Prodej použitých Woodland Machinery 300 (80 608)

Rok výroby: 2018, stav: jako nový (vystavovací stroj), Zde nabízíme stroj na lepení hřídelí včetně rohového lepicího stroje a mnoho vysoce kvalitních nástrojů. Velikosti krabic: Minimální rozměry: 80x65x10 mm Isdpeg U Irwofx Aiqstf Maximální: 430x350x120 mm Více informací a cena po osobní konzultaci

Rok výroby: 2010, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. poloautomatický stroj na smršťovací balení. Model – ALTAIR 70 P. Výrobní číslo – 001.041.10. Rok výroby – 2010. Výkon – až 12 balení/min. Elektrické napájení – 400 V / 50 Hz / 3 fáze. Výkon – 20 kW. Celkové rozměry – 3000 mm délka x 1200 mm šířka x 2000 mm výška. Ijdpfx Aeyzxgfoiqjtf

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní výrobní linky na klíč pro podélné dělení (slitting), příčnou střihací linku (cut to length), kombinované linky pro podélné i příčné dělení a systémy podávání lisů. Bosporas Machinery je výrobcem zařízení pro zpracování svitků a podávání lisů, dodávajícím vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Nabízíme kompletní výrobní linky na klíč určené pro moderní provozy na zpracování plechu. Naše řešení pokrývají celý proces od nakládání a podávání svitků přes stříhání, převíjení, stohování až po automatizaci. Ať už pro nové investice do továren, rozšíření kapacit nebo modernizační projekty, Bosporas nabízí spolehlivé, efektivní a zákaznicky přizpůsobené výrobní linky přesně podle vašich materiálových specifikací, výrobních cílů a dispozice provozu. Od samostatných strojů po plně integrované automatické systémy dodáváme komplexní inženýrská řešení s mezinárodní projektovou zkušeností. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Ijdpfjy A Ia Djx Aiqstf Linky pro podélné dělení svitků: Precizní podélné stříhání svitků na užší pásy s možností zpětného navíjení. Příčné střihací linky: Přesné dělení plechu na tabule, včetně stohovacích systémů pro produkci rovných tabulí. Kombinované linky pro podélné i příčné dělení: Flexibilní linky schopné jak podélného dělení svitků, tak výroby ustřižených tabulí v rámci jedné integrované linky. Kompaktní systémy podávání lisů: Integrované řešení s odvíječem, rovnacím a servopodavačem pro automatizaci lisovacích a tvářecích operací. 🔧 KONFIGURACE LINKY Dle projektu mohou výrobní linky obsahovat: - Hydraulický nakládací vozík na svitky - Odvíjecí systémy (decoiler/uncoiler) - Rovnací/levelovací jednotky - Servopodavače - Střihací hlavu - Kruhové/hydraulické/mechanické nůžky - Systémy navíjení odpadu - Napínací a separační jednotky - Převíjecí systémy (recoiler) - Automatické stohovací systémy - Dopravníkové systémy - PLC & HMI automatizaci - Bezpečnostní systémy a volitelnou certifikaci CE ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI - Individuální konstrukce dle požadavků zákazníka - Vysoce přesné zpracování - Těžké strojírenské provedení - Servem řízené podávání a automatizace - Modulární koncepce pro budoucí rozšíření - Uživatelsky přívětivé řídicí systémy - Spolehlivý provoz pro kontinuální průmyslovou výrobu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Kompletní řešení na klíč - Jste v kontaktu jen s jedním dodavatelem - Snížení nároků na pracovní sílu a provozních nákladů - Vysoká efektivita a stabilní kvalita produkce - Rychlá instalace a uvedení do provozu - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra pro ocel - Zpracovatelské společnosti v oblasti plechů - Dodavatelé automobilového průmyslu - Výroba bílé techniky - Produkce stavebních materiálů - Výroba HVAC komponent - Výroba kovového nábytku a součástí - Obecné strojírenství a průmyslová výroba 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Přizpůsobené kapacity linek - Různé rozsahy tlouštěk a šířek - Komplexní balíčky automatizace - Inženýring rozložení výroby - Vzdálená podpora - Balíčky náhradních dílů a školení 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Naše dokončené (vyrobené a instalované) projekty můžete vidět a hodnotit na našem Youtube kanálu. Pro videa strojů a reference navštivte prosím náš kanál na YouTube. Hledejte „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2024, Svařovací otočný stůl KT 300 zatížení vodorovně 300 KG, 150 KG náklon 220V, 50 Hz proudová spotřeba Průměr stolu 450 mm Výška 500 mm Rozsah náklonu plynule poháněný motorem klikové převodovky 0-90 ° 0,3-2,5 otáček R / min vč. nožní dálkové ovládání Příplatek: Rychloupínací čelist Průměr sklíčidla 300mm, 450. € Itjdjbvk I Ejpfx Aiqsf

Stav: nový, Rok výroby: 2024, nosnost: 300 kg, Vybavení: nožní dálkové ovládání, otáčky plynule nastavitelné, Svařovací otočný stůl Protec KT 300 H, speciální provedení 170/400 Vodorovné zatížení 300 kg, nakloněné 150 kg Příkon 220 V, 50 Hz Průměr stolu 450 mm Průměr duté hřídele 170 mm Výška stolu 500 mm Isdpfjvbrqxox Aiqstf Přenos svařovacího proudu 400 A Rychloupínací sklíčidlo průměr 300 mm, příplatek 550,- € Rychloupínací sklíčidlo průměr 400 mm, příplatek 750,- € Motor s klikovou převodovkou Plynulé nastavení 0 - 90° Plynulá regulace otáček 0,01 až cca 5 ot/min. včetně nožního dálkového ovládání Digitální displej s omezovačem doby svařování (pokud je vyžadován)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, nosnost: 300 kg, Svařovací otočný stůl Protec KT 300 H, speciální provedení 170/400 Itjdjrypmvjpfx Aiqjf Vodorovné zatížení 300 kg, nakloněné 150 kg Příkon 220 V, 50 Hz Průměr stolu 450 mm Průměr duté hřídele 170 mm Výška stolu 500 mm Přenos svařovacího proudu 400 A Rychloupínací sklíčidlo průměr 300 mm, příplatek 550,- € Rychloupínací sklíčidlo průměr 400 mm, příplatek 750,- € Motor s klikovou převodovkou Plynulé nastavení 0 - 90° Plynulá regulace otáček 0,01 až cca 5 ot/min. včetně nožního dálkového ovládání Digitální displej s časovým omezovačem svařování (v případě potřeby)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1992, K dispozici je poloautomatický stroj na plnění a uzavírání tub Norden Machinery s násypkou a vakuovým sklápěčem. Rozsah plnění: 1 ml–300 ml, objem zásobníku: 90 l, výkon: cca 140 tub/min, rozměry stroje (D/Š/V): cca 2500 mm / 1400 mm / 2400 mm, hmotnost: cca 3300 kg. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Itsdpexn Aagsfx Aiqef

Rok výroby: 2009, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je flexotiskový, řezací, vysekávací a lepicí systém s vyhazovačem svazků (Flexo Foldergluer) pro výrobu a zpracování vlnité lepenky DY Machinery. Procesy: Podávání, tisk, bigování, řezání, vysekávání, skládání, lepení, vyhazování svazků. Výrobní rychlost: 220 listů/min, max. vedení archů X/Y: 1200 mm/2750 mm, max. tisková plocha X/Y: 1170 mm/2700 mm, min. rozměry archů X/Y: 320 mm/600 mm, celková hmotnost systému: cca 42 tun. 1) Pásový podavač s vysavačem, odlučovačem prachu, ukazatelem rychlosti a seřizovacím zařízením. 2) Flexotisk z horní strany s přenosem tažného válce, snímači zastavení barvy a automatickým čištěním. 3) Rylovací a řezací jednotka s ořezovým a lepicím klopovým nožem, tloušťka řezacího nože: 8 mm. 4) Rotační děrovačka s polyuretanovou kovadlinkou a systémem měkkého děrování, rozměry děrování: +/-25 mm. 5) Jednotka pro ohýbání a lepení směrem dolů na bázi systému VALCO VC 350 AG. 6) Vrchní zakladač se systémem zadržování svazků pro vysouvání svazků. 7) Centrální řídicí systém ACCS-2000 s kapacitou pro ukládání objednávek 100 000. Celý systém má systém dálkového ovládání flexo jednotek, skládací a lepicí jednotky a vyhazovače svazků. K dispozici je dokumentace. Je možná kontrola na místě. Očekává se, že bude k dispozici od října 2025. Itsdpfeu S I D Rox Aiqjf

Rok výroby: 2011, stav: připraven k použití (použité), osa X: 300 mm, osa y: 620 mm, osa z: 400 mm, přesnost polohování: ±0,005 palce, opakovatelná přesnost: 0,005 palce, rychlý posuv: 25 m/min, posuv: 10 m/min, tlak vzduchu: 6 kg/cm², průtok: 0 l, spotřeba vzduchu: motor: 0 l 2,2 cm³/s, tlak čerpadla: 8kg/cm², objem nádrže: 2l, elektrické čerpadlo: 220V/3PH/1,2A, max. průtok: 130l/min, ovládání: Heidenhain TNC 620, připojená zátěž: 15kVA, délka: 2984mm, šířka: 2050mm, výška: 2420mm, hmotnost: 3020kg. Řízení provozních hodin: 22 261 h, stroj: 22 414 h, program: 10 507 h, vřeteno: 7 695 h. Plně funkční, vřeteno bylo nedávno vyměněno, vestavěný olejový skimmer v nádrži chladicí vody je nefunkční. S dokumentací. Kontrola na místě je možná. Ijdpfowc A Rksx Aiqstf

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní profilovací linka pro výrobu solárních C profilů s vysekáváním, šířkovým nastavením a plně automatizovaným provozem na klíč. Bosporas Machinery je výrobcem linek na zpracování svitků a profilovacích zařízení, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená řešení pro průmyslovou výrobu po celém světě. Tato výrobní linka na solární C profily je navržena pro výrobu vysoce kvalitních C profilů používaných v montážních konstrukcích solárních panelů a projektech z oblasti obnovitelných zdrojů energie. Systém nabízí kompletní řešení na klíč – od podávání svitku až po výstup hotového profilu. Linka je zkonstruována s důrazem na přesnost, spolehlivost a flexibilitu výroby, což zajišťuje stabilní chod, precizní vysekávání, konzistentní profilování a dlouhodobý průmyslový výkon. ⚙️ VÝROBNÍ ROZSAH Systém umožňuje výrobu různých velikostí C profilů dle požadavků projektu: Šířka pásu: 80–200 mm Příruba: 40–60 mm Lem: 20–25 mm Tloušťka materiálu: 3–4 mm Na přání je možné vyrobit i individuální rozměry profilů. 🔧 KONFIGURACE LINKY Výrobní linka se skládá z těchto modulů: Hydraulický nakládací vozík svitků Hydraulický odvíječ Vtahovací jednotka Rovnací a svařovací stanice Itsdoy Any Rspfx Aiqof Servo podavač Výstřední lis 40 t Profilovací stroj Hydraulické nůžky s pevným dorazem Dopravníkový systém Volitelně automatický systém stohování ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Servořízení podávání pro přesné pozicování děrování Programovatelné podávání s pamětí pro více zakázek Vysoká přesnost vysekávání a profilování Profilovací stroj s NC nastavením šířky Kalené válce pro dlouhou životnost Masivní rám stroje pro nepřetržitý provoz Automatizace s řízením PLC a HMI ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení solárních profilů na klíč Flexibilní výroba více rozměrů profilů Vysoká konzistence a opakovatelnost výrobků Snížené nároky na obsluhu a vyšší produktivita Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Konstrukční systémy pro solární panely Nosné konstrukce solárních elektráren Projekty obnovitelných zdrojů Výroba ocelových podpěrných profilů Infrastrukturní projekty 🧩 VOLITELNÉ DOPLŇKY Automatický stohovací systém Různé rozměry profilů Nástroje na speciální prosekávací vzory Automatizační rozšíření Řešení integrace celých výrobních závodů na klíč 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce zobrazují referenční instalace obdobných linek na výrobu solárních profilů, které byly úspěšně vyrobeny a zprovozněny v různých zemích. Tyto reference podtrhují naši ověřenou konstrukční a inženýrskou kompetenci i zkušenosti s mezinárodními projekty. Na vyžádání můžeme poskytnout další reference, video ukázky či technické podrobnosti.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Zakázkové linky na tváření profilů za studena pro standardní i speciální ocelové profily s automatizací na klíč. Bosporas Machinery je výrobce linek na zpracování svitků a tváření profilů za studena, který dodává výkonná a na míru šitá průmyslová řešení zákazníkům po celém světě. Naše linky na tváření profilů jsou určeny pro sériovou výrobu plechových profilů přímo ze svitků s vysokou přesností, opakovatelností a výrobní efektivitou. Vyrábíme kompletní linky dle výkresové dokumentace zákaznických profilů, výrobních cílů a požadavků na automatizaci. Od standardních profilů po plně zakázkové průřezy poskytuje Bosporas komplexní řešení v oblasti tváření profilů, včetně podávání svitku, děrování, tváření, stříhání, stohování a automatizovaných systémů. Systémy lze vybavit pokročilými technologiemi jako je rychlá výměna kazet, flexibilní děrovací systémy, automatické nastavení šířky a servem řízené podávání. ⚙️ TYPY PROFILŮ & ODVĚTVÍ Vyrábíme linky na tváření profilů pro širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací, například: • Linky na výrobu silničních svodidel • Linky na výrobu akustických protihlukových stěn • Profily pro fotovoltaické (solární) rámy a konzoly • C, U a Z profily • Profily pro kabelové žlaby a kabelové lávky • Profily pro traverzy skladových regálů • Regálové systémy pro maloobchod • Profily pro zavěšené kovové stropy • Profily pro osvětlovací tělesa • Horní a boční kryty deskových radiátorů • Kovové mříže a průmyslové profily • Profily pro kovové dveře a zárubně • Profily pro PVC okna a sádrokartonové konstrukce • Sloupky pro vinice/sady • Komponenty zemědělských strojů Itodpfx Aey Anxajiqof • Komponenty pro automobilový průmysl • Profily panelů pro lakovny • Komponenty domácích spotřebičů • Děrovací aplikace ze svitku • Speciální zakázkové profily ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY • Konstrukce strojů dle výkresu profilu • Vysoce přesné navrhování tvářecích válců • Servem řízené podávací systémy • Rychlá výměna kazet • Automatické nastavení šířky • Flexibilní děrování a perforace • Robustní průmyslové provedení • Modulární design pro budoucí rozšíření ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY • Kompletní výrobní řešení na klíč • Vysoce efektivní sériová výroba z pásu • Konzistentní a opakovatelná kvalita • Redukce nákladů na práci a výrobu • Flexibilita řešení pro různá odvětví • Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ • Stavebnictví • Skladovací a logistické systémy • Solární energetika • Zemědělství • Dodavatelé pro automobilový průmysl • Průmysl domácích spotřebičů • Kovovýrobní nábytkové systémy • Infrastrukturní projekty • Výroba plechových komponentů 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE • Plně zakázkové řešení profilů • Vysokorychlostní děrovací systémy • Automatické nastavení šířky • Rychlá výměna kazet • Speciální nástrojové sestavy • Integrace řešení na klíč do celých závodů

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce systémů pro zpracování svitků, podávání do lisů a tvarování kovů, který dodává vysoce výkonná a na míru řešená průmyslová řešení po celém světě. Naše lisovací řešení jsou navržena pro aplikace, jako je děrování, perforace, ražení a tváření plechů. Podle požadavků výroby nabízíme pokročilé servo-děrovací lisy pro flexibilní, programovatelné výroby a vysokorychlostní mechanické lisy pro kontinuální sériovou produkci. Tyto stroje lze dodat jako samostatné jednotky nebo je integrovávat do kompletních automatických linek se svitkovým podáváním. ⚙️ DOSTUPNÁ LISOVACÍ ŘEŠENÍ 🔹 SERVO DĚROVACÍ LIS Servo děrovací lis je konstruován pro přesnost, flexibilitu a inteligentní řízení výroby. Hlavní vlastnosti: - Děrovací kapacita 40 tun - 6 nástrojových stanic pro vícenástrojový provoz - Dvoukřídlý servo řízený systém děrování v osách X-Y - Děrování na programovatelných souřadnicích - 22 kW hydraulický děrovací pohon - Až 90 zdvihů za minutu - Automatický dopravníkový systém na odpad Výhody: - Vysoce přesné děrování - Programovatelné pohybové profily - Nižší hlučnost a snížené náklady na údržbu - Energeticky úsporný provoz - Rychlé přeseřízení pro různé designy dílců 🔹 VYSOKORYCHLOSTNÍ MECHANICKÝ LIS NA PERFORACI Vysokorychlostní mechanický lis je ideální pro kontinuální perforaci, ražení a opakované děrování ve velkosériové výrobě. Vhodné pro: - Děrování plechů - Perforaci - Ražení - Nástrojářské aplikace - Velkoobjemové výrobní linky Výhody: - Vysoká produkční rychlost - Stabilní kontinuální provoz - Spolehlivý mechanický pohonný systém - Ideální pro opakované operace - Nákladově efektivní řešení pro sériovou výrobu 🔧 TECHNICKÉ PARAMETRY - Robustní průmyslová konstrukce - Řídicí systémy PLC & HMI - Snadná integrace s podavači a automatizovanými linkami - Flexibilita nástrojů dle požadavků výrobku - Dlouhá životnost a nízká náročnost na údržbu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Dvě technologie pro různé výrobní potřeby - Flexibilní řešení od zakázkových dílů po sériovou výrobu - Samostatné stroje nebo integrace do kompletních linek - Zvýšená efektivita a minimalizace prostojů Itsdpfey Anr Tex Aiqef - Kratší dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ - Výroba z plechu - Produkce perforovaných panelů - Elektrorozvaděče - Výrobky pro HVAC - Stavební komponenty - Automobilové díly - Průmysl bílého zboží 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Integrace podávání ze svitku - Odvíjecí a podávací systémy - Zakázkové nástroje a formy - Dopravníkové systémy - Automatizační vylepšení - Řešení na klíč pro kompletní výrobu 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie a videa různých typů lisů úspěšně fungujících v průmyslových aplikacích lze na vyžádání dodat. Další reference a technické detaily jsou k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Modulární kompaktní podavače pro lisy včetně odvíječe, rovnacího podavače a integrovaných systémů odvíječe-rovnače. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků, podávání lisů a tváření za studena, který dodává vysoce výkonná a individuální průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní podávací systémy jsou navrženy pro efektivní podávání svitků, rovnání materiálu a automatizaci lisovacích procesů v široké škále průmyslových odvětví. Systémy dodáváme jako kompletní kompaktní linky nebo jako samostatné jednotky pro modernizační a retrofit projekty. Ať už potřebujete zařízení pro novou výrobu, nebo modernizujete stávající linky, nabízíme flexibilní řešení zahrnující odvíječe, servopodavače, rovnače a integrované stroje odvíječ-rovnač. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Kompaktní podávací linky pro lisy Kompletní systémy zahrnují: Odvíječ Ijdpfx Aisy Ak Iqjqetf Rovnací servopodavač Integraci lisu Automatizační systém Samostatné stroje: Odvíječe Servopodavače Rovnací servopodavače Kombinované stroje odvíječ-rovnač Podávací jednotky pro lisy 🔧 VARIANTY SÉRIÍ Kompaktní systémy nabízíme ve třech výkonnostních třídách: L Series – Řešení pro lehké zatížení M Series – Řešení pro střední zatížení H Series – Řešení pro těžký provoz Kapacita, šířka svitku a konfigurace jsou uzpůsobeny dle požadavků zákazníka. ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY Kompaktní prostorově úsporný design Podávání řízené servomotory Přesné podávání a synchronizace s lisem Rovnací systém pro vyšší rovinatost materiálu Integrovaný automatizační systém (PLC & HMI) Modulární konstrukce s možností dalšího rozšiřování Vhodné pro retrofit stávajících linek ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení "na klíč" pro podávání do lisu Ideální pro nové investice i modernizace linek Minimalizace prostojů a zvýšení produktivity Flexibilní kombinace strojů Snadná instalace a přívětivé ovládání Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Lisovny Výroba výlisků z plechu Předpodávací systémy k profilovacím linkám Automotive subdodavatelé Výroba spotřebičů (bílá technika) Zpracování plechu obecně 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE Řešení "na klíč" včetně lisu Zákaznické kapacity odvíječů Různá šířka podavačů a rozsahy tloušťky materiálu Rozšíření automatizace Individuální konstrukční řešení na míru 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Použité fotografie zobrazují různé konfigurace úspěšně vyrobených a uvedených do provozu kompaktních podávacích systémů v různých zemích a průmyslových odvětvích. Další reference a technické detaily poskytneme na vyžádání.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, průměr soustružení nad příčným suportem: 240 mm, soustružnická délka: 1 016 mm, soustružnický průměr: 406 mm, vřetenový otvor: 51 mm, maximální otáčky vřetene: 2 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 30 ot./min, tah perka: 120 mm, Hlavní vřeteno (hlava vřetene) Průchozí otvor vřetena: 51,5 mm Upínání vřetena: D1-6 Kužel vřetena: MK 6 Počet stupňů otáček: 12 Rozsah otáček: 30 – 2.000 ot/min Posuvy & závity Podélné posuvy: 0,03 – 0,89 mm/ot Příčné posuvy: 0,015 – 0,44 mm/ot Metrické závity: 0,4 – 14 mm (52 druhů) Palcové závity: 2 – 56 TPI (40 druhů) Koník & saně Kužel koníku: MK 4 Vysunutí pinoly: 120 mm Dráha horního suportu: 120 mm Itjdpfx Aijyi D Tfoqsf Dráha příčného suportu: 228 mm Pohon & rozměry Hlavní motor: 7,5 HP (cca 5,5 kW), třífázový Hmotnost: cca 1 945 kg Rozměry (DxŠxV): cca 226 x 96 x 165 cm

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: omezená funkčnost, číslo stroje/vozidla: 0084603, max. šířka obrobku: 300 mm, Vybavení: oboustranný, VG FANTASTIC 300 KALIBRAČNÍ BRUSKA VG MACHINES MOD. OBOUSTRANNÁ FANTASTIC F/G 300 - 3KKS/3KKS - Pracovní šířka: 300 mm Itsdpfxexiycue Aiqsf - Celkový instalovaný výkon: 37 kW - Složení: RRT/RRT (dolní válec + horní válec) - Motory: 2x (7,5 + 7,5 + 7,5) Šířka pásu: 1900 x 300 mm

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 110 kW (149,56 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 21 360 kg, Rok výroby: 2026, Čelisťové drtiče obvykle zpracovávají 200 až 300 tun za hodinu podle své kapacity. Vyšší kapacitní čelisťové drtiče lze vyrobit dle specifických požadavků zákazníka. Čelisťové drtiče se standardně používají k drcení nejtvrdších hornin, jako je čedič, žula a gabro. Díky robustní a odolné konstrukci čelistí patří již dlouhá léta mezi nejpreferovanější drtiče v těžebním průmyslu. Nastavením čelisti lze snadno dosáhnout požadované velikosti frakce i kapacity. Nastavení je velmi jednoduché díky hydraulickým pístům. OBECNÉ SPECIFIKACE A VLASTNOSTI: -Pohon pomocí řemenice a kladky -Čelisti vyrobené ze speciálního vysoce manganového litinového materiálu s vysokou odolností proti opotřebení -Excentrický hřídel z kované oceli legované Cr, Ni, Mo -Nastavitelný čelisťový otvor s hydraulickým nastavením -Bezpečnostní klínové desky chránící proti přetížení -Plochy vystavené otěru jsou opatřeny ochrannými výstelkami TECHNICKÉ ÚDAJE: • Model: FABO CLK 1175 • Typ: Primární čelisťový drtič • Vstupní rozměry: 1070 x 760 mm • Rozpětí čelisti: 45–160 mm • Max. velikost vstupního materiálu: 760 mm • Výkon: 200–300 t/h Ijdpfx Aoy Dpl Reiqstf • Motor: těžký provoz GAMAK, 110 kW • Ložiska: těžkotonážní SKF-FAG • Hmotnost: 21 360 kg • Rozměry: 2730 x 1698 x 2492 mm • Včetně motoru a krytů bezpečnostních prvků *Všechny naše produkty jsou pečlivě vyrobeny a poskytujeme na ně záruku 1 rok! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, offsetovo flexotisková rotačka pasovací BST kamera odvíječ semi rotační uv flexo komorové č.1 Isdpfx Aswgittsiqstf semi rotační uv flexo komorové č.2 semi rotační uv ofset č.1 semi rotační uv ofset č.2 jednotka studené ražby pro ofset semi rotační uv ofset č.3 semi rotační uv ofset č.4 semi rotační uv ofset č.5 semi rotační uv ofset č.6 semi rotační uv flexo komorové lakovací č.3 semi rotační výsek navíječ max rychlost 50 - 180 m/min barevnost 4 - 10 barev max délka tisku 350 mm max šířka papíru 320 mm max šířka tisku 300 mm max průměr odvíjení 700 mm max průměr navíjení 600 mm stroj včetně bezprocesního ctp Agfa PT - R4300S

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní – klíčová linka na profilování (roll forming) pro výrobu perforovaných lešenářských podlážek s vysokou přesností a úrovní automatizace. Společnost Bosporas Machinery je výrobce linek na zpracování svitků a profilovacích linek, který dodává výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Tato linka na výrobu lešenářských podlážek je určena pro produkci perforovaných ocelových podlážek používaných v lešenářských systémech a stavebnictví. Systém nabízí kompletní řešení na klíč od odvíjecího stroje až po výstup hotové podlážky. Konstrukce linky je přizpůsobena kontinuální průmyslové výrobě a zajišťuje vysoce přesné profilování, konzistentní kvalitu perforace a spolehlivý dlouhodobý provoz. VÝROBNÍ MOŽNOSTI Systém je určen pro výrobu: - Perforovaných lešenářských podlážek - Podlážek s protiskluzovou úpravou - Různých šířek a délek podlážek (na zakázku) KONFIGURACE LINKY Výrobní linku tvoří: - Odvíječ svitků - Rovnací stroj - Servo podavač - Mechanický lis - Perforační a embosovací nástroj/formy - Profilovací stroj (vícestaniční konstrukce) - Dělicí systém - Dopravník a stohovací zařízení TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoce přesný perforační a embosovací systém - Servo-řízené podávání pro přesné děrování - Vícestaniční profilovací struktura pro stabilní tvarování - Robustní rám stroje pro nepřetržitý provoz - Modulární a přizpůsobitelná konstrukce - Automatizační systém řízený PLC & HMI PROVOZNÍ VÝHODY - Řešení výroby na klíč - Vysoká efektivita a rychlost produkce - Konzistentní kvalita výrobků - Flexibilní výroba různých typů podlážek - Krátká dodací lhůta ve srovnání s evropskými výrobci OBLASTI POUŽITÍ - Stavebnictví - Výrobci lešenářských systémů - Výroba průmyslových plošin - Infrastrukturní projekty REFERENČNÍ PROJEKTY Iodpfx Aoyzfyfeiqotf Fotografie uvedené v tomto inzerátu zachycují referenční instalace linek na výrobu lešenářských podlážek, úspěšně realizované a uvedené do provozu v různých zemích. Tyto reference dokládají naši ověřenou inženýrskou způsobilost a zkušenosti s mezinárodními projekty. Další reference a technické podrobnosti poskytneme na vyžádání. V ČEM MÁME ZKUŠENOSTI: - Výrobní linky na svodidla - Výrobní linky profilů typu C, U, Z a pro solární panely - Výrobní linka pro traverzy logistických skladů - Výrobní linka na kabelové žlaby - Výrobní linky obchodních regálů - Výrobní linky na podhledové kovové stropy - Výrobní linky na rámy a konstrukce solárních panelů - Výrobní linky pro tělesa a víka svítidel - Výrobní linky horních a bočních krytů deskových radiátorů - Výrobní linky kovových mřížek a podlážek - Výrobní linky na kovové dveře a zárubně - Výrobní linky na PVC a sádrokartonové profily pro okna - Aplikace v zemědělství a živočišné výrobě - Aplikace pro zemědělské stroje - Výrobní linky na panely lakoven - Aplikace pro automobilový průmysl - Aplikace děrování svitků - Aplikace pro výrobu domácích spotřebičů

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní a plně automatizovaná linka na tváření profilů za studena pro výrobu svodidel a zádržných silničních systémů s možností více variant profilů. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek pro zpracování svitků a tváření profilů za studena, zajišťující vysoce výkonná a řešení na míru pro průmyslové zákazníky po celém světě. Tato linka na výrobu svodidel je navržena pro vysoce přesnou a efektivní produkci zádržných svodidel a systémů ochrany silnic. Nabízí kompletní řešení „na klíč“ – od podávání svitku až po automatické stohování hotového výrobku. Linka je určena pro kontinuální provoz, zaručuje stabilní chod, konzistentní kvalitu produktů a dlouhodobou spolehlivost v náročných provozních podmínkách. VÝROBNÍ MOŽNOSTI Tento systém umožňuje výrobu různých typů svodidel a podpůrných profilů: - 2-vlnové svodidlo (W Beam) - 3-vlnové svodidlo - profil "C" sloupku - profil Sigma - profil Omega - profily Ray A & Ray B KONFIGURACE LINKY Výrobní linka se skládá z následujících částí: - Hydraulický odvíječ (kapacita 10 t) Iedpoyzfi Tjfx Aiqetf - Servopodavač s rovnáním - Hydraulický lis - Nástřihové a děrovací zařízení - Tvářecí stoj na profily - Létající nůž (flying shear) pro stříhání - Dopravníkový systém - Automatický stohovací systém TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoce přesné tváření profilů - Servořízení podávání pro přesné děrování a tváření - Těžká, robustní konstrukce pro nepřetržitý provoz - Modulární a variabilní provedení linky dle požadavků - Pokročilá automatizace (řízení PLC a HMI) PROVOZNÍ VÝHODY - Komplexní řešení výroby na klíč - Vysoká produktivita - Stabilní kvalita výstupu - Flexibilita výroby různých profilů - Kratší dodací lhůty než evropští výrobci VOLITELNÉ KONFIGURACE - Různé provedení profilů a děrovacích nástrojů - Možnosti vylepšení systému automatizace a řízení - Integrace s linkami na zpracování svitků - Individuální technická řešení dle požadavků OBLASTI POUŽITÍ - Silniční bezpečnostní systémy - Infrastrukturní projekty - Stavba a veřejné zakázky - Průmyslové zábranné systémy LINKY, VE KTERÝCH MÁME ZKUŠENOSTI: - Výrobní linka na silniční svodidla - Linky na výrobu profilů typu C, U, Z a profilů pro solární panely - Linky na příčníky do logistických skladů - Linky na výrobu kabelových žlabů - Linky na regály a police - Linky na zavěšené kovové stropy - Linky na výrobu rámů pro solární panely - Linky na těla a kryty svítidel - Linky na horní a boční kryty deskových radiátorů - Linky na výrobu kovových mříží a podlahových roštů - Linky na kovové dveře a zárubně - Linky na profily pro sádrokarton a PVC okna - Projekty pro zemědělství a živočišnou výrobu - Aplikace pro zemědělskou techniku - Linky na výrobu panelů pro lakovny - Řešení pro automobilový průmysl - Aplikace děrování z pásů kovu - Průmyslové linky pro bílé zboží

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kapacita: 1000 - 1500 kg/hod. Isdpfxsd Im Ads Aiqotf Výkon elektromotoru: 15 kW Hmotnost stroje: 1800 kg

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompaktní a spolehlivé mechanické odvíječe pro manipulaci s lehkými a středně těžkými svitky s několika možnostmi kapacity. Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků a podávání do lisů, dodávajícím vysoce výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Naše mechanické odvíječe jsou konstruovány pro efektivní, stabilní a ekonomickou manipulaci se svitky v různých průmyslových aplikacích. Tyto stroje nabízí spolehlivé odvíjení díky kompaktnímu provedení a snadné obsluze, což je činí ideálními pro podávací linky k lisům a pro lehké zpracovatelské systémy svitků. Systém je založen na konstrukci mechanicky rozvíratelného trnu v kombinaci s motorizovaným otáčením a nastavitelnou regulací otáček, což zajišťuje kontrolované a stabilní podávání svitku. DOSTUPNÉ MODELY 750 kg Mechanický odvíječ 2 500 kg Mechanický odvíječ 4 000 kg Mechanický odvíječ TECHNICKÝ ROZSAH Nosnost svitku: 750 kg – 4 000 kg Rozsah šířky svitku: 20 mm – 1 300 mm (v závislosti na modelu) Vnější průměr svitku: 700 – 1 300 mm Vnitřní průměr svitku: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (podle modelu) KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI Systém mechanicky rozvíratelného trnu Motorizovaný rotační systém Plynulé nastavení rychlosti pomocí frekvenčního měniče Převod řemenicemi a klínovým řemenem Trn s brzděním Možnost provozu zprava doleva / zleva doprava VOLITELNÉ FUNKCE Pneumatické horní rameno (přidržovací rameno) Systém horního přítlaku svitku Individuální konfigurace trnu Možnost integrace s podávacími systémy ke strojním lisům Iedpfx Ajyzd I Ioiqjtf PROVOZNÍ VÝHODY Kompaktní a prostorově úsporná konstrukce Nákladově efektivní řešení pro lehké a středně těžké svitky Snadná instalace a obsluha Nízké nároky na údržbu Flexibilní varianty konfigurace OBLASTI VYUŽITÍ Podávací linky k lisům Lisování a tváření kovů Zpracování tabulového plechu Profilovací linky Obecné průmyslové aplikace REFERENCE & ZKUŠENOST Fotografie uvedené v této nabídce zobrazují referenční instalace podobných typů mechanických odvíječů úspěšně vyrobených a uvedených do provozu v různých zemích. Tyto reference dokládají naše osvědčené konstrukční schopnosti a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference a technické podrobnosti jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 700 t - Upínací síla: 120 t - Uzavírací síla skříně: 240 t - Tlačná upínací síla: 150 t - Šířka řezu: 800 mm - Délka skříně: 6000 mm - Šířka otevřeného boxu: 2550 mm Isdpsdd Tp Rofx Aiqotf - Šířka boxu ve švu: 800x600 mm - Elektrický výkon: 2 x 90 kW - Maximální provozní tlak: 315 barů - Výkon: 15 - 20 t/h (železo / ocel) - Kapacita stříhání: 12 - 16 t/h (železo / ocel) - Hmotnost: 70 000 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2024, K dispozici jsou také různé modely! Iedpfxjdfc Uns Aiqetf Velikost 1. balíku: 600 mm x 400 mm x ... 2. rozměry kontejneru (šířka x délka x výška): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Kapacita: 0,8 - 1,2 tuny/hod (železo - ocel) 4. hmotnost balíků: 45 - 100 kg 5. doba cyklu: 90 sekund 6. tlak horního krytu válce: 63 tun 7. tlak hlavního tlakového válce: 110 tun 8. celkový pracovní tlak: 250 barů 9. rozměry stroje (šířka x délka x výška): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. elektromotor: 15 kW 11. hmotnost stroje: 6800 kg 12. pístní hřídele jsou indukčně kalené a pochromované 13. k dispozici je ruční ovládací páka. 14. stěny šrotovací komory jsou pokryty materiálem HARDOX 450. 15. stroj se ovládá ručně. 17. k dispozici bude systém olejového chlazení. 18. Veškerý elektronický materiál bude dodán značkou SCHNEIDER nebo SIEMENS. 19. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. Ve společnosti Tic. Ltd. Şti. Záruka na výrobní vady po dobu jednoho (1) roku 2500 provozních hodin.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozici jsou také různé modely! Velikost 1. balíku: 400 mm x 400 mm x. 2. rozměry kontejneru (šířka x délka x výška): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Kapacita: 3000 - 4000 kg/hod (železo a ocel) 4. doba cyklu: 90 sekund 5. tlak ve válci horního krytu: 90 tun 6. tlak před stlačením tlakového válce: 140 tun 7. tlak hlavního kompresního válce: 210 tun 8. maximální pracovní tlak: 300 barů 9. elektromotor: 37 kW 10. rozměry stroje (šířka x délka x výška): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. hmotnost stroje: 18 000 kg 12. stěny nádrže jsou pokryty materiálem HARDOX 450 - 500 13. pístní hřídele jsou indukčně kalené a pochromované 14. čerpadla a ventily použité v hydraulickém systému jsou ochranné známky jako PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS nebo KAWASAKI. 15. K dispozici bude systém chlazení oleje. Ijdpfx Asdfc Iyoiqstf 16. Stroj bude plně automatický s řízením PLC. 17. Všechny elektrické díly jsou německé značky SCHNEIDER nebo SIEMENS. 18. Ve stroji bude k dispozici automatická nakládací lžíce. 19. stroj má certifikát CE a GOSTR. Toto označení potvrzuje, že výrobek splňuje požadavky týkající se bezpečnosti pro spotřebitele, zdraví nebo životního prostředí. 20. stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. sti. Záruka na výrobní vady po dobu jednoho (1) roku nebo 2500 pracovních hodin.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, 1. celkový výkon elektromotorů: 360 kW 2. hmotnost stroje: 44 000 kg 3. výkon drcení: 10 - 15 tun za hodinu (železo a ocel) 4. počet nožů: 78, tloušťka nožů: 150 mm. 5. Rozměry nakládací komory: 2350 x 4085 mm. 6. rozměry drtící komory: 1500 x 2000 mm. 7. výměnu a údržbu nožů lze snadno provádět z horní části komory. 8. řezné nože jsou vyrobeny z materiálu č. 2767. 9. hlavní hřídele jsou vyrobeny z materiálu: 42 CrMo4, 32-34 HRC (odolný proti kroucení a lámání). 10. všechny stěny komory jsou obloženy ocelí HARDOX 500 odolnou proti opotřebení 11. všechny statické kotouče a distanční kroužky jsou vyrobeny z oceli HARDOX 450. 12. otáčky: 4,5 - 6 ot. 13. pohybovou sílu hřídelí zajišťují čtyři planetové reduktory poháněné čtyřmi výkonově řízenými obousměrnými hydromotory. Hydraulické zařízení je značky PARKER nebo BOSCH-REXROTH. 14. Chladicí jednotky pro hydraulický a redukční olej jsou vzájemně odděleny. 15. Každý hřídel se může pohybovat nezávisle. 16. Drtič lze nakládat jeřábem. 17. Stroj se sám zastaví zvukovou výstrahou pomocí bezpečnostních čidel, která chrání stroj před poškozením. 18. K dispozici je automatický systém mazání tukem, který udržuje ložiska automaticky naolejovaná. 19. Všechny elektrické díly budou značky SCHNEIDER a SIEMENS. 20. Stroj bude plně automatický s řízením PLC. Na ovládacím panelu bude dotykový displej pro snadný přístup k nastavení stroje a sledování procesu. 21. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. sti. Záruka na výrobní vady po dobu jednoho (1) roku nebo tří tisíc (2500) hodin provozu. 22. Stroj má certifikát CE. Toto označení potvrzuje, že výrobek splňuje evropské směrnice týkající se bezpečnosti spotřebitelů, zdraví nebo životního prostředí. Itodpfx Aedfc Uzeiqof