Prodej použitých Šroubovací Uzavírač (2 261)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Arburg 320A 500-170 se sběračem vtoků / elektrický stroj Rok výroby: 2005 vstřikovací jednotka: Průměr šneku: 35 mm hmotnost vstřikování: 105 g vstřikovací tlak: 1470 bar Dávkovací objem: 115 ccm Upínací jednotka : upínací síla: 50 t vzdálenost vázacích tyčí: 320x320 mm velikost upínacích desek: 446x446 mm Vyhazovač: elektrický Iiodpozy Iduofx Ahnsg Upínací jednotka: kloubová páka Řídicí systém: SELOGICA Další výbava: Elektrický stroj: vysokorychlostní, energeticky úsporný a velmi tichý. Euromap 67 Rozhraní robota Vstřikovací jednotka tvrzená - bimetalová Centrální mazání Stroj s vestavěným dopravním pásem Arburg a originální třídicí klapkou rozměry: Hmotnost: 3500 kg Délka/šířka/výška: 3,41x1,43x1,99 m Pohon: Čerpadlo/motor: 10,2 kW Topný výkon: 5,5 kW Všechny nabízené stroje jsou před prodejem spuštěny našimi servisními techniky. Je možné získat videozáznam technických zkoušek vybraného stroje nebo se zúčastnit živých technických zkoušek v naší společnosti v Lodži. Cena: Na vyžádání

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Arburg 320C 600-250 / stroj ve velmi dobrém technickém stavu Rok výroby: 2001 vstřikovací jednotka: Průměr šneku: 35 mm hmotnost vstřikování: 121 g vstřikovací tlak: 1820 bar Dávkovací objem: 144 ccm Upínací jednotka: upínací síla: 60 t Vzdálenost vázacích tyčí: 320x320 mm Velikost upínacích desek: 446x446 mm Vyhazovač: hydraulický Upínací jednotka: hydraulická Řídicí systém: SELOGICA Doplňkové vybavení: Velmi dobrý technický stav Stroj vyráběl výlisky pro zdravotnický průmysl - čisté výrobní podmínky Řízení tahu jádra Vstřikovací jednotka kalená - bimetalová Vestavěná třídicí klapka Rozměry: Hmotnost: 2330 kg Délka/šířka/výška: 3,65x1,48x1,99 m Pohon: Čerpadla/motor: 15 kW Topný výkon: 6,5 kW Celkový výkon: 21,5 kW Všechny nabízené stroje jsou před prodejem spuštěny našimi servisními techniky. Je možné získat videozáznam technických zkoušek vybraného stroje nebo se zúčastnit živých technických zkoušek v naší společnosti v Lodži. Iijdpfxszy If Ee Ahneg Cena: Na vyžádání

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Minimální výška pro instalaci nástroje: 200 mm Maximální výška pro instalaci nástroje: 350 mm Maximální zdvih: 380 mm Průměr vřetena: 22 mm Uzavírací síla: 800 kN Iiodpfxozkfd Te Ahnjg Rozteč ramenní konstrukce: 470 x 420 mm Dodává se bez příslušenství / nástrojů. Stroj je v dobrém stavu a je připojen ke zdroji elektrické energie.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1992, Uzavírací síla: 500 kN Průměr šneku: 30 mm Hmotnost: 3 200 kg Ihned k dispozici ze skladu Iijdpfxovygh No Ahnjg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Sumitomo Demag Systec 350/720-2300 / výrobní linka s robotem Wittmann-Demag DR833 Rok výroby: 2012 Iedpfx Aszy Inashneig Vstřikovací jednotka: Průměr šneku: 70 mm Vstřikované množství: 1103 g Vstřikovací tlak: 1877 bar Dávkovací objem: 1212 ccm Uzavírací jednotka: Uzavírací síla: 350 t Vzdálenost mezi sloupy: 720x720 mm Velikost upínacích desek: 1040x1060 mm Vystřikovač: hydraulický Uzavírací jednotka: kloubový mechanismus Ovládání: NC5 Další vybavení: Euromap 67 Robotické rozhraní Vzduchový ventil x 5 Hydraulické jádro ovládané proporcionálním ventilem x 1 Ovládání horkých kanálů x 5 Vstřikovací agregát tvrzený – bimetalický Moog proporcionální ventil na vstřikovací jednotce – přesné vstřikování Paralelní pohyby Centrální mazání 3 hydraulická čerpadla s variabilním výkonem Integrovaná tiskárna Stroj byl pravidelně servisován autorizovaným servisem Sumitomo Demag Robot Wittmann-Demag DR833 Rok výroby: 2011 4osý robot: 3 osy poháněné servomotory (elektricky), osa Y teleskopická; osa C pneumatická, pohyb A Pojezdy v osách: X-900, Y-1600, Z-3000 Ovládací dotykový panel Bezpečnostní balíček pro roboty Robot s adaptérem, dopravníkem a ochranným krytem Nákup robota a dopravníku za příplatek Rozměry: Hmotnost: 15 750 kg Délka/šířka/výška: 8,26 x 2,01 x 2,27 m Všechny nabízené stroje jsou před prodejem uváděny do provozu našimi servisními techniky. Je možné získat video z technických zkoušek vybraného stroje nebo se zúčastnit technických zkoušek naživo v našem podniku v Lodži. Cena: na vyžádání

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Arburg 420C 1000-350/150 / výrobní linka s bočním robotem Arburg Multilift H / 2K stroj Rok výroby: 10.2009 Vstřikovací jednotka: Průměr šneku: 45 mm Vstřikované množství: 210 g Vstřikovací tlak: 1670 bar Dávkovací objem: 230 ccm Uzavírací jednotka: Uzavírací síla: 100 t Vzdálenost mezi sloupy: 420x420 mm Rozměry upínacích desek: 570x570 mm Vyhazovač: hydraulický Uzavírací systém: hydraulický Ovládání: SELOGICA Doplňková výbava: Výrobní linka s bočním robotem Arburg Multilift H 2K (dvoukomponentní) stroj s otočným stolem Ovládání se vzduchovým ventilem Hydraulické vytažení jader x 2 Ovládání s horkými kanály Zesílené vstřikovací jednotky – bimetal Proporcionální ventily na vstřikovacích agregátech – přesné vstřikování Iisdpfx Ahozy Iz Heneg Vertikální vstřikovací agregát - průměr šneku: ⌀30 mm - 71 g/PS Otočný stůl za příplatek Boční robot Arburg Multilift H Rok výroby: 2009 5osý robot: osa Z servomotorem (elektrická); osy X, Y, B a C pneumatické Bezpečnostní balíček pro robota Robot s adaptérem, dopravníkovým pásem, bezpečnostním krytem Odkup robota a dopravníkového pásu za příplatek Rozměry: Hmotnost: 5210 kg Všechny nabízené stroje jsou před prodejem uvedeny do provozu našimi servisními techniky. Je možné získat video z technických testů vybraného stroje nebo se zúčastnit technických živých testů v naší společnosti v Lodži. Cena: na vyžádání

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Chen Hsong JetMaster 128-MK6 s robotem Samfacc / hybridní stroj Rok výroby: 2021 Vstřikovací jednotka: Průměr šneku: 41 mm Vstřikovací objem: 246 g Vstřikovací tlak: 1890 barů Dávkovací objem: 271 cm³ Uzavírací jednotka: Uzavírací síla: 128 t Rozteč tyčí: 410 x 410 mm Velikost upínacích desek: 620 x 605 mm Vytlačovač: elektrický Uzavírací jednotka: kolenní páka Řízení: BECKHOFF – dotyková obrazovka Dodatečné vybavení: Hybridní stroj: vysokootáčkový, energeticky úsporný a velmi tichý Euromap 67 Robotické rozhraní Vzduchový ventil x 2 Hydraulický výtah jádra x 2 Řízení s horkými kanály x 8 Vstřikovací jednotka kalená – bimetal Hlavní motor stroje – servomotor poháněný frekvenčním měničem – úspora energie Centrální mazání Automatické nastavení výšky nástroje Hydraulika Rexroth Stroj byl servisován v Německu Robot Samfacc Rok výroby: 2022 4osý robot: 3 osy jsou poháněny servomotory (elektricky): X, Y (teleskopicky), Z; osa C – pneumaticky Bezpečnostní balíček pro roboty Robot s adaptérem, dopravníkový pás a ochranný kryt Možnost dokoupení robota a dopravníkového pásu za příplatek Iiodpfxezy Izas Ahnjg Rozměry: Hmotnost: 4000 kg Délka/šířka/výška: 4,90 x 1,30 x 1,80 m Všechny nabízené stroje jsou před prodejem našimi servisními techniky uvedeny do provozu. Je možné získat video s technickými testy vybraného stroje nebo se zúčastnit živých technických testů v naší společnosti v Lodži. Cena: Na vyžádání.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Plnicí a uzavírací stroj pro plnění kapalin a past do stojatých sáčků (doypacků) s výlevkou a šroubovacím uzávěrem. Rotační plnička se speciálně používá pro plnění všech druhů tekutin, jako je voda, džusy, omáčky, jako je sójová omáčka, salátové dresinky, rajčatová omáčka nebo tekutiny s vyšší viskozitou, jako jsou grilovací omáčky, med, až po pastovité výrobky, jako je arašídové máslo, ovocný džem, lískooříškový nugátový krém atd. Plnicí a uzavírací stroj je vybaven šesti plnicími hlavami pro plnění kapaliny a šesti hlavami pro polohování a uzavírání víček hubic. Výrobní proces je plně automatizovaný, od podávání sáčků, plnění, čištění trysek, podávání víček podávacím výtahem, šroubování víček až po výdej finálních produktů. Pro zajištění přesného plnicího objemu je hladina kapaliny neustále monitorována. Ovládání PLC, dotykový monitor operátora (nabídka dostupná v různých jazycích, např. angličtina, němčina atd.). Vhodné pro předem vyrobené stojací sáčky s bočním výtokem (rohovým výtokem) nebo horním výtokem. - Specifikace: Rozsah plnění: 150 ml (lze přizpůsobit); Počet plnicích hlav: 6; Max. rychlost taktů stroje při volnoběhu: 18 cyklů/min (odpovídá max. 108 sáčků/min); Výkon: 220/380V, 3P, 1,2kW; Tlak vzduchu a spotřeba stlačeného vzduchu: 5-7 bar, 0,65 m³; Části, které jsou v kontaktu s kapalinou, jsou vyrobeny z nerezové oceli AISI 316, části, které nejsou v kontaktu, jsou vyrobeny z nerezové oceli AISI 304; Rozměry stroje DxŠxV: 1800x1150x1950mm; Hmotnost: 1000 kg. Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou. Iodpfx Ahev Nlm Nonjig

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Plnicí a uzavírací stroj pro plnění kapalin a past do stojatých sáčků (doypacků) s výlevkou a šroubovacím uzávěrem. Rotační plnička se speciálně používá pro plnění všech druhů tekutin, jako je voda, džusy, omáčky, jako je sójová omáčka, salátové dresinky, rajčatová omáčka nebo tekutiny s vyšší viskozitou, jako jsou grilovací omáčky, med, až po pastovité výrobky, jako je arašídové máslo, ovocný džem, lískooříškový nugátový krém atd. Plnicí a uzavírací stroj je vybaven šesti plnicími hlavami pro plnění kapaliny a šesti hlavami pro polohování a uzavírání výtokových uzávěrů. Výrobní proces je plně automatizovaný, od podávání sáčků, plnění, čištění hubic, podávání víček podávacím výtahem, šroubování víček až po vypouštění finálních produktů. Pro zajištění přesného plnicího objemu je hladina kapaliny neustále monitorována. Ovládání PLC, dotykový monitor operátora (nabídka dostupná v různých jazycích, např. angličtina, němčina atd.). Včetně CIP systému a UV sterilizační lampy. Vhodné pro předem vyrobené stojací sáčky s rohovým výtokem nebo výtokem nahoře. - Specifikace: Provedení hubice: dvojitý vodicí kroužek; Rozsah plnění: 50 - 500ml (nastavitelné); Počet plnicích hlav: 6; Max. rychlost taktů stroje v klidovém režimu: 16 cyklů/min (odpovídá max. 100 sáčků/min); Výkon: 2,5kW, 220/380V, 3-fázový; Tlak vzduchu a spotřeba stlačeného vzduchu: 6-7 bar, 0,7 m³/min; Části v kontaktu s kapalinou jsou vyrobeny z nerezové oceli 316, části, které nejsou v kontaktu, jsou vyrobeny z nerezové oceli 304; Rozměry stroje bez dopravníku sáčků: D2600xŠ1830xV2050mm; Rozměry podávacího pásu pytle: D2000xŠ400xV1500mm; Hmotnost: 1700 kg. Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou. Iijdpfx Ahev Nlnajnog

Rok výroby: 2025, stav: nový, Horizontálně pracující přerušovaný, převodem řízený plnicí a uzavírací stroj pro plnění a další zpracování předem vyrobených plochých sáčků nebo doypacků se šroubovacím uzávěrem nahoře. Zvláště vhodné pro středně velké předem vyrobené tašky. Možnost integrace tekutých a pastových plniv. V jednom výrobním kroku se zpracovává jeden pytel. Standardně je k dispozici 1 dávkovací jednotka a podle toho je instalována 1 plnicí nálevka. Stroj je možné vybavit přídavnou dávkovací jednotkou a druhou plnicí násypkou, a tak buď zpracovat dva různé materiály, nebo rozdělit proces plnění, což může zvýšit rychlost výroby (relevantní například pro viskózní produkty). Hlavní komponenty: PLC, dotykový monitor operátora (nabídka dostupná v různých jazycích, např. angličtina, němčina atd.), regulace teploty. - Specifikace: Velikosti sáčků (min.-max.): D(80-310)xŠ(60-180)mm; max. objem náplně: 1200 ml; Max. počet cyklů stroje při volnoběhu: 50 cyklů/minutu; 1,8 kW; 12 m³/h; Rozměry stroje: (D)1990x(Š)970x(V)1390mm; Hmotnost: 700 kg. Všechny části, které přicházejí do styku s výrobkem, jsou vyrobeny z nerezové oceli (SS304). Dávkovací jednotky a/nebo další přídavné moduly (např. výstupní pásový dopravník nebo podobné) zobrazené na fotografii stroje jsou doplňkové možnosti pro tuto pozici a slouží pouze pro ilustrativní účely. Stroj je vhodný pro širokou škálu kompozitních fólií. Rádi na základě vzorku zkontrolujeme a potvrdíme kompatibilitu. Iiodpfev Nln Hox Ahnjg Stroj/systém je k dispozici i v jiných verzích pro různé velikosti balení a rychlosti balení. Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Plnicí a uzavírací stroj pro plnění kapalin a past do stojatých sáčků (doypacků) se šroubovacím uzávěrem (výlevkou). Vhodné pro předem vyrobené stojací sáčky s bočním výtokem (rohovým výtokem) nebo horním výtokem. Rotační stroj je vybaven 3 plnicími jednotkami, každá se dvěma plnicími hlavami pro plnění kapalin a dvěma hlavami pro polohování a uzavírání víček hubic. Doplňkové vybavení zahrnuje: podávací zdvih pro víka výtoků, externí modul pro čištění CIP, systém čištění vzduchu pro vnitřek systému. Elektronické komponenty od Schneider a Omron, PLC a dotyková obrazovka od SIEMENS, pneumatické komponenty od AIRTAC. - Specifikace: Rozsah plnění: max. 3000 ml; Počet plnicích hlav: 6; Max. takt stroje při volnoběhu: 26 cyklů/min; Výkon: 220/380V / 2,5kW; Tlak vzduchu a spotřeba stlačeného vzduchu: 5-7 bar, 0,7 m³; Rozměry stroje DxŠxV: 2600x1630x1900mm; Hmotnost: 1600 kg. Iiodpfxjv Nlngo Ahnjg Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Iijdpfew Imp Hsx Ahneg Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: MBI18, Použitý Kosme Monocombi 2T, stroj pro skládání lahví do kartonů a jejich lepení horkým lepidlem (monoblok) Tento použitý Kosme monoblok pro skládání lahví do kartonů je navržen pro spolehlivé seskupování lahví a uzavírání kartonů v rámci kompaktního průmyslového balicího systému. Je určen pro náročné prostředí při výrobě nápojů a další aplikace plnění; provádí seskupování lahví do kartonů po 6 kusech a zároveň provádí uzavírání pomocí horkého lepidla v jediné integrované jednotce. Jeho konstrukce monobloku snižuje prostorové nároky, usnadňuje integraci do použité plnicí linky a zefektivňuje provoz a údržbu. Tento model, vyrobený společností Kosme, uznávanou značkou v oblasti strojů pro plnění a balení, je vybaven dodatečným zařízením pro centrování lahví, které je navrženo pro manipulaci s lahvemi Authentique a zlepšuje stabilitu podávání a kvalitu balení. Je vhodný pro PET i skleněné lahve a splňuje požadavky na výrobu nápojů, kde je klíčová konzistentní prezentace kartonů, spolehlivé lepení horkým lepidlem a opakovatelné výsledky formátování. Díky praktickému výkonu 8 kW a dostupným manuálům podporuje stroj efektivní uvedení do provozu a běžnou údržbu pro nepřetržitý provoz v průmyslových balicích procesech. Technické údaje a provozní parametry Výrobce: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategorie stroje: Monoblok pro skládání lahví do kartonů Formát balení: Kartony pro 6 lahví Uzavírací systém: Horké lepidlo Iedpfxjxywb As Ahnjig Výkon: 8 kW Balení: PET a skleněné lahve Včetně zařízení: Dodatečné centrování pro lahve Authentique Dokumentace: Dostupné uživatelské a servisní manuály Pokročilá automatizace a řídicí systémy Konstrukce monobloku integruje seskupování lahví, plnění kartonů a uzavírání horkým lepidlem pro efektivní automatizaci. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky usnadňují rychlé uvedení do provozu a běžné úpravy. Systém uzavírání horkým lepidlem zajišťuje konstantní kvalitu těsnění s minimálním zásahem obsluhy, zlepšuje provozní dobu a minimalizuje následné úpravy v nepřetržité výrobě. Možnosti integrace do výrobní linky Navržen pro snadnou integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatná stanice pro balení do kartonů; stroj komunikuje s předcházejícími dopravníky a systémy pro paletování. Jeho kompaktní konstrukce monobloku pomáhá optimalizovat využití prostoru a zároveň zachovává přístup pro úpravy a údržbu. Konfigurace 6 lahví na karton odpovídá běžným logistickým standardům pro nápoje a lze ji kombinovat s typickými procesy sekundárního balení ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Jako použitá průmyslová balicí linka je tento stroj dodáván s provozními a servisními manuály, což usnadňuje správné uvedení do provozu a údržbu. Dostupnost manuálů podporuje…

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 43 373 h, číslo stroje/vozidla: TP116, Použitý uzavírací automat – PřehledTento použitý uzavírací automat od společnosti Tetrapak je určen pro vysokorychlostní nasazování plastových šroubovacích uzávěrů na kartonové obaly v průmyslových balicích a nápojových provozech. Model Cap 30 Speed umožňuje efektivní uzavírání až 12 000 uzávěrů za hodinu, což z něj činí spolehlivou volbu pro použití v repasované plnící lince, kde je rozhodující stálá průchodnost a přesné umístění uzávěru. Je vhodný pro integraci do moderních balicích systémů a může pracovat jako součást větší použité plnící linky pro výrobu nápojů.Pro dosažení přesnosti a opakovatelnosti je stroj kompatibilní s uzávěry Helicap 23, které jsou běžně využívány v aplikacích kartonových obalů. Jeho robustní konstrukce a osvědčená technologie Tetrapak zajišťují stabilní výkon pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat efektivitu průmyslového balení bez kompromisu v kvalitě. Díky možnosti vyzkoušení stroje poskytuje tato jednotka jistotu provozuschopnosti a funkčnosti.Technické údaje a výkonnostVýrobce: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternativní označení: Cap30 SpeedRok výroby: 2012Výkon: až 12 000 uzávěrů/hUzavírací systém: Helicap 23 (plastový šroubovací uzávěr)Velikost uzávěru: 23 mmTyp obalu: kartonové obalyPokročilé automatizační a řídicí systémyCap 30 Speed je navržen pro spolehlivý, automatizovaný provoz i v náročných výrobních provozech. Typické vlastnosti zahrnují intuitivní obslužné rozhraní pro rychlé nastavení a dohled, integrovanou bezpečnostní logiku a přesné ovládání pro konzistentní pozici uzávěru. Díky konstrukci pro vysokou dostupnost umožňuje rychlé přenastavení a stálý přítlak, čímž pomáhá udržovat kvalitu výrobků a minimalizovat prostoje během dlouhých směn v nápojové výrobě.Integrační možnosti v plnicích linkáchTento uzavírací automat lze efektivně začlenit do předřazených i navazujících zařízení v rámci používaných plnicích linek nebo komplexních balicích systémů. Může být konfigurován pro inline provoz s dopravníky a synchronizačními signály tak, aby byl zajištěn plynulý tok produktu. Kompatibilita s Helicap 23 podporuje rozšířené kartonové formáty, čímž je vhodnou volbou pro průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivou výstupní kapacitu a minimální úzká místa. Zástavbové rozměry a připojovací místa odpovídají standardním konfiguracím; může pracovat jako samostatné zařízení nebo jako součást synchronizované, vícestrojové linky.Stav stroje a údržbová historieAplikátor je k dispozici s možností odzkoušení, která potvrzuje jeho připravenost k provozu a funkční spolehlivost. Jako použitý stroj představuje nákladově efektivní volbu pro provozy hledající spolehlivé uzavírací řešení s doložitelnou historií... Iodpfx Ajx H Tc Eshnsig

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Iedpfx Ajydc Ttohnjig Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řízení: Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M337, Použitý plnicí triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C pro vodu – technické specifikace a výkonové údaje. Tento použitý plnicí monoblok od společnosti Raveco Moravec kombinuje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační plošině, která je navržena pro efektivní výrobu nápojů a průmyslové balení. Je určen pro skleněné lahve a představuje spolehlivou volbu pro použitou plnicí linku s flexibilními možnostmi uzavírání a snadnou integrací. Výrobce: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Rychlost: 2 500 lahví za hodinu (BPH) Konfigurace: 12 oplachovacích hlav, 12 plnicích ventilů, 1 uzavírací hlava Typy nádob: Skleněné lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l Provedení hrdla: Dlouhé hrdlo Uzávěry: Korunkové uzávěry Rok výroby: 2009–2011 Typ stroje: Monoblok – oplachovač, plnička, uzavíračka Rozšířená automatizace a řízení Stroj využívá řídicí platformu Moravec s manuálním ovládáním, což umožňuje jednoduché a spolehlivé řízení pro obsluhu. Klíčové funkce – oplachování, plnění a uzavírání – jsou synchronizovány v rámci monobloku, aby byla zajištěna konzistentní manipulace s lahvemi a přesné procesní časy. Přístup k obslužnému panelu je navržen pro rychlé zásahy a základní úpravy parametrů a podporuje spolehlivé přestavby mezi různými typy uzávěrů. Řídicí systém Moravec s manuálním ovládáním Synchronizované taktování monobloku pro sekvenci oplachování, plnění a uzavírání Intuitivní ovládací prvky pro změny formátů Standardní nouzové zastavení a uzamykatelné ochranné kryty, typické pro průmyslové balicí stroje Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je konfigurován pro přímou konstrukci dopravníku a umožňuje hladkou integraci do použité plnicí linky nebo provoz jako samostatný modul. Akceptuje širokou škálu formátů skleněných lahví a podporuje rychlé přestavby formátů a uzávěrů, což ho činí vhodným pro flexibilní prostředí výroby nápojů. Přímá integrace do výrobních linek s přímými dopravníky Samostatný nebo integrovaný provoz v rámci nadřazené plnicí techniky Flexibilita formátů od 0,33 l do 1,0 l skleněných lahví Možnost přestavby pro korunkové uzávěry Stav stroje a historie údržby Zařízení je v současné době v občasném provozu a v nedávné době bylo používáno přibližně 25 hodin týdně, zbytek času v pohotovostním režimu. Během posledního roku provozu bylo pravidelně udržováno. K dispozici jsou testy, včetně zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu, pro ověření provozních výkonů před integrací do použité výrobní linky. Provozní stav: Občasný provoz Ijdpfxsy Uvhmj Ahneig Dostupnost testů: Možnost zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu Stav údržby: Pravidelná údržba během nedávného provozu

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: GA23, Použitý stroj na aplikaci drátěných úchytů ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Technické specifikace a výkonové údaje Tento automatický stroj na aplikaci drátěných úchytů je navržen pro spolehlivé umisťování drátěných úchytů na lahve a zajišťuje rovnoměrné utažení a přesné umístění při rychlostech vhodných pro středně velké výrobní linky nápojů. Stroj od společnosti Robino & Galandrino, model REKORD 10/2, kombinuje rotační manipulační systém s dlouhým zásobníkem a nakládáním zespodu, čímž se minimalizují prostoje při nepřetržitém provozu. Tato použitá jednotka představuje skvělý doplněk pro jakoukoli použitou plnicí linku, která se zaměřuje na prémiové produkty a efektivitu v průmyslovém balení. Výrobce: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Rok výroby: 1994 Typ stroje: Automatický stroj na aplikaci drátěných úchytů (aplikátor drátěných úchytů) Produkční rychlost: až 6 000 lahví za hodinu Konfigurace: 10 talířů Aplikace drátěného úchytu: aplikátor museletů / drátěných úchytů Zásobník: dlouhý zásobník, vysoká kapacita Nakládání: nakládání úchytů zespodu pro nepřetržité doplňování Kompatibilita formátů lahví: 1,5 l Iedpfx Ahozcf I Densig Rozšířená automatizace a řídicí systémy Platforma REKORD 10/2 je navržena pro spolehlivý a automatizovaný výkon s uživatelsky přívětivým ovládáním. Dlouhý zásobník a nakládání zespodu usnadňují doplňování, snižují prostoje a zlepšují celkovou efektivitu zařízení. Běžné bezpečnostní blokování a ochranná zařízení chrání obsluhu a zároveň umožňují efektivní přístup pro nastavení a čištění. Automatické podávání a aplikace drátěných úchytů Snadné ovládání a zobrazení stavu Bezpečnostní kryty s uzamykatelnými přístupy Rychlé doplňování pomocí zásobníku umístěného zespodu Možnosti integrace do linky Tento stroj na aplikaci drátěných úchytů lze bezproblémově integrovat do stávajících plnicích systémů, přičemž se umisťuje za uzamykací stroj a před etiketovací stroj nebo kontrolní systém. Podporuje provoz v řadě s synchronizovanými dopravníky nebo může fungovat jako samostatná stanice s vhodným vstupním a výstupním ovládáním. Provoz v řadě nebo samostatný provoz Kompatibilní s uzamykacími stroji v předchozí fázi a etiketovacími stroji / kontrolními systémy v následující fázi Zpracování formátů pro lahve o objemu 1,5 l; lze upravit i pro další formáty Vhodné pro integraci do rozsáhlejších linek na výrobu nápojů a balení Stav stroje a historie údržby Tento použitý stroj na aplikaci drátěných úchytů je dodáván v provozuschopném stavu a připraven k použití, a nabízí tak praktické řešení pro výrobce, kteří hledají spolehlivé plnicí technologie za kontrolovanou investicí. Provozní stav: připraven k provozu Použité zařízení od renomovaného výrobce Výkon a všestrannost REKORD 10/2 je navržen pro konzistentní aplikaci drátěných úchytů až do 3 000 lahví za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Iisdpfxozgtpve Ahnsg Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Iisdpfeydn A Hjx Ahnog Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Iodpfx Ajyhbmtshnoig Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca. 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Rok výroby: 2018, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT89, Použitý Tetra Pak Helix akumulátor, délka 44 metrů, rok výroby 2018 Použitý akumulátor Tetra Pak Helix s délkou 44 metrů z roku 2018 efektivně shromažďuje a řídí tok výroby v aseptických balicích linkách. Tetra Pak tento model s označením ACHX10-0400-44 vyrobil v roce 2018 speciálně pro manipulaci se sendvičovými (cihlovými) kartonovými obaly. Technické a funkční vlastnosti Tento použitý Tetra Pak Helix akumulátor sbírá obaly pomocí spirálového systému s délkou 44 metrů. Hlavní funkcí je kompenzace rozdílů v rychlosti mezi předcházejícími a navazujícími stroji, čímž optimalizuje výrobní tok a minimalizuje prostoje zařízení. Model ACHX10-0400-44 nabízí vysokou dočasnou akumulační kapacitu a zajišťuje plynulý tok obalů bez narušení jejich konstrukční integrity. Ijdpfjyhbxpsx Ahnoig Spirálová architektura efektivně využívá dostupný prostor a snižuje potřebnou plochu ve srovnání s lineárními akumulačními systémy. Díky tomuto uspořádání je použitý Tetra Pak Helix akumulátor (44 metrů, r. 2018) vysoce efektivní i v provozech s omezeným prostorem a složitými rozvrženími. Materiály a kompatibilita Akumulátor je určen pro sendvičové kartonové obaly, které šetrně manipuluje a minimalizuje riziko deformace či poškození balení. Konstrukce je z korozivzdorných a snadno sanitovatelných materiálů, což odpovídá požadavkům potravinářského průmyslu. Dopravníkové pásy a vnitřní komponenty minimalizují tření, což přispívá k plynulému pohybu obalů. Integrace do výrobní linky Použitý Tetra Pak Helix akumulátor lze snadno integrovat do stávajících balicích linek, především díky plné kompatibilitě s plnicími a uzavíracími stroji Tetra Pak. Pokročilý elektronický řídicí systém se synchronizuje s výrobní linkou a dynamicky přizpůsobuje rychlost akumulace a výdeje obalů aktuálním provozním požadavkům. Tím výrazně zlepšuje řízení toku výroby a minimalizuje riziko zácpy či zpomalení v lince. Provozní výhody Využitím použitých akumulátorů Tetra Pak Helix mohou výrobci významně zvýšit efektivitu výroby – zejména díky snížení prostojů strojů a optimalizaci celkového výkonu zařízení. Kompaktní a modulární konstrukce navíc usnadňuje instalaci a údržbu, což snižuje provozní náklady. Kvalitní zpracování společnosti Tetra Pak garantuje spolehlivost systému, jeho robustnost i dlouhou životnost. Závěr k tomuto Tetra Pak akumulátoru Celkově lze říci, že použitý Tetra Pak Helix akumulátor představuje pokročilé řešení řízení toku výroby v aseptických balicích linkách. Díky vysoké akumulační kapacitě, provozní efektivitě a snadné integraci je tento systém výhodnou volbou pro moderní potravinářské provozy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: CA38, Technické údaje a výkonnostní parametry Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 je vysoce přesný rotační kapslovací stroj určený pro aplikaci PVC kapslí na lahve typu šumivých vín. Tento stroj je navržen pro spolehlivý provoz v náročných podmínkách nápojového průmyslu a kombinuje vysoký výkon s precizním nasazením kapslí pro profesionální vzhled skleněných lahví. Výrobce / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Rok výroby: 2010 Kategorie stroje: kapslovací stroj (PVC kapsle) Výkonnost: až 7 000 lahví/hodinu (v závislosti na formátu) Počet hlav: 6-hlavý rotační karusel pro kontinuální provoz Typ obalu: skleněné lahve Formát lahve: 0,75 l (typický formát šumivého vína „Spumante“) Zaměření produktu: určeno pro Spumante a produkty typu šumivého vína Bezpečnost: zahrnuje bezpečnostní prvky (ochranný kryt a zajištěný přístup) Stav: uskladněný, použitý Pokročilá automatizace a řídicí systémy MONOSTADIO FT6 je konstruován pro spolehlivý balicí provoz a disponuje automatizovanými procesy pro stabilizaci vysokorychlostních cyklů a zajištění kvality nasazení kapslí. Řídicí systém podporuje přesnou synchronizaci s dalšími moduly plnicí linky. Ovládací panel pro nastavení rychlosti, diagnostiku chyb a počítadlo výroby Senzory přítomnosti a rozestupu lahví pro prevenci chybných podání a minimalizaci prostojů Automatické řízení cyklu pro rovnoměrné rozdělování kapslí a finální úpravu Zamykatelné ochranné kryty s nouzovými vypínači pro bezpečný zásah Elektrická specifikace vhodná pro moderní nápojové provozy (podrobnosti na vyžádání) Možnosti integrace do výrobních linek Tento kapslovací stroj lze bezproblémově integrovat do kompletních vínových linek a je umisťován za zakorkováním a aplikací drátěného košíku (muselet/agrafka), před etiketováním. Mechanická a elektrická rozhraní umožňují hladkou komunikaci s dalšími běžnými komponenty jako je oplach, plnění, zavírání/zakorkování, upevnění drátu, etiketování a balení. Kompatibilní s předřazeným oplachem a plněním i následným etiketováním a kartonováním Synchronizovatelný s pohony dopravníků a hvězdic pro stabilní vedení lahví Iijdpfx Aeyhbzqohnog Nastaven pro 0,75 l sklo; další formátové díly dle dostupnosti možná rozšiřitelnost Může být součástí smíšených linek, kde jiné stanice zpracovávají PET nebo hliníkové obaly Stav stroje a historie údržby Zařízení je aktuálně uskladněno a vybaveno uvedenými bezpečnostními prvky. Jako použitý stroj z profesionálního vinařského provozu nabízí solidní základ pro spolehlivý provoz v použité plnicí lince. Prohlídka, dokumentace a dostupné náhradní díly k...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů Ijdpfx Aheyhb Ahjnoig HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 14 700 h, číslo stroje/vozidla: ET194, Technické specifikace a výkonnostní údaje Iiedpfjvlnvrox Ahnjg Tento rotační etiketovač značky P.E. Labellers s optickým centrováním byl navržen pro precizní finalizaci láhví v použité stáčecí lince nebo nových instalacích. Je konstruován pro trvale vysokou kvalitu etiketování v prostředí výroby nápojů a nabízí vyváženou kombinaci rychlosti, přesnosti a reprodukovatelnosti. Výrobce / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok výroby: 2007 Výrobní kapacita: až 6 500 lahví za hodinu Stanice / talíře: 4 lepicí stanice; 8 motorizovaných talířů s dedikovanými optickými senzory Optické centrování: Pokročilý systém pro přesné zarovnání etiket na dekorovaných, reliéfních nebo nepravidelných lahvích Možnosti etiketování: tělové, zadní, hrdlové etikety a volitelně L-/U-zapečetění pro uzávěry (speciální lepicí jednotka na vozíku) Typy obalů: PET a skleněné lahve; možnost úpravy pro jiné tuhé obaly (např. hliník) s odpovídajícími formátovými díly Vyráběné produkty: Vhodné pro vodu, džusy, pivo, víno, lihoviny, nealkoholické nápoje a další Rozměry (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Hmotnost: 2100 kg Elektrické požadavky: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurační kódy (OEM): Počet talířů: 8; směr otáčení: 1; pohyb talířů: 2; počet stanic: 4; etiketovací metodika: 0,4; umístění etiket: 0,1,2,4; optický centrovací systém: 2; nastavení hlavy: 1 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Automatizace je navržena pro spolehlivé a opakovatelné etiketování v průmyslových balicích linkách. Barevný dotykový HMI panel a integrovaný PLC řídí všechny funkce stroje a umožňují recepturově řízené přestavby a diagnostiku v reálném čase. Servopoháněné nebo motorizované talíře pracují ve spojení s optickými senzory pro synchronní optické centrování a zajišťují špičkovou prezentaci i při maximální rychlosti. Dotykové HMI s programovatelnými recepty (uložení více formátů etiket) Integrovaný PLC a moderní elektronika; regulace otáček přes frekvenční měnič Elektrický zvedací systém pro rychlé nastavení výšky karuselu a hlav Čtyřosé nastavení hlavy na vozíku pro přesné umístění aplikačních hlav Etiketování řízené optickými senzory synchronizovanými s centrováním K dispozici provozní, údržbová a programovací dokumentace Možnosti integrace do výrobních linek Konstrukce pro bezproblémovou integraci s předřazenými i následnými stanicemi, včetně oplachovacích, plnicích, uzavíracích, inspekčních systémů, značicích/TIJ tiskáren a sekundárního balení (smršťovací, wrap-around nebo kartonové balení). Tento použitý etiketovač je ideální pro dovybavení či rozšíření použité stáčecí linky bez kompromisů ve výkonu. Kompatibilní se standardními dopravníky, akumulačními stoly a liniovým řízením Rychlá přestavba formátu díky uloženým receptům a mechanizované...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plnicí monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Použitý plnicí monoblok Costum Alpha 32-32-8 lahvuje sycené nápoje a vodu neperlivou i perlivou v PET nádobách pomocí izobarického procesu. Na zakázku vyráběný tento model v roce 2004 následně dosahuje výrobní kapacity 11 000 lahví za hodinu pro formát 0,25 L se sníženou rychlostí pro větší formáty. Hlavní technické vlastnosti Použitý plnicí monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH pracuje se systémem otáčení ve směru hodinových ručiček a integruje tři hlavní provozní sekce oplachové plnění a uzávěr. Proto zajišťuje hladký výrobní proces. Oplachovací část použitého plnicího monobloku Costum Alpha 32-32-8 Stroj používá 32 chapadel pro manipulaci s lahvemi a aplikuje jediné ošetření pro čištění vnitřní nádoby před plněním. Eliminací dalších mycích fází optimalizuje účinnost a zkracuje dobu procesu. Výsledkem je, že výroba běží efektivněji. Plnicí sekce Plnička obsahuje 32 izobarických plnicích ventilů s pevnými tryskami, které udržují konstantní a kontrolovaný průtok kapaliny. Tento systém navíc poskytuje vysokou přesnost dávkování a minimalizuje riziko přeplnění nebo plýtvání produktem. Jinými slovy zajišťuje přesnost a minimální ztráty. Krycí sekce v použitém plnicím monobloku Costum Alpha 32-32-8 Integrovaný uzavírací systém podporuje plastové šroubovací uzávěry a pracuje s 8 uzavíracími hlavami. Konkrétně je určen pro typy krku 1881 a 1810. V důsledku toho systém obsažený v použitém plnicím monobloku Costum Alpha 32-32-8 nasazuje uzávěry bezpečně zajišťující vzduchotěsné utěsnění a ochranu lahvového produktu. Navíc zvyšuje bezpečnost produktu. Formáty a produktivita Použitý plnící monoblok Costum Alpha 32-32-8 zpracovává láhve různých kapacit a podle toho upravuje produktivitu. Například plní 11 000 lahví za hodinu pro formát 0,25 l, zatímco rychlost klesá na 4 900 lahví za hodinu pro formát 1,5 l. Podobně střední formáty jako 0,33 l a 0,50 l dosahují proporcionální úrovně produktivity. Výsledkem je flexibilní řešení pro různé výrobní potřeby. Elektrické údaje a rozměry Stroj pracuje na 380V 50Hz se spotřebou 6 kW. Navíc její rozměry jsou Šířka 3150 mm Délka 4200 mm Výška 2500 mm Iedpfx Ahov Ng Uhjneig Bezpečnost a životní cyklus použitého výplňového monobloku Costum Alpha 32-32-8 Použitý plnicí monoblok Costum Alpha 32-32-8 obsahuje bezpečnostní zařízení, která udržují shodu s aktuálními předpisy. Tyto vlastnosti navíc zvyšují provozní spolehlivost. Stroj zůstane v provozu do konce roku 2026, což umožní několik dalších let používání, než bude potřeba modernizace nebo výměna. Vzhledem k této životnosti představuje hodnotnou investici. Stroj poskytuje spolehlivé technické řešení pro společnosti, které potřebují účinný systém izobarického plnění. Navíc zůstává kompatibilní s různými typy PET lahví a je vhodný pro střední výrobu. V neposlední řadě jeho konstrukce zajišťuje dlouhodobou účinnost a výkon.