Prodej použitých Alwid Plnicí Linka Alwid Atex (2021) (9 293)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Kompletní linka na plnění lahví řemeslného piva: rotační triblok Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (oplachovačka – izobarický plnicí stroj s dvojitým předodplyněním – zařízení na uzavírání korunkovými uzávěry) a odpovídající samolepicí etiketovací stroj Compatta. Oba stroje vyrobeny v roce 2018, instalovány v roce 2019 společností Coenco (oficiální zástupce Cime Careddu pro Benelux), pravidelně servisovány, nízký počet provozních hodin. K dispozici ihned z pivovaru v Dokkumu, Nizozemsko, z důvodu ukončení výroby. 1. Triblok – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Typ: rotační triblok (oplachovačka – izobarický plnicí stroj – zařízení na uzavírání korunkovými uzávěry) z nerezové oceli Rok výroby: 2018 (sériové číslo 708) Oplachovačka: 6 úchopů, oplachování vodou Plnicí stroj: 6 izobarických (protopřetlakových) plnicích ventilů s dvojitým předodplyněním (DPS) a přetlakováním CO₂ pro nízký obsah rozpuštěného kyslíku Zařízení na uzavírání: 1 hlava pro 26mm korunkové uzávěry, s podavačem korunkových uzávěrů Kapacita: přibližně 1 000–1 200 lahví/hodinu (33 cl) Obsažené formáty lahví: [např. 33 cl dlouhá láhev, průměr 60 mm, 33 cl Steinie, průměr 69 mm, 75 cl, průměr 85 mm – doplňte] Ndjdezza Riopfx Aipsb CIP: přípojky pro čištění na místě (CIP) pro interní a externí sterilizaci Elektrické napájení: 400 V / 50 Hz / 3 fáze + N Provozní hodiny: přibližně [xxx] hodin (přibližně [xxx,xxx] naplněných lahví) Certifikace CE, nainstalovány bezpečnostní prvky 2. Etiketovací stroj – Cime Careddu / ENOS Compatta Typ: lineární samolepicí etiketovací stroj, jedna etiketovací stanice (přední nebo obvodová etiketa) Rok výroby: 2018 (sériové číslo 720) Kapacita: až přibližně 1 800 lahví/hodinu Elektrické napájení: 400 V / 50 Hz / 3 fáze + N Ruční nastavení stanice, vhodné pro kulaté lahve o objemu 25 až 75 cl

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, celková délka: 6 700 mm, pracovní šířka: 650 mm, celková šířka: 1 100 mm, délka stolu: 5 200 mm, Canol linka na jemné pečivo „Canolino“ 5.2 (s celkovou délkou cca 670 cm) Linka na jemné pečivo / zpracování těsta „Canolino“ 5.2 s plastovým dopravníkovým pásem o rozměrech cca 65 x 520 cm, rok výroby 2004, navržena pro výrobu širokého sortimentu produktů jako různé listová těsta s nebo bez náplně, kynuté těsto a další pekařské speciality. Linka „Canolino“ je snadno ovladatelná, má modulární konstrukci na kolečkách, je vybavena kalibrační hlavou na těstový pás, širokou škálou různých řezacích válců (včetně croissantového válce nebo speciálního válce na „Stutenkerle“), zvlhčovací stanicí s vodními kapkami, objemovou dávkovací hlavou (V4 F) / elektrickým šnekovým dávkovačem se 4 výstupy vhodným pro dávkování krémových produktů v bodovém, kontinuálním nebo intervalovém režimu, motorizovaným navíjecím válcem např. na šneky nebo jiné zavinuté produkty, různými navíjecími a skládacími nástroji, přítlačnými válci a motorizovaným gilotinovým nožem pro příčné řezání. Ideální pro použití v malých a středně velkých pekárnách. Nsdpfx Aioy Na T Nepedb Rozsáhlé a zároveň snadno montovatelné příslušenství lze vyměnit během krátké doby téměř bez použití nářadí. Elektrickou gilotinu lze také přesunout do požadované pozice. Zařízení je z velké části ovládáno manuálně, což zajišťuje velmi snadnou obsluhu a dlouhou životnost. Všechny komponenty a příslušenství jsou poháněny elektricky (včetně plnicí stanice a gilotinového nože), takže není potřeba stlačený vzduch. Linka a veškeré příslušenství (včetně na fotografiích) jsou v dobrém „pekařském stavu“, kompletně vyčištěné a připravené k použití na prodej. Rozměry: cca 670 cm celková délka, cca 110 cm šířka a cca 195 cm výška (ovládání a plnicí stanice)

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M268, Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů za hodinu nabízí vysoký výkon a spolehlivost pro výrobu čerstvých tekutých produktů, jako je mléko, smetana a ovocné šťávy. Zařízení zpracovává až 3000 kartonů za hodinu, což jej činí ideálním pro středně velké provozy požadující rychlý a konzistentní výkon. Tato technologie je tedy charakterizována nejen rychlostí, ale i efektivitou. Výrobní kapacita a specifikace kartonů Ndjdpovgvguefx Aipsb Model RG50 byl společností Galdi vyvinut pro zpracování až 3000 kartonů za hodinu. Zařízení podporuje plnicí objemy 0,25, 0,50 a 1 litr a je určeno pro kartony s rozměry 70 x 70 mm ve formátu B. Tyto parametry zajišťují efektivní balení různých formátů s vysokou provozní účinností a nabízejí tak flexibilitu pro odlišné požadavky na balení. Napájení a energetická náročnost Tento monoblok má příkon 20 kW, pracuje při napětí 380 V a frekvenci 50 Hz. Tyto požadavky jsou u strojů této třídy v průmyslu běžné. Provozní závod musí zajistit odpovídající elektrickou infrastrukturu, aby předešel problémům s kompatibilitou nebo výpadkům provozu. Pečlivé plánování proto pomáhá minimalizovat zpoždění výroby. Rok výroby a technický stav Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod byl vyroben v roce 2005. Stroj má zaznamenáno 22 506 provozních hodin a po kompletní generální opravě v roce 2019 je nadále plně provozuschopný. V současné době je skladován a dostupný k prodeji v aktuálním stavu. Nedávná údržba přispívá k bezproblémovému provozu a zvyšuje jeho hodnotu. Rozměry a hmotnost Stroj má délku 4,70 m, šířku 2,45 m a výšku 2,85 m při celkové hmotnosti 2500 kg. Tyto kompaktní rozměry umožňují jednoduchou integraci do existujících výrobních linek. Týmy údržby a provozu musí zajistit dostatek prostoru pro instalaci a budoucí servis. Pečlivé plánování pracovního prostoru tedy přispívá k hladké instalaci zařízení. Kompatibilní produkty Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod je určen ke zpracování čerstvých tekutých produktů jako mléko, smetana nebo šťávy. Technologie stroje pomáhá zachovat kvalitu citlivých produktů a jejich organoleptické vlastnosti během celého plnění. Obsluha musí pohlídat, aby produkty splňovaly specifikace stroje, čímž se předejde problémům s kvalitou nebo s přerušením výroby. Dodržení těchto požadavků zajišťuje plynulý chod linky. Závěr k použitému monobloku GALDI Shrnuto, použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina představuje spolehlivé a variabilní řešení pro zařízení plnící čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnost zvládat více...

Rok výroby: 2022, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: TAG ARTENA-03722-1/11, Váhová a plnicí linka TAG Artena se 16 kanály je plně automatizovaný víceproduktový vážicí stroj určený pro přesné dávkování drobných a středně velkých kusových citlivých čerstvých plodů do vaniček. Stroj je integrován do výrobní linky před balicími a etiketovacími stroji. Produkty jsou sypány na pásový dopravník vážicího stroje, odkud jsou dynamickým zásobníkem dopraveny na podávací pásy a rozděleny do vaniček. Vaničky jsou automaticky oddělovány a směrovány na indexovaný pás. Během čtyřkrokového plnění jsou vaničky průběžně váženy díky patentované technologii. Stroj je ovládán dotykovým ovládacím panelem pro kompletní přehled funkcí. Hlavní specifikace zabalených produktů a výkonu stroje: • Systém vážení a plnění citlivého ovoce • Podávací pásy ze speciálního měkkého materiálu proti otlakům peckového ovoce • 8+8 vážicích jednotek pro více produktů • Extra garance kvality a dlouhá trvanlivost díky minimálním pádům • Kombinatorický a/nebo počítací pracovní režim • Automatický dvojitý třícestný odkladač košíků/vaniček • Automatický dvoukanálový transportér vaniček, víceformátový • Hmotnost košíků: od 300 g do 1 500 g Nsdjykam Dspfx Aipsdb • Rozměry košíků: od 65 x 65 x 25 mm do 200 x 200 x 110 mm • Tvar košíků: čtvercový, obdélníkový, kulatý • Univerzální košíky – plast, bez plastu, karton a jiné materiály • Jednoduché dotykové ovládání • Uživatelsky přívětivé rozhraní s možností integrace do linky • Automatická výměna formátu • Produkční statistiky • Elektrické připojení pro synchronizaci s navazujícím strojem • Uzavírací zařízení s „button shell“ mechanismem • Dvoukanálový přechodový dopravník do jednoho kanálu Hlavní konstrukční vlastnosti stroje: • Rám z nerezové oceli • Třídicí pás s odkládací plochou pro sklápění přepravek • 2 elevátory pro podávání produktu • 8+8 víceproduktových vážicích jednotek (patentovaný systém) • Uzavírací zařízení typu mušle • Automatický multiformátový odkladač vaniček • Motorizované PU pásy s certifikací pro styk s potravinami • Ovládací klapky vaniček • Pohyb pásů synchronizovaný podle snímačů a mikrokontrolérů • Řízení pásů přes mikrokontrolér a dedikovaný TAG software • Elektrické připojení pro synchronizaci s dalším strojem (flowpack či jiný) • Napájení 220 V, 50 Hz, spotřeba 2,5 kW • Okruh stlačeného vzduchu s min. tlakem 7 bar • Kabelové internetové připojení pro vzdálenou podporu Všechny řídicí a ovládací funkce linky jsou spravovány tabletem dodaným ke stroji, který slouží jako HMI a operátorský panel. Díky 3D grafickému rozhraní a 10'' dotykovému displeji je obsluha maximálně intuitivní.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, sací výkon: 20 000 m³/h, výrobní kapacita: 1 300 jednotka/h, Žádná minimální cena – garantovaný prodej nejvyšší nabídce! Kladivový mlýn (rok výroby 2021) má pouze přibližně 2 provozní hodiny! Zařízení je vhodné na slámu, seno, vojtěšku, kompost, dřevo a další zemědělské suroviny! TECHNICKÉ ÚDAJE Kapacita (v závislosti na materiálu) max.: 1 300 kg/h DETAILY STROJE Výkon kladivového mlýna: 75 kW Peletovací lis: 75 kW bez řízení Rozbalovač balíků: 35 kW včetně řízení Kapacita filtru prachu: 20 000 m³/h včetně řízení PROVOZNÍ HODINY celá linka: cca 1 500 h kladivový mlýn: cca 2 h VYBAVENÍ Peletovací lis Dopravní pás Elevátor Chladič pelet se sítem Zásobník s výpustí 2 cyklony s rotačním podavačem Ndodpez Ar D Rofx Aipsb Ventilátor pro odsávání chladiče Nová prstencová matrice Různé použité náhradní díly 10 m přívodní stůl k rozbalovači balíků Rozbalovač balíků včetně řízení Kladivový mlýn včetně řízení Odstředivý odlučovač Big Bag stanice na filtr prachu Technologie odlučování prachu: EU ATEX směrnice 2014/34 Posudek o ochraně proti výbuchu prachu z roku 2023 Poznámka: Linka je již demontována a připravena k nakládce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Stěnová linka, vyrobená pro výrobu stěn pro modulární výstavbu. Používána švédským výrobcem v letech 2015 až 2021. POZNÁMKA: Prodává se ve stávajícím stavu. Délka stanovišť: 7000 mm Šířka stanovišť: 2700 mm Ndodpfx Aijxv Arxopjb Stanoviště č. 1: Rámovací stanoviště CAD/CAM (včetně dvou hřebíkovačů) Stanoviště č. 2: Pracovní stůl Stanoviště č. 3: Poloautomatický nastřelovací most (včetně dvou hřebíkovačů) Stanoviště č. 4: Pracovní stůl – zdvihací stůl Stanoviště č. 5: Multifunkční portál CAD/CAM (včetně čtyř šroubovacích nástrojů a frézovací jednotky) Stanoviště č. 6: Pracovní stanice – příjímací stůl – možnost posunutí do strany Stanoviště č. 7: Pracovní stanice – úhlový transportér Stanoviště č. 8: Pracovní stanice – zdvihací stůl Stanoviště č. 9: Pracovní stanice – úhlový transportér Stanoviště č. 10: Pracovní stanice – zdvihací stůl

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 180 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), typ vstupního proudu: trojfázový, potřebná výška: 2 010 mm, požadavek na délku prostoru: 2 374 mm, požadovaná šířka: 754 mm, Zařízení Sollich pro míchání ořechů, typ NM 200 VA, rok výroby 2021, slouží k nepřetržitému přidávání suchých látek do čokoládových, tukových a pomazánkových směsí. Výkon: • max. 1 200 kg/h pomazánky s 5 % suchých látek (60 kg/h) • max. 1 200 kg/h pomazánky s 10 % suchých látek (120 kg/h) Vybavení: • výsuvný míchací šnek pro snadnější čištění, doporučeno při častých změnách směsí/barev • 2 instalované dávkovací talíře TD 1 (čísla strojů 35120030 a 35120035), uspořádané naproti sobě, každý s hladinovým spínačem a 150l zásobní komorou. Díky tomu lze dávkovat paralelně dva různé druhy suchých látek nebo dosáhnout dvojnásobného dávkovacího výkonu pro jeden druh suché látky. • Dvouplášťová sběrná komora na výstupu mixéru s vývěvou SKP 1000 L-VA (číslo stroje 35120040) • Neohřívané spojovací potrubí připevněné na boku spodní části nádoby ke komoře pro úplné vypouštění pomocí nainstalované vývěvy SKP 1000 L-VA, oboustranně uzavíratelné plochými klapkovými ventily, potrubí demontovatelné pomocí šroubení pro mléčné potrubí a rychlospojek. • Systém oběhu teplé vody s výměníkem tepla voda-voda a oběhovým čerpadlem pro zásobování mixéru, sběrné komory, vývěvy a potrubí až po plnící zařízení, pro připojení ke studené vodě na straně zákazníka. • Řídicí skříň z nerezové oceli pro uložení silového elektrického vedení • Vizualizace a ovládání provedeno z výroby pomocí HMI (Human-Machine Interface) spojeného temperovacího stroje; vlastní ovládací panel není součástí zařízení. • Kompletně instalováno na mobilním rámu z nerezové oceli s otočnými kolečky, resp. uchycovacími oky pro manipulaci pomocí zdvihacího zařízení, rám s ergonomickou rukojetí, všechna připojení médií zásuvná, resp. s rychlospojkami. Zařízení je díky tomu mobilní a lze jej přesouvat mezi několika výrobními linkami. Pro provoz s jiným řídicím systémem je nutná úprava vizualizace; silové elektrické vedení je obsaženo v dodané řídicí skříni z nerezové oceli. Požadavky na připojení: • studená voda na straně zákazníka pro systém oběhu teplé vody • 400 V, 3 fáze, 50 Hz + nulový vodič + zemnění Stav, historie a realizace: Rok výroby 2021, dodání a uvedení do provozu společností Sollich ve 40. týdnu roku 2021, přibližně 180 provozních hodin. Používáno výhradně pro pomazánky bez palmového oleje, včetně směsí s obsahem ořechů, od konce roku 2024 skladováno v suchu ve Wuppertalu, prohlídka po domluvě. Dokumentace a doklady o shodě jsou k dispozici. Pořizovací hodnota v roce 2021 podle potvrzení objednávky: 116 830 € (kompletní zařízení včetně dávkovacích talířů, vývěvy a rámu z nerezové oceli). Prodej od podnikatelského subjektu k podnikatelskému subjektu, bez záruky, technické údaje v souladu s dokumentací výrobce, chyby vyhrazeny. Toto zařízení pro míchání ořechů je také k dispozici jako součást kompletního temperovacího a míchacího systému (včetně turbotemperátoru TE 1600 D a chladicího zařízení), viz ID inzerátu A22725782. Njdpfx Aijzzvhdjpjdb

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 4 500 h, číslo stroje/vozidla: R45, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitý plnicí stroj Elopak PURE PAK PS 20 představuje efektivní řešení pro průmyslové balicí požadavky, zejména v oblasti výroby nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 1998, nabízí výrobní kapacitu 2000 lahví za hodinu (bph) a podporuje různé typy obalů, které jsou speciálně navrženy pro brik formáty. Model: PURE PAK PS 20 Výrobní rychlost: 2000 bph Formáty lahví: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Typ obalu: Brik Elektrické specifikace: 380V, 50Hz, 28A Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý plnicí stroj integruje pokročilé řídicí systémy, které zjednodušují obsluhu zařízení. S uživatelsky přívětivými ovládacími panely zajišťuje stroj efektivní provoz a zahrnuje komplexní bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy během provozu. Ovládací panel: přístupný a snadno ovladatelný Úroveň automatizace: vysoká, což zvyšuje efektivitu produkce Bezpečnostní prvky: integrovány do konstrukce stroje Možnosti integrace do výrobní linky Elopak PURE PAK PS 20 lze díky flexibilní konstrukci bezproblémově integrovat do stávajících výrobních linek. Ať už ve spolupráci s etiketovací, uzavírací nebo oplachovací technikou, tento stroj se snadno přizpůsobuje změnám formátů a poskytuje flexibilitu pro multi-produktové nasazení. Stav stroje a historie údržby Aktuálně skladovaný stroj je ve velmi dobrém stavu, což potvrzuje jeho spolehlivý provoz v minulosti. Pravidelná údržba a dodržování provozních pokynů uchovaly jeho schopnosti, což z něj činí ekonomicky výhodnou volbu pro modernizaci výroby. Provozní výkon a univerzálnost Navržený pro mléčné výrobky vyniká PURE PAK PS 20 svou univerzálností a je schopný efektivně zpracovávat různé materiály obalů, se zvláštním zaměřením na formát Brik. Díky této funkčnosti je vhodný pro řešení různých požadavků výroby nápojů. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Ndjdpjvguzqjfx Aipob Před instalací se ujistěte, že vaše zařízení splňuje požadované připojovací podmínky. Stroj vyžaduje elektrické napájení 380V a dostatek prostoru pro umístění jednotlivých komponent i zajištění přístupu pro údržbu a dohled obsluhy. Bezpečnostní standardy a certifikace shody Tento plnicí stroj odpovídá vysokým bezpečnostním normám a je vybaven robustními ochrannými prvky pro zajištění bezpečí obsluhy. Stroj splňuje průmyslové hygienické předpisy, které jsou nezbytné pro čistotu v prostředí výroby nápojů.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Popis: Na prodej je plně funkční plnicí linka KREUZMAYR pro plnění nápojů ze směsí (postmix), včetně plnicího zařízení/nádrží/pasterizátoru/chladicího systému, pocházející z likvidace výrobní linky v potravinářském průmyslu. Výkon 2000 litrů za hodinu (sirup). Linka byla naposledy používána v profesionální výrobě nápojů a zahrnuje několik komponent pro zpracování, pasterizaci a plnění sirupů určených pro přípravu nápojů ze směsí (postmix). Ideální pro: Výrobce nápojů Potravinářskou výrobu Výrobu sirupů a nápojů ze směsí (postmix) Plnicí závody Součásti linky: Nádrže / kontejnery Mobilní nádrž na sirup 500 – KONTEJNER KG – rok výroby 2017 Mobilní nádrž na sirup 1000 – KONTEJNER KG – rok výroby 2017 Výrobní a plnicí technologie Pasterizátor sirupů pro nápoje ze směsí (postmix) (Bag-in-Box a kontejnery) – KREUZMAYR – rok výroby 2017 Plnicí zařízení pro kontejnery s nápoji ze směsí (postmix) – KREUZMAYR – rok výroby 2017 Chladicí systém pro sirupy pro nápoje ze směsí (postmix) – FISCHER – rok výroby 2017 Podrobnosti o lince: Oblast použití: pasterizace sirupů pro nápoje ze směsí (postmix) (Bag-in-Box a kontejnery) Stav: provozuschopný / funkční Ndsdpfxez Elmbj Aipjb K dispozici jsou dokumentace k údržbě a případně videa Zahrnuje příslušenství a dostupné formátovací díly Zvláštnosti: Průmyslová kvalita – okamžitě připravena k použití Ideální pro výrobce nápojů / plnírny Linku je možné si prohlédnout v provozu na místě Profesionální demontáž zajištěna

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linka na pasterizaci smetany Alfa Laval / Tetra Pak Linka na pasterizaci smetany Alfa Laval / Tetra Pak | Pístové čerpadlo, vyrovnávací nádrž, průtokoměr, pasterizátor Kompletní linka na pasterizaci smetany od renomovaných výrobců Alfa Laval a Tetra Pak, vybavená špičkovými čerpadly, ventily, průtokoměry a řídicími rozvaděči. Linka je navržena pro hygienický a efektivní pasterizační proces smetany v mlékárenském průmyslu. Výkon: 35 000 litrů/hodina Hlavní komponenty linky: 1. Obvodové pístové čerpadlo Výrobce: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Sériové číslo: E256143 Rok výroby: 2021 Rozměry: 1600 × 600 × 800 mm Součástí: různé ventily a pouzdro filtru z nerezové oceli 2. Vyrovnávací nádrž z nerezové oceli Rozměry nádrže: Ø 1100 × 1700 mm Celkové rozměry: Ø 1200 × 2900 mm 3. Ventily Alfa Laval, typ: Unique SSV (6 ks) Vysoce kvalitní sedačkové ventily pro potravinářské aplikace 4. Průtokoměr Výrobce: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Rozměry: 200 × 200 × 350 mm Přesné měření průtoku pro potravinářské kapaliny 5. Odstředivé čerpadlo Výrobce: LKM Typ: LKH 20/155 Výkon: 5,5 kW Sériové číslo: 20-02319 Rozměry: 700 × 380 × 400 mm Vyrobeno z nerezové oceli, vhodné pro CIP provoz 6. Ventil Výrobce: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Rozměry: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasterizátor smetany Výrobce: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Sériové číslo: 30104-38526 Rok výroby: 2003 Kapacita: 1311 litrů Provozní parametry: Pracovní tlak (PS): 0 / 20,0 bar Zkušební tlak (PT): 28,6 bar Teplotní rozsah (TS): 0 / 130 °C Rozměry: 5000 × 800 × 2200 mm Vysoce výkonný systém výměny tepla pro stabilní pasterizaci 8. Odstředivé čerpadlo Výrobce: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Sériové číslo: 22 818 Rok výroby: 12/2011 Ndedpsxtu Ugjfx Aipob Výkon: 45 m³/h Výkon motoru: 15,0 kW Rozměry: 950 × 400 × 500 mm 9. Ventily Nocado (5 ks) Procesní ventily pro potravinářské použití 10. Řídicí rozvaděče Výrobce: Eldon a IPBE Rozměry: 400 × 230 × 770 mm, 1000 × 300 × 1000 mm Linka na pasterizaci smetany Alfa Laval / Tetra Pak představuje kompletní průmyslové řešení s kapacitou až 35 000 l/h, navržené pro maximální hygienu, přesnou kontrolu procesních parametrů a spolehlivost. Ideální pro mlékárny, výrobce smetany a mléčných tuků.

Rok výroby: 2021, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, 1 kompletní granulovací linka, v roce 2025 částečně repasovaná a rozšířená, sestávající z: Dopravní žlab se šnekem (řízený podle úrovně naplnění) pro 100% mletý materiál nebo příměsi, podávací šnek s míchacím pádlem a dávkováním barvy řízeným frekvenčním měničem. Puffrovací sila na fólie s míchadlem a šoupátkem s rotační komorou řízeným frekvenčním měničem, včetně míchacího zařízení do plnícího stroje s kontrolou zatížení a možností zpětného chodu (nastavitelná). Horizontální pěchovací zařízení RCP 15 A pro fólie a mletý materiál, řízené frekvenčním měničem. Extruder 120 mm – 38 LD – vakuové odvzdušnění (vodní kroužek). Rok výroby 1996 – šnek nový 2026 / nové topení / nový chladicí ventilátor. 180 kW – DC (frekvenční měnič 180 kW jako náhradní díl). Laserové síto Kitech s 60 mesh, průměr 350 mm. Ovládání přes rozvaděč rok výroby 2025. Tryska na strunu, 26 otvorů s vyměnitelnými zasunovacími tryskami, uzavíratelná a přizpůsobitelná pro různé materiály. Chladící vodní žlab na strunu s novými ložisky z nerezové oceli v plastových válcích. Vzduchové dmychadlo na strunu. Strunový granulátor SG 200 Kitech, pohon 5 kW – frekvenční měnič. Třídič granulátu a transportní dmychadlo s potrubím. Stanice pro plnění do BIG BAG s uzávěrem pro výměnu big-bagu. Ndodpfjzb Dp Rex Aipjb Uvedení do provozu provádějí naši technici, detaily a náklady na vyžádání. Prohlídka ve Wuppertalu, termín po krátké domluvě.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1985, číslo stroje/vozidla: 8444-08, délka obrobku (max.): 6 000 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální délka ohýbaného dílu: 6 000 mm Maximální tloušťka materiálu: 1,25 mm Mechanické zařízení pro stříhání Hydraulická jednotka Průtok ozubeného čerpadla: 14,5 l/min Provozní tlak: 140 barů Maximální tlak: 210 barů Výkon elektromotoru: 3 kW Otáčky motoru: 1 450 ot./min Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Objem olejové nádrže: 30 l Průměr manometru: 63 mm Rozsah zobrazení manometru: 0–250 barů Tlakový spínač: 90 barů Hydraulické komponenty Ozubené čerpadlo CPL 9 DQ Meziležící příruba L25-2/004 Elastická spojka G 228/2P Filtr pro zpětný tok Plnicí a odvzdušňovací filtr Indikátor hladiny oleje Výpustní hrdlo Glycerinový manometr Rozvaděčový blok s tlakovými, průtokovými, brzdovými a magnetickými ventily Hydraulické válce Počet hydraulických válců: 8 Typ: GHZ-50 × 225-S, speciální provedení Pístnice s vnějším závitem M20 Délka: 20 mm Otočné ložisko vzadu Hydraulické motory Počet hydraulických motorů: 4 Typ: OMP 50 DETAILY STROJE Řízení Elektrické řízení stroje s ovládací deskou OP Nastavitelné čekací doby, rozsahy úhlů a zpoždění vypnutí Variantní řízení pro různé funkce stroje Řízení založené na EPROM Elektrické napájení Síťové napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz VYBAVENÍ Hydraulická jednotka OP-14 SM Ndjdpfx Aiozy Ndcspsb 8 hydraulických válců GHZ-50 × 225-S, speciální provedení 4 hydraulické motory OMP 50 Ozubené čerpadlo CPL 9 DQ Rozvaděčový blok s hydraulickými ventily Filtr pro zpětný tok Plnicí a odvzdušňovací filtr Indikátor hladiny oleje Glycerinový manometr Tlakový spínač Elektrické řízení OP Hydraulické a elektrické schémata

Rok výroby: 2015, stav: velmi dobrý (použité), Údajně velmi málo použitá automatická plnící linka Plümat model BFL 851 na plnění a uzavírání před-sterilizovaných IV-bagů ve farmaceutických podmínkách. Zařízení se skládá z bezpečnostního rámu, stanice k manuálnímu vkládání bagů, tiskové stanice, stanice pro přípravu bagu, stanice pro řezání trubic, plnící stanice, stanice svařovací trubic, chladicí stanice trubek, ovládací panel. Plnící linka je lineární systém v souladu se standardy GMP a FDA. - Formáty bagu (2 trubice = volná trubice o délce 30 mm utěsněná Vial stopperem a 40 mm trubice svařená nebo otevřená): 100 ml, 250 ml a 500 ml - Kapacita plnění: 100 ml / 250 ml / 500 ml = 600 sáčků / hodinu - Přesnost plnění: 100 ml = ± 2,0 %, 250 ml = ± 1,0 % a 500 ml = ± 0,7 % - Rozsah dávkování: 100 ml - 1000 ml - Použitá metoda svařování: tepelné svařování - Systém plnění: Siemens S7 se systémem měření průtoku a pneumatickým plnícím ventilem - Řízení: Siemens S7 MicroBox s profibus DP a TP 1500 dotykovým displejem - Napájení: 5,5 kW, 230/380 V, 50 Hz - Přívod stlačeného vzduchu: přibližně 700 l/min, min 6 - max 8 bar - Přívod chladicí vody: Přibližně 4 l/min, teplota 18-21 ° C - Hmotnost: Přibližně 1350 kg (net) a 1750 kg (hrubý) Nedpolhqndefx Aipedb - Rozměry: 4263 (délka) x 1050 (šířka) x 2140 (výška) mm

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, automatický monoblok pro plnění piva, který slouží k proplachování, plnění pod protitlakem a uzavírání skleněných lahví korunkovými uzávěry. Stroj dříve sloužil v norském pivovaru. Po prodeji a odstranění etiketovacího stroje je nutný elektromotor pro pohon plnicí linky. Elektromotor není součástí prodeje. Monoblok SMB pro proplachování, plnění a uzavírání byl před touto úpravou funkční a lze jej prohlédnout v současné lokalitě v Norsku. KONFIGURACE * Proplachovací zařízení pro 9 lahví * Plnicí hlava pro plnění pod protitlakem, 9 hlav * Uzavírací hlava pro korunkové uzávěry, 3 hlavy * Automatický přenos lahví přes proplachovací, plnicí a uzavírací sekce * Dopravníkové sekce * Plnění pod protitlakem CO₂ / izobarické plnění * Plnění zdola pomocí dlouhých trubek * Samostatný systém pro napouštění lahví a odvod plynu * Automatické řízení hladiny a tlaku v plnicí nádobě * Vysokotlaké vstřikování / tryska před uzavřením * Elektricky jištěné bezpečnostní dveře * Automatické monitorování přítomnosti lahví PROCES PLNĚNÍ Multima je navržena pro plnění piva do skleněných lahví. Před přenesením do plnicí sekce jsou lahve propláchnuty. Před plněním jsou lahve naplněny plynem, obvykle CO₂. Pivo je poté plněno zdola pomocí dlouhých plnicích trubek. Systém používá samostatné kanály pro plyn pro napouštění lahví a odvod plynu a je navržen tak, aby minimalizoval turbulence, pěnění a příjem kyslíku. Po naplnění procházejí lahve vysokotlakým vstřikovacím zařízením (tryskou), které vytváří kontrolované pěnění, čímž pomáhá vytlačit vzduch z hrdla lahve těsně před uzavřením korunkovou uzávěrou. TECHNICKÁ DATA Výrobce: SMB Technik GmbH, Mannheim, Německo Model: Multima 9R/9L/3K Rok výroby: 2000 Sériové číslo: 68370 Elektrické napájení: 400 V / 50 Hz Proud: 12 A Typ obalu: Skleněné lahve Produkt: Pivo Njdpfx Aioz Dhrqspsdb Uzávěr: Korunkové uzávěry Princip plnění: Plnění pod protitlakem / izobarické Proplachovací zařízení: 9 stanic Plnicí zařízení: 9 plnicích ventilů Uzavírací zařízení: 3 hlavy Součástí prodeje je převodník z 400 V na 230 V. DOKUMENTACE K dispozici je rozsáhlá původní technická dokumentace SMB, včetně provozních pokynů, postupů nastavení a úprav, informací o výměně lahví, postupů čištění a dezinfekce, informací o údržbě a odstraňování závad a také technické dokumentace plnicích ventilů. DŮLEŽITÉ Etiketovací stroj byl prodán samostatně a NENÍ součástí prodeje. Pro provoz plnicí linky je nutný elektromotor, který NENÍ součástí prodeje. Nádrže a další pivovarské zařízení, které je vidět na fotografiích, nejsou součástí prodeje, pokud to není výslovně dohodnuto. Stroj se nachází v Norsku a lze jej po dohodě prohlédnout. Demontáž, nakládka a přeprava mohou být projednány samostatně.

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Linka na výrobu balené vody do PET lahví ve formátech: 0,5 l, 1,5 l a 2,0 l. Nsdjwv Trlspfx Aipsdb Výkon linky: cca 16 000 lahví za hodinu Součástí linky jsou následující stroje: 1) Plnicí triblok KHS, plnička 45-80-10, rok 1998 (cca 20 000 lahví/h), řízení: S7-200 - Myčka lahví KHS, Innoclean FR-EM 45 - Plnička KHS, Innofill EV 80 - Uzavírač ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 lahví/h) 2) Etiketovací stroj KRONES Contiroll 745 – rok 2000 (16 000 lahví/h), řízení: S7-300 3) Balení do smršťovacích fólií s tunelem – ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) Zařízení pro kontrolu hladiny kapaliny v lahvích – METEC Promecon 2000 5) Sada deskových dopravníků KHS Innoline – několik desítek metrů, zatáčky, rozdělovače Použité stroje, pravidelně servisované, vhodné k technické kontrole před opětovným uvedením do provozu. V současnosti demontované a složené v kontejnerech, připravené k transportu. Linka je připravena k opětovné montáži – každý prvek je označen unikátním číslem.

Stav: připraven k použití (použité), Vertikální lis Dixi 50S PET Rok výroby: 2019-2021 Rozměry balíku (d x š x v) (mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Hmotnost balíku (kg): cca 350-500 kg Technické údaje (d x š x v) (mm): 1600 x 1300 x 3100 Plnicí otvor (mm): 1200 x 670 Njdpfx Aev Amtkeipedb Lisovací síla: 50 tun Napájení: 400 V

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Ndodpoyhcgbjfx Aipjb Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 20 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2022/02, Kompletní výrobní linka pro výrobu EPS / Výrobní závod EPS bloků a izolačních panelů – téměř nový Kompletní, téměř nový výrobní systém EPS na prodej – okamžitě dostupný v Maďarsku, Evropské unii. Nabízíme k prodeji kompletní průmyslový výrobní systém pro výrobu EPS bloků a EPS izolačních panelů. Výrobní linka byla používána jen v omezené míře a je ve vynikajícím stavu. To je příležitost pro zavedeného výrobce nebo investora, aby získal kompletní výrobní zařízení EPS za výrazně nižší investiční náklady než srovnatelný nový systém, a to bez dlouhé doby dodání a uvedení do provozu, která je spojena s novým závodem. Dvě možnosti nákupu: 1. Kompletní výrobní závod včetně průmyslového areálu Cena: 859 000 EUR + DPH Kompletní výrobní systém je nabízen společně s průmyslovým areálem a infrastrukturou, která je součástí prodeje. 2. Kompletní stroje a výrobní systém bez areálu a kontejnerů Cena: 769 000 EUR + DPH Kompletní stroje a výrobní zařízení lze zakoupit i samostatně a přemístit do vlastního výrobního závodu kupujícího. Stav a dostupnost Ndodpfx Aijz Alpmepob Zařízení je téměř nové a bylo používáno jen v omezené míře. Kompletní výrobní zařízení je k dispozici okamžitě a lze jej po předchozí domluvě prohlédnout v Maďarsku. Technická dokumentace a další informace jsou k dispozici pro vážné zájemce. Klíčové výhody: Kompletní průmyslový výrobní systém EPS Výroba EPS bloků Výroba EPS izolačních panelů Téměř nový stav Velmi omezené používání Okamžitě dostupný Nachází se v Maďarsku, Evropské unii Výrazně nižší investice než u srovnatelného nového závodu Žádná dlouhá doba přípravy výroby K dispozici s areálem nebo bez něj K dispozici je technická dokumentace Možnost prohlídky po předchozí domluvě Technické předání a podpora lze dohodnout individuálně Pomoc s demontáží, přípravou na přepravu, instalací a uvedením do provozu lze dohodnout samostatně Srovnání investic Odhadovaná náhradní hodnota srovnatelného nového výrobního systému je přibližně 1,25–1,35 milionu EUR + DPH, v závislosti na konfiguraci. Prodejní cena: Kompletní výrobní závod včetně průmyslového areálu: 859 000 EUR + DPH Kompletní stroje a výrobní systém bez areálu a kontejnerů: 769 000 EUR + DPH Pouze vážné nabídky. Detailní seznam zařízení, technické specifikace, fotografie, videa a další dokumentace mohou být poskytnuty potenciálním kupcům. Výrobní zařízení lze po předchozí domluvě prohlédnout v Maďarsku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, číslo stroje/vozidla: LC653, Použitá plnicí linka Micro Can CL10 pro plnění plechovek, 4 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní automatická plnicí linka pro plechovky je kompaktní a navržena pro efektivní výrobu nápojů do hliníkových plechovek. Vyrobena společností Micro Can, integruje klíčové plnicí technologie do koordinované, prostorově úsporné jednotky, která je vhodná pro průmyslové balicí provozy. Jako použitá plnicí linka nabízí osvědčenou spolehlivost a vynikající poměr ceny a výkonu pro rozšíření nebo optimalizaci výroby. Typ zařízení: Kompletní automatická plnicí linka pro plechovky. Výrobce: Micro Can. Hlavní modul: Micro Can CL10 – plnicí/uzavírací stroj. Jmenovitý výkon: 4 000 plechovek za hodinu. Typ nádoby: Hliníkové plechovky. Formáty: Standardní 0,33 ml a 0,44 ml. Typ plnění: Gravitační. Pokročilé systémy automatizace a řízení. Zařízení je navrženo pro efektivní provoz s integrovaným řízením a koordinovanou logikou přívodu/odvodu mezi depaletizátorem, plnicím/uzavíracím strojem a etiketovacím strojem. Rychlé nastavení a snadné změny receptur podporují efektivní přizpůsobení formátům. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky, bezpečnostní zařízení s blokováním a funkce nouzového zastavení umožňují bezpečnou a intuitivní obsluhu v běžném provozu i při údržbě. Konfigurace minimalizuje rizika na rozhraních a zajišťuje stabilní synchronizaci v celém balicím procesu. Možnosti integrace do výrobní linky. Tato použitá plnicí linka pro plechovky je optimalizována pro provoz v řadě a spojuje depaletizaci v počáteční fázi s etiketováním v závěrečné fázi prostřednictvím koordinovaného systému dopravníků. Je vhodná pro rozšíření výroby nápojů, pilotní provozy nebo jako samostatná plnicí stanice pro plechovky v rámci většího balicího závodu. Je navržena pro hliníkové plechovky a v případě potřeby ji lze propojit s předchozími procesními zařízeními a následnými zařízeními pro sekundární balení. Typ stroje: Výrobce/Model: Rok výroby: Depaletizátor: Plnicí stroj: Micro Can CL10. Ndsdpfxszkhtqj Aipeb Etiketovací stroj: Etiketovací stroj pro obvodové etiketování. Stav stroje a historie údržby: Zařízení je nabízeno jako kompletní, provozuschopná jednotka. Jako použitá plnicí linka byla konfigurována pro okamžité nasazení v průmyslových balicích provozech, za předpokladu obvyklé přípravy na místě a připojení k médiím. Celkový stav odpovídá profesionálně integrované použité plnicí lince pro plechovky, která...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Nodpfx Aeyr Hu Doipedb Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Stav: použitý, Málo používaná plnící linka Kosme s vybavením vyrobeným v letech 2020 až 2021. Vybavení zahrnuje: - Rotační dávkovací a plnící stroj Kosme, určený pro přesné plnění kapalin, jako jsou jedlé oleje, mléčné výrobky, produkty pro domácí péči nebo osobní péči. Nsdpezunu Njfx Aipedb - Rotační etiketovací stroj Kosme Flexa Sensicol. - Balicí zařízení Kosme a Atlanta S.p.A.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Tento izobarometrický plnič byl vyroben německým výrobcem Markl v roce 2021. Je vhodný pro plnění plechovek i skleněných lahví. Plnič je k dispozici, protože prodávající nabízí k prodeji celou linku. Má jen málo provozních hodin a je možné si jej kdykoli osobně prohlédnout. Technická data - Typ: Izobarometrický plnič na lahve a plechovky - Výkon: 8 000 lahví/hod. (v závislosti na formátu) - Počet plnicích ventilů: 20 - Formáty: - Lahve: 0,33 l longneck a 0,75 l cava - Plechovky: standard 0,33 l a 0,44 l - Protipřetlakový plnič - Směr chodu: zleva doprava Njdpfjt Rmhmex Aipodb - Rozměry (D x Š x V): 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m - Historie provozu: - V provozu: červen 2021 – červen 2024 - Poslední výrobní cyklus: červen 2024 - Demontován: únor 2025 - Odhadovaný celkový počet provozních hodin: cca 625 hodin (~500 000 litrů naplněno při 2 500 kusech/hod.) - Ve velmi dobrém stavu, připraven k opětovné instalaci

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Nodpfx Aioyr Hvuepedb Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2022, K dispozici je kompletní linka na plnění a balení mastí. 1) Podavač tub IWK TZK 200, rok výroby: 1991. 2) Plnicí stroj na tuby IWK TFS 30, rok výroby: 1991. 3) Kartonovací stroj IWK CPS-R, rok výroby: 1991. 4) Serializér Laetus MV-70-F-130-TL, rok výroby: 2019. 5) Kontrolní váha Mettler & Toledo C3570, rok výroby: 2019. 6) Balicí stroj Kiener ASK 450, rok výroby: 1993. 7) Balicí stroj Skinetta PAL 145, rok výroby: 1997. 8) Balicí stroj Skinetta PAL 145, rok výroby: 1997. Paletovač Skinetta PAL 1400, rok výroby: 1997. 9) Horizontální laminární průtokový stroj Marchhart LF-ZP-Horizontal, rok výroby: 2020. 10) Akumulační válečkový dopravník RBS 140, rok výroby: 1998. 11) Masťové čerpadlo Netzsch BEF200/NM045BH, rok výroby: 2022. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Nsdpfx Asuf T Nleipsdb

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, se 24 plnicími ventily, pohon řízený frekvenčně. Výškové nastavení pro různé velikosti lahví. Zásobování vakuem do plnicí nádoby prostřednictvím vakuového dmychadla. Před plněním jsou lahve zvedány pomocí hydraulicky ovládaného držáku lahví a přitlačeny na těsnicí kužel plnicího ventilu. Pouzdro ventilu se pohybuje až na doraz v těle ventilu, čímž se otevře výpust produktu. Vzduch uvnitř lahví je odváděn pomocí vzduchové trubice, čímž se v lahvi vytvoří podtlak odpovídající podtlaku nad hladinou produktu v zásobníku. Produkt gravitačně vtéká do lahví, dokud hladina nedosáhne vzduchové trubice. Následně je lahev spuštěna dolů a výpust produktu je tímto uzavřena. Nsdpfxjw Tmmvo Aipjdb Stroj (doplněk): horké plnění Výkon plnicí linky: 5000 lahví/h Počet plnicích ventilů: 24 ks Délka: 1,64 m Šířka: 1,20 m Výška: 2,10 m Formáty: kulaté lahve, průměr 60–92 mm, výška 100–265 mm Směr pohybu: zleva doprava Vybavení: 24 nerezových plnicích ventilů, výškové nastavení, vakuové dmychadlo