Tlaková plnička Markl 20/5 VKL (2021)

Markl Druckfüller

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tento izobarometrický plnicí a uzavírací stroj byl vyroben v roce 2021 německým výrobcem Markl. Stroj byl navržen pro plnění skleněných lahví a uzavírání korunkovými uzávěry, avšak výrobce jej může přestavět i na plnění plechovek.   Technické údaje Typ: Bavaria 40/8 Izobarometrický plnič pro skleněné lahve Výkon: 3 000–13 500 lahví/hod. (0,33 l); 3 000–12 000 lahví/hod. (0,5 l) Počet plnicích ventilů s dlouhou trubicí: 40 Počet uzavíracích hlav: 8 Formáty: 0,33 l Longneck 0,33 l Steinie 0,5 l NRW Systém předvakuace pro snížení obsahu kyslíku Protitisňový plnič Hygienický stůl z nerezové oceli (AISI 304) Směr běhu: zleva doprava Stroj ve velmi dobrém stavu Hnodpfx Adsx Natvsmog

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled  Tato kompletní varna byla postavena v letech 2011 až 2013 různými evropskými výrobci, včetně španělského výrobce SlowBeer. Je na prodej, protože současný majitel nemůže věnovat dostatek času chodu podniku z důvodu jiných obchodních závazků. Varna je v současné době rozebrána a uskladněna ve Španělsku. Na vyžádání jsou k dispozici volitelné služby, jako je demontáž, doprava a instalace. Technické specifikace Kapacita varny: 250 litrů na dávku Výrobní cyklus: cca. 2 týdny na šarži Plnící cyklus: 1 den na šarži Výrobní měsíce/rok: 10 měsíců Trvanlivost piva: 18 měsíců Způsob ohřevu: Elektrický (použita 1 nádrž na horký likér), k dispozici možnost butanu (nepoužité) Kapacita fermentační nádrže: každá 500 litrů (3 nádrže) Výkon varného systému: 15 kW Výkon chladicího systému: 2,3 kW Výkon systému chlazení: 1 kW Systém štítkování: 2 kW SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x deskový výměník tepla | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x fermentační tanky | - | - | - (500 L každý, atmosférický) 1 x chladicí jednotka | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x izotermický zásobník teplé vody | Industries Cespedes | - | 2011 1 x etiketovací stroj | CDA | R1000 | - 1 x plnicí stroj | Toskánsko | - | - 1 x Ruční zatavovací stroj | - | P0085 | - 1 x kodér | - | MC150V | 2013 1 x Elektrický mlýn | LÉTO | 11717 | - 1 x kompresor | FINI | - | - 1 x kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (100L nádrž) 1 x ocelová nádrž na ohřev vody | - | - | - (900 L) 2 x změkčovač vody | - | - | - 2 x zásobník teplé vody | - | - | - (1 elektrický, 1 na bázi butanu - nepoužité) Volitelné služby: demontáž, doprava a instalace - na vyžádání.   Hodpfewcyc Dsx Admjng

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, NP 683 | POUŽITÁ LINKA NA PLNĚNÍ PLECHOVEK KHS – 25 000 plechovek/hod Kapacita: 25 000 plechovek za hodinu Produkty: pivo a sycené nealkoholické nápoje Formát: 500 ml; 211/202 Rok výroby: 2012, 2017 Aktuální stav: stále instalováno – stroj pod proudem. Možná prohlídka v suchém cyklu. Dostupné pro demontáž: listopad 2025. Plechovky jsou baleny na tray s fólií. Sestava obsahuje: • Depaletizér volně ložených plechovek: Linker DPG-500, rok výroby 2012 • Kontrola plechovek (Cancheck): Transtechhysek, rok výroby 2012 • Přepravník plechovek: Linker Conveyor RC/KHS, rok výroby 2012 • Oplachovačka: Linker Triplex Rinser TR/KHS, rok výroby 2012 • Tunelový paster: KHS Innopro 140/14/85, rok výroby 2012 Hnjdpfsxd Ap Hjx Admsg • Plnička: KHS Innofill Can DVD, rok výroby 2017 • Uzavírač: Ferrum F08, rok výroby 2012 • Podavač víček: NSM Lidserver A30, rok výroby 2017 • Dopravník: KHS Innoline BTR, rok výroby 2012 • Kontrola výšky plnění: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2012 • Staniční ofuk: Europool • Balící stroj: KHS Kisters SP0502, rok výroby 2012 • Přepravník balení: KHS Innoline GTR, rok výroby 2012 • Aplikátor držáků (rukojetí): KHS CSM 050-2, rok výroby 2012 • Balící stroj: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, rok výroby 2012/2017 • Paletizér: KHS Innopal PBL1N1, rok výroby 2012 • Ovinovací stroj: SIAT MFP, rok výroby 2017 • Paletový dopravník: KHS Innoline PTR

Stav: velmi dobrý (použité), Loos U-HD 800kg/h 13Bar Hodsu I Rw Iepfx Admong

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato vyfukovací frézka byla vyrobena v roce 1992 francouzským výrobcem Sidel. Dokáže vyrobit až 4 000 lahví za hodinu. Technické údaje Výkon: 4 000 bph 4 dutiny Rozsah dodávky Vyfukovací stroj | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Vtok předlisku Dva typy forem pro láhve 1,5 l a 2,0 l Chladicí jednotka: RIEDEL Hnodpfx Adonpbhvsmsg

Stav: použitý, Rok výroby: 1989, provozní hodiny: 18 000 h, Použitý lineární plnicí stroj Tetra Pak® TBA 8 na prodej Hodpfx Aevguymedmeng Požádejte o další podrobnosti týkající se naší speciální nabídky na tento použitý lineární plnicí stroj Tetra Pak® TBA 8. Tento vynikající použitý aseptický lineární plnicí stroj prošel v roce 2016 revizí. Má výrobní kapacitu 6 000 lahví za hodinu a byl ve výrobě 18 000 hodin. Je nastaven na plnění lahví o objemu 1000 ml. Plnička je v současné době uskladněna, a proto ji nelze pro předváděcí účely spustit na sucho. Plnička je na prodej ve stavu, v jakém je.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled  Tento izobarický tříblokový plnicí stroj byl vyroben v roce 2016 italskou společností Rizzolio. Je určen pro plnění sycených nápojů a kombinuje proplachování, plnění a uzávěr v jedné kompaktní jednotce. Stroj je stále nainstalovaný, lze jej připojit k předvedení základních funkcí a je na prodej, protože majitel potřebuje větší varnu. Technické specifikace Kapacita: cca. 500-650 bph (láhve za hodinu) Formáty: Průměr láhve: 30 až 120 mm Výška láhve: 140 až 350 mm Uzávěry: 26 nebo 29 mm korunkové uzávěry Způsob plnění: protitlak / izobarické Oplachové hlavy: 4 Plnící ventily: 4 Uzavírací jednotka, 75 V Napětí, 20V, 4 Hz fáze Přibližné rozměry Délka: 1370-1410 mm Hloubka: 640 mm Výška: 2100 mm Hnedpfx Ajwfh D Ijdmog

Stav: použitý, Kemper ST 75 A Spirálový míchač s možností rozšíření o 2 kotle na těsto 120 Kg Hodpfx Adokyzk Asmong kapacita v mouce 75Kg Objem kádě 180 litrů

Rok výroby: 2024, Stav: nový, číslo stroje/vozidla: KU 2400, Stroj na odebrání zelí poskytuje možnost vyříznout jádro zelí z hlavy nebo častěji, rozdrtit stopku (pak je zde možnost použít 100 procent surovin, je to také užitečné pro kvalitu zelí). Kombinovaná elektrická a pneumatická energie Obecné vlastnosti: Všechny materiály, které přicházejí do styku s výrobky, jsou vyrobeny z potravinářských materiálů Produktivita je až 2400 hlav za hodinu. Dvě linky na odřezávání jádra Lze použít také k řezání zelí nepravidelného tvaru. Snadno se čistí, mohou promývat nízkotlakou vodou; Může být vybaven koly s fixací pro snadnou přepravu; Může pracovat i samostatně v souladu se skartovačem zelí SS80 7500 kg / h Různá elektrická připojení a standardy jsou k dispozici na vyžádání; Hnjdpsffwfyjfx Admsg

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu. Hsdpevgu D Ssfx Admjng