Prodej použitých Ates Myčka Lahví (1 797)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: hybridní, barva: jiný, Vybavení: kabina, Stacionární mycí a třídicí linka na písek je pokročilý systém navržený pro vysoce efektivní separaci a čištění přírodního písku a štěrku. Díky inženýrství CONSTMACH lze tyto linky přizpůsobit různým výrobním kapacitám, velikostem konečných produktů a specifickým požadavkům na mytí. Díky modulární konstrukci lze zařízení snadno integrovat do jakéhokoli projektového prostoru s různými dispozičními řešeními. Linka nabízí bezchybné mytí díky možnostem jako je vysokovibrační násypka, vibrační třídič s mycími tryskami a šneková nebo korečková myčka. Hydrocyklonový systém zajišťuje maximální účinnost při oddělování jemných materiálů. Díky PLC řízenému automatizačnímu systému jsou všechny procesy řízeny z jednoho místa, což minimalizuje riziko chyby. Stacionární mycí a třídicí linky CONSTMACH jsou vybaveny elektronickými komponenty značek SIEMENS a SCHNEIDER, což zaručuje dlouhodobý provoz a vysokou odolnost. Díky těmto vlastnostem jsou ideálním řešením pro společnosti, které chtějí udržovat vysoký standard výroby kameniva. Technické parametry stacionární mycí a třídicí linky: Výrobní kapacita: 100 – 250 t/h Maximální vstupní frakce: 200 mm Výška sypání: 4,5 metru Hlavní sestava: násypka + vibrační třídič s mycími tryskami + šneková/korečková myčka / odvodňovací třídič a hydrocyklon + pásové dopravníky Celkový instalovaný výkon: dle výrobní kapacity Požadavek na elektrocentrálu: dle výrobní kapacity Hmotnost: dle výrobní kapacity Bedpfx Anjxqai Rsrelh Proč si vybrat stacionární mycí a třídicí linky CONSTMACH? CONSTMACH spojuje své dlouholeté inženýrské zkušenosti v oblasti mycích a třídicích technologií s vysokou kvalitou zpracování. Všechny systémy umožňují dlouhodobý provoz s nízkými náklady na údržbu díky robustní ocelové konstrukci a energeticky úsporným motorům. Díky projektovým úpravám na míru lze zařízení plně přizpůsobit výrobním cílům každého zákazníka. Díky nadstandardní servisní síti a rychlým dodávkám náhradních dílů si zařízení CONSTMACH dlouhodobě zachovává hodnotu vaší investice. Čím se Constmach zabývá? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokou nabídkou produktů. Portfolio zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárky, drtiče kameniva, třídiče, mycí stroje na písek, stroje na výrobu písku, asfaltové výrobny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým kvalitativním standardům, inovativnímu přístupu ve výrobě a řešením zaměřeným na zákazníka je značka Constmach spolehlivou volbou na domácím i mezinárodním trhu. Produkty firmy Constmach jsou profesionály v oboru preferovány pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Spirálové pískové pračky CONSTMACH jsou spolehlivé systémy, které nabízejí vysokou účinnost při separaci a čištění jemných materiálů vyžadujících promývání. Tyto stroje jsou konstruovány pro efektivní čištění štěrku, písku nebo drceného kamene s vysokým obsahem jílu, prachu a nečistot. Díky robustní ocelové konstrukci zajišťují dlouhou životnost i v náročných provozních podmínkách. Odolné provedení, konstrukce s vysokou odolností proti opotřebení a snadno vyměnitelné náhradní díly minimalizují náklady na údržbu. Bsdoxp Urqopfx Anrelh Spirálové pračky Constmach jsou vyráběny z vysoce kvalitních materiálů a s precizním inženýrským zpracováním, což zaručuje bezproblémový provoz jak ve stacionárních, tak v mobilních provozech. Díky možnosti konfigurace s jedním nebo dvěma hřídeli se přizpůsobí různým výrobním požadavkům. Speciálně navržená převodovka a vyměnitelné pryžové botky umožňují dlouhodobý, tichý a efektivní provoz. Jednoduchá montážní konstrukce umožňuje snadnou instalaci a rychlé spuštění do provozu. Technické parametry spirálové pračky: Model: CSW-50 Rozměry: Φ 500 x 5 000 Výkon motoru: 4 kW Kapacita: 25 – 45 m³/hod Otáčky: 24 ot/min Spotřeba vody: 25 – 45 m³/hod Hmotnost: 2 800 kg Model: CSW-60 Rozměry: Φ 600 x 6 000 Výkon motoru: 2 x 5,5 kW Kapacita: 40 – 75 m³/hod Otáčky: 20 ot/min Spotřeba vody: 35 – 55 m³/hod Hmotnost: 5 200 kg Model: CSW-75 Rozměry: Φ 750 x 7 500 Výkon motoru: 2 x 7,5 kW Kapacita: 45 – 80 m³/hod Otáčky: 20 ot/min Spotřeba vody: 40 – 60 m³/hod Hmotnost: 5 800 kg Model: CSW-80 Rozměry: Φ 800 x 8 000 Výkon motoru: 2 x 11 kW Kapacita: 50 – 90 m³/hod Otáčky: 20 ot/min Spotřeba vody: 45 – 65 m³/hod Hmotnost: 6 250 kg Proč si vybrat spirálovou pískovou pračku CONSTMACH? Constmach vyrábí vysoce výkonné, nenáročné na údržbu a odolné stroje na základě dlouholetých zkušeností v oblasti betonového a kamenivového průmyslu. Naše spirálové pračky kombinují kvalitu s dlouhodobou životností. Každé zařízení je vyráběno dle evropských standardů, čímž zajišťuje úsporu energie při maximální účinnosti. K vysoké spokojenosti zákazníků přispíváme také rychlým dodáním náhradních dílů a technickou podporou po prodeji. Pro profesionály, kteří hledají špičkové technické řešení, spolehlivý výkon a dlouhou životnost, jsou spirálové pískové pračky CONSTMACH správná volba. Čím se zabývá společnost Constmach? Constmach je přední výrobce strojů poskytující své produkty stavebnímu a těžebnímu průmyslu. V našem portfoliu najdete stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kamene, linky na drcení a třídění kameniva, pískové pračky, stroje na výrobu písku, asfaltové směsi, dopravníkové systémy, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysoké kvalitě, inovativnímu přístupu a řešením orientovaným na zákazníka je značka Constmach vyhledávaná jak na domácím, tak na zahraničním trhu. Naše výrobky jsou mezi profesionály průmyslu preferovány zejména kvůli své životnosti, efektivitě a spolehlivosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 43 950 h, číslo stroje/vozidla: LC614, Použitá kompletní linka KRONES PET pro ESL 12000 BPH Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato použitá stáčecí linka je nakonfigurována pro PET ESL aplikace s UV ošetřením víček a je vhodná pro aseptický provoz. Vyvinutá na základě zařízení Krones poskytuje konzistentní výkon pro formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pro průmyslové balení a výrobu nápojů, zejména pro citlivé produkty vyžadující prodlouženou trvanlivost. Typ linky: PET ESL s UV ošetřením víček; konfigurace vhodná pro aseptiku Maximální rychlost linky: 12 000 lahví/hod (při 1,0 l) Formáty: kompatibilní s lahvemi 0,5 l a 1,0 l Průměr hrdla: 38 mm Nádoby: uzpůsobeno pro manipulaci s PET lahvemi Stroj na vyfukování: Krones Contiform S8, 8 dutin Plnička: Krones VODM-PET protitlaková objemová plnička, 32 hlav Etiketování: Krones rotační etiketovačka s 10 talíři (10 000 lahví/hod) a Krones rotační etiketovačka s 8 talíři (8 000 lahví/hod) Konec linky: kartonovač a Fanuc robotický paletizátor pro europalety Provozní hodiny: cca 43 950 Rok výroby (hlavní zařízení): 2006 Modelové označení: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizaci s centrálním HMI pro správu receptur, sčítání produkce a monitorování výkonu v reálném čase. Automatizované řízení ventilů a čerpadel podporuje konstantní podmínky plnění a stabilní provoz při cílové průchodnosti. Automatizované výrobní funkce řízené přes HMI Správa cílové výkonnosti a vizualizace počítadel produkce Integrovaný systém UV ošetření víček pro splnění ESL požadavků Navrženo pro hygienický provoz a stabilní plnění Bedpfx Ansywk Srorslh Rychlý výběr receptur pro 0,5 l a 1,0 l formáty Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá kompletní stáčecí linka je nakonfigurována pro inline provoz od vyfukování předforem PET přes plnění, etiketování, balení do přepravek až po robotickou paletizaci. Inline konfigurace od vyfukování po paletizaci Dva rotační etiketovače pro optimalizaci výkonu napříč formáty Fanuc robotický paletizátor pro europalety Přestavba mezi 0,5 l a 1,0 l pomocí dedikovaných výměnných dílů Vhodné pro výrobní procesy nápojů vyžadující ESL podmínky Stav stroje & historie údržby Linka byla v provozu až do prosince 2025. Stále je napojena na elektrickou síť a může být předvedena za chodu. Celkové provozní hodiny činí cca 43 950, což ukazuje na dobře využívaný, ale udržovaný systém typický pro průmyslové balicí prostředí. Nebyly hlášeny žádné renovace a zařízení bylo provozováno až do posledních výrobních nasazení.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, Profesionální automatický stroj pro vyplachování skleněných a plastových lahví filtrovanou vodou. Výrobce: WAB s.r.l. (Itálie) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Počet uchopovačů: 40 ks Výkon: cca 8 000 lahví/h Zdvih: 110 mm Ovládání: Siemens PLC Rok výroby: 2012 Technický stav: použitý stroj, pravidelně servisovaný, plně funkční v době ukončení výroby. Bedpfxeyxxayo Anrslh

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Automatický foukací stroj na PET lahve Výrobce: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Rok výroby 1998 Kapacita: 16 000 pro 1,5 l lahve a až 19 000 bph pro 0,5 l lahve Instalovaný výkon: 347 kW 1,5 l formy v ceně do dezinfekčního stroje, použitý podavač předtvarování, technický stav chladiče Stroj je aktuálně rozebrán, složen do komponentů a připraven k přepravě. Kompletní a originální technická dokumentace. Bjdjutni Ropfx Anrelh

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický vyfukovač PET lahví Blsdowa Rhrspfx Anreh Výrobce: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok výroby 1992 Kapacita: 4 000 lahví 1,5 l / 2 l Instalovaný výkon: 150 kW Včetně 1,5l formičky Podavač předlisku Technický stav: použitý stroj, startuje, program je funkční

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1990, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 600 mm, celková délka: 4 000 mm, celková výška: 2 600 mm, celková hmotnost: 2 500 kg, rok poslední generální opravy: 2023, Nabízíme tento repasovaný plnicí stroj Markl Langrohr Rundfüller 8/2, rok výroby cca 1990. Markl 8/2 dlouhý trubkový plnič, kompletně repasovaný. Začátkem roku 2023 kompletně zrepasováno včetně nové převodovky. Výkonnost: cca 1500 lahví/hod, v závislosti na karbonizaci a teplotě. Nastaveno na lahve 0,33 l. Rok výroby neznámý, cca 1990. Stroj lze rozšířit na celkem 16 plnicích hlav. K dispozici je HDE. Součástí zařízení je otočný stůl na vstupní straně. Součástí je dopravník na výstupu se sběrným stolem. Stroj běží bezproblémově a spolehlivě. Rozměry DxŠxV: 4 000 x 1 600 x 2 600 mm Přípojka 16 A Bodpfjyymgwox Anrelh Hmotnost cca 2,5 t Navíc v ceně: - Nepoužitý vodicí prvek pro dopravník délka 160 cm - Přestavbová sada pro plnění lahví 0,5 l - Velké množství náhradních dílů/těsnění apod. - 9 m nového, nepoužitého dopravníku Stroj bude k dispozici od konce dubna! Cena: dohodou, 52 000,00 € bez DPH

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01/126/ANSP, celková hmotnost: 120 kg, spotřeba vody za časovou jednotku: 140 l/min, vnitřní průměr: 800 mm, vnitřní výška: 500 mm, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, přijímací výška: 500 mm, vstupní proud: 16 A, teplota: 65 °C, topný výkon: 4 kW (5,44 k), výkon: 6 kW (8,16 k), nosnost: 150 kg, Průmyslová mycí jednotka na díly GEORG RENDER W 80 ve použitelném, plně funkčním stavu. Stroj je ideální pro čištění kovových dílů, součástí a sestav ve výrobě a údržbě. Bljdpfx Aneyw R Itereh Zařízení disponuje robustní mycí nádrží s vnitřním průměrem cca 800 mm a využitelnou vnitřní výškou cca 500 mm. Umožňuje efektivní a rovnoměrné čištění i složitých obrobků. Stroj pracuje s elektrickým připojením o výkonu cca 6 kW a je určen pro provoz na 400 V trojfázový proud. Integrované topení (cca 4 kW) umožňuje mycí teplotu až cca 65 °C, což zajišťuje účinné odstranění olejů, tuků a nečistot. Spotřeba vody činí cca 140 l/min. Maximální nosnost je cca 150 kg. Hmotnost stroje je cca 120 kg. Zařízení je robustně konstruováno, nenáročné na údržbu a ihned připravené k použití. Ideální pro dílny, výrobní provozy a průmyslové aplikace. Prohlídka pod proudem možná po dohodě.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Blodpfx Ansyhb Ahjrjh Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: M313, Technické specifikace a výkonová data Tento MESAL plnicí monoblok je trojbloková konfigurace, která integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a pro neperlivé nápoje jako džus a čaj, přičemž poskytuje spolehlivý výkon a konzistentní kvalitu produktu pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Díky plně automatickému provozu, gravimetrickému (hmotnostnímu) plnění a robustnímu rotačnímu karuselovému designu je toto zařízení vhodné pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření kapacity použitého výrobního zařízení na nápoje s moderní automatizací. Výrobce: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok výroby: 2013 Výkonnost: až 18 000 lahví/hod. Konfigurace: Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok Plnicí ventily: 60 Oplachovací kleště: 50 Uzavírací hlavy: 15 Typ obalu: PET Základní formát: 0,38 l (380 ml) Průměr hrdla: 38 mm Princip plnění: hmotnostní (gravimetrické) plnění Režim provozu: Automatický Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Řídicí systém: Omron PLC/HMI Přibližná hmotnost: 8 000 kg Blsdpjyhbgaofx Anrsh Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven řídicím systémem na bázi Omron PLC a dotykovým HMI pro efektivní provoz, diagnostiku a změny formátu. Automatizované vedení lahví skrz oplachovač, plničku a uzavírač zajišťuje plynulý přenos mezi karusely, se synchronizovaným pohybem a recepturově řízeným nastavením pro minimalizaci času přestavby. Elektrické specifikace jsou navrženy pro průmyslové prostředí a integrované bezpečnostní blokace umožňují chráněný přístup během provozu. Omron PLC s modulárními I/O a přehlednou signalizací stavu Dotykové HMI pro správu parametrů a alarmů Plně automatický provoz se synchronizovanými karusely Navrženo pro stabilní, přesné gravimetrické plnění Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletní výrobní linky na nápoje. Vstup a výstup jsou uzpůsobeny pro PET dopravníky, s mezidopravníky mezi oplachovačem, plničkou a uzavíračem pro zajištění nepřetržitého toku materiálu. Platforma je vhodná pro průmyslové balicí linky, které potřebují efektivní oplachování, přesné plnění a spolehlivé uzavírání na kompaktním půdorysu. In-line integrace se standardními dopravníky lahví Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok – úspora prostoru Vhodné pro neperlivé nápoje: džus a čaj Určeno pro PET lahve s hrdlem 38 mm Základní formát 0,38 l; další formáty možné s výměnnými díly Stav stroje a historie servisu Stroj je ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LA14, Technická data a výkonové parametry Bottle Washer Dryer 5008 je rotační karuselová sušící jednotka navržená pro spolehlivé zpracování lahví v rámci použité stáčecí linky, nebo jako samostatná sušící stanice. Výrobcem je společnost Cimec. Tento použitý stroj poskytuje konzistentní výkon při výrobě nápojů a v průmyslových balicích aplikacích, kde je před navazujícími procesy, jako je etiketování, aplikace uzávěrů nebo balení do kartonů, nutné efektivně odstranit vlhkost. Model: 5008 Rok výroby: 2002 Výrobní kapacita: až 3 500 lahví za hodinu Formáty lahví (objemové): kompatibilní s formáty 0,5 l a 0,75 l Geometrie těla lahve: válcové nádoby Rozsah průměru lahví: 60 mm až 115 mm Technologie sušení: rotační karusel (horkovzdušný) s funkcemi proti kondenzaci PLC instalováno: ne Dokumentace: tištěné návody a elektrická schémata k dispozici Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model 5008 staví na robustní mechanické konstrukci s jednoduchým ovládáním a je ideální pro provozy upřednostňující jednoduchost a snadnou údržbu. Ačkoliv není instalován PLC, horkovzdušný sušící systém zahrnuje protikondenzační kontrolu pro zvýšení účinnosti sušení a minimalizaci zbytkové vlhkosti na povrchu lahví. Ochranné prvky a blokace jsou pro tuto kategorii zařízení standardem a zajišťují bezpečný provoz ve výrobních prostředích. Rychlé mechanické seřízení umožňuje snadné změny formátů v rámci uvedeného rozsahu průměrů a pomáhá minimalizovat prostoje mezi výrobními dávkami. Blsdpfx Anoyhbdljroh Možnosti integrace do výrobních linek Tento rotační sušící přístroj lze použít jako samostatnou stanici nebo jej zapojit do linky spolu s myčkami, plniči, uzávěry a etiketovačkami. Je vhodný pro nápojové linky zpracovávající jak PET, tak skleněné lahve válcového tvaru. Kompaktní, karuselové uspořádání podporuje plynulý vstup a výstup lahví pomocí standardních dopravníků. Možnost rychlého přenastavení v rozsahu 60–115 mm průměru zajišťuje flexibilitu pro běžné velikosti lahví, což z této jednotky činí praktické řešení pro linky zpracovávající objemy 0,5 l a 0,75 l. Stav stroje a historie údržby Stroj prošel v roce 2025 částečnou generální opravou a byl cca měsíc odstaven. V současnosti je zabalený a zakrytý, připravený k prohlídce. Přítomnost tištěných manuálů a elektrické dokumentace usnadňuje opětovné uvedení do provozu i nastavení. Celkově je jednotka ve velmi dobrém stavu, vhodná pro začlenění do použité stáčecí linky nebo jako cílený retrofit ve stávající výrobní hale pro nápoje. Provozní výkon a všestrannost H...

Rok výroby: 2011, stav: velmi dobrý (použité), Myčka kovových dílů ILSA IK20 na modifikovaný alkohol (rozpouštědlo) Bledpfjyztxijx Anrjh Jednokošová Ve dobrém stavu Možnost vyzkoušení

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Košová myčka MRS - WASH 1200 Použití: Zařízení určené pro mytí dílů různé velikosti a hmotnosti. Myčka je vybavena otočným košem poháněným motorem a ostřikovacími tryskami. Popis provozu: Po zapnutí zařízení hlavním spínačem začne ohřev lázně. Po dosažení nastavené teploty je možné spustit mycí cyklus. Prvním krokem je hlavní mytí. Délku mytí lze plynule nastavit pomocí časového spínače umístěného v ovládací skříni. Po uplynutí nastaveného času se koupel ukončí. STANDARDNÍ VÝBAVA MYČKY: *senzor pro vypnutí při otevření víka během procesu mytí *senzor hladiny kapaliny v nádrži jako ochrana proti chodu na sucho *snímač teploty *jednoramenné ostřikování *mechanicky otočný koš *dvojitá filtrace *hrubý filtr na nerozpustné nečistoty (síťový filtr 1 mm) *výpustný ventil Technické údaje: Bjdpfexnlpdjx Anrslh Průměr koše: 1200 mm Pracovní výška: 500 mm Nosnost koše: 300 kg Nastavení doby cyklu: 0–99 min Teplota mytí: 60 °C Výkon topného tělesa: 12 kW Objem nádrže: 400 l Průtok ostřiku: 200 l/min Pracovní tlak ostřiku: 4,5 bar Celková šířka: 1750 mm Celková hloubka: 1750 mm Celková výška zavřeno/otevřeno: 1250/2400 mm Napájení: 3~400 V V NAŠÍ NABÍDCE NAJDETE TAKÉ DALŠÍ MODELY AUTOMATICKÝCH KOŠOVÝCH MYČEK MRS WASH VE VELIKOSTECH 800, 1000, 1200, 1500 I 1500 XL. KONTAKTUJTE NÁS PRO NABÍDKU NA DALŠÍ MODELY.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, celková šířka: 1 750 mm, celková délka: 1 750 mm, celková výška: 1 700 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, Automatická košová myčka HYDRO WASH 1200 2v1 je multifunkční zařízení, umožňující plně automatické mytí dílů v motoricky poháněném otočném koši, nebo pro díly složitějších tvarů vysokotlaké mytí pod tlakem 140 bar. Díky této kombinaci procesů lze s jistotou říci, že zařízení najde využití v každé dílně. Výrazně zefektivní práci ve firmách zabývajících se renovací turbodmychadel, řízení nebo převodovek. Pro zajištění bezpečnosti obsluhy a stability parametrů mytí je vybavena elektronickým ovládacím panelem a sadou senzorů. Princip činnosti: Před prvním použitím je nutné naplnit nádrž mycí kapalinou. Doporučeným médiem je roztok koncentrátu MRS Cleaner Strong a vody v daném poměru. Myčka Hydro Wash umožňuje jak ruční, tak automatické mytí. a) Pro zahájení automatického mytí je nutné připravit zařízení (nalít vodu a koncentrát), zavřít kovový kryt rukavic, zavřít víko myčky současným podržením dvou tlačítek (vpředu a vzadu zařízení) a stisknout tlačítko start. *Možnost otáčení koše – při otevřeném víku. Stisknutím pravého pedálu nožního spínače nebo současným stisknutím dvou tlačítek (vpředu a vzadu zařízení), pokud je kovový kryt rukavic zavřen. Bedpfx Anexm Ullerolh b) Pro ruční mytí je nutné zavřít víko myčky současným podržením dvou tlačítek (vpředu a vzadu zařízení). Otevřít kovový kryt rukavic a stisknout levé tlačítko na nožním pedálu. STANDARDNÍ VYBAVENÍ MYČKY: - Senzor odpojení zavíracího krytu při otevírání během mytí - Hladinový senzor kapaliny v nádrži proti chodu na sucho - Senzor teploty kapaliny - Nastavitelná ostřikovací ramena s nerez tryskami renomované firmy Spraying System - Mechanicky otočný koš - Vysokotlaké čerpadlo 140 bar - Pistole na stlačený vzduch - Reduktor tlaku se separátorem nečistot a vody - Hrubý filtr nerozpustných nečistot (síťka 0,8 mm) - Jemný filtr nečistot - Nastavitelné nožky - Vypouštěcí ventil - Pneumatické válce Technické údaje: Průměr koše: 1200 mm Pracovní výška: 500 mm Nosnost koše: 300 kg Nastavení pracovního času: 0–99 min Teplota mytí: 60 ℃ Výkon topení: 12 kW Objem nádrže: 400 l Průtok ostřiku: 200 l/min Pracovní tlak ostřiku: 4,5–6 bar Pracovní tlak ručního mytí: 140 bar Celková šířka: 1750 mm Celková hloubka: 1750 mm Celková výška: 1700 mm (2450 mm otevřená) Napájení: 3~400 V Volitelné příslušenství: - pásový odlučovač oleje - sada nízkotlakých lan - zesílené čerpadlo V NAŠÍ NABÍDCE NAJDETE TAKÉ MYČKY HYDRO WASH 2V1 V JINÝCH ROZMĚRECH. MÁME TAKÉ MODELY 800 A 1000. KONTAKTUJTE NÁS PRO NABÍDKU NA JINÉ MODELY.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: M305, Použitý rotační plnicí-uzavírací monoblok 24/8 pro PET a HDPE lahve – Přehled Tento použitý rotační monoblok kombinuje 24-hlavý objemový pístový plnič s 8-hlavým pick-and-place uzavíračem vřetenového typu, určený pro PET a HDPE lahve do objemu 1 l. Je navržen pro průmyslové balicí prostředí a představuje robustní komponent pro použitou plnicí linku zpracovávající neperlivé produkty, jako jsou čisticí prostředky a tekutá mýdla. Stroj má lakovaný železný rám, nerezové panely a plně uzavřený ochranný kryt se zabezpečovacími prvky, což zajišťuje spolehlivý výkon i při vysokém výkonu. Certifikace CE a kompletní dokumentace podporují integraci do výroby nápojů a do linek na domácí nebo osobní péči, kde je vyžadováno neizobarické, neaseptické plnění. Technické specifikace a výkonové údaje Konfigurace: rotační plnicí-uzavírací monoblok (24/8) Obalové materiály: PET, HDPE Typy produktů: Tekutý prací prostředek, tekuté mýdlo (vhodné pro neperlivé, neaseptické aplikace) Plnicí technologie: objemové pístové plnění Počet plnicích ventilů: 24 Typ trysek: pohyblivé trysky Maximální plnicí objem: do 1 l Uzavírač: pneumatický vřetenový uzavírač s 8 hlavami Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry (nyní vyráběn pro jednu velikost) Směr otáčení stroje: ve směru hodinových ručiček Jmenovitá kapacita: až 5 000 lahví/h (v závislosti na produktu, lahvi a uzávěru) Isobarický: ne (plnění bez přetlaku) Aseptický: ne Integrovaný oplachovač: není součástí dodávky Bljdpsyhb R Sefx Anrjh Sekce plnění Podávací šnek lahví Centrální produktová nádoba s magnetickými plovákovými spínači 24 pneumatických válců, horní a dolní desky Vnitřní těsnicí desky z nerezové oceli/Viton Otevírání/zavírání ventilů pro každou stanici Sekce "Uzavírání" 8 pneumatických uzavíracích hlav s vřetenovým uzávěrem Pick-and-place systém pro přenos uzávěrů Vibrační miska na uzávěry (pro jednu velikost) Zásobník a dráha uzávěrů (pro jednu velikost) Automatický podavač uzávěrů Mechanická a konstrukční část Rám: lakované železo Vnější opláštění: nerezová ocel Ochranný kryt: uzavřený s dveřmi a bezpečnostními prvky Pokročilé systémy automatizace a řízení Pneumatický ovládací panel pro ovládání plniče a uzavírače Rozváděč s komponenty v souladu s CE Schéma zapojení pro optimalizované uvedení do provozu je součástí dodávky Magnetická kontrola hladiny produktu v nádrži pro stabilní plnění Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použitých plnicích linek pro průmyslové balení a výrobu neperlivých, neizobarických kapalin. Karuselová rotace ve směru hodinových ručiček, podávací šnek a systém manipulace s uzávěry umožňují snadné napojení na předcházející dopravníky, depaletizéry, oplachovačky atd.

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Bljdpfx Ajyh E Husnrjh Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Možnost integrace do výrobních linek Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 15 000 h, číslo stroje/vozidla: M312, Technické specifikace a výkonové údaje Tento použitý monoblok je vyráběn společností Omar a integruje funkce sušení, nanášení kapslí a samolepicího etiketování do kompaktního rotačního systému určeného pro profesionální výrobu nápojů. Stroj je vybaven dvojitou kapslovací jednotkou s rotujícími hlavami pro přesné nasazování kapslí a třemi samolepicími etiketovacími stanicemi pro aplikaci předních, zadních a hrdlových etiket. Ideálně se hodí pro prezentaci kvalitních vín a lze jej integrovat do použité plnicí linky nebo použít jako samostatný modul v průmyslovém balicím prostředí. Výrobce: Omar Model: Simphony myčka a sušička Rok: 2010 Bjdpfjygh I Usx Anrelh Konfigurace: Sušicí modul + dvojitý kapslovací aplikátor s rotační hlavou + 3 samolepicí etiketovací stanice (přední/zadní/hrdlo) Formáty lahví: Kompatibilní s bordeauxskými a burgundskými lahvemi Aplikace etiket: Tlakově citlivé (samolepicí) pro přední, zadní a hrdlové etikety Typ nádoby: skleněné lahve Příklad formátu: referenční kapacita 0,5 l Použití: vhodné pro integraci do výrobních linek nápojů a pro průmyslové plnění Pokročilé automatizační a regulační systémy Monoblok je navržen pro synchronizovaný provoz sušicí, kapslovačské a etiketovací jednotky. Samolepicí etiketovací stanice zajišťují precizní aplikaci s jemným nastavením pro přední, zadní i hrdlové etikety. Dvojité uzavírací stanice s rotačními hlavami zaručují konzistentní kvalitu konečné úpravy kapslí na víně. Rychlé mechanické úpravy umožňují přechod z bordeauxských na burgundské lahve a zvyšují flexibilitu výroby v existujících plnicích linkách. Schopnost integrace do výrobní linky Pro inline provoz je jednotka navržena tak, aby se napojovala na plniče a uzavírací stroje před sebou a inspekční a balicí zařízení za sebou. Přizpůsobuje se standardní logistice dopravníků a umožňuje tak plynulý pohyb skleněných lahví. Podporuje změny formátu mezi kompatibilními geometriemi vinných lahví, což činí stroj vhodným pro výrobu více SKU nápojů. Stav stroje a servisní historie Stroj prošel důkladnou renovací, která zahrnovala pořízení, přepravu i opětovné zprovoznění, což vedlo k plně funkčnímu a spolehlivému použitému zařízení. Je připraven k nasazení v provozu a je vhodný pro rychlou integraci do stávající plnicí linky. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro skleněné vinné lahve, monoblok kombinuje sušení, přesné kapslování rotačními hlavami a tříbodové samolepicí označení. Tato konfigurace podporuje prémiové standardy balení a je vhodná pro vinařství a výrobce nápojů, kteří požadují jednotnou úroveň prezentace v průmyslovém prostředí. Požadavky na instalaci a přípravu místa Kompaktní půdorys rotačního stroje umožňuje snadné umístění v typických plnících prostorech. Připojení na existující dopravníky a ...

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tento nový plnicí a uzavírací stroj na lahve značky LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme, model WK12-17, rok výroby 2025. Výrobce: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Model: Verschließmaschine WK12-17 Typ stroje: Plnicí a uzavírací stroj na lahve Rok výroby: 2025 Bodpfx Anoyybh Ajrelh Stav: nový ID kategorie: 679 V případě dotazů nebo pokud potřebujete více informací, nás neváhejte kontaktovat zprávou nebo telefonicky.

Stav: jako nový (použitý), Předmětem prodeje je funkční myčka na paletové boxy, použitá po generální opravě u výrobce. Ve stroji jsou vyměněny za nové: dávkovač chemie, topná tělesa, rotační tryska, kompletní řízení s frekvenčním měničem a drobné součásti. Myčka pracuje v cyklu nejprve napěnění a poté mytí boxu, obsahuje dva druhy trysek pro napěnění a mytí. Nakládka a vykládka boxu spočívá v pneumatickém otevření přední klapky do polohy rovné s podlahou. Po otevření klapky lze box vložit vysokozdvižným vozíkem nebo ručně. Disponuji videem z provozu zařízení. Součástí je i dvojice bezpečnostních zábran pro otevření klapky. Blodjyxv Hwopfx Anrsh

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: SO133, Technická data a výkonnostní parametry SIPA SFR EVO3 je rotační stretch-blow-formovací stroj navržený pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových provozech. Jako robustní použité zařízení pro průmyslové balení poskytuje spolehlivý výkon pro výrobní linky nápojů, které požadují konzistentní kvalitu a průchodnost. Stroj je vybaven osmi dutinami a podporuje široký rozsah velikostí lahví, běžně používaných pro vodu a nealkoholické nápoje. Výrobce: SIPA Model: SFR EVO3 Bodpeyhbihefx Anrolh Rok výroby: 2017 Výrobní kapacita: až 18 000 lahví za hodinu Počet dutin: 8 Závit/hrdlo: PCO 28-1810 Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l formáty Typ obalu: určeno pro PET lahve Průměr lahve (min–max, diagonálně): 50–125 mm Výška lahve (min–max, bez hrdla): 80–349 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy SFR EVO3 je navržena pro konstantní výkon a integruje pokročilou automatizaci s přesným předehřevem preforem a kontrolovaným foukacím cyklem. Uživatelsky přívětivé HMI a řízení na bázi PLC podporují správu receptur, monitorování procesů a změnu formátu. Konstrukce stroje klade důraz na opakovatelnost předfoukávacích a foukacích fází, což zajišťuje stabilní kvalitu lahví při vysokých výrobních rychlostech. Automatizované řízení procesu s uživatelsky orientovaným HMI Efektivní předehřev preforem pro rovnoměrné rozložení materiálu Rychlá výměna formátu pro snadné přestavby Bezpečnostní kryty s blokováním a nouzové vypínače pro ochranu obsluhy Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj lze bez problémů integrovat do použitých plnicích linek pro PET, a to buď jako samostatnou jednotku před plničkou nebo synchronizovaně v celé výrobní lince. Dodaná zařízení na podávání a chlazení preforem umožňují plynulý tok a stabilní výrobní podmínky, čímž zvyšují celkovou efektivitu linky. Provoz v inline nebo samostatném režimu se standardními dopravníkovými rozhraními Kompatibilní s následnými plnicími, uzavíracími a etiketovacími stroji Flexibilní manipulace s formáty 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Vhodný pro modernizaci nebo rozšíření kapacity u použitých balicích zařízení Stav stroje a historie údržby Stroj je aktuálně v provozu, což svědčí o jeho připravenosti pro nasazení v aktivním prostředí. Rok výroby 2017 nabízí moderní platformu pro provozovatele, kteří hledají spolehlivý výkon a reprodukovatelnou kvalitu při výrobě PET lahví. Jako plně funkční použitý stroj je skvělou volbou pro rychlé nasazení do průmyslových balicích linek. Výkon a univerzálnost Díky 8 dutinám a kapacitě až 18 000 lahví/hod. kombinuje SFR EVO3 rychlost a kvalitu pro náročný nápojový průmysl.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC348, Použitá plnící linka na jedlý olej do PET lahví 1L Kapacita: 6 000 lahví/h x 1,0 L Vyfukovací stroje: KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kusy x 3 900 lahví/h Box na preformy s dopravou k vyfukovacímu stroji Kompresor pro chlazení forem MTA S.R.L. – 2000 KOSME vzduchový dopravník lahví – 1999 Bedpfx Asyhbzdjnrelh Nerezová ocel AISI 304 Rozváděč s PLC Integrované vzduchové filtry Dopravuje lahve z vyfukovačky k plničce Plnící monoblok Plnička a uzavírač – ICS-Slovinsko – 1995 – 6 000 l/h Etiketovací stroj Etiketovačka ICS – 1995 – papírové etikety, studené lepidlo Dopravníky ICS – 1995 Balička do přepravek 3×5 lahví – ICS – 1995 Smršťovací balicí stroj SMIPACK smršťovací balička do fólie 2×5 lahví – 2013 Páskovací stroj na palety Páskovací stroj na palety ZLATOROG-Slovinsko – 1999 Kompresory KAESER nízko- i vysokotlaké kompresory – 2000 Sušička stlačeného vzduchu Jsou k dispozici náhradní díly v hodnotě ... K dispozici je kompletní technická dokumentace Požadovaná plocha zařízení: 600 m2 Požadovaný instalovaný příkon (zařízení, kompresory, chladicí zařízení): 495 kW Použitá plnící linka na jedlý olej do PET může být do 15. prosince 2022 prohlédnuta v plném provozním stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu Bljdpfoyr Hvujx Anreh - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Bodjyr Huqepfx Anrjlh Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tato stáčecí linka pro opakovaně použitelné skleněné lahve je tvořena především stroji KRONES a vybranými komponenty dalších renomovaných evropských výrobců, jako jsou Hormes, RINK a HEUFT. Linka je navržena na jmenovitý výkon 33 000 lahví za hodinu a zahrnuje hlavní procesní kroky od depaletizace po paletizaci. Etiketovací stroj bude dokončen dle požadavků kupujícího, aby bylo možné koncept zařízení přizpůsobit zamýšlenému portfoliu lahví a produktů. Zařízení je určeno pro aplikace s opakovaně použivatelnými skleněnými obaly na nápoje. Na základě uvedených strojů je linka navržena pro manipulaci s přepravkami, přípravu čištění lahví, kontrolu prázdných lahví, vysokovýkonné plnění/uzavírání a opětovné balení do vratných přepravek. Pro lahve se šroubovacím uzávěrem lze stroj RINK použít před myčkou lahví; pro lahve s korunkovým uzávěrem je dle vašeho požadavku nutná další sada formátů. Technické údaje Kapacita: 33 000 lahví za hodinu Typ zařízení: stáčecí linka na opakovaně použitelné skleněné lahve Rok výroby hlavních strojů: převážně 1998 a mladší Typ láhve: opakovaně použitelné skleněné lahve Typy uzávěrů: korunkové uzávěry a šroubovací uzávěry Typ balení: přepravky na nápoje / opakovaně použitelné plastové přepravky Plnicí systém: izobarický plnicí blok KRONES Speciální poznámky: RINK KM 790/4K-3K QL: pouze pro lahve se šroubovacím uzávěrem Pro lahve s korunkovým uzávěrem je požadována odpovídající sada formátů Etiketovací stroj: bude doplněn dle přání zákazníka Rozsah dodávky Depaletizér | Profipack | – | 2006 Odebírač přepravek | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myčka přepravek | Hormes | Myčka přepravek | 1992 Odebírač uzávěrů přepravek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myčka lahví | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrolér prázdných lahví | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Plnicí blok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketovací stroj | bude doplněn dle přání zákazníka Kratér | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizační systém | Profipack | 2006 Ovinovač palet | Robopack | 2006 Zajištění palet | Vertikální páskování | 2006 Dodatečné informace: Formáty lahví: 0,25 l samostatná lahev – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale láhev – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale láhev – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale láhev – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l keramická láhev – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria láhev – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW láhev – Ø 67 × 260 mm 0,5 l samostatná lahev – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB láhev – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB láhev – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB láhev (lehké) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG láhev – Ø 83,7 × 298 mm Formáty přepravek: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm Bodeytvyfopfx Anrjlh 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stav: použitý, Nabízíme použitý mycí systém Kainz pro přepravky typu E2 a E1, určený pro kontinuální, průmyslové mytí euro přepravek využívaných v masném a potravinářském průmyslu. Stroj je vyroben společností WVG KAINZ GmbH, model KP03/3-10, rok výroby 2001. Jedná se o robustní tunelovou myčku z nerezové oceli, navrženou pro nepřetržitý provoz v náročných výrobních podmínkách. Model KP03/3-10 je vybaven dvojitým válečkovým systémem, což zajišťuje stabilní a plynulé podávání a odebírání přepravek z mycího tunelu. Dvě synchronizované válečkové sekce stabilizují přepravky, zlepšují jejich vedení a snižují místa tření. Toto řešení zvyšuje efektivitu, snižuje riziko poškození přepravek a usnadňuje integraci s dalšími zařízeními, jako jsou stohovače, třídiče, dopravníky nebo paletizační systémy. Stroj je koncipován jako kompletní systém skládající se ze 4 pracovních sekcí, které dohromady tvoří efektivní logistický a mycí proces pro přepravky E1/E2: Sekce akumulace (zásobní sektor) V sekci akumulace jsou prázdné přepravky E1 a E2 shromažďovány a zarovnávány před vstupem do mycího tunelu. Tato část systému stabilizuje tok přepravek a zajišťuje plynulý chod celé linky. Sekce transportu (dopravní sektor) Transportní sekce tvoří robustní dopravníkový systém z nerezové oceli, který vede přepravky všemi procesními zónami. Díky masivní konstrukci a dvojitému válečkovému systému probíhá přesun přepravek hladce, bezpečně a s vysokou přesností. Mycí sekce (mycí sektor) V mycí sekci procházejí přepravky předmycí zónou a hlavní zónou s vysokotlakým mytím. Optimalizované rozstřikovací rámy – otočné i pevné – zasahují všechny vnitřní a vnější plochy a účinně odstraňují zbytky masa, tuky, krev, etikety i jiné nečistoty. Sušicí sekce (sušicí sektor) Sušicí sekce odstraňuje z přepravek zbytkovou vodu po závěrečném oplachu. Efektivní sušení snižuje riziko množení bakterií a zabraňuje problémům s mokrými paletami, kluzkými podlahami či nadměrnou vlhkostí v balicím prostoru. Technické parametry: Výrobce: WVG KAINZ GmbH Typ: KP03/3-10 Výrobní číslo: 508/2 Rok výroby: 2001 Systém: dvojitý válečkový systém Hlavní výhody systému Kainz KP03/3-10: Bjdjyyma Dspfx Anrolh určen pro euro přepravky E2 a E1 používané v masném a potravinářském průmyslu, robustní nerezová tunelová myčka pro nepřetržitý provoz, dvojitý válečkový systém zajišťující plynulé vkládání a vysouvání přepravek, optimalizované rozstřikovací rámy pro důkladné mytí vnitřních i vnějších stěn přepravek, servisní plošina a velké servisní dveře pro snadnou kontrolu a čistění, možnost integrace s dopravníky, stohovači a rozdělovači přepravek, vhodné pro provozy splňující standardy HACCP, IFS, BRC a další přísné hygienické požadavky, kompletní systém zahrnuje akumulaci, transport, mytí i sušení. Použitý mycí systém Kainz KP03/3-10 je vynikajícím řešením pro jatka, masokombináty a potravinářské provozy, které chtějí zlepšit hygienu, snížit manuální práci a zefektivnit logistiku přepravek v celém výrobním procesu.