Prodej použitých Bastra Vařicí Nádoba (3 137)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Hobart CN-EA CDS košová transportní myčka nádobí Spotřeba vody: 240 l/h Kapacita: až 150 košů/hodinu Max. 2700 talířů/hodinu Předmycí zóna E, dvojitá oplachová zóna, elektrické ohřívání nádrže, elektrický booster Elektricky vyhřívaná přímá sušící sekce CDS Digitální teploměr C°, elektronické ovládání, samostatné plnění nádrže, koncový spínač stolu Odvádění páry s ventilátorem Z výroby není integrován dávkovací systém pro mycí a lešticí prostředek Velikost koše: 50 x 50 cm Předmycí stůl Knedpjxqyxxefx Ackjb Odvodový pás s obloukem Hobart SD-H dvoukomorová změkčovací jednotka 400 V 27,40 kW IP X4 Rok výroby: 2017 Možnost financování přes naši banku. komplett-konzept.leasingo.de Další nové i použité produkty najdete v našem obchodě! Mezinárodní přepravní náklady na vyžádání!

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2024, - z oceli - plnicí hmotnost 8 kg - s lepicí pistolí a špičatou tryskou Knodpfxjfpa Rpo Ackob

Stav: použitý, Item: AV-11841-Vertical40m3tank Použité vertikální nádrže, objem 40 000L Vnější rozměry: Průměr Ø 3200/3400 mm Celková výška 9600 mm včetně převodovky. Výška válce: 7200 mm. Vertikální nádrže z nerezové oceli - 3 ks. Izolace 100 mm minerální vlny doplněná plochou deskou. Kónické dno 35 stupňů s výpustí 4". Klöfferova horní část s šachtou. Výkonné horní míchadlo. Míchadlo o výkonu 37 kw. AISI 316. Kodpfx Asi E Abijckjnb

Stav: dobrý (použitý), Míchací nádrž Sapphire 120L s vysokým střihem Knodpfx Acerwz Rdokeb Nerezová, vysokosmyková míchací nádoba, míchadlo s proměnlivými otáčkami, tlaková nádoba, plášťová s nastavitelnou teplotou, vysoký střih namontovaný na dně, centrální spodní výtok, mobilní, 1Ph

Stav: nový, Model ME 40TR je bestsellerem SCM a v této kategorii nabízí bezkonkurenční poměr cena / výkon. Můžeme nabídnout následující nový stroj SCM me 40tr, CE Volt 400 EU, kmitočet 50 Hz tloušťky hrany 0,4 - 3 mm max. pásy tloušťky hran 5 mm min. - max. tloušťka obrobku 8 - 50 mm rychlost posuvu 9 m / min lepicí nádoba 0,18 kW, kapacita 0,8 kg předběžný agregát 2,2 kW, koncová řezací jednotka 9000 U / min s „poloměrem“ umožňuje vytvořit poloměr v rozích oříznuté jednotky ořezávání panelů 2 x 0,35 kW, 12 000 U / min OPTIONAL zařízení pro předehřívání okrajů stírací jednotka plochá škrabací jednotka drážkovací jednotka 1,1 kW, 12 000 U / min, šířka zářezu 4 mm kartáčovací jednotka s 2 nezávislými zásobníky motorů pro hrany proužků pro rychlou výměnu lepicí jednotky Knodpfjc S Di Rex Ackob

Rok výroby: 1999, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 1024, HOBART commercial SCHPUeHLMASCHINE Kompletně vyroben z nerezové oceli se 3 programy se základnou Knedpfsc Utfhsx Ackob

Stav: nový, Rok výroby: 2012, brusko jednotka Ksdpfx Acjbdnuaeksnb

Rok výroby: 2001, stav: dobrý (použitý), Míchací nádoba VMI 3500L 2001, nerez, 3500L plášťová míchací nádoba, míchací a stírací plocha namontovaná nahoře, centrální míchací hřídel s vysokým střihem, s odstředivým čerpadlem, 3Ph Ksdpfx Ajqqhhxsckjnb

Stav: jako nový (použitý), Sada 3 průmyslových vakuových vařičů – Nerezová ocel Sada 3 průmyslových vakuových vařičů z nerezové oceli, navržených pro vaření, ohřívání a zpracování potravinářských výrobků za kontrolovaných vakuových podmínek. Sada se skládá ze tří procesních nádob, které jsou instalovány na společné konstrukci s vyvýšenou pracovní plošinou, čímž poskytuje robustní řešení pro sériovou průmyslovou výrobu. Zpracování ve vakuu umožňuje provádět operace vaření a koncentrace při sníženém tlaku, přičemž je možné pracovat při teplotách nižších, než se používají v konvenčních atmosférických procesech, v závislosti na produktu a receptuře. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Počet: 3 vakuové vařiče - Typ: Průmyslový systém pro vaření/zpracování ve vakuu - Použití: Vaření, ohřívání a zpracování potravin - Robustní konstrukce z nerezové oceli - 3 nezávislé procesní nádoby - Konfigurace pro sériovou výrobu - Integrovaný systém potrubí a ventilů - Zpracování ve vakuu - Spodní vývod produktu - Individuální pohony - Inspekční/přístupové otvory - Pracovní plošina z nerezové oceli - Zábradlí a přístupový systém - Navrženo pro profesionální prostředí v potravinářském průmyslu - Možnost integrace do kompletních výrobních linek Ksdpfx Aozwv Ipeckjnb POUŽITÍ Systém je navržen pro zpracování potravinářských výrobků v uzavřených nádobách za vakuových podmínek. Práce při sníženém tlaku umožňuje přizpůsobit podmínky vaření a tepelné úpravy vlastnostem každého produktu. Konfigurace se třemi nádobami navíc poskytuje vysokou flexibilitu pro zpracování různých šarží nebo fází výroby v rámci jedné instalace. V závislosti na produktu lze systém použít pro: - Vaření ve vakuu - Ohřívání a tepelnou úpravu - Koncentraci - Míchání a homogenizaci - Redukci tekutých produktů - Výrobu omáček - Zpracování ovoce a zeleniny - Přípravu náplní a složených produktů APLIKACE Zvláště vhodné pro výrobce potravin, výrobce omáček a koření, zpracovatele ovoce a zeleniny, výrobce hotových jídel a průmyslové kuchyně. V závislosti na konfiguraci lze systém použít pro výrobu omáček, džemů, konzerv, ovocných přípravků, zeleninových produktů, náplní, koncentrátů a hotových jídel. Konfigurace se 3 průmyslovými vakuovými vařiči nabízí zvláště zajímavé řešení pro zařízení, která potřebují flexibilitu výroby a současné zpracování různých šarží. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, nový odsavač prachu Rok výroby: 2024 Pro dřevěný prach a třísky, koncipováno pro komerční použití Testováno podle H3, zbytkový obsah prachu menší než 0,1 mg/m³ Vhodný pro odsávání a oddělování suchých dřevěných a plastových třísek Knsdpfxszxu Tme Ackeb Vysoký odsávací výkon při malých prostorových nárocích Maximální výkon ve své třídě Velmi tichý provoz Všechny modely s nárazovým chráničem Rozměry (DxŠxV): 1755 x 830 x 1800 mm Objem sběrné nádoby na třísky: 2 x 165 l Vstupní odsávací hrdlo: 200 mm Hmotnost cca 259 kg Filtrační plocha: 22 m² Ruční čištění filtru Hladina akustického tlaku: 72 dB(A) Jmenovitý objemový průtok: 2262 m³/h Maximální objemový průtok: 3700 m³/h Motor: 400 V, 3 kW Dostupnost: krátkodobě Sklad: Flörsheim

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 250 kg, celková délka: 1 400 mm, celková šířka: 650 mm, celková výška: 1 200 mm, výkon: 4 kW (5,44 k), provozní tlak: 10 lišta, tlak (min.): 6 lišta, tlak (max.): 10 lišta, hladina hluku: 55 dB, typ chlazení: vzduch, Vybavení: Typový štítek k dispozici, chladivový sušič, dokumentace / manuál, Vysoce účinný šroubový kompresor s výkonem 4 kW / 10 bar (k dispozici také ve variantě 7,5 kW) kompletní zařízení 4 v 1 frekvenčně řízený servomotor 270litrová tlaková nádoba chladicí sušička jemný filtr Nové zařízení, doba dodání přibližně 1 týden Rádi vám zařízení předvedeme v našich prostorách. Vysoce účinný, trvale magnetizovaný servomotor Frekvenčně řízený / závislý na zatížení pro čistý a suchý stlačený vzduch vhodný pro laserové aplikace s animovaným barevným displejem jednostupňové šroubové ústrojí vzduchem chlazené Ksdozpxx Ispfx Ackenb odolné a s nízkými nároky na údržbu Prodej výhradně podnikatelům. Dodávka / poradenství / prodej pouze v Německu / Rakousku technické údaje (přibližné): délka: 1,40 m, výška: 1,20 m, šířka: 0,65 m hmotnost: přibližně 250 kg tlak: 10 barů výkon: přibližně 0,6 m³/min při 10 barech hlučnost: 55 ± 2 dB(A)

Stav: velmi dobrý (použité), Odsávací jednotka ALKO Power Unit 250 P – použitá – Filtrace vzduchu pomocí filtračních hadic, čištění pneumaticky, mobilní sběrná nádoba, automatický hasicí systém. Kodpfx Acezzn Iiokenb ----- Technické údaje ----- Průměr odsávacího hrdla: 250 mm, Jmenovitý průtok vzduchu: 3 534 m³/h, Počet filtrů: 2 kusy, Motor: 7,5 kW, Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar, Rozměry (délka x šířka x výška): 2 420 x 1 000 x 2 360 mm, Hmotnost: 758 kg. Informace o kvalitě: - provedena kompletní základní kontrola - provedeno kompletní základní čištění - elektrické součásti zkontrolovány - pneumatické součásti zkontrolovány - ihned připraveno k použití

Rok výroby: 2023, stav: použitý, Použitý stroj Rok výroby 2023 Výbava a technické údaje: - Stacionární, olejově mazaný dvouválcový pístový kompresor - Dvoustupňová komprese - Řemenový pohon - Mezichladič a koncový chladič - Tlakový spínač Condor - Ochrana motoru a bezpečnostní ventil - Manometr na nádobě - Zpětný a odlehčovací ventil - Odvodňovací ventil pro kondenzát - Dodatečné připojovací objímky se zaslepovacími zátkami Kodpfxjzy Dzie Ackenb - Gumové tlumiče - Kontrolní otvor pro vizuální kontrolu nádoby - Nádoba vyrobena podle předpisu AD-2000 - Sací výkon: 660 l/min - Efektivní průtok: 520 l/min - Maximální provozní tlak: 10 bar - Výkon motoru: 4,0 kW / 5,5 k - Elektrické připojení: 400 V / 50 Hz - Způsob spouštění: Přímý rozběh - Otáčky: 1 025 ot./min - Stojatá, vnitřně povrchově upravená 270litrová tlaková nádoba - Výstup vzduchu: 3/4 palce vnitřní závit s uzávěrem - Hladina akustického tlaku: 78 dB(A) - Rozměry: 750 × 705 × 1 800 mm - Hmotnost: cca 170 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý stroj Rok výroby: 2018 Zvláštnost: Stroj pro lepení okrajů až do výšky 100 mm! Stav: Provedena kontrola výrobcem Lange Maschinenbau. Výbava a technické údaje: - Pracovní stůl se 13 válečky pro lepší vedení obrobku - Podávací mechanismus okrajů, synchronizovaný s posuvem pásu - Nastavitelná tloušťka okraje pomocí digitálního čítače - Pneumatické oddělování válečků s nožem (pro okraje vhodné pro řezání) - Tři přítlačné válce - Posuv pásu: - 0,25 kW - Délka cca 1250 mm - Rychlost cca 6,0 m/min - 50 mm široký ozubený řemen se silnou, obrobek šetřící gumovou vrstvou - Digitální čítač pro nastavení výšky - Přímé nanášení lepidla na obrobek: Nádoba na lepidlo je těsná, má zásobu lepidla zdola a rychle se zahřívá po zastavení stroje - Jednotka pro zarovnání okrajů: - Pro přední a zadní okraj obrobku - Automatické snímání obrobku - Pneumatické zarovnání okraje s nožem pro okraje vhodné pro řezání - Jednotka pro frézování okrajů - S vertikálním snímáním a horizontálním vedením - Reprodukovatelné nastavení pomocí digitálních čítačů - 2 výkonné vysokofrekvenční motory 0,4 kW - Plynule regulovatelné otáčky od 4000 do 18000 ot./min - Fréza Ø 70 mm, Z4, rádius 2 mm / 15° - Centrální odsávací hrdlo Ø 100 mm - 2 odsávací kryty s hadicí Ø 60 mm - Automatické nastavení výšky horní frézy v závislosti na posuvu pásu - Opěrný prvek pro obrobek, délka cca 1800 mm - Posuvná opěrná lišta, vysouvatelná cca 300 mm - Otočný talíř pro fólii, průměr: 800 mm Ksdszk Nmrjpfx Ackjnb - Šířka obrobku: min. cca 80 mm - Tloušťka obrobku: 10 - 100 mm - Délka obrobku: min. cca 220 mm - Tloušťka okraje: 0,4 - 2,0 mm - Oddělování válečků: max. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Výkon topení nádoby na lepidlo: 2,7 kW - Doba nahřívání: cca 10 minut - Pracovní výška: cca 880 mm - Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz, 3 f + N - Celkový příkon: 3,8 kW - Pneumatické připojení: 6 bar Rozměry (bez talíře pro fólii): cca 1800 x 700 x 1300 mm Hmotnost: cca 260 kg Dostupnost: krátkodobá Místo skladování: Flörsheim

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino pro lahve šampaňského do 000 bph Stroj Robino & Galandrino ZENITH pro lahve šampaňského do 000 bph poskytuje vysoce přesné kapsle pro specifické aplikace v sektoru stáčení šumivých vín a šampaňského. Kromě toho Robino & Galandrino vyrobili v roce 2016 model ZENITH Z 3-36 OTTICO, který zahrnuje pokročilou technologii pro dosažení optimálních výsledků při zapouzdření. Technické specifikace kapslovacího stroje Robino & Galandrino ZENITH Kedpfjvu A Etjx Ackonb Výrobní rychlost: Tento kapslovací stroj zpracuje až 000 lahví za hodinu (bph) s centrováním jedné kapsle. Navíc snižuje rychlost na 9 000 bph v režimu dvojitého centrování, což opticky vyrovnává láhev i kapsli. Nádoby: Tento stroj speciálně pojme skleněné lahve, čímž splňuje požadavky výrobců šampaňského a sektu. Kapslovací hlavy: Stroj je vybaven aplikačními hlavami, které rozdělují kapsle rovnoměrně a přesně i při vysokých rychlostech. Typ kapsle: Systém podporuje kapsle na šampaňské a šumivá vína, čímž zajišťuje dokonalé usazení na hrdle láhve. Charakteristické rysy Optický centrovací systém: Pokročilý optický centrovací systém poskytuje milimetrovou přesnost při aplikaci kapsle. V důsledku toho je tato schopnost zvláště důležitá pro dosažení vysokých estetických a funkčních standardů. Otáčení proti směru hodinových ručiček: Stroj se otáčí proti směru hodinových ručiček, což umožňuje bezproblémovou integraci s již existujícími výrobními linkami. Rozšířená zásoba kapslí: Rozšířená skladová kapacita výrazně zvyšuje provozní autonomii a minimalizuje prostoje při plnění kapslí. Optimalizovaná výroba: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maximalizuje produktivitu při zachování stálé kvality díky flexibilní konfiguraci pro různé provozní režimy. Bezpečnost a elektrické napájení Tento stroj dodržuje přísné bezpečnostní normy, čímž vytváří bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Kromě toho pracuje s napájecím zdrojem 400 V, frekvencí 50 Hz a odběrem proudu 18 A, což zajišťuje stabilní výkon a kompatibilitu se standardními průmyslovými instalacemi. Aktuální stav kapslovacího stroje Robino & Galandrino ZENITH Stroj zůstává ve skladu. Jeho modulární konstrukce v důsledku toho zjednodušuje přizpůsobení různým provozním potřebám. Ideální aplikace Tento kapslovací stroj Robino & Galandrino ZENITH vyhovuje výrobcům, kteří požadují vysoké objemy výroby a bezchybnou kvalitu kapslí. Navíc jeho všestrannost umožňuje použití jak v nových výrobních linkách, tak ve stávajících závodech, což zajišťuje kompatibilitu a vynikající výkon. Výběr použitého kapslovacího stroje Robino & Galandrino pro lahve šampaňského do 000 bph zaručuje přístup ke spolehlivému, vysoce výkonnému stroji vybavenému pokročilou technologií optického centrování. Představuje tedy zásadní aktivum pro produkční prostředí s vysokou poptávkou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitá smršťovací fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 svazků/hod. Použitá smršťovací fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 svazků/hodinu je stroj určený pro balení do smrštitelné fólie, který zajišťuje vysoký výkon a spolehlivost. V důsledku toho tento model, vyrobený v roce 2013, pracuje rychlostí 1650 svazků za hodinu, takže je vhodný pro vysoce efektivní výrobní prostředí. Technické vlastnosti použité smršťovací fólie ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 svazků/hod. Za prvé se stroj vyznačuje konfigurací s přímým vstupem, která umožňuje lineární manipulaci s kontejnery před balením fólie. Navíc pracuje s neutrální fólií, ale podporuje i tištěné fólie, což umožňuje přizpůsobení balení podle požadavků výroby. Kromě toho systém obsahuje podnos, který je nezbytný pro stabilitu produktu během procesu balení. Zpracovává formáty od 3 do 24 kusů na karton s nastavitelnou konfigurací na základě objemu kontejneru. Podobně stroj pracuje s americkými krabicemi, což je v průmyslu široce používaný typ balení, který zajišťuje ochranu a trvanlivost produktu. Elektrické specifikace a spotřeba energie Systém dále pracuje s napětím 380 V, spotřebou 10 kW a frekvencí 50 Hz, což splňuje průmyslové normy pro tento typ strojů. Vzhledem k těmto specifikacím jsou rozměry smršťovací fólie 3400 mm na délku a 2400 mm na hloubku, takže je kompatibilní s mnoha stávajícími výrobními linkami. Knsdpfx Acjv Ew Rljkjb Kompatibilita kontejnerů Konkrétně použitá smršťovací fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 zpracovává různé typy nádob, především se zaměřením na skleněné lahve a plechovky, a nabízí provozní flexibilitu pro různá průmyslová odvětví, včetně nápojového a potravinářského průmyslu. Výsledkem je, že výrobci těží ze stroje, který efektivně zvládá různé potřeby balení. Provozní stav a údržba Stroj je v současné době ve výrobě, což zajišťuje plnou provozní funkčnost a správný výkon všech jeho součástí. Kromě toho jsou k dispozici jak technické příručky, tak bezpečnostní ochrany splňující předpisy průmyslové bezpečnosti. Kromě těchto vlastností procházela smršťovací fólie pravidelnými revizemi, které udržely konzistentní výkon a minimalizovaly riziko prostojů stroje. Kromě toho jsou k dispozici náhradní díly, které usnadňují běžnou a mimořádnou údržbu, aniž by to ovlivnilo produktivitu. Závěr této použité smršťovací fólie ITAL PAL Stručně řečeno, použitá smršťovací fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 je optimálním řešením pro ty, kteří hledají spolehlivý stroj s vysokou výrobní kapacitou. V důsledku toho je jeho všestranná konfigurace, kompatibilita s různými formáty balení a zaručená údržba ideální pro automatizované balicí linky. Vzhledem ke své efektivitě je rychlost 1650 svazků za hodinu v kombinaci s kompatibilitou s neutrálními a potištěnými fóliemi strategickou volbou pro optimalizaci procesů průmyslového balení. Proto je tento stroj vynikající investicí pro podniky, které chtějí zvýšit efektivitu balení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M337, Použitý plnicí triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C pro vodu – technické specifikace a výkonové údaje. Tento použitý plnicí monoblok od společnosti Raveco Moravec kombinuje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační plošině, která je navržena pro efektivní výrobu nápojů a průmyslové balení. Je určen pro skleněné lahve a představuje spolehlivou volbu pro použitou plnicí linku s flexibilními možnostmi uzavírání a snadnou integrací. Výrobce: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Rychlost: 2 500 lahví za hodinu (BPH) Konfigurace: 12 oplachovacích hlav, 12 plnicích ventilů, 1 uzavírací hlava Typy nádob: Skleněné lahve Kedpfxjy Uvhms Ackjnb Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l Provedení hrdla: Dlouhé hrdlo Uzávěry: Korunkové uzávěry Rok výroby: 2009–2011 Typ stroje: Monoblok – oplachovač, plnička, uzavíračka Rozšířená automatizace a řízení Stroj využívá řídicí platformu Moravec s manuálním ovládáním, což umožňuje jednoduché a spolehlivé řízení pro obsluhu. Klíčové funkce – oplachování, plnění a uzavírání – jsou synchronizovány v rámci monobloku, aby byla zajištěna konzistentní manipulace s lahvemi a přesné procesní časy. Přístup k obslužnému panelu je navržen pro rychlé zásahy a základní úpravy parametrů a podporuje spolehlivé přestavby mezi různými typy uzávěrů. Řídicí systém Moravec s manuálním ovládáním Synchronizované taktování monobloku pro sekvenci oplachování, plnění a uzavírání Intuitivní ovládací prvky pro změny formátů Standardní nouzové zastavení a uzamykatelné ochranné kryty, typické pro průmyslové balicí stroje Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je konfigurován pro přímou konstrukci dopravníku a umožňuje hladkou integraci do použité plnicí linky nebo provoz jako samostatný modul. Akceptuje širokou škálu formátů skleněných lahví a podporuje rychlé přestavby formátů a uzávěrů, což ho činí vhodným pro flexibilní prostředí výroby nápojů. Přímá integrace do výrobních linek s přímými dopravníky Samostatný nebo integrovaný provoz v rámci nadřazené plnicí techniky Flexibilita formátů od 0,33 l do 1,0 l skleněných lahví Možnost přestavby pro korunkové uzávěry Stav stroje a historie údržby Zařízení je v současné době v občasném provozu a v nedávné době bylo používáno přibližně 25 hodin týdně, zbytek času v pohotovostním režimu. Během posledního roku provozu bylo pravidelně udržováno. K dispozici jsou testy, včetně zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu, pro ověření provozních výkonů před integrací do použité výrobní linky. Provozní stav: Občasný provoz Dostupnost testů: Možnost zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu Stav údržby: Pravidelná údržba během nedávného provozu

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Technické specifikace a výkonové parametry Tento aseptický tank o objemu 20 000 l je navržen pro hygienické skladování a pufrování v nápojovém průmyslu a průmyslových balicích provozech. Kombinuje nově vyrobenou tlakovou nádobu s prověřenou aseptickou technologií, což z něj činí robustní řešení pro modernizaci použitých stáčíren a integraci do druhotných instalací. Jmenovitý objem: 20 000 l Projektový tlak: 0,09 až −0,1 MPa (rozsah přetlaku i plného vakua) Tlak pro zkoušku těsnosti: 0,12 MPa Projektová teplota: 148 °C Materiál pláště: nerezová ocel S31603 (potravinářská odolnost vůči korozi) Rok výroby (plášť tanku): 2025 Kjdsx E Tbfepfx Ackonb Rok původu tanku: 2011, původem z Tetra Pak Norma konstrukce: GB/T 150-2024 (tlakové nádoby) Technologická základna: aseptický modul Tetra Pak pro nápojové aplikace Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tank je připraven na bezproblémové začlenění do automatizovaných procesních systémů běžných v moderních stáčecích linkách. Připojovací porty a příruby ventilů umožňují měření hladiny, tlaku a teploty, stejně jako aseptické procedury SIP (sterilizace párou na místě) a CIP (čištění na místě). Systém je doprovázen sadou dokumentace s aktivačními a sekvenčními schématy, včetně popisu komunikace pro řízení S7, s podporou PLC/HMI konektivity, blokování a recepturně řízeného provozu. Signály připravené pro PLC: hladina, tlak/vakuum, teplota Rozhraní pro aseptická ventilová pole a okruhy CIP/SIP Bezpečnostní blokace při přetlaku a vakuu Dokumentace pro uvedení do provozu a nastavení parametrů Možnosti integrace do stáčecí linky Tank lze použít jako aseptický pufrovací nebo skladovací zásobník mezi tepelným zpracováním (např. UHT) a následným stáčením. Umožňuje samostatný provoz nebo zapojení do kompletní balicí linky, je vhodný pro prostředí nápojové výroby s PET, sklem nebo kartonovými obaly. Změny formátu jsou minimální, protože kapacita a procesní parametry jsou řízeny recepturou. Online integrace s UHT, aseptickými ventilovými rozvody a stáčecími stroji Samostatné použití pro dávkové pufrování a sterilní skladování Kompatibilní s CIP/SIP užitkovými okruhy a sanitárním potrubím Ideální pro modernizaci použité nebo second hand stáčecí linky Stav stroje a historie servisu Tlaková nádoba (plášť tanku) je nově vyrobena v roce 2025, doplněna systémovou dokumentací a původní aseptickou technologií z roku 2011 (Tetra Pak). Zařízení je nabízeno jako použité a je připravené k provozu po správné instalaci a uvedení do provozu. K dispozici jsou technické manuály pro plánování údržby, preventivní servisní rutiny a efektivní spuštění. Nový plášť (2025) s doloženou tlakovou zkouškou a projektovými parametry Dodává se s technickými manuály, pokyny k preventivní údržbě a výkresy rozvodů i rozložení Připraveno pro rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslových balírnách Provozní výkon a flexibilita Konstrukce umožňuje hygienické a aseptické podmínky, tank poskytuje stabilní funkci přetlaku/vakua pro sterilní skladování.

Stav: nový, K dispozici ze skladu v různých variantách! Vhodné např. pro stroje značek Emmegi, Elumatec, Pressta-Eisele, Mecal, Fom atd. Pro montáž k hliníkovým kotoučovým pilám, ideální pro dvouúhlové pily a automatické pilové systémy. Výkon 2,2 nebo 3,0 kW, s dálkovým startem nebo bez něj. 160litrová nádoba, vyjímatelná. 2 odsávací hrdla. Mobilní, se 2 aretačními kolečky. Hadice, přípojky a redukce dodáme dle vašich požadavků. Knsdpfewczfaex Ackjb

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plnicí monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Ksdpfx Acov Ng Uhoksnb Použitý plnicí monoblok Costum Alpha 32-32-8 lahvuje sycené nápoje a vodu neperlivou i perlivou v PET nádobách pomocí izobarického procesu. Na zakázku vyráběný tento model v roce 2004 následně dosahuje výrobní kapacity 11 000 lahví za hodinu pro formát 0,25 L se sníženou rychlostí pro větší formáty. Hlavní technické vlastnosti Použitý plnicí monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH pracuje se systémem otáčení ve směru hodinových ručiček a integruje tři hlavní provozní sekce oplachové plnění a uzávěr. Proto zajišťuje hladký výrobní proces. Oplachovací část použitého plnicího monobloku Costum Alpha 32-32-8 Stroj používá 32 chapadel pro manipulaci s lahvemi a aplikuje jediné ošetření pro čištění vnitřní nádoby před plněním. Eliminací dalších mycích fází optimalizuje účinnost a zkracuje dobu procesu. Výsledkem je, že výroba běží efektivněji. Plnicí sekce Plnička obsahuje 32 izobarických plnicích ventilů s pevnými tryskami, které udržují konstantní a kontrolovaný průtok kapaliny. Tento systém navíc poskytuje vysokou přesnost dávkování a minimalizuje riziko přeplnění nebo plýtvání produktem. Jinými slovy zajišťuje přesnost a minimální ztráty. Krycí sekce v použitém plnicím monobloku Costum Alpha 32-32-8 Integrovaný uzavírací systém podporuje plastové šroubovací uzávěry a pracuje s 8 uzavíracími hlavami. Konkrétně je určen pro typy krku 1881 a 1810. V důsledku toho systém obsažený v použitém plnicím monobloku Costum Alpha 32-32-8 nasazuje uzávěry bezpečně zajišťující vzduchotěsné utěsnění a ochranu lahvového produktu. Navíc zvyšuje bezpečnost produktu. Formáty a produktivita Použitý plnící monoblok Costum Alpha 32-32-8 zpracovává láhve různých kapacit a podle toho upravuje produktivitu. Například plní 11 000 lahví za hodinu pro formát 0,25 l, zatímco rychlost klesá na 4 900 lahví za hodinu pro formát 1,5 l. Podobně střední formáty jako 0,33 l a 0,50 l dosahují proporcionální úrovně produktivity. Výsledkem je flexibilní řešení pro různé výrobní potřeby. Elektrické údaje a rozměry Stroj pracuje na 380V 50Hz se spotřebou 6 kW. Navíc její rozměry jsou Šířka 3150 mm Délka 4200 mm Výška 2500 mm Bezpečnost a životní cyklus použitého výplňového monobloku Costum Alpha 32-32-8 Použitý plnicí monoblok Costum Alpha 32-32-8 obsahuje bezpečnostní zařízení, která udržují shodu s aktuálními předpisy. Tyto vlastnosti navíc zvyšují provozní spolehlivost. Stroj zůstane v provozu do konce roku 2026, což umožní několik dalších let používání, než bude potřeba modernizace nebo výměna. Vzhledem k této životnosti představuje hodnotnou investici. Stroj poskytuje spolehlivé technické řešení pro společnosti, které potřebují účinný systém izobarického plnění. Navíc zůstává kompatibilní s různými typy PET lahví a je vhodný pro střední výrobu. V neposlední řadě jeho konstrukce zajišťuje dlouhodobou účinnost a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plnící monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Knedpfx Asv Nyzbeckjb Použitý plnící monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph poskytuje technické řešení pro plnění oleje do PET nádob. Vzhledem k tomu, že Sicmea vyrobila tento model v roce 1999, zajišťuje výrobní kapacitu 4500 lahví za hodinu a je navržena pro formáty balení 2 l a 5 l. Zůstává tedy spolehlivou volbou pro průmyslové stáčecí linky. Technické vlastnosti použitého výplňového monobloku SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph používá volumetrický plnicí systém, který zajišťuje přesné dávkování bez ohledu na viskozitu produktu. Monoblok navíc integruje 12 plnicích ventilů a každý ventil má pevnou trysku, která zaručuje rovnoměrný průtok během celého plnicího cyklu. Výsledkem je, že stroj poskytuje dobrou konzistenci. Kromě toho systém uzávěru efektivně manipuluje s plastovými šroubovacími uzávěry. 12 uzavíracích hlav pracuje synchronizovaně s procesem plnění, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby a hermetické utěsnění nádoby. Kromě toho toto nastavení minimalizuje plýtvání produktem při zachování přesnosti. Stroj sleduje pracovní cyklus ve směru hodinových ručiček, čímž optimalizuje uspořádání mechanických součástí pro udržení nepřetržitého a nepřerušovaného provozu. Podobně jeho konstrukční řešení zvyšuje efektivitu pracovního postupu. Napájení a elektrická data Plnicí monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pracuje s napájením 380 V, 5 kW a 50 Hz. Díky těmto parametrům je kompatibilní s hlavními průmyslovými výrobními linkami. V důsledku toho zajišťuje provozní stabilitu a optimalizuje spotřebu energie. Jeho elektrický systém navíc podporuje vysoce účinný výkon. Bezpečnost a dodržování předpisů Součástí systému jsou bezpečnostní zařízení, která chrání obsluhu a zajišťují dodržování platných předpisů. Zejména mechanické kryty a čidla nouzového zastavení minimalizují riziko nehod a udržují bezpečné pracovní prostředí. Navíc jeho bezpečnostní mechanismy zlepšují efektivitu pracoviště a snižují prostoje. Aplikace a kompatibilita SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efektivně plní olej do PET nádob a zajišťuje tak přesný a spolehlivý proces plnění. Jeho kompatibilita s formáty 2 L a 5 L navíc umožňuje výrobcům řídit výrobu flexibilně a přizpůsobovat se různým potřebám trhu. V důsledku toho podniky těží ze zvýšené všestrannosti. S kapacitou 4500 lahví za hodinu podporuje tento monoblok velkoobjemovou výrobu. Navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících stáčecích linek. Vzhledem k tomu, že jeho konstrukce zvyšuje automatizaci, efektivně zefektivňuje výrobní procesy. Závěr Použitý výplňový monoblok SICMEA Použitý plnící monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph přináší technické řešení objemového plnění oleje do PET nádob. Díky svému optimalizovanému designu, robustní struktuře a plně automatizované konfiguraci zajišťuje vysoký produkční výkon. Integrované bezpečnostní systémy a efektivní provoz navíc činí z tohoto monobloku spolehlivou volbu pro společnosti, které požadují vysoce výkonný systém splňující průmyslové standardy. V konečném důsledku tento stroj představuje efektivní řešení pro rozsáhlé operace stáčení oleje.  

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Knodpowukuzefx Ackob Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 20 233 h, Použité Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 je uzavírací stroj navržený a vyrobený společností Tetra Pak® v roce 2012. Tento stroj je speciálně navržen pro nanášení plastových šroubovacích uzávěrů na nádoby, což zajišťuje bezpečné utěsnění a efektivní výrobu. S rychlostí 9600 lahví za hodinu (BPH) nabízí velkokapacitní řešení pro obalový průmysl. Technické údaje: - Vnitřní uzávěr je vyroben z vysoce kvalitního materiálu, který je součástí balení: Technické parametry: Výrobce: Výrobce: Tetra Pak® Kodpfovgufpjx Ackonb 30 Flex pro Helicap 23 Rok výroby: 2012 Rychlost: 9600 BPH Tento uzavírací stroj je vhodný pro formát 1000 slim. Typ uzávěru a směr otáčení: Uzavírací stroj je kompatibilní s plastovými šroubovacími uzávěry a poskytuje spolehlivý uzavírací mechanismus. Směr otáčení stroje je ve směru hodinových ručiček, což zajišťuje správné nasazení uzávěrů na nádoby. Současný stav a bezpečnostní funkce: V současné době je zařízení Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pro Helicap23 uskladněno. Je vybaven bezpečnostními prvky, které zajišťují pohodu obsluhy a udržují bezpečné pracovní prostředí. Příručky a provozní hodiny stroje: Ke stroji jsou přiloženy potřebné příručky, které poskytují návod k jeho obsluze, údržbě a řešení problémů. Tyto zdroje usnadňují efektivní používání a údržbu uzavíracího stroje. Pokud jde o historii používání, stroj byl provozován přibližně 20 233 hodin. Elektrické údaje: Stroj vyžaduje elektrické napájení V: 400, kW: 6,7 a pracuje při frekvenci 60 Hz. Tyto specifikace zajišťují optimální výkon a spotřebu energie stroje v rámci uvedených parametrů. Závěr: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pro Helicap23 je spolehlivý uzavírací stroj vyrobený společností Tetra Pak® v roce 2012. Díky schopnosti nanášet plastová šroubovací víčka rychlostí 9600 BPH nabízí velkokapacitní řešení pro efektivní balicí procesy. Tento uzavírací stroj, vybavený bezpečnostními prvky a doplněný manuály, je navržen tak, aby poskytoval bezpečné uzavírání a konzistentní výkon, což z něj činí cenný přínos pro obalový průmysl.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitá smršťovací fólie OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Použitá smršťovací fólie OCME VEGA S 60-2-F je vysoce výkonné a spolehlivé obalové řešení, ideální pro balení lahví, plechovek nebo jiných nádob pomocí smrštitelné fólie. Tento stroj, navržený pro vysokorychlostní výrobní linky, dokáže dosáhnout působivého výkonu až 48 000 lahví za hodinu (BPH), díky čemuž je vhodný pro potřeby velkovýroby a zároveň zajišťuje přesnost a efektivitu. Hlavní vlastnosti Model: OCME VEGA S 60-2-F Maximální rychlost: Až 48 000 lahví za hodinu Konfigurace: Funguje na 2 kolejích pro optimalizaci výrobní kapacity Podporované formáty: Různé konfigurace svazků, jako jsou 3×2, 4×3 a 6×4, kompatibilní s PET lahvemi, skleněnými lahvemi nebo plechovkami Obalový materiál: Smršťovací fólie, s nebo bez podložky podnosu OCME VEGA S 60-2-F je navržen tak, aby podporoval různé formáty, což umožňuje flexibilitu při plnění různých požadavků na balení. Se svým dvoustopým nastavením stroj maximalizuje efektivitu výroby a zajišťuje konzistentní průchodnost i během intenzivního provozu. Kedovgu Dxopfx Ackonb Výhody OCME VEGA S 60-2-F Vysoká produktivita: Díky své dvoustopé konstrukci je stroj přizpůsoben potřebám výrobních prostředí s vysokou poptávkou, jako jsou velké závody na výrobu nápojů nebo potravin. Všestrannost formátu: Bez problémů zvládne více konfigurací balení, ať už potřebujete multipacky pro maloobchod nebo hromadnou distribuci. Energetická účinnost: Navrženo s optimalizovanými tepelnými systémy pro snížení spotřeby energie při zachování rychlého a spolehlivého smršťování. Robustní a spolehlivý: Stroj je vyroben z komponent průmyslové kvality a zajišťuje dlouhodobý provoz i v náročných výrobních podmínkách. Snadná údržba: Obsahuje dostupné součásti pro rychlou, běžnou údržbu a minimální prostoje, což zvyšuje produktivitu ve výrobě. Aplikace OCME VEGA S 60-2-F je všestranný a ideální pro různé aplikace, včetně: PET nebo skleněné lahve: Vhodné pro balení vody, nealkoholických nápojů, piva a olejů. Plechovky: Navrženy pro manipulaci s plechovkami na nealkoholické nápoje, pivo nebo potravinářské výrobky. Ostatní nádoby: Manipuluje s širokou škálou plastových, skleněných nebo kompozitních nádob, díky čemuž je vhodná pro potravinářský i nepotravinářský průmysl. Možnost přepínat mezi různými formáty a konfiguracemi zajišťuje, že stroj je připraven přizpůsobit se měnícím se požadavkům výroby. Ať už balíte malé maloobchodní jednotky nebo větší multipacky, tento stroj zaručuje flexibilní provoz bez obětování efektivity. Proč si vybrat použitý OCME VEGA S 60-2-F? Volba použitého smrštitelného obalu, jako je OCME VEGA S 60-2-F, nabízí podnikům příležitost získat prémiové balicí zařízení za zlomek ceny nového stroje. Každá jednotka prochází přísnou kontrolou, testováním a servisem, aby byla zajištěna plná funkčnost a provozní připravenost před dodáním.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý obalový balič APE INCA 2000 rok 2004 Plnicí stroj APE Impianti INCA 2000 optimalizuje procesy plnění v sektoru stáčení. Poskytuje vysoký výkon a přizpůsobuje se různým výrobním potřebám. APE Impianti vyrobili model INCA 2000 v roce 2004 se zaměřením na robustnost a spolehlivost. Jeho celonerezová konstrukce také zajišťuje odolnost proti korozi a poskytuje dlouhotrvající trvanlivost v prostředí s vysokou poptávkou. Kapacita a provozní rychlost Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 pracuje rychlostí 6000 lahví za hodinu. Udržuje vysokorychlostní standardy bez kompromisů v přesnosti plnění. Tato kapacita splňuje požadavky na intenzivní stáčecí linky a zlepšuje tok výroby. Navíc minimalizuje prostoje stroje. Společnosti, které potřebují vysoké denní objemy, získávají z této rychlosti zvláštní výhodu. Specifikace kontejneru Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 pracuje se skleněnými obaly. Tato kompatibilita zajišťuje stabilitu a trvanlivost během procesu stáčení. Podporuje 0,75- a 0,375-litrové láhve, čímž přidává všestrannost pro různé produktové řady. Jeho přesnost splňuje standardy nápojového sektoru, kde je rozhodující jednotnost plnění a integrita nádoby. Konfigurace a struktura hlavy Stroj používá 12 hlav, které zajišťují stabilitu a konzistenci. Hlavy jsou uspořádány ve dvou sadách po 6 nebo v jedné sadě po 12. Tato flexibilní konfigurace optimalizuje tok na základě specifických potřeb výroby. Modulární struktura také umožňuje snadnou údržbu a výměnu hlav bez snížení produktivity. Provozní orientace Strana operátora je umístěna vlevo, což usnadňuje ovládání během monitorování a nastavování. Toto uspořádání umožňuje snadný přístup ke klíčovým komponentám během běžného provozu a údržby. Poloha na levé straně snižuje dobu zásahu a zvyšuje bezpečnost obsluhy. Knodpfxjvgvdye Ackob Stavební materiál a životnost Konstrukce INCA 2000 z nerezové oceli poskytuje odolnost proti korozi a nabízí strukturální stabilitu. Tato vlastnost také zajišťuje hygienickou nezávadnost, klíčovou v potravinářském průmyslu. Nerezová ocel minimalizuje potřebu mimořádných zásahů, což zvyšuje hodnotu údržby a dlouhou životnost. Tato volba materiálu splňuje mechanickou a chemickou odolnost potřebnou pro intenzivní výrobu. Závěr Case Packer APE INCA 2000 Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 nabízí účinnost i odolnost. Poskytuje rychlost 6000 lahví za hodinu, kompatibilitu s různými formáty skla a modulární strukturu hlavy. Tyto vlastnosti splňují požadavky moderních stáčecích linek. Jeho konstrukce z nerezové oceli a ergonomické uspořádání zajišťují efektivitu, přesnost a odolnost. Pro společnosti zaměřené na kvalitu a produktivitu je tento stroj cennou investicí.