Míchací nádoba s vysokým smykem

VMI high shear mixing vessel

Rok výroby: 2012, stav: dobrý (použitý), Míchací nádoba VMI 2400L s vysokým střihem 2012, nerez, 2400l plášťová míchací nádoba, míchací a stírací plocha montovaná shora, centrální míchací hřídel s vysokým střihem, s odstředivým čerpadlem, 3Ph Hfsdpsrambyofx Aa Ajf

Stav: nový, Rok výroby: 2023, dosah ramene: 1 400 mm, nosnost: 6 kg, Nový svařovací robot TIG OKIO AB6-C1400 -Země původu: Čína -Typ: AB6-C1400 -Počet os: 6 Hfedpeqnt N Dsfx Aa Aof -Dosah: 1400 mm -Maximální nosnost: 6 kg -Ovládací skříň -Dálkové ovládání -Podavač drátu -Svařovací zdroj: TIG WSM400R -Chladič

Rok výroby: 2001, stav: dobrý (použitý), Míchací nádoba VMI 2936L 2001, nerez, 2936L plášťová míchací nádoba, míchací a stírací plocha namontovaná nahoře, centrální míchací hřídel s vysokým střihem, s odstředivým čerpadlem Inoxpa, 3Ph Hedpeqqhh Rsfx Aa Aoff

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Plně automatický robotický paletizační systém je vyvinut a vyráběn naší společností. Robotické paletizační systémy jsou schopny uspokojit potřeby velmi rozmanitých odvětví. * Továrny na výrobu mouky, * výrobny krmiv, * továrny na hnojiva, * cementárny, * továrny na stavební chemikálie, Hfjdpfx Aouua Hqoa Aof * továrny na výrobu luštěnin, * balené výrobky, * výrobky v pytlích, * přepravitelné výrobky, Vlastnosti a výhody : - Rychlejší paletizace, - Standardní počet palet, - Úspora práce, energie a času, - Správné umístění díky automatickému mýtnému, - Vysoká robustnost na paletě, pokud je odpovídajícím způsobem navržen postup nakládky, - Možnost uspořádání v různých konfiguracích; řady palet s volným programováním, - výkon 400-5000 balíků/hod, - od 5 do 50 kg standardních balíků, - malé a flexibilní nároky na prostor pro instalaci, - uživatelsky přívětivé - nenáročné na údržbu, Základní prvky vysokého paletizátoru : * uchopovač pro robota, * Dopravní pás, * válečkový dopravník, * hladička pytlů, * rotační jednotka, * nakládací plošina, * natahovací balička, * podávací jednotka palet, * jednotka prázdných palet, * elektrická a automatizační technika a PLC, * oplocení a zařízení na ochranu obsluhy,

Stav: dobrý (použitý), NNP Míchadlo s vysokým střihem Nerezový míchač s vysokým střihem, umístěný nad nádobou s násypkou pro přidávání produktu, délka hřídele 600 mm, průměr střižné hlavy 120 mm, 3Ph Hfsdpfxer Ddlqj Aa Aef

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2002, K dispozici jsou dvě stejné vertikální balicí stroje (Schlauchbeutelmaschinen), hmotnost: 1,1 t. Hfodpfenfvxzex Aa Asf

Stav: připraven k použití (použité), Včetně vzestupného pásového dopravníku SBM 45 a počítacího stroje ZMR 3/ 3-130. Hfsdpfehncwisx Aa Asf

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 46 000 h, Osy: 4, nosnost: 180 kg, pracovní poloměr: 3200 mm, přesnost polohování: +/-0,25 mm, max. celkové zatížení: 430 kg, výkon cyklu: 30/min. Ovládání: KR C2: max. počet ovládacích os: 6, hmotnost: cca 35 kg. Hmotnost robota: cca 1200kg, rozměry X/Y/Z: cca 1200mm/1800mm/1700mm, rozměry nastavení robota X/Y: cca 1000mm/1000mm, provozní hodiny: cca 46000hod. K dispozici je dokumentace. Kontrola na místě je možná. Hfodpfxjt R Trfj Aa Ajf

Rok výroby: 1991, stav: připraven k použití (použité), Formát náplně: 70-150 g, formát formovacího ramene: 120/140 mm, se třemi sadami ramen a vícehlavou váhou. Hfsdpfxjhtvmao Aa Asf

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný kulový mlýn je typ mlecího stroje, který se používá k mletí materiálů na velmi jemné částice. Tento typ kulového mlýna má některé charakteristické vlastnosti, díky nimž je obzvláště vhodný pro zpracování i těch nejtvrdších materiálů s nízkým znečištěním a minimálním opotřebením. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, minerálního, pigmentového a chemického, k výrobě mikroprášku nebo nanočástic. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a úvahy o superjemném kulovém mlýnu na mikroprášek: Hfsdoq Nf Uwspfx Aa Ajf 1. Vysoká účinnost mletí: Superjemné kulové mlýny jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti mletí díky použití mlecích médií s relativně malou velikostí, což vede k velké ploše pro mletí. 2. Přesné řízení: Tyto mlýny jsou často vybaveny pokročilými řídicími systémy pro regulaci parametrů, jako je rychlost otáčení, teplota a doba mletí, což umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic. 3. Specializovaná konstrukce: Mlýn je obvykle navržen s prvky, které minimalizují znečištění, například s použitím materiálů odolných proti opotřebení a korozi. Některé mlýny mají také chladicí systémy, které zabraňují přehřátí během procesu mletí. 4. Rozmanitost materiálů: Superjemné kulové mlýny mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně křehkých i vláknitých látek. Často se používají k mletí tvrdých materiálů, které vyžadují jemné mletí, jako je keramika, minerály nebo pigmenty. 5. Zmenšování velikosti na mikro- nebo nanoúroveň: Hlavním cílem superjemného kulového mlýna je zmenšení velikosti částic na mikro- nebo dokonce nanoúroveň. Toho je dosaženo intenzivním mletím, ke kterému dochází uvnitř mlýna. 6. Klasifikační systém: Některé superjemné kulové mlýny obsahují systém klasifikátoru, který slouží k přesnějšímu řízení distribuce velikosti částic. Ten umožňuje během procesu mletí oddělit jemné částice od hrubších. 7. Dávkový nebo kontinuální provoz: V závislosti na konkrétní konstrukci mohou tyto mlýny pracovat buď ve vsádkovém, nebo kontinuálním režimu, což nabízí flexibilitu podle požadavků na výrobu. 8. Bezpečnostní opatření: Součástí mohou být bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací a kontrolní systémy, které zabraňují přetížení, přehřátí nebo jiným potenciálním problémům během provozu. Při výběru superjemného kulového mlýna pro výrobu mikroprášku je důležité vzít v úvahu specifické požadavky vaší aplikace, vlastnosti materiálů, se kterými pracujete, a požadovanou konečnou distribuci velikosti částic. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost zařízení.