Prodej použitých Brankamp Processa 3040 (174)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, lisovací síla: 400 t, zdvih: 1 000 mm, šířka stolu: 1 200 mm, délka stolu: 1 500 mm, síla zatažení: 150 t, provozní tlak: 250 lišta, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, CRONOSSTECH CHSP 400/150 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8-Gibbed General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed with a double-acting working principle to ensure controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. Thanks to its 8-gibbed H-frame construction, maximum rigidity is maintained throughout the pressing process; parallelism and perpendicularity tolerances are consistently preserved along the long stroke. The CHSP 400/150 model features a 400-ton main ram and a 150-ton blankholder (cushion) capacity, making it ideal for deep drawing and spinning operations that require high tonnage. The frame structure is stress-relieved via vibration to ensure long-lasting and reliable operation. Pjdpfex N Uhhsx Ai Uopu ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-frame press body with 8 gibs - Frame structure stress-relieved by vibration - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR and WPS welding procedures certified and accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHSP 400/150 Type: Steel construction, H-frame press body with 8 gibs Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 400 Ton Capacity (Cushion): 150 Ton Moving Table Dimensions: 1200 × 1500 mm Fixed Table Dimensions: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Ram Stroke: 1000 mm Cushion Stroke: 350 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 1100 mm Weld Stress Relief: Vibration stress relieving Welding Procedure: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding applications inspected by certified “welding coordination engineers” as per EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Fast Approach Speed (Moving Table): 150 mm/s Drawing Speed (Moving Table): 12 mm/s Return Speed (Moving Table): 170 mm/s Cushion Forward Speed: 30 mm/s Main Cylinder Bore: Ø450 mm – Ck45 Cushion Cylinder Bore: Ø280 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Approx. Machine Height: 5600 mm Approx. Machine Width: 3250 mm Approx. Machine Depth: 2200 mm Bottom Table Height from Floor: 1400 mm Prefill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Electrical Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 24 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, lisovací síla: 1 500 t, zdvih: 1 000 mm, šířka stolu: 1 500 mm, délka stolu: 2 400 mm, síla zatažení: 500 t, provozní tlak: 250 lišta, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H-Frame Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-frame hydraulic forming presses are engineered to deliver maximum frame rigidity, precise parallel movement, and long service life for deep drawing applications requiring very high tonnage and large bolster sizes. Thanks to its 8-guided H-frame design, the movements of the ram and table are controlled and stable throughout the pressing process. The CHSP 1500/500 model, with a 1500-ton main ram and 500-ton blankholder capacity, is developed for large-scale molds, deep drawing, and controlled forming operations. The vibration stress-relieved steel construction frame ensures high strength and reliability under heavy-duty industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-guided H-frame press body • Vibration stress-relieved frame structure • Bronze Zr14 guideway bearings Psdpfx Ajx N Ukioi Uspu • WPQR and WPS certified welding (TÜRK-AK accredited) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • 7” touchscreen panel (DELTA) • Adjustable ram and blankholder stroke control • Adjustable ram and blankholder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination warning • On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER electrical components • Industrial safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1500/500 Type: Steel construction, 8-guided H-frame Frame Material: St52 – ERDEMİR Guideway Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Blankholder): 1500 / 500 tons Moving / Fixed Table: 1500 × 2400 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/m Stroke (Ram / Blankholder): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 90 kW – IE3 Main Pump: 101 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø620 mm – Ck45 (2 units) Blankholder Cylinder: Ø360 mm – Ck45 (2 units) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 87 tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, lisovací síla: 800 t, zdvih: 800 mm, šířka stolu: 1 500 mm, délka stolu: 2 000 mm, provozní tlak: 250 lišta, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, CRONOSSTECH CHP 800 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are designed for heavy-duty sheet metal forming, straightening, assembly, and high-tonnage pressing applications. The 8-guided H-frame ensures balanced distribution of the high forces generated during pressing, delivering maximum rigidity and long service life. The CHP 800 model has been developed to provide reliable and stable performance for high-capacity production lines. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered considering heavy industry requirements. The frame and main load-bearing components are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings guarantee smooth load distribution and precision operation throughout the ram stroke. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type press frame with 8 guides - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - TÜRK-AK accredited WPQR & WPS approved welding processes (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 800 Type: Steel construction, H-frame type with 8 guides Frame Material: St52 – ERDEMIR Guide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 800 Tons Moving Table Size: 1500 × 2000 mm Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 900 mm Stress Relief: Vibration stress-relieving Welding Procedures: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK, certified to EN ISO 15614-1:2017, supervised by welding coordination engineers certified according to EN ISO 14731 Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Fast Approach Speed (Moving Table): 150 mm/sec. Pressing Speed (Moving Table): 12 mm/sec. Return Speed (Moving Table): 170 mm/sec. Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Psdpfex N T Nkox Ai Uopu Approx. Press Height: 6000 mm Approx. Press Width: 3350 mm Approx. Press Depth: 2700 mm Lower Table Height from Floor: 1450 mm Main Fill Valve: NG 200 Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Measurement: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Electrical Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 45 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, lisovací síla: 150 t, zdvih: 600 mm, šířka stolu: 1 000 mm, délka stolu: 1 200 mm, síla zatažení: 50 t, provozní tlak: 250 lišta, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8-Guide General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting operating principle to ensure controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The H-frame design with 8 guides provides maximum rigidity during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances are consistently maintained throughout the stroke. The CHSP 150/50 model is designed for precise and repeatable deep drawing applications, featuring a 150-ton main ram and 50-ton blankholder (cushion) capacity. The frame construction is stress-relieved via vibration to ensure long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Vibration-stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slideway bushings - WPQR and WPS certified welding procedures accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination warning - On-screen display of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHSP 150/50 Psdex N T U Hopfx Ai Ujpu - Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slideway Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 150 Ton - Capacity (Cushion): 50 Ton - Moving Table Size: 1000 × 1200 mm - Fixed Table Size: 1000 × 1200 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/meter - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter - Stroke (Ram): 600 mm - Stroke (Cushion): 200 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 700 mm - Weld Stress Relief: Vibration stress relieving - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 (Welding processes supervised by certified "welding coordination engineers" in accordance with EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 18.5 kW – IE3 - Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Rapid Down Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Cushion Table Forward Speed: 30 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø280 mm – Ck45 - Cushion Cylinder Inner Diameter: Ø160 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Height of Press: 3650 mm - Approx. Width of Press: 2950 mm - Approx. Depth of Press: 2000 mm - Height of Lower Table from Floor: 1250 mm - Pre-Charge Valve: NG 100 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 11 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, lisovací síla: 800 t, zdvih: 1 000 mm, šířka stolu: 1 500 mm, délka stolu: 2 000 mm, síla zatažení: 270 t, provozní tlak: 250 lišta, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, CRONOSSTECH CHSP 800/270 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8 Sliders General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed with a double-acting (ram + cushion) working principle for high-tonnage sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The eight-slided H-frame structure provides high rigidity, stable parallelism, and long die life even with large table dimensions throughout the pressing cycle. The CHSP 800/270 model, with an 800-ton main ram and 270-ton cushion capacity, is specifically developed for processes requiring controlled material flow in the automotive, white goods, defense, and heavy sheet metal forming industries. The vibration stress-relieved welded steel construction offers long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment • Welded steel construction, H-frame with 8 slideways • Vibration stress-relieved frame structure • Bronze Zr14 slide bushings • WPQR and WPS certified welds with TURK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen interface (DELTA 7”) • Adjustable ram and cushion stroke control • Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically monitored filter contamination warning • Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display • Off-line filtration and cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 800/270 Type: Welded steel construction, H-frame with 8 slideways Frame Material: St52 – ERDEMİR Slideway Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 800 Ton Capacity (Cushion): 270 Ton Moving Table Size: 1500 × 2000 mm Ppsdpfx Aox N Uh Uei Uju Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Stroke (Cushion): 350 mm Min. / Max. Daylight: 100 / 1100 mm Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 pcs) Cushion Cylinder: Ø370 mm – Ck45 Pre-fill Valve: NG 200 PLC: DELTA Touchscreen: DELTA 7” Approx. Weight: 54 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, výkon: 18,5 kW (25,15 k), zdvih: 310 mm, provozní rychlost: 10 mm/s, rychlost couvání: 140 mm/s, výška stolu: 965 mm, hloubka hrdla: 410 mm, pracovní šířka: 4 100 mm, ohybná síla (max.): 220 t, vzdálenost mezi stojany: 3 600 mm, typ řízení: CNC řízení, nastavení zadního dorazu: řízený CNC, počet os: 4, typ koruny: poháněný motorem, typ pohonu: hydraulický, STANDARDNÍ VYBAVENÍ CNC řízený hydraulický ohraňovací lis CNC řízené osy Y1 – Y2 – X – R (4 osy) CNC řídicí jednotka (ESA S640 – 15” dotyková, 2D grafický displej) Možnost offline programování na PC Tuhý ocelový rám s úpravou napětí CNC řízený synchronizovaný válec Zdvih 310 mm Hloubka hrdla 410 mm Servomotorické zadní dorazy s přesností ±0,03 mm Rozsah pohybu zadního dorazu: X osa: 750 mm Ppsdpfsx Nqqrjx Ai Uju R osa: 250 mm Zadní doraz na kuličkových šroubech a lineárním vedení Přední podpůrná ramena posuvného typu Manuální bombírovací systém (klínový typ) Úzký spodní stůl evropského typu Rychloupínací horní zápustka evropského typu (Promecam) Vysoce přesná lineární pravítka Standardní horní nástroj (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Standardní dolní nástroj (60×60 mm – 4 V kanály: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Přední bezpečnostní laserový systém LED osvětlení Nožní pedál Tlačítka nouzového zastavení Bezpečnostní vybavení dle CE VOLITELNÉ VYBAVENÍ Systémy zadních dorazů se 4 / 6 / 8 osami, začínající od X + R Prodloužení osy X zadního dorazu na 1000 mm Přídavné zadní prsty dorazu Hydraulické upínání horních a spodních nástrojů Motorizovaný bombírovací systém Široký spodní stůl pro vícedrážkové matrice Přední bezpečnostní laserový systém (AKAS nebo DSP) Zadní bezpečnostní světelná zábrana CNC řízené přední podpůrné systémy plechu Automatický systém měření úhlu Chladič nebo ohřívač hydraulického oleje Klimatizace elektrického rozvaděče Varianta s hlubokým hrdlem TECHNICKÉ SPECIFIKACE (MODEL C 220 / 4100) Lisovací síla: 220 tun Délka ohybu: 4100 mm Vzdálenost mezi bočnicemi: 3600 mm Zdvih: 310 mm Otevření mezi horní a dolní čelistí: 515 mm Hloubka hrdla: 410 mm Výška stolu: 965 mm Osy zadního dorazu: X = 750 mm / R = 250 mm Rychlost přiblížení: 180 mm/s Pracovní rychlost: 140 mm/s Zpáteční rychlost: 10 mm/s Výkon hlavního motoru: 18,5 kW Objem olejové nádrže: 290 l Hmotnost stroje: ~13.650 kg Rozměry stroje (DxŠxV): přibližně 6180 x 2650 x 3040 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, lisovací síla: 250 t, zdvih: 600 mm, šířka stolu: 1 000 mm, délka stolu: 1 200 mm, provozní tlak: 250 lišta, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, CRONOSSTECH CHP 250 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided General Description Pjdpfx Aiox N T Els Uopu The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial press solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications, offering high rigidity. Thanks to the 8-guide H-frame structure, loads generated during pressing are evenly distributed, resulting in a stable and repeatable operating performance. The CHP 250 model is designed to provide long-lasting and reliable performance for production processes requiring medium to high tonnage. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered to withstand heavy-duty operating conditions. The frame and load-bearing components are stress-relieved by vibration. The bronze Zr14 slide bearings ensure a smooth load distribution during ram movement, thus maintaining precise operation for extended periods. ⚙️ Standard Equipment Steel construction, 8-guided H-frame press body Stress-relieved frame and load-bearing parts by vibration Bronze Zr14 slide bearings WPQR & WPS certified welding, accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Machine designed and produced in compliance with CE standards PLC-controlled hydraulic system Touch panel display (DELTA 7”) Adjustable ram stroke and tonnage control Automatic lubrication system Electronically monitored filter contamination alert Display of hydraulic unit oil temperature and system status Cooling system Off-line filtration Two-hand control system Light curtain (standard for operator safety) SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 250 Type: Steel construction, 8-guided H-frame body type Body Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 250 Tons Movable Table Dimensions: 1000 × 1200 mm Fixed Table Dimensions: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Stress Relief: By vibration Welding Application: WPQR and WPS certified according to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by weld coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Rapid Down Speed: 150 mm/sec Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Internal Diameter: Ø360 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Approximate Height of Press: 4200 mm Approximate Width of Press: 3250 mm Approximate Depth of Press: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1350 mm Pre-fill Valve: NG 125 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Distance Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 9.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, lisovací síla: 600 t, zdvih: 800 mm, šířka stolu: 1 200 mm, délka stolu: 1 500 mm, provozní tlak: 250 lišta, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, CRONOSSTECH CHP 600 H-Frame, Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame, single-acting hydraulic presses are high-rigidity industrial machines developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and heavy-duty pressing applications. The 8-guide H-frame structure ensures even distribution of the high forces generated during pressing, guaranteeing long-lasting and stable operation. The CHP 600 model is engineered for reliable performance in production processes requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed with heavy-duty operation in mind. The frame and supporting components are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 guide bushings provide uniform load distribution and high precision throughout the ram stroke. ⚙️ Standard Equipment Steel construction, 8-guided H-frame press body Stress-relieved frame by vibration Bronze Zr14 slide bushings WPQR & WPS certified welding (TÜRK-AK accredited) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Design and manufacturing in accordance with CE standards PLC-controlled hydraulic system Touch panel display (DELTA 7”) Adjustable ram stroke and tonnage control Automatic lubrication system Electronic filter contamination warning Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via display Cooling system Off-line filtration Two-hand control system Light barrier (operator safety as standard) SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 600 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMIR Guide Bushing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 600 ton Movable Table Dimensions: 1200 × 1500 mm Fixed Table Dimensions: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 900 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR & WPS certified welding, accredited by TÜRK-AK, compliant with EN ISO 15614-1:2017 (supervised by welding coordination engineers certified per EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 bar Total Motor Power: 55 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Approach Speed: 150 mm/s Movable Table Pressing Speed: 12 mm/s Movable Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø550 mm – Ck45 Pot Cylinder Inner Diameter: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5900 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2300 mm Table Height from Floor: 1400 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Displacement Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Pjdpfx Aiex N T Ias Uspu Approximate Weight: 28 tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2025, Progresivní lis SACMA SP.250 Ppjdpfx Ajxrdmioi Usu 4 matrice – aktuálně v revizi. K dispozici na objednávku u HBR srl. Stroj bude kompletně repasován. Čtvercové klíny. Dostupný se zvukotěsnou kabinou, Brankampem a dopravníkovým pásem. Elektrická instalace dle předpisů CE s měničem a PLC. Technické informace: Počet matric: 4 Lisovací síla: 650 kN Max. průměr stříhání při 500 N/mm²: 10,5 mm Max. délka stříhaného kusu: 85 mm Max. vysunutí matrice: 65 mm Max. vysunutí razníku: 20 mm Rychlost kusů za minutu: 275 Výkon hlavního motoru: 30 kW Průměr matrice: 54 mm Délka matrice: 90 mm Průměr pevného razníku: 45 mm Délka pevného razníku: 100 mm Čistá hmotnost: 11 000 kg Hrubá hmotnost: 12 600 kg Těšíme se na vás v HBR srl v Calolziocorte (LC)

Rok výroby: 2010, stav: dobrý (použitý), Siemens Advia Centaur XP analyzační systém Se servisními službami Siemens Healthineers a údržbou do 02/2022 Moderní AE-imunoanalytická technologie Splnění klinických požadavků díky technologii akridiniumesteru (AE), která zajišťuje potřebnou flexibilitu a citlivost pro nové a inovativní testy. Komplexní diagnostická řešení pro různá onemocnění díky testovacímu menu s více než 70 různými testy. Zjednodušené řízení zásob a snížené náklady díky použití stejných hotových reagencií ve všech analyzačních systémech ADVIA Centaur. Zjednodušené ovládání, kontinuální provoz Všechny vzorky, reagencie a spotřební materiál lze vkládat a vyjímat během provozu. Snadnější zaškolení a ovládání díky intuitivnímu, ikonovému uživatelskému rozhraní. Méně zásahů obsluhy díky nízké denní údržbě a systému, který nevyžaduje měsíční čištění ani denní spouštění. Nové a aktualizované definice testů mohou uživatelé jednoduše načíst nasnímáním 2D čárových kódů obsažených v návodu k použití. Konzistentní, plánovatelná doba zpracování (TAT) a přesnost Až 240 testů za hodinu pro krátkou dobu zpracování i během špičky. Rychlé upřednostnění urgentních vzorků díky dedikovanému STAT portu kdykoliv k dispozici. Jednorázové pipetovací špičky zabraňují křížové kontaminaci a přenosu mezi vzorky. Automatické opakování a potvrzovací testy u reaktivních vzorků na povrchový antigen hepatitidy B pomocí SMART algoritmů Siemens Healthineers. Přímá možnost připojení Přizpůsobení se změnám objemu vzorků díky snadnému připojení k automatizačním řešením Aptio a VersaCell® X3. Efektivní provoz díky diagnostickému IT včetně CentraLink® systému pro správu dat Atellica Process Manager a Smart Remote Services for Diagnostics Přímé pipetování z automatizačního řešení prostřednictvím technologie Point-in-Space. Kratší doba zpracování urgentních vzorků díky dedikovanému STAT portu, který umožňuje vložení urgentních vzorků z přední strany i při připojení k automatizačnímu řešení. Pjdpfx Aijhr Rw Ij Uopu Technické specifikace Specifikace produktu Typ systému: Random-Access imunoanalyzátor Průchodnost: až 240 testů za hodinu Čas do prvního výsledku testu 18 minut, další výsledky každých 15 sekund (dle metody) Kapacita metod na palubě: 30 testovacích metod Indikační skupiny§§ Alergie, anémie, diabetes, fertilita, hepatitida, HIV, imunosupresiva, infekční sérologie, kardiologie, metabolismus kostí, jaterní fibróza, funkce nadledvin, onkologie, onemocnění štítné žlázy, sepse, terapeutické monitorování léčiv (TDM) Kontinuální provoz Vkládání a vyjímání vzorků a spotřebního materiálu kdykoliv během provozu. Patří sem stojánky se vzorky, urgentní vzorky, reagencie, přídavné reagencie, reakční kyvety, pipetovací špičky, kalibrátory, kontroly, promývací roztoky, voda a odpad. Vzorky a jejich management: Zkumavky na vzorky 3 ml, 5 ml, 7 ml a 10 ml zkumavky, sekundární nádoby 1 ml a 2 ml, mikrozkumavky Financování prostřednictvím naší banky je také možné. komplett-konzept.leasingo.de Další nové i použité položky naleznete v našem obchodě! Celosvětové poštovné na vyžádání!

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: 13189, Funkčnost: omezená funkčnost, SVISLÁ PANELÁŘSKÁ PILA S ELEKTRICKÝM POSUVEM A DIGITÁLNÍMI UKAZATELI PRO ŘEZY Značka: GMC MACCHINE SRL Typ (model): KGS 660S Výrobní číslo: 13189 Rok výroby: 1998 (Fotografie pořízeny před případnou repasí, stroj je nabízen ve stavu, v jakém se nachází) OBRÁBĚCÍ KAPACITY: - Maximální délka horizontálního řezu: 5300 mm - Maximální výška horizontálního řezu: 2100 mm - Maximální výška vertikálního řezu: 2200 mm - Maximální hloubka řezu: 80 mm DALŠÍ SPECIFIKACE: - Napájení: 380 V, třífázové + ochranný vodič - Instalovaný výkon: 7,5 kW - Výkon hlavního motoru: 4,4 kW (6 k) - Otáčky pilového kotouče: 5200 ot./min pneumatický výstup kotouče - Karbidový pilový kotouč: Ø 300 mm, upínací otvor Ø 30 mm - Rám z mechanicky svařované konstrukce, PVC lamelový rošt, s automatickým výsuvem ovládaným pneumatickými válci - Pneumaticky výklopná podpěra po celé délce se dvěma nastavitelnými a výklopnými dorazy - Výklopné válečky pro posun panelů - Pneumatické zajištění saní pily - Pneumatické napájení: 8 bar - Digitální ukazatel pro řezy - Komplexní odsávací systém DPS Zadní krytní panel po celé délce stroje Spodní podélný kanál pro zachytávání pilin Více odsávacích hrdlem ve spodní části Odsávací hrdlo: Ø 100 mm - Podstavec pro podepření stroje - CE certifikace Celkové rozměry sestaveného stroje na podpěrách: 6300 x 1600 x 3040 mm (zahrnuje prostor pro obsluhu a údržbu) Přepravní rozměry, 2 kusy: - 1 rám 6300 x 860 x v.2620 mm - 1 paleta 3150 x 1000 x 1000 mm Celková hmotnost: 1250 kg Na vyžádání zajistíme spotřební materiál, příslušenství a/nebo odsávací systémy. Podpfx Aou R Ulhei Uepu Stroj je nabízen bez repasí a bez záruky. Cena bez DPH, EXW sklad. Doprava a další služby na vyžádání.

Stav: připraven k použití (použité), - POUŽITÉ - ZKUŠEBNÍ LIS (DIE SPOTTING PRESS) Lisovací síla: 200 tun Rozměr horního beranu: 3000×2300 mm Vzdálenost mezi stojany: 3040 mm Přibližovací rychlost: 83 mm/s Pracovní rychlost: 8 mm/s Psdpfx Aiswl R A Ts Uopu Výkon motoru: 37 kW Pojezd stolu: 2320 mm POZNÁMKA: Maximální hmotnost na spodním posuvném stole 60 tun; maximální hmotnost na výkyvném stole 30 tun; otáčení horní podlahy 115°

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Výrobce: Brouillon Process Model: 884-H-EAU Rok výroby: 2021 Typ: Sklopná vařící nádoba mimo osu (Off-axis tilting cooking vessel) Užitný objem: 400 l Materiál: Nerezová ocel 304 L Průměr: 884 mm Pracovní tlak: 6 bar Maximální teplota: 110°C Objem dvojitého pláště: 32,5 l Psdpfx Aeygnclji Uopu Míchač: 2 nerezové kotvy, každá opatřena šikmou PTFE škrabkou Rychlost: 7 - 25 ot./min. Cirkulační smyčka na dvojitém plášti pro kontrolu teploty Výpustný ventil s úplným odtokem na výstupu SMS76, elektro-pneumaticky ovládaný Funkce zastavení vaření / chlazení vodou z vodovodu Celková hmotnost prázdného zařízení: 1200 kg

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Tato nabídka je na kompletní systém Mueller PyroPure WFI. Zařízení je v plně funkčním stavu a připravené k okamžitému převzetí. Jednotka byla nově instalována v roce 2015 společností Freestead Process Technology. Systém je v bezvadném stavu; požadavky na páru na místě byly „Spínací čas“ parogenerátoru je 65 000 hodin, ale protože tato jednotka je jedna ze dvou v střídavém provozu, neudává přímo „provozní dobu výroby páry“. Systém Mueller PyroPure WFI vyniká jako vysoce výkonné, integrované řešení pro farmaceutický a biotechnologický průmysl, zaměřené na výrobu, skladování a distribuci ultračisté vody pro injekce (WFI). Níže naleznete podrobný přehled jeho komponent, schopností a technické specifikace. Hlavní komponenty: 2x Mueller P7310 generátor čisté páry - Vysoký výkon: Generuje 0 až 700 kg/h čisté páry, vhodné pro provozy s vysokou kapacitou. - Provozní flexibilita: Možnost střídavého provozu s jinou jednotkou stejného typu pro maximální efektivitu a minimalizaci prostojů. - Legislativa: Odpovídá standardům USP WFI pro farmaceutické použití. - Snadná údržba: Externí výparník zajišťuje snadný přístup ke servisním pracím a minimalizuje riziko kontaminace. - Pokročilé řízení: Ovládání pomocí PLC Allen Bradley Compact Logix a přehledného operátorského rozhraní (OIT) pro monitorování a ovládání v reálném čase. - Bezpečnostní prvky: Přetlakové ventily a regulace teploty pro bezpečný provoz. - Úspornost: Optimalizovaná spotřeba energie zejména při střídavém provozu dvou jednotek. - Robustní konstrukce: Vyrobeno z kvalitní nerezové oceli pro dlouhou životnost a hygienu. 1x Mueller P4003 systém kondenzace čisté páry Ppodpfjxv Af Eox Ai Uou Stav: Zařízení je plně funkční a připravené k okamžitému použití. Instalace proběhla v roce 2015 firmou Freestead Process Technology. Kapacita: Výroba 100 galonů za hodinu (379 l/h) destilátu WFI kvality; vstupní kapacita čisté páry 807 lb/h (366 kg/h). Legislativa: Splňuje přísné standardy USP pro WFI, CE certifikace, plná shoda s FDA a materiálový certifikát 3.1B. Hlavní vlastnosti: - Tangenciální tryska pro optimální separaci nečistot. - Vypustitelné komponenty pro minimalizaci rizika kontaminace, elektroleštěná nerezová ocel 316/316L zajišťuje hygienický provoz. - Snadná údržba díky odnímatelné trubkové vložce v kondenzátoru a minimálnímu osazení instrumentace, postačuje 610 mm (24") prostoru na servis. 1x Ormandy Newade WFI skladovací nádrž Stav: Tato 2000l skladovací nádoba na WFI je plně funkční, instalace v roce 2015 společností Freestead Process Technology. Kapacita: Ideální objem (2000 litrů) pro efektivní skladování ve středně velkých provozech. Možnosti provedení: K dispozici ve vodorovné i svislé konfiguraci, přizpůsobitelné specifickým požadavkům prostoru. Materiál: Vyrobena z vysoce kvalitní austenitické a duplexní nerezové oceli, vysoká odolnost proti korozi. Normy: Konstrukce odpovídá PD5500, ASME VIII, EN 13445, CE značení dle direktivy tlakových zařízení. 1x Fristam FPE742/185A odstředivé čerpadlo Stav: Toto robustní 5,5 kW sanitární čerpadlo je v provozuschopném stavu, rovněž instalováno v roce 2015 Freestead Process Technology. Hygienický design: Disponuje přesnými vnitřními tolerancemi (dle ...

Stav: použitý, Tato nabídka je určena pro odstředivé čerpadlo Fristam FPE742/185A. Zařízení je v plně funkčním stavu a je připraveno k okamžitému odběru. Toto zařízení bylo instalováno jako nové v roce 2015 společností Freestead Process Technology. Přehled produktu: Odstředivé čerpadlo Fristam FPE742 5,5 kW je robustní a univerzální sanitární čerpadlo navržené pro hygienické aplikace v odvětvích, jako je potravinářství, nápojářství, farmacie a biotechnologie. Díky pokročilým konstrukčním prvkům a vysoce kvalitním materiálům zajišťuje toto čerpadlo efektivní, spolehlivé a šetrné čerpání produktu i při vysokých objemových průtocích. Jeho špičková konstrukce a inovativní inženýrství z něj činí odolnou a spolehlivou volbu pro kritické procesy. Klíčové vlastnosti Hygienický design: - Vnitřní vůle až 0,5 mm zvyšují účinnost a zajišťují sanitární provoz. Ppedpfxexxy D Rs Ai Usu - Navrženo pro šetrné čerpání citlivých produktů, zachovává jejich kvalitu a integritu. Pokročilé inženýrství: - Optimalizované oběžné kolo – maximalizuje účinnost při nízkém požadavku na NPSH, snižuje riziko kavitace a zajišťuje plynulý a tichý provoz. - Zvládá vysoké objemové průtoky při zachování šetrného čerpání produktu. Robustní konstrukce: - Vyrobeno z odlitků a výkovků z nerezové oceli 316L, což garantuje mimořádnou hmotnost, pevnost a životnost. - Odolné proti hydraulickým rázům a kavitaci, která může způsobit poškození jiných čerpadel v náročných aplikacích. Snadná údržba a instalace: - Vybaveno samonastavitelnou hřídelí pro rychlou a snadnou instalaci a měření vůlí. - Souosý kroužek na hřídeli zabraňuje házení a chrání těsnění proti opotřebení, což prodlužuje životnost čerpadla. Oblasti použití: - Potravinářství a nápojářství: mléčné výrobky, džusy a hygienické manipulace s kapalinami. - Farmacie: přečerpávání vysoce čistých a citlivých produktů. - Biotechnologie: podpora procesů citlivých na smykové namáhání.

Stav: použitý, Tato nabídka je na zásobník Ormandy Newade WFI s objemem 2000 l. Zařízení je v plně funkčním stavu a je připravené k okamžitému uvolnění. Jednotka byla instalována jako nová v roce 2015 firmou Freestead Process Technology. Ormandy Newade nabízí specializovanou nádrž na skladování vody pro injekce (WFI) o objemu 2000 l, navrženou tak, aby splňovala nejvyšší požadavky na čistotu vody v farmaceutickém průmyslu. Klíčové vlastnosti: Optimalizovaná kapacita: S kapacitou 2000 litrů je tato nádrž ideální pro středně velké provozy, kde poskytuje rovnováhu mezi efektivitou skladování a prostorovými požadavky. Flexibilní konfigurace: K dispozici v horizontálním i vertikálním provedení, dle potřeby lze konstrukci přizpůsobit rozložení provozu a provozním požadavkům. Izolační možnosti: Nádrž může být kompletně nebo částečně izolována, což zajišťuje udržení konstantní teploty vody pro injekce a ochranu před vnějšími vlivy. Vynikající materiálové provedení: Ppjdpfsxxy Ensx Ai Usu Vyrobena z vysoce kvalitní austenitické nebo duplexní nerezové oceli, což zaručuje špičkovou odolnost proti korozi a dlouhou životnost i při náročném provozu. Varianty povrchových úprav: K dispozici jsou povrchy v rozsahu od SF0 do SF6, v souladu s normou ASME BPE-2022, což je klíčové pro udržení čistoty a prevenci kontaminace. Shoda a standardy: Průmyslové normy: Tato nádrž je vyrobena v souladu s klíčovými průmyslovými normami, jako jsou: PD5500 ASME VIII EN 13445 FDA shoda s certifikací materiálu 3.B1+F CE certifikace: Zařízení je opatřeno označením CE dle Směrnice o tlakových zařízeních, což potvrzuje jeho bezpečnost a shodu s předpisy pro provoz pod tlakem. Oblasti použití: Farmaceutická výroba: Ideální pro skladování čištěné vody používané při výrobě léčiv a zajišťuje nejvyšší úroveň čistoty i shodu s regulačními požadavky. Biotechnologie: Vhodná volba pro provozy vyžadující striktní kontrolu kvality vody v bioprocesních aplikacích.

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Tento inzerát je na systém kondenzace čisté páry Mueller PyroPure P4003. Zařízení je ve zcela funkčním stavu a připraveno k okamžité expedici. Tento kus byl nově instalován v roce 2015 společností Freestead Process Technology. Zařízení je vybaveno PLC Allen Bradley CompactLogix a ovládacím panelem PanelView Plus 1000 HMI. Přehled produktu: Mueller P4003 je vysokokapacitní systém kondenzace čisté páry ze série PyroPure, která je ověřená v průmyslové praxi. Je navržen pro farmaceutickou výrobu a produkuje pyrogen- a endotoxin-free vodu pro injekci (WFI) kondenzací čisté páry. Výroba splňuje nebo překračuje standardy U.S. Pharmacopoeia (USP) pro WFI, je označen CE a splňuje požadavky FDA včetně certifikace materiálu dle 3.1B. Jedná se o univerzální řešení pro provozy požadující jak čistou páru, tak destilát kvality WFI. Robustní konstrukce a pokročilé funkce zaručují spolehlivý provoz, soulad s předpisy a minimální potřebu údržby. Hlavní technické údaje: Model: P4003 Kapacita: 100 galonů/hod. nebo 379 litrů/hod. destilátu kvality WFI. Přívod čisté páry: 807 liber/hod. nebo 366 kg/hod. Požadavek na chladivo: 978 galonů/hod. nebo 3702 litrů/hod. Výstup čisté páry: Bez pyrogenů a endotoxinů, v souladu s normou USP WFI. Hlavní vlastnosti: Špičková kvalita výstupu: - Produkuje páru a destilát bez pyrogenů vhodný pro farmaceutické aplikace. - Využívá tangenciální tryskové uspořádání pro optimální separaci nečistot v generátoru čisté páry. Efektivní konstrukce: - Plně vyprázdnitelné komponenty eliminují riziko kontaminace a zajišťují čistý provoz. - Elektrolyticky leštěná nerezová ocel 316/316L se maximální drsností povrchu 20 Ra pro všechny kontaktní plochy s produktem. - Elastomery certifikované dle USP třídy VI pro vyšší bezpečnost a dodržení předpisů. Snadná údržba: - Vyjímatelný svazek trubek v kondenzátoru umožňuje snadné čištění a kontrolu klíčových částí. - Pro servis a údržbu vyžaduje pouze 24" volného prostoru ze všech stran. - Minimalizovaná instrumentace – pouze s jednou regulační smyčkou pro zjednodušenou obsluhu a snížení prostojů. Flexibilita instalace: Psdpfx Asxv Agcsi Uepu - Možnost integrace s generátorem čisté páry PyroPure pro současnou výrobu čisté páry a WFI. - Volitelná samostatná konstrukce pro umístění přímo na místě spotřeby, což zvyšuje univerzálnost. Použití: Farmaceutická výroba: Sterilní prostředí, procesy autoklávování, kritické čistící operace. Biotechnologie: Výroba WFI pro citlivé biologické procesy. Zdravotnictví: Zvlhčování a sterilizace v čistých provozech či sterilizačních jednotkách nemocnic.

Stav: použitý, Tato nabídka je na Amersham Pharma 35L BPG chromatografickou kolonu. Zařízení je v plně funkčním stavu a je připraveno k okamžitému použití. BPG znamená Bio‑Process Glass nebo BioProcess Glass (někdy nazývané BPG kolony). Jedná se o procesní chromatografické kolony používané v biofarmaceutickém průmyslu / při následném čištění proteinů. Ppedpfx Aexhdw Hsi Uju Původně od Amersham / Pharmacia, nyní pod značkami GE Healthcare / Cytiva. Vyrobeno s ohledem na hygienu, škálovatelnost, reprodukovatelnost, určené pro použití v prostředích, kde je čistota, sterilita a splnění regulatorních požadavků klíčové (např. GMP). BPG kolona (zkratka pro BioProcess Glass kolonu) je procesní chromatografická kolona navržená speciálně pro následné čištění v biofarmaceutické výrobě – zejména pro čištění proteinů, protilátek a dalších biologických látek.

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Tato nabídka se týká ovládacího panelu Freestead Technology pro zásobník WFI. Zařízení je plně funkční a připravené k okamžitému použití. Ppodpfxsxv A Sro Ai Uju Tato jednotka byla nově instalována v roce 2015 společností Freestead Process Technology. Ovládací panel navržený a vyrobený pro WFI systém.

Stav: použitý, Tato nabídka je určena pro I/O modul Eppendorf New Brunswick. Zařízení je plně funkční a ihned připravené k uvedení do provozu. Eppendorf New Brunswick I/O modul je analogové vstupně-výstupní rozhraní navržené pro použití s kontrolními systémy Eppendorf New Brunswick a bioprocesními řídicími jednotkami. Umožňuje připojení externích snímačů, akčních členů a regulačních zařízení k laboratorní procesní technice za účelem získávání analogových signálů a řízení externího hardwaru. Analogové vstupy a výstupy: Modul přijímá analogové signály z externích zařízení (například snímače měřící teplotu, průtok, pH apod.) a může generovat analogové řídicí signály pro vnější akční členy (například čerpadla nebo ventily). Podporovanými standardními signálovými rozsahy jsou 0–5 V a 4–20 mA, což jsou průmyslové standardy pro procesní instrumentaci. OPC serverové rozhraní: Modul je možné propojit s OPC-kompatibilním softwarem, například Eppendorf BioCommand® SCADA, pro on-line monitoring a pokročilé řízení. OPC (OLE for Process Control) je standardizovaný komunikační protokol umožňující komunikaci mezi řídicím softwarem a přístrojovým hardwarem. Integrace do procesů: Připojením k procesním řídicím systémům podporuje monitorování a řízení bioprocesních parametrů během fermentace, kultivace buněk či jiných řízených experimentů. Použití: Laboratorní a bioprocesní inženýři využívají tento modul k: - Integraci externích snímačů a akčních členů s New Brunswick nebo BioFlo systémy. - Sběru analogových dat (například napětí či proudu souvisejícího s fyzikálními veličinami). - Zadávání řídicích signálů zařízením, jako jsou externí čerpadla nebo ventily, v závislosti na logice procesu. Psdjxwc Hljpfx Ai Uopu - Propojení přístrojů s automatizačním softwarem pro záznam dat či řízení procesů. Typické vlastnosti: Ačkoliv detailní technická specifikace výrobce není v běžných katalozích dostupná, mezi běžné vlastnosti tohoto modulu patří: - Konfigurovatelné vstupní/výstupní rozsahy (např. 0–5 V, 4–20 mA) - Kompatibilita s OPC standardy a integrace se softwarem (například BioCommand) - Robustní laboratorní provedení vhodné pro řízená prostředí.

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Tato nabídka je na 1 z 2 zařízení Mueller PyroPure P7310 – generátor čisté páry. Zařízení je plně funkční a připraveno k okamžitému předání. Jednotka byla nově instalována v roce 2015 firmou Freestead Process Technology. "Čas zapnutí" jednotky činí 65 000 hodin, jelikož jde o jeden ze dvou generátorů pracujících v střídavém režimu, neodpovídá to době reálné produkce páry. Potřeba páry v provozu byla nízká, proto je zařízení ve vynikajícím stavu. K dispozici je kompletní údržbová dokumentace, uložená v elektronickém technickém systému od společnosti Freestead. Jednotka je vybavena řídicím systémem Allen Bradley Compact Logix PLC a operátorským panelem PanelView Plus 1000 HMI. Součástí dodávky je: • Systém napájecího čerpadla • Systém pro odběr a analýzu kondenzátu čisté páry • Analytický přístroj na čistou páru • Plášť a rám z nerezové oceli • Analytický přístroj na napájecí vodu • Odplyňovač Mueller PyroPure P7310 je vysoce výkonný systém určený k výrobě pyrogenů prosté čisté páry, vhodné i pro nejnáročnější použití – výroba léčiv, biotechnologie, zdravotnická sterilizace. Konstrukce odpovídá nebo převyšuje požadavky U.S. Pharmacopoeia (USP); kombinuje precizní inženýrství, pokrokové technologie a robustní materiály pro zajištění spolehlivého provozu. Zařízení jsou v souladu s CE a disponují certifikací materiálu dle 3.1B. V terminologii farmaceutického průmyslu se termíny "čistá pára" a "sterilní pára" často zaměňují, ale ne každé zařízení označované jako generátor čisté páry je schopné vyrábět farmaceutickou čistou páru v kvalitě WFI. Generátory Mueller využívají tangenciální trysku pro oddělení nečistot z napájecí vody; výsledkem je pyrogenů prostá pára, která v kondenzované podobě splňuje požadavky USP na vodu pro injekce (WFI). Klíčové výhody: Vynikající kvalita páry: • Výroba pyrogenů prosté páry odpovídající požadavkům USP zajišťuje bezpečnost i regulativní soulad. • Optimalizace pro kritické aplikace – autoklávy, zvlhčování čistých prostor a sterilizace systémem steam-in-place (SIP). • Redukce kontaminantů o 5 log (99,999 %), vysoce účinná sterilizace ideální pro farmaceutický a biotechnologický sektor. Efektivní konstrukce: • Externí výparník pro snadný přístup a servis, minimalizace odstávek. • Separátor páry neobsahuje žádné komponenty vyžadující údržbu – eliminace rizika bakteriálního růstu. • Efektivní přenos tepla díky dvojité trubkové desce zabraňuje praskání vlivem napětí a maximalizuje výkon. Snadná údržba: Ppodpfoxv Af Ssx Ai Uju • Ke všem kritickým částem je přístup s pouhými 24'' volného prostoru okolo zařízení. • Plně vypustitelný design – žádná stojatá voda, minimální riziko kontaminace. • Leštěná nerezová ocel 316/316L pro dlouhou životnost a jednoduché čištění. Rozšířené provozní vlastnosti: • Minimální počet měřicích přístrojů, jednoduchý provoz a nižší náklady. • Jednoduché ovládání prostřednictvím PLC systému Allen-Bradley, integrace do firemních sítí přes Ethernet. • Certifikovaná elastomerová těsnění (USP Class VI), vysoká kompatibilita s napájecí vodou a párou. Specifikace: Výkon: • Kapacita produkce čisté páry: 0–700 kg/hod (dle optimalizovaných podmínek napájecí vody). • Provozní tlak: výstupní tlak až 50 psig. • Materiály...

Stav: nový, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, NEPOUŽITÁ TEMA PRŮMYSLOVÁ SUŠÁRNA – SUŠIČKA S FLUIDNÍM LOŽEM – KOMPLETNÍ SYSTÉM K prodeji je kompletní "Průmyslová sušící linka vyrobená společností TEMA Process B.V. (Nizozemsko)". Systém je založen na technologii vibrační fluidní sušičky a byl původně navržen pro sušení průmyslových materiálů jako je kal, minerály, chemické suroviny a další vysoce vlhké průmyslové produkty. Zařízení nebylo nikdy instalováno ani uvedeno do provozu a od dodání je skladováno. Provozní hodiny: 0 Nejde pouze o sušičku, ale o kompletní průmyslovou sušící linku včetně dopravních, filtračních a řídicích systémů. --- # Obecné informace Výrobce: TEMA Process B.V. (Nizozemsko) Typ systému: Vibrační sušička s fluidním ložem / chladič Rok výroby: 2014 Stav: Nepoužitá – Nikdy neinstalovaná – Skladovaná od nákupu --- # Výkonnost * Odpar vody: cca 2,1 t/h * Vstupní kapacita sušičky: cca 12 000 kg/h * Výstup sušeného produktu: cca 1 900 kg/h --- # Rozsah vlhkosti Vstupní vlhkost: 40 – 60 % Konečná vlhkost: 10 – 15 % --- # Sušící systém * Vibrační sušička s fluidním ložem s integrovanou chladicí sekcí * Teplota sušícího vzduchu: 120 – 250 °C (nominálně 190 °C) * Přímotopný ohřívač vzduchu na zemní plyn * Průtok sušícího vzduchu: ~44 000 kg/h --- # Rozměry sušičky Plocha fluidního lože: 8,4 m² Rozměry sušičky: 7,3 m x 1,15 m --- # Spotřeba energie Instalovaný elektrický příkon: ~218 kW Elektrická spotřeba: ~160 kW Spotřeba zemního plynu: max. 190 Nm³/h --- # Rozsah dodávky (Kompletní linka) Systém zahrnuje následující zařízení: Sušící jednotka * Vibrační sušička s fluidním ložem / chladič * Systém přívodu vzduchu * Přímotopný ohřívač vzduchu na zemní plyn * Ventilátor recirkulace * Ventilátor spalovacího vzduchu * Ventilátor chladicího vzduchu --- Separace a filtrace prachu 2 cyklónové odlučovače 1 tkaninový filtr (filtr s textilními rukávy) Dávkovací rotační šoupátko prachu Odsávací ventilátor a systém potrubí 4 pojistné tlakově odlehčovací panely pro výbuch --- Materiálové hospodářství * Dvousložkový lopatkový míchač * Granulátor * Šnekové dopravníky * Dvouvrstvý šnekový dopravník * Korečkový dopravník (elevator) * Systém dopravy produktu --- Psdpfxjyrxwwo Ai Uopu Automatizace a řízení * Řídicí systém MCC / PLC * Platforma PLC Siemens S7-300 * Ovládací panel (HMI) * Připraveno pro integraci nadřazeného řízení SCADA --- # Typické použití Systém lze využít pro sušení různých průmyslových materiálů, včetně: * Průmyslové kaly * Minerály a produkty těžebního průmyslu * Chemické suroviny * Recyklované materiály * Odpadní produkty papírenského průmyslu * Hnojiva a organické materiály * Biomasa a jiné průmyslové vstupní suroviny --- Stav * Nikdy neinstalováno * Nikdy neuvedeno do provozu * Skladováno od dodání * Kompletní zařízení k dispozici --- Lokalita Turecko Zařízení je možné osobně zhlédnout na místě. Další technická dokumentace a fotografie jsou k dispozici pro vážné zájemce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Robotická řada ABB IRB 5400 je vysoce specializovaná průmyslová řada robotů navržená speciálně pro vysoce přesné lakovací procesy. 1. Konstrukční řešení a technologie „dutého zápěstí“ Zásadní vlastností IRB 5400 je tzv. duté zápěstí (Hollow Wrist - HW). Na rozdíl od standardních robotů, kde jsou hadice uchyceny vně ramene, vede IRB 5400 všechny lakovací i vzduchové hadice středem zápěstí. Přínos: Toto provedení zcela eliminuje nebezpečí „švihu hadic“, zabraňuje zachycení hadic o obrobky a významně snižuje riziko kontaminace laku nečistotami z padajících vnějších kabelů. Přesnost: Umožňuje velmi kompaktní a čisté pracovní prostředí, díky čemuž dokáže robot zasahovat i do těžko přístupných prostor, například do kabin vozů nebo motorových prostorů. 2. Integrované procesní řešení (IPS) Jednotky IRB 5400 vyráběné okolo roku 2015 jsou obvykle osazeny systémem ABB Integrated Process System (IPS). Tato technologie synchronizuje pohyby robota s dávkováním barvy i regulací vzduchu. Úspora barvy: IPS zajišťuje extrémně rychlou odezvu při spuštění a zastavení toku barvy, což minimalizuje přestřik a snižuje spotřebu materiálu. Rovnoměrnost: Zajišťuje konstantní tloušťku nánosu i při změnách rychlosti robota na složitých zakřivených plochách. Pedpfey Alrdjx Ai Uepu

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, TOYODA (JTEKT) GL32M-63 CNC UNIVERZÁLNÍ BRUSKA NA KULATO Vybavena: CBN brusným kotoučem Vlajkování Stabilní opěrka Rotační obtahovačka namontovaná na pracovní hlavě Monitorování systému Marposs P3SE Toyoda In Process Gaging Akustická řídicí jednotka Marposs E20N Eliminátor vzduchových mezer Kontrola kolize obrobků Chladicí čerpadla s magnetickým odlučovačem Přívěsné ovládání Obráběcí hlava RH se středem Obráběcí hlava LH se středem Obráběcí opěrky Pracovní světlo Světelné závěsy Stacklight Přídavná kolečka Specifikace: Svítidlo je vybaveno světelným zdrojem: -Od středu brousku k podlaze: 1 000 mm -Klopení přes stůl: 320 mm -Vzdálenost mezi středy: 630 mm -Rozsah brusného průměru: 10 - 150 mm -Podlahová plocha (základní stroj s přídavným zařízením): 3 400 x 5 000 mm -Celková hmotnost stroje (přibližně): 10 500 kg Psdpfx Aortrzpei Uepu Brusný kotouč: -Typ: CBN kotouč -Velikost kotouče (vnější průměr): 1,5 mm: 350 mm -Maximální šířka kotouče: 60 mm -rychlost povrchu: 120 m/s Hlava kola: Ložisko: TOYODA STAT Ložisko: TOYODA STAT Ložisko: TOYODA STAT V a ploché -Systém podávání: KULIČKOVÝ ŠROUB -Rychlý posuv (na průměru): 30 m/min -Minimální přírůstek (na průměru): 1,5 mm 0,0001 mm Pracovní hlava: -Typ: Mrtvé vřeteno 500 otáček za minutu -Středový kužel: MT #4 Patka: Hydraulický -Kompenzace kužele: ruční -Maximální zasunutí středu: 60 mm -Středový kužel: MT #4 Motory: -Motor s pohonem kol: -Motor s pohonem kol: 15 kW, řemenový pohon -Servomotor pro posuv hlavy kola: 1,3 kW Kapacita nádrže: -Mazací olej pro vřeteno kola: 80 l -Hydraulický/mazací olej: 20 l