Prodej použitých Nkt Linka Na Prstové Spoje (11 620)

Rok výroby: 2011, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní výrobní linka na výrobu oken od společnosti Stürtz. 1) Tyčové obráběcí zařízení Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pro rámy, křídla a sloupky, rok výroby 2004. 2) Čtyřhlavý svářecí stroj Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pro křídla, rok výroby 2006. 3) CNC čisticí stroj Stürtz 4MC Motion Control pro křídlovou linku, rok výroby 2011. 4) Otočná stanice Stürtz WST-25-CNC u čisticího stroje na křídla (3), rok výroby 2011. 5) Horizontální čtyřhlavý svářecí stroj Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pro rámy, rok výroby 2006. 6) CNC čisticí stroj Stürtz 2MC Motion Control v rámové lince, rok výroby 2008. 7) Otočná stanice Stürtz WST-30 v rámové lince, rok výroby 2008. 8) Kartáčový zvedací stůl Stürtz SE-BHT-3000 jako dorazový a transportní stůl před dorazem křídla, rok výroby 2008. 9) Automatická šroubovací stanice kování křídel Stürtz FBS-1 v průchozím provozu, rok výroby 2008. 10) Rozdělovací a stohovací vozík Stürtz SE-VW-FT v systému zásobníku křídel, rok výroby 2008. Jedná se o kompletní výrobní linku pro výrobu oken. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Kdsdpszcyqmofx Ackot

Rok výroby: 1989, stav: připraven k použití (použité), Proces: Niklový úder, alkalický/kyselinový zinek, základní materiál: ocel, nerezová ocel, průtočná kapacita nosiče zboží: cca 11/h, výrobní doba: provozní čas minus průjezdní doba nosiče zboží, počet bubnů na nosič: 1, vnitřní délka bubnu: 870 mm, šířka mezi klíči: 350 mm, průměrná zatížitelnost bubnu: cca 37 kg, maximální zatížení bubnu: cca 50 kg, zatížení bubnu závisí na geometrickém povrchu dílů, vzdálenost anody: 650 mm (700 mm při elektrochemickém odmašťování), provozní napětí: 3x 220/380V, 50 Hz, Mp/SL (-15 až +10 %), ohřev: elektrický, doba nahřívání: cca 5 h při výchozí teplotě cca 15 °C, chlazení: chladicí voda, přívod: 8 °C, zpátečka: 12 °C, městská voda: 2 bary, cirkulační voda: 2 bary, stlačený vzduch: 8 barů, výkon pohonu/řízení: cca 166 kVA, výkon usměrňovače: cca 240 kVA, výkon ohřevu: cca 136 kW, odsávané množství vzduchu: cyankalický/alkalický 12 000 m³/h, kyselý/alkalický 19 450 m³/h, množství odváděného tepla: cca 80 000 kcal/h, zařízení bylo zcela vyprázdněno od všech látek, transformátory jsou bez škodlivých látek, je k dispozici kompletní dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Kdodsy T N Iqopfx Acket

Rok výroby: 1986, stav: připraven k použití (použité), Průtok: 90-120/h, rozměry bubnu: 365-570x355-650 mm, s návodem k obsluze a plánkem. Kdedpfx Acjhp N Ucekjt

Rok výroby: 1970, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní extruzní linka s extruderem Reifenhäuser a gravimetrickým systémem Plast-Control (2006). 1) Odvíječ 1. 2) Primerovací jednotka a hotmelt jednotka pro laminaci vodním lepidlem. 3) Sušička. 4) Odvíječ 2. 5) Dolci extruder pro extruzní laminaci. 6) Odvíječ 3. 7) Dvě tiskové jednotky s dalším sušičem. 8) Reifenhäuser extruder. 9) Navíječ. 10) Přesměrovací tyč v suterénu. 11) Vedení pásu pod odvíječem 1 v suterénu. 12) 2x sila na pryskyřici v suterénu. Jedná se o kompletní extruzní linku s periferním vybavením. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Kjdpfx Ajw R Dhreckodt

Rok výroby: 2018, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní svařovací systém s robotem a periferními zařízeními. Svařovací stanoviště: 2, pojezd robota: 11 000 mm, max. průměr obrobku vlevo/vpravo: 2200 mm, max. délka obrobku vlevo: 4000 mm, rozsah délky obrobku vpravo: 1000 mm–5000 mm, svařovací proces: TIG, materiály: hliník/nerezová ocel, ochranný plyn: argon, celkové rozměry zařízení X/Y/Z: cca 15 350 mm/5700 mm/4000 mm, řídicí systém: Qirox QC2 Advanced. Součástí je odsávací technika. Dokumentace k dispozici. Možná prohlídka na místě. Kdedpfx Acjxnz Upjkjt

Rok výroby: 1990, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní výrobní linka na netkané textilie včetně periferních zařízení a kompletní předmísicí jednotky. 1) Předmísicí jednotka s trhákem Houget Duesberg Bosson, rok výroby: 1972, pracovní šířka: 1500 mm, buben: 1, dvojice pracovníků a převracečů: 3, výstupní pracovník: 1, přívodní válce: 2, celkové rozměry zařízení (D/Š/V): cca 11000 mm/1800 mm/3100 mm, provozní hodiny: cca 16 414 h, včetně podávacího stolu a otvírače balíků vláken. 2) Dávkovací bunkr Spinnbau Bremen, rok výroby: 1989, rozměry stroje (D/Š/V): cca 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Pásová váha s vibračním šachtou Protec. 4) Kartačka Hergeth, rok výroby: 1990, pracovní šířka: 2500 mm, přívodní válce: 2, průměr přívodních válců: 94 mm, průměr předběžných válců: 413 mm/550 mm, průměr pracovních a převracecích válců: 219 mm/123 mm, průměr převodových válců: 550 mm, průměr tamburu: 1500 mm, průměr stahovacího válce: 850 mm, průměr stlačovacího válce: 260 mm, průměr přítlačného válce: 2500 mm. 5) Ukladač Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, rok výroby: 2006, min. rozsah jemnosti: 0,7 dtex, typy vláken: syntetická/přírodní/viskózová/směsi, max. plošná hmotnost rouna: 100 g/m², s ukladačem až 5 000 g/m², max. ukládací šířka: 3 500 mm, pracovní šířka: 2 500 mm, max. ukládací rychlost: 130 m/min, zdvih ukladače: 100 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 3 850 mm/8 800 mm/2 200 mm. 6) Tažná část, pracovní šířka: 2 500 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 1 600 mm/3 650 mm/1 650 mm. 7) Dvouvrstvá vpichovací stroj Dilo CBF 31/HVSL 31, rok výroby: 2007, max. pracovní šířka: 3 100 mm, frekvence zdvihu: 1375/min, zdvih jehlicového nosníku: 60 mm, horizontální rozsah pohybu nosníku: 0-6 mm, počet jehel na 1 m pracovní šířky: cca 15 430, rozměry stroje (D/Š/V): cca 3 350 mm/5 150 mm/4 500 mm, hmotnost: cca 38 000 kg. 8) Akumulační sklad Suchy WOB 3200, objem: 40 m³, rozsah plošné hmotnosti výrobku: 50-2 000 g/m², max. pracovní rychlost: 40 m/min, max. výrobní rychlost: 20 m/min, pracovní šířkový rozsah: 1 000 mm - 3 000 mm, šířka válce: 3 200 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 4 300 mm/5 050 mm/5 300 mm. 9) Podélné řezací zařízení Suchy, rok výroby: 2006, hmotnost: cca 250 kg. 10) Navíječ stoupajících doků, průměr navíjecího válce: 350 mm, min. navíjecí průměr: 3 palce, max. navíjecí průměr: 1 500 mm. 11) Odtrhovací zařízení okrajů Hepp-Schwamborn. 12) Rentgenový měřicí přístroj Protagon Q6. Jedná se o kompletní, automatizovanou výrobní linku na netkané textilie, která začíná od balíků vláken. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Předpokládaná dostupnost od konce března 2026. Kdedpoymfc Aofx Ackjt

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 005642, Pozice 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozice 2: Dvoupásová olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozice 3: Otočný manipulátor desek IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozice 4: Dvoupásová olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ksdpfx Acjwuciwjksdt Pozice 5: Otočný manipulátor desek IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozice 6: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 005449, Poloha 1: Otočné zařízení desky MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozice 2: CNC vrtací stroj MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozice 3: Horizontální průchozí vrtací stroj a stroj pro vkládání hmoždinek MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Kdedpfx Aewucl Esckjt

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007901, Pozice 1: Nakládací zařízení FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozice 2: Vkládací zařízení FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozice 3: Lemovací stroj na hrany pro dveře, šarže 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Kedpozwmbajfx Ackjdt Pozice 4: Převodník FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozice 5: Vkládací zařízení FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozice 6: Jednostranný lemovací stroj FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozice 7: Vykládací zařízení FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Rok výroby: 2025, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Vybavení: Označení CE, Velmi kvalitní linka na výrobu směsí s dvojitým šnekovým extrudérem. Kompletní, vhodná pro výrobu směsí potravinářských, biologicky odbouratelných a syntetických polymerů. Dva boční podavače s váhami, řídicí systém PLC od společnosti Siemens. Výkon 250–350 kg/h, závisí na surovině. Hlavní motor 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS a všechny ostatní polymery. Kdjdpfx Acszzni Hekjt Zařízení je ve velmi dobrém stavu, téměř nové, málo používané.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Tato kompletní stáčecí linka na jednorázové PET lahve byla vyrobena v roce 2004 německým výrobcem KRONES. Linka byla provozována jako stáčecí zařízení na jednorázové lahve. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve velkém objemu, zpracuje až 12 000 lahví za hodinu a je ve velmi dobrém stavu. Technické údaje - Výkon: 12 000 lahví/hod (1,5 l); 14 000 lahví/hod (0,5 l) - Plněný produkt: sycená voda a osvěžující nápoje při 15 °C, 8,0 g/l CO2 - Formáty lahví: 0,5 l a 1,5 l PET lahve pro sycené nápoje - Typy uzávěrů: PCO 1810 - Etiketovací stanice Contiroll 2-3-340 pro samolepící celoplošné etikety z role s horkým lepidlem a dvakrát stanice pro studené lepidlo 8-8-130 pro papírové etikety - Balení: smršťovací fólie s/n bez držadla (3x2) - Palety: 4 x čtvrtinová plastová paleta (600 x 400 mm); 2 x poloviční paleta (800 x 600 mm) - Na europaletě (1 200 x 800 mm) - Aplikace: sycené nápoje (CSD) - Hygienické provedení - Stav: dobrý technický stav, demontováno - Blokový systém sestávající z vyfukovací, plnicí a uzavírací stanice Dodávka Vyfukovací stroj | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | pouze zesilovač | 2004 Plnicí/uzavírací zařízení | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 uzavíracích hlav | 2004 Míchačka | KRONES MSF 24/2 | vakuově asistovaná degazace | měření Brix | měření CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Kdedpfjyb Sa Dex Ackot Kontrola lahví | KRONES | Checkmat FM-G – kontrola plnící výšky (nedoplnění) a uzávěru Etiketovací stroj | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Kontrola lahví | KRONES | Checkmat E | kontrola přítomnosti etikety | 2004 Razítkovačka datumu | Excel 170i UHS | 2004 Balička do smršťovací fólie | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplikátor držadel | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizátor | KRONES | Robot 3A Paletové zabezpečení | Lachenmeier Multi Flex 1

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Tato kompletní plnící linka na jednorázové skleněné láhve byla vyrobena v roce 2003 několika předními evropskými výrobci, převážně firmou Sidel. Zařízení je určeno pro vysoce výkonnou produkci nápojů s kapacitou až 40 000 lahví za hodinu. Je ve velmi dobrém stavu a je navrženo pro nepřetržitý provoz ve třísměnném režimu. Technické údaje - Výkon: 40 000 lahví/hod (při 0,25 l) - Formáty lahví: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formáty balení: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Použití: pivo, sycené nápoje nebo jiné nápoje v jednorázových skleněných lahvích - Hygienické provedení - Automatizovaná změna formátu Rozsah dodávky Paletová doprava (depaletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Sypký depaletizátor | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Paletová doprava (paletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizátor pro tray a/nebo kartony | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletový smršťovací balicí stroj | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paletový etiketovací stroj | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Strojek na skládání přepravek | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportér a rozdělovač čtyřpacků | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Vkladač do přepravek | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartónový balič | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Uzavírač krabic | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Tiskárna na značení kartonů 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjetová tiskárna A-series Tiskárna na značení kartonů 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjetová tiskárna A-series Kontrolní váha | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekce plných kartonů | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportéry lahví | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportéry kartonů | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Přísun korunkových uzávěrů | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Proplachovač | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Plnička | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Uzavírač lahví | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola plnící úrovně | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelový/ lahvový pasterizátor | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kódování lahví na hrdlové etiketě | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Kjdpfx Acsyb Tucekedt Etiketovací stroj | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule typ 407 Inspekce a třídění lahví | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 série

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2022, celková hmotnost: 150 kg, celková výška: 2 300 mm, celková délka: 1 200 mm, celková šířka: 600 mm, nosnost na stojan: 5 kg, pracovní rozsah: 400 mm, Systém podávání a skladování pro lehké předměty ve zbožových nosičích. Podávání zásobníkových podnosů (trayů) pro automatizované skladování v rámci automatizované výroby. Speciálně navržený pro díly citlivé na povrch nebo konturu. Vyrobeno v Německu • Provedení pro velikosti trayů až do 400 x 300 x max. 30 mm • Rychlá výměna trayů (4–8 sekund) • Maximální hmotnost trayu včetně obrobků: 5 kg • Maximální hmotnost stohovače trayů: 50 kg • Pozicovací přesnost ± 1 mm • PLC řízení s obslužným a monitorovacím displejem • ESD vybavení • Bezpečnostní balíček: světelná závora Leuze pro stohovač trayů • Připraveno pro komunikaci s AGV – Siemens IWLAN klient • RFID zapisovací/čtecí hlava • Navýšení autonomie o 1 zásobník (stoh) • Bezpečnost stroje: aktivní blokování dveří • Nízké nároky na prostor díky kompaktní konstrukci • Flexibilní adaptace na různé stroje díky různým rozhraním Kedpfx Acexrgkwskjdt • Nízké investiční náklady • Kompletní vybavení • Stabilní provedení (robustní ocelová konstrukce, práškově lakovaná) • Není potřeba adaptér pro stroj • Napájecí napětí: 400 V / 50 Hz / 3fáze • Připojení na stlačený vzduch min. 6 bar • Rozměry: 1200 x 600 x 2300 mm (d x š x v)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, rychloposuv osy Y: 20 m/min, maximální otáčky vřetene: 60 000 ot./min, průměr uchycení: 3 mm, celková šířka: 800 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, délka stolu: 320 mm, výška stolu: 560 mm, doba záruky: 12 měsíce, pracovní šířka: 560 mm, okolní teplota (min.): 18 °C, okolní teplota (max.): 30 °C, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, pracovní délka: 320 mm, počet os: 3, Kompaktní stolní verze LOW MINI byla vyvinuta speciálně pro dělení panelů (nutzentrennen) u sérií s malými rozměry, drobných sérií s velkými formáty a pro nákladově efektivní výrobu. Materiály plošných spojů (PCB) s ponechanými můstky (Reststeganbindung) mohou být rychle a ekonomicky děleny až do maximální velikosti 320 mm x 560 mm. Dělicí proces je plně servopoháněný ve všech osách, s frézovacím pohonem shora. Vrcholem stroje je jednoduchá a nenáročná změna pracovního rozsahu z malého formátu (320x280 mm) na velký formát (320x560 mm). • Krátké cykly díky shuttle provozu • Os X/Y poháněné lineárními motory • Fixace panelů pomocí kolíkové techniky • Flexibilní manipulace • PCB s ponechanými můstky • Nastavení frézovací vřeteno prostřednictvím servopohonu • Odsávací zařízení • Jednoduché ovládání • Optimální poměr cena/výkon Manuální dělení panelů – flexibilní a nákladově efektivní Koncept manuálního dělení panelů nabízí obrovské výhody z hlediska flexibility a nákladů. Střední výrobní objemy lze s LOW MINI dělit rychle a s minimem prachu. Standardem je dvounásobné nakládání v lineárně poháněné technice; pro zvětšení pracovního prostoru je možné použít jednokanálový shuttle provoz. Kombinace jednoduché údržby a obsluhy s vynikajícím poměrem cena/výkon umožňuje efektivní práci a činí investici do tohoto dělícího stroje ekonomicky atraktivní. Kdsdpexmfdxofx Ackjt Rychlost osy: 160 mm/s Opakovatelnost: 0,02 mm Přesnost řezu: 0,1 mm Upnutí nástroje (průměr stopky): 0,8–2,4 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Linka pro lepení knih Müller Martini Pantera (1577) Rok výroby: 2008–2000 Skládá se z: Stroj pro skládání bloků Müller Martini 1571 Rok výroby: 2000 Popis: - Ruční vkládací stanice - Počet vkládacích stanic: 12 - ASAC – kontrola tloušťky listů - Bez čerpadla/čerpadel - Montážní prvek Kdodpfxoy R Ty Es Ackst - Předávání do lepicího stroje Lepící stroj Müller Martini Pantera (1577) Rok výroby: 2008 Popis: - Barevný monitor s dotykovou obrazovkou - Ruční ovládání - Počet svorek: 12 - Frézovací a zdrsňovací stanice - Odsávání prachu - PUR lepicí systém pro hřbet knihy - Předzářič pro PUR lepicí systém: MOD 30 POT (2007) - Tavný lepicí systém pro okraje - Předzářič pro lepicí systém okrajů: Nordson Durablue 4 - Stanice pro nanášení lepidla - Podávací zařízení s rotujícím válcem - Rýhovací stanice - Přítlačná stanice - Zařízení pro vyrovnání Dopravní pás Müller Martini 3520 Rok výroby: 2008 - Transportní systém, délka (přibližně): 8 m

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Montážní a testovací linka elektromotorů pro elektromobily (2021) Navrženo pro výrobu elektromotorů v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahrnuje ruční, poloautomatizované i automatizované operace Doba cyklu: 86 s Stanice a zařízení Zakládání komponentů - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podavač materiálu - Ohřev vnitřního tělesa indukční cívkou až na 240 °C Kedszhub Aopfx Acksdt - Lisování statoru do tělesa - 1T lis TOX - Keyence CA-DQP25X - Chladicí tunel - Ochlazení na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž vnitřního těsnění X-ring a D-ring - Vkládání těsnění X-ring a D-ring do tělesa - K dispozici speciální kulatý montážní přípravek Předmontáž vnějšího tělesa - Šroubování příruby do tělesa šroubovákem Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované sloučení vnitřního a vnějšího tělesa Montáž vnějšího tělesa - 3T lis TOX EQK 030 - 2x snímač Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x kamerové systémy VS Magnetizace a měření rotorů - Magnetizace magnetů - Magnetizér MagSys MC3K82 (2020) - Magnetizační přípravek MFFer8/160/250 Předmontáž štítu A a vkládání rotoru - Lisování ložiska rotoru a resolveru - 3T lis TOX Montáž štítu A do vnějšího tělesa - 1T lis TOX EQK - Šroubování štítu A do vnějšího tělesa pneumatickým šroubovákem (5 Nm) Dotahování namontovaných komponentů - Dotahování šroubovákem 4GE59 Rexroth - Manipulační systém Handyflex 400 Propojení inter-konektoru - Ruční montáž inter-konektoru a izolační trubky Vložení pojistného kroužku, montáž chladicího krytu a větracího otvoru - 3T lis TOX EQK 030 Montáž chladicího krytu rotoru - Šroubování s momentem 4 Nm Testování na konci linky (EOL) - 5x testery Deutronic, včetně: - ETL ATS 400 vysokonapěťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - Reilhofer EOL analyzéry Stanice pro odpojení inter-konektoru - Odpojení inter-konektoru - Vložení 2 šroubů a jejich dotažení šroubovákem Rexroth (13 Nm) - Manipulační systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Otáčení motoru Těsnostní zkoušky - 2x stanice těsnostních zkoušek s testery Innomatec LTC-902 - Vakuové a přetlakové těsnostní zkoušky - Testované množství: cca 50 000 ks na stanici Otáčení, laserové značení, ražení, gravírování a kontrola - Ražba ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čtečka Datalogic CBX 100 - Testované množství: cca 130 000 ks Ochrana při přepravě - Montáž ochranného žlutého krytu a zátky - Ruční vkládání krytek a zajišťování otvorů Balení a závěrečná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tato plnicí linka pro vratné skleněné láhve je složena z zařízení značek KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer a dalších dodavatelů. Linka je určena pro zpracování vratných skleněných lahví v přepravkách, především ve formátech 0,33 l a 0,75 l. Zahrnuje hlavní procesní kroky od odpaletizace přepravek, třídění přepravek, odkorkování lahví, vybalování, mytí lahví, kontrolu prázdných lahví, plnění a uzavírání až po etiketování, kontrolu plných lahví, balení do přepravek, kontrolu přepravek a paletizaci. Stávající odpaletizátor a paletizátor přepravek jsou na místě, avšak vzhledem ke stáří a zastaralé technologii se doporučuje tyto jednotky nezahrnovat do koupě zařízení. Místo nich lze nabídnout vhodné moderní depaletizační zařízení, které bude dle požadavků zákazníka integrováno do konceptu linky. Linka má jmenovitý výkon cca 18 000 lahví za hodinu a předmíchávací systém je dimenzován na 22 000 l/h. Demontáž linky je plánována na únor 2027. Technické údaje - Typ zařízení: plnicí linka na vratné skleněné láhve - Použití: plnění nápojů do vratných skleněných lahví - Formáty: skleněné lahve 0,33 l a 0,75 l - Balení: lahve v přepravkách - Výkon plnění: 18 000 lahví/hod - Výkon předmíchání: 22 000 l/hod - Typ uzávěru: plastové šroubové uzávěry - Etiketování: etiketování mokrým lepidlem, 2 agregáty - Roky výroby hlavních strojů: 1996–2016 - Plánovaná demontáž: únor 2027 Kdedpfx Aeza Tx Sjcket Rozsah dodávky - Odpaletizátor přepravek | Stávající zařízení na místě; vzhledem k zastaralé technologii se nedoporučuje k převzetí. Lze nabídnout vhodné náhradní zařízení a integrovat jej - Systém třídění přepravek | Syscona | Expert KSA | třídění na 2 tratě: dobré / špatné | 2014 - Odkorkovací stroj na přepravky | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozbalovač přepravek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myčka lahví | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myčka přepravek | Bohrer | R 30 | myčka přepravek | 2011 - Kontrolní inspektor prázdných lahví | Krones | Linatronic | 2014 - Plnicí a uzavírací stroj | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketovací stroj | Krones | Universella | 2012 - Kontrola uzávěrů | Syscona | Expert FHK | 2016 - Kontrolní systém | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Balení do přepravek | Kettner | 1996 - Kontrola přepravek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizátor | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | předmíchávací systém; výkon 22 000 l/h | 2000

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, 424 POUŽITÉ: Linka na výrobu housky König: Výroba: housky pro hamburgery, hot dogy, kaiserky, rozříznuté – dvojité, rozříznuté, protáhlé. Posypávání semínky z obou stran. Linka po prohlídce a servisu Koenig. TECHNICKÁ DATA: - hmotnost 30–120 g. VENKOVNÍ ROZMĚRY (v cm): - délka: 1500, - výška: 450, - šířka: 200. VYBAVENÍ: - vyklápěč, - dělič těsta Rex Industrie, - předběžná komora pro kynutí, - značení – kaiserky, - modul pro bagety, hot dogy, hamburgery, - posypávání semínky (oboustranné), - skládání na plechy 60x100 nebo 60x80. Dostupné placené možnosti: doprava. Uvedená cena je cena bez DPH. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUsky, UKRAJINSKY. V našich skladech máme velké množství pekárenských pecí: pece s rošty, rotační pece, plynové, olejové, elektrické, různých značek. Kedpfxjzifmre Ackjdt Nabízíme také pekárenské stroje a zařízení, linky na výrobu housky, linky na výrobu chleba. Pokud si chcete prohlédnout naši kompletní aktuální nabídku, navštivte náš profil Bakeres.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Na prodej lakovací linka GIARDINA MOS/4PLUS Kdodjtxnp Nspfx Ackjt

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato kompletní izobarická stáčecí linka byla vyrobena v roce 2014 italským výrobcem Eurostar a nachází se v Mexiku. Linka se skládá z triblocku (oplachovač, plnič a uzavírač), samolepicí etiketovačky a dopravníků. Kodpfsvm U Dljx Ackedt Prodává se z důvodu pořízení nové linky s vyšší kapacitou. Již byla demontována. Technické údaje - Výkon: max. 6.000 lahví/hod. - Formáty: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l skleněné lahve - 26mm kovové korunkové uzávěry - Rozměry: - šířka: 5 300 mm - hloubka: 2 630 mm - výška: 2 860 mm - hmotnost: 8 000 kg - ELEKTROINSTALACE: - Hlavní napájení: 460 V – 60 Hz – 3F+N+PE - Pomocné napětí: 24 V DC - Hlavní motor stroje: 4 kW - Instalovaný příkon: 9 kW Rozsah dodávky - Triblock (oplachovač, plnič a uzavírač) - Samolepicí etiketovací stroj se 2 stanicemi - Dopravníky

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický plnicí stroj Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/ EX pro plnění kapalin do kbelíků, nádob, IBC a sudů. EX protected mobilní, pojízdné na kolečkách kompaktní rozměry: 3 m x 2 m x 2 m (D x Š x V) Ksdpfsiyytqex Ackjdt programovatelná osa X/Y a vzor palety Velmi dobrý stav, přímo z výroby!!!

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 100 000 kg, Linka na výrobu pelet, italské provenience. Renomované značky strojů, jako jsou General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a další. Kapacita linky: 1,3 tuny za hodinu Lis na pelety General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pohyblivým dnem a hydraulickou jednotkou Tříprůchodový rotační sušič, katalogová kapacita 2,5 tuny (efektivní kapacita až 1,5 tuny/hodinu) Transportní zařízení pro oddělování biomasy Pezzolato PTH 660/700 (dřevotříštivý stroj, lze na přání zákazníka z linky odstranit) Kdedji Akrkspfx Acket Kotel pro rotační sušič a doplňkové vybavení Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Transportní dopravník pro přepravu biomasy Cyklón pro odstraňování prachu Chladicí sila pro odstraňování prachu Vážicí a balicí zařízení Elektrorozváděče pro celou linku včetně kabelů Ventilační potrubí pro transport pilin a dřevěných štěpků Šroubový kompresor, 860 l Čerpadlo pro přívod maziva do centrálního mazacího systému lisu Součástí je také další vybavení, jako jsou filtrační sáčky, kovové spojky atd. (Celá linka zahrnuje celkem přibližně 4 až 5 plně naložených nákladních vozidel se zařízením.)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní PET plnicí linka byla v letech 2000 až 2012 vyrobena skupinou renomovaných evropských výrobců, mezi které patří SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a další. Linka je vhodná pro neperlivé a sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací stroj, plničku, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravníky a inspekční systémy. Linka dosahuje výkonu až 36 000 lahví/hod při objemu 1,5 l a je okamžitě k dispozici. Všechny stroje jsou dobře udržované, s originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje - Výkon: - 36 000 lahví/hod při 1,5 l vody - 35 000 lahví/hod při 1,5 l sladkých soft drinků - 32 000 lahví/hod při 1,5 l lehkých nealkoholických nápojích - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l lahve - Uzávěr PCO 28-1881 - Plněný produkt: - Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) - Uzavírací systém: - Šroubovací uzávěry, podavač přes skluz a výklopku (Zalkin + NSM) - Balení: - Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvojitá dráha) - Typ palety: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfská (600 x 800 mm) - Elektrická data: - 400 V / 50 Hz - Řízení: ABB, Siemens - Směr provozu: standardní Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 Ksdpfx Aswh U Avsckjdt - 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řízení ABB - Včetně překlapěče preforem MD3, zásobníku preforem SBT, elevátoru HFT, dopravníku RGTD, skluzu ASTK - Letecký dopravník: NTS Mistral, rok výroby 2000 - Pneumaticky nastavitelné vedení, kabelové žlaby v koši - Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 - 176 elektronických plnicích ventilů, ventilový blok (APV), letecký dopravník, vstupní šnek, kleštinová hvězda - Šroubovací zavírač (Zalkin, 22 hlav), podavač uzávěrů (NSM), pěnové čištění (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) - Mixer/odvzdušnění: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 - Kapacita 65 000 l/h, 5 komponent, měřič Brix (Anton Paar), čerpadlo Hilge - Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 - 26 talířů, hotmelt, celoplošné obalování, podávání z role, paralelní podávání, bezpečnostní zdvižná verze - Inspekce a kódování: - Kontrola hladiny a uzávěru: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 - Laserové kódování lahví: Videojet s krytem - Kontrola balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 - Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 - Smršťovací balička 3x2 (dvoudráhová), 60 cyklů/min, ručně nastavitelná šířka dráhy, pouze fólie - Dopravníky a etiketování balení: - Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání - Dopravník balení: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 - Etiketování balení: Contact 100, samolepicí etiketa z role

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tato plnicí linka na opakovaně použitelné skleněné lahve byla instalována v roce 2019 a skládá se v podstatě z myčky lahví, bloku oplachovače/plniče a uzavírače a zařízení na etiketování s laserovou tiskárnou. Plnicí linka je k dispozici, protože předchozí majitel zavírá pivovar z důvodu odchodu do důchodu. Až do posledního dne provozu fungovala linka bezchybně. Zařízení je stále sestavené, připojené a kdykoliv k osobní prohlídce. Technické údaje - Výkon: max. 1 500 lahví/h (reálně provozováno při 1 000 lahvích/h) - Plněný produkt: pivo - Zahrnuté formáty: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Uzávěr: korunkový uzávěr Rozsah dodávky Kdodsxgfr Nopfx Acket - Myčka lahví | SEN | 1989 (repasováno a instalováno v roce 2020) - Izobarický plnicí blok | Shandong Yuesheng | 2019 - Počet oplachovacích stanic: 14 - Počet plnicích stanic: 12 - Počet uzavíracích stanic: 5 - S přední evakuací - Protitlakový plnič vč. 2 formátů 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Sušicí tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketovací stroj vč. laserové tiskárny - Sběrací stůl

Rok výroby: 2005, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, použitá automatická omítací linka Möhringer Autojet S-třidič, podávací válečková dráha, průběžná kapovací pila automatický měřicí stůl s podáváním Kodpfx Aew Tkt Hockodt omítací pila s dvoulamelovým odštěpkovačem poháněná válečková dráha s stahovákem ovládání a elektro rozvaděč