Prodej použitých Omidi Automatická Odkládací Linka (23 782)

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatické mytí automobilů je řešení, které vám umožní snížit náklady, zlepšit kvalitu a zvýšit efektivitu procesu přípravy povrchu. Automatická myčka automobilů je vybavena sadou čerpadel pro stříkání, je navržena tak, aby co nejméně kapaliny migrovalo na následující procesy po procesu, což šetří peníze a zlepšuje kvalitu mytí. To je velmi důležité, protože zjevné úspory v systémech vyrobených bez použití těchto řešení mohou v budoucnu generovat mnohem vyšší náklady spojené s chemickými látkami a likvidací odpadu, což bude jednoduše více. Pozornost by měla být věnována také problémům se zachováním požadovaných parametrů lázně. Výzkumné a vývojové práce nám umožnily vyvinout mycí linku s funkcí sušení detailů (volitelně) horkým vzduchem foukaným sadou ventilátorů po procesu mytí. Myčka je vybavena pokročilým systémem vytváření vlastních makroprogramů, které se mohou skládat z 10 kroků, v závislosti na počtu nádrží, postupech, které lze opakovat, je možné měnit jejich pořadí atd. Každá z nádrží má své vlastní jedinečná ikona a název umožňující operátorovi intuitivní práci. Volitelně mohou být nádrže vybaveny systémy doplňování lázně, které lze provádět např. Mezi procesy nebo na konci cyklu. • Ovládací prvky instalované na otočném rameni pro lepší přístup • Ovládání mikroprocesoru PLC • 7 "dotykový ovládací panel • Ve srovnání s jinými řešeními velmi velké množství trysek • (O [...] Kjdsfz I Hxepfx Adqodl

Rok výroby: 2020, stav: nový, Použití jedné fotobuňky Použití jedné fotobuňky v prostoru obrobku vám umožní změřit délku obrobku a následně vám dá příležitost zapnout pistole, když je předmět v dosahu, a vypnout pistoli ihned po obrobek je hotový. Fotobuňka je součástí standardní výbavy. Identifikace detailů pomocí speciálních značek. Nad suspenzí je umístěna deska s identifikačními otvory. Na základě toho řídicí jednotka PLC ve spojení s fotobuňkou rozpozná malovaný detail, včas zapne a vypne pistole - čímž brzdí energii a práškové lakování. Vertikální detekce detailů obrobku. Použití světelných bran s detektory vodorovně umožňuje PLC analyzovat svislý tvar obrobku. Aplikace světelných bran s více senzory horizontálně a vertikálně. Toto řešení umožňuje přesné měření rozměrů obrobku, což umožňuje také manipulaci s manipulátory. Výhody použití bran a fotobuněk Výhody použití fotobuněk nebo světelných závor jsou především úspory energie a prášku. Eliminujte malování zóny, ve které nejsou žádné podrobnosti. S využitím světelných bran a přesného ovládání děl. Naše linky mohou být volitelně vybaveny fotobuňkami nebo světelnými branami Použití jedné fotobuňky v prostoru obrobku vám umožní změřit délku obrobku a následně vám umožní zapnout zbraně, když se předmět objeví Kdedpfjfy T Arox Adqjl

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® se zabývá výrobou jednotlivých technologických zařízení pro práškové lakovny i kompletních plně automatických lakoven na klíč. ROMER® poskytuje řešení vytápění pro letecký a automobilový průmysl pro největší korporace na světě. Na námi prodávaná zařízení poskytujeme záruční a pozáruční servis s kompletní řadou náhradních dílů. vlečná síť aplikovaná na špatně připravený povrch po krátké době spadne nebo koroduje. Zajištění nejlepšího nátěru je v zásadě dobré odmaštění - což je základem každého nátěru. Povlak špatně odmaštěného detailu po velmi krátké době spadne. Po odmaštění je dalším krokem stržení vnější vrstvy detailu, která zlepšuje přilnavost barvy, např. Při ohýbání plechu, a ochrana, např. Fosfátovou vrstvou, což zase prodlouží odolnost proti korozi. Existuje mnoho řešení, která řeší výše uvedené problémy. Co je nejdůležitější v prodejně práškových barev? Pravděpodobně nemáte zkušenosti s aplikátorem. Nic víc špatného, ani ten nejlepší aplikátor vám nepomůže, pokud má vaše trouba špatné rozložení teploty, v místě, kde je prvek přehřátý, barva změní barvu a kde se nezahřeje, barva spadne. Nejdůležitější ze všech je kamna. Ropná, plynová nebo elektrická pec? Nevíte, jak napájet kamna? jak je to levnější, co to zahrnuje? Jaké jsou provozní náklady? Pokusíme se odpovědět na vaše dotazy Kodpjfz Ndyefx Adqsdl

Rok výroby: 2020, stav: nový, Popis Automatická postřikovací komora je řešení, které vám umožní snížit náklady, zlepšit kvalitu a zvýšit účinnost procesu přípravy povrchu. Automatická postřikovací komora je vybavena sadou rozprašovacích čerpadel, která byla navržena tak, aby co nejmenší tekutina po migraci procesu do následných procesů ušetřila peníze a zlepšila kvalitu praní. To je velmi důležité, protože zjevné úspory v systémech provedených bez použití těchto řešení mohou v budoucnu generovat mnohem vyšší náklady spojené s chemií a likvidací odpadu, což bude jednoduše více. Pozornost by měla být věnována také problémům se zachováním požadovaných parametrů koupele. Výzkumné a vývojové práce nám umožnily vyvinout postřikovací komoru s funkcí sušení detailů (možnost) s horkým vzduchem foukaným sadou ventilátorů po procesu praní. Postřikovací komora je vybavena pokročilým systémem pro vytváření vlastních makro programů, které se mohou skládat z 10 kroků, v závislosti na počtu nádrží, lze procesy opakovat, změnit jejich pořadí atd. Každá nádrž má svůj vlastní jedinečný ikona a název, což operátorovi umožňuje intuitivní práci. Volitelně mohou být nádrže vybaveny systémy doplňování lázně, které lze provádět např. Mezi procesy nebo na konci cyklu. • Ovládání nainstalované na otočném rameni pro lepší přístup • Ovládání mikroprocesoru PLC • 7 “dotykový ovládací panel • Velmi velké číslo Kdedeflmdbepfx Adqel [...]

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatizace Použití jedné fotobuňky Použití jedné fotobuňky v prostoru obrobku umožňuje měřit délku obrobku a následně vám dává příležitost zapnout zbraně, když je předmět v dosahu, a vypnout zbraň ihned po obrobek je hotový. Světelná závora je součástí standardního vybavení Array of Guns Vertical 8pcs. pistole Control - profiControl 10 "Cyclone - CK-D1250 Sběrač prachu - OZ-8H Center - RP-01 + SV-200 MA1-23 x 2 ks manipulátor Os X MX-100 x2 ks. Horizontální cíl - Horizontální cíl W400 x2 položky Vertikální brána - vertikální brána H2000 Maximální rychlost lakování je 1 65714285714286m / min. 0 ks tažných strojů POŽÁR vyžaduje k letu 10188m3 / h Požadovaný minimální průjezd kabiny W900mm H2100mm Průměr trubky 500mm - 16,9m / s minimum 16m / s Spotřeba vzduchu 1210 L / min + Sug. SC-20 kompresor Min.proudové připojení 28,14 kW Identifikace detailů pomocí speciálních štítků. Na zavěšení je umístěna destička s identifikačními otvory. Na základě toho řídicí jednotka PLC ve spojení s fotobuňkou rozpoznává namalovaný detail, zapíná a vypíná zbraně včas - čímž brzdí energii a práškový povlak. Vertikální detekce detailu obrobku. Použití světelných bran s detektory horizontálně umožňuje PLC analyzovat vertikální tvar obrobku. počet je čas, ve kterém by se detail měl objevit v prostoru zbraně - což umožňuje selektivní zapnutí nebo vypnutí zbraní. Aplikace [...] Kjdpfxeflq Spj Adqsdl

Rok výroby: 2020, stav: nový, Popis Automatická postřikovací komora je řešení, které vám umožní snížit náklady, zlepšit kvalitu a zvýšit účinnost procesu přípravy povrchu. Automatická postřikovací komora je vybavena sadou stříkacích čerpadel, která byla navržena tak, aby co nejméně kapaliny po procesu migrovalo na následující procesy, čímž šetří peníze a zlepšuje kvalitu praní. To je velmi důležité, protože zjevné úspory v systémech vyrobených bez použití těchto řešení mohou v budoucnu generovat mnohem vyšší náklady spojené s chemií a likvidací odpadu, které budou jednoduše vyšší. Pozornost by měla být věnována také problémům se zachováním požadovaných parametrů lázně. Výzkumné a vývojové práce nám umožnily vyvinout postřikovací komoru s funkcí sušení detailů (volitelně) horkým vzduchem vyfukovaným sadou ventilátorů po procesu praní. Postřikovací komora je vybavena pokročilým systémem pro vytváření vlastních makroprogramů, které se mohou skládat z 10 kroků, v závislosti na počtu nádrží, postupech, které lze opakovat, jejich pořadí lze měnit atd. Každá nádrž má svůj vlastní jedinečný ikona a název umožňující operátorovi intuitivní práci. Volitelně mohou být nádrže vybaveny systémy doplňování lázně, které lze provádět např. Mezi procesy nebo na konci cyklu. • Ovládání instalované na otočném rameni pro lepší přístup • Ovládání mikroprocesoru PLC • 7 "dotykový ovládací panel • Velmi velké množství [...] Kodpfx Aofy T Szodqsdl

Rok výroby: 2020, stav: nový, Manipulátory ROMER se vyznačují tichým provozem. Bmt7r28v0e Mohou být široce používány jak u jednoduchých, tak i u složitých vícerozměrných procesů. Programují se pomocí řídicí jednotky PLC Práce s dlouhými a krátkými zdvihy Převod ozubeným řemenem zajišťuje tichý provoz Bezúdržbový střídavý motor Úzká konstrukce sloupku pro úsporu místa. Robustní konstrukce manipulátorů zajišťuje velké možnosti a vysokou stabilitu. Manipulátor je vybaven 7 "dotykovým panelem nebo je externě řízen protokolem ModBus pomocí kabelů RJ45 Kedpfx Adjf Aad Nsqsdl

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatické mytí automobilů je řešení, které vám umožní snížit náklady, zlepšit kvalitu a zvýšit efektivitu procesu přípravy povrchu. Automatická myčka automobilů je vybavena sadou čerpadel pro stříkání, je navržena tak, aby co nejméně kapaliny migrovalo na následující procesy po procesu, což šetří peníze a zlepšuje kvalitu mytí. To je velmi důležité, protože zjevné úspory v systémech vyrobených bez použití těchto řešení mohou v budoucnu generovat mnohem vyšší náklady spojené s chemickými látkami a likvidací odpadu, což bude jednoduše více. Pozornost by měla být věnována také problémům se zachováním požadovaných parametrů lázně. Výzkumné a vývojové práce nám umožnily vyvinout mycí linku s funkcí sušení detailů (volitelně) horkým vzduchem foukaným sadou ventilátorů po procesu mytí. Myčka je vybavena pokročilým systémem vytváření vlastních makroprogramů, které se mohou skládat z 10 kroků, v závislosti na počtu nádrží, postupech, které lze opakovat, je možné měnit jejich pořadí atd. Každá z nádrží má své vlastní jedinečná ikona a název umožňující operátorovi intuitivní práci. Volitelně mohou být nádrže vybaveny systémy doplňování lázně, které lze provádět např. Mezi procesy nebo na konci cyklu. • Ovládací prvky instalované na otočném rameni pro lepší přístup • Ovládání mikroprocesoru PLC • 7 "dotykový ovládací panel • Ve srovnání s jinými řešeními velmi velké množství trysek • (O [...] Kedpofy T Rcsfx Adqsdl

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® se zabývá výrobou jednotlivých technologických zařízení pro práškové lakovny i kompletních plně automatických lakoven na klíč. ROMER® poskytuje řešení vytápění pro letecký a automobilový průmysl pro největší korporace na světě. Na námi prodávaná zařízení poskytujeme záruční a pozáruční servis s kompletní řadou náhradních dílů. vlečná síť aplikovaná na špatně připravený povrch po krátké době spadne nebo koroduje. Zajištění nejlepšího nátěru je v zásadě dobré odmaštění - což je základem každého nátěru. Povlak špatně odmaštěného detailu po velmi krátké době spadne. Po odmaštění je dalším krokem stržení vnější vrstvy detailu, která zlepšuje přilnavost barvy, např. Při ohýbání plechu, a ochrana, např. Fosfátovou vrstvou, což zase prodlouží odolnost proti korozi. Existuje mnoho řešení, která řeší výše uvedené problémy. Co je nejdůležitější v prodejně práškových barev? Pravděpodobně nemáte zkušenosti s aplikátorem. Nic víc špatného, ani ten nejlepší aplikátor vám nepomůže, pokud má vaše trouba špatné rozložení teploty, v místě, kde je prvek přehřátý, barva změní barvu a kde se nezahřeje, barva spadne. Nejdůležitější ze všech je kamna. Ropná, plynová nebo elektrická pec? Nevíte, jak napájet kamna? jak je to levnější, co to zahrnuje? Jaké jsou provozní náklady? Pokusíme se odpovědět na vaše dotazy Kdedpfxjfz A H Do Adqsl

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, CNC dlouhotočný automat | Značka: MAIER | Typ: ML 32E | Rok výroby: 2016 Stroj je možné si po domluvě prohlédnout pod proudem. Stav: Velmi udržovaný, plně funkční / připravený k provozu. Provozní hodiny: cca 33 720 h TECHNICKÉ ÚDAJE: - Počet os: 11 - Průměr soustružení nad ložem: 32 mm - Průchozí otvor vřetena: 34 mm - Kanál 1/Z1 > zdvih vřetena: 220 mm - Maximální otáčky hlavního vřetena: 6 000 ot/min - Kanál 2/Z2 > délka obrábění (protivřeteno): max. 340 mm - Kanál 3/Z3 > revolver: 160 mm - Kleštiny: 1536E - Výkon pohonu hlavního motoru: 5,5/3,5 kW - Celkový příkon: 28,7 kW, 60 A - Hmotnost stroje: cca 4,4 t - Potřebný prostor: cca 8,0 x 2,7 x 2,3 m VYBAVENÍ: - Řídicí systém: FANUC T31i - 1 ks protivřeteno - NC - osa C na hlavním a protivřetenu Kdjdpfxjy Sqafe Adqsl - Držáky nástrojů pro 6 pevných soustružnických nožů, průřez 12 x 12 mm - Zakladač tyčí, výrobce FMB Turbo Ø 3-36, rok výroby: 2016 Vedení kanálu DM12 + DM25 - Dopravník třísek - Elektronické ruční kolečko - Vysokotlaké zařízení, výrobce KNOLL (čerpadlo 1: 1-120 bar, čerpadlo 2 až 50 bar) s pásovým papírovým filtrem - Protipožární zařízení výrobce KRAFT & BAUER - WPM4 - Systém monitorování nástrojů a procesů "Genior Modular - plně automatické monitorování nástrojů a procesů" - Odsávací zařízení - CE označení - Dokumentace Další příslušenství k dispozici, lze pořídit samostatně. Bez záruky na úplnost a správnost technických údajů a vybavení. - Mezitím může být prodáno -

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, CNC dlouhotočný automat | Výrobce: MAIER | Typ: MLK 26F1.5 | Rok výroby: 2018 Stroj lze po předchozí domluvě prohlédnout pod proudem. Stav: Udržovaný, plně funkční / připravený k provozu. Provozní hodiny: cca 28 797 h. TECHNICKÉ ÚDAJE: - Osy: 11 - Průměr soustružení nad ložem: 32 mm - Průchod vřetene: 32 mm - Kanál 1/Z1 > posuv vřetene: 180 mm (jako krátkotočný), 340 mm (jako dlouhotočný) - Hlavní vřeteno – otáčky: 6 000 ot/min - Výkon motoru vřetena: 5,5 / 3,7 kW - Kanál 2/Z2 > délka obrábění (protivřeteno): 340 mm - Rozsah otáček protivřetena: 8 000 ot/min - Upínací kleštiny: 1536E - Výkon motoru pohonu: 5,5 / 3,5 kW - Celkový příkon: 28,7 kW, 60 A - Hmotnost stroje cca: 4,4 t - Prostorová náročnost cca: 8,0 x 2,7 x 2,1 m VYBAVENÍ: - CNC řízení: FANUC 31i-B - 1 ks protivřeteno - NC – osa C na hlavním i protivřetenu - Držáky nástrojů pro 5 pevných nožových držáků, průřez 16 x 16 mm - Podavač tyčí, zn. FMB Turbo Ø 3-36, rok výroby: 2018 Vedení kanálu DM12 - Dopravník třísek - Elektronické ruční kolečko - Vysokotlaké zařízení, zn. KNOLL, 50 bar s pásovým papírovým filtrem - Protipožární zařízení, zn. KRAFT & BAUER - Odsávací zařízení - CE označení - Dokumentace Další příslušenství k dispozici, možno dokoupit. Bez záruky na správnost a úplnost technických údajů a výbavy. – Změna nebo prodej vyhrazen – Ksdpfxey Sp Twj Adqodl

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, CNC dlouhotočný automat | Výrobce: MAIER | Typ: ML 20 C5Y2 Basic | Rok výroby: 2020 Stroj lze po předchozí domluvě zhlédnout pod proudem. Stav: plně funkční, udržovaný / připravený k provozu. Provozní hodiny: cca 19 498 h TECHNICKÉ ÚDAJE: - Počet os: 8 - Průměr soustružení nad ložem: 32 mm - Průchod vřetene: 20 mm - Kanál 1/Z1 > Zdvih vřetene: 220 mm - Otáčky hlavního vřetene: 8 000 ot./min - Výkon motoru vřetene: 5,5 / 3,7 kW - Průchod protivřetene: 20 mm - Rozsah otáček protivřetene: 8 000 ot./min - Kanál 2/Z2 > Délka soustružení (protivřeteno): 240 mm - Upínací pouzdra 161E - Výkon hlavního motoru: 5,5 / 3,5 kW - Celkový příkon: 19,4 kW / 35 A - Hmotnost stroje: cca 4,2 t - Potřebný prostor: cca 8,0 x 2,7 x 2,2 m VYBAVENÍ: - Řídicí systém: FANUC 31i-B - 1 ks protivřeteno - NC - osa C na hlavním i protivřetenu - Vodicí kanál DM12 - Přídavná zařízení pro 5 pevných soustružnických nožů, průřez 12 x 12 mm - Tyčový podavač, výrobce FMB Turbo Ø 3–36, rok výroby: 2020 - Dopravník třísek - Elektronické ruční kolečko - KNOLL vysokotlaký agregát (50 bar) s pásovou filtrací - Protipožární zařízení, výrobce Kraft & Bauer - Odsávání - Označení CE Kdodpfx Ajy Sp Smedqjl - Dokumentace Další příslušenství je k dispozici a lze jej dokoupit. Bez záruky na úplnost a správnost technických údajů a popisu vybavení. Mezitímní prodej vyhrazen.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Automatická dělička Koenig i-Rex - použitá - rok výroby 2002 - 4řadá - stroj z výroby, technicky zkontrolovaný - nové ruční ovládání - nerezová opláštění - váhový rozsah 30–110 g - 1 zaokrouhlovací buben Kdjdpfxjy Rqxrj Adqjl - odběr ze skladu/možnost dopravy - cena na vyžádání

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2008, PE 100 D; výrobce PME, rok výroby 2008 Jmenovitá lisovací síla: 1 000 kN Nastavení beranu: 80 mm Nastavitelný zdvih beranu: 10...90 mm Plynule nastavitelný počet zdvihů: 40...140 / min Montážní výška nástroje při max. dolním zdvihu a horním nastavení: 380 mm Kdedpfx Adsy Sku Ajqsl Upínací plocha stolu (Š x H): 900 x 560 mm Upínací plocha beranu (Š x H): 900 x 560 mm Boční průchod (Š x V): cca 365 x 575 mm Výkon hlavního motoru: 11,0 kW Výška stroje: cca 3 240 mm Hmotnost stroje: cca 8 600 kg Vybavení: HÜ, motorické nastavení beranu, plně automatické nastavování zdvihu Plynulé řízení počtu zdvihů ABB Siemens S7/300; Bezpečnostní řízení lisu Pilz Dotyková obrazovka v pohyblivém ovládacím panelu Elektronické měření lisovací síly Centrální mazání Bezpečnostní vrata Stůl dvoudílný, posuvný Centrovaná drážka v beranu Antivibrační nožičky Válcový podavač: šířka pásu 200 mm, tloušťka pásu 2 mm Odvíječ: poháněný, ultrazvukové řízení smyčky pásu, manuální rozpínání Hmotnost svitku: 600 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo & PET – 12 000 lahví/hod Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnící linka je postavena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro vyplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro smíšené zpracování obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla a PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/hod podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty pokrývají všechny klíčové obalové etapy od depaletizace až po skládání, balení a lepení kartonů, včetně integrované tiskové a inspekční techniky. Výrobní kapacita: až 200 ks/min (v závislosti na formátu) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: Kompatibilní s lahvemi 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obaly: Navrženo pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvové i kulaté tvary Monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (vyplachování/plnění/uzavírání) Etiketování: mokré lepidlo, aplikace přední a zadní (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekce: kontrola naplnění (Logilevel plus) End-of-line: balení do kartonů, zalepovací stroj, tisk na kartony, spirálové výtahy Napájení: 415 V / 50 Hz primární (s 240 V / 50 Hz zařízeními dle specifikace) Klíčové modely/roky: 1994–2022 napříč subsystémy Rozšířená automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizované manipulace a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované vyplachování, plnění a uzavírání s centrálním řízením pro správu formátu. Inspekční systém Logilevel plus podporuje automatizovanou kontrolu hladiny pro zajištění kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované start/stop logice a umožňují plynulý, kontinuální tok v celé výrobní lince. Elektrická architektura je standardizována na 415 V / 50 Hz, s pomocnými zařízeními na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje jednoduchou integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupy pro obsluhu a přestavbová místa jsou navrženy pro efektivní změnu formátu. Integrační schopnosti výrobní linky Toto použité průmyslové balicí řešení nabízí plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je nakonfigurované pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, a je vhodné pro několik malých lahvových formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují každý modul, zatímco skládací stroje na kartony, baličky, lepičky a tiskové funkce zajišťují kompletní koncové balení. Etiketovačka na mokré lepidlo podporuje oboustrannou aplikaci (přední/zadní) pro splnění požadavků na prezentaci značky. Zařízení Spiralveyor umožňuje změny výškové úrovně a kompaktní uspořádání. Stav stroje & historie údržby Tato použitá plnící linka obsahuje komponenty vyrobené mezi lety 1994 a 2022, s Kdjdpey Szcwsfx Adqel

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá STORK plnící linka na skleněné lahve pro lihoviny - 12 000 lahví/h (tvarované, kónické lahve) Technické specifikace & výkonnostní údaje: Kdedpfjy Szb Hsx Adqol Tato kompletní použitá plnicí linka na sklo byla navržena kolem monobloku Stork pro oplachování, plnění a zavírání s vakuovým plněním. Doplňkovou součástí je stanicí pro etiketování mokrým lepidlem (čelní, zadní a hrdlové etikety). Jedná se o průmyslové balicí řešení druhé ruky zaměřené na efektivní výrobu nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní stáčecí linka na sklo Výkon: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod.) Tvary lahví: Kulaté, tvarované, kónické Formáty: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Obaly: Speciálně pro skleněné lahve Princíp plnění: Vakuové plnění Etiketování: Etiketovačka s mokrým lepidlem na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz (většina zařízení); vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Hlavní stroje a modely: - Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) - Oplachovačka–plnička–zavíračka (monoblok): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokré lepidlo) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonovačka: Stork (1996) - Uzavíračka kartonů: 3M 800 Afe (1998) - Vytvářeč kartonů: Bortolinkemo s aplikátorem tavného lepidla Nordson (2013) - Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Šroubovité výtahy kartonů: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Automatizace & řízení: Linka zajišťuje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovaný transport a centrální řízení jednotlivých etap od depaletizace, oplachu, plnění, zavírání, etiketování až po konečné balení. Monoblok s vakuovým plněním garantuje přesné dávkování. Stanice pro mokré etiketování aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při plném taktu linky. Doplňková zařízení, jako je tavné lepidlo Nordson na kartonovači a kontrolní váha Logiweight, přispívají ke spolehlivosti a integritě balení. Elektrická konfigurace je standardně 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Integrace výrobní linky: Tato použitá linka je navržena pro plynulý provoz v lince, obsahuje laner pro řízení toku lahví a spirálové výtahy pro vertikální transport kartonů, což optimalizuje prostor a zachovává výkon. Přestavby formátu pokrývají láhve od 0,35 do 1,14 litru – kulaté, tvarované i kónické. Systém pokrývá operace od depaletizace po skládání, balení, uzavírání kartonů a kontrolu hmotnosti, čímž tvoří kompletní řešení průmyslového balení pro nápojovou výrobu. Stav stroje & údržba: Tato sestava použitých zařízení zahrnuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022, což značí udržovanou a modernizovanou linku. Dodává se jako kompletní linka vhodná k opětovnému uvedení do výroby. Stáří jednotlivých komponent se liší; jádrem linky je monoblok Stork z roku 1996, zařízení na konci linky jsou i novějšího data.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnící linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní použitá plnící linka je systém stáčení plechovek z druhé ruky, postavený kolem bloku KHS Innofill Can a integrovaný s kvalitní obalovou technologií v předcházejících i navazujících procesech. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek za hodinu (CPH) Kjdpfoy Szbyjx Adqjdl Hlavní plnička: KHS Innofill Can C (2018) Zavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekční systém: Detektor hladiny Heuft Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechovek vzduchem Sušička: Sušička plechovek Air Control Industries Etiketovačka: Pack Leader (systém Advanced Dynamics) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Kódování kartónů: tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus výstupní pásový dopravník KBR s PC Služby/Periferie: Mazání dopravníků (Loewados) Typ balení: hliníkové plechovky Dokumentace: tištěné manuály součástí Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má samostatné rozváděče pro dopravníky a etiketování, které podporují koordinovanou logiku start/stop a šetrnou manipulaci s produktem. KHS Innofill Can C plnící blok nabízí moderní automatizační architekturu s bezproblémovou integrací do linky, správou receptur a synchronizovanými pohony pro konstantní stáčení a zavírání. Ochranné propojky a bezpečnostní prvky jsou na klíčových stanicích k ochraně obsluhy a zajištění spolehlivosti procesu. Integrační schopnosti výrobní linky Tato balicí linka nabízí komplexní end-to-end integraci od depaletizace až po balení do kartónů a umožňuje plynulý tok plechovek přes oplach, plnění, zavírání, inspekci, sušení, etiketování a sekundární balení. Modulární dopravníky KHS, AE Conveyors a KBR zajišťují vyvážené zásobníky a stabilní přechody, což pomáhá udržet výkon při jmenovité kapacitě. Konfigurace je vhodná pro široký rozsah nápojové výroby a je možná úprava na různé velikosti hliníkových plechovek s odpovídajícími přípravky a vodítky. Stav strojů a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje klíčové zařízení KHS Innofill Can C plnič a Ferrum FC03 zavírač z roku 2018. Inventární seznam udává kompletní, sladěnou sestavu stanic s dostupnými tištěnými manuály, což usnadňuje uvedení do provozu, údržbu a správu náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a připravena k provozu, s výhradou běžné přípravy lokace a připojení médií. Provozní výkon a flexibilita Linka je dimenzována pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami a obsahuje SKA Fabricating depaletizér pro automatické podávání, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá STORK miniaturní plnící linka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace a výkonové údaje Kjdpfx Adsy Sxgmjqjdl Tato použitá stáčecí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahvičky, zpracovává obaly z PET i skla a podporuje několik tvarů, včetně lahviček placatka, oválných i kulatých. Srdcem linky je monoblok Stork pro oplach–plnění–uzavírání s 36-hlavým oplachovacím/plnícím karuselem a 9-hlavým uzavíracím věžovým systémem. Následná zařízení zahrnují samolepicí etiketovací stroj Krones Autocol se 3 stanicemi pro přední a zadní etikety, integrované systémy kontroly a vyřazení, a kompletní balicí řešení pro skládání, balení, uzavírání, kódování a dopravu kartonů. Výrobní rychlost: 200 BPM (0,05l miniaturní lahve) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahví: kompatibilní s formátem 0,05l Obaly: vhodné pro PET a sklo Manipulace s lahvemi – podporované tvary: placatka, oválný, kulatý Konfigurace monobloku: 36-hlavý oplachovač/plnička, 9-hlavý uzavírač Uzávěry: ROPP, velikost uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepicí etikety vpředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění s vyřazením kartonu, kontrolní váha, testování vah End-of-line: kartonovka, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazením, skladač kartonů Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavní jednotky), 240 V / 50 Hz (periferní zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Vyspělá automatizace a řídicí systémy Linka nabízí modernizovanou automatizaci s novým PLC/HMI, instalovaným v roce 2021 na monobloku Stork pro pokročilou diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesů. Integrované inspekční moduly poskytují kontrolu naplnění a automatické vyřazení, zatímco kontrolní váha a test vah trvale zabezpečují přesnost plnění 50ml balení. Elektrická distribuce podporuje smíšená napětí 415 V / 50 Hz pro primární stroje a 240 V / 50 Hz pro sekundární systémy. Formátové díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi formáty placatka, oválných a kulatých miniláhví. Možnosti integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávacího zásobníku lahví až po manipulaci s kartony. Nerezová zásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu a obalů na vstupu. Etiketovač Krones Autocol je plně integrován pro přesné umístění samolepicích etiket na miniaturní lahve. Následně koordinovaná end-of-line sekce zajišťuje balení, uzavírání, kódování s vyřazením, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vyrovnání výškových rozdílů.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, CNC dlouhotočný soustruh Výrobce: Traub Model stroje: TNL 12 Řídicí systém: Traub Rok výroby: 2009 Kodpsy N A S Usfx Adqsdl TECHNICKÉ ÚDAJE Vřeteník - max. průměr tyče (mm): 12,7 - Kvalita kulatiny (DIN 671) (mm): Ø Xh9 - max. otáčky (ot./min): 12 000 max. délka soustružení / posuv vřeteníku - s pevnou vodicí pouzdrem (mm): 130 - s rotujícím vodicím pouzdrem (mm): 80 - s programovatelným vodicím pouzdrem (mm): 80 Rozlišení C-osy (stupně): 0,001 Rychloposuv Z1 (m/min): 30 Nástrojový nosič 1 - Pojezd saní X1 (mm): 35 - Pojezd saní Y1 (mm): 38 (-10 +28) - Rychloposuv X1 / Y1 (m/min): 15 - Čas ze třísky na třísku (s): 0,3 Nástrojový nosič 2 - Pojezd saní X2 (mm): 35 - Pojezd saní Z2 (mm): 50 - Rychloposuv X2/Z2 (m/min): 15 - Čas ze třísky na třísku (s): 0,3 Poháněné nástroje pro nosič 1 a 2 - max. otáčky (ot./min): 8 000 - Max. počet nástrojů: 2xG - Upínací průměr pro vrtací nástroje (mm): 0,5–7 Protivřeteno / čelní zařízení - max. průměr tyče (mm): 12,7 - max. osový posuv 23, 24 / Xg (mm): 140 / 228 - Rychloposuv 23,24/X3 (m/min): 30 - Nástrojové upínače (počet): 4 - max. otáčky (ot./min): 12 000 - Rozlišení C-osy (GSP) (stupně): 0,001 Zadní zařízení tažené / pevné - Z-posuv tažený s pracovní vřetenem (mm): 80 - Upínací průměr pro nástrojový držák (mm): 20 - Nástrojové upínače (počet): 3 Zadní zařízení (osa X4) - Pojezd X4 (mm): 39 - Rychloposuv (m/min): 15 - Upínací průměr pro nástrojový držák (mm): 28 - Nástrojové upínače (počet): 4 Poháněné nástroje pro zadní zařízení (s osou X4) - max. otáčky (ot./min): 10 000 - Max. počet poháněných nástrojů: 4 - Upínací průměr pro vrtací nástroje - poháněné (mm): 0,5–7 - nepoháněné (mm): 0,5–10 Zařízení pro chlazení a mazání - Jednostupňový tlak čerpadla (bar): 3 - Objem nádrže (l): 180 - Výkon čerpadla (l/min): 40 VYBAVENÍ - Dopravník třísek - Podavač tyčí FMB Minimag 18 - Vysokotlaké zařízení - Požární zařízení Změny a omyly v technických údajích a informacích vyhrazeny.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, CNC dlouhotočný soustruh Výrobce: Traub Model stroje: TNL 12 Řídicí systém: Traub Rok výroby: 2007 TECHNICKÉ ÚDAJE Vřeteník - Max. průměr tyče (mm): 12,7 - Kvalita kulatiny (DIN 671) (mm): Ø Xh9 - Max. otáčky (ot/min): 12 000 Max. délka otáčení / zdvih vřeteníku - S pevnou vodicí pouzdrou (mm): 130 - S rotační vodicí pouzdrou (mm): 80 - S programovatelnou vodicí pouzdrou (mm): 80 Rozlišení osy C (stupně): 0,001 Rychloposuv Z1 (m/min): 30 Nástrojový nosič 1 - Pojezd saní X1 (mm): 35 - Pojezd saní Y1 (mm): 38 (-10 +28) - Rychloposuv X1 / Y1 (m/min): 15 - Čas čip-čip (s): 0,3 Nástrojový nosič 2 - Pojezd saní X2 (mm): 35 - Pojezd saní Z2 (mm): 50 - Rychloposuv X2/Z2 (m/min): 15 - Čas čip-čip (s): 0,3 Pohon nástrojů pro nosič 1 a 2 - Max. otáčky (ot/min): 8 000 - Max. počet nástrojů: 2xG - Upínací průměr pro vrtací nástroje (mm): 0,5–7 Protivřeteno / čelní zařízení - Max. průměr tyče (mm): 12,7 - Max. podélný zdvih 23, 24 / Xg (mm): 140 / 228 - Rychloposuv 23,24lX3 (m/min): 30 - Počet nástrojů: 4 - Max. otáčky (ot/min): 12 000 - Rozlišení osy C (GSP) (stupně): 0,001 Zadní zařízení tažené / pevné - Zdvih Z tažený s pracovním vřetenem (mm): 80 Ksdoy N A Atepfx Adqsdl - Upínací průměr nástrojového držáku (mm): 20 - Počet nástrojů: 3 Zadní zařízení (osa X4) - Zdvih X4 (mm): 39 - Rychlost rychloposuvu (m/min): 15 - Upínací průměr nástrojového držáku (mm): 28 - Počet nástrojů: 4 Pohon nástrojů pro zadní zařízení (s osou X4) - Max. otáčky (ot/min): 10 000 - Max. počet poháněných nástrojů: 4 - Upínací průměr pro vrtací nástroje - poháněné (mm): 0,5–7 - nepoháněné (mm): 0,5–10 Zařízení pro chladicí emulzi - Jednostupňový tlak čerpadla (bar): 3 - Objem nádrže (l): 180 - Průtok (l/min): 40 VYBAVENÍ - Dopravník třísek - Podavač tyčí FMB Minimag 18 - Vysokotlaká jednotka - Zařízení pro hašení požáru Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny.

Stav: nový, Průměr pilového kotouče: 400 mm Otáčky: 3000 ot./min Průměr upínacího otvoru pilového kotouče: 32 mm Kdjdpfx Asy S Dwwodqjl Šířka pilového kotouče: 4 mm Ovládání: NC Celkový příkon: 1,5–2 kW Hmotnost stroje: cca 162 kg Prostorová náročnost: cca 740 x 780 x 1350 mm Gerd Wolff AC 400 je automatická pila na řezání hliníku, která je pro naši distribuční značku "GERD WOLLF Maschinenfabrik" vyráběna renomovaným výrobcem z Turecka. Standardní příslušenství: - Uchycení pro úhly 15° – 22,5° – 30° – 45° – 67,5° - Upínací rukojeť pro fixaci u mezilehlých úhlů - Nastavitelná rychlost řezu pro různé typy profilů - Ochranný kryt pilového kotouče s bezpečnostním spínačem - Pila s řemenovým pohonem - Ovládání oběma rukama pro bezpečnost - Snadná výměna pilového kotouče - 2x pneumatický vertikální píst s upínkami - 1x ofukovací pistole Volitelné příslušenství: - Hydrocheck – hydraulické přizpůsobení rychlosti pro hliníkové profily - Chladicí systém pro řezání hliníku - Pomocný dopravník s měřidly

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Řezný průměr / mm Délka pilového pásu 8800 mm Kedpfx Ajy S D Rqsdqjdl Řezná šířka / mm Celkový potřebný výkon / kW Hmotnost stroje cca / t Potřebný prostor cca / m

Stav: použitý, Rok výroby: 1978, Řezný průměr / mm Délka pilového pásu 8800 mm Řezná šířka / mm Kodpoy S Drbefx Adqsdl Celkový potřebný výkon / kW Hmotnost stroje cca / t Potřebný prostor cca / m

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, vřetenový otvor: 20 mm, Stroj je v perfektním stavu. Kedpfx Aou Ivw Tedqedl Lze kdykoli zkontrolovat během výroby

Stav: použitý, Uzavírací stroj RENZ ECL 360 s automatickým podavačem WP 300 pro drátěné hřbetové vázací prvky Kdjdpey Rrykofx Adqel