Prodej použitých Pipe-Joint P.j.e 10 (36 603)

Stav: nový, Vysokorychlostní vřeteno GMN TSE 80-16000 / 1.2 SP: 10-12000 :384568, nepoužité v otevřeném originálním balení, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií Gbodemq H T Hspfx Ac Ist

Stav: nový, koax 5-PCS-2 10 NC boční ventil,nepoužitý, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií Gsdpfx Aei D Umdec Iobt

Stav: nový, první registrace: 05/2018, Rok výroby: 2018, KRONE ojniční podvozek – Jumbo Lafette s výměnnou nástavbou K dispozici 15 kusů: ročníky od 2012 do 2018 !! Ceny: od 3 900 € do 7 900 € netto – včetně nové TÜV! • ABS • Kotoučové brzdy • BPW – ECO Plus – nápravy • Plně vzduchem odpružené • Zvedací a spouštěcí zařízení • LED zadní světla • Posuvné oje délkově nastavitelné cca o 600 mm • Rozměr pneumatik: 445/45 R 19.5 • Pneumatiky ve velmi dobrém stavu! • Celková hmotnost: 18 000 kg • Pohotovostní hmotnost: 2 900 kg • Výška nástavby: 1 002 mm! - Nová technická kontrola / kontrola bezpečnosti! Gbodewmpkxspfx Ac Iot - Připraveno k provozu Omyl a mezitímní prodej vyhrazen! = Další informace = Užitečná nosnost: 18 000 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 2 000 h, Použitý plnicí monoblok pro oleje a lihoviny – Polaris model B6 – rychlost max 1500 BPH PROČ ZVOLIT POLARIS LINE mod B6 pro OLEJ a lihoviny; Shrneme hlavní charakteristiky námi používaného výplňového monobloku; a díky kterým jsou na trhu jedinečné: • Elasticita práce, která vám umožňuje přecházet z jednoho formátu láhve na jiný. Jedná se o jednoduché operace a bez výměny částí stroje; tato flexibilita je také zvláště vhodná pro ty, kteří provádějí třetí stranu. • Rychlost změny formátu, kterou lze provést maximálně od 10 do 30 minut. Vzhledem ke zkráceným časům lze linku snadno použít i pro malé výrobní dávky. • Použití jakéhokoli formátu láhve; válcové, čtvercové, trojúhelníkové, amfory, baňky atd. od 0,100 do 2 l ve skle a PET. • Náš systém etiketování jsme navrhli tak, aby zaručoval maximální přesnost pokládky na každý typ lahve. Řádky B6 mohou být složeny z následujících částí stroje: 10místné oplachovací stroje využívají vodu z akvaduktu nebo recyklovatelnou kapalinu. (V tomto případě můžete přidat recyklační jednotku sestávající z čerpadla) 5mikronové filtry a nádrž na kapalinu. 10 Umístěte vyfukovací stroje, jako alternativu k oplachovacímu stroji, pokud nelze láhev před plněním namočit. Foukačka umožňuje vhánění připraveného vzduchu nebo dusíku dovnitř láhve. 10 náplní trysek. V závislosti na typu produktu. Lze použít různé druhy náplní a konkrétně: Gbjdpfxjwa Tnzs Ac Iet  Vakuum v láhvi; (na oleje, sirupy, lihoviny nebo když chcete rychlou náplň). Gravitací, s počáteční mírnou depresí (pro víno nebo pěnivé tekutiny). Tlak (pro PET lahve nebo pro určité tekutiny). Automatický mycí systém uvnitř plničky – Použitý plnicí monoblok POLARIS Zarovnávač: který umožňuje získat legální obsah, Je možné změnit formát láhve bez změny tloušťky trysky. Uzávěr, který může používat různé typy uzávěrů: šroubovací, tlakový, houbový a Guala atd. Pro změnu typu uzávěru je nutné vyměnit příslušenství uzávěru. Tepelně smrštitelný nebo fóliový dávkovač kapslí. Pro omezení zatahovacích kapslí je linka pro uzavírání fóliových kapslí vybavena restrikčními kamny a namontovány válcovací hlavy. Etiketovací stroje pro aplikaci samolepících etiket na přední, zadní stranu hrdla nebo jiné části lahve. Provozní hlavice pro nanášení fiskálních plomb jak s papírem, tak lepidlem a samolepicí L až U, strana. Lze použít termotransferové razítko pro tisk dat načtení a čísel šarží na zadní štítek nebo inkoustový popisovač, laser. Protiúrazové ochrany dle norem CE s dveřmi nebo elektronickými závorami. Všechny materiály, které jsou v kontaktu s výrobkem, jsou určeny pro potravinářské použití podle předpisů CE. Kromě toho můžete přidat další zařízení pro provádění dalších operací, jako například: Vybavení pro jiné typy čepic.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: SV03, Technické specifikace a provozní údaje Použitý automatický odkorňovač Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, je vynikající volbou pro vaše průmyslové balicí potřeby. Vyroben v roce 1998, tato robustní odkorňovací jednotka je navržena k efektivní obsluze vysokorychlostních stáčecích linek. S výrobní kapacitou 20 000 lahví za hodinu splňuje požadavky velkovýroby nápojů. Je speciálně navržen pro skleněné obaly a nabízí přesnost a spolehlivost při zpracování různých plněných produktů, včetně vody, džusu, piva a vína. Počet hlav: 10 Elektrické požadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Skladová položka Manuály: K dispozici Pokročilá automatizace a řídicí systémy Srdcem této použité plnicí linky je pokročilý řídicí systém, který zajišťuje přesný provoz. Úroveň automatizace je navržena pro optimalizaci výrobních procesů a umožňuje plynulé přechody mezi různými typy nápojů. Ovládací panel stroje je vybaven uživatelsky přívětivým rozhraním, což umožňuje snadnou obsluhu s důrazem na vysoké standardy bezpečnosti a efektivity. Integrované bezpečnostní prvky stroje odpovídají moderním bezpečnostním protokolům průmyslové výroby. Tento odkorňovač pracuje na 400V a proudem 8,25A, což zajišťuje vysoký výkon a efektivní provoz. Godpsvgu D Eofx Ac Iebt Možnosti integrace do výrobní linky Odkorňovač Krones lze bez problémů integrovat do ostatních průmyslových balicích systémů, což z něj činí všestrannou součást každé výrobní linky. Jeho schopnost efektivně zvládat změny formátu jej činí kompatibilním s dalším vybavením, například plnicími, etiketovacími a uzavíracími stroji. Stroj je navržen pro podporu multifunkční flexibility a snadno zvládá širokou škálu typů nápojů a tvarů obalů. Stav stroje a historie údržby Odkorňovač Krones je momentálně ve skladu a připraven k opětovnému nasazení. Přestože je použitý, je ve vynikajícím stavu, což potvrzuje podrobná historie údržby, která dokládá jeho spolehlivý provoz. Pravidelná údržba udržela tento stroj v optimálním technickém stavu, což zajišťuje jeho dlouhou životnost a efektivitu provozu při opětovném uvedení do činnosti. Provozní výkon a univerzálnost Stroj vyniká provozním výkonem a nabízí univerzálnost pro různé výrobní potřeby. Je kompatibilní s řadou typů výrobků, což jej předurčuje pro firmy realizující rozmanité procesy výroby nápojů. Schopnost přizpůsobit se různým materiálům obalů, zejména sklu, poskytuje flexibilitu a usnadňuje přechod mezi výrobními řadami, čímž zajišťuje provoz bez přerušení. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Správná instalace a příprava...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnící linka na víno – sklo – 10 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá kompletní plnící linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje odpaletování, oplachování, izobarické plnění, uzávěrování, umisťování drátěných košíčků, etiketování, seskupování obalů, paletování a tisk na konci linky. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality ve výrobě nápojů. Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8. Rok výroby: 2005. Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Typy produktů: Ideální pro výrobu vína (stáleho i šumivého). Princip plnění: Izobarický. Výkon plnicí jednotky: až 16 000 lahví za hodinu (bph). Výkon uzávěrové jednotky: až 7 200 lahví za hodinu (bph). Výkon etiketovací jednotky: až 5 200 lahví za hodinu (bph). Napájení: 380 V, 50 Hz. Instalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kW. Provozní tlak: až 7 bar. Rozsah teplot: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Normy: CE certifikace; pravidla pro řízení podle EN 60204. Pokročilá automatizace a řízení. Linka je vybavena průmyslovou automatizací pro koordinovaný provoz odpaletování, přípravy lahví, plnění a balení na konci linky. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové obvody jsou integrovány v souladu s předpisy CE a EN 60204. Izobarické plnící prostředí je klasifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící výkony a bezpečnost produktu. Možnost integrace výrobní linky. Podávací odpaletování, dopravníky, mycí/oplachovací/sušící zařízení pro lahve, izobarický plnič, stanice pro uzávěrování a umisťování drátěných košíčků, etiketování, kódování, sestavování/balení/uzavírání kartonů, paletování a balení stretch fólií jsou harmonizovány pro provoz v jedné lince. Kombinace zařízení podporuje tradiční korkové a syntetické uzávěry a integruje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné formáty lahví na víno lze zpracovávat pomocí úprav formátu v závislosti na instalovaných komponentech. Celková průchodnost linky je typicky určována etiketováním a uzávěrováním, s jmenovitým výkonem až přibližně 5 200 lahví za hodinu v závislosti na produktu a formátu. Stav stroje a historie údržby. Linka je dodávána v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Pravidelná údržba a revize byly prováděny, aby byla zajištěna spolehlivá funkce všech integrovaných stanic. Systém vykazuje profesionální údržbu a udržuje kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů. Provozní výkon a univerzálnost. Linka je navržena pro plnění vína a izobarická plnící konfigurace v kombinaci s dedikovaným uzávěrováním a umisťováním drátěných košíčků umožňuje... Gjdpfx Acezd Ucxo Iobt

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: AT32, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické specifikace a provozní údaje. Tento deskový pasterizátor je navržen pro nepřetržitou, vysoce účinnou tepelnou úpravu v potravinářském a mlékárenském průmyslu. Model N35 od společnosti APV Products zajišťuje spolehlivý výměník tepla při kompaktních rozměrech, což z něj činí ideální řešení pro integraci do stávajícího plnicího zařízení nebo do širšího průmyslového systému pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: APV Products Model: N35 Jmenovitá kapacita: 10 246 kg/h Výměnná plocha: 54,6 m² Pracovní tlak: 10 bar Pracovní rozsah teplot: 0,9 až 100 °C Celková šířka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková délka: 2700 mm (přibližně 3000 mm s ovládacím panelem) Konfigurace: Deskový výměník tepla pro pasterizaci (HTST/rychlý proces) Předchozí použití: Zpracování mléka Pokročilé systémy automatizace a řízení. Deskový pasterizátor APV N35 podporuje moderní architektury automatizace pro přesnou tepelnou úpravu. Typické konfigurace zahrnují PID řízení produktu a topného média s měřením teploty, průtoku a tlaku, stejně jako bezpečnostní blokování pro bezpečný provoz. Integrace s PLC/HMI řídicím systémem umožňuje správu receptur, zaznamenávání trendů a zpracování alarmů pro stabilizaci výstupní teploty a zajištění dodržení doby ohřevu. Ochranná opatření pro obsluhu a přehledné přístupové body usnadňují běžné kontroly a úpravy při zachování hygienických podmínek. Rychlé odpojovací spoje a konstrukce deskového bloku usnadňují údržbu a minimalizují prostoje při údržbě nebo změnách formátu. Možnosti integrace do výrobní linky. Navrženo pro bezproblémovou integraci do výrobní linky před plněním a za zařízením pro příjem nebo míchání surovin. Model N35 se dobře integruje do výrobních procesů nápojů a mlékárenských výrobků v použitých i nových průmyslových zařízeních. Efektivně se kombinuje s homogenizátory, vyrovnávacími nádržemi, odvzdušňovači a CIP systémy a může napájet plnicí stroje pro PET lahve, skleněné lahve nebo kartonové obaly v linkách na výrobu nápojů. Stav stroje a historie údržby. Tento přístroj je nabízen jako použitý deskový pasterizátor, který se dříve používal ve výrobě mléka. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli a kvalitní provedení APV zaručují spolehlivé uvedení do provozu v novém zařízení na výrobu nápojů nebo zpracování potravin. Pro zajištění souladu s konkrétními kvalitativními protokoly daného závodu se doporučuje provádět pravidelnou údržbu těsnění, těsnicích kroužků a měřicích přístrojů před uvedením do provozu. Provozní výkon a univerzálnost. Gbedpfx Acszndr Ro Ijt APV N35 zajišťuje stabilní výstupní teploty a konzistentní dobu ohřevu, což je vhodné pro HTST pasterizaci. Deskový blok umožňuje efektivní rekuperaci tepla, optimalizuje spotřebu energie a snižuje tepelné zatížení technických zařízení. Díky svým provozním charakteristikám se tento přístroj velmi dobře hodí pro mlékárenské aplikace, jako je zpracování mléka, a v závislosti na použitém elastomeru, uspořádání desek a tepelném profilu je možné jej přizpůsobit i pro jiné kapalné potraviny nebo nápoje, které lze tepelně upravit. Požadavky na instalaci a příprava pracoviště. Při plánování instalace zohledněte uvedené rozměry a ponechte dostatek prostoru pro servisní úkony.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: GA24, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO pro aplikaci drátěných úpletů, model Record 10-2 – Technické specifikace a provozní údaje. Tento automatický stroj pro aplikaci drátěných úpletů je kompaktní a vysoce výkonné zařízení určené pro šumivá vína a prvotřídní nápoje. Byl navržen pro spolehlivý provoz na skleněných lahvích a zajišťuje přesné umístění a utažení drátěného úpletu, čímž zaručuje konzistentní a bezpečné upevnění hrdla lahve při průmyslové rychlosti. Typ stroje: Automatický stroj pro aplikaci drátěných úpletů (aplikátor drátěných úpletů/hrdel) Model: Record 10/2 Rok výroby: 1994 Rekonstrukce: Generální oprava provedena v roce 2017 Produkční rychlost: 10 000 lahví za hodinu Materiál nádob: Skleněné lahve Směr podávání: Ve směru hodinových ručiček zásobník na drátěné úplety: Vysokokapacitní, design s dlouhou dobou provozu Podporované typy drátěných úpletů: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Pokročilé systémy automatizace a řízení: Tento stroj pro aplikaci drátěných úpletů, navržený pro stabilní a opakovatelný provoz, je vybaven automatickým podáváním a konzistentní aplikací utahovacího momentu, což chrání integritu korku a zároveň zajišťuje pevné utažení hrdla. Zásobník s dlouhou dobou provozu snižuje potřebu manuálního doplňování, čímž se zvyšuje doba provozu na použité plnící lince nebo integrovaném, repasovaném balicím zařízení. Ovládací prvky, které jsou snadno ovladatelné, umožňují rychlé nastavení a sledování procesu pro efektivní výrobu nápojů. Automatické podávání drátěných úpletů s vyrovnáním a kontrolovanou aplikací utažení. Vysoce kapacitní zásobník pro prodloužení doby provozu mezi doplňováním. Ovládací prvky pro rychlost a parametry formátu. Standardní bezpečnostní blokování a obvody nouzového zastavení. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento stroj pro aplikaci drátěných úpletů lze bez problémů integrovat do výrobní linky za stroj na zavírací korky u linek pro plnění skleněných lahví. Může fungovat jako samostatný modul nebo jako součást synchronizované průmyslové balicí linky s dopravníky, akumulátory a kontrolními systémy před a za ním. Provoz v řadě nebo jako samostatný stroj s rozhraními pro dopravníky. Gedpfezmpzujx Ac Iebt Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi při výrobě šumivých nápojů. Sady pro rychlou výměnu formátů podporují různé typy drátěných úpletů uvedené výše. Vhodné pro integraci do kompletních linek pro plnění a výrobu nápojů. Stav stroje a historie údržby: Tento stroj byl vyroben v roce 1994 a v roce 2017 prošel generální opravou, čímž byla obnovena spolehlivost klíčových komponent a vyrovnávacích systémů. Je v dobrém provozním stavu a připraven k provozu, což je ideální pro zařízení, která hledají robustní, repasované zařízení pro plnění lahví s ověřeným výkonem. Provozní výkon a všestrannost: Stroj je optimalizován pro zavírání šumivých nápojů a zvládá širokou škálu designů drátěných úpletů bez kompromisů v kvalitě aplikace. Jeho vysoká rychlost umožňuje dosáhnout požadovaných průtoků při komerční výrobě, přičemž kapacita zásobníku pomáhá udržovat nepřetržitý provoz a minimalizovat prodlevy při výměně formátu. Konzistentní umístění hrdla a kontrola utažení pro bezpečné uzavření. Široká kompatibilita s prvotřídními typy drátěných úpletů pro různé vizuální styly značek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC623, Použitá termoformovací plnicí a balicí linka na vodu – 11 500 BPH Technické specifikace a výkonnostní parametry Tato použitá plnicí linka je kompletním řešením pro plnění a balení kelímků, speciálně navrženým pro aplikace s vodou. Srdcem systému je termoformovací, plnicí, uzavírací a ořezávací linka TR-ALP 10 pro PET kelímky s vysokou efektivitou. Ve formátu 5x2 (10 dutin na cyklus) a pracovním taktem 17–20 cyklů/min dokáže systém produkovat až 12 000 kelímků za hodinu, což je ideální pro použité průmyslové balicí linky s požadavkem na spolehlivý výkon. Integrované zařízení End-of-Line zahrnuje robotický vkladač do kartonů, kartonovač, uzavírač kartonů a dopravníky pro plynulou přepravu dále ve výrobě. Výrobní kapacita: až 12 000 kelímků/hod. (typicky 10 200–12 000 kelímků/hod.) Taktovací frekvence: 17–20 cyklů/min Konfigurace dutin: 5x2 (10 dutin na cyklus) Rozměr výseku: 71 x 71 mm Podporované objemy kelímků: 100 ml a 200 ml Základní materiál: PET fólie, 500–700 mikronů Víčkové materiály: hliník 40 µm nebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL pro teplé těsnění, snadno odtrhnutelný Části ve styku s produktem: nerezová ocel AISI 316 Maximální šířka fólie: 390 mm (spodní), 375 mm (horní) Průměr role: spodní 800 mm, horní 300 mm Hmotnost hlavního stroje: cca 2 500 kg Model uzavírače kartonů: GEM F470 Model kartonovače: F2000 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka disponuje robustní automatizací pro konzistentní tvarování kelímků, přesné dávkování a spolehlivé uzavírání. TR-ALP 10 využívá časově řízený gravimetrický dávkovací systém s 10 regulačními ventily pro stálý objem plnění. Elektrické řešení splňuje průmyslové normy – s jasně definovanou ochranou a bezpečnostními prvky. Napájení: 3 x 380 V AC Instalovaný výkon: 25 kW Proud: 40 A Frekvence: 50 Hz Ovládací napětí: 24 V DC Dávkovací systém: časově řízený gravimetrický, 10 ventilů Teplota plnění: 15–25 °C Bezpečnostní prvky: integrované nouzové bezpečnostní obvody (průmyslové komponenty) Gbodpfx Acey Icp De Iet Možnost integrace do výrobních linek Navrženo pro bezproblémové průmyslové balicí procesy – linka spojuje produkci kelímků s koncovým kartonovacím řešením. Vakuový pick-and-place robotický kartonovač zpracovává více velikostí kelímků s recepturami balení pro 100 ml a 200 ml formáty. Automatické skládání kartonů, uzavírání a tři dopravníky umožňují inline nebo modulární provoz v různých konfiguracích. End-of-Line: robotický kartonovač, kartonovač F2000, uzavírač kartonů GEM F470, dopravníky

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: GA23, Použitý stroj na aplikaci drátěných úchytů ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Technické specifikace a výkonové údaje Tento automatický stroj na aplikaci drátěných úchytů je navržen pro spolehlivé umisťování drátěných úchytů na lahve a zajišťuje rovnoměrné utažení a přesné umístění při rychlostech vhodných pro středně velké výrobní linky nápojů. Stroj od společnosti Robino & Galandrino, model REKORD 10/2, kombinuje rotační manipulační systém s dlouhým zásobníkem a nakládáním zespodu, čímž se minimalizují prostoje při nepřetržitém provozu. Tato použitá jednotka představuje skvělý doplněk pro jakoukoli použitou plnicí linku, která se zaměřuje na prémiové produkty a efektivitu v průmyslovém balení. Výrobce: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Rok výroby: 1994 Typ stroje: Automatický stroj na aplikaci drátěných úchytů (aplikátor drátěných úchytů) Gbsdpfx Acezcf I Dj Ist Produkční rychlost: až 6 000 lahví za hodinu Konfigurace: 10 talířů Aplikace drátěného úchytu: aplikátor museletů / drátěných úchytů Zásobník: dlouhý zásobník, vysoká kapacita Nakládání: nakládání úchytů zespodu pro nepřetržité doplňování Kompatibilita formátů lahví: 1,5 l Rozšířená automatizace a řídicí systémy Platforma REKORD 10/2 je navržena pro spolehlivý a automatizovaný výkon s uživatelsky přívětivým ovládáním. Dlouhý zásobník a nakládání zespodu usnadňují doplňování, snižují prostoje a zlepšují celkovou efektivitu zařízení. Běžné bezpečnostní blokování a ochranná zařízení chrání obsluhu a zároveň umožňují efektivní přístup pro nastavení a čištění. Automatické podávání a aplikace drátěných úchytů Snadné ovládání a zobrazení stavu Bezpečnostní kryty s uzamykatelnými přístupy Rychlé doplňování pomocí zásobníku umístěného zespodu Možnosti integrace do linky Tento stroj na aplikaci drátěných úchytů lze bezproblémově integrovat do stávajících plnicích systémů, přičemž se umisťuje za uzamykací stroj a před etiketovací stroj nebo kontrolní systém. Podporuje provoz v řadě s synchronizovanými dopravníky nebo může fungovat jako samostatná stanice s vhodným vstupním a výstupním ovládáním. Provoz v řadě nebo samostatný provoz Kompatibilní s uzamykacími stroji v předchozí fázi a etiketovacími stroji / kontrolními systémy v následující fázi Zpracování formátů pro lahve o objemu 1,5 l; lze upravit i pro další formáty Vhodné pro integraci do rozsáhlejších linek na výrobu nápojů a balení Stav stroje a historie údržby Tento použitý stroj na aplikaci drátěných úchytů je dodáván v provozuschopném stavu a připraven k použití, a nabízí tak praktické řešení pro výrobce, kteří hledají spolehlivé plnicí technologie za kontrolovanou investicí. Provozní stav: připraven k provozu Použité zařízení od renomovaného výrobce Výkon a všestrannost REKORD 10/2 je navržen pro konzistentní aplikaci drátěných úchytů až do 3 000 lahví za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Gjdpoyhcgbsfx Ac Isbt Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Rok výroby: 2026, stav: nový, číslo stroje/vozidla: AT111, Nový trubkový sterilizační zařízení UHT, homogenizátor, CIP systém pro mléko a smetanu – 10 000 l/h. Technické specifikace a výkonové údaje: Toto nepřímé trubkové sterilizační zařízení UHT je navrženo pro zpracování mléka s provozem s proměnlivými otáčkami a vysokou tepelnou účinností. Zajišťuje spolehlivou ultra-vysokoteplotní sterilizaci mléka a smetany s obsahem tuku 40 %, s vysokou rekuperací tepla a přesnou regulací teploty v každé fázi procesu. Výkon: mléko 10 000 l/h; smetana 40 % tuku 5 000 l/h Výměník tepla: trubkový, vlnité trubky z nerezové oceli AISI 316 Teplota produktu na vstupu: 8 °C Teplota homogenizace: přibližně 65–75 °C (k dispozici je mezivýstup) Udržovací teplota: 90–95 °C Sterilizační teplota: 135–142 °C po dobu 4 s Teplota na výstupu: přibližně 20–25 °C Rekuperace tepla: přibližně 70 % na trubkovém výměníku tepla Teplotní profil: ohřev 5→115 °C (tlaková horká voda při 132 °C), sterilizace 115→142 °C (průmyslová pára ~6 bar), chlazení 142→27 °C (voda při 17 °C), závěrečné chlazení 27→25 °C (voda při 17 °C) Vyrovnávací nádrž: 200 l, vertikální válcová, nerezová ocel AISI 304, se 3 sondami pro měření hladiny a CIP rozprašovací koulí Produktové čerpadlo: odstředivé čerpadlo z nerezové oceli, speciální oběhové těsnění pro vysoké teploty, provozní tlak 5–10 bar Elektromagnetický průtokoměr: přírubový, výstup 4–20 mA Okruh pro cirkulaci horké vody: vysoce účinné čerpadlo, 14–16 bar, 10 000 l/h; nerezová ocelová expanzní nádoba; bezpečnostní ventil; automatické doplňování; trubkový výměník tepla pára-voda Regulace teploty: pneumatický modulační parní ventil; vysoce účinný odvadňovač kondenzátu Integrovaný CIP: měření vodivosti, 2 dávkovací čerpadla pro chemikálie, 2 x 150 l nádrže z AISI 304 (kyselina a louh) Konstrukce: předmontováno na rámu z nerezové oceli AISI 304 s nastavitelnými vyrovnávacími nohami Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Systém je vybaven moderní automatizační platformou, která zajišťuje stabilní zpracování UHT, sledovatelnost a konzistentní kvalitu produktu. Gbsdpezmpznofx Ac Ijt Řídicí architektura: integrovaný PLC s 12palcovým dotykovým displejem HMI Konstrukce rozvaděče: dvě skříně z nerezové oceli AISI 304 (elektronika a pneumatika jsou oddělené) Elektronická skříň: PLC, HMI, výkonové a automatizační komponenty Pneumatická skříň: elektromagnetové ventily a rozvod vzduchu Automatizované funkce: správa CIP cyklů, řízení pasterizace/sterilizace, regulace teploty, správa alarmů, bezpečnostní blokování Zaznamenávání procesních dat: průběžné monitorování teplot, tlaku produktu, doby výdrže a průtoku Měřicí technika: elektromagnetický průtokoměr s výstupem 4–20 mA pro spolehlivé řízení

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Nový plnicí monoblok PET pro CSD do 15000 bph Gjdovgt U Aepfx Ac Iebt Přehled systému: Model "Unibloc 50 50 10" společnosti UBL SRL je integrovaný stáčecí systém, který je určen pro provoz s maximální kapacitou 15000 BPH. Jeho architektura kombinuje tři hlavní funkce: oplachování, plnění a uzavírání v jediném monobloku. Rotační oplachování v novém plnicím monobloku pro CSD: Oplachovací část obsahuje 50 hlav, konfigurovaných pro zpracování PET lahví. Konstrukce umožňuje efektivní a rychlé mytí, které je nezbytné pro zachování hygienických standardů. Plnění protitlakem: Plnicí modul využívá 50 izobarických ventilů, které zajišťují rovnoměrné a přesné plnění. Izobarický systém je výhodný zejména pro sycené nápoje, jako jsou nealkoholické nápoje a perlivá voda, protože minimalizuje ztráty CO2 během plnění. Šroubový uzávěr: Uzavírací část je vybavena 10 otočnými hlavami pro aplikaci plastových šroubovacích uzávěrů. Tento mechanismus zajišťuje spolehlivé a konzistentní uzavírání, přičemž pracuje ve směru hodinových ručiček pro vyšší účinnost. Řízení a automatizace: Monoblok je vybaven řídicím systémem PLC/HMI společnosti Schneider, který umožňuje přesné a snadné řízení procesu. Integrace elektronického měřiče BPM a snímačů průtoku na vstupu a výstupu dále zvyšuje provozní účinnost. Konfigurace a přizpůsobivost: Systém je nakonfigurován pro 500ml PET lahve, ale jeho konstrukce umožňuje úpravy pro různé velikosti lahví. Tato flexibilita je nezbytná pro podniky, které pracují s různými produkty a formáty nádob. Bezpečnost a konstrukce nového plnicího monobloku pro CSD: Konstrukce zahrnuje bezpečnostní kryt z nerezové oceli, který zajišťuje bezpečnost obsluhy a soulad s platnými předpisy. Technický závěr: V případě, že se jedná o výrobek, který je určen k výrobě, je nutné, aby byl vyroben v souladu se zákonem o potravinách: "Nový plnicí monoblok PET pro CSD do 15 000 bph" je komplexní a vysoce technologický systém, navržený pro maximalizaci efektivity při stáčení nápojů do PET lahví. Jeho technické vlastnosti, od výrobní kapacity až po řešení automatizace, z něj činí nepostradatelný nástroj pro společnosti, které hledají přesnost, spolehlivost a přizpůsobivost v procesu stáčení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Gbsdpfxsyhbt Ho Ac Ijt Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: PST36, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické specifikace a provozní údaje. Tento deskový pasterizátor je navržen pro nepřetržitou, vysoce účinnou tepelnou úpravu v potravinářském a mlékárenském průmyslu. Model N35 od společnosti APV Products zajišťuje spolehlivý výměník tepla při kompaktních rozměrech, což z něj činí ideální řešení pro integraci do stávajícího plnicího zařízení nebo do širšího průmyslového systému pro balení a výrobu nápojů. Gedsznvfcjpfx Ac Isbt Výrobce: APV Products Model: N35 Jmenovitá kapacita: 10 246 kg/h Výměnná plocha: 54,6 m² Pracovní tlak: 10 bar Pracovní rozsah teplot: 0,9 až 100 °C Celková šířka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková délka: 2700 mm (přibližně 3000 mm s ovládacím panelem) Konfigurace: Deskový výměník tepla pro pasterizaci (HTST/rychlý proces) Předchozí použití: Zpracování mléka Pokročilé systémy automatizace a řízení. Deskový pasterizátor APV N35 podporuje moderní architektury automatizace pro přesnou tepelnou úpravu. Typické konfigurace zahrnují PID řízení produktu a topného média s měřením teploty, průtoku a tlaku, stejně jako bezpečnostní blokování pro bezpečný provoz. Integrace s PLC/HMI řídicím systémem umožňuje správu receptur, zaznamenávání trendů a zpracování alarmů pro stabilizaci výstupní teploty a zajištění dodržení doby ohřevu. Ochranná opatření pro obsluhu a přehledné přístupové body usnadňují běžné kontroly a úpravy při zachování hygienických podmínek. Rychlé odpojovací spoje a konstrukce deskového bloku usnadňují údržbu a minimalizují prostoje při údržbě nebo změnách formátu. Možnosti integrace do výrobní linky. Navrženo pro bezproblémovou integraci do výrobní linky před plněním a za zařízením pro příjem nebo míchání surovin. Model N35 se dobře integruje do výrobních procesů nápojů a mlékárenských výrobků v použitých i nových průmyslových zařízeních. Efektivně se kombinuje s homogenizátory, vyrovnávacími nádržemi, odvzdušňovači a CIP systémy a může napájet plnicí stroje pro PET lahve, skleněné lahve nebo kartonové obaly v linkách na výrobu nápojů. Stav stroje a historie údržby. Tento přístroj je nabízen jako použitý deskový pasterizátor, který se dříve používal ve výrobě mléka. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli a kvalitní provedení APV zaručují spolehlivé uvedení do provozu v novém zařízení na výrobu nápojů nebo zpracování potravin. Pro zajištění souladu s konkrétními kvalitativními protokoly daného závodu se doporučuje provádět pravidelnou údržbu těsnění, těsnicích kroužků a měřicích přístrojů před uvedením do provozu. Provozní výkon a univerzálnost. APV N35 zajišťuje stabilní výstupní teploty a konzistentní dobu ohřevu, což je vhodné pro HTST pasterizaci. Deskový blok umožňuje efektivní rekuperaci tepla, optimalizuje spotřebu energie a snižuje tepelné zatížení technických zařízení. Díky svým provozním charakteristikám se tento přístroj velmi dobře hodí pro mlékárenské aplikace, jako je zpracování mléka, a v závislosti na použitém elastomeru, uspořádání desek a tepelném profilu je možné jej přizpůsobit i pro jiné kapalné potraviny nebo nápoje, které lze tepelně upravit. Požadavky na instalaci a příprava pracoviště. Při plánování instalace zohledněte uvedené rozměry a ponechte dostatek prostoru pro servisní úkony.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1999, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 90 mm, pojezd osy Z: 290 mm, celková výška: 1 800 mm, celková šířka: 1 480 mm, celková hmotnost: 2 750 kg, výrobce řídicích jednotek: MAZATROL, model regulátoru: Fusion 640T, maximální délka produktu: 1 800 mm, počet os: 2, Horizontální soustruh vyrobený v roce 1999. Tento stroj Mazak Quick Turn 10 má hmotnost 2 750 kg a standardní délku 1 800 mm. Je vybaven pokročilými řídicími funkcemi, jako je zadávání polárních souřadnic a válcová interpolace. Pokud hledáte vysoce kvalitní soustružnické řešení, zvažte stroj Mazak Quick Turn 10, který máme v nabídce. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. - Délka stroje včetně dopravníku třísek / pomocné nádrže: cca 4 423 mm (174,12 palců)- Pohon hlavních os: SRV1-X (servomotor osy X), SRV1-Z (servomotor osy Z)- Podporované funkce řízení / volitelné možnosti: Zadávání polárních souřadnic, válcová interpolace, synchronizované závitování hlavním vřetenem, přímé zadávání rozměrů ve formátu DWG, uživatelská makra, proměnné makra G00, přerušení uživatelského makra, výběr pracovních souřadnic Volitelné vybavení: Vysokotlaká nádrž na chladicí kapalinu, dopravník třísek (typ s výstupem vzadu), zásobník třísek Technical Specification Counter Spindle No Godpfx Acjzza T Ro Ijbt Driven Tools No

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, VYPLATÍ SE ZÍSKAT – SPECIÁLNÍ CENA + OMEZENÝ POČET KUSŮ – iCOMBI PRO 10-1/1 E NOVÉ ZBOŽÍ, ORIGINÁLNÍ OBAL + 1 ROK ZÁRUKY OD VÝROBCE + PŘI INSTALACI OD SERVISNÍHO PARTNERA RATIONAL – 2 ROKY iCombi Pro je nejnovější kombinovaný parní konvektor od společnosti RATIONAL. Model iCombi Pro 10-1/1 elektrický, s 10 vložnými rošty GN 1/1, je nový a snadno se ovládá i pro personál bez speciálního výcviku, protože umožňuje dosáhnout vynikající kvality jídel bez nutnosti neustálého dohledu. Superrychlé mezikrokové a automatické čištění udržuje vaše zařízení v perfektní čistotě. Obdržíte fakturu s vyznačenou DPH. Ihned k dispozici ze skladu!!! NAŠE SLUŽBY PRO VÁS: až 2 roky záruky od výrobce kvalitní značkové spotřebiče za přijatelné ceny profesionální a kompetentní poradenství – před i po nákupu doprava zdarma po Německu (kromě ostrovů/horských stanic) k dispozici jsou návody k obsluze, schémata zapojení a náhradní díly možnost výměny vašeho kombinovaného parního konvektoru od roku výroby 2011 kompletní program příslušenství za atraktivní ceny Stav: Nové, plně funkční, rok výroby 2026 TECHNICKÁ DATA: Š x H x V: 850 x 842 x 1014 mm Elektrické připojení: V: 400 / Hz: 50-60 / kW: 18,9 Hmotnost: 127 kg ZVLÁŠTNOSTI: energeticky úsporné: o 60 % nižší spotřeba energie díky moderní tepelné izolaci automatické čištění: zařízení se samo čistí pomocí nainstalovaného programu provoz možný bez dodatečného zařízení pro změkčování vody a bez dodatečného odstraňování vodního kamene DALŠÍ INFORMACE: Rozsah teplot: 30 °C až 300 °C snímá aktuální podmínky v pekárenské komoře rozpozná velikost, množství a stav produktu a vypočítá míru zhnědnutí učí se, jaké způsoby vaření se často používají, a aplikuje je Gbsdozyl Rrspfx Ac Iot určí ideální postup vaření pro dosažení požadovaného výsledku MyDispalay – uživatelsky nastavitelný displej TFT barevný displej a dotyková obrazovka příručka pro použití a údržbu, dostupná na displeji zařízení teploměr s automatickou korekcí chyb a pomocník pro správné umístění dveře s proskleným rámem, energeticky úsporné LED vnitřní osvětlení včetně indikátoru spotřeby energie regulace vlhkosti: přesné měření a nastavení vlhkosti individuální programování minimálně 350 programů vaření s až 12 kroky možnost nastavení napařování ve 3 stupních USB rozhraní vysoce výkonný generátor čerstvé páry s automatickým odstraňováním vodního kamene 5 programovatelných rychlostí proudění vzduchu integrovaný, bezúdržbový systém odstraňování tuků bez dodatečného filtru funkce Cool-down: rychlé ochlazení pekárenské komory automatické přizpůsobení instalačnímu místu (výška, klima atd.) dveře zařízení s proskleným, trojskleněným panelem s větráním a otočnou vnitřní sklenicí připojení odpadní vody podle SVGW ochrana proti stříkající a tryskající vodě IP X 5 samostatné magnetické ventily pro měkkou a teplou vodu do +30 °C automatické nastavení času spuštění s datem a časem materiál vnitřní i vnější strany z nerezové oceli DIN 1.4301 integrovaný WiFi modul Máte dotazy, potřebujete poradit nebo byste se rádi podívali na něco osobně? Jsme k dispozici během naší otevírací doby: pondělí až pátek 9:00 - 13:00 a 14:00 - 17:00. Prodej se provádí výhradně na základě našich všeobecných obchodních podmínek (VOP).

Stav: dobrý (použitý), Frekvenční měnič, frekvenční transformátor, pohonový měnič, řídicí jednotka, měnič otáček -Vstup: 380 V 5,5 kW -Výstup: 133 V 200 Hz Gbjdpeb A E U Sofx Ac Iet -Výkon: 7,5 kVA -Pro: olepovačka hran, stroj na olepování hran -Hmotnost: 105 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 200412480282, pojezdová dráha osy X: 1 000 mm, pojezd osy Y: 1 600 mm, pojezd osy Z: 600 mm, šířka stolu: 1 000 mm, délka stolu: 1 600 mm, rok poslední generální opravy: 2025, Vybavení: Typový štítek k dispozici, Koordinátové měřicí zařízení Zeiss SPECTRUM 10/16/6, rok výroby 2004, kalibrováno v roce 2025, méně než 1 000 provozních hodin od výměny řídicího systému v roce 2018. Gedpfxezxgmxj Ac Isbt Stav: dobrý, relativně málo používané, drobné transportní poškození na žulovém stole (nemá vliv na funkci). Rok výroby: 2004 (datum výroby 12/2004) Umístění: západní Sasko Cena: na vyžádání Technické údaje: Výrobce: Carl Zeiss IMT GmbH / Carl Zeiss Inc. IMT Corporation Model: SPECTRUM 10/16/6, U-STONE (žulový měřicí stůl) Číslo dílu: 623266.9803.013 Sériové číslo: 200412480282 Měřicí rozsah: X 1 000 mm × Y 1 600 mm × Z 600 mm Měřicí software: Zeiss Calypso, verze 6.2.12 Řídicí systém: vyměněn v roce 2018 Měřicí hlava: otočný měřicí systém s prodlužovacími nástavci/držáky měřicích hrotů (viz fotografie) Konstrukce: portálové měřicí zařízení, pohony CNC Stav/použití: Provozní hodiny od výměny řídicího systému v roce 2018: méně než 1 000 h – velmi nízké využití. Kalibrace provedena v roce 2025. Na žulovém měřicím stole jsou drobné, pouze optické transportní škrábance (viz fotografie), které nemají vliv na funkci. Popis: Na prodej je koordinátové měřicí zařízení Zeiss SPECTRUM 10/16/6 s žulovým měřicím stolem (U-STONE), rok výroby 2004. Portálové měřicí zařízení má měřicí rozsah 1 000 × 1 600 × 600 mm, otočný měřicí systém s prodlužovacími nástavci a je vybaveno měřicím softwarem Zeiss Calypso (verze 6.2.12). Řídicí systém byl kompletně obnoven v roce 2018 – od té doby bylo odpracováno méně než 1 000 provozních hodin. Stroj je v dobrém technickém stavu a byl kalibrován v roce 2025. Na žulovém stole jsou drobné, pouze kosmetické transportní škrábance, které neovlivňují funkci. Prohlídka a funkční test na místě v západním Sasku je možná po dohodě. Cena: vyžádejte si nabídku.

Stav: dobrý (použitý), Maximální lisovací síla: 10 tun. Pracovní tlak: 16 MPa Zdvih válce: 400 mm Rychlost pohybu dolů: 100 mm/sec Rychlost až do: 450 mm/sec Příkon: 5,2 kW Hmotnost: 1,3 tuny Upínací stůl upraven! Není to originální stůl! Na přání lze za příplatek zajistit dopravu a nakládku po celé Evropě. Ceny bez DPH. Gbedpfozvfqksx Ac Iet Prohlídka možná po předchozí dohodě. Kontaktujte nás, náš tým Vám rád pomůže. Nákup / prodej strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ, OBRÁBĚCÍCH STROJŮ A DALŠÍ... Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupný stroj pro vaši výrobu? Nebo chcete prodat svůj stroj? Další informace nebo kontaktní možnosti získáte přes kontaktní formulář.

Stav: použitý, najeté kilometry: 62 500 km, výkon: 130 kW (176,75 k), první registrace: 10/2011, typ paliva: nafta, pohotovostní hmotnost: 8 410 kg, maximální hmotnost nákladu: 1 090 kg, celková hmotnost: 9 500 kg, rozměr pneumatiky: 365/80R20, konfigurace náprav: 4x4, rozvor náprav: 3 080 mm, barva: oranžová, kabina řidiče: denní kabina, typ převodu: poloautomatický, emisní třída: Euro 5, zavěšení: ocel, počet míst k sezení: 3, Vybavení: ABS, kabina, klimatizace, nízká hlučnost, palubní počítač, pohon všech kol, posilovač řízení, přídavná světla, přípojné zařízení, uzávěrka diferenciálu, vyhřívání sedadla, Místo vozidla: Bovenden, domovní značení, 1x komfortní sedadlo, dvojitá lavice, vyhřívání sedadel, zadní okno, elektrické okno vlevo, elektrické okno vpravo, klimatizace, převodovka Telligent, uzávěrka diferenciálu, dálková světla, pracovní světla, maják, listové odpružení, tažné zařízení vzduch + elektřina, hliníková nádrž, nízká hlučnost G1, zimní výbava, zelená ekologická plaketa. Rozvor: 3080 mm, uzávěrka diferenciálu na přední nápravě, dvouokruhová brzda přívěsu, ochranná mříž chladiče za oběma chladiči, přídavné topení s předehřevem motoru, filtr jemného prachu a pylů, pomocná převodovka s pracovní skupinou, měničová spojka (WSK), VarioPower, tlakové a zpětné vedení vpředu hydraulický okruh 3+4, dvouokruhová hydraulika – 4článková odlehčení radlice, akustická couvací signalizace, zadní vývodový hřídel motoru s přírubou. Vozidlo se prodává s valníkovou nástavbou! Přibližně 5413 provozních hodin! Na přání lze dodat sypač Gmeiner za příplatek 6.500,- EUR a sněhovou radlici -9161- za 1.500,- EUR! ÚDAJE O VÝBAVĚ BEZ ZÁRUKY, změny, předchozí prodej a omyly vyhrazeny! Gjdpfx Aezz Nnqjc Iobt

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Kompletní odsávací zařízení s briketovací lisem. Skládá se z: – sběrné nádoby na třísky, objem cca 10 m³ – filtrační jednotky, plocha cca 140 m² – frekvenčně řízeného ventilátoru, výkon 15 kW – výtlačného zařízení pro vyprazdňování nádoby – briketovacího lisu, kapacita 60 až 90 kg/h – komponent pro zpětné vedení vzduchu – kompletní řídicí systémy – kompletní potrubní systém pro zařízení Odsávací zařízení Spänex: – kompletně demontováno, připraveno k přepravě – z provozu státní instituce – kompletní komponenty pro zařízení – detektor požáru – tlumič hluku s lamelami, rozměry 1200 x 900 – 2 oblouky, úhel 90°, rozměry 600 x 600 – přechod 90°, rozměry 600 x 600 na 1200 x 600 – přechod, výstup, rozměry 550 / 320 x 350 – přípojka ventilátoru, rozměry 320 x 350 / 1200 x 900 – děrované potrubí pro rozvod vzduchu, průměr D 630 mm: – 3 x 1500 mm – 1 x 1400 mm – 1 x 1300 mm – 2 oblouky, 450 mm, 90°, r = 300 mm – 3 oblouky, 450 mm, 90°, úzké, r = 200 mm – 5 trubek, 4450 mm, 1,0 m – 1 oblouk, 560 mm, 90° – 2 trubky, 560 mm, 1,0 m – vynikající stav – málo používané – výrobce: Spänex, odsávací zařízení / IPE, lis – rok výroby: lis 2015, zařízení 1996 – certifikace GS – certifikace CE – typové zkoušky – nástavný filtr – sací / vháněcí hrdlo, rozměry mm: 400 – sací hrdlo, rozměry mm: sběrný kanál – opláštění – hasicí potrubí – mechanické protřepávání – s výtlačným převodem – zpětné vedení vzduchu – počet filtračních vložek: 215 Gbjdpfx Aozy Sfiec Ijt – délka filtrační vložky, rozměry mm: 1050 – průměr filtrační vložky, rozměry mm: 200 – kategorie filtru: BIA, certifikace kat. G/C – výkon ventilátoru, kW: podtlakový, vysoce výkonný ventilátor, frekvenčně řízený, 15 kW, 1996, 10 670 m³/h při 2500 Pa – průměr ventilátoru: 400 – tlak ventilátoru, Pa: 2500 – délka, rozměry mm: 4500 – šířka, rozměry mm: 3000 – výška, rozměry mm: 3200 Briketovací lis: – použité – vynikající stav – málo používané – výrobce: IPE – typ: ECOpress 90/10 – rok výroby: 2015 – strojové číslo: 016615 – certifikace GS – certifikace CE – typové zkoušky – výkon motoru, kW: 7,5 – výkon lisu, kg/h, cca, závisí na materiálu: 60 - 90 – průměr briket, rozměry mm, cca: 60 – plnicí válec – podávání pomocí šneku Místo uskladnění: 97447 Gerolzhofen, možnost bezplatného naložení, bez obalu Předání ve stávajícím stavu, jak je, bez záruky a odpovědnosti.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, automatické odhrotování konců trubek v nepřetržitém procesu --- délka trubky max. 600 mm Max. průměr trubky 30 mm délka kartáče cca 450 mm Otáčky kartáče 2000 ot./min Gbsdpfx Acszyx Udj Iet 2 motory pohonu kartáčů, každý 5,5 kW

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1983, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 10 t, zdvih: 400 mm, provozní rychlost: 100 mm/s, rychlost couvání: 450 mm/s, šířka stolu: 500 mm, délka stolu: 400 mm, šířka desky pístu: 360 mm, délka lisovací desky: 280 mm, vzdálenost mezi sloupy: 630 mm, celková délka: 1 300 mm, celková šířka: 1 000 mm, celková výška: 2 350 mm, celková hmotnost: 1 300 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Hydraulický lis PYE 10 S/1 s výklopným mechanismem. Rok výroby 1983. Výrobce VEB Wema Zeulenroda (Německo). Parametry: Maximální lisovací síla 10 tun. Provozní tlak 16 MPa. Horní stůl 360 x 280 mm. Gedpfx Ajwb Dhnjc Iebt Dolní stůl 500 x 400 mm. Prostor mezi stoly 630 mm. Zdvih válce 400 mm. Rychlost pohybu dolů 100 mm/s. Rychlost pohybu nahoru 450 mm/s. Maximální síla dolního výklopného mechanismu 4 tuny. Zdvih dolního výklopného mechanismu 160 mm. Potřebný výkon 5,2 kW. Hmotnost 1300 kg. Výška 2350 mm, délka 1300 mm, šířka 1000 mm. Technický stav stroje velmi dobrý. Stroj po generální revizi.

Stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 17285, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 2 584 h, nosnost: 1 000 kg, zdvihová výška: 4 309 mm, těžiště nákladu: 600 mm, typ paliva: elektrický, typ stožáru: simplex, stavební výška: 2 120 mm, napětí baterie: 24 V, délka vidlic: 1 150 mm, celková hmotnost: 800 kg, 5275794 Sériové číslo: F20271E01603 Specifikace baterie: 24 V Gbodpfx Acez Aa Hyj Iet