Prodej použitých Cefla Lakovací Linka Cefla Easy 2000D (2009) (11 852)

Stav: použitý, Hego příčná dělicí linka Hfedpfovk D Alox Ap Ajn Pracovní šířka 500x2 mm Rychlost 10-12 m/min Mechanický odvíječ max. 1000 kg Vnitřní průměr svitku 400/508 mm Rovnací stroj s 9 rovnacími válci a 2 podávacími válci a odvíječ fólie Nabídka je určena výhradně pro podnikatele ve smyslu §14 BGB Žádný prodej soukromým osobám!

Stav: vyžaduje opravu (použité), Funkčnost: nezkoušeno, Zařízení pro výrobu drážkovaných spojů pro dřevěné balíky dimter HK 400, zařízení pro výrobu drážkovaných spojů Délka vstupu: 800–6000 mm Výška frézy: 285 mm, volitelně 300 mm Barva: Modrá Skládá se z: Poz. 01: Balicí stroj Poz. 02: Válcový dopravník pro balíky Poz. 03: Centrální fréza Poz. 04: Válcový dopravník pro balíky Poz. 05: Zařízení pro oddělování balíků Poz. 06: Řetězový příčný dopravník Poz. 07: Vstupní válcový dopravník Poz. 08: Taktovací lis Poz. 09: Posuvné zařízení Poz. 10: Příčná pila Včetně rozvaděčů a ovládacích panelů Zařízení vyžaduje opravu a je prodáváno v současném stavu. Již bylo demontováno a je skladováno v Achernu. Všechny technické dokumenty jsou k dispozici. Hfodpfevi Hw Nex Ap Aen V případě jakýchkoli dotazů ohledně zařízení a pro získání technických informací jsme vám kdykoli k dispozici. Poskytneme vám odborné poradenství při opravě a montáži.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Jednotka na zpracování plechu, odvíječ, rovnačka, gilotinové nůžky, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Použitý stroj Výrobce: Výrobce: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Reinhardt Reinhardt GmbH Hradba: Ras 28.60 Výrobce: Reinhardt Reinhardt GmbH: Ras 28.60 Maximální šířka listu: 1500 mm Maximální tloušťka plechu: 1,5 mm Celková hmotnost: 9350 kg Odvíječ: Měřicí jednotka Hfedjvkbrqepfx Ap Asn Rovnačka plechů Gilotinové nůžky Elektrické údaje: Napětí: 400 V Výkon: 12 kW Frekvence: 50 Hz Proud: 35 A Poznámka: Displej ovládacího panelu není funkční.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Biesse tovární řízení Pracovní oblast v ose X mm 3500 Pracovní oblast v ose Y mm 1585 Pracovní zdvih v ose Z mm 350 Počet pracovních polí: 2 Pracovní stůl s lištami Počet 8 nastavitelných podpěrných lišt Počet 4 pneumatických bakelitových tyčí pro zvedání desky 3 nastavitelné přísavky na každé liště s vakuovým těsněním pro fixaci materiálu během obrábění 1 vertikální elektrovřeteno se 4 osami (Vector) s automatickou výměnou nástrojů, typ kuželu HSK Otočný 10pozicový zásobník nástrojů u pracovního agregátu Řetězový zásobník nástrojů se 24 pozicemi – umístěn vzadu na stroji Vrtací hlava s vertikálními a horizontálními vřeteny složená následovně: 12 vertikálních vřeten v ose X, 12 vertikálních vřeten v uspořádání Y, 6 horizontálních vřeten v ose X, 4 horizontální vřetena v uspořádání Y, 1 nezávislá pilka pro provádění drážek v ose X Čelní kryt s kobercem a bezpečnostní systém Ochranné síťové oplocení kolem stroje Systém odsávání třísek s motorizovaným pásem Systém klimatizace pro chlazení a čištění řídicí jednotky stroje Vakuová pumpa 250 m³/h TECHNICKÉ ÚDAJE JE NUTNO OVĚŘIT Hfedpfxsw D Dhae Ap Ajn

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Pro šetrné uchovávání tekutých potravin s obsahem i bez obsahu CO₂ ve předem naplněných lahvích, sklenicích, sáčcích nebo konzervách. Podle tvaru nádoby lze pasterizovat 240–360 l/h. Lze použít různé tvary lahví (lahve na mléko, pivní lahve, zavařovací sklenice atd.). Požadovanou teplotu produktu lze elektronicky nastavit s prodlevou udržování od 0 do 99 minut. Displej je dobře čitelný a snadno ovladatelný. Jmenovitý topný výkon: 20 000 W (až 360 l/h) Hodjw Aw T Tepfx Ap Ajfn Příkon: 20,15 kW Elektrické připojení: 400V 50Hz (3 fáze, 16A) Vnější rozměry: Délka: 2214 mm Šířka: 870 mm Výška (= pracovní výška): 1090 mm Vnitřní rozměry vodní vany: Délka: 1770 mm Šířka: 800 mm Maximální výška lahví: 330 mm Hmotnost bez náplně: 220 kg Objem vody: cca 345 l

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tato inspekční jednotka na prázdné láhve byla vyrobena v roce 2009 německým výrobcem Heuft a bude v provozu do konce října. Zařízení je k dispozici, protože dochází k modernizaci linky a přechodu na nové inspekční řešení. Součástí nabídky je inspekční zařízení na prázdné láhve Heuft InLine reflexx Release 9, třídicí jednotka Heuft Spectrum SX TB 72 a odpovídající Heuft Gateway II pro síťové připojení. Po dohodě si zájemci mohou inspekční linku prohlédnout během provozu. Technické údaje - Výkon: až 72 000 lahví za hodinu - Rok výroby: 2009 - Typy lahví, které lze aktuálně zpracovávat: - 0,33 l Ale / zelená / korunkový uzávěr - 0,33 l Ale / hnědá / korunkový uzávěr - 0,50 l NRW / hnědá / korunkový uzávěr - 0,50 l NRW / čirá / šroubovací uzávěr - 0,50 l Euro / hnědá / korunkový uzávěr - 0,33 l Krombacher s patentním uzávěrem / hnědá / s reliéfem - 0,50 l patentní uzávěr / hnědá - Kontrolní funkce: - Předsběr (Heuft Spectrum SX TB 72): - Tvar lahve - Výška lahve - Inspekce (Heuft InLine reflexx Release 9): - Kontrola boční stěny (vstup & výstup) Hodswr Aadspfx Ap Asfn - Kontrola hrdla a závitu - Kontrola dna - Detekce zbytkové kapaliny (IR/HF) - Zbytky etiket v oblasti hrdla - Detekce testovacích lahví Rozsah dodávky - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (předtřídění) - Heuft Gateway II (síťová integrace) - Výstupní stůl, včetně části vstupního a výstupního dopravníku - Odvod vadných lahví

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Přehled Jedná se o plně automatickou linku pro manipulaci s ocelovými sudy typu KEG, kterou společnost Leifeld & Lemke vyrobila v roce 1990 a v průběhu své provozní doby byla průběžně rozšiřována a modernizována. Zahrnuje veškeré pracovní postupy, od podávání a centrování prázdných sudů přes vnější čištění, vnitřní čištění, plnění a kontrolu naplněných sudů až po automatické paletování. Podle údajů prodejce dosahuje linka při třísměnném provozu výkonu až 130 sudů/hod ve formátu 30 litrů. Řízení je prováděno pomocí PLC SIMATIC od společnosti Siemens různých generací (viz stav). Technické údaje - Výrobce (výrobce zařízení): Leifeld & Lemke - Rok výroby: 1990 (od té doby průběžně modernizováno) - Typ zařízení: Kompletní automatická linka pro čištění a plnění sudů typu KEG - Výkon: až 130 sudů/hod při 30 l (údaj prodejce) - Formáty sudů: 20 l, 30 l, 50 l, s korbovým závitem; bez sudů typu Slim-Keg - Řízení: Siemens SIMATIC S5 a S7-300 (smíšené generace) Hfsdez D S Sbopfx Ap Ajn Rozsah dodávky - Podávací zařízení pro prázdné sudy s centrovacím sloupem | Leifeld & Lemke | Rozpoznává mezery, centruje sudy pro robota | 1990 - Robot pro manipulaci se sudy | KUKA | Nakládá prázdné sudy na dopravníkový pás, vykládá plné sudy na palety | cca 2015 - Zařízení pro utahování armatur | Leifeld & Lemke | Utahuje volné armatury sudů | 1990 - Zařízení pro otáčení sudů | Leifeld & Lemke | Otáčí sudy pro vnitřní proplachování | 1990 - Zařízení pro vnější mytí sudů | Leifeld & Lemke | S parním ohřevem, 2 zóny (kartáče a vysoký tlak) | 1990 - Vnitřní čištění | Leifeld & Lemke | Předčištění alkalickým roztokem (cca 10 minut reakční doba, pro pšeničné pivo) a hlavní čištění | 1990 - CIP systém | Leifeld & Lemke | 5 nádrží s dávkováním chemikálií, s parním ohřevem (údaj prodejce) | 1990 - Plnicí blok pro sudy | KHS Till | 1990 - Kontrolní váha pro plněné sudy | Leifeld & Lemke | S odvětrávacím ventilem sudů | 1990 - Zařízení pro uzavírání sudů | Leifeld & Lemke | Uzavírá plastové uzávěry na armaturu | 1990 - Paletizátor | Albert Frey | Ovládán robotem KUKA | 1990 - Elektrická dokumentace | Schémata zapojení k dispozici jako tištěné kopie Není součástí dodávky: manuální ovládání, kontrolní systém Vision Tec, etiketovací stroj. Není k dispozici uživatelská příručka. Stav Použité – stále instalováno a pod napětím, v aktivním třísměnném provozu a podle údajů prodejce dobře udržováno. Zařízení z roku 1990 bylo postupně modernizováno: sudy byly původně nakládány ručně, robot byl později vyměněn (cca 2015, podle údajů prodejce) a byly přidány dotykové ovládací panely Siemens SIMATIC. Řízení se skládá z kombinace Siemens SIMATIC S5 (údajně pro plničku, CIP a předčištění a hlavní čištění) a S7-300 (zbývající stanice, dopravníkové pásy a mycí zařízení); vzhledem k tomu, že generace S5 se již dávno nevyrábí, měla by být odpovídajícím způsobem plánována dostupnost náhradních dílů a budoucí integrace řídicího systému. Dostupnost V provozu do cca dubna 2027; stávající a následná linka budou poté provozovány paralelně, takže realistický předávací termín je možný přibližně od 2. čtvrtletí roku 2027. Umístění: Německo. Prohlídky v provozu jsou kdykoli možné. Demontáž a přeprava mohou být na vyžádání zajištěny. Cena na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, PLN-75 Kompaktní linka na granulaci fóliového odpadu s chlazením vzduchem Kompaktní linka na granulaci fóliového odpadu je navržena pro recyklaci polymerového odpadu s nízkou objemovou hustotou při relativně nízkých produkčních kapacitách. Jedná se o kompaktní řešení pro zpracování fóliového výrobního odpadu a dalších lehkých plastových materiálů na znovupoužitelné granule. Systém může zpracovávat plastové fólie ve formě drcené nebo nedrcené, v závislosti na typu a stavu materiálu. 1. Výstupní kapacita: 30–50 kg/hod. 2. Standardní napětí: 380 V / 3 fáze / 50 Hz 3. Výkon hlavního motoru: 15 kW 4. Celkový příkon: 29 kW 5. Průměr šneku: 75 mm 6. Filtr: Manuální filtr se dvěma filtry 7. Způsob chlazení: vzduchem Hsdpfoz Nlfmex Ap Ajfn 8. Podavač materiálu: vybaven 9. Použití: granulace LDPE, HDPE, LLDPE, zpracování zbytků nebo rolí

Rok výroby: 2017, stav: velmi dobrý (použité), Zařízení pro řezání trubek s optickým rozpoznáváním laserového značení. FZH Vario Flex je plně automatizované zařízení pro řezání trubek. Je speciálně navrženo pro přesné a spolehlivé řezání nerezových trubek (např. pro palivová, brzdová, klimatizační nebo hydraulická potrubí). Zařízení je vybaveno optickým rozpoznáváním laserového značení. Pomocí ovládacího panelu lze zvolit, zda bude řez spouštěn mechanicky (např. na zadní straně matice) nebo plně automaticky pomocí optického rozpoznání laserového značení naneseného na trubce. Díky integrované otočné tříčelistové řezací hlavě a mikro-stříkací jednotce (mazání minimálním množstvím) probíhá obrábění s maximální šetrností k nástrojům. Trubky zůstávají téměř zcela suché a bez hrubých nečistot. Celý proces, od vkládání, upínání, řezání až po odkládání, probíhá vysoce automatizovaně v taktu šetřícím materiál. Plně integrovaný systém etiketování a sledování: Zařízení je navrženo pro moderní standardy kvality (Průmysl 4.0 / Automobilový průmysl). Po procesu řezání se automaticky generuje, přiřazuje a tiskne čárový kód pro kompletní sledovatelnost dílů (sledování a systémová evidence jsou přímo integrovány). Díky dvěma odděleným výstupním stanicím pro kontejnery (zadní vzduchové uzávěry s posuvnými dveřmi) zařízení automaticky přepne na druhou stanici, když je jeden kontejner plný. Vyjmutí hotových kontejnerů probíhá paralelně s hlavním provozem bez zastavení stroje. Výhody řady řezacích hlav Vario oproti konvenčním metodám řezání: Nejkratší časy přestavby při bezotřepovém řezání Úspora materiálu a absence nečistot Bezotřepové řezání Snadná údržba Není nutné používat chladicí a mazací kapaliny Krátká doba obrábění Řeže všechny běžné materiály Lze kombinovat s běžnými zásobníky trubek nebo s materiálem v kotouči Možnost speciálních provedení Technické údaje a kapacity: Maximální délka trubky (podávání): 1 000 mm Specifikace materiálu: Optimalizováno pro nerezové trubky (včetně trubek s předem namontovanými maticemi nebo rozšířeními) Senzorika a polohování: Optická senzorika pro automatické rozpoznávání laserového značení na obrobku Systém podávání: Automatický bubnový zásobník / vertikální diskové podávání (pro ruční nebo automatické plnění) Nastavení délky: Manuálně pomocí mechanického ručního kola, plynule nastavitelné na různé délky trubek Metoda řezání: Řezání pilou / Otočná řezací hlava s tříčelistovým upínacím a řezacím mechanismem (až 600 ot./min) Chladicí a mazací systém: Integrovaná mikro-stříkací jednotka (MMS) pro mazání minimálním množstvím Řízení: Siemens SIMATIC HMI průmyslový PC s TFT monitorem, klávesnicí a myší Nastavovací režim: Mobilní Siemens Teach-In terminál pro manuální konfiguraci os a uložení poloh Integrovaný systém etiketování a tisku čárových kódů Opláštění: Hliníkový profilový systém s bezpečnostními makrolonovými deskami Logistika / Výstup: Integrovaná stanice pro odkládání kontejnerů 2 oddělené výstupní stanice pro kontejnery, určené pro vyjmutí ze zadní strany prostřednictvím chráněných vzduchových uzávěrů s posuvnými dveřmi Vhodné pro standardizované kontejnery KLT (600x400 mm a 400x300 mm) Výrobce: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok výroby: 2017 Materiál: Nerezová ocel Řezací hlava: Vario flex Speciální vlastnosti: Trubky s maticemi Hfodpfxezw Ukcs Ap Asn Průměr: Ø 6–76 mm Výstupní délka: L = 150–1 000 mm Řezání podle laserového značení Tloušťka stěn: 1 až 1,3 mm Stav: Zařízení je opticky i mechanicky ve vynikajícím stavu.

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Rok výroby: 2019, Linka Dematic je demontována a připravena k přepravě. Datum výroby 2019/2020. Technická kapacita: – výkon dopravníku z mezipatra do indukčních stanic – 1 800 kartonů za hodinu – výkon dopravníků ze třídičky TTU do stanice VAS a výstupní třídičky – 1 560 kartonů za hodinu Přepravní jednotky: a) kartony na vnitřních dopravnících: – průměrná hmotnost 15 kg / karton, – rozměry 600 x 400 x 400 mm, – hmotnost od 1 do 30 kg / karton b) kartony na výstupních dopravnících: – rozměry 800 x 400 x 340 mm – bez víka – víko se nasazuje na konci před odesláním – hmotnost od 1 do 25 kg / karton – průměrná hmotnost 15 kg / karton Hfedpezxrtkefx Ap Aon Linka je vybavena dvěma třídičkami TTU. Třídička TTU je kompaktní třídička, která se skvěle hodí do úzkých prostor. TTU je schopna třídit jak fóliové sáčky, tak i kartony. Každá třídička se skládá ze 2 vstupních zón a 300 výstupních pozic. Dvě propojené třídičky mají 4 vstupní linky a 600 výstupních pozic. Kartony na dopravníku jsou identifikovány a odpovídajícím způsobem přepravovány do příslušné zóny na třídičce. Vybavení třídiček: – 32 pracovních stanic se 16 displeji – 16 držáků pro displeje – 20 RF pistolí (10 na třídičku) – 4 pozice pro výstup palet – Server SCS – 2 kartonážní stroje Lantech a podavače lepidla Robatech – 2 nůžkové zvedáky Altek 700 kg, které se nacházejí na vnější straně každé třídičky. Vstup na plošinu je zabezpečen systémem Troax – po zapnutí zvedáku není možné vstoupit do nakládací zóny pomocí elektromagnetického zámku. Navíc je plošina ohraničena svařovanou sítí. – 2 platformy Fischer – pracovní stanice pro 12 pracovníků (po 6 na každé straně), vybavené čtečkami čárových kódů Data Logic a monitorem Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tento odlučovač oleje byl vyroben v roce 2009 německou společností Donaldson Filtration GmbH. Model UFA-AC0016M byl součástí systému stlačeného vzduchu, který provozovaly dva nízkotlaké kompresory Atlas Copco GA132 VSD. Odlučovač oleje je stále instalován a připojen, byl pravidelně servisován – poslední údržba proběhla v srpnu 2025 – a je ihned k prodeji. Prohlídka je možná po domluvě. Technické údaje - Provozní tlak vzduchu: 5,5 - 8,5 bar - Provozní tlak vody: 3 - 5 bar - Provozní tlak kondenzátu: až 10 bar - Provozní teplota: 4 - 70 °C Hedjyb Th Aspfx Ap Aofn - Napájení: 4,5 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 1 047 h, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 4 085 mm, celková délka: 8 990 mm, celková šířka: 4 140 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 5 000 kg, vnitřní výška: 3 500 mm, vnitřní délka: 7 000 mm, sací výkon: 16 000 m³/h, vnitřní šířka: 4 000 mm, rok poslední generální opravy: 2026, Vybavení: dokumentace / manuál, kabina, nouzové zastavení, osvětlení, Technické specifikace Celkové rozměry (včetně strojního zařízení): 8 990 × 4 140 × 4 085 mm Konstrukce stěny: 70 mm izolace z expandovaného polystyrenu (EPS) Rozměry dveří (šířka × výška): 3 200 × 3 000 mm Rozměry odsávací stěny (šířka × výška): 4 000 × 2 000 mm Osvětlení bočních stěn: 40 × 15 W LED svítidel (720 W) Osvětlení horních rohů: 40 × 15 W LED svítidel (720 W) Průtok vzduchu odsávacího systému: Až 16 000 m³/h Výkon motoru odsávací jednotky: 7,5 kW Průtok vzduchu přívodního systému: Až 16 000 m³/h Výkon motoru přívodní jednotky: 7,5 kW Vytápěcí systém: Elektrický Vytápěcí výkon: 81 kW Účinnost rekuperace tepla: 50 % Celková spotřeba elektrické energie: Hjdsz A Az Dopfx Ap Aefn 97,44 kW Další funkce: Řídicí systém PLC Velký dotykový ovládací panel Kompatibilní s průmyslem 4.0

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 350 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÍ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletní instalační linka na výrobu EPS vhodná pro výrobu tvarovaných výrobků z EPS, včetně předrozpínání, tvarovacího procesu, možnosti vkládání výztužných prvků / tvarování přímo ve formě, skladovacích sil, systému chladicí vody a zařízení pro výrobu páry. Linka byla zakoupena v roce 2018 a byla relativně málo používána. V současné době je instalována a před demontáží je možné ji prohlédnout. HLAVNÍ ZAŘAZENÍ V SOUPRAVĚ FANGYUAN SPJ90A – ZÁSOBNÍK PRO PŘEDROZPÍNÁNÍ EPS Automatický zásobník pro předrozpínání EPS s řízením hustoty, sušičkou a dopravním systémem. Hedoz A Dxkjpfx Ap Aofn • Rozpínací komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: přibližně 12–90 g/l • Kapacita: až přibližně 720 kg/h v závislosti na hustotě • Tlak páry: 0,6–0,8 MPa • Připojený příkon: 16,75 kW • Typický cyklus: přibližně 60–70 sekund • Vhodné pro bílé a šedé EPS • Celkem zpracováno přibližně 16 000 kg EPS • Přibližně 800 výrobních cyklů FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ Speciální konfigurace pro tvarované výrobky s vkládanými prvky / pro tvarování přímo ve formě. • 6 pozic na cyklus • Dvojitá parní komora • Pohyblivý systém dvojitých forem • Možnost tvarování přímo ve formě • Maximální plocha formy: 720 × 1270 mm • Max. jednotlivá pozice: 330 × 250 mm pro 6 pozic • Max. hloubka: 180 mm • Doba cyklu: přibližně 100–150 sekund • Připojený příkon: 13,5 kW • Hmotnost stroje: přibližně 6 000 kg • Celkové rozměry: přibližně 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotykový displej Schneider / PLC Mitsubishi • Přibližně 350 celkových provozních hodin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ EPS S VAKUEM Původně dodán jako SPZ900K. • Plocha formy: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozice forem • Tlak páry: 6–8 bar • Spotřeba páry: přibližně 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladicí voda: 40–120 l/cyklus • Připojený příkon: 10,6 kW • Přibližné rozměry: 4500 × 1640 × 2700 mm • Přibližná hmotnost: 4 000 kg • Přibližně 53 300 zaznamenaných cyklů stroje SYSTÉM PRO SKLADOVÁNÍ EPS • 6 × přibližně 25 m³ sil • Přibližná celková skladovací kapacita: 150 m³ SYSTÉM CHLADICÍ VODY • Chladicí věž přibližně 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkým tlakem + 2 čerpadla s vysokým tlakem • Filtr na vodu Fangyuan DN150 z nerezové oceli SYSTÉM PRO VÝROBU PÁRY Kompletní evropský systém pro výrobu páry může být potenciálně součástí dodávky, včetně parního generátoru ICI SIXEN o výkonu 500 kg/h, hořáku na zemní plyn Riello a souvisejících pomocných zařízení. Přesné rozsah parního systému, který bude součástí finální prodeje, lze dohodnout s kupujícím, protože některé komponenty mohou být ponechány v závislosti na konečné konfiguraci. DALŠÍ INFORMACE • Rok: 2018 • Zařízení s certifikací CE • Dostupné manuály a technická dokumentace • Dostupné fotografie a videa • Možnost prohlídky před demontáží • Preferuje se prodej jako kompletní linka • Demontáž, nakládka, přeprava a opětovná instalace mohou být projednány samostatně • Formy nejsou součástí, pokud není dohodnuto jinak Podrobný PDF dokument s kompletním technickým popisem a specifikací zařízení byl nahrán do sekce Dokumenty v rámci této nabídky. Odhadovaná současná cena za ekvivalentní náhradní zařízení: přibližně 330 000 – 380 000 EUR.

Stav: použitý, zcela z nerezové oceli vhodné pro ohřev termoolejem, max. 435 kW vhodné pro požární ochranu s podávacím pásem délka pásu 7 000 mm šířka dráhy 600 mm nastavitelné dopravní časy systém cirkulace oleje doprava nečistot filtr hydraulické zdvihací zařízení s nově konvenčně řízeným rozvaděčem horní a spodní dopravní pás rozměry (d x š x v): ± 10 500 x 2 400 x 2 300 mm + Hedpfxjz Ep Dqj Ap Aefn rotační filtr typ RF-801 rozměry (d x š x v): ± 1 100 x 1 000 x 2 000 mm ve velmi dobrém stavu funkčně odzkoušeno Kompletní mechanická generální oprava: Nová ložiska, řetězy, těsnění, kluzná pouzdra, ozubená kola, … Nové motory/převodovky pro: čerpadlo pro cirkulaci oleje, dopravníky a systém přepravy nečistot Olejová vana kompletně nově izolována Nové grilovací pásy – standardní rozměry pro snack produkty (přizpůsobení dle produktu a zákaznické specifikace po dohodě) Všechny opotřebitelné díly jsou vyměněny nebo kompletně renovovány Obecné čištění, repase a kontrola konstrukce Kompletní elektrorepase + aktualizace rozvaděče a řízení: Všechny elektrické komponenty a kabely vyměněny Konvenční tlačítkové ovládání s PID regulátorem teploty Jumo Nové elektrické schéma zapojení (E-Plan) Nové senzory Kódování komponent a kabelů

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, König Combiline KCL 6 / 800 mm s WK-RR a donutovací stanicí – 2022 Automatická linka König Combiline pro výrobu malých pečiv a tvarovaných výrobků, vybavená děličkou a kulovitou tvarovačkou Classic Rex Futura, tvarovací stanicí WK-RR a originální donutovací stanicí König. Vlastnosti: – Výrobce: König – Model: Combiline KCL 6 – Rok výroby: 2022 – Pracovní šířka: 800 mm – Dělící a kulovitá tvarovací hlava: Classic Rex Futura – Typ: Futura T5/4/3S – Válce: SK51 + SK65 – Rozsah hmotnosti: 22 až 115 g – Práce ve 3 / 4 / 5 řadách – Maximální kapacita: až 7 500 kusů/hodinu – Ovládání pomocí dotykové obrazovky s programovatelnými programy Složení linky: – König Classic Rex Futura, dělička a kulovitá tvarovačka – Předtahovač – Komora pro odpočinek / předkvašení – Tvarovací stanice s navíjecím zařízením WK-RR – Systém pro potírání a posypávání – Automatický systém pro pokládání – Stanice pro řezání / tvarování donutů König Stanice WK-RR umožňuje zpracování protáhlých a navíjených výrobků a výrazně zvyšuje univerzálnost linky. Combiline umožňuje výrobu široké škály výrobků: – Kulaté malé pečivo – Bulky na hamburgery – Bulky na hot dogy – Protáhlé malé pečivo – Zploštělé výrobky – Navíjené výrobky – Různé tvarované výrobky – Donuty Donutovací stanice König: – Šířka: 800 mm – Řezání středu zespodu – Centrovací zařízení pro přesné řezání – Automatické odstraňování vyřezaného těsta – Konstrukce z nerezové oceli Stav: Hfsdpfjz I U Tcex Ap Asn Linka je v velmi dobrém stavu a vždy byla dobře udržována. V současné době je stále instalována v pekárně ve Velké Británii a před demontáží je možné ji prohlédnout. Demontáž je plánována v nejbližší době a poté bude linka k dispozici v našem skladu v Belgii. Video je k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 1991, stav: připraven k použití (použité), Plnicí linka zahrnuje (1) zvedák prázdného skla Kettner Presant Super, rok výroby: 1990 (2) oplachovač Krones Gripstar, rok výroby: 1991 (3) plnič Krones FKVCF 110, rok výroby: 1991 (4) přírodní korkovací zařízení Bertolaso Delta 416S, rok výroby: (5) dopravník korku (6) drátkovač Kematec Dratomat 20, rok výroby: 1991 (7) depaletizér Schneider EPA 211, rok výroby: 1991 (8) depaletizér Schneider EPA 505, rok výroby: 1991 (9) kapslovací stroj Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok výroby: (10) Etiketovací stroj Krones Solomatik 20-8-4, rok výroby: 1982 (11) Balicí stroj Kettner Robot BE3/CT, rok výroby: 1990 (12) Paternoster pro přepravu beden (13) 2x stavěč beden Kettner KAF 2400 F, rok výroby: Kettner HD 2500, rok výroby: 1990 (15) Nakladač palet Kettner Pressant Universal, rok výroby: 1990 (16) Vazač Born HB R 240/430, rok výroby: 1990 (17) Válečkový dopravník palet (18) Válečkový dopravník, průchodnost: 18.000 lahví/h, s dokumentací, vhodný pro lahve šumivého vína, linka je již deset let odstavena. Hjdpsk Nm Nrefx Ap Ajfn

Rok výroby: 1997, stav: připraven k použití (použité), Rozměry obrobku: 150-1000x50-205x35-50mm, výstupní délka: 3000-6000mm, připojené zatížení: 80kW, délka: 15 480mm, šířka: 5500mm, výška: 2000mm, hmotnost: 10,5t, dokumentace součástí dodávky. Hfjdpfx Aoign Efep Asn

Rok výroby: 1986, stav: připraven k použití (použité), Průtok: 90-120/h, rozměry bubnu: 365-570x355-650 mm, s návodem k obsluze a plánkem. Hfjdpfxohp N Uco Ap Aen

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, K dispozici je kompletní výrobní linka na těstoviny se 2 sadami matric na cappelletti. 1) Dávkovací a mísicí zařízení na suroviny pro těstoviny (mouka, voda, mikroingredience) od Pasta Technologies Group SRL. 2) Kombinovaný míchací a rozvalovací stroj na těsto Pasta Technologies Group SRL MASA 540, rok výroby: 2022, rozsah tloušťky těsta: 7–8 mm, šířka těsta: 540 mm, drážkované válce: 3, hladké válečkové páry: 1. 3) 2x tvarovací stroje GEA/Pavan MRW 540, rok výroby: 2011, druhy těstovin: ravioli/cappelletti, výkon výroby ravioli/cappelletti: 140/120 úderů/min, šířka těsta: 540 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 1800/1700/1300 mm, hmotnost: cca 1200 kg, hmotnost podvozku plnicí jednotky: cca 210 kg. Včetně 2x nástrojů na cappelletti 3D. 4) Dvojitý dopravní pás a zařízení na zpětné získávání odpadu. 5) Systém pro zpětné vedení zbytkového těsta Pasta Technologies Group SRL RS100 s cyklónem. 6) Celkové řízení a správa linky prostřednictvím řídicího systému Pasta Technologies Group QEHD. K dispozici je dokumentace. Možnost prohlídky na místě. Hfedpfxjw Dfgko Ap Ajn

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2000, Výrobní linka Fritsch CTR na výrobu croissantů, rok výroby 2000. Linka zahrnuje: 1. Kalibrační stroj Fritsch KK 88-700-L 2. Podávací pás Fritsch s dávkovačem mouky 3. Řezací a válcovací jednotka Fritsch CTR-700-30-L Hsdpfsz Ia Nvjx Ap Aefn 4. Navíjecí stroj Fritsch pro plněné výrobky FRH-400-L 5. Navíjecí stroj Fritsch pro neplněné výrobky CRH-120-400-L 6. Plnicí stroj Fritsch Použité a repasované. Vyrobeno v Německu. Cena na vyžádání.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, KALTENBACH KDE 603 – CNC vrtací linka – rok výroby 2008 3 vřetena. Ruční výměna nástrojů. Délka posuvu 12,5 metru. Délka výsuvu 12,5 metru. Hodpoz Hd Tpsfx Ap Aefn Posuvné stoly pro podávání a odvod materiálu. Kapacita 600 mm, vrtací průměr 6 – 31,75 mm.

Rok výroby: 1989, stav: připraven k použití (použité), Proces: Niklový úder, alkalický/kyselinový zinek, základní materiál: ocel, nerezová ocel, průtočná kapacita nosiče zboží: cca 11/h, výrobní doba: provozní čas minus průjezdní doba nosiče zboží, počet bubnů na nosič: 1, vnitřní délka bubnu: 870 mm, šířka mezi klíči: 350 mm, průměrná zatížitelnost bubnu: cca 37 kg, maximální zatížení bubnu: cca 50 kg, zatížení bubnu závisí na geometrickém povrchu dílů, vzdálenost anody: 650 mm (700 mm při elektrochemickém odmašťování), provozní napětí: 3x 220/380V, 50 Hz, Mp/SL (-15 až +10 %), ohřev: elektrický, doba nahřívání: cca 5 h při výchozí teplotě cca 15 °C, chlazení: chladicí voda, přívod: 8 °C, zpátečka: 12 °C, městská voda: 2 bary, cirkulační voda: 2 bary, stlačený vzduch: 8 barů, výkon pohonu/řízení: cca 166 kVA, výkon usměrňovače: cca 240 kVA, výkon ohřevu: cca 136 kW, odsávané množství vzduchu: cyankalický/alkalický 12 000 m³/h, kyselý/alkalický 19 450 m³/h, množství odváděného tepla: cca 80 000 kcal/h, zařízení bylo zcela vyprázdněno od všech látek, transformátory jsou bez škodlivých látek, je k dispozici kompletní dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Hfedpfx Apjy T N Iqe Asn

Rok výroby: 2011, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní výrobní linka na výrobu oken od společnosti Stürtz. 1) Tyčové obráběcí zařízení Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pro rámy, křídla a sloupky, rok výroby 2004. 2) Čtyřhlavý svářecí stroj Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pro křídla, rok výroby 2006. 3) CNC čisticí stroj Stürtz 4MC Motion Control pro křídlovou linku, rok výroby 2011. 4) Otočná stanice Stürtz WST-25-CNC u čisticího stroje na křídla (3), rok výroby 2011. 5) Horizontální čtyřhlavý svářecí stroj Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pro rámy, rok výroby 2006. 6) CNC čisticí stroj Stürtz 2MC Motion Control v rámové lince, rok výroby 2008. 7) Otočná stanice Stürtz WST-30 v rámové lince, rok výroby 2008. 8) Kartáčový zvedací stůl Stürtz SE-BHT-3000 jako dorazový a transportní stůl před dorazem křídla, rok výroby 2008. 9) Automatická šroubovací stanice kování křídel Stürtz FBS-1 v průchozím provozu, rok výroby 2008. 10) Rozdělovací a stohovací vozík Stürtz SE-VW-FT v systému zásobníku křídel, rok výroby 2008. Jedná se o kompletní výrobní linku pro výrobu oken. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Hjdszcyqmopfx Ap Asfn

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Nabízíme výrobní linku se 3 průmyslovými roboty KUKA KR 150-2 pro výrobu a manipulaci s lisovanými díly. Jmenovitá nosnost na robot: 150 kg, maximální dosah: 2700 mm, 6 os, opakovatelnost polohy: +/-0,06 mm, stupeň krytí: IP65, montážní pozice: podlaha/strop, rychlosti os: A1: 110 °/s, A2: 110 °/s, A3: 100 °/s, A4: 170 °/s, A5: 170 °/s, A6: 238 °/s, rozsahy pohybu: A1: +/-185°, A2: 0° až -146°, A3: +155° až -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Včetně periferií a příslušenství. Hmotnost jednoho robota bez řídicího systému: přibližně 1245 kg. Linka byla mimo jiné použita k výrobě květináčů a je ideální pro procesy se zpracováním plastů, recyklovaných materiálů na bázi vláken, biologického a zbytkového materiálu. Je zvláště vhodná pro procesy tvarování, lisování, manipulace a automatizace. Prohlídka po dohodě. Hjdszu Ndxjpfx Ap Asfn

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, nosnost: 130 kg, dosah ramene: 3 200 mm, model regulátoru: IRC5, Řada IRB 6640 představuje nejnovější generaci vysoce výkonných průmyslových robotů s velkou nosností od společnosti ABB Robotics. Tato řada vychází z proslulé řady IRB 6600, využívá flexibilní koncept ohybu dozadu, má velmi vysoký točivý moment zápěstí, modulární konstrukci usnadňující servis a vynikající dostupnost, což jsou charakteristické rysy robotů ABB. Řada robotů IRB 6640 posouvá tyto vlastnosti ještě dál. Je zaměřena na vysokou produktivitu, kompaktní provedení a nízkou hmotnost, snadnou údržbu a nízké náklady na servis. Robot IRB 6640 je ideální pro procesní aplikace bez ohledu na odvětví. Typické oblasti použití zahrnují bodové svařování, manipulaci s materiálem a obsluhu strojů. Specifikace: Nosnost: 130 kg Dosah ramene: 3200 mm Typ modelu: IRB6640 Řídicí jednotka: IRC5 Rok výroby: 2009 Stav: TESTOVÁNO A NALAKOVÁNO Součástí: Manipulátor + řídicí skříň IRC5 + kompletní sada kabelů + ovládací panel Máme specializovaný tým, který se stará o tyto roboty. Pokud nám sdělíte podrobnosti o vašem projektu, můžeme vám doporučit nejvhodnější robot pro vaše potřeby a poskytnout podporu během celého projektu. Máme v zásobě širokou škálu robotů a v případě, že uvažujete o hromadném nákupu, rádi vám nabídneme slevu. Stejný model je k dispozici z téhož nebo z jiných roků výroby a hromadné nákupy mohou těžit ze speciálních cen. Společnost PLC Merkezi EOOD má ve svém skladu více než 300 robotů a spolupracuje s značkami KUKA, ABB, FANUC a Motoman. Hedpfx Apowran Eo Asfn