Prodej použitých Pack Line Ltd Pxg (17 314)

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na výrobu mozzarelly DIMA. V tomto zařízení se mozzarella vaří, solí, krájí, uzavírá do plastových obalů a nakonec se balí do krabic a ukládá na palety. Godpfotnilhex Am Uebt

Stav: použitý, Směr pohybu: vlevo-vpravo Gbsdezzpb Dspfx Am Uet

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Výrobce: MK Měřicí technologie: EMC testovací a měřicí systémy Příklady použití: Přenos šumu motoru nebo rádiového signálu během testů odolnosti (testy vozidel). + Monitorování displejů + Monitorování zvukových signálů AV systém (analogový optický přenosový kanál pro audio a video signály) se skládá z: - Vícekanálový přijímač AV-Rmr² (pro 8 kanálů, včetně napájecího zdroje) Gjdpfx Amowpgkze Uebt - Návod k obsluze - 8kanálová nabíječka (1 kanál vadný) - Kamera AV-µC - 6x bateriový blok BP-84 - 3x kamerový systém AV-Cr - 3x otočná/naklápěcí hlava PT-02 - AV-C videokamera - Vysílač AV-T - 2x dAV-Cr-SD - Displej ED-35 - různé kabely, není jasné, zda jsou všechny kabely kompletní

Stav: použitý, Nabízíme použitý Ilapak Delta 500 LDR – horizontální balicí stroj typu flow-pack / HFFS určený pro výrobu hermeticky uzavřených obalů z fólie. Delta 500 LDR je vybaven technologií dlouhodobého sváření ILAPAK Long-Dwell, která byla vyvinuta pro zajištění pevných a hermetických svarů. Díky tomu je stroj vhodný pro balení čerstvých produktů, kde je důležitá prodloužená trvanlivost, ochrana produktu a stabilní kvalita během přepravy i skladování. Stroj je vhodný i pro balení nepravidelně tvarovaných produktů a nabízí variabilní délku řezu podle délky výrobku. Standardní konfigurace zahrnuje podávání fólie zespodu (tzv. inverzní stroj) a řízení pomocí průmyslového PC. Flow-pack balicí stroje série Delta jsou navrženy pro spolehlivé a rychlé hermetické balení. Díky flexibilní konstrukci lze stroj využít nejen v potravinářském průmyslu, ale i v oblastech, kde je požadován hermeticky uzavřený obal, například ve zdravotnictví, hygieně nebo při balení osobních potřeb. Technické údaje: Výrobce: Ilapak Italia S.p.A. Model: Delta 500 LDR Typ: horizontální flow-pack / HFFS balicí stroj Rok výroby: 2006 Napětí: 400 V Frekvence: 50/60 Hz Příkon: 5000 W Podávání fólie: zespodu (inverzní provedení) Řízení: průmyslový PC Země výroby: Itálie CE certifikace: ano Hlavní výhody: horizontální balení flow-pack / HFFS vhodné pro MAP aplikace Long-Dwell technologie pro hermetické sváry vhodné pro produkty nepravidelných tvarů variabilní délka řezu dle délky výrobku podávání fólie zespodu vstupní dopravník v ceně průmyslové řízení PC vhodné pro potravinářské i nepotravinářské aplikace renomovaný italský výrobce Ilapak Aplikace: balení čerstvých potravin balení nepravidelně tvarovaných výrobků balení porcovaných výrobků balení hotových jídel Gbedpszflftefx Am Ust balení zdravotnických, hygienických a osobních produktů linka na výrobu hermeticky uzavřených fóliových obalů

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Třídička MHS (VanRiet) – demontovaná a připravená k přepravě (NABÍDKA BEZ STROJŮ) Celkem cca 660 m dopravníkových pásů a 60 m třídicí linky. Třídička připravena k přepravě. Třídička se skládá z: a) jedné linky válečkových dopravníků b) paralelně ke každé lince pro odesílání (3 linky) a k lince pro vracení zboží (1 linka) vede linka (dopravníkový pás) pro odstraňování nepotřebných kartonů (vede ven z budovy do kontejnerového lisu – ten není součástí nabídky) c) jedné linky pro sjezd balíků na 46 pozicích s namontovaným skenerem pro určení velikosti a hmotnosti jednotlivých balíků Výkon této třídičky je stanoven na 6 tisíc balíků za hodinu. K nabídce je přiložena další fotografická dokumentace, která zobrazuje technický stav nabízených předmětů a zařízení, a také podrobné komponenty nabízené třídičky. Schéma fungování třídičky spočívá v zabalení zboží k odeslání a přiřazení balíku ke konkrétní přepravní společnosti. Zabalené zboží by mělo být v krabici nebo v polybagu. Poté pracovník naskenuje zboží a vytvoří štítek pro krabici nebo polybag. Informace o krabici/obalu je třídičkou odesílána do řídicí jednotky VanRiet. Mezitím pracovník umístí krabici/obal na nakládací linku. Produkty jsou transportovány po lince a následně spojovány na jedné dopravní lince. Na konci spojování skener s kamerou identifikuje produkt, měří jeho rozměry a poté je produkt tříděn do určeného výstupního bodu (místa pro odesílání připravených balíků). Třídička MHS (VanRiet) je uzpůsobena pro manipulaci s produkty různých rozměrů. Manipuluje s kartony o délce 150–800 mm, šířce 100–600 mm, výšce 10–400 mm a hmotnosti 0,25 kg až 32 kg. S polybagy o délce 200–550 mm, šířce 150–550 mm, výšce 13–400 mm a hmotnosti 0,25 kg až 10 kg. Godpfx Aozwxmhem Usbt Třídička je schopna zvládnout až 6000 balíků za hodinu a zásilky jsou rozdělovány do jedné ze 46 destinací. Celkové schéma třídičky je znázorněno na obrázku níže. Linky č. 1–3 jsou linky pro odesílání a linka č. 4 (přidána v roce 2020) slouží pro příjem vraceného zboží.

Stav: použitý, Newtec H3013MD 13-dráhová lineární váha s elevátorem – Dvojitý PCS (2013) Newtec H3013MD je vysokokapacitní 13-dráhová lineární váha vybavená integrovaným elevátorem a dvojitým systémem PCS (Portion Collection System). Tento duální systém sběru umožňuje výrazně vyšší propustnost díky současnému sběru a vyprázdnění dvou navážených porcí, což je ideální řešení pro vysokorychlostní balicí linky čerstvých produktů. Zařízení je navrženo speciálně pro výrobky jako brambory, cibule, mrkev, rajčata, citrusy a další čerstvé produkty. Kombinuje přesné vážení s šetrným zacházením s produktem a vynikající spolehlivostí. Hygienická konstrukce z nerezové oceli a ověřená technologie Newtec z něj činí oblíbenou volbu pro náročné balicí provozy. Technické specifikace: - Výrobce: Newtec - Model: H3013MD - Typ: 13-dráhová lineární váha s elevátorem - Výrobní číslo: 10729 - Rok výroby: 2013 - Napájení: 400 V - Počet fází: 3 - Frekvence: 50 Hz - Proud: 9 A - Počet vážicích drah: 13 - Délka dráhy: 730 mm (13x) - Šířka žlabu: 95 mm (13x) - Rozměry vážicích košů: 140 × 95 × 170 mm (13x) Hlavní vlastnosti: Godozilitjpfx Am Uebt - 13 nezávislých vážicích drah pro přesné dávkování - Dvojitý PCS (Portion Collection System) pro vyšší výkon a balicí rychlosti - Integrovaný elevátor pro plynulé a rovnoměrné podávání produktu - Šetrné zacházení s citlivými produkty - Hygienické provedení z nerezové oceli - Snadný přístup pro čištění a údržbu - Vhodné pro široké spektrum čerstvých produktů - Osvědčená technologie Newtec pro spolehlivost a přesnost - Snadná integrace do stávajících balicích linek Stroj je ve velmi dobrém celkovém stavu a je k dispozici k prohlídce. Na vyžádání lze poskytnout další fotografie, video či živou demonstraci. Kontaktujte nás pro cenu, dostupnost nebo další informace. * Výrobce: Newtec * Model: H3013MD * Výrobní číslo: 10729 * Rok výroby: 2013

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, nosnost: 8 000 kg, zdvihová výška: 7 000 mm, napětí baterie: 380 V, Certifikováno DGUV do: 06/2030, celková hmotnost: 10 000 kg, celková výška: 9 900 mm, Vybavení: Označení CE, Prodává se portálová jeřábová konstrukce s dvěma kolejnicemi, vyrobená v roce 2025, s pouhými 5 měsíci provozu. Bezvadný stav, funkční, možnost prohlídky před nákupem. Hlavní vlastnosti: Nosnost: [8] t pomocí dvou nezávislých kladkostrojů o nosnosti [4] t na hlavní nosníku. Rozpon: 8 m Výška zdvihu: 7 m Výložníky: 1,75 m na každé straně Celková výška: 9,9 m Hmotnost zařízení: přibližně 10 t Napájení: 380 V, třífázové Rychlost pohybu: 20 m/min Výrobce: Henan Dafang Heavy Machine Co., řada MHE Součástí: elektrická rozvaděčová skříň, navíjecí bubny, ovládací panel a přístupový žebřík Kompletní dokumentace: certifikáty EUROCERT č. 10.16.2627 (portálová jeřábová konstrukce) a č. 10.16.2628 (elektrický kladkostroj) v souladu s direktivou o strojích 2006/42/ES, platné do roku 2030, plus výrobní výkresy a prohlášení o shodě. Dvojité uspořádání kladkostrojů umožňuje synchronizovanou manipulaci s dlouhými břemeny, což je ideální pro manipulaci s trubkami a vrtacími sloupy, zpracování kamene, betonové prefabrikáty a konstrukční ocelové dílny. Nachází se v Malaze. Prodává se z důvodu ukončení činnosti, pro kterou byla zakoupena. Cena: 26 000 € (bez DPH). Možnost prodeje včetně demontáže a naložení, které zajistí kupující. Video s ukázkou provozu je k dispozici na vyžádání. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nás kontaktovat zprávou nebo telefonicky. Gbsdpfozrmigjx Am Uet

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022. Gjdpfxey Szb Ho Am Usbt

Rok výroby: 2012, stav: dobrý (použitý), Zařízení kompletní, včetně sací přípojky. Přípustná celková hmotnost: 150 kg Šířka: 650 mm Výška: 2000 mm Hloubka: 1100 mm Gbodpfjzmyrdjx Am Uot Hmotnost: cca 25 kg Stav: dobrý, použité.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13688, Rok výroby: 2012, pohotovostní hmotnost: 4 990 kg, Plně automatizovaná horizontální výrobní linka na IGU a distanční rámečky! Výrobní kapacita 1200 kusů na směnu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobní kapacita: 150 kusů/h Gbedpfx Ajzxgmrem Uet DETAILY STROJE Elektrická data Napětí: 480 VAC Frekvence: 50/60 Hz Fáze: 3 Maximální kapacita motoru: 2 A Zkratový proud: 5 000 A Výkon: 142 kVA Hmotnost stroje: 4 990 kg VYBAVENÍ Stroj GED Intercept Ultra/úzký rámeček i-3 – CE verze Výrobní systém distančních rámečků s teplou hranou Výroba Intercept ULTRA nerezová ocel, ThinPlate nebo BlackLine

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: MBI18, Použitý Kosme Monocombi 2T, stroj pro skládání lahví do kartonů a jejich lepení horkým lepidlem (monoblok) Tento použitý Kosme monoblok pro skládání lahví do kartonů je navržen pro spolehlivé seskupování lahví a uzavírání kartonů v rámci kompaktního průmyslového balicího systému. Je určen pro náročné prostředí při výrobě nápojů a další aplikace plnění; provádí seskupování lahví do kartonů po 6 kusech a zároveň provádí uzavírání pomocí horkého lepidla v jediné integrované jednotce. Jeho konstrukce monobloku snižuje prostorové nároky, usnadňuje integraci do použité plnicí linky a zefektivňuje provoz a údržbu. Tento model, vyrobený společností Kosme, uznávanou značkou v oblasti strojů pro plnění a balení, je vybaven dodatečným zařízením pro centrování lahví, které je navrženo pro manipulaci s lahvemi Authentique a zlepšuje stabilitu podávání a kvalitu balení. Je vhodný pro PET i skleněné lahve a splňuje požadavky na výrobu nápojů, kde je klíčová konzistentní prezentace kartonů, spolehlivé lepení horkým lepidlem a opakovatelné výsledky formátování. Díky praktickému výkonu 8 kW a dostupným manuálům podporuje stroj efektivní uvedení do provozu a běžnou údržbu pro nepřetržitý provoz v průmyslových balicích procesech. Technické údaje a provozní parametry Gsdpsxywb Asfx Am Usbt Výrobce: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategorie stroje: Monoblok pro skládání lahví do kartonů Formát balení: Kartony pro 6 lahví Uzavírací systém: Horké lepidlo Výkon: 8 kW Balení: PET a skleněné lahve Včetně zařízení: Dodatečné centrování pro lahve Authentique Dokumentace: Dostupné uživatelské a servisní manuály Pokročilá automatizace a řídicí systémy Konstrukce monobloku integruje seskupování lahví, plnění kartonů a uzavírání horkým lepidlem pro efektivní automatizaci. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky usnadňují rychlé uvedení do provozu a běžné úpravy. Systém uzavírání horkým lepidlem zajišťuje konstantní kvalitu těsnění s minimálním zásahem obsluhy, zlepšuje provozní dobu a minimalizuje následné úpravy v nepřetržité výrobě. Možnosti integrace do výrobní linky Navržen pro snadnou integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatná stanice pro balení do kartonů; stroj komunikuje s předcházejícími dopravníky a systémy pro paletování. Jeho kompaktní konstrukce monobloku pomáhá optimalizovat využití prostoru a zároveň zachovává přístup pro úpravy a údržbu. Konfigurace 6 lahví na karton odpovídá běžným logistickým standardům pro nápoje a lze ji kombinovat s typickými procesy sekundárního balení ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Jako použitá průmyslová balicí linka je tento stroj dodáván s provozními a servisními manuály, což usnadňuje správné uvedení do provozu a údržbu. Dostupnost manuálů podporuje…

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 500 h, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, řezná výška (max.): 500 mm, maximální šířka řezání: 800 mm, typ řízení: CNC řízení, průměr válce: 500 mm, rozsah otáčení: 60 °, typ pohonu: elektrický, maximální otáčky: 150 ot./min, otáčky (min.): 15 ot./min, celková výška: 2 500 mm, celková délka: 13 000 mm, celková šířka: 6 000 mm, celková hmotnost: 10 000 kg, výška stolu: 800 mm, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, osvětlení, otáčky plynule nastavitelné, Tady je překlad do angličtiny: Complete Pegas Gonda Cutting Centre with Pegas 540 Horizont X-CNC Band Saw We offer for sale a fully equipped Pegas Gonda cutting centre, which has been used as our presentation, testing and demonstration workplace at our production facility in Slavkov u Brna, Czech Republic. Pegas Gonda is a manufacturer of Pegas band saws and a supplier of complete cutting lines, including material handling systems – from the entry of bars into the saw to the sorting of finished cut pieces after the saw. The offered workplace has been in operation for approximately 3 years. We are offering the line as used equipment because our development continues and we will be installing the latest version of the system with a new control system. The cutting centre is designed for cutting semi-finished materials with a maximum input material length of 6,000 mm. The maximum material cross-section is 500 × 800 mm for straight cuts and 500 × 500 mm for mitre cuts. The line includes a Pegas 540 Horizont X-CNC band saw with a Siemens S7-1500 control system. At the saw output, there is an integrated conveyor system with a length of approximately 50 m, including a lateral transfer system for finished pieces into 3 buffer zones for subsequent collection of the cut material. Main parameters and equipment: * Complete automated Pegas Gonda cutting centre * Pegas 540 Horizont X-CNC band saw * Siemens S7-1500 control system * Input material length up to 6,000 mm * Maximum cross-section for straight cuts: 500 × 800 mm * Maximum cross-section for mitre cuts: 500 × 500 mm * Integrated material handling system * Output conveyor system with a length of approx. 50 m * Lateral transfer of finished pieces * 3 buffer zones for sorting and collection of finished pieces * Used as a demonstration, testing and presentation centre * Location: Slavkov u Brna, Czech Republic The equipment is suitable for companies looking for a complete solution for automated cutting of bar material, including handling and sorting of finished cut pieces after the saw. Inspection of the equipment is possible by prior arrangement at the Pegas Gonda production facility in Slavkov u Brna, Czech Republic. Gbodpfxozil Sho Am Uot Můžu ho případně ještě upravit do více obchodní, kratší nebo technické verze vhodné přímo pro Machineseeker.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Přehled Tento stroj na obalování palet Robopac Genesis Futura HS byl vyroben v roce 2023. Má méně než 500 provozních hodin – technicky vzato je téměř jako nový. Rotační platforma pohání mechanismus pro natahování fólie kolem stacionární palety, čímž zajišťuje vysokou produktivitu, aniž by bylo nutné manipulovat s nákladem (viz „Kapacita“ níže). Dodává se jako samostatná jednotka s integrovaným dopravníkem, připravena pro integraci do linky prostřednictvím Ethernet TCP/IP. Technické údaje - Výrobce: Robopac - Model: Genesis Futura HS - Rok výroby: 2023 - Typ stroje: Automatický rotační obalovací stroj (obalovač palet) - Provozní hodiny: méně než 500 hodin - Výkon: až 92 palet/h (13 závitů, výška 1 000 mm), 77 palet/h (17 závitů, výška 1 600 mm), 70 palet/h (19 závitů, výška 2 000 mm) - Velikost palety: 800 × 1 200 mm - Výška nákladu: 1 000 – 2 000 mm (včetně palety) - Hmotnost nákladu: 100 – 1 200 kg - Výška dopravníku: přibližně 550 mm; rychlost 15 m/min - Výška stroje: přibližně 4 862 mm; výška haly od 7 000 mm - Přednatahování: mechanismus SCV-B, elektronicky nastavitelný, 150 – 400 % - Stretch fólie: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, šířka role 500 mm, maximální průměr 250 mm, vnitřní průměr 76 mm, maximální hmotnost 20 kg - Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, Siemens TP700 7" barevný dotykový panel - Programy obalování: 15 (rozšiřitelné na 64), 12 kroků/recept, 4 úrovně přístupu chráněné heslem - Napájení: 400 V / 50 Hz, TN-S, řídicí napětí 24 VDC - Stlačený vzduch: 6 barů, suchý, bez obsahu oleje - Jazyky dokumentace a HMI: němčina / angličtina Výbava - Vysoce rychlostní rotační platforma: přenos výkonu na mechanismus pro natahování fólie pomocí uhlíkových kontaktů, bezdrátové příkazy (WLAN) - Integrovaný dopravník s pneumatickou zdvihací stanicí palet (SMC PL-D) - Automatická jednotka pro uchycení, řezání a svařování fólie - Pevná, vertikální dorazová tyč (horní přítlačná jednotka) stabilizuje náklad během procesu obalování - Zařízení s lany stahuje fólii zespodu - Světelná závora pro automatickou detekci výšky palety a dodatečná světelná závora s 3 800 mm dlouhou tyčí reflektoru - Motory IE3 s řízením pomocí frekvenčního měniče, převodovky SEW, IP55, pneumatické komponenty FESTO, světelné závory SICK - Router Siemens Scalance S615 VPN / firewall a Ethernetový přepínač Scalance XB005, TCP / IP připojení k předchozím a následujícím strojům - Bezpečnost: světelná závora Reer Safegate SMPO 1803, oplocená skříň, dynamická ochrana proti pádu na rotoru - Ovládací panel oddělený od hlavní rozvaděče a dálkové ovládání s nouzovým vypínačem - Hardware pro vzdálené monitorování R-Connect: cloudový portál pro produkční data a vzdálenou údržbu - Paket TPM (centrální mazání, intervaly údržby na displeji), integrované řešení chyb v HMI Godpfxozzz R Ds Am Usbt - Kompletní dokumentace na USB disku a v tištěné formě: provozní a údržbová příručka, elektrické a pneumatické schémata, seznam náhradních dílů, uspořádání Stav Použitý – téměř jako nový, bez viditelných známek opotřebení z provozu. Stále instalován a pod napětím; prohlídka v provozu je možná na vyžádání. Prodej bez záruky. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Německo. Dodání rozmontované a zabalené (EXW).

Rok výroby: 2024, stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1310256, Robotická buňka / automatizační systém s KUKA KR 16 R2010-2, KR C5, manipulační technika Na prodej je moderní, kompletně sestavená robotická a automatizační buňka s průmyslovým robotem KUKA KR 16 R2010-2 a řídicím systémem KUKA KR C5. Zařízení je v perfektním stavu a je kompletně opláštěné. Obsahuje mimo jiné manipulační techniku, ovládací panel, bezpečnostní zařízení a rozsáhle vybavený řídicí systém robotu KUKA. Zařízení je ideální pro automatizované manipulační, třídicí, odebírací nebo srovnatelné výrobní procesy. Robot KUKA: - Typ: KUKA KR 16 R2010-2 - Rok výroby / Pořízení: 2024 - Sériové číslo: 1310256 - Nosnost: 16 kg - Dosah: cca 2 010 mm - Provedení: KUKA Industrial Orange - Řídicí systém: KUKA KR C5 - Ovládací zařízení: KUKA smartPAD-2, 10 m - Propojovací/kabelové sady: 7 m Model KR 16 R2010-2 a jeho sériové číslo jsou zdokumentovány v dokumentaci KUKA. Výbava řídicího systému / software: - KUKA KR C5 - KSS 8.7 - KUKA.PROFINET M/S 6.0 - KUKA.SafeOperation 3.6 - KUKA.ExpertTech 4.0 - KUKA.GripperSpotTech 5.0 - KUKA.RemoteSupportView 1.3 - Safety PROFIsafe - Systémová deska Performance - 24V záložní baterie Uvedená konfigurace softwaru a řídicího systému odpovídá zdokumentované původní výbavě KUKA. Výbava zařízení: - kompletní ochranné opláštění s bezpečnostními dveřmi - integrovaná rozvaděčová skříň - HMI / dotykový ovládací panel - nouzové zastavení a ovládací prvky - přívodní a odvodní manipulační technika s plastovými modulovými pásy - průmyslový robot KUKA uvnitř buňky - výhoz materiálu / dílů do velkých kontejnerů - kompaktní, průmyslově odolná konstrukce Gjdpfxjzzkkyj Am Uebt - rozsáhlá bezpečnostní a řídicí technika - bez dělicí jednotky Zařízení lze po dohodě prohlédnout a předvést. K dispozici je také video s provozem zařízení. Robotická buňka je vhodná jak pro přímé použití, tak jako kvalitní základ pro zákaznickou úpravu nebo integraci do stávající výroby. Dostupnost: po dohodě Prohlídku a další technické informace rádi zajistíme po předchozí domluvě termínu. Změna bez předchozího upozornění a chyby vyhrazeny.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, REF: MM6424 1x vysoce výkonný aplikátor etiket „print and apply“ od společnosti AL Tech UK Labelling Technologies Ltd, vybavený vstupním dopravníkem a tiskárnou Zebra ZE500. Používá se k aplikaci etiket na krátké a dlouhé strany již vytvarovaných kartonových krabic. Gjdpfx Aoy Uni Nem Ujbt Výrobce – ALTech UK Labelling Technologies Ltd. Model – ALritma S. Datum výroby – 2020. Ovládání – 40 programů, ovládáno barevným dotykovým displejem o velikosti 4,3''. Šířka etiket – od 20 mm do 107 mm. Rychlost – 50 m/minutu. Elektrické požadavky – 110–230 V / 50–60 Hz / 1 fáze. Na vyžádání je k dispozici video.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, dělící síla: 300 t, celková hmotnost: 18 000 kg, Zařízení bylo používáno velmi málo, je téměř jako nové a má méně než 1 000 provozních hodin. Max. velikost archu: 1060×740 mm Min. velikost archu: 400×360 mm Rozsah materiálu: lepenka 157~2000 g/m² Vlnitá lepenka (E, B vlna) Min. uchopovací okraj: 4 mm Max. velikost výseku: 1040×730 mm Max. tlak: 250 tun Max. rychlost: 7500 archů/hod Výška výsekové lišty: 23,8 mm Výkon hlavního motoru: 11 kW Celkový příkon: 23 kW Rozměry (D׊×V): 6000×4200×2400 mm Čistá hmotnost: 18 000 kg Gbodpfxewhvq Io Am Uot

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Gbodpoy Ef Ttjfx Am Ust

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Gsdpfxszvl Uij Am Uobt Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: K215202, pracovní šířka: 120 mm, pracovní výška: 200 mm, celková hmotnost: 3 500 kg, otáčky vřetena (min.): 2 800 ot./min, otáčky (min.): 6 000 ot./min, typ nastavení výšky: mechanický, typ vstupního proudu: trojfázový, Nabízíme k prodeji čtyřstrannou frézku / hoblovku značky Reignmac, model RMM520, v konfiguraci s 5 hlavami, určenou pro efektivní sériové obrábění dřevěných prvků. Stroj je plně funkční, připravený k provozu a ihned k dispozici pro nového majitele. Prodej zahrnuje kompletní linku včetně přídavných zásobníků (bufferů) na vstupu a výstupu, což usnadňuje podávání a odběr materiálu a zvyšuje efektivitu práce. Gedpfx Ajywkk Uom Usbt Technické údaje: - Výrobce: Reignmac (Reignmac Machinery Co., LTD) - Model: RMM520 - Typ: čtyřstranná frézka / hoblovka (4-SIDE MOULDER) - Počet hlav: 5 - Pracovní šířka: 20 – 200 mm - Pracovní tloušťka: 8 – 120 mm - Otáčky vřeten: cca 6000 ot/min - Napájení: 380 V / 50 Hz / 3 fáze - Celkový výkon: 28,6 kW - Hmotnost: 3500 kg - Rok výroby: 2010/08 - CE: ano Podávací rychlost: - Podávání po vylepšení: až 45 m/min Technický stav: - Stroj stoprocentně funkční - Připravený k práci - Preferována osobní prohlídka ve firmě Layman – továrna na nábytek (možnost předvedení v chodu) Kompletní vybavení: - Reignmac RMM520 (5 hlav) - Vstupní a výstupní zásobníky (buffery) - Ochranné kryty + kontrolní okénka - Ovládací panel - Instalace/napojení na odsávání třísek Důležitá informace: - Stroj je prodáván bez frézovacích/certovacích nástrojů Využití: - Boky zásuvek a nábytkové části - Lišty, rámy, formátky - Dřevěné prvky k dalšímu zpracování Možnost prohlídky na místě ve firmě. Možnost nakládky vzv. V případě zájmu nás neváhejte kontaktovat.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Godpfeyhb Ahsx Am Uobt Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2008, Rademaker Crusto – linka na výrobu pečiva, šířka 600 mm. Linka Rademaker Crusto je univerzální výrobní linka pro výrobu široké škály řemeslných pečiv. Je navržena pro šetrnou manipulaci s těstem a zajištění konzistentní kvality výrobků. Tato linka kombinuje válcování těsta, dávkování, skládání, řezání, přidávání polev a přenos výrobků do jednoho efektivního výrobního procesu. Linka je vybavena plně automatickým řídicím systémem Siemens PLC s barevným dotykovým displejem, který umožňuje rychlý výběr receptur a snadné ovládání. Díky modulární konstrukci může linka s vysokou flexibilitou a konzistentními výsledky vyrábět různé druhy pečiva. Rok výroby: 2008 Vhodné pro výrobu: Ciabatta Skládané pečivo Řemeslné bagety Kávové pečivo (Kranssi) Muhku Niittypitko Různé druhy skládaného a polevovaného pečiva Hlavní vlastnosti: Pracovní šířka: 600 mm Systém válcování těsta X-Pack Více stanic pro posypávání moukou Rychlá stanice pro dávkování Stanice pro dávkování se dvěma válci Příčný válec Dopravník pro rozprostření těsta Skládací modul Řezací modul s gilotinou Diagonální řezačka na bagety Rozprašovací jednotka vody Univerzální modul pro přidávání polev Zatahovací pás Siemens PLC s barevným dotykovým displejem Správa receptur Kapacita: Muhku – až 10 000 kusů/hodinu Ciabatta – až 7 200 kusů/hodinu Gbjdpfszub Rqox Am Ust Skládané pečivo – až 4 800 kusů/hodinu Kávové pečivo Kranssi – až 2 000 kusů/hodinu Niittypitko – až 2 000 kusů/hodinu Kapacita závisí na rozměrech výrobku, konfiguraci a vlastnostech těsta. Technické specifikace: Pracovní šířka: 600 mm Napětí: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Spotřeba energie: 21,9 kW Průměrná spotřeba vzduchu: 196 Nl/min Maximální spotřeba vzduchu: 548 Nl/min Rozměry: přibližně 21 000 x 3 000 x 6 000 mm

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, výkon: 650 kW (883,75 k), celková délka: 48 000 mm, celková šířka: 8 720 mm, celková výška: 6 464 mm, Rok výroby: 2019, VYSOKOKAPACITNÍ TŘÍVRSTVÁ EXTRUZNÍ LINKA PRO VÝROBU PLASTOVÝCH PLECHŮ (2100 mm) Výrobce: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Tchaj-wan) Model: TSE-90/150/150-2400 Rok výroby: 2019 Stav: Použité – vynikající stav, kompletně sestavené a skladované v krytých prostorách. KLÍČOVÉ SPECIFIKACE A VLASTNOSTI: • Šířka hotového plechu: Až 2 100 mm (čistá šířka po ořezání) • Šířka matrice: 2 300 mm • Výkon: Až 1 000 kg/h (v závislosti na typu polymeru a tloušťce plechu) • Zpracovatelné materiály: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Univerzálnost polymerů: Konfigurováno pro technické termoplasty a polyolefiny (extruze plechů z PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). KOEXTRUZNÍ A PODÁVACÍ SYSTÉM: • Konfigurace: Třívrstvá koextruze (A/B/A nebo A/B/C) • Extrudery: - Extruder A: Ø 90 mm - Extruder B: Ø 150 mm - Extruder C: Ø 150 mm • Doprava taveniny: Ozubená čerpadla MAAG s tlakovými senzory Dynisco pro mimořádně stabilní průtok • Extruzní matrice: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2 300 mm, vyrobeno v USA) s patentovaným systémem rychlé regulace mezery KALANDR A NÁSLEDNÉ ZPRACOVÁNÍ: • Lešticí válec: Tříválcový horizontální kalandr s vysoce přesnými zrcadlově leštěnými válci • Dodatečný válec: Speciální matný kalandrovací válec, který je součástí linky • Možnosti povrchové úpravy: Vysoký lesk / zrcadlový povrch a antireflexní / matný povrch • Řízení teploty: Vícezónové termoregulační jednotky (TCU) • Ochrana: Integrovaná jednotka pro nanášení ochranné maskovací fólie na obou stranách • Řezání a stohování: Vysokorychlostní automatický příčný řezač a automatická stohovací jednotka • Navíjení: Integrovaná výkonná navíjecí jednotka Gbodpfx Aezzdnfom Uot ELEKTROINSTALACE, POHONY A AUTOMATIZACE: • PLC systém: Siemens SIMATIC (ET 200SP) s intuitivním dotykovým HMI • Frekvenční měniče: Pohonný systém Siemens Sinamics G120 • Hlavní elektrické rozvaděče: Schneider Electric • Skříně: Samostatné klimatizované průmyslové elektrické rozvaděče PROSTOROVÉ POŽADAVKY A ROZMĚRY: • Celková délka linky: Přibližně 48,0 m • Celková šířka linky: Přibližně 8,7 m • Celkový příkon: Přibližně 650 kW (988 A) • Rozmístění: Kompletní technický CAD výkres k dispozici na vyžádání. AKTUÁLNÍ STAV A KONTROLA: • Stav: Kompletně sestavené, nečinné a skladované v krytých prostorách v kontrolovaném průmyslovém prostředí. • Dostupnost: Kompletní linka je k dispozici pro odbornou vizuální kontrolu přímo na místě, a to na vyžádání. • Důvod prodeje: Změna uspořádání výrobní linky.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Gbedpfxewukuzs Am Ujt Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, Nový vystavovaný stroj! Doporučená cena 21 690 EUR (bez DPH) Výkonné odprašovací zařízení pro odsávání od obráběcích strojů a vhodné pro instalaci v pracovním prostoru mimo potenciálně výbušné prostory. Mezi hlavní konstrukční prvky patří: - pozinkovaná ocelová konstrukce - úspora místa díky kompaktní konstrukci - dodávka v provozuschopném stavu - ATEX – testovaná odolnost proti tlakovým rázům FSA - nízká spotřeba energie při vysokém výkonu díky vysoce výkonnému ventilátoru s uspořádáním na straně čistého vzduchu a speciálním oběžným kolem - energeticky úsporný motor třídy účinnosti IE3 - 3 velké sběrné nádoby s vnitřním sáčkem - objem sběrné nádoby 495 l - vysoká provozní bezpečnost a dlouhá životnost díky filtračním hadicím testovaným podle BGIA - čištění pulzním proudem vzduchu ("Jet"-čištění) s časově závislým řízením pro regeneraci filtrační plochy - Alpha-řízení s automatickým spouštěním (posuvné řízení za příplatek) - připojovací kabel, délka 5 m, se zástrčkou - automatický systém hašení požáru se speciální nádobou na hasiva (není nutné připojení k vodovodní síti) - hasivo ABC-prášek není vhodné pro hašení kovů, potravinových tuků a olejů - zpětná klapka, s typovým schválením - provedení dle DIN EN 16770 - obsah zbytkového prachu ve výfukovém vzduchu pod 0,1 mg/m3 - splněn test GS-HO-14 "GS - H3" - P O Z O R ! - Potrubí stlačeného vzduchu 1/2" až k nádrži stlačeného vzduchu, regulátor tlaku, údržbová jednotka, filtr a odlučovač vody nejsou součástí dodávky. Tyto díly je nutné připojit na stavbě. - Regulátor tlaku musí být namontován přímo před nádrží stlačeného vzduchu. Stlačený vzduch musí být absolutně suchý, bez prachu a oleje. - U P O Z O R N Ě N Í ! - Rovnoměrné naplnění sběrných nádob nemůže být z procesních důvodů zaručeno. Uspořádání sacího hrdla: vlevo Jmenovitý objemový průtok *) : 3535 m3/h Max. objemový průtok: 5500 m3/h Podtlak na rozhraní *) : - při jmenovitém objemovém průtoku: 2950 Pa - při max. objemovém průtoku: 2200 Pa Filtrační plocha: 20,5 m2 Sací hrdlo: 250 mm Výška hrdla, přibližně: 968 mm, středem Motor – ventilátor: 5,50 kW, 3x400 V, 50 Hz Předjištění: 32 A (na stavbě) Připojení stlačeného vzduchu: 1/2" (na stavbě) Provozní tlak: 4,5 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: cca 45 Nl na jeden tlakový impulz při době impulzu: 60 ms Úroveň akustického tlaku: 73,0 dB(A) Hmotnost, přibližně: 760 kg Rozměry, D x Š x V: 2750 x 1030 x 2500 mm *) Povinná informace dle GS-HO-07 při 20 m/s a zatížených filtračních hadicích (bukový testovací prach). V dodávaném stavu a za praktických podmínek s hrubším prachem je sací výkon výrazně vyšší. Rozsah dodávky: - Filtrační hadice, zatížené zvenku, propustnost < 0,5 % (BGIA) - Energeticky úsporný motor třídy účinnosti IE3 - 3 velké mobilní sběrné nádoby - Řídicí jednotka Mitsubishi-Alpha s automatickým spouštěním (lze připojit 6 I-spule) a funkcí sečítání doby běhu - Vstup pro externí vypínací signál (koncový spínač apod.) - Jet-čištění s časově závislým řízením - Zpětná klapka s typovým schválením - Automatický systém hašení požáru (se speciálním hasivem) „GS-testováno na dřevěný prach – H 3“ Doplňková výbava: - Řízení na ovládací straně - IE5 účinný výkonový paket - Až 25% úspora účinnosti s volitelným IE5 účinným výkonovým paketem - Vacumobile s IE5 synchronními motory snižuje spotřebu energie a zvyšuje účinnost. - IE5 účinný výkonový paket se skládá z: - Synchronního motoru (IE5) namísto sériového motoru IE4, frekvenčního měniče, sladěného řídicího elektronického obvodu. Místo Gbsdjzxtz Nopfx Am Uet

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka na plechovky piva pro pivo (standardní plechovka 330 a 500 ml): 10 000 plechovek za hodinu (500 ml), plně optimalizovaná a kalibrovaná. Pouze 4 strojníci/pracovníci v procesu plnění. Nabídka zahrnuje: depaletizaci, oplachování, náplně, seamer, kontrolu úrovně RTG, sušičku, kartonážní stroj, paletizaci, CIP, pasterizaci flasu Padovan, HGB, chladič, kompresor atd. Gbsdpfxeuq Sb Ss Am Uot