Prodej použitých Profruit Machinery Powerpress 3000 (75 339)

Stav: nový, Kapacita vrtání do oceli (průměr) 28 mm hrdlo 250 mm Vrtací zdvih 130 mm Kodokahu Uspfx Aqljdn Morseův kužel 3 MK Stůl: 380 x 380 mm Otáčky 75 - 3000 ot/min Výkon motoru 1,1 kW Průměr sloupu 98 mm Závit M16 ST60 Rozměry 700 x 450 x 1500 mm Hmotnost 200 kg Vybavení: - Výškově a úhlově nastavitelný stůl - Pohyblivý pracovní stůl - Připraveno pro chladicí systém - Výkonný motor - 3 ruční páky pro posuv vrtáku - Bezpečnostní štít s koncovým spínačem - Oddělené nouzové zastavení - Vestavěné pracovní světlo - Včetně vrtacího sklíčidla 16 mm - B16 - Vestavěný automatický řez závitů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1974, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: N32469, Národní dvojitý tiskařský lis M68, použitý, rok výroby 1974, Kjdpfx Aswiuy Roqlodn

Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 2 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, průměr válce: 200 mm, tlak (max.): 6 000 lišta, číslo stroje/vozidla: 600/55, Vysokotlaký potravinářský pasterizační stroj (HPP systém) – Wave 6000/55 Tento vysokotlaký potravinářský pasterizační systém (HPP) je zařízení určené pro dávkové zpracování balených potravin pomocí hydrostatického tlaku. Stroj je plně funkční, pečlivě udržovaný a vhodný jak pro výzkum a vývoj produktů, tak pro nízko až středně objemovou průmyslovou výrobu. Vysokotlaké zpracování potravin (HPP) přináší výrobcům významné výhody pro zvýšení bezpečnosti, kvality a trvanlivosti produktů bez použití tepla nebo konzervantů. Aplikací až 600 MPa hydrostatického tlaku na již zabalené produkty HPP účinně inaktivuje patogeny jako Listeria monocytogenes, Salmonella a E. coli, přičemž zachovává přirozenou chuť, texturu, výživové hodnoty i barvu potravin. Tato technologie je velmi atraktivní pro produkty s čistým složením bez přidaných látek. Dále HPP typicky zdvojnásobuje až ztrojnásobuje trvanlivost chlazených potravin, čímž snižuje odpad a zlepšuje flexibilitu distribuce. Vzhledem k tomu, že jde o úpravu po zabalení, je riziko rekontaminace minimální a výrobci mohou splnit přísné potravinářské normy na domácích i exportních trzích. Technologie je vhodná například pro maso, ryby, mořské plody, šťávy, rostlinné potraviny, hotová jídla a vysoce hodnotné chlazené produkty. Systém nabízí objem zpracovatelské komory 55 litrů, maximální pracovní tlak až 6 000 bar (600 MPa), automatické nakládání/vykládání a integrovaný intenzifikátor. Ideální pro zvýšení bezpečnosti potravin, prodloužení trvanlivosti a koncepty čistého složení produktů. Technické údaje Model: Wave 6000/55 Ksdpex E Utijfx Aqljdn Uspořádání komory: Horizontální Rozměry komory: Ø 200 mm × 2 000 mm Objem komory: 55 l Celková délka zařízení: 8 020 mm Maximální pracovní tlak: 6 000 bar (600 MPa) Tlakové médium: Voda bez přísad Teplota zpracovatelské vody: +5 °C až +30 °C Doba nárůstu tlaku (0–6 000 bar): 3,9 min Intenzifikátory: 1 integrovaný Elektrický příkon: 47 kW (50 Hz) Systém nakládání/vykládání: Automatický Celková hmotnost: cca 20 000 kg Stav a možnosti využití Stroj je ve velmi dobrém stavu a vhodný pro: • Maso, ryby, hotová jídla • Mléčné produkty, nápoje, rostlinné produkty • Prodloužení trvanlivosti a snížení obsahu patogenů • Výzkum a vývoj, validační zkoušky, pilotní výroba Počet cyklů (k lednu 2025): 20 000 Součástí dodávky High Pressure Food Processor WAVE 6000/55: • Vysokotlaká nádoba z nerezové oceli, vinutá vysoce odolným lankem; horizontální provedení, užitný objem 55 l • Jho vyrobené z kvalitních ocelových vrstev, dvakrát základované a lakované • Zátky tlakové nádoby z nerezové oceli • Podpěrná lůžka • Hydraulická jednotka s mechanismy otvírání/zavírání nádoby • 1 integrovaný intenzifikátor • Vysokotlaké potrubí z nerezové oceli pro propojení intenzifikátoru a nádoby • Filtrační systém vody (5 µm) • Teplotní sonda pro monitoring zpracovatelské vody prostřednictvím zákaznického okruhu • Dotykový displej pro automatický nebo manuální provoz (rozhraní v němčině) • Elektrický rozvaděč • SCADA systém pro řízení a záznam dat • Internetový komunikační modul pro vzdálený servis • Uživatelský manuál Zařízení bylo použito k výzkumným účelům pouze cca 20 000 cyklů. Průměrná délka jednoho cyklu se předpokládá 6 minut – odpovídá cca 2 000 provozním hodinám. Veškeré technické údaje a informace jsou uvedeny bez záruky. Změny, prodej a možné chyby nebo opomenutí jsou vyhrazeny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotně regulované procesní nádrže jsou nepostradatelné v různých odvětvích, včetně potravinářského, farmaceutického a chemického průmyslu. Výroba, kde je přesné řízení teploty klíčové pro kvalitu a bezpečnost produktů. Zde je podrobný přehled teplotně regulovaných procesních nádrží: CO JE TO TEPELOTNĚ ŘÍZENÁ PROCESNÍ NÁDRŽ? Teplotně řízená procesní nádrž je kontejner navržený tak, aby během zpracování materiálů udržoval požadovanou teplotu. Tyto nádrže jsou vybaveny výměníky tepla, teplotními senzory a regulátory, které zajišťují, že obsah nádrže zůstává během celého procesu na požadované teplotě. HLAVNÍ CHARAKTERISTIKY 1. Topné a chladicí systémy: * Topná tělesa – mohou být elektrická nebo parní, určená ke zvýšení teploty obsahu. * Chladicí jednotky – obvykle vodní nebo glykolové systémy sloužící ke snižování teploty. 2. Izolace: Nádrže jsou často opatřeny izolací pro minimalizaci tepelného zisku nebo ztráty z okolního prostředí a zajištění stabilního vnitřního prostředí. Kdodpfsy E Hy Usx Aqlsn 3. Systémy řízení teploty: Pokročilé regulátory a senzory (např. termočlánky) sledují a regulují teplotu v reálném čase a umožňují přesnou kontrolu podmínek zpracování. 4. Míchací mechanismy: Mnoho teplotně regulovaných nádrží je vybaveno integrovanými mixéry nebo míchadly pro zajištění rovnoměrné distribuce teploty v obsahu. 5. Konstrukce materiálu: Typicky jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo jiných materiálů odolných vůči korozi a vysokým teplotám. POUŽITÍ V POTRAVINÁŘSKÉM PRŮMYSLU 1. Pasterizace: Ohřev mléka a jiných kapalin za účelem likvidace bakterií při zachování kvality výrobku. 2. Vaření: Přesné řízení teploty při procesech vaření (např. při výrobě omáček, polévek, džemů) pro zajištění správné textury a chuti. 3. Fermentace: Regulace teploty při fermentačních procesech (např. pivo, jogurt), aby byly zajištěny optimální podmínky pro mikrobiální aktivitu. 4. Skladování: Zachování kvality citlivých surovin (např. čokoláda, mléčné výrobky) regulací teploty s cílem zabránit zkažení. VÝHODY TEPELOTNĚ ŘÍZENÝCH PROCESNÍCH NÁDRŽÍ * Zajištění kvality: Stálá teplota vede k jednotné kvalitě, chuti a textuře produktu. * Bezpečnost: Podporuje dodržování standardů bezpečnosti potravin díky spolehlivým procesům vaření či pasterizace. * Energetická účinnost: Moderní řídicí systémy optimalizují spotřebu energie a snižují provozní náklady. * Univerzálnost: Vhodné pro různé procesy včetně ohřevu, chlazení i udržování teploty pro různé typy potravin. DŮLEŽITÉ ÚVAHY * Přesnost řízení: Klíčová je přesnost systémů regulace teploty; vybírejte nádrže s pokročilým řízením pro vyšší spolehlivost. * Čištění: Konstrukce nádrže by měla umožnit snadné čištění, aby bylo dosaženo hygienických standardů, zejména v potravinářství. * Integrace: Zvažte, jak snadno lze nádrž začlenit do stávajících výrobních linek a systémů. Vysokorychlostní mixéry jsou nepostradatelná zařízení v potravinářství, zejména pro emulgování, míchání a homogenní zpracování surovin s různou…

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Sušičky plastových fólií jsou důležitou součástí pracích linek na plastové fólie. Proprané fólie si po ukončení praní obvykle zachovávají až 30 % vlhkosti. Vysoká vlhkost ovlivňuje účinnost a produkci následného extruzního peletizačního procesu. Sušička plastových fólií je nezbytná pro dehydrataci proprané fólie, zvýšení hustoty recyklované fólie a vláknitých materiálů, zvýšení kapacity následného extruzního procesu a další zlepšení kvality finálních plastových pelet. I vodou propraná plastová fólie zpracovaná v odstředivé sušičce stále obsahuje více než 10 % vlhkosti, což by výrazně snížilo produktivitu extruderu a kvalitu pelet. Nejnovějším vývojem v oblasti sušení a recyklace proprané fólie jsou sušičky plastových fólií, které dokáží snížit vlhkost na minimum a vylisovaný materiál obsahuje maximálně 3 % a častěji 1 % zbytkové vlhkosti. Provoz je mnohem levnější než sušení horkým vzduchem a výsledky jsou lepší, protože výstupní materiály jsou kontinuálně aglomerovány přímo z pracích linek s více než 40 % tekutin na hustý, volně tekoucí aglomerát. V této formě není nutné mít extrudéry s řezacím a zhutňovacím mechanismem, protože materiály jsou tak suché a husté, že je lze přivádět přímo do extruderů pro výrobu pelet. S více než 30 lety zkušeností s výrobou recyklačních sušiček a extruderů společnost GENIUS prodala na trhu s recyklací plastů více než 600 těchto sušiček. ... V nabídce jsou 4 modely s produkcí od 250 kg za hodinu do 1200 kg za hodinu. Kdodpjwg Sd Ujfx Aqlon

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Kompletní recyklační linka na plasty pro fólie a vláknité materiály od předního tchajwanského výrobce strojů na recyklaci plastů. Společnost GENIUS Machinery Co. má více než 30 let zkušeností s výrobou recyklačních extruderů. Extruder lze podávat bez zmenšení velikosti nebo drcení. Materiály lze podávat v balíkované, volné nebo cívkové formě. Linka může být dodána kompletně s pásovým dopravníkem, řezacím kompaktorem, hlavním extruderem, filtračním systémem (různé typy dle požadavků), řezacím zařízením na horké pelety, odstředivou sušičkou pelet, vibračním třídičem, skladovacím silem na pelety. Lze dodat i další pomocné zařízení. K dispozici je také dvoustupňová verze "Cascade" pro silně potištěné fólie nebo velmi znečištěné fólie vyžadující dvojitou filtraci. Lze nabídnout alternativní velikosti od 100 kg za hodinu až do 1200 kg za hodinu. Pro tyto extrémně moderní a ekonomické stroje je k dispozici kompletní prodej, podpora a školení ve Velké Británii a Evropě. Kdjdpfxjwg R Rto Aqlsn

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 198 kW (269,20 k), Sušičky/aglomerátory plastových fólií jsou důležitou součástí pracích linek na plastové fólie. Promyté fólie si po ukončení praní obvykle zachovávají až 40 % vlhkosti. Vysoká vlhkost ovlivňuje účinnost a produkci následného procesu extruzní peletizace. Pro dehydrataci promyté fólie a zvýšení hustoty recyklované fólie a vláknitého materiálu je nezbytné mít sušičku/aglomerátor plastových fólií. Tím se také zvýší kapacita extruzního procesu a dále se zlepší kvalita finálních plastových pelet. I vodou promytá plastová fólie zpracovaná v odstředivé sušičce stále obsahuje více než 10 % vlhkosti, jejíž aglomerace v konvenčním dávkovém aglomerátoru by byla neekonomická. Díky tomuto výraznému snížení vlhkosti se exponenciálně zvyšuje produktivita extruderu a kvalita pelet. Nejnovějším vývojem pro sušení a současnou aglomeraci promyté fólie jsou sušičky/aglomerátory plastových fólií, které dokáží snížit vlhkost na minimum a výsledný vylisovaný materiál obsahuje maximálně 3 % a častěji 1 % zbytkové vlhkosti. Provoz je mnohem levnější než sušení horkým vzduchem, kde jsou materiály stále v lehké vločkové formě, a výsledek je lepší, protože výstupní materiály jsou kontinuálně aglomerovány přímo z pracích linek s více než 40 % tekutin na vstupu do sušičky, za vzniku hustého, volně tekoucího aglomerátu. V této formě není nutné mít extrudéry s řezacím a zhutňovacím mechanismem, což šetří více energie, protože materiály jsou tak suché a husté, že je lze přivádět přímo do extruderů pro výrobu pelet. S více než 30 lety zkušeností s výrobou recyklačních sušiček a extruderů společnost GENIUS prodala na trhu s recyklací plastů více než 600 těchto sušiček. ...V nabídce jsou 4 modely s produkcí od 250 kg za hodinu do 1200 kg za hodinu. Kedowg Sgcopfx Aqlsdn

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1986, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 28727, DVOUTAKTNÍ HLAVIČKA NÁRODNÍ 61MS Plně funkční. Generální oprava v roce 2024 mechanické i elektrické části. K dispozici pro jakýkoli test c/o HBR srl Počet matric: 1 Počet razníků: 2 Počet kusů na min.: 400 Průměr řezu: 6 mm. Délka řezu (min./max.): 10/52 mm. Zdvih výkroje - raznice (min./max.): 4,8/30 mm. Zdvih razníku (max.): 9,5 mm. Průměr vývrtu: 14 mm. Průměr pinoly: 19 mm. Průměr břitové destičky: 12 mm. Průměr zápustky: 41 mm. Průměr kuželového razníku: 32 mm. Průměr cílového razníku: 35 mm. Výkon hlavního motoru: 15 KW Plocha (šířka): 1 340 mm. Podlahová plocha (délka): 2 680 mm. Výška: 1970 mm. Kodet Rp A Hepfx Aqlodn Čistá hmotnost: 4 700 kg. Hrubá hmotnost: 5 400 kg.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Připravená podávací linka pro lis na výrobu podlahových dílců pro lešení s odvíječem o kapacitě 4 tuny, rovnací a podávací jednotkou a 200tunovým C-rámovým lisem. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků, podávání lisů a profilovacích linek, která celosvětově dodává vysoce výkonná a na míru přizpůsobená průmyslová řešení s výrazným zaměřením na výzkum a vývoj. Tato podávací linka pro výrobu lešenářských podlážek je skladem a ihned připravena k rychlému dodání. Systém je navržen pro operace děrování, vysekávání a podávání při výrobě lešenářských podlážek a obdobných aplikacích tváření kovů. Linka kombinuje stabilní podávání ze svitku, přesné rovnání a vysokokapacitní lis do kompaktního a efektivního řešení pro průmyslovou výrobu. Ideální volba pro společnosti, které potřebují okamžitě zvýšit výrobní kapacity bez dlouhých dodacích lhůt. ⚡ VÝHODA RYCHLÉ DODÁVKY Stroj skladem – ihned připraven k expedici Možnost expresního dodání Zkrácení čekací doby na investici Připraveno pro rychlé nasazení do průmyslové výroby ⚙️ TECHNICKÁ KONFIGURACE Šířka svitku: až 600 mm Mechanický odvíječ: kapacita 4 tuny Rovnací a servo podávací systém C-rámový mechanický lis: kapacita 200 tun Servosynchronizovaný podávací provoz Robustní průmyslová konstrukce Kdsdpfjy Nnftex Aqlon 🔧 KOMPONENTY LINKY 4tunový hydraulický odvíječ Rovnací jednotka Servopodávací systém C-rámový lis 200 t Elektrická a automatizační jednotka Ovládací panel operátora ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI Vysoce přesné podávání materiálu Stabilní rovnání a synchronizovaný provoz lisu Robustní konstrukce lisu pro nepřetržitý provoz Podávání řízené servomotorem Kompaktní a uživatelsky přívětivé provedení Možnost integrace do profilovacích systémů ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Okamžitá dostupnost ze skladu Spolehlivý a nepřetržitý provoz Zkrácená doba instalace a zprovoznění Flexibilní využití pro děrování a perforaci Kratší dodací lhůta ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Výroba podlážek pro lešení Výroba perforovaných kovů Lisování a děrování plechů Předpodávací systémy pro profilování Komponenty pro stavebnictví

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 65 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, upínací síla: 785 kN, celková šířka: 1 800 mm, celková délka: 4 500 mm, celková výška: 3 000 mm, výkon: 0,045 kW (0,06 k), Nabízíme k prodeji málo používaný vstřikovací vyfukovací stroj ve vynikajícím stavu. Stroj je zapojen a plně funkční pro předváděcí účely. K zařízení můžeme nabídnout také několik hotových forem na kanystry a stínidla. Stroj je určen pro zpracování PMMA, PC, PP a PE pryskyřic. Kdsdothk Rzepfx Aqlon

Rok výroby: 2023, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Tento stroj typu KM13 řeže elektrické kabely o průměru 20 až 120 mm. Různé průměry se snadno nastavují otáčením ručního kolečka nahoru a dolů. Stroj má rychlost 25 m/min. Rozměry stroje jsou: délka 600 mm, šířka 600 mm a výška 1600 mm. Hmotnost tohoto stroje je přibližně 200 kg. Tento stroj je poháněn elektromotorem 380V-50HZ, 3KW s převodovou skříní. Kabel je ze dvou stran naříznutý, takže měděné jádro se snadno vyjme. Lze dodat i náhradní díly, jako jsou nože, pohon, ložiska atd. V případě potřeby můžeme na těchto strojích provádět také údržbu Stroj, který je připraven k použití a snadno se ovládá. Pokud si jej chcete vyzkoušet, přineste si prosím kabel. Kdedpfx Aqoq E Ti Holon

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: TM-2006-31, Starší stroj, ale stále dobře funguje. Spousta nových brusných pásů. Ksdjx Swmrjpfx Aqlodn

Stav: nový, Rok výroby: 2026, lisovací síla: 25 t, Vybavení: oboustranný, Prstová spojovací linka Marinus Powermax profiluje horizontálně, nanáší lepidlo, vyřezává vady, lisuje a řeže na délku. Tento jedinečný proces vytváří čistý spoj, který nevyžaduje žádné dokončovací práce. O prstové spojovačce Při vkládání dřeva do stroje je možné označit vady, jako jsou suky nebo praskliny, svítící voskovou tužkou. Stroj tyto vady vyřeže včetně čar voskové tužky. Získáte tak například obložení nebo desky bez suků a děr. Před profilováním a také před lisováním se dřevo uvede do klidové polohy, příčně se zafixuje a nahoře se upne na přesnou referenční plochu. Výsledkem je mimořádně přesný prstový spoj s rovným povrchem ve spoji a rovným konečným produktem. Díky této přesnosti již není třeba dřevo hoblovat ani brousit (pro většinu účelů). Aplikátor lepidla je připevněn k vozíku s profilovými noži. Lepidlo se nanáší při zpětném chodu profilového vozíku. Použití PU lepidla zajišťuje velmi pevný spoj, vhodný pro venkovní použití a do vlhkého prostředí. Zatímco většina ostatních prstových spárovacích strojů posouvá dřevo příčně (v pravém úhlu) kolem profilových hlav, prstový spárovací stroj Marinus posouvá dřevo podélně (podélně) přes stroj. Díky tomu je možné podávat dlouhé kusy o délce 6 metrů nebo i více. Stroj tak může zpracovat veškeré dřevo, včetně delších délek, a kompletně jej (s výjimkou vad) využít pro finální spojovaný výrobek. Tímto způsobem se z dobrého dřeva nestávají krátké kusy dřevěného odpadu. Zatímco jiné prstové truhlářské stroje se zaměřují na opětovné využití krátkých kusů dřevěného odpadu, stroj Marinus výrobu dřevěného odpadu eliminuje. Prstová spárovka Marinus přispívá k efektivnímu a udržitelnému výrobnímu procesu. Technické údaje: Délka přívodu: 450 - 6000+ mm Šířka přívodu: 50 - 300 mm Kodpop R Iwhsfx Aqlodn Tloušťky přívodu: 8 - 50 mm Délkové režimy: variabilní / pevný Výkon: až 8 spojů/min Tento stroj je vyvinut a vyroben v naší společnosti v Nizozemsku a je dodáván jako nový z našeho závodu. Tento stroj je vybaven online systémem dálkové údržby. Nabízíme celosvětovou zákaznickou podporu. Tato nabídka na Machineseeker byla také vytvořena námi: Marinus Machinery.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 200 mm, Marinus Powermax Chevron byl vyvinut pro výrobu profilu s perem a drážkou na čelní straně maďarských parket ve tvaru rybí kosti (chevron). Do vstupní skříně lze vložit několik dřevěných parketových prken, poté proces probíhá automaticky. Nejprve se prkna předřezají na správnou délku a úhel v jednotce příčné pily a poté se dopravníkovým pásem dopraví do stroje chevron. Před zahájením profilování je dřevo bočně fixováno ve stacionární poloze a upnuto k přesné referenční ploše v horní části. Výsledkem je vysoká přesnost profilování bez viditelných hran na horní straně, když prkna do sebe zapadají. Dvě ramena, na kterých se profilovací hlavy pohybují tam a zpět, jsou velmi robustně konstruována a poháněna servomotory. Díky tomu mají všechny desky přesně stejnou délku a úhel. Délky a úhly lze plynule nastavovat pomocí uživatelsky přívětivého dotykového panelu. Tento upínací systém v kombinaci se dvěma předřezanými hliníkovými opěrnými bloky účinně zabraňuje odštípnutí a odštěpení. Délky: 350 - 1200 mm Šířky: 50 - 200 mm Tloušťky: 8 - 22 mm Úhel: -45° až +45° Výkon: až 10 desek za minutu Délkové režimy: Pevné délky Kodpoiv R Hhsfx Aqlodn Tento stroj byl navržen a vyroben v naší společnosti v Nizozemsku, a proto je dodáván jako nový z našeho závodu. Stroj je vybaven online systémem dálkové údržby. Nabízíme celosvětovou zákaznickou podporu. Tato nabídka na Machineseeker byla rovněž vytvořena námi: Marinus Machinery.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Koncová frézka Marinus Powermax je určena k dokončování per a drážek na parketách, palubkách a obkladech a vyrábí pevné a proměnné délky. Lze jej použít pro jakýkoli druh dřeva: Dřevo je tvrdé, měkké nebo umělé. Stroj dokáže nařezat dřevo na délku, vyříznout vady a vyprofilovat líc v jednom průchodu. Při vkládání dřeva do stroje je možné označit vady, jako jsou suky nebo praskliny, pomocí svítícího pera. Stroj pak tyto vady vyřeže včetně označení perem. Kdsdpfef Hkgpex Aqlsn Délky: 450 - 6000+ mm Šířky: 50 - 300 mm (volitelná šířka 400 mm nebo 500 mm) Tloušťka: 8 - 45 mm Kapacita: až 20 kusů/min Režimy délky: náhodný / definovaný / optimalizace v krocích po 10 cm Tento stroj je navržen a vyroben naší společností v Nizozemsku a je dodáván jako nový z našeho závodu. Stroj je vybaven online systémem dálkové údržby. Nabízíme celosvětovou zákaznickou podporu. Tato nabídka na Machineseeker je také od nás: Marinus Machinery.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková hmotnost: 4 750 kg, průměr rotoru: 350 mm, počet čepelí: 62, celková délka: 1 850 mm, celková výška: 2 170 mm, celková šířka: 2 670 mm, délka rotoru: 920 mm, šířka rotoru: 350 mm, výkon: 50 kW (67,98 k), doba záruky: 12 měsíce, šířka čepele: 50 mm, průměr kotouče: 50 mm, Řada MIZAR SSH - Jednohřídelový drtič pro kabely, plasty a elektroodpad Řízené zmenšování velikosti s inteligentním systémem podávání Řada MIZAR SSH je navržena pro efektivní a kontrolované drcení široké škály materiálů včetně kabelů, textilu, plastů, pneumatik, elektronického šrotu a různých druhů kovů. Drtiče SSH, navržené pro spolehlivost, flexibilitu a konzistentní výstupní velikost, jsou ideální pro recyklační zařízení vyžadující jednotnou přípravu materiálu před granulací nebo dalším zpracováním. INTELIGENTNÍ TECHNOLOGIE DRCENÍ A VÝHODY • Jeden rotor – maximální kontrola: Zakázkově navržené čepele z vysoce legované oceli odolné proti opotřebení namontované na robustní jedné hřídeli zajišťují agresivní nasávání a efektivní snížení velikosti napříč smíšenými toky materiálů. • Programovatelný hydraulický tlačník (Pusher): Inteligentní hydraulický podávací systém neustále tlačí materiál směrem k rotoru, čímž optimalizuje propustnost a zabraňuje chodu naprázdno. • Automatický systém proti zaseknutí: V případě přetížení nebo zablokování rotor automaticky obrátí směr. To chrání stroj a zajišťuje nepřerušovaný provoz. • Výstupní velikost řízená sítem: Odolné síto (screen) umístěné pod rotorem určuje konečnou velikost částic. Materiál zůstává uvnitř komory, dokud nedosáhne požadovaných rozměrů, což zajišťuje homogenní výstup. Ksdpfxog Dcq Ts Aqlodn • Průmyslové komponenty: Motory Siemens/WEG, ložiska SKF/FAG a elektrické systémy Schneider nebo ABB zajišťují odolnost a dlouhé servisní intervaly. Plně certifikováno CE pro mezinárodní shodu. OBLASTI APLIKACE • Recyklace kabelů: Měděné a hliníkové kabely, kabelové svazky. • Plastové materiály: HDPE, PET, fólie, hroudy, odpad ze vstřikování. • Elektronický šrot (OEEZ): Desky plošných spojů (PCB), elektronické součástky, smíšený elektroodpad. • Textil a pneumatiky: Průmyslový textilní odpad, zbytky látek, pneumatiky osobních a lehkých nákladních automobilů (předřezané). • Kovy: Hliníkový šrot, chladiče, frakce lehkých kovů. MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ PŘEDNOSTI (Zeptejte se prosím na přesnou konfiguraci a velikost síta na základě vašeho materiálu) • SSH S1: Kompaktní řešení pro středně velké provozy. • SSH M1: Vyvážený výkon pro různorodé potřeby recyklace. • SSH L1: Vysokokapacitní průmyslový model pro nepřetržitý provoz. • SSH XL1: Těžká konfigurace pro nejnáročnější požadavky na propustnost. Proč Mizar SSH? • Přesná kontrola výstupní velikosti pomocí výměnných sít • Stabilní a inteligentní hydraulický systém podávání • Zkrácená doba prostojů díky funkci automatického zpětného chodu • Konstrukce s nízkými nároky na údržbu s přístupnou rotorovou komorou • Bezproblémová integrace do kompletních recyklačních linek Potřebujete řešení drcení na míru? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické výkresy, nebo pošlete svůj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 3 860 mm, celková šířka: 1 200 mm, celková výška: 3 000 mm, celková hmotnost: 5 500 kg, doba záruky: 12 měsíce, šířka čepele: 75 mm, výkon: 60 kW (81,58 k), délka rotoru: 770 mm, Řada MIZAR DSH - Dvouhřídelový drtič pro kovy, elektroodpad a plasty Vysoký točivý moment pro náročné průmyslové aplikace Řada MIZAR DSH, navržená pro nepřetržitý provoz, přináší výkonné, nízkootáčkové drcení s vysokým točivým momentem pro ty nejtvrdší materiály. Navrženo pro spolehlivost, zkonstruováno pro průmyslové měřítko. HLAVNÍ VÝHODY • Pohonný systém: Nezávislé dvojité hřídele poháněné vysoce výkonnými planetovými převodovkami. Vysoký točivý moment při nízkých otáčkách zajišťuje efektivní zmenšení velikosti s minimalizovaným opotřebením. • Průmyslové komponenty: Motory Siemens/WEG, ložiska SKF/FAG, elektrické systémy Schneider nebo ABB. Globálně důvěryhodné značky pro dlouhodobou spolehlivost. • Technologie nožů: Na zakázku navržené nože z vysoce legované oceli odolné proti opotřebení. Optimalizovaná geometrie řezu pro agresivní vtahování materiálu a konzistentní velikost výstupu. • Pevnost konstrukce: Zesílená konstrukce ocelového rámu pro odolnost proti vibracím a prodlouženou životnost. Plně certifikováno CE pro mezinárodní shodu. OBLASTI APLIKACE • Kovový šrot: Hliníkové profily, chladiče, lehký šrot, plechy. • Elektroodpad: Desky plošných spojů (PCB), základní desky, pevné disky, směsné materiály OEEZ. • Recyklace kabelů: Měděné a hliníkové kabely, kabelové svazky. • Plastový odpad: HDPE trubky, průmyslové sudy, PET, big bagy. • Dřevo a alternativní paliva: Palety, odpad z MDF, předdrcení pro výrobní linky TAP (RDF/SRF). MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ PŘEDNOSTI (Zeptejte se prosím na přesnou konfiguraci na základě vašeho materiálu) • DSH S1: Kompaktní rozměry. Ideální pro provozy se střední kapacitou. • DSH M1: Vysoce výkonné všestranné řešení pro různé toky materiálů. • DSH L1: Těžký průmyslový tahoun pro velká recyklační zařízení. Proč Mizar DSH? • Vysoký točivý moment bez vysoké spotřeby energie • Modulární design pro bezproblémovou integraci do kompletních recyklačních linek • Snadný přístup k údržbě a systém rychlé výměny nožů Kdedpegwhb Iefx Aqljn • Postaveno pro průmyslové prostředí 24/7 Potřebujete řešení drcení na míru? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické výkresy, nebo pošlete svůj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Rok výroby: 2002, stav: připraven k použití (použité), Ilapak Delta 3000 nerezový flow pack balicí stroj S možností plynové atmosféry Stroj je v současné době denně v provozu Připraven k demontáži Šířka svařovací lišty: 250 mm Ksdpey Rvfqsfx Aqledn Video k dispozici Cena: 7 500 € Organizujeme dopravu/pro doručení pro vás.

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), Na prodej vertikální stroj Flow Pack. Nepoužívaný 2 roky. Výkon: 3,5 kW Rychlost balení: od 15 psc/min do 30 psc/min. Kdjdpfjibwk Hox Aqljn Pokud máte k tomuto výrobku dotazy, neváhejte nás kontaktovat.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce přesná servopodávací řešení pro lisovací linky, děrovací systémy a automatizované aplikace tvarování kovů. Bosporas Machinery je výrobce zařízení na zpracování svitků, podávání do lisů a automatizačních systémů, který díky silným schopnostem výzkumu a vývoje dodává vysoce výkonná a přizpůsobená průmyslová řešení zákazníkům po celém světě. Naše servopodávací systémy jsou navrženy pro přesné, synchronizované a opakovatelné podávání materiálu v lisovacích linkách, děrovacích provozech a automatizovaných výrobních systémech. Stroje jsou vybaveny pokročilou technologií servopohonů, která zajišťuje precizní řízení délky podávání, rychlou reakci a stabilní výrobní výkon. Bosporas servopodavače jsou vhodné jak pro samostatný provoz, tak pro integraci do celých linek a lze je přizpůsobit podle šířky a tloušťky materiálu, délky podávání a výrobních požadavků. Ať už jde o nové investice, modernizace linek nebo výměnné projekty, nabízíme spolehlivá a efektivní podávací řešení pro moderní výrobní prostředí. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Samostatné servopodavače Lisem integrované podávací systémy Servopodávací jednotky do svitkových linek Zakázkové automatizační podávací řešení Kdedpfxsy E Hnro Aqlsn 📊 TECHNICKÝ ROZSAH Délka podávání: Přizpůsobeno potřebám výroby Pracovní šířka: Přizpůsobeno šířce materiálu Tloušťka materiálu: Dle požadavků aplikace Vysoká přesnost a opakovatelnost podávání Provoz pro nepřetržitý průmyslový režim 🔧 INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI Vysoce výkonný systém poháněný servomotorem Precizní řízení délky podávání Rychlá odezva a synchronizovaný chod Programovatelné podávací parametry Paměť pro více úloh PLC a HMI řídicí rozhraní Uživatelsky přívětivý ovládací panel Robustní průmyslová konstrukce stroje ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Zvýšená přesnost výroby Rychlejší nastavení a výměna zakázek Snížení zmetkovitosti a odpadu materiálu Stabilní a opakovatelné parametry podávání Snadná integrace s lisy a automatizovanými linkami Kratší dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Podávací linky do lisů Děrovací systémy Lisovací provozy Předpodávací zařízení pro profilovací linky Automobilový průmysl Průmysl bílého zboží Obecné zpracování plechů 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE Různé šířky a kapacity podávání Zakázkový řídicí software Automatizační rozšíření Synchronizační balíčky pro lisy Řešení dodávky na klíč s integrací 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce ukazují referenční instalace obdobných servopodavačů, které byly úspěšně vyrobeny a uvedeny do provozu v různých zemích. Tyto reference dokazují naši ověřenou konstrukční způsobilost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, videa a technické detaily rádi poskytneme na požádání.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kapacita: 1000 - 1500 kg/hod. Výkon elektromotoru: 15 kW Hmotnost stroje: 1800 kg Kodpfx Aed Im Adsqlsdn

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 700 t - Upínací síla: 120 t - Uzavírací síla skříně: 240 t - Tlačná upínací síla: 150 t Kjdsdd Tp Rspfx Aqljdn - Šířka řezu: 800 mm - Délka skříně: 6000 mm - Šířka otevřeného boxu: 2550 mm - Šířka boxu ve švu: 800x600 mm - Elektrický výkon: 2 x 90 kW - Maximální provozní tlak: 315 barů - Výkon: 15 - 20 t/h (železo / ocel) - Kapacita stříhání: 12 - 16 t/h (železo / ocel) - Hmotnost: 70 000 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2024, K dispozici jsou také různé modely! Velikost 1. balíku: 600 mm x 400 mm x ... Kedpfedfc Unjx Aqledn 2. rozměry kontejneru (šířka x délka x výška): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Kapacita: 0,8 - 1,2 tuny/hod (železo - ocel) 4. hmotnost balíků: 45 - 100 kg 5. doba cyklu: 90 sekund 6. tlak horního krytu válce: 63 tun 7. tlak hlavního tlakového válce: 110 tun 8. celkový pracovní tlak: 250 barů 9. rozměry stroje (šířka x délka x výška): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. elektromotor: 15 kW 11. hmotnost stroje: 6800 kg 12. pístní hřídele jsou indukčně kalené a pochromované 13. k dispozici je ruční ovládací páka. 14. stěny šrotovací komory jsou pokryty materiálem HARDOX 450. 15. stroj se ovládá ručně. 17. k dispozici bude systém olejového chlazení. 18. Veškerý elektronický materiál bude dodán značkou SCHNEIDER nebo SIEMENS. 19. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. Ve společnosti Tic. Ltd. Şti. Záruka na výrobní vady po dobu jednoho (1) roku 2500 provozních hodin.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 1600 tun - Kapacita: až 70 tun za hodinu - Síla bočního přítlaku: 2 x 220 tun - Síla stlačení klempířského dílu: 250 tun Kdodpfx Aqegv Acuoljn - Motor: 480 kW - Hmotnost stroje: 150 000 kg - Řízení PLC - Možnost dálkového ovládání - Nastavitelná délka výstupu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozici jsou také různé modely! Velikost 1. balíku: 500 mm x 500 mm x. 2. rozměry kontejneru (šířka x délka x výška): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. kapacita: 15-20 tun za hodinu (ocel) 4. doba cyklu: 90 sekund (v klidu) 5. tah horního krycího válce: 90 tun 6. předběžný tlak tlakového válce: 150 tun 7. tlak hlavního kompresního válce: 300 tun 8. maximální pracovní tlak: 300 barů 9. elektromotor: 2 x 75 kW = 150 kW Kdodpfx Ajgwa T Rjqlon 10. rozměry stroje (šířka x délka x výška): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. hmotnost stroje: 55 000 kg 12. k dispozici budou výsuvné dveře 13. opravitelné a čtvercové nože. 14. Stěny kontejneru budou pokryty materiálem HARDOX 450 - 500. 15. v lisovací komoře je integrován automatický systém mazání kapalinou SKF. 16. Bude zde automatický systém mazání SKF, který maže pouzdra. 17. Hřídele pístů budou indukčně kalené a pochromované. 18. Čerpadla a ventily použité v hydraulickém systému budou značky PARKER nebo EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Do hydraulického systému bude přidán obtokový filtr. 20. K dispozici bude systém chlazení hydraulického oleje AKG. 21. Veškeré elektrické díly budou od firmy SIEMENS nebo SCHNEIDER. 22. Stroj bude plně automatický s řízením PLC, značka a model PLC bude SIEMENS. Bude zde také panel SIEMENS HMI Simatic s dotykovou obrazovkou, s tlačítky nouzového volání na klíčových místech. 23. Na okrajích horního krytu a na bocích šrotovací komory budou čepele z materiálu 2767 (tvrdost 55HRC). 24. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. Veškeré informace o stroji budou zveřejněny na webových stránkách. Sti. Záruka na výrobní vady po dobu 1 roku nebo 2500 pracovních hodin, podle toho, co nastane dříve.