Prodej použitých Tunelová Smršťovací Linka S Kapotou (71 910)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1992, Funkčnost: plně funkční, maximální výška produktu: 200 mm, maximální šířka produktu: 600 mm, jmenovitý výkon: 12,75 kW (17,34 k), Smršťovací fóliová balicí linka s vstupním válečkovým stolem, ve velmi dobrém a funkčním stavu, maximální šířka předmětu 600 mm. Knjdpfxezb Duyo Ah Neb

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Tento stroj na balení do smršťovací fólie (pouze fólie) byl vyroben v roce 2001 italskou firmou SMI. SMI LSK 45 je určen výhradně pro balení lahví do smršťovací fólie v plnicích linkách na nápoje. Stroj pracuje se čtyřmi podávacími drahami a podporuje různé balicí konfigurace a formáty lahví. Před demontáží v lednu 2026 byl plně funkční a nyní je demontován. Ke stroji je dodávána technická dokumentace. Technická data - Výkon: cca 45 balení/min Kodsyycgtspfx Ah Njnb - Formáty: 3×2 / 3×3 / 4×3 - Formáty lahví: 500 ml / 1 000 ml / 1,5 l / 2,0 l - Použití: balení do smršťovací fólie (pouze fólie) - Konfigurace: čtyřdráhový podávací systém, jednotka pro balení do smršťovací fólie, smršťovací tunel Rozsah dodávky - Smršťovací balicí stroj | SMI | LSK 45 | 2001 | Smršťovací balicí stroj na fólii pouze se čtyřdráhovým podávacím systémem - Smršťovací tunel | SMI | 2001 | Integrovaný smršťovací tunel - Dopravníkový systém | S oddělením drah - Řídicí systém | Ovládací panel s teplotním regulátorem Gefran

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: FA57, Použitý smršťovací balicí stroj MIMI – Přehled Tento použitý smršťovací balicí stroj MIMI je navržen pro seskupování a ovinování PET lahví do pevných, prodejných balení na moderní stáčecí lince. Je určen pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon jako použité zařízení s efektivní fóliovou fixací bez dalších přídavných materiálů. Stroj je nakonfigurován pro přímé podávání kulatých lahví a podporuje několik vzorů balení bez kartonového podkladu, což jej činí univerzální volbou pro vysokokapacitní balicí procesy. Konstrukce pro kontinuální provoz umožňuje snadnou integraci tohoto smršťovacího baliče do stávajících stáčecích a balicích linek. Je ideální pro výrobní prostředí nápojového průmyslu, kde je rozhodující konzistentní kvalita balení, flexibilita formátů a spolehlivá propustnost. Díky kompatibilitě s běžnými velikostmi PET lahví a standardními balicími matricemi (3×2, 2×4, 3×4) snižuje spotřebu materiálu díky absenci táců či mezivložek a zároveň zachovává stabilitu balení po smrštění. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: MIMI Typ stroje: smršťovací balicí stroj Rok výroby: 2004 Výkon: až 6 000 lahví/hod nebo 100 balení/hod (v závislosti na konfiguraci balení) Podporované velikosti lahví: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Typy balení: PET lahve Konfigurace balení: 3×2, 2×4, 3×4 (bez táců, bez kartonového podkladu) Knjdpfxsxurm Ao Ah Nob Směr podávání: Přímé podávání kulatých lahví Pokročilá automatizace a ovládání Stroj je konstruován pro provoz v lince s připojením na dopravníky, jak je běžné pro automatické smršťovací systémy. Standardizovaná průmyslová bezpečnostní opatření a uživatelská rozhraní usnadňují rutinní nastavení a výměny formátů. Konkrétní PLC/HMI, elektrické parametry a výkonnostní údaje nejsou ve dostupné dokumentaci uvedeny. Schopnost integrace do výrobních linek Tento smršťovací balič lze hladce integrovat do předcházející i navazující stáčecí techniky, včetně podavačů plniček, etiketovacích strojů i balicích dopravníků až po paletizaci. Přímé podávání přijímá kulaté PET lahve a umožňuje rychlou změnu balicích matric. Balení do fólie bez táců snižuje manipulaci s materiálem a zjednodušuje logistiku, přičemž integrita balení za smršt’ovacím tunelem zůstává zachována. Stav stroje & údržbová historie Stroj byl odstaven v roce 2019 a aktuálně není v aktivním provozu. Je nabízen jako použité zařízení k opětovnému uvedení do provozu. Specifické údržbové protokoly a provozní hodiny nejsou ve dostupné dokumentaci obsaženy. Provozní výkon & všestrannost Optimalizace pro PET lahve umožňuje tomuto smršťovacímu baliči zpracovat nejběžnější velikosti lahví od 0,33 do 1,5 litru. Schopnost produkovat balení 3×2, 2×4 a 3×4 bez kartonového podkladu zpřístupňuje nákladově efektivní průmyslové balení při dobré stabilitě po smrštění. Přímé podávání pro kulaté lahve zvyšuje pr...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, 196 POUŽITÁ tunelová průchozí myčka. Cykly: mytí, oplach, sušení. TECHNICKÉ ÚDAJE: - Výkon: 96,4 kW VNĚJŠÍ ROZMĚRY (v cm): - výška: 252, - šířka: 140 (s čerpadly: 190) - délka: 825. Knsdpfxoxpuzfs Ah Njb Uvedená cena je bez DPH. Mluvíme anglicky, německy, francouzsky, rusky a ukrajinsky. V naší nabídce najdete pekárenské pece, vozíkové pece, regálové pece, cukrářské pece, prodejní pece, pekárenské stroje, linky na chléb, linky na housky, linky na koláče, linky na croissanty, stroje na bagety, hnětače, mixéry, válcovačky a stroje na rohlíky. Prohlédněte si všechny naše inzeráty.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Na prodej je poloautomatická balicí linka MINIPACK-TORRE, která se skládá z úhlové balicí stroje Modular 70 Digit a tepelného smršťovacího tunelu Tunnel 70 DG. Zařízení je použité, ve velmi dobrém stavu. Obě zařízení fungují jako jeden celek a jsou určena pro profesionální balení výrobků do termofólie. Ideální pro průmyslové podniky, logistická centra, sklady, balení elektroniky, kovových a dřevěných výrobků, potravin i dalších produktů. Sada obsahuje: 1. Úhlový balicí stroj Výrobce: Minipack-Torre (Itálie) Model: Modular 70 Digit Rok výroby: 2014 Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Výkon: 2,3 kW Funkce: Poloautomatický provoz L-tvar (úhlové) svařování a odřez fólie Digitální ovládací panel Kjdozg Ezdepfx Ah Njnb Snadné nastavení parametrů 2. Tepelný smršťovací tunel Výrobce: Minipack-Torre (Itálie) Model: Tunnel 70 DG Rok výroby: 2014 Napětí: 380 V Frekvence: 50–60 Hz Výkon: 13,5 kW Funkce: Cirkulace horkého vzduchu Rovnoměrné smrštění fólie Regulovatelná rychlost dopravníku Nastavitelná teplota tunelu Využití Vhodné pro balení různých produktů do smršťovací fólie: kovové výrobky; elektronika; dřevěné produkty; krabice; náhradní díly; potraviny; průmyslové výrobky. Spolehlivé italské zařízení pro rychlé, estetické a profesionální balení. V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Výrobce: Kallfass GmbH Typ: Kompaktní smršťovací stroj KC 5040/450 Universal Rok výroby: 2006 Technické údaje: Rozměry svařovacího rámu: 500 x 400 mm Šířka fóliové role: max. 550 mm Výška pracovní plochy: 870 – 970 mm Elektrické připojení: 380 V, třífázový proud Snadno ovladatelný svařovací stroj, kombinovaný se smršťovacím tunelem. Knodpfszlrqpox Ah Njb Zvláště robustní provedení pro průmyslové použití. Rozměry svařovacího rámu: 500 x 400 mm. Osvědčená impulzní svařovací technologie s teflonem potaženým oddělovacím svařovacím drátem pro naprosto bez zápachu provoz. Vybaveno uzavíracím mechanismem jako automatické přítlačové zařízení pro přesné dodržování nastavené doby svařování a pro bezproblémové oddělovací svařování i silných fólií. Prohlídka a předvedení stroje je možné po dohodě v našich prostorách. Zaručena funkčnost, bez záruky.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Kompletní automatický systém Kempner pro L-uzavírání, smršťovací balení a etiketování, vyrobený v roce 2024 a v perfektním provozním stavu. Tento systém se skládá z následujících strojů: 1 x Automatické L-uzavírací zařízení Kempner. Model – ZF-A6345-T. Sériové číslo – 13677. Uzavírací lišty – 560 mm x 380 mm. Elektrické požadavky – 220 V / 50 Hz / 1 fáze. Výkon – 2,5 kW. 1 x Smršťovací tepelný tunel Kempner (elektrický). Model – ZF-S550. Sériové číslo – 22097. Elektrické požadavky – 380 V / 50 Hz / 3 fáze. Výkon – 12 kW / 27 A. Ksdpfxjyrup Aj Ah Nsnb 1 x Automatický dávkovač etiket Kempner s funkcí snadného odtrhávání. Model – ZD-L1. Sériové číslo – KL-24022-4. Elektrické požadavky – 220 V / 50 Hz / 1 fáze. Výkon – 2 kW. Tento systém byl dříve používán k balení koblih a byl v provozu celkem přibližně 9 měsíců. Výrobce – Kempner.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Tato kompletní plnící linka na jednorázové skleněné láhve byla vyrobena v roce 2003 několika předními evropskými výrobci, převážně firmou Sidel. Ksdpfx Aeyb Tucoh Nsnb Zařízení je určeno pro vysoce výkonnou produkci nápojů s kapacitou až 40 000 lahví za hodinu. Je ve velmi dobrém stavu a je navrženo pro nepřetržitý provoz ve třísměnném režimu. Technické údaje - Výkon: 40 000 lahví/hod (při 0,25 l) - Formáty lahví: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formáty balení: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Použití: pivo, sycené nápoje nebo jiné nápoje v jednorázových skleněných lahvích - Hygienické provedení - Automatizovaná změna formátu Rozsah dodávky Paletová doprava (depaletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Sypký depaletizátor | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Paletová doprava (paletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizátor pro tray a/nebo kartony | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletový smršťovací balicí stroj | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paletový etiketovací stroj | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Strojek na skládání přepravek | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportér a rozdělovač čtyřpacků | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Vkladač do přepravek | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartónový balič | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Uzavírač krabic | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Tiskárna na značení kartonů 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjetová tiskárna A-series Tiskárna na značení kartonů 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjetová tiskárna A-series Kontrolní váha | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekce plných kartonů | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportéry lahví | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportéry kartonů | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Přísun korunkových uzávěrů | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Proplachovač | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Plnička | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Uzavírač lahví | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola plnící úrovně | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelový/ lahvový pasterizátor | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kódování lahví na hrdlové etiketě | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketovací stroj | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule typ 407 Inspekce a třídění lahví | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 série

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použité Shrink Wrapper Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod Použité smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 balíčků/hodinu efektivně smršťovací fólie. V důsledku toho jeho plně automatizovaná struktura a výrobní kapacita 1200 svazků za hodinu zajišťuje vysoký výkon. Technické a funkční specifikace Použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hodinu pracuje s nepřetržitým pohybovým systémem, čímž udržuje stálý tok výroby bez přerušení. Navíc proces balení aplikuje smršťovací fólii, efektivně balí láhve, kartony a další nádoby. Systém navíc podporuje vysokorychlostní výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a optimalizuje provozní efektivitu. Kromě toho stroj obsahuje systém přímého inline podávání, který mu umožňuje přizpůsobit se různým rychlostem dopravníku a zároveň se hladce integrovat s ostatními stroji na stáčecí lince. Výsledkem je, že tato konfigurace zjednodušuje integraci do stávajících závodů bez nutnosti složitých stavebních úprav. Vlastnosti smršťovací fólie Konkrétně použitá smršťovací fólie Tetra Pak  používá standardní smršťovací fólii, čímž eliminuje potřebu podpory potištěné fólie. V důsledku toho tato konstrukce zvyšuje flexibilitu při výběru obalového materiálu a výrazně snižuje provozní náklady. Stroj proto zůstává vhodný pro různé průmyslové aplikace. Schopnost sdružování Je pozoruhodné, že systém svazkování použité smršťovací fólie Tetra Pak vytváří balíčky s podnosy nebo bez nich, v závislosti na zvolené konfiguraci. Kromě toho stroj pojme různé formáty kontejnerů, včetně lahví, kostek a kartonů, čímž poskytuje vysokou flexibilitu při řízení výroby. Protože běží rychlostí 20 svazků za minutu, systém efektivně dodává 1 200 svazků za hodinu, což z něj činí vynikající volbu pro vysoce produkční závody, jejichž cílem je optimalizovat pracovní tok. V důsledku toho mohou podniky výrazně zvýšit svou provozní propustnost. Smršťovací tunel Použitá smršťovací fólie Tetra Pak obsahuje vysoce účinný smršťovací tunel, který zajišťuje rovnoměrné utěsnění a utažení fólie kolem svazku. Systém navíc reguluje teplotu, čímž zaručuje optimální smrštění bez poškození balených produktů. Výsledkem je, že tato funkce zachovává kvalitu balení a efektivně minimalizuje výrobní odpad. Knodpsv Ew Iwefx Ah Neb Provozní podmínky a bezpečnost použité smršťovací fólie Tetra Pak V současné době zůstává použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod ve skladovacím stavu, takže je připravena k opětovné instalaci a provozu. Kromě toho systém obsahuje bezpečnostní zařízení, která chrání obsluhu během používání, čímž minimalizují rizika nehod a zajišťují shodu s průmyslovými předpisy. Použité smršťovací fólie Tetra Pak, vyrobené v roce 2003, nadále poskytují účinný, robustní a snadno integrovatelný obalový systém. Navíc jeho modulární struktura a kompatibilita s různými obalovými materiály z něj činí všestranné řešení pro různá odvětví v potravinářském a nápojovém průmyslu. V konečném důsledku tento stroj umožňuje společnostem optimalizovat jejich balicí operace při zachování vysokých standardů bezpečnosti a účinnosti

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, WEBEN / CEEVER mycí tunel s robotickým, dopravním a kontrolním systémem Výrobce: WEBEN / CEEVER Použití: Automatizovaná manipulace s díly za vstupním lisem (lis není součástí), mytí, sušení a kontrola kvality Popis: Zařízení je automatizovaný systém pro vyjímání a další transport dílů z předcházejícího lisu. Roboty přebírají díly, vedou je pomocí dopravníkového a transportního systému průmyslovým mycím tunelem (mokré čištění) a následně přes kontrolní/měřicí systém pro kontrolu kvality. Celý procesní řetězec je navržen pro kontinuální provoz a propojuje robotickou manipulaci, mycí proces, dopravní techniku a automatické rozhodnutí o kvalitě (OK/NOK). Technické údaje – Mycí tunel Rok výroby: 2021 Čisticí proces: ostřikovací metoda (na bázi vody), ofukování vzduchem, sušení horkým vzduchem Max. rozměry obrobku: délka 1400 mm Max. rozměry obrobku: šířka 2000 mm Max. rozměry obrobku: výška 10 mm Max. hmotnost obrobku: 12 kg Rozměry zařízení: šířka 3000 mm Rozměry zařízení: délka 35 500 mm Rozměry zařízení: výška 3400 mm Hmotnost (prázdné): 20 000 kg Hmotnost (v provozu): 27 000 kg Materiál ve styku s médii: nerez AISI 304 Objem mycí nádrže: 4000 l Ohřev mycí nádrže: elektrický 80 kW Objem oplachové nádrže: 2500 l Ohřev oplachové nádrže: elektrický 40 kW Mycí čerpadlo: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Oplachové čerpadlo: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtrace mytí: 4x sáčkový filtr, 100 µm Sušení: elektrické 48 kW Elektrické připojení: 380–400 V / 50 Hz / 3 fáze + N Knsdpfxjy Ein Uj Ah Neb Celkový příkon mycího tunelu: 385 kW Stlačený vzduch pro automatizaci: 6–8 bar, přípoj 1/4″ Stlačený vzduch pro ofuk: 6–8 bar, 4 přípoje, spotřeba cca 30 000 Nm³/h, přípoj 1 1/4″ Technické údaje – Robotika, dopravníky a kontrolní systém Řídicí systém: Siemens PLC S7-1500 1517F Ovládací panel: Siemens TP1900 Comfort Roboty: KUKA KR50 R2500 IONTEC s KRC4 (více robotů v lince) Dopravní technika: více dopravníkových tratí / transportních zón Max. dopravní rychlost: až 24 m/min Kontrolní systém: laserový měřicí systém s automatickým vyhodnocením OK/NOK a tříděním Umístění: EU

Rok výroby: 2006, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na mytí a plnění lahví. 1) Rotační myčka lahví Augenstein RI 1600/48/6, rok výroby: 2006. 2) Plnicí stroj Deckert Rudolf IFM 420-2, rok výroby: 2003. 3) Stroj na srovnávání lahví Pace Packaging M-400 PR SSD, rok výroby: 2004. 4) Uzavírací stroj na lahve Alcoa 6208/360, rok výroby: 2003. Včetně podavače víček Augenstein, rok výroby: 2008. 5) Balení a etiketovací linka Sleever MSA 5120 LS4, rok výroby: 2013, etikety: smršťovací návlekové etikety, spotřeba páry: 150 kg/h. 6) Váhová a detekční jednotka kovů Mettler Toledo XS3, rok výroby: 2008. Výkon linky: 9000 lahví/h, objem lahví: 150 ml, plnicí objem: cca 150 cm³, maximální průměr lahve: 48,9 mm, výška lahve: 115,5 mm, hustota plněného média: 1335 kg/m³. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Knsdpjy I Ac Dofx Ah Njb

Stav: použitý, Lakýrnická linka Výrobce: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Lakýrnické zařízení je navrženo pro lakování dílů z MDF nebo HDF desek. Stříkací kabiny mají dva okruhy, jeden pro čiré laky a jeden pro barevné laky. Zařízení je určeno pro UV laky na vodní bázi. Zařízení se skládá z následujících prvků: Nakládací stanice Výrobce: Neomec Transportní stůl s čističkou Stříkací lakovací stroj Výrobce: Giardina Typ: Dualtech 416 Sušicí tunel s IR lampami, 2 kusy UV tunel Válcová dráha Otočný stůl Transportní stůl Transportní stůl s čističkou Stříkací lakovací stroj Výrobce: Rich Fruit Sušicí tunel s IR lampami, 2 kusy UV tunel Kodjzuzg Sepfx Ah Nenb Válcová dráha Každá kabina má dva okruhy, jeden pro barvu a jeden pro laky, poháněné čerpadly a stříkacími pistolemi firmy KREMLIN. Délka linky: 92 m Poznámka: Technické údaje a popisy jsou doslovným přepisem původní potvrzení objednávky. Údaje slouží pouze pro informační účely a nejsou závazné.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Poloautomatické a automatické baličky „Full Electric“ s L-uzavíracím systémem ze série FP se vyznačují skvělým poměrem cena/výkon a modularitou. Všechny modely v této řadě lze dodat s nebo bez smršťovacího tunelu. Kedpfsxz El Eex Ah Nsnb Maximální výška balení: 230 mm Maximální výkon: 1500 balení/hod (Uvedená rychlost se může měnit v závislosti na velikosti produktu, uspořádání balení a typu použité fólie.)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 800 h, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 1 400 mm, celková výška: 2 300 mm, celková šířka: 250 mm, hmotnost obrobku (max.): 72 kg, Na prodej téměř nová automatická práškovací linka instalovaná v roce 2023, v provozu přibližně 800 hodin. Rozměry dle aktuálního uspořádání: cca 12 x 28 m, výška 5 m. Cena a termín demontáže dle individuální dohody. Uspořádání lze měnit, možné přidat předúpravné tunely a pec lze upravit na přímý tunel pro lakování dílů délky 6+ metrů. Nabízíme kompletní službu včetně demontáže a přepravy do jiné země dle samostatné dohody. Výjimečná příležitost získat prakticky novou linku za nižší cenu a s rychlejším dodáním než u nové. Monorailový dopravník: - rychlost 0,9–3,3 m/min - automatické mazání - automatická jednotka napínání - rozteč článků řetězu 270 mm - celková délka 131 m - celková nosnost 9500 kg - ocelové podpěry mezi podlahou a dopravníkem Automatická práškovací kabina Gema: - PVC kabina MagicCompact EquiFlow BA04 - ovládací panel MagicControl 4.0 - rám s fotobuňkami pro řízení pistolí - 16 × automatická pistole OptiGun GA03-P - 1 × ruční pistole OptiSelect GM04 - 17 aplikačních pump OptiSpray AP01.1 - podávací systém prášku OptiCenter OC07 - ultrazvukové síto US07 pro OptiCenter - 2 ks ZA07-23 rekuperátory s automatickým řízením osy X - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m3/h - Práškový filtr 16 000 m3/h, 30 kW - Big-Bag systém pro odpadní prášek - CO2 systém ochrany proti výbuchu - Ruční stříkací stěna / pojízdná jednotka z fotografií NENÍ SOUČÁSTÍ nabídky Vytvrzovací pec na prášek: - Hybridní ohřev, možnost volby mezi elektřinou a plynem! Vzácná flexibilita podle aktuálních nákladů na energie. - Instalovaný výkon 300 kW - Max. teplota 220 °C - Ovládací panel PLC Siemens Kjdpfox H Tadox Ah Njnb

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato kompaktní, automatizovaná linka na stáčení plechovek byla vyrobena s hlavními komponenty od společností KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určena pro výrobu nápojových plechovek a zahrnuje depaletizaci, dopravní systém pro plechovky, proplach ionizovaným vzduchem, plnění, uzavírání a následné balení do fólie nebo smršťovací fólie. Srdcem zařízení je plnicí systém KHS Innofill Can C v kombinaci s uzavíračkou plechovek Ferrum FC03. Systém je integrován s visutými a podlahovými dopravníky plechovek a je uspořádán v kompaktním výrobním schématu. Technické údaje - Výrobce / hlavní komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Typ zařízení: Automatická linka na stáčení plechovek - Výkon: 15 000 ks/h - Počet plnicích ventilů: 21 - Počet uzavíracích hlav: 3 - Typ obalu: standardní plechovky 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typ balení: volné plechovky v platech po 12 a 24 kusech a WA kartonech - Rok výroby: 2018 - Provozně odpracované hodiny: 3 446 h - Uspořádání: kompaktní plnící linka s visutými i podlahovými dopravními úseky Dodávka obsahuje - Depaletizér plechovek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavřený depaletizační systém s bezpečnostním oplocením | 2018 - Dopravní systém pro plechovky | KHS / AE | – | Visutá a podlahová dopravní síť pro prázdné plechovky a přechod mezi linkami | 2018 - Ionizační zařízení na proplach | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul na proplach/čištění prázdných plechovek před plněním | 2018 - Plnicí stroj na plechovky | KHS | Innofill Can C | Automatický plnicí systém na plechovky | 2018 - Detekce plnící výšky | Heuft | - Kjdpfx Ajy Tt H Djh Nenb - Uzavírač plechovek | Ferrum | FC03 | Rotační uzavírač plechovek | 2018 - Sušič plechovek | Air Control Industries | 2018 - Etiketovací stroj | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovačka včetně podavače etiket | 2018 - Kartonovací stroj | Atlanta | Rafaello 726 | Balení do kartonových obalů | 2018 - Tiskárna pro kartonovač | SATO | S86-EX | 2018

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: K500-50739, celková délka: 14 000 mm, celková výška: 2 500 mm, celková šířka: 3 600 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, maximální výška produktu: 100 mm, minimální výška produktu: 30 mm, minimální délka produktu: 500 mm, maximální délka produktu: 1 800 mm, maximální šířka produktu: 1 500 mm, minimální šířka produktu: 600 mm, vstupní napětí: 400 V, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupní proud: 33 A, pracovní výška: 900 mm, průjezdná výška: 250 mm, šířka stolu: 1 700 mm, délka stolu: 2 000 mm, rok poslední generální opravy: 2022, hmotnost obrobku (max.): 100 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Rozměry celého stroje: Ksdovvlyiepfx Ah Nsnb Šířka: 3.600 mm Délka: 10 600 mm (bez krmné a skladovací plochy) Výška: = 2 500 mm Pracovní výška: 900 + 50 mm Posuv: 13 - 23 m/min (frekvenčně řízená) Vlastnost smršťovací ploché fólie z PE • Smršťovací fólie vhodná pro proces smršťování. (Horní a spodní fólie musí být na stranách tunelu zatavitelné). • Hodnota dvouosého smrštění cca. 50-60% dlouhé, cca. 40-50% napříč • Antistaticky ošetřeno. • Smršťovací fólie s jehlovou perforací Zlepšuje proces smršťování a má vyšší propustnost pro plyny a vodní páru. Použitá smršťovací fólie • Biaxiálně se smršťující, jehla perforovaná. • Navinuté na rolích s tvrdým zvukem a rovnými hranami. Tloušťka filmu: Aplikace: cca. 40 - 60 um. Šířky fólie: Aplikace: 800 mm, 1100 mm, 2000 mm Vnější průměr role: max. 350 mm Vnější průměr objímky: min. 90 mm Výpočet spodní fólie: šířka baleného zboží + 200-250 mm Výpočet vrchní fólie: šířka baleného zboží + (2 x výška) + 200-250 mm Technické údaje o součástech: Dopravní pásy: Vstupní dopravní pás (Š x D) 1 700 x 2 000 mm / rychlost posuvu 13 - 23 m / min. Válečková dráha za tunelem (Š x D) 1 700 x 2 000 mm / rychlost posuvu 13 - 23 m / min. Stroj na ovinování fólií KFE Standard: max. šířka role fólie nahoře a dole: 2100 mm / výška balíku (výška průchodu): max. 250 mm / nax. Průměr role fólie: 350 mm Tloušťka filmu: cca. 40-60 um kvalitní PE fólie / Hmotnost: cca. 3 100 kg Boční svar: Délka svařovací lišty: 1 850 mm / rozsah nastavení: 500 - 1 600 mm / posuv, nastavitelný: 13 - 2 3 m / min. Smršťovací tunel ST / lI -1800 -3000 -300: Světlý průchod kapoty: šířka 1 860 mm / výška 300 mm / délka kapoty: 3 000 mm / přepravní délka: 3 560 mm Posuv, nastavitelný: 6 - 23 m / min. Stroj je možné si prohlédnout na místě výroby.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, Průměr tyče (max.): 32 mm, soustružnická délka: 80 mm, otáčky (min.): 3 150 ot./min, hloubka vrtání: 80 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej nejvyšší nabídce! Stroj se prodává s upínacími pouzdry, držáky a dalším příslušenstvím! Další vícevřetenové automatické soustruhy Schütte nabízené ze stejného místa najdete níže! TECHNICKÉ ÚDAJE Max. délka soustružení: 80 mm Max. hloubka vrtání: 80 mm Maximální průchozí průměr materiálu: 32 mm Maximální posuv materiálu: 125 mm Otáčky při soustružení: 200–3 150 ot/min Otáčky při řezání závitů vpravo: 11,2–1 575 ot/min Zařízení na řezání závitů: pravý závit pomocí podřezávání DETAILY STROJE Objem chladiva: 600 l Výkon čerpadla: 170 l/min Rozměry a hmotnost Půdorysný rozměr: 7,3 x 2,5 m Kjdpfx Aez Ag A Ijh Nenb Výška: 2 m Hmotnost: 8 300 kg Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Hlavní pohon: 20,5 kW Ponorné čerpadlo: 1,5 kW Pohonná jednotka posuvu: 1,5 kW Hydraulické čerpadlo: 1,5 kW Cirkulační olejové čerpadlo: 0,25 kW VYBAVENÍ 6 příčných saní 6 podélných saní 6 vaček pro příčné saně 6 vaček pro podélné saně Obslužné nástroje Upínací pouzdra Držáky Další příslušenství

Stav: použitý, provozní hodiny: 3 000 h, Použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph Technický přehled linky Tato použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph vyrábí sycené nealkoholické nápoje s nominálním výkonem 6400 lahví za hodinu. Konkrétně linka zpracovává 0,50litrové PET nádoby pomocí systému izobarického plnění. Tato technologie zejména udržuje konstantní vnitřní tlak během procesu plnění. V důsledku toho zabraňuje ztrátám oxidu uhličitého a zajišťuje, že si konečný produkt zachová svou kvalitu a karbonizaci od nádrže až po uzávěr. Kompatibilita a specifikace kontejnerů Linka podporuje PET lahve s hrdly 18-10 a 18-81 PCO, které představují standardní formáty napříč nápojovým průmyslem. V důsledku toho mohou operátoři integrovat systém do stávajících linek, aniž by museli upravovat navazující uzavírací zařízení. Tato kompatibilita navíc usnadňuje získávání lahví a flexibilitu balení. Kromě toho systém zajišťuje, že přechody mezi výrobními dávkami zůstanou plynulé a efektivní. Pracovní doba a stav linky Stroje v této použité kompletní izobarické stáčecí lince pro CSD 6400 bph dokončily pouze 3000 hodin provozu. V porovnání s podobnými používanými systémy toto relativně nízké využití ukazuje na omezené opotřebení mechanických částí. Technici proto mohou očekávat vynikající výkon s minimálními nároky na údržbu. Navíc je tato podmínka vhodná pro zařízení, která vyžadují okamžité nasazení s omezenými prostoji. Knedpfx Aewahdqeh Njb Řádková kompozice Proces začíná vyfukovacím strojem Sidel SBO4 COMPACT vyrobeným v roce 2006, který formuje PET lahve přímo z předlisku. Poté mixér Simonazzi-Sidel Starblend, vyrobený v roce 2007, míchá vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakem. Poté je produkt spravován v plnicím monobloku Simonazzi-Sidel Bluestar, rovněž z roku 2007. Tato jednotka obsahuje 32 chapadel, 32 izobarických plnicích ventilů a 8 uzavíracích hlav. Díky této konfiguraci linka rychle naplní a uzavře každou láhev při zachování integrity produktu. Uspořádání stroje navíc umožňuje optimální integraci automatizace a přístupu operátora. Je pozoruhodné, že každý modul se připojuje přes předem nastavená rozhraní, která zjednodušují instalaci a minimalizují dobu uvedení do provozu. Celkově tyto vlastnosti přispívají k vysoké efektivitě výroby a snadné údržbě. Kontrola kvality a konec této použité kompletní izobarické stáčecí linky Aby byla zaručena integrita obalů, linka obsahuje kontrolní jednotku Heuft, která kontroluje vady hrdel lahví a uzávěrů. Po kontrole procházejí lahve etiketovacím strojem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), který nanáší ovinovací etikety vysokou rychlostí s přesností. Následně smršťovací fólie Cermex CP 18 AAE (2006) balí láhve do multipacků pomocí smršťovací fólie. V průběhu celého procesu dopravníky Sidel přenášejí lahve mezi stanicemi bez vytváření třecích bodů nebo mechanických prodlev.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 7 800 mm, celková šířka: 2 200 mm, celková hmotnost: 2 100 kg, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Průmyslový tunelový sušák textilií s plynovým vytápěním Profesionální průmyslový tunelový sušák textilií VERSAJET II s plynovým vytápěním, vyrobený v roce 2020 a určený pro kontinuální, vysoce objemovou výrobu textilií metodou sítotisku. Stroj je vybaven systémem dvou dopravníkových pásů (2 × 850 mm), což umožňuje současné využití dvou výrobních linek. Dotykový ovládací panel umožňuje pohodlné nastavení parametrů dopravníku a teploty sušení. Přímý systém plynového vytápění zajišťuje rychlé zahřátí, vysokou účinnost a rovnoměrné sušení a zároveň udržuje velmi nízkou spotřebu elektrické energie ve srovnání s konvenčními sušáky s elektrickým vytápěním. Klíčové vlastnosti Výrobce: HEBBECKER GmbH Model: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Rok výroby: 2020 Sériové číslo: 2001948 Typ stroje: Průmyslový tunelový sušák textilií Systém vytápění: Přímé plynové vytápění Plynový výkon: 40 kW Dva dopravníkové pásy: 2 × 850 mm Délka sušicí zóny: 5 565 mm Elektronické řízení teploty Stabilita teploty: ±2 °C Rychlá doba zahřátí Konstrukce pro kontinuální průmyslovou výrobu Vhodné pro vytvrzování a sušení textilií metodou sítotisku Robustní průmyslová konstrukce Nízké nároky na elektrickou energii Tichý provoz Systém dvou dopravníků VERSAJET II je vybaven dvěma oddělenými dopravníkovými pásy, které zajišťují dvě paralelní výrobní linky. Dotykové rozhraní umožňuje individuální nastavení parametrů dopravníku, díky čemuž je konfigurace se dvěma pásy zvláště užitečná při současném zpracování různých typů oděvů, motivů nebo výrobních dávek. Energetická účinnost Sušák využívá přímé plynové vytápění bez výměníku tepla, což umožňuje efektivní přenos energie z plynu do procesu sušení. Podle specifikací výrobce může systém dosahovat úspory energie až 50 % ve srovnání s elektrickými sušáky, v závislosti na provozních podmínkách a konfiguraci. Knsdpfxoy Ty Sgs Ah Nsb Technická data Elektrické napájení: 400 V / 3 fázové / 50 Hz Elektrický příkon: 3,2 kW Proud: 5,1 A Pojistka: 16 A Plynový výkon: 40 kW Plynový tlak: 30 mbar Konfigurace dopravníku: Dva pásy Šířka pásu: 2 × 850 mm Délka sušicí zóny: 5 565 mm Hmotnost stroje: přibližně 2 100 kg HEBBECKER VERSAJET II je vynikajícím řešením pro profesionální textilní tiskárny, které hledají vysoce výkonný, energeticky úsporný plynový sušák se systémem dvou dopravníků. Stroj je k dispozici pro kontrolu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: P5 4040/400 NT, Výrobce: Kallfass GmbH Typ: P5 4040/400 NT Rok výroby: 2003 Technické údaje: Rozměry svařovacího rámu: 400 x 400 mm Šířka fóliových rolí: max. 500 mm Pracovní výška: 870 – 970 mm Elektrické připojení: 380 V, třífázový proud Snadno ovladatelný stroj pro bodové svařování rohů, kombinovaný se smršťovacím tunelem. Zvláště robustní provedení pro průmyslové použití. Rozměry svařovacího rámu 400 x 400 mm. Osvědčená impulsní svařovací technologie s teflonem potaženým separačním svařovacím drátem pro naprosto bez zápachu provoz. Vybaveno uzavíracím mechanismem jako automatický přítlak pro přesné dodržování nastavené doby svařování a pro bezproblémové separační svařování i silných fólií. Kjdpjzkcalsfx Ah Nsnb Prohlídka a předvedení stroje jsou po dohodě možné v našich prostorách.

Stav: použitý, Použitá linka od společnosti TANG OG WEISS AS (DK) pro balení kapalin do plastových lahví. Objemové rozmezí od 50 ml do 750 ml. Pracovní výkon linky: - pro lahve o objemu 750 ml – až 600 ks/hod - pro lahve v rozsahu od 200 do 400 ml – 800 až 900 ks/hod, - pro menší objemové lahve lze předpokládat kapacitu v rozmezí 1000 až 1200 ks/hod. Linka se skládá z: - Zásobníku lahví od PACKFEEDER S.L. (Španělsko), model MN 100-4, - Plnicí-uzavírací jednotky vyrobené společností TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Zahrnuje plnicí modul TANG OG WEISS AS model TWRF se dvěma plnicími tryskami, nerezový akumulační zásobník s celkovým objemem 15 l, otočný stůl, podavač uzávěrů, rameno pro uzavírání/zasazování víček a destičkový dopravník, - Nerezového zubového čerpadla SSP PUMPS (Anglie), model L2-0017, pro dopravu produktu do akumulačního zásobníku, - Etiketovací jednotky od EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dánsko), model 4-120 (řada 4000), bez tiskárny, vybavené deskovým dopravníkem, dvěma aplikátory samolepicích etiket (čelo a zadní strana obalu). Rozsah výšky podávání etiket: od 20 mm do 120 mm, šířka: od 10 mm do 250 mm, pracovní rychlost: 0–40 m/min, - Automatického balicího stroje do smršťovací fólie od SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Německo), model ASK 450. Zařízení balí balení po 6 lahvích do fólie a termoformuje je. Vstupní otvor do smršťovací sekce má rozměry: šířka 440 mm, výška 320 mm (rok výroby 1994, bez dokumentace), - Destičkových dopravníků a ovládacích panelů. Kjdpfsyi Ezkex Ah Nsnb Součástí vybavení je skříň s formáty pro oválné lahve o objemu: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, dále výrobní dokumentace v dánštině a uživatelský manuál v polštině. Linka byla vyrobena v roce 2007.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Výkon 13 kW Upínací rozsah 500 mm Napětí 400 V N A B Í D K A Nabízíme Vám nezávazně ze skladu, s vyhrazením omylu a mezitímního prodeje: H U G O – B E C K Smršťovací tunel typ SLB 5012/25 Rok výroby: cca 2017 _____ Výkon: 5–30 m/min Průchozí šířka: 500 mm Průchozí výška: 350 mm Kedpfxsxx A D Hs Ah Nenb Teplota: max. 250 °C Topný výkon: 12 kW Proudový odběr: 24 A Připojení k síti: 400/23 V Příkon: 13 kW Hmotnost: 420 kg Rozměry stroje (Š x D x V): 1220 x 1660 x 420 Příslušenství / Speciální výbava: • Přesná regulace topení pro rovnoměrné smrštění fólie • Variabilní regulace teploty pro různé materiály a tloušťky fólie • Regulace rychlosti proudění vzduchu pro různé smrštovací procesy • Automatické vypnutí v případě přehřátí nebo poruchy Rádi Vás také upozorníme, že v případě zájmu nabízíme skladem i podobné balicí stroje! Stav: Velmi dobrý Dodání: Ze skladu – jak bylo prohlédnuto Platba: čistá cena – po obdržení faktury

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, výrobní kapacita: 6 000 jednotka/h, Stroj funguje bezchybně a byl po celou dobu pravidelně servisován společností Quadient. Poslední servisní zpráva z prosince 2025 je v příloze! TECHNICKÉ ÚDAJE Rychlost zpracování max.: 6 000 zásilek/h Rychlost zpracování dokumentů max.: 6 000 dokumentů/h Měsíční objem max.: 300 000 naplněných obálek/měsíc Tloušťka zásilky max.: 10 mm Tloušťka zásilky pro minimální mezeru: pod 3 mm Minimální mezera v hloubkovém směru při tloušťce zásilky pod 3 mm: 6 mm Minimální mezera v šířkovém směru při tloušťce zásilky pod 3 mm: 16 mm Tloušťka zásilky pro zvýšenou mezeru: 3–6 mm Minimální mezera v hloubkovém směru při tloušťce zásilky 3–6 mm: 12 mm Minimální mezera v šířkovém směru při tloušťce zásilky 3–6 mm: 19 mm Kapacita zásobníku obálek do formátu C5 max.: 800 kusů Kapacita zásobníku obálek formátu C4 max.: 500 kusů Gramáž obálky do formátu C5 min.: 70 g/m² Gramáž obálky nad formát C5 min.: 90 g/m² Gramáž obálky max.: 110 g/m² Možnost doplňování během provozu Šířka obálky min.: 225,5 mm Šířka obálky max.: 330 mm Hloubka obálky min.: 98,5 mm Hloubka obálky max.: 254 mm Délka klopy min.: 32 mm Délka klopy max.: 65 mm Kedpfx Aszzqabeh Nonb Hloubka hrdla obálky min.: 10 mm Hloubka hrdla obálky max.: 25 mm Minimální otvor v oblasti hrdla: 70 mm Úhel ramene klopy: 50–90° Úhel hrdla: 5–20° DETAILY STROJE Počet provozních hodin: 3 617 695 Napětí: 230 V AC Frekvence: 50 Hz Pojistka pro vkládací hlavu obálek: 6,3 A Provozní teplota: 18–28 °C Relativní vlhkost vzduchu: 30–80 % VYBAVENÍ Věžový podavač se 2 stanicemi Optické čtení CIS Čtení datových matic Podavač příloh do formátu A4 Modul pro vkládání obálek Výstupní pás Úprava s plovákem C4 Možnost lepení destilovanou vodou Vhodný podstavný nábytek

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Kodpfxjyhbibj Ah Nsnb Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2024, "GIGANT" SMRŠŤOVACÍCH OBALŮ Představujeme vám model Dibipack 85130, nový přírůstek do řady EXTRA VELKÝCH "One-step®" systémů Italdibipack, Dibipack BIG, největších modelů v řadě Dibipack, koncipovaných a navržených jako nejlepší odpověď na rostoucí poptávku po velkokapacitním a vysoce výkonném stroji. Ideální pro balení výrobků s velkými rozměry a velkou plochou, jako jsou rámy, obrazy a panely. TECHNICKÉ ÚDAJE TECHNICKÉ ÚDAJE - DIBIPACK 85130 Napájení: 400 V - 3 Ph + N Maximální požadovaný výkon: 8 KW Celkové rozměry stroje D x Š x V: 2700 x 1500 x 1400 (V) mm Výška pracovní desky (na stojanu): 900 mm Hmotnost stroje: 300 kg Těsnicí plocha Š x D: 850 x 1300 mm Maximální výška výrobku: 250 mm na vyžádání Impulsní těsnicí systém: Spodní nůž Maximální rozměry role DIA x Š: 250 x 1200 mm Kapacita: 4 - 6 ks / min Poznámky: Technické změny vyhrazeny. Výkon závisí na obsluze a typu balení. Kedpfsmv Engox Ah Nsnb VÍCE INFORMACÍ Vynikající výsledek dosažený výzkumným a vývojovým týmem společnosti Italdibipack, který shromáždil všechny požadavky trhu a přetvořil je v úspěšné řešení. S tímto novým "obrem" jsou modely Dibipack 75125 a Dibipack 85150 "vysloužilé" díky novým rozměrům těsnicích tyčí (850 x 1300 mm), které pojmou větší rozměrový rozsah výrobku. Tento nový model má stejné specifikace jako smršťovací baličky řady Dibipack, ale má některé speciální vlastnosti: Například dva retenční magnety, které udržují kapotu během pracovního cyklu zavřenou, a dva ventilátory, které zajišťují lepší cirkulaci tepla. Stroj pracuje s tepelně uzavíratelnými a smršťovacími fóliemi, jako jsou PVC (MODRÁ FÓLIE) nebo polyolefinové fólie (ZELENÁ FÓLIE - ZLATÁ FÓLIE). Stroj je vyroben v souladu s předpisy CE.