Prodej použitých Weileder Linka Na Výrobu Ploché Fólie (47 729)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, Nabízíme tento použitý stroj Peerless HBF36 pro výrobu kartonových krabic, rok výroby 2008, ve velmi dobrém stavu. V ceně jsou zahrnuty formy – 3 kusy (nové). Model: HBF36 Sériové číslo: 1-08 Napájecí napětí: 400 V Počet fází: 3 Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 125 A Hedpfx Aezvlp Tenvot Maximální zatěžovací proud: 38,6 A Odpojovací schopnost: 40 kA Číslo elektrického schématu: PECO168 V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás prosím kontaktujte zprávou nebo telefonicky.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Tato linka Macchi pro třívrstvou extruzi foukaných filmů je navržena pro výrobu vysoce kvalitních polyetylenových filmů s produkcí až 800 kg/h. Linka zpracovává LDPE, LLDPE, MLDPE a HDPE a je vhodná pro výrobu filmů pro seskupování a smršťování, filmů s postranními záhyby, strečových fólií, trubek a plochých fólií. Zpracovávané materiály: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudery: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infračervené ohřívače 3 ks deskových filtrů Tryska: Třívrstvá foukaná filmová tryska TE5303-IBC-350/500 Průměr trysky 350 a 400 mm IBC Šířka štěrbiny trysky: Hjdpfxozkru Es Anvot 1,8 mm Produkce: Až 800 kg/hod, v závislosti na složení materiálu Prstencový chladič: Dvouprůtokový prstencový chladič z uhlíkových vláken Odtah: Odtah o šířce 2400 mm Oscilující válečky Motorizované tvarování bočních záhybů Navíjecí jednotka: Dvojitá navíjecí jednotka, plně automatická navíjecí jednotka s možností navíjení jedna za druhou Navíjecí jednotka, plně automatická výměna rolí Průměr rolí až 800 mm Šířka navíjení 2350 mm Příslušenství: Věž Řídicí systém okraje pásu E&L Gravimetrický systém řízení hmotnosti Piovan/Doteco Míchačka komponent Shini Dávkovací jednotky Doteco Automatické řízení tloušťky Kundig Řídicí systém profiloměru K-Design Kalibrační koš Korona zařízení Martignoni Vzduchové hřídele, 8 ks

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: AN2018080, celková délka: 12 860 mm, celková šířka: 4 806 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, posuvová délka osa X: 3 000 mm, pracovní šířka: 350 mm, výkon: 25 kW (33,99 k), pply/reTRC 1500 – Stroj na opravu a kosmetické úpravy dřeva Technický popis • Přehled systému • Pracovní postup Přehled systému Zařízení Wintersteiger TRC 1500 je plně automatizovaný průmyslový systém navržený k detekci a opravě vad v dřevěných deskách. Kombinuje pokročilé 3D skenování a vysokotlakou technologii vstřikování termoplastu pro konzistentní a vysoce kvalitní opravy průměrnou výrobní rychlostí. Vady jsou opraveny použitím termoplastické výplně prostřednictvím vstřikovací a aplikační jednotky. Výplňový materiál není plýtván díky přesnému výpočtu množství výplně a přesnému vstřikování. Je možné také plnit hrany. Hlavní vlastnosti • Automatická detekce vad pomocí 3D laserové triangulace • Vysokotlaké vstřikování termoplastu pro trvanlivé opravy • Precizní dokončovací jednotka pro dokonalý kosmetický vzhled • Nezávislé teplotní zóny taveniny s 8kg zásobníkem • Uzavřený glykolovo-vodní chladicí systém pro kontrolované tuhnutí Hjdpfxox Dmdhe Anvot • Řídicí systém na bázi Ethernetu s možností vzdálené údržby • Neomezené produktové profily a intuitivní rozhraní skeneru Rozsah produktů (specifikace obrobků) Délka 500–3000 mm Šířka 100–350 mm Tloušťka 3–30 mm Výrobní rychlost až 10 m/min – podle počtu a velikosti vad Systém plnění – vstřikovací a aplikační jednotky • Vstřikovací jednotka: • Tříosé polohování (X/Y servopohon, Z pneumaticky) • Tlakově regulované podávání taveniny • Vysokotlaké vstřikování • Aplikační jednotka: • Tříosé řízení • Jemné dokončení opravených oblastí Snímač vadných míst • 3D laserová triangulace a vysokorychlostní kamerový systém • Detekuje vady od cca 1 mm hloubky • Automatické nastavení výšky • 2D + 3D měření • Nastavitelné parametry podle typů dřeva Tavicí jednotka • 8kg zásobník • Nezávislé teplotní zóny • Integrované pístové čerpadlo pro konstantní tlak Chladicí jednotka • Uzavřený glykolovo-vodní okruh • Stabilní řízení teploty Řídicí systém • Komunikace přes Ethernet s možností vzdálené údržby • Přístup k PLC, skeneru, servopohonům • Energeticky úsporná rekuperační pohonná technologie Software skeneru • Zpracovává 3D světelné profily • Vypočítává objem vady a souřadnice • Neomezené produktové programy • Intuitivní uživatelské rozhraní Vysokotlaký vstřikovací proces 1. Tavení termoplastického materiálu 2. Regulace tlaku a teploty 3. Cílené vstřikování do vady 4. Okamžité chlazení 5. Minimální zbytky na povrchu • Výhody: • Nízká spotřeba materiálu • Vynikající přilnavost • Žádné změny struktury okolního dřeva Architektura systému • Tavicí jednotka • Vyhřívané hadice • Vstřikovací hlava • Chladicí deska • Chladicí jednotka s návratovým tokem

Stav: nový, Kompletní linka na výrobu palet. Číslo/Pol Číslo dílu/Název/Množství 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Block feeder carousel/1 3/OM-1500EL/Leg Machine/1 4/LP-OM/systém polohování nohou/1 Hjdpfx Anjwduudjvjt 5/D-1000EL/Palubní stroj/1 6/KTR-1006/Řetězový dopravník L=6000/1 7/GRG/Gantry Robot mechanický Gripper/1 8/SMS-1000EL/Montážní stroj/1 9/HKR/Automatická rohová řezačka/1 10/KTR-1004/Řetězový dopravník L=4000/1 11/ROB-G/Robot s mechanickým chapadlem/1 Průměrná kapacita: 1500 palet/8 hodin (paleta 800x1200 mm s max. 6 palubními deskami) Maximální kapacita: 1900 palet/8 hodin (paleta 800x1200 mm s max. 6 palubními deskami)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, niverzální pneumatický stůl PT-2800 sa vyznačuje nastaviteľnou pracovnou doskou, pneumatickým upínaním podporných prvkov (bloky alebo nosníky) a pneumatickým zdvihom palety smerom k operátorovi. Je nastaviteľný, poloautomatický stôl na pribíjanie paliet pre palety rôznych veľkostí. Jeho ergonomická konstrukcia umožňuje rýchle a jednoduché nastavenie veľkosti šablóny palety. Dĺžky sa môžu líšiť 900 - 2800 mm a stôl podporuje šírky maximálne do 1500 mm. Len jeden operátor je potrebný na výrobu 180 - 210 paliet počas jednej 8-hodinovej pracovnej zmeny. Hedpfxeqwnv Nj Anvst Operátor používa viacero nastreľovacích pištolí pre rôzne veľkosti klincov. Každá z nastreľovacích pištolí je před pohodlie operátora zavesená na hornej valčekovej dráhe. Valčeková dráha umožňuje volný pohyb nastreľovacích pištolí pozdĺž montážneho systému koľajníc nad hlavou. Konštrukcia stola zaručuje efektivitu výroby ako aj komfort obsluhy. Technické specifikace jsou následující: Hmotnost: Hmotnost: 530 kg Prevádzkový tlak: do 8 bar Materiál: konstrukčná ocel Rozměry palety: Délka: 900 - 2800 mm Šírka: 1500 mm Vonkajší rozměry: Šírka pracovní desky: 3210 mm Šírka stola včetně koľajnicového montážního systému pre balancery: 4082 mm Výška pracovní desky: 1829 mm Výška stola včetně koľajnicového montážneho systému pre balancery: 2697 mm Výhody: Jednoduché použití - Jeden operátor dokáže postaviť 180 - 210 paliet za 8 hodín Kompaktní design - Celková plocha 4,94 m² Univerzálna nastaviteľná pracovná doska umožňuje výrobu: Blokové palety (včetně EUR paliet) do 15 blokov Palety na 2, 3, 4 nebo 5 koľajniciach Efektivita - Rýchlo prepnite na paletu akejkoľvek veľkosti Pneumatická svorka - Ľahko vycentruje bloky Pneumatický zdvih - Zdvíha paletu, aby se minimalizovalo zdvíhanie operátora Horná valčeková dráha - Nastreľovacie pištole sa môžu počas práce voľne pohybovať Spodná šablóna - Šablóna na zostavenie nožičiek palety Nastaviteľné oceľové klinčovacie platne - Pozinkované a kalené oceľové platne na klincovacie klince Jedinečnost: Nastavenie diagonálneho stola znižuje prácu o 50 % Možnosť zostavenia paliet CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 Na nastavenie stola sú potrebné iba 2 imbusové kľúče

Stav: nový, Rok výroby: 2024, celková šířka: 13 910 mm, celková výška: 25 810 mm, celková délka: 31 220 mm, připojení stlačeného vzduchu: 8 lišta, doba záruky: 1 měsíce, celková hmotnost: 440 kg, pracovní šířka: 1 900 mm, pracovní výška: 1 300 mm, Univerzální pneumatický stůl PT-1900 sa vyznačuje nastaviteľnou pracovnou doskou, pneumatickým upínaním podporných prvkov (bloky alebo nosníky) a pneumatickým zdvihom palety smerom k operátorovi. Je nastaviteľný, poloautomatický stôl na pribíjanie paliet pre palety rôznych veľkostí. Jeho ergonomická konstrukcia umožňuje rýchle a jednoduché nastavenie veľkosti šablóny palety. Dĺžky sa môžu líšiť 800 - 1900 mm a stôl podporuje šírky maximálne do 1300 mm. Len jeden operátor je potrebný na výrobu 210 - 230 paliet počas jednej 8-hodinovej pracovnej zmeny. Operátor používa viacero nastreľovacích pištolí pre rôzne veľkosti klincov. Každá z nastreľovacích pištolí je před pohodlie operátora zavesená na hornej valčekovej dráhe. Valčeková dráha umožňuje volný pohyb nastreľovacích pištolí pozdĺž montážneho systému koľajníc nad hlavou. Konštrukcia stola zaručuje efektivitu výroby ako aj komfort obsluhy. Hedpfx Anoqcvvgsvot Technické specifikace jsou následující: Hmotnost: Hmotnost: 440 kg Prevádzkový tlak: do 8 bar Materiál: konstrukčná ocel Rozměry palety: Délka: 800 - 1900 mm Šírka: 1300 mm Vonkajší rozměry: Šírka pracovní desky: 2250 mm Šírka stola včetně koľajnicového montážního systému pre balancery: 3122 mm Výška pracovní desky: 1627 mm Výška stola včetně koľajnicového montážneho systému pre balancery: 2581 mm Výhody: Jednoduché použití - Jeden operátor dokáže postaviť 210 - 230 paliet za 8 hodín Kompaktní design - Celková plocha 3,3 m² Univerzálna nastaviteľná pracovná doska umožňuje výrobu: Blokové palety (včetně EUR paliet) do 9 blokov Palety na 2, 3, 4 nebo 5 koľajniciach Efektivita - Rýchlo prepnite na paletu akejkoľvek veľkosti Pneumatická svorka - Ľahko vycentruje bloky Pneumatický zdvih - Zdvíha paletu, aby se minimalizovalo zdvíhanie operátora Horná valčeková dráha - Nastreľovacie pištole sa môžu počas práce voľne pohybovať Spodná šablóna - Šablóna na zostavenie nožičiek palety Nastaviteľné oceľové klinčovacie platne - Pozinkované a kalené oceľové platne na klincovacie klince Jedinečnost: Nastavenie diagonálneho stola znižuje prácu o 50 % Možnosť zostavenia paliet CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 Na nastavenie stola sú potrebné iba 2 imbusové kľúče

Stav: nový, Vyrábíme výrobní linku, která umožňuje výrobu střešních, stěnových a chladicích panelů v požadovaných rozměrech. Pro více informací a technickou dokumentaci nás prosím kontaktujte. Hsdpef Nqkdsfx Anvot

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Plně automatická svařovací linka Sturtz (2 stroje x 4 hlavy) a dvouhlavá linka na čištění rohů - 1 x svářečka VSM40/26 - 1 x svářečka VSM30/26 Hedsvkdubopfx Anvjt - 1 x manipulace s vertikálním transportním systémem - 1 x naklápěcí stůl - 1 x dvouhlavá čistička rohů s vrtacími hlavami - 1 x výstupní stůl přizpůsobený pro Rehau Brillant/Euro70, Synego a Geneo linka je stále ve výrobě, lze si ji prohlédnout v provozních podmínkách plně funkční, velmi dobrý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Balicí stroj pro farmaceutické jedno- a vícenásobné obaly - Balicí stroj pro farmaceutické jedno- a vícenásobné obaly Pester PEWO-foldRok 1991 - Sériové číslo. N-261 Rozměry stroje: 2950 x 1450 x 2100 mm [D x Š x V]. Vybavení: K-stacker Minimální rozsah formátů: Skládací karton 30 x 15 x 60 mm [a x š x v]. Kontejner 60 x 30 x 60 mm [d x š x v] Hsdsh Axgnepfx Anvjt Max. Rozsah formátu: Skládací karton 150 x 80 x 250 mm [a x š x v] Kontejner 250 x 250 x 140 mm [d x š x v] Výkon: až 60 balení/min. Řízení: Schneider Electric PacDrive 3 / Rockwell Automation (Allen-Bradley) Online videokontrola prostřednictvím videa Skype Budeme velmi potěšeni vaší návštěvou - více strojů skladem K dispozici ihned - lze prohlédnout Skladem Emskirchen / Norimberk - Lze vyzkoušet

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, KOPPENS BR 4500/600 | Průtoková smažírna na termální olej Výrobce: Koppens Convenience Food Systems Model / Typ: BR 4500/600 Sériové číslo: 1219 Rok výroby: 1998 Napájení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze, 27 A, 13 kW Šířka pracovní plochy pásu: 550 mm Výška nakládky: 925 mm Výška vykládky: 950 mm Hmotnost stroje: 1250 kg Systém ohřevu oleje: Nepřímý – výměník pro termální olej Maximální výkon spirály: 180 kW Objem komory (smažící olej): min. 845 litrů (max. hladina nad pásem: 80 mm) Doba smažení: Plynulé nastavení v rozsahu 25–250 sekund Hsdpozutgksfx Anvjt Rychlost pásu: Plynulé nastavení v rozsahu 1,08–10,8 m/min Průmyslová průtoková smažírna Koppens BR 4500/600 je vysoce výkonné a spolehlivé řešení určené pro profesionální masozávody, zpracovatelské závody drůbeže, ryb a výrobce potravin typu convenience. Stroj je navržen pro kontinuální, ponořovací smažení široké škály produktů – od nuget, burgerů a obalených řízků až po krokety a rybí prsty. Díky použití pásu o šířce 550 mm nabízí zařízení obrovskou kapacitu při zachování dokonale konzistentní kvality a barvy hotového výrobku, čímž eliminuje problém nedosmažených nebo připálených porcí. Topný systém založený na nepřímé výměně tepla prostřednictvím výměníku napájeného termálním olejem (výkon až 180 kW) je v oboru nejžádanějším řešením. Na rozdíl od elektrických topných těles zaručuje termální olej velmi stabilní a rovnoměrnou teplotu po celé délce smažící vany. Chrání tak potravinářský olej před lokálním přehříváním a nadměrným opotřebením (oxidací). Mechanický systém pro zvedání horního krytu (zvonu) umožňuje okamžitý a bezpečný přístup do pracovní zóny, což umožňuje obsluze rychlou kontrolu a efektivní čištění pěnidlem.

Stav: dobrý (použitý), AUTOMATICKÝ PĚCHOVACÍ STROJ CMB EBC-150/70 + SYSTÉM PRO VKLÁDÁNÍ BUBLIN Z DRUHÉ RUKY TECHNICKÉ VLASTNOSTI Výkon motoru 2,60 Kw Hjdpfx Ansrlnlwevet Napětí 380 CE Ano Průměr koruny 1550 mm Přední stůl 2000x1300x900 mm Zadní stůl 2000x1300x900 mm Kobercový stůl Ano Automatická aktivace fólie Ano Pohon s proměnlivou rychlostí Ano Korunový variátor otáček Ano Bublinkový systém Ano

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Představujeme revoluční stroj na výrobu bureku, který obohacuje výrobu o automatická zařízení na burek, pekařské vybavení, průmyslovou technologii bureku, stroje na burek a pekařské nástroje – a pokaždé dodá dokonale upečený burek. Evoluční stroj – výrobní linka Burek! Výhody Burek linky nebo stroje: Automatizace procesů: Snižuje potřebu ruční práce, zvyšuje efektivitu a rychlost výroby. Konzistentní kvalita: Zajišťuje, že každý burek je rovnoměrně upečený a plněný, což přináší výjimečnou chuť. Snížení množství odpadu: Přesná měření a automatizace minimalizují plýtvání materiálem. Hygiena: Snadné čištění a údržba, zajištění vysokých hygienických standardů. Zvýšená kapacita: Umožňuje výrobu většího množství bureku v kratším čase. Všestrannost: Je schopen vyrábět různé typy borku se širokou škálou náplní. Efektivita nákladů: Snižuje výrobní náklady v průběhu času a zvyšuje ziskovost. S hrdostí představujeme nejnovější počin ve světě gastronomie – stroj na burek, který povýší vaši produkci bureku na zcela novou úroveň! Tento inovativní stroj změní způsob, jakým připravujete a podáváte tradiční burek. Díky intuitivnímu designu a pokročilým funkcím je náš stroj na burek vytvořen tak, aby zjednodušil výrobní proces a zároveň zajistil dokonalou kvalitu a chuť každého sousta. Hodowhcz Tepfx Anvet Jednoduše položte těsto a náplň dle vašeho výběru a stroj se postará o zbytek. Díky precizní technologii a nastavení bude každý burek rovnoměrně propečený, zvenku křupavý a uvnitř šťavnatý a chutný. Výsledkem je absolutní dokonalost v každém soustu. Náš stroj na burek je také vysoce hygienický a snadno se udržuje. Vysoce kvalitní materiály zajišťují odolnost a spolehlivost zařízení, zatímco snadné čištění umožňuje rychlý přechod k další várce lahodného bureku. Neztrácejte čas a energii ruční výrobou bureku. Vylepšete svůj proces výroby bureku s naším strojem a uspokojte vkus všech svých spokojených zákazníků. Osvoboďte se od těžké práce a užijte si vytváření dokonalého bureku s naším revolučním strojem. Nechte svou pekárnu stát se epicentrem chuti a kvality s burekem, který nastavuje nové průmyslové standardy. Využijte tuto neuvěřitelnou technologii a splňte si své kulinářské sny. Technické specifikace: Výkon: 3 + 6 kW (3 kW pro linku, 6 kW pro ohřívače tavení tuků) Délka linky: 4,8 metru Výrobní kapacita: Nastavitelná rychlost umožňuje výkon od 40 do 120 kg/h Řídicí jednotka dotykového panelu: programovatelná až pro 100 receptů Použití: Ideální pro koláče, vrstvený borek a válcovaný borek volitelné přídavné zařízení pro náplně a polevy: 5 000 € Tento stroj je určen výhradně pro evropský trh.

Stav: velmi dobrý (použité), Linka na noky obsahuje: - SKLENĚNÁ (německá) varná konvice, typ PRO-3, sklopná, 500 litrů. kapacita, s míchacím, vakuovým a chladicím - nakladačem na 200 ltr. koše přivádějící těsto do formovacího stroje - formovací stroj SANDORE (Itálie), typ NF 100 C, výkon 8,5 kW - podavač segmentů, typ Z, přivádění produktu do vibračního tunelu, šířka: 400 cm, výška 200 cm, sušení a čištění produktu (vibrační síta, foukací turbíny) - vibrační tunel SARP (Itálie), typ STR 4107, výkon 4,7 kW - separátor odpadu a vody SARP (Itálie), model FILTRO, s vakuovým odsáváním z vibračního tunelu, výkon 2,2 kW - podávání dopravníku k vážicímu stroji, typ Z, výška 500 cm - váhová plošina se schody, rozměry: 500 cm x 500 cm na sloupech vysokých 220 cm - 10hlavová váha BVBA (Belgie), typ 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Itálie) balicí stroj, typ ETI 422N, lineární balicí stroj pro vakuové balení, 2 rozměry forem - segmentový dopravník, který vykládá hotový výrobek do balicího skladu kartonových krabic, spirálový dopravník, který vydává balíčky do výšky 260 cm + a přímý úsek 20 metrů Hodpfxofwmt Uj Anvst

Rok výroby: 2023, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme novou PRODUKČNÍ LINKU NA VÝROBU SOLÁRNÍCH FOTOVOLTAICKÝCH (FV) PANELŮ/MODULŮ, rok výroby 2023. Na prodej je výrobní závod na solární panely, který je schopen zpracovávat jak PERC, tak i TOPCon solární články a vyrábět širokou škálu populárních FV modulů, o které je v současné době na trhu vysoká poptávka. Plně automatizovaná výrobní linka má roční kapacitu 250 MW a umožňuje výrobu různých konfigurací modulů, včetně modulů tříd 450 W, 585 W a 630 W s technologií TOPCon 16BB, které jsou k dispozici s černým rámem a černou zadní fólií, provedení sklo-sklo, s bílou zadní fólií a s průhlednou zadní fólií. Závod je také schopen vyrábět 10BB PERC moduly až do výkonu 550 W. Je vybaven laminátorem s dvojitou vrstvou a dvěma komorami, automatickým systémem rámování, automatickým třídicím systémem a plně integrovanými vysoce účinnými výrobními procesy. Tato komplexní výrobní linka nabízí flexibilní výrobní možnosti pro současné špičkové návrhy solárních panelů. Díky velmi konkurenceschopné ceně představuje tato nabídka vzácnou investiční příležitost pro seriózní kupce, kteří chtějí vstoupit na trh s výrobou solárních FV panelů nebo rozšířit své aktivity v tomto odvětví. Na této lince lze vyrábět populární typy panelů, jako jsou 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass a 630 W TOPCON Glass to Glass. Výrobce: ARGUS SUNIC Model: 2023 Rok výroby: 2023 Stav: jako nový ID kategorie: 33 Typ stroje: PRODUKČNÍ LINKA NA VÝROBU SOLÁRNÍCH (FV) PANELŮ Výrobní kapacita: Kompletní linka na výrobu fotovoltaických (FV) modulů, která pokrývá celý výrobní proces od spojování článků až po finální testování a třídění. Podporované typy solárních článků: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Hjdsznmhhopfx Anvet Rozložení: Stávající rozložení je znázorněno na fotografiích. Součástí je: stroj na spojování a řazení článků (Tabber & Stringer), automatický robotický systém pro umisťování, automatický systém pro podávání a přesouvání skla, stroje na řezání a umisťování EVA fólie, stroj na řezání a umisťování TPT/zadní fólie, automatická stanice pro spojování sběrnic, automatická stanice pro lepení okrajů, automatický stroj pro podávání a pozicování dvojitého skla, automatický laminátor s dvojitou komorou, automatický stroj pro lepení a rámování (3 v 1), automatický stroj pro lepení okrajů, automatický stroj pro ořezávání okrajů, stroj pro plnění lepidla do spojovací krabičky, stroj pro lepení spojovací krabičky, systém EL inspekce, IV modulový tester (třída A+A+A+), Hi-Pot tester, automatický stroj pro třídění modulů, automatický stroj pro laserové značení, solární článek tester, automatický stroj pro broušení rohů, automatický stroj pro obalování rohů, automatický systém pro nakládání a vykládání modulů, dopravník pro vytvrzování desek, stroj pro stohování skla, vizuální inspekční stanice, otočný inspekční stůl, dopravníkové systémy (příčné a podélné), vyrovnávací stanice, rotační jednotky, jednotky pro otáčení rohů, systém pro tisk čárových kódů, řídicí skříně, vozíky pro manipulaci s materiálem a pomocné zařízení. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám zaslat zprávu nebo nám zavolat.

Rok výroby: 2020, stav: jako nový (použitý), Na prodej nabízíme linku na loupání brambor Dornow s nožovými loupačkami, která se skládá z následujících zařízení: Hedpfjw R T Dijx Anvst - Skladovací zásobník s dopravníkem (kapacita cca 1 t suroviny) - Nožový loupací stroj na brambory 20M-AT-MS - Válečkový inspekční stůl - Předmyčka s dopravníkovými pásy - Zařízení na konzervování a balení - Vakuová balička - Doplňkové sady zcela nových nožů do loupačky součástí Tato linka je vhodná i pro loupání červené řepy, celeru a při prodlouženém cyklu také mrkve. Za příplatek lze dodat: kráječ, detektor kovů apod. dle požadavku. Linka pracuje automaticky v sekvenci: Loupačka je plněna dopravníkem ze zásobníku po plynule nastavitelném čase. Brambory jsou loupány po předem nastavitelnou dobu a následně jsou vyhozeny na inspekční stůl, poté začne nová sekvence. V závislosti na kvalitě a velikosti brambor je výkon linky cca 300 – 1000 kg suroviny za hodinu. Loupačka pracuje s minimální spotřebou vody pomocí plochého tryskového postřiku. Kapacita loupačky je cca 40 kg suroviny, optimální naplnění pro dobré výsledky loupání cca 25 kg. Inspekční stůl s vyjímatelným zařízením na oplach hlíz. Kapacita skladování v jednotce na konzervování a balení ve vodní lázni je cca 120 kg loupaného produktu. Balení obsahuje výsuvný pás, dávkovací pás pro váhu, odvodňovací úsek a trysky pro omývání vzduchem a vodou. Vakuová balička s jednou komorou: rozměr komory 600 x 400 mm, kapacita vývěvy 60 m³/h. Rok výroby 2020, v provozu do srpna 2023. Ve velmi dobrém stavu a plně funkční. Možnost prohlídky po předchozí domluvě.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní profilovací linka pro výrobu solárních C profilů s vysekáváním, šířkovým nastavením a plně automatizovaným provozem na klíč. Bosporas Machinery je výrobcem linek na zpracování svitků a profilovacích zařízení, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená řešení pro průmyslovou výrobu po celém světě. Tato výrobní linka na solární C profily je navržena pro výrobu vysoce kvalitních C profilů používaných v montážních konstrukcích solárních panelů a projektech z oblasti obnovitelných zdrojů energie. Systém nabízí kompletní řešení na klíč – od podávání svitku až po výstup hotového profilu. Linka je zkonstruována s důrazem na přesnost, spolehlivost a flexibilitu výroby, což zajišťuje stabilní chod, precizní vysekávání, konzistentní profilování a dlouhodobý průmyslový výkon. ⚙️ VÝROBNÍ ROZSAH Systém umožňuje výrobu různých velikostí C profilů dle požadavků projektu: Šířka pásu: 80–200 mm Příruba: 40–60 mm Lem: 20–25 mm Tloušťka materiálu: 3–4 mm Na přání je možné vyrobit i individuální rozměry profilů. 🔧 KONFIGURACE LINKY Výrobní linka se skládá z těchto modulů: Hydraulický nakládací vozík svitků Hydraulický odvíječ Vtahovací jednotka Rovnací a svařovací stanice Servo podavač Výstřední lis 40 t Profilovací stroj Hydraulické nůžky s pevným dorazem Dopravníkový systém Volitelně automatický systém stohování ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Servořízení podávání pro přesné pozicování děrování Programovatelné podávání s pamětí pro více zakázek Vysoká přesnost vysekávání a profilování Profilovací stroj s NC nastavením šířky Kalené válce pro dlouhou životnost Masivní rám stroje pro nepřetržitý provoz Automatizace s řízením PLC a HMI ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení solárních profilů na klíč Flexibilní výroba více rozměrů profilů Vysoká konzistence a opakovatelnost výrobků Snížené nároky na obsluhu a vyšší produktivita Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Konstrukční systémy pro solární panely Nosné konstrukce solárních elektráren Projekty obnovitelných zdrojů Výroba ocelových podpěrných profilů Infrastrukturní projekty 🧩 VOLITELNÉ DOPLŇKY Automatický stohovací systém Různé rozměry profilů Nástroje na speciální prosekávací vzory Automatizační rozšíření Řešení integrace celých výrobních závodů na klíč 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce zobrazují referenční instalace obdobných linek na výrobu solárních profilů, které byly úspěšně vyrobeny a zprovozněny v různých zemích. Tyto reference podtrhují naši ověřenou konstrukční a inženýrskou kompetenci i zkušenosti s mezinárodními projekty. Hsdpey Any Rsfx Anvjt Na vyžádání můžeme poskytnout další reference, video ukázky či technické podrobnosti.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 7 300 kg, celková výška: 1 750 mm, celková délka: 10 000 mm, celková šířka: 3 750 mm, pracovní šířka: 3 800 mm, Bez minimální ceny – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Linka je vhodná pro následující aplikace: Hodpfx Ajyt Hn Tsnvot Řezání čepů Profilové frézování Výroba oken a venkovní truhlářství Posuvná okna a francouzské dveře Šikmá okna Masivní skříňové dveře Sériová výroba s vysokou přesností TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní šířka: 3 800 mm DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 10 000 x 3 750 x 1 750 mm Celková hmotnost: 7 300 kg VYBAVENÍ Průmyslové, robustní provedení Vhodné pro profilování 68 mm a 90 mm Obsluha možná jednou osobou Vysoká opakovatelnost

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2023, Prodám kompletní a funkční linku pro profilování ocelových plechů z pásu, např. Magnelis, na různé profily, např. typu C, používané v solárních instalacích a farmách, při stavbě ocelových hal, přístřešků a také pro výrobu nábytku atd. Linka včetně odvíjecího zařízení se nachází v vytápěné hale v téměř laboratorních podmínkách, kupující má možnost linku před zakoupením vyzkoušet. Mám kontakty na firmy, které dodávají sady profilovacích válců pro konkrétní profily, a také na firmy, které se zabývají modernizací těchto strojů za účelem jejich rozšíření atd. Cena zahrnuje profilovací linku bez příslušenství a odvíjecího zařízení, které lze dokoupit samostatně. *Profilovací stroj: Maximální tloušťka ocelového pásu pro profilování: 3 mm Maximální šířka ocelového pásu: 300 mm Maximální rychlost profilování: 40 m/min (plynulé, plynule nastavitelné) Počet pracovních stolů: 3 sady Počet profilovacích klecí: 15 sad *Výstupní stůl po profilování: Délka: 650 cm *Odvíjecí zařízení ocelového pásu, prodává se samostatně: Maximální hmotnost ocelového pásu: 5000 kg Maximální vnější průměr cívky: 150 cm Maximální šířka pásu: 90 cm Maximální rychlost odvíjení pásu: 40 m/min (plynulé, plynule nastavitelné) Více informací pouze telefonicky, na zprávy neodpovídám. Hjdpfx Ansu A U Utovst Na výrobní linku bude vystavena faktura s DPH. Linka se nachází v Polsku, nedaleko od hranic s Ukrajinou (město Krosno).

Stav: použitý, Kazety a nože pro profilovací linku na výrobu trapézových plechů. Lze vyrábět dva různé profily. H = 158 mm x Š = 750 mm H = 153 mm x Š = 840 mm Podrobnosti viz fotografie. Zpracovatelný materiál: Hliník + ocel o tloušťce 0,75–1,5 mm Celkem se skládá z: - Kazeta 1 pro profil 153 a 158 - Kazeta 2 pro profil 153 a 158 Hsdpfxjzvgwfs Anvst - Kazeta 3 pro profil 153 a 158 - Kazeta 4 pro profil 153 - Kazeta 4 pro profil 158 - Kazeta 5 pro profil 153 - Kazeta 5 pro profil 158 - Kazeta 6 pro profil 153 - Kazeta 6 pro profil 158 - Nůž pro profil 153 - Nůž pro profil 158 Vše pochází z běžící výroby, prodej probíhá z důvodu změny produktové řady. Jedná se pouze o kazety a nože, bez pohonů, navíjecích zařízení, střižných zařízení atd. Celková hmotnost: přibližně 86 000 kg.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. Hedpfjq Nywxsx Anvet 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Rok výroby: 2004, stav: velmi dobrý (použité), Kompletní řada zahrnuje: 1. Otočný stůl GUSBI - 24 Station s aplikátorem robota PU (polyuretan). Značka: GUSBI Italy Model: PF24 Sériové číslo 4625 Rok výroby: 2004 Počet stanic: 24 Velikost každé stanice: 600 mm x 500 mm Výkon - 30 KW Pneumatické - 500 nl / min o 8 bar Výstup / směna 8 h - 2 000 - 3 500 ks. - záleží na velikosti a množství filtru na každé stanici 2. Automatický rotační plisovací stroj Značka: SAS Italy Model: PANELFILTER Typ: 350/190 Výkon - 3,5 KW Pneumatický - 6 bar - minimální spotřeba Rok výroby 2004 Počet rotačních válců / čepele / sady - 8 ks. - výška záhybu 20 mm - výška záhybu 28 mm - výška záhybu 32 mm - výška záhybu 36 mm - výška záhybu 38 mm - výška záhybu 40 mm - výška záhybu 48 mm - výška záhybu 53 mm - výška záhybu 60 mm Stroj je designově připraven na lichoběžníkový záhyb. 3. Dávkovač / aplikátor taveniny: Značka: NORDSON USA Typ: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 Sériové číslo LU04B01511 Rok výroby 2004 Velikost nádrže pro HM: 50 kg Počet hlav - 3 Výkon - 11 KW Pneumatický - 6 bar - minimální spotřeba 4. Hliníkové formy - 131 ks. pro 100 typů různých automobilových vzduchových panelových filtrů. Dále nabízíme přenos know-how a školení. Hodpegcvc Tofx Anvet

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Mobilní linka na zpracování ovoce je navržena tak, aby se do ní pohodlně vešly všechny stroje potřebné pro výrobu šťávy a plynulý pracovní proces. Obsahuje: -Mlýn MAXIMILL 3000 s myčkou ovoce a zeleniny. -pásový lis POWERPRESS 1500 -Transportér na zbytky šťávy -Nerezové nádrže -pasterizátor nafty -Poloautomatická plnička Bag in Box -Filtry na šťávu -Dřez s nerezovým stolem Kapacita: 1500 kg/h. Další dostupné kapacity: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Vlastnosti: -Mobilní linka na výrobu šťávy obsahuje všechny stroje potřebné pro zpracování ovoce a výrobu šťávy. -K obsluze celé linky stačí pouze 1 osoba. Hedpfx Aoq Nl Afenvet -Mobilita je největší výhodou, která eliminuje náklady na prostory a poskytuje možnost změny umístění. -Výtěžnost šťávy z jablek je ~75 % . -Všechny stroje jsou vzájemně propojeny a řízeny automaticky. -Mobilní jednotka na výrobu šťávy obsahuje plničku Bag in Box, která plní šťávu do obalů Bag in Box i Stand up Pouch. -Mobilní linku na výrobu šťávy lze na přání zákazníka upravit. -Linka se snadno obsluhuje a udržuje. -Mobilní linka na zpracování ovoce je instalována ve speciálně vyrobeném přívěsu, který lze pro práci snadno otevřít a v případě potřeby zavřít. -Největší výhodou naší mobilní linky na zpracování ovoce je možnost vyrábět šťávu kdekoli chcete. Zákazník se tak vyhne dalším výdajům za prostory a získá možnost měnit místo práce. Klíčovým aspektem je zde mobilita, která klientovi poskytuje více možností, například rozvíjet podnikání v oblasti lisování šťávy na různých jablečných farmách nebo v různých městech.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá linka na zpracování malých mléčných produktů, 2000 l/h Příjem mléka a první skladování Použitá zpracovatelská linka pro malé mléčné produkty s kapacitou 2000 l/h začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou tanků Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve přečerpá surové mléko do tanků, kde je udržováno v chladu. Tím systém zajišťuje tepelnou stabilitu před dalšími kroky zpracování. Toto uspořádání zároveň minimalizuje bakteriální zatížení a umožňuje plynulý přechod k fázi pasterizace. Pasterizace a separace Ve fázi pasterizace je použito deskové deskové tepelné výměníkové zařízení s retenční sekcí a pomocnými systémy, všechny navržené pro výkon 2 000 litrů za hodinu. Paster rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem stanovené teplotě za účelem eliminace patogenů. Poté převezme separaci smetany odstředivka GEA WESTFALIA s kapacitou 3 000 l/h. Současně homogenizátor RANNIE (1 000 l/h) snižuje velikost tukových kuliček, což zvyšuje stabilitu emulze a brání oddělení smetany. Fermentace a srážení Po tepelné úpravě pokračuje mléko ke kvašení. Zde je použit izolovaný dvojplášťový fermentační tank s kapacitou 1 000 litrů a planetární míchadlo. To zajišťuje rovnoměrnou bakteriální aktivitu a přesné řízení teploty. Paralelně je zahájen proces srážení v tanku o objemu 1 000 litrů, rovněž vybaveném planetovým míchadlem. Obě nádoby umožňují optimální strukturování bílkovin pro jogurt, sýr a kultivované smetanové produkty. Zpracování sýra a odvodnění Po srážení linka pokračuje zpracováním sýra. Systém obsahuje nádobu o objemu 500 litrů s odkapávacím sítem a dvě záchytné nádoby na syrovátku. Tím se usnadňuje efektivní zpracování většího množství tvarohu. Tyto komponenty také výrazně zjednodušují oddělení syrovátky při současném dodržení hygienických požadavků a snadné čistitelnosti, což snižuje riziko křížové kontaminace. Balička Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická i automatická řešení. Poloautomatický dávkovač plní pasterizované mléko do litrových sáčků. Dále automatický stroj na plnění kelímků jogurtem (průměr 75 mm a 95 mm) zvládne až 1 800 kusů/hod. Rotace etiketovacích strojů ETICAP (2004) aplikuje přední a zadní samolepicí etikety na válcové kelímky a zajišťuje přesné zarovnání i přilnavost. Datumové kódování, tepelná kontrola a konečné balení Hodjw Ahg Ropfx Anvet Stroj Videojet 1220 (2019) nanáší na každý produkt expirační data pomocí pásového dopravníku. Dále vakuová balička zpracovává čerstvé výrobky i porce sýra. Mezi zdroje tepla patří kotel na pevná paliva s výkonem 115–150 kW (2014) s dvojitými čerpadly. Nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) po celé lince konstantně udržují požadovanou teplotu.

Rok výroby: 2001, stav: velmi dobrý (použité), Linka na výrobu pečiva Rondo Model: Laminazione Hodpsiuzdysfx Anvet 2001, nerezová, celková délka 7000 mm, tato linka se skládá z přívodní části - satelitní hlavy s více válci, příčného pinneru a následně kalibrátoru, který vyrábí listové těsto z bloků / polotovarů na konečnou šířku 600 mm a tloušťku 2-3 mm, dodává se včetně elektrických výkresů a manuálů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Používá se k výrobě panelů dveří chladniček. Specifikace linky: Výrobce: MAS AUTOMAZIONI SRL Rok výroby: 2023 Elektrické napájení: 400 V (±10 %), 50 Hz Stlačený vzduch: 4,5–6 bar, rosné bod +5 °C Doba cyklu: 10 sekund Doba přestavby: Automatická Rozměry linky: 38,1 m (délka) × 9,6 m (šířka) × 4,4 m (výška) Rozměry plechů: Délka: 400–2200 mm (±1 mm) Šířka: 650–900 mm (±1 mm) Tloušťka: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linka na tváření plechů se skládá z: Zařízení pro podávání plechů s měřicími laserovými senzory. Stanice pro děrování a ohýbání se 2 sadami ohýbacích nástrojů pro různé tvary. 2 volná místa pro další stanice pro ohýbání nebo tváření. 2. stanice pro děrování. Celkový počet vyrobených kusů k dnešnímu dni: 89 963. 2 dopravníky pro odvoz odpadu. Hjdpfxezummqo Anvot Řídicí systém Siemens S7.