Prodej použitých Woodland Machinery S120/S260 (74 577)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vylisovaná drť na pásu je tlačena proti válcům a získaná šťáva stéká do sběrných van pod lisem. Lisovací proces pásového lisu 400 je kontinuální. Výkon: 400 kg/h Nejmodernější funkcí naší řady POWERPRESS je do pásového lisu 400 integrované čerpadlo a odpovídající sběrná nádrž. Ušetříte tak nejen prostředky za samostatnou nádrž a čerpadlo, ale také značné množství prostoru. Výtažnost šťávy z jablek s naším pásovým lisem činí přibližně 75 %. Iodsflpnyepfx Alroat Ve sběrné vaně je integrován sítový systém, díky čemuž je šťáva již během lisování částečně přefiltrována a výsledný produkt je ještě čistší. Pásový lis pracuje automaticky. Pokud je zásobník drtě plný, stroje před lisem se automaticky vypnou. Když je sběrná vana plná, čerpadlo přečerpá šťávu do nádrží. Pásový lis obsahuje vysokotlaký čistič, který pás stroje průběžně omývá. Náš pásový čisticí systém je jednoduchý, neobsahuje žádné motory ani převodovky, což prodlužuje životnost a snižuje náklady na údržbu. Po práci by měl být pásový lis umyt ručně vodním paprskem. Kompletní omytí trvá asi 15–20 minut. Čištění je snadné a všechny části pásového lisu lze jednoduše demontovat bez použití nářadí. Napětí pásu je nastavitelné. Stroj je kompletně vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nohy. Snadné čištění bez uzavřených nebo nepřístupných prostor, všechny díly lze jednoduše sestavit. Máte zájem o pásový lis s jinou efektivitou? Podívejte se na naše další pásové lisy: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Rok výroby: 2026, stav: nový, AQUA 3000 slouží k mytí a čištění ovoce a zeleniny před dalším zpracováním. Čerstvá voda a měkké kartáče, které nepoškozují produkt, zajišťují šetrné a důkladné čištění. Výkon: 3000 kg/h. - Kompletně vyrobeno z nerezové oceli. Iaodpfx Aleflpg Nerjt - Namontováno na otočných kolečkách. - Snadné čištění celého zařízení po použití. - Kryt mycího zařízení lze pro kontrolu a čištění otevřít. - Ovládání přes centrální ovládací panel. - Rychlost mycího zařízení je nastavitelná a určuje výkon celé zpracovatelské linky. - Postupná výměna vody během mycího procesu: Přítok čerstvé vody probíhá výstupem myčky, odtok odpadní vody malou trubkou u vstupu. - Dlouhý skluz na výstupu pro třídění ovoce a odstraňování cizích předmětů (např. listy, větvičky atd.).

Rok výroby: 2026, stav: nový, Ruční plnička lahví je mimořádně snadná na obsluhu. Plnicí mechanismus funguje na principu gravitace. Páka se stáhne dolů a silný proud kapaliny proudí z hlavice. Kapacita – 600 kusů 0,5 l lahví za hodinu. Plnička lahví je zcela vyrobena z nerezové oceli. Gravitační mechanismus zajišťuje silný proud i jednoduchou a efektivní práci. Součástí je vyrovnávací nádrž na kapalinu. Iajdpfx Aleizbb Hjrjt Vyrovnávací nádrž je vybavena integrovaným průtokoměrem pro sledování hladiny kapaliny v nádrži. Vhodné pro různé kapaliny podobné konzistence vodě, jako je džus, víno, vodka apod. Upevněno na otočných kolečkách.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vnitřek odpeckovacího a pasírovacího stroje se skládá ze šneku, který je namontovaný uprostřed, a síta, které je připevněno na stěnách stroje. Po naplnění stroje ovocem nebo bobulemi šnek rychle otáčí produkt a tím jej protlačuje přes síto. Tímto způsobem stroj odděluje čisté ovocné nebo bobulové pyré bez pecek a slupek, které zůstanou zachyceny a jsou odváděny zvláštním výstupem spolu s jádry a slupkami. Pyré vytéká samostatným výstupem stroje. Dostupné různé kapacity: 500 l/h, 1 000 l/h, 2 000 l/h. Pro další zpracování a jemnější pyré lze proces pasírování opakovat s jiným sítem nebo může být pyré dále zpracováno v pneumatickém lisu. Pro další zpracování a jemnější pyré lze proces pasírování opakovat s jiným sítem. Pyré lze také dále zpracovat v pásovém lisu nebo rotačním filtru. Stroj je vybaven jedním integrovaným sítem. Dodatečná síta si může zákazník objednat dle potřeby. Odpeckovací a pasírovací stroj funguje plně automaticky. Stroj je snadno čistitelný, neobsahuje žádné uzavřené nebo nepřístupné prostory a všechny části jsou jednoduše rozebíratelné. Stroj je zcela zhotoven z nerezové oceli a je vybaven otočnými koly. Iaodpfshu Aa Rjx Alrjt Možnosti sít: - S otvory 0,6–2 mm – pro lisování pyré z bobulí s drobnými semeny nebo pro opakované pasírování již odpeckované hmoty. - S otvory 3 mm – pro získání pyré z drcených jádrových plodů, např. jablek, hrušek, guáv apod. - S otvory 3 nebo 5 mm – pro třešně a malé švestky. - S otvory 8 mm – pro větší švestky, meruňky, broskve. - S otvory 10 mm – pro manga a podobné ovoce.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Pásový lis POWERPRESS 300 je určen k lisování ovocných, bobulových a zeleninových kaší. Ovocná kaše se přivádí na pás, který ji lisuje proti hřídelím. Získaná šťáva vytéká do malé sběrné nádrže pod lisem s filtračním sítem nahoře. Externí čerpadlo nebo sběrná nádrž s čerpadlem pak přečerpává šťávu z lisu do požadované skladovací nádrže nebo přímo do pasterizátoru ROCKET k dalšímu zpracování. Proces lisování probíhá kontinuálně. Kapacita: 300 kg/h Cenově nejvýhodnější pásový lis na trhu! Nejvývojovějším prvkem našeho pásového lisu POWERPRESS 300 je jeden obrovský lisovací hřídel, který umožňuje stroji udržet delší dobu lisování (délka pásu je 4900 mm) a obrovské rozměry hřídele účinně lisují šťávu, čímž šetří náklady a prostor. Výtěžnost šťávy z jablek při použití našeho pásového lisu je ~65-75 %. Výtěžnost velmi závisí na čerstvosti a odrůdě ovoce. Ve sběrné nádrži na šťávu je integrované filtrační síto. Díky tomu pásový lis 300 filtruje šťávu i během fáze lisování a poskytuje tak čistší a kvalitnější produkt. Iajdpfxet Rft Uo Alrjt Součástí pásového lisu je vysokotlaká pračka, která průběžně omývá pás stroje. Náš systém praní pásu je jednoduchý, neobsahuje žádné motory ani redukce, takže prodlužuje dobu používání a šetří náklady na servis. Nastavitelná páka přívodu ovoce umožňuje snadný přívod ovocné kaše na hřídel. Rozdrcenou ovocnou kaši lze dodávat ze zařízení MAXIMILL nebo přímo z kbelíku či koše. Po práci je třeba pásový lis ručně omýt proudem vody. Úplné mytí trvá přibližně 15 minut. Mytí je jednoduché a všechny části pásového lisu jsou snadno vyjímatelné bez použití nářadí. Napětí pásu je nastavitelné. Stroj je celý vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nožičky. Snadno se čistí, nemá žádné uzavřené nebo nepřístupné prostory, všechny díly se snadno montují.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Stroj zajišťuje plně automatický proces plnění pytlů v krabicích. Po vložení prvního sáčku stroj odstraní uzávěr, naplní sáček tekutinou a uzavře jej. Poté naplněný sáček uvolní a vezme další sáček k plnění. Tímto způsobem je proces plnění kontinuální a obsluha musí pouze vyjmout naplněný sáček ze stroje. Iaodsq Nl A Rjpfx Alrst Chcete-li plnit samostatné sáčky Bag in Box nebo Pouch, vložte do plničky balení a stiskněte tlačítko START - stroj automaticky odstraní uzávěr, vysaje sáček, naplní jej tekutinou a sáček uzavře. Kapacita: ~2000 l/h -Perfektní pro plnění různých tekutin: od džusu, vína, mléka až po vývar, olej, mýdlo atd. -Snadno použitelný mechanismus provádí veškerou práci automaticky. Kromě toho lze sáčky do stroje dodávat ručně (samostatné sáčky nebo pytlíky) nebo automaticky (sáčky v pásu). -Vhodné pro plnění za tepla i za studena. -Stroj plní sáčky Bag in Box o velikosti 1-30 l, obaly Stand up Pouch o velikosti 0,75-5 l. -Stroj plní obaly s kohoutkovým uzávěrem. Na vyžádání je možné plnit i obaly s jiným uzávěrem. -Laserový bezpečnostní mechanismus chrání končetiny automatickým zastavením a zrušením procesu plnění v případě nehody. -Stroj je vyroben z nerezové oceli (AISI 304). -Dotykový ovládací panel a vícejazyčné menu usnadňují práci. -Chyba opakovatelnosti objemů je pouze ± 0,3 %. -Možnost přídavného plnicího stolu, který se zasouvá pod hlavní stůl pro plnění sáčků o větším objemu (od 20 do 30 l). -Plnička se po práci snadno čistí pomocí vnějšího čištění a čištění CIP. -Pracovní plochu stolu tvoří dopravní válečky, které se mimořádně snadno čistí. -Všechny části mají krytí IP 65 proti vodě.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Získaná šťáva teče do integrované sběrné nádrže pod lisem. Poté čerpadlo přečerpá šťávu z lisu do požadované nádrže k dalšímu zpracování. Proces lisování probíhá kontinuálně. Kapacita: 3000 kg/h. Iedpfxsq Nl Aqj Alrsat Nejvývojovějším rysem naší řady pásových lisů POWERPRESS je, že pásové lisy jsou dodávány s integrovaným čerpadlem a sběrnou nádrží na šťávu. To znamená, že ušetříte peníze a nepotřebujete další sběrnou nádrž na šťávu a čerpadlo, které by jinak zabíraly mnoho místa a způsobovaly další náklady. -Výtěžnost šťávy z jablek při použití našeho pásového lisu 3000 je ~75 %. -Ve sběrné nádrži na šťávu je integrované filtrační síto. Filtruje šťávu a zajišťuje tak průzračnější a čistší produkt. -Pásové lisy pracují automaticky: když je vstupní nádrž na šťávu plná, všechny ostatní stroje, které přijdou před pásový lis, se automaticky vypnou. Když je nádrž na šťávu plná, čerpadlo automaticky přečerpá šťávu do nádrží. -Pásový lis 3000 obsahuje vysokotlakou pračku, která průběžně myje pás stroje. Náš systém praní pásu je jednoduchý, neobsahuje žádné motory ani redukce, takže prodlužuje dobu používání a šetří náklady na servis. -Pneumatické zvedání bezpečnostního krytu lisu zajišťuje snadnější přístup při čištění. -Po ukončení práce je třeba pásový lis ručně omýt proudem vody. Kompletní proces mytí trvá přibližně 15-20 minut. Mytí je jednoduché a všechny části pásového lisu jsou snadno vyjímatelné bez použití nářadí. -Napětí pásu je nastavitelné. -Stroj je celý vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nožičky pro pohodlnější používání. -Snadno se čistí, nemá žádné uzavřené nebo nepřístupné prostory, všechny díly se dají snadno sestavit.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Mobilní linka na zpracování ovoce je navržena tak, aby se do ní pohodlně vešly všechny stroje potřebné pro výrobu šťávy a plynulý pracovní proces. Obsahuje: -Mlýn MAXIMILL 3000 s myčkou ovoce a zeleniny. -pásový lis POWERPRESS 1500 -Transportér na zbytky šťávy -Nerezové nádrže -pasterizátor nafty -Poloautomatická plnička Bag in Box -Filtry na šťávu -Dřez s nerezovým stolem Kapacita: 1500 kg/h. Další dostupné kapacity: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Vlastnosti: -Mobilní linka na výrobu šťávy obsahuje všechny stroje potřebné pro zpracování ovoce a výrobu šťávy. -K obsluze celé linky stačí pouze 1 osoba. -Mobilita je největší výhodou, která eliminuje náklady na prostory a poskytuje možnost změny umístění. -Výtěžnost šťávy z jablek je ~75 % . -Všechny stroje jsou vzájemně propojeny a řízeny automaticky. -Mobilní jednotka na výrobu šťávy obsahuje plničku Bag in Box, která plní šťávu do obalů Bag in Box i Stand up Pouch. -Mobilní linku na výrobu šťávy lze na přání zákazníka upravit. -Linka se snadno obsluhuje a udržuje. -Mobilní linka na zpracování ovoce je instalována ve speciálně vyrobeném přívěsu, který lze pro práci snadno otevřít a v případě potřeby zavřít. Ijdpfoq Nl Afjx Alrjat -Největší výhodou naší mobilní linky na zpracování ovoce je možnost vyrábět šťávu kdekoli chcete. Zákazník se tak vyhne dalším výdajům za prostory a získá možnost měnit místo práce. Klíčovým aspektem je zde mobilita, která klientovi poskytuje více možností, například rozvíjet podnikání v oblasti lisování šťávy na různých jablečných farmách nebo v různých městech.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Pasterizační plnička Rocket se používá k pasterizaci šťávy a jiných tekutých produktů a jejich plnění do lahví nebo obalů Bag in Box. Stroj má zabudovaný ohřívací kotel. Uvnitř se nachází trubková topná spirála z nerezové oceli. Tekutina přichází do trubkové spirály, která je obklopena horkou vodou. Teplo z vody ohřívá tekutinu a likviduje bakterie. Pokud teplota v bojleru stoupne více, než je nastaveno, automatický teplotní senzor vypne topná tělesa. Teplota šťávy se sleduje ručně. Kapacita: 150 - 200 l/h Maximální teplota ohřevu - 90 ºC. -Trubková spirála z hygienické tenkostěnné nerezové oceli. -Spirála je integrovaná do kotle, což zajišťuje úsporu místa a zabraňuje tepelným ztrátám při čerpání vody do externího výměníku tepla. Tím se ušetří až 15-20 % energie na vytápění. -Pasterizátor má automatickou regulaci teploty vody pomocí digitálního termostatu. Iasdpfx Asq Nlz Tslret -Bezpečnostní senzory pro ochranu proti chodu na sucho. Pasterizátor se nespustí, dokud není správná hladina vody. -Snadno vyměnitelné plnicí hlavy na Bag in Box nebo láhev. -Plnicí stůl Bag in Box s váhou pro sledování hmotnosti. -Zavírací rukojeť Bag in Box se pohybuje pomocí pružiny - to usnadňuje proces otevírání a zavírání. -Automatické plnění lahví - plnění se zastaví, když je láhev plná. -Stůl pro plnění lahví je nastavitelný podle rozměrů lahví. -Ruční sledování teploty šťávy pomocí digitálního teploměru. -Rychlé a snadné čištění.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kapalina vstupuje do trubkového spirálového výměníku, který je obklopen horkou vodou ohřívanou třemi elektrickými topnými tělesy. Teplo z vody ohřívá kapalinu a likviduje bakterie. Dostupné výstupy: 300 l/h, 500 l/h Iajdpfx Ajizbcnelret Pasteurizátor je vhodný pro ohřev různých kapalin včetně viskózních látek: džusů, pyré, vína, vývaru, mléka a dalších. Maximální teplota ohřevu elektrického pasteurizátoru je 90 °C (194 °F). Džus vstupuje do trubkového spirálového výměníku obklopeného horkou vodou. Trubková spirála je vyrobena z nerezové oceli. Kotel má integrovanou spirálu, což šetří místo a zároveň zabraňuje tepelným ztrátám při čerpání vody do externího výměníku tepla. Díky této technologii je možné uspořit až 15–20 % energie na vytápění. Topný výkon je 30 kW. Elektrický pasteurizátor je vybaven dotykovým panelem s digitálním termostatem, který zajišťuje automatickou regulaci teploty vody. Automatická regulace teploty kapaliny umožňuje snadnou změnu teploty plnění na digitálním displeji. Pasteurizátor je rychle a jednoduše čistitelný. Lze jej mýt pomocí CIP systému spolu s našimi plniči Bag in Box. Stroj je vybaven otočnými koly. Pasteurizátor je snadno čistitelný a nenáročný na údržbu. Elektrické pasteurizátory perfektně spolupracují s našimi plniči Bag in Box. Mezi nimi je speciální propojení, které zabraňuje přetečení kapaliny a zajišťuje pohodlnou obsluhu.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní – klíčová linka na profilování (roll forming) pro výrobu perforovaných lešenářských podlážek s vysokou přesností a úrovní automatizace. Společnost Bosporas Machinery je výrobce linek na zpracování svitků a profilovacích linek, který dodává výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Tato linka na výrobu lešenářských podlážek je určena pro produkci perforovaných ocelových podlážek používaných v lešenářských systémech a stavebnictví. Systém nabízí kompletní řešení na klíč od odvíjecího stroje až po výstup hotové podlážky. Konstrukce linky je přizpůsobena kontinuální průmyslové výrobě a zajišťuje vysoce přesné profilování, konzistentní kvalitu perforace a spolehlivý dlouhodobý provoz. Iaodpfsyzfyfsx Alrjt VÝROBNÍ MOŽNOSTI Systém je určen pro výrobu: - Perforovaných lešenářských podlážek - Podlážek s protiskluzovou úpravou - Různých šířek a délek podlážek (na zakázku) KONFIGURACE LINKY Výrobní linku tvoří: - Odvíječ svitků - Rovnací stroj - Servo podavač - Mechanický lis - Perforační a embosovací nástroj/formy - Profilovací stroj (vícestaniční konstrukce) - Dělicí systém - Dopravník a stohovací zařízení TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoce přesný perforační a embosovací systém - Servo-řízené podávání pro přesné děrování - Vícestaniční profilovací struktura pro stabilní tvarování - Robustní rám stroje pro nepřetržitý provoz - Modulární a přizpůsobitelná konstrukce - Automatizační systém řízený PLC & HMI PROVOZNÍ VÝHODY - Řešení výroby na klíč - Vysoká efektivita a rychlost produkce - Konzistentní kvalita výrobků - Flexibilní výroba různých typů podlážek - Krátká dodací lhůta ve srovnání s evropskými výrobci OBLASTI POUŽITÍ - Stavebnictví - Výrobci lešenářských systémů - Výroba průmyslových plošin - Infrastrukturní projekty REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie uvedené v tomto inzerátu zachycují referenční instalace linek na výrobu lešenářských podlážek, úspěšně realizované a uvedené do provozu v různých zemích. Tyto reference dokládají naši ověřenou inženýrskou způsobilost a zkušenosti s mezinárodními projekty. Další reference a technické podrobnosti poskytneme na vyžádání. V ČEM MÁME ZKUŠENOSTI: - Výrobní linky na svodidla - Výrobní linky profilů typu C, U, Z a pro solární panely - Výrobní linka pro traverzy logistických skladů - Výrobní linka na kabelové žlaby - Výrobní linky obchodních regálů - Výrobní linky na podhledové kovové stropy - Výrobní linky na rámy a konstrukce solárních panelů - Výrobní linky pro tělesa a víka svítidel - Výrobní linky horních a bočních krytů deskových radiátorů - Výrobní linky kovových mřížek a podlážek - Výrobní linky na kovové dveře a zárubně - Výrobní linky na PVC a sádrokartonové profily pro okna - Aplikace v zemědělství a živočišné výrobě - Aplikace pro zemědělské stroje - Výrobní linky na panely lakoven - Aplikace pro automobilový průmysl - Aplikace děrování svitků - Aplikace pro výrobu domácích spotřebičů

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní a plně automatizovaná linka na tváření profilů za studena pro výrobu svodidel a zádržných silničních systémů s možností více variant profilů. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek pro zpracování svitků a tváření profilů za studena, zajišťující vysoce výkonná a řešení na míru pro průmyslové zákazníky po celém světě. Tato linka na výrobu svodidel je navržena pro vysoce přesnou a efektivní produkci zádržných svodidel a systémů ochrany silnic. Nabízí kompletní řešení „na klíč“ – od podávání svitku až po automatické stohování hotového výrobku. Linka je určena pro kontinuální provoz, zaručuje stabilní chod, konzistentní kvalitu produktů a dlouhodobou spolehlivost v náročných provozních podmínkách. VÝROBNÍ MOŽNOSTI Tento systém umožňuje výrobu různých typů svodidel a podpůrných profilů: - 2-vlnové svodidlo (W Beam) - 3-vlnové svodidlo - profil "C" sloupku - profil Sigma - profil Omega - profily Ray A & Ray B KONFIGURACE LINKY Výrobní linka se skládá z následujících částí: - Hydraulický odvíječ (kapacita 10 t) - Servopodavač s rovnáním - Hydraulický lis - Nástřihové a děrovací zařízení - Tvářecí stoj na profily - Létající nůž (flying shear) pro stříhání - Dopravníkový systém - Automatický stohovací systém TECHNICKÉ VLASTNOSTI Ijdpfx Aljyzfi Torsat - Vysoce přesné tváření profilů - Servořízení podávání pro přesné děrování a tváření - Těžká, robustní konstrukce pro nepřetržitý provoz - Modulární a variabilní provedení linky dle požadavků - Pokročilá automatizace (řízení PLC a HMI) PROVOZNÍ VÝHODY - Komplexní řešení výroby na klíč - Vysoká produktivita - Stabilní kvalita výstupu - Flexibilita výroby různých profilů - Kratší dodací lhůty než evropští výrobci VOLITELNÉ KONFIGURACE - Různé provedení profilů a děrovacích nástrojů - Možnosti vylepšení systému automatizace a řízení - Integrace s linkami na zpracování svitků - Individuální technická řešení dle požadavků OBLASTI POUŽITÍ - Silniční bezpečnostní systémy - Infrastrukturní projekty - Stavba a veřejné zakázky - Průmyslové zábranné systémy LINKY, VE KTERÝCH MÁME ZKUŠENOSTI: - Výrobní linka na silniční svodidla - Linky na výrobu profilů typu C, U, Z a profilů pro solární panely - Linky na příčníky do logistických skladů - Linky na výrobu kabelových žlabů - Linky na regály a police - Linky na zavěšené kovové stropy - Linky na výrobu rámů pro solární panely - Linky na těla a kryty svítidel - Linky na horní a boční kryty deskových radiátorů - Linky na výrobu kovových mříží a podlahových roštů - Linky na kovové dveře a zárubně - Linky na profily pro sádrokarton a PVC okna - Projekty pro zemědělství a živočišnou výrobu - Aplikace pro zemědělskou techniku - Linky na výrobu panelů pro lakovny - Řešení pro automobilový průmysl - Aplikace děrování z pásů kovu - Průmyslové linky pro bílé zboží

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompaktní a spolehlivé mechanické odvíječe pro manipulaci s lehkými a středně těžkými svitky s několika možnostmi kapacity. Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků a podávání do lisů, dodávajícím vysoce výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Naše mechanické odvíječe jsou konstruovány pro efektivní, stabilní a ekonomickou manipulaci se svitky v různých průmyslových aplikacích. Tyto stroje nabízí spolehlivé odvíjení díky kompaktnímu provedení a snadné obsluze, což je činí ideálními pro podávací linky k lisům a pro lehké zpracovatelské systémy svitků. Systém je založen na konstrukci mechanicky rozvíratelného trnu v kombinaci s motorizovaným otáčením a nastavitelnou regulací otáček, což zajišťuje kontrolované a stabilní podávání svitku. DOSTUPNÉ MODELY 750 kg Mechanický odvíječ 2 500 kg Mechanický odvíječ 4 000 kg Mechanický odvíječ TECHNICKÝ ROZSAH Nosnost svitku: 750 kg – 4 000 kg Rozsah šířky svitku: 20 mm – 1 300 mm (v závislosti na modelu) Vnější průměr svitku: 700 – 1 300 mm Vnitřní průměr svitku: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (podle modelu) KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI Systém mechanicky rozvíratelného trnu Motorizovaný rotační systém Plynulé nastavení rychlosti pomocí frekvenčního měniče Převod řemenicemi a klínovým řemenem Trn s brzděním Možnost provozu zprava doleva / zleva doprava VOLITELNÉ FUNKCE Pneumatické horní rameno (přidržovací rameno) Systém horního přítlaku svitku Individuální konfigurace trnu Možnost integrace s podávacími systémy ke strojním lisům PROVOZNÍ VÝHODY Kompaktní a prostorově úsporná konstrukce Nákladově efektivní řešení pro lehké a středně těžké svitky Snadná instalace a obsluha Nízké nároky na údržbu Flexibilní varianty konfigurace OBLASTI VYUŽITÍ Podávací linky k lisům Lisování a tváření kovů Zpracování tabulového plechu Profilovací linky Obecné průmyslové aplikace REFERENCE & ZKUŠENOST Ijdpfxjyzd I Io Alroat Fotografie uvedené v této nabídce zobrazují referenční instalace podobných typů mechanických odvíječů úspěšně vyrobených a uvedených do provozu v různých zemích. Tyto reference dokládají naše osvědčené konstrukční schopnosti a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference a technické podrobnosti jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, ID BYP01 Prodáme použitou čínskou - PP linku na vytlačování taveniny vyfukované z taveniny, značka: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Byla používána krátce. výborný stav. Všechna dovozní cla EU byla zaplacena. Výkon max 400 kg za 24 hodin. Obecný popis: 1. Velikost produktu: PP tkanina vyfukovaná z taveniny o šířce 600 mm (po oříznutí 17 m*3) 2. Hlavní materiál: PP směsný materiál 3. Typ extrudéru: Jednošnekový extrudér SJ65/33 4. Výstupní kapacita: 350-400kg/24hod 5. Elektrické napájení: 3fázové, 380V; 50 Hz 6. Doplňkové vybavení: • Vakuový podavač • Sušička surovin • Síťový ruční filtr • T-forma pro tkaninu vyfukovanou z taveniny • Zařízení pro výboj statické elektřiny Iajdpfx Alsuiq Dhjrst • Tvarování pásu 850 mm • Sběrné zařízení • Navíječ a rozřezávání Model L/D Výstupní rychlost otáčení šroubu/Výška středové síly SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120ot/min 18,5kw 1000mm Tento řádek obsahuje následující stroje: Automatický vakuový nakladač ZJ-400 a násypka značky RHONG model RDM-25, MFG 2020; Jednošnekový extruder, model SJ65/33, MFG 2020; Ohřívací trouba na horký vzduch, model HJGF101-4, MFG 2020; Vytlačovací T-forma, model: SUS630, vyrobeno v Japonsku, MFG 2020; Tvářecí zařízení, MFG 2020; Navíjecí a řezací systém, MFG 2020; Bezolejový vzduchový kompresor, MFG 2020; Výrobní linka netkané textilie vyfukované z taveniny PP je polymerní tavenina vytlačovaná ze šnekového extrudéru. Polymer je extrémně natahován vysokorychlostním horkým vzduchem nebo jinými prostředky za vzniku velmi jemných krátkých vláken, která jsou agregována na rouno se formuje na válci nebo sítové cloně a nakonec je vyztuženo samolepicí nebo tepelnou vazbou. Jeho jedinečné vlastnosti jsou široce používány v materiálech maskovacích filtrů, tepelně izolačních výplňových materiálech, lékařských zdravotních materiálech, utíracích materiálech atd. Hotový výrobek může splňovat standard N95 jako základní materiál masky. Proces výroby netkané textilie vyfukované z taveniny Příprava polymeru --- Vytlačování taveniny --- Dávkovací čerpadlo --- Sestava hlavy vyfukované z taveniny --- Tažení s tenkým proudem roztoku --- Chlazení vláken --- Pomocná síť --- Elektrostatický elektret --- Vyztužený hotový výrobek. Tkanina foukaná tavenina se vyrábí procesem foukání taveniny. K vybavení patří především: šnekový extrudér, čerpadlo taveniny, měnič sít, zařízení pro foukání taveniny, navíjecí zařízení, vzduchový systém (horkovzdušné dmychadlo a ohřívač) atd. Funkce šnekového extrudéru spočívá v roztavení plátkového materiálu; úlohou čerpadla taveniny je přesně měřit, řídit výkon a jemnost vlákna a kontinuálně a rovnoměrně přenášet taveninu do zvlákňovací trysky. Funkcí sítového měniče je odfiltrovat nečistoty v tavenině tak, aby neblokovaly otvory zvlákňovací trysky. Funkcí navíjecího zařízení je balit látku vyfukovanou z taveniny do rolí. Funkcí vzduchového systému (horkovzdušného dmychadla a ohřívače) je zajistit teplotu a tlak horkého vzduchu použitého při tahu dopřádacího proudu vzduchu. Cena Euro 39.200 Euro + DPH, dohodou, FCA: Oradea / Rumunsko Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Chyby, změny a předchozí prodej vyhrazeny / Ne reservăm deptul la greșeli, modificări și vânzare Mluvíme anglicky. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stav: použitý, Rok výroby: 1974, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: N32469, Národní dvojitý tiskařský lis M68, použitý, rok výroby 1974, Ijdpswiuy Rjfx Alreat

Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 2 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, průměr válce: 200 mm, tlak (max.): 6 000 lišta, číslo stroje/vozidla: 600/55, Vysokotlaký potravinářský pasterizační stroj (HPP systém) – Wave 6000/55 Tento vysokotlaký potravinářský pasterizační systém (HPP) je zařízení určené pro dávkové zpracování balených potravin pomocí hydrostatického tlaku. Stroj je plně funkční, pečlivě udržovaný a vhodný jak pro výzkum a vývoj produktů, tak pro nízko až středně objemovou průmyslovou výrobu. Vysokotlaké zpracování potravin (HPP) přináší výrobcům významné výhody pro zvýšení bezpečnosti, kvality a trvanlivosti produktů bez použití tepla nebo konzervantů. Aplikací až 600 MPa hydrostatického tlaku na již zabalené produkty HPP účinně inaktivuje patogeny jako Listeria monocytogenes, Salmonella a E. coli, přičemž zachovává přirozenou chuť, texturu, výživové hodnoty i barvu potravin. Tato technologie je velmi atraktivní pro produkty s čistým složením bez přidaných látek. Dále HPP typicky zdvojnásobuje až ztrojnásobuje trvanlivost chlazených potravin, čímž snižuje odpad a zlepšuje flexibilitu distribuce. Vzhledem k tomu, že jde o úpravu po zabalení, je riziko rekontaminace minimální a výrobci mohou splnit přísné potravinářské normy na domácích i exportních trzích. Technologie je vhodná například pro maso, ryby, mořské plody, šťávy, rostlinné potraviny, hotová jídla a vysoce hodnotné chlazené produkty. Systém nabízí objem zpracovatelské komory 55 litrů, maximální pracovní tlak až 6 000 bar (600 MPa), automatické nakládání/vykládání a integrovaný intenzifikátor. Ideální pro zvýšení bezpečnosti potravin, prodloužení trvanlivosti a koncepty čistého složení produktů. Technické údaje Model: Wave 6000/55 Uspořádání komory: Horizontální Rozměry komory: Ø 200 mm × 2 000 mm Objem komory: 55 l Celková délka zařízení: 8 020 mm Iaodox E Utiepfx Alret Maximální pracovní tlak: 6 000 bar (600 MPa) Tlakové médium: Voda bez přísad Teplota zpracovatelské vody: +5 °C až +30 °C Doba nárůstu tlaku (0–6 000 bar): 3,9 min Intenzifikátory: 1 integrovaný Elektrický příkon: 47 kW (50 Hz) Systém nakládání/vykládání: Automatický Celková hmotnost: cca 20 000 kg Stav a možnosti využití Stroj je ve velmi dobrém stavu a vhodný pro: • Maso, ryby, hotová jídla • Mléčné produkty, nápoje, rostlinné produkty • Prodloužení trvanlivosti a snížení obsahu patogenů • Výzkum a vývoj, validační zkoušky, pilotní výroba Počet cyklů (k lednu 2025): 20 000 Součástí dodávky High Pressure Food Processor WAVE 6000/55: • Vysokotlaká nádoba z nerezové oceli, vinutá vysoce odolným lankem; horizontální provedení, užitný objem 55 l • Jho vyrobené z kvalitních ocelových vrstev, dvakrát základované a lakované • Zátky tlakové nádoby z nerezové oceli • Podpěrná lůžka • Hydraulická jednotka s mechanismy otvírání/zavírání nádoby • 1 integrovaný intenzifikátor • Vysokotlaké potrubí z nerezové oceli pro propojení intenzifikátoru a nádoby • Filtrační systém vody (5 µm) • Teplotní sonda pro monitoring zpracovatelské vody prostřednictvím zákaznického okruhu • Dotykový displej pro automatický nebo manuální provoz (rozhraní v němčině) • Elektrický rozvaděč • SCADA systém pro řízení a záznam dat • Internetový komunikační modul pro vzdálený servis • Uživatelský manuál Zařízení bylo použito k výzkumným účelům pouze cca 20 000 cyklů. Průměrná délka jednoho cyklu se předpokládá 6 minut – odpovídá cca 2 000 provozním hodinám. Veškeré technické údaje a informace jsou uvedeny bez záruky. Změny, prodej a možné chyby nebo opomenutí jsou vyhrazeny.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce kapacitní linka na podélné dělení svitků k okamžitému odběru ze skladu s rychlým dodáním a v kompletní konfiguraci na klíč. Bosporas Machinery je výrobce linek na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů pro lisy, dodávající výkonná a přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. VÝHODY RYCHLÉHO DODÁNÍ Stroj skladem – ihned připraven k expedici Speciální nabídka: 1 sada dělicích nožů je ke stroji zdarma Dodání přibližně do 1 měsíce Iaodpfx Alsyzbzrsrst Žádná čekací doba na výrobu Výjimečná obchodní příležitost Tato linka na podélné dělení svitků je skladem a připravena k rychlému dodání, což představuje jedinečnou možnost pro společnosti, které hledají okamžité řešení pro zahájení výroby bez dlouhých dodacích lhůt. Linka je konstruována pro vysoce kapacitní provoz i náročné průmyslové aplikace. Systém zajišťuje stabilní provoz, vysokou přesnost dělení a spolehlivý výkon i při nepřetržitém zatížení. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Tloušťka materiálu: 0,3 – 3 mm Šířka svitku: až 1500 mm Hmotnost svitku: až 20 tun Rychlost dělení: až 40 m/min Přesnost dělení: ±0,1 mm KOMPONENTY LINKY Hydraulický odvíječ (nosnost 20 tun) Hydraulický nakládací vozík svitků Podávací systém s rovnací jednotkou Dělicí hlava s přesným nastavováním nožů Systém navíjení odpadu Napínací a separační jednotka Hydraulický navíječ Výstupní systém a automatizace TECHNICKÁ ŘEŠENÍ Vysoce přesné dělení materiálu Servem řízený a stabilní podávací systém Robustní dělicí hlava s převodem přes převodovku Nastavitelný systém nožů pro různé šířky pásů Odolná konstrukce pro průmyslový provoz Pokročilý automatizační systém (ovládání HMI) VÝHODY PROVOZU Okamžitá dostupnost Kratší čekací doba na investici Spolehlivý a stabilní provoz Vhodné pro různé materiály (ocel, hliník aj.) Kratší dodací lhůta ve srovnání s evropskými výrobci Nonstop poprodejní technická podpora OBLASTI VYUŽITÍ Servisní centra pro ocel Provozovny na zpracování svitků Výrobci plechů Automobilový a stavební průmysl

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce zařízení pro zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní řezačky svitků jsou určeny pro efektivní a přesné podélné dělení tenkých a středně silných materiálů. Tyto systémy nabízejí flexibilní konfigurace – od základních kompaktních linek až po pokročilejší řešení s integrovanou rovnací jednotkou. Linky jsou navrženy pro stabilní provoz, konzistentní kvalitu řezu a optimalizovanou výrobní efektivitu, přičemž si zachovávají kompaktní rozměry a příznivou investiční náročnost. DOSTUPNÉ KONFIGURACE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktní bezjámská řezačka svitků 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) 3 mm | 600 mm | 6 t | Řezačka svitků s rovnací jednotkou 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) MOŽNOSTI KONFIGURACE SYSTÉMU Dle požadavků výroby může být linka vybavena: - Rovnáci jednotkou pro lepší rovinnost materiálu a stabilitu podávání - Systémem podávání přítlačnými válci pro kompaktní a ekonomický provoz - Provedením s jednou jámou nebo bez jámy dle dispozičního řešení provozu TECHNICKÝ ROZSAH Tloušťka materiálu: 0,3–3 mm Šířka svitku: až 1300 mm Hmotnost svitku: 4–6 t Iedoyzbm Ujpfx Alreat Přesnost dělení: ±0,1 mm HLAVNÍ PRVKY LINKY - Hydraulický odvíječ (rozpínací vřeteno) - Nakládací systém svitků (volitelně) - Podávací systém s přítlačnými válci nebo rovnací jednotkou - Řezací hlava s přesným nastavením nožů - Navíječ odřezků - Napínací a separační jednotka - Navíječ (návěsník) s hydraulickým vřetenem - Elektrické řízení a automatizace (ovládání skrze HMI) TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoká přesnost dělení - Nastavitelné řezací nože s jemnou polohovací funkcí - Robustní řezací hlava poháněná převodovkou - Stabilní systém řízení napětí pásu - Kompaktní a modulární konstrukce stroje - Obousměrný provoz VÝHODY PROVOZU - Flexibilní konfigurace dle rozpočtu a požadavků zákazníka - Kompaktní konstrukce vhodná i pro omezené prostory - Stabilní a kontinuální výroba - Jednoduché ovládání a nenáročná údržba - Krátká dodací lhůta oproti evropským výrobcům OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra zpracování svitků - Firmy zpracovávající plechy - Průmysl HVAC a stavební materiály - Subdodavatelé automobilového průmyslu - Obecný kovozpracující průmysl

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce přesný systém rovnání plechů s technologií pohonu servomotorem a možností nastavení tloušťky a šířky dle požadavků zákazníka. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání lisů a dodává výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše vyrovnávací stroje pro přesné rovnání jsou konstruovány ke kompletnímu odstranění vnitřního pnutí a zajištění dokonalé rovinnosti při zpracování plechů. Díky pokročilé technologii servomotorů poskytuje systém synchronizovaný, stabilní a opakovatelný rovnačí výkon i pro nejnáročnější průmyslové aplikace. Zařízení je navrženo jako vysoce výkonné řešení kombinující přesné rovnání, stabilitu materiálu a efektivitu kontinuální výroby v kompaktní a robustní konstrukci. Systém je vybaven několika precizními vyrovnávacími válci, které jsou podepřeny podpůrnými válci, což zajišťuje vynikající korekci rovinnosti a odstranění vnitřního napětí po celé šíři materiálu. Tato pokročilá konstrukce umožňuje konzistentní a vysoce přesné rovnání i v náročných aplikacích. ROZSAH TLOUŠŤKY (FLEXIBILNÍ KONFIGURACE) Systém lze vyrábět v různých konfiguracích dle požadavků zákazníka: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Možnost individuální výroby podle typu materiálu, tloušťky a projektových požadavků. KONSTRUKCE A DESIGN Vysoce přesný rovnací výkon Pohon servomotorem pro stabilní a přesný chod Pokročilá kazetová konstrukce pro snadnou údržbu a rychlé nastavení Robustní převodový systém Oboustranný provoz (vlevo-vpravo / vpravo-vlevo) VÝKON Vysoká přesnost rovinnosti Nepřetržitý a stabilní provoz Redukce vnitřního napětí materiálu Optimalizováno pro průmyslové provozy SYSTÉMOVÉ KOMPONENTY Jednotka přesného rovnání Kazetová konstrukce Převodový systém Elektrická a automatizační výbava Vstupní / výstupní dopravník (volitelně) PROVOZNÍ VÝHODY Vynikající rovinnost a kvalita povrchu Vysoká opakovatelnost a procesní stabilita Minimalizace návazných problémů při dalším zpracování Flexibilní provedení pro různé obory Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci OBLASTI VYUŽITÍ Servisní centra zpracování oceli Příčné dělení svitků Linky pro zpracování svitků Automobilový průmysl a kovozpracující průmysl Výroba plechu VOLITELNÉ VYBAVENÍ Iaodpsyzbmzofx Alrot Vstupní / výstupní dopravníkové systémy Modernizace automatizace a řízení Integrace do linek na zpracování svitků (zejména příčné dělení) Individuální inženýrská řešení

Rok výroby: 2003, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 203501, Číslo 203501 Rok výroby: 2003. Počet vytištěných kusů: 103255905. Minimální formát: 320*280 mm. Maximální formát: 815*560 mm. Možnost kontroly stroje. Iasdoyb S Smspfx Alrst Možná demontáž. K dispozici je dokumentace.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání materiálu do lisů, který dodává vysoce výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Vysokopřesné servo podavače s rovnací jednotkou jsou k dispozici v různých konfiguracích včetně mini provedení a modelů se 7, 9 a 11 rovnacími válci. Naše servo podavače s rovnací jednotkou jsou vybaveny vysoce výkonnými servomotory, které zajišťují přesné, synchronizované a opakovatelné podávání pro lisovací linky a aplikace v oblasti tváření kovů. Systém poskytuje v jednom kompaktním zařízení vynikající přesnost podávání, efektivní rovnání materiálu a vysokou procesní stabilitu. Různé konfigurace umožňují optimalizovat výkon v závislosti na tloušťce materiálu, jeho šířce a produkčních požadavcích při širokém spektru použití. DOSTUPNÉ MODELY Mini servo podavač s rovnací jednotkou Servo podavač se 7 rovnacími válci Servo podavač s 9 rovnacími válci Servo podavač s 11 rovnacími válci (piloting) TECHNICKÉ ROZSAHY (KOMBINOVANÉ) Pracovní šířka: 30 mm – 1600 mm Tloušťka zpracovávaného materiálu: 0,3 – 2 mm (mini modely) 0,5 – 3 mm (modely s 9 válci) 0,5 – 6 mm (modely s 11 válci) Přesnost podávání: ±0,1 mm – ±0,5 mm (v závislosti na konfiguraci) KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI Integrovaný rovnací a servo podávací systém Vysoce přesné řízení servomotoru Programovatelné podávací zařízení (paměť více úloh) Kalené podávací válce (ocel 4140, HRC 56–60) Vodicí hřídele s chromovaným povrchem pro plynulý tok materiálu Manuální nebo automatizované možnosti seřízení Automatický systém nastavení razníku (u modelů s 9 a 11 válci) Pneumatický pilotovací systém pro velmi přesné podávání Servem řízené podávání s vysokou opakovatelností Nastavitelný systém rovnání pro různé typy materiálů PROVOZNÍ VÝHODY Vysoká přesnost podávání a opakovatelnost Lepší rovinnost materiálu Iaedpfx Aljyy U Sueret Snížení prostojů lisu Stabilní a plynulá výroba Flexibilní konfigurace pro různé materiály Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům OBLASTI POUŽITÍ Podávání materiálu do lisů Linky na stříhání plechu Automobilová výroba Výroba bílé techniky Aplikace v oblasti tváření kovů ŘÍDICÍ A AUTOMATIZAČNÍ SYSTÉM Systém je vybaven moderním ovládacím rozhraním pro přesný a uživatelsky příjemný provoz: 7” HMI dotykový ovládací panel Ruční dálkové ovládání Programovatelný software pro řízení podávání Paměť na 50 různých programů a forem 50 různých nastavení délky podávání 4 externí možnosti vstupů/výstupů Tento systém umožňuje rychlé nastavení, opakovatelnou výrobu a snižuje závislost na operátorech.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní, na klíč dodávaná výrobní linka na akustické bariérové panely s technologií profilování, děrování a dělení materiálu. Bosporas Machinery | AYIKA je výrobce linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů pro lisy, poskytující vysoce výkonná a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Tato výrobní linka pro akustické bariérové panely je určena k výrobě vysoce kvalitních zvukových bariér používaných na dálnicích, železnicích a v infrastrukturních projektech. Systém poskytuje kompletní a integrované řešení od zavádění svitku až po výstup hotového panelu. Technologická sestava zahrnuje hydraulický vozík pro nakládání svitků, hydraulický odvíječ, rovnací a podávací jednotku se svařovací stanicí, hydraulický lis, systém děrování a narážení otvorů, profilovací stroj, dělicí systém a výstupní dopravníky. Toto řešení zajišťuje plynulou a efektivní výrobu. Materiálová kompatibilita: za studena i za tepla válcovaná ocel, žárově zinkovaná ocel (HDG), nerezová ocel a vysoce kvalitní hliníkové slitiny Tloušťka materiálu (ocel): 0,50 mm – 3,00 mm Tloušťka materiálu (hliník): až 4,00 mm Maximální šířka svitku: až 1250 mm (kompatibilní s mezinárodními standardními rozměry svitků) Nosnost svitku: až 10 tun (možnost integrace vysokotonážního odvíječe) Rychlost výroby: nastavitelná až do 30 m/min (optimalizováno pro velkoobjemovou výrobu) Iedpfx Aljyy Spkersat Přesnost profilování: vysoce přesné profilování pomocí technologie servomotorů KOMPONENTY LINKY Hydraulický nakládací vozík pro svitky Hydraulický odvíječ Rovnací a podávací jednotka s podélnou svářečkou Hydraulický lis (20 tun) Systém děrování a výseku otvorů Profilovací stroj (varianty 22–28 stanic) Hydraulický dělicí systém Výstupní dopravní systém TECHNICKÉ PARAMETRY CNC obráběná robustní konstrukce Vysoce přesný systém profilování Servem řízený podávací systém Kalené válce (58–60 HRC) Modulární a přizpůsobitelný design Integrovaný automatizační systém VÝHODY Kompletní výrobní řešení na klíč Vysoká přesnost a opakovatelnost Nepřetržitá a stabilní výroba Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci Zakázkový design dle projektových požadavků OBLASTI POUŽITÍ Protihlukové bariéry na dálnicích Akustické panely pro železnice Průmyslové systémy tlumení zvuku Infrastrukturní projekty VOLITELNÁ PROVEDENÍ Různý počet profilovacích stanic (22 / 26 / 28) Zakázkový vzhled panelu a nástroje Rozšířené možnosti automatizace a řízení Integrace se systémy pro zpracování svitků REFERENČNÍ PROJEKTY Obrázky uvedené v této nabídce znázorňují referenční instalace obdobných linek na výrobu akustických bariér, které byly úspěšně dodány a zprovozněny v posledních letech. Tyto projekty dokládají naši ověřenou technickou způsobilost a zkušenosti s mezinárodními projekty. Další reference poskytujeme na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce zařízení pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání do lisů, který dodává vysoce kvalitní a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení zákazníkům po celém světě. Tento hydraulický odvíječ je určen pro těžké provozy manipulace se svitky, zajišťuje stabilní, bezpečné a efektivní odvíjení ocelových svitků v průmyslových výrobních linkách. Systém je dostupný v kapacitách od 6 tun do 20 tun podle požadavků výroby. Zařízení je vybaveno hydraulickým systémem roztažení trnu a vysokotlakým přítlačným ramenem pro řízené a vyvážené podávání svitku i při vysokém zatížení. KONFIGURACE 6t hydraulický odvíječ 10t hydraulický odvíječ 15t hydraulický odvíječ 20t hydraulický odvíječ pro těžký provoz Iodpjyy Sf Eefx Alrsat Konfigurace se liší dle hmotnosti svitku, šířky materiálu a požadavků linky. HLAVNÍ VLASTNOSTI Hydraulický systém roztažení trnu Hydraulické přítlačné rameno (snubber arm) pro stabilní odvíjení Posuvné tělo odvíječe vpřed/vzad pro přesné zarovnání linky Nakládací vozík pro bezpečné a rychlé umístění svitku Systém centrování svitku Volitelná podpora trnu pro těžké svitky PROVOZNÍ VÝHODY Bezpečná a stabilní manipulace se svitky Snížená potřeba zásahu obsluhy Zlepšená efektivita výroby Kratší dodací lhůta oproti evropským výrobcům Dlouhá životnost díky robustní konstrukci OBLASTI VYUŽITÍ Systémy podávání do lisů Linky na zpracování svitků Výroba plechů Automobilový průmysl a servisní centra pro ocel VOLITELNÉ VYBAVENÍ Dostupné volitelné prvky: Hydraulický nakládací vozík pro svitky pro bezpečnou a efektivní manipulaci Hydraulický přítlačný systém (press arm) pro kontrolované odvíjení Podvozek odvíječe s pohybem vpřed/vzad pro přesné zarovnání linky Systém podpory trnu pro těžké aplikace REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie uvedené v této nabídce znázorňují referenční instalace obdobných hydraulických odvíječů realizovaných a zprovozněných v posledních letech v různých zemích. Tyto projekty dokládají naši osvědčenou výrobní kapacitu i mezinárodní zkušenosti. Další reference poskytneme na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobce link na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, poskytující vysoce kvalitní a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení. Výkonná těžká podélná stříhací linka je určena pro přesné dělení plechů s pokročilými konfiguracemi a kapacitou svitků až 20 tun. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Tloušťka plechu: 0,5 – 3 mm / až 4 mm (heavy-duty provedení) Šířka svitku: do 1500 mm Hmotnost svitku: do 20 tun Typ stříhání: převodově poháněné gilotinové nůžky, excentrické nůžky s pneumatickou spojkou, hydraulické nůžky, rotační nůžky Rychlost linky: až 40 m/min (v závislosti na konfiguraci) Rovnací systém: víceválcový přesný rovnací stroj (Leveler) Stohovací systém: automatický stohovač (varianta s jednoduchým nebo dvojitým stohováním) Typ materiálu: za studena válcovaná, za tepla válcovaná, galvanizovaná, nerezová ocel, hliník, válcovaná ocel za tepla i studena Tato těžká podélná stříhací linka je navržena pro přesné a efektivní zpracování ocelových svitků šířky až 1500 mm a hmotnosti do 20 tun. Systém zajišťuje vysokou přesnost, stabilní provoz a dlouhodobou spolehlivost v průmyslové výrobě. Linka se skládá z integrovaných jednotek včetně hydraulického odvíječe, nakládacího systému svitku, rovnací jednotky, podávacího systému, stříhací jednotky, dopravníkového systému a automatického stohovacího zařízení. KONFIGURACE & FLEXIBILITA Systém lze nakonfigurovat dle výrobních požadavků a specifikace materiálu: - Standardní konfigurace: 0,5 – 3 mm - Těžká konfigurace: až 4 mm Dle požadavku na rychlost, přesnost a typ materiálu lze použít různé stříhací technologie: - Převodově poháněné gilotinové nůžky - Excentrické nůžky s pneumatickou spojkou - Hydraulické nůžky - Rotační nůžky Linka může být navržena s jednoduchým nebo dvojitým zakládacím jámovým systémem pro optimalizaci rychlosti linky, toku materiálu a uspořádání provozu. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI - Robustní konstrukce pro svitky až 20 tun - Vysoce přesné stříhání plechů - Pokročilý rovnací systém pro kontrolu rovinnosti - Možnosti různých typů stříhání - Automatické stohování a dopravníkové systémy Ijdeyy R Rmspfx Alrsat - Odolná mechanická konstrukce pro dlouhou životnost INŽENÝRSTVÍ & VÝKON Stroj je postaven na robustní mechanické konstrukci a kvalitních komponentech pro zajištění dlouhodobého provozu v těžkých podmínkách. Přesný rovnací systém eliminuje vnitřní napětí a zlepšuje rovinnost, což umožňuje přesné a opakovatelné výsledky stříhání. Pokročilá automatizace a řídicí systémy zajišťují stabilní provoz, snižují nároky na obsluhu a zvyšují efektivitu produkce. PROVOZNÍ VÝHODY - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům - Vysoká výrobní efektivita a plynulý provoz - Nízké nároky na údržbu - Flexibilní a individualizovatelný design - Spolehlivý výkon při náročných provozních podmínkách OBLASTI VYUŽITÍ - Ocelová servisní centra - Výroba automobilových a kovových komponent - Výroba stavebních a infrastrukturních materiálů - Obecné zpracování plechů VOLITELNÉ VYBAVENÍ - Dvoustohovací systém - Vakuový stohovací systém - Manipulace a transfer svitků - Pokročilá automatizační řešení *Uvedené fotografie ilustrují referenční instalace podobných podélných stříhacích linek (v tloušťkách 3 mm a 4 mm), úspěšně vyrobených a uvedených do provozu v posledních letech v různých zemích. Tyto reference dokládají naši osvědčenou technickou zdatnost, kvalitu výroby i zkušenosti s mezinárodními projekty.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobcem linek na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů pro lisy. Nabízí vysoce kvalitní a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení. Těžkotonážní dělicí linka na svitky je navržena pro vysoce přesné dělení ocelových svitků s možností konfigurace tloušťky materiálu až do 4 mm. TECHNICKÉ ÚDAJE Tloušťka svitku: 0,3 – 3 mm / až 4 mm Šířka svitku: 300 – 1500 mm Hmotnost svitku: až 20 tun Rychlost dělení: až 100 m/min Přesnost dělení: ±0,1 mm Minimální šířka dělení: min. 50 mm Typ materiálu: studeně válcovaná, za tepla válcovaná, pozinkovaná a nerezová ocel, PPGI, hliník Tato linka na podélné dělení svitků je určena pro vysoce přesné dělení ocelových svitků s velkou nosností a spolehlivým provozem. Je vhodná pro zpracování materiálů o tloušťce 3–4 mm, šířce až 1500 mm a hmotnosti svitků do 20 tun. K dispozici je provedení s jednoduchou nebo dvojitou akumulační jámou pro optimalizaci toku materiálu, rychlosti linky a efektivity výroby. Systém tvoří plně integrované jednotky, včetně hydraulického odvíječe, nakládacího vozíku, startovacího nože, rovnacího stroje, dělicí hlavy, navíječe odpadu, napínacího systému a hydraulického navíječe, což zajišťuje plynulou a stabilní výrobu. Linka je dostupná v různých konfiguracích dle výrobních požadavků: Flexibilní koncepce umožňuje optimalizaci systému podle typu materiálu, tloušťky i potřeb výroby. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI Robustní konstrukce pro svitky do 20 tun Vysoce přesné dělení (±0,1 mm) Pokročilá dělicí hlava s přesným nastavovacím systémem Hydraulické a automatizované provozní systémy Vysoká rychlost výroby (až 100 m/min) Odolná mechanická konstrukce pro dlouhodobý provoz Iodpfx Aljyy Ru Eoroat VÝHODY Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům Vyšší efektivita a plynulá výroba Snížené prostoje Možnost individuálních konfigurací Spolehlivý a uživatelsky přívětivý automatizační systém POUŽITÍ Servisní centra oceli Automobilový průmysl Stavebnictví Kovozpracující provozy VOLITELNÉ VYBAVENÍ Otočný výhybný stůl Systémy manipulace a přepravy svitků Pokročilá automatizační řešení Zakázková konfigurace dle požadavků *Fotografie v tomto inzerátu zobrazují referenční instalace obdobných linek na podélné dělení svitků (v rozsahu tloušťky 3 mm a 4 mm), které byly úspěšně vyrobeny, dodány a zprovozněny v různých zemích. Tyto projekty dokládají naše zkušenosti s dodávkami spolehlivých a vysoce výkonných dělících linek po celém světě.