Prodej použitých Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant Brusírna (9 887)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Mikrokřemelina, známá také jako křemičitý dým nebo kondenzovaný křemičitý dým, je vedlejší produkt výroby kovového křemíku nebo ferosilikonových slitin. Mlýny na mletí mikrokřemičitého prášku se používají ke zpracování mikrokřemičitého prášku pro různé aplikace, včetně výroby vysoce výkonného betonu, žáruvzdorných materiálů a dalších speciálních výrobků. Mlýny hrají klíčovou roli při redukci částic mikrosiliky na požadovanou jemnost. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s mlýny na mletí mikrosilikového prášku: 1. Typy mlýnů: - Kulový mlýn: Pro mletí mikrosiliky se běžně používá tradiční kulový mlýn. Spoléhá se na nárazové a úderné síly, které zmenšují velikost částic. Je účinný pro mokré i suché mletí. - Vertikální válečkový mlýn (VRM): Technologie VRM je známá svou energetickou účinností a schopností rozemlít materiály na úzkou distribuci velikosti částic. Je vhodný pro mletí mikrosiliky. 2. Proces mletí: - Proces mletí zahrnuje přísun částic mikrosiliky do mlýna. Mlecí média (kuličky nebo válečky) uvnitř mlýna rozdrtí a rozmělní částice mikrosiliky na jemný prášek. 3. Distribuce velikosti částic: - Kontrola distribuce velikosti částic je zásadní pro dosažení požadovaných vlastností konečného produktu. Mlýn by měl být vybaven mechanismy pro kontrolu a monitorování distribuce velikosti částic. 4. Konstrukce mlýna a jeho součásti: - Konstrukce mlýna, včetně typu mlecích médií, vložek a mlecí komory, ovlivňuje účinnost a výkonnost procesu mletí mikrosiliky. Pedjq Nxp Sepfx Af Aegr 5. Klasifikace vzduchu (volitelně): - V některých případech jsou do procesu mletí integrovány systémy vzduchové klasifikace, které oddělují jemné částice od hrubších a zajišťují tak rovnoměrnější produkt. 6. Řídicí systémy: - Pokročilé mlýny jsou často vybaveny automatickými řídicími systémy, které regulují různé parametry, jako je rychlost posuvu, otáčky mlýna a jemnost produktu. 7. Manipulace s materiálem: - Účinné systémy manipulace s materiálem jsou nezbytné pro dopravu mikrosiliky do mlýna a z mlýna. Může jít o pneumatické nebo mechanické dopravní systémy. 8. Chladicí systémy: - Při mletí vzniká teplo a často jsou integrovány účinné chladicí systémy, které udržují teplotu v kontrolovaném rozmezí. 9. Odběr prachu: - Při mletí mikrokřemičitého prášku může vznikat polétavý prach. Pro udržení čistého a bezpečného pracovního prostředí jsou nezbytné systémy pro zachycování prachu. 10. Zajištění kvality: - Mlýny na mletí mikrosiliky by měly být vybaveny funkcemi pro zajištění kvality, jako je například in-line analýza velikosti částic, aby byla zajištěna konzistence konečného produktu. Při výběru mlýna na mletí mikrosiliky na prášek je třeba zvážit faktory, jako je výrobní kapacita, energetická účinnost a požadovaná distribuce velikosti částic. Kromě toho by se mlýny měly vybírat na základě specifických vlastností zpracovávaného mikrosiliky a zamýšleného použití konečného produktu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme různé druhy kulových mlýnů, jako jsou vsádkové kulové mlýny, tyčové mlýny, cementové kulové mlýny, důlní kulové mlýny, a pro další podrobnosti se můžete obrátit na náš tým podle vašich konkrétních požadavků. Pgodpfx Afsq I Nw Ij Aer

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Cement Mill & Ultrafine Grinding Mill 🏗️ Úvod do mlýna na cement a ultrajemné mletí Pgjdpfxjq Nyyds Af Aor Ve světě konstrukce a zpracování materiálů je dosažení správné velikosti částic zásadní. Představujeme Cement Mill a Ultrafine Grinding Mill – dva stěžejní stroje navržené tak, aby poskytovaly vynikající mlecí výkon pro výrobu cementu a ultrajemné materiály. Pojďme se ponořit do jejich funkcí a aplikací! 💼 🔥 Co je to cementárna? Cementárna je klíčovým zařízením při výrobě cementu. Drtí slínek, sádru a další přísady na jemný cementový prášek. Tento stroj zajišťuje optimální velikost částic pro vysoce kvalitní cement, nezbytný pro stavbu robustních konstrukcí. 🚀 🔧 Co je to ultrajemná bruska? Ultrajemná bruska je navržena k výrobě extrémně jemných prášků z různých surovin, jako jsou minerály, chemikálie a průmyslový odpad. Pracuje s vysokou účinností a dodává ultra jemné materiály pro pokročilé aplikace, jako jsou povlaky, plasty a keramika. 🌟 💼 Klíčové výhody používání mlýna na cement a ultrajemné brusky 1. Vysoká účinnost: Oba mlýny jsou navrženy pro maximální účinnost, zajišťují rychlé doby zpracování a sníženou spotřebu energie. 🌿💡 2. Vynikající brusný výkon: Dosáhněte konzistentního, vysoce kvalitního výstupu s přesnou kontrolou velikosti částic. 🏭 3. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů, díky čemuž jsou nezbytné pro různé průmyslové aplikace. 🌳 4. Trvanlivost a spolehlivost: Tyto mlýny jsou vyrobeny z robustních materiálů a nabízejí dlouhotrvající výkon v náročných průmyslových prostředích. 💪 📈 Aplikace v průmyslu Aplikace cementového mlýna: 1. Výroba cementu: Nezbytná pro výrobu vysoce kvalitního cementu pro stavební projekty. 2. Rozvoj infrastruktury: Používá se při vytváření betonu pro silnice, mosty a budovy. Aplikace pro ultrajemné brusky: 1. Zpracování nerostů: Výroba ultrajemných prášků pro pokročilé aplikace materiálů. 2. Chemická výroba: Používá se při výrobě čistých chemikálií pro různé průmyslové procesy. 3. Environmentální aplikace: Drcení průmyslového odpadu pro recyklaci a opětovné použití. ♻️ 🌟 Závěr Ať už pracujete ve stavebnictví, zpracováváte materiály nebo pokročilou výrobu, Cement Mill a Ultrafine Grinding Mill jsou nepostradatelnými nástroji. Jejich účinnost, všestrannost a vynikající výkon z nich činí cenný doplněk jakékoli výrobní linky. Kontaktujte nás ještě dnes, abyste se dozvěděli více o těchto inovativních strojích a o tom, jak mohou způsobit revoluci ve vašich operacích! 📞

Rok výroby: 2018, stav: připraven k použití (použité), Vhodné pro mletí kalcinovaného koksu, průměr vstupního materiálu: 0-20 mm, vlhkost vstupního materiálu: pod 0,1 %, měření: analýza NEA Malvern, s kyvadlovým mlýnem, automatickým plněním, vykládací stanicí BigBag, prachovým filtrem, trubkovým řetězovým dopravníkem, přechodovým kusem, separátorem kovů, zásobníkem, dvoucestným rozdělovačem, dávkovacím stavidlem, ovládacími skříněmi, ocelovou plošinou, dokumentací a dalšími prvky, zařízení je stále v původním obalu a bylo dva roky skladováno. Podponxk Ixsfx Af Ajgr

Rok výroby: 2011, stav: nezkontrolováno (použité), Kompletní zařízení pro přípravu a katalytickou oxidaci plynů s rekuperací tepla – rok výroby 2011 Na základě zakázky zákazníka nabízíme k prodeji vysoce kvalitní průmyslové zařízení pro přípravu a katalytickou oxidaci plynů. Zařízení bylo původně navrženo a postaveno pro zpracování plynů obsahujících metan, sirovodík a uhlovodíky z geotermální aplikace. Je stále plně sestavené a je možné si jej po dohodě prohlédnout. Zařízení bylo v roce 2015 vyřazeno z provozu ve funkčním stavu a následně odborně odstaveno. Všechny komponenty, které přicházejí do styku s médii, byly vyprázdněny a vyčištěny. Od odstavení nebylo zařízení provozováno ani pravidelně udržováno. Aktuální funkční test nebyl proveden. Před opětovným uvedením do provozu je nutné provést technickou kontrolu a případně modernizovat jednotlivé komponenty – zejména řídicí a automatizační techniku. Technické údaje Výrobce: KOPF Holding GmbH (kompletní zařízení) Model: Speciální zařízení na míru zákazníkovi Rok výroby: 2011 Objemový průtok procesního/výstupního vzduchu: až 6 000 Nm³/h Účinnost přeměny metanu dle původního návrhu: 90 % Výkon hořáku: 250 kW Využití odpadního tepla: až cca 370 kW tepelného výkonu Rozsah zařízení Zařízení pro vakuovou odplynění Absorbér sirovodíku Vakuové kompresorové zařízení Úprava vody Zařízení pro katalytickou oxidaci Katalytický reaktor až do 750 °C Dvoustupňová předfiltrace Hlavní výměník tepla z nerezové oceli Výměník tepla pro využití odpadního tepla Plynový hořák Hlavní ventilátor s frekvenčním měničem Měřicí technika Dräger pro plyny Řídicí systém Siemens S7 s vizualizací procesu Rozsáhlá měřicí, regulační a bezpečnostní technika Dokumentace K zařízení je k dispozici rozsáhlá sada originálních dokumentů, včetně: Popis procesu Výkresy uspořádání Schémata potrubí a přístrojů (R&I) Izometrie Nabídková a projektová dokumentace Pjdszr T Dkjpfx Af Aogr Úplnost certifikátů pro prostředí s nebezpečím výbuchu a dokumentace tlakových nádob je v současné době ještě ověřována. Stav Zařízení je kompletně sestavené V roce 2015 bylo vyřazeno z provozu ve funkčním stavu Komponenty, které přicházejí do styku s médii, byly vyprázdněny a vyčištěny Od odstavení nebylo zařízení provozováno Prodej v současném stavu Prohlídka po dohodě možná Zařízení je vhodné zejména pro aplikace v oblasti přípravy plynů, oxidace metanu, čištění VOC (těkavých organických látek) a výstupních plynů, pro zpracování bioplynu, skládkového plynu nebo podobných průmyslových procesů. Prodej probíhá na základě zakázky zákazníka. Technické údaje jsou uvedeny v dobré víře na základě dostupných originálních dokumentů. Aktuální funkční test nebyl proveden. Vyhrazujeme si právo na chyby, změny a prodej předcházející zakázce.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, jmenovitý výkon: 90 kW (122,37 k), maximální otáčky: 5 760 ot./min, otáčky (min.): 1 592 ot./min, celková výška: 3 437 mm, celková délka: 3 275 mm, celková šířka: 2 500 mm, typ chlazení: vzduch, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, Pracovní mlýny řady REKORD 212–630 ve variantě se svařovaným pláštěm jsou robustní univerzální mlýny pro náročné průmyslové aplikace v nepřetržitém provozu. ● Velikost: 630 mm (jmenovitý průměr rotoru) ● Těleso mlýna: Odolný svařovaný plášť z nerezové oceli odolný vůči tlakovým rázům do 10 bar (AISI316L), kontaktní povrchy s drsností Ra ≤ 1,6 μm pro snadné čištění, výklopná dvířka se zajištěním typ HAAKE (klíčový transfer systém), sledování teploty tělesa a ložisek a vibrací ● Vstup mlýna: JACOB potrubí; DN 150 mm ● Výstup mlýna: Produkt a odváděný vzduch směrem dolů do nasávacího trychtýře, optimalizováno pro připojení dopravního potrubí k odlučovači ● Pohon mlýna: Řemenový pohon, třífázový motor s energetickou třídou IE3 (značka SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; vhodný pro provoz s frekvenčním měničem ● Těsnicí materiály: Silikon, PTFE; těsnění vyhovuje předpisům EU a FDA pro hygienu potravin ● Mlecí prvky: Kolíkový rotor: 4 řady kolíků, průměr kolíku 7 mm (snížené opotřebení); Kolíkový stator: 3 řady bez vnějšího kolíkového kruhu, průměr kolíku 7 mm ● Ložiska: Dimenzována pro nejtěžší provozní podmínky v trvalém provozu, těla s vysokým výkonem s monitorováním teploty a vibrací (včasná detekce možného selhání ložiska a zabránění přehřívání povrchů) Pgodpfx Asx Ac Rbof Ajr ● Přetlakový plyn a jeho monitorování pro těsnění hřídele na straně mlecí komory ● Provozní dohled pro detekci poruch ● Rám stroje: Kompletní jednotka (mlýn, pohon s motorem, napínací lišty, řemenový převod a kryt) je připravena k použití na robustním strojním rámu s výškově nastavitelnými nohami Hlavní součásti nabízené sestavy jsou: ● Přísun/převzetí produktu z předcházejícího procesu na straně zákazníka s přechodem na rotační podavač (certifikovaný ATEX ochranný systém); ● Průmyslový kolíkový mlýn typu REKORD 630-SSt se svařovaným pláštěm a broušenými povrchy; ● Separátor produktu s výstupním rotačním podavačem (certifikovaný ATEX ochranný systém); ● Pneumatická dopravní trasa se vzduchovým vstupem/výstupem a sacím ventilátorem; ● BEZ řídicího systému, bez frekvenčního měniče

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Hmotnost vsázky 620 litrů Vnější průměr nádrže 1 700 mm Průměr nádoby/výška nádoby 1 550 / 600 mm Šířka pracovní mísy 450 mm Výkon motoru 4,5 / 7,5 kW Otáčky motoru: 900 / 1 485 ot./min Provozní napětí 400V Celkový příkon 8,5 kW Hmotnost stroje cca. 1,6 t Potřebný prostor cca. 2,00 x 1,70 x 1,50 m Konzolový zvukotěsný kryt 3,30 x 0,60 x 0,40 m Vibrační bruska - Sériové číslo: 36225 / 05 - Stroj zapnut: 6 469 h - Pneumatická oddělovací klapka - časovač Pgodpfswcg D Ujx Af Ajr - Pneumatický zvukotěsný kryt

Stav: použitý, Nabíjecí hmotnost 125 litrů Vnější průměr nádoby 1 000 mm Průměr nádoby / výška nádoby 920 / 480 mm Šířka pracovní lázně 210 mm Pgedpfx Afjv R Hwxe Aor Provozní napětí 380 V Hmotnost stroje cca 630 kg Potřebný prostor cca 1,10 x 1,50 x 1,30 m - Provozní hodiny: 4 402 h - Pogumování stále velmi dobré - Kryt protivibrační - Bez separační klapky

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Náplňový objem 620 litrů Vnější průměr nádoby 1695 mm Podpfx Afsw Hnr Ie Aogr Délka nádoby (protažená) 3800 mm Šířka pracovního žlabu 430 mm Otáčky 900 - 1485 ot./min Provozní napětí 400 V Celkový příkon 7,5 kW Hmotnost stroje cca 1600 kg Prostorové nároky cca 1,80 x 1,70 x 1,30 m - Výrobní číslo: 18585/98-03 - s plynule nastavitelnými otáčkami (frekvenční měnič) - s pneumaticky ovládanou separační klapkou

Stav: použitý, Rok výroby: 1980, Vnější průměr nádoby: 1250 mm Průměr / výška nádoby: 1000 / 350 mm Rozsah otáček: 920 / 1415 ot./min Provozní napětí: 380 V Výkon pohonu: 1,9 kW Pjdpoxq Hgvsfx Af Ajgr Objem: 125 litrů Hmotnost stroje: cca 600 kg Rozměry (D x Š x V): 1,4 x 0,9 x 1,5 m Hüttl vibrační finišovací zařízení kompletní s dopravníkem Viz obrázky

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Vnější průměr nádoby: 1500 mm Průměr/výška nádoby: 1500 / 500 mm Rozsah otáček: 1500 ot./min Provozní napětí: 380 V Objem: 300 litrů Pedexq Hg Ajpfx Af Asgr Výkon pohonu: 18 kW Hmotnost stroje cca 1,2 t Rozměry (D x Š x V): 1,5 x 1,6 x 1,6 m Vibrační sušička Viz obrázky

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mlýn na mletí cementového slínku je specializované zařízení používané k mletí tvrdého, nodulárního slínku na jemný prášek, což je cement. Většina cementu se v současnosti mele v kulových mlýnech a také ve vertikálních válcových mlýnech, které jsou efektivnější než tradiční kulové mlýny. Klíčové vlastnosti a informace o mlýnech na mletí cementového slínku: Podsq Nfbhjpfx Af Ajgr 1. Suroviny: - Hlavní surovinou pro výrobu cementu je slínek, který vzniká sintrováním vápence a jílu. Během mletí lze přidávat i další materiály, jako je sádrovec, popílek nebo struska, aby cement získal konkrétní vlastnosti. 2. Proces mletí: - Slínek a přísady se jemně melou v mlýně, aby vznikl cement. Proces mletí je zásadním krokem při výrobě cementu a významně ovlivňuje konečnou kvalitu produktu. 3. Typy mlýnů: - Kulové mlýny: Tradičně se k mletí slínku používají kulové mlýny. Pracují na principu otáčení válce s ocelovými kuličkami, jež při pádu odtahují materiál a dělí jej na jemný prášek. - Vertikální válcové mlýny (VRM): Technologie VRM je stále oblíbenější pro mletí slínku. Tyto mlýny využívají rotující stůl s válci k drcení a mletí slínku, což přináší vyšší energetickou účinnost a menší půdorys oproti kulovým mlýnům. 4. Přídavek sádrovce: - Sádrovec se často přidává při mletí, aby reguloval dobu tuhnutí cementu. Zabraňuje rychlému tuhnutí slínku a napomáhá vzniku zpracovatelné a čerpatelné cementové kaše. 5. Kontrola kvality: - Během mletí se provádí opatření kontroly kvality, jako je sledování jemnosti cementu, chemického složení a dalších parametrů, aby konečný produkt splňoval požadované normy a specifikace. 6. Chlazení slínku: - Před mletím je slínek vyroben zahřátím surovin v rotační peci. Po výstupu z pece se slínek chladí, aby se při mletí zabránilo nadměrnému zahřívání. 7. Odsávání prachu a životní prostředí: - Pro zachycení a kontrolu prachu vznikajícího při mletí se používají odsávací zařízení a systémy na snižování emisí, což řeší environmentální i bezpečnostní požadavky. 8. Balení a skladování: - Po mletí se cement obvykle skladuje v silech, odkud se plní do pytlů nebo expeduje volně ložený na stavební projekty či do prodeje. Mlýny na mletí cementového slínku hrají klíčovou roli v procesu výroby cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje efektivitu i ekologickou udržitelnost mlecího procesu. Technické detaily: Nabízíme různé varianty dle vašich požadavků, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: použitý, Použitá vodíková jednotka určená k výrobě vysoce čistého vodíku a oxidu uhelnatého ze zemního plynu. Vyrobena společností Air Liquide, poprvé uvedena do provozu v roce 2015, provoz ukončen v srpnu 2024. Výstupní kapacita: - Vodík 60 000 Nm3/hod s čistotou 99,99 %. - Oxid uhelnatý 14 500 Nm3/hod s přibližnou čistotou 99 %. (Skutečná čistota závisí na obsahu dusíku v zemním plynu.) - Vedlejší produkt – přehřátá pára o tlaku 40 barů. Pgsdpfx Afjy Ryrbo Asr Vodíková jednotka HyCO zahrnuje následujících (5) hlavních sekcí: - Generování syntézního plynu / parní reformování a výroba páry - Chlazení plynů - Jednotka pro odstraňování CO2 / čištění CO2 - Sušení plynů a kryogenní separace - Adsorpce s proměnlivým tlakem (PSA) Dále zahrnuje: podpůrné systémy pro zajištění provozních zdrojů, odplyňovací systém, systém řízení procesů a bezpečnostní systém pro nouzové odstavení.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 205 kW (278,72 k), typ paliva: hybridní, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: hydraulika, kabina, palubní počítač, CONSTMACH COMPACT-120 plně automatická betonárna je kompaktní zařízení na výrobu betonu navržené tak, aby zajišťovalo vysokou výrobní kapacitu i při omezených prostorových podmínkách. Díky svým zmenšeným rozměrům vyžaduje minimální zastavěnou plochu, přesto nabízí výkon srovnatelný se stacionárními betonárnami při kapacitě 120 m³/h. Tato vlastnost z něj činí ideální řešení zejména pro městské projekty, úzké staveniště nebo projekty vyžadující časté přesuny. Betonárna COMPACT-120 může být dodána s lineárním nebo čtvercovým zásobníkem kameniva dle požadavků uživatele, což umožňuje flexibilní využití jak v pevných, tak mobilních konceptech. Zařízení je vyráběno v souladu s normami CE a nabízí významné úspory firmám díky rychlé montáži, snadné přepravě a nízkým požadavkům na infrastrukturu. Sila na cement s ocelovými nohami zcela eliminují potřebu betonových základů, zatímco zavážecí rampa pro kamenivo může být jednoduše realizována pomocí kovového opěrného systému. Dvouhřídelový míchač s kapacitou 3 m³ použité v lince zajišťuje homogenní kvalitu směsi, zatímco kompletní automatizační systém je vybaven špičkovými komponenty značek SIEMENS a SCHNEIDER. Systém řízený PLC s pokročilým softwarovým rozhraním poskytuje operátorům snadné ovládání a maximální kontrolu. Technické údaje – Kompaktní betonárna COMPACT-120: - Výrobní kapacita: 120 m³/h - Hmotnost: 55 tun - Celkový příkon: 205 kW - Potřebný výkon elektrocentrály: 300 kVA - Typ míchače: dvouhřídelový míchač - Pracovní plocha: 600 m² - Zásobník kameniva: 4 x 30 m³ - Váhový zásobník kameniva: 4,5 m³ - Pás vážení kameniva: 1 000 x 11 100 mm - Přesypový skip na kamenivo: 6 m³ - Objem mokrého betonu v míchači: 3 m³ - Váhový zásobník cementu: 1 800 kg - Váhový zásobník vody: 1 000 l - Váhový zásobník přísad: 100 l - Kompresor: 500 l, 5,5 kW - Silo na cement: možnosti kapacity mezi 100 a 500 tun - Řídicí systém: plně automatický Proč zvolit betonárnu COMPACT-120? Pgjdexp U Ilopfx Af Aor CONSTMACH COMPACT-120 spojuje vysokou výrobní kapacitu s kompaktním designem a poskytuje investorům maximální efektivitu. Díky nízkým provozním nákladům, snadné instalaci a mobilitě se jedná o dokonalé řešení pro krátkodobé i dlouhodobé projekty. Tato betonárna je vyrobena z komponent předních světových značek s důrazem na dlouhou životnost a nepřetržitý provoz. S garancí společnosti CONSTMACH získáváte zařízení, které v sobě spojuje kvalitu, odolnost a špičkové inženýrství v jediném řešení. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů s širokým sortimentem produktů přizpůsobených potřebám stavebnictví a těžebního průmyslu. Náš produktový portfoliu zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, třídicí linky, linky na praní písku, zařízení na výrobu kameniva a písku, asfaltové linky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokému standardu kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a orientaci na zákazníka patří Constmach mezi spolehlivé značky na národních i mezinárodních trzích. Naše produkty jsou preferovanou volbou profesionálů díky své odolnosti, efektivitě a dlouhé životnosti.

Stav: nový, Typ rostliny: Stacionární betonárna s dvouhřídelovou míchačkou Kapacita zařízení: 200 m³/hod. míchání čerstvého stlačeného betonu Kapacita míchačky: 7500/5000 l (5 m³ stlačeného betonu) Značka centrálního mazacího systému: ILC (vyrobeno v Itálii) Řídicí systém: plně automatický počítač - plc - tiskárna Elektronické vybavení: Siemens Ostatní zařízení a příslušenství: italské Neomezený počet uživatelů a vzdálený přístup Za instalaci a uvedení systému do provozu zodpovídáme my. 7/24 SLUŽBY. Vývoz více než 1000 betonáren do více než 90 zemí. * VYSOCE EFEKTIVNÍ VÝROBA A DVOJNÁSOBNÁ * SNADNÁ ÚDRŽBA * VHODNÉ PRO PRÁCI V NÁROČNÝCH PODMÍNKÁCH * KAPACITA VÝROBY RCC BETONU Pedpfx Afeflz Ino Aegr

Stav: velmi dobrý (použité), Víceflexibilní plastové řetězové dopravníkové systémy s hliníkovými vodicími profily umožňují horizontální a vertikální distribuci produktů. Množství: 600 m V různých velikostech, Stavíme také zákaznické velikosti délky! Podpfx Afef D Hfms Aegr

Stav: použitý, Shakerový upínací blok / Upínací krychle z hliníku Výrobce: Neznámý Typ: Shakerový upínací blok / Upínací blok / Upínací krychle Materiál: Hliník Typ stroje: Upínací krychle pro vibrační testovací zařízení / testování vibracemi Vnější rozměry: přibližně 240 × 240 × 240 mm Na prodej je použitý shakerový upínací blok z hliníku. Upínací krychle byla vyvinuta pro použití na elektrodynamických vibračních testovacích zařízeních a slouží k bezpečnému upevnění testovaných vzorků, měřicích zařízení a speciálních přípravků. Díky precizně opracovaným upínacím plochám a mnoha závitovým otvorům na všech stranách je upínací blok ideální pro testovací laboratoře, výzkumná zařízení, strojírenství, automobilový průmysl a letecký a kosmický průmysl. Technické údaje: Výrobce: Neznámý Materiál: Hliník Konstrukce: Shakerový upínací blok / Upínací krychle / Upínací blok Vnější rozměry: přibližně 240 × 240 × 240 mm 4 upínací otvory: Ø přibližně 80 mm Centrální průchozí otvor Precizně opracované upínací plochy Závitové otvory na všech bočních plochách Robustní průmyslová konstrukce Rozměry: Vnější rozměry (Š × H × V): přibližně 240 × 240 × 240 mm Materiál: Hliník Vybavení: Precizně opracované upínací plochy Závitové otvory na všech bočních plochách Čtyři velké upínací otvory Centrální průchozí otvor Robustní hliníková konstrukce Vysoká tuhost pro dynamické zatížení Vhodné pro individuální testovací zařízení Pgodpfx Afszp E Dke Ajr Oblasti použití: Vibrační testovací zařízení Testování vibracemi Technologie pro testování vlivu prostředí Testovací laboratoře Výzkum a vývoj Strojírenství Automobilový průmysl Letecký a kosmický průmysl Přepravní údaje: Rozměry (Š × H × V): přibližně 240 × 240 × 240 mm Doručení prostřednictvím balíkové služby je možné po dohodě. Stav: Použité Optický stav odpovídá obrázkům. Přítomny jsou běžné známky opotřebení způsobené věkem a používáním. Rozsah dodávky: Shakerový upínací blok z hliníku Rozsah dodávky odpovídá obrázkům Dostupnost: po dohodě. Rozsah dodávky odpovídá obrázkům. Změny, chyby a prodej vyhrazen.

Stav: použitý, Upínací deska s pneumatickým válcem, centrovací stůl, centrovací zařízení, pole desky, svařovací stůl, svařovací stůl, vyvrtávač desek - Upínací deska s: 24 pneumatickými válci - Materiál: hliník - Šířka: 775 mm - Délka stolu: 1600 mm - Výška: 180 mm -Rozměry: 1600/775 / H180 mm -Hmotnost: 250 kg Psdpfjd Sacnjx Af Asgr

Stav: použitý, Hliníkový stůl, hliníkový pracovní stůl - vyrobeno z hliníku -1x přízemí -Border-Nohy: nastavitelné -Rozměry: 2020/900 / H960 mm -Hmotnost: 30 kg Pgsdpfx Ajb Nx H Ief Ajr

Stav: dobrý (použitý), Regál na potraviny, kuchyňský regál, gastronomický regál - Rozměry: 1060/650/V1760 mm Pedpjb A I Nqsfx Af Ajgr - Vzdálenost mezi policemi: 370 mm - Materiál: hliník - Hmotnost: 42 kg

Stav: dobrý (použitý), Hliníkový stůl, pracovní stůl z hliníku -Provedení: stabilní -Spodní základna: 1 Pgsdpfx Afob A I N Nj Ajr -Plastové desky -Odkládací plocha -Rozměry: 1800/700/V820 mm -Hmotnost: 60 kg

Stav: dobrý (použitý), Hliníkový stůl, pracovní stůl z hliníku -Materiál: hliník -1x základní deska Pgjdob Rgyqspfx Af Aor -2x pracovní desky z plastu -Rozměry: 1210/2010/V800 mm -Hmotnost: 70 kg

Stav: použitý, Technické údaje: Nosnost: 800 t Celková hmotnost: 12,0 / 8,6 t Napětí: 380/440 V Rozměry (D x Š x V): 6,9 x 1,5 x 1,8 m Rozměry (D x Š x V): 5,8 x 1,25 x 1,25 m Dva podpěrné stojany: viz technické údaje 1 x elektrický podpěrný stojan s integrovanou rozvodnou skříní 1 x otočný podpěrný stojan Rychlost jízdy plynule nastavitelná frekvenčním měničem Otáčení vpravo/vlevo Pgodpsv A Uzisfx Af Aer *

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 205 kW (278,72 k), barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: hydraulika, kabina, CONSTMACH COMPACT-120 plně automatická betonárna je kompaktní zařízení na výrobu betonu navržené tak, aby zajišťovalo vysokou výrobní kapacitu i při omezených prostorových podmínkách. Díky svým zmenšeným rozměrům vyžaduje minimální zastavěnou plochu, přesto nabízí výkon srovnatelný se stacionárními betonárnami při kapacitě 120 m³/h. Tato vlastnost z něj činí ideální řešení zejména pro městské projekty, úzké staveniště nebo projekty vyžadující časté přesuny. Betonárna COMPACT-120 může být dodána s lineárním nebo čtvercovým zásobníkem kameniva dle požadavků uživatele, což umožňuje flexibilní využití jak v pevných, tak mobilních konceptech. Zařízení je vyráběno v souladu s normami CE a nabízí významné úspory firmám díky rychlé montáži, snadné přepravě a nízkým požadavkům na infrastrukturu. Sila na cement s ocelovými nohami zcela eliminují potřebu betonových základů, zatímco zavážecí rampa pro kamenivo může být jednoduše realizována pomocí kovového opěrného systému. Dvouhřídelový míchač s kapacitou 3 m³ použité v lince zajišťuje homogenní kvalitu směsi, zatímco kompletní automatizační systém je vybaven špičkovými komponenty značek SIEMENS a SCHNEIDER. Systém řízený PLC s pokročilým softwarovým rozhraním poskytuje operátorům snadné ovládání a maximální kontrolu. Technické údaje – Kompaktní betonárna COMPACT-120: - Výrobní kapacita: 120 m³/h - Hmotnost: 55 tun - Celkový příkon: 205 kW - Potřebný výkon elektrocentrály: 300 kVA - Typ míchače: dvouhřídelový míchač - Pracovní plocha: 600 m² - Zásobník kameniva: 4 x 30 m³ Pjdjxphb Sspfx Af Aogr - Váhový zásobník kameniva: 4,5 m³ - Pás vážení kameniva: 1 000 x 11 100 mm - Přesypový skip na kamenivo: 6 m³ - Objem mokrého betonu v míchači: 3 m³ - Váhový zásobník cementu: 1 800 kg - Váhový zásobník vody: 1 000 l - Váhový zásobník přísad: 100 l - Kompresor: 500 l, 5,5 kW - Silo na cement: možnosti kapacity mezi 100 a 500 tun - Řídicí systém: plně automatický Proč zvolit betonárnu COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 spojuje vysokou výrobní kapacitu s kompaktním designem a poskytuje investorům maximální efektivitu. Díky nízkým provozním nákladům, snadné instalaci a mobilitě se jedná o dokonalé řešení pro krátkodobé i dlouhodobé projekty. Tato betonárna je vyrobena z komponent předních světových značek s důrazem na dlouhou životnost a nepřetržitý provoz. S garancí společnosti CONSTMACH získáváte zařízení, které v sobě spojuje kvalitu, odolnost a špičkové inženýrství v jediném řešení. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů s širokým sortimentem produktů přizpůsobených potřebám stavebnictví a těžebního průmyslu. Náš produktový portfoliu zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, třídicí linky, linky na praní písku, zařízení na výrobu kameniva a písku, asfaltové linky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokému standardu kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a orientaci na zákazníka patří Constmach mezi spolehlivé značky na národních i mezinárodních trzích. Naše produkty jsou preferovanou volbou profesionálů díky své odolnosti, efektivitě a dlouhé životnosti.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Stacionární betonárny řady COMPACT poskytují uspokojení všech úrovní potřeb pomocí praktických a efektivních řešení. Stacionární betonárny snadno a efektivně dosahují vysoké kapacity výroby homogenní betonové směsi. Řada COMPACT se vyznačuje snadným ovládáním a nejnižšími investičními náklady. Navíc zařízení umožňuje přesné využití podnikových zdrojů, což vede k úsporám času, které se promění ve vyšší zisky. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Model: COMPACT 160 Výrobní kapacita: 160 m3 Typ míchačky: Dvouhřídelová – 4,5 m3 Skladovací zásobník kameniva: 4x30 m3 Vážení cementu: 2000 kg Vážení přísad: 2x50 kg Vážení vody: 1000 l Cementový silo je volitelné. KOMPAKT 160 obsahuje: • Zásobník kameniva • Váhový zásobník kameniva • Dopravníkový pás nebo kbelíkový systém pro transport kameniva • Dvouhřídelová míchačka • Rám míchačky, pochozí plošiny, žebřík • Váhový zásobník vody • Váhový zásobník cementu • Váhový zásobník přísad Pgsdpfx Afozw E Nco Aor • Vzduchový kompresor • Šnekový dopravník cementu • Šroubovaný cementový silo • Horní filtr, pojistný ventil a příslušenství • Ovládací rozvaděč • PC a automatizační systém • Ovládací a silový panel PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!