Prodej použitých Alco/Shomaker Complete Forming To Frying Line (35 129)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Kompletní linka od formování až po mražení Výborný stav Vylepšete svoji výrobu potravin s naší komplexní linkou na výrobu burgerů, nugetek a karbanátků! Od formování po IQF zmrazení pokrývá tato linka všechny fáze s špičkovým vybavením od ALCO, JBT a Schomaker. Podívejte se na naši kompletní výrobní linku v akci: Formovací stroj: ALCO / JBT AFM 400 PC Obalovací stroj (breader): ALCO / JBT APN 400 Namáčecí stroj (batter): ALCO / JBT ASC 400 Stroj na masové kuličky: Schomaker-tec BRU 600-488 Přesouvací dopravník (shuttle conveyor): Schomaker (přenos z 400 na 600 mm) Fritéza: Schomaker Systém pro správu oleje: Schomaker Lineární pec: Schomaker Přesouvací dopravník (shuttle conveyor): Schomaker (přenos ze 600 na 400 mm) Hlavní přednosti: Iaodpfjtykvhsx Aa Heu Vysoká účinnost a přesnost Komplexní řešení od formování po zmrazení Pokročilá technologie pro zajištění kvality produktu Kontaktujte nás pro více informací a poptávky:

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Přímo z uzavřené továrny na bezmasé produkty, která byla otevřena v roce 2021. Veškeré stroje jsou téměř nové, z let 2021 a 2022, s velmi nízkým počtem provozních hodin. Lze prodat jako kompletní linku. Cena je určena pouze pro koncové uživatele. Nová pořizovací cena od GEA činila £1,66M. Iedpfx Aasyvav No Hsau

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Přímo z uzavřené továrny na bezmasé produkty, která byla otevřena v roce 2021. Veškeré stroje jsou téměř nové, z let 2021 a 2022, s velmi nízkým počtem provozních hodin. Lze prodat jako kompletní linku. Cena je určena pouze pro koncové uživatele. Nová pořizovací cena od GEA činila £1,66M. Iaedpfsyvau Esx Aa Hsu

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka: * Fritéza Gea / denní nádrže / tepelnooljové kotle * Spirálový mrazák Advanced Iedpfx Aezd Tvqsa Hjau * 2x kompresor Sabroe Gea Fritéza Typ 1000/6000 Délka vany 6000 mm Šířka pásu 1000 mm Vstup s teflonem Včetně CO2 hasicího systému Včetně denních nádrží a tepelného olejového kotle. Rok výroby 2010 Mrazák Advanced Viz všechny informace na fotografiích, rok výroby 2008 Kompresor Ammoniak Johnson Controls. Rok výroby 2016 Včetně řízení a nádrží

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, GEA / Stork / Koppens linka na formování, obalování a smažení Výrobce: GEA / Stork / Koppens Typ linky: formování, obalování a smažení potravinářských výrobků Linka se skládá z následujících zařízení: 1. Masový zásobník (nerezová ocel) Kapacita: 200 l 2. Zdvihák na nádoby 200 l Výrobce: CFS Typ: LFT (R) Výrobní číslo: 1642 Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Příkon: 0,55 kW Odběr proudu: 1,8 A Hmotnost: 310 kg Výška zdvihu: až 2200 mm (nastavitelná) Rozměry: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formovačka Výrobce: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Výrobní číslo: E022110205415 Isdpfxex H T Ege Aa Hsau Rok výroby: 2021 Napájení: 380–415 V, 3 fáze, 50 Hz Příkon: 8 kW Odběr proudu: 15,4 A Pás: nerezová síťovina Šířka pásu: 400 mm Rozměry stroje: 3100 × 1000 × 2700 mm Příslušenství k formovačce: 2 palety s formovacími deskami Nerezový stojan se 2 dopravními pásy (šířka pásu: 400 mm) Rozměry stojanu: 1350 × 600 × 2100 mm Nářaďový vozík GEA Rozměry vozíku: 1200 × 700 × 950 mm 4. Obalovací stroj Výrobce: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Typ: 4780626AA Sériové číslo: 10061097 Rok výroby: 2007 Pás: nerezová síťovina Šířka pásu: 630 mm Rozměry: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Nerezová pracovní plošina pro IBC nádoby Pracovní výška: 1800 mm Rozměry: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Fritéza Výrobce: Koppens Machinefabriek B.V. Typ: BR 3000 / 600 Výrobní číslo: 1316 Rok výroby: 2000 Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Příkon: 1,5 kW Odběr proudu: 4,6 A Hmotnost: 2450 kg Pás: nerezová síťovina Šířka pásu: 600 mm Délka smažení: 3000 mm Ohřev: termální olej Ruční zdvihy Rozměry: 5400 × 1600 × 3200 mm Vybavení fritézy: Ventilová stanice – 2200 × 600 × 2600 mm Termální olejová stanice s čerpadlem – 1300 × 800 × 2700 mm Nerezová skříň se 2 hasicími přístroji Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Olejová nádrž (nerezová ocel) Výrobce: Koppens Machinefabriek B.V. Průměr: 1100 mm Výška: 3200 mm 8. Pásový dopravník s kryty Výrobce: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Sériové číslo: 12 Napájení: 380 V, 3 fáze, 50 Hz Šířka pásu: 600 mm Rozměry: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Skloněný dopravník (de-elevating belt) Nerezová síťovina Šířka pásu: 330 mm Nastavitelná výška Rozměry: 2000 × 800 × 850 mm Kompletní linka GEA / Stork / Koppens je určena pro průmyslovou výrobu tvarovaných, obalovaných a smažených potravinářských produktů, například nugety, burgery, řízky nebo produkty convenience. Linka umožňuje kontinuální a automatizovaný technologický proces – od dávkování suroviny, přes přesné formování a rovnoměrné obalování, až po kontrolované smažení v termálním oleji. Sestava se vyznačuje vysokou výkonností, robustní nerezovou konstrukcí a možností integrace s dalšími prvky výrobní linky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, Obrobek & Výkon Formáty panelů: • Délka 1 200–1 400 mm • Šířka 195 mm • Tloušťka 5–12 mm Výkonnost výrobní linky (výběr): • Víceřezná pila, posuv: 2–48 m/min • Tvorba balíků: max. 100 kusů/min • Balení: až 12 balíků/min • Paletizace: až 12 cyklů/min Zásobení a dělení Iaodpeywxrajfx Aa Heu 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portálové zakládání Vakuový portál pro zakládání surových desek (pevná hrana vpravo) • Hmotnost obrobku do 100 kg • Výkon až 5 cyklů/min • Vrácení palet + světelné závory 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S paletový zásobník Zásoba prázdných palet pro zakládání • Kapacita cca 12 palet • Max. výška stohu 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanice pro zarovnání dekoru Zarovnání desek pro další zpracování dle dekoru 4. Víceřezná kotoučová pila K34/G/2200 Podélné dělení s obráběním okrajů • Posuv 2–48 m/min • Výška řezu až 58 mm • Hlavní motor 22 kW • 9 pilových kotoučů + 2 frézy 5. Kartáčovací agregát (za podélnou pilou) Koňské žíně – pracovní šířka 2 200 mm, s odsáváním 6. BARGSTEDT příčná pila HPp11 Příčný řez v průběhu s přítlačným trámcem • Šířka řezu 2 200 mm • Pneumatické horní přítlačné válce Dělení a předání 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanice pro dělení Překlápěč (2×8 sekcí) pro rozdělení vícenásobné sady • Dopravní rychlost 10–50 m/min 8. BARGSTEDT úhlové předání (TW) Otočení o 90° pomocí pásových dopravníků, posuv až 130 m/min Pro předání do profilovací linky Profilové obrábění (odhlučněno) 9. HOMAG FR 20/08/10/S podélné profilování Oboustranné obrábění formátu • 6 agregátů na každé straně • 6,6 kW na agregát • Průměr nástroje do 200 mm • Nanášení barvy na spáry + sušení 10. HOMAG FL 20/08/15/S příčné profilování Oboustranné čelní profilování • 6 agregátů na každé straně • identická výkonová struktura • integrované utěsnění hran 11. Sonolit odhlučňovací kabina Uzavření obou HOMAG profilovacích strojů • cca 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Dodatečné operace 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 obraceč za sucha Otočení obrobku v průběhu procesu • až 100 cyklů/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S kartáčovací agregát Oboustranné jemné čištění s odsáváním Balení do balíků 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanice pro tvorbu balíků Automatická tvorba balíků s tříděním 1. a 2. jakosti • Panely 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Výška balíku do 80 mm • Výkon 100 kusů/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonovací stanice Skládání a příprava kartonů před balením • Výkon až 12 balíků/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 zakladač papíru Automatické zakládání ochranného papíru • garantováno až 10 balíků/min 17. Etiketovací stanice Automatické značení balíků (rozměrový rozsah dle parametrů balení) Balení 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 smršťovací zařízení Plně automatické balení do fólie se smršťovacím tunelem • Připojovací výkon 36–40 kW • Výkon až 12 balíků/min • Šířka fólie až 800 mm 19. BARGSTEDT pásový dopravník TFB20/017/04 s ofukem Chladicí úsek za smršťovacím tunelem Paletizace 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 příčné stohování balíků Automatické stohování na palety • Balíky do 1 400 × 195 × 58 mm • Výkon max. 12 cyklů/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S otočný stohovač s ramenem Stohování po vrstvách s vakuovými přísavkami • až 6 cyklů/min • hmotnost balíku do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 paletový zásobník Automatická zásoba prázdných palet pro finální paletizaci

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Kompletní plnící linka na neaseptické mléko a další mléčné výrobky Kapacita: PET/plastové lahve 270, 540 ml s uzávěrem průměru 38 mm Rozměry lahve: 270 ml: průměr 60 mm, výška 132 mm 540 ml: průměr 70 mm, výška 180 mm Výkon: 270 ml: 2500 lahví za hodinu 540 ml: 2000 lahví za hodinu Výrobce: SELO, Nizozemsko Rok výroby: 2014 Složení linky: 1. 2x akumulační stoly Průměr 150 cm Motorizované 2. Rotační myčka lahví Kapacita 15 lahví Dotyková obrazovka Siemens Logo TD S příslušným dopravníkem 3. SELO 6hlavová plnička Plně automatická plnící stanice se 6 hlavami S tlakovou nádrží Selo Řízení dotykovou obrazovkou Schneider Čerpadlo a připojené potrubí 4. Uzavírač Rotační tříhlavý Plně automatický uzavírač lahví s mobilním zásobníkem uzávěrů/Swan Neck podavačem 5. In-line etiketovačka Albertina/Etipak 6. Související dopravníky JAKO NOVÁ Isdpfx Aajyiptqj Hoau

Stav: použitý, Rok výroby: 1982, Použitá linka na řezání plechů FIMI 1250 × 0,12-0,8 mm x16 t se dvěma balicími stanicemi (A3793) je linka na zpracování svitkového kovu, která slouží k řezání plechů požadovaných rozměrů. Takový stroj může být dobrým řešením pro společnosti zpracovávající kovové svitky. Výrobce : FIMI - Itálie Rok výroby : 1982 Modernizace : 2008 (SEI SISTEMI) a 2019 (SEI SISTEMI) Označení Ce : 2019 Materiál před zpracováním : Maximální šířka svitku 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Nosnost odvíječe : 16 tun. Rozměry plechů : min. 300 x 500 mm. - Max. 1250 x 2000 mm. Pracovní rychlost 0-120 m/min. SEZNAM STROJŮ TVOŘÍCÍCH LINKU ➢ SKLADOVACÍ RAMPA PRO 2 SVITKY ➢ ZDVIH SVITKŮ NA ODVÍJEČI ➢ ODVÍJEČ SE SEKTORY PRŮM. 400 A PRŮM. 508 MM. ➢ KLEŠTINOVÝ VÁLEC PRO PODÁVÁNÍ PÁSU DO VYROVNÁVACÍHO ZAŘÍZENÍ. ➢ 6HI-VYROVNÁVAČKA S VYMĚNITELNÝMI VÁLCOVÝMI LAVICEMI - 1 LAVICE PRO TLOUŠŤKU 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 LAVICE PRO TLOUŠŤKU 0,50 ÷ 0,80 MM. ➢ SPOJOVACÍ STŮL MEZI NIVELACÍ A KLEŠTINOVÝM VÁLCEM. ➢ PINCH-ROLL ➢ SESTUPOVÁ DRÁHA VE SMYČKOVÉ JÁMĚ. ➢ VÝSTUPNÍ DRÁHA ZE SMYČKOVÉ JÁMY Iaodjttlfkspfx Aa Hou ➢ PINCH-ROLL S MOTOROVÝMI VÁLCI ➢ STŘEDICÍ ZAŘÍZENÍ PÁSU SE SVISLÝMI VÁLCI ➢ ELEKTRONICKÁ KLÁVESNICE PRO MĚŘENÍ TLOUŠŤKY ➢ ROTAČNÍ NŮŽKY ➢ OTOČNÝ DOPRAVNÍK PRO ZAMEZENÍ VZNIKU ODŘEZKŮ A ČÁSTÍ VADNÉHO PÁSU ➢ SBĚRNÝ BOX NA ODŘEZKY A VADNÉ ČÁSTI PÁSŮ ➢ OTOČNÝ DOPRAVNÍK PRO ZAMEZENÍ VZNIKU ODŘEZKŮ A ČÁSTÍ VADNÝCH PÁSŮ V PRVNÍM A DRUHÉM SBĚRNÉM BOXU A SKLADBĚ STOHŮ ➢ SPOJOVACÍ VÁLEČKOVÁ DRÁHA A SEKCE PRO DOPRAVU PLECHŮ VE TŘETÍM BOXU. ➢ 3 VYKLADAČE STOHŮ K DOPRAVĚ STOHŮ SMĚREM K VÁLEČKOVÉ DRÁZE. ➢ 1 VYPRAZDŇOVACÍ VÁLCOVÁ DRÁHA PRO BALENÍ ➢ HYDRAULICKÉ ZAŘÍZENÍ PRO CELOU LINKU ➢ ÚVODNÍ PÁSOVÝ PULPIT UMÍSTĚNÝ NA VSTUPU DO LINKY PRO ŘEZÁNÍ SVITKŮ ➢ HLAVNÍ KAZATELNA PRO VŠECHNY OPERACE LINKY ➢ PROVOZNÍ KAZATELNA UMÍSTĚNÁ NA VÝSTUPU Z LINKY ➢ ELEKTRICKÁ SKŘÍŇ OBSAHUJÍCÍ VŠECHNY ELEKTRICKÉ/ELEKTRONICKÉ SOUČÁSTI A PLC. ➢ FOTOBUŇKY A BEZPEČNOSTNÍ/OCHRANNÉ ZÁBRANY.

Stav: použitý, Linka na formování cevapcici a cevapi (drtič se směšovačem, dávkovacím zařízením a transportérem pásu) Iaodog Atrvjpfx Aa Hju

Stav: použitý, Linka Pro-Eco s kazetovým přesným nivelačním přístrojem 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Výrobce: Pro-Eco Vynikající podmínky SPECIFIKACE: MAX ŠÍŘKA 60" Iaodpfx Aajthg Dij Hsu MAX. TLOUŠŤKA 187" VÝROBCE - PRO-ECO ROK VÝROBY - 1985, REINSTALOVÁNO 2002 ROZSAH ŠÍŘKY - 8" až 60" ROZSAH MĚŘENÍ - .024" až .187" HMOTNOSTNÍ KAPACITA - 50 000# (25 TUN) VZDÁLENOST CÍVEK - 36" až 72" ID cívky - 19" až 24" Délka plechu - 24" až 168" ŠÍŘKA PLECHU - 8" až 62" VÝŠKA BALENÍ - 30" (VČETNĚ NÁKLADOVÉHO PROSTORU) HMOTNOST BALENÍ - 20 000# Směr linky - zprava doleva RYCHLOST LINKY - 50 až 300 FPM (VARIABILNÍ) TYP VYROVNOVAČE - MECHANICKÝ KŘÍDLOVÝ STYL se dvěma kazetami SOUČÁSTI LINKY: ČTYŘRAMENNÝ VSTUPNÍ TURNIKET PODLAHOVÝ CÍVKOVÝ NAKLÁDACÍ VŮZ KANTILOVATELNÝ MANDRELOVÝ NAKLADAČ s VODOU CHLAZENOU BRZDOU OTOČNÝ A TELESKOPICKÝ LOUPACÍ NŮŽ VSTUPNÍ KLEŠŤOVÉ VÁLCE BOČNÍ VEDENÍ VÁLEČKŮ VSTUPNÍ STŘIŽNÍK NA OBILÍ HYDRAULICKÝ SERVOPOHON BOČNÍHO OŘEZÁVAČE (V SOUČASNÉ DOBĚ NEFUNKČNÍ) MECHANICKÝ VYROVNÁVACÍ RÁM S MOTOREM O VÝKONU 200 HP KAZETA Č. 1 - 19 ROLÍ, PRŮMĚR 2,50", 5 HI, 7 ZÁLOŽNÍCH LETŮ KAZETA Č. 2 - 19 ROLÍ, PRŮMĚR 1,75", 5 HI, 7 ZÁLOŽNÍCH LETŮ TABULKA PRO KONTROLU A PŘENOS S NEMARKUJÍCÍMI ROLEMI ČTYŘKOLKY PRO VYKLÁDACÍ JÍMKY s neoznačovacími rolemi VÁLCOVÝ STŮL PRO VYROVNÁVÁNÍ PÁSŮ PŘESNÝ PODAVAČ VÁLCŮ S MOTOREM O VÝKONU 55 HP VYSOKORYCHLOSTNÍ MECHANICKÉ STŘÍHACÍ NŮŽKY S MOTOREM O VÝKONU 40 HP PŘEPRAVNÍK NA SLEPICE S NEZAMĚŇUJÍCÍM ŘEMENEM PÁSOVÝ PŘEPRAVNÍK S NEZNAČKOVÝM PÁSEM A KOŠEM NA ŠKRAP 14FOTOVÝ VZDUCHOVÝ PLAVACÍ STACKER s čtvercovými vodítky a koncovou zarážkou 14FOTOVÝ DOPRAVNÍK S VYTAHOVACÍM STOLPEČKEM S KONCOVÝMI VÁLCOVÝMI DOPRAVNÍKY 14 FOT STACKER RUNOUT CONVEYOR s koncovými výsuvnými kolečky OVLÁDACÍ STANICE OBSLUHY AKTUALIZOVANÉ STŘÍDAVÉ OVLÁDÁNÍ s PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) AKTUALIZOVANÉ ŘÍZENÍ POHONŮ s řídicími jednotkami SIEMENS "SIMOREG" (2006) HYDRAULICKÝ SYSTÉM S UZAVŘENOU SMYČKOU VODNÍ CHLADICÍ SYSTÉM S UZAVŘENOU SMYČKOU

Stav: připraven k použití (použité), KOMPLETNÍ ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA KRONES NA PET LAHVE PRO DŽUSY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ PRO NEPERLIVÉ I SYCENÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 lahví/h 1,0 l x 30 240 lahví/h 1,5 l x 25 200 lahví/h UZÁVĚRY LAHVÍ: 28 mm LINKA ZAHRNUJE VÝROBU LAHVÍ, PLNĚNÍ, ETIKETOVÁNÍ, BALENÍ A PALETIZACI: 1. Řídicí jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohřev a CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, trubkový výměník tepla, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilní tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizace: Roth/Ruland 2002, 2 575 l, odpojeno 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 8. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistý prostor: Weiss 2002, ventilace/přetlak 11. Zásobník preforem: Dieterle 2002, MD3 12. Podavač preforem: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukování lahví: Krones Contiform S16 2002, 16 stanic, 1,0–20 000 b/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavení kolejnic 15. Dopravník uzávěrů: Gassner 2002, 2 pozice, výtah uzávěrů 16–18. Plnící stroj: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), oplachovač (80), plnič (100), zavírač (20), 1,0–20 000 b/h, 28 mm uzávěry, neperlivé/sycené 19. Kontrola etiket: Krones 2002, součást Prontomodul 20. Kontrola lahví: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, vzduch před etiketováním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové etikety 25. Kódování MHD: Videojet Excel/170i Iaedpfoxm Rwqjx Aa Hju 26. Smršťovací balicí stroj: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podavač kartonů, transport fólie 27. Dopravník balení: Krones 2002 28. Aplikátor madel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 30. Paletizační robot: Krones 3A loader 2002, 4 000 balíků/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, přepravní vozík a otočka 32. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovací stroje: Franpak 2002, zakladač horní krycí fólie 35. Vázací stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kódování palet: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PROVOZU, VE VYNIKAJÍCÍM STAVU. UMÍSTĚNÍ – NĚMECKO.

Stav: použitý, Řezací linka Bronx 2050x8mm x35t (A3781) pro příčné dělení svitkového kovu na plechy požadovaných rozměrů o různých délkách a šířkách. Rozsah tloušťky: 2 - 8 mm Nosnost svitku: 35 t Vnější průměr svitku: 2100 mm ID svitku: 508 mm , 610 mm , 762 mm Šířka pásu: 2000 mm - 600 mm Délka plechu: 8000 mm - 600 mm Hmotnost balení: 10 t Maximální rychlost linky: 60 m/min Počet řezů za minutu: 35 Kompletní linka s Skladovací rampou se 4 cívkami Vůz pro nakládání svitků Odvíječ s dvojitým trnem Posuvná základna Hydraulická expanze Vlečná brzda Iasdpfxeq Ulh He Aa Hou Ovládání napnutí Loupací / přidržovací válec Lamač cívek se 3 válci Podávací stůl 7 rolí zálohovaného vyrovnávače s lámacím zařízením (celkem 9 rolí) Vstupní silové štípací válce 3 letky horní a dolní záložní role Vstupní a výstupní pinčovací role Označovací jednotka Měřicí válec Štípací válce Létající nůžky Bronx Urychlovač lisování střídavým proudem Setrvačník a vzduchová spojka a brzda Urychlovač s hřebenem a pastorkem 35 řezů za minutu Vyřazovací dopravník Dvojitý pásový měřicí stůl Zakladač Boční vyrovnávání Zvedací stohovací stoly Fotobuňky Sklopný typ Motorizovaný koncový doraz Motorizovaný vyjížděcí dopravník Modernizované střídavé motory Modernizované řídicí techniky Digitální pohony Kompletní linka

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC639, Vysokorychlostní linka na CSD plechovky s technologiemi KHS a Krones, navržena na výkon až 60 000 ks/hKompletní end-to-end řešení a jmenovitý výkonJako kompletní, připravené řešení na klíč je tento použitý systém pro sycené nealkoholické nápoje konfigurován od vstupu prázdných plechovek až po označené, smrštěné palety. Kombinuje prvotřídní moduly značek KHS, Krones, Ferrum a dalších do plynulého procesu. Zahrnuje plnění, uzavírání, tepelnou úpravu, inspekci a automatizované sekundární/terciární balení pro zajištění průmyslové efektivity při konzistentní kvalitě plechovek z hliníku. Průchodnost: až 60 000 ks/h na 0,33 l; naposledy provozováno na 53 700 ks/h pro 0,5 l baleníObaly: hliníkové plechovkyZpracovávané formáty: plechovky 0,33 l a 0,5 lHlavní procesní bloky: KHS Innofill EMD 108S plnič plechovek; Ferrum F812 uzavírač; KHS Innopas tunelový pasterInspekční systémy: Krones Checkmat plus další stanice pro kontrolu hladinySekundární balení: Kisters tray a smršťovací balicí stroj (kompletně repasován v roce 2015) se zařízením Krones Robobox pro seskupováníPaletizace a expedice: Krones Modulpal paletizátor, Strema paletový stretch-wrapper, Logopak pro etiketování paletUpstream/Handling: Krones depaletizátor, dopravníky pro plechovky, traye i paletyŘízení, automatizace a změny formátůAutomatizace zahrnuje depaletizaci, dopravu, plnění, uzavírání, kontrolu, balení, paletizaci i manipulační procesy palet. Každý blok je koordinován pro provoz při vysokých rychlostech. Zásobníky a synchronizované dopravníky zajišťují plynulost mezi plničem/uzavíračem (upstream) a balením (downstream). Automatizované seskupování, smrštění a paletizace minimalizují manuální zásahy a podporují konstantní výkon při vysokých rychlostech. Přechody mezi formáty 0,33 a 0,5 l jsou podporovány rychlovýměnnými prvky na klíčových stanicích pro minimalizaci prostojů.Integrace linky a konektivitaRozvržení linky je určeno pro inline provoz od vstupu prázdných plechovek po výstup hotové palety s vyrovnávací kapacitou pro stabilizaci toku. Technologický celek se bezproblémově integruje do výrobního prostředí CSD, navazuje upstream na sirupovou místnost/premix a downstream na skladovou logistiku. Integrovaný design podporuje: Přímé propojení od depaletizace přes balení až po etiketování a ovinování paletOpakovatelné přestavby mezi formáty 0,33 a 0,5 lJiž implementované modulární rozšíření včetně inspekce, sušení a etiketování paletVhodnost pro výrobu CSD nápojů a průmyslové balící procesyStav, modernizace a servisní historieLinka nedávno demonstrovala výkon 53 700 ks/h na 0,5 l plechovky a tím potvrdila svou momentální kapacitu. Modernizace zahrnují několik integrací značky Krones dokončených v roce 2018 v sekcích depaletizace, inspekce, seskupování, paletizace a dopravníků. V roce 2021 byl přidán paletový stretch-wrapper Strema a následovaly další upgrady. Iajdpfx Aajzd Uf Ho Hou

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Iajdozd Ucxopfx Aa Hsu

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Kompletní linka na výrobu hamburgerů VEMAG Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH – Německo Model linky: Sada zařízení Roobot 500 + FM250 + SC261 Stav: Použitý, ve velmi dobrém stavu Rok výroby: 2015 / 2020 Popis sestavy Linka na výrobu hamburgerů VEMAG je plně automatizovaný systém určený k tvarování, porcování a řazení masových, drůbežích, rybích či rostlinných burgerů. Zařízení zajišťují vysokou kapacitu, přesnost porcí i dokonalou opakovatelnost tvaru při zachování vysokého hygienického standardu výroby. Linka se skládá ze tří hlavních komponent: 1. Plnička VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatický dávkovací systém – hlavní pohon linky. Řídí pohyb a dávkování náplně do formovacího stroje. Vybaveno systémem přesného dávkování porcí. Zajišťuje stálý výkon a přesnost hmotnosti. Nerezové provedení s hygienickou konstrukcí pro vysokotlaké mytí. Klíčová technická data: Kapacita: až 6000 porcí/h (v závislosti na surovině) Rozsah porcí: 20–300 g Pohon: elektrický / pneumatický 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formovačka hamburgerů – nejnovější prvek linky. Formování hamburgerů, karbanátků, kuliček, rostlinných a rybích produktů. Variabilní tvar i tloušťka – rychlá výměna matric. Integrovaný systém tvarovacích desek s nastavitelnou velikostí. Ideální pro přesné formování produktů s kvalitním povrchem. Technické parametry: Ijdpfx Ajzb I Ecea Hoau Průměr hamburgeru: 60–130 mm Kapacita: 100–180 cyklů/min Materiál: nerezová ocel AISI 304 Kooperace s Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Pásový odběrový dopravník / separátor: Odebírá vytvarované produkty a ukládá je do řad. Proměnná rychlost pásu a směr dopravy. Snadná demontáž a čištění. Technická data: Materiál: nerezová ocel Elektronické ovládání, kompatibilní s FM250

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Vysokorychlostní PET linka na vodu, 36 000 lahví/hod., 0,55 l 30/25 PCO1881 Přehled linky a výkon Tato použitá instalace navržená jako kompletní PET řešení pro neperlivou vodu je koncipována na láhev 0,55 l s hrdlem 30/25 PCO1881 a je dimenzována na nominálních 36 000 lahví za hodinu. Klíčovými agregáty v lince jsou Sidel SBO20 protahovací a vyfukovací stroj s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plnící monoblok se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací jednotka Krones Contiroll HS pro kontinuální, vysokorychlostní celoo-bvodové etiketování. Konfigurace je určena pro průmyslovou výrobu nápojů, kde je požadován stabilní výkon PET vody. Výrobní rychlost: 36 000 lahví/hod. (design pro 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) láhve Závit hrdla: 30/25 PCO1881 Obal: PET láhve Protahovací vyfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnící monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 zavíracích hlav Etiketovač: Krones Contiroll HS Systém podávání uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnič 2011) Řízení a automatizace Automatizace propojuje vyfukovací stroj, monoblok, manipulaci s uzávěry a etiketování do jednotné řídicí strategie pro stabilní vysokorychlostní procesy. Centrální HMI umožňují sledování koordinovaného start/stop, profily zrychlení/zpomalení a také diagnostiku alarmů/chyb. Zamykatelné bezpečnostní prvky a nouzová zastavení chrání obsluhu při současném udržení dostupnosti. Nastavení podle receptur umožňují opakovatelná výrobní nastavení pro formát 0,55 l, zkracují časy přestaveb a podporují OEE cíle. Iaedpfx Ajzc Hqmoa Hju Integrované uspořádání a napojení na ostatní procesy Pro nepřetržitý provoz je systém vybaven dopravníky s akumulačními a předávacími úseky pro vyvážený tok mezi procesy. Linka je určena pro neperlivou vodu ve formátu 30/25 PCO1881 a zahrnuje tok od podávání preforem a protahovacího vyfukování přes plnění a uzavírání až po rychlé celoo-bvodové etiketování. Architektura je připravena na připojení periferií jako je inspekce, balení do kartonů a paletizace, což umožňuje vytvořit kompletní průmyslovou balicí linku od preforem po finální balení. Aktuální stav a údržba Zařízení je v provozu, což dokládá funkčnost při reálných provozních podmínkách. Každý blok byl udržován pro zajištění trvalého výkonu. Aktivní status usnadňuje zájemcům možnost ověřit výkon linky přímo a umožňuje plánování kontrolovaného přesunu a opětovného spuštění pro nové kapacitní požadavky. Výkon procesních bloků Soustředěno na plnění neperlivé vody, monoblok Sidel EUROPA WM zajišťuje přesné dávkování a rovnoměrné zavírání víček pomocí 15 hlav. Sidel SBO20 poskytuje spolehlivé ohřevy preforem a vyfukování ve 20 dutinách a garantuje kvalitu lahví i při vysoké rychlosti. Dále etiketovač Krones Contiroll HS aplikuje etikety v kontinuálním režimu...

Stav: připraven k použití (použité), TETRA PAK KOMPLETNÍ PLNÍCÍ LINKA, ZAHRNUJE: - PLNÍCÍ STROJ TBA/8-1000 SLIM, VERZE 120, ROK VÝROBY 2009, 27 000 PROVOZNÍCH HODIN - APLIKÁTOR VÍČEK CAP30 HELICAP23 100V - BALICÍ STROJ TCBP70 WRAP AROUND, V110 S RENOVOVANOU EL. SKŘÍNÍ - AKUMULÁTOR EASY RIDE - DOPRAVNÍKOVÝ SYSTÉM VYNIKAJÍCÍ STAV, STÁLE V PROVOZU Iodpfx Aasxz Ezto Hsau

Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 5 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Kompletní výrobní linka na EPS Zařízení na řezání a balení EPS bloků: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000 € Jednotka pro zpracování bočního odpadu, jednotka pro balení svazků/balíků, značení balíků a jednotka pro barevné značení balíků včetně systému pro tvorbu palet a samostatné jednotky pro zhutnění prachu. Váhová jednotka, automatický sklápěč bloků, automatické nastavování řezacích drátů, možnost ručního odebírání, pro vytvoření balíků s minimální velikostí desky 50x100 cm a skupiny poloautomatických zařízení pro tvorbu stohů. Zpracování bloků o délce 3–4 metry. Pouze 5 000 provozních hodin. Stav jako nový. Stroj na výrobu EPS bloků: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € Zařízení na výrobu EPS bloků, automatický provoz, možnost míchání čerstvého a recyklovaného materiálu. Spolehlivý, přesný a snadno ovladatelný. 18 000 provozních hodin. EPS předpěňovač: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Dávkový předpěňovač s integrovanou automatickou váhou a fluidním ložem. Spolehlivý, precizní. 18 000 provozních hodin. Iodpfx Aajzcdqqo Heau Parní kotel Y2008 Výrobce: VASFA Kft Szolnok Typ: AKH 1/12 EU cena: 51 000 € 1 t/h, 660 kW Provozní tlak: 12 bar Zkušební tlak: 19,4 bar Spolehlivý, pravidelně udržovaný. 18 000 provozních hodin.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Rok výroby: 2022. Stroj v nepřetržitém provozu a plně funkční. Technologie svařování ContourLine-Classic a v systému V. Možnost svařování rámů a křídel. Minimální rozměr svarů: 450 mm x 450 mm. Maximální rozměr svarů: 2900 mm x 2900 mm. Svařovací proces je 100% řízen servomechanismem. Programování pomocí dotykové obrazovky. Svařování při vysoké teplotě. Systém rychlé výměny svařovací fólie. Systém rychlé výměny obložení. Proces šikmého nebo paralelního spojování. Individuálně programovatelné parametry svařování. Ochranné zařízení dle CE. Horizontální přijímací jednotka. Iodew U Rycopfx Aa Heau Čistička vybavená vrtačkou na závěsy.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Rok výroby: 2020. Technologie svařování ContourLine-Classic a v systému V. Stroj je v nepřetržitém provozu a plně funkční. Možnost svařování rámů a křídel, stejně jako rámů s prahem. Minimální rozměr svaru: 490 mm x 497 mm. Maximální rozměr svaru: 2690 mm x 3100 mm. Proces svařování je 100% řízen servomechanizmem. Programování pomocí dotykové obrazovky. Svařování při vysoké teplotě. Iajdpfjw U Nlwex Aa Hju Systém pro rychlou výměnu svařovací fólie. Systém pro rychlou výměnu obložení. Možnost šikmého nebo paralelního spojení. Individuálně programovatelné parametry svařování. Bezpečnostní zařízení dle CE. Horizontální odběrové zařízení.

Rok výroby: 1986, stav: dobrý (použitý), Technické údaje: Produkty - - Byty - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Čtverec - 6x6 - 12x12 mm - (T) Profil - 20x10x3 mm - (L) Profil - 15x15x3 - 18x18x3 mm Drátěný materiál - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 mm transformátorový výkon - rychlost 20 kw - 35 m / min Iasdpjd H Ur Aefx Aa Hju

Rok výroby: 1996, stav: velmi dobrý (použité), Jedná se o originální linku americké výroby pro modernizaci sekcí válců pro tažení profilů. Linka americké výroby má desku a obrovské množství přídavných válců pro tažení trubek! - Rok výroby - 1996 - Linka používá pulzní svařování TIG pro ofukování argonem a lze ji modernizovat laserem a odporově. - Elektrické spotřebiče 30 kW. Iasdpfeh Ni Dusx Aa Heu - Profily - nerezové profily elipsa, D profily, šestihranné, čtvercové a obdélníkové trubky. - V profilech všech rozměrů od šířky plechu 125 mm a tloušťky 1 až 2,5 mm. - Rychlost - 30-90 m/h - Řezací jednotka - příčný řez ručně nebo pásovou pilou. - Délka linky 12 až 15 metrů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, KOMPLETNÍ PILAŘSKÁ LINKA Iodpfoxlym Eex Aa Hoau - Pásová pila na kulatinu VTZ 1400 PLUS s ořezávačkou BM 900 a všemi potřebnými dopravníky - Ořezávačka FRC s 3D skenováním a optimalizací + všechny potřebné dopravníky - Automatický stohovací stroj - Dopravníky na odpad

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní plnicí linka na CSD plechovky je použitou plnicí linkou, nakonfigurovanou pro hliníkové plechovky a navrženou pro spolehlivou výrobu nápojů. Vyrobena firmou ZhongChen, je linka určena k poskytování konzistentní kvality pro sycené nealkoholické nápoje (CSD) v průmyslovém balicím měřítku. Nabízí komplexní vybavení od míchací stanice až po následné balení a umožňuje plynulý a kontinuální provoz. Výrobní kapacita: 18 000 lahví/hod Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní stroje) Hlavní zařízení: míchačka, plnička, uzavírací stroj (can seamer), čistič plechovek, ohřívač plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, depaletizátor, dopravníkový systém, COP systém Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řídicí systémy Isdpfxeydc Ttj Aa Hsau Linka je navržena pro synchronizovaný provoz napříč hlavními zpracovatelskými a balicími etapami. Centralizovaný řídicí systém zajišťuje koordinované spouštění/zastavení, správu akumulace a řešení chyb, což garantuje stabilní výkon při nominální kapacitě. Ovládací rozhraní je ergonomicky řešeno pro jednoduché změny formátu a rutinní úkoly. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty zajišťují bezpečný provoz při zachování snadné údržby. Možnosti integrace výrobní linky Tato výrobní linka je nakonfigurována pro inline provoz od přípravy produktu přes plnění, uzavírání, oplach až po sekundární balení. Dopravníkové systémy zajišťují plynulé předání a vyrovnávací kapacitu mezi stroji pro optimální tok. Formát 0,33 l je podporován v celé lince s možností standardních změn formátu. Rozložení je kompatibilní s běžnými předcházejícími systémy pro přípravu sirupu i následnými řešeními pro paletizaci, což vytváří kompletní výrobní a balicí systém pro nápoje. Stav stroje a historie údržby Je uvedeno, že linka je stále v provozu, což znamená, že byla při dokumentaci instalována a funguje. Rok výroby 2018 u klíčových strojů znamená moderní konstrukci a aktuální bezpečnostní standardy. Rutinní údržba a servis jsou usnadněny snadným přístupem a standardizovanými komponentami obvyklými u strojů ZhongChen. Počet provozních hodin není uveden. Provozní výkon a univerzálnost Tato použitá plnicí linka je optimalizována pro zpracování CSD, podporuje konzistentní zachování sycení a šetrné zacházení s produktem během plnění a uzavírání. Moduly pro čištění a ohřev plechovek přispívají k zajištění kvality produktu a integrity následného balení, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie tvoří stabilní skupinová balení určená k paletizaci. Kontrola kvality je podporována stabilní manipulací a synchronizovanými předáními, aby se minimalizovalo poškození a deformace obalu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: LC445, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitá kompletní stáčecí linka Krones z roku 2015 je navržena pro vysoce efektivní provoz v nápojové výrobě. Je konstruována tak, aby zpracovala až 48 000 lahví za hodinu, což ji činí ideálním řešením pro střední až velké výrobní potřeby. Výrobní kapacita: 48 000 lahví za hodinu Kompatibilní formáty lahví: 0,38 l, 0,55 l Typy obalů: PET Typ hrdla: 30/25 Složení linky: 12 komponentů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tato použitá stáčecí linka je vybavena pokročilými automatizačními funkcemi a uživatelsky přívětivým ovládacím panelem, který zajišťuje vysokou přesnost při plnění, etiketování a uzavírání. Linka je vybavena integrovanými bezpečnostními prvky splňujícími přísné průmyslové normy balení, což z ní činí spolehlivé zařízení pro provozovatele. Elektrická zařízení a automatizační technologie zajišťují plynulý provoz linky s optimální bezpečností a efektivitou. Schopnosti integrace do výrobní linky Tato plnící linka je konstruována pro flexibilitu a bezproblémově se začleňuje do stávajících výrobních systémů, čímž zvyšuje celkovou efektivitu. Díky možnosti rychlé změny formátu lahví lze snadno přizpůsobit různé velikosti a typy lahví, což zajišťuje nepřetržitou výrobu s minimálními prostoji. Linka podporuje flexibilitu pro více výrobků včetně různých nesycených nápojů a zvyšuje tak svou všestrannost ve výrobě nápojů. Iaodpevlwpujfx Aa Hju Stav stroje a historie údržby Tato plnící linka je v PROVOZUSCHOPNÉM stavu, odborně servisovaná pro zajištění špičkového výkonu. Díky kompletní dokumentaci a manuálům je přechod do provozu hladký a jednoduchý. Spolehlivost a připravenost k provozu z ní dělá výbornou volbu pro ty, kteří hledají použité stroje s ověřenou provozní historií. Provozní výkon a variabilita Konstrukce linky umožňuje efektivní zpracování různých druhů nesycených nápojů zejména v PET obalech. Její variabilita pokrývá dvě základní velikosti lahví a nabízí přesnost a kvalitu napříč různými druhy produktů. Schopnost zpracovat jak 0,38 l, tak 0,55 l lahve při zachování konstantního výkonu činí tento stroj neocenitelným majetkem pro výrobce nápojů, kteří rozšiřují své portfolio o nesycené produkty. Požadavky na instalaci a přípravu místa Dostatečný prostor a vhodná infrastruktura jsou klíčové pro úspěšnou instalaci této komplexní stáčecí linky. Odpovídající příprava místa zajišťuje optimální výkon a splňuje průmyslové standardy pro využití prostoru i energetické napojení. Kvalifikované poradenství může napomoci identifikovat specifické prostorové a provozní požadavky. Bezpečnostní standardy a certifikace shody V souladu s...