Prodej použitých Battenfeld-Cincinnati Hdpe Pipe Extrusion Line (12 650)

Stav: nový, Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 9 h, Funkčnost: plně funkční, BMCtouch Itodjx Sbc Ropfx Airog Integrovaný automatizační systém Ovládací systém v modulárním provedení obsahuje následující prvky - PLC v průmyslovém standardu pro řízení stroje - Průmyslový PC pro vizualizaci a správu dat - Otočný ovládací a zobrazovací panel s 19" TFT dotykovou obrazovkou Výkonové vlastnosti - Uživatelské rozhraní a funkčnost jako dřívější systém BMCtouch - Regulace teploty s funkcí automatického ladění - Program předehřevu a rozběhu - Připraveno pro přenos dat na následující zařízení s řídicím systémem BMCsmart ovládání tahacího a řezacího zařízení z terminálu extrudéru rozhraní CANopen DS420 V2.0 - flexibilní procesní zobrazení s individuálně konfigurovatelnými shrnujícími stránkami vlastní pozadí konfigurovatelný systém správy alarmů a historie alarmů záznam a zobrazení trendových dat správa / administrace zakázek konfigurovatelné přístupové oprávnění online asistence - Vhodné pro nezávislý vícenásobný provoz - Dodatečná paměť pro historii trendů - Schopnost připojení do sítě - Modem Integrace centrální dodávky stlačeného vzduchu Koextruder, BCE 1-30-25D - samostatně stojící stroj - Synchronizace s hlavním extrudérem přes CANopen, DSP 420 V2.0 - Měnič teploty - AC pohon včetně převodovky - Šneky, nitridované - Ovládací terminál BMCeco - produkt pobočky battenfeld-cincinnati Čína Extruder, solEX 75-40 i určený pro extruzi trubek Technické údaje Průměr šneku: 75 mm Efektivní délka šneku: 40xD Příkon pohonu: 300 kW Zóny ohřevu válce: 5 ks Zóny chlazení válce: 5 ks Celkový instalovaný výkon, max.: 347,37 kVA Vyhřívací zóna hlavy vč. termočlánku (6 kW, 230 V) (Řízení BMCtouch) Vytlačovací hlava helix 500 VSI-TZ určená pro vytlačování polyolefinových trubek • Dvoustupňový rozváděč se závitem pro vyhlazování a kompaktním košovým rozdělovačem • Základní hlava a formovač z kalené oceli • Pracovní povrchy pro tok materiálu jsou leštěné Vnější průměr trubky: 90 - 500 mm Počet topných zón: 17 Koextruzní prstenec pro 4 barevné proužky Kalibrační pouzdro typu 6 pro polyolefinové trubky vacStream 500-6 č. 1 určený pro kalibraci a chlazení trubek • Uzavřená nerezová nádrž se svařovanými nohami • Nádrž na kolečkách s nastavením výšky a příčného posuvu • Nerezová sklopná víka • Centrální přívod a odvod vody • Potrubí z nerezového materiálu • Reverzibilní průtokový filtr (ruční) a obtok • Mechanická regulace vakua • Zobrazení teploty Technické údaje Rozsah průměrů trubek: 90 - 500 mm Počet plných kuželových trysek: 162 ks Počet postřikových tyčí: 6 ks Podtlak max.: 0,7 bar Délka vakuové komory: 5 500 mm Celková délka: 5 900 mm vacStream 500-6 č. 2 určený pro kalibraci a chlazení trubek coolStream 500-6 4 pro chlazení trubek • Uzavřená nerezová nádrž • Rám na výškově nastavitelných nohách • Nerezové sklopné víko • Centrální přívod a odvod vody • Potrubí z nerezového materiálu • Reverzibilní průtokový filtr (ruční) a obtok • Zobrazení teploty • Postřikové tyče z PVC • Plné kuželové trysky s bajonetovým uzávěrem • Optická kontrola čerpadel • Odkapávací vaničky na vstupu i výstupu • Oběhové čerpadlo vody pullStream R_ 500-6 E určený pro odtah trubek cutStream RTAplus 500 pro bezodpadové dělení polyolefinových trubek

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 9 743 h, Kompletní linka na vytlačování trubek pro Isdpfjvztb Ssx Airstg Dvojitá stěna Vlnité trubky – 150 mm až 350 m Sušička a nakladač materiálu – M+H Equipment, Německo Duo Extruder kombinace – Battenfeld 90/75 – Typ PEX-1-75-30B Německo Speciální závitořezná hlava – DWP 270 – UC500 Od 90 mm vnitřního průměru do 270 mm vnějšího průměru Speciální závitořezná hlava – DWP 630 – UC500 Od 160 mm vnitřního průměru do 500 mm vnějšího průměru Unicor – Německo Corrugator – UC 500/40 Made in Germany Vytlačovací matrice a sada tvarovacích bloků – 1 sada pro trubku DWC ID 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm a 350 mm Unicore - Německo Chladicí rozprašovací lázeň – Stroj UCSB 500 č. Unicore, Německo Planetová pila – SICA, Model – TRK/D/SY 10-500 Jednotka zálohování trubek –500

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2001, Výrobní linka na výrobu PVC trubek Ø 710-1000 mm. Itjdpfxevzqy So Airjg

Rok výroby: 2001, provozní hodiny: 64 499 h, stav: dobrý (použitý), Šneky kuželové, cca 110 kg/h. A.C. motor 30,0 kW. Nový motor, 64 499 provozních hodin. Itodjw Hy Uujpfx Airog

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 20 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, 🔥 Extruzní linka na výrobu 3D tiskových filamentů – DEMO jednotka | 1,75–5 mm | Až 100 m/min | 12 měsíců záruka Vysoce výkonná extruzní linka pro výrobu filamentů (3D tisk, svařovací dráty, technické šňůry). Spolehlivé, plně automatizované řešení přímo od výrobce. Kompletně vyrobeno v Evropské unii. _____ Hlavní vlastnosti • Materiály: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX a další • Průměr filamentu: 1,75–5 mm • PLC řízení s automatickým provozem • Tříosý měřicí systém pro precizní kontrolu průměru • Nepřetržitý provoz (kompenzátor – až 140 m filamentu) • 3zónová chladicí vana (až 80 °C) _____ Technické údaje Iedjy Ipfljpfx Airetg • Rychlost linky: až 100 m/min • Výkon: 5–20 kg/h • Průměr šneku: 35 mm • Délka šneku: 30 L/D • Pohon: 9,2 kW • Chladicí vana: 6 m • Kapacita cívky: 0,5–5 kg (výměna bez přerušení provozu) _____ Stav • DEMO jednotka – přímo od výrobce • Výborný technický stav • Ihned k dispozici • Plná tovární záruka 12 měsíců Cena FCA BOCO: 158 850,- EUR bez DPH _____ Výrobce BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Česká republika) Více než 30 let zkušeností v oblasti zpracování plastů

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Výrobce: EXTRUDEX, rok výroby: 2013, sestává z: sušicí/dopravní zařízení na granulát, výrobce Koch, typ EKO300F, r.v. 2013, výrobní číslo 4459, mikroprocesorové řízení, sušicí válec ETB1000, objem: 1 000 l, vakuový podavač, 2 dávkovací/podávací zařízení, odsávací jednotka IFS, jednošnekový extrudér, tříčlenná chladicí sekce, chladicí zařízení Daikin, měřící jednotka průměru Zumbach, InkJet kódovací zařízení VideoJet, typ 1710, mikroprocesorové řízení, zařízení na plamenné ošetření Hill, typ MF20-2-1, r.v. 2013, pásový odtah Extrudex, typ BC105, výstupní dopravní pás, výhozový šacht, odpadní kontejner na kolečkách, úchyt pro vysokozdvižný vozík, periferní agregáty, spínací/ovládací skříně, dávka regálů na dlouhé zboží, 2 příslušenstvíové skříně, dvoukřídlé, průmyslový vysavač, pracovní stůl 1 500 x 700 mm se spodní skříní, 3 zásuvky. Iodpfxeyx Eytj Airstg

Rok výroby: 1996, stav: velmi dobrý (použité), Jedná se o originální linku americké výroby pro modernizaci sekcí válců pro tažení profilů. Linka americké výroby má desku a obrovské množství přídavných válců pro tažení trubek! - Rok výroby - 1996 - Linka používá pulzní svařování TIG pro ofukování argonem a lze ji modernizovat laserem a odporově. - Elektrické spotřebiče 30 kW. - Profily - nerezové profily elipsa, D profily, šestihranné, čtvercové a obdélníkové trubky. - V profilech všech rozměrů od šířky plechu 125 mm a tloušťky 1 až 2,5 mm. - Rychlost - 30-90 m/h Itedpeh Ni Dujfx Airog - Řezací jednotka - příčný řez ručně nebo pásovou pilou. - Délka linky 12 až 15 metrů.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1992, Výrobce - ERW Rok - 1992 Rozsah kruhové trubky - 21 - 76 mm Rozsah čtvercové trubky - 20x20 - 60x60 mm Tloušťka plechu - 0,8 - 3,5 mm Rychlost - 60 m / min. Délka vedení - 50 m Nářadí: čtvercové trubky - kulaté trubky 25,32,38 mm - 40, 51 mm Svařovací výkon - 180 KW Anodové napětí - 14 kv Anodový rozptyl - 70 kw Frekvence - až 30 Mhz Itododlqkqopfx Airjg

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2846, Skladové číslo 2846 Předváděcí jednotka, compoundovací extruder Typ Alphatec AD-.S 75 s: Segmentové šneky, stejnoběžné, s těsným záběrem, Válec chlazený/temperovaný vodou nebo jiným médiem Výkon až 1200 kg/h dle materiálu Pohon 250 kW – střídavý proud (AC) 48 L/D Bezpečnostní převodová spojka R+W 3x odplyňovací zóna, 1x vakuová pumpa s odlučovačem kondenzátu 2x boční podavač typ ZS-B Ovládání Siemens s dotykovým HMI Isdpfx Aioi Dtb Ajrotg VOLITELNĚ: > Filtr taveniny/sítoměnič > Granulační systémy: vytlačovací struna (ST-), vodní kroužek (WRG), nebo podvodní granulace (UWG) > Konfigurace šneku dle požadavků zákazníka > Dávkovací zařízení: objemové nebo gravimetrické > Další příslušenství Navštivte nás v našem závodě ve Wuppertalu. Zařízení je připraveno k předvedení. Testovací provoz s vaším materiálem dle dohody.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: ZE60 A- Econ EUP 600, Berstorff kompoundovací extrudér Iodpsy At N Rofx Airstg

Rok výroby: 1996, stav: servisně repasovaný (použitý), č. 2590k 1 použitá směsná peletizační linka, výkon až 1200 kg/h v závislosti na materiálu, skládající se z: 1x grav. Dávkovací jednotka 5 komponentů SITECOM včetně řídicího systému 1x dvoušnekový extrudér THEYSOHN typ TSK 90 šrouby 2x Ø 90 mm - 36 LD synchronizace segmentový šroub a sud, chlazený vodou / médiem Otáčky šroubu až 300 ot./min-1 Pohon extrudéru 255 kW-DC Ijdpfx Ash Eyd Aeirstg 1x boční vytlačovací šnek TSD 75 s pohonem 3 kW 3x odplyňovací otvory 1x tavný filtr typ K -HS- Y 176 mm s hydraulikou 1x taveninové čerpadlo s pohonem 22 kW 1x pramenná hlava s 32 otvory Ø3,5 mm 1x chladicí nádrž na prameny 620 x 5000 mm 1x peletizér SG 300, pohon 11 kW Ovládání obrazovky ResoTec / ovládací skříňka Prohlídka / předvedení v krátkém termínu dle dohody. Další linky na výrobu směsí a příslušenství naleznete v našem seznamu skladových zásob strojů online na naší domovské stránce.

Rok výroby: 2015, stav: jako nový (vystavovací stroj), číslo stroje/vozidla: 2245, skladové č.: 2 245 1 použitá laboratorní linka na vytlačování a peletování Lab, stav jako nový, vybavená: Extruder jednošnekový AlphaTec typ AE-S 25-30 jednošnekový Ø 25 mm - 30 L / D Motor extruderu 3 kW- AC, rozsah otáček šroubu až 130 ot./min., Frekvenčně řízený válec vzduchem chlazený, el. topení 2 x 3 kW 1x odvzdušnění tepl. port 1x ruční měnič obrazovky a balení Ř 42 mm 1x tryskací hlava 1x vodní lázeň 1000 x 150 mm 1x peletizátor třísky, šířka nasávání 30 mm, motor 1,1 kW - ovládací panel AC s PID, tlak taveniny, rychlost podle frekvenčního měniče Zkušební provoz brzy možný, datum po domluvě Mire extrudery z našeho skladu strojů Wuppertal Německo k dispozici. Ijdpfxed Sg Hrj Airstg

Rok výroby: 1996, stav: servisně repasovaný (použitý), č. 2590k 1 použitá směsná peletizační linka, výkon až 1200 kg/h v závislosti na materiálu, skládající se z: dvoušnekový extrudér THEYSOHN typ TSK 90 šrouby 2x Ø 90 mm - 36 LD synchronizace segmentový šroub a sud, chlazený vodou / médiem Otáčky šroubu až 300 ot./min-1 Pohon extrudéru 255 kW-DC 1x boční vytlačovací šnek TSD 75 s pohonem 3 kW Itodpfxegbffvs Aireg 3x odplyňovací otvory 1x sítový měnič č. 1 typ K -HS- Y , síto 176 mm, s hydraulikou 1x taveninové čerpadlo s pohonem 22 kW 1x sítový měnič typu K-SWE 180 RS se zpětným proplachem s hydraulikou 1x pramenná hlava s 32 otvory Ø3,5 mm 1x pramenitá chladicí vana 620 x 5000 mm 1x vláknový granulátor SG 300, pohon 11 kW Ovládání obrazovky ResoTec / ovládací skříňka Prohlídka / předvedení v krátkém termínu dle dohody. Další linky na výrobu směsí a příslušenství naleznete v našem seznamu skladových zásob strojů online na naší domovské stránce.

Rok výroby: 1996, stav: velmi dobrý (použité), šířka fólie: 1 300 mm, Na prodej použitý, jednovrstvý vyfukovací filmový extruzní stroj ve vynikajícím stavu s průměrem nástroje 150 mm a kapacitou až 100 kg/hod. Typ: Queens EP-65N Zpracovávané materiály: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/ostatní směsi. Průměr šneku: 65 mm Hlava: • Vyfukovací hlava na fólie • Průměr nástroje 150 mm Šířka štěrbiny: 1,2 mm Výkon: až 100 kg/hod podle složení materiálu • Maximální rychlost: 120 m/min • Navíjecí šířka: 1300 mm - Řezání rolí létajícím nožem Příslušenství: • Věž • Gravimetrický systém regulace hmotnosti • Dávkovač masterbatch Ijdpfxoxrb Hmo Airetg • Kalibrační koš Stroj je možné vidět v provozu. Prodává se s náhradními díly.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1991, Funkčnost: plně funkční, Kompletní extruzní linka na PVC profily, kompletně zrepasovaná a otestovaná EXTRUDÉR: • IDE 75/25 typ ME7/3 • Jednošnekový, geometrie šneku a válce pro PVC profily ve velmi dobrém stavu • Řízení přes obrazovku (dodatečně od výrobce) • Rok výroby: 1993 • Motor 35 kW, 4 až 40 ot/min KOEXTRUDÉR: • IDE MEB 30/25D • Jednošnek, Ø30 mm, 25LD • Šnek s geometrií pro PVC profily a válec v dobrém stavu • Rok výroby: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 až 64 ot/min KALIBRAČNÍ STŮL: • IDE • Délka: 2 metry • 2 vakuové pumpy, 16 ventilů • 14 vodních ventilů • Ruční horizontální a podélné nastavení TAHACÍ ZAŘÍZENÍ: • IDE ME30/5 • Rok výroby: 1993 • Kontaktní délka: 1100 mm • Šířka: 100 mm KOTOUČOVÁ PILA: Itjdoya Eldjpfx Airsg • IDE ME52 • Kotouč: 300 mm • Motorický pohyb • Pneumatický pojezd saní 180 mm • Rok výroby: 1991 VÝSUVNÝ STŮL: • IDE • Délka: 4000 mm • Pneumatický posuv Celá sestava je ve velmi dobrém celkovém stavu, stroje jsou velmi čisté a připravené k okamžitému použití.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, Linka na výrobu trubek a uzavřených profilů z černé a nerezové oceli s průměry od 20,0 mm do 70,0 mm a tloušťkou stěny od 0,5 mm do 3,5 mm. Jiný rozsah průměrů lze realizovat při použití odpovídající sady válců. Trubka nebo uzavřený profil se vyrábí procesem stáčení pásu o vhodné šířce a tloušťce přes sadu válců a následně je spojována metodou TIG svařování. Během výroby prochází výrobek řadou obráběcích operací, jako jsou: a) broušení svaru (sváru) b) kalibrování c) rovnání d) a dělení (řezání) Hotový výrobek „surová trubka“ je následně podrobován dalšímu zpracování pro dosažení požadované povrchové struktury. Zde rozlišujeme dva postupy zpracování: a) broušení „na mokro“ pomocí brusných pásů s násypem b) a/nebo leštění „na sucho“ pomocí lešticích kotoučů a past. KONSTRUKCE V konstrukci profilovací linky bylo použito automatické TIG svařování značky SAF. Isdpfoxmiirjx Airetg a) Invertor Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 ks b) Invertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 ks c) Svařování výrobků se stěnou 0,5–1,5 mm hořákem E16 d) Svařování výrobků se stěnou 1,5–3,5 mm hořákem E25 e) Chladicí systém RETRISAF 1.1 Zařízení pro podpírání a odvíjení ocelových pásových svitků (tzv. odvíječ) 1.2 Profilovací stanice: a) zaváděcí stanice b) předprofilovací stanice c) hlavní profilovací stanice 1.3 Svařovací segment – tříelektrodové svařovací hlavy TIG v ochraně inertního plynu (argon) 1.4 Stanice pro čištění svaru 1.5 Kalibrační stanice 1.6 Rov­nací stanice 1.7 "Létající" pila – dělení výrobku na požadovanou délku Doplňující komponenty linky: 1.8 Čtyřsekční bruska pro trubky Bossi, typ CPS 400x3000/4, pás 3000x150 mm 1.9 Dvousekční leštička pro trubky Bossi, typ CP 400-2U

Rok výroby: 2014, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, RECYKLÁČNÍ PELETIZAČNÍ EXTRUZNÍ LINKA – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – s automatickým startem ohřevu - Pásový dopravník s regulací zatížení ampérů - Aglomerátor – 75 kW s chladicím ventilátorem a automatickým systémem vodního postřiku - Hlavní extruder motoru – 110 kW - Dvojité odplynění SYSTÉM FILTRACE S TAVINOVÝM LASEREM – HOP 400 – Ekochem – 2023 - s automatickým spuštěním topení - s chladicím čerpadlem - náhradní díly laserových filtrů: 1 sada 200 mikronů, 1 sada 250 mikronů, 2 sady 300 mikronů, 2 čepele PELETIZÁTOR – RW-440 – Ekochem – 2023 - s novým vodním čerpadlem Ekochem - s PE a PP závitořeznou hlavou - se vzduchovým kompresorem a noži na zakázku – výměna 48 hodin/sada - Odstředivky - Vibrátor - Vyhřívané silo + systém závaží Itedpfjuac Ugox Airog - Kapacita: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Obecný technický popis: Stroj Macchi 3-Layers je třívrstvá linka pro vyfukování fólií určená k výrobě vysoce kvalitních hadicových a plochých fólií. Linka umožňuje zpracování LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE a HDPE. Výroba fólie je založena na principu vzestupného vyfukování (bubble-up). Stroj je vybaven hlavou na tři vrstvy o průměru 350 mm a dosahuje výkonu až 450 kg/hod. EXTRUZNÍ SKUPINA: Extrudéry: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infračervené topné zóny Hydraulické výměníky sít Extruzní skupina Coexflex velikost 3 obsahuje: • Dva vysoce výkonné extrudéry 65/30D (vrstvy A a C) • Jeden vysoce výkonný extrudér 80/30D (vrstva B) • Bimetalové válce • Nitridované, vysoce mísící šneky • Vodou chlazené drážkované podávací části • AC motory s digitálními frekvenčními měniči (74 kW pro 65 mm, 100 kW pro 80 mm) VÝTLAČNÁ HLAVA: • Model TE502 • Průměr 350 mm, štěrbina 1,8 mm • IBC (vnitřní chlazení bubliny) • Průchody materiálu bezproudově niklované • 4+4 keramických topných zón • Hlava namontovaná na vozíku s integrovaným rozvodem vzduchu CHLADICÍ SYSTÉM: • Dvoulipový vzduchový prstenec Plast-Control • Verze Coexflex zahrnuje dvoukanálový chladicí prstenec ASR3 s invertorem řízeným ventilátorem a vyměnitelnými vložkami ODTAHOVÁ JEDNOTKA: • Odtahová šířka: 1800 mm • Oscilační přítlačné válce • Možnost skládání boků (boční záložkování) NAVÍJECÍ SEKCE: • Dvojitý automatický protilehlý navíječ • Plně automatická výměna rolí • Maximální navíjecí šířka: 1750 mm • Průměr dutinky: 76 mm SPECIFIKACE FÓLIE: Možné šířky fólie při matrici 350–400 mm: 1300–1700 mm Rozsah tloušťky: 18–200 μm Příklad výkonu podle specifikace Coexflex: šířka 1600 mm, 100 μm LDPE → 400 kg/h TECHNICKÉ PARAMETRY LINKY: Celková výška linky: 10 m Mechanická rychlost navíječe: 7–110 m/min Instalovaný elektrický příkon: 320 kW, 415 V, 3 fáze + N Spotřeba chladicí vody: 6 l/min Požadavek na stlačený vzduch: 6 bar POMOCNÁ ZAŘÍZENÍ: Iedpfxoyt Ikvs Airetg • Věž • Navigace pásu E+L • Gravimetrické vážení Piovan • Dávkovací jednotky Piovan Quantum • Automatická kontrola tloušťky Plastic-Control • Kalibrační koš • Koronový ošetřovač (Ferrarini & Benelli) • FBF mikroperforace za studena jehlami • Pneumatické nosné hřídele (8 ks)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, provozní hodiny: 39 000 h, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Použitá a plně funkční výrobní linka na profily z tvrdého PVC, skládající se z: Dvoušnekový extrudér (paralelní) Výrobce: WEBER Typ: DS 7.22 Rok výroby: 1995 Výrobní číslo: DS70-043 Provozní hodiny: 39 000 hodin Průměr šneku: 70 mm Efektivní délka šneků: 22 x D Geometrie šneku: pro profily z tvrdého PVC Krouticí moment: 4 500 Nm na šnek Otáčky šneku: max. 40 ot/min, plynule nastavitelné Pohon: stejnosměrný motor s tyristorovým řízením Výkon pohonu: cca 25 kW Ohřev/chlazení válce: 5/3 zón (vzduchové chlazení s ventilátorem) Topná zóna adaptéru: 1 Topné zóny nástroje: 5 Řízení: konvenční řízení s digitálními regulátory teploty Odplyňování: rotační lamelové vakuové čerpadlo Busch (1,5 kW) Max. výtěžnost: 120-150 kg/h tvrdého PVC dle materiálu Itjdpfx Asyx Dwkoirjg Připojovací hodnota: cca 50 kW (bez nástroje) Speciální příslušenství: čidlo teploty taveniny a snímač tlaku taveniny Adaptér mezi výstupem extrudéru a extruzním nástrojem Použitá sada nástrojů pro okenní profil (rozšíření), skládající se z: - Extruzní nástroj „rozšíření“ včetně topných pásů - Suchá kalibrace - Vakuová kalibrační vana cca 2 m dlouhá, s 8 vložkami pro kalibrační kotouče - 16 kalibračních kotoučů Vakuová kalibrační jednotka Výrobce: Uniplast / Greiner Typ: CAL VAK 4P Rok výroby: 1992 Výrobní číslo: K9209590 Celková délka: 6 500 mm Vakuová čerpadla: 4 ks Speck (každé 4,3 kW) Čerpadla pro cirkulaci vody: 2 ks Calpeda (každé 1,1 kW) Pásový vytahovač včetně integrované pily Výrobce: Uniplast / Greiner Typ: CAT PUL 2D Rok výroby: 1992 Výrobní číslo: R 9204546 Vytahovač: Efektivní kontaktní délka: 2000 mm Šířka pásu: 250 mm Maximální vytahovací síla: cca 25 000 N Rozsah rychlosti: max. cca 10 m/min. Profilová pila: Pilový kotouč HM: Ø 450 mm Max. průřez profilu: cca 300 x 100 mm Výkyvný stůl Výrobce: Ide Typ: ME N 52/2 Rok výroby: 1994 Délka: 6 000 mm Šířka ložné plochy: 270 mm Poznámka: Celá linka byla v roce 2020 repasována a od té doby byla v provozu pouze 325 hodin.

Stav: použitý, Vytlačovací systém BARMAG sestávající z: 1x extruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S Ijdpfxjuak Nls Airjtg 1x převodovka KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOVÝ 2016 1x hnací motor SIEMENS 1GG6208 s nuceným větráním 470V, 468A, 206kw, 2600ot/min, Err 310V, 6,8A - NOVÝ r.v 1x řídící jednotka 1x dávkování SCOLZ vč. Násypka se snímačem hladiny - rok výroby 2004 Vlastnosti systému: - Jednošnekový extrudér, postavený cca 1973 - Průchodnost 800 kg/h - Přestavba na nový pohon + převodovka v roce 2016 - Průměr šroubu 200 mm - Délka šroubu 5266 mm - Délka procedury 26,3D - Geometrie: sací - bariérová - míchací část - Materiál šneka: nitridovaná ocel - Technická dokumentace Předprodej vyhrazen Dotazy prosím zasílejte pouze emailem upozornění: Stroj je stále nainstalován a lze si jej prohlédnout na místě. Kupující je musí odstranit sám a zajistit přepravu. Toto není součástí nabídkové ceny.

Stav: použitý, Rok výroby: 1970, Funkčnost: plně funkční, Extruzní linka BARMAG sestávající z: 1x extruder BARMAG BA KEP 90-26,3-S 1x převodovka BARMAG 9E4-11-103/Z 1x hnací motor AEG G 16.04 s nucenou ventilací 460V, 112A, 46,7KW, 3150 ot./min, Err.330V, 2,21A 1x dávkovací jednotka SCHOLZ vč. násypka 1x řídicí jednotka Vlastnosti systému: - Jednošnekový extruder, vyrobený kolem roku 1970 - Průtok 200 kg/h - Přechod na novou geometrii šroubu 2016 Itjdpfjuakzzox Airsg - Průměr šroubu 90 mm - Délka šroubu 2769,5 mm - Délka procesu 26,3D - Geometrie: Vstup - Bariéra - Míchací sekce - Materiál šroubu 1.8550, nitridovaný - Stejnosměrný motor - Technické dokumenty Tento systém je k dispozici 3krát, Podléhá předchozímu prodeji Dotazy prosím zasílejte pouze e-mailem Oznámení: Stroj je stále nainstalován a je možné si ho prohlédnout na místě. Kupující si musí zboží sestavit sám a zařídit dopravu. Toto není součástí nabídkové ceny.

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), - Včetně vytlačovacího stroje, vlnité pily, řezací pily, posuvné pily, stolu, forem a lisovací hlavy / sady. - Vhodné pro jednostěnné trubky do 220 mm Iodpfx Aieua E H Sorotg

Rok výroby: 2009, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: P251001170, Kompletní linka na extruzi nábytkových hran ABS/PP renomované značky AMUT Linka je ve výborném technickém stavu, pravidelně servisovaná a momentálně v provozu. Součástí nabídky je i náhradní šnek, což dále zvyšuje její provozní hodnotu. Vybavení linky: 1. Extruder AMUT EA 100 2. Kalandrovací stanice AMUT s válečkovým dopravníkem CLV 1200 3. Zařízení na ořez hran AMUT TRK 100 Itodpoxiu Npjfx Airsg 4. Navíječka hran AMUT 5. Chladicí zařízení kalandrů s kompletní sadou hadic 6. Elektrické rozvaděče pro obsluhu celé linky Materiál: ABS, PP (primární + recyklát) Pracovní šířka: 700 mm (po oříznutí okrajů) Nominální šířka: 1000 mm Rozsah tloušťky: 0,5 – 2 mm Extruder: jednošnekový AMUT EA100 33D Výkon extruderu: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Finální produkt: 2 role, každá o šířce 350 mm Rychlost linky: až 25 m/min Rok výroby: 2009 Technický stav: perfektní, součástí je náhradní šnek

Rok výroby: 1981, stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, Předchozí aplikace: Výroba TPE fólií o tloušťce až 6 mm. Možnost použití mnoha dalších polymerů. Zařízení je dosud v provozu a je možné si jej kdykoli prohlédnout v Norimberku. Linka se skládá z: Jednošnekový extrudér Kuhne K45-24D. Průměr šneku: 48 mm Procesní délka: 24D Pohonný výkon: Výkon ohřevu: 6,0 kW Čistá hmotnost: 1150 kg Široká štěrbinová tryska: Filmy do max. šířky 330 mm Iedpfx Aieu Ttf Nsrstg Kalandr Hrubá šířka válce: 1200 mm Čistá šířka válce: 1100 mm (max. šířka fólie) Odtrhávací zařízení a nárazové nůžky

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Extruzní linka č. 1 byla navržena pro výrobu litých fólií. Zpracování termoplastů v teplotním rozsahu 150–300°C. MOŽNÉ VRSTEVNÉ STRUKTURY: - Monofólie - 3vrstvá (A-B+C-A) - 5vrstvá (A-B-C-B-A) TECHNICKÁ DATA LINKY Celkový výkon extrudérů max. 2230 kg/h Extrudér A: 90/33 L/D max. 330 kg/h Extrudér B: 135/33 L/D max. 950 kg/h Extrudér C: 135/33 L/D max. 950 kg/h Rozsah šířky fólie (čistý): 1600–2110 mm Možné dělení na dvě role (2× 800–2× 1055 mm) Tloušťkový rozsah: 25–580μm Výrobní rychlost: 10–150 m/min Šířka role: 2500 mm Max. hmotnost role: 2000 kg Iedpfx Aispah U Torstg DODATEČNÉ KOMPONENTY (KVALITA): Bezkontaktní měřicí systém tloušťky pro automatické měření TL profi lu s oboustrannou koronovou úpravou (max. 12000 W) Optický inspekční systém včetně označovacího systému při detekci defektů, systém pro zadní a přední nasvícení INFRASTRUKTURA (DODATEČNÉ JEDNOTKY): Sušičky 1–4 s objemem 4500 l, topný výkon 48 kW Sušička 5 s objemem 2500 l, topný výkon 20 kW Sušička 6 s objemem 1500 l, topný výkon 15 kW Každý extrudér je vybaven gravimetrickým dávkovacím zařízením se 3 stanicemi. Každý extrudér má taveninové čerpadlo a dvoupístový systém výměny filtrů. VÝROBCI HLAVNÍCH KOMPONENT LINKY: SML: extrudér, stůl, válce, navíjecí zařízení GWK: chladicí extrudér KREYENBORG: měnič sít Cloeren: rozváděcí blok, širokoštěrbinová hlava PIOVAN: sušičky, dávkovače SERVE: ořezávací zařízení na pásky MATHO: odsávání RAPID: drtič okrajového pásku KONGSHILDE: zařízení na zpracování okrajových proužků, startovací válce INFSTAUB: plnicí stanice SMK: chladicí jednotky SIEMENS: řízení OCS: kamerový systém SEMET: etiketovací systém AFS: koronová stanice BETA CONTROLL: radiometrické měření tloušťky SML: automatická navíjecí jednotka FYLING SPLICE, řízení BECKOFF SIMCO: antistatika ALTEK: automatický manipulátor rolí (přepravní vozík)