Prodej použitých Erema Extruzní Linka Erema D120 (6 350)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Kompletní extruzní linka pro recyklaci různých polymerů, plně renovovaná. Nový dopravní pás vybavený detektorem kovů. Motor 110 kW s frekvenčním měničem, nový. Vakuový systém se dvěma zónami. Dvojpístový sítový měnič Erema. Granulace na čele matrice; vodní chlazení; centrifuga; dopravní ventilátor. Jeden válec a dva použité náhradní šneky. Bwodpfjwqrrtsx Ancsu

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1991, Funkčnost: plně funkční, Kompletní extruzní linka na PVC profily, kompletně zrepasovaná a otestovaná EXTRUDÉR: • IDE 75/25 typ ME7/3 • Jednošnekový, geometrie šneku a válce pro PVC profily ve velmi dobrém stavu • Řízení přes obrazovku (dodatečně od výrobce) • Rok výroby: 1993 • Motor 35 kW, 4 až 40 ot/min KOEXTRUDÉR: • IDE MEB 30/25D Bwodpsya Eldsfx Ancsu • Jednošnek, Ø30 mm, 25LD • Šnek s geometrií pro PVC profily a válec v dobrém stavu • Rok výroby: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 až 64 ot/min KALIBRAČNÍ STŮL: • IDE • Délka: 2 metry • 2 vakuové pumpy, 16 ventilů • 14 vodních ventilů • Ruční horizontální a podélné nastavení TAHACÍ ZAŘÍZENÍ: • IDE ME30/5 • Rok výroby: 1993 • Kontaktní délka: 1100 mm • Šířka: 100 mm KOTOUČOVÁ PILA: • IDE ME52 • Kotouč: 300 mm • Motorický pohyb • Pneumatický pojezd saní 180 mm • Rok výroby: 1991 VÝSUVNÝ STŮL: • IDE • Délka: 4000 mm • Pneumatický posuv Celá sestava je ve velmi dobrém celkovém stavu, stroje jsou velmi čisté a připravené k okamžitému použití.

Rok výroby: 2014, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, RECYKLÁČNÍ PELETIZAČNÍ EXTRUZNÍ LINKA – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – s automatickým startem ohřevu - Pásový dopravník s regulací zatížení ampérů - Aglomerátor – 75 kW s chladicím ventilátorem a automatickým systémem vodního postřiku Bjdeuac Ugopfx Ancjwu - Hlavní extruder motoru – 110 kW - Dvojité odplynění SYSTÉM FILTRACE S TAVINOVÝM LASEREM – HOP 400 – Ekochem – 2023 - s automatickým spuštěním topení - s chladicím čerpadlem - náhradní díly laserových filtrů: 1 sada 200 mikronů, 1 sada 250 mikronů, 2 sady 300 mikronů, 2 čepele PELETIZÁTOR – RW-440 – Ekochem – 2023 - s novým vodním čerpadlem Ekochem - s PE a PP závitořeznou hlavou - se vzduchovým kompresorem a noži na zakázku – výměna 48 hodin/sada - Odstředivky - Vibrátor - Vyhřívané silo + systém závaží - Kapacita: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2022, Kompletní extruzní linka na výrobu PVC smrštitelné fólie, speciálně navržená pro aplikace rukávových etiket. Vyrobeno v roce 2022 společností RL Plastproject (Itálie), zařízení je zcela nové, nikdy neinstalované a ihned k dispozici. Technické specifikace: Produkt: PVC smrštitelná fólie pro rukávy Materiál: tuhý PVC suchý mix Extruder: jednošnekový s odplyněním a gravimetrickým dávkováním Kapacita: cca 180–200 kg/h Tloušťka fólie: 40–80 mikronů Využitelná šířka fólie: až 620 mm Bodpfow Ahfgsx Ancjwu Šířka hlavy: 900 mm Rychlost linky: až 60 m/min (dle typu fólie) Chlazení: kalandr s chladicím válcem Orientace: příčné smrštění Koronový ošetřovač: integrovaný Navíjení: dvoupolohová řezačka-převíječka Řídicí systém: Siemens PLC s dotykovým HMI Instalovaný výkon: cca 220 kW (bude upřesněno) Požadavek na vzduch: 6 bar Půdorys: cca 25 x 6 metrů

Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 47 973 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 20472666, Kompletní zařízení pro míchání a granulaci založené na dvoušnekovém extrudéru Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, rok výroby 1999. Zařízení je vhodné pro míchání, zpracování a regranulaci termoplastických plastů. Dosavadní proces: recyklace ABS Zařízení se skládá z: Dvoušnekový extrudér ZSK 50 Mc 900 s procesní délkou 36L/D Výkon pohonu: 181 kW Otáčky šneku: až 1200 ot./min včetně vodního kroužkového vakuového čerpadla a vodního chlazení včetně temperační jednotky Autotherm včetně hlavice s matricí Vícesložkové dávkovací a systém pro zásobování materiálem od společnosti Colortronic – Graviblend (rok výroby 1999), gravimetrické provedení, 5 gravimetrických dávkovačů, včetně vakuového dopravníku materiálu s vakuovým čerpadlem Busch, typ RC 0160, odsávání přes sací trysky Bwjdpfx Ajzn Um Ejncsu Následné komponenty: Filtrační jednotka Ettlinger, typ ERF 200 s filtrační plochou 1250 cm² pro až 900 kg/h Chladicí vana, 4,0 m, včetně výměníku tepla Chladicí věž pro granulát Šnekový granulátor Scheer SGS 200-E5, rok výroby 2011 Klasifikační vibrační síto Chladicí šnekový dopravník Řídicí skříně jsou součástí. Zařízení je v současné době sestaveno a lze jej do konce září prohlédnout za provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Kompletní plnicí linka na šumivé víno v 750ml skleněných lahvích s výkonem 5 000 lahví/hodinu. Linka zahrnuje všechny kroky, od mytí a sušení lahví přes uzavírání a etiketování až po formování tácků, celkové balení a vertikální balení, a je propojena pomocí přibližně 50 metrů dopravníků na lahve, dopravníků na tácky a dvou akumulačních stanic. Etiketovací stroj pochází z roku 2017, balicí část z roku 2002 a linka na mytí a sušení lahví z roku 2005. Linka je stále v provozu a po domluvě je možné ji prohlédnout. Technické údaje - Rok výroby: 2017 (etiketovací stroj); ostatní stroje 2002 až 2005 - Výkon: 5 000 lahví/h - Produkt: Šumivé víno - Lahve: Sklo, 750 ml - Dopravník na lahve: celková délka přibližně 50 m Bjdpfx Aoz Dtymencewu - Akumulační stoly: 2 - Rozvaděč včetně napájení a automatizace Rozsah dodávky - Linka na mytí a sušení lahví | CAMES | WDT-12 | 2005 - Uzavírací stroj | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiketovací stroj | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formovač tácků | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formovač tácků | CERMEX | F28.40 | 2002 - Zarovnávací stroj na lahve | CERMEX | 2002 - Vertikální balicí stroj | CERMEX | AN90 | 2002 - Balicí stroj na smršťovací fólii | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserový značkovač | LINX | SL301 - Zařízení pro nanášení horkého lepidla | Nordson - Dopravník na lahve | Bobard, Thierion, Anduze | celková délka přibližně 50 m | 2017 - Dopravník na tácky - 2 akumulační stanice - Rozvaděč s napájením a automatizací Stav V provozu. Prohlídka na místě po domluvě. Dostupnost Dostupné od 29. ledna 2027. Umístění: Francie.

Rok výroby: 1996, stav: velmi dobrý (použité), šířka fólie: 1 300 mm, Na prodej použitý, jednovrstvý vyfukovací filmový extruzní stroj ve vynikajícím stavu s průměrem nástroje 150 mm a kapacitou až 100 kg/hod. Typ: Queens EP-65N Zpracovávané materiály: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/ostatní směsi. Průměr šneku: 65 mm Hlava: • Vyfukovací hlava na fólie • Průměr nástroje 150 mm Šířka štěrbiny: 1,2 mm Výkon: až 100 kg/hod podle složení materiálu • Maximální rychlost: 120 m/min • Navíjecí šířka: 1300 mm - Řezání rolí létajícím nožem Příslušenství: • Věž • Gravimetrický systém regulace hmotnosti • Dávkovač masterbatch • Kalibrační koš Bedjxrb Hmopfx Ancjwu Stroj je možné vidět v provozu. Prodává se s náhradními díly.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly Bjdpfou A Hv Njx Ancjwu - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Kompletní extruzní linka na plastové trubky Luigi Bandera / Graewe / Supertech Rok výroby: 2006 Na prodej: plně vybavená extruzní linka pro výrobu plastových trubek. Instalována v mobilní kontejnerové sestavě = 3 x 40ft námořní kontejner (Walking Pipe systém). Ideální pro mobilní produkci nebo omezené prostory. Specifikace: Extruder: Luigi Bandera S.p.A. Rok výroby: 2006 Sériové číslo: 251371 / 251372 Navazující zpracování / chladicí linka: Supertech Industrie – Walking Pipe systém Řezací/odřezávací jednotka: Graewe GmbH Bwedpfjzbkkhex Ancsu Typ: RA 250/4 Rok výroby: 1999 Ovládání: Krauss Maffei Instalace: plně integrováno v kontejneru (plug & play koncept) Popis: Tato robustní extruzní linka je vhodná pro výrobu plastových trubek (PE/PP/PVC dle konfigurace). Linka se skládá z výkonného extruderu Bandera, plně vybavené kalibrační, chladicí a dopravní sekce (Walking Pipe), a ořezové pily Graewe. Využití: - odvodňovací trubky - ochranné trubky pro kabely - průmyslové potrubí - zavlažovací systémy 💬 Cena na dotaz 📍 Prohlídka možná po předchozí domluvě; adresa: 7822 Ath, Belgie Klíčová slova: Technický / průmyslový Extruzní stroj Extruzní zařízení Extruzní linka Šnekový extruder Zařízení na zpracování taveniny Stroj na zpracování plastů Výrobní linka na trubky Stroj na profilovou extruzi Kontinuální tvářecí stroj Zařízení pro tavení a tvarování

Rok výroby: 2013, stav: použitý, GEA zařízení na termizaci zakysané smetany Kapacita: 1 500–2 000 l/h Rok výroby: 2013 Instalováno a připojeno – vynikající celkový stav Kompletní procesní linka GEA Nabízíme kompletní linku na termizaci zakysané smetany GEA, která byla původně určena pro tepelné ošetření zakysané smetany a fermentovaných smetanových produktů. Linka byla instalována v roce 2013 a stále zůstává na místě plně zapojená. Je k dispozici k inspekci a může být nabízena společně s příslušným procesním zařízením, automatizací a technickou dokumentací. Systém byl dodán jako kompletní procesní linka GEA a zahrnuje vyrovnávací tank, termizační modul a plně automatizované procesní řízení. Hlavní použití Původně určeno pro: • zakysanou smetanu • fermentovanou smetanu (25 % tuku) Možné další aplikace • kefír • zakysaná podmáslí • jogurtové nápoje • ayran • fermentované mléčné nápoje • další fermentované a viskózní mléčné výrobky Procesní kapacita • cca 1 500–2 000 l/h Původní procesní parametry • Produkt: zakysaná smetana / fermentovaná smetana (25 % tuku) • Maximální viskozita produktu: 230 cP • Vstupní teplota: 15 °C • Ohřevná teplota: 55–70 °C • Výstupní teplota: 20–50 °C Rozsah dodávky 1. Vyrovnávací zásobník na zakysanou smetanu 10 000l nerezový izolovaný tank • cca 10 000 l objem • nerezová konstrukce • izolované provedení • míchadlo s pohonem 5,5 kW • CIP rozprašovací koule • měření teploty a hladiny • hygienické provedení pro mléčný průmysl • víko s přístupovou plošinou a schody Výrobce: PRO-WAM Rok: 2013 2. GEA termizační modul GEA Ecoflex deskový výměník tepla Kompletní termizační modul zahrnuje: • sekci rekuperace • sekci ohřevu horkou vodou Bodpszffzujfx Ancswu • chladicí sekci s ledovou vodou • integrovaný okruh horké vody • nerezové provedení na rámu/skid konstrukce Hlavní prvky: • GEA Ecoflex deskový výměník tepla • přestupní desky z AISI 316 • max. pracovní tlak: 10 bar • hygienická konstrukce pro mlékárny • plně integrované procesní řízení 3. Čerpadla a procesní zařízení Produktová čerpadla • Tuchenhagen TP odstředivé podávací/CIP čerpadlo • Tuchenhagen VPSH pístové čerpadlo s rotačními šrouby Procesní příslušenství • nerezové procesní potrubí • automatizované uzavírací ventily • rozdělovací ventily • motýlkové ventily • nastavování teploty • regulace tlaku • pomocná procesní zařízení 4. Okruh horké vody Kompletní sada pro výrobu a regulaci horké vody zahrnuje: • GEA Ecobraze deskový výměník tepla • oběhové čerpadlo Grundfos • regulační ventil páry Samson • ventil Samson (zap/vyp) • parní zařízení Spirax • expanzní nádoba s pojistným modulem • měření teploty • zobrazení tlaku 5. CIP dávkovací systém Integrovaná sekce pro CIP dávkování a čištění zahrnuje: • dávkovací čerpadlo • nasávací sondy s hladinovými čidly • rozdělovací ventily • uzavírací ventil na vodu • redukční ventil na vodu Určeno pro automatizované čištění a dezinfekci procesní linky. 6. Automatizace & řízení Plně automatizovaný procesní řídicí systém zahrnuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI dotykový panel • komunikaci Profibus/Ethernet • automatické řízení termizace • automatické řízení CIP • správu alarmů • monitorování procesních parametrů • funkci sběru dat • Festo pneumatický ventilační rozvod • nerezové rozvaděče Stupeň automatizace • plně automatizovaná linka

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, KOPPENS BR 4500/600 | Průtoková smažírna na termální olej Výrobce: Koppens Convenience Food Systems Model / Typ: BR 4500/600 Sériové číslo: 1219 Rok výroby: 1998 Napájení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze, 27 A, 13 kW Šířka pracovní plochy pásu: 550 mm Výška nakládky: 925 mm Výška vykládky: 950 mm Hmotnost stroje: 1250 kg Systém ohřevu oleje: Nepřímý – výměník pro termální olej Maximální výkon spirály: 180 kW Objem komory (smažící olej): min. 845 litrů (max. hladina nad pásem: 80 mm) Doba smažení: Plynulé nastavení v rozsahu 25–250 sekund Rychlost pásu: Plynulé nastavení v rozsahu 1,08–10,8 m/min Průmyslová průtoková smažírna Koppens BR 4500/600 je vysoce výkonné a spolehlivé řešení určené pro profesionální masozávody, zpracovatelské závody drůbeže, ryb a výrobce potravin typu convenience. Stroj je navržen pro kontinuální, ponořovací smažení široké škály produktů – od nuget, burgerů a obalených řízků až po krokety a rybí prsty. Díky použití pásu o šířce 550 mm nabízí zařízení obrovskou kapacitu při zachování dokonale konzistentní kvality a barvy hotového výrobku, čímž eliminuje problém nedosmažených nebo připálených porcí. Topný systém založený na nepřímé výměně tepla prostřednictvím výměníku napájeného termálním olejem (výkon až 180 kW) je v oboru nejžádanějším řešením. Na rozdíl od elektrických topných těles zaručuje termální olej velmi stabilní a rovnoměrnou teplotu po celé délce smažící vany. Chrání tak potravinářský olej před lokálním přehříváním a nadměrným opotřebením (oxidací). Mechanický systém pro zvedání horního krytu (zvonu) umožňuje okamžitý a bezpečný přístup do pracovní zóny, což umožňuje obsluze rychlou kontrolu a efektivní čištění pěnidlem. Bjdpfjzutgksx Ancswu

Rok výroby: 1990, stav: použitý, LIKVIDAČNÍ PRODEJ – OKAMŽITÁ DOSTUPNOST Vzhledem k uzavření výrobního závodu nabízíme k prodeji kompletní použitou technologickou linku pro výrobu keramických výrobků, která se skládá převážně z vybavení značek HANDLE a KELLER. Cena kompletní výrobní linky: 400 000 EUR bez DPH, EXW, dohodou. Bsdpfxsy Nzpro Ancjwu Pro urychlení prodeje nabízíme také: • kompletní výrobní linku, • jednotlivé výrobní sekce, • jednotlivé stroje a zařízení. Ceny jednotlivých strojů jsou k dispozici na vyžádání. Rozumné nabídky budou zváženy. Přednost bude mít kupující, který je schopen rychle dokončit transakci a převzít zařízení. Linka se skládá z následujících strojů a zařízení: 1. Sekce pro předúpravu surovin • míchačka HANDLE R469, rok výroby 1955 • válcový drcák AGW 1065/1085, rok výroby 1963 • válcový drcák WF 1080A, rok výroby 2005 • pásové dopravníky – 4 jednotky • řídicí skříň 2. Sekce pro tvarování • míchačka HANDLE MDVG 920B, rok výroby 1990 • extruzní lis HANDLE PZG 56A/50, rok výroby 1990 • řezačka KELLER typu 4155, rok výroby 1990 • pásové dopravníky – 4 jednotky • řídicí skříň Zařízení se vyznačuje robustní konstrukcí, odolností a snadnou údržbou. Výrobní linka byla v nepřetržitém provozu do konce roku 2025 a je k dispozici k prohlídce v závodě v Panoszów, Polsko. Stroje jsou k dispozici okamžitě. Preferuje se rychlé dokončení transakce a včasné převzetí. Uveďte prosím ve svém dotazu, zda máte zájem o kompletní linku, výrobní sekci nebo konkrétní stroj. Další technické informace, fotografie a jednotlivé ceny jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Termo-laminovací zařízení Výrobce: BÜRKLE Typ: FFAII 1300 Rok výroby: 2001 Technické údaje: Pracovní šířka: 1300 mm Rozměry desek Šířka: 200 – 1300 mm Délka: 400 – 3000 mm Tloušťka: 8 – 40 +/- 0,2 mm Rozměry fólií Šířka max. 1320 mm (boční přesah až 20 mm) Průměr válce 76 resp. 152 mm (3" resp. 6") Pracovní výška nad podlahou: 940 mm Rychlost zařízení: 15 – 45 m/min Třífázový pohon s vektorovou regulací Obslužná strana: pravá Průchod desek: centrický Konstrukce zařízení FFAII 1300 - Kartáčovací stroj DBM (řetězové kartáče) - Předohřívací a vyhlazovací kalandr GKL, D = 500 mm - Termoolejový ohřívač 36 kW - Stroj na nanášení tužidla DAH + kompletní systém cirkulace tužidla s monitoringem - Transportní dráha + IR zóny s teplotními senzory - Stroj na nanášení lepidla DAK + automatické měření úrovně - Chladicí zařízení pro chlazení DOW - Přívod lepidla - Kuželová transportní dráha TKE - Laminovací kalandr EKM, D = 500 mm + odvíjecí stanice fólie + separační stanice + pásová transportní dráha s obslužnou plošinou pro FVE - Rozpínací válečky - Vyhlazovací kalandr GKL, D = 500 mm na konci transportního pásu - Termoolejový ohřívač 96 kW pro laminovací kalandr a vyhlazovací kalandr - Centrální skříň Bwsdpfozuzt Ssx Ancou - I.S.E. Optimat ISL 111 (rok výroby 2004) Poznámka: Technické údaje a popisy jsou doslovným přepisem z tehdejší potvrzení objednávky. Údaje slouží pro informaci a nejsou závazné.

Stav: dobrý (použitý), Na prodej: Plechy na pečení s okapy značka: SASA počet kusů celkem: 550 plechů na pečení celková cena: 25 000,- € rozměry: Délka: 200 cm šířka: 80 cm výška: 5 cm šířka okapu: 9,5 cm počet žlabů na plech: 21 žlabů Plechy na pečení pocházejí ze současné řady Mecatherm Podívejte se také na fotografie Vše jako nové a ještě opatřeno teflonovou vrstvou a všechny desky jsou z nerezové oceli. Prohlídka je možná na místě Máte-li jakékoli dotazy, rádi se o vás dozvíme! s pozdravem Leo Holland na prodej: plechy na pečení s drážkami značka: SASA celkový počet kusů: 550 plechů na pečení celková cena: 25.000,- rozměry: Délka: 200 cm šířka: 80 cm výška: 5 cm šířka okapu: 9,5 cm počet žlabů na plech: 21 žlabů Podívejte se také na fotografie Vše jako nové a ještě opatřeno teflonovou vrstvou a všechny desky jsou vyrobeny z nerezové oceli Plechy na pečení pocházejí ze současné řady Mecatherm Bjdpfert Uw Rex Ancjwu Prohlídka je možná na místě Pokud máte nějaké dotazy, dejte nám vědět! s pozdravem Leo Holland

Stav: jako nový (použitý), Vakuová termofyzikální loupací linka MANZINI s podávacím dopravníkem – kapacita 32 t/h Vakuová termofyzikální loupací linka MANZINI s podávacím dopravníkem, navržená pro průmyslové kontinuální loupání velkého množství ovoce a zeleniny pomocí termického ošetření a následné aplikace vakua. Systém je navržen pro linky s vysokou kapacitou a umožňuje termické ošetření povrchu produktu za účelem usnadnění oddělování slupky. Následná aplikace vakua vyvolává rychlou změnu tlaku, která podporuje oddělení slupky od dužiny. S udávanou kapacitou až 32 tun za hodinu představuje toto zařízení vysoce výkonné řešení pro velké zpracovatelské závody, zejména pro zpracování rajčat a dalších rostlinných produktů, které jsou pro tento proces vhodné. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: MANZINI -Typ: Termofyzikální loupací linka / vakuová loupací linka -Udávaná kapacita: 32 t/h -Průmyslový systém pro kontinuální loupání -Termické ošetření produktu -Následná aplikace vakua -Součástí je podávací dopravník -Automatický transport produktu -Komora/sekce pro ošetření -Systém pro generování a řízení vakua -Potrubí a ventily -Průmyslová konstrukce ve velkém formátu -Přístupové a servisní plošiny -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Navrženo pro zpracovatelské linky s vysokou kapacitou -Možnost integrace s dalšími systémy pro oddělování slupek PROCES Produkt je pomocí podávacího dopravníku přepravován do sekce pro ošetření, kde je vystaven požadovaným termickým podmínkám, které působí na povrchové vrstvy. Následně produkt prochází fází dekomprese/vakua, čímž vzniká rychlá změna tlaku, která přispívá k oddělení slupky od dužiny. Po termofyzikálním ošetření může být produkt přiveden do dalších zařízení, která jsou určena k odstranění oddělených slupek a k pokračování v dalších fázích procesu. Bwjdpfx Anoznaf Hjcju Možnost integrace s: Systémy pro příjem a mytí Dopravníky a podávací dopravníky Zařízení pro oddělování slupek Kontrolní stoly Drtiče Linky a rafinerie Předohřívače Výparníky Aseptické sterilizátory Kompletní zpracovatelské linky POUŽITÍ Zvláště vhodné pro velké zpracovatelské závody na zpracování rajčat, ovoce a zeleniny, které vyžadují automatizaci procesu loupání s vysokou výrobní kapacitou. Termofyzikální technologie loupání ve vakuu je obzvláště zajímavá, pokud je požadováno efektivní oddělování slupek a plně automatizovaná zpracovatelská linka. Kombinace technologie MANZINI, podávacího dopravníku a udávané kapacity 32 t/h činí toto zařízení ideálním řešením pro průmyslové provozy s vysokou produkcí. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: jako nový (použitý), Termofyzický loupací stroj ROSSI & CATELLI s vakuovým systémem a dopravníkem – kapacita 60 t/h Termofyzický loupací stroj ROSSI & CATELLI s podávacím dopravníkem, určený pro průmyslové kontinuální loupání ovoce a zeleniny pomocí tepelné úpravy a následného vakuového procesu. Jedná se o zařízení s velmi vysokou kapacitou, určené až pro 60 tun za hodinu, navržené pro velké výrobní linky, kde je nutné automatizovat podávání, tepelnou úpravu a odstraňování slupky při zachování plynulého toku produktu. Systém kombinuje podávací dopravník, procesní komoru, vakuový systém, potrubí, ventily a přístupové plošiny, čímž vytváří kompletní zařízení, které je připraveno k integraci s předchozími a následujícími fázemi výrobní linky. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ROSSI & CATELLI -Typ: Termofyzický loupací stroj / vakuový loupací stroj -Udávaná kapacita: 60 t/h -Systém kontinuálního zpracování -Podávací dopravník součástí -Povrchová tepelná úprava produktu -Vakuový systém / dekomprese -Průmyslová procesní komora -Kontinuální podávání a vyprazdňování -Procesní potrubí a ventily -Související čerpací systémy -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Robustní průmyslová konstrukce -Provozní a údržbové plošiny -Přístupové schody a zábradlí -Navrženo pro výrobní linky s velmi vysokou produkcí -Možnost integrace do automatizovaných zpracovatelských zařízení PROCES Produkt je přijímán ve spodní zóně a pomocí nakloněného dopravníku přepravován do horní podávací sekce. Následně vstupuje do procesu, kde se provádí řízená tepelná úprava povrchu za účelem usnadnění oddělení slupky. Produkt je následně vystaven rychlé změně tlaku pomocí vakua, což napomáhá oddělení slupky od dužiny. Po této operaci může být produkt poslán do následných systémů pro oddělování a likvidaci odstraněných slupek. Lze integrovat s: Systémy pro příjem a mytí Dopravníky a elevátory Oddělovače slupek Inspekční stoly Drtiče a mlýny Kalibrační a rafinovací zařízení Předehřívače Vypařovače Aseptické sterilizátory Aseptické plniče APLIKACE Zvláště vhodné pro velké zpracovatelské závody na výrobu rajčat, ovoce a zeleniny, které potřebují kontinuálně zpracovávat velké objemy surovin. Bedoxp Ri Sjpfx Ancswu Kombinace technologie ROSSI & CATELLI, termofyzického vakuového loupání, automatického dopravníku a udávané kapacity 60 t/h činí toto zařízení zvláště zajímavým řešením pro průmyslové linky s vysokou produkcí. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Rok výroby: 2017, stav: velmi dobrý (použité), Linka pro plamennou laminaci, pracovní šířka 2 000 mm, rok výroby 2017. Je ve velmi dobrém stavu a byla používána pouze příležitostně. Byla využívána především pro jednostrannou laminaci PVC fólie tenkou PU pěnou pro potřeby obalového průmyslu. Linka je postavena na svařované ocelové konstrukci a dodávána v předem sestavených modulech. Zahrnuje plamennou laminovací jednotku se třemi vodou chlazenými, tvrdě chromovanými kalandrovacími válci. Středový válec je pevný; dva vnější válce jsou motorizované a nastavitelné v poloze. Laminovací mezera je nastavitelná až do 50 mm, s přesností polohování ±0,1 mm. Nastavení jsou řízena a zobrazována prostřednictvím HMI (rozhraní člověk-stroj). Sekce hořáků má dva standardní hořáky typu 40, chlazené vodou, s vyměnitelnými tryskami, pneumatickým polohováním a odsávacími digestoři. Plynová regulační stanice s míchacím systémem plyn/vzduch je určena pro LPG; intenzita plamene je elektricky nastavována a zobrazována na HMI. Zařízení pro podávání a manipulaci s materiálem zahrnuje rozdělovací a vodicí válce, synchronizované válce s gumovým povrchem, odvíjecí zařízení pro podkladový materiál s pneumatickým zvedáním válců a odvíjecí zařízení pro pěnu pro válce o průměru až 2 400 mm. Součástí je svářecí stroj na pěnové fólie typu FSE 2000/20. Textilní akumulátor TA L má kapacitu přibližně 100–200 m (v závislosti na materiálu), maximální pracovní šířku 2 000 mm, nerezový stůl, odvíjecí zařízení a zařízení pro ukládání fólie. Linka je vybavena automatickým systémem pro vedení okraje pěnové fólie GR3 s optoelektronickým senzorem a elektricky ovládaným řídicím rámem; nastavitelný posun okraje 5–20 mm. Řezací jednotka BTB 01 má dva elektricky poháněné rotační nože, nastavitelnou šířku řezu a bezpečnostní kryty. Prodloužené hřídele nožů jsou volitelné; zařízení pro středové dělení je součástí dodávky. Transport hotového výrobku je zajištěn synchronizovanými odtahovacími válci, včetně pneumatického tlakového válce. Centrálně poháněné navíjecí zařízení má ručně nastavitelné napětí s automatickou kompenzací na základě průměru navíjení; směr navíjení je volitelný. Měřicí kolo zaznamenává délku výrobku. Řídicí systém PLC zajišťuje elektronickou synchronizaci hlavního a pomocného pohonu; pomocné otáčky jsou nastavitelné ±10 % vzhledem k hlavnímu pohonu a zobrazovány na HMI. Odvod materiálu pod podlahou je volitelný. Technická data: • Rok výroby: 2017 • Maximální pracovní šířka: 2 000 mm • Šířka kalandrovacích válců: 2 200 mm • Rychlost výroby: až 60 m/min, variabilní Bwodpfx Ansz E S Hhjceu • Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz, 3fázové + nulový vodič • Připojený příkon: přibližně 14 kW • Chladicí voda: přibližně 2,5 m³/h; připojení 1" • Stlačený vzduch: 6 bar • Palivo: LPG; 60–100 mbar; spotřeba až přibližně 12 kg/h, v závislosti na nastavení hořáku • Výška navíjení: 1 100 mm • Hmotnost: přibližně 6 000 kg • Rozměry pro instalaci: přibližně 17 × 4 m Můžeme zajistit dopravu do vašeho závodu, instalaci a školení obsluhy. Kontaktujte nás pro podrobnou nabídku.

Rok výroby: 2003, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Tento stroj byl vyroben v roce 2003 a díky řádné údržbě a péči se nachází ve výborném technickém stavu. Nabízí univerzální konfiguraci s pracovní šířkou 1 900 mm. Linka je vybavena: • Stanicemi pro odvíjení suroviny • J-boxem pro povrchové materiály • Zařízením pro nanášení prášku • Infračervenou topnou stanicí • Laminační hlavou • Chladicím systémem • Systémem pro regulaci napětí • Centrální navíjecí jednotkou Jednou z klíčových vlastností je přídavný horní lisovací válec, který umožňuje výrobu třívrstvých laminovaných kompozitů v jednom pracovním cyklu. Bodpfxsz E S H Ie Ancewu V závislosti na použití může stroj spojovat vrstvy pomocí termoplastického lepidla dodávaného v rolích, termoplastického prášku nebo jejich kombinace.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme k prodeji 3 zařízení Erema pro regranulaci plastů. Typové štítky a další podrobnosti jsou uvedeny na fotografiích. Prohlídka je možná po předchozí domluvě. Bodpfozx D U Hox Ancjwu

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, výkon: 56 kW (76,14 k), hmotnost svitku: 10 000 kg, Na prodej je vysoce výkonná profilovací linka (válcovací stroj) T153 pro výrobu plechových profilů (153 mm). Rok výroby: 2022 Stav: Perfektní (prakticky nové zařízení). Stroj prošel pouze minimálním záběhem – zpracoval maximálně 50 tun materiálu. Hlavní výhoda: Linka je kompletně nastavená, zapojená a připravená k okamžitému vyzkoušení. Nemusíte čekat měsíce na dodání z továrny ani utrácet velké finanční prostředky za uvádění do provozu a ladění. Zařízení je připraveno k integraci do vaší výroby ihned! ⚙️ Technické parametry: Tloušťka zpracovávaného kovu: 0,7 – 1,5 mm Rychlost linky: 8 – 12 m/min (vysoká produktivita) Hlavní motor: Výkonný pohon 18 kW × 2 Motor hydraulické stanice: 5,5 kW Celkové rozměry linky: Délka 50 m × Šířka 2 m × Výška 1,2 m 📦 Kompletní sestava linky: - Odvíječ svitků: Určen pro těžké svitky do 10 tun, výkon motoru – 11 kW. - Profilovací stroj T153: Hlavní tvarovací jednotka. Bodpfx Ansy Uzzfecswu - Automatický stohovač: Délka 12 m, výkon 4 kW (umožňuje automatizovat příjem a ukládání hotových dlouhých produktů, což výrazně snižuje náklady na personál). 🔥 Proč je to výhodná nabídka pro vaše podnikání: Minimální opotřebení: Zpracování pouhých cca 50 tun je u strojů této třídy na úrovni testovacího provozu. Kupujete prakticky nový stroj za cenu použitého. Připraveno k testování: Zařízení je aktuálně zapojené. Můžete přijet s vlastním materiálem, linku spustit a osobně se přesvědčit o dokonalé geometrii výsledného profilu. Rychlý start: Stroj se nachází přímo v České republice, je připraven k demontáži a expedici. Žádné zdlouhavé mezinárodní papírování nebo clo. 📍 Lokalita: Hradec Králové, Česká republika. Na vyžádání rádi poskytneme další fotografie a video stroje v provozu. Volejte nebo pište pro upřesnění ceny, podmínek demontáže a dopravy. Rádi zodpovíme veškeré technické i organizační dotazy!

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 20 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2022/02, Kompletní výrobní linka pro výrobu EPS / Výrobní závod EPS bloků a izolačních panelů – téměř nový Kompletní, téměř nový výrobní systém EPS na prodej – okamžitě dostupný v Maďarsku, Evropské unii. Nabízíme k prodeji kompletní průmyslový výrobní systém pro výrobu EPS bloků a EPS izolačních panelů. Výrobní linka byla používána jen v omezené míře a je ve vynikajícím stavu. To je příležitost pro zavedeného výrobce nebo investora, aby získal kompletní výrobní zařízení EPS za výrazně nižší investiční náklady než srovnatelný nový systém, a to bez dlouhé doby dodání a uvedení do provozu, která je spojena s novým závodem. Dvě možnosti nákupu: 1. Kompletní výrobní závod včetně průmyslového areálu Cena: 859 000 EUR + DPH Kompletní výrobní systém je nabízen společně s průmyslovým areálem a infrastrukturou, která je součástí prodeje. 2. Kompletní stroje a výrobní systém bez areálu a kontejnerů Cena: 769 000 EUR + DPH Kompletní stroje a výrobní zařízení lze zakoupit i samostatně a přemístit do vlastního výrobního závodu kupujícího. Stav a dostupnost Bwedpsz Alpmsfx Anceu Zařízení je téměř nové a bylo používáno jen v omezené míře. Kompletní výrobní zařízení je k dispozici okamžitě a lze jej po předchozí domluvě prohlédnout v Maďarsku. Technická dokumentace a další informace jsou k dispozici pro vážné zájemce. Klíčové výhody: Kompletní průmyslový výrobní systém EPS Výroba EPS bloků Výroba EPS izolačních panelů Téměř nový stav Velmi omezené používání Okamžitě dostupný Nachází se v Maďarsku, Evropské unii Výrazně nižší investice než u srovnatelného nového závodu Žádná dlouhá doba přípravy výroby K dispozici s areálem nebo bez něj K dispozici je technická dokumentace Možnost prohlídky po předchozí domluvě Technické předání a podpora lze dohodnout individuálně Pomoc s demontáží, přípravou na přepravu, instalací a uvedením do provozu lze dohodnout samostatně Srovnání investic Odhadovaná náhradní hodnota srovnatelného nového výrobního systému je přibližně 1,25–1,35 milionu EUR + DPH, v závislosti na konfiguraci. Prodejní cena: Kompletní výrobní závod včetně průmyslového areálu: 859 000 EUR + DPH Kompletní stroje a výrobní systém bez areálu a kontejnerů: 769 000 EUR + DPH Pouze vážné nabídky. Detailní seznam zařízení, technické specifikace, fotografie, videa a další dokumentace mohou být poskytnuty potenciálním kupcům. Výrobní zařízení lze po předchozí domluvě prohlédnout v Maďarsku.

Rok výroby: 1988, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je regenerační zařízení Erema. Složení: dopravní pás, extruzní jednotka, sítový měnič, granulátor s řeznou hlavou, řídicí jednotka a mezidopravník. Prohlídka na místě je možná. Bwjdpew Dfgwofx Ancou

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linky na výrobu ovocně-zeleninářských produktů. Značná část zařízení je novější – z let 2011 a 2014 – doplněná o starší, spolehlivé stroje, které se osvědčily při dlouhodobém a nepřetržitém provozu. Stroje prodáváme jako kompletní linku. Výkon linky (na příkladu konkrétního produktu) – cca 1200 litrových sklenic/hod (~1,5 tuny/hod). V přepočtu na pracovní den ~28 800 sklenic/den, ~36 tun/den. (I) Co lze na této lince vyrábět: -Kompoty (sklenice, lahve) -Džemy a husté ovoce -Šťávy (plnění do lahví, trubková pasterizace) -Konzervy v plechovkách (sterilizace v autoklávu) -Pasterované produkty ve sklenicích (okurky, zelenina, omáčky) (II) Technologický postup: 1. Dávkování produktu – do kbelíků, sklenic (dávkovače x2) 2. Plnění – lahve (plnička), plechovky (dávkovač + uzavírací stroj) 3. Tepelná úprava produktu – varný kotel, výparníky (koncentrace šťávy/pyré), trubkový pasterizátor (tekutý produkt před plněním) 4. Uzavírání obalů – uzavírací stroje (lahve, sklenice), kapslovací stroj 5. Sterilizace/pasterizace hotového obalu – autokláv (plechovky, sklenice), tunelové pasterizátory (3 ks) 6. Etiketování – etiketovací stroje na lahve, sklenice a kartony 7. Skupinové balení – tunelové sušičky (termosmrštitelná fólie), dopravníky (III) Seznam strojů: 1. Etiketovací stroj na kartony 2. Tunelová sušička (termosmrštitelná fólie) 3. Dopravníky 4. Tunelová sušička 5. Etiketovací stroj na lahve Bsdoz Daatopfx Ancswu 6. Etiketovací stroj na sklenice/lahve 7. Tunelová sušička x 3 8. Etiketovací stroj (bez ovládacího panelu) 9. Tunelový pasterizátor x2 10. Dávkovač do kbelíků 11. Dávkovač + uzavírací stroj na plechovky 12. Autokláv Pleszew (2011) 13. Tunelový pasterizátor 14. Dávkovač 15. Kapslovací stroj 16. Uzavírací stroj 17. Plnička na lahve 18. Uzavírací stroj na sklenice 19. Dávkovač na sklenice x2 20. Trubkový pasterizátor 21. Výparník x3 22. Varný kotel Celková hodnota: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Proč se vyplatí koupit kompletní linku: Kompletní technologický postup – od dávkování po skupinové balení – bez nutnosti dokupovat chybějící součásti Možnost převozu včetně demontáže a dopravy (dle dohody) Zařízení používané ve výrobě – doložená historie provozu Flexibilní forma prodeje: celá linka, jednotlivé technologické celky (např. sekce konzerv s autoklávem, sekce plnění lahví) nebo jednotlivé stroje Podmínky: Návštěva možná po předchozí domluvě. Doprava a demontáž dle dohody.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 26 407 h, Funkčnost: plně funkční, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatická kotoučová pila na trubky a profily, r. 2015 Nabízíme k prodeji plně automatickou kotoučovou pilu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, určenou pro efektivní dělení trubek a profilů v sériové výrobě. Stroj je vybaven CNC řízením Siemens SINUMERIK a automatickým systémem podávání materiálu. Díky tomu je vhodný pro opakovanou výrobu větších sérií s důrazem na produktivitu a přesnost. Bodpfx Ansz Di Rnecewu Základní technické údaje Výrobce: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok výroby: 05/2015 Řídicí systém: Siemens SINUMERIK Provozní hodiny: cca 26 400 h Rozsah dělení trubek: Ø 10–80 mm Max. délka hotového dílu: 600 mm Celkový instalovaný výkon: 38 kW Napájení: 380 V / 50 Hz / 3 fáze Hmotnost stroje: cca 8 500 kg Výbava a příslušenství automatický systém podávání materiálu plně automatický pracovní cyklus více pracovních / nástrojových pozic kompletní zakrytování pracovního prostoru rozsáhlá sada výměnných upínacích čelistí pro různé průměry zásobovací a podávací část linky CNC řízení Siemens SINUMERIK technická dokumentace v německém jazyce kompletní elektrická dokumentace Stroj je vhodný zejména pro sériovou výrobu kratších dílů z trubek a profilů, kde je důležitá vysoká opakovatelnost, přesnost dělení a automatizovaný provoz. Stav stroje Současný majitel zakoupil stroj přibližně před dvěma lety pro plánovaný výrobní projekt, který nakonec nebyl realizován. Z tohoto důvodu nebyl stroj po zakoupení nasazen do běžné výrobní výroby. Na stroji byla provedena repase těsnění hydraulické brzdy u lože. Součástí nabídky je rovněž příslušenství a sada upínacích čelistí zobrazená na fotografiích. Stroj je možné po předchozí dohodě prohlédnout.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, kompletní výrobní linka od společnosti SCM Technické údaje: Délka obrobku 250–3 100 mm Produktivita 180 dílů/směna Plynule nastavitelný posuv, max. 20 m/min Automatické centrální mazání Označení CE pro shodu s předpisy 2 frézovací vřetena s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vpravo s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vlevo s upínáním HSK85 3 vřetena v horizontální poloze 8 automatických výměníků nástrojů, 96 pozic Požadovaná plocha cca 30 000 x 15 000 mm Vybavení linky: 1 – Příčný dopravník SCM pro plnění hoblovacího automatu 2 – Hoblovací automat Superset NT 31 3 – Příčný dopravník SCM pro profilovací stroj na obou koncích 4 – Profilovací stroj na obou koncích SCM Multiten D 5 – Příčný dopravník SCM pro vrtací automat Bodsz D R S Tepfx Ancowu 6 – Vrtací automat SCM Fleximat 7 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM TA 1/1 8 – Vrtací automat SCM Fleximat 9 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM 10 – Podélné dopravníkové pásy 11 – Profilovací automat SCM Winprof R 12 – Příčný dopravník SCM 13 – Profilovací automat SCM Winprof L 14 – Příčný dopravník na výstupu SCM