Prodej použitých Fasti Gmbh Erd 65 B (91 411)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, Výrobce: Fasti GmbH Nwjdpfx Aijvzwrbepsl Typ: ERD 65 B Příkon: 0,9 kW SNÍŽENÍ CENY Z 700 NA 550 EUR!!!

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Prodám kontejner s výklopným mechanismem, objem 5,5 – 12 m³, jeřábový, vodotěsný, betonový. Popis produktu: Na prodej je kontejner s výklopným mechanismem, objem 5,5 – 12 m³, jeřábový, vodotěsný, betonový, vyrobený podle normy DIN 30720‑1, ideální pro přepravu a skladování odpadu, sypkých materiálů nebo průmyslových materiálů. Kontejner je robustní, bezpečný a ihned připravený k použití. Nedpfx Aiezmqnvepewl Technické údaje: Norma: Technický popis 30720‑1, jeřábový kontejner • Spodní deska 6 mm, ocel S 355 • Boční desky 4 mm, ocel S 355, 6 x 200 mm, ocel S355 • Všechny plechy a profily jsou svařeny • Rohové výztuhy • Oboustranné trojité otočné ložisko (kolík Ø45) x 2 • Stohovací lišta 5 mm • Zajišťovací lišta • Jeřábové háky x 4 • Rámové hrany UNP 120/100 x 50 x 6 mm • Informační a výstražné samolepky, bílá a červená • K dispozici je celá základní paleta barev RAL • Vnitřní i vnější zinkofosfátový základní nátěr, vnější povrch lakován syntetickou barvou (80-100 μ) • Technický popis 30720 -1, vodotěsný • Spodní deska 6 mm, ocel S 355 • Boční desky 4 mm, ocel S 355 • Všechny plechy a profily jsou svařeny • Rohové výztuhy • Oboustranné trojité otočné ložisko (kolík Ø45) x 2 • Stohovací lišta 100 x 50 x 6 mm • Zajišťovací lišta • Rámové hrany U 100 x 50 x 4 mm • Informační a výstražné samolepky, bílá a červená • K dispozici je celá základní paleta barev RAL • Vnitřní i vnější zinkofosfátový základní nátěr, vnější povrch lakován syntetickou barvou (80-100 μ) • Technický popis • Spodní deska 8 mm, ocel S 355 • Boční desky 6 mm, ocel S 355 • Všechny plechy a profily jsou svařeny • Rohové výztuhy • Oboustranné trojité otočné ložisko (kolík Ø45) x 2 • Stohovací lišta 100 x 100 x 10 mm • Rámové hrany UNP 140/120 • Informační a výstražné samolepky, bílá a červená • K dispozici je celá základní paleta barev RAL • Vnitřní i vnější zinkofosfátový základní nátěr, vnější povrch lakován syntetickou barvou (80-100 μ) Certifikace: CE Záruka: 2 roky Výhody: • Robustní konstrukce pro těžké materiály • Snadná manipulace díky klapce a stabilním pantům • Možnost stohování a přepravy pomocí nákladních vozů s výklopným systémem • Odolnost proti povětrnostním vlivům díky antikoroznímu nátěru

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 9 000 mm, Lepicí buňka s robotem ABB IRB 4600-60/2.05 Součást lepicí buňky: Robot (hmotnost 425 kg, užitečné zatížení 60 kg, rok výroby 2020) 7. osa + ocelová konstrukce (na rozdíl od obrázků byla osa a ocelová konstrukce prodloužena na přibližně 9 m) Lepicí jednotky Nsdpszz Agmefx Aipjwl Ochranné zábrany atd. Není součástí: Výklopné brány Upínací zařízení (lze zakoupit samostatně) Podrobné výkresy k dispozici na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2080092, Použité CNC horizontální 5osé obráběcí centrum s dvojitým vřetenem a dvojitým stolem. Výrobce: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Typ: BAW06-22 Rok výroby: 2011 Číslo stroje: 2080092 Nodpfx Aioz E Ddfopswl Hmotnost: přibližně 16 000 kg Technické údaje: - CNC horizontální obráběcí centrum - 5osá verze - Dvojité vřeteno - Dvojitý stůl - Rozsahy pohybu: - Osa X: 600 mm - Osa Y: 600 mm - Osa Z: 510 mm - Rychlopohyb: až 45 m/min - Upínání nástrojů: HSK-A63 - Otáčky vřetene: až 17 500 ot./min Výbava: Stroj se standardním příslušenstvím. Dostupnost: Krátkodobě k dispozici.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Nabízíme tento téměř nový řídicí systém Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, vyrobený v roce 2021. Nwjdpoz Dg Drefx Aipel Výrobce: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Model: C6525-1018-0050 Rok výroby: 2021 Stav: téměř nový ID kategorie: 102 ID typu: 994 Typ: Řídicí systém Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 100 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 780 kg, nosnost: 125 kg, dosah ramene: 3 200 mm, výrobce řídicích jednotek: ABB, model regulátoru: IRC5, výrobce ovládacích panelů: ABB, Nabízíme tento použitý průmyslový robot ABB IRB 6650-125/3.2, typ B, s kolejnicí, rok výroby 2005, řídicí systém IRC5 (modernizace 2018). Typ: IRB 6650-125/3,2, typ B Nosnost: 125 kg Dosah: 3,2 m Kolejnice: IRBT 6003, 7 m (čistá délka 5704 mm) Sériové číslo: 66-52528 (robot), 6003-475 (kolejnice) Datum výroby: 21. 11. 2005 Modernizace řídicího systému IRC5: 04. 2018 Délka kabelu: 15 m Flexibilní ovládací panel s kabelovým navijákem, 20 m Čistá hmotnost: 1780 kg (robot), 2500 kg (kolejnice) Zvláštnosti: 220 V až do osy 4, vlastní napájecí systém SMB Nedpfxsz Egpwe Aipswl Robot byl převážně používán pro výukové jednotky se studenty (manipulace a přesouvání, broušení, montáž dřevěných dílů) a pro výzkumné projekty v rámci proveditelnostních studií a testů konceptu v oblasti zpracování dřeva. Počet hodin v automatickém režimu je menší než 100 hodin. Převážně se pracovalo v ručním režimu a ručním režimu 100 %. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 20 h, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: 10660, plnicí hmotnost (min.): 20 000 g, plnicí hmotnost (max.): 1 100 000 g, Použitý plnicí stroj Feige ATEX na palety, na prodej. Typ 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 Stroj je vybaven novým plnicím ventilem z nerezové oceli a novou plnicí trubicí a je vybaven elektronikou Feige FST-10E (nejnovější verze). Snadno se přizpůsobí různým typům obalů a snadno se ovládá. Osvědčená technologie: Společnost Feige prodala více než 5 000 plnicích strojů. Vhodné pro plnění hmotností od 20 kg do 1 100 kg. Vhodné pro kanystry, sudy na paletách a IBC kontejnery. Nwodpfx Aezxhtaoipol Možnost instalace našimi místními servisními techniky (Benelux).

Stav: dobrý (použitý), Kistler NC-sestavovací modul s dvojitou stanicí/vřetenovou jednotkou Kistler NCFH 60 servolis s posuvným stolem a vřetenovou stanicí NCF-modul Kistler NCFH 60 je integrován do průmyslové dvojité stanice/vřetenové jednotky pro automatizovanou sériovou výrobu (např. třecí svařování nebo přesné lisování). Systém se vyznačuje nejvyšší přesností, integrovaným monitorováním síly a dráhy (piezoelektrické senzory) a extrémně robustní konstrukcí pro nepřetržité průmyslové zatížení. Přesné lisování a sestavování: Ideální pro vysoce přesné montážní procesy v automobilovém průmyslu, elektrovýrobě nebo ve všeobecném strojírenství. Integrované zajištění kvality (monitorování síly a dráhy): Díky vestavěným piezoelektrickým senzorům modul během lisování měří přesně působící tahové a tlakové síly v závislosti na poloze. Flexibilní řízení procesu: Umožňuje pokročilé funkce jako „lisování na doraz“, polohově řízené lisování nebo sílově řízené sestavování (ve spojení s vhodným řízením, např. Kistler maXYmos). Automatizované upnutí obrobku: Připojená vřetenová stanice disponuje automatizovaným upínáním (pneumaticky/hydraulicky ovládané pomocí integrovaných válců) – perfektní pro automatizovanou sériovou výrobu a montážní linky. Stabilní lůžko stroje: Celá mechanika je osazena na masivním, svařovaném ocelovém rámu, aby ve výrobě odolala enormnímu zatížení (až 6 tun na každou stranu). Výrobce sestavovacího modulu: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Typ: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Jmenovitá síla: 60 kN (odpovídá lisovací síle cca 6 tun) Maximální celkový zdvih vřetene: 400 mm Nwsdpfszcpnzjx Aipjl Maximální pojezdová rychlost: 300 mm/s Typ motoru: AC servodutý hřídelový motor (165H-180E) Držicí brzda: 18 Nm Certifikace: označení CE Součást dodávky: Kistler NCFH 60 sestavovací modul včetně namontované přírubové spojky, žlutého posuvného/dojezdového vedení, kompletního senzorového kabelového rozvodu a odpovídající vřetenové upínací stanice. "Vše z jedné ruky: Rádi Vám nabídneme odpovídající bankovní financování Vašeho projektu." komplett-konzept.leasingo.de Další položky – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Rok výroby: 2026, stav: nový, Super činka - dokonalý úderný nůž s vyměnitelnými přesnými čepelemi Děrovací nůž Dumbbell s vestavěným pružinovým vyhazovačem a 5 sadami výměnných přesných břitů představuje 6dílnou sadu děrovacích nožů a je ideální pro ruční a pneumatické lisy. Vynikající poměr ceny a výkonu "6 nožů za cenu jednoho" Vyměnitelné přesné břity - Japonská uhlíková ocel: mimořádně tvrdá - mimořádně ostrá - maximální odolnost při řezání - Snadná výměna - Žádné přebroušení - Žádné prostoje - Ultratenké symetrické řezné hrany minimalizují konkávní průřezy vzorků (obr. 1) - Již žádné předčasné trhání zkušebních tyčí - Až o 10 % vyšší hodnoty pevnosti v tahu nebo prodloužení při přetržení - Extrémně hladké řezné plochy (obr. 2) - Kdykoli k dispozici samostatně Nwedpfeki Tqcsx Aipol Záruka pro: - Vysoce přesné zkušební vzorky - Spolehlivé a reprodukovatelné výsledky zkoušek Ideální pro: - Elastomery, plasty atd. - Normy všech druhů, např. ISO, DIN, JIS, ASTM, IEC.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Technické údaje: Nwsdpfjy N R Hmox Aipel Provozní napětí: 400/50 V/Hz Připojení stlačeného vzduchu: – bar Řízení: – Průtok: 150 kg/h Stupeň krytí: IP 20 Rozsah teplot: 0–40 °C Hladina hluku:

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. Nsdjz Agv Uspfx Aipjwl - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj Nwodpfx Ajz Agw Esipsl - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Nwodpfsz Ag Rrjx Aipel Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Nsdpfxozz Rpce Aipewl Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 3 700 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 21220, celková výška: 1 310 mm, kapacita nádrže: 450 l, použitelný objem nádrže: 310 l, vstupní napětí: 400 V, vnější průměr: 1 480 mm, Nabízíme tento velmi dobře zachovalý vibrační stroj RA21, vyrobený v roce 2025. Tento vibrační stroj je univerzální stroj pro jemné broušení, určený k odstraňování otřepů, zaoblování a leštění dílů. Vyznačuje se vysokým výkonem broušení, snadným ovládáním a spolehlivými procesy. Nwedpezgti Aefx Aipjl Vibrační stroj má skloněné dno nádoby, díky čemuž jsou obrobky spolehlivě dopravovány k integrované síťové ploše. Velká síťová plocha s tangenciálním výstupem zajišťuje bezpečné oddělení obrobků a brusných těles. Je zde instalována automatická mycí linka, která automaticky odstraňuje brusný prach z dílů. Čisticí odstředivka slouží k úpravě znečištěných procesních kapalin. Tato zařízení se vyznačují vysokým čisticím výkonem a jsou vybavena samostatnou nádrží pro procesní vodu určenou pro špinavou a čistou vodu. Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nám napsat zprávu nebo nám zavolat.

Rok výroby: 1992, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 029.700, Lakýrnická/sušicí komora společnosti Luft- und Trockentechnik GmbH, typ KSP 6-BT, rok výroby 1992. Zařízení je vhodné pro lakování a sušení obrobků a je vybaveno integrovaným systémem odvětrávání/odsávání. Technické údaje: Výrobce: Luft- und Trockentechnik GmbH Typ: KSP 6-BT Rok výroby: 1992 Výrobní číslo: 029.700 Užitný objem: cca 72 m³ Celkový objem prostoru: cca 81 m³ Minimální objemový průtok odváděného vzduchu: 1 440 m³/h Maximální povolená teplota v komoře: 90 °C Maximální množství rozpouštědel: 4 302 g/náplň komory Rozměry lakýrnické komory jsou 6 x 4 metry. Součástí zařízení je systém odvětrávání s odsáváním přes střechu. Nsdpfsz D Evyox Aipewl Dále je k dispozici závěsný/transportní systém v oblasti stropu, na kterém lze zavěsit obrobky, resp. lakýrnické rámy, a přemisťovat je v pracovním prostoru. Demontáž provádí kupující.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: Drymex S 5, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 8 286 h, Krásná, robustní a prvotřídně udržovaná sušicí linka, skládající se ze 2 jednotek, 1 velké sušicí komory z nerezové oceli s perforovanou podlahou, včetně potrubí a parního čističe Blue Evolution XL od společnosti Beam. Ideální pro šetrné sušení potravin (bylin, čaje, pšeničné trávy), sušení při nízké teplotě pomocí elektřiny (pod 40 °C), určeno pouze pro vnitřní použití. Jednotlivé segmenty perforované podlahy lze samostatně odklápět (pro čištění). Nodeyffqqepfx Aipjwl Špičkový stav, velmi solidní konstrukce. Rozměry: Jednotky – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, sušicí komora: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Nerezová ocel: 1.4301 Celá linka je velmi dobře udržovaná, stále sestavená a plně připravena k použití. Kdykoli je možné ji prohlédnout v provozu. Sušicí komora může být také rozdělena a připojena ke každé z jednotek. Poté budete mít k dispozici dva identické sušiče. Cena dohodou.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Předmětem nabídky je použitá linka na výrobu housek G2000 s děličko-kulometem Mini Rex Futura z roku 2009. Určeno pro výrobu housek: • kulatých, s označením: kajzlovka, korintka, kříž • protáhlých, bez označení • pro hot dogy Popis produktu: • Plně automatická a kompaktní linka na výrobu housek. • Základem je děličko-kulomet Mini Rex Futura z roku 2009, který je otočný. • Dvouřadý provoz. • Ruční odebírání výrobků z odkládacího pásu. • Označovací stanice s snadno vyměnitelnými nástroji; v sadě hlava: kajzlovka, korintka, kříž. Nwjdpfxjy And Nj Aipol • Integrovaná jednotka pro protahování a zplošťování. • Rozsah hmotnosti: - pro označené housky od 25 g do 75 g na kus těsta – výkon: od 1 800 kusů/hod do 2 640 kusů/hod, - pro neoznačené housky 80 g – 125 g na kus těsta – výkon: od 1 800 kusů/hod do 3 960 kusů/hod. • Doba fermentace: cca 6 minut při výkonu 2 000 kusů/hod. • Těsto: pšeničné, grahamové, kynuté, na koblihy. • Obsluha jednou osobou. Přiložené fotografie ukazují jeho současný, skutečný stav. Pokud máte zájem o cenu a chcete získat další fotografie, napište nám.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 980 h, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 500 mm, celková hmotnost: 19 000 kg, výkon: 280,23 kW (381,01 k), rok poslední generální opravy: 2025, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 PS, 3300 provozních hodin - Pás v téměř novém stavu, válce vyměněny Nedpfjw S Iiisx Aipswl - Drtící hřídele 7/7-5 kov - Rozlamovací hrazda s hřebenem - Protihřeben téměř nový - dva násypky - dlouhý výstupní pás - Motor CAT C9.3 - Emisní norma EPA Tier 4 final - pouze 980 provozních hodin

Rok výroby: 2008, stav: vyžaduje opravu (použité), Funkčnost: omezená funkčnost, číslo stroje/vozidla: 346100, Stroj SAR-1000-B-015 včetně příslušenství: odsávání ULT ASD 300 Ex, provozní návod lze zaslat jako PDF. Stroj je v aktuálním stavu viditelném na fotografiích. V případě potřeby jej lze pro odběr připravit na palety. Stroj byl zkontrolován firmou Schunk, přičemž bylo zjištěno, že jsou potřeba následující náhradní díly: - osa Z Nwjdpoxwvrujfx Aipel - ložiska os Y1 + Y2 - výměna napájecích kabelů, kabelů s Hallovými senzory a pneumatických hadic - brzda osy X - sací nástavec + odsávací hadice - shuttle senzor (B4.3/E) - držáky nástrojů (5 ks) - výměna UPS - kartáč přítlaku - světelný zdroj pro signalizační svítilnu - těsnicí kroužek přítlaku, pneumatický válec, vodicí hřídel + kluzné pouzdro, upínací deska vřetena - vnější odsávací hadice ULT - pracovní stůl - zvedací válec (upřesnění může být potřeba) Dle firmy Schunk činí materiálové náklady cca 16 000 €. Protože stroj prodáváme jako vadný/určený k opravě a všechny známé závady byly vypsány, bude zboží prodáno s vyloučením jakékoliv záruky a odpovědnosti za věcné vady.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, V případě dotazů mě můžete kdykoliv kontaktovat e-mailem. Zařízení se nachází v Laupheimu. Nedpfx Aijya H Uyepowl

Rok výroby: 1974, stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Na prodej: - Kotoučová pila typu OS65, původem z truhlářské dílny/pily na řezání stavebního dřeva, ve velmi dobrém stavu. - Používaná jen málo, přibližně 800–1000 m³/rok. - Samohybný upínací vozík. - Pomocný vozík. - Přibližně 15 m vodicích kolejnic pro upínací/pomocný vozík. - Rozpěrný klín / výstupní válce, neobsazené. - 20 000 EUR netto / plus DPH. K dispozici jsou také samostatně: Nsdpsz Dn Ulefx Aipewl - Podávací zařízení pro kulatinu. - Lanová kladkostrojka s příčným dopravníkem. Předem je nutné provést prohlídku.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 7 822 h, Funkčnost: plně funkční, Výrobce: ATM Typ: ArnoBrik 10 Rok výroby: 2014 Průměr brikety: 105 mm Technické údaje Hlavní rozměry Délka x šířka x výška: 4 250 x 3 600 x 2 200 mm Hmotnost cca: 10 t Průměr brikety: 105 mm Výška brikety dle materiálu cca: 60 – 120 mm Nodpfx Ajxy E Evoipjwl Provozní údaje Doba cyklu: 10 s Kapacita za hodinu: - Hliník: 850 – 1 060 kg/h - Ocel, litina: 1 800 – 2 000 kg/h - Nikl: 1 800 – 2 000 kg/h Hmotnost brikety z hliníku: 2,0 – 2,5 kg Hustota brikety ocel, litina: 5,5 kg/dm³ Hustota brikety z hliníku: 2,2 – 2,5 kg/dm³ Hydraulické vybavení Počet výkonově řízených axiálních pístových čerpadel: 2 ks Příkon na čerpadlovou sadu: 30 kW Pracovní tlak: 300 bar Objem hydraulické nádrže: 1 300 l Elektrické vybavení Pohon: 70 kW Řídicí napětí: 24 V DC Provozní napětí: 3 x 400 V / 50 Hz

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 60 t, šířka plnicího otvoru: 1 000 mm, délka plnicího otvoru: 1 450 mm, délka balíku: 1 800 mm, šířka balíku: 1 100 mm, výška balíku: 750 mm, celková šířka: 2 500 mm, celková výška: 3 500 mm, celková délka: 9 255 mm, celková hmotnost: 14 000 kg, doba záruky: 12 měsíce, dopravní výška: 2 587 mm, transportní šířka: 2 500 mm, transportní délka: 6 645 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Na prodej nabízíme balíkovač EP 6000 V5 z roku výroby 2009. Stroj bude před dodáním kompletně repasován a technicky uveden do perfektního stavu naším odborným personálem. Naším cílem je předat Vám spolehlivý a okamžitě provozuschopný stroj, který splňuje požadavky každodenního provozu. Repasování zahrnuje mimo jiné následující činnosti: • Demontáž a posouzení příslušných strojních skupin • Hodnocení všech komponentů podléhajících opotřebení • Obnova nebo repasování opotřebovaných dílů • Kontrola a oprava lisovacího beranu a příslušných vodicích prvků • Kontrola a případná výměna otěrových desek, vodicích vedení a ložisek • Kontrola lisovacího kanálu a obnovení předepsaných tolerancí • Oprava hydraulických komponentů včetně válců, ventilové techniky a hydraulických hadic • Výměna těsnění, opotřebitelných dílů a spojovacích prvků • Kontrola elektrických komponentů a bezpečnostních zařízení • Kontrola a seřízení vázacího zařízení • Čištění, montáž a uvedení repasovaného zařízení do provozu • Provedení funkčních a zatěžovacích zkoušek po dokončení prací Díky rozsáhlé generální opravě získáte technicky prověřený stroj s vysokou provozní spolehlivostí a dlouhou životností. Nwodpfxezgf Hgo Aipsl Rádi Vám poskytneme další informace, fotografie nebo individuální nabídku. V případě zájmu nás neváhejte kontaktovat.

Rok výroby: 2024, stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: F50, Nabízíme k prodeji chladicí trysku FiberFlow F50 (rok výroby 2024) od společnosti DIL Engineering GmbH, což je speciálně vyvinuté řešení pro strukturování alternativních proteinů při extrudování s vysokým obsahem vlhkosti (HME). FiberFlow F50 byla navržena především pro výzkumné a vývojové aplikace (R&D), vývoj produktů a pilotní testy. Díky průtoku až 50 kg/h je ideální pro vývoj a optimalizaci receptur a procesů v oblasti alternativních proteinů, například pro rostlinné nebo hybridní náhražky masa a ryb. Díky cílenému chlazení extrudátu je možné vytvářet vláknité struktury produktů, které připomínají maso. Systém má modulární konstrukci a lze jej konfigurovat s jedním nebo dvěma segmenty v závislosti na požadavcích. K dispozici je také jeden nebo dva samostatné chladicí okruhy, čímž je zajištěna přesná regulace teploty a tím i trvale vysoká kvalita produktu. Integrace systémů pro měření v reálném čase je možná a umožňuje nepřetržité sledování a optimalizaci procesu. Zvláštní důraz byl kladen na hygienické provedení, díky čemuž zařízení splňuje vysoké požadavky potravinářského průmyslu. Díky promyšlené konstrukci je čištění snadné a rychlé, což je zvláště výhodné v provozu pro vývoj. Nodpfx Aozr Hq Reipewl FiberFlow F50 lze kombinovat s mnoha různými typy a výrobci extrudérů. V případě potřeby lze pro mechanické propojení s daným extrudérem vyrobit zákaznický adaptér (nabízí se individuálně v závislosti na existujícím extrudéru). Předem rádi ověříme technickou kompatibilitu s vaším stávajícím extrudačním zařízením.