Prodej použitých Krones Systém Označování (45 704)

Rok výroby: 2002, stav: vyžaduje opravu (použité), ULMA, rok výroby 2002 - Prodloužené přívodní dopravníky. - Centralizované mazání. - Sanitární čištění zásobníku. - Gravitační a motorizované výstupní dopravníky: inline, 90º, 180º, ... - Přídavné těsnicí zařízení o délce 1 metr. - Automatické středicí zařízení obrazu pro potištěné fólie. - Upevnění potištěné pásky. - Detekce průhledných zásobníků. - Chladicí zařízení pro pečetění. - Ostatní (zeptejte se). Vysoce výkonný balicí stroj, speciálně vyvinutý pro balení táců v centrálních zpracovatelských zařízeních (maso, drůbež, ryby, zelenina, ovoce). a velkoobjemových supermarketech. Široká nabídka modelů podle požadavků zákazníka. Díky své síle, spolehlivosti, snadné obsluze a automatické změně velikosti je nejproduktivnějším a nejuniverzálnějším strojem s automatickou změnou velikosti. k dispozici, možnost balit několika druhy fólií: PVC, polyethylenem a polyolefinem. TECHNICKÉ VLASTNOSTI (v závislosti na modelu) - 1 nebo 2 role fólie s automatickou volbou role. - Automatické rozpoznání rozměrů zásobníku nebo ruční. - Automatická nebo ruční volba délky a šířky fólie. - Univerzální výtah. - Možnost autodiagnostiky. - Kontrola napětí filmu. - Možnost posunu vpřed a rezervního chodu. - Čtyřcestné napínání fólie s bočním předepínáním. - Regulace teploty těsnicího pásu. - Detektor nadměrných rozměrů balení. - Mechanický omezovač točivého momentu. - Ochranná a bezpečnostní zařízení podle mezinárodních norem. - Odolná konstrukce z materiálu odolného proti korozi. Napájení: 380 V, 12 kW Etiketovací stroj Bizerba GV, vyrobený v roce 2002. Váha Bizerba 18A s displejem Bizerba AB. Ksdpfx Ajg H Tqujckedt Automatický etiketovací a vážicí systém pro výrobky balené v potravinářské oblasti. Elektrické napájení: Napětí 220 V, frekvence 50 Hz Proud 1,7 A. Rozměry šířky pásky 300 mm. Vnější rozměry stroje: (mm) 1860 délka x 720 šířka x 1300 výška. Přívod stlačeného vzduchu na štítek dmychadla: tlak vzduchu: 6 barů, průtok vzduchu: min. 100 l/min, stlačený vzduch. bez oleje, filtrovaný na 10 µm, Rozměry štítku: 100x100. Rozteč mezi jednotlivými štítky: od 2 do 20 mm. Termální tisková hlava - rozlišení 8,0 bodů. Vážení od 1gr do 6000gr. Maximální kapacita etiketování 60 balení/minutu. Zařízení připravené pro připojení k PC, software Bizerba umožňuje realizaci a návrh etiket přizpůsobených vašim potřebám. Možnost tisku všech typů čárových kódů, zákaznických log atd. Zařízení prošlo revizí, přestavbou a zárukou s následující údržbou: výměna dopravníkových pásů, termální tiskové hlavy a řemenů motoru. Vysoce kvalitní zařízení a skvělý výkon z hlediska rychlosti a spolehlivosti. Etiketa a váha jsou namontovány na výstupním dopravníkovém pásu. Váží minimálně 40 g až do maximální hmotnosti 18 kg. Pro rumunské společnosti existuje možnost prodeje na splátky. Cena na vyžádání, FCA: Oradea/Rumunsko Tuto linku prodáváme repasovanou. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / S výhradou chyb, změn a předchozího prodeje / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mluvíme anglicky. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2020, K dispozici je etiketovací stroj E-Packaging S.r.l. pro lahvovací linky včetně tiskového systému. Max. Rychlost: 20 m/min, délka etikety: 500 mm, šířka etikety: 10-140 mm, výška výrobku: 30-150 mm. Stroj byl skladován a nepoužíván, nebyl tedy servisován, žádné známé závady, dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Kjdpfx Acjuxdhnsksdt

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní systém plnění lahví, sterilizace, uzávěr, etiketování, kartonování a paletizace pro vinařský průmysl. Kapacita plnění lahví: 4000 lahví/h, sady formátů lahví: 1l a 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, kapacita sterilizátoru: 4000 lahví/h, kapacita kapslí: 8000 lahví/h, kapacita etiket: 10000 lahví /h, kapacita uzávěru: 10 000 lahví/h, formáty kartonů: 12 a 6 krabic/12 a 6 krabic, kapacita paletizace: 1000 krabic/h. Součásti systému: 1) Stroj na skládání kartonů Normpack Compact Form CF 670/980, rok výroby: 2000, výkon: cca 650 krabic/h, 2) Stroj na plnění lahví Stork VV-24 L.W, rok výroby: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v ozonový ponorný koupelový sterilizátor, Rok výroby: 1983, formáty lahví: všechny běžné lahve na víno, 4) Zkoušečka louhů Miho LC 2000, rok výroby: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, rok výroby: 2002, 6) Kontrola zavírání Syscona Unicount s pultem na korkové a kovové uzávěry, 7) Etiketovací stroj Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Rok výroby: 2017, včetně 2x Jednotky mokrého lepidla, 3x SK jednotky, kamerový systém pro hrubé vyrovnání lahví a domino laser na otisky, 8) Automatický uzavírací stroj Adelski PP2004 Longcap, rok výroby: 2007, 9) Automatický uzavírací stroj Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, rok výroby: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, rok výroby: 1977, 11) Stroj na uzavírání kartonů Normpack NCF-047, rok výroby: 2001, včetně tavného zařízení, 12) Balicí stroj Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, rok výroby: 1992, 13) Stroj na nakládání palet Kettner Pressant Universal 1200, rok výroby: 1992, 14) etiketovačka krabic Weber Legi -Air 40XX, Rok výroby: 2004, 15) Sušička Okema T3, rok výroby: 1999, 16) Tiskový stroj na lepenku Blum CompactLine 3.0, počet hlav: 8, možnosti tisku: oboustranný, 17) Generátor ozonu Silmo 40g, rok výroby: 1983, 18) Stroj na zvedání skla Schaberger, rok výroby: 1977, včetně nové skleněné hlavy, 12 hlavy přepravky a stůl na láhve. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Kdsdpfx Aovur Htockot

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 723-F07, TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální výkon zařízení: až 24 000 lahví/hodina (v závislosti na modelu) Provozní tlak: standardně 4,5 bar ±10 % Hladina hluku: mezi 75 a 85 dB(A) ±2 dB dle DIN EN ISO 11204 Kdsdpfxoxl Evrj Ackst Tolerance výšky obalů Skleněné obaly: ±2,5 mm PET obaly: ±2,5 až ±6 mm STROJNÍ ÚDAJE Celkové rozměry: 3.000 x 2.000 x 2.310 mm Hmotnost: 2.041,2 kg Napětí: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Fáze: 3 Proud: 10 A Příkon: až 8,5 kVA (podle modelu) Provozní podmínky Provozní teplota: +5 °C až +50 °C Provozní tlak (produkce): min. 5 bar, max. 10 bar VYBAVENÍ Stroj lze provozovat synchronně s jinými zařízeními nebo samostatně. Vhodné pro skleněné i PET obaly s flexibilními tolerančními požadavky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: 20727042, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, Systém štítků 270i Rok výstavby: 2007 Ksdpfsv N I I Njx Acksdt

Stav: nový, Rok výroby: 2026, poloautomatický etiketovací stroj FL-100 Etiketovací stroj FL-100 Průměr výrobku: 15 - 130 mm Šířka etikety: 15 - 200 mm Délka štítku: 15 - 600 mm Průměr role: 300 mm Průměr jádra: 38 - 110 mm Dávkovací rychlost: 4 - 20 m / min Napájecí napětí: 230 V / 50 Hz Hmotnost: cca. 36 KG Rozměry: 800 (L) x 500 (W) x 400 (H) mm Kdodpfefnkbrox Ackot

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatický etiketovací stroj FL-250, nový stroj s následujícím vybavením: Rám z nerezové oceli 170 mm široký řetěz Kdodpfxohzt S Sj Ackst Šířka štítku až 140 mm nebo 190 mm Rychlost dávkování od 1 do 20 m/min. (volitelně až 30 m/min) Průměr výrobku od 25 mm do 170 mm (volitelně jsou k dispozici i jiné velikosti) Dotykový displej Zásobník etiket s možností trojrozměrného nastavení Oddělování výrobků pomocí oboustranných pásů Možnost připojení k plnicímu stroji Volitelně je k dispozici podávací a sběrací stůl Další informace naleznete v sekci Weidmann-MaschinenGmbH.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Zboží je obecně projektové zboží nebo je dle dostupnosti k dispozici jako předváděcí stroj. Cílem etiketovače je plně automaticky etiketovat válcový produkt. Popis - Materiály stroje: 1.4301 a eloxovaná hliníková slitina - Ovládání pomocí Siemens PLC + HMI Kodoq U Sihopfx Ackjdt - Válcové produkty od Ø20 mm do Ø110 mm - Přesnost: ± 1 mm (mimo chyby produktů a etiket) - Technická dokumentace prostřednictvím regionálních partnerů Etiketovací role - Vnitřní průměr: 76 mm - Vnější průměr:

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: ET2-120-IP19, Cílem štítkovače je označovat ploché sáčky z jedné strany. - Materiál vložky: průsvitný papír (odolný proti roztržení) - Délka opakování: délka etikety + min. 3 mm - Materiály stroje: SS304 a eloxovaná hliníková slitina - Krokové motory a servomotory pro přesné umístění etikety - Řízení pomocí PLC Siemens - Vnitřek role štítků: 76 mm - Vnější strana role štítků: max. 350 mm - Přesnost: ± 1 mm (kromě chyb produktu a štítku) - Rozměry štítku (d x š): 15-300 mm x 10-130 mm - Výkon: 2,0 kW / 230 V / 50 Hz - Rozměry (DxŠxV): 2 000 mm x 800 mm x 1 500 mm Kedeq U Sfwopfx Ackodt - Hmotnost: přibližně 180 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej: Profesionální měřicí systém KEYENCE IM-7500 s hlavicí IM-7020. Zařízení určeno pro rychlé a velmi přesné měření dílů ve výrobě a kontrole kvality. Zařízení umožňuje automatické měření více rozměrů současně pomocí kamery. Ideální pro CNC dílny, nástrojárny a průmysl. Technická data Výrobce: KEYENCE Model: IM-7500 Hlavice: IM-7020 Typ: Optický měřicí systém Země výroby: Japonsko Automatické měření kamerou Vysoká přesnost měření Stav Použité Plně funkční Normální známky používání Kdsdpfoyvv Trjx Ackot Sada obsahuje Jednotka KEYENCE IM-7500 Hlavice IM-7020 Monitor Řídící jednotka Klávesnice a myš Kabeláž

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Kompletní linka Krones na zpracování PET lahví z roku 2012 pro stáčení perlivé vody do PET lahví o objemu 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l, s výkonem 16 000 lahví/hod v provedení 1,5 l. Linka zahrnuje dopravník preform, blok pro tvarování, plnění a uzavírání v čisté zóně, úpravu nápojů a CIP, kontrolu, sušení, kódování a celoplošné etiketování, až po balení do smršťovací fólie s aplikací úchopu, paletizaci a balení do stretch fólie. Součástí je také samostatná sekce pro aplikaci sleeve etiket s etiketovací jednotkou, parní smršťovací tunel, kontrola a dvě sušící jednotky. Technické údaje - Rok výroby: 2012 - Výkon: 16 000 lahví/hod (1,5 l) - Produkt: perlivá voda - Lahve: PET, 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l - Etiketovací stroj: až 20 000 lahví/hod - Balicí stroj, paletizátor a stretch fóliovač: až 24 000 lahví/hod - Balení: smršťovací fólie s úchytem, 3x2 a 4x3 - Palety: 800 × 1.200 mm a 1.000 × 1.200 mm - Elektřina: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Rozsah dodávky - Dopravník preform | Krones | CONTIFEED | s naklápěcím zařízením pro násypku preform | 2012 - Vnitřní čištění preform | Krones | PREJET | 2012 - Extruzní foukací stroj | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 lahví/hod (1,5 l) | 2012 - Plnicí a uzavírací stroj | Krones | MODULFILL VFS | 60 plnicích ventilů, 16 000 lahví/hod (1,5 l) | 2012 - Čistá zóna | Krones | pro blok pro extruzní foukání, plnění a uzavírání | 2012 - Dopravník uzávěrů | Krones | 2012 - Úprava nápojů | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP systém | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Dopravník nádob | Krones | SYNCO | 2012 - Kontrolní stroj | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Sušící stroj nádob | Krones | LINADRY | 2012 - Označování nádob | Videojet | Inkoustový kódovací stroj | 2012 - Etiketovací stroj | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP celoplošné etikety, až 20 000 lahví/hod | 2012 - Kontrolní stroj | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Etiketovací stroj pro sleeve etikety | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Parní smršťovací tunel | Krones | SHRINKMAT - Kontrolní stroj pro sekci sleeve etiket | Krones | CHECKMAT - 2 sušící stroje pro sekci sleeve etiket | Krones | LINADRY | 2017 - Dopravník pro balení | Krones | MULTICO | 2012 - Balicí stroj do smršťovací fólie | Krones | VARIOPAC PRO FS | balení 3x2 a 4x3, až 24 000 lahví/hod | 2012 - Aplikátor úchopu | Krones | VARIOSTICK | 2012 Kdjdpfx Acez Dw Uuoket - Paletizátor | Krones | MODULPAL | palety 800 x 1.200 a 1.000 x 1.200 mm, až 24 000 lahví/hod | 2012 - Dopravník palet | Krones | PALCO | 2012 - Stretch fóliovač | Robopac | 2012 - Rozvaděč pro napájení linky | Krones | 2012 Stav Demontováno a skladováno. Prohlídka na místě po dohodě. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Umístění: Georgie.

Rok výroby: 2024, stav: nový, Robotické systémové řešení pro manipulaci s materiálem OASI.S (Open Automation Systems Integrator Server) slouží k automatickému plnění a vyprazdňování infuzních sáčků a nádob. Systém přepravuje naplněné infuzní sáčky z čisté zóny, pomocí robotického systému pro manipulaci s jednotlivými předměty je umisťuje do nádob, skládá nádoby na palety a přepravuje palety s prázdnými nádobami do a z výrobních buněk. Skládá se z propojených dopravníků, stanice v čisté zóně s delta robotem, robotické plnicí stanice (delta robot a 4osý robot) a vykládací stanice (dva 4osé roboty). Linka zahrnuje: - 3 x roboty FANUC M-410iC/315, sériová čísla: R24500486, R24500487, R24500488, rok výroby 2024 - robot FANUC M-3iA/6S, delta robot, sériové číslo R244001FB, rok výroby 2024 - robot FANUC M-2iA/3SL, delta robot, sériové číslo R2430075E, rok výroby 2024 Jednotlivé robotické články jsou vybaveny speciálními upínacími zařízeními, čtyřmi čerpadly Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, přívody dopravníkových pásů, dalšími rozvaděči a dalším vybavením. Kdodpfx Acozx Aldokst

Stav: nový, Délka stolu: 1000 mm Šířka stolu: 1000 mm Výška stolu: 200 mm Průměr otvoru: 28 mm Hmotnost: 400 kg Speciální nabídka – tloušťka materiálu se může lišit, upevnění pouze pomocí šroubů 280536 nebo 280532. Není určeno pro použití s rychloupínacími šrouby. Výbava: - 4 nohy – standardní výška 650 mm - Kalená nástrojová ocel X8.7 + plazmové nitridování - Tloušťka materiálu cca 24,5 – 27 mm - Boční stěna z vysoce kvalitní oceli S355J2+N + plazmové nitridování - Průměr otvoru: 28 mm Kdjdpfx Aszzd U Sockot - Otvory na povrchu v diagonální mřížce - Rohy, hrany a otvory zaoblené - Výška boční stěny: 200 mm - Otvory na boční stěně v diagonální mřížce - Včetně stupnice na povrchu - Konstrukce zesílená žebry - Mřížkové linie umožňují přesné sestavení

Stav: použitý, Značka: SOCO Typ: MC-350 Kdodpfxegtmi Us Ackot Vhodné např. k řezání hliníku, mosazi, mědi, PVC a uhlíku. Řezná kapacita trubky při 90°: 101,6 mm Řezná kapacita profilu, 90°: 76,2 x 127 mm Rozměry pilového kotouče: 355,6 mm délka automatického měření: 685,8 mm stupně: 2 nejkratší délka řezu (automatický): 1/4"6,35 mm motor pily: 5 hp 1750 ot/min napětí: 220/3/60

Stav: dobrý (použitý), S horními přítlačnými válečky pro vyrovnání svorek Lze kombinovat s jednotkou pro kartáčování palet Nekonečně nastavitelný zkušební tlak Standardní zkoušky: Spodní desky a spodní příčky, Horní a podélné desky namontované na desce Nepřímá kontrola klínu Volitelné zkoušky: Kontrola rozměrů, rameno vidlice nebo plocha -jaderné monitorování, samostatná kontrola spodní palety nakládané palety, přímá kontrola klínu Pokud potřebujete více informací, neváhejte nás kontaktovat na kontaktním formuláři nebo nám zavolejte. Kdedpfx Aod R Eqpeckst

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá plnící linka STORK – minilinka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahve, zpracovává jak PET, tak skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně placatky, oválného a kulatého provedení. Srdcem linky je monoblok Stork Rinser–Filler–Capper se 36hlavým oplachovým/plnicím karuselem a 9hlavým zavíracím věžem. Následují stanice zahrnující etiketovačku Krones Autocol s 3 stanicemi pro přední a zadní samolepicí etikety, integrované inspekční a vyřazovací systémy a kompletní kartonování, uzavírání, kódování a dopravníkové technologie. Výrobní rychlost: 12 000 BPH (mini lahve 0,05 l) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahve: kompatibilní s 0,05l lahvemi Obaly: určeno pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Podporované tvary: placatka, ovál, kulaté Konfigurace monobloku: 36hlavý oplachovač/plnič, 9hlavý zavírač Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepící etikety vepředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění, vyřazování kartonů, váhová kontrola End-of-Line: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazováním, skladač kartonů Elektro: 415 V / 50 Hz (hlavní zařízení), 240 V / 50 Hz (pomocná zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Kdjdpfoy Uduuex Acket Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena modernizovanou automatizací s novým PLC/HMI, instalovaným 2021 na Stork monobloku, s cílem zlepšit diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesu. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu naplnění a automatické vyřazování, váhová kontrola a kontrolní váha zaručují přesné plnění 50ml obalů. Elektrorozvody podporují smíšené napětí 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátovací díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi miniaturou placatky, oválem a kulatými formáty. Integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávání lahví po manipulaci s kartony. Nerezová předzásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu i obalu. Etiketovačka Krones Autocol je plně integrována pro přesné aplikace samolepicích etiket na miniatury. Dále koordinovaná end-of-line oblast nabízí kartonování, uzavírání, kódování s vyřazováním, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a manipulaci s akumulací. Konfigurace linky je ideální pro sekundární balení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Kjdpfoy Ud Alox Acksdt Schopnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: SV03, Technické specifikace a provozní údaje Použitý automatický odkorňovač Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, je vynikající volbou pro vaše průmyslové balicí potřeby. Vyroben v roce 1998, tato robustní odkorňovací jednotka je navržena k efektivní obsluze vysokorychlostních stáčecích linek. S výrobní kapacitou 20 000 lahví za hodinu splňuje požadavky velkovýroby nápojů. Je speciálně navržen pro skleněné obaly a nabízí přesnost a spolehlivost při zpracování různých plněných produktů, včetně vody, džusu, piva a vína. Počet hlav: 10 Elektrické požadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Skladová položka Manuály: K dispozici Pokročilá automatizace a řídicí systémy Srdcem této použité plnicí linky je pokročilý řídicí systém, který zajišťuje přesný provoz. Úroveň automatizace je navržena pro optimalizaci výrobních procesů a umožňuje plynulé přechody mezi různými typy nápojů. Ovládací panel stroje je vybaven uživatelsky přívětivým rozhraním, což umožňuje snadnou obsluhu s důrazem na vysoké standardy bezpečnosti a efektivity. Integrované bezpečnostní prvky stroje odpovídají moderním bezpečnostním protokolům průmyslové výroby. Tento odkorňovač pracuje na 400V a proudem 8,25A, což zajišťuje vysoký výkon a efektivní provoz. Možnosti integrace do výrobní linky Odkorňovač Krones lze bez problémů integrovat do ostatních průmyslových balicích systémů, což z něj činí všestrannou součást každé výrobní linky. Jeho schopnost efektivně zvládat změny formátu jej činí kompatibilním s dalším vybavením, například plnicími, etiketovacími a uzavíracími stroji. Stroj je navržen pro podporu multifunkční flexibility a snadno zvládá širokou škálu typů nápojů a tvarů obalů. Stav stroje a historie údržby Odkorňovač Krones je momentálně ve skladu a připraven k opětovnému nasazení. Přestože je použitý, je ve vynikajícím stavu, což potvrzuje podrobná historie údržby, která dokládá jeho spolehlivý provoz. Pravidelná údržba udržela tento stroj v optimálním technickém stavu, což zajišťuje jeho dlouhou životnost a efektivitu provozu při opětovném uvedení do činnosti. Provozní výkon a univerzálnost Stroj vyniká provozním výkonem a nabízí univerzálnost pro různé výrobní potřeby. Je kompatibilní s řadou typů výrobků, což jej předurčuje pro firmy realizující rozmanité procesy výroby nápojů. Schopnost přizpůsobit se různým materiálům obalů, zejména sklu, poskytuje flexibilitu a usnadňuje přechod mezi výrobními řadami, čímž zajišťuje provoz bez přerušení. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Ksdpfxevgu D Eo Acksdt Správná instalace a příprava...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: M323, Použitý kombinovaný stroj KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Kdsdpfeyz R H Djx Ackot Technické specifikace & provozní údaje Tento rotační monoblok Blow-Fill-Cap je navržen pro vysoce kvalitní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyroben společností Krones, integruje úsek stretch-blow-formingu Contiform S8 s plnícím blokem Mecafill a zavírací jednotkou Krones, což poskytuje efektivní výkon pro výrobu neperlivé i perlivé vody. Vhodný do průmyslového balicího prostředí, určený k integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatný second-hand systém. Kombinuje přesnost, spolehlivost a nízké prostorové nároky. Výrobce: Krones Konfigurace modelu: Contiform S8 + Mecafill (integrovaný tri-blok) Rok výroby: 2004 Maximální rychlost: až 12 800 lahví za hodinu Materiál lahví: PET Aktuální formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Max. výška lahve: 350 mm Směr otáčení: pravotočivý Tvar hrdla: Alaska Rychlovýměnná forma (vyfukovací formy): 8 dutin Chytače (vstup/výstup): 8 Mandrely: 220 Tlak vyfukovacího vzduchu: 40 bar Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Řídicí systém: Siemens PLC s Krones HMI Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven integrovaným automatizačním balíčkem, který usnadňuje provoz a zkracuje časy přestavby. Siemens PLC platforma koordinuje úseky stretch-blow-formingu, plnění a uzavírání, zatímco rozhraní Krones HMI nabízí intuitivní vizualizaci procesu, výběr receptur pro různé formáty lahví a diagnostiku pro obsluhu. Rotační pohyb zajišťuje plynulý přenos lahví mezi stanicemi, minimalizuje opotřebení a nesouosost. Elektronicky nastavitelné hodnoty pro rychlost a teplotní profily zlepšují konzistenci mezi směnami i šaržemi. Bezpečnostní blokování a chráněné přístupové body podporují spolehlivý provoz ve výrobě nápojů. Integrované napojení do linky a zařízení Navrženo pro bezproblémovou integraci, tento monoblok může pracovat inline s manipulací s preformami, navazujícími dopravníky, etiketovačkami, kontrolními stanicemi a sekundárními baličkami. Hodí se do moderních nápojových provozů a průmyslových balicích uspořádání, podporuje flexibilní změnu formátu mezi PET lahvemi 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Integrovaná konstrukce snižuje prostorové nároky a počet přepravních bodů oproti odděleným strojům, což zvyšuje efektivitu jak při nových stavbách, tak u modernizace použitých linek. Stav stroje & historie údržby Stroj je repasovaný, garantovaně provozuschopný, s dostupnými vhodnými náhradními díly. Dodává se ve výborném technickém stavu, otestovaný, připravený k okamžitému použití. Záruka 6 měsíců podtrhuje jeho spolehlivost a poskytuje dodatečnou jistotu kupujícím použitých zařízení. Provozní výkon & flexibilita

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Kedoyr Hvujpfx Ackedt Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 759 h, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá plnící linka Krones CSD na plnění skleněných lahví, výkon 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato linka byla vyrobena v roce 2012. Jedná se o kompletní linku Krones pro plnění CSD do skleněných lahví, navrženou pro výkon 36 000 lahví za hodinu ve formátu 1,0 l, s izobarickým plnicím strojem se 70 ventily a 18 uzavíracími hlavami. Linka je v provozuschopném stavu a má za sebou 759 provozních hodin. Výrobce: Krones Rok výroby: 2012 Jmenovitý výkon: 36 000 lahví za hodinu Typ produktu: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Skleněné lahve Průměr hrdla lahve: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Počet oplachovacích hlav/trysek: 90 Počet plnicích ventilů: 70 (izobarický plnicí stroj pro CSD) Počet uzavíracích hlav: 18 Provozní hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A v hlavních modulech Komponenty linky: Krones Linatronic – inspekce prázdných obalů; rotační mycí stroj (90 trysek); izobarický plnicí stroj (70 ventilů, 18 uzavíracích hlav); Krones Checkmat – inspekce plných obalů; Krones Autocol – etiketovací stroj; Krones Variopac – obalovací stroj; Krones Modulpal – paletizační stroj; integrovaný dopravníkový systém Dokumentace: K dispozici jsou provozní manuály Rozložení: K dispozici je schéma uspořádání linky Rozšířená automatizace a řízení: Automatizace Krones s centrálním HMI umožňuje změny formátu na základě receptur a synchronizované pohony pro vysokorychlostní provoz s CSD. Operátorské HMI pro nastavení a monitorování Automatická synchronizace oplachování, plnění, etiketování, balení a paletizace Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pro izobarické plnění CSD Uzamykatelné ochranné kryty a distribuovaná funkce nouzového zastavení Třífázové napájení 400 V s řídicími obvody 230 V, 50 Hz Možnost integrace výrobní linky: Navrženo jako kompletní platforma a plnicí stanice Krones s precizním vedením skleněných lahví od vstupu až po paletizaci. Provoz v přímé linii s kompletní integrací dopravníkového systému od inspekce prázdných obalů až po hotové palety. Rozsah formátů zaměřený na 1,0 l, skleněné lahve s průměrem 28 mm. Izobarická technologie pro sycené nealkoholické nápoje. Etiketování pomocí Krones Autocol pro precizní aplikaci na sklo. Obalovací stroj (Variopac) a paletizační stroj (Modulpal). Stav stroje a historie údržby: Stroj je pod napětím a v provozuschopném stavu, s malým počtem provozních hodin. Dokumentace a schéma uspořádání umožňují rychlou instalaci a plánování servisu. Provozní stav: provozuschopný Malý počet hodin: 759 hodin Kdodpszd Uftsfx Ackst Manuály a schéma uspořádání jsou součástí dodávky Provozní výkon a všestrannost: Linka je nakonfigurována pro plnění CSD do skleněných lahví, s dobrou retencí CO₂ a kontrolou pěny při výkonu 36 000 lahví za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Kodpfxew D E Ube Ackjdt Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Kdodjyhcgbjpfx Ackst Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 18 625 h, číslo stroje/vozidla: LC598, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní aseptická linka Tetra Fino je integrované aseptické balicí řešení vyvinuté společností Tetra Pak pro aplikace s tekutými potravinami. Hlavní plnicí stroj byl vyroben v roce 2006 a je doplněn navazujícími balicími zařízeními. Navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon v second-hand provozu s hygienickým zpracováním a efektivní manipulací s materiálem. Produkční rychlost: až 3 600 balení/hod Typ obalu: kartonové aseptické obaly (produktová řada Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálně plněný hlavní produkt: mléko Rok výroby hlavního plnicího stroje: 2006 Další modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Příslušenství: vozík na balení s držákem role, ABC ventil, 1 m řetězový dopravník Kdedpfxsyh E Ape Ackot Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka obsahuje průmyslový ovládací panel pro centrální řízení plnění a následnou manipulaci. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pro sterilizaci, plnění a uzavírání za řízených podmínek. Bezpečnostní okruhy pro obsluhu a kryty strojů podporují bezpečný provoz, zatímco standardizované HMI rozhraní zjednodušuje výběr receptur a změnu formátu. Architektura je navržena pro rychlé restartování a stálou dostupnost v náročném provozu. Integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro inline provoz a propojuje aseptický plnič s dopravníky a balicím modulem SOCO System. Umožňuje integraci běžných pomocných zařízení jako jsou výstupní systémy produktu, aplikátory uzávěrů či brček a koncové baličky. Změna formátu umožňuje více objemů kartonů v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, což zajišťuje víceproduktovou flexibilitu pro výrobu mléka a džusů. Systém dopravníků zajišťuje plynulý přechod produktu a vyvážené zásobníky mezi stanicemi. Stav stroje a historie údržby Zařízení je v provozu a celkově ve velmi dobrém stavu. Provoz na mléce dokládá stabilní výkon a stálé naplňování hygienických standardů. Plnič z roku 2006 a navazující modul z roku 2014 jsou pravidelně servisovány, aby byla zachována aseptická integrita a kvalita balení, což tuto použitou průmyslovou linku činí vhodnou pro rychlé znovuuvedení do provozu. Provozní výkon a univerzálnost Linka je optimalizována pro tekuté potraviny a podporuje aseptické balení produktů jako je mléko a šťávy v sáčkových formátech Tetra Fino Aseptic. Mezi hlavní výhody patří prodloužená trvanlivost při skladování za pokojové teploty bez konzervantů, vícevrstvé bariérové materiály a hermetické uzavírání. Rozvržení linky zaručuje přesné dávkování, šetrné zacházení s produktem a stálou kvalitu, což ji předurčuje pro výrobu nápojů s dlouhou trvanlivostí a stabilní logistikou. Požadavky na instalaci a přípravu místa …

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Kjdpfoyr Huqox Ackedt Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.