Použitý Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock

Krones S8

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO136, Použitý Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Technické údaje & Výkonnostní parametry Tento kombi-blok KRONES Contiform S8 s integrovaným plnicím strojem Krones Mecafill a uzavíračkou Krones nabízí spolehlivý výkon pro moderní výrobu nápojů. Zařízení je určeno pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje běžné formáty neperlivé i perlivé vody na kompaktní kruhové platformě. Vhodné jako součást použité stáčecí linky nebo jako samostatná kombi stanice, vyniká robustní konstrukcí a rovnoměrným výkonem pro průmyslové balicí provozy. Výrobce: Krones Model: Contiform S8 (kombinace s plničkou Mecafill a uzavíračkou Krones) Rok výroby: 2004 Výrobní kapacita: až 12 800 lahví/hod Materiál obalů: PET Formáty lahví: kompatibilní s lahvemi 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Codpsy Szb Tefx Amzsgu Maximální výška obalu: 350 mm Počet dutin (forem): 8 Provozní tlak: 40 bar Směr chodu: ve směru hodinových ručiček Rozměry (cca): Délka 13 022 mm, šířka 10 649 mm Dodatečná mechanika: 8 vstupních/výstupních uchopovačů; 220 trnů na trase manipulace s preformami Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tato vyfukovačka je navržena pro spolehlivý provoz, disponuje uživatelsky přívětivým rozhraním a moderní řídicí architekturou, která zkracuje časy přestaveb, usnadňuje monitoring a změnu formátů. Digitální receptury zajišťují opakovatelnost při různých formátech také v prostředí použité techniky. HMI: Krones PLC: Siemens Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Automatizace: rotačně integrovaný Combi systém se synchronizovanými funkcemi vyfukování, plnění a uzavírání pro stabilní propustnost Ochrana obsluhy: ochranné kryty a uzamčené vstupy do servisních zón Integrace do výrobních linek Konfigurace Contiform S8 Combi umožňuje plynulou manipulaci s preformami, následné plnění a uzavírání s minimalizací prostorových nároků a přechodových bodů. Lze snadno začlenit do použité plnicí linky a podporuje dopravníky, inspekci a následné balicí stroje pro produkci nápojů. Provozní režimy: Integrovaný Combi (vyfukování-plnění-uzavírání) s rotační synchronizací Rozsah formátů: PET lahve 0,5 l - 1,5 l Použití: Ideální pro stáčení vody v průmyslových balicích a výrobních linkách Stav stroje & servisní historie Zařízení je repasované a ověřené, připravené k okamžitému provozu s dostupnými odpovídajícími náhradními díly. Kombinuje spolehlivost repasované technologie s hodnotou, kterou očekáváte od použitého plnicího zařízení. Stav: repasované, zaručeně provozuschopné Záruka:

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojprůchodová rotační bubnová sušička je typ průmyslové sušičky, která slouží ke snížení nebo odstranění vlhkosti z materiálu. Svůj název získala podle tří otáčejících se bubnů, kterými materiál postupně prochází, přičemž každý z nich plní v procesu sušení specifickou funkci. Tento typ sušičky se běžně používá při zpracování různých sypkých materiálů, jako jsou minerály, zemědělské produkty a biomasa. Klíčové vlastnosti a komponenty trojprůchodové rotační bubnové sušičky: 1. Trojprůchodové provedení: - Sušený materiál prochází třemi rotačními bubny nebo válci (odtud označení "trojprůchodová"). Každý buben má v procesu sušení specifickou roli. 2. Tok materiálu: - Materiál vstupuje do sušičky a nejprve prochází vnitřním bubnem. Po úvodní fázi sušení se přesune do středního bubnu a nakonec do vnějšího bubnu, kde dochází k dalšímu sušení při každém průchodu. 3. Zdroj tepla: - Teplo bývá zajištěno spalovacím systémem, například hořákem nebo pecí, umístěným na jednom z konců bubnové sušičky. Horké spaliny proudí rotujícími bubny a předávají teplo materiálu. 4. Proudění vzduchu: - Konstrukce sušičky optimalizuje proudění vzduchu skrz jednotlivé bubny, což zajišťuje efektivní sušení. U trojprůchodového systému jsou materiál a horké plyny vedeny protisměrně, což zvyšuje přenos tepla a efektivitu sušení. 5. Dvířka a lopatky: - Uvnitř bubnů jsou umístěny unášecí lopatky (liftery), které během otáčení pozvedávají a sypou materiál, což zajišťuje dobrý přenos tepla a rovnoměrné sušení. 6. Doba zdržení: - Trojprůchodová konfigurace umožňuje delší zdržení materiálu v sušícím systému. Delší vystavení teplotě zvyšuje efektivitu sušení, což činí trojprůchodovou sušičku vhodnou pro materiály s vysokou vlhkostí. 7. Chladící sekce: - Po dokončení tří průchodů a dosažení konce bubnové sušičky může být zařazena chladící sekce, která snižuje teplotu sušeného materiálu před jeho výstupem. Cjdoq Nfuzjpfx Amzegu 8. Využití: - Trojprůchodové rotační bubnové sušičky se používají v různých průmyslech, například v zemědělství (sušení obilí a plodin), v těžbě (sušení rud či koncentrátů) a v biomase (sušení dřevní štěpky a dalších organických materiálů). 9. Efektivita a spotřeba energie: - Trojprůchodové bubnové sušičky jsou díky delšímu času sušení a efektivnímu přenosu tepla velmi účinné. Je však třeba počítat s vyšší energetickou náročností oproti jednoduchým či dvojprůchodovým modelům. Při výběru trojprůchodové rotační bubnové sušičky je důležité zvážit typ sušeného materiálu, požadovanou úroveň snížení vlhkosti i celkové požadavky na proces. Správné provedení a obsluha zařízení jsou zásadní pro dosažení optimálních výsledků sušení. Technické detaily Nabízíme různá řešení pro různé požadavky, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO127, Blow-formovací stroj Contiform – Přehled Tento použitý blow-formovací stroj Krones Contiform S8 je navržen pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových a průmyslových balících provozech. Díky rotační konfiguraci a robustní mechanické konstrukci dosahuje kapacity až 13 000 lahví za hodinu a podporuje škálovatelný výkon pro středně až vysokorychlostní linky. Stroj je optimalizován pro PET nádoby a je vhodný pro různá prostředí výroby nápojů včetně vody, piva, vína, lihovin, mléka, oleje a sycených nealkoholických nápojů. Inženýrská preciznost společnosti Krones zajišťuje vynikající spolehlivost, konzistentní kvalitu lahví a plynulé změny formátů. Jako všestranná součást použité plnicí linky nebo jako samostatný blow-formovací stroj poskytuje tento použitý systém přesnou manipulaci s preformami, stabilní ohřev a efektivní formovací výkon. Disponuje závitem Alaska, 8-dutinovou konfigurací a chodem ve směru hodinových ručiček, což z něj činí ověřenou volbu pro výrobu nápojů a průmyslové balení, kde je stěžejní provozuschopnost a opakovatelnost. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Krones Model: Contiform S8 Rok výroby: 2004 Konfigurace: rotující Maximální rychlost: 13 000 láh/h Materiál nádoby: PET Aktuální formát lahve: 0,5 l Počet dutin: 8 Závit/Hrdlo: Alaska Maximální výška nádoby: 350 mm Csdpfxjx H Tf Ts Amzegu Počet uchopovačů (vstup/výstup): 6 Počet trnů: 180 Pracovní směr: ve směru hodinových ručiček Výška pracovní úrovně: 1470 mm Elektrické připojení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Provozní proud: 331 A Provozní tlak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model Contiform S8 integruje Siemens PLC pro robustní automatizaci a řízení procesů, doplněnou o HMI Krones pro intuitivní ovládání a rychlou diagnostiku. Řídicí architektura podporuje stabilní profily ohřevu preforem, přesné formovací cykly a spolehlivou manipulaci s PET preformami a lahvemi. Bezpečnostní blokace a ochrana obsluhy jsou integrovány v zabezpečení a přístupových bodech pro podporu kontinuální výroby s minimálními prostoji. Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj může pracovat jako samostatná jednotka, nebo může být bez problémů začleněn do kompletní použité plnicí linky. Efektivně spolupracuje s předřazenými zásobníky preforem i s následnými vzduchovými dopravníky, oplachovačkami, plniči a etiketovačkami. Přestavby formátu jsou optimalizovány kolem 8-dutinové rotační platformy a závit Alaska zaručuje kompatibilitu s širokou škálou uzávěrů a plnících monobloků v celém nápojovém průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Cgjdpfx Aox H Thuomzsu Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 7 950 h, Funkčnost: plně funkční, Vertikální soustružnické centrum / vertikální soustruh Výrobce: EMAG Model: VL6 (FANUC) Codpjwzwu Isfx Amzogu Rok výroby: 2021 Provozní hodiny: cca 7950 Celková hmotnost: 10,5 t Hlavní vřeteno 28,5 kW Výkon při 40/100% ED: 41/28,5 kW Krouticí moment při 40/100% ED: 491/340 Nm Plný výkon při otáčkách vřetena 800 min⁻¹ Max. otáčky: 3100 min⁻¹ Posuvová jednotka X, Z Hnací jednotka revolverové hlavy pro poháněné nástroje (C362) s vnitřním přívodem chladicí kapaliny k nástroji Max. otáčky: 9600 min⁻¹ Plný výkon při 3000 min⁻¹ Krouticí moment při 100% ED: 33 Nm / 10,4 kW Krouticí moment při 40% ED: 44 Nm / 13,8 kW Krouticí moment při 10% ED: 56 Nm / 17,6 kW Upínací jednotka pro poháněné nástroje: 12x BMT65 Systém skladování a dopravy obrobků – pásový dopravník, typ O (GO 240") nosný prizmatický systém pro 10 obrobků Výška obrobku: max. 250 mm Hmotnost obrobku: max. 40 kg Sada (10 ks) nosných prismat pro průměr obrobku: 150–300 mm Odfukovací zařízení pro obrobek a upínací zařízení (Pick-Up) Chladicí kapalina: tlak 15 bar Výkon čerpadla chladicí kapaliny: cca 80 l/min při 15 bar Chladicí jednotka (6,5 kW, voda–vzduch) Dvojitý filtr chladicí kapaliny, ručně přepínatelný Jemnost filtrace 100 μm, s elektrickou a mechanickou indikací znečištění Dopravník třísek, řetězový – zadní výhoz Prověřený pásový dopravník: zadní výhoz Výška výhozu třísek: 1 100 mm (s integrovanou nádrží na chladicí kapalinu, objem cca 500 l) Zařízení na odsávání emulzní mlhy: sací výkon cca 800 m³/h Oplachovací pistole Měření obrobku sondou Odfukování sondy Monitoring životnosti nástroje (systém sesterských nástrojů) 3barevný signalizační maják Rychloupínací sklíčidlo SMW autoblok KCNS-N400-128 max. 3500 ot/min Sada pevných základních čelistí Sada měkkých vrchních čelistí Softwarový balíček Provozní a údržbový manuál

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický vyfukovač PET lahví Výrobce: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok výroby 1992 Kapacita: 4 000 lahví 1,5 l / 2 l Instalovaný výkon: 150 kW Včetně 1,5l formičky Codpfx Amjwa Rhrozegu Podavač předlisku Technický stav: použitý stroj, startuje, program je funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tato kompletní PET stáčecí linka byla vyrobena v letech 1999 až 2007 společností Krones (Německo) a dalšími evropskými dodavateli. V současné době je stále v provozu a využívá se k plnění sycené vody a limonád do PET lahví o objemu 1,5 litru. Linka má výrobní kapacitu až 16 000 lahví za hodinu. Pravidelně se prováděla údržba a zařízení je ve velmi dobrém stavu. Dostupnost: konec srpna 2025. Technické údaje Výkon: až 16 000 lahví za hodinu (na základě PET lahví 1,5 l) Formáty: 1,5l PET lahve (krátký hrdlo a uzávěr) Materiál lahví: PET Typ plnicího zařízení: izobarický plnič Rok výroby: 1999-2007 (různá zařízení) Typ uzávěru: krátký hrdlo Typ etikety: OPP (Contiroll) Dodací rozsah: 1 x vyfukovací stroj CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | vč. zásobníku preforem a chladiče Vzduchové dopravníky od vyfukování k etiketovači a plniči 1 x etiketovačka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL izobarický plnič | Krones | 2002 | vč. detektoru kovu 1 x míchačka pro sycenou vodu a nápoje | cca 2000 1 x inkoustová tiskárna HITACHI RXS Dopravníky mezi plničem a tunelem 1 x smršťovací tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 balení/min 1 x aplikátor držáků balení TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednostopý, 45 balení/min Doprava balení k paletizátoru Codpfxowzvl So Amzogu 1 x paletizátor KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Podavač palet se zdvihem a přepravou 1 x paletový ovinovač ROBOPAC GENESIS | 2002

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka je tvořena: Cedpfx Asvm An Eomzogu 1. Loupací stroj Angelo Cremona – podrobný popis níže 2. Sušárna Angelo Cremona – popis a fotografie v samostatném inzerátu 3. Lis CMP – popis a fotografie v samostatném inzerátu 4. Bruska Imeas – popis a fotografie v samostatném inzerátu 5. Srovnávačka Raute – popis a fotografie v samostatném inzerátu LOUPOVACÍ LINKA Sestává z: Centrační podavač 1. model CE08 2. výrobce Angelo Cremona 3. Slouží k přesnému umístění kmene pro vkládání do loupacího stroje 4. Elektrické napájení: 400 Vac / 50 Hz – 50 kW Max. hydraulický tlak: 100 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: 0 l/min Hmotnost: kg Maximální rozměry: 600 x 300 x 400 mm 5. Výrobní kapacita: 4 kmeny za minutu Loupací stroj 1. model SFH870 2. výrobce Angelo Cremona 3. Vyrábí dýhový pás soustružením kmene 4. Elektrické napájení: 400 Vac / 50 Hz – 240 kW Max. hydraulický tlak: 100 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: 10 l/min Maximální rozměry: 600 x 400 x 300 mm 5. Výrobní kapacita: 50 m³ za směnu Dělicí a třídicí linka 1. model TSR27 2. výrobce Angelo Cremona 3. Dopravuje odloupený pás k dělícímu stroji na optimalizované dělení listů 4. Elektrické napájení: 400 Vac / 50 Hz – 70 kW Max. hydraulický tlak: 100 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: 0 l/min Maximální rozměry: 300 x 200 x 200 mm 5. Výrobní kapacita: 50 m³ za směnu Třídicí linka a vakuový vykladač 1. model LTR27 2. výrobce Angelo Cremona 3. Odděluje a skládá využitelné výřezy od plnohodnotných rozměrových listů 4. Elektrické napájení: 400 Vac / 50 Hz – 180 kW Spotřeba stlačeného vzduchu: Maximální rozměry: 300 x 1300 x 500 mm 5. Výrobní kapacita: 50 m³ za směnu

Rok výroby: 2004, stav: připraven k použití (použité), Postaveno v: 2004 Šířka sortimentu: 200-420 mm Délka: 200-420 mm Výška: 30-400 mm Rychlost: svazky / min 25 Pakete / min Šířka filmu: max. 550 mm Tloušťka filmu: 12-80 mµ Průměr filmu naviják: max. 350 mm Cgsdsd N S Adjpfx Amzsu

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, délka kontejneru: 20 stopa, 🚢 20ft skladový kontejner – téměř nový (rok výroby 2025 / 2026) – ihned k dodání! Vysoce kvalitní námořní kontejner v téměř novém stavu – ideální jako skladovací prostor, dílna, stavební kontejner nebo pro profesionální přepravu. ⭐ Přehled vašich výhod: Csdpowu Uy Ujfx Amzogu 🆕 Rok výroby 2025 / 2026 – téměř nový 💪 Velmi robustní ocelová konstrukce (tloušťka stěny 2 mm) 🌧️ Větru- a vodotěsný 🔐 Bezpečné uzamykání pomocí čtyřnásobného uzávěru dveří 🚚 S CSC štítkem – vhodný pro celosvětovou přepravu 🌬️ Větrání proti vlhkosti 🪵 Vysoce kvalitní dřevěná podlaha 🛠️ Kapsy pro vysokozdvižný vozík ve dně 📏 Rozměry a technická data: 📐 Vnější rozměry: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Vnitřní rozměry: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Dveřní otvor: 2.343 mm 🧱 Objem: cca 33 m³ ⚖️ Vlastní hmotnost: cca 2,25 t 🏋️ Nosnost: až 30 t Tyto kontejnery přesvědčí svou dlouhou životností, bezpečností a univerzálním využitím – ideální pro průmysl, stavbu, řemeslníky nebo náročné soukromé použití. 📬 Kontaktujte nás nyní – připravíme vám individuální nabídku! 👀 Další velikosti a varianty kontejnerů k dispozici. 🚛 Dodání po celé ČR možné (za příplatek).