Prodej použitých Llc Evolutioner Kovový Lemovací Stroj Hr-2 (122 070)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kovový lemovací stroj HR-2 Lemovací stroj na kov HR-2 je dalším modelem ve výrobní lince po modelu HR-1. Namísto stroje HR-1, který dokáže vytvořit 5-8 mm lemový zámek, dokáže kovový lemovací stroj HR-2 vytvořit 6-14 mm lem. Zákazník proto může získat lepší sortiment výrobků v závislosti na požadavcích, umožňuje to sedm tvářecích stojanů stroje. Dsdperklxvefx Am Roku Stroj na lemování kovů HR-2 může usnadnit běžné operace zpracování plechů, a to s lepší kvalitou a stejnou opakovatelností. Standardním způsobem lze takovou operaci provést pomocí ručního ohýbače plechu, takže dva pracovníci musí postupně provádět ohyby, aby získali potřebný výrobek. Stroj na ohraňování plechu HR-2 může takovou operaci provést mnohem efektivněji. Můžete ohýbat obě strany současně nebo každou stranu postupně. Provádět to postupně může být dobrý nápad, když máte velké množství různých prvků, které potřebujete vyrobit s různými šířkami, takže není důvod znovu nastavovat šířku stroje pro každou operaci. K výrobě válců stroje používáme speciální nástrojovou ocel, takže může zajistit dlouhou životnost. Lemovací válcovací stroj HR-2 může vyrábět panely neomezené délky a usnadnit tak zákazníkovi práci. S naším kovovým lemovacím strojem HR-2 proto můžete ušetřit spoustu času a zefektivnit svůj výrobní proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 je novým konstrukčním produktem naší společnosti určeným pro tváření fasádních a stěnových kovových panelů v požadované konfiguraci. Tyto dvojité fasádní panely jsou velmi oblíbené ve stavebnictví, zejména při obkládání obytných budov a průmyslových objektů, dále také při stavbě plotů různých tvarů, altánů, střešních prvků apod. Výrobní linka na kovové obklady SPM-2 je plně automatická a skládá se z profilovací části stroje, automatizačního systému a gilotinových nůžek na výstupu. Součástí linky může být dle požadavků zákazníka také manuální nebo automatický odvíječ plechových svitků. V základní verzi profilovací linka SPM-2 vyrábí plochý panelový profil, s volitelným příslušenstvím je však možné vyrobit panely s mikrovlnným nebo žebrovaným profilem. Pro zahájení výroby je nutné nainstalovat plechový svitek na odvíječ a zasunout konec pásu do prvních tvářecích válců stroje. Poté postupně vkládat plech do dalších válců a případně ho seřizovat. Po příchodu materiálu ke střižnému zařízení je třeba zasunout plech do nožů a provést tzv. „nulový“ střih. Po této operaci je možné přepnout zařízení do automatického režimu. Ovládací panel stroje umožňuje nastavení počtu zakázek a délky výrobků, práci v režimu jednotlivých úkolů i víceúkolovém režimu. Po nastavení parametrů stroj automaticky vyrábí a stříhá obkladové panely na požadovanou délku. Zákazník tak obdrží finální produkt rychle a ve špičkové kvalitě. Profilovací rychlost je nastavitelná a činí až 10–15 metrů za minutu. Linka SPM-2 je vybavena speciálním příslušenstvím pro děrování montážních otvorů na okraji panelu, čímž nabízí více možností a širší portfolio výrobků koncovému zákazníkovi. Profilovací část stroje obsahuje 18 párů tvářecích válců, což zajišťuje vysokou kvalitu výsledného produktu. Dkodpfx Asxghngom Reu Stroj lze dodat s ochranným krytem nebo bez něj dle přání zákazníka. Technické parametry: Šířka materiálu (mm): 416 Tloušťka materiálu (mm): 0,4–0,5 Výkon motoru (kW): 3 + 1,1 Profilovací rychlost (m/min): 10–15

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SM2021609, typ vstupního proudu: trojfázový, celková šířka: 1 900 mm, celková délka: 3 800 mm, vstupní napětí: 380 V, výkon servomotoru: 4 000 W, celková hmotnost: 2 150 kg, Na prodej: výjimečně zachovalý a minimálně používaný poloautomatický skládací lepič na vlnitou lepenku značky HEBEI SOOME. Stroj byl vyroben v roce 2021, instalován koncem roku 2022 a oficiálně uveden do provozu v roce 2023. Nyní k dispozici z důvodu uzavření provozovny. Tento robustní stroj s hmotností přes 2 tuny je vysoce spolehlivý a umožňuje rychlé lepení velkoformátových obalů z vlnité lepenky (až do šířky 2 800 mm). Hlavní technické parametry: Výrobce: HEBEI Soome Packaging machinery co., ltd. Typ stroje: SOOME SMZX-2800 Rok výroby: 2021 (Uveden do provozu: 2023) Maximální šířka kartonu: 2 800 mm x 1 500 mm Pracovní rychlost: 0 - 75 m/min Připojení: 3×380 V/AC, instalovaný příkon 4,0 kW Rozměry stroje: 3 800 x 1 900 x 1 700 mm Hmotnost stroje: 2 150 kg Stroj se nachází ve Slovinsku (region Celje). Elektrická instalace byla obnovena v roce 2023; zařízení je připojeno k elektrické síti a je připraveno k prohlídce. Kupující je odpovědný za demontáž a dopravu. Další zařízení pro zpracování kartonu jsou také k dispozici: tiskový stroj (Flexotiskárna EMproject 89), stroj na podélné řezání a převíjení papíru YYS-I, rok 2023, plně automatický skládací lepič se spodním uzavíráním HEBEI SOOME (2024) a plně automatický skládací lepič na vlnitou lepenku HEBEI SOOME (2019). Dksdpfezil Tlsx Am Reu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Linka pro podélné dělení a řezání cívového materiálu na požadovanou délku pro zpracování plechů Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku je navržena pro podélné dělení a příčné řezání plechových cív do pásů a plochých listů s programovatelnou délkou. Výrobní linka kombinuje několik operací v jednom kompaktním systému: Podávání cívového materiálu Podélné dělení Přesné vyrovnávání Servopohonný systém měření délky Řezání na požadovanou délku Odvoz hotových listů Automatické skládání Stroj je vhodný pro zpracování galvanizované oceli, předlakované oceli a dalších povrchově upravených plechových materiálů používaných ve výrobě systémů HVAC, střešních krytin, fasádních systémů, válcovacích linek a pro obecné zpracování plechů. Hlavní vlastnosti Kombinované podélné dělení a řezání na požadovanou délku Plně automatický provoz Hydraulický řezací systém Přesné vyrovnávání plechů Servopohonný systém měření délky Výroba řízená PLC Dotykový ovládací panel Vysoká přesnost výroby Kompaktní konstrukce stroje Spolehlivá průmyslová konstrukce Zpracování materiálů Vhodné materiály zahrnují: Galvanizovaná ocel (GI) Předlakovaná galvanizovaná ocel (PPGI) Povrchově upravená plechová ocel Dělicí sekce je vybavena kalenými nástroji, které jsou navrženy pro přesnou výrobu pásů. Dělicí systém zajišťuje přesné šířky pásů se stabilní kvalitou řezu během nepřetržitého provozu. Dodpfxjzrwhms Am Reku Výrobní linka je vybavena automatickým hydraulickým systémem pro řezání na požadovanou délku. Typická tolerance řezu: ±2,5 mm pro délku plechu do 5000 mm ±3,0 mm pro délku plechu mezi 5000 a 10000 mm Pohonný systém Válcovací a podávací systém je poháněn: Hlavní motor: 4 kW Hydraulická jednotka: 3 kW Přenos výkonu: Řetězový pohon Průmyslová převodovka Robustní mechanický převod Řídicí systém Technické specifikace Parametr Specifikace Typ stroje Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Materiál GI / PPGI Maximální šířka cívky 1000–1250 mm Tloušťka materiálu 0,25–0,1 mm Minimální šířka dělení 60 mm Průměr robustní hřídele 120 mm Maximální počet dělicích nožů 5 Rychlost výroby 10–15 m/min Hlavní motor 4 kW Hydraulický výkon 3 kW Přesnost řezu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Typ řezu Hydraulický řez na požadovanou délku Přenos Řetězový pohon Konstrukce stroje Rám z nosných desek + konstrukce řezacího sloupce Rozměry stroje Přibližně 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrické napájení 380 V / 50 Hz / 3 fáze Výrobní linka je vhodná pro výrobu: Prázdných dílů pro potrubí HVAC Ventilační komponenty Střešní plechy Obkladové panely Prázdné díly pro válcování Plechové díly Prázdné díly pro laserové řezání Prázdné díly pro lisování Panely elektrických skříní Průmyslové plechové výrobky Výhody Podélné dělení a řezání na požadovanou délku v jedné výrobní lince Kompaktní rozměry stroje Vysoká přesnost zpracování Nízké nároky na údržbu Rychlá změna výroby Automatické skládání plechů Vysoká produktivita Spolehlivé hydraulické řezání Přesné vyrovnávání Vhodné pro nepřetržitou průmyslovou výrobu Standardní vybavení V závislosti na požadavcích zákazníka může být výrobní linka dodána s: Manuální odvíjecí jednotka Hydraulická odvíjecí jednotka Dvojitá odvíjecí jednotka Vozík pro nakládání cívky Jednotka pro laminování ochranné fólie Různé konfigurace dělicích nožů Zvýšená kapacita tloušťky materiálu Různé šířky cívky Konveyerový stůl 1,5 m Automatický skládací systém 3,0 m

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Řezací stroj s vláknovým laserem pro plechy – různé velikosti a výkony laseru Popis Průmyslový CNC řezací stroj s vláknovým laserem pro rychlé a přesné řezání plechů. Vhodný pro běžnou výrobu z kovu i pro výrobu komponent pro systémy vytápění, ventilace a klimatizace (HVAC), ventilačních dílů, elektrických skříní, krytů strojů, držáků, střešních a fasádních prvků a dalších výrobků z plechu. Stroj lze individuálně konfigurovat podle požadované pracovní plochy, typu materiálu a tloušťky řezu. Vhodné materiály: Uhličitá / konstrukční ocel Nerezová ocel Pozinkovaná ocel Hliník Mosaz Měď Příklad standardní konfigurace Pracovní plocha: 1500 × 3000 mm Výkon laseru: 1500 W Tloušťka řezu: přibližně 0,5–10 mm, v závislosti na materiálu a podmínkách řezání Přesnost polohování: až ± 0,01 mm Max. rychlost posuvu: 80–110 m/min Zrychlení: až 1 G Chlazení: vodní chlazení Djdpfsztx Epsx Am Roku Řezací plyny: kyslík / dusík / stlačený vzduch Napájení: 380 V, 3 fáze, 50/60 Hz Formáty souborů: DXF, PLT, AI, NC a další K dispozici jsou i jiné pracovní plochy a výkony laseru V závislosti na výrobním úkolu lze stroje dodávat s různými pracovními plochami, včetně: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm K dispozici jsou přibližně následující výkony laseru: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, v závislosti na konfiguraci stroje. Katalog obsahuje systémy ve velkém formátu až do rozměrů 2500 × 14000 mm a laserové zdroje až do 60 kW. Vyšší výkon laseru umožňuje zpracování silnějších materiálů a/nebo výrazně zvyšuje rychlost řezání tenčích plechů. Požadovaný výkon laseru se volí podle druhu oceli, maximální tloušťky, požadované rychlosti řezání a použitého řezacího plynu. Dostupné konfigurace Otevřený pracovní stůl Stůl s výměnnou deskou Plně uzavřený stroj Řezací stroj ve velkém formátu Automatické nakládání/vykládání Odsávání prachu a výparů Automatické mazání Různé výkony laseru a rozměry stolu Aplikace Ideální pro zpracování plechů, výrobu komponent pro systémy HVAC a ventilace, výrobu ocelových konstrukcí, strojírenskou výrobu, výrobu elektrických skříní, stavebních prvků, kovového nábytku, výrobu střešních a fasádních prvků. Stroj lze integrovat s ohýbačkami, gilotinovými nůžkami, stroji na profilování a dalším zařízením pro zpracování plechů. SEO klíčová slova řezací stroj s vláknovým laserem, CNC laserový řezací stroj, laserový řezací stroj pro plechy, kovový laserový řezací stroj, laserový řezací stroj pro ocel, vláknový laser 1500 W, 3000W laserový řezací stroj, 6000W vláknový laser, 12000W laserový řezací stroj, vysoce výkonný vláknový laser, laserový řezací stroj ve velkém formátu, řezací stroj pro plechy, CNC kovový řezací stroj, průmyslový laserový řezací stroj, laserové řezání pozinkované oceli, laserový řezací stroj pro nerezovou ocel, laserový řezací stroj pro systémy HVAC, zařízení pro zpracování kovů, 1500x3000 laserový řezací stroj, 2000x6000 laserový stroj, 2500x12000 laserový řezací stroj.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 5 300 mm, nastavení hydraulického válce: 150 mm, instalační výška: 570 mm, celková šířka: 3 300 mm, celková délka: 5 250 mm, lisovací síla: 250 t, typ vstupního proudu: trojfázový, zdvih: 35 mm, vstupní napětí: 400 V, vzdálenost mezi bočními stojany: 820 mm, celková hmotnost: 58 000 kg, řídicí napětí: 24 V, vstupní frekvence: 50 Hz, HR 250/2200 SL – Lisovací linka (demonstrační a testovací zařízení) Rám lisu + píst v provedení z litiny s optimálními tlumicími vlastnostmi Kompletní zařízení „na klíč“ pro: • Výrobu elektrotechnického plechu • Ploché lisované díly • Ploché díly vyráběné postupným hlubokým tažením VYBAVENÍ + PŘÍSLUŠENSTVÍ: • Lisovací automat HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 kN | Počet zdvihů 80...250 min-¹ >Na základě dohody lze dodat i bez příslušenství/periferií< • Valivý podavač „push-pull“, [ZEHNDER & SOMMER] • Mazací zařízení na válce RAZIOL • Měřicí zařízení tloušťky pásu • Řídicí systém pro balení lisovaných dílů [UNIDOR / TRsystems] • Odvíjecí naviják 3,0 t [KOHLER] • Jemná vyrovnávací stroj s 21 válci, zařízení pro vytváření smyček [KOHLER] • Systém výměny nástrojů s motorickým pohonem a hydraulickým zvedacím mechanismem + upínací držák • Odvoz třísek a dílů • Servořízená nůžková střižna • Platforma pro rozvaděč • Obslužná plošina • Protihluková kabina • Bezpečnostní oplocení TECHNICKÉ PROVEDENÍ: Počet zdvihů lisu: 80 – 250 min-¹ Zdroj pístu: 35 mm Rychlý zdvih: 75 mm Výška instalace: 570 mm při maximálním zdvihu (pevně 35 mm) dole, nastavení pístu (150 mm) nahoře Plocha stolu: 2300 x 1100 mm Upínací deska: 2300 x 1100 mm T-drážky DIN 650: 22 mm Otvór v stole: 2020 x 400 mm Plocha pístu: 2240 x 900 mm Zdroj pístu, pevný: 35 mm Rychlý zdvih: 75 mm Výška nad podlahou: 1380 mm (včetně upínací desky 200 mm) Dkjdpfjzu Ryhjx Am Rou Výška pro vstup pásu: 200 – 400 mm (nad upínací deskou) Otvór rámu, boční: 820 x 500 mm (Š x V) Doporučená maximální hmotnost horního nástroje: 2200 kg Doporučená hmotnost horního nástroje: 1950 kg - Řízení SIEMENS S7-1500 - 15'' dotykový panel + ovládací panel pro obsluhu oběma rukama - Dálková údržba POPIS: - Rám lisu v konstrukci z šedé litiny - Píst lisu v konstrukci z litiny - Přímý pohon s elektropneumatickou kombinací spojky a brzdy - plně excentrická dvojitá excentrická hřídel, kovaná - Přenos síly prostřednictvím dvou ojničních kloubů - Valivý vedení, 8x pro přesné vedení pístu - Rotující vyvažovací mechanismus - Vyvažování hmotnosti pístu pomocí pneumatického měchového válce - Rychlý zdvih 75 mm (funkce rychlého zdvihu pro rychlý přístup k nástrojům) - Monitorování stavu (síly, teploty, mazání, pneumatika)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro tváření profilem pro výrobu ocelových rámů z tenké oceli Tato automatická linka pro tváření profilem je určena pro výrobu lehkých ocelových (LGS) a tvářených ocelových (CFS) konstrukčních profilů, které se používají pro ocelové konstrukce domů, modulární budovy, komerční budovy a prefabrikované stavební systémy. Výrobní linka automaticky provádí podávání materiálu, vyrovnávání, děrování, tváření profilem, značení profilů a hydraulické řezání podle digitálních výrobních dat. Je to ideální řešení pro výrobce: lehkých ocelových konstrukcí ocelových konstrukčních domů prefabrikovaných budov modulárních budov malých domů komerčních ocelových konstrukcí obytných ocelových konstrukcí tvářených ocelových konstrukčních systémů Flexibilní konfigurace stroje Linka pro tváření profilem může být dodána ve dvou různých konfiguracích v závislosti na výrobních požadavcích. Stroj pro výrobu profilů s pevnou konfigurací Určen pro výrobce, kteří vyrábějí jeden typ profilu s maximální produktivitou a zjednodušeným nastavením stroje. Univerzální stroj pro tváření profilem Nastavitelný systém pro tváření profilem, který je schopen vyrábět několik šířek profilů na jednom stroji změnou konfigurace tváření. Toto řešení poskytuje větší flexibilitu ve výrobě a zároveň snižuje investiční náklady ve srovnání s nákupem několika specializovaných výrobních linek. Kompletní automatický výrobní proces Stroj automaticky provádí následující operace: Podávání cívky materiálu Vyrovnávání pásu Servoděrování Děrování otvorů Děrování otvorů pro spoje Děrování servisních otvorů Tváření profilem Značení profilů Djdpfxezrt Ivs Am Rjku Hydraulické řezání na požadovanou délku Vykládání hotového profilu Výrobní linka je navržena pro spolupráci s profesionálním softwarovým programem pro návrh ocelových konstrukcí. Operátor načte výrobní data generovaná z návrhu budovy do řídicího systému stroje. Na základě těchto informací stroj automaticky vyrábí všechny konstrukční prvky, včetně: srážek stěn vodících profilů podlahových nosníků střešních vazeb krokev nosníků konstrukčních výztuh Každý komponent je vyroben se správnou délkou, vzorem děrování a identifikačním značením potřebným pro konečnou montáž. Automatické značení profilů Každý profil může být během výroby automaticky označen. Typické informace v značení zahrnují: Číslo profilu Identifikace stěny Pozice prvku Referenční číslo pro montáž Identifikace projektu Automatické značení výrazně zjednodušuje třídění profilů a urychluje montáž na stavbě. Namísto ruční identifikace každého komponentu dostanou montážníci kompletní výrobní sadu, přičemž každý profil je jasně označen. Automatický děrovací systém Všechny děrovací operace jsou synchronizovány s procesem tváření profilem, aby se dosáhlo vysoké přesnosti a opakovatelnosti. Hlavní výhody Plně automatizovaná výroba Výroba řízená počítačem Automatické značení profilů Servoděrovací systém Hydraulické řezání Vysoká rozměrová přesnost Snížení odpadu materiálu Rychlá výroba Flexibilní rozměry profilů Vhodné pro zakázkové projekty domů Snížení manuální práce Snadná montáž díky identifikaci profilů Použití Technické specifikace Mezi typické možnosti patří: Stroj pro tváření profilem s jednou konfigurací Univerzální stroj s nastavitelnou konfigurací pro tváření profilů Automatické značení profilů Servoděrování Hydraulické řezání Automatický odvíjecí stroj Hydraulický odvíjecí stroj Počítačový řídicí systém Kompatibilita se softwarem pro správu výroby

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Řezací stroj na délku se používá pro podélné řezání plechů s maximální tloušťkou 1 mm, hliníkových kompozitních panelů, papíru, polykarbonátu díky speciálním řezacím nožem, které jsou upevněny na rolích řezacího stroje. Řezací stroj SM 1250x8 umožňuje řezat materiál na osm pásů. Průměr válců je 56 mm Existují typy strojů na řezání plechu, které vyrábíme: -Elektrický řezací stroj SM 1250x4 (řezání na 3-4 pásy) -Elektrický řez na délku řezací stroj SM 1250x8 (řezání pro 6-10 pásů) -Elektrický řezací stroj SM 1250x12, SM 1250x20 (řezání pro 12-20 pásů) Provozovatel řezacího stroje řezání na délku může snadno změnit šířku proužky a jejich počet. K tomu jsou na nože speciální šrouby. Pomocí našeho řezacího stroje na délku můžete snadno řezat plech přímo z odvíječe. Řezací stroj na délku by mohl být vybaven příčným řezacím nožem. Stroj má silnou základnu, aby se zabránilo deformaci při řezání, a umožňuje řezat kov na 8 pásů v dokonalé kvalitě. Rychlost řezání řezacího stroje je asi 10 metrů za minutu. Řezací stroj na délku je elektrický, takže k práci nepotřebuje žádný vzduchový nebo olejový systém. Spotřeba elektrické energie je 1,5 kW / hod. Napětí je 380V. Mohl by být použit v prostředí s teplotou od -10 do +45 stupňů Celsia. Náš podnik začal vyrábět tento druh cut-t Dkjdpfx Aef Epzgom Reu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 300 mm, celková délka: 9 000 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, Mobilní zařízení pro tváření plechů pro bezrámové ocelové obloukové konstrukce Automatická výrobní linka pro samonosné ocelové hangáry a obloukové střechy Mobilní zařízení pro tváření plechů je určeno pro výrobu na místě, konkrétně pro výrobu samonosných zakřivených ocelových panelů, které se používají při stavbě bezrámových ocelových budov, obloukových hangárů a samonosných kovových střech. Tato technologie umožňuje stavět ocelové budovy s velkým rozpětím bez použití konvenční vnitřní ocelové konstrukce. Ocelová cívka je tvarována do konstrukčního profilu, řezána na požadovanou délku a poté ohýbána do požadovaného poloměru budovy. Několik zakřivených panelů je spojeno dohromady pomocí speciálního zařízení pro ohýbání švů, čímž vzniká silná, kontinuální a samonosná oblouková konstrukce. Zařízení lze použít pro stavbu: bezrámových ocelových hangárů hangárů pro letadla zemědělských budov skladů obilí a techniky skladů průmyslových budov dílen garáží budov pro hospodářská zvířata sportovních zařízení samonosných ocelových střech dočasných budov vojenských a logistických skladů Mobilní výroba přímo na staveništi Jednou z hlavních výhod této technologie je možnost výroby kompletních konstrukčních panelů přímo na staveništi. Hlavní zařízení pro tváření a ohýbání je instalováno na mobilním podvozků. Zařízení lze tedy přepravit na staveniště, kde jsou ocelové cívky přeměněny na hotové konstrukční obloukové panely. Dodpfx Aoztwx Uem Roku To je zvláště důležité pro dlouhé panely, které by jinak bylo obtížné nebo drahé přepravovat. Dodávané zařízení má dvě nápravy a osm pneumatik, které jsou určeny pro pohyb po staveništi. Výrobní proces Kompletní výrobní proces se skládá z několika fází: Ocelová cívka → Odvíjení → Tvarování rovného profilu → Řezání na délku → Ohýbání → Ohýbání švů → Zvedání → Montáž Dodávaná technická příručka popisuje zařízení jako kombinaci sekce pro tváření plechů a sekce pro ohýbání oblouků, s elektricky poháněným tvářením a ohýbáním a hydraulickým řezáním. Hlavní technické specifikace Parametr Specifikace Typ zařízení Mobilní linka pro tváření plechů pro obloukové konstrukce Použití Bezrámové / samonosné ocelové budovy Šířka materiálu 1000 mm Efektivní šířka profilu Přibližně 610 mm Tloušťka materiálu 0,8–1,5 mm Tvarovací stanice 13 + 1 Rychlost tvarování rovného panelu Až 15 m/min Rychlost tvarování / ohýbání obloukového panelu Až 13 m/min Rychlost ohýbání švů Přibližně 6 m/min Tvarovací motor 7,5 kW Motor pro ohýbání 5,5 kW Řezací motor 4,0 kW Dodatečný pohon 3,0 kW Celkový instalovaný výkon motoru Přibližně 20 kW Řezací systém Hydraulický Materiál řezacího nástroje Cr12MoV, tepelně zpracovaný Materiál válce ocel 45#, chromovaná a kalená Tvrdost válce HRC 58–62 Řídicí systém PLC Rozměry zařízení Přibližně 9000 × 2230 × 2200 mm Hmotnost zařízení Přibližně 9000 kg Podvozek 2 nápravy / 8 pneumatik K dispozici jsou různé velikosti profilů Zařízení lze také vyrobit pro různé rozměry konstrukčních profilů podle požadovaného rozpětí budovy a použití. Dostupné konfigurace mohou zahrnovat různé: šířky podávání cívky šířky hotového profilu hloubky profilu tloušťky oceli poloměry oblouků rozpětí budovy Například, v závislosti na konfiguraci zařízení, lze navrhnout profily pro relativně malé budovy i pro velké samonosné obloukové konstrukce.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 2 900 mm, celková výška: 1 500 mm, celková šířka: 1 600 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, K prodeji tvářecí stroj Maqford BEA2. Pracovní délka 150-1500mm, tl. plechu max. 2,0mm, průměr trubky 120-600mm. Včetně sady paken pro jednotlivé průměry. Dodpfx Amswmniaj Rsku

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková šířka: 750 mm, celková délka: 2 900 mm, celková výška: 1 160 mm, doba záruky: 12 měsíce, celková hmotnost: 400 kg, Kompaktní zařízení pro tváření plechů pro výrobu kovových okapových trub Toto přenosné tvářecí zařízení je určeno pro výrobu obdélníkových kovových okapových žlabů a trub pro odvod dešťové vody z předem lakovaného nebo povrchově upraveného ocelového plechu. Zařízení postupně tvaruje plochý kovový pás do hotového obdélníkového profilu, který je vhodný pro odvodňovací systémy dešťové vody v obytných, komerčních a průmyslových budovách. Rozměry a geometrie hotové okapové truby mohou být vyrobeny podle technických požadavků zákazníka. Tvářecí válečky jsou navrženy pro konkrétní obdélníkový profil s ohledem na požadovanou šířku, výšku, tvar rohů, povrchovou úpravu, tloušťku materiálu a typ spojení. Zařízení je vhodné pro výrobce: obdélníkových kovových okapových žlabů; okapových trub; systémů pro odvod dešťové vody ze střech; komponent okapů a okapových trub; střešních doplňků; fasádních a plechových výrobků; zakázkových profilů z oceli tvářených za studena. Díky kompaktní velikosti a relativně nízké hmotnosti je vhodné pro malé dílny, střešní firmy a výrobní závody, kde není vyžadována velká stacionární tvářecí linka. Zakázkové rozměry profilu Hotový profil je vyroben podle výkresu, vzorku nebo technické specifikace zákazníka. Zařízení je proto dodáváno jako zakázková tvářecí jednotka pro výrobu obdélníkových okapových žlabů, která je konfigurována pro požadovaný hotový produkt. Základní výrobní proces je: Odvíjecí zařízení → Tvářecí systém → Ruční řezání pilou Hlavní výhody: Kompaktní a přenosná konstrukce Zakázkové tvářecí nástroje pro požadovanou velikost okapové truby Výroba přímo z povrchově upraveného ocelového plechu Vhodné pro předem lakované a pozinkované materiály Postupné tváření s kontrolovanou deformací materiálu Nízký instalovaný výkon motoru Jednoduché ovládání a údržba Vhodné pro malosériovou i sériovou výrobu Hotové výrobky lze řezat na požadovanou délku Snížená závislost na zakoupených hotových okapových trubách Vhodné pro dílny s omezeným výrobním prostorem Materiál Dkedszrnxcspfx Am Rou Standardní konfigurace je určena pro povrchově upravený ocelový plech o tloušťce přibližně 0,4–0,5 mm. V závislosti na dohodnuté konfiguraci může zařízení zpracovávat: předlakovanou ocel; pozinkovanou ocel; polymerem potažený ocelový plech; další tenké plechové materiály po technickém schválení. Přesná značka materiálu, pevnost v tahu, tloušťka a povlak musí být specifikovány před navržením tvářecích válečků. Technické specifikace: Typ zařízení Přenosné tvářecí zařízení Hotový výrobek Obdélníková kovová okapová trubka Rozměry profilu Podle specifikace zákazníka Materiál Povrchově upravený ocelový plech Tloušťka materiálu Přibližně 0,4–0,5 mm Rychlost tváření Přibližně 3–8 m/min Výkon hlavního motoru 3 kW Převod Ozubené a řetězové kolo Pomocné tvářecí prvky Polyuretanová kola Řezací systém Ruční kotoučová pila Rozměry zařízení Přibližně 2860 × 730 × 1160 mm Hmotnost zařízení Přibližně 400 kg Elektrické napájení 380 V, 50 Hz, třífázové* Kompaktní konstrukce zařízení To jej činí vhodným pro: střešní firmy; výrobce systémů pro odvod dešťové vody; plechárenské dílny; výrobce okapů a okapových trub; výrobce stavebních komponent; malé a střední výrobní závody; společnosti vyrábějící zakázkové střešní doplňky. Rozsah dodávky Pro požadovaný produkt bude následně navržen zakázkový set tvářecích nástrojů.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Pánevní a skříňová brzda SM3-1270x2 se používá k ohýbání plechů do délky 1270 mm a tloušťky 2 mm. Hlavním rozdílem naší ohýbačky od ostatních modelů jsou tři segmentované tyče: horní tyč a ohýbací tyč segmentované a také segmentovaná spodní tyč. Umožňuje tedy ohýbat tvarově náročné prvky s obrácenými ohyby. Tato dodatečná třetí segmentová tyč činí ohýbačku funkčnější a umožňuje uživateli rozšířit škálu prvků, které může vyrobit. Pánevní a skříňové brzdy mají pedálový mechanismus, který usnadňuje práci jedné obsluze a uvolňuje jí ruce při upevňování kovu. Ve standardní sadě pan & box brzdy SM3-1270x2 se dodávají se třemi segmentovými tyčemi. Výška horních segmentů je 30 mm, výška zdvihu horního nosníku je 40 mm. Ve standardní sadě se strojem je také čtyřpolohový omezovač úhlu pro usnadnění výroby prvků se stejným úhlem a boční zářezové segmenty pro ohýbání krabic s vnitřními ohyby. Jako další možnosti můžete získat: horní segmenty o výšce 45 mm místo 30 mm; kalení segmentů (30 bodů tvrdosti místo 12 bodů). příčný řezací nůž multifunkční přejímací stůl pro usnadnění výroby prvků stejných rozměrů Maximální úhel ohybu stroje je 135 stupňů. Segmentová ohýbačka SM3-1270x2 je vybavena 11 segmenty různých délek: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм, 75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, takže umožňuje ohýbat krabice a prvky různých velikostí. Pánevní a krabicová brzda SM3-1270x2 se třemi segmentovanými tyčemi je tedy ideálním řešením pro zákazníky, kteří vyrábějí různé prvky, jako jsou fasádní kazety a krabice s opačným ohybem, pro společnosti, jejichž oborem práce je výroba ventilačních prvků a klimatizačních systémů, stavební firmy a další, kteří pracují s plechy a vyrábějí z nich různé prvky. Dkjdpfxjqxandj Am Rou Chcete-li získat více informací o námi vyráběných segmentových ohýbačkách, kontaktujte naše obchodní oddělení.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 1 600 mm, celková výška: 950 mm, výkon: 1,5 kW (2,04 k), Stroj na tváření střešních panelů F3-27 s odlehčením klipů Společnost LLC "Evolutioner" navrhla stroj na válcování střešních panelů F3-27 s odlehčením klipů pro výrobu kovových střech z profilu s dvojitou stojatou drážkou. Střecha se stojatou drážkou se široce používá při výrobě různých budov a konstrukcí, při rekonstrukcích starých domů a architektonických objektů. Stojatá drážka dodává střeše krásný vzhled, poukazuje na její jedinečnost a estetický design. V moderní výstavbě panely se stojatou drážkou často zdobí fasády stěn různých budov. Střešní stroj F3-27 umožňuje válcovat kovové střešní panely různých délek, délka válcování je neomezená. Stroj je poměrně lehký, což umožňuje jeho použití přímo v místě instalace střechy a tvarování panelů přímo na místě. Není tedy nutné přepravovat hotové střešní panely z dílny na místo montáže střechy, čímž se zamezí jejich případnému poškození a ušetří se peníze za dopravní služby. Technické údaje: Délka válcování - neomezená; kroky tváření: Výška zámku (mm): 27 Stroj na výrobu kovových střešních panelů F3-27 je vybaven systémem snadného nastavení šířky, takže k nastavení šířky panelu stačí pouze otočit speciálním kolečkem. Jako další volitelné příslušenství k válcovacímu stroji F3-27 můžete získat: - příčný řezací nůž; Dksdpsp Stgnjfx Am Reu - zařízení pro měření délky; - žebrované válce panelu; - rádiusové deskové válce; - ruční šicí stroje se stojatým švem; - elektrický šicí stroj ESM-1; - posuvné klipové tvarovky; - pevné klipové bednění; - podlahový odvíječ; - stroj na tvarování žebrových panelů RPFM; - automatické nůžky s automatickým systémem; Přenosný stroj na výrobu střešních panelů F3-27 má šest párů tvářecích válců pro vytvoření profilu o výšce 27 mm a přídavný stojan pro válcování odlehčení klipů. Odlehčovací klip je speciální ohyb na panelu, který pod sebou skrývá posuvné nebo pevné klipy. Tyto klipy se používají ke spojení střešního panelu se střešním rámem. Kromě toho vyrábíme následující stroje na výrobu kovových střešních panelů: stroj na výrobu kovových střešních panelů se stojatou drážkou F3; střešní panelový stroj F3-9 s reliéfem klipů; stroj na válcování střešních panelů se zaklapávacím zámkem SL-1; automatický stroj na výrobu střešních panelů SL-1 auto;

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Segmentová ohýbačka SM 2020x1,2 mm je stroj na ohýbání různých prvků z plechů o maximální délce 2020 mm a maximální tloušťce 1,2 mm. Dkodov Tyr Iopfx Am Rju Lze vybavit třetí segmentovou tyčí. Obvykle se skládací stroje používají pro výrobu střešních prvků, ventilačních prvků, prvků odvodňovacích systémů atd. Segmentová skládací stroj SM však díky speciálním segmentovým tyčím dává možnost ohýbat kromě standardních ohýbacích prvků i krabice a fasádní kazety. Segmentovaná tyč je tyč skládající se z dílů různých délek. Můžete jej tedy upravit na požadovanou délku a ohýbat rámečky kolem této segmentované části. Vyrábíme tři modely segmentového skládacího stroje SM: Segmentový skládací stroj SM-1270 x 2mm Segmentový skládací stroj SM-1550 x 1,8mm Segmentový skládací stroj SM -2020 x 1,2mm Tyto segmentové stroje mají dvě segmentované tyče: horní tyč a rotační tyč. Horní tyč má úhel 135 stupňů, takže je možné ohýbat prvky s maximálním úhlem ohybu 135 stupňů Standardní sestava segmentové ohýbačky SM obsahuje: Ohýbačku SM, temperované segmenty, úhlové měřící zařízení, čtyřpolohový omezovač úhlu, dva segmenty s bočními řezy, multifunkční přejímací stůl. K ohýbačce segmentového plechu lze jako doplňkovou možnost pořídit příčný řezací nůž. Maximální tloušťka kovu, který může nůž řezat, je 0,8 mm oceli. Segmenty ohýbačky jsou kalené a jejich tuhost je cca 30 HRC. Umožňuje tedy ohýbat silný kov v jakékoli části ohýbačky bez poškození. Od roku 2003 jsme zahájili výrobu segmentového skládacího stroje SM. Máme tedy velké zkušenosti s výrobou segmentových strojů a můžeme vám navrhnout perfektní řešení pro váš podnik. Specifikace Materiál Šířka materiálu (mm) 2020 Tloušťka materiálu (mm) 1.2

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Elektrický stroj na výrobu kolen je mechanismus pro tvarování kolen z kulatých a obdélníkových trubek s různými průměry. Stroj na výrobu kolen EEM-200plus je lepší verzí stroje EEM-200. Má další čtvrtý spodní lisovací nástroj, takže při ohýbání lisuje trubky ze všech čtyř stran a poskytuje lepší kvalitu lokte. Náš stroj můžete použít pro práci s kulatými trubkami stejně jako s obdélníkovými trubkami. Stroj na výrobu kolen EEM-200plus vám umožní pracovat s trubkami od 80 do 200 mm. Věnujte pozornost: Vnitřní průměr trubky, kterou používáte pro ohýbání, musí být o 1 mm větší než ohýbací matice stroje !! Zámek trubky musí být uzavřen nebo svařen, aby se zabránilo otevření trubky při ohýbání !! Stroj na výrobu kolen EEM-200 je elektrický, takže ke své práci nepotřebuje žádný vzduchový ani olejový systém. Elektrická spotřeba je u tohoto kolenového stroje 1,5 kW / hod. Potřebné napětí je 380V. Mohl by být použit v prostředí s teplotou od -5 do +45 stupňů Celsia. Stroj na výrobu kolen je vhodný pro ohýbání trubek o maximální tloušťce 0,8 mm. Stroj na výrobu loktů EEM-200plus ohýbá lokty díky speciálním lisovacím nástrojům. Existuje jedna sada nástrojů pro ohýbání jednoho průměru trubky, kterou potřebujete. Chcete-li tedy ohýbat více průměrů trubek, musíte získat další lisovací nástroje. Se strojem jde o čtyři lisovací sady nástrojů, takže s ním můžete ohýbat čtyři průměry trubek v rozmezí od 80 do 200 mm (které si sami zvolíte) Dedpfx Aof Epznem Rsku [...]

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 4 700 mm, nastavení hydraulického válce: 100 mm, instalační výška: 550 mm, výška stolu: 1 200 mm, celková šířka: 1 700 mm, celková délka: 2 700 mm, délka stolu: 2 100 mm, šířka stolu: 1 000 mm, lisovací síla: 200 t, výška rozvaděče: 2 245 mm, šířka ovládací skříně: 2 400 mm, vstupní napětí: 400 V, vzdálenost mezi bočními stojany: 520 mm, vzdálenost mezi stojany: 2 100 mm, celková hmotnost: 48 000 kg, rok poslední generální opravy: 2025, vstupní frekvence: 50 Hz, ZEULENRODA Lisovací a tvářecí automat – provedení s použitím odlitků – Dedpfxjzu Avbs Am Rjku HR 200-2000 NL Lisovací automat je vyráběn jako nový stroj s využitím pečlivě kontrolovaných, opakovaně použitelných odlitých komponent (stůl, hlavová část a boční podpěry) s důrazem na udržitelnost. Píst je nově vyroben v konstrukci z odlitku, která tlumí vibrace. Pohon zajišťuje kompaktní pohonné zařízení a dvoupákový přenos síly. • Celková lisovací síla 200 t • Počet zdvihů 30...120 min-¹ • Pracovní výkon 29 kNm • Nastavení zdvihu pístu 100 ±0,01 mm • Nastavitelný zdvih pístu 30 – 150 mm • Monitorování lisovací síly • Hydraulická ochrana proti přetížení • Hlavní ovládací panel + ovládací panel pro obouruční ovládání • Hardwarové a softwarové rozhraní pro mazání pásu / posuv válců / navíjení pásu • Řízení SIEMENS S7-1500 • Vzdálená údržba

Stav: dobrý (použitý), celková hmotnost: 42 000 kg, celková šířka: 2 800 mm, celková délka: 12 400 mm, celková výška: 5 100 mm, BOLDRINI RIBO 30HY/6000 – lemovací a lisovací stroj na kaloty Výrobce: BOLDRINI (Itálie) Dsdpfx Amozilu As Rsku Model: RIBO 30HY/6000 Typ: Hydraulický lemovací a kalotový lis Max. průměr obrobku: 6 000 mm Max. tloušťka plechu: 30 mm (za studena) Rok výroby: 2002 Oblast použití: Lemování a lisování kalot pro dna kotlů, tlakových nádob a zásobníků. Délka stroje: 12 400 mm Šířka stroje: 2 800 mm Výška stroje: 5 100 mm Hmotnost: 42 000 kg Upozornění: Informace na této stránce byly sestaveny podle nejlepšího vědomí a svědomí naší společnosti, a v rámci možností i od výrobce. Tyto údaje jsou poskytovány v dobré víře, avšak jejich přesnost nelze zaručit. Proto nepředstavují žádné právní závazky ani záruky. Doporučujeme zkontrolovat všechny důležité detaily.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ruční pan & box brzda SM 1270x2 mm je stroj na ohýbání různých prvků z plechů o maximální délce 1270 mm a maximální tloušťce kovu 2 mm. Obvykle se skládací stroje používají k výrobě střešních prvků, ventilačních prvků, prvků odvodňovacího systému atd. Ruční brzda PAN & BOARD SM 1270 však díky speciálním segmentovým tyčím dokáže kromě standardních ohýbacích prvků ohýbat i krabice a fasádní kazety. Segmentová lišta je lišta složená z částí různých délek. Můžete jej tedy upravit na délku, kterou potřebujete k ohýbání krabic a kazet ze všech čtyř stran. Existují modely ručních pan & box brzd, které vyrábíme: Ruční pan & box brzda SM-1270 x 2 mm Ruční pan & box brzda SM-1550 x 1,8 mm Ruční pan & box brzda SM -2020 x 1,2 mm Tyto ruční box & pan brzda ve standardní sadě mají dva segmenty segmentované: horní pruh a rotační pruh. Horní lišta má úhel 135 stupňů, takže je možné ohýbat prvky s maximálním úhlem ohybu až 135 stupňů. Standardní sada ruční brzdy Pan & Box zahrnuje: - Ruční složku Box & Pan - Úhlové měřicí zařízení - Čtyři omezovače úhlu polohy - Dva segmenty s bočními řezy pro ohýbání kazet s vnitřními ohyby. Jako další možnost můžete získat: - Třetí segmentovou lištu - Možnost temperování segmentů (ve standardní sadě segmentů pan & box brzdy nejsou temperovány, ale pokud pracujete s tloušťkou kovu větší než 1 mm, doporučujeme jeden temperovat - takže tuhost segmentů bude být vyšší a doba používání stroje delší); - Změna u [...] Dkodpfx Amef Eywwj Rou

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: 082429, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 260 kg, rok poslední generální opravy: 2025, Vybavení: Označení CE, SCM Olimpic K500 – Olepovačka hran – Rok 2008 Na prodej olepovačka hran SCM Olimpic K500, rok výroby 2008, spolehlivý a robustní stroj vhodný pro truhlářské provozy a průmyslovou výrobu. ✔️ Plně funkční ✔️ Připravená k okamžitému použití, bez nutnosti zásahu nebo oprav Dkjdoy Sph Ispfx Am Rju ✔️ Pravidelně a pečlivě udržovaná ✔️ Ve velmi dobrém celkovém stavu Stroj bude k dispozici od června. Ideální volba pro každého, kdo hledá profesionální olepovačku hran připravenou ihned k provozu. 📍 Možnost prohlídky a vyzkoušení na vyžádání. 📞 Pro více informací nás neváhejte kontaktovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Heidelberg, 2. stanice, model BUH 66-4, rok výroby 2007. Volitelné příslušenství: kapsa pro okenní lištu + senzor, světelná závora a řídicí jednotka ACC 2.4. Dkjdpfx Amoz I Tzlo Reu

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Vemag HR 2x5=10 | Sada 3 průmyslových komor pro uzení a páření (celkem pro 30 vozíků) Technická specifikace sady (3 komory): Každá komora obsahuje 10 vozíků Výrobce: Vemag Anlagenbau GmbH Model / Typ: HR 2x5=10 (dvouřadý systém) Kapacita jedné komory: 10 standardních vozíků pro uzení (2 řady po 5 vozících) Celková kapacita sady: 30 vozíků euro / standardních Dsdpfxoy Ua Rxe Am Rjku Napájení / Topení: Parní Podrobné technické údaje jednotlivých komor: Sériové číslo: 5202023 Parní ohřev: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Parní zvlhčování: 0,1–1,2 bar (max. 400 kg/h) Stlačený vzduch: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h Sériové číslo: 520.2359 Parní ohřev: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Parní zvlhčování: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Stlačený vzduch: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Sériové číslo: 520.2389 Parní ohřev: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Parní zvlhčování: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Stlačený vzduch: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Rozměry (pro každou jednotlivou komoru): Vnitřní rozměry: 1230 × 5250 × 2100 mm Celkové vnější rozměry: 3300 × 5750 × 4500 mm Řídicí skříně v sadě: 3 kusy, rozměry každé: 800 × 340 × 1000 mm Sada neobsahuje generátory kouře Vemag HR 2x5=10 je výkonný, vysoce pokročilý průmyslový systém určený pro tepelné zpracování masa, uzenin, drůbeže a dalších potravin. Prezentovaná sada, která se skládá ze tří velkých komor pro páření a uzení, představuje kompletní výrobní linku, která dokáže současně obsloužit až 30 vozíků pro uzení, což z ní činí ideální řešení pro závody s velkým, průmyslovým měřítkem zpracování. Konstrukce komor je založena na dvouřadém systému (2 řady po 5 vozících), což zajišťuje optimální cirkulaci vzduchu a kouře, a tím i ideálně rovnoměrné rozložení teploty a barvy na každé úrovni vozíků. Klíčové výhody: - Vysoce výkonné parní vytápění: Použití parního zařízení pracujícího pod tlakem 6–10 bar umožňuje rychlé dosažení požadovaných teplot, čímž se zkracuje doba páření a pečení na minimum, což se přímo promítá do menších ztrát hmotnosti hotového produktu. - Přesné řízení vlhkosti: Individuální systémy parního zvlhčování (až 400 kg/h u staršího modelu a až 270 kg/h u modelů z roku 1993) zaručují plnou kontrolu nad klimatem uvnitř komory, což je klíčové pro dosažení ideální šťavnatosti výrobků.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 919254, vstupní napětí: 230 V, typ vstupního proudu: Klimatizace, pneumatické připojení: 6 lišta, V rámci likvidace džínové továrny je k dispozici automatický průmyslový řetízkový lemovací stroj GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT, nabízený jako kompletní pracovní stanice. Toto moderní zařízení (rok výroby 2019) je speciálně navrženo pro kvalitní lemování denimu, kalhot a pracovního oblečení. Na základě ověřené platformy 63900 vytváří klasický vzhled řetízkového stehu, který je žádaný v profesionální oděvní výrobě. Dsdpfxsy Ipu Ts Am Reku Stroj disponuje automatickými funkcemi, jako je odstřih nitě a pneumatické ovládání, což umožňuje efektivní a rovnoměrnou produkci s minimálními nároky na obsluhu. Zařízení bylo používané v běžném provozu a až do uzavření závodu bylo plně funkční. Stroj prošel údržbou dne 27. 2. 2026 a v dubnu 2026 byl v provozu natočen na video. Hlavní vlastnosti: • Automatický řetízkový lemovací systém • Vysoká produkční rychlost • Klasický řetízkový steh modelu 63900 (standard pro denim) • Automatický odstřih nitě • Pneumatické zvedání patky • Rovnoměrný podávací systém a stálá kvalita švu • Moderní stroj (rok výroby 2019) s minimálním opotřebením Součástí dodávky: • Hlavice stroje GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT • Průmyslový stůl • Motor a řídicí jednotka • Ovládací pedál • Stojan na nitě • Integrovaný lemovací a řezací systém • Odsávací systém na nitě a zbytky látek (viz foto) Technické údaje: • Výrobce: Global Selection (Nizozemsko) • Model: US 63900 CH-NA-AUT • Rok výroby: 2019 • Typ stehu: řetízkový • Max. rychlost: cca 5 000 stehů/min. • Jehly: systém DVx57 • Napájení: 220 V • Nutný pneumatický přívod Stav: • Použitý stroj ve velmi dobrém výrobním stavu • Do uzavření provozu plně funkční • Servisováno: 27. 2. 2026 • Běžné známky používání • Prodej ve stavu, v jakém je, bez záruky Typické využití: • Lemování denimu (džíny) • Finalizace oděvů • Pracovní oblečení • Řetízkové lemování Umístění: Valga, Estonsko Demontáž & doprava: Demontáž a odvoz zajišťuje kupující

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, Použitá hydraulická záchranná sada se stříhacími kleštěmi, rozpěrkou a dvěma záchrannými válci, ve velmi dobrém stavu. Všechna zařízení jsou ve vizuálně i technicky bezvadném stavu, nemají žádné poškození a vykazují pouze drobné škrábance nebo jiné běžné známky opotřebení, které však žádným způsobem neomezují jejich používání – viz obrázky! Sada se skládá z: - agregátu AMKUS EH 2A-HR, rok výroby 1999 - rozpěrky AMKUS M28, rok výroby 1999 - stříhacích kleští WEBER S 140-26, rok výroby 2007 - záchranného válce WEBER RZ-2-1250 - záchranného válce WEBER RZ-1-850 Djdpjzn Nnkjfx Am Reku Všechna zařízení jsou vybavena jednoklíčovými rychlospojkami. 1 vozík (EWP) o rozměrech 110 x 60 x 90 cm, váha cca 100 kg. Osobní odběr v rámci našich běžných otevíracích hodin. Doporučujeme předem se domluvit na termínu! Možnost zaslání prostřednictvím přepravní společnosti za příplatek. Prodej je určen výhradně pro podnikatele. Obdržíte fakturu bez vykazované daně z přidané hodnoty, jelikož se jedná o zboží z veřejných zdrojů. Soukromí kupci mají možnost zakoupit zařízení „na základě objednávky zákazníka“, přímý komerční prodej soukromým osobám se výslovně neprovádí! Zboží je prodáváno s vyloučením jakékoli záruky nebo odpovědnosti za vady. Vyloučení se nevztahuje na nároky na náhradu škody vzniklé v důsledku hrubé nedbalosti nebo úmyslného porušení povinností prodávajícího, ani na jakékoliv porušení života, tělesné integrity a zdraví. V případě dotazů ohledně cen nebo technických detailů se neváhejte na nás obrátit na uvedené adrese.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, Automatický ohraňovací stroj. Informace na vyžádání. Dedpez Evg Esfx Am Rjku

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1980, Funkčnost: plně funkční, hloubka hrdla: 2 700 mm, max. tloušťka plechu: 13 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 13 mm, celková hmotnost: 2 120 kg, celková šířka: 1 200 mm, celková délka: 4 500 mm, celková výška: 2 000 mm, potřebná výška: 2 300 mm, požadavek na délku prostoru: 4 800 mm, vstupní napětí: 400 V, hmotnost obrobku (max.): 2 000 kg, Nabízíme repasovaný ohýbací stroj Pullmax Kumla F13C, určený k ohrnování a vytváření přírub, v perfektním stavu. Stroj dokáže ohrnovat hrany a vytvářet příruby na ocelových plechích o tloušťce až 13 mm a na nerezových plechích o tloušťce až 10 mm! Djdpfx Aoy Tni Tem Roku