Prodej použitých Lns Použitý Lns Express 220, Rok Výroby 2027, Interní Číslo 231503 (66 770)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: IntNr231636, CNC soustruh s posuvným vřeteníkem Citizen L520, rok výroby 1999 Řízení, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 os (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø tyče max. 20 mm, délka soustružení max. 205 mm, Hlavní vřeteno, max. otáčky 10 000 ot/min, osa C 0,001 st, Protivřeteno, max. otáčky 10 000 ot/min, osa C 0,001 stupně, Držák nástrojů pro celkem 18 nástrojů (lineární držák nástrojů, přední nástavec, zadní obrábění), pásový dopravník dílů, FMB Turbo 3-26 nakládací zásobník Rozměry stroje (DxŠxV): 2540x1450x1850 [mm]. Hmotnost stroje: 1750 [kg] Rozměry nakládacího zásobníku (DxŠxV): 3900x900x1450 [mm]. Hmotnost stroje: 850 [kg] Stroj je možné prohlédnout po předchozí domluvě. Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny, stejně jako předchozí prodej! CNC soustruh s posuvným vřeteníkem Citizen L520, rok výroby 1999. řízení, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 os (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø tyče max. 20 mm, délka soustružení max. 205 mm, Hlavní vřeteno, max. otáčky 10 000 ot/min, osa C 0,001 st, Protivřeteno, max. otáčky 10 000 ot/min, osa C 0,001 stupně, Držák nástrojů pro celkem 18 nástrojů (lineární držák nástrojů, přední upínání, zadní obrábění), pásový dopravník dílů, Codpozi Awzjfx Ab Rogw FMB Turbo 3-26 nakládací zásobník Rozměry stroje (DxŠxV): 2540x1450x1850 [mm]. Hmotnost stroje: 1750 [kg] Rozměry nakládacího zásobníku (DxŠxV): 3900x900x1450 [mm]. Hmotnost stroje: 850 [kg] Stroj je možné prohlédnout po předchozí domluvě. Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny, stejně jako předchozí prodej!

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: IntNr231574, Technické údaje stroje Řídicí systém: MORI SEIKI MSX-850 Konstrukce: Soustružnické centrum se šikmým ložem Provedení: SY s osou Y Revolver: 12pozicový s poháněnými nástroji Pracovní oblast Max. průměr soustružení: 356 mm Standardní průměr soustružení: 275 mm Max. délka soustružení: 705 mm Posuvové dráhy Osa X: 260 mm Osa Y: ±50 mm / celkem cca 100 mm Osa Z: cca 795 mm Rychloposuv X/Y/Z: 30 m/min Proti-vřeteno Cgodpfx Aszgghfeb Row Podavač tyčí LNS Quick Load Servo 2 Max. délka tyče: cca 1 500–1 600 mm / 63" Stroj je možné si po předchozí domluvě prohlédnout pod proudem. Změny, omyly v technických údajích a mezitímní prodej vyhrazeny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 43 000 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231372, STAR CNC-dlouhotočný soustruh SA 16-12, rok výroby 2000 CNC řízení FANUC 18i-T Provozní hodiny: 43 000 Technická data: - Počet os: 5 - Počet vřeten: 2 HLAVNÍ VŘETENO - Max. průměr tyče: 12 mm - Pojezd v ose Z: 140 mm - Otáčky vřetene: 8000 ot./min - Výkon pohonu vřetene: 2,2 kW - Počet pozic pro nástroje: 13 PROTIVŘETENO - Max. průměr tyče: 10 mm - Otáčky vřetene: 8000 ot./min - Počet pozic pro nástroje: 4 Csdpfoy U Hizox Ab Rsgw Podavač tyčí FMB Minimag Stroj je možné zhlédnout po předchozí domluvě při zapojení pod proudem. Změny a chyby v technických údajích a informacích, stejně jako předchozí prodej, jsou vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 44 000 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC soustruh s posuvnou hlavou, rok výroby 2000 CNC řízení FANUC 18i-T Provozní hodiny: 44 000 Technické údaje - Počet os: 5 - Počet vřeten: 2 Cgedpfxsy U Hiuj Ab Rsw HLAVNÍ VŘETENO - Max. průměr tyče: 12 mm - Pojezd v ose Z: 140 mm - Otáčky vřetena: 8 000 ot/min - Výkon pohonu vřetena: 2,2 kW - Počet pozic pro nástroje: 13 PROTIVŘETENO - Max. průměr tyče: 10 mm - Otáčky vřetena: 8 000 ot/min - Počet pozic pro nástroje: 4 Podavač tyčí FMB Minimag Vysokotlaká jednotka 40 bar Stroj je možné si po předchozí domluvě prohlédnout pod napětím. Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny. Prodej mezitím možný!

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 38 709 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231545, CNC soustruh HWACHEON Hi-Tech 230BL YSMC, rok výroby 2020 Uvedení do provozu: 2021 Řídicí systém: FANUC Rychlost vřetena: až cca 3 500 ot/min Průchozí otvor vřetena: cca 65 mm Max. průměr soustružení: cca 230 mm Cedpfxezidmko Ab Rjgw Max. délka soustružení: cca 500–600 mm Výkon hlavního vřetena: cca 15–22 kW Rychlost protivřetene: až cca 4 500 ot/min Revolver: cca 12 pozic Osy: osa X, Z a Y, C-osa (hlavní i protivřeteno) Rychloposuv: až cca 24 m/min Hlavní vřeteno + protivřeteno Y-osa pro excentrické obrábění C-osa pro polohování/interpolaci Revolver s poháněnými nástroji Délka pojezdu osy Y: cca ±50 mm Pojezdy X/Z: X cca 200 mm / Z cca 500–600 mm Revolver: obvykle 12 pozic, BMT Poháněné nástroje: k dispozici Protivřeteno: pro obrábění zadní strany Vybavení Odsávací jednotka AR Filtratione Sada držáků nástrojů Dopravník třísek Příslušenství Manuály Robotický systém pro zakládání a odebírání obrobků Podavač tyčí FMB SL 80S / 1200 rok výroby 2012 Instalační rozměry (cca): Délka: cca 3 200 mm Šířka: cca 1 800 mm Výška: cca 1 850 mm Hmotnost: cca 6 800 kg Změny a chyby v technických údajích a mezitímní prodej vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: IntNr231573, Na prodej je použita CNC soustružnická automat MORI SEIKI NL 2500/1250, vyrobená v roce 2006. Stroj je vybaven řídicím systémem MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III a podavačem tyčí IRCO SIMAG pro automatické podávání materiálu. Technické údaje Řídicí systém: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Původ: Japonsko Provedení: šikmé lože, CNC soustruh Vzdálenost mezi hroty: 1 250 mm Max. délka soustružení: 1 298 mm Cgodpezggg Uefx Ab Rsw Max. průměr soustružení: 356 mm Standardní průměr soustružení: 275 mm Oběžný průměr nad ložem: 923 mm Osa X: 260 mm Osa Z: 1 345 mm Otáčky vřetena: až 4 000 ot./min Průchozí otvor vřetena: cca 80 mm Revolverová hlava: 12 pozic Počet revolverových hlav: 1 Dopravník třísek Poháněné nástroje C-osa Y-osa Hmotnost stroje: 7 600 kg Rozměry stroje: 5 000 x 2 300 x 2 400 mm Stroj je možné si po předchozí domluvě prohlédnout v chodu. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích, stejně jako mezitímní prodej, jsou vyhrazeny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 59 800 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231615, K prodeji je kompaktní, vysoce přesná horizontální CNC tyčová frézka ALMAC FB 1005 CNC, rok výroby 2006, s řídicím systémem FANUC 16i-MB / 161MB. Technické údaje Výrobce: ALMAC / Tornos Typ: FB 1005 CNC Cjdpfx Abezgggbo Regw Rok výroby: 2006 Řídicí systém: FANUC 16i-MB / 161MB Počet os: 6 os Pojezdy X / Y / Z: 280 / 230 / 120 mm Pracovní posuvy X / Y / Z / Rychloposuv: 12 m/min Rozlišení: 0,001 mm Přední vřetenový blok: s vřeteny Boční vřetenový blok: 4 vřetena Vertikální vřetenový blok: 4 vřetena Odstřihové vřeteno: 1 vřeteno Zadní obrábění: 2 nebo 3 vřetena Standardní vřeteno: Otáčky: 1.000–12.000 ot/min Výkon: 1,4 / 3,4 kW Odstřihové vřeteno: Otáčky: 100–3.000 ot/min Výkon: 1,4 / 3,4 kW Uchycení nástroje: ESX 20 / HSK 32-A Dělicí hlava / osa C: Podávání tyčí: Pneumatické: 25 mm nebo CNC osa W: 50 mm Otočná osa / osa B: Manuální: 0–20° nebo CNC osa B: 0–20° resp. –5° až +45° u krátkých tyčí Chladicí systém: Nádrž chladiva: 205 l Průtok: 40 l/min Standardní filtrace: 35 µm / 28 µm Temperace: 3.000 W při ΔT 3 °C Připojovací údaje: Instalovaný příkon: 10 kVA Napětí: 3 × 400 V / 50 Hz Stlačený vzduch: 6 bar Rozměry s podporou tyče: D × Š × V: 1.800 × 4.250 × 2.060 mm Hmotnost: cca 1.800 kg Stroj je možné si po předchozí domluvě prohlédnout pod proudem. Vyhrazujeme si právo na změny a opravy technických údajů a specifikací a na mezitímní prodej.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 37 500 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231616, K prodeji je kompaktní, vysoce přesná horizontální CNC tyčová frézka ALMAC FB 1005 Technické údaje: Výrobce: ALMAC / Tornos Typ: FB 1005 CNC Rok výroby: 2012 Řídicí systém: FANUC 31i-MA5 Počet os: 6 os Pojezdy X / Y / Z: 280 / 230 / 120 mm Posuvy X / Y / Z: Rychloposuv: 12 m/min Přesnost: 0,001 mm Čelní vřetenový blok: s vřeteny Boční vřetenový blok: 4 vřetena Vertikální vřetenový blok: 4 vřetena Řezací vřeteno: 1 vřeteno Obrábění zadní strany: 2 nebo 3 vřetena Standardní vřeteno: Otáčky: 1 000–12 000 ot/min Výkon: 1,4 / 3,4 kW Řezací vřeteno: Otáčky: 100–3 000 ot/min Výkon: 1,4 / 3,4 kW Upínání nástroje: ESX 20 / HSK 32-A Cedpfxjzggfqj Ab Regw Dělicí zařízení / osa C: Podavač tyčí: CNC osa W: 50 mm Naklápění / osa B: CNC osa B: 0–20° nebo –5° až +45° pro krátké tyče Chladicí systém: Objem nádrže na chladivo: 205 l Průtok: 40 l/min Standardní filtrace: 35 µm / 28 µm Temperování: 3 000 W pro ΔT 3 °C Připojovací údaje: Instalovaný výkon: 10 kVA Napětí: 3 × 400 V / 50 Hz Stlačený vzduch: 6 bar Rozměry s opěrou na tyče: D × Š × V: 1 800 × 4 250 × 2 060 mm Hmotnost: cca 1 800 kg Stroj je možné po předchozí domluvě prohlédnout pod proudem. Vyhrazujeme si právo na změny a opravy technických údajů a na mezitímní prodej.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 40 300 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231576, Na prodej je použito CNC vertikální obráběcí centrum AXA VSC-1M/2E, rok výroby 2006, vybavené CNC řízením HEIDENHAIN iTNC 530B. Technické údaje Typ: pojízdný portálový stroj Počet os: 3 osy Obráběcí operace: frézování, vrtání, řezání závitů Způsob provozu: CNC provoz Kyvadlové obrábění Upínání nástrojů: SK 40 Zásobník nástrojů Dopravník třísek Chladicí zařízení X-osa pojezd 1 760 až 9 000 mm, Y-osa pojezd 550 mm, Z-osa pojezd 600 mm, Vzdálenost stůl – čelo vřetena 180 až 780 mm, Pracovní plocha stolu X-pojezd + 400 mm x Y-pojezd, 3 T-drážky 14 H9, rozteč T-drážek 160 mm Zatížení stolu 800 kg/m². Rychloposuv 30 m/min Codpozatgpefx Ab Regw Standardní zásobník na nástroje má 22 pozic, volitelné rozšíření až na 216 pozic. Doba výměny nástroje cca 4 sekundy. Stroj je možné si prohlédnout po předchozí domluvě. Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny; mezitím může dojít k prodeji.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 145 113 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231565, Na prodej: vysoce dynamický CNC výrobní soustružnický automat Gildemeister Speed 12-5 s podavačem tyčí IEMCA Smart 316 Rok výroby: 2004 Řídicí systém: Fanuc 16i-TB Technické údaje HLAVNÍ VŘETENO - Max. průměr tyče: 12 (15) mm - Posuv: 120 mm - Otáčky vřetena: 12 000 ot./min - Výkon pohonu vřetena: 3,7 kW - Točivý moment: 6 Nm KONTRAVŘETENO - Max. průměr tyče: 12 (15) mm - Otáčky vřetena: 12 000 ot./min - Výkon pohonu vřetena: 3,7 kW - Točivý moment: 6 Nm Poháněné nástroje: Výkon pohonu nástroje: 1,1 kW Max. otáčky: 6 000 ot./min Nástroje: Počet nástrojů: až 20 (z toho několik poháněných) Poháněné nástroje: 4–6 pro frézování, vrtání a řezání závitů Upínání nástrojů: ER kleštiny nebo podobné systémy Zadní obrábění: 4 stanice Podavač tyčí IEMCA Smart 316 / 32L Rok výroby: 2006 Průměr tyče: 5–32 mm Délka tyče: 3200 mm Cedpfsy U Hh Dex Ab Rjgw Malé hasicí zařízení / Objektová hasicí zařízení Kraft und Bauer Provozní manuál Separator dílů Zařízení na proplachování třísek Stroj je možné si po předchozí dohodě prohlédnout pod proudem. Změny a omyly v technických údajích a specifikacích, jakož i mezitímní prodej, jsou vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: IntNr231598, Keyence International NV/SA – KEYENCE IM-7030 Rok výroby: 2019 KEYENCE IM-7030 je vysoce přesný digitální měřicí projektor s automatickým obrazovým zpracováním a integrovaným optickým dotekovým senzorem. Systém je speciálně navržen pro rychlé a bezkontaktní měření obrobků ve výrobě i při kontrole kvality. Díky plně automatickému měření stiskem tlačítka je zařízení ideální pro sériové kontroly a opakující se měřicí úkoly. Stroj kombinuje jednoduchou obsluhu s vysokou přesností měření a umožňuje rychlou kontrolu kontur, průměrů, vzdáleností, úhlů a geometrických prvků nejrůznějších dílů. Díky širokoúhlému a vysokopřesnému režimu je možné spolehlivě měřit jak větší komponenty, tak i mimořádně přesné malé díly. Výrobce: Keyence International NV/SA Typ: IM-7030 Typ stroje: Digitální měřicí projektor s optickým dotekovým senzorem Rok výroby: 2019 Pojezdy ve širokoúhlém režimu: Osa X: 100 – 300 mm Osa Y: 100 – 200 mm Osa Z: 75 mm Pojezdy ve vysokopřesném režimu: Osa X: 25 – 225 mm Osa Y: 25 – 125 mm Osa Z: 75 mm Maximální zatížení stolu: 1 kg Cedpfxjzaktgs Ab Rogw Přesnost měření ve širokoúhlém režimu: ±1 µm při Ø100 mm ±2 µm při 200 × 300 mm Přesnost měření ve vysokopřesném režimu: ±0,5 µm při Ø25 mm ±1,5 µm při 125 × 225 mm Obsluha: Plně automatické měření stiskem tlačítka Řízení / software: IM-H2C a IM-H2ED Vhodné pro sériovou výrobu: Ano Zvláštní vlastnosti systému zahrnují vysokou rychlost měření, jednoduchou obsluhu bez složitého programování a bezkontaktní optickou měřicí techniku. KEYENCE IM-7030 je ideální pro použití ve výrobě CNC, přesné mechanice, při vstupní kontrole i v průmyslové kontrole kvality. Stroj lze prohlédnout po předchozí domluvě pod proudem. Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny! Mezitímní prodej možný!

Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 14 932 h, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: IntNr231417, Technický popis – PERO RO Výrobce: PERO AG Model: RO R1 / 414-EX Rok výroby: 10 / 2017 Typ stroje: Čisticí zařízení / Odmašťovací zařízení Proces: Čištění rozpouštědlem (např. modifikované alkoholy nebo uhlovodíky) Technické údaje (typické pro tuto řadu): Čistící systém: Uzavřený okruh, plně automatický Rozměry pracovní komory: cca 530 × 320 × 200 mm Maximální hmotnost dávky: cca 50–80 kg Rozpouštědlo: modifikovaný alkohol (na bázi uhlovodíků) Sušení: Vakuové sušení Řídicí systém: PLC řízení s dotykovým panelem Vybavení: Integrovaná destilační jednotka, filtrační systém, odlučovač oleje Příkon: cca 10–15 kW Vakuová pumpa: integrovaná Stav: Velmi dobrý, udržovaný stav – stroj pochází z probíhající výroby Zvláštnosti: Energeticky úsporný čisticí systém s uzavřeným okruhem rozpouštědla Vysoká kvalita čištění při minimální spotřebě rozpouštědla Ideální pro přesnou mechaniku a obráběcí provozy Cjdpfx Aboy U Hkxj Rjgw Stroj je možné si po předchozí domluvě prohlédnout pod proudem. Technické údaje a informace mohou být změněny nebo obsahovat chyby. Mezitímní prodej vyhrazen!

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 69 500 h, číslo stroje/vozidla: PR26, Použitý vstřikovací stroj NEGRI BOSSI 700T – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkon Tento vstřikovací lis značky Negri Bossi poskytuje vysoce výkonnou výrobu v uzavírací třídě 700 tun, ideální pro výrobu technických plastových dílů a PET preforem, které zásobují následné použité plnicí linky a průmyslové balicí procesy. Vyrobený v roce 2009, kombinuje robustní italské inženýrství s všestrannou vstřikovací jednotkou a pokročilým řízením pro náročné provozy v dodavatelských řetězcích nápojové produkce. Výrobce: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Rok výroby: 2009 Provozní hodiny: 69 500 Uzavírací síla: třída 700 tun Průměr šneku: 110 mm Vstřikovací objem: 4750 cm³ Vstřikovaná hmotnost: 4320 g Maximální vstřikovací tlak: 1670 bar Jádrové tahy: 4 (2 + 2) Rozhraní pro robota: Ano Vzduchové okruhy: 4 Zdvih vyhazovače: 350 mm Otevírací zdvih: 1000 mm Výška formy (min–max): 400–1000 mm Vzdálenost mezi sloupy (V × Š): 900 × 1000 mm Cgodpfoziyzdox Ab Rjw Velikost desek (V × Š): 1340 × 1410 mm Celkové rozměry (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Hmotnost: 30 000 kg Volitelné: Elektrický dávkovací motor Řídicí systém: DIMIEL Pokročilá automatizace a řízení Stroj je vybaven řídicím systémem DIMIEL, který nabízí přehledné rozhraní HMI pro rychlé nastavení, sledování a optimalizaci provozu. Funkce jádrových tahů (2 + 2) a několik vzduchových okruhů jsou programovatelné, což podporuje práci se složitými nástroji a automatizací. Integrované robotické rozhraní umožňuje plynulé připojení manipulačních robotů pro odběr dílů, vkládací procesy i následné balení, čímž zvyšuje OEE a snižuje výkyvy cyklů. Bezpečnostní blokace, chráněné přístupové zóny a centrální řízení napomáhají obsluze udržet stabilní a opakovatelný proces s rychlými úpravami parametrů a správou receptur. Možnost integrace do výrobních linek Díky robotickému rozhraní a flexibilním vstupům/výstupům lze tento lis snadno integrovat do plastikářských výrobních buněk pro nápojovou a balicí výrobu. Podporuje provoz inline i samostatně a lze jej ideálně kombinovat se sušičkami granulátu, dopravníky, temperačními zařízeními a systémy kvality. Pro aplikace PET-preforem jej lze umístit před vyfukovací stroje vyrábějící PET láhve pro použité plnící linky a second-hand balicí stroje. Stav stroje a servisní historie Zařízení je použité, s 69 500 provozními hodinami. Je předáváno funkční a připravené k provozu, vhodné pro podniky, které chtějí zvýšit svou kapacit...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 66 000 h, číslo stroje/vozidla: PR23, Použitý vstřikovací lis NEGRI BOSSI 800T – rok výroby 2010 Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento vstřikovací lis Negri Bossi VECTOR 800T nabízí vysokou výtěžnost pro velkoformátové plastové díly a obalové komponenty. Jako průmyslový stroj z druhé ruky z roku 2010 kombinuje robustní mechanickou konstrukci s prostorným pracovním prostorem pro nástroje a výkonnými vstřikovacími vlastnostmi – ideální pro aplikace s vysokou zátěží a podporu předvýrobních procesů pro průmyslové obaly a příslušenství pro výrobu nápojů. Výrobce: Negri Bossi Typ / kód: VECTOR 8000H8400 (označení V800) Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: 66 000 Průměr šneku: 110 mm Vstřikovací objem: 5 160 cm³ Hmotnost vstřiku: 4 700 g Vstřikovací tlak: 1 620 bar Zdvih vyhazovače: 350 mm Rozteč sloupů (V x Š): 950 x 1 100 mm Rozměr desky (V x Š): 1 400 x 1 550 mm Otevírací zdvih: 1 080 mm Výška formy (min–max): 400–1 100 mm Jádrové okruhy: 4 (2+2) Vzduchové okruhy: 4 Rozhraní pro robota: ano Rozměry stroje (D x Š x V): 10 850 x 2 600 x 2 305 mm Hmotnost stroje: 38 750 kg Cgedpjziyy Tjfx Ab Row Pokročilá automatizace & řídicí systémy Platforma VECTOR je navržena pro spolehlivou automatizaci a procesní stabilitu. Toto zařízení je vybaveno rozhraním pro robota pro bezproblémovou integraci do výrobní buňky a disponuje několika jádrovými okruhy pro komplexní strategie tvarování. Možnost elektrického pohonu šneku umožňuje přesné dávkování a energeticky úsporné plastifikování. Integrované rozhraní robota pro automatizované odebírání a in-mold operace 4 jádrové okruhy (2+2) na podporu rozšířených funkcí nástroje 4 pneumatické okruhy pro potřeby přídavných zařízení Možnost elektrického pohonu šneku pro přesné dávkování a opakovatelnost Možnosti začlenění do výrobní linky Tento vstřikovací stroj lze provozovat jako samostatnou buňku nebo jej integrovat do širšího průmyslového obalového pracovního toku. Skvěle se hodí pro výrobu objemných nebo vícehnízdových dílů pro obalové systémy a může podporovat předvýrobu komponentů pro použitou plnící linku nebo prostředí výrobny nápojů. Inline nebo samostatný provoz s určeným rozhraním pro robota Vhodné pro komplexní nástroje a vícehnízdové formy Kompatibilní s automatickými dopravníky, manipulací s díly i kontrolními stanicemi Podpora výměny formátů díky výměně nástrojů/formy a konfiguraci jádrových okruhů Stav stroje & servisní historie Tento použitý vstřikovací lis Negri Bossi z roku 2010 má naběháno 66 000 provozních hodin. Je v provozuschopném stavu a připraven k použití...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte... Codpfx Aboy Szbye Rogw

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: IntNr231509, Na prodej je CNC soustruh Miyano BNE-51S s podavačem tyčí IEMCA BOSS 552-HD. Rok výroby: 1999 Řídicí systém: FANUC Series 18-T (dvoukanálové řízení) Technické údaje Max. průměr tyče: 51 mm Max. délka soustružení: cca 125 mm Posuvy: * X1 / X2: 150 mm / 115 mm Z1 / Z2: 380 mm / 125 mm Osa Y: +/- 40 mm (horní revolver) Vřetena (hlavní a protivřeteno) Rozsah otáček: 135–5 000 ot/min (obě vřetena) Výkon pohonu: 11 kW / 15 kW (hlavní vřeteno) Osa C: 0,001° na obou vřetenech pro kompletní konturové obrábění Nástrojový systém (2x revolver) Revolver 1 (horní): 12 pozic (všechny poháněné, včetně osy Y) Revolver 2 (dolní): 12 pozic (všechny poháněné) Otáčky poháněných nástrojů: max. 3 200 ot/min Podavač tyčí: IEMCA BOSS 552-HD Rozsah průměrů: 5 mm až 51 mm Délka tyčí: až 3 200 mm Odvaděč třísek Csdpfxsy T N Dxj Ab Rjgw Hasicí zařízení Batec Stroj je možné prohlédnout po předchozí domluvě pod proudem. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích, stejně jako předchozí prodej, jsou vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 4 689 h, číslo stroje/vozidla: R89, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3-Speed - rok výroby 2013 Technické specifikace a výkonové údaje Tento aseptický plnič kartonů A3/Speed poskytuje spolehlivý výkon pro vysoce kvalitní balení nápojů v průmyslovém prostředí. Vyroben společností Tetra Pak, je navržen pro přesné plnění, vysokou dostupnost a hygienický provoz. Díky nízkému počtu provozních hodin a modernímu servopohonu představuje silnou možnost pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření kapacity použitého průmyslového balení v nápojové výrobě. Výrobce: Tetra Pak Cgodjzguffepfx Ab Rjw Model: A3/Speed Rok výroby: 2013 Provozní hodiny: 4689 Plnicí technologie: Aseptické plnění kartonů Balení: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim) Typ obalu: Karton Hlavní připojení: Určeno pro standardní průmyslové třífázové sítě Frekvence: 50/60 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Krytí rozvaděče: Vysoký stupeň ochrany, vhodný pro čištění v potravinářství a nápojovém průmyslu (typicky IP54/IP65) Stav: Instalováno a pod proudem Rozšířená automatizace a řídicí systémy Stroj je navržen s moderní automatizační architekturou, integruje centrální PLC, komunikaci po fieldbus a komplexní HMI pro efektivní provoz. Dotykové ovládání umožňuje sledování v reálném čase, diagnostiku alarmů, správu receptur a automatické mycí cykly, což zkracuje časy přestavení a zvyšuje efektivitu linky v balicích aplikacích. PLC/HMI: Centrální PLC s dotykovým HMI Fieldbus: Průmyslový fieldbus pro distribuované I/O a pohony Řízení pohybu: Bezkomutátorové servopohony pro přesné navádění, skládání a uzavírání kartonů Elektronická synchronizace: Virtuální elektronické osy nahrazují mechanické vazby pro vyšší přesnost při změně rychlosti Bezpečnost obsluhy: Hlavní vypínač se zámkem a blokací dveří na hlavním rozvaděči Nízké řídicí napětí: 24 V DC pro senzory, akční členy a bezpečnostní logiku Možnosti integrace do linky Tento aseptický plnič se bezproblémově integruje do kompletní výrobní linky na nápoje. Lze jej provozovat samostatně (stand-alone) nebo v lince s předřazeným a následným zařízením, jako je podavač kartonů, dopravníky, balička kartonů a paletizátor. Rychlé změny podle receptur zjednodušují přechod mezi formáty 0,25 l Prisma a 0,2 l slim a podporují flexibilní průmyslové balení. Provozní režimy: Stand-alone nebo inline Formáty: Kompatibilní s 0,25 l Prisma a 0,2 l slim kartony Dopravní technika: Připraveno pro integraci do standardních dopravníkových systémů Správa receptur: Založená na HMI

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Cgedpfszd Ucxjx Ab Rjw

Rok výroby: 2017, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT108, Použitý COMTEC ohřívací tunel – rok výroby 2017 Cgedpfezc Hqgjx Ab Rsw Technické specifikace a výkonové údaje Tento ohřívací tunel na láhve COMTEC byl vyvinut pro stabilizaci teploty lahví ihned po naplnění postřikem obalů teplou vodou. Snížením teplotních šoků pomáhá chránit jak integritu produktu, tak i kvalitu obalů v široké škále nápojových aplikací. Vyroben v roce 2017, tato použitá jednotka nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové balicí a nápojové výrobní prostředí, lze ji začlenit do použité plnicí linky nebo provozovat jako samostatný modul pro teplotní kondicionování. Výrobce: COMTEC Rok výroby: 2017 Model: 4MQ Procesní funkce: Ohřev lahví pomocí postřiku teplou vodou (déšť/sprcha) po naplnění Hlavní účel: Stabilizace teploty ke snížení teplotního šoku a zabránění poškození lahví Kompatibilita obalů: Určeno pro PET a skleněné láhve Fáze použití: Po plniči, před etiketováním/balením Provozní režim: Průběžný tunel s recirkulací a distribucí teplé vody stříkáním Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tunel využívá kontrolovanou distribuci teplé vody k zajištění rovnoměrného zvlhčení a konstantní teplotní kondicionace. Standardní průmyslové řízení umožňuje operátorům spravovat procesní parametry, monitorovat výkon postřiku a zajišťovat synchronizaci s předřazenými i následnými zařízeními. Integrované bezpečnostní funkce a blokace podporují stabilní provoz v moderních stáčírnách. Centralizované řízení pro správu procesu Konstantní postřikový obrazec pro rovnoměrné zvlhčení povrchu lahví Připraveno pro integraci do linkových PLC/HMI architektur Ochrana obsluhy díky standardizovaným průmyslovým bezpečnostním blokacím Možnosti integrace do linek Pro bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek je ohřívací tunel navržen pro snadné připojení ke dopravníkům a synchronizaci s plniči, oplachovačkami, etiketovačkami a následnou balicí technikou. Jeho pozice za plnicím strojem jej činí vhodným pro široké spektrum formátů a výrobních rychlostí v nápojové a průmyslové balicí výrobě. Provoz inline nebo samostatně Kompatibilní s běžnými dopravníky na láhve a akumulačními systémy Podporuje provoz s více formáty, obvyklý při modernizaci použitých plnicích linek Stav stroje & historie údržby Tento tunel COMTEC z roku 2017 je nabízen jako použitá řešení ve funkčním stavu, připravený k nasazení v moderní balicí lince. Jeho proces sprchování teplou vodou přispívá ke zvýšení spolehlivosti manipulace s obaly a představuje praktické zlepšení kvality a průchodnosti. Provozní stav: připraveno k provozu Komerční využití: vhodné pro průmyslové linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 36 909 h, číslo stroje/vozidla: TP125, Použitý Tetra Pak Cap30flex – rok výroby 2014 Cedozb Iklepfx Ab Rjgw Technické údaje a výkonové parametry Tetra Pak Cap 30 Flex je robustní používaný uzavírací stroj, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů na kartonových linkách. Je konfigurován pro uzávěry HeliCap 26 Pro a optimalizován pro formát Square 1000, což zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý provoz s vysokou průchodností. Tento použitý uzavírací stroj poskytuje spolehlivý výkon pro jakoukoli moderní použitou stáčecí nebo balicí linku, která vyžaduje precizní aplikaci víček na kartonové obaly o objemu 1,0 l. Výrobce: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Výkon: až 9 000 kusů/hod Typ uzávěru: HeliCap 26 Pro Formát obalu: Square 1000 (karton 1,0 l) Materiál obalu: karton Shoda: CE označení Použití: aplikace víček/uzavírání kartonových obalů Pokročilá automatizace a řízení Díky průmyslové automatizační platformě zajišťuje Cap 30 Flex precizní a opakovatelnou kvalitu uzavření. Systém je typicky vybaven PLC řízením a HMI pro výběr receptur a správu formátů. Koordinované pohony poskytují přesné polohování a regulaci krouticího momentu, integrované senzory zajišťují detekci přítomnosti víčka a management poruch. Rychloupínací bezpečnostní kryty a vedené diagnostiky urychlují rutinní kontroly; uložené parametry receptur snižují provozní chyby při změně formátů a podporují maximální dostupnost v produkci nápojů. Integrace do výrobních linek Konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci s plnicími stroji Tetra Pak a standardními dopravníky, uzavírací stroj lze začlenit inline jako součást kompletního průmyslového balicího řešení. Mechanická i elektrická rozhraní jsou synchronizována s plněním před uzavíráním a s kontrolou, balením a paletizací po uzavření. Podavač a násypka uzávěrů jsou navrženy pro stabilní a plynulý přísun víček při vysokých rychlostech, což je ideální pro použití v konfiguracích použitých strojů a modernizace starších stáčecích linek. Stav stroje a servisní historie Stroj je momentálně odpojen, což znamená, že byl vyřazen z aktivní výroby a připraven k přesunu a znovuuvedení do provozu. CE shoda a mladý ročník výroby umožňují spolehlivý provoz po standardní instalaci, zarovnání a validaci, jak je u použitých stáčecích technologií běžné. Provozní výkon a univerzálnost Pro uzávěry HeliCap 26 Pro na kartony Square 1000 poskytuje Cap 30 Flex konzistentní kvalitu aplikace v souladu s přísnými standardy balení nápojů. Přesné natočení víčka i jeho bezpečné nasazení chrání integritu produktu během celé logistiky. Modulární konstrukce usnadňuje flexibilitu ve výrobním uspořádání a podporuje nepřetržitý provoz vysoce efektivních balicích linek. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace vyžaduje stabilní podlahu, dostatek prostoru pro montáž a servis...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: IntNr231491, Výrobce: DECKEL MAHO, typ: DMF 220 linear, rok výroby: 2001 Ovládání: Siemens 840D Powerline Pojezdy & osy Osa X (podélně): 2 200 mm Osa Y (příčně): 560 mm Osa Z (vertikálně): 720 mm Rychloposuv X/Y/Z: 50 m/min Pohon osy X: Vysoce dynamický lineární pohon Pracovní stůl Upínací plocha: 2 600 x 600 mm Cgjdpoy U Hklsfx Ab Rsw Max. zatížení stolu: 2 200 kg Hlavní vřeteno Rozsah otáček: 20 – 12 000 ot/min (standard) Výkon pohonu (100% ED): 35 / 25 kW (S1/S6) Max. točivý moment: 130 / 87 Nm (při 100% ED) Upínání nástroje: SK 40 dle DIN 69871 Zakladač nástrojů Počet pozic: zásobník na 30 nástrojů Doba výměny (od třísky ke tříšce): cca 4–6 sekund (v závislosti na modelu) Rozměry & hmotnost Prostorová náročnost cca: 6 500 x 3 500 mm Hmotnost stroje cca: 12,5 t Stroj lze po dohodě předvést pod proudem. Změny a omyly v technických údajích a informacích, stejně jako předchozí prodej, vyhrazeny! Zrenovované 5osé CNC obráběcí centrum Deckel MAHO DMF 250 linear ve velmi dobrém stavu. Rok výroby: 2004. Ovládání: Heidenhain iTNC 530. Technické údaje: Pojezd osy X: 2 500 mm. Pojezd osy Y: 920 mm. Pojezd osy Z: 820 mm. Osa B: x/- 105° Pracovní stůl: 3 100 x 900 mm Upínání vřetena: HSK 63 Otáčky vřetena: 20 – 18 000 ot/min Měnič nástrojů: 30 pozic Vybavení: - Dopravník třísek - Chlazení přes vřeteno 40 bar - Provozní dokumentace Země původu: Německo Výkon motoru: 35 kW Rozměry stroje DxŠxV: 6 000 x 3 800 x 2 950 mm Hmotnost stroje: 25 000 kg Stroj lze po dohodě prohlédnout. Změny a omyly v technických údajích a informacích, stejně jako předchozí prodej, vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: SCIAC44, Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018 Tento stroj představuje spolehlivé a robustní řešení pro průmyslové stáčecí linky. Firma Aesse Service vyrobila tento model v roce 2018 tak, aby zajistila vysoký výkon při optimální energetické účinnosti a zároveň zachovala kvalitu mycího procesu. Přestože už byl stroj používán, fungoval pouze omezeně, což mu uchovalo vynikající stav. V současnosti je uložen ve skladu; model LINE6 je konstruován pro skleněné nádoby ve standardním objemu 0,75 l a pracuje s kapacitou 900 lahví za hodinu (BPH). Cgsdpfx Abevhcple Rew Technické údaje mycího stroje na lahve Aesse Service: Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6 z roku 2018 poskytuje stabilní produkci při příkonu 2 kW. Stroj je napájen vysokonapěťovým proudem (A.T.) 400 V střídavého napětí ±10 % s nulovým a uzemňovacím vodičem, zatímco nízkonapěťová část (B.T.) 24 V stejnosměrného napětí ±10 % napájí řídicí obvody. Stroj podporuje frekvenční rozsah 50–60 Hz, což jej činí univerzálním pro použití v různých průmyslových normách. Pneumatický systém: Stroj vyžaduje přívod stlačeného vzduchu o tlaku 6 bar a spotřebuje 500 litrů za minutu pro efektivní provoz. Tento stálý proud vzduchu umožňuje přesné mycí cykly, což je pro plnicí linky zásadní, protože pravidelnost proudění vzduchu má přímý vliv na kvalitu produktu. Stálý přísun vzduchu dále garantuje dlouhodobě spolehlivý výkon. Rozměry a hmotnost: Díky kompaktnímu designu lze použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018, snadno začlenit i do stísněných provozních prostor. Z tohoto důvodu má stroj rozměry 1300 x 1300 x 1600 mm (d x š x v) a suchou hmotnost—tedy bez kapalin či naplněných potrubí—mezi 300 a 500 kg. Umírněná hmotnost usnadňuje transport i instalaci, což činí model LINE6 praktickým a všestranně použitelným pro různé průmyslové aplikace. Kapacita nádob: Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018, zpracovává lahve s objemem minimálně 0,5 litru a maximálně 1,5 litru, což zaručuje vysokou flexibilitu výroby. Tento rozsah pokrývá zejména běžné formáty v nápojovém průmyslu a splňuje rozmanité požadavky na mytí. Průměr a výška lahví: Stroj dále umožňuje vkládání lahví s průměrem od 55 mm do 115 mm. Tato flexibilita umožňuje bezpečné uchycení různých skleněných nádob během mycího procesu. Podporuje také výšku lahví od 160 mm do 345 mm. Firmy tak mohou používat různé formáty bez nutnosti častých výměn zařízení. Výkon a spolehlivost: Díky robustní konstrukci a pokročilému provedení zajišťuje myčka dlouhodobě stabilní provoz. Konstrukce zároveň minimalizuje rutinní údržbu, což je nezbytné pro kontinuální výrobu na průmyslových stáčecích linkách. Protože byl tento stroj dosud využíván jen minimálně, ještě více se tak zvyšuje jeho spolehlivost. S kapacitou 900 BPH splňuje model...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: M298, Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014, představuje kompaktní a integrované izobarické plnicí řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Model AMS FERRARI byl vyroben v roce 2014 a je navržen tak, aby kombinoval oplachování, plnění a uzavírání v jedné mechanické jednotce. Tím se zkracují doby manipulace a optimalizuje se prostor potřebný pro středně velké plnicí linky. Mechanická a výrobní konfigurace Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, je vybaven 12 uchopovacími rameny pro oplach, 12 plnicími ventily a uzavíracím modulem se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru ve směru hodinových ručiček. Díky tomu je vhodný pro různé tvary lahví běžně používané při balení piva. Pracuje s jmenovitým výkonem 1 800 lahví za hodinu a zajišťuje stabilní a kontinuální pracovní proces pro konzistentní produkční výkon. Obsluha stroj rozebrala po přibližně 200 hodinách provozu, během nichž bylo naplněno asi 300 000 litrů produktu. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální mechanické opotřebení a klíčové komponenty si zachovaly svou integritu. Výrobní týmy mohou tento systém integrovat do stávajících linek nebo jej použít jako základ nové instalace. V obou případech poskytuje monoblok mechanickou rovnoměrnost a vysokou spolehlivost. Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnícího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 využívá 12 mechanických uchopovačů pro manipulaci s lahvemi. Systém provádí dva oplachovací cykly pro zajištění vnitřní dezinfekce před plněním. Uchopovače navíc podporují jak 0,33l, tak 0,75l skleněné lahve, díky čemuž je stroj vhodný pro více pivních formátů. Oplachovací systém tak přispívá k dodržování hygienických standardů ve všech velikostech balení. Sekce plnění V plnicí sekci je použito 12 tradičních izobarických ventilů s pohyblivými tryskami. Systém udržuje rovnováhu tlaku během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo ztráty CO₂. Tato vlastnost chrání kvalitu produktu a redukuje odpad. Mechanická konstrukce zároveň usnadňuje čištění a údržbu. Tyto vlastnosti činí zařízení ideálním pro plnění piva, kde kontrola tlaku přímo ovlivňuje konzistenci výsledného produktu. Obsluha spoléhá na konfiguraci pohyblivých trysek, která umožňuje zpracovat různé varianty lahví s minimálními úpravami. Izobarické ventily navíc podporují opakovatelnost při dlouhodobějším provozu. Celkově tyto funkce zvyšují výkon plnění a zachovávají provozní efektivitu. Sekce uzavírání Codpfjw Ag Ndsx Ab Rogw

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: MBI19, Použitý monoblok APSOL pro skládání do kartonů - rok 2020 Technické specifikace a výkonové údaje Apsol Automatický balič kartonů z roku 2020 je navržen pro spolehlivé sekundární balení v průmyslových prostředích. Jeho robustní konstrukce a design v souladu s CE zajišťují konzistentní výkon s minimálními prostoji, což z něj činí vynikající volbu pro modernizaci použité stáčecí linky nebo rozšíření stávajícího průmyslového balicího provozu. Každý formát má vlastní uchopovací hlavu přizpůsobenou konkrétnímu produktu. Pro používané formáty byla konfigurace: 6x2. Výrobce: Apsol Rok výroby: 2020 Výkonnost: 7–9 kartonů za minutu Elektrické napájení: 400 V AC, 50 Hz, třífázové (3f+N+PE) Instalovaný příkon: 26,5 kW Odběr při plném zatížení: 49 A Cgsdpfsy Uvhajx Ab Rsw Zkratová odolnost: 10 kA Stupeň krytí: IP54 Certifikace: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balič kartonů je navržen pro spolehlivou automatizaci a stabilní, opakovatelné provozy v náročných balicích aplikacích. Elektrická architektura zajišťuje vyvážené rozložení energie a ochranu pohonů a motorů. Přístup obsluhy a bezpečnostní zámky zvyšují produktivitu a zároveň chrání zdraví. - Třífázové napájení pro průmyslový provoz - Design v souladu s CE s integrovanou ochranou elektrických rozvodů - Krytí IP54 pro ochranu proti prachu a stříkající vodě - Přehledné rozhraní pro snadné nastavení a monitoring Možnosti integrace do výrobní linky Stroj efektivně zapadá do stáčecích provozů i širších balicích linek. Vhodný pro instalaci do linky za plnicími, etiketovacími a inspekčními systémy, kde zajišťuje přechod z primární na sekundární balení se stabilním výkonem. Konfigurace umožňuje synchronizaci s přívodními dopravníky i navazujícími zařízeními pro uzavírání kartonů nebo paletizaci. - Bezešvá integrace se stáčecími a balicími linkami - Kompatibilní s nadřazenými plnícími, etiketovacími a inspekčními moduly - Efektivní spolupráce s uzavíračkami kartonů, wrap-around baliči a paletizátory - Ideální na modernizaci použité stáčecí linky či rozšíření průmyslového balicího provozu Stav stroje a servisní historie Díky konstrukci z roku 2020 a ověřeným elektrickým parametrům se jedná o moderní platformu vhodnou k okamžitému nasazení. Dodává se jako použitý průmyslový balicí stroj ve stavu připraveném k provozu, což minimalizuje dobu zprovoznění a zrychluje spuštění linky. Výkonnost a flexibilita provozu Při kapacitě 7–9 kartonů za minutu nabízí tento balič Apsol vyvážený poměr rychlosti a spolehlivosti, ideální pro menší až středně velké provozy. Konstrukce je zaměřena na stabilní manipulaci s kartony a konzistentní balící geometrii, což podporuje kvalitní stáčení nápojů i běžné průmyslové balení. - Stabilní manipulace s kartony pro přesné formování balíků - Výkonnost odpovídající středně rychlým výrobním linkám - Konstrukce pro kontinuální provoz v průmyslovém nasazení

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Na prodej je použitý kartonovací stroj (lepicí uzavírač) značky Cyklop. Stroj je ideální pro automatické uzavírání kartonů pomocí lepicí pásky (shora i zespodu) a lze jej bez problémů integrovat do stávajících balicích linek. Typické použití: * Expedice / logistika * Skladování a fulfillment * Výroba / balicí linky ⸻ ⚙️ Technické informace * Pro šířku pásky cca 50 mm * Kartonové rozměry variabilně nastavitelné (šířka & výška) * Integrovaný dopravníkový pás * Robustní průmyslové provedení * Vhodné pro nepřetržitý provoz 👉 Srovnatelná zařízení pracují v novějších variantách s dopravní rychlostí cca 20–23 m/min ⸻ 📦 Stav * Použité, odpovídající stáří * Vizuální stav viz fotografie * Funkce: (zde můžete uvést: v chodu / netestováno / odzkoušeno) ⸻ 📐 Výhody Cgsdpfoy Hf Slex Ab Row ✔ Rychlé a čisté uzavírání kartonů ✔ Úspora času oproti ruční práci ✔ Ideální pro střední a větší objemy ✔ Osvědčená průmyslová kvalita Cyklop