Prodej použitých Pellet Production Line Complete Výrobní Linka Na Dřevěné Pelety 1,3 T/H (108 116)

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 100 000 kg, Linka na výrobu pelet, italské provenience. Renomované značky strojů, jako jsou General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a další. Kapacita linky: 1,3 tuny za hodinu Lis na pelety General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pohyblivým dnem a hydraulickou jednotkou Tříprůchodový rotační sušič, katalogová kapacita 2,5 tuny (efektivní kapacita až 1,5 tuny/hodinu) Transportní zařízení pro oddělování biomasy Pezzolato PTH 660/700 (dřevotříštivý stroj, lze na přání zákazníka z linky odstranit) Kotel pro rotační sušič a doplňkové vybavení Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Transportní dopravník pro přepravu biomasy Cyklón pro odstraňování prachu Chladicí sila pro odstraňování prachu Vážicí a balicí zařízení Elektrorozváděče pro celou linku včetně kabelů Ventilační potrubí pro transport pilin a dřevěných štěpků Šroubový kompresor, 860 l Čerpadlo pro přívod maziva do centrálního mazacího systému lisu Součástí je také další vybavení, jako jsou filtrační sáčky, kovové spojky atd. Gusdpfsi Akrkox Adqef (Celá linka zahrnuje celkem přibližně 4 až 5 plně naložených nákladních vozidel se zařízením.)

Stav: použitý, Kompletní linka na výrobu pelet s maximální kapacitou až 5 tun za hodinu (omezeno kapacitou sušičky). Peletovací lisy (3 kusy): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (pouze cca 200 provozních hodin) Kladivové mlýny (3 kusy): Maier kladivový mlýn na mokrý materiál Maier kladivový mlýn na suchý materiál Kamas kladivový mlýn (na výrobu paliva pro hořák) Chladicí systém: CPM chladič pelet Doplňující informace: Elektrické a řídicí systémy jsou plně integrovány do kontejnerových jednotek Výrobní linka je v provozu přibližně 2 roky Pásový dopravník, příjmový zásobník 4 kW Sušička: rozdělovač, příjmový zásobník 2,2 kW Pásový dopravník, příjmový zásobník 2,2 kW Šnekový dopravník pro bubnovou sušičku 2,2 kW Bubnová sušička 7,5 kW Hlavní cyklón 90 kW Šoupátko hlavního cyklonu 7,5 kW Ventilátor cyklonu 18,5 kW 1. šoupátko cyklonu 1 2,2 kW 2. šoupátko cyklonu 0,55 kW 3. šoupátko cyklonu 0,55 kW Šnekový dopravník pro cyklony 1–3 3 kW Kladivový mlýn – Maier 160 kW Kladivový mlýn na paliva pro hořák – Kamas 110 kW Kladivový mlýn na štěpku – Maier 132 kW Šnekový dopravník pro elevátor 4 kW Elevátor pro vyrovnávací zásobník 7,5 kW Vyrovnávací zásobník vysoká/nízká 8/4,5 kW Škrabkový dopravník k lisům 2,2 kW Šnekový dopravník k mlýnu na prach 2,2 kW Lis 1 CPM: Model: 7122 Hlavní motor 160 kW Kaskádový míchač 7,5 kW Podávací šnek 2,2 kW Olejové mazání 1,5 kW Mazání tukem 0,18 kW Lis 2 CPM: Model: 7922-2 Hlavní motor 250 kW 200 kW Kaskádový míchač 7,5 kW Podávací šnek s frekvenčním měničem 2,2 kW Olejové mazání 1,5 kW Podávací šnek 4 kW Lis 3 CPM: Model: 7930-4 Pouze 200 provozních hodin Hlavní motor 250 kW Kaskádový míchač 7,5 kW Podávací šnek 2,2 kW Olejové mazání 1,5 kW Chladič oleje 2,2 kW Mazání tukem 0,18 kW Gujdpfoyvz Afjx Adqjf Dopravník teplých pelet 2,2 kW Pásový dopravník k chladiči 2,2 kW Chladič pelet, výstup 1,5 kW Ventilátor k chladiči pelet 11 kW Ventilátor pro odsávání 5,5 kW Elevátor 2,2 kW Pásový dopravník 1,5 kW Pásový dopravník 4 kW Ventilátor spalovacího vzduchu 45 kW Dopravní ventilátor 22 kW Dopravní ventilátor 11 kW Filtr sila 0,04 kW Ventilátor filtru 4 kW Šnekový dopravník na prachové silo 2,2 kW Pohon prachového sila 1,1 kW Olejové čerpadlo 1,5 kW Dávkovací šnek 0,75 kW Šoupátkový podavač 0,37 kW

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Gjdpfx Asq Nywxjdqsuf Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, sací výkon: 20 000 m³/h, výrobní kapacita: 1 300 jednotka/h, Žádná minimální cena – garantovaný prodej nejvyšší nabídce! Kladivový mlýn (rok výroby 2021) má pouze přibližně 2 provozní hodiny! Zařízení je vhodné na slámu, seno, vojtěšku, kompost, dřevo a další zemědělské suroviny! Guodpezgf A Uefx Adqef TECHNICKÉ ÚDAJE Kapacita (v závislosti na materiálu) max.: 1 300 kg/h DETAILY STROJE Výkon kladivového mlýna: 75 kW Peletovací lis: 75 kW bez řízení Rozbalovač balíků: 35 kW včetně řízení Kapacita filtru prachu: 20 000 m³/h včetně řízení PROVOZNÍ HODINY celá linka: cca 1 500 h kladivový mlýn: cca 2 h VYBAVENÍ Peletovací lis Dopravní pás Elevátor Chladič pelet se sítem Zásobník s výpustí 2 cyklony s rotačním podavačem Ventilátor pro odsávání chladiče Nová prstencová matrice Různé použité náhradní díly 10 m přívodní stůl k rozbalovači balíků Rozbalovač balíků včetně řízení Kladivový mlýn včetně řízení Odstředivý odlučovač Big Bag stanice na filtr prachu Technologie odlučování prachu: EU ATEX směrnice 2014/34 Posudek o ochraně proti výbuchu prachu z roku 2023 Poznámka: Linka je již demontována a připravena k nakládce.

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 9825, Generální oprava v roce 2024 zahrnovala mimo jiné válečkovou hlavu, hydraulickou matici, ložiska, hlavní hřídel, olejové čerpadlo s filtrem a syntetický olej. Pouze ocelový kryt je starší, avšak nachází se ve vynikajícím stavu. Fotografie výrobní linky v hale pocházejí z doby před generální opravou. Jednotlivé fotografie peletovacího lisu Amandus Kahl ukazují stav po opravě. TECHNICKÉ DETAILY Výkon motoru: 110 kW Kapacita pro piliny: 2,5 – 3 t/h Kapacita pro biomasu: 3 t/h Kapacita pro otruby: 3,5 – 4 t/h Kapacita pro slámu: 2 – 2,5 t/h L/D poměr: 3,67:1 DETAILY STROJE Rozměry lisu (Š x V): 1 450 x 1 900 mm Průměr lisu: 2 750 mm Vložená hloubka: 6 mm Délka lisování: 22 mm Rok výroby motoru: 2024 Rok výroby chladiče se sítem: 2015 Rok výroby dopravníku: 2015 Guedpozaricofx Adqef Rok výroby podávacího šneku: 2015 VYBAVENÍ Amandus Kahl C35-780 peletovací lis s podstavcem Nový 110 kW elektromotor Elektrický rozvaděč s nouzovým vypínačem Kompletní elektrická dokumentace Dopravní pás Síťový systém s automatickým chlazením Hydraulická matice Válečková hlava Elektrická kabeláž Dávkovací šnek pro podávání produktu Automatický dávkovací systém pro plnění 4 přídavné matrice po 6 mm 60 litrů dodatečného syntetického oleje 7 nových ložisek 2 nové opotřebitelné kroužky 1 nový vzduchový filtr 2 nové olejové těsnění 1 nový olejový filtr 1 nové olejové čerpadlo 20 litrů syntetického oleje 800/460 1 nový tlakový díl (hlavní osa) Dokumentace repasovaných a obnovených součástí

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Tato průmyslová výrobní linka HOMAG WEEKE byla vyrobena v roce 2007. Je vybavena komplexní sestavou pro velkoobjemové zpracování panelů a olepování hran, včetně automatických nakládacích systémů, centrálního válečkového dopravníku, několika modulů pro olepování hran a portálového manipulátoru pro stohování. Je ideální pro zefektivnění výroby dřeva, zajišťuje efektivní manipulaci a přesnost. Zvažte možnost zakoupení této průmyslové výrobní linky HOMAG WEEKE. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. • Stroje na zpracování jádra: • HOMAG Optimat KFL 525 • Jednotky: předfrézování, lepení, ořezávání, rádiusové jednotky, škrabky, leštění. • Ovládání HOMAG s dotykovou obrazovkou/klávesnicí • Senzory pro detekci tloušťky desky a materiálu hrany • Velká modrá bezpečnostní okna • HOMAG Optimat KFL 526 • Pokračující ořezávací a lešticí stanice • Manuální servisní přístup se zvedacími kryty • Ovládání a elektroinstalace: • Elektrická skříňka HOMAG s hlavním vypínačem • PLC, pojistky, řídicí desky, měřiče napětí/proudu • Bezpečnostní ovládací panely (stop, reset, posuv, nouzové zastavení) • Stav: • Kompletní, fyzicky připojená linka • Běžné provozní opotřebení; bez viditelných větších poškození • Nainstalována kompletní sada profesionálních agregátů pro lemování hran Další vybavení • 2× automatické nakládací systémy: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Sériové číslo kW, 80 A) a kW, 63 A). • Závěsný portál s vakuovými zvedacími miskami, automatické vyrovnávání materiálu. • Silná válečková dopravní část • Transportní/přenosový systém: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Sériové číslo • Široký válečkový dopravník s bezpečnostními kryty • Sekce pro příčný přenos a třídění • Integrované měřicí a polohovací jednotky • Portálový manipulátor (zakladač/vykladač) • Horní vakuová vychystávací jednotka (oranžová) Guodezuhbiepfx Adqef • Lineární vedení s řetězovým pohonem, vyhrazený motorový pohon • Automatické zvedání a stohování hotových panelů • Odsávání/filtrace • Silné průmyslové odsávání prachu podél celé linky (žluté flexibilní hadice + kovové kanály) • Bezpečnostní ochrana • Kompletní sada bezpečnostních krytů v celé lince

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, KOMPLETNÍ VÝROBNÍ LINKA NA PELLETY 6 t/h Hydraulické pochozí podlahy - dvojité pro tvrdé a měkké dřevo Pásový dopravník 12 m s magnetickým odlučovačem třísek Dva kladivové mlýny, každý o výkonu 130 kW, na mokrý materiál Gsdpfxjqy Hcds Adqjuf Dva nosníky s hydraulickou podlahou před bubnovou sušárnou Sušárna pro bubny 12 m Kotel FIEDLER 3,5 MW Rafinátor 250 kW s dopravním ventilátorem a filtrem Silový zásobník ZEPI na suchý materiál Dopravník Z ZEPI nad třemi zásobníky sila na pelety 0qe0k Mlýn na pelety TRI ZEPI ZPM600 s výkonem 200kW (2ks) a 160Kw Mlýn na pelety rok výroby 2015 (dva kusy) Dopravní pás 10m pro systém horkých koulí, kondicionéru a aspirinu. vibrační síto Balicí systém ESSEGI (ITA) 2019 Paletový systém ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Systém detekce jisker Grecon Místnost s elektrickou skříní pro kompletní zařízení Linka v provozu, kapacita 6-7 t/h

Rok výroby: 2011, stav: velmi dobrý (použité), Technické detaily : - Rok výroby - 2011 - Kapacita - 3,2 t/h - Výkon - 600 kw Linka se skládá : - Hrubý kladívkový mlýn (110 kw) - Transportér na dřevní prach - Pec Automatická podávací jednotka - Pec 1,5 MW - Sušárna - tři průchody - Ciklon a silo na suchý prach Gujdpfx Adoipt Dloqjf - Jemný kladívkový mlýn ( 110 kw ) - Silo ower hlava lisů - Lis na pelety TEKNU UNO ( 160 kw ) - Lis na pelety MUNCH ( 2x75 KW ) - Přepravník pelet až do chladiče - Chladič - Mořská vlna - 2 x silo o kapacitě 100 t - 2x transportér pelet ( jeden pro balení velkých pytlů 1000 kg a druhý pro malé pytle 15 kg ) - Automatická balicí jednotka - Robot pro paletizaci - rezervní nástroje ( raznice ) Továrna stále smontovaná a ve výrobě !!!

Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 3 500 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Plně automatizovaná hydraulická peleťovací linka P System s patentovaným hydraulickým peleťovacím systémem. Mono válec, hydraulicky ovládaný, vybavený unikátním systémem detekce zatížení. Disponuje automatickým vstřikováním rostlinného oleje při spuštění a vypnutí. Průběžná kapacita výroby je 350 kg/h (špičkově až 500 kg/h) – plně automatický provoz bez potřeby obsluhy. V aktuálním nastavení pracovala 12 hodin v kuse paralelně s linkou na výrobu briket, ale je možný i nepřetržitý provoz. Linka zahrnuje následující komponenty: Gsdjzcf Dlspfx Adqouf - Kontejner s posuvným dnem o objemu 50 m³ s hydraulicky ovládaným víkem. Kontrolní okénka pro sledování stavu materiálu a horizontální šnekový dopravník pro vykládání. - Šikmý výpadový šnek s magnetickým separátorem. - První stupeň – kladivový mlýn pro materiál do frakce P16 (G30), pneumaticky dopravený do mezi-sila. - Mezisilo s hydraulickým míchadlem, vybavené cyklonem a transportním ventilátorem. Přídavný port uzavřen záslepkou pro případnou montáž dalšího peleťovacího modulu. - Druhý stupeň – kladivový mlýn s rotačním ventilem řízeným peleťovacím modulem. - Peleťovací modul P300 – 30 kW s řízením PCL. Veškeré pohony mimo hlavního motoru jsou hydraulické a ovládány modulem. Systém je vybaven snímačem vlhkosti s automatickou injektáží vody do druhého stupně kladivového mlýnu pro řízení kvality pelet, teplota matrice je monitorována teplotním čidlem a optimalizována pomocí vstřikování stlačeného vzduchu. Automatický olejovací systém při spuštění a vypnutí. - 6m chladící a třídicí šnekový dopravník. Peletky jsou dopravovány, chlazeny a tříděny od prachu hydraulicky poháněným šnekem. - Dvoustupňová odsávací jednotka s dvojitou filtrací. Linka je ve velmi dobrém stavu, včetně sady náhradních dílů, matric a válců. PCL řídicí jednotka a hlavní převodovka byly vyměněny před rokem. Pravidelně servisovaná, možnost předvedení v provozu na Vašem materiálu. NENÍ zahrnuto v nabídce, ale lze dodat na vyžádání: - Zásobník pelet 4000 l, žárově zinkovaný, s pneumaticky ovládaným vyprazdňováním. - Poloautomatická balička s kapacitou 5–30 kg. - Tepelný zatavovač plastových pytlů. - Zařízení pro testování kvality pelet. - 5m korečkový elevátor značky Perrys of Oakley.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vyrábíme linku na pelety a brikety Jsme jediní výrobci v Litvě, jediní s vlastním servisem. Guodohgbaropfx Adqjf Linky dodáme, nainstalujeme, seřídíme a zaškolíme. Vybíráme balíček podle vašeho rozpočtu. Zařízení nejen sami vyrábíme, ale také sami vyrábíme pelety, můžete se přijít podívat na fungující zařízení. Linky na výrobu pelet od 100 kg/h do 30 t/h Vyrábíme: Bubnové sušičky Pásové sušičky trubkové sušičky Mlýny na výrobu pelet drtiče Dopravník Chladiče Cyklony Bunkry Balicí stroje TSF-Justinas

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. Gujdpfxeq N U Dus Adqef 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. Gedsq Nxrxepfx Adqsuf 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. 11. Ohledy na životní prostředí: - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Rok výroby: 2013, stav: použitý, JASA Packaging Systems Kompletní linka pro vážení, plnění a uzavírání kelímků Kompletní linka k dispozici – jednotlivé stroje je možné zakoupit i samostatně. Tato kompletní vážicí, plnicí a uzavírací linka JASA Packaging Systems je nabízena přímo z výroby a bude pečlivě demontována začátkem července. Kromě kompletní linky jsou samostatně k dispozici také vícehlavová váha Multiweigh, elevátor a další jednotlivé komponenty. Linka byla využívána pro balení cherry rajčat do kelímků typu shaker a je ideální i pro obdobné aplikace čerstvé zeleniny nebo ovoce. Jedná se o spolehlivé, hygienické a udržované řešení pro automatické vážení, plnění a uzavírání plastových kelímků. Konfigurace linky: - Elevátorový pás JASA Packaging Systems - Typ: TB BCK C83 - Rok výroby: 2013 - Plastový pás s unašeči - Výška elevace: 2 800 mm Gedpjzh U Dkjfx Adqsuf - Vícehlavová váha Multiweigh 14 hlav - Typ: HDW 14 1.0 15KG - Rok výroby: 2011 - Váhový rozsah: 22–1 000 gramů - 4 výsypky - JASA dávkovač kelímků - Plnicí stanice - JASA dávkovač víček - Uzavírací zařízení na kelímky - Inkoustová tiskárna Markem-Imaje - Nerezové dopravníky - Řízení pomocí PLC - Hygienická konstrukce z nerezové oceli Využití: Linka byla používána pro balení cherry rajčat do plastových kelímků shaker, je však vhodná i pro produkty jako: - Hroznové víno - Houby - Snacková zelenina - Čerstvé ovoce - Další samotokové čerstvé produkty Hlavní vlastnosti: - Kompletní balicí linka na klíč - Možnost nákupu jednotlivých strojů - Přímo z výroby - V provozu až do demontáže - Pravidelně servisováno - Hygienický potravinářský design - Ideální pro balení čerstvých produktů - K odběru ihned po demontáži začátkem července Kompletní linku je možné si před demontáží po předchozí domluvě prohlédnout. Pro více technických informací, fotografie, videa nebo cenovou nabídku kontaktujte STC Food Solutions. * Rok výroby: 2013 * Výška elevace: 2 800 mm * Typ: HDW 14 1.0 15KG

Stav: dobrý (použitý), Linka je nyní k dispozici k okamžitému prodeji. Vyráběla jsme tenké pláty pro zakázky supermarketů. Gedpfjwhagmex Adqeuf

Rok výroby: 2016, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní lešticí linka na žulové desky, stále v provozu a plně funkční, dostupná k prohlédnutí, vybavená: - automatickou nakládací jednotkou - motorovými válečkovými dopravníky pro automatické podávání desek - kombinovaným kalibračním/lešticím strojem s vysoce výkonnými lešticími vřeteny vybavenými mechatronikou pro kalibraci materiálu - zařízením na sušení pomocí ventilace z obou stran desek - automatickým voskovacím strojem - automatickým aplikátorem ochranné fólie Godpfx Adjxdnbbjqouf K dispozici od března 2026.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13688, Rok výroby: 2012, pohotovostní hmotnost: 4 990 kg, Plně automatizovaná horizontální výrobní linka na IGU a distanční rámečky! Výrobní kapacita 1200 kusů na směnu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobní kapacita: 150 kusů/h DETAILY STROJE Elektrická data Napětí: 480 VAC Frekvence: 50/60 Hz Fáze: 3 Maximální kapacita motoru: 2 A Zkratový proud: 5 000 A Výkon: 142 kVA Hmotnost stroje: 4 990 kg Gsdpox Trlrjfx Adqsuf VYBAVENÍ Stroj GED Intercept Ultra/úzký rámeček i-3 – CE verze Výrobní systém distančních rámečků s teplou hranou Výroba Intercept ULTRA nerezová ocel, ThinPlate nebo BlackLine

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), Tato výrobní linka na sendvičové panely Manni byla vyrobena v roce 2000. Jedná se o diskontinuální linku na sendvičové panely s polyuretanovým jádrem, která zahrnuje stanice pro profilování, vstřikování, lisování, řezání, stohování a balení. Hlavními součástmi jsou lis Manni PMC 291 T, polyuretanový vstřikovací systém Cannon H100 RF2 a několik profilovacích linek Tresam. Zvažte možnost zakoupení této výrobní linky na sendvičové panely Manni. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. Godpox E Ef Nsfx Adqouf Typy použití Ostatní stroje na zpracování plechu

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na výrobu mozzarelly DIMA. V tomto zařízení se mozzarella vaří, solí, krájí, uzavírá do plastových obalů a nakonec se balí do krabic a ukládá na palety. Gedpstnilhjfx Adqouf

Rok výroby: 2024, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní výrobní linka na výrobu brusných pásů na prodej – vynikající stav (2024) Kompletní výrobní linka na výrobu brusných pásů – připravena k provozu. Nabízíme k prodeji kompletní výrobní linku na výrobu brusných pásů, zakoupenou novou v dubnu 2024 od společnosti iSharp China. Zařízení je ve vynikajícím provozuschopném stavu, bylo profesionálně udržováno a je k dispozici ihned. Zařízení zahrnuje: Řezací stroj Stroj na zužování 2 × Lisy na výrobu brusných pásů 4 × Řezací stroje Stroj na děrování brusných kotoučů Mobilní vysokozdvihový vozík Pracovní stoly a příslušenství Vhodné pro výrobu: Brusné pásy Široké pásy Úzké pásy Brusné pásy s individuálními rozměry Brusné kotouče Výhody: Kompletní výrobní linka Vynikající mechanický a vizuální stav Nízký počet provozních hodin Připraveno k okamžitému provozu Ideální pro společnosti, které chtějí rozšířit výrobní kapacity nebo zahájit výrobu brusných pásů. Původní nákupní cena zařízení přesáhla 100 000 USD (bez nákladů na dopravu a dovoz). Umístění: Oradea, Rumunsko Guodpfx Adjzrzk Ejqsf Stroje lze po dohodě prohlédnout v provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontální čtyřhlavá svařovací stroj 2MC Horizontální CNC stroj pro ořezávání rohů, řízený systémem Motion Control Godpfxozm N Nrj Adqouf WST-30 Horizontální otočná stanice Minimální rozměr dílce 320 × 320 mm Maximální rozměr dílce 4 000 × 2 600 mm Maximální hmotnost dílce 80 kg Minimální rozměr pracovní plochy 320 × 320 mm Maximální rozměr pracovní plochy 4 000 × 2 600 mm

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní, použitá výrobní linka na výrobu podložek na vejce (lisovaná vlákna) – 3 500 kusů/hodinu Kompletní, použitá výrobní linka na zpracování lisovaných vláken pro výrobu podložek na vejce a široké škály obalů z lisovaných vláken. Linka je ve výborném provozním stavu a je připravena k okamžité instalaci a spuštění výroby. Výrobní kapacita: Až 3 500 kusů/hodinu (podložky na vejce s 30 prostory) Přibližně 77 000 kusů/den Přibližně 1 925 000 kusů/měsíc Gujdpfxozlbm He Adqof Linka může vyrábět: Podložky na vejce s 30 prostory Podložky na vejce s 20 a 20A prostory Krabice na vejce pro 6, 10, 12, 15 a 18 vajec (s odpovídajícími formami) Podložky na ovoce Držáky na lahve a kelímky Vložky do bot Ochranné obaly pro elektroniku a domácí spotřebiče Medicínské podložky Květináče na sazenice Jednorázové nádobí Další obaly z lisovaných vláken Kompletní výrobní linka zahrnuje: Hydropulper a kompletní systém přípravy vlákniny Rotační lisovací stroj Vakuový systém Kompresor a vzduchový zásobník Vícevrstvý systém sušení plynem s rekuperací tepla Systém cirkulace horkého vzduchu a odtahu Závěrečné termolisační stroje Automatické etiketovací stroje na krabice na vejce (6, 10, 12, 15 a 18 vajec) Elektrický řídicí systém Sady forem Náhradní díly Kompletní technická dokumentace Výhody: Nízká spotřeba energie Kompaktní průmyslový design Spolehlivá a osvědčená technologie Široká škála produktů z lisovaných vláken Rychlá instalace a uvedení do provozu Vhodné pro zahájení výroby i pro rozšíření kapacity Další služby: Instalace a uvedení do provozu Školení personálu Technická podpora během spouštění Optimalizace výroby až do dosažení plné provozní kapacity Výrobní linka je k dispozici ihned a připravena k odeslání. Možnost prohlídky po domluvě. Videa, další fotografie, technické specifikace a dokumentace jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0266, rok poslední generální opravy: 2026, hmotnost obrobku (max.): 3 600 kg, výkon frézovací jednotky: 10 250 W, průměr kotouče: 200 mm, řezná délka (max.): 30 mm, Podrobné informace o strojích naleznete v přiloženém souboru. Gjdpfsztyhrox Adqsuf

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 6582018005, rok poslední generální opravy: 2025, hmotnost obrobku (max.): 2 000 kg, výkon frézovací jednotky: 8 400 W, průměr kotouče: 250 mm, řezná délka (max.): 30 mm, Podrobné informace o strojích naleznete v přiloženém souboru. Gedpfx Adsztxv Uoqsuf

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 6582016004, rok poslední generální opravy: 2025, hmotnost obrobku (max.): 2 000 kg, výkon frézovací jednotky: 8 400 W, průměr kotouče: 250 mm, řezná délka (max.): 30 mm, Podrobné informace o strojích naleznete v přiloženém souboru. Gujdpeztxtaofx Adqof

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, Výrobní linka na pelety na prodej!!! Gjdpfx Aozhichodqsuf Kapacita – 4 t/h se dvěma lisy! Aktuálně v provozu – jeden lis 132 kW Dvouplášťový kotel se sušičkou 2 t/h (každý) Všechny ostatní detaily najdete na fotografiích!!