Prodej použitých Použité Bhkw (26 744)

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 140 000 h, Název stroje: Použité kogenerační jednotky (BHKW) Výrobce: Köhler / Ziegler Typ: SY 53 GSM Rok výroby: 2005 Generátor: Leroy Somer Typ generátoru: LSA44.2S7/4 Výkon generátoru: 132 kVA Turbo: Ne Typ paliva: Bioplyn z čistírny odpadních vod Elektrický výkon: 53 kW Tepelný výkon: 87 kW Nwedpfx Abewyaxgjgjf Pohon: Motor MAN E0836 E302, 6 válců, 56 kW Rozměry: D 3 600 x Š 950 x V 1 750 mm Hmotnost bez náplní: 2 200 kg Technická dokumentace: Ano Poznámka: Motor vyměněn v roce 2013 Stav: Použité Cena: Na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Technické detaily: Výrobní výkon: 2x 4,8 MW Počet generátorů: 2 jednotky Objem palivové nádrže: 480 m³ Typ paliva: plyn + olej Kompletní elektrárna Kompletní generální oprava na konci roku 2005: Njdpfxeu Nxato Abgewf - Typ: 12 VDG 48/42 AL. - na plyn a olej 2 generátory od firmy Leo Somer s: - každý o elektrickém výkonu 4,6 MW - mechan. výkon 4,8 MW každý (cca 6500 HP) - term. Výkon 4,8 MW každý 2x kotle s rekuperací tepla: - Napájení: střední napětí 10 KV (přímo do sítě). Další zařízení: - Výměník tepla, katalyzátor, velín, síť středního napětí, systémy úpravy oleje, mezizásobníky + zásobníky paliva 4,8 m³. *

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, najeté kilometry: 27 000 km, výkon: 400 kW (543,85 k), typ převodu: automatický, typ paliva: plyn, barva: šedá, celková hmotnost: 800 kg, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 27 000 h, číslo stroje/vozidla: MAN E2876 LE 302, E2876 LE 301, Plynové kogenerační jednotky (BHKW) 2 x 195 kW elektrický výkon, 2 x 255 kW tepelný výkon, spotřeba paliva 51,6 m³/h. Njdpfjw D A Ryjx Abgjwf

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, celková hmotnost: 46 700 kg, typ paliva: plyn, výstupní frekvence: 50 Hz, MWM Deutz TBG 632 V16, včetně generátoru kogenerační jednotky (BHKW), dvoupalivový, plyn, nafta, rok výroby 2003, k dispozici 7 kusů, řízení, zátěžové rozvaděče, komíny, spalinový kotel, čerpadla, transformátory atd. Demontáž celého elektrárenského zařízení. Nodpfx Aoy Hmhbjbgjwf

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: omezená funkčnost, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Předmět prodeje: Použitá linka na ostření kotoučových pil Model: 2 × PRESTIGE (brusky na HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (5stanicový automatický podavač) Stav: Použitý, dobrý technický a vizuální stav Nodpfxsy Ed Sne Abgewf Umístění: Polsko / Katovice Dostupnost: Ihned • Vysoká automatizace, minimální zásah obsluhy • Broušení HSS & CERMET v jednom cyklu • Vysoká přesnost a opakovatelnost • 5stanicový zásobník (LOAD-5) • Rychlá a efektivní výroba • Široká funkcionalita (broušení čela/hrotu/boku, lámání třísek, automatické měření) • Cena: níže (sada, tj. dvě stacionární stroje a 5stanicový automatický podavač) • Doprava a demontáž: na náklady kupujícího • Záruka: žádná • Zaškolení: volitelné (za poplatek) • Rok výroby: 2018 + 2021 (Obě stroje Prestige mohou pracovat samostatně jako jednotlivé stacionární stroje) • Nová linka: 321.000 EUR

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 43 000 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231372, STAR CNC-dlouhotočný soustruh SA 16-12, rok výroby 2000 CNC řízení FANUC 18i-T Provozní hodiny: 43 000 Technická data: - Počet os: 5 - Počet vřeten: 2 HLAVNÍ VŘETENO - Max. průměr tyče: 12 mm - Pojezd v ose Z: 140 mm Nsdpey Eh E Sofx Abgswf - Otáčky vřetene: 8000 ot./min - Výkon pohonu vřetene: 2,2 kW - Počet pozic pro nástroje: 13 PROTIVŘETENO - Max. průměr tyče: 10 mm - Otáčky vřetene: 8000 ot./min - Počet pozic pro nástroje: 4 Podavač tyčí FMB Minimag Stroj je možné zhlédnout po předchozí domluvě při zapojení pod proudem. Změny a chyby v technických údajích a informacích, stejně jako předchozí prodej, jsou vyhrazeny!

Stav: velmi dobrý (použité), Pásová pila PANHANS BSB630 - použité - - Naklápěcí stůl - Vedení pilového pásu APA nahoře i dole - Nastavení výšky řezu ručním kolem - Ukazatel pracovního tlaku ----- Technické údaje ----- Průměr kola: 630 mm Max. výška řezu: 320 mm Max. šířka řezu: 600 mm Velikost stolu: 680x780 mm Naklonění stolu: 20 ° Délka pásu: 4 480 mm Motor: 2,2 kW Odsávací hrdlo: 2x100 mm Rozměry: D=1 200 Š=800 V=2 150 mm Kvalitativní informace: - Chod pásu / nevyváženost zkontrolována - Nové bandáže - Kontrola vedení - Nově uložená kola - Nové řemeny - Kompletní základní čištění - Překontrolovaná elektroinstalace Nedpsymn E Hjfx Abgewf - Okamžitě připraveno k použití

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TNK7, Technické specifikace a výkonová data Tento aseptický skladovací tank je navržen pro hygienické skladování a vyrovnávání citlivých tekutých potravinářských produktů v nápojové výrobě a v průmyslových balicích provozech. Vyroben firmou Tetra Pak v roce 2010 je ideální pro použité provozy, které chtějí spolehlivě upgradovat nebo rozšířit stávající stáčecí linku o aseptickou kapacitu. K dispozici jsou dvě jednotky, každá s velkým skladovacím objemem a robustním sanitárním vyhotovením. Typ: Aseptický skladovací tank pro tekuté potravinářské produkty Výrobce: Tetra Pak Rok výroby: 2010 Jmenovitá kapacita (na tank): 13 000 litrů Maximální hmotnost produktu: Konstrukce: Kvalitní nerezavějící ocel, sanitární provedení Ventilový systém: Cluster ventily pro kontrolovaný, hygienický tok produktu Počet dostupných kusů: 2 jednotky (údaj na tank) Použití: Aseptické skladování mléka, ochuceného mléka, džusů a tekutých mléčných výrobků Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tank lze bez problémů začlenit do automatizovaných aseptických procesů. Cluster ventily umožňují přesné, automatizované přesměrování produktu s minimalizovaným rizikem kontaminace a zjednodušeným přechodem čištění. Konstrukce podporuje CIP (Cleaning in Place) a zaručuje efektivní sanitární cykly i opakovatelnou hygienickou výkonnost během výrobních směn. Aseptická konfigurace je navržena tak, aby chránila integritu produktu a udržovala sterilitu od vstupního zpracování až po plnicí a balicí stroje downstream. Integrace do výrobní linky Tento aseptický tank je určen k propojení s UHT zpracováním, plnicími stroji a dalším vybavením v rámci použité plnicí linky nebo nového zařízení. Umožňuje stabilní vyrovnávací zásobu mezi zpracováním a plněním, čímž zvyšuje dostupnost a propustnost ve výrobě nápojů. Sanitární přípojky a rozdělovače cluster ventilů zjednodušují napojení na stávající potrubí a řídicí strategie a usnadňují integraci do provozů s více druhy produktů v mlékárenském a džusovém sektoru. Stav stroje a servisní historie Tyto použité tanky pocházejí z profesionálního prostředí výroby potravin a nápojů a jsou nabízeny jako provozuschopné, v souladu s odolnou hygienickou konstrukcí značky Tetra Pak. Aseptická konfigurace a design s možností CIP podporují trvalé sanitární údržby a dlouhou životnost v průmyslových balírenských provozech. Nodpfx Abjyhbm Tegjwf Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro tekuté mléčné výrobky a džusy, tank zachovává sterilitu, aby byla zajištěna kvalita produktu a jeho trvanlivost před plněním. Konstrukce z nerezové oceli, hygienické svary a aseptické ventily splňují přísné hygienické normy. Tato konfigurace je vhodná pro výrobce, kteří potřebují spolehlivou skladovací kapacitu ke stabilizaci výroby, snížení rizik přestavby a sladění výrobního rytmu s harmonogramy plnění v nápojové výrobě.

Stav: velmi dobrý (použité), Obráběcí centrum MASTERWOOD TF 100 2.0 - použité - Průběžné obrábění, Kuličkové šrouby na všech osách, Síťová karta pro dálkovou údržbu, Integrovaný rozvaděč, Pila pro drážkování ve směru X, Pick-up měnič nástrojů, Automatické centrální mazání, Senzor pro měření desek, Nová sada vrtáků, Nový drážkovací pilový kotouč, Clamex (volitelné), Možnost obrábění dveří (volitelné) ----- Technické údaje ----- Min. délka obrobku X: neomezená, Min. šířka obrobku Y: 1 000 mm, Min. tloušťka obrobku: 60 mm, Počet vertikálních vrtacích vřeten: 10 ks, Nsdpoy Eylwsfx Abgjwf Počet horizontálních dvojitých vrtacích vřeten ve směru X: 2 ks, Počet horizontálních dvojitých vrtacích vřeten ve směru Y: 1 ks, Průměr pilového kotouče pilového agregátu: 120 mm, Počet nástrojů v zásobníku: 6 ks, Průměr odsávacího hrdla: 150 mm, Přípojka stlačeného vzduchu: 6–8 barů, Rozměry (DxŠxV): 1 920 x 2 818 x1 620 mm, Hmotnost: 1 500 kg Kvalitativní informace: - kompletní základní čištění - kontrola elektroinstalace - kontrola pneumatiky - nastaveno dle výrobce - ihned připraveno k použití

Stav: velmi dobrý (použité), Olepovačka hran FORMAT 4 Tempora 60.06 lepidloBox - použitá dotykový displej, otočný ovládací panel, programová paměť, automatické nastavení tlakového můstku, Krmení pomocí dopravního řetězce, Výsuvná podpěra obrobku, Diamantové spárovací frézy v up- a down-řezání, lepidlo dole, Nwodpju R S Nwjfx Abgef Zařízení na výměnu nádoby na lepidlo, Možnost použití PUR lepidel, GLUEBOX, Tisková jednotka s poháněným válcem, Pokosová pila se 2 HF motory, Pneumaticky otočná pokosová pila, Zapuštěná / poloměrová frézovací jednotka, motorizovaná polohovací řídící frézovací jednotka, x-motion PLUS, Rohová kopírovací jednotka s řezačkou s diamantovým povlakem, Radius škrabka, Radius škrabka s motorizovaným polohováním, Povrchová škrabka, škrabka povrchu ovládaná vložkou, Vstupní bariéra, Uvolňovací prostředek ve spreji, Mazivo ve spreji, Přípravek na čištění zařízení ve spreji, Rok výstavby 2022 ----- Technické údaje ----- Tloušťka okraje role zboží: 0,4 - 3 mm, Tloušťka okraje pásů: 3 - 6 mm, Tloušťka obrobku: 8 - 60 mm, min. délka obrobku: 140 mm, Rychlost posuvu: 10 m/min., Úhlopříčka obrazovky: 15 palců, Rozměry spárovací frézy: D 80 x 64 mm, Výkon frézy na spárování: 1,1 kW, Výkon pokosové pily: 0,35 kW, Výkon frézovací stanice: 0,75 kW, Ø odsávací hubice: 80 + 160 mm, Připojení stlačeného vzduchu: 7 - 10 bar, Celková délka: 4 872 mm, Rozměry (DxŠxV): 4 872 x 1 511 x 1 468 mm, Hmotnost: 1 500 kg Informace o kvalitě: - všechna nastavení zkontrolována - upraveno podle specifikací výrobce - kompletní základní kontrola - kompletní základní úklid - Elektrika zkontrolována - Pneumatika zkontrolována - připraven k okamžitému použití

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 34 000 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Shoda: CE certifikace Pokročilá automatizace & řídicí systémy Nwsdpoyvpt Eefx Abgjf Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento aseptický kartonový plnící monoblok je navržen pro vysokou úroveň hygieny při balení nápojů v rámci použité stáčecí linky nebo v second-hand provozu. Vyroben společností Shikoku Kakoki, zaměřen na spolehlivost a přesné dávkování v nápojové výrobě, kde je nezbytná aseptika a integrita produktu. Výrobce: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Naběhané hodiny: 3339 Provozní režim: Aseptický Podporované formáty: Kompatibilní s kartonovými obaly 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Nodpfsy Epktjx Abgswf Typ obalu: Určeno pro kartonové balení Hmotnost stroje: 6000 kg Elektřina: 400 V, 50 Hz, třífázová Stlačený vzduch: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, spotřeba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok zahrnuje přesné řízení plnění pro aseptické operace a zajišťuje přesné objemy pro různé kartonové formáty. Je navržen pro automatizovaný provoz s centralizovaným řízením a uživatelsky přívětivým rozhraním. Bezpečnostní zámky a ochranné prvky chrání obsluhu a umožňují rychlý přístup pro seřízení i čištění. Rychlá změna formátu podporuje efektivní přechod mezi objemy 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. - Centralizované řízení s přehlednou stavovou indikací - Automatizovaná správa aseptických cyklů - Bezpečnostní zámky s uzamčenými přístupovými body - Rychlá změna formátu pro víceformátovou výrobu Integrace do výrobní linky Tento aseptický plnící monoblok je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích a nápojových výrobních linek. Napojuje se na jednotky pro formování/sterilizaci kartonů v předchozím kroku a na odbytové aplikace, kódování a balení do krabic v navazujícím kroku. Lze jej provozovat jako samostatnou stanici nebo jako součást celé balicí linky. - Inline nebo samostatný provoz - Flexibilní propojení s dopravníky a navazujícím balicím zařízením - Víceformátová schopnost: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Vhodné pro začlenění do použitých stáčecích linek a second-hand provozů Stav stroje & servisní historie Stroj vykazuje nízký počet provozních hodin ve své třídě, což svědčí o minimálním opotřebení. Je nabízen v provozuschopném stavu, vhodný k okamžitému nasazení v nápojové výrobě. Konstrukce usnadňuje údržbu, minimalizuje prostoje a podporuje předvídatelný provoz v prostředí použitého balicího zařízení. - Nízký počet hodin: 3339 - Dobře zachovalý aseptický plnící hardware - Připraven k provozu po standardních integračních testech Provozní výkon & univerzálnost Zařízení je speciálně navrženo pro aseptické balení a udržuje požadované podmínky po celý plnicí cyklus...

Stav: servisně repasovaný (použitý), Použitý dělič těsta WP HATON PARTA U2012 Univerzální dělič Parta U2012 pro všechny druhy těsta, jako jsou: pšeničné, pšenično-smíšené, žitné, tuhé (např. na pizzu) a měkké (bagetové). Nwedpfexgpzbjx Abgef Technické údaje: Hmotnostní rozsah dílů: 110-1250 g Výkon stálý/proměnlivý: 1020 - 3260/900 – 2816 ks/h Maximální rozměry (d x š x v): 1390 x 1080 x 1620 mm Přípojka: 230/400 V, 3 fáze, 50 Hz, 2,8 kVA Dva písty Výhody: Vhodný téměř pro všechny druhy těsta, Velký hmotnostní rozsah: 110-2800 g, Vysoká váhová přesnost, Šetrné zpracování těsta, Volitelně: rozsah do 900 g při použití 25mm přepážky, Možnost optimálního přizpůsobení velikosti pro mísící zařízení, Snadné čištění, Možnost různých nastavení, Pozice těsta na výstupním pásu je optimální pro další zpracování.

Stav: použitý, Kapovací pila REINHARDT RKP 160 S - použitá - Ovládání oběma rukama ----- Technické údaje ----- Max. výška řezu: 210 mm, Max. průměr pilového kotouče: 600 mm, Délka podávací válečkové dráhy: 3 500 mm, Délka odběrné válečkové dráhy: 2 500 mm, Motor: 5,5 kW Nodpfjy Egxkex Abgjwf

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 19 500 h, číslo stroje/vozidla: LC621, Použitá plnící linka Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma pro UHT Technické specifikace a výkonová data Tato použitá plnící linka je kompletním plnícím řešením Tetra Pak A3/Speed V040, konfigurovaným pro 200ml Prisma kartony. Jedná se o průmyslovou balicí linku, určenou pro výrobu vysoce kvalitních nápojů s integrovaným následným balením a datovým kódováním. Součástí balení je rovněž kompletní UHT procesní modul pro podporu aseptických plnicích procesů. Hlavní plnič: Tetra Pak A3/Speed V040 (technologie plnění kartónu) Primární formát: 200 ml Prisma kartony Výkon: 24 000 lahví/hod (200 ml Prisma) Akkumulátor: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Řízení linky: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Aplikace brčka: Tetra Pak Straw Applicator Dopravníky: Kompletní dopravní systém Tetra Pak Balení – wrap around: GAMPACK WB90HS Balení – krabice/karton: GAMPACK Kartonpacker Datové kódování: Domino tiskárna Nsdpey Egm Isfx Abgewf Provozní hodiny: 19 500 (celá linka) Obsažené zařízení pro UHT proces: Tetra Pak Homogenizátor 400 Chladicí tank 2 000 l Tetra Pak Aseptický tank 30 720 l s Tetra Alsafe Kompletní Tetra Pak VTIS UHT zpracovatelská jednotka (čerpadla, ventily, výměníky tepla) Tetra Pak CIP satelit Pokročilá automatizace a řídící systémy Linka je řízena systémem Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, který zajišťuje synchronizovaný provoz od plnění po sekundární balení. Integrovaná automatizace umožňuje stabilní tok produktu přes Tetra HELIX akumulátor, zatímco Domino tiskárna provádí inline datové kódování. Celosystémové blokace a obslužná místa přispívají k efektivním a reprodukovatelným přestavbám a robustnímu procesnímu režimu vhodnému pro aseptické balení nápojů. Možnosti integrace do výrobních linek Linka je navržena pro bezproblémový end-to-end provoz a propojuje plnič Tetra Pak A3/Speed V040 s aplikací brčka, dopravníky, akumulací a wrap-around i kartonovým balením. Konfigurace umožňuje hladké přechody mezi jednotlivými provozními jednotkami a zajišťuje stabilní průchodnost. Je speciálně určená pro 200ml Prisma kartony a lze ji snadno integrovat do stávajících průmyslových rozložení balení nápojů, a to jak jako samostatnou kartonovací linku, tak ve spojení s předdodávkami procesů. Technický stav stroje & historie údržby Tato použitá kartonovací linka Tetra Pak A3/Speed V040 má najeto 19 500 provozních hodin. Je nabízena jako kompletní balíková plnící linka s následným balením a UHT procesní technologií a je ideální pro firmy, které hledají osvědčené, ihned použitelné stroje pro balení do kartonů. Provozní výkonnost & univerzálnost Systém je určen pro aseptické balení do kartonů a podporuje UHT ošetřené nápoje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC611, Použitý Tetra Pak UHT systém 5000 LPH Technické specifikace a výkonové údaje Tento UHT systém Tetra Pak Steritherm (model VTIS C-4) je robustní, použitá zpracovatelská linka navržená pro zajištění konzistentního ultra-vysokoteplotního ošetření při výrobě nápojů a pro průmyslové balicí procesy. Je konstruován s důrazem na vysokou spolehlivost a snadnou integraci s navazujícími plnícími a balicími linkami a zajišťuje stabilní tepelný výkon a hygienický provoz pro moderní nápojové výrobní linky. Výrobce: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Rok výroby: 2017 Kapacita: 5 000 l/h Maximální procesní teplota (indikativní): až 148 °C (podle zkontrolované tlakové sekce) Součástí dodávky: homogenizátor Alfa Laval SHL-20 (250 bar), deskový výměník tepla Alfa Laval H7-RC (198 l), čerpací stanice s čerpadly Alfa Laval LKH-10 a LKH-107, pohon ABB a CIP regulátor Koncept řešení: kontinuální UHT proces s integrovanou homogenizací a deskovým výměníkem tepla Nsdpsy Ef T Tjfx Abgswf Konstrukce: hygienické nerezové procesní komponenty Pokročilé automatizační a řídicí systémy Systém je vybaven počítačovým řízením pro přesné řízení procesů, což zajišťuje stabilní časově-teplotní profily a konzistentní kvalitu výrobku. Automatické sledování klíčových parametrů napomáhá minimalizovat ztráty produktu a optimalizovat spotřebu energie. Bezpečnostní zámky a měřící přístroje podporují bezpečný provoz během ohřevu, prodlevy i chladicí fáze. - Centrální počítačové řízení procesů a alarmů - Integrovaný CIP regulátor pro optimalizaci čistících postupů - Procesní instrumentace pro regulaci tlaku, teploty a průtoku - CE značení na úrovni komponent u součástí Alfa Laval Možnosti integrace do výrobních linek Navržený pro bezproblémovou integraci do použité plnící linky nebo nových výrobních rozvržení, tento UHT systém umožňuje plynulé napojení na předřazenou manipulaci se surovinami i navazující plnicí a balicí technologie. Podporuje průmyslové balicí toky pro provozy s plněním do PET i skla tím, že dodává tepelně ošetřený produkt přímo do plniček. - Inline kompatibilita s plnicími stroji, zásobníky a dopravníky - Ideální pro nápojové provozy s požadavkem na průběžný výkon 5 000 l/h - Flexibilní procesní přípojky umožňují začlenění do stávajících potrubních systémů a CIP okruhů - Vhodný pro modernizace použitých zařízení nebo rozšíření kapacity Stav stroje a záznam údržby Zařízení je nabízeno jako provozuschopný, použitý UHT systém. Přídavné komponenty vykazují známky profesionální údržby, včetně aktuálních štítků údržby na čerpadle Alfa Laval (datum 04/24) a záznamů o zkouškách tlakových částí. - Provozní stav: provozuschopné - Zkušební štítky na tlakových úsecích k dispozici

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Nwsdpfsy Ef T Hsx Abgsf

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podavačem je vysoce efektivní stroj určený pro upevňování drátěných klecí na lahve ze šumivého vína a podobné skleněné lahve v průmyslových baličských provozech. Je navržen pro nepřetržitý provoz v použité plnicí lince nebo jako samostatná stanice a poskytuje spolehlivý, osvědčený výkon pro nápojový průmysl, kde jsou klíčové konzistence a průchodnost. Model: RECORD 12 Nwjdpfx Aey Ef Tyjbgjf Maximální rychlost: 12 000 lahví/hod Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček, zleva doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podavač: pro drátěné klece se 2 i 4 nožkami Dvojitý zásobník: přibližně 6 000 klecí na každý Manipulace s obaly: určeno pro skleněné lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Tento wirehooder je navržen tak, aby minimalizoval časy přestaveb i zásahy obsluhy. Integruje recepturově řízenou automatizaci a přesné manipulační prvky. Automatizované nastavovací sekvence zajišťují konzistentní kvalitu nanášení i při vysoké průchodnosti. Recepturově řízené automatické nastavení výšky: rychlé přizpůsobení formátu přes uložené recepty Univerzální podávací šroub: automatické nastavení s receptem pro plynulé podávání lahví Senzory a blokování: detekce uzávěru (pokud chybí, nevkládá se klec) a detektor přítomnosti klece s funkcí zastavení stroje Možnosti integrace do výrobní linky RECORD 12 lze snadno integrovat do kompletních plnicích a baličských linek na šumivé nápoje. Může pracovat inline se vstupními uzavíracími nebo kapslovacími stanicemi či s následnými etiketovacími nebo inspekčními systémy a podporuje široké spektrum velikostí i výšek lahví běžných pro šumivá vína. Režimy: inline nebo samostatný Kompatibilní se vstupními uzavíracími a výstupními etiketovacími/inspekčními systémy Efektivní tok materiálů v rozložení zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) Víceformátová flexibilita díky recepturovým úpravám Stav stroje a servisní historie Tento použitý wirehooder je nabízen v provozuschopném stavu s robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem pro průmyslové baličské aplikace. Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince. Provozní stav: připraven k provozu Pravidelně servisované funkce s funkční automatizací a detekčními systémy Výkonnost a flexibilita Optimalizován pro uzávěry na šumivé nápoje, dvojitý podavač zvládá 2-nožkové i 4-nožkové klece pro různé typy produktů. Oba vysoce kapacitní zásobníky umožňují delší provozní časy s menší potřebou doplňování a podporují tak nepřerušovanou výrobu nápojů....

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Nwodpfsy Ef Ttex Abgof

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: ET235, Použitý sleevovací etiketovací stroj 4000 BPHTechnická specifikace & výkonnostní údaje ULISSE 4000 je automatický sleevovací etiketovací stroj vyvinutý společností Scaligera pro kvalitní aplikaci smršťovacích sleeve obalů na válcové nádoby. Rok výroby 2021, toto použité zařízení je určeno pro integraci do použité plnicí linky a průmyslových balicích prostředí výroby nápojů. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli AISI 304, automatizace Omron a přesný řezací systém zajišťují opakovatelnou a přesnou aplikaci sleevů před parním smrštěním. Výrobce: Scaligera Model: ULISSE 4000 Rok výroby: 2021 Typ stroje: Automatický sleevovací aplikátor (etiketovací stroj) Instalovaný elektrický výkon (etiketovač): 3 kW Spotřeba stlačeného vzduchu (etiketovač): 80 Nl/min Řídicí systém: PLC Omron se 7" barevným dotykovým HMI displejem Řezací systém: 1 rotační řezací hlava s registrací Materiály: Rám a bezpečnostní kryty z nerezové oceli AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníku a pochromované oceli Včetně dopravníku: Scaligera K325, celková délka cca 7,5 m, řetěz 82,5 mm, řízený inverterem Parní tunel (včetně): Scaligera TVP3SE, 3 nezávislé parní sekce, 6 injekčních buněk, elektronická regulace teploty, vývod parní s inverterem, instalovaný elektrický výkon: 11 kW, minimální parní tlak: 5 barů Nwedoy Ef Tmspfx Abgsf Otočný stůl (včetně): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kW Elektrický parní kotel (včetně): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW topné odpory, 380 V 50 Hz, výroba páry cca 100 kg/h, nerezová nádrž cca 80 l, kapacita cca 60 l Bezpečnost: CE-kompatibilní uzamykatelné bezpečnostní kryty a ochranná zařízení Pokročilá automatizace a řídicí systémy ULISSE 4000 integruje pokročilou automatizaci pro optimalizaci přesnosti aplikace sleevu a provozní doby. Externí rozvíječ s mechanickým dancerem zajišťuje stabilní napětí fólie. Poháněné rolny posouvají sleeve velkou rychlostí vpřed s automatickým otevřením a nastavením. Délka folie je řízena fotoelektricky a synchronizovaná s přítomností produktu pro přesný řez v registru. Obsluha interaguje přes 7" barevný dotykový HMI displej s PLC Omron, což umožňuje správu receptur a rychlé nastavování parametrů. Automatický posuv sleevu a řezání v registru Poháněné rolny s automatickým otevřením a regulací Fotobuňky pro kontrolu délky folie, při absenci vstupujícího produktu a pro detekci zácpy na výstupu Mikrometrické nastavovací kolečka s počítadly pro reprodukovatelné nastavení Uzamykatelné bezpečnostní dveře a CE-kompatibilní bezpečnostní ochrana Možnosti integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: PST30, Použitý Tetra Therm aseptický pasterizátor – 2012 Technické specifikace a údaj o výkonu Tento aseptický pasterizátor zajišťuje spolehlivé vysokoteplotní krátkodobé zpracování (HTST) pro náročnou výrobu nápojů. Je navržen v rámci rodiny Tetra Therm ve spolupráci s Alfa Laval a je nakonfigurován pro aseptický provoz s integrovanou deaerací pro zachování kvality u citlivých produktů. Jako zařízení z druhé ruky z průmyslového balicího provozu nabízí vysoký výkon jak pro použitý plnicí linku, tak jako samostatný zpracovatelský celek. Typ stroje: Aseptický pasterizátor (flash) Značka: Tetra Pak (vyvinuto s Alfa Laval) Model: CM6-SM Rok výroby: 2012 Výrobní kapacita: až 12 000 l/h (aktuální nastavení cca 6 000 l/h) Maximální procesní teplota (TS): 125 °C Nwsdpfjy Ef Sijx Abgof Maximální provozní tlak (PS): 6,0 bar Zkušební tlak (PT): 8,6 bar Zpracovatelský objem: 162,0 l Skupina kapaliny: 2 Deaerátor: Součástí Označení CE: CE 0409 Datum zkoušky těsnosti: 2012-11-28 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento aseptický pasterizátor je určen pro moderní výrobu nápojů a podporuje automatizované řízení teploty a stabilní podmínky pro HTST procesy. Je kompatibilní s běžnými PLC/HMI architekturami používanými v plnicích a balicích strojích, což umožňuje správu receptur, alarmový systém i sledování trendů v rámci standardních řídicích systémů závodu. Bezpečnostní propojky a ochrany v souladu s CE přispívají k bezpečnému provozu i čištění zařízení. Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení je určeno pro začlenění do linky na výrobu nebo plnění nápojů; integruje se s moduly pro přípravu a deaeraci v předřazeném stupni a se sterilními tanky, plničkami nebo homogenizátory v navazující části, jak je běžné v průmyslovém balení nápojů. Flexibilita konfigurace procesů umožňuje využití pro různé druhy šťáv a neperlivých nápojů, což pomáhá výrobním podnikům přizpůsobit se sezónní nebo privátní poptávce bez potřeby větších hardwarových zásahů. Stav stroje a servisní historie Jedná se o použitý aseptický pasterizátor dříve provozovaný na rajčatovou šťávu a neperlivé nápoje. Je nabízen jako provozně připravený k okamžitému nasazení, což z něj činí praktickou volbu pro výrobce hledající ověřené zařízení s doloženými provozními výsledky ve výrobě nápojů. Provozní výkon a variabilita Aseptický flash proces, provozní teplota do 125 °C a integrovaný deaerátor efektivně chrání barvu, aroma a nutriční hodnoty nápojů a snižují obsah rozpuštěného kyslíku pro prodlouženou trvanlivost. Nastavený průtok kolem 6 000 l/h s rezervou do 12 000 l/h umožňuje využití v pilotním i středně velkém nápojovém provozu. Toto zařízení je ideální pro aplikace při výrobě šťáv a dalších neperlivých nápojů, kde je vyžadována řízená tepelná úprava. Požadavky na instalaci a přípravu místa Pasterizátor je standardně montován na rámu (skid), což umožňuje přímou...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 3 862 h, číslo stroje/vozidla: LC619, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Nodpfxey Ef Scs Abgewf Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní aseptická linka na kartonové balení je založena na stroji Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, který zajišťuje spolehlivý výkon pro výrobu kvalitních nápojů a průmyslové balení. Linka je navržena pro kartonové obaly o objemu 1,0 litru a zahrnuje plnění, uzavírání, dopravování, kartonování a smršťovací balení, čímž představuje ucelené řešení použité lahvovací linky pro zájemce o spolehlivý provoz a konzistentní výstup. Primární plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) Výrobní kapacita: až 5 000 obalů za hodinu Typ obalu: Karton (Tetra Pak) Kompatibilní formát: 1,0 litru Uzavírací jednotka: Tetra Cap Applicator 88 (pro uzávěry Stream Cap) Sekundární balení: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Smršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravní systém: Akumulační dopravník s mazáním Dicolube TP Výrobce: Tetra Pak Engineering Použití linky: Výroba nápojů a průmyslové balení Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací Tetra Pak pro koordinovaný chod a optimální propustnost. Aseptická jednotka TBA/8-1000 SQ zaručuje kontrolované podmínky plnění, zatímco uzavírací zařízení, dopravníky a koncové jednotky jsou synchronizovány pro plynulý průběh bez zádrhelů. Bezpečnostní blokace a ochrany dle CE zajišťují bezpečný provoz. Rychlé nastavení uzavírače a kartonovače umožňuje efektivní manipulaci s formátem 1,0 litru. Centrální ovládání modulů pro synchronizovaný chod linky Automatizovaná aplikace uzávěrů Stream Cap Bezpečnostní architektura dle CE ve všech klíčových modulech Mazacím systémem Dicolube TP podpořený chod dopravníků Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá linka je koncipována jako ucelená sada balicích strojů s možností jednoduché implementace do provozu („plug-and-produce“) přes plnění, uzavírání, dopravu, balení a smršťování. Akumulační dopravní systém zajišťuje stabilní tok mezi jednotlivými zařízeními, chrání aseptické procesy i následné sekundární balení. Konfigurace je ideální pro výrobce, kteří standardizují produkci v 1,0litrových kartonech. In-line konfigurace od aseptického plnění po koncové smršťovací balení Akumulace na dopravníku pro vyvážený tok a minimalizaci zastavení Vhodné pro výrobu nápojů s požadavkem aseptického kartonového balení Optimalizováno na formát 1,0 litru s jednoduchým nastavením v tomto rozsahu Stav stroje a historie údržby Zařízení je ve výborném technickém stavu a připraveno k okamžitému použití, což z něj činí spolehlivou volbu pro rychlé nasazení používané stáčecí linky. Podrobnosti o jednotlivých komponentách: TBA/8-1000 SQ: 3 862 provozních hodin; výborný stav, ihned připraveno k použití Tetra Cap Applicator 88: 7 709 provozních hodin; funkční pro uzávěry Stream Cap TTST-51 smršťovací tunel: re...

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: IntNr230982, použitý CNC soustruh švýcarského typu Citizen L520, rok výroby 1997 Control, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 os (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø tyče max. 20 mm, Točná délka max. 205 mm, Njdpfx Aboy Agrrsgowf Hlavní vřeteno, otáčky max. 10 000 ot./min., osa C 0,001 stupňů, Protivřeteno, otáčky max. 10 000 ot./min., osa C 0,001 stupňů, Držák nástrojů pro celkem 18 nástrojů (lineární držák nástroje, přední nástavec, zadní zpracování), díly dopravního pásu, Plnicí zásobník FMB Turbo 3-26 Rozměry stroje (DxŠxV): 2540x1450x1850 [mm] Hmotnost stroje: 1750 [kg] Rozměry nabíjecího zásobníku (DxŠxV): 3900x900x1450 [mm] Hmotnost stroje: 850 [kg] Stroj je možné si prohlédnout po domluvě. Změny a chyby v technických datech a informacích, jakož i předchozí prodej vyhrazeny! CNC soustruh s posuvným vřeteníkem Citizen L520, rok výroby 1997 ovládání, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 os (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø tyče max. 20 mm, točná délka max. 205 mm, Hlavní vřeteno, max. otáčky 10 000 ot./min., osa C 0,001 stupně, Protivřeteno, max. rychlost 10 000 ot./min., osa C 0,001 stupně, Držák nástrojů pro celkem 18 nástrojů (lineární držák nástroje, přední nástavec, zadní obrábění), díly dopravního pásu, Nabíjecí zásobník FMB Turbo 3-26 Rozměry stroje (DxŠxV): 2540x1450x1850 [mm] Hmotnost stroje: 1750 [kg] Rozměry nabíjecího zásobníku (DxŠxV): 3900x900x1450 [mm] Hmotnost stroje: 850 [kg] Stroj lze po domluvě prohlédnout. Změny a chyby v technických údajích a informacích i před prodejem vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA76, Technické specifikace a provozní údaje Stroj Robino & Galandrino Fenix 2 je specializovaný kapslovací stroj navržený pro přesné nasazování kapslí na lahve v rámci použité plnicí linky. Toto zařízení bylo konstruováno s důrazem na spolehlivost průmyslového balení a bezproblémově se integruje do výrobních prostředí s nápoji i při modernizaci použitých plnicích zařízení. Výrobce Robino & Galandrino v tomto stroji využívá své inženýrské know-how pro konzistentní a opakovatelné výsledky při aplikaci kapslí. Výrobce: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Rok výroby: 2014 Kategorie stroje: kapslovací stroj Nodpfx Abjyhbi Iogswf Schéma/kód: FEX750 Napájení: 400 V, třífázový proud Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 6,5 A Typické použití: aplikace kapslí na lahve ve výrobních linkách nápojového průmyslu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Fenix 2 podporuje snadnou integraci s moderními řídicími systémy linek. Třífázová elektroinstalace 400 V, 50 Hz představuje v evropských plnicích závodech standard, což zjednodušuje instalaci vedle výrobních linek řízených PLC/HMI. Konstrukce stroje je zaměřena na opakovatelnost, efektivní práci obsluhy a podporuje přehledná provozní stavy, standardizované blokace a kontrolované parametry aplikace, které napomáhají dodržení stabilní kvality kapslí. Možnosti integrace do výrobních linek Tento kapslovací stroj je koncipován pro in-line provoz jako součást průmyslového obalového systému. Je efektivně propojen s předchozími i navazujícími moduly, jako jsou stanice na korkování a uzavírání, etiketovací stroje a dopravníky. Robustní rám stroje a standardizovaná elektrická architektura umožňuje integraci do použité plnicí linky nebo smíšené linky pro nápoje. Je vhodný pro konfigurace s lahvemi ze skla, běžně používanými při balení vína a prémiových nápojů. Stav stroje a historie údržby Jako použitý stroj vyrobený v roce 2014 nabízí Fenix 2 vyváženou kombinaci moderního inženýrství a provozem prověřené spolehlivosti. Hodí se pro provozy, které požadují spolehlivý výkon v aplikaci kapslí v rámci zavedené výroby nápojů nebo k modernizaci stávající použité plnicí linky. Rutinní údržba obvykle zahrnuje kontrolu podavače kapslí, kontrolu nastavení hlav a inspekci opotřebitelných dílů za účelem zachování přesnosti aplikace a výkonnosti stroje. Provozní výkon a variabilita Série Fenix je známá svou stabilitou při aplikaci kapslí na lahve užívané v balení vína a prémiových nápojů. Je navržena pro přesné umístění a konzistentní smrštění/aplikaci, což splňuje vysoké nároky na prezentaci ve výrobě nápojů. Stroj je kompatibilní se standardizovanými dopravníkovými řešeními pro skleněné nádoby a dokáže se přizpůsobit různým rozvržením linek i rychlostem plnění.

Stav: použitý, Šroubový kompresor SCHNEIDER AM B7,5 10 - použitý - ----- Technické údaje ----- Nwjdpfoy Dp Swsx Abgef Maximální tlak: 10 bar, Motor: 7,5 kW, Průtok vzduchu při 10 bar: 1 000 l/min, Hmotnost: 250 kg, Provozní hodiny: 6 922 h, Zatížené hodiny: 2 083 h, Rok výroby: 2017