Prodej použitých Použitý Vertikální Reaktor Pfaudler S Vnitřním Skleněným Obložením, Objem 8190 Litrů (93 168)

Stav: použitý, Svislý reaktor s vnitřním sklem Pfaudler, výrobce Pfaudler, model BE6300. Objem: Celková přibližná kapacita: 8190 l Technické údaje: Model: BE6300 Pracovní tlak nádoby: -1/+6 bar Pracovní teplota nádoby: -25/+120 ºC Pracovní tlak půlpláště/pláště: -1/+6 bar Pracovní teplota půlpláště/pláště: -25/+120 ºC Objem půlpláště/pláště: 796 l Lodpeyxd D Rjfx Apderp Konfigurace zařízení: -Míchač -Půlplášť Specifikace: Vnitřní tlak: 87 PSI Materiál provedení: sklem vyložený

Stav: použitý, Použitá výrobní technologie – vertikální reaktor z nerezové oceli 316 s celkovým objemem přibližně 5 957 litrů. Rozměry jednotky: přibližně 2 150 mm (tan to tan) x 1 600 mm průměr. Svařované vypouklé dno a vrch. Vnitřní návrhový tlak 3 bar/plný podtlak při 5 až 37 °C. Vnější nerezový limpetový plášť navržený na 6 bar/plný podtlak při 5 až 37 °C. Zařízení má horní vstupní míchadlo z nerezové oceli s pohonem Lighnin model LS220. Jednotka je umístěna na bočních podpěrách. Rozměry: 2 150 mm (tan to tan) x 1 600 mm průměr. Ljdpfezim A Isx Apdsrp

Stav: použitý, Použitý svislý reaktor Bibby s objemem přibližně 400 litrů z nerezové oceli 316. Jednotka má šroubovaný vypouklý horní plášť a svařovaný vypouklý dolní plášť. Přibližné rozměry: průměr 750 mm x přímá výška 950 mm. Vnitřní tlaková odolnost 3,46 bar/plný vakuuový návrh při 100 °C. Vnější plášť z nerezové oceli 316 s provozním tlakem 6,6 bar/plný vakuuový návrh při 100 °C. Jednotka je vybavena horním vstupem s míchadlem z nerezové oceli s pohonem Lightnin model LS25V. Nádoba stojí na bočních nosných úchytech. Specifikace: Objem: 105 galonů Materiál: nerezová ocel 316 Vnitřní tlak: 3,5 PSI Vnitřní teplota: 212 °F Tlak pláště: 95,8 PSI Průměr: 29,528" (750 mm) Výška přímého boku: 37,402" (950 mm) Typ víka/dna: šroubované vypouklé víko, svařované vypouklé dno Lodpfjykn Rwsx Apdsrp Nožky/úchyty: boční podpěry

Stav: použitý, Použitý vertikální nerezový reaktor PSV s přibližně 4 000 litry pracovní kapacity a přibližně 6 300 litry celkové kapacity (v závislosti na produktu). Zařízení má svařované klenuté horní a spodní dna. Rozměry nádoby: přibližně 1 800 mm průměr x 2 450 mm výška válcového pláště. Vnitřní tlaková odolnost 6 bar / plný vakuum při 130°C. Vnější nerezový plášť s vinutou topnou/chladicí spirálou je dimenzován na 9 bar / plný vakuum při 185°C. Zařízení má vnější nerezový kryt. Vybaveno horně uloženým dvouúrovňovým míchadlem se čtyřmi šikmými lopatkami, poháněným motorem s převodovkou. Reaktor je vybaven čtyřmi vnitřními nerezovými stěnovými deflektory. Specifikace: Kapacita: 4 000 l Druh nerezi: nerezová ocel Vnitřní tlak: 6 bar Vnitřní teplota: 130°C Tlak v plášti: 9 bar Ledpfxszdfb Ho Apdjrp Průměr: 1 800 mm Válcová výška: 2 450 mm Typ den: svařovaná klenutá dna nahoře i dole Nohy/úchyty: 4 úchyty

Stav: použitý, Použité svislé reaktorové těleso z nerezové oceli od BCD Engineering Ltd. Jmenovitý objem přibližně 4 000 litrů. Rozměry jednotky: cca 1 800 mm průměr x 1 700 mm výška válce. Výrobek má svařené vypouklé dno a víko. Vnitřní konstrukční tlak 10 bar / plný vakuum, teplotní rozsah -29 až 200 °C. Vnější nerezový plášť s hadovitým potrubím, objem cca 324 litrů, konstrukční tlak 6 bar / plný vakuum při -29 až 200 °C. Zařízení obsahuje shora montovaný kotvový typ míchadla z nerezové oceli, bez instalovaného pohonu / převodovky. Jednotka je montována na bočních nosných konzolách. Lodpfxezimv Ie Apdsrp

Stav: použitý, Důkladně otestovaný, použitý pásový míchač Kemutec s přibližnou pracovní kapacitou 400 litrů (závislé na produktu), vyrobený z nerezové oceli 316. Násypka měří přibližně 1680 mm délka x 580 mm šířka x 700 mm hloubka. Vybaveno jednoduchým přerušeným pásovým míchadlem z nerezové oceli poháněným motorem a převodovkou o výkonu 5,5 kW. Zařízení obsahuje nerezové víko s pantem a uzamykacími svorkami. Součástí je spodní výpustní ventil. Lrsdpfxoyma Dbs Apdop Specifikace: Kapacita: 14,1 ft³ Materiál provedení: nerezová ocel 316 Šířka: 580 mm (22,83") Výkon: 7,4 hp Délka: 1680 mm (66,14") Plášť: Ne

Stav: použitý, Podle informací se jedná o nevyužitý vertikální fermentor/bioreaktor společnosti Sinclair Stainless Fabrications, vyrobený z nerezové oceli 316L, s nominálním objemem přibližně 20 000 litrů a pracovním objemem přibližně 15 000 litrů, vybavený plášťem se čtyřmi sekcemi pro chlazení/ohřev (tzv. „limpet coil jacket“). Konstrukce obsahuje svařované horní a dolní dno. Vnitřní tlak je dimenzován na -1/+3 barG, provozní teplota je 0–159 °C. Vnitřní spirály jsou dimenzovány na -1/+5 barG a spirály pláště na -1/+5 barG, provozní teplota je 0–159 °C. Pohon míchadla: Jmenovité otáčky: 100 ot./min.; Motor: 55 kW, 1500 ot./min., 250 IE3, IP55, třífázový, 230/400 V, 50 Hz; Vstupní spojení převodovky: Integrované s převodovkou; Vnější povrchová úprava: Standardní nátěr; Barva: Modrá RAL 5005. Montáž: Uspořádání: Konstrukční tryska s přírubou. Ucpávka hřídele: Mechanická ucpávka: Speciální ucpávka – bez ložiska, vyvážená (AES CDM C/SiC/C/SiC-AFLAS(3) – dvojitá mechanická ucpávka). Montážní příruba: Velikost příruby: DN400 [16”]; Třída příruby: CL-150; Materiál příruby: Nerezová ocel 316 (čelo i jádro). Hřídel: Průměr hřídele: 4,5”; Prodloužení hřídele: 6754 mm; Materiál hřídele: Nerezová ocel 316. Míchadla: Míchadlo č. 1: 921 mm, typ BT-6; Míchadlo č. 2: 959 mm, typ W-4; Míchadlo č. 3: 959 mm, typ W-4; Míchadlo č. 4: 959 mm, typ W-4; Materiál míchadel: Nerezová ocel 316. Ljdpfx Apjyln E Rsderp Možnosti pro míchadlo: Převodovka s mazivy určenými pro potravinářský průmysl. Soulad s normami: Směrnice o strojních zařízeních 2006/42/EU. Specifikace: Objem: 15 000 l Typ nerezové oceli: 316L Vnitřní tlak: -13 bar Vnitřní teplota: 0 °C Tlak v plášti: -15 bar Teplota v plášti: 0 °C Průměr: 1 800 mm Výška válcové části: 5 900 mm Nohy/výztuhy: Montováno na 4 nohy. Hmotnost: 6720 kg Rozměry: Průměr 2400 mm x výška 7500 mm

Stav: použitý, Použitá cca 13 400l nerezová těleso reaktoru Inox-Maurer AG. Zařízení má vnější chladič (had) o objemu cca 770 litrů. Max. vnitřní pracovní tlak je 2,0 / -1 bar při 200 °C. Vnější chladič (had) je dimenzován na 16,0 bar při 200 °C. Vnitřní materiál konstrukce je 1.4435, vnější had je z 1.4306. Lodpsy Ryrnefx Apderp Specifikace: Kapacita: 13 400 l

Stav: použitý, Použitá vertikální reaktorová nádoba Ardeth Engineering s celkovou kapacitou přibližně 70 524 litrů (přibližně 50 000 litrů provozní kapacita v závislosti na produktu), vyrobena z nerezové oceli. Nádoba má svařované vypouklé (dished) horní a spodní dno. Vnitřní prostor je dimenzován na tlak 8 bar/plný vakuum při 350 °C. Vnější plášť s limpet spirálou je rovněž dimenzován na 8 bar/plný vakuum při 350 °C. Vnitřní spirála je určena také na 8 bar/plný vakuum při 350 °C. Zařízení obsahuje dvoupatrový čtyřlopatkový míchadlo z nerezové oceli s horním vstupem a s dolními stabilizačními ložisky. Pohon míchadla je hydraulický Hagglunds typu SM CB 2000. Reaktor je montován na čtyřech bočních příchytných uších z měkké oceli. Specifikace: Kapacita: 70 000 l Vnitřní tlak: 8 bar Vnitřní teplota: 350 °C Tlak v plášti: 8 bar Teplota v plášti: 350 °C Typ dna: svařované vypouklé Nohy/úchyty: úchyty (lugs) Lrjdpfxszfifdj Apdop

Stav: použitý, Použitý vertikální smaltovaný reaktor Pfaudler BE5000. Přibližná kapacita 5 000 litrů. Vnitřní dimenzovaný tlak 6,6 bar/plné vakuum, konstrukční tlak při -29 až 200 °C. Vnější plášť z měkké oceli, dimenzovaný na 6,6 bar/plné vakuum při -29 až 200 °C. Zařízení má svařené vypouklé dno a vrchní víko. Obsahuje horní hřídel s čtyřlistým míchadlem typu CBR Turbine poháněným motorem 10,5 kW, 415 V, 292-1460 ot./min, 3/50 Hz. Zařízení je montováno na úchytech. Technické údaje: Kapacita: 1 320,9 galonů Vnitřní tlak: 96 PSI Tlak pláště: 95,9753 PSI Lrodjykn Rdepfx Apdep Materiál: ocel s vnitřní skleněnou výstelkou

Stav: použitý, Použitý vertikální, mobilní reaktor z nerezové oceli AISI 316L, výrobce BOCCARD (Francie), s celkovým objemem 577 l. Reaktor má pracovní objem 300 l a je navržen pro provoz při tlacích v rozmezí od -1 do 0,5 baru a teplotách do 110 °C. Vnitřní rozměry: průměr 880 mm, délka přímé stěny k inspekčnímu otvoru 800 mm. Topné a chladicí pláště z nerezové oceli AISI 304 mají objem 35 l a jsou navrženy pro provoz při tlacích do 3,5 baru a teplotách do 145 °C. Plášť je izolován a obložen nerezovou ocelí. Reaktor má svařované, kónické horní víko vybavené inspekčním otvorem s vnitřním průměrem 350 mm. V horním víku je také vertikálně směrem dolů instalován homogenizační míchadlo, které je přímo poháněno elektromotorem o výkonu 2,2 kW, 400 V, 960 ot/min, 50 Hz. Reaktor má svařované, kónické spodní víko s centrálním výpustným otvorem a manuálně ovládaným ventilem. Stroj je namontován na integrovaném rámu se 4 kolečky a elektrickou skříní, která je vybavena frekvenčním měničem. Specifikace: Objem: 577 l Typ nerezové oceli: AISI 316L a na plášti AISI 304 Vnitřní tlak: -1 bar Vnitřní teplota: 110 °C Tlak v plášti: 3,5 baru Lrsdezbuhwjpfx Apdep Průměr: 880 mm Přímá strana: 800 mm Typ vík: Kónické horní i spodní víko Nohy/úchyty: Nohy s kolečky Hmotnost: 620 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Tažná síla - max. 6,3 t Zdvih beranu - max. 1000 mm Průměr obrobku - max. 400 mm Šířka drážky 6 mm Celkový příkon 2,9 kW Hmotnost stroje cca 1,5 t Ljdpfsy Ty Afex Apdorp Potřebný prostor cca 1x1x2,2 m

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), CTS T-70/600 – zkušební komora teplotní Výrobce: CTS GmbH Model: T-70/600 Typ zařízení: zkušební komora teplotní Objem zkušebního prostoru: přibližně 600 litrů Teplotní rozsah: -70 °C až +210 °C Nabízíme použitou zkušební komoru CTS T-70/600, rok výroby 2018. Toto volně stojící zařízení s chladicím systémem vzduchem je vhodné pro profesionální teplotní testy, simulace prostředí, testování materiálů, zajištění kvality a vývojové a zátěžové testy. Zkušební prostor z nerezové oceli má objem přibližně 600 litrů. Technické údaje: Výrobce: CTS GmbH, Hechingen Model: T-70/600 Rok výroby: 10/2018 Objem zkušebního prostoru: přibližně 600 litrů Provedení: volně stojící, s chladicím systémem vzduchem Teplotní rozsah: -70 °C až +210 °C Časová teplotní stabilita: přibližně ±0,3 K Max. tepelná kompenzace při +20 °C: přibližně 4 000 W Rychlost ohřevu: přibližně 3,5 K/min Rychlost chlazení: přibližně 3,0 K/min Přítomna značka CE Elektrické údaje: Jmenovité napětí: 400 V / 3/N / 50 Hz Jmenovitý výkon: 9,1 kW Jmenovitý proud: 14,6 A Lrodpfx Apjzmrmyodjp Stupeň krytí: IP22 Chladicí systém: Provedení: s chladicím systémem vzduchem Předchladicí stupeň: R452A, 2,4 kg CO₂ ekvivalent: 5,14 t GWP: 2 140 Chladicí stupeň: R23, 0,8 kg CO₂ ekvivalent: 11,25 t GWP: 14 800 Pracovní přetlak PS: 25 bar Zkušební přetlak PT: 27,5 bar Rozměry a hmotnost: Vnitřní rozměry zkušebního prostoru (V × Š × H): přibližně 850 × 850 × 830 mm Vnější rozměry (V × Š × H): přibližně 1 900 × 1 120 × 1 875 mm Hmotnost: přibližně 600 kg Hladina akustického tlaku: pod 58 dB(A) Výbava: Kapacitní dotykový displej s podporou více dotyků Integrovaný programátor Režim s pevnými hodnotami a programový režim Zkušební prostor z nerezové oceli, materiál 1.4301 Pozorovací okno s osvětlením vnitřního prostoru Měření teploty pomocí přívodu a odvodu vzduchu s Pt100 Softwarový teplotní omezovač Rozhraní Ethernet, RS232 a USB Digitální výstupy pro ovládání testovaného předmětu Boční průchod pro kabely Uzamykatelné dveřní křídlo Mobilní provedení s kolečky Odtok zkušebního prostoru a kondenzátu Poznámka: Toto zařízení je zkušební komora teplotní. Funkce regulace vlhkosti není k dispozici. Stav: Použité / Used Optický stav odpovídá obrázkům Běžné opotřebení odpovídající věku a způsobu používání Rozsah dodávky: CTS T-70/600 – zkušební komora teplotní Příslušenství dle obrázků Stůl zobrazený na fotografiích a další předměty, které nejsou výslovně uvedeny, nejsou součástí prodeje. Možnost zaslání spediční službou. Možnost nakládky vysokozdvižným vozíkem. Změny, chyby a prodej předem vyhrazeny.

Stav: nový, Zcela nový kuželový míchač PERRYmix model HVP 2000 z nerezové oceli pro šetrné míchání prášků: - Maximální pracovní objem: 2000 litrů. - 1 ks půlkruhového horního víka přišroubovaného k nádobě s kruhovým násypným hrdlem, osazený bezpečnostní sítí a víkem. - 1 ks půlkruhového horního víka přišroubovaného k nádobě. - Šnekový míchadlo se spodním čepovým ložiskem (kalená ocel), uzpůsobené pro rychlou demontáž šneku. - Vnitřní povrch leštěný Ra ≥ 3,2 / vnější povrch tryskán balotinou. - Manuálně ovládaný rotační uzávěr výpusti s kuželovým výstupem. - Instalováno na 3 nosných bodech. - Standardní provedení pro ne-ATEX prostředí. Pohon: - Míchadlo poháněno elektromotorem 5,5 kW přes převodovku NORD. - Kyvné rameno poháněno elektromotorem 1,5 kW přes převodovku NORD. Materiálové provedení: - Části přicházející do styku s produktem z nerezové oceli AISI 304 / DIN 1.4301 (nosník, kuželová nádoba, šnek míchače, víko nádoby, výpad produktu a zásobník). - Litinové rameno z uhlíkové oceli – lakované barvou s certifikací FDA. Volitelné příslušenství: - Litinové rameno z nerezové oceli. - Části přicházející do styku s produktem z nerezové oceli AISI 316. - Horní víko na míru (výklopná víka, různá plnící hrdla apod.). - Pohony a převodovky pro prostředí s nebezpečím výbuchu. - Pneumaticky ovládaný výpustní ventil. - Nerezové podpěry/nohy. Lodezbub Rspfx Apderp (Poznámka: Přiložené fotografie ukazují vylepšené provedení HVP 1000 s nerezovým ramenem a výklopným půlkruhovým horním víkem.)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Lodpfjziyyysx Apdjrp Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Lrodpfx Apjy Szcwodjp

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Ljdjy Szb Hopfx Apderp Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena společností KOSME v roce 2015 a skládá se ze systému depaletizace, bloku proplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravního systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů s technologií izobarického sondového ventilu a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání lze zajistit dodání do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje - Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) - Formáty lahví: 12 oz (nainstalováno), včetně vyměnitelných dílů pro 22 oz / 24 oz - Plněné produkty: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje - Plnicí systém: izobarické plnění sondou s elektronickou kontrolou hladiny - Plnicí rozsah: nádoby 12 oz – 24 oz - Etiketovací systém: etiketování za studena - Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahví - Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienická konstrukce - Čištění: automatická funkce CIP - Ovládání: dotykový HMI panel s řízením receptur a produktů - Napájení: určeno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) - Poznámka: Pro trhy mimo USA je nutný měnič frekvence/napětí - Stav: stroj obecně v dobrém stavu, demontován a připraven k expedici Rozsah dodávky - Depaletizátor | KOSME / Semidepal | 2015 - Oplachovač / plnič / zavírač korunkových uzávěrů (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketovačka | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 - Dopravník lahví | KOSME | – | součást dodávky | 2015 Doplňující informace - Návody k obsluze jsou součástí dodávky - Základní vybavení a formátové díly pro 12 oz a 22 oz součástí dodávky - Další dokumentace k dispozici na požádání - Veškeré dopravníky jsou součástí dodávky - Tým pro demontáž k dispozici pro dohled nad novou instalací a uvedením do provozu Ledpfx Apeyigigoderp - Specifikace přípojek (vzduch, CO₂/plyn) k dispozici na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví byla vyrobena v letech 2010 až 2014 několika renomovanými evropskými výrobci, včetně společnosti CIMEC (Itálie). Hlavní blok – jednotka CIMEC 16-16-1 pro oplach, plnění a uzavírání – byl vyroben v roce 2014 a až do července 2025 byl provozován v závodě na stáčení přírodní minerální vody. Součástí linky jsou také doplňková zařízení, jako je samolepicí a celoplošný etiketovač, DE filtr a teplotní smrštovací tunel na kapsle, což z ní činí plně funkční a kompaktní stáčecí linku na skleněné lahve s korunkovým uzávěrem. Veškeré zařízení zůstává instalováno, je v dobrém stavu a je možné jej zhlédnout na místě. Technické údaje - Rok výroby: 2010-2014 - Použití: voda a jiné nápoje - Výkon: - cca 2 000 lahví za hodinu (330 ml) Ljdpfxjyb Tkds Apdjrp - cca 1 670 lahví za hodinu (500 ml) - Formáty lahví: 250 ml – 1 000 ml (včetně 330 ml & 500 ml) - Typ uzávěru: 26 mm korunkový uzávěr - Konfigurace (monoblok): - 16 oplachovacích hlav - 16 plnicích hlav - 1 uzavírací hlava na korunky Rozsah dodávky - Oplachovačka / plnička / uzavíračka monoblok | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfigurace 16/16/1, 26 mm korunkový uzávěr, 2 000 lahví/h - Samolepicí etiketovač | Canellitech | V500 | 2012 | lineární, až 3 500 lahví/h - Jednohlavý (celoplošný) etiketovač | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s dopravníky - DE filtr | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Smrštovací tunel na kapsle | TOSA | TN1 | 2011 | pro PVC kapsle

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Plnicí linka od výrobců Krones, Gera, Joha, Markl, Miho pro opakovaně použitelné skleněné láhve byla dříve používána v pivovaru na jihu Německa k plnění piva. Technické údaje - Výkon: 7 800 lahví za hodinu - Produkty: pivo a sycené nealkoholické nápoje - Formáty: - NRW 0,5 l - 0,33 l s kroužkovým hrdlem - 0,25 l LN Seznam strojů - Typ stroje: Odstapovač - Výrobce: BMS - Rok výroby: 2012 - Typ stroje: Odkapslovač (šroubovací uzávěr) - Výrobce: Rink - Odkapslování v přepravkách Euro 0,5 l ve 4x5 přepravkách - Rok výroby: 2012 - Typ stroje: Myčka lahví - Výrobce: Gera - Rok výroby: 2024 - Typ stroje: Kontrolní stroj na prázdné lahve - Výrobce: Krones - Model: Smarttronic - Včetně posuvného dopravníku - Rok výroby: 2012 - Typ stroje: Plnicí stroj - Výrobce: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 ventilů - Rok výroby: 2012 - Kombinovaný zavírač se 4 hlavami (korunkový uzávěr a šroubovací uzávěr) - Výkon: 7 800 lahví za hodinu - Typ stroje: Etiketovací stroj - Výrobce: Krones - Model: Robusta - Generální oprava 2012 - 10 otočných talířů na lahve - 2 etiketovací stanice se 4 uchopovači a 4 lepicími paletami - Inkoustová tiskárna - Typ stroje: Crater - Výrobce: BMS - Rok výroby: 2012 Ljdoyb Sbuspfx Apdorp - Formát přepravky: Modul Crate 4x5

Rok výroby: 2010, stav: velmi dobrý (použité), Zde vám nabízíme Heraeus Vötsch teplotní zkušební truhlu. Vötsch teplotní zkušební truhla/skříň VLM 3068/S, chlazení vzduchem (zkušební komory pro zkoušení stavebních materiálů plněné shora) Ovládací panel Ovládací panel je umístěn na konzole na teplotní zkušební truhle. Všechny ovládací a řídicí příkazy lze zadávat jednoduchým dotykem funkčních symbolů. Návod k obsluze ovládacího panelu je součástí dodávky. Hlavní vypínač Hlavní vypínač se nachází v přední části teplotní zkušební truhly. Lodpfxozgbmij Apdorp Vzduchotechnický prostor Vzduchotechnický prostor se nachází v testovacím prostoru a obsahuje komponenty potřebné pro regulaci teploty. Ve vzduchotechnickém prostoru je vzduch ohříván nebo chlazen a cirkulován testovacím ventilátorem. Vzduch je nasáván uprostřed boční stěny a přes vzduchové vedení je po podélných stranách opět vháněn do testovacího prostoru. Průchodky Teplotní zkušební truhla může být volitelně vybavena průchodkami pro zavedení kabelů a testovacích zařízení do prostoru. Průchodka vpředu 2 x 82 mm ∅, vzadu 1 x 85 mm ∅. Vnitřní rozměry: šířka 2000 mm, hloubka 570 mm, výška 600 mm Vnější rozměry: šířka 3000 mm, hloubka 870 mm, výška 1060 mm Technické údaje: Údaje pro mechanické zatížení: Max. zatížení zkušebním materiálem: Dno zkušebního prostoru (rovnoměrně rozloženo): 600 kg Bodové zatížení: 50 kg Údaje pro teplotní zkoušky: Teplotní rozsah: -30 °C až +125 °C Časová odchylka teploty uprostřed užitného prostoru: ±1 K Rychlost změny teploty: Ohřev cca 1 K/min Chlazení cca 2 K/min Provozní údaje: Jmenovité napětí: 3/N / PE AC 400 V ±10 % 50 Hz Jmenovitý výkon: 3 kW, jmenovitý proud: 9 A Jištění na straně zákazníka: 16A pomalé Zkušební truhla VLM 3068/S Objem zkušebního prostoru cca 680 l Hmotnost cca 700 kg Chladivo: R-404A Hladina hluku: cca 68 dB(A) Typ: VLM 3068/S Stav: použité Obsah dodávky: (viz foto) (Změny a omyly v technických údajích a informacích vyhrazeny!) Další dotazy rádi zodpovíme telefonicky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1980, Info: Stroj byl nainstalován v jámě! - Tažná síla: max. 25 000 kg - Hub směru: max. 630 mm - Vyhrnovací rychlost: 1 - 10 m/min - Rychlost návratu: 7 - 25 m/min - Celkový příkon: 45 kW - Hmotnost stroje: 5 500 kg Lrjdoy H Ia Sspfx Apdjp Dopravu a nakládku lze na přání zajistit po celé Evropě za příplatek. Ceny bez DPH Prohlídka možná po dohodě. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Nákup / Prodej strojů NÁKUP/PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ, OBRÁBĚCÍCH STROJŮ ATD. Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupný stroj pro vaši výrobu? Nebo chcete svůj stroj prodat? Pro další informace nebo kontakt nás prosím oslovte přes kontaktní formulář.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, - Tažná síla: max. 160 kN - Zdvih ramene: max. 1000 mm - Zdvih podavače nástroje: max. 630 mm - Šířka stolu: 630 mm - Rychlost obrážení: 10 m/min - Rychlost zpětného chodu: 23 m/min - Instalovaný výkon: max. 88 kW - Hmotnost stroje: 12 410 kg Na přání lze zajistit dopravu a nakládku po celé Evropě za příplatek. Ceny bez DPH. Prohlídka možná po předchozí domluvě. Kontaktujte nás, náš tým Vám rád pomůže. Nákup / prodej strojů Lrodpfx Apjy H Iaxedjp NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ, OBRÁBĚCÍCH STROJŮ A DALŠÍCH. Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupný stroj pro Vaši výrobu? Nebo chcete svůj stroj prodat? Pro více informací nebo kontakt využijte kontaktní formulář.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Tažná síla - max. 9 t Zdvih razníku - max. 2000 mm Průměr obrobku - max. 900 mm Celkový potřebný výkon: 25 kW Hmotnost stroje cca 4,2 t Elektromechanické vnitřní svislé protahovací stroje FRÖMAG FSR zaručují díky svým speciálním konstrukčním vlastnostem hospodárnost a efektivitu. Tažný most stroje je konstruován tak, aby bylo možné upínat nástroje pro protahování podle různých norem. Použité kuličkové šrouby pro pohon tažného mostu, jakož i dodatečně kalená a broušená kulatá vedení v kombinaci s nastavitelnými třífázovými motory, zajišťují hladký chod stroje. Příslušenství jako podavače, řízení vložek, posuvné stoly apod. usnadňují obsluhu stroje, umožňují automatizaci a integraci do spojovacích systémů. Ljdpfx Apjycxlcodsrp

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: 60305, Obecné / technické údaje: Výrobce: Rausch Typ: RS6 / 1000 Rok výroby: 07/2000 Číslo stroje: 60305 Hmotnost: přibližně 750 kg Tažná síla: 60kN (80kN) Rychlost odklízení: 4 m/min rychlost návratu: 8 m/min max. zdvih: 1000 mm max. délka nástroje: 1200 mm maximální průměr obrobku: Ø cca 900 mm otvor stolu: Ø 90 mm pro standardní protahovací trny Ledpfxeiqkb Rs Apderp Rozměry (v x š x h): 1600 mm x 850 mm x 1000 mm (h = výška stolu po podlahu bez nástavby). Typ napájení: 400 V / 50 Hz - 6 / 7,5 kW Příslušenství / speciální vybavení: - elektrické snímání upínacích čelistí (kontrola vyjmutí nástroje, aby se zabránilo proti neúmyslné zatažení padacího mostu) - Integrovaný systém chladicí kapaliny se zpětným ventilem a vypouštěcím kohoutem - patentovaný otočný systém chladicí/mazací kapaliny (dodatečně instalovaný) Poznámka: Stroj má označení CE výrobce. Stroj je pod proudem v našem skladu a je možné si jej prohlédnout.