Prodej použitých Schwan Rakobak H Line (61 912)

Stav: použitý, RAKOBAK H-Line je profesionální udírna a tepelně zpracovatelná komora určená pro malé a střední potravinářské provozy. Tento multifunkční systém umožňuje provádět více technologických operací v jednom zařízení, včetně vaření, pečení, studeného uzení, teplého uzení, parního uzení, sušení, zrání a nasolování. Komora je navržena tak, aby zajišťovala rovnoměrnou distribuci tepla, páry a kouře po celém pracovním prostoru. Vysoce výkonný systém cirkulace vzduchu garantuje konzistentní výsledky a spolehlivou kvalitu výrobků. K dispozici jsou různé varianty ohřevu – elektrický, plynový, olejový a parní, dle specifických požadavků výrobního procesu. RAKOBAK H-Line je vybaven automatickým systémem čištění, který zjednodušuje údržbu a splňuje vysoké hygienické standardy. Zařízení dále disponuje automatickým ovládáním klapek, regulací vlhkosti, sledováním jádrové teploty a akustickou signalizací ukončení procesu. Technické údaje: Výrobce: Schwan Apparatebau Hedszgp Rcspfx Ai Ujp Model: RAKOBAK H-Line Typ: Udírna a tepelně zpracovatelná komora Procesy: Uzení, pečení, vaření, sušení, zrání, nasolování Ohřev: Elektrický, plynový, olejový, parní Čisticí systém: Automatický Regulace vlhkosti: Ano Sledování jádrové teploty: Ano Využití: Masný a potravinářský průmysl

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Hsdpfx Ajq Nywxsi Ujp Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S až do 7000 l/h Hsdpfx Aiezfzh Re Ujp Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní kontejnery Slim Brick o objemu 200 ml, což zajišťuje vysokou výrobní efektivitu a zachování sterility produktu během celého balicího procesu. Charakteristiky zařízení použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX Plnicí linka pracuje s kapacitou až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, což činí toto řešení ideálním pro balení citlivých tekutin. Linka dále disponuje dopravníkovým systémem, který zajišťuje plynulý přesun obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování a nepřerušený výrobní tok. Stroje v lince obsažené Tetra Pak A3 FLEX plnička Slim 200 ml (rok výroby 2006) Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX využívá plničku Tetra Pak A3 FLEX pro aseptické plnění 200ml slim obalů. Stroj je vybaven pokročilým sterilizačním systémem, který garantuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Samotný plnicí proces je vysoce přesný, minimalizuje odpad a zajišťuje přesné dávkování. Tetra Pak aplikátor brček 22 (rok výroby 2009) Tetra Pak aplikátor brček 22 automaticky upevňuje brčka na 200ml cihlové obaly. Integrace do výrobní linky umožňuje rychlou a přesnou aplikaci, což zlepšuje ergonomii produktu pro konečného uživatele. Řízení toku a vyrovnávací zásoba: Tetra Pak akumulátor ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok tím, že reguluje přepravu obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování. Tento komponent zajišťuje nepřetržitý provoz linky, zabraňuje přerušením a udržuje konstantní produkční tempo i při variabilní rychlosti navazujících strojů. Tetra Pak kartonový balič 70 (rok výroby 2003) Tetra Pak kartonový balič 70 balí cihlové obaly do transportních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a zjednodušuje distribuční logistiku. Aseptický plnicí proces v použité aseptické plnicí lince Tetra Pak A3 FLEX Celý systém zajišťuje aseptické plnění – technologii, která zachovává sterilitu produktu bez nutnosti chlazení. Konkrétně jsou obaly před plněním sterilizovány, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktu. Bezpečnost a shoda s normami Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX disponuje pokročilými bezpečnostními systémy pro ochranu obsluhy i produktu během zpracování. Každý stroj navíc splňuje požadavky potravinářského průmyslu a příslušné legislativy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC539, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S s kapacitou až 9000 litrů za hodinu představuje pokročilé řešení pro aseptické plnění tekutých produktů. Tato linka umožňuje dosáhnout výrobní kapacity až 9000 litrů za hodinu. Zajišťuje maximální efektivitu a spolehlivost při plnění mléčných výrobků a džusů. Díky plně integrovanému aseptickému procesu jsou organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu zachovány. Hlavní komponenty linky Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 tun za hodinu Homogenizační a sterilizační systém použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganismy řízenou tepelnou úpravou. Kapacita 12 tun za hodinu umožňuje zpracovávat velké objemy při zachování kvality a bezpečnosti produktu. Alsafe Tank – Aseptický Tetra Alsafe tank uchovává produkty asepticky před samotným plněním. Potravinářsky certifikované materiály zajišťují úplnou izolaci a předcházejí rizikům kontaminace. Tetra Pak CIP systém Cleaning In Place (CIP) systém automatizuje hygienu potrubních rozvodů. Všechny části přicházející do kontaktu s produktem jsou čištěny interně, což snižuje prostoje a zvyšuje provozní efektivitu. Plnící stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnící stroj A3 FLEX 1000S je ústředním prvkem použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Mléčné výrobky a džusy asepticky plní do kartonových obalů s vysokou přesností dávkování, čímž se minimalizuje odpad a zajišťuje vynikající kvalita balení. Hedev Ai Haopfx Ai Usp Uzavírací stroj CAP21 Uzavírací stroj CAP21 hermeticky uzavírá obaly, čímž zabraňuje kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktů. Bezproblémová integrace s plnicím strojem zajišťuje nepřerušený pracovní proces. Akumulátor ACHX30, 47 metrů Akumulační systém ACHX30 optimalizuje tok balení v celé výrobní lince. Snižuje prostoje a zvyšuje celkovou efektivitu plnění.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC555, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Hodpfxjwkux Nj Ai Usp Obecný popis linky Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h představuje průmyslové řešení navržené speciálně pro sterilní plnění kapalných potravin. Je obzvláště vhodná pro citlivé produkty, jako jsou UHT mléko a ovocné šťávy, které vyžadují kontrolované zpracovatelské prostředí. Systém pracuje s 1litrovými hranatými obaly a dosahuje kapacity až 7 000 litrů za hodinu. Tím zajišťuje vysoké mikrobiologické standardy kvality. V této konfiguraci každé zařízení zásadně přispívá k udržení aseptických podmínek od plnění až po koncové balení. Aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX Srdcem linky je aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX (verze 100V), vyrobený v roce 2004, který provádí plnění pomocí integrovaného sterilizačního systému, mikrobiální bariéry a přesných dávkovacích mechanismů. Tímto způsobem zpracovává pasterizované či sterilované produkty pro zajištění prodloužené trvanlivosti bez nutnosti chlazení. Během celého cyklu zajišťuje stroj sterilní prostředí a konstantní dávkování produktu, čímž vylučuje kolísání výkonu plnění. Výrobci se mohou na toto zařízení spolehnout pro splnění přísných požadavků bezpečnosti potravin. Aseptický uzavírač Tetra Pak TCA88 Součástí linky je také uzavírač Tetra Pak TCA88 (rok výroby 2006). Tento modul aplikuje plastové uzávěry na naplněné obaly pomocí indukčních nebo mechanických systémů, které zaručují hermetické utěsnění v aseptickém prostředí. Uzavírač je přesně synchronizován s plničkou, což zajišťuje nepřetržitý provoz linky. Na rozdíl od běžných systémů tato integrace významně snižuje riziko kontaminace po naplnění. TCA88 je dále vybaven integrovanou kontrolou kvality, která ověřuje polohu a dotažení každého uzávěru. Zařízení má rovněž bezpečnostní prvky, včetně blokovacích krytů a monitorovacích systémů chyb, což zaručuje plnou shodu s průmyslovými normami. Kartónový balič TCBP70 v této použité aseptické plnicí lince Tetra Pak Kartónový balič Tetra Pak TCBP70 (rok výroby 2007) zajišťuje sekundární balení. Tento automatický systém skládá a plní vlnité kartony buď v wrap-around, nebo předpřipravené krabicové konfiguraci. Pracuje s plně elektronickým řízením, což umožňuje úpravy i monitoring v reálném čase. Zařízení nabízí flexibilní balící schémata a rychlou změnu formátu. TCBP70 disponuje bezpečnostními prvky jako světelné závěsy a nouzové zastavení: pokud obsluha vstoupí do chráněné zóny, systém se automaticky zastaví, aby se zamezilo nehodám. Proces balení tak zůstává efektivní a zároveň bezpečný. Průmyslové využití a provozní výhody Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určena pro výrobce z mlékárenského ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, LISEC IZOLAČNÍ SKLO LINKA – Rok 2019 LISEC VÝROBNÍ LINKA NA IZOLAČNÍ SKLA H 2500 mm LH/RH Max. rozměr skla: v 2500 x 3500 mm Min. rozměr skla: 350 x 180 mm Tloušťka skládané jednotky: 12–80 mm Tvary: dle katalogu Lisec Tloušťka flexibilního distančního rámečku: 8–25 mm Skladba linky: LISEC VHW-D25/V6 – automatický vertikální systém pro mytí a sušení plochého skla Konfigurace kartáčů: 6 kartáčů LISEC RSVN-35/25U – automatická vertikální stanice pro kontrolu a umísťování distančních rámečků LISEC VSA-35/25 – plně automatické vertikální zařízení na aplikaci flexibilních distančních rámečků LISEC SSV-25 – automatický robot pro utěsnění a uzavření posledního rohu LISEC FPS-35/25U2B – plně automatický vertikální lis pro spojování, plošné lisování a plnění plynem (Argon nebo Krypton) Hjdszhm Smopfx Ai Usp LISEC VL-1N/25 – plně automatický vertikální robot pro extruzi a utěsňování LISEC DOS-1TH – vysokotlaká dávkovací a míchací stanice pro dvousložkové tmely (například polyuretan, polysulfid nebo silikon).

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Připravená jatka Kompletní porážková linka – systém integruje specializované stroje v každé fázi – od příjmu a omračování zvířat, přes spařování a odstraňování vnitřností až po finální porcování, chlazení a balení. Modulární konstrukce zajišťuje škálovatelnost, umožňuje rozšíření nebo úpravy konfigurace podle vývoje výrobních požadavků. Díky pokročilé automatizaci a ergonomickým řešením linka minimalizuje ruční práci a zároveň zvyšuje bezpečnost obsluhy a efektivitu práce. Toto řešení na klíč je navrženo pro spolehlivý a vysoce výkonný provoz v souladu s předpisy EU, což z něj činí ideální investici pro moderní masozpracující závody. Výkon linky: Kapacita linky: 80–120 prasat za hodinu Škálovatelnost: díky nezávislým podsystémům a automatizaci Linka zahrnuje následující části: 1. Přijímání a manipulace se zvířaty Umístění: váhy pro zvířata, předsíň administrativy, oddělení dobytka Vybavení: Váhy pro zvířata – přesné vážení dobytka (kapacita: až 120 ks/hod) Myčky rukou a zástěr – zajištění bezpečnosti personálu 2. Omračování a vykrvování Umístění: myčka přepravních smyček, dávkovací jednotka Vybavení: Elektrický omračovač pro prasata Krvácí dopravník Vany na sběr krve Myčka přepravních smyček se spouštěcím mechanismem – kapacita: 100–120 ks/hod 3. Spařování a odstraňování štětin Umístění: parní lázeň a štětinování Vybavení: Spařovací vana Kartáčovací stroj (hvězdicový) Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Předběžná rozčlenění a odstraňování orgánů Umístění: separátor střev, stůl na vyprazdňování žaludků Vybavení: Linky na čištění střev a žaludků Žaludeční odstředivka Vyfukovací systém – až 120 ks/hod 5. Vlastní rozbourání Umístění: rozbourací zóna Vybavení: Horní porcovací linka Odběrové plošiny Dopravník na jatečná těla Stanoviště pro označení kvality Zástěry, dezinfekční zařízení 6. Chlazení a separace Umístění: chladící sklad separace Vybavení: Závěsný systém Horní vozíky Zona pro paletizaci a finální vážení 7. Čištění, odpad a balení Umístění: balící a odpadová část Vybavení: Separátor materiálů Zásobník na vaničky Balička palet Výhody kompletní porážkové linky na prasata: Hsdpfxewu U Irs Ai Uep Naše kompletní linka určená k porážce prasat umožňuje zpracovat až 120 prasat za hodinu při zachování optimální hygieny a efektivity. Každá fáze zpracování – od omračování po finální balení – je plně vybavena specializovanou technikou odpovídající průmyslovým standardům. Modulární systém umožňuje škálovatelné rozšiřování, což umožňuje přizpůsobit produkci růstu vašeho provozu. Automatizace a ergonomický design minimalizují ruční práci, maximalizují průchodnost a jistotu obsluhy. Vysoce přesné zařízení zajistí přesné vážení, čisté řezy a spolehlivé zpracování vnitřností. Mnoho sanitárních a sterilizačních stanovišť nástrojů zaručuje potravinovou bezpečnost a soulad s normami EU. Toto řešení na klíč integruje nejmodernější technologie ke zjednodušení zpracování masa od přijetí živého zvířete až po skladování ve chladu.

Rok výroby: 2013, stav: použitý, GEA zařízení na termizaci zakysané smetany Kapacita: 1 500–2 000 l/h Rok výroby: 2013 Instalováno a připojeno – vynikající celkový stav Kompletní procesní linka GEA Nabízíme kompletní linku na termizaci zakysané smetany GEA, která byla původně určena pro tepelné ošetření zakysané smetany a fermentovaných smetanových produktů. Linka byla instalována v roce 2013 a stále zůstává na místě plně zapojená. Je k dispozici k inspekci a může být nabízena společně s příslušným procesním zařízením, automatizací a technickou dokumentací. Systém byl dodán jako kompletní procesní linka GEA a zahrnuje vyrovnávací tank, termizační modul a plně automatizované procesní řízení. Hlavní použití Původně určeno pro: • zakysanou smetanu • fermentovanou smetanu (25 % tuku) Možné další aplikace • kefír • zakysaná podmáslí • jogurtové nápoje • ayran • fermentované mléčné nápoje • další fermentované a viskózní mléčné výrobky Procesní kapacita • cca 1 500–2 000 l/h Původní procesní parametry • Produkt: zakysaná smetana / fermentovaná smetana (25 % tuku) • Maximální viskozita produktu: 230 cP • Vstupní teplota: 15 °C • Ohřevná teplota: 55–70 °C • Výstupní teplota: 20–50 °C Rozsah dodávky 1. Vyrovnávací zásobník na zakysanou smetanu 10 000l nerezový izolovaný tank • cca 10 000 l objem • nerezová konstrukce • izolované provedení • míchadlo s pohonem 5,5 kW • CIP rozprašovací koule • měření teploty a hladiny • hygienické provedení pro mléčný průmysl • víko s přístupovou plošinou a schody Výrobce: PRO-WAM Rok: 2013 2. GEA termizační modul GEA Ecoflex deskový výměník tepla Kompletní termizační modul zahrnuje: • sekci rekuperace • sekci ohřevu horkou vodou • chladicí sekci s ledovou vodou • integrovaný okruh horké vody • nerezové provedení na rámu/skid konstrukce Hlavní prvky: • GEA Ecoflex deskový výměník tepla • přestupní desky z AISI 316 • max. pracovní tlak: 10 bar • hygienická konstrukce pro mlékárny • plně integrované procesní řízení 3. Čerpadla a procesní zařízení Produktová čerpadla • Tuchenhagen TP odstředivé podávací/CIP čerpadlo • Tuchenhagen VPSH pístové čerpadlo s rotačními šrouby Procesní příslušenství Hedpszffzuofx Ai Uep • nerezové procesní potrubí • automatizované uzavírací ventily • rozdělovací ventily • motýlkové ventily • nastavování teploty • regulace tlaku • pomocná procesní zařízení 4. Okruh horké vody Kompletní sada pro výrobu a regulaci horké vody zahrnuje: • GEA Ecobraze deskový výměník tepla • oběhové čerpadlo Grundfos • regulační ventil páry Samson • ventil Samson (zap/vyp) • parní zařízení Spirax • expanzní nádoba s pojistným modulem • měření teploty • zobrazení tlaku 5. CIP dávkovací systém Integrovaná sekce pro CIP dávkování a čištění zahrnuje: • dávkovací čerpadlo • nasávací sondy s hladinovými čidly • rozdělovací ventily • uzavírací ventil na vodu • redukční ventil na vodu Určeno pro automatizované čištění a dezinfekci procesní linky. 6. Automatizace & řízení Plně automatizovaný procesní řídicí systém zahrnuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI dotykový panel • komunikaci Profibus/Ethernet • automatické řízení termizace • automatické řízení CIP • správu alarmů • monitorování procesních parametrů • funkci sběru dat • Festo pneumatický ventilační rozvod • nerezové rozvaděče Stupeň automatizace • plně automatizovaná linka

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kompaktní betonárna PROMAX C60-SNG L (60m³/h) " Typ: Kompaktní betonárna s jednohřídelovou míchačkou Kapacita: 60 m³/hod čerstvě lisovaného betonu Kapacita míchačky: 1500/1000 lt (1m³ stlačeného betonu) Centrální mazací systém Značka: ILC (Made in Italy) Řídicí systém: Plně automatický PC - PLC - tiskárna. Elektronické vybavení: Siemens Ostatní vybavení a příslušenství: italské Neomezený počet uživatelů a vzdálený přístup Velmi nízké náklady na přepravu: Dva kontejnery. Za instalaci a uvedení zařízení do provozu zodpovídáme my. Nabízíme vynikající poprodejní servis. Hodpfxeflz Hfe Ai Uep SLUŽBY 24 HODIN DENNĚ, 7 DNÍ V TÝDNU. Vývoz více než 1000 betonáren do více než 90 zemí světa. * Nízké náklady na dopravu (dva kontejnery 40F OT nebo dva standardní přívěsy). * RYCHLÁ INSTALACE * JEDNODUCHÉ A SNADNÉ POUŽITÍ"

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, FOREL Hjdpfxjy If Ayj Ai Uep Linka na izolační sklo - Mycí stroj (6 kartáčů, Low-E) FOREL VW2500 (2009) Maximální výška: 2500 mm Minimální rozměry: 310x160 mm Tloušťka: 3-40 mm - Skenner LISEC (2014) - Plynový lis FOREL APG 250 (2009) Max. rozměry: 2500x4500 mm Min. rozměry: 190x320 mm Max. manuální otevření: 69 mm Pracovní směr: zprava doleva

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se 0,33l Vichy 0,33 Ale a 0,5l NRW jednorázové a opakovaně použitelné lahve. Systém se skládá z následujících strojů/komponentů: -Depaletizační systém Výrobce: Kettner -Nový odstraňovač skla Výrobce: Kettner -Kontrola prázdné nádoby Výrobce: Heuft -Uncorker/unscrewer Výrobce: Rink -Unpacker Výrobce: Kettner -Myčka lahví Výrobce: KHS -Myčka přepravek Model: KWZ-20 - No Výrobce: Gassner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Heuft -Labeler Výrobce: Krones -Řízení štítků Výrobce: Heuft -Packer Výrobce: Kettner -Paletizační systém Výrobce: Kettner Paletový vazač Výrobce: Born Obalovací fólie na palety: Výrobce: Robopac Označování palet Výrobce: Weber Marking Systems Stroj (přídavný): opakovaně použitelný systém plnění skleněných lahví Hodpjvu Tthefx Ai Uep Kapacita: 30 000 lahví/h Formáty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale a 0,5 l NRW Vybavení: Depaletizační systém; nový čistič skla; kontrola prázdného kontejneru; korkovač/odšroubovák; rozbalovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor prázdných lahví; plnička lahví; 2 podavače uzávěrů; kontrola hladiny láhve; štítkovač; kontrola štítků; balič; paletizační systém; pořadače palet; Obaly paletové fólie; označování palet

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 33 500 mm, vstupní napětí: 415 V, typ vstupního proudu: Klimatizace, Vybavení: dokumentace / manuál, BYSTRONIC / LENHARDT Hsdsxf Hm Sepfx Ai Usp 4000 x 1600, IGU linka – dvojitý plynový lis + robot Automatická linka na izolační skla, h=1,6 m Dvojitý plynový lis, automatický těsnící stroj | zprava – doleva Max. rozměr skla: 4000 x 1600 mm, rok výroby: 2004 – Myčka a sušička (8 kartáčů) s vkládacím a vykládacím dopravníkem, dmychadlo – Stanice pro vkládání rámů – Automatický dvojitý plynový lis – Automatické těsnění – Vkládací a vykládací dopravník V dobrém stavu. Prohlídka možná po dohodě. K dispozici: IHNED

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá linka na zpracování malých mléčných produktů, 2000 l/h Příjem mléka a první skladování Použitá zpracovatelská linka pro malé mléčné produkty s kapacitou 2000 l/h začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou tanků Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve přečerpá surové mléko do tanků, kde je udržováno v chladu. Tím systém zajišťuje tepelnou stabilitu před dalšími kroky zpracování. Toto uspořádání zároveň minimalizuje bakteriální zatížení a umožňuje plynulý přechod k fázi pasterizace. Pasterizace a separace Ve fázi pasterizace je použito deskové deskové tepelné výměníkové zařízení s retenční sekcí a pomocnými systémy, všechny navržené pro výkon 2 000 litrů za hodinu. Paster rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem stanovené teplotě za účelem eliminace patogenů. Poté převezme separaci smetany odstředivka GEA WESTFALIA s kapacitou 3 000 l/h. Současně homogenizátor RANNIE (1 000 l/h) snižuje velikost tukových kuliček, což zvyšuje stabilitu emulze a brání oddělení smetany. Fermentace a srážení Po tepelné úpravě pokračuje mléko ke kvašení. Zde je použit izolovaný dvojplášťový fermentační tank s kapacitou 1 000 litrů a planetární míchadlo. To zajišťuje rovnoměrnou bakteriální aktivitu a přesné řízení teploty. Paralelně je zahájen proces srážení v tanku o objemu 1 000 litrů, rovněž vybaveném planetovým míchadlem. Obě nádoby umožňují optimální strukturování bílkovin pro jogurt, sýr a kultivované smetanové produkty. Zpracování sýra a odvodnění Po srážení linka pokračuje zpracováním sýra. Systém obsahuje nádobu o objemu 500 litrů s odkapávacím sítem a dvě záchytné nádoby na syrovátku. Tím se usnadňuje efektivní zpracování většího množství tvarohu. Tyto komponenty také výrazně zjednodušují oddělení syrovátky při současném dodržení hygienických požadavků a snadné čistitelnosti, což snižuje riziko křížové kontaminace. Balička Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická i automatická řešení. Poloautomatický dávkovač plní pasterizované mléko do litrových sáčků. Dále automatický stroj na plnění kelímků jogurtem (průměr 75 mm a 95 mm) zvládne až 1 800 kusů/hod. Rotace etiketovacích strojů ETICAP (2004) aplikuje přední a zadní samolepicí etikety na válcové kelímky a zajišťuje přesné zarovnání i přilnavost. Hedpfx Aow Ahg Rsi Uep Datumové kódování, tepelná kontrola a konečné balení Stroj Videojet 1220 (2019) nanáší na každý produkt expirační data pomocí pásového dopravníku. Dále vakuová balička zpracovává čerstvé výrobky i porce sýra. Mezi zdroje tepla patří kotel na pevná paliva s výkonem 115–150 kW (2014) s dvojitými čerpadly. Nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) po celé lince konstantně udržují požadovanou teplotu.

Rok výroby: 1989, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Kapacita 300 kg/h, elektricky vyhřívaná kalící linka Kohnle Plně funkční Stále v provozu Hodpfx Asxqy Dusi Uop Linka se skládá z: Nakládání – elektrická kalicí pec (1989) – olejová nádrž – myčka Rare – nakládací zařízení WMA pro popouštění – plynem vyhřívaná popouštěcí pec (Industrial Ofenbau 2007) Ochranný plyn: Dusík / Methanol

Rok výroby: 1991, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Zátěžová kapacita 250 kg/h, plynem vytápěná kalicí linka Kohnle Plně funkční Stále v provozu Hsdpfxjxqy Its Ai Uop Linka se skládá z: Nakládací jednotka – Plynem vytápěná kalicí pec (1991) – Olejová nádrž – Prací stroj typu Rare – Nakládací zařízení pro popouštění – Elektricky vytápěná popouštěcí pec (Industrial Ofenbau 2007) – Černící vana Ochranný plyn: Dusík / Metanol

Rok výroby: 1988, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Aichelin linka pro tepelnou úpravu, plynově vytápěná, kapacita 250 kg/h Plně funkční Stále v provozu Linka se skládá z: Nakládací zařízení - Plynem vyhřívaná kalicí pec (1988) - Olejová vana - Prací stroj na vzácné díly - Nakládací jednotka pro popouštění - Elektricky vytápěná popouštěcí pec (20xx) - Černící vana - Sušička Ochranný plyn: Dusík / Methanol Hjdjxqy U Hopfx Ai Ujp

Stav: nový, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: AES80, Linka slouží k přípravě krouhaného zelí určeného pro ke kvašení a na saláty. Tato linka může zahrnovat následující stroje a zařízení: krabicovou paletu sklápěč, vykládací stůl, poloautomatický stroj na vrtání jádřinců zelí, stroj na krouhání zelí, dopravník na krouhané zelí, sůl/koření. dávkovač, dávkovač strouhané mrkve (nebo jiných produktů, jako je červená řepa, strouhaná paprika), další funkční dopravníky pro přepravu. Hjdsp E Eluspfx Ai Uop

Stav: použitý, Kompletní linka na výrobu pelet s maximální kapacitou až 5 tun za hodinu (omezeno kapacitou sušičky). Peletovací lisy (3 kusy): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (pouze cca 200 provozních hodin) Kladivové mlýny (3 kusy): Maier kladivový mlýn na mokrý materiál Maier kladivový mlýn na suchý materiál Kamas kladivový mlýn (na výrobu paliva pro hořák) Chladicí systém: CPM chladič pelet Doplňující informace: Elektrické a řídicí systémy jsou plně integrovány do kontejnerových jednotek Výrobní linka je v provozu přibližně 2 roky Pásový dopravník, příjmový zásobník 4 kW Sušička: rozdělovač, příjmový zásobník 2,2 kW Pásový dopravník, příjmový zásobník 2,2 kW Šnekový dopravník pro bubnovou sušičku 2,2 kW Bubnová sušička 7,5 kW Hlavní cyklón 90 kW Šoupátko hlavního cyklonu 7,5 kW Ventilátor cyklonu 18,5 kW 1. šoupátko cyklonu 1 2,2 kW 2. šoupátko cyklonu 0,55 kW 3. šoupátko cyklonu 0,55 kW Šnekový dopravník pro cyklony 1–3 3 kW Kladivový mlýn – Maier 160 kW Kladivový mlýn na paliva pro hořák – Kamas 110 kW Kladivový mlýn na štěpku – Maier 132 kW Šnekový dopravník pro elevátor 4 kW Elevátor pro vyrovnávací zásobník 7,5 kW Vyrovnávací zásobník vysoká/nízká 8/4,5 kW Škrabkový dopravník k lisům 2,2 kW Šnekový dopravník k mlýnu na prach 2,2 kW Lis 1 CPM: Model: 7122 Hlavní motor 160 kW Kaskádový míchač 7,5 kW Podávací šnek 2,2 kW Olejové mazání 1,5 kW Mazání tukem 0,18 kW Lis 2 CPM: Model: 7922-2 Hlavní motor 250 kW 200 kW Kaskádový míchač 7,5 kW Podávací šnek s frekvenčním měničem 2,2 kW Olejové mazání 1,5 kW Podávací šnek 4 kW Lis 3 CPM: Model: 7930-4 Pouze 200 provozních hodin Hlavní motor 250 kW Kaskádový míchač 7,5 kW Podávací šnek 2,2 kW Olejové mazání 1,5 kW Chladič oleje 2,2 kW Mazání tukem 0,18 kW Dopravník teplých pelet 2,2 kW Pásový dopravník k chladiči 2,2 kW Chladič pelet, výstup 1,5 kW Hodpfoyvz Afex Ai Ujp Ventilátor k chladiči pelet 11 kW Ventilátor pro odsávání 5,5 kW Elevátor 2,2 kW Pásový dopravník 1,5 kW Pásový dopravník 4 kW Ventilátor spalovacího vzduchu 45 kW Dopravní ventilátor 22 kW Dopravní ventilátor 11 kW Filtr sila 0,04 kW Ventilátor filtru 4 kW Šnekový dopravník na prachové silo 2,2 kW Pohon prachového sila 1,1 kW Olejové čerpadlo 1,5 kW Dávkovací šnek 0,75 kW Šoupátkový podavač 0,37 kW

Rok výroby: 2024, stav: nový, Vysoce produktivní řezací stroj zelí S65: Řezací stroj zelí může být vybaven transportérem, destilátory zelí, solnou vanou. Vysoká produktivita 5000-7500 kg / h, vysoce kvalitní materiály jako nerezová ocel AISI 304. Potravinářská nerezová ocel AISI 304. Lze řezat celé, velké zelné hlavy. Obecné vlastnosti: • Produktivita 5000-7500 kg / h; • Vysoce kvalitní řezací nože z nerezové oceli s dlouhou životností (do ostření až 600 tun); • Průměr kotouče 65 cm, dotace, že můžete umístit celé velké zelné hlavy; • Univerzální řezací stroj, velmi dobrý na krájení, krátké řezání zelí; • Snadno se čistí, lze jej umýt nízkotlakou vodou; • Všechny prvky přicházející do styku s potravinami vyrobené z nerezové oceli; • Práškově lakovaný rám, třívrstvý lak ve standardní verzi nebo celonerezová verze (obrázek); • Elektrické připojení 400/220/120 V, 50-60 Hz. Pro různá spojení, zeptejte se; Používají zejména: Přírodní kysané zelí, Kimchi, výrobci salátů Zeleninová, salátová a celá prodejní společnost Restaurace a řetězce rychlého občerstvení Zvláštní požadavek na stroj Hjdpedv Ec Aofx Ai Ujp

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – paletová linka Hodpszgayujfx Ai Usp Paletová klincovacia linka Storti GSI/150-AL2 určená na efektívnu výrobu paliet. Robustný priemyselný stroj vhodný na automatizovanú montáž paliet, so spoľahlivým výkonom a vyššou výrobnou kapacitou. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – skracovacia píla / optimalizačná linka Pshriemyselný stroj určený na presné a efektívne skracovanie dreva. Vhodný pre drevospracujúcu výrobu, kde je potrebná spoľahlivá prevádzka, vysoký výkon a presné rezanie materiálu.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Specifikace Popis Výrobce Schwan Model Variomat VF 3 Rok výroby 2008 Sériové číslo 34918 Typ procesu Flexotiskový vyvolávací stroj (pro solventní nebo vodní technologii) Max. velikost desky cca 900 × 1200 mm Tloušťka desky 1,14 – 2,84 mm Integrované funkce Vyprání / Sušení / Postexpozice / Dokončení Sušicí jednotka Ohřev vzduchu s regulací teploty UV postexpoziční jednotka Integrovaná Řídicí systém PLC s digitálním programováním teploty a času Elektrické připojení 400 V / 50 Hz / 3 fáze Stav Použit stroj – vyčištěn, otestován a připraven k použití _____ 3. Stav • Velmi dobrý optický a technický stav Hjdexwcmlspfx Ai Usp • Plně funkční, včetně standardního příslušenství • Před dodáním vyčištěno a otestováno _____

Stav: dobrý (použitý), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatický bigovací stroj Plně funkční a připravený k okamžitému použití. Jedná se o nejefektivnější bigovací a perforovací systém na trhu s robustní konstrukcí. Vyrobeno v Itálii. Nepřetržité podávání materiálu pomocí vakuového podavače s možností doplňování během provozu. Vestavěný kompresor. Sada obsahuje bigovací a perforovací nástroje. Hedpfszdar Hjx Ai Ujp Technické údaje: Maximální formát archu: 500 x 700 mm Minimální formát archu: 80 x 100 mm Maximální rychlost (formát A4): 8000 archů/h Gramáž materiálu: 80–400 g/m² Maximální počet bigů na arch: 20 Mezera mezi bity: 0,1 mm Přesnost nastavení: 0,1 mm Napájení: 230 V Příkon: 2 kW Hmotnost: 180 kg Rozměry: 1500 x 750 x 1200 mm

Stav: jako nový (použitý), Dosah (v závislosti na světelných podmínkách) do: 15 m Dojezd s laserovým přijímačem: 30 m a více 5 m: přesnost nivelace +/- 1 mm Samonivelační rozsah: 4 ° + -0,5 ° Přesnost vodorovné linie při 5 m: + -1,5 mm Přesnost svislé čáry při 3 m + -0,75 mm Počet laserových linií: 2 Hmotnost: 485 g Hodpfx Asd Ecncji Usp

Stav: použitý, Technická data: Hjdpoxxmz Nsfx Ai Uep Tisková šířka: 600 mm Barvy: 4 Komorové raklové jednotky: 3 Použití: Inline se strojem na výrobu sáčků Stav: použitý

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 2000, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: 2259, pojezdová dráha osy X: 6 000 mm, pojezd osy Y: 3 500 mm, pojezd osy Z: 1 900 mm, maximální otáčky: 24 000 ot./min, model regulátoru: Siemens 840D, Žádná minimální cena – garantovaný prodej nejvyšší nabídce! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd v ose X: 6 000 mm Pojezd v ose Y: 3 500 mm Pojezd v ose Z: 1 900 mm Osa b: +/- 110° Osa c: 360° Hodpfxsyv A Dks Ai Ujp Otáčky: 24 000 ot./min Upínání vřetena: HSK 63 Vřetenový motor: 25 kW Velikost stolu: 6 000 mm x 2 500 mm (rozteč otvorů 22H7 / M16) Posuv X + Y: 30 000 mm/min Posuv Z: 28 000 mm/min Rychloposuv: 30 000 mm/min INFORMACE O STROJI Řídicí systém: Siemens 840D Měnič nástrojů: 40 nástrojů VYBAVENÍ Vřeteno: Fischer (typ MFWS 1709/30, 2 kusy) Frézovací hlava: Forest Line (typ: vidlicová, osa b +/- 110° naklápěcí, osa c 360° otočná) Podavač třísek Richter (škrabkový dopravník) Měření nástrojů Blum Stanice pro odložení frézovací hlavy (2 kusy)