Prodej použitých Sig Combiblock Sig Combiblock Meurer, Geyssel (1999) (1 047)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato plnicí linka pro balení kartonů z roku 1999 se skládá z plničky SIG Combiblock, akumulačního systému, aplikátoru slámy, smršťovacího tunelu a balicího stroje na kartony. Linka v současné době plní džusy do kartonových obalů. Stroje jsou stále v provozu až do konce října a je možné si je kdykoli osobně prohlédnout. Technické údaje Výkon: 12 000 lahví/h Objem: 200 ml Balení: karton, CB7 (přívod) Formát smršťovacího tunelu: 2x5 Formát kartonového balicího stroje: 30-ti / 60-ti balení Seznam strojů Plnička | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Provozní hodiny: 112.650 h Vertikální akumulační systém | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplikátor slámy | Geyssel Köln | 432 | 1999 Smršťovací tunel | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Balírna kartonů | Meurer | CMT/ TP | 1999 Ppodpfxer It Ste Am Set

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato plnicí linka pro balení kartonů z roku 1999 se skládá z plničky SIG Combiblock, akumulačního systému, aplikátoru slámy, smršťovacího tunelu a balicího stroje na kartony. Linka v současné době plní džusy do kartonových obalů. Stroje jsou do konce června stále v provozu a je možné si je kdykoli osobně prohlédnout. Technické údaje Výkon: 12 000 lahví/h Objem: 200 ml Balení: karton, CB7 (přívod) Formát smršťovacího tunelu: 2x5 Formát kartonového balicího stroje: 30-ti / 60-ti balení Seznam strojů Plnička | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Provozní hodiny: 112.650 h Vertikální akumulační systém | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplikátor slámy | Geyssel Köln | 432 | 1999 Smršťovací tunel | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Balírna kartonů | Meurer | CMT/ TP | 1999 Ppedsr It Swspfx Am Sot

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 14 500 h, číslo stroje/vozidla: M335, Použitý plnič SIG Combibloc 26 500 lahví/h – rok výroby 2020 Technické specifikace a výkonové údaje Tento aseptický monoblok na plnění kartonů je určen pro vysoce efektivní výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Vyráběný firmou SIG Combibloc, kombinuje robustní aseptickou technologii s moderními vylepšeními pro zvýšenou průchodnost. Tento použitý vysokokapacitní stroj lze bez problémů integrovat do existující použité plnicí nebo balicí linky, podporuje rychlé změny formátů a zaručuje konzistentní kvalitu výstupu. Linka Objem Rychlost Popis zařízení Rok výroby SIG-A HMR ~ 14500 Pjdpfx Aey Uc Tvem Sept 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Výrobce: SIG Combibloc Typ stroje: aseptický kartonový monoblokový plnič Hlavní rok výroby: 2020 Výrobní kapacita: až 26 500 ks/hod Podporované formáty: vhodné pro kartony o objemu 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Typy obalů: navrženo pro manipulaci s kartonovými obaly Aseptická technologie: systém sterilizace H2O2 (v provozu od 2022) Vylepšení: rychlostní konverzní kit plniče a krokový motorový kit (instalováno 2024) Provozní hodiny: cca 14 500 Provozní provedení: lineární monobloková konfigurace Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok integruje pokročilé automatizační funkce, které stabilizují výkon při vyšších rychlostech a minimalizují zásahy obsluhy. Speed-up konverzní kit a upgrade krokového motoru z roku 2024 zlepšují přesnost dávkování a profily zrychlení, podporují plynulý rozjezd a snižují cyklové časy. Integrované řídicí systémy umožňují změny formátů dle receptur, diagnostiku poruch a transparentní přehledy výrobních dat. Bezpečnostní zámky a přehledné výzvy na HMI přispívají k předvídatelné dostupnosti a jednoduchému ovládání. Možnosti integrace do balicích linek Pro flexibilní začlenění do kompletní balicí linky lze tento aseptický plnič provozovat v linii s formovačem kartonů, aplikátorem víček, dopravníky a koncovou technologií linky. Ideální řešení pro modernizaci či rozšíření použité plnicí nebo balicí linky. Přestavby formátů pokrývají běžné single-serve až menší multi-serve kartony a umožňují efektivní rotaci SKU bez nutnosti rozsáhlých mechanických úprav. Lineární konstrukce podporuje snadné propojení s předřazenými a návaznými balicími stroji.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní plnicí linka PET byla vyrobena v letech 2000 až 2012 skupinou známých evropských výrobců, včetně společností SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a dalších. Zařízení je vhodné pro neperlivé i sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací lis, plnicí zařízení, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravní a kontrolní systémy. Systém dosahuje kapacity až 36 000 lahví/h při objemu 1,5 l a je k dispozici ihned. Všechny stroje jsou dobře udržované a jsou vybaveny originálními komponenty a odpovídajícím příslušenstvím. Technické údaje Výkon: 36 000 bph pro 1,5l vody 35 000 bph pro 1,5l nealkoholických nápojů (sladkých) 32 000 bph pro 1,5l nealkoholických nápojů (lehkých) Formáty: lahve 0,5l a 1,5l Uzávěr PCO 28-1881 Plněný produkt: Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) Uzavírací systém: Šroubovací uzávěry, plnění přes násypku a sklápěč (Zalkin + NSM) Balení: Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvouřadnicová) Typ palety: Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektrické údaje: 400 V / 50 Hz Ovládání: ABB, Siemens Směr provozu: Standardní Rozsah dodávky Vyfukovací lis: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řídicí systém ABB Včetně Sklápěč předlisků MD3, násypka předlisků SBT, elevátor HFT, dopravník RGTD, skluz ASTK Letecká doprava: NTS Mistral, rok výroby 2000 Pneumaticky nastavitelné kolejnice, kabelový žlab koše Plnicí zařízení: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 176 elektronických plnicích ventilů, rozdělovač ventilů (APV), letecká doprava, vstupní šnek, upínací hvězdice Šroubový uzavírací stroj (Zalkin, 22 hlav), podavač víček (NSM), čištění pěnou (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) Míchací zařízení/odplyňování: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 65 000 l/h, 5 komponent, Brix metr (Anton Paar), čerpadla Hilge Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 26 desek, tavná lepidlo, obtáčení, válečkové podávání, paralelní podávání, bezpečnost Verze s výtahem Inspekce a kódování: Kontrola hladiny a víčka: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 Laserové kódování lahví: Videojet s krytem Inspekce balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 Smršťovací balička 3x2 (dvě dráhy), 60 cyklů/min, ruční šířka dráhy, pouze fólie Dopravníky a etiketování balení: Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání Dopravník plechovek: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 Etiketa plechovek: Contact 100, samolepicí etiketa z role Pedpfx Ajwh U Avsm Sept

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 BPH Technické údaje a výkonnostní parametry Tento plnicí stroj SIG Combibloc HMR - 7478 je navržen pro vysoce efektivní aseptické plnění menších formátů obalů. Vyroben v roce 2024, kombinuje spolehlivost s přesným dávkováním pro náročné nápojové provozy. Jako součást ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, aby podporoval kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince či v second hand výrobní hale. Výrobce: SIG Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 BPH Plnicí objemy: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: H2O2 systém (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: SIG-2 Combibloc plnicí platforma 1224 Modernizace: Sada pro zvýšení plnicí rychlosti (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s velikostmi balení 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizace a řídicí systémy Model Combibloc využívá inženýrské řešení SIG pro řízený aseptický provoz. Vylepšený sterilizační modul H2O2 z roku 2024 umožňuje spolehlivou dekontaminaci transportních cest obalů, zatímco synchronizované pohony a servopohony zajišťují přesnost při vysokém výkonu. Uživatelská rozhraní včetně moderních dotykových HMI panelů jsou navržena pro intuitivní změny formátu a monitorování, což podporuje stabilní chod při průmyslovém balení. Integrovaná bezpečnostní logika a zamykatelné nerezové kryty chrání obsluhu a zajišťují hygienický provoz během výroby nápojů. Integrace do výrobních linek Podpfx Amjy Rrilo Sjpt Stroj je koncipován pro hladkou integraci do linek, umožňuje propojení s předřazenými i následnými zařízeními v rámci systémů SIG-2 Combibloc, stejně jako s kompatibilními balicími stroji. Aktuálně je v provozu jako součást kontinuální linky v závodě Khurda. Podporuje inline operace s dopravníky, akumulačními zónami a navazujícím sekundárním balením. Konstrukce je optimalizována pro rychlé přestavení menších formátů (65–200 ml) a umožňuje efektivní správu SKU v komplexním rozvržení použitých plnicích linek. Stav stroje a servisní historie Tato high-tier jednotka je připravena k okamžité integraci, vyhovuje standardům plniček SIG-2 Combibloc a obsahuje dostupné H2O2 vylepšení. Sadu na zvýšení rychlosti (2025) již obsahuje pro navýšení kapacity. Tento plnič Combibloc představuje profesionální investici a bude k dispozici k prodeji po červnu 2026, ideální pro provozy hledající spolehlivý výkon bez kompromisů v oblasti aseptických protokolů. Provozní výkonnost a variabilita O...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 lahví/hod. - rok 2012 Pedsymdqfopfx Am Sjpt

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 5 842 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2/362594/15, vstupní napětí: 400 V, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupní proud: 25 A, vstupní frekvence: 50 Hz, jmenovitý výkon: 13 kW (17,68 k), Vybavení: dokumentace / manuál, Jedná se o stroj „Meurer Filmline CMB 600“, který již není používán z důvodu změny sortimentu. Stroj pro balení do smršťovací fólie se smršťovacím tunelem FILMline CMB 600 Stroj je ihned k dispozici, nemá žádné závady a je ve vynikajícím stavu. Aktuální stav provozních hodin činí 5 842 hodin. Rozměry stroje jsou uvedeny v příloze. Psdpfswxtktjx Am Sjpt Stroj byl pravidelně servisován a lze jej v případě zájmu prohlédnout. Dále jsou k dispozici ve dvojím vyhotovení všechny originální uživatelské manuály (v němčině a angličtině) a elektrická schémata jako složky. Výkon páskování: 35 produktů/min Rozsah kapacity svazků: 1x5/1x10 Rozměry produktu X/Y/Z min./max.: 120 mm x 120 mm x 70 mm / 265 mm x 125 mm x 38 mm Rozměry balení X/Y/Z min./max.: 228 mm x 265 mm x 125 mm / 350 mm x 120 mm x 120 mm Rozměry stroje X/Y: cca 3 300 mm / 3 020 mm Video z běžící výroby lze na požádání zaslat.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1985, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 32.0348.03.85, vstupní napětí: 380 V, výkon: 8 kW (10,88 k), Vybavení: dokumentace / manuál, Výrobce: MEURER Podexrnrvspfx Am Sjpt Typ: CMK/M Typ: Úhlová svařovací stroj + smršťovací tunel Naposledy použit jako svazkovací balicí stroj pro tavený sýr (kulaté kartony) El. příkon: 8 kW Napětí: 380 V Stav: velmi dobrý a plně funkční Stroj je možné si prohlédnout a vyzkoušet pod proudem

Stav: připraven k použití (použité), Byl použit k plnění a balení mouky a cukru, formát: 1000 g, max. výkon: 90 / min, s trnem, hlavní dávkovací jednotkou, aplikátor lepidla NORDSON, kontrola váhy a dávkovače. Psdjfz Nidspfx Am Sopt

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, K dispozici je vyfukovací stroj SIG Corpoplast. Výkon: 21600 lahví/h, formáty lahví: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. tlak vyfukovaného vzduchu: 40bar, rozměry X/Y/Z: cca 7000mm/4300mm/3100mm, hmotnost: cca 20000kg. Včetně podavače předforem Transver AG, rok výroby: 2008, sila, výtahu, třídicího zařízení a žlabu. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Pedpfxjt Eu Azo Am Sjpt

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 5 842 h, K dispozici je stroj na páskování fólií se smršťovacími balicími stroji Meurer. Olepovací výkon: 35 produktů/min, rozsah kapacity svazku: 1x5/1x10, rozměry produktu x 265 mm x 125 mm / 350 mm x 120 mm x 120 mm. Rozměry stroje X/Y: cca 3300mm/3020mm, provozní hodiny: cca 5842h. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Ppsdpfx Aovmq Tpem Sst

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Stroj byl vyroben v roce 2008 bývalým výrobcem SIG Corpoplast (nyní KHS). Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli prohlédnout. Technická data Kapacita: naposledy 21 115 bph (při 1,5 l) Formáty: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml, 1 500 ml PCO 1881 Provozní napětí: 400 V / 50 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Rozsah dodávky Vyfukovací stroj | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Podavač předlisků | Transver AG | - | 2008 Silový výtah Třídicí žlab Ppedpfx Asplgmbem Sot

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Vyfukovací stroj BLOMAX 4 vyrobila v roce 2006 německá společnost SIG Corpoplast (nyní KHS). Prošel generální opravou u výrobce strojů a lze si jej prohlédnout v suchém provozu. Vyfukovací formy nejsou součástí dodávky, ale lze je pořídit. Technické údaje Výkon: až 7200 bph 4 dutiny Rozměry: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Hmotnost: 15 t Provozní hodiny: 44 736 lahví Objemy: 200 ml - 2000 ml Max. Průměr: 115 mm Max. Max. délka: 350 mm Délka předlisku: 60 - 200 mm Max. průměr opěrného kruhu: 35 mm Průměr opěrného kroužku: 35 mm Rozsah dodávky Vyfukovací stroj je plně vybaven systémem podávání předforem (silo, výtah, třídění, žlab). Psdpfsl Hxpkex Am Sjpt

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Vyfukovací stroj byl vyroben v roce 2002 tehdejším výrobcem SIG Corpoplast (dnes KHS). Stroj je stále v provozu a je možné jej prohlédnout. Technické údaje Jmenovitý výkon: 30.000 lahví/h Poslední používané formáty: 1,0 l (27.000 lahví/h) 1,25 l (27.000 lahví/h) 2,0 l (22.500 lahví/h) Objem lahve: 200 - 3.000 ml Max. průměr: 126 mm Délka: 107 - 350 mm Délka preformy: 60 - 200 mm Max. průměr: 48 mm Rozměry (DxŠxV): 9.920 mm x 6.279 mm x 3.357 mm Potřebný prostor: 11.500 mm x 11.300 mm Hmotnost: 31,15 t Rozsah dodávky Blomax 20 Podavač preforem VT 3010 Ppedpery Iiwofx Am Sst

Stav: použitý, Rok výroby: 1965, Průměr jádrového vrtání - max. 50 mm Hloubka vrtání 2000 mm Obvodový průměr mm Průměr vrtání max. 110 mm Celkový potřebný výkon 30 kW Hmotnost stroje cca 10 tun Rok výroby: 1965 generální oprava: 2000 Ø vrtání - vrtání na plno cca 2 - 50 mm - Vystružování cca 100 mm Hloubka vrtání max. 1 600 mm / může být až 2 000 mm (viz zdvih/instalační délka). Zdvih vrtacího vozíku cca 4 000 mm Vzdálenost mezi oběma vřetenovými hlavami 5 000 mm Výška středu nad vodicí dráhou 350/450 mm Posuv vrtacího vozíku v krocích 20 - 200 mm/min. Rychlý posuv vrtacího vozíku 2 500 mm/min. Rychlost obrobku nad rychlostí pásu Rychlost pásu 260 - 650/650-1625 ot/min Pohon pracovního vřetena 24 kW Pohon čerpadla chladicí kapaliny 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Celkový pohon cca 60 kW 380 V - 50 Hz Celková délka stroje/vedení 7500/5000 mm Celková hmotnost cca 10 000 kg Příslušenství / speciální vybavení: " Stroj se skládá z následujících prvků: Hlavní vřeteno na levé straně, za nímž následuje BOZA, sestava stolu poháněná pomocí kuličkovým šroubem, BOZA se zvýšenou výškou středu a na konci vřeteník z materiálu vřeteníku řady B 16 s hnacím motorem o výkonu cca 7,5 kW n= 900/2400. u.2400/6000 velmi velká a složitá chladicí jednotka s filtračním systémem, velmi rozsáhlé příslušenství a vrtací nástroje do Ø 100 mm. " Vhodné pro rotující obrobky/pevné vrtací nástroje/ELB a BTA procesy. Proces BTA i pro stacionární obrobek a rotační vrtací nástroj, Lze jej použít s interním přívodem oleje (ELB) i s externím přívodem oleje (BTA). lze použít. " Kompletní systém chladicího oleje s nádrží a filtrem, 2 HP čerpadla od společnosti SIG, nastavitelný objem litrů/min = 17/40/120 nebo 220/500 l/min. Objem cca 2 500 litrů. " Posuv hlavního vozu pomocí kuličkového šroubu a plynulé nastavování Psdpfx Aot Hwucsm Sjpt nastavitelným stejnosměrným motorem, na tomto hlavním pojezdu je v současné době umístěn stůl o rozměrech cca 800 x 800 mm pro uložení krychlových a válcových obrobků. a válcových obrobků. Elektricky ovládaný prostřednictvím vačkové dráhy cca. 2 500 mm a koncovými spínači pro rychlý posuv, posuv a návrat. " 2 uzavřené tříbodové stabilní opěrky, 3čelisťové ruční sklíčidlo FORKHARDT cca. Ø 315 mm, " Modernizovaný ovládací panel s ukazatelem otáček, nastavením posuvu a displejem. displejem, ukazatelem kW, ovládáním posuvu/rychlého posuvu vpravo/vlevo atd. " 2 samostatné ovládací skříňky, samostatná BoZa, objímky, redukce, upínací pomůcky a mnoho dalšího. Stav: dobrý - v nejbližší době připraven k předvedení, stroj je velmi cenný díky příslušenství. velmi cenný Dodání: ze skladu - dle prohlídky Platba: výhradně netto - po obdržení faktury Další stroje pro hluboké vrtání vždy skladem - informujte se.

Stav: velmi dobrý (použité), Úhlový svářeč Výrobce: Meurer Podpfx Amsx Tpf Ns Sjpt Typ: CM/W3 Rok výroby: 2002 Svařovací rám: 460 x 700 mm 220 V Délka: 1950 mm Hloubka: 770 mm Výška balicího stolu: 870 mm

Stav: připraven k použití (použité), SIG Positec Berger Lahr lineární polohovadlo LP-A + uchopovací jednotka, složená z: LP-A (X=300/Z=100), motory VRDM 3910/50 LWB, UCH 325V, IN 2A, MN 4Nm, ROBA-stop-M 4/891,6m,2W1,0 stav dobrý,0 % funkční Psdpfx Asi Eclyem Sept

Stav: použitý, Hlubokovrtací stroj SIG BEM8/0.25 Podpfx Amexbtzbs Sjpt

Stav: použitý, Meurer tepelně smršťovací tunel nastavitelná teplota, variabilní rychlost, clona 400 mm x 350 mm, mobilní rám, Ppodpfx Aodmn Umom Set

Stav: použitý, najeté kilometry: 34 043 km, výkon: 395 kW (537,05 k), první registrace: 01/1999, celková hmotnost: 55 200 kg, typ paliva: nafta, barva: bílý, pohotovostní hmotnost: 26 400 kg, typ převodu: automatický, zavěšení: jiný, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 34 043 h, Vybavení: hydraulika, klimatizace, nezávislé topení, přídavná světla, Letadlový tahač bez tyče (Towbarless PushBack): - Goldhofer Ppodpfx Asqxt I Tjm Set - AST-1 A500 - Rok výroby: 1999 - 34 043 provozních hodin - Motor Liebherr D9408 TI-EA3, 8 válců, 395 kW, 17 180 ccm, Konfigurace: 988 1201 - Hydrostatický pohon (max. rychlost 30 km/h) - Pohotovostní hmotnost: 26 400 kg; max. přípustná hmotnost: 55 200 kg - Klimatizace - Nezávislé topení - Otočné sedadlo řidiče - Výstražná stroboskopická světla vlevo/vpravo Schválené typy letadel: Airbus: - A200 - A300 - A310 - A330/340 - A500 - A600 Boeing: - B747 - B767 - B777 - B787 McDonnell Douglas: - DC-10 - MD-11 Pushback je aktuálně provozován v "nouzovém režimu" – je hlášená chyba přenosu dat. Video této nabídky naleznete na Kompletní nabídku našich vozidel najdete na Chcete dostávat informace o nově přidaných vozidlech e-mailem? Přihlaste se k odběru našeho NEWSLETTERU! Chyby a omyly vyhrazeny, mezitímní prodej možný!

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: IntNr231509, Na prodej je CNC soustruh Miyano BNE-51S s podavačem tyčí IEMCA BOSS 552-HD. Rok výroby: 1999 Řídicí systém: FANUC Series 18-T (dvoukanálové řízení) Technické údaje Max. průměr tyče: 51 mm Max. délka soustružení: cca 125 mm Posuvy: * X1 / X2: 150 mm / 115 mm Z1 / Z2: 380 mm / 125 mm Osa Y: +/- 40 mm (horní revolver) Vřetena (hlavní a protivřeteno) Rozsah otáček: 135–5 000 ot/min (obě vřetena) Výkon pohonu: 11 kW / 15 kW (hlavní vřeteno) Osa C: 0,001° na obou vřetenech pro kompletní konturové obrábění Nástrojový systém (2x revolver) Revolver 1 (horní): 12 pozic (všechny poháněné, včetně osy Y) Revolver 2 (dolní): 12 pozic (všechny poháněné) Otáčky poháněných nástrojů: max. 3 200 ot/min Psdoy T N Dxspfx Am Sept Podavač tyčí: IEMCA BOSS 552-HD Rozsah průměrů: 5 mm až 51 mm Délka tyčí: až 3 200 mm Odvaděč třísek Hasicí zařízení Batec Stroj je možné prohlédnout po předchozí domluvě pod proudem. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích, stejně jako předchozí prodej, jsou vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: M336, Použitý Sidel plnicí kombiblok pro PET, 18 000 BPH Technické specifikace a výkonová data Tento plnicí monoblok Combi integruje vyfukování, gravitační plnění a uzavírání na jedné kompaktní platformě pro vysoce efektivní výrobu nápojů do PET lahví. Výrobce Sidel, s precizním inženýrstvím, sestavil systém z rotační vyfukovací stanice, gravitačního plniče a uzavírače Arol, což minimalizuje potřebný prostor, redukuje manipulaci a zvyšuje celkovou efektivitu linky. Je to vynikající volba pro použitou plnicí linku nebo second-hand upgrade v průmyslovém balení se zaměřením na produkci nápojů v PET obalech. Konfigurace: Combi-monoblok pro vyfukování, plnění a uzavírání Výrobce: Sidel (uzavírač od Arol) Vyfukovačka: Sidel SBO 16 Series 2, rotační, 16 forem (formy nejsou součástí) Plnič: Sidel ALSIM gravitační plnič se 63 ventily, mechanický typ ventilu Výkon: 18 000 lahví/hod. na 2L, 23 000 lahví/hod. na 0,5L Uzavírač: Arol, 12 hlavic, podávání uzávěrů Pick & Place Rok výroby: 2004 (vyfukovačka a plnič) Psdey Uvgpepfx Am Sjpt Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Hygienické prvky: tlaková kabina s filtry u plniče Příslušenství/volby: systém rekuperace vzduchu v ceně; chladič není součástí Kompatibilita hrdlo/uzávěr: vedení pro Alaska hrdla; plastové předšroubované uzávěry včetně HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1,00 g Láhve: určeno pro PET lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Integrovaný design monobloku zjednodušuje synchronizaci mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním. Tlaková kabina plniče s filtrací zvyšuje hygienické podmínky v plnícím prostoru a přispívá k zachování kvality produktu. Mechanické gravitační ventily poskytují opakovatelnou objemovou přesnost pro neperlivé nápoje, zatímco uzavírač Arol s Pick & Place podáváním zajišťuje konzistentní točivý moment a přesné polohování plastových předšroubovaných uzávěrů, včetně tethered provedení dle moderních obalových standardů. Rychlý přístup k hlavním agregátům usnadňuje rutinní nastavení a údržbu. Integrace do výrobních linek Tento Combi je navržen pro bezproblémové začlenění do kompletní balicí linky. Na vstupu je možné jej kombinovat se systémy podávání a ohřevu preforem, kompatibilními se Sidel SBO 16 Series 2. Na výstupu lze připojit dopravníky, etiketovací stroje, inspekční zařízení a stroje pro sekundární balení pro plně průmyslové balení. Přestavba formátů se soustředí na kompatibilitu PET hrdla a standardizaci uzávěrů (např. GME30.28), což zajišťuje spolehlivou manipulaci u běžných PET nápojových aplikací. Směr otáčení proti směru hodinových ručiček odpovídá běžným rozvržením továren a umožňuje inline nebo buněčné konfigurace.

Stav: nový, Na prodej: vysoce kvalitní odstředivé čerpadlo renomované německé firmy KSB, model ETALINE SYT ETL050-050-160, včetně elektrického motoru. Zařízení nové, nepoužité – skladovaný kus v originální přepravní bedně. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobce: KSB Model: ETALINE SYT ETL050-050-160 Typ čerpadla: in-line odstředivé Výkon Q: 40,0 m3/h Dopravní výška H: 42 m Otáčky: cca 3493 ot/min Průměr oběžného kola: 153 mm Rok výroby: 2020 Materiál tělesa: EN GJS 400-15 Příruby: DN50 MOTOR Výrobce: WEG Výkon: 7,5 kW Napájení: 400 V Frekvence: 50 Hz Otáčky: cca 2900 ot/min Třída účinnosti: IE3 Krytí: IP55 STAV Nové, nepoužité Originální přepravní bedna Kompletní dokumentace KSB Možné minimální stopy skladování Pjdpfx Ajywvnlom Sspt POUŽITÍ Průmyslové instalace Systémy HVAC Topenářské a chladicí instalace Oběh vody a kapalin Čerpací stanice

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO136, Použitý Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Technické údaje & Výkonnostní parametry Tento kombi-blok KRONES Contiform S8 s integrovaným plnicím strojem Krones Mecafill a uzavíračkou Krones nabízí spolehlivý výkon pro moderní výrobu nápojů. Zařízení je určeno pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje běžné formáty neperlivé i perlivé vody na kompaktní kruhové platformě. Vhodné jako součást použité stáčecí linky nebo jako samostatná kombi stanice, vyniká robustní konstrukcí a rovnoměrným výkonem pro průmyslové balicí provozy. Výrobce: Krones Model: Contiform S8 (kombinace s plničkou Mecafill a uzavíračkou Krones) Rok výroby: 2004 Výrobní kapacita: až 12 800 lahví/hod Materiál obalů: PET Formáty lahví: kompatibilní s lahvemi 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maximální výška obalu: 350 mm Počet dutin (forem): 8 Provozní tlak: 40 bar Směr chodu: ve směru hodinových ručiček Rozměry (cca): Délka 13 022 mm, šířka 10 649 mm Dodatečná mechanika: 8 vstupních/výstupních uchopovačů; 220 trnů na trase manipulace s preformami Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tato vyfukovačka je navržena pro spolehlivý provoz, disponuje uživatelsky přívětivým rozhraním a moderní řídicí architekturou, která zkracuje časy přestaveb, usnadňuje monitoring a změnu formátů. Digitální receptury zajišťují opakovatelnost při různých formátech také v prostředí použité techniky. HMI: Krones PLC: Siemens Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Automatizace: rotačně integrovaný Combi systém se synchronizovanými funkcemi vyfukování, plnění a uzavírání pro stabilní propustnost Ochrana obsluhy: ochranné kryty a uzamčené vstupy do servisních zón Integrace do výrobních linek Konfigurace Contiform S8 Combi umožňuje plynulou manipulaci s preformami, následné plnění a uzavírání s minimalizací prostorových nároků a přechodových bodů. Lze snadno začlenit do použité plnicí linky a podporuje dopravníky, inspekci a následné balicí stroje pro produkci nápojů. Provozní režimy: Integrovaný Combi (vyfukování-plnění-uzavírání) s rotační synchronizací Rozsah formátů: PET lahve 0,5 l - 1,5 l Použití: Ideální pro stáčení vody v průmyslových balicích a výrobních linkách Stav stroje & servisní historie Zařízení je repasované a ověřené, připravené k okamžitému provozu s dostupnými odpovídajícími náhradními díly. Kombinuje spolehlivost repasované technologie s hodnotou, kterou očekáváte od použitého plnicího zařízení. Ppjdpfx Amsy Szb Tj Sot Stav: repasované, zaručeně provozuschopné Záruka:

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato plnička PET byla vyrobena společností KRONES v Německu v roce 1999. Je vhodná pro plnění sycených nealkoholických nápojů do PET lahví a je vybavena systémem pro manipulaci s hrdlem pick&place. Stroj je ihned k dispozici a na požádání je možná prohlídka. Technické údaje Výkon: 27 000 lahví za hodinu pro 1,0 l PET 25 000 lahví za hodinu pro 1,5 l PET 22 500 lahví za hodinu pro 2,0 l PET Formáty: lahve 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET Uzávěry: PCO 1881, plastové šroubovací uzávěry Plnicí systém: Izobarický Počet plnicích ventilů: 126 Uzavírací zařízení: Šroubovací uzávěr 720-18-126 (Alcoa) Směr chodu: Zprava doleva (proti směru hodinových ručiček) Manipulace s hrdlem systémem pick&place Produkt: Sycené nealkoholické nápoje (8 g/l CO₂, 20 °C) Stoupání stroje: 144 Bezpečnost stroje: Plná ochrana - zdvihová verze Řídicí systém: Siemens S7 Rozsah dodávky Plnička Krones Sensometic VP-I-PET Šroubovací uzávěr od Alcoa (720-18-126) Systém manipulace s hrdlem Krones Checkmat Pick&Place Integrovaný systém napěňování Motýlí klapky Neumo Pedpswiizpjfx Am Sjpt