Prodej použitých Sm - Tech Kebab Divider + Cutting System He8 (58 842)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 100, vstupní napětí: 400 V, šířka pásu: 660 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, výkon: 0,4 kW (0,54 k), vstupní frekvence: 50 Hz, elektrická pojistka: 16 A, Distribuční zařízení pro výrobek s 8 vývody a systémem pro krájení kebabových plátků Nabízíme k prodeji kompletní, samostatné distribuční/dělicí zařízení s 8 vývody, navržené pro rovnoměrné dávkování, vytlačování a krájení kebabových plátků nebo podobných masných výrobků. Zařízení se prodává jako samostatný stroj, včetně nosné konstrukce, pneumatického řezacího systému a dopravníkového pásu pro přepravu výrobků. Vakuový plnicí stroj nebo jiné dávkovací zařízení nejsou součástí dodávky. Technické vlastnosti Distribuční zařízení s 8 vývody Model děliče: 160/76/8/DN32 Samostatný excentrický systém lopatkového čerpadla pro každý vývod Rotory jsou vzájemně propojeny přes centrální hnací hřídel Hlavní tělo a lopatky jsou vyrobeny z nerezové oceli Rotory a kroužky jsou vyrobeny z odolného technického polymeru Standardní připojení pro produkt: DN65, délka cca 500 mm Vývody jsou vybaveny otočnými spojkami DN32 Vývody jsou umístěny pod úhlem cca 30° Tvar a rozměry vývodů pro vytlačování závisí na konkrétním provedení Součástí dodávky je nářadí pro demontáž rotorů Mobilní rám z nerezové oceli Rám ve tvaru písmene C z nerezové oceli Vhodné pro umístění nad dopravníkový pás nebo balicí stroj Mobilní na kolečkách Výška je nastavitelná o cca ±30 mm Robustní a hygienické provedení pro použití v potravinářském průmyslu Pneumatický řezací systém Řezací systém pro všech 8 vývodů Pneumaticky poháněný řezací mechanismus Hodpszqc U Njfx Actsfn Montovaný na přední straně výstupního potrubí Řezné ostří z nerezové oceli Vybaveno bezpečnostním krytem Včetně bezpečnostního mikrospínače Řezací cyklus lze synchronizovat s externím vakuovým plnicím strojem nebo dávkovacím zařízením Dopravníkový pás pro přepravu výrobků Konstrukce z nerezové oceli Variabilní rychlost pásu Délka: cca 1 000 mm Výška: cca 900 mm ±50 mm Šířka přizpůsobena 8 vývodům pro produkt Včetně elektrické a pneumatické řídicí skříně Vybaveno bezpečnostním krytem a bezpečnostními spínači Vhodné pro: Kebabové plátky Masové proužky Mleté maso a masné výrobky Výroba do 8 rovnoměrných pruhů Automatické plnění na dopravníkový pás nebo balicí linku

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 160 t, šířka stolu: 1 600 mm, výška stolu: 2 000 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, K dispozici je hydraulický řezací systém KAEV Kompletní hydraulický řezací systém KAEV, původně určený pro výsek akustických kompozitních materiálů a laminovaných dílů pro automobilový průmysl. Hjdpfxsz E S Ilj Actofn 1. Hydraulický řezací lis Čtyřsloupcový lis s oboustranně vyváženým rámem, samomaznými pouzdry, kryty sloupů a dvěma hydraulickými válci integrovanými do rámu. Dvoustupňové hydraulické čerpadlo zajišťuje rychlý přítlak a pomalejší, vysoce výkonný řezací zdvih. Kapacita hydraulické jednotky: až 300 litrů; olej je součástí. Mezi funkce patří automatické nastavení polohy nástroje pro určení nejnižšího bodu řezu a plynule nastavitelný zpětný zdvih. Řídicí skříň má dotykový panel a PLC OMRON, s možností rozšíření a dodatečného vybavení. Standardní software zahrnuje indikaci chyb, modem pro připojení k internetu, režimy nastavení/manuální/automatické a německo/anglické rozhraní. Jsou instalovány ochranné kryty a bezpečnostní světelné záclony. Technická data: • Řezná síla: 160 t / 1 600 kN • Stůl/nosník: 2 000 × 1 600 mm • Výška stolu: přibližně 950 mm • Volný prostor: 200 mm • Nastavitelný zdvih: 15–180 mm • Rychlost zdvihu: 51 mm/s • Motor čerpadla: 22 kW nebo 18 kW • Max. tlak řezného oleje: 314 barů • Hmotnost: přibližně 16 000 kg 2. Pneumatický podávací systém s upínacím nosníkem Podávací systém montovaný na zadní straně, s jedním párem pohyblivých nosníků pro podávání materiálu pod lis a jedním párem pro tažení a držení materiálu. Podávání je poháněno řemeny a frekvenčně řízeným převodovým motorem. Nosníky pro tažení, poháněné servomotorem, bezpečně drží materiál a mohou jej posouvat zpět do naprogramované polohy. Elektro-pneumatická skříň řízená PLC. Délka podávání se nastavuje na dotykovém panelu. Materiál je podepřen pásem; v oblasti podávání ocelovou deskou. Technická data: • Šířka upínání: 2 000 mm • Max. délka podávání: 1 600 mm • Otevření nosníku: 60 mm • Rychlost nosníku: až 800 mm/s, nastavitelná • Přesnost podávání: ± 1 mm • Tažná síla: 200 kp 3. Posuvná jednotka s řezací podložkou Řezací podložka se pohybuje synchronně s podáváním materiálu do přední části lisu, což umožňuje pohodlné odstraňování vyřezaných dílů. Lineární pohon a frekvenčně řízený převodový motor pohybují rámem posuvné jednotky. Automatický systém posunu podložky, který je spojen s řezací jednotkou, mění polohu řezu v definované oblasti, čímž se snižuje počet opakovaných řezů na stejném místě a prodlužuje se životnost podložky. Horizontální bezpečnostní světelná záclona (přibližně 1 200 mm) zastaví pohyb, pokud operátor vstoupí do oblasti posuvné jednotky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Kompletní odsávání k výrobní lince na pořez kulatiny LSH 350/4500. Do provozu 01/2023. Zařízení nemá výrobce, je tvořeno jednotlivými komponenty. Osazeno na základě výpočtu, dokumentace k dispozici. Hfodpfsxa Excex Acton

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1731118200, vstupní napětí: 24 V, rok poslední generální opravy: 2022, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: dokumentace / manuál, Na prodej: Etiketovací zařízení pro válcové výrobky Nabízíme výkonné etiketovací zařízení pro automatické etiketování různých druhů válcových výrobků. Zařízení je vhodné například pro: Hodpfsz Nlprsx Actjfn - Uzeniny - Lahve - Svíčky - Role a další válcovité výrobky V současné době se zařízení používá pro etiketování uzenin. Je ve velmi dobrém a udržovaném stavu a v současné době je denně v provozu. Díky tomu lze ověřit spolehlivost zařízení v reálných výrobních podmínkách. V závislosti na provedení lze zpracovávat výrobky s různým průměrem a délkou. Zařízení je proto flexibilní a lze jej použít jak ve stávajících výrobních linkách, tak i pro různé varianty produktů. V případě zájmu nebo pro další informace se na nás neváhejte obrátit. Prohlídka etiketovacího zařízení je možná po předchozí domluvě termínu.

Stav: nový, Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, BHK-TECH MW50-2V – Mikrovlnné zařízení Popis zařízení a jeho funkce Mikrovlnné zařízení se skládá ze dvou mikrovlnných modulů MW50 V, vnitřní a dvou vnějších dopravníkových pásů. Samotná mikrovlnná komora je vyrobena z 3 mm silné nerezové oceli a má podélně pevně namontované segmenty rozvaděče, ve kterých jsou vysokofrekvenční komponenty instalovány za mechanicky a elektricky zabezpečenými kryty. Hodpswhvcwsfx Actjfn Dopravníkový systém pro přepravu palety uvnitř zařízení je vyroben v mikrovlnně izolovaném provedení. Mikrovlnné zařízení je vybaveno celkem 32 magnetrony, které přímo přenášejí energii do vnitřního prostoru komory. Tato technologie zaručuje rovnoměrné rozložení energie uvnitř komory. Magnetrony lze zapnout pouze při zavřených a pevně přitisknutých dveřích. Systém těsnění u otvoru dveří zabraňuje úniku mikrovlnného záření. Odsávání případných výparů je prováděno pomocí 2 odsávacích ventilátorů s celkovým průtokem 17 000 m³/h (volný průtok). Potřebné chlazení vysokofrekvenčních komponent je zajištěno prouděním vzduchu odsávacích ventilátorů, které je podporováno 4 přívodními ventilátory (volný průtok cca 3 500 m³/h). Před zařízením se nachází po jednom dopravníkovém pásu s vlastním pohonem. Paleta je ze strany zákazníka ručně nakládána a vykládána. Pomocí senzorů je kontrolováno, zda paleta správně stojí na dopravníkovém pásu. Na ovládacím panelu se program spouští pomocí přepínače. Nakládaná paleta je transportována do mikrovlnného zařízení a pomocí světelné závory je umístěna ve správné poloze. Dveře mikrovlnného zařízení se zavřou a spustí se mikrovlnné záření. Po uplynutí doby působení mikrovlnného záření se dveře otevřou a paleta je transportována na výstupní dopravníkový pás. Doba zapnutí magnetronů je na hlavním ovládacím panelu předvolitelná ve čtyřech úrovních výkonu. Výrobce: BHK-TEC Typ mikrovlnné trouby: MW50-2V Počet magnetronů: 32 Napětí: 400 V, 50/60 Hz Příkon: 70 kW Pojistka: 250 A Frekvence: 2450 MHz Tlak vzduchu: 6-10 barů Rok výroby: 2016 Emise Akustický tlak: 80 dB Frekvence: 50/60 Hz Odsávaný vzduch: 2 x 8500 m³/h Přiváděný vzduch: 4 x 3500 m³/h Připojení pro přiváděný vzduch: 2 x 346 mm ø Připojení pro odsávaný vzduch: 1 x 465 mm ø Rozměry a hmotnost Mikrovlnná trouba: (D x Š x V) 3735 x 2373 x 4756 mm Minimální výška prostoru: 5000 mm Použitelný vnitřní prostor: (D x Š x V) 3100 x 1200 x 1200 mm Maximální přípustné zatížení dopravníkového pásu: 3000 kg Maximální přípustná celková hmotnost: 9000 kg Hmotnost ve vypnutém stavu: 6000 kg Rozvaděč: (D x Š x V) 3800 x 520 x 2250 mm Hmotnost: 700 kg Stroj je v perfektním, novém stavu. Stroj nebyl nikdy používán. Nová cena: 300.000 € Další trouby v různých velikostech – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, KNOLL Centrální systém s čerpadlovou technikou Zařízení bylo použito pro chlazení při obrábění hořčíku. Systémy s čerpadlovou technikou Čerpadlový systém pro dopravu a filtraci je vhodný pro plně automatizovanou dopravu třísek z několika obráběcích strojů do centrální filtrační jednotky. Jako médium slouží chladicí emulze. Tento systém je obzvláště výhodný ve výrobních provozech s velkým strojovým parkem. Jeho konstrukce je prostorově úsporná a flexibilní z hlediska výšky. Uživatel má možnost libovolně rozšiřovat a přestavovat svůj strojový park. Nároky na údržbu a servis jsou nízké. Oblasti použití Oběhové systémy jsou vhodné pro plně automatizované vracení směsi třísek a chladicí emulze z několika obráběcích strojů do centrálního odlučovače/filtru. Ten dodává strojům vyčištěnou chladicí emulzi. Systém se používá ve velkých výrobních provozech se strojovým parkem o 30 a více strojích a jako samostatné řešení (mokré obrábění). Vlastnosti • Vysoká flexibilita při instalaci nebo přestavbě strojového parku • Nízké prostorové nároky díky potrubí vedenému nad podlahou • Žádné komponenty zařízení v podlaze haly • Nízké nároky na údržbu a servis Hlavní komponenty • Dopravník třísek (volitelně) • Drtič třísek (volitelně) • Vrací čerpací stanice Hfsdpfx Aez D U Edsctsn • Vrací potrubí • Předběžný odlučovač třísek (volitelně) • Nádrž na nečistoty a/nebo čistou emulzi • Filtrační jednotka chladicí emulze (např. pásový filtr nebo protiproudý filtr) • Dodavatelná čerpadla • Přívodní potrubí • Stanice pro zvýšení tlaku, centrální nebo decentrální (volitelně) • Řídicí technika • Následný systém pro úpravu třísek (volitelně)

Stav: použitý, Fill Typ: Fill, 5osá řezací stanice pro kompozitní materiály (CFK), typ: SM - 03 Fill 3D-ULTRASONICKÝ ŘEZAČ 3D-ULTRASONIC CUTTER 3D-ultrasonický řezací stroj od společnosti Fill umožňuje třírozměrné řezání kontur z vláken vyztužených plastů pomocí ultrazvukem řízených řezacích systémů. Vaše výhody: Ergonomické plnění a vykládání Snadné vytváření řezacích programů (NC řízení) Úsporné řešení stanice (alternativa k robotu) Vysoká opakovatelnost Vysoká stabilita procesu Jednoduchá a rychlá výměna nástrojů Možnost integrace do celkového výrobního procesu Princip: Lineární osový portál umožňuje přesné vedení ultrazvukového nože při minimálních prostorových nárocích a jednoduché kinematice. Díky řídicí jednotce Siemens CNC 840 D lze řezací zařízení programovat jako obráběcí stroj. Korekce nástrojů nebo změny dráhy lze snadno provádět přímo na stroji. Hodpfjzdy Iaox Actjfn Standardně je stroj vybaven 20 kHz ultrazvukovou řezací jednotkou. Může být však vybaven i alternativními systémy. Nůž je vybaven samostatnou rotační osou, aby bylo možné řezat úzké rádiusy a ušetřit další pohyby os (5 + 1 os). Technická data: Data stroje Délka obrobku max. 1 000 mm Šířka obrobku max. 900 mm Výška obrobku max. 400 mm Opakovatelnost dráhy +- 0,1 mm Přesnost polohování +- 0,2 mm Nosnost přibližně 30 kg Elektrické řízení Siemens Sinumerik 840D sl Technická data kompletního zařízení: Fill, 5osá řezací stanice pro kompozitní materiály (CFK), typ: SM - 03 Elektřina: Napětí sítě: 3 x 400 V AC Frekvence sítě: 50 Hz Jmenovitý proud: 30 A Pojistka: min. 50 A / max. 63 A Řídicí napětí: 24 V DC Pneumatika: Třída kvality stlačeného vzduchu: dle ISO 8573-1:2010 Vstupní vzduch: 5/6/4 Systémový tlak: min. 6 barů Připojovací hrdla Ilustrace v „Schématu připojení“ na straně 3/7. Hlučnost: Trvalá hladina akustického tlaku: 80 dB(A) Rozměry: Délka: přibližně 3920 mm, Šířka: přibližně 3400 mm, Výška: přibližně 3500 mm Hmotnost: Celková hmotnost: přibližně 1500 kg Lakování: Základní konstrukce šedá: RAL 7032 Boční konstrukce šedá: RAL 7032 Pohyblivé díly šedá: RAL 7032 Řídicí skříně světle šedá: RAL 7035 Stav: použité / used Rozsah dodávky: (Viz obrázek) (Změny a chyby v technických údajích vyhrazeny!) Další otázky vám rádi zodpovíme po telefonu.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M134377I2WA, soustružnický průměr: 300 mm, maximální otáčky vřetene: 5 000 ot./min, maximální otáčky: 2 500 ot./min, hmotnost obrobku (max.): 30 kg, celková výška: 3 300 mm, celková délka: 2 200 mm, celková šířka: 3 400 mm, celková hmotnost: 9 600 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, otáčky plynule nastavitelné, Plně automatizovaný CNC soustruh Hwacheon Hi-TECH s portálovým systémem WEKAL včetně robota Základ: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Rok výroby 2024 | Stav nového stroje | Záruka výrobce do 26. 03. 2027 – převod možný po dohodě s výrobcem | Okamžitě k dispozici Hlavní výhody ✓ Rok výroby 2024 ✓ Automatický pohon dveří ✓ Stav nového stroje ✓ Rozhraní pro robota ✓ Plně funkční ✓ Monitorování dráhy nástroje ✓ Chladicí systém s vysokým tlakem ✓ Siemens SINUMERIK s ShopTurn ✓ Filtr pro olejovou/emulzní mlhovinu ✓ Integrovaná čtečka DXF ✓ Plně automatický portálový systém WEKAL ✓ Osa Y ±60 mm ✓ Válcová dráha WEKAL WRB ✓ Protivřeteno 4 000 ot./min. ✓ Modul robotického upínacího zařízení ✓ Poháněné nástroje až 5 000 ot./min. ✓ Kompletní dokumentace ✓ Zvýšení točivého momentu ✓ Pravidelná údržba s doklady Kompletně automatizovaná výrobní buňka Zařízení je navrženo pro automatizované obrábění kulatých materiálů. Rozsah obrobků: • Průměr 50–300 mm • Hmotnost obrobku až 30 kg Automatizace WEKAL zajišťuje podávání a odstraňování obrobků a umožňuje ekonomický provoz s minimální obsluhou. Hfodpfx Ajzhltcoctsn Portálový systém WEKAL WPA • 2-osý portálový systém • X-nosník 7 000 mm • X-zdvih přibližně 5 500 mm • Z-zdvih přibližně 1 800 mm • Délka dopravníku válcové dráhy WRB 10 000 mm • 20 nosičů obrobků • Modul robotického upínacího zařízení s rychlovýměnným systémem Výbava stroje • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Dotykový displej • Čtečka DXF • Správa síťových disků • Převodové vřeteno 22/18,5 kW • 2 500 ot./min. • Osa Y ±60 mm • Protivřeteno • Poháněné nástroje 5 000 ot./min. • Zvýšení točivého momentu • Chlazení vysokým tlakem • Odsávání olejové mlhoviny • Oplachování sklíčidla • Vyfukování sklíčidla • Monitorování dráhy nástroje • Automatický pohon dveří • Rozhraní pro robota Dokumentace a stav Zařízení je v perfektním stavu a plně funkční. • kompletní dokumentace k dispozici • pravidelná údržba včetně dokladů • záruka výrobce do 26. 03. 2027, po dohodě s výrobcem přenosná • krátkodobě k dispozici Zařízení lze prohlédnout pod napětím. K dispozici je rozsáhlé příslušenství (upínací sklíčidla, upínací čelisti, držáky nástrojů, poháněné nástroje atd.) Možnost školení a zaškolení. Možnost programování a nastavení vašich dílů. Prodej z výrobního závodu. Kupující zajišťuje demontáž, nakládku a přepravu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Sapphire je optimálním řešením pro těžký průmysl pro tloušťky materiálu do 200 mm. Těší se velké oblibě u různých výrobních společností - často v třísměnných provozech - a ve všech oblastech použití, kde je obzvláště důležitá stabilita, účinnost a spolehlivost procesu. Díky vysoce kvalitnímu vybavení je systém univerzálním nástrojem pro nejvyšší nároky a užitečným nástrojem pro optimalizaci procesů. Řezací systém Sapphire, který se používá ve více než 400 průmyslových zařízeních po celém světě, se osvědčuje každý den. Vybavení - Harrisův hořák na kyslík a palivo - plazmový hořák Kjellberg s e-touch - plazmový zdroj energie Kjellberg Q 3000 s automatickou plynovou konzolou - nitkový křížový laserový ukazatel pro snazší polohování - CamConcept Finest Cut V 7 - sací stůl 3000 x 6000 mm - sací jednotka PFC 6 vč. sací trubky - Dodávka, instalace a uvedení do provozu Hlavní vlastnosti - Vysoká dynamika a přesnost při automatickém 2D a 3D řezání plechů, trubek a profilů - Zpracování plechu až do tloušťky materiálu 200 mm - Rozsáhlá databáze řezání pro ideální uživatelskou přívětivost - Určeno pro nejvyšší nároky za nejobtížnějších podmínek ve třísměnném provozu Obecné technické údaje Pohon: Servo AC Dostupné pracovní šířky: 2 000 - 7 000 mm Dostupné pracovní délky: od 1 500 mm rychlost polohování: 25 000 mm / min tloušťka řezu: až 200 mm Kvalita řezu : DIN-EN ISO 9013 Přesnost polohování Hfodpjf Ak N Rsfx Acten [...]

Stav: velmi dobrý (použité), Nabízím k prodeji systémový kontroler Agilent Technologies Systems Controller, model 86030-30011. Jedná se o průmyslový počítač určený pro spolupráci s měřicí a laboratorní technikou společnosti Agilent. Zařízení je umístěno v robustní kovové skříni typu rack. Uvnitř se nachází PC s mimo jiné CD-ROM mechanikou a 3,5" disketovou jednotkou. Na zadní straně jsou k dispozici četná komunikační konektory umožňující spolupráci s laboratorními zařízeními. Technické údaje: Výrobce: Agilent Technologies Model: 86030-30011 Sériové číslo: 50860C05 Napájení: 115/230 V AC Frekvence: 50/60 Hz Spotřeba proudu: 10 A / 5 A Rok výroby: 2009 (podle štítku) Konektory: LAN (RJ-45) VGA PS/2 (klávesnice a myš) COM (RS-232) LPT Rozhraní DAS 1800 Hodjz Sndrepfx Actefn Další průmyslové/speciální konektory Vizuální stav: Běžné známky používání v podobě drobných škrábanců a nečistot na skříni. Uvnitř se zařízení zdá být kompletní. Na zařízení je nalepena nálepka z elektrické revize z roku 2014. Prodává se bez dalšího příslušenství, kabelů a softwaru. Součást balení: Kontroler Agilent Technologies 86030-30011 – přesně takový, jak je na fotografiích.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Bystronic BySprint Fiber 3015 + ByTrans 3015 Extended – laserový řezací stroj s nakládacím a vykládacím systémem Pracovní plocha: 3000 x 1500 mm Výkon laseru: 4000 W - Nakládací a vykládací systém ByTrans 3015 - CNC ovládání ByVision s dotykovou obrazovkou Hfjdpfjz Itl Dsx Actjn - Ruční ovládání - Laserový zdroj Fiber 4000 - Asistent pro nastavení parametrů řezání - Automatické čištění trysek - Automatický měnič trysek se 40 pozicemi - Ochrana obsluhy v oblasti řezání a nakládky/vykládky - Odsávací systém - Odsávací zařízení pro oddělování plechů - Přípojka stlačeného vzduchu - Celkový počet provozních hodin: cca 76 000 - Celkový počet řezacích hodin: cca 28 000 - Rok výroby: 2016 Součástí dodávky jsou následující balíčky: - Balíček specifikací materiálů - Balíček tolerancí dílů a kvality řezné hrany - Balíček pro přívod řezacího plynu a kvalitu řezu

Rok výroby: 2013, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, VYSVĚTLENÍ - Kamerový systém připojený k 19" obrazovce pro sledování kabiny - výměnný paletový stůl umožňuje nakládání a vykládání stroje mimo pracovní prostor - kompaktní konstrukce - Funkce vyhlazování malých otvorů a výřezů pro lepší kvalitu řezu - Kompletní databáze řezných technologií - Software CAM CONCEPT FINEST Professional - Výrazně nižší náklady na údržbu ve srovnání s technologií CO2 laseru TECHNICKÉ ÚDAJE Hedpsl D Rp Tofx Actsfn Velikost archu: 3000 x 1500 mm Rychlost polohování až 100 m/min Přesnost polohování +/- 0,03 mm Laserový zdroj: 2,0 kW Řezná kapacita oceli: max. 17 / 14 mm Řezná kapacita nerezové oceli: max. 10 / 5 mm Řezná kapacita hliníku: max. 8 / 6 mm Řezná kapacita: max. 6 / 5 mm Kabina: s posuvnými dveřmi; odpovídá třídě ochrany laseru 1 Řízení: ECK-827 (na bázi Windows XP), víceprocesní řízení Připojení k ovládání: 2 LCD displeje, 4 USB připojení, LAN adaptér Ovládací funkce: jednoduchý a intuitivní software, diagnostika provozu stroje, pokročilé funkce, jako je škálování, otáčení, zrcadlový obraz výřezů, databáze výřezů, kompletní databáze řezných technologií Software: CAM CONCEPT FINEST Professional (automatizační/NC programy, mnoho datových rozhraní, optimalizace řezání). Laserový zdroj: vláknový laserový zdroj od IPG (Ytterbium Laser YLS 2000). Speciální funkce: - systém pro výrobu laserů s technologií YTLS (YLB): Nízká spotřeba energie, nízké náklady na chlazení, předpokládaná životnost zdroje až cca 100 000 hodin. Řezná hlava: PRECITEK Funkce: Antikolizní systém, systém záznamu chyb, funkce přesného polohování, umožňuje rychlou změnu ohniskové vzdálenosti. Paletový stůl: 2 kusy Filtrační systém: Úroveň šumu

Stav: nový, Opal WaterJet Combo je jediný stroj na světě, který kombinuje výhody ultrarychlé technologie plazmového řezání a přesnosti řezání vodním paprskem. Synergie možností, které obě technologie nabízejí, vám umožní plně využít všech výhod. Díky své univerzální aplikaci a rozsáhlým možnostem vybavení se Opal WaterJet Combo osvědčil jak ve velkých továrnách, tak v malých provozech. Hlavní vlastnosti - Inovativní, patentované použití technologie vodního paprsku a plazmy - Umožňuje plně automatické řezání oběma způsoby řezání - Až 10krát vyšší rychlost řezání než u konvenčních systémů vodního paprsku - Snížení výrobních nákladů až o 70%. - Univerzální nástroj pro řezání všech druhů materiálů - Možnost použití řezací hlavy ProX 3D - Flexibilní použití upřednostňovaných technologií řezání během řezání pro příslušnou součást - Možnost řezání čistou vodou nebo brusivem Obecné technické údaje Pohony: Servo AC Dostupné pracovní šířky : 1 000 - 6 000 mm Dostupné pracovní délky: 1 000 - 12 000 mm Tloušťka materiálu - Vodní paprsek 2D: 0,5 - 250 mm - Vodní paprsek 3D: 0,5 - 150 mm - Plazma: v závislosti na zdroji plazmy Kvalitní plazmové pláště: Umístění podle DIN-EN ISO 9013 rychlost: 20 000 mm / min Přesnost polohování: DIN-EN 28206 Zabezpečovací modul: DIN-EN 13850 El Hsdpfx Aof Ak Ugjctjfn

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Upínací síla: 200 t Hedpfx Acez D U Ixjtjfn Typ: Horizontální Pohon: hydraulický

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, pojezdová dráha osy X: 1 800 mm, počet os: 3, Tento 3osý stroj EXPERT SYSTEMTECHNIK cutExpert variojet byl vyroben v roce 2016. Je schopen řezat materiály o maximální tloušťce 100 mm, což umožňuje široké spektrum řezacích aplikací. Součástí stroje je vysokotlaké čerpadlo Uhde HPS 4022, které je navrženo pro průtok 2,3 l/min a tlak 4000 bar, což zvyšuje jeho řezací účinnost. Pokud hledáte řešení pro vysoce kvalitní řezání vodním paprskem, zvažte stroj EXPERT SYSTEMTECHNIK cutExpert variojet, který máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. Hfjdpozy Hqaefx Actsn - Maximální tloušťka materiálu: 100 mm (díky nastavitelné ose Z)- Provozní doba: 30 192 hodin- Součástí dodávky je další vybavení: vysokotlaké čerpadlo Uhde HPS 4022, druhý pracovní stůl pro nepřetržitý pracovní postup nakládání a řezáníTechnické údaje vysokotlakého čerpadla (Uhde HPS 4022):- Výrobce čerpadla: Uhde High Pressure Technologies GmbH (ThyssenKrupp)- Model čerpadla: HPS 4022- Jmenovitý průtok: 2,3 l/min- Návrhový tlak: 4 000 bar- Průměr pístu: 19 mm- Délka zdvihu: 182 mm- Jmenovitý výkon motoru: 22 kW- Hmotnost čerpadla: 1080 kg- Provozní hodiny čerpadla: 30 192 hodin

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Upínací síla: 200 t Typ: Horizontální Hedpfxjz D Ttgs Actofn Pohon: hydraulický

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Upínací síla: 200 t Hsdpjz D Tnqjfx Actofn Typ: Horizontální Pohon: hydraulický

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Nabízíme automatický testovací systém ETL Prüftechnik ATS 400 X8, určený pro elektrické testy a bezpečnostní zkoušky výrobků v průmyslových a laboratorních podmínkách. Hjdpoz Sll Hsfx Actofn Zařízení se používá mj. v: • kontrole kvality (QC) • závěrečných testech výroby • laboratořích a OEM zkušebních stanicích ⸻ Základní údaje • Model: ATS 400 X8 • Napájení: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Rok výroby: 03/2021 • Výrobce: ETL Prüftechnik GmbH (Německo) • Stav: velmi dobrý, zařízení udržované • Poslední kalibrace ve výrobě ETL: 05/2023 • Hmotnost: 38 kg ⸻ Vybavení / součásti dodávky • Hlavní jednotka ATS 400 X8 s integrovaným dotykovým displejem • Operační systém Windows 10 Pro (OEM) • Kompletní sada testovacích kabelů a příslušenství (viz fotografie) • Dokumentace výrobce • Originální označení, typové štítky, CE ⸻ Technické poznámky • Jedná se o profesionální testovací a měřicí přístroj, nikoliv spotřební elektroniku • Zařízení je připraveno k práci v provozním prostředí • Žádné známky zásahu, kompletní sadu konektorů a rozhraní

Rok výroby: 2017, stav: velmi dobrý (použité), Zařízení pro řezání trubek s optickým rozpoznáváním laserového značení. FZH Vario Flex je plně automatizované zařízení pro řezání trubek. Je speciálně navrženo pro přesné a spolehlivé řezání nerezových trubek (např. pro palivová, brzdová, klimatizační nebo hydraulická potrubí). Zařízení je vybaveno optickým rozpoznáváním laserového značení. Pomocí ovládacího panelu lze zvolit, zda bude řez spouštěn mechanicky (např. na zadní straně matice) nebo plně automaticky pomocí optického rozpoznání laserového značení naneseného na trubce. Díky integrované otočné tříčelistové řezací hlavě a mikro-stříkací jednotce (mazání minimálním množstvím) probíhá obrábění s maximální šetrností k nástrojům. Trubky zůstávají téměř zcela suché a bez hrubých nečistot. Celý proces, od vkládání, upínání, řezání až po odkládání, probíhá vysoce automatizovaně v taktu šetřícím materiál. Plně integrovaný systém etiketování a sledování: Zařízení je navrženo pro moderní standardy kvality (Průmysl 4.0 / Automobilový průmysl). Po procesu řezání se automaticky generuje, přiřazuje a tiskne čárový kód pro kompletní sledovatelnost dílů (sledování a systémová evidence jsou přímo integrovány). Díky dvěma odděleným výstupním stanicím pro kontejnery (zadní vzduchové uzávěry s posuvnými dveřmi) zařízení automaticky přepne na druhou stanici, když je jeden kontejner plný. Vyjmutí hotových kontejnerů probíhá paralelně s hlavním provozem bez zastavení stroje. Výhody řady řezacích hlav Vario oproti konvenčním metodám řezání: Nejkratší časy přestavby při bezotřepovém řezání Úspora materiálu a absence nečistot Bezotřepové řezání Snadná údržba Není nutné používat chladicí a mazací kapaliny Krátká doba obrábění Řeže všechny běžné materiály Lze kombinovat s běžnými zásobníky trubek nebo s materiálem v kotouči Možnost speciálních provedení Technické údaje a kapacity: Maximální délka trubky (podávání): 1 000 mm Specifikace materiálu: Optimalizováno pro nerezové trubky (včetně trubek s předem namontovanými maticemi nebo rozšířeními) Senzorika a polohování: Optická senzorika pro automatické rozpoznávání laserového značení na obrobku Hfedpfx Acszw Ukcjtsn Systém podávání: Automatický bubnový zásobník / vertikální diskové podávání (pro ruční nebo automatické plnění) Nastavení délky: Manuálně pomocí mechanického ručního kola, plynule nastavitelné na různé délky trubek Metoda řezání: Řezání pilou / Otočná řezací hlava s tříčelistovým upínacím a řezacím mechanismem (až 600 ot./min) Chladicí a mazací systém: Integrovaná mikro-stříkací jednotka (MMS) pro mazání minimálním množstvím Řízení: Siemens SIMATIC HMI průmyslový PC s TFT monitorem, klávesnicí a myší Nastavovací režim: Mobilní Siemens Teach-In terminál pro manuální konfiguraci os a uložení poloh Integrovaný systém etiketování a tisku čárových kódů Opláštění: Hliníkový profilový systém s bezpečnostními makrolonovými deskami Logistika / Výstup: Integrovaná stanice pro odkládání kontejnerů 2 oddělené výstupní stanice pro kontejnery, určené pro vyjmutí ze zadní strany prostřednictvím chráněných vzduchových uzávěrů s posuvnými dveřmi Vhodné pro standardizované kontejnery KLT (600x400 mm a 400x300 mm) Výrobce: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok výroby: 2017 Materiál: Nerezová ocel Řezací hlava: Vario flex Speciální vlastnosti: Trubky s maticemi Průměr: Ø 6–76 mm Výstupní délka: L = 150–1 000 mm Řezání podle laserového značení Tloušťka stěn: 1 až 1,3 mm Stav: Zařízení je opticky i mechanicky ve vynikajícím stavu.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Technické údaje: Řezací linka s děrovacím agregátem Směr pohybu pásu, pohled z obsluhovací strany: zprava doleva Strana pro výměnu cívky, ve směru pohybu pásu: vlevo Obvodová rovnačka, strana pro obsluhu, ve směru pohybu pásu: vlevo Výchozí materiál: • válcovaná ocel: S320GD; S350GD; S380GD (oceli s povrchovou úpravou pozinkováním) • ocelový pás s plastovou vrstvou • hliník • v zásadě suchý povrch nebo povrch ošetřený běžně dostupným olejem • fóliovaný pás • nerezová ocel Odvíjecí zařízení: Typ: Power Coil M-BS 1600 2 ks. stojan pro cívky Dráha pro přemístění cívky je navržena tak, aby mezi dvěma cívkami s vnějším průměrem 1600 mm zůstala mezera 900 mm Nakládání poloautomatické Šířka pásu 200 – 1600 mm Max. hmotnost cívky: 16 t Vnitřní průměr cívky na odvíjecím zařízení: 508 - 610 mm Vnější průměr cívky na odvíjecím zařízení: 900 - 1600 mm Rozpínací rozsah 470 – 625 mm Rám stroje s možností pohybu na lineárních vedeních Rozpínání hydraulické Odtah pásu z odvíjecího zařízení automatický Boční vedení cívky, automatické, 4-bodové Přítlačný válec, pogumovaný, hydraulicky nastavitelný ve středu pásu Elektrické blokování zvedání a pohybu Řízení: Řídicí koncept LBF – Control Concept LSV SCHULER Nůžky na příčný řez: Typ: SCHULER HSU-1600 Nastavení mezer řezu je provedeno pomocí motoru Nůžky se používají k přesnému řezu začátku pásu v pravém úhlu před zpracováním prvního dílu výrobní sekvence. Přemostící válečková dráha: Uspořádání: přemostící válečková dráha před obvodovou rovnačkou Typ: VOMA C1600 N Průchod, max. šířka pásu: 1600 mm Délka přemostící válečkové dráhy: 1050 mm Výška vedení materiálu v obvodové rovnačce: 1600 mm Obvodová rovnačka: Typ: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Rovnací rychlost, max.: 60 m/min. Rovnací rychlost, min.: 5 m/min. Počet rovnacích válců: 12 ks. Průměr vstupních válců: 160 mm Průměr rovnacích válců: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Poloměr smyčky: 1600 mm Výška vedení materiálu v obvodové rovnačce: 1600 mm Boční vedení pásu, automatické Podpůrné válce pro zabránění prohnutí válců Pohon všech válců Smyčkovací zařízení: Proces vkládání ve směru posuvu válců, ovládáno dálkově přes smyčkový můstek Automatická regulace smyčky pro kontinuální proces rovnání Hloubka smyčky pod podlahou, přibližně 2500 mm 4-bodové vedení pomocí 2 po sobě uspořádaných bočních vedení pásu Pro zvýšení přesnosti posuvu je délka posuvu měřena pomocí měřicího kola (umístěno před posuvnými válci). Posuv válců: Typ: SCHULER AC-RP-160-1600 Průměr posuvných válců: 160 mm Poloměr smyčky: 1600 mm Výška vedení materiálu nad podlahou: 1200 mm Pohon horního a dolního válce, servopohon přes společný převod Speciální povrchová úprava posuvných válců Max. zrychlení: 15 m/s² Brzdné válce: Brzdné válce generativně vytvářejí tah pásu při navíjení pásu z linky zpět na odvíjecí zařízení Systém přivedení, hydraulický Děrovací jednotka s NC přípravkem na děrovací nástroje: Hedpfezzrutox Actofn Typ: SCHULER HSU-1600 Provedení: dvojitý C-rámový Děrovací jednotka provedena jako 2 servomotoricky ovládané C-rámové jednotky, pohyblivé napříč směrem pásu, pro uložení děrovacích nástrojů Počet děrovacích nástrojů na jednu stranu, max.: 6 ks. Děrovací nástroj, servomotoricky otočný o 90° Pro každý děrovací nástroj 1 děrovací válec Děrovací síla, min.: 580 kN Max. průměr otvoru: ∅ 90 mm při tloušťce materiálu 4 mm Výrobce děrovacích nástrojů: WILSON TOOL Zvedací stůl: Typ: LAWECO Velikost stolu: 1500 x 8100 mm Jmenovitá nosnost: 6 t

Rok výroby: 1994, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je rozřezávací linka složená z podélné a příčné pily Anthon. Výkon při 800 mm/500 mm: cca 20 m³/h, max. rozměry desek X/Y: 6300 mm/2500 mm, celkové rozměry linky X/Y/Z: cca 48 m/16 m/3 m, hmotnost: cca 60 t. 1) Pila Anthon LNB-LNB, rok výroby: 1994, max. výška balíku: 150 mm, řízení: Siemens S5. 2) Vlastní výroba – paternoster, úrovně: 3, patra: 2. 3) 4x Liftomat Holzma Hau-series, roky výroby: 2004, odkládací místa: 4. 4) Nakládací systém Systraplan, rok výroby: 1989, stohovací místa: 3. 5) Automatická kapovací pila Holzma, rok výroby: 1996. 6) Drtič Masur LZ 800, rok výroby: 2003. Včetně kritických náhradních dílů, například náhradní řídicí jednotky. Jedná se o linku pro velkosériovou výrobu. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Předběžně dostupné od října 2026. Hodpfx Aow U Ua Toctefn

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Upínací síla: 200 t Typ: Horizontální Hfodpfxsz D Uv Ns Actsn Pohon: hydraulický

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1873778, tlak: 4 000 lišta, celková hmotnost: 1 055 kg, Výrobce: Uhde High Pressure Technologies GmbH Typ: HPS 4022 Rok výroby: 2015 Výkon motoru: 22 kW Hjdpfxezz Acho Actjfn Délka zdvihu: 182 mm Průměr pístu: 19 mm Maximální průtok: 2,3 l/min při 4000 bar

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, 1 kotoučová pila na dělení desek s plochým zásobníkem Výrobce: HOLZMA Typ: PROFILINE HPL 530/56/22 – pravostranný stroj Rok výroby: 2008 včetně integrovaného plochého zásobníku PROFI TLF610/10/05/L Výrobce: BARGSTEDT Rok výroby: 2013 Woodstore – skladovací a správa zbytků, atd. Skladovací plocha cca 37 x 11,5 m Max. výška stohu ve skladu: 2 500 mm Speed Concept: zcela nové standardy v technologii dělení desek. + výrazně vyšší rychlost a dynamická akcelerace vozíku pily + vysoká akcelerace programového podavače + centrální rohové přítlačné zařízení + elektronické řízení výšky přítlačného nosníku + optimalizované pohyby díky integrovanému systému měření pomocí kleštin Délka řezu: 5 600 mm Šířka řezu (pojezd programového podavače): 5 600 mm Zařízení pro otáčení balíků na příčné řezy Laserová linie: pro označení linie řezu na obrobku pro řezání podle viditelnosti či nárysu Nakládání pomocí zdvižného stolu Velikost zdvižného stolu: 5 600 x 2 200 mm PROFILINE VAC-vkládací vozík 5 600 mm Samostatný vkládací vozík pro šetrné nakládání citlivých jednotlivých desek pomocí vakua i efektivní vkládání balíků desek Výška pilového kotouče nad stolem: 130 mm Posuv vozíku pily: vpřed 1-150 m/min zpět konstantně 150 m/min Rychlost programového podavače: vpřed/zpět 90 m/min (v zemích EU vpřed = 25 m/min) Automatické řízení výšky přítlačného nosníku: ano Automatika řezné výšky: ano Nastavitelný přítlačný tlak nosníku: ano Nastavitelný přítlačný tlak kleštin: ano Uvolnění kleštin: ano Plně ofukovaný stůl stroje (tělo pily): ano Rohové přítlačné zařízení Min. přítlačná šířka: 0 mm Max. přítlačná šířka: celá délka řezu Hlavní pilový motor (při 50 Hz): 18,0 kW Hsdpfsyw Ivhjx Actefn Frekvenční řízení: 1 700 – 4 200 ot/min Předřezový motor: 2,2 kW Provozní napětí: 400 V / 50 Hz Pracovní výška: 1 020 mm Jednotka pro speciální podávání s výtahem 2prstým 11/510/530 AUTOMATICKÉ VÝTAŽNÉ PRAVÍTKO Programově řízené vysouvání svazků dílů na oblast vzduchových stolů PLNĚ AUTOMATICKÉ NASTAVENÍ PŘEDŘEZU TYP 530 řízení kamerou DRÁŽKOVACÍ PROGRAM (AUTOMATICKÝ) Drážkovací program s grafickým zadáním a průběhem. Přesnost polohování: Hloubka drážky plynule nastavitelná přes řízení (Hydro doraz). VÝŘEZOVÝ / ODLEHČOVACÍ ŘEZACÍ PROGRAM OZNAČOVÁNÍ S GRAFIKOU DÍLŮ Tiskárna etiket TYP PICA 108 Stanice pro termální / termo-transferový tisk etiket OPTIMALIZAČNÍ PROGRAM 'CAD-PLAN' - JUST-IN-TIME - Doplňková funkce 'Just-in-time' (možné pracovní režimy): 1. Optimalizace přímo na pile ----- - Možnost importu seznamů dílů ze sektorových softwarů, Excelu atd. - Zahrnutí dostupných zbytků do optimalizace - V případě přerušení výroby lze nevyrobené díly nově optimalizovat - Volný výběr, které díly z jakého materiálu a kdy budou optimalizovány a vyrobeny 2. Přenos optimalizovaných dat na pilu - Změna optimalizovaných řezných plánů přímo na pile: - Mazání / přidání dílů - Přidání dostupných zbytků - Změna rozměrů desek - Spojení pracovních cyklů atd. Následuje nová optimalizace přímo na pile. PŘENOS DAT ONLINE + USB PORT KAMEROVÝ DOZOR OBLASTI NAKLÁDÁNÍ Materiálová specifikace pro nakládání zdvižným stolem: Vlnitost max. 40 mm/m Tloušťka desky min. 6 mm Tolerace tloušťky na desku max. +/- 0,2 mm Přesnost stohování +/- 50 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 3 303 h, Funkčnost: plně funkční, tlak: 4 000 lišta, celková hmotnost: 990 kg, Vysokotlaké čerpadlo Uhde HPS 4011 15 HP /HP (Obrázky jsou ve stavu) Hsdpfsuixdcex Actsfn