Stroj na zpracování masa

SM - Tech kebab divider + cutting system HE8

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 140 h, Funkčnost: plně funkční, posuvová délka osa X: 3 050 mm, délka posuvu osy Y: 1 250 mm, délka posuvu osy Z: 80 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, vstupní proud: 29 A, pracovní šířka: 3 050 mm, Nabízíme tuto velmi dobrou průchozí vrtací linku HOMAG DRILLTEQ V-500, rok výroby 2021. Pracovní rozměr v ose X: 3 050 mm Pracovní rozměr v ose Y: 1 250 mm Pracovní rozměr v ose Z: 80 mm Počet frézovacích vřeten: 1 Výkon hlavního motoru: 10 kW Maximální otáčky: 24 000 ot/min Upínací systém nástrojů: HSK-F63 Místa v zásobníku nástrojů: 4 Počet vertikálních vrtacích vřeten: Nwsdpfxsylp Sls Aipel 15 Horizontální vrtací vřetena v ose X: 6 Horizontální vrtací vřetena v ose Y: 4 Drážkovací pila: otočná o 90° Vertikální pracovní plocha: stůl stroje Průchozí technologie: Speciální upínací systém obrobku: upínací kleštiny Čtečka čárových kódů Bezpečnostní zařízení: uzavřená kabina Řízení: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Software: HOMAG WOODWOP 7.2 Značení shody: CE Kategorie: Obráběcí centrum Typové označení: DRILLTEQ V-500 Podtyp: OPTIMAT BHX200 Výrobní číslo: 0-250-73-7195 Schéma zapojení: 0-250-73-7195 Napájecí napětí: 400Y/230 V Nulový vodič: ano Fáze: 3 Frekvence: 50 Hz Maximální provozní proud při plném zatížení: 29 A Jištění: 35 A Řídicí napětí: 24 V V případě dotazů nebo zájmu o více informací nás neváhejte kontaktovat telefonicky nebo emailem.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2008, pojezdová dráha osy X: 650 mm, pojezd osy Y: 600 mm, pojezd osy Z: 500 mm, rychloposuv osa X: 45 m/min, rychloposuv osy Y: 45 m/min, rychloposuv osy Z: 45 m/min, model regulátoru: Heidenhain iTNC530, šířka stolu: 960 mm, délka stolu: 600 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, maximální otáčky vřetene: 40 000 ot./min, provozní hodiny vřetena: 22 800 h, čelo vřetena: HSK E 40, počet vřeten: 1, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 38, vstupní napětí: 400 V, Vybavení: dokumentace / manuál, otáčky plynule nastavitelné, Tento stroj byl výhradně používán pro zpracování mědi. Chladicí vodní systém je sice přítomen, ale doposud nepoužívaný. Jinými slovy, skvělý stroj, který vždy obráběl velmi lehce, nikdy nebyl vystaven těžkému obrábění a nikdy neviděl chladicí vodu. Je vybaven vřetenem Weiss s 40 000 otáčkami za minutu. Stroj je standardně dodáván včetně: - Originální dokumentace ke stroji a vřetenu Weiss - BLUM nástrojový laser - Heidenhain TS-440 3D sondy - Chladič vřetene i emulze Nedpfx Aioxgukbepswl - Uzamykatelná střecha (harmonika) Stroj je možné vidět pod proudem po dohodě.

Stav: velmi dobrý (použité), Frigo GYRoCOMPACT 600 Classic spirálový mrazák, 34 pater. Používán pouze 14 000 hodin před uzavřením závodu. Ve výborném stavu. Konfigurace North South. 34 pater, výška patra 80 mm – ideální pro hamburgery, klobásy, kuřecí nugety, rybí prsty, jarní závitky, hashbrowns atd. Nodpfxowztmae Aipewl

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, délka stolu: 8 000 mm, šířka stolu: 2 540 mm, celková hmotnost: 8 000 kg, max. tloušťka ocelového plechu: 100 mm, řezná délka (max.): 8 000 mm, maximální šířka řezání: 2 540 mm, průměr vrtání: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – CNC ZPRACOVACÍ STROJ NA PLECHY (VRTÁNÍ, FRÉZOVÁNÍ, TEPELNÉ ŘEZÁNÍ) | ROK VÝROBY 2019 Ficep Tipo G25LG je CNC stroj pro zpracování plechů, určený pro kombinované vrtání, frézování, řezání závitů a tepelné řezání ocelových plechů v ocelových konstrukcích. Rok výroby 2019 – moderní stroj své třídy na trhu s použitými stroji. Všechny procesy probíhají v jednom cyklu na stabilním portálovém rámu s dvojitým můstkem. STAV A OPRAVA Zrenovovaný a zkontrolovaný certifikovaným technikem, stroj je provozuschopný. - Rozsah renovace se liší v závislosti na stroji a bude u konkrétních strojů při vážném zájmu individuálně sdělen. - Prohlídka možná po dohodě (stroj je připraven – není možné provádět demonstraci za provozu). FUNKCE A POUŽITÍ Vertikální monovrtací jednotka s automatickým měničem nástrojů (ISO 40) provádí vrtání, frézování, řezání závitů, zahlubování a vystružování. Plazmový hořák Hypertherm-XPR300 a integrovaná autogenní řezací jednotka provádějí tepelné řezání – od tenkých plechů až po silné desky. Stroj je řízen prostřednictvím CNC systému Ficep-Pegaso. Vstupní a výstupní dopravní pás s podáváním materiálu (každý 8 m) zajišťuje plynulý průtok materiálu. Typické oblasti použití: ocelové konstrukce, obchod s ocelí a strojírenství. TECHNICKÁ DATA - Výrobce: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok výroby: 2019 | Sériové číslo: 36098 - Typ stroje: CNC stroj pro zpracování plechů (vrtání / frézování / tepelné řezání) - Stav: použitý, zrenovovaný certifikovaným technikem - Konstrukce rámu: Svařovaný portálový rám s dvojitým můstkem | Hmotnost stroje: 8 000 kg - Šířka plechu: max. přibližně 2 540 mm, min. 200 mm - Tloušťka plechu: max. 45 mm (plazmové řezání), max. 100 mm (vrtání) - Vrtací hlavy: 1 (vertikální monovrtací jednotka) | Upínání nástrojů: ISO 40 Nodpou Dw I Eofx Aipjwl - Max. průměr vrtání: 40 mm | Max. hloubka vrtání/frézování: 100 mm - Max. otáčky vřetene: 7 000 ot/min | Výkon vřetene: 15 kW - Plazmový řezací hořák (rovný): 1 | Plazmový zdroj: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogenní řezací jednotka: k dispozici - CNC řízení: Ficep Pegaso CNC - Procesy: Vrtání, frézování (včetně podélných/křivkových drážek, opracování Y/J svarů), řezání závitů, zahlubování, vystružování, značení, rýsování, plazmové řezání (rovné), autogenní řezání Na vyžádání (při prohlídce bude závazně potvrzeno): délka opracování, počet pozic pro nástroje v zásobníku, min. tloušťka plechu při vrtání, min. průměr vrtání, průjezdná výška (v ose), podélná rychlost posuvu a rychlost polohování v příčném směru, příkon a rozměry stroje. ROZSAH DODÁVKY - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC vrtací, frézovací a tepelně řezací stroj (rok výroby 2019) - 1 x CNC řízení Ficep Pegaso - 1 x Vertikální monovrtací jednotka s automatickým měničem nástrojů (ISO 40) - 1 x Plazmový řezací hořák (rovný) | 1 x Plazmový zdroj Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Autogenní řezací jednotka - 1 x Vstupní dopravní pás s podáváním materiálu (8 m) | 1 x Výstupní dopravní pás (8 m) - 1 x Odvěsní systém pro plazmové řezání LOGISTIKA A UMÍSTĚNÍ Umístění: Ulft (Nizozemsko), v bezprostřední blízkosti německé hranice. Demontáž, přeprava, montáž a uvedení do provozu po dohodě zajišťuje společnost ASM – individuální kalkulace na vyžádání. O SPOLEČNOSTI ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Specialista na renovované ocelářské stroje Ficep. Další stroje na vyžádání. KONTAKT / ŽÁDOST Prohlídka po dohodě | Cena na vyžádání. Prodej výhradně obchodním zákazníkům (B2B).

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 9 950 h, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, Ruční podávací stanice – 14x podavač - 12-svěrková vazací jednotka - Frézovací a přípravné jednotky hřbetu - Horkolep na boční hrany s předohrívacím systémem – Horkolep na hřbet s předohrívačem - Bubnový podavač obálek - Stanice lisování a stlačení - Výstupní dráha & odběr hotových výrobků - Dopravníkový systém s bránou pro vyřazení - Ořezávač Muller Martini Esprit. Tloušťka lepení: 2–50 mm. Max. rozměr obálky: 640 mm. Min. rozměr obálky: 202 mm. Max. rychlost: 900 až 4 000 cyklů/h. Max. rozměr knihy: 380x320 mm. Min. rozměr knihy: 120x100 mm. Nwodpfx Asxtau Ejipsl

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Země výroby - Itálie VNITŘNÍ ROZMĚRY (ŠÍŘKA X HLOUBKA X VÝŠKA): 13 200 X 8 900 X 5 400 MM Nwjdpjv Nkauefx Aipjl VNĚJŠÍ ROZMĚRY (ŠÍŘKA X HLOUBKA X VÝŠKA): 14,060 X 9,500 X 6,900 MM MOTORY VENTILÁTORU: 5,5 KW PŘI PROMĚNNÝCH OTÁČKÁCH MAXIMÁLNÍ POŽADOVANÝ ELEKTRICKÝ PŘÍKON VENTILÁTORU: 55 KW

Rok výroby: 2009, stav: jako nový (použitý), Lis s nádobou Motor 5,5 kW 400 V Nwodpfsfhb Tiex Aipel

Stav: připraven k použití (použité), Bruska na kluzné dráhy SFBZ 1800x4000 Délka broušení max, mm 4000 Šířka broušení max, mm 1800 Vzdálenost mezi sloupky mm 2200 Výška broušení max, mm 1250 Velikost stolu, mm 4000 x 1800 Velikost brusného kotouče max, mm 630 x 100 x 305 Hmotnost obrobku max, kg 15000 Nwsdpfouug A Eex Aipol Hmotnost stroje, kg 56.000

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: 2212.287, Automatická panelová pila Schelling Typ:FH 6 430 Maskin č.:221.287 År:2011 Panelová pila Schelling s automatickým, zadním posuvem, zvedacím stolem. Pro řezání deskových materiálů, dřevotřískových desek, MDF, překližek, desek, laminátů atd. Techn info: Software MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Operační systém WINDOWS XP PC s klávesnicí a myší Monitor TFT 17" Délka řezu 4300 mm, automatická detekce začátku desky Šířka řezu 4300 mm Přesnost stroje na délku řezu 3 m +-0,1 mm Přesnost polohování měřená na vstupu +-0,1 mm Maximální průměr pilového kotouče 460 mm, vřeteno 30 mm Předřezávací kotouč 200mm, vřeteno 20mm provoz motoru se nastavuje z ovládacího pultu Maximální tloušťka panelu 120 mm Zarovnávač stohů desek Hlavní motor pilového kotouče 27kw Pilový kotouč nad stolem 135 mm Bezpečnostní clona Vzduchový polštář stolu s 3ks vzduchových kulových trysek, radiální ventilátor Rozměry stolu 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Přítlačný nosník s automatickým nastavením přítlaku podle délky řezu a výšky balení Rovnačka obalů před a za přítlačným paprskem Maximální výška balíku 120mm (včetně součtu tolerance zakřivení a tloušťky desky) Tlačítko s 12 chapadly Maximální otvor upínače (chapadla) 133 mm Min. a max. síla rovnače obalů 400/2000N Rychlost pojezdu pily vpřed 6-150m/min Rychlost pojezdu pily zpět 150 m/min Rychlost posuvu vpřed (tlačný stroj) až 25m/min (podle EC Europa EN1870-13) ostatní země 80m/min Nodpfx Aijtk It Sjpjwl Rychlost posuvu dozadu až 80m/min Tlačné zařízení 3 ks Zvedací stůl délka x šířka 4350x2550mm Hydraulická jednotka Standardní provedení Výška zdvihu 1600mm Rychlost zvedání 1,25/2,5 m/min, rychlost spouštění 1,25/5 m/min Maximální zatížení 1200 kg/m2 celkem 9 tun Válečky poháněné válečkovými pásy, frekvenčně řízené pro stohování na zvedacím stole 4100x2600mm Maximální hmotnost stohu 6500 kg Maximální délka stohu 1060 mm Drážky pro vysokozdvižný vozík 4 ks, vzdálenost uprostřed 1200mm, šířka drážky 300mm Světelný závěs pro ochranu osob Válečkový dopravník poháněný pro balíky frekvenčně řízený vstup na zvedací stůl vlevo 5600x2600mm max. zatížení 6500kg Válečkový dopravník poháněný pro balíky frekvenčně řízený vstup na zvedací stůl vpravo 5600x2600mm max. zatížení 6500kg Drážky pro vysokozdvižný vozík 2 ks, osová vzdálenost 900mm, šířka drážky 400mm 2 polohovací zarážky s válečkem pro vyrovnání stohu Světelná clona (dvojitý paprsek) pro ochranu osob Válečkový stůl za pilou hloubka 4300mm, volně se pohybující ploamidové válečky Úhlový doraz u válcovacího stolu Dvoupásové vedení přívodu (délka nosníku 7200 mm) 2stranná kalená přesná vedení Hřebenový pohon, oboustranný Vstupní vozík (tlačný) ozubený hřebenový servopohon, bezkontaktní měřicí systém Uchopovač, (nůžkové svorky) v tlačném zařízení 12 ks Automatické přizpůsobení upínací síly výšce balení (progresivní upínací síla) lze nastavit na 0 Tlačítko pro panely o tloušťce větší než 6 mm, materiál tenčí než 6 mm se podává ručně. Centrální čisticí systém podávacího žlabu (tlačný stroj) Stlačený vzduch 6-8 barů, cca 1600 l/min. Výkon 38 kw, 70 A. 3x400 V, 50 Hz, provozní napětí 24 V DC Odsávání prachu 4000m/h, rychlost vzduchu 30m/s Průměr připojení 80 mm (úhlová přípojka), 120 mm /přítlačný paprsek), 150 mm (kanál na piliny). Celková plocha nastavení bez poháněných válečkových dopravníků včetně ochranné mřížky cca: 11650x7300mm Poháněné válečkové dráhy levá-pravá 5500+5500mm Skladové číslo: 2002125BXACEO S výhradou chybných technických údajů

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: AN2018080, celková délka: 12 860 mm, celková šířka: 4 806 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, posuvová délka osa X: 3 000 mm, pracovní šířka: 350 mm, výkon: 25 kW (33,99 k), pply/reTRC 1500 – Stroj na opravu a kosmetické úpravy dřeva Technický popis • Přehled systému • Pracovní postup Přehled systému Zařízení Wintersteiger TRC 1500 je plně automatizovaný průmyslový systém navržený k detekci a opravě vad v dřevěných deskách. Kombinuje pokročilé 3D skenování a vysokotlakou technologii vstřikování termoplastu pro konzistentní a vysoce kvalitní opravy průměrnou výrobní rychlostí. Vady jsou opraveny použitím termoplastické výplně prostřednictvím vstřikovací a aplikační jednotky. Výplňový materiál není plýtván díky přesnému výpočtu množství výplně a přesnému vstřikování. Je možné také plnit hrany. Hlavní vlastnosti • Automatická detekce vad pomocí 3D laserové triangulace • Vysokotlaké vstřikování termoplastu pro trvanlivé opravy • Precizní dokončovací jednotka pro dokonalý kosmetický vzhled • Nezávislé teplotní zóny taveniny s 8kg zásobníkem • Uzavřený glykolovo-vodní chladicí systém pro kontrolované tuhnutí • Řídicí systém na bázi Ethernetu s možností vzdálené údržby • Neomezené produktové profily a intuitivní rozhraní skeneru Rozsah produktů (specifikace obrobků) Délka 500–3000 mm Šířka 100–350 mm Tloušťka 3–30 mm Výrobní rychlost až 10 m/min – podle počtu a velikosti vad Systém plnění – vstřikovací a aplikační jednotky • Vstřikovací jednotka: • Tříosé polohování (X/Y servopohon, Z pneumaticky) • Tlakově regulované podávání taveniny • Vysokotlaké vstřikování • Aplikační jednotka: • Tříosé řízení • Jemné dokončení opravených oblastí Snímač vadných míst • 3D laserová triangulace a vysokorychlostní kamerový systém • Detekuje vady od cca 1 mm hloubky • Automatické nastavení výšky • 2D + 3D měření • Nastavitelné parametry podle typů dřeva Tavicí jednotka • 8kg zásobník • Nezávislé teplotní zóny • Integrované pístové čerpadlo pro konstantní tlak Chladicí jednotka • Uzavřený glykolovo-vodní okruh • Stabilní řízení teploty Řídicí systém • Komunikace přes Ethernet s možností vzdálené údržby • Přístup k PLC, skeneru, servopohonům • Energeticky úsporná rekuperační pohonná technologie Software skeneru • Zpracovává 3D světelné profily • Vypočítává objem vady a souřadnice • Neomezené produktové programy • Intuitivní uživatelské rozhraní Vysokotlaký vstřikovací proces 1. Tavení termoplastického materiálu 2. Regulace tlaku a teploty 3. Cílené vstřikování do vady 4. Okamžité chlazení 5. Minimální zbytky na povrchu • Výhody: • Nízká spotřeba materiálu • Vynikající přilnavost • Žádné změny struktury okolního dřeva Architektura systému • Tavicí jednotka Nodpsx Dmdhsfx Aipswl • Vyhřívané hadice • Vstřikovací hlava • Chladicí deska • Chladicí jednotka s návratovým tokem