Prodej použitých Vollmer Vollmer Qwd 760 H, Rok Výroby 2014 (80 103)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Vhodné pro automatické obrábění fréz osazených PKD, stopkových nástrojů a kotoučových nástrojů, jako jsou pily, frézy atd., metodou drátového elektroerozivního obrábění. Příslušenství: – Kompletní opláštění – Integrované podávací zařízení a zásobník nástrojů pro automatické zpracování až 12 nástrojů HSK 63 – Program pro erodování středem nástroje na čelní řezné hraně a pro volné erodování – Hardwarové a softwarové vybavení pro DNC servis – Uchopovací prsty pro automatizaci obrobků SK40/HSK63-A,E/HSK63-B,F – Adaptace pro osu A na HSK63-A,E včetně kontrolního trnu Ø 25 mm systém HSK63 A,E – Odsávání brusného kouře N 181 – Chladicí jednotka pro dielektrikum – Automatické hasicí zařízení – Měřicí dotek – Strojová lampa – Automatické centrální mazání Vnější průměr frézy: max. 250 mm Délka břitu: max. 260 mm Průměr stopkového nástroje: 10–250 mm Hmotnost nástroje: max. 20 kg Hodjzguflspfx Apcsnr Pojezdy: osa X 275 mm, osa Y 300 mm, osa W 200 mm Rozsah otáčení osy A: 360° Upínání nástroje: ISO 50 Rozsah natočení osy E: 120° Rozměry stroje (Š × H × V): 2535 × 2200 × 2280 mm Hmotnost: cca 4500 kg Příkon: 4,5 kW (400 V/50 Hz) Barva: telegrey RAL 7045/7047

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Vhodné pro automatické obrábění fréz osazených PKD, stopkových nástrojů, kotoučových nástrojů jako jsou pily, frézy apod. dle metody drátového elektroerozivního obrábění. Příslušenství: Hnodpjylby Iofx Apcjr Plné krytování Chladící agregát pro dielektrikum Automatické hasicí zařízení Odsávání Měřící sonda Strojní lampa Automatické centrální mazání Držák obrobků ISO50 Měřicí trn Koník Max. vnější průměr frézy: 250 mm Max. délka břitu: 260 mm Průměr stopkového nástroje: 10 - 250 mm Max. vnější průměr kotoučového nástroje: 250 mm Max. hmotnost nástroje: 20 kg Pojezd osy X: 275 mm Pojezd osy Y: 300 mm Pojezd osy W: 200 mm Kužel pro osu A: ISO 50 Rozsah natočení osy E: 180° Zástavbové rozměry stroje: 2535 x 2200 x 2220 mm Hmotnost cca: 4500 kg Příkon: 4,5 kW (400 V / 50 Hz) Barva: šedá RAL 7045/7047

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Vhodné pro automatické obrábění nástrojů s PKD (polykrystalický diamant), stopkových nástrojů, kotoučových nástrojů, jako jsou pily, frézy atd., metodou drátového elektroerozivního obrábění. Příslušenství: Kompletní opláštění, Adaptér pro osu A na HSK63-A,E včetně kontrolního trnu Ø 25 mm systém HSK63 A,E Integrované podávací zařízení a zásobník nástrojů pro automatické obrábění až 12 nástrojů, Měřicí sonda, Automatické centrální mazání, Chladicí jednotka pro dielektrikum, Automatické hasicí zařízení, Odsávání, Strojní lampa. Vnější průměr frézy: max. 320 mm Průměr stopkových nástrojů: 10–320 mm Vnější průměr kotoučových nástrojů: max. 320 mm Délka břitu: max. 480 mm Hmotnost nástroje: max. 20 kg Posuv v ose X: 500 mm Posuv v ose Y: 300 mm Posuv v ose W: 200 mm Rozsah otáčení osy A: 360° Hnedpjylkvlofx Apcjr Rozsah naklápění osy E: 180° Potřebná plocha stroje: 2535 x 2200 x 2280 mm Hmotnost cca: 4800 kg Příkon: 5,4 kW Barva: šedá RAL 7035/7043

Stav: dobrý (použitý), Nabízím průmyslové vertikální čerpadlo renomované německé značky ALLWEILER GmbH – model NLT 50-200. Čerpadlo je určeno pro nepřetržitý provoz v průmyslových, vodních a technologických instalacích. Zařízení je kompletní s elektromotorem. Stav použité – viditelné známky skladování a lehká povrchová koroze. ⚙️ Technické údaje výrobce: ALLWEILER (Německo) typ: NLT 50-200 rok výroby: 2014 výkon: 75 m³/h dopravní výška: 48 m otáčky: 2900 ot/min výkon motoru: 11,6 kW napájení: 400V (50 Hz) 460V (60 Hz) průměr příruby: cca 65 mm Hodpfxeyxtfwj Apcjnr provedení: vertikální (vertical inline pump) ✅ Technický stav čerpadlo kompletní s motorem žádné viditelné mechanické poškození otáčí se volně vizuální stav dle fotografií (stopy skladování, povrchová koroze)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Vhodné pro automatické obrábění PKD-osazených fréz, stopkových nástrojů, diskových nástrojů jako jsou pily, frézy apod. pomocí technologie drátového elektroerozivního obrábění. Příslušenství: Kompletní opláštění Externí PC se správou dráhových křivek a softwarem Exprog Chladicí agregát pro dielektrikum Automatické hasicí zařízení Automatické centrální mazání Odsávání Měřicí sonda Strojní lampa Držák obrobků SK 40 Měřicí trn SK 40 Max. vnější průměr frézy: 320 mm Průměr stopkového nástroje: 10-320 mm Hnsdpfxoxy Rxhs Apcor Max. vnější průměr diskového nástroje: 320 mm Max. délka břitu: 480 mm Max. hmotnost nástroje: 20 kg Pojízdný rozsah X-osy: 500 mm Pojízdný rozsah Y-osy: 300 mm Pojízdný rozsah W-osy: 200 mm Rozsah otáčení A-osy: 360° Rozsah naklápění E-osy: 180° Zástavbové rozměry stroje: 2535 x 2200 x 2280 mm Hmotnost cca: 4800 kg Připojovací výkon: 5,4 kW Barva: šedá RAL 7035/7043

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Vhodné pro automatické obrábění fréz s PKD břity, stopkových nástrojů, nástrojů ve tvaru kotouče, jako jsou pily, frézy atd. pomocí drátového elektroerozivního obrábění. Příslušenství: Plné opláštění Chladicí agregát pro dielektrikum Automatické hasicí zařízení Odsávací jednotka N181 Hnjdpfx Aswtmg Dopcor Měřicí dotyková sonda Strojní lampa Automatické centrální mazání Držák obrobků ISO50 Měřící trn Max. vnější průměr frézy: 250 mm Max. délka břitu: 260 mm Průměr stopkových nástrojů: 10 - 250 mm Max. vnější průměr kotoučových nástrojů: 250 mm Max. hmotnost nástroje: 20 kg Pojezd osy X: 275 mm Pojezd osy Y: 300 mm Pojezd osy W: 200 mm Kužel upnutí osy A: ISO 50 Úhel natočení osy E: 180 ° Potřebný prostor stroje: 2535 x 2200 x 2220 mm Hmotnost cca: 4500 kg Příkon: 4,5 kW (400 V / 50 Hz) Barva: šedá RAL 7045/7047

Rok výroby: 2003, stav: použitý, Barva: krémová Vlastní hmotnost: 1 000 kg Rozměry (d x š x v): 130 x 140 x 290 cm Hnsdpfx Apjztbwhocor - Rok výroby: 2003 - Dostupná dokumentace: Ne - CE označení: Ano - CE certifikát: Ne - Kapacita [m³/h]: 9000 - Hlavní ventilátor [počet]: 1 - Výkon hlavního ventilátoru [kW]: 7,5 - Průměr připojení [mm]: 400 - Počet připojení [počet]: 1 - Volitelné příslušenství: sběrná nádoba, řídicí skříň - Rozměry pro přepravu: 1300 mm x 1400 mm x 2900 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 1000 kg - Počet přepravních balení [počet]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim zjednodušené daně: U podnikatelů je možné odečíst DPH Doručení a možnost odkupu jsou kdykoli možné pro veškeré produkty z průmyslové oblasti. Yorick Diebels

Rok výroby: 2003, stav: použitý, Barva: Béžová Vlastní hmotnost: 1 000 kg Hnjdpfx Aszta Acjpcjr Rozměry (d x š x v): 130 x 310 x 290 cm – Rok výroby: 2003 – Dokumentace k dispozici: Ne – CE značení: Ano – CE certifikát: Ne – Kapacita [m³/h]: 9000 – Hlavní ventilátor [počet]: 1 – Výkon hlavního ventilátoru [kW]: 7,5 – Možnosti: odsávání svářecích výparů, ovládací skříň – Rozměry pro přepravu: 1300 mm x 3100 mm x 2900 mm (d x š x v) – Hmotnost pro přepravu [kg]: 1000 kg Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim zjednodušené daně: DPH lze odečíst pro podnikatele Dodání a možnost výměny kdykoli pro veškeré produkty z průmyslové oblasti Yorick Diebels

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Mostový jeřáb VHT Typ: K4GN1D Řada: Elektromagnetický řetězový zvedák VK Rok výroby levé zvedací jednotky: 2014 Nosnost: 1500 kg Výška zdvihu: 4000 mm Výkon: 1,5/0,36 kW Napětí: 400 V Proud: 3,5/1,9 A Frekvence: 50 Hz Cena za kus Celková hmotnost stroje: 75 kg - Rok výroby: 2014 - Dokumentace k dispozici: Ne - Označení CE: Ano - Certifikát CE: Ne - Nosnost [kg]: 1500 - Výška zdvihu [mm]: 4000 - Demontovaný: Ano Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim daně z přidané hodnoty: DPH je odečitatelná pro podnikatele Dodání a odkup je možný kdykoli pro veškeré vybavení z průmyslové oblasti Lukas van Rossum Hnodpfxjzi Ui As Apcer

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Vhodné pro současné, automatické broušení obou boků zubů na kotoučových pilových listech s tvrdokovovými plátky. Příslušenství: motorické nastavení úhlu čipu, zařízení pro mokré broušení, automatické centrální mazání, strojní osvětlení, 2 upínače brusných kotoučů, 1 upínací kolík pilového kotouče. Vnější průměr kotoučové pily: 80 až 460 mm Tloušťka kotouče: do 8 mm Rozteč zubů: 6 až 120 mm Úhel čipu: -15° až +25° Tangenciální úhel odlehčení: 0° až 6° Radiální úhel odlehčení: -4° až +6° Průměr brusného kotouče: max. 125 mm Průměr otvoru: 32 mm Hnjdozgucdepfx Apcjr Připojovací výkon: cca 1,1 kW (400 V / 50 Hz) Hmotnost: cca 1150 kg Rozměry D x Š x V: 1340 x 1400 x 2000 mm Barva: zelená

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Hardinge GS200 CNC soustruh 2010 Hardinge GS200 CNC soustruh se šikmým ložem vybavený řídicím systémem Fanuc Series Oi-TD. ----- Ovládání Hedsylchtepfx Apconr Fanuc Series Oi-TD CNC řízení ----- Kapacita Sklíčidlo: 3-čelisťové Průchod vřetena: 52 mm Max. průměr otáčení: 457 mm Max. obráběný průměr: 284 mm Max. délka obrábění: 406 mm Vzdálenost mezi hroty: neuvedeno ----- Hlavní vřeteno Maximální otáčky vřetena: 5 000 ot./min. ----- Revolverová hlava Počet pozic: 12 ----- Pojezdy os Pojezd osy X: 218 mm Pojezd osy Z: 406 mm ----- Příslušenství Podavač tyčí Hydrafeed Multifeed 65 Dopravník třísek Řídicí systém: Fanuc Specifikace: Průchozí díra vřetena 52 mm | Max. průměr otáčení 457 mm | Pojezd X 218 mm, Z 406 mm Příslušenství: Koník, zachytávač obrobků, 8" výkonové sklíčidlo, dopravník třísek, kleštinové sklíčidlo

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 36 909 h, číslo stroje/vozidla: TP125, Použitý Tetra Pak Cap30flex – rok výroby 2014 Technické údaje a výkonové parametry Tetra Pak Cap 30 Flex je robustní používaný uzavírací stroj, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů na kartonových linkách. Je konfigurován pro uzávěry HeliCap 26 Pro a optimalizován pro formát Square 1000, což zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý provoz s vysokou průchodností. Tento použitý uzavírací stroj poskytuje spolehlivý výkon pro jakoukoli moderní použitou stáčecí nebo balicí linku, která vyžaduje precizní aplikaci víček na kartonové obaly o objemu 1,0 l. Výrobce: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Výkon: až 9 000 kusů/hod Typ uzávěru: HeliCap 26 Pro Formát obalu: Square 1000 (karton 1,0 l) Materiál obalu: karton Shoda: CE označení Použití: aplikace víček/uzavírání kartonových obalů Pokročilá automatizace a řízení Hedpozb Iklofx Apcenr Díky průmyslové automatizační platformě zajišťuje Cap 30 Flex precizní a opakovatelnou kvalitu uzavření. Systém je typicky vybaven PLC řízením a HMI pro výběr receptur a správu formátů. Koordinované pohony poskytují přesné polohování a regulaci krouticího momentu, integrované senzory zajišťují detekci přítomnosti víčka a management poruch. Rychloupínací bezpečnostní kryty a vedené diagnostiky urychlují rutinní kontroly; uložené parametry receptur snižují provozní chyby při změně formátů a podporují maximální dostupnost v produkci nápojů. Integrace do výrobních linek Konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci s plnicími stroji Tetra Pak a standardními dopravníky, uzavírací stroj lze začlenit inline jako součást kompletního průmyslového balicího řešení. Mechanická i elektrická rozhraní jsou synchronizována s plněním před uzavíráním a s kontrolou, balením a paletizací po uzavření. Podavač a násypka uzávěrů jsou navrženy pro stabilní a plynulý přísun víček při vysokých rychlostech, což je ideální pro použití v konfiguracích použitých strojů a modernizace starších stáčecích linek. Stav stroje a servisní historie Stroj je momentálně odpojen, což znamená, že byl vyřazen z aktivní výroby a připraven k přesunu a znovuuvedení do provozu. CE shoda a mladý ročník výroby umožňují spolehlivý provoz po standardní instalaci, zarovnání a validaci, jak je u použitých stáčecích technologií běžné. Provozní výkon a univerzálnost Pro uzávěry HeliCap 26 Pro na kartony Square 1000 poskytuje Cap 30 Flex konzistentní kvalitu aplikace v souladu s přísnými standardy balení nápojů. Přesné natočení víčka i jeho bezpečné nasazení chrání integritu produktu během celé logistiky. Modulární konstrukce usnadňuje flexibilitu ve výrobním uspořádání a podporuje nepřetržitý provoz vysoce efektivních balicích linek. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace vyžaduje stabilní podlahu, dostatek prostoru pro montáž a servis...

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Tato nabídka se týká 1 ze 2 zařízení Thermo Scientific ORBITOR RS – automatizovaný manipulátor s mikrotitračními destičkami. Zařízení je v plně funkčním stavu a je připraveno k okamžitému použití. Tento robotický manipulátor s mikrotitračními destičkami je univerzální zařízení, které poskytuje přesné a konzistentní automatizované pohyby pro laboratorní procesy. Toto spolehlivé kolaborativní robotické zařízení, vyráběné společností Thermo Scientific, je vynikajícím doplňkem do každého moderního zařízení pro vysoce výkonné testování. Zpráva o transparentnosti a technická kontrola: Informace o softwaru a médiích: Hedpfxszqf I Es Apcenr Jelikož se jedná o zařízení přímo z laboratoře, veškeré původní softwarové nosiče nebo příslušenství, které se u zařízení nacházejí, jsou poskytovány jako služba navíc. Upozornění týkající se licencí: Neposkytujeme, nepřevádíme ani negarantujeme softwarové licence nebo klíče. Kupující je odpovědný za veškeré softwarové licence, registraci a kompatibilitu se stanicí prostřednictvím výrobce. Upozornění pro nákup: Toto zařízení se prodává ve stavu, v jakém se nachází. I když ověřujeme, zda se zařízení zapíná a zda je jeho fyzická integrita zachována, neprovádíme analytické ověřování, testování průtoku kapalin nebo provozní kalibraci. Ideální pro laboratoře s interními technickými odborníky nebo stávajícími servisními smlouvami. Dopad na udržitelnost: Výběrem možnosti přímého opětovného použití vaše zařízení snižuje uhlíkovou stopu spojenou s novou výrobou a zabraňuje tomu, aby se specializované materiály dostaly do odpadových toků. Přímé opětovné použití v laboratoři je nejúspornější způsob, jak vybavit moderní laboratoř. 2015 Cedrex Fluid X xsd-48 Pro Původ: Biotechnologická / výzkumná laboratoř Stav: Přímo z laboratoře (dekontaminováno / originální) Integrita: 100 % originální díly (nerenovované)

Rok výroby: 2013, stav: použitý, GEA zařízení na termizaci zakysané smetany Kapacita: 1 500–2 000 l/h Rok výroby: 2013 Instalováno a připojeno – vynikající celkový stav Kompletní procesní linka GEA Nabízíme kompletní linku na termizaci zakysané smetany GEA, která byla původně určena pro tepelné ošetření zakysané smetany a fermentovaných smetanových produktů. Linka byla instalována v roce 2013 a stále zůstává na místě plně zapojená. Je k dispozici k inspekci a může být nabízena společně s příslušným procesním zařízením, automatizací a technickou dokumentací. Systém byl dodán jako kompletní procesní linka GEA a zahrnuje vyrovnávací tank, termizační modul a plně automatizované procesní řízení. Hlavní použití Původně určeno pro: • zakysanou smetanu • fermentovanou smetanu (25 % tuku) Možné další aplikace • kefír • zakysaná podmáslí • jogurtové nápoje • ayran • fermentované mléčné nápoje • další fermentované a viskózní mléčné výrobky Procesní kapacita • cca 1 500–2 000 l/h Původní procesní parametry • Produkt: zakysaná smetana / fermentovaná smetana (25 % tuku) • Maximální viskozita produktu: 230 cP • Vstupní teplota: 15 °C • Ohřevná teplota: 55–70 °C • Výstupní teplota: 20–50 °C Rozsah dodávky 1. Vyrovnávací zásobník na zakysanou smetanu 10 000l nerezový izolovaný tank • cca 10 000 l objem • nerezová konstrukce • izolované provedení • míchadlo s pohonem 5,5 kW • CIP rozprašovací koule • měření teploty a hladiny • hygienické provedení pro mléčný průmysl • víko s přístupovou plošinou a schody Výrobce: PRO-WAM Rok: 2013 2. GEA termizační modul GEA Ecoflex deskový výměník tepla Kompletní termizační modul zahrnuje: • sekci rekuperace • sekci ohřevu horkou vodou • chladicí sekci s ledovou vodou • integrovaný okruh horké vody • nerezové provedení na rámu/skid konstrukce Hlavní prvky: • GEA Ecoflex deskový výměník tepla • přestupní desky z AISI 316 • max. pracovní tlak: 10 bar • hygienická konstrukce pro mlékárny • plně integrované procesní řízení 3. Čerpadla a procesní zařízení Produktová čerpadla • Tuchenhagen TP odstředivé podávací/CIP čerpadlo • Tuchenhagen VPSH pístové čerpadlo s rotačními šrouby Procesní příslušenství • nerezové procesní potrubí • automatizované uzavírací ventily • rozdělovací ventily • motýlkové ventily • nastavování teploty • regulace tlaku • pomocná procesní zařízení 4. Okruh horké vody Kompletní sada pro výrobu a regulaci horké vody zahrnuje: • GEA Ecobraze deskový výměník tepla • oběhové čerpadlo Grundfos • regulační ventil páry Samson • ventil Samson (zap/vyp) • parní zařízení Spirax • expanzní nádoba s pojistným modulem • měření teploty • zobrazení tlaku 5. CIP dávkovací systém Integrovaná sekce pro CIP dávkování a čištění zahrnuje: • dávkovací čerpadlo • nasávací sondy s hladinovými čidly • rozdělovací ventily • uzavírací ventil na vodu Hnodpfxszffzue Apcjr • redukční ventil na vodu Určeno pro automatizované čištění a dezinfekci procesní linky. 6. Automatizace & řízení Plně automatizovaný procesní řídicí systém zahrnuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI dotykový panel • komunikaci Profibus/Ethernet • automatické řízení termizace • automatické řízení CIP • správu alarmů • monitorování procesních parametrů • funkci sběru dat • Festo pneumatický ventilační rozvod • nerezové rozvaděče Stupeň automatizace • plně automatizovaná linka

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: M298, Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014, představuje kompaktní a integrované izobarické plnicí řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Model AMS FERRARI byl vyroben v roce 2014 a je navržen tak, aby kombinoval oplachování, plnění a uzavírání v jedné mechanické jednotce. Tím se zkracují doby manipulace a optimalizuje se prostor potřebný pro středně velké plnicí linky. Mechanická a výrobní konfigurace Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, je vybaven 12 uchopovacími rameny pro oplach, 12 plnicími ventily a uzavíracím modulem se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru ve směru hodinových ručiček. Díky tomu je vhodný pro různé tvary lahví běžně používané při balení piva. Pracuje s jmenovitým výkonem 1 800 lahví za hodinu a zajišťuje stabilní a kontinuální pracovní proces pro konzistentní produkční výkon. Obsluha stroj rozebrala po přibližně 200 hodinách provozu, během nichž bylo naplněno asi 300 000 litrů produktu. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální mechanické opotřebení a klíčové komponenty si zachovaly svou integritu. Výrobní týmy mohou tento systém integrovat do stávajících linek nebo jej použít jako základ nové instalace. V obou případech poskytuje monoblok mechanickou rovnoměrnost a vysokou spolehlivost. Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnícího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 využívá 12 mechanických uchopovačů pro manipulaci s lahvemi. Systém provádí dva oplachovací cykly pro zajištění vnitřní dezinfekce před plněním. Uchopovače navíc podporují jak 0,33l, tak 0,75l skleněné lahve, díky čemuž je stroj vhodný pro více pivních formátů. Oplachovací systém tak přispívá k dodržování hygienických standardů ve všech velikostech balení. Hnodpfsw Ag Ndex Apcsr Sekce plnění V plnicí sekci je použito 12 tradičních izobarických ventilů s pohyblivými tryskami. Systém udržuje rovnováhu tlaku během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo ztráty CO₂. Tato vlastnost chrání kvalitu produktu a redukuje odpad. Mechanická konstrukce zároveň usnadňuje čištění a údržbu. Tyto vlastnosti činí zařízení ideálním pro plnění piva, kde kontrola tlaku přímo ovlivňuje konzistenci výsledného produktu. Obsluha spoléhá na konfiguraci pohyblivých trysek, která umožňuje zpracovat různé varianty lahví s minimálními úpravami. Izobarické ventily navíc podporují opakovatelnost při dlouhodobějším provozu. Celkově tyto funkce zvyšují výkon plnění a zachovávají provozní efektivitu. Sekce uzavírání

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1985, Funkčnost: plně funkční, Mobilní odsávání HA26 - 1000 m³/h vzduchový výkon - 220 Voltů - rok výroby: 1985 - podléhá rozdílnému zdanění Přeprava možná za příplatek! Hnedsypm Dtspfx Apcer

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje... Hnedewga Iuspfx Apcor

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Henkovac H 1000 – Průmyslový vakuový balicí a svařovací stroj (1997) Henkovac B.V. H 1000, vyrobený v roce 1997, je robustní průmyslový vakuový balicí a svařovací stroj určený pro vysokokapacitní potravinářské provozy. Konstrukce klade důraz na spolehlivost a dlouhou životnost, což z něj činí ideální řešení pro velkokuchyně, potravinářské výrobny a výrobní linky, kde je klíčová hygieničnost, efektivita a konzistentní kvalita vakuového balení. Hlavní vlastnosti: - Výkonné vakuové balení: Efektivně odsává vzduch z balení, prodlužuje trvanlivost produktů a zachovává jejich kvalitu. - Spolehlivé svařování: Zajišťuje vzduchotěsné svary pro různé druhy potravin, včetně masa, sýrů a hotových jídel. - Průmyslová konstrukce: Navrženo pro nepřetržitý provoz v náročném potravinářském prostředí. - Univerzální využití: Vhodné pro vakuové balení různých typů a velikostí potravinářských produktů. - Dlouhodobá spolehlivost: Osvědčená konstrukce zaručuje bezporuchový provoz i po desítkách let používání. - Uživatelsky přívětivé ovládání: Intuitivní ovládací panel je optimalizován pro efektivní práci v průmyslových kuchyních. Technické parametry: Hsdpfsyudxxox Apcsnr - Výrobce: Howden Food Equipment B.V. (Henkovac) - Model: H 1000 - Rok výroby: 1997 - Typ stroje: Průmyslový vakuový balicí a svařovací stroj - Využití: Potravinářská výroba, komerční balení, prodloužení trvanlivosti Ať už pro vysokokapacitní výrobní linky nebo specializované potravinářské provozy, H 1000 poskytuje profesionální výsledky vakuového balení s důrazem na odolnost, hygienu a spolehlivost. * Výrobce: Henkovac * Model: H 1000

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Vhodné pro automatické obrábění fréz osazených PKD, stopkových nástrojů, kotoučových nástrojů jako jsou pily, frézy apod. metodou drátového elektroerozivního obrábění. Hodpsyzm Iwsfx Apcsnr Příslušenství: - Kompletní opláštění - Odsávání - Měřící sonda - Alfanumerická klávesnice - Automatické centrální mazání - Automatický hasicí systém - Chladící zařízení - Měřicí trn Maximální vnější průměr frézy: 250 mm Maximální délka břitu: 200 mm Průměr stopkového nástroje: 10 - 250 mm Délka břitu: 200 mm Maximální vnější průměr kotoučových nástrojů: 250 mm Maximální hmotnost nástroje: 20 kg Pohyby osy X: 220 mm Pohyby osy Y: 300 mm Pohyby osy W: 200 mm Rozsah otáčení osy A: 60° Upínací kužel osy A: ISO 40 Rozsah natáčení osy E: 120° Otáčky: 80 - 2000 ot/min Rozměry (D x Š x V): 2235 x 2630 x 2130 mm Hmotnost: cca 4500 kg Připojení: cca 400 V / 50 Hz / 4,5 kW Barva: tyrkysová RAL 5021 / světle šedá RAL 9002

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Vhodné pro automatické, oboustranné broušení boků zubů na kotoučových pilových listech osazených tvrdokovovými plátky. Příslušenství: Zařízení pro mokré broušení, Motorické nastavení úhlu čela, 2 držáky brusných kotoučů, Hodpfx Apszguvweconr 1 upínací čep. Vnější průměr kotoučového pilového kotouče: 80 až 1270 mm Průměr otvoru kotoučové pily: 10–220 mm Tloušťka listu: až 14 mm Rozteč zubů: 6–120 mm Brousicí dráha: max. 16 mm Úhel čela: -15° až +40° Tangenciální úhel podbrusu: 0 až 5° Rychlost broušení: 0,5 až 6 mm/s Průměr brusného kotouče: 125 mm Napájecí výkon cca: 3,6 kW (400 V / 50 Hz) Hmotnost cca: 1300 kg Barva: zelená RAL 6011

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1993, Vollmer CBF 40 H – stroj na boční broušení. Hnsdpfxszn Hawj Apcjr

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, Automatické zařízení pro broušení pilových kotoučů s vložkami z tvrdokovu. Hjdozl Shbopfx Apcenr Technicky zkontrolováno. Opraveno v dílně. Technické údaje jsou uvedeny v souboru PDF.

Stav: použitý, Automatická ostřička Vollmer, model CHC 21 H, minimální a maximální šířka pilových pásů: 65-200 mm, rozteč zubů: 12-80 mm, minimální výška zubu: 5 mm, rozvod na každé straně od 0,3 do 1,5 mm, výkon: 0,55 kW, odhadovaná hmotnost stroje: 550 kg, rok výroby: 1981, výrobní číslo: 364 Hnjdpfjy Swlujx Apcjr

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, Na prodej je robustní a výkonná formátovací pila SAC CS 40 z roku 2002. Stroj je v dobrém použitelném stavu a je ideální pro profesionální použití v dílnách a truhlářství. Technické údaje Výrobce: SAC (Sueri Alfredo S.p.A.) Typ: CS 40 Rok výroby: 2002 Délka pojezdu: 3 000 mm Průměr hlavního pilového kotouče: 400 mm Průměr předřezového kotouče: 120 mm Výkon motoru: 6,25 kW Napětí: 400 V / 50 Hz 3 otáčky pilového kotouče: 2 800 / 4 000 / 5 000 ot./min Elektrické nastavení výšky řezu Elektrické natáčení pilové jednotky Velkorozměrný formátovací vozík Konzola s podpěrou obrobku Provedení CE Vybavení Formátovací vozík s délkou pojezdu 3 000 mm Zařízení pro předřez Elektrické nastavení výšky Elektrické natáčení Konzola s teleskopickým dorazem Ovládací panel s elektronickým displejem Připojení na 400 V střídavý proud Upozornění POZOR – příčný vozík NENÍ originální!! Digitální ukazatel podélného dorazu není k dispozici. Stroj je dodáván bez horního odsávání. Použitý stav s odpovídajícími známkami používání a opotřebení. Hedezf Evrjpfx Apcenr Funkční. Stroj bude před prodejem zkontrolován. U použitých strojů vyrobených v roce 2009 nebo starších je při prodeji podnikatelským zákazníkům vyloučena záruka. Technické údaje a vybavení se mohou lišit. Změny, omyly a mezitímní prodej vyhrazeny. Veškeré údaje bez záruky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO144, Technické specifikace a výkonové údaje SIPA SFR 8 je rotační stroj na roztažné foukání PET, určený k výrobě PET lahví z preform pro nápojový průmysl a průmyslové balicí aplikace. Tento stroj, vyrobený v roce 2009, má deklarovaný výrobní výkon 12 400 lahví za hodinu. Jeho rotační konstrukce umožňuje nepřetržitou výrobu lahví a je vhodný pro integraci do použité plnicí linky, kde je před plnicími, uzávěrovými, etiketovacími a balicími zařízeními vyžadována spolehlivá dodávka obalů. Výrobce: SIPA Model: SFR 8 Rok výroby: 2009 Výrobní kapacita: 12 400 lahví za hodinu Konfigurace foukacích forem: 4 sady forem, každá se 8 dutinami Provedení hrdla preformy: 28 mm / 1881, krátké hrdlo Podporované formáty lahví: 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l Materiál obalů: PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento rotační stroj na roztažné foukání je navržen pro automatizovanou výrobu PET lahví a tvaruje zahřáté preformy v cyklu roztažného foukání do hotových obalů. Dodávaný systém podávání preform umožňuje kontrolované podávání preform do stroje. Rotační foukací stroje se obvykle provozují prostřednictvím koordinovaných řídicích systémů, které synchronizují fáze podávání preform, ohřevu, roztažení a foukání. Stroj se dodává se svým systémem podávání preform a chladičem. Tyto komponenty umožňují komplexnější řešení pro foukání tím, že zajišťují podávání preform a chlazení procesu. Vysokotlaký kompresor není součástí dodávky, takže je nutné zajistit infrastrukturu pro stlačený vzduch v rámci instalace a uvedení do provozu. Hnedpfeztwmfox Apcer Možnosti integrace do výrobních linek SIPA SFR 8 lze provozovat jako fázi výroby lahví v použité PET plnicí lince. Je umístěn před plnicími monobloky, etiketovacími stroji, smršťovacími balicími stroji, aplikátory držadel a paletizačními systémy a vyrábí PET obaly pro další zpracování v lince na výrobu nápojů. Dostupné sady forem nabízejí flexibilitu pro formáty lahví 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l, v závislosti na nainstalované formě a související konfiguraci linky. Dodávaný systém podávání preform podporuje integraci s manipulačními zařízeními pro preformy. Nálevka pro preformy není součástí dodávky, takže si kupující může nakonfigurovat řešení nálevky podle uspořádání zařízení, požadavků na autonomii a logistiky preform. Provedení hrdla 28 mm / 1881, krátké hrdlo, by mělo být sladěno s kompatibilními preformami, uzávěry a navazujícími plnicími zařízeními. Stav stroje a historie údržby Stroj je popsán jako ve velmi dobrém stavu a je pravidelně servisován výrobcem. Bude v provozu až do 30. září 2026, což naznačuje, že v současné době vyrábí a není uskladněn ani odstaven. Tento provozní stav umožňuje potenciálním kupcům vyhodnotit stroj v aktivním výrobním prostředí před demontáží. Plánovaná demontáž a...