MKPK 200 ELEKTRICKÁ PASTERIZACE VE VANĚ

Maurer Gép MKPK 200

Rok výroby: 2024, Stav: nový, číslo stroje/vozidla: KU 2400, Stroj na odebrání zelí poskytuje možnost vyříznout jádro zelí z hlavy nebo častěji, rozdrtit stopku (pak je zde možnost použít 100 procent surovin, je to také užitečné pro kvalitu zelí). Kombinovaná elektrická a pneumatická energie Obecné vlastnosti: Všechny materiály, které přicházejí do styku s výrobky, jsou vyrobeny z potravinářských materiálů Produktivita je až 2400 hlav za hodinu. Dvě linky na odřezávání jádra Lze použít také k řezání zelí nepravidelného tvaru. Snadno se čistí, mohou promývat nízkotlakou vodou; Může být vybaven koly s fixací pro snadnou přepravu; Může pracovat i samostatně v souladu se skartovačem zelí SS80 7500 kg / h Různá elektrická připojení a standardy jsou k dispozici na vyžádání; Nedpoffwfyefx Afnowb

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici jsou dva trubicové pasterizéry, včetně skladovací nádrže, kapacita: 7000 l. Nedpfx Afsgi Nxaonowb

Stav: nový, Rok výroby: 2025, 150litrová tepelně izolovaná nádoba s ohřevem 13,5 kW/400 V s automatickým vypínáním teploty, stojan, plnicí zařízení bag-in-box s držákem sáčků. * jednoduchý, bezpečný, optimální poměr cena/výkon * žádné kolísání teploty * naprosto šetrný ohřev díky velké topné ploše 0,4 m² * s termostatem: vypne se při dosažení teploty * výškově nastavitelný rám z nerezové oceli - nádoba jede zcela prázdná Nwodot U H Nropfx Afnjb "Volný čas" během doby ohřevu cca 40 min. pro 150 litrů vody Hodinový výkon cca 150 litrů k dispozici také s ohřevem 18 kW /400 V - hodinový výkon 180 litrů K dispozici je dvoumístné plnění lahví Nemáte přípojku 400 V? Pasterizátor kontejnerů je k dispozici také s plynovým kondenzačním kotlem. ##### RINK - Pasterizátory již více než 30 let Osvědčená technologie - více než 500 jednotek v provozu u zákazníků

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Jmenovitá kapacita 3 000 kg / h (v závislosti na druhu ovoce a provozu, až 6 000 kg / h) Výnos až 75% Šířka / délka pásu: 1 000 mm / cca. 7000 mm Pracovní šířka / výška: 900 mm / 0-50 mm nepřetržitě Rychlost pásu nepřetržitě variabilní 1,0-5,2m / min Elektrické napájení: Pohonný motor 2,2 kW 400V Prací motor: 0,25 kW 400V Spotřeba vody pro čištění pásu: Přibl. 3 l / provozní minuta Hmotnost cca. 2300 kg Rozměry: (š xvxh) 2750 x 1890 x 1690 mm bez vysokotlakého čističe a bez kompresoru Nodpfxoygmwo Afnswb

Rok výroby: 2024, Stav: nový, Získaná šťáva teče do integrované sběrné nádrže pod lisem. Poté čerpadlo přečerpá šťávu z lisu do požadované nádrže k dalšímu zpracování. Proces lisování probíhá kontinuálně. Kapacita: 3000 kg/h. Nejvývojovějším rysem naší řady pásových lisů POWERPRESS je, že pásové lisy jsou dodávány s integrovaným čerpadlem a sběrnou nádrží na šťávu. To znamená, že ušetříte peníze a nepotřebujete další sběrnou nádrž na šťávu a čerpadlo, které by jinak zabíraly mnoho místa a způsobovaly další náklady. -Výtěžnost šťávy z jablek při použití našeho pásového lisu 3000 je ~75 %. Nwsdpfjq Nl Aqex Afnob -Ve sběrné nádrži na šťávu je integrované filtrační síto. Filtruje šťávu a zajišťuje tak průzračnější a čistší produkt. -Pásové lisy pracují automaticky: když je vstupní nádrž na šťávu plná, všechny ostatní stroje, které přijdou před pásový lis, se automaticky vypnou. Když je nádrž na šťávu plná, čerpadlo automaticky přečerpá šťávu do nádrží. -Pásový lis 3000 obsahuje vysokotlakou pračku, která průběžně myje pás stroje. Náš systém praní pásu je jednoduchý, neobsahuje žádné motory ani redukce, takže prodlužuje dobu používání a šetří náklady na servis. -Pneumatické zvedání bezpečnostního krytu lisu zajišťuje snadnější přístup při čištění. -Po ukončení práce je třeba pásový lis ručně omýt proudem vody. Kompletní proces mytí trvá přibližně 15-20 minut. Mytí je jednoduché a všechny části pásového lisu jsou snadno vyjímatelné bez použití nářadí. -Napětí pásu je nastavitelné. -Stroj je celý vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nožičky pro pohodlnější používání. -Snadno se čistí, nemá žádné uzavřené nebo nepřístupné prostory, všechny díly se dají snadno sestavit.

Rok výroby: 2010, Stav: použitý, Kontrolní váha Mettler Toledo PAS 3012 s etiketovacím zařízením. Etiketovacím zařízením lze elektricky pohybovat ve všech směrech pro přesné umístění etiket. - Maximální hmotnost: 6 kg - Min. hmotnost: 0,020 kg - E: 0,001KG - Jmenovitý výkon 70 balení za minutu Nwedpfx Ajivnqcsfneb

Rok výroby: 2026, Stav: nový, číslo stroje/vozidla: 1234, Polomanuální plnicí stroj pro měkké obaly Polomanuální plnicí stroj BIB'UP® je ideální pro malou a střední výrobu měkkých obalů typu BIB o objemu 2 až 20 litrů a sáčků o objemu 1,5 až 3 litry. K dispozici také bez rámu stroje a bez čerpadla Speciální vlastnosti: - systém BIB (BIB) je vybaven systémem pro výrobu a distribuci nápojů, který umožňuje použití v různých typech nádob: Rozlišují se 3 fáze: vyjmutí ventilu, spuštění cyklu (vzduchoprázdno obalu, počítání a plnění, vstřikování, odběr vzorků, vyfukování dusíku na konci cyklu), vložení ventilu. Vysoká pracovní rychlost a výkon Spolehlivý, mobilní a velmi snadno použitelný plnicí stroj. BIB 3L vaky 280/290 cyklů/hod. 5L sáčky 250/260 cyklů/hod. 10L vak 200/210 pracovních cyklů/h 15L vak 160/175 pracovních cyklů/ h 20L vak 140/150 pracovních cyklů/ h Vaky Nodpfx Aoiu Hxkefnjwb 1,5L 270/270 cyklů/hod. 3L 245/250 pracovních cyklů/ h Technické údaje: Průtok kapaliny: 82 hl/h do 0 m (sériové provedení), 125 hl/h do 0 m (volitelné provedení). Tlak vzduchu mini./maxi. : 5 bar / 8 bar Přívod suchého vzduchu : 7 bar až 10 bar Přívod dusíku : 1 až 4 bar Regulace tlaku dusíku : 0,2 až 0,4 baru Průtok vzduchu : 7 m3/hod. Napájení : 400 V 3P+E, 50 Hz (sériové provedení) Počítadlo impulsů : 75,3 bodů na litr (sériové provedení) Připojení : Průměr 40 MACON Hladina hluku < 86 dB Požadavky na prostor : Hloubka : 1110 mm Výška : maximálně 1770 mm Šířka : 745 mm Hmotnost : 155 kg

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2008, ZEMĚDĚLSKÉ STROJE BUCHER KŘÍŽOVÝ FILTR FM 20 Nwjdpogy T Dzjfx Afnob

Stav: použitý, Použitá sirupovna s pasterizačním zařízením Alfa Laval Tato použitá sirupovna představuje kompletní technologický celek určený pro výrobu koncentrovaných základních sirupů a hotových sirupů pro produkci nápojů. Zařízení je navrženo pro integraci před premix a izobarickou stáčecí linku a podporuje efektivní průmyslové balicí procesy na použité stáčecí lince. Ideální řešení pro provozy, kde je vyžadováno spolehlivé rozpouštění cukru, tepelná úprava a hygienické skladování před mícháním, sycením a plněním. Systém zajišťuje kompletní proces přípravy sirupu: výroba jednoduchého sirupu z upravené vody a cukru, míchání hotových sirupů s koncentráty, kyselinami, barvivy a aromaty a hygienické skladování ve velkokapacitních nerezových tancích. K zajištění stabilní kvality výrobku je zařízení vybaveno samostatným pasterizátorem, které společně s míchadly a čerpadly zajišťují konzistentní a opakovatelný proces. Sirupovna je vhodná zejména pro výrobu nápojů jako kola, tonic či ochucené sycené nápoje a bezproblémově navazuje na premix, který přidává CO2 těsně před stáčením. Dispoziční řešení zařízení a zvolená komponenta z něj činí praktickou volbu pro modernizaci nebo rozšíření použité stáčecí linky v nápojovém průmyslu. Technické parametry & Výkon Rozpouštěč cukru: AICMA Pasterizátor: Alfa Laval Skladovací tanky (hotový/jednoduchý sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani Nwodpfxoxywg So Afnsb Skladovací tanky (hotový/jednoduchý sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi Míchadla a čerpadla: Součástí pro cirkulaci, transfer a míchání Procesní materiály: upravená voda, cukr/sladidla, ovocné koncentráty, aromata, aditiva Konstrukce: Procesní zařízení z nerezové oceli AISI 304/316 Čištění: Konstrukce připravena pro CIP–sanitaci na místě Pokročilý systém automatizace a řízení Sirupovna je vybavena centrálním ovládacím panelem s analogovými/digitálními voliči pro správu procesu, což umožňuje operátorům řídit rozpouštění, tepelnou úpravu, skladování a transfer. Dávkování lze realizovat přesným čerpáním s regulací průtoku pro zachování přesnosti receptur. Hygienický design, sanitární armatury a přípojky pro měřící instrumentaci zajišťují opakovatelnost a vysokou kvalitu. Konfigurace je vhodná pro integraci s automatizací na úrovni celého provozu a řízením receptur, s intuitivním rozhraním pro snadné přenastavení a každodenní obsluhu při zajištění bezpečnosti a spolehlivého provozu. Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení je určeno k dodávce hotového sirupu do premixu, kde dochází k jeho smíchání s upravenou vodou a CO2 těsně před izobarickým plněním. Lze jej integrovat přímo do stávajících provozů nápojové výroby a balení a je kompatibilní se schématy použitých stáčecích linek pro PET i skleněné lahve. Provoz podle receptur umožňuje výrobu širokého portfolia příchutí, napojovací místa zajišťují snadné propojení s úpravou vody, premixem i plnící technologií v návaznosti na hlavní provoz.

Stav: dobrý (použitý), Stroje z továrny na zpracování medu. Horké komory DC Norris, usazovací nádrže DC Norris, zadržovací nádrže DC Norris, krystalizační nádrže, nádrže na superosivo, čerpadla, filtrační soupravy, různé plnicí linky k plnění stlačovacích lahví, skleněných nádob a plastových kbelíků. Nodpfxspcibms Afnjwb