Meypack VP 521, SWT60 kombinovaný balicí stroj (2001)

Meypack Kombinierter Packer

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Vertikální CNC obráběcí centrum se 3 řízenými osami a mimořádnou kapacitou obrábění v ose Y. Je vybavena vakuovým upínacím systémem stolu, který drží panely a plechy pomocí vakua. Toto řešení je zvláště účinné při obrábění tenkých dílů, které je obtížné zajistit pomocí běžných upínacích systémů. Obráběcí centrum je vybaveno sadou ventilů, které umožňují zapínat nebo vypínat různé zóny stolu a tím koncentrovat podtlak do konkrétní oblasti a optimalizovat upínání malých součástek. Schopnost provádět interpolované frézování a vrtání do kompozitních panelů, hliníkových, ocelových nebo titanových plechů a hliníkových profilů. Tekna poskytuje uživatelsky přívětivý software, který mohou obsluhovat jak zkušení CNC programátoři, tak i méně zkušení uživatelé. TKE 783 je obráběcí centrum se 3 řízenými osami, určené pro interpolované vrtání a frézování do kompozitních panelů, hliníkových, ocelových nebo titanových plechů a hliníkových profilů. Technická specifikace: Model: Tekna TKE783 Rok výroby: 2015 Dujdpfsv D A Imox Afpsu Výkon: 29 kW Rozměry obráběcího stolu: 2010 x 6300 mm Hmotnost: 4842 kg Rychlost: osa X 70 m/min; osa Y 55 m/min; Osa Z 30 m/min Software: Windows, Embedded, Teach-in software CAD/CAM 2D NC TOOL Vyrobeno v: Itálie Ostatní: pracovalo se na frézování hliníku do 4 mm. Automat je připojený, můžete se podívat, jak funguje a otestovat ho v Estonsku. K přepravě bude připraven v dubnu až květnu. Pokud máte nějaké doplňující dotazy, rádi je zodpovíme.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Automatizovaný výdejník palet je základem vašich automatizačních procesů. Je naplněn až 10 europaletami (1200x800 nebo 1200x1200) a odstraňuje nutnost ruční přípravy každé palety, čímž šetří čas a snižuje zátěž zaměstnanců. Místo toho jednotka vydává palety stisknutím tlačítka nebo podle předem nastaveného algoritmu na motorizovaný válečkový dopravník, který je dopravuje k dalšímu zpracování. PD-10 lze používat v souladu s různými řešeními paletizace. Vejde se na něj až 10 europalet Djdpfxohbg Uxo Afpsuu Nakládá se pomocí vysokozdvižného vozíku Snižuje fyzickou zátěž Zvyšuje efektivitu

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Tato myčka lahví ARCADE GEL 6 byla vyrobena v roce 2010 německým výrobcem GM Gera. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli osobně prohlédnout. ARCADE GEL 6 je plně funkční a je třeba ji vyměnit z důvodu zvýšení výkonu. Technické údaje Jmenovitý výkon: 33 000 bph Regulační rozsah: 13 200 - 36 300 bph Rozteč řetězů: 169 mm Rozteč buněk: 110 mm Lahvové buňky na řadu: 30 lahvových buněk, celkem: 7 860 lahvových buněk, naloženo: 7 680 jednotek Spotřeba stlačeného vzduchu: 1 m³ Pára (provoz): 489 kg/h Pára (ohřev): Objem lázně před máčením: 2 263 l Předmáčení: 7 240 l Louh 1: 31 755 l Louh 2: 350 l Horká voda 1: 350 l Horká voda 2: 350 l Studená voda: 350 l Dusdpfx Aot Ul Exsfpju

Stav: použitý, Strečkovací vyfukovací stroj od Etek ISBM linka = vstřikovací vyfukování s orientací Dusdpskucxlsfx Afpju Strečkovací vyfukovací stroj pro jednorázové PET láhve z PET preforem Stroj pro výrobu v kruhovém taktu Výrobce: ETEK / GF-Industries typ Supra 800 sv 1 Sériové číslo: 22000225 Rok výroby: 2012 Výkon: 90 kW Síťové připojení: 400 Volt, 50 Hz Vlastní hmotnost cca 6000 kg stav jako nový

Rok výroby: 2010, stav: dobrý (použitý), Díly ukazované v ruce nejsou součástí dodávky. Stroj je plně funkční. Dsdpfx Afjyr N Tvspouu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, Výborný stav, málo používaný. Hovoříme anglicky, německy a ex Yu jazyky. Kontakt možný také přes WatsApp Dusdpfx Aovcnuvefpeu

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Plnicí linka na skleněné lahve (nevratné a vratné) byla donedávna v provozu v malém pivovaru v Německu. Linka je určena pro lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 litru a dokáže naplnit až 2 500 lahví za hodinu. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli po domluvě prohlédnout. Myčku lahví a vybalovací zařízení lze zakoupit i samostatně. Technické údaje Výkon: 2 500 lahví za hodinu Formáty: 1: Teplota plnění: 6 °C Balení: 0,33l longneck ve skládacím boxu na 24 lahví 0,33l longneck v modulárním boxu na 24 lahví Jednotlivé stroje / součásti linky Nový odšroubovávač skla | Füllmeister | - | 2016 Plnička + uzavíračka | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generální oprava: Vakuová pumpa Sihi Těsnění na zvedacích válcích a plnicích ventilech 2023 obnovena Vakuové a přetlakové ventily osazeny novými těsněními a pružinami v roce 2023 Rozbalovač lahví | Joha | - 1982 Balicí hlava pro 24 lahví v modulární bedně Myčka lahví | Silmo | Praktika | 1983 Lahve v jedné řadě: Etiketovací stanice | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Etiketovací stanice pro zadní etikety Etiketovací stanice pro prsní etikety a smyčky na hrdlo Každá ze tří lepicích palet a uchopovacích houbiček Lepicí palety: - 12 lahví, Palety s lepidlem, uchopovací houby a houbový válec na výstupu z láhve nové 2023 Krones Unipump-H čerpadlo lepidla s ohřívačem lepidla Balicí stroj | Pexco | - | - 1 hlava pro 24 láhví v modulovém boxu Nová instalovaná elektroinstalace a generální oprava stroje v roce 2016 Kontrola zbytkové kapaliny a úpravy hrdla | Miho | LC2000 | Detekce zbytkové kapaliny z myčky láhví Kontrola úpravy hrdla láhve na korunkové zátky/kov Včetně. Silmo osvětlovací obrazovka pro vizuální kontrolu vyčištěných lahví Myčka přepravek | Fleischer | - | - Pro čištění prázdných plastových přepravek, v podélném toku Velikost modulu: 300x400 mm Repasovaný v roce 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejový 4897 provozních hodin Doprava Přeprava lahví: různé dopravníkové pásy + 90° zatáčky Přeprava přepravek/válečkový dopravník: repasovaný v roce 2016 s nerezovými boky a nožičkami Dujdpfx Aol Hx Rpefpeu

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Standardizační jednotka APV Compomaster Type KCC pro nepřetržitou standardizaci obsahu tuku v mléce a smetaně. Kompletní, nerezová ocel, 2 kusy identické. Djdjfw A Unopfx Afpjuu

Rok výroby: 1988, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je práškový věžový systém, komín a hořák pro potravinářský průmysl nebo průmysl zpracování mléka, zejména pro výrobu a sušení sušeného mléka nebo podobných produktů. 1) Sušička prášku APV, Typ II K, rok výroby: 1988, kapacita odpařování vody: 1000 kg/h, produkty: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Komponenty systému práškové věže: sušící věž, dva sběry cyklony s rotačními dopravníky, podávací cyklon, vyrovnávací nádrže, zvedací vstupní předehřívač, homogenizátor, vibrační filtr, ovládací skříň s Konstrukce rámu a dva systémy atomizéru a trysek. 2) Ocelový komín Fűtőker, rok výroby: 2022, průměr 1/2: 800mm/600mm, výška: 20500mm. 3) Hořák Weishaupt WM-G20/3-A, rok výroby: 2014. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Dodpfx Afevmq Tijpjuu

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Dedpfx Aowga Iuofpouu Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje...