Prodej použitých Čip Kbelík (710)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: PT20LiNEU, Rok výroby: 2026, nosnost: 2 000 kg, zdvihová výška: 120 mm, typ paliva: elektrický, stavební výška: 1 250 mm, délka vidlic: 1 150 mm, pohotovostní hmotnost: 411 kg, celková délka: 1 668 mm, typ pohonu: Elektro, konstrukční šířka: 729 mm, Nízkozdvižný vozík Číslo rámu: PT20LiNEU Bjdpfx Aozw Sdajhljll Těžiště nákladu: 600 Šířka vidlic: 173 mm Tloušťka vidlic: 60 mm Stav: Nové zařízení Technický stav: Nový Typ pneumatiky (přední): Polyuretan Stav pneumatiky (přední): Nová Typ pneumatiky (zadní): Polyuretan Stav pneumatiky (zadní): Nová Napětí baterie: 24 V Kapacita baterie: 150 Ah Typ baterie: Lithium-iontová Rok výroby baterie: 2026 Stav baterie: Nová Lithium-iontová technologie, - Platforma sklopná s bočními rameny – zámek pomocí PIN kódu a RFID čipu.

Stav: Defektní nosič náhradních dílů (použitý), Rok výroby: 2022, POUZE PRO NÁHRADNÍ DÍLY PŘEVODOVKY, MOTORY, DOPRAVNÍKY ČIPŮ, ČERPADLA ATD. – STAV STEJNÝ JAKO NOVÉ. Blsdpfxozv N Hcs Ahlsl

Stav: velmi dobrý (použité), Aséptické plnící zařízení se dvěma plnicími hlavami ALFA LAVAL CAF 2H/1 – nerezová ocel Aséptické plnící zařízení ALFA LAVAL CAF 2H/1 se dvěma plnicími hlavami, navržené pro sterilní plnění tekutých, polosuchých a viskózních potravin do aséptických obalů velkého formátu v průmyslových výrobních linkách. Konfigurace se dvěma plnicími hlavami umožňuje práci se dvěma pracovními stanicemi, což usnadňuje plynulost procesu a zvyšuje provozní flexibilitu. Tento typ zařízení je zvláště vhodný pro balení produktů, které byly předem sterilizovány a musí být udržovány v aseptických podmínkách až do uzavření obalu. Jeho konstrukce z nerezové oceli, chráněné plnicí zóny a automatický řídicí systém umožňují jeho integraci se sterilizačními zařízeními, aseptickými nádržemi a kompletními výrobními linkami pro zpracování ovoce, rajčat a dalších potravin. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Typ: Automatické aseptické plnící zařízení -Počet plnicích hlav: 2 -Konfigurace se dvěma plnicími stanicemi -Plnění produktu v aseptických podmínkách -Navrženo pro předem sterilizované produkty -Automatický řídicí systém procesu -Sanitární obvody pro produkt -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Integrované přístroje a procesní ventily -Centrální ovládací panel -Uzavřené plnicí zóny s bezpečnostními ochranami -Transportéry s válci pro manipulaci s obaly -Navrženo pro průmyslový provoz -Možnost integrace do kompletních aseptických výrobních linek PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 přijímá produkt, který byl předtím sterilizován, a vede jej k plnicím hlavám, přičemž udržuje požadované hygienické podmínky během plnění. Obal je umístěn v příslušné stanici a připojen k plnicímu systému, přičemž se provádí přenos produktu v chráněné a kontrolované zóně. Po dokončení plnění lze obal odejmout a nahradit jiným, aby pokračovala výroba. Konfigurace se dvěma plnicími hlavami je zvláště výhodná pro udržení efektivního pracovního toku během operací výměny obalů. APLIKACE Zvláště vhodné pro zpracovatele rajčat, ovoce a zeleniny, výrobce pyré, šťáv, koncentrátů, džusů a omáček, kteří potřebují balit sterilizovaný produkt pro skladování nebo distribuci. V závislosti na instalované konfiguraci může být používáno s aseptickými vaky v sudech, kontejnerech nebo jiných průmyslových obalech. Lze jej integrovat se sterilizačními zařízeními, vyrovnávacími nádržemi, sanitárními čerpadly, CIP systémy a UHT linkami. Bodezxk Tpjpfx Ahloll Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Aséptický, více-tubulární sterilizátor ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Nerezová ocel Aséptický, více-tubulární sterilizátor ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, navržený pro kontinuální tepelné zpracování tekutých, polotekutých a viskózních potravinářských výrobků v průmyslových linkách pro aséptické zpracování. Systém využívá tubulární / více-tubulární technologii výměny tepla pro nepřímé a řízené ohřívání a následné chlazení produktu. Je koncipován pro procesy, kde je nutné dosáhnout podmínek sterilizace před pokračováním do fáze skladování nebo aséptického plnění. Jeho rozsáhlá konfigurace tubulárních sekcí z nerezové oceli zajišťuje velkou plochu pro výměnu tepla a umožňuje integrovat různé fáze procesu do jedné jednotky. Bedpfx Ahozw E D Tslsll HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ROSSI & CATELLI -Řada: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Typ: Aséptický, více-tubulární sterilizátor -Technologie výměny tepla: tubulární / více-tubulární -Kontinuální tepelné zpracování -Nepřímé ohřívání produktu -Sekce pro ohřívání a chlazení -Tuby pro udržování teploty -Konstrukce z nerezové oceli -Více modulů pro výměnu tepla -Sanitární připojení -Samostatně stojící průmyslová konstrukce -Navržen pro aséptické procesy -Integrovaný do kompletních linek pro aséptické zpracování a plnění PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD je navržen pro kontinuální provádění různých fází nezbytných pro tepelné zpracování produktu. Produkt proudí systémem s více tubulami, kde může procházet různými fázemi předehřívání, ohřívání, sterilizace, udržování teploty a chlazení v závislosti na konfiguraci a parametrech stanovených pro každý proces. Nepřímá výměna umožňuje kontrolovat teplotu produktu a zároveň jej udržovat odděleně od tepelného média. Lze jej integrovat s: -Nádobami pro přípravu produktu -Sanitárními čerpadly -Homogenizátory -Odplyňovači -CIP systémy -Aséptickými nádobami -Aséptickými plničkami -Kompletními linkami pro UHT / aséptické zpracování APLIKACE Zvláště vhodný pro průmyslové odvětví zpracování džusů, ovoce a zeleniny, rajčat, omáček, pyré, koncentrátů a dalších tekutých nebo viskózních potravinářských výrobků, které vyžadují kontinuální tepelné zpracování. V závislosti na konfiguraci lze použít pro džusy, pyré a ovocné pasty, koncentráty, rajčatové produkty, omáčky a další čerpatelné produkty určené pro aséptické zpracování. Kombinace technologie ROSSI & CATELLI, systému OLIMPIC a více-tubulární konfigurace poskytuje průmyslové řešení pro kontinuální procesy sterilizace a aséptické výroby. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), FENCO – Multitubulární aseptický sterilizátor – Nerezová ocel Bljdpfxszw E R Tj Ahlel Multitubulární aseptický sterilizátor FENCO, navržený pro nepřetržité tepelné zpracování a sterilizaci tekutých, polotekutých a viskózních potravinářských produktů v průmyslových linkách pro aseptické zpracování. Zařízení využívá trubkový/multitubulární systém výměny tepla, který umožňuje provádět nepřímé a kontrolované fáze ohřevu a chlazení produktu. Tato technologie je zvláště vhodná pro procesy, kde je před skladováním nebo aseptickým plněním vyžadováno přesné tepelné zpracování. Jeho konstrukce s více trubkovými sekcemi z nerezové oceli poskytuje velkou výměnnou plochu a umožňuje integrovat různé tepelné fáze do jedné nepřetržité procesní jednotky. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: FENCO -Typ: Multitubulární aseptický sterilizátor -Technologie: trubková/multitubulární výměna tepla -Nepřetržité tepelné zpracování -Nepřímý ohřev produktu -Sekce pro ohřev a chlazení -Více modulů pro výměnu tepla -Konstrukce z nerezové oceli -Sanitární přípojky pro produkt -Integrovaný systém potrubí a ventilů -Procesní čerpadla -Samonosná průmyslová konstrukce -Navrženo pro aseptické procesy -Lze integrovat do kompletních linek pro aseptické zpracování a plnění PROCES Aseptický sterilizátor FENCO je navržen tak, aby produkt nepřetržitě cirkuloval různými sekcemi pro výměnu tepla. V závislosti na konfiguraci procesu může produkt procházet fázemi předohřevu, ohřevu, sterilizace, udržování teploty a chlazení, přičemž jsou kontrolovány potřebné podmínky před jeho přenosem do zásobníku nebo aseptického plnicího systému. Nepřímá výměna umožňuje provádět zpracování při zachování oddělení produktu od tepelného média. Lze integrovat s: Přípravnými nádržemi Sanitárními čerpadly Homogenizátory Odplyňovači CIP systémy Aseptickými nádržemi Aseptickými plničkami Kompletními UHT/aseptickými linkami APLIKACE Zvláště vhodné pro průmysl zpracování ovoce a zeleniny, rajčat, džusů, pyré, koncentrátů, omáček a dalších potravinářských produktů, které lze čerpat a vyžadují nepřetržitou sterilizaci před aseptickým balením. V závislosti na konfiguraci může pracovat s džusy, ovocnými dužinami a pyré, koncentráty, rajčatovými produkty, omáčkami a dalšími tekutými nebo viskózními produkty. Kombinace technologie FENCO, multitubulární výměny tepla a sanitární konstrukce z nerezové oceli poskytuje průmyslové řešení pro nepřetržité procesy sterilizace a aseptické výroby. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Kompletní řemeslné minipivovar o objemu 250 litrů – Slowbeer 250, vyrobený společností Škrlj d.o.o. (Slovinsko) v roce 2016. Sada zahrnuje celý proces od drcení sladu až po plnění – varnu, dva kádě o objemu 1 000 litrů, zásobník teplé vody, glykolový chladič, plnící zařízení se 4 výtoky a mlýn na slad. Všechny hlavní komponenty pocházejí z roku 2016 – kompletní zařízení, které je ihned připraveno k provozu, vhodné pro pivovarskou restauraci nebo začínající pivovar. Technické údaje - Značka: Slowbeer – hlavní komponenty vyrábí Škrlj d.o.o., Slovinsko - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (typ BHM 250, 2,5 hl) - Rok výroby: 2016 - Objem šarže: 250 l - Ohřev: plášť s termálním olejem, elektrický ohřev – 400 V, 50 Hz - Materiál: nerezová ocel AISI 304 (EN 1.4301), nádoby a pláště - Objem kádě: 2 × 1 000 l (jmenovitá hodnota) Rozsah dodávky - Kompaktní varný blok | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTNÍ PIVOVARNÍ ZAŘÍZENÍ MINI 250 L | 250 l na šarži, ohřev termálním olejem, míchadlo s převodovkou Bonfiglioli, čerpadlo mladiny Lowara CO350/03K/A (2019), čerpadlo termálního oleje Pedrollo NGA 1B, deskový výměník tepla IPROS TP4001/15, řídicí skříň s frekvenčními měniči Omron | 2016 - Kádě pro kvašení piva, 2 kusy | Škrlj | ZKG 1000 L | Jmenovitý objem 1 000 l (hrubý objem 1 230 l na kádě), AISI 304, atmosférická nádoba 0–50 °C, chladicí plášť na vodu/glykol na plášti i kuželu (provozní tlak 3,0 bar, zkušební tlak 6,0 bar), odběrový ventil, ukazatel hladiny, CIP sprchová koule; cirkulační čerpadlo s čisticími hadicemi a nepoužitá náhradní čerpadlo | 2016 - Zásobník teplé vody | Škrlj | 1 200 l | AISI 304, elektrický ohřev 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Glykolový chladič | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3fázový / 50 Hz, elektrický příkon 3,9 kW, chladivo R410A, vodní okruh max. 6 bar, hadicový okruh pro pláště kádí, digitální regulace teploty | 2016 - Plnící zařízení gravitačním způsobem | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 plnicí hlavy z nerezové oceli, dávkovací čerpadlo Ebara JESX M5, 230 V, jednofázové 50 Hz | 2016 - Mlýn na slad | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW elektromotor (230/400 V) | 2016 Transportní rozměry (na paletě, přibližně) - Varný blok: 2 400 x 1 200 x 2 200 mm, 660 kg - Kádě (každá): 2 700 x 1 100 x 1 245 mm, 240 kg - Zásobník teplé vody: 1 210 x 1 210 x 2 245 mm - Glykolový chladič: 1 300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Plnící zařízení: 1 000 x 700 x 1 650 mm, 180 kg - Mlýn na slad: 800 x 600 x 1 200 mm, 90 kg Stav Použité – celkově ve velmi dobrém až vynikajícím stavu. Varný blok, kádě a mlýn na slad ve vynikajícím stavu; chladič a plnící zařízení v dobrém provozním stavu. Zásobník teplé vody je plně funkční, má mírné kosmetické poškození víka a uvnitř běžné usazeniny vodního kamene. CE prohlášení a technická dokumentace jsou k dispozici pro všechny jednotky, s výjimkou mlýna na slad, jehož dokumentace je dosud kontrolována. Bledpfx Ahszvqi Solol Dostupnost Okamžitě. Umístění: Španělsko. Demontáž a nakládka dle dohody.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, Zařízení pro reverzní osmózu pro regeneraci ethylenglykolu, s nádrží pro uskladnění a homogenizaci surové vody o objemu 12 m³, jmenovitým průtokem přiváděné vody 4 m³/h při tlaku 4 bar a průtokem pro zpětné proplachování filtrů 11 m³/h při tlaku 1,5 bar. Součástí je automatický sestupný vícevrstvý filtr s vrstvami antracitu a písku, podepřenými štěrkem, navržený pro odstraňování suspendovaných částic a ochranu membrán. Kompaktní modul reverzní osmózy umístěný na rámu, se dvoustupňovou filtrací pomocí vyměnitelných kazet o velikosti pórů 20 a 5 mikronů, čerpadlem s proměnnou rychlostí pro vysoký tlak a dvoustupňovou (1+1) × 6 konfigurací membrán reverzní osmózy. Vybaveno 8palcovými spirálovitými membránami DOW z aromatického polyamidu, instalovanými v tlakových nádobách z GRP, dimenzovaných do 1 000 psi. Jmenovitá míra regenerace: 90 %, což odpovídá teoretické produkci permeátu přibližně 3,6 m³/h za provozních podmínek. Nízko- a vysokotlaké potrubí a propojení jsou vyrobeny z nerezové oceli AISI 316L. Součástí je systém pro recirkulaci, sběr permeátu z přední a boční strany, systém CIP pro chemické čištění, proplachování membrán, nádrž z GRP pro přípravu roztoků, mikrofiltr s pletivem o velikosti pórů 25 mikronů a dávkovací čerpadlo pro čisticí roztoky a permeát. Automatizovaný řídicí systém založený na PLC Siemens S7-200, který zajišťuje měření a řízení průtoků, teploty, tlaků, tlakových rozdílů, provozních dob, čerpání, zpětného proplachování, proplachování a procesních alarmů. Obslužný panel s 6palcovou barevnou dotykovou obrazovkou pro zobrazení a konfiguraci parametrů, ovládání start/stop, proplachování filtrů, monitorování alarmů a grafy trendů. Součástí je 2 m³ nádrž pro vodu z reverzní osmózy, která je určena pro následný přenos do odpařovače. Sériové číslo: MPP51525. Blodezvddcopfx Ahlel

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled KHS Innopro KZE 72 je zařízení pro rychlou pasterizaci (krátkodobé zahřívání) piva, jablečného vína a dalších nápojů obsahujících oxid uhličitý, které bylo vyrobeno společností KHS GmbH (Dortmund, Německo) v roce 2013. Zařízení pracuje s deskovým výměníkem tepla, šetrně pasterizuje při jmenovitém výkonu 72 hl/h a je navrženo pro průtok produktu mezi 24 a 72 hl/h při maximálním obsahu CO₂ 6,5 g/l. Zařízení je dodáváno kompletně s 50,8 hl vyrovnávací nádrží a řídicí skříní s dotykovým HMI. Zařízení pochází z velkého pivovaru, je stále instalováno na místě a lze jej na vyžádání prohlédnout. Technické údaje - Výrobce: KHS GmbH (Dortmund, Německo) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Rok výroby: 2013 - Typ zařízení: Zařízení pro rychlou pasterizaci s deskovým výměníkem tepla - Jmenovitá kapacita: 72 hl/h - Minimálně nastavitelná kapacita: 24 hl/h - Průtok při CIP čištění: 85 hl/h - Maximální obsah CO₂ v produktu: 6,5 g/l - Teplota pasterizace: 72 °C (pivo) / 85 °C (jablečné víno) - Doba výdrže: 30 s - Vstupní teplota produktu: 4 °C; výstupní teplota produktu: max. 4 °C - Pracovní tlaky: produkt 3,5 bar(g), pára 3–6 bar(g), chladicí kapalina 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz, 3fázové - Rozměry pasterizačního zařízení: přibližně 4 600 x 3 500 x V 2 900 mm - Hmotnost pasterizačního modulu: přibližně 3 100 kg (rám včetně deskového výměníku tepla) Bsdpfxozvfbce Ahloll Vybavení - Pasterizační zařízení s deskovým výměníkem tepla typu PT45A, čerpadly a ventilovým blokem - Vyrovnávací nádrž: 50,8 hl hrubého objemu / 45,5 hl užitečného objemu, vnitřní průměr 1 600 mm, V 3 420 mm, přibližně 1 120 kg, provozní tlak do 5 bar(g), přípojky pro CO₂ a sterilní vzduch 6–8 bar(g) - Řídicí skříň s dotykovým HMI - Technická dokumentace výrobce (návod k obsluze) Stav Použité – dobrý provozní stav. Zařízení bylo do nedávna v provozu ve velkém pivovaru, je stále instalováno na místě a lze jej prohlédnout. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Nizozemsko. Demontáž a nakládka dle dohody.

Stav: dobrý (použitý), Wohlenberg 132 TS ASE Papírová gilotina Stroj v perfektním stavu, připraven k výrobě. Rok výroby 2015. K dispozici ihned ze skladu. Vybaveno systémem automatického odstraňování obložení ASE. Gilotinu lze použít jako samostatnou jednotku nebo integrovanou s řezacími systémy. Generování programu probíhá v menu a zahrnuje různé řezací úlohy, např. Jednoduchý řez, Programování, Vícenásobný řez, Neřezný tlak, Automatický přenos skutečné hodnoty. Prémiové řezací stroje Wohlenberg se vyrábějí v německém Solmsu. Charakteristické rysy stroje Wohlenberg: – Interaktivní uživatelské rozhraní – 18,4” dotykový displej – Integrace MIS (volitelné) – USB rozhraní – Ethernetové rozhraní – operační systém Windows CE – datový modul CIP – Polohování pomocí elektronického ručního kola – Optimalizovaný řezný cyklus – Programovatelný přítlak – Automatické přizpůsobení přítlaku šířce řezu – Automatická výměna nože zepředu - Rychlá výměna nože – Nové tělo stroje odlévané z jednoho kusu = vyšší stabilita – Bezúdržbová elektromagnetická spojka Bodpezp I Hhsfx Ahlsll Technické údaje: Délka řezu: 1320 mm Maximální výška stohu: 165 mm Hloubka přísuvu: 1325 mm Nejmenší řez s plechem pod přítlačným nosníkem: 77 mm Nejmenší řez bez plechu pod přítlačným nosníkem: 20 mm Maximální rychlost posuvu sedla: 300 mm/s Maximální mechanická účinnost nože: 44 cyklů/min Vedení sedla: nad pracovním stolem Výkon hlavního motoru: 4,5 kW Čistá hmotnost: 3410 kg Stroj je vybaven náhradním nožem, tyčemi, přítlačnou deskou, dokumentací, nářadím a dopravním pásem.

Stav: použitý, Výrobce: Waldner Model: Pilotní zařízení 200L Rok výroby: 2003 Stav: Použité Sériové číslo: 2791 Skladové číslo: 3420 Kapacita: 200 litrů Rychlost míchání: max. 25 ot./min. Tlak: -1 – max. 4 bar Vakuová pumpa: SIHI LEMB91 AZ Teplota: max. 150 °C Blodpfxszruu Ro Ahlel Ohřev: pára, dvouplášťová konstrukce a ohřevací spirála Stlačený vzduch: 6–10 bar Příkon: 3 x 400 V, 50 Hz, 4 kW Rozměry: 2900 x 1300 x 2300 mm Hmotnost: 1200 kg Horizontální varné zařízení pro vaření pod tlakem, s vakuovým systémem a CIP systémem.

Stav: dobrý (použitý), Kompletní sirupová stanice s CIP a přípravou vody, instalace propojená s nerezovými trubkami, ventily a čerpadly. Bledpfxoywnlco Ahljl

Rok výroby: 2004, stav: použitý, Nerezová rmutovací nádoba pro výrobu rmutu. Nádoba se ohřívá párou. Míchadlo s dvěma lopatkami, umístěné ve spodní části, udržuje rmut v pohybu a podporuje jeho homogenizaci. Nádoba je navíc vybavena předmíchačem pro promíchávání drtě a vody a pro zabránění tvorbě hrudek. Stroj (doplňkové informace): párou vyhřívaná rmutovací nádoba z nerezové oceli Kapacita: 15 000 l Materiál: nerezová ocel Výbava: topné zóny; míchadlo; CIP kulička; předmíchač; otvor s kontrolním sklíčkem a upínacími šrouby Blodozi Aq Iepfx Ahlsl

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Vhodné pro současné, automatické broušení obou boků zubů na kotoučových pilových listech s tvrdokovovými plátky. Příslušenství: motorické nastavení úhlu čipu, zařízení pro mokré broušení, automatické centrální mazání, strojní osvětlení, 2 upínače brusných kotoučů, 1 upínací kolík pilového kotouče. Vnější průměr kotoučové pily: 80 až 460 mm Tloušťka kotouče: do 8 mm Rozteč zubů: 6 až 120 mm Úhel čipu: -15° až +25° Tangenciální úhel odlehčení: 0° až 6° Bljdpjzgucdjfx Ahlol Radiální úhel odlehčení: -4° až +6° Průměr brusného kotouče: max. 125 mm Průměr otvoru: 32 mm Připojovací výkon: cca 1,1 kW (400 V / 50 Hz) Hmotnost: cca 1150 kg Rozměry D x Š x V: 1340 x 1400 x 2000 mm Barva: zelená

Stav: použitý, najeté kilometry: 874 440 km, výkon: 265 kW (360,30 k), první registrace: 11/2006, typ paliva: nafta, pohotovostní hmotnost: 11 800 kg, celková hmotnost: 26 000 kg, konfigurace náprav: 3 nápravy, další kontrola (TÜV): 10/2024, barva: bílý, kabina řidiče: jiný, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 4, zavěšení: jiný, Vybavení: klimatizace, palubní počítač, přípojné zařízení, tempomat, uzávěrka diferenciálu, Výrobce: MAN - Typ/model: TGA 26.360 s nástavbou z nerezové oceli - První registrace: 28.11.2006 - Najeto: 874 440 km - Počet náprav: 3 - Emisní norma: Euro 4 - Převodovka: automatická - Zvedací náprava - Řiditelná náprava - Brzdy: kotoučové - Klimatizace - Délka: 8800 mm - Šířka: 2550 mm - Výška: 3300 mm - Pohotovostní hmotnost: 11 800 kg - Výrobce nástavby: HLW - Materiál nádrže: nerezová ocel - Celkový objem nádrže: 16 500 l - Komory nádrže: 3 - Nerezové čerpadlo s kruhovým tokem - CIP čištění Bjdpfx Ahjzd Eccjloll

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Kompletní jednotka na rámu (skid mounted) obsahuje: 1) Přívodní vozík/vagón s 2 nerezovými šneky, které posouvají produkt do rotačního pístového čerpadla typu Positive pro přísady jako: mletý sýr, máslo, rostlinný tuk, soli atd. – studená předmíchaná směs. 2) Systém parní injekce pro ohřev až na 80 °C s čerpadlem na výstupu. 3) Druhý stupeň ohřevu: 95/140 °C. Tento vysokoteplotní UHT modul lze vynechat přepnutím dvou swingbend panelů. 4) Zdržovací trubice. 5) Ventil pro odklon toku (pokud není dosaženo požadované teploty, produkt nemůže projít). 6) Modul flashcreamingu, nádoba 44 l s kombinovaným chladičem pro rychlé zchlazení a zároveň „creaming“ produktu. 7) Systém měření viskozity s čerpadlem a senzorem pro kontrolu viskozity. 8) Centrifugální CIP čerpadlo. 9) Jednotka je postavena na rámu s veškerým potřebným propojením potrubí, senzory a ventily. 10) Řídicí systém Siemens S5 a ovládací panel. Tento UHT systém je kompaktní, modulární linkou na rámu, speciálně určenou pro laboratorní nebo malokapacitní průmyslovou výrobu. Blodpfx Ahozdrufjljl

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Ref.-č.: 10411 Výrobce: BROTHER Typ: Speedio S700X1 Rok výroby: 2016 Bodpfjzc Dyrox Ahloll Typ řízení: CNC řízení Řídicí systém: BROTHER CNC Místo uskladnění: Halberstadt Země původu: Německo Pojezd v ose X: 700 mm Pojezd v ose Y: 400 mm Pojezd v ose Z: 300 mm Výkon hlavního vřetena: 15,4 kW Rozsah otáček hlavního vřetena: 16 - 16 000 ot/min Upínací plocha stolu: 800 x 400 mm Vzdálenost vřeteno/stůl: 180 - 480 mm Max. zatížení stolu: 300 kg Max. hmotnost nástroje: 25 kg Max. délka nástroje: 250 mm Max. průměr nástroje: 110 mm Čas výměny nástroje: 0,8 s Upínání nástroje: BT 30 Nástrojový zásobník: 21 ks Posuvová rychlost os X/Y/Z: 10 000 - 20 000 mm/min Rychloposuv osa X: 50 m/min Rychloposuv osa Y: 50 m/min Rychloposuv osa Z: 56 m/min Zrychlení osy X: 2,0 g Zrychlení osy Y: 1,3 g Zrychlení osy Z: 2,2 g Doba zrychlení: 0,30 s Délka stroje: 2360 mm Šířka stroje: 2120 mm Výška stroje: 2500 mm Hmotnost stroje cca: 2,4 t Doplňující informace: ZÁVITOVÁNÍ Otáčky: 6 000 ot/min Doba zrychlení: 0,11 s VÝKON PŘI OBRÁBĚNÍ Vrtací výkon v hliníku: max. 24 mm / F0,2 Vrtací výkon v oceli C45: max. 18 mm / F0,1 Kapacita řezání závitů v hliníku: max. M22 Kapacita předvrtání v oceli C45: max. M14 Frézovací výkon v hliníku: max. 660 cm³/min Čelní fréza: Ø 100 / hloubka 2,2 mm / F=3000 Frézovací výkon v oceli C45: max. 48 cm³/min Čelní fréza: Ø 40 / hloubka 2,5 mm / F=484 VYSOKORYCHLOSTNÍ ZMĚNA NÁSTROJŮ Stanice s logikou směru: 21 Čas výměny nástroj-tvar: 0,8 sekund Čas výměny čip-čip při n=10 000 ot/min a XYZ pozicování: 1,4 sekund Polohovací přesnost: ± 0,006 mm Opakovací přesnost: ± 0,004 mm Přesnost hloubky závitu: 0,05 mm Spotřeba vzduchu: 45 l/min Tlak vzduchu: 0,5–0,6 MPa Kvalita vzduchu: 99% bez vody Včetně robota FANUC / automatizace Stroj je možné předvést pod napětím.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: AT32, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické specifikace a provozní údaje. Tento deskový pasterizátor je navržen pro nepřetržitou, vysoce účinnou tepelnou úpravu v potravinářském a mlékárenském průmyslu. Model N35 od společnosti APV Products zajišťuje spolehlivý výměník tepla při kompaktních rozměrech, což z něj činí ideální řešení pro integraci do stávajícího plnicího zařízení nebo do širšího průmyslového systému pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: APV Products Model: N35 Bljdpfozndr Rjx Ahljl Jmenovitá kapacita: 10 246 kg/h Výměnná plocha: 54,6 m² Pracovní tlak: 10 bar Pracovní rozsah teplot: 0,9 až 100 °C Celková šířka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková délka: 2700 mm (přibližně 3000 mm s ovládacím panelem) Konfigurace: Deskový výměník tepla pro pasterizaci (HTST/rychlý proces) Předchozí použití: Zpracování mléka Pokročilé systémy automatizace a řízení. Deskový pasterizátor APV N35 podporuje moderní architektury automatizace pro přesnou tepelnou úpravu. Typické konfigurace zahrnují PID řízení produktu a topného média s měřením teploty, průtoku a tlaku, stejně jako bezpečnostní blokování pro bezpečný provoz. Integrace s PLC/HMI řídicím systémem umožňuje správu receptur, zaznamenávání trendů a zpracování alarmů pro stabilizaci výstupní teploty a zajištění dodržení doby ohřevu. Ochranná opatření pro obsluhu a přehledné přístupové body usnadňují běžné kontroly a úpravy při zachování hygienických podmínek. Rychlé odpojovací spoje a konstrukce deskového bloku usnadňují údržbu a minimalizují prostoje při údržbě nebo změnách formátu. Možnosti integrace do výrobní linky. Navrženo pro bezproblémovou integraci do výrobní linky před plněním a za zařízením pro příjem nebo míchání surovin. Model N35 se dobře integruje do výrobních procesů nápojů a mlékárenských výrobků v použitých i nových průmyslových zařízeních. Efektivně se kombinuje s homogenizátory, vyrovnávacími nádržemi, odvzdušňovači a CIP systémy a může napájet plnicí stroje pro PET lahve, skleněné lahve nebo kartonové obaly v linkách na výrobu nápojů. Stav stroje a historie údržby. Tento přístroj je nabízen jako použitý deskový pasterizátor, který se dříve používal ve výrobě mléka. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli a kvalitní provedení APV zaručují spolehlivé uvedení do provozu v novém zařízení na výrobu nápojů nebo zpracování potravin. Pro zajištění souladu s konkrétními kvalitativními protokoly daného závodu se doporučuje provádět pravidelnou údržbu těsnění, těsnicích kroužků a měřicích přístrojů před uvedením do provozu. Provozní výkon a univerzálnost. APV N35 zajišťuje stabilní výstupní teploty a konzistentní dobu ohřevu, což je vhodné pro HTST pasterizaci. Deskový blok umožňuje efektivní rekuperaci tepla, optimalizuje spotřebu energie a snižuje tepelné zatížení technických zařízení. Díky svým provozním charakteristikám se tento přístroj velmi dobře hodí pro mlékárenské aplikace, jako je zpracování mléka, a v závislosti na použitém elastomeru, uspořádání desek a tepelném profilu je možné jej přizpůsobit i pro jiné kapalné potraviny nebo nápoje, které lze tepelně upravit. Požadavky na instalaci a příprava pracoviště. Při plánování instalace zohledněte uvedené rozměry a ponechte dostatek prostoru pro servisní úkony.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Technické specifikace (podrobnosti o instalovaných komponentech viz výše) *Montážní stroj Assembleon Philips Topaz Optimální rychlost osazování: 14 000 cph (komponent za hodinu) – simultánní odběr Jmenovitá rychlost osazování: 9 000 – 11 000 cph *Použitelné komponenty: 0402 – SOP, SOJ, PLCC 25 mm (1,0") s kamerou pro snímání čáry QFP 21 mm s roztečí pinů až 0,65 mm (25 mil), systém kamery pro snímání čáry QFP 32 mm (1,26") s roztečí pinů až 0,5 mm (20 mil), volitelný systém kamer pro snímání plochy QFP 56 mm (2,2") s roztečí pinů až 0,8 mm (31,5 mil), volitelný systém kamer pro snímání plochy *Max. výška komponenty: 6,5 mm *Přesnost osazování Philips Topaz: (x,y) 3s 0,08 mm pro čipy a SOIC, systém kamery pro snímání čáry 0,06 mm pro QFP, použití přesné montážní hlavy a volitelného systému kamer pro snímání plochy *Úhel osazování: 0 až ± 180 (kroky po 0,01) *Vyrovnávací systém: Kamera pro snímání čáry s předním osvětlovacím systémem pro zpracování obrazu „za běhu“ pomocí patentovaného systému VICS 2500 -Druhá kamera pro snímání čáry pro zadní stranu je volitelná -Kamera pro snímání plochy pro jemně rozměřené komponenty, volitelná -Kamera pro snímání plochy pro vyrovnání referenčních bodů, standardní *Typ trysek: Typ 31 Typ 31-1 (pouze přesná montážní hlava, s pružinou) Typ 32-2 Typ 33 Typ 34 Typ MELF -Typy trysek pro Topaz a Emerald jsou stejné. *Stanice pro výměnu trysek: 12 pozic pro trysky, volitelné (trysky nejsou součástí dodávky) *Počet montážních hlav: Jedna montážní hlava s 8 vyměnitelnými tryskami, včetně jedné přesné montážní hlavy Bjdpfx Aoznmfaehlsll *Metoda ovládání montážních hlav: Pneumatická nebo servomotorem řízená pro kompenzaci výšky komponenty *Počet podavačů pásky: 8 mm: 100 pozic 12 mm: 48 pozic 16 mm: 48 pozic 24 mm: 32 pozic 32 mm: 32 pozic 44 mm: 24 pozic 56 mm: 18 pozic Podavače pro pásky: Závisí na rozměrech pásky Hromadné podavače: 100 x 8 mm pozic Obecné technické specifikace *Typ balení komponent: Páska podle IEC/EIA-J/JEDEC: šířka 8–56 mm, max. průměr páskové cívky: 380 mm (15") *Manuální podavač desek: Max. velikost podavače 320 mm x 320 mm (12,6" x 12,6") Volitelné: manuální podavač desek *Pevný manuální podavač desek: Max. velikost podavače 635 mm x 136 mm (25" x 5,3") Volitelné: pevný manuální podavač desek (max. velikost desky 250 mm (10")) -Volitelné 558 mm x 508 mm (22" x 20"). *Tloušťka desky plošných spojů: Min. 0,6 mm (0,02") Max. 3,0 mm (0,12") *Neosazovatelná plocha: -Horní strana desky: 3 mm od hrany desky na zadní straně (0,12") 0 mm od hrany desky na přední straně 3 mm kolem referenčních otvorů (0,12") (lokalizace pinů) Omezení výšky komponent platí v oblasti 10 mm (0,4") od hrany desky na přední straně v závislosti na tloušťce desky -Spodní strana desky: 5 mm od hrany desky na přední a zadní straně (0,2") U keramických desek (volitelné) může být neosazovatelná plocha odlišná *Materiál desky plošných spojů: Fenolický / FR4 / kompozitní materiály. Pro keramické desky jsou vyžadovány speciální sekce dopravníku (volitelné). *Umístění desky plošných spojů: Lokace pinů, nastavitelné Zvedací piny, nastavitelné Uchycení na hraně, nastavitelné Zarážka (vyrovnávací zóna desek plošných spojů), nastavitelné *Výška transportu desky plošných spojů: 900 mm ± 10 mm (35,4" ± 0,4"), standard SMEMA 953 mm ± 12,5 mm (37,5" ± 0,5"), standard *Poměr šířky a délky desky plošných spojů: Max. 1:3 *Rozměry a hmotnost stroje Philips Topaz: Délka: 1655 mm (5,4 ft) Výška: 1865 mm (6,1 ft) Šířka: 1358 mm (4,5 ft), šířka

Stav: použitý, Stojatý válcový nerezový zásobník s jedním pláštěm, použitý Objem: 150 m³ Objednací číslo: 4326 Materiál: V2A Vnitřní svarové spoje broušené pro potravinářství Rozměry: 3 400 mm vnitřní průměr 3 600 mm vnější průměr 16 500 mm válcová výška 800 mm horní dno Bjdpfxoy Atvqs Ahlsll 17 300 mm přibližná celková výška Provedení: Válcový stojící s dnem konicky tvarovaným dovnitř, s betonovým základem S horním kónickým dnem Vrtulové míchadlo ve spodní části válce, šikmo instalované, 15 kW, 960 ot./min Izolace kolem válce a horního dna, víko kompletně svařené Připojení: 1 revizní otvor 320 x 420 mm ve válci Odvětrání Ø600 mm s víkem v horním dnu, s průchozí oplachovou hlavou, vyjímatelnou Kondenzátní potrubí stažené po boku dolů CIP vedení DN 65 stažené po boku do obslužné výšky, zúžené na DN 40 1 prázdná kabelová trubka Ø25 stažená do obslužné výšky Dále jeden měřicí přípoj v horním dnu 1x měřicí přípoj 1x DRD příruba 1x odběr vzorků ve víku Výpusť v nejnižším bodě DN 100

Stav: použitý, Zařízení je plně funkční a připravené k provozu. Stroj byl používán k dávkování majonézy do kbelíků. Výška: 1800 mm. Šířka: 950 mm. Délka: 1600 mm. Podívejte se i na mé ostatní inzeráty. Bledpfxey Ua Epe Ahlol

Stav: použitý, najeté kilometry: 893 204 km, výkon: 294 kW (399,73 k), první registrace: 07/2012, typ paliva: nafta, pohotovostní hmotnost: 10 140 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, brzdy: retardér, barva: jiný, kabina řidiče: jiný, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 5, zavěšení: vzduch, počet míst k sezení: 2, Vybavení: ABS, klimatizace, palubní počítač, přípojné zařízení, tempomat, uzávěrka diferenciálu, Výrobce: MAN - Typ/Model: TGS 18.400 (4x2) s pravostranným řízením - První registrace: 18.07.2012 - Najeto: 893 204 km - Počet náprav: 2 - Emisní norma: Euro5 - Kabina: M - Převodovka: automatická - Pomocná brzda: retardér - Odpružení: vzduchové - Brzdy: kotoučové - Pravostranné řízení - Délka: 8150 mm - Šířka: 2550 mm - Výška: 3150 mm - Pohotovostní hmotnost: 10140 kg - Výrobce nástavby: Jansky - Materiál nádrže: nerezová ocel - Celkový objem nádrže: 12700 l - Počet tankovacích komor: 3 - Výbava: Jansky Optimate - Centrifugální čerpadlo - DICO 700 - MITEX III - CIP čištění Blsdpfoy Nnr Hsx Ahlol

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, HAMBA BK 8006-P – vysoce výkonný stroj na plnění a uzavírání kelímků s technologií „Ultra-Clean“ HAMBA BK 8006-P je vysoce výkonný, plně automatický, lineární stroj pro plnění a uzavírání kelímků s více dráhami, který je navržen pro přesné balení mléčných výrobků, dezertů a tekutých potravin. Tento systém, navržený podle přísných německých inženýrských standardů, kombinuje mimořádný výkon s pokročilou hygienickou technologií „Ultra-Clean“, která zajišťuje prodlouženou trvanlivost produktu a nepřekonatelnou bezpečnost. Klíčové vlastnosti Blsdpjzqtkzsfx Ahlel - Vysoká rychlost: Zajišťuje vysokou produkční kapacitu, až přibližně 12 000 kelímků za hodinu (v závislosti na rozměrech nádob a viskozitě produktu). - Lineární systém s více dráhami: Využívá prostorově úsporný systém dopravníku s indexovaným pohybem pro nepřetržitou a stabilní manipulaci s nádobami. - Přesné dávkování více komponent: Je konfigurován pro přesné dávkování vícevrstvých produktů, ideální pro pudinky s polevou, jogurty a vrstvené dezerty. Pokročilé hygienické standardy a technologie „Ultra-Clean“ - Kontrola kontaminace: Je vybaven integrovaným systémem sterilního vzduchu a kryty nádob pro ochranu otevřených částí produktu. - Sterilizace nádob: Využívá specializované sterilizační moduly (např. pára, UV záření nebo chemická dezinfekce) pro ošetření kelímků a víček před plněním. - Připraveno pro CIP/SIP: Navrženo pro bezproblémovou integraci do systémů CIP (čištění na místě) a SIP (sterilizace na místě), čímž se minimalizuje doba výpadku při změnách produktů. * Stanice 1: Stanice pro kelímky Stanice 2: Pro kontrolu hladiny a pro kontrolu dvojitých nebo chybějících kelímků Stanice 3: Stanice pro dezinfekci kelímků pomocí H2O2 * Stanice 4: Stanice pro plnění Stanice 5: Stanice pro dezinfekci hliníkových víček pomocí H2O2 * Stanice 6: Stanice pro tepelné uzavírání * Stanice 7: Stanice pro tisk data minimální trvanlivosti * Stanice 8: Integrovaný uchopovací mechanismus

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 2 802 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 12230000107, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 650 mm, pojezd osy Y: 650 mm, pojezd osy Z: 560 mm, model regulátoru: Siemens 840D sl, laserový výkon: 100 W, Opakovatelně přesné 5osé frézování, laserová texturace a laserové odstraňování laku na přesném stroji! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojízdný rozsah osy X: 650 mm Pojízdný rozsah osy Y: 650 mm Pojízdný rozsah osy Z: 560 mm Rozsah otáček hlavního vřetena: 20 – 10.000 ot/min Výkon pohonu hlavního vřetena: 13 / 9 kW Max. točivý moment: 83 / 57 Nm Upnutí nástroje: HSK A63 dle DIN 69893 Bljdpfx Aszcxwrehlol Upínací plocha stolu: 800 x 650 mm Zatížení stolu: max. 600 kg Rozsah naklápění osy B: ± 120° Rozsah otáčení osy C: 360° T-drážky: 9 x 14 x 63 mm Rozměry obrobku: max. 650 (840) x 500 mm Počet nástrojových pozic: 30 ks Hmotnost nástroje: max. 6 kg Průměr nástroje: max. 80 mm Průměr nástroje při volné sousední pozici: max. 160 mm Délka nástroje: max. 315 mm Doba výměny nástroje na nástroj: 1,6 s Doba výměny čip na čip: 8,0 s Rychloposuv: 40 m/min Posuvová síla: 7 / 13 / 10 kN Posuvová rychlost: 1 – 40.000 mm/min DETAILY STROJE Řídicí systém: Siemens 840D sl Osy: 5 Celkový příkon: 24 kVA Rozměry a hmotnost Potřebný prostor: cca 4,5 x 3,5 x 2,3 m Hmotnost stroje: cca 11,5 t Provozní hodiny frézky Hodiny vřetena (dle počítadla): 4.738 h Provozní hodiny (dle počítadla): 18.703 h Provozní hodiny laseru Hodiny vřetena (dle počítadla): 2.802 h Provozní hodiny (dle počítadla): 6.177 h VYBAVENÍ Naklápěcí otočný stůl Laserová hlava 100 W Zařízení na chlazení Elektronický ruční kolečko Dokumentace

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je plně automatická linka na plnění a uzavírání kelímků Ampack Ammann. Konstrukce: podélné plnění, počet linek pro kelímky: 4, maximální průtok: 10 000 kelímků/hod., předávkování: ventilový dávkovač, rozsah předávkování: 10 g – 100 g, přesnost předávkování: +/- 1 g, viskozita produktu: vysoká, možnost dávkování kusových produktů: ano, hlavní dávkování: ventilový dávkovač, rozsah hlavního dávkování: 80 g – 275 g, přesnost hlavního dávkování: +/- 1 g, možnost CIP čištění: ano, typ víček: hliníkové desky, počet hlav pro uzavírání: 5. Rozměry stroje X/Y/Z: přibližně 3450 mm/1350 mm/2100 mm, hmotnost: přibližně 3200 kg. Stroj vyrábí kelímky připravené k prodeji, včetně uzávěru a označení. Dokumentace je k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Bodpfxszqfw Te Ahlell

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, Kompletní stroj na plnění a uzavírání kelímků (rok výroby 2019) s inkoustovým kódováním, prodloužením dopravníkového pásu a dávkovací lištou (včetně perlátorových vložek, rok výroby 2020) používaný v sýrařském průmyslu. Teplota plnění: plnění za studena, kulatý plastový kbelík/plastový kbelík/plastový kbelík 2: průměr 175 mm x výška 131 mm/průměr 104 mm x výška 55 mm nebo 65 mm/průměr 227 mm x výška 194 mm. Rozměry X/Y/Z a hmotnost bez výstupního dopravního pásu a posunovacího dříku: 2200 mm/2200 mm/3200 mm a přibližně 3500 kg. Bsdpfxsr Dd H Ss Ahljll