Prodej použitých Cypress Welding Equipment (42 304)

Stav: připraven k použití (použité), nosnost: 750 kg, 3osý svařovací polohovadlo, nosnost 750 kg, ovládací pult Sklon a rychlost plynule nastavitelné od 0,05 do 1,0 ot/min Upínací kotouč průměr 0,8 metru Výška nakloněná do středu min. cca 0,45 m + 0,1 m sokl, max. 1,1 m + 0,1 m sokl Výška vodorovně min. cca 0,56 m + 0,1 m sokl Hodpfx Anoxxvgzovjt Délka 2,0 m, šířka 1,05 m

Rok výroby: 1988, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je systém svařování ocelového pletiva pro automatickou výrobu svařovaného ocelového pletiva. Rozsah šířky mřížky: 250mm-1600mm, rozsah délky mřížky: 600mm-2900mm, min. rozteč příčného drátu: 15mm, min. rozteč drátu: 25mm, přírůstek stoupání: 5mm, rozsah průměrů: 3mm-8mm, počet drátů: 20, počet svařovacích lisů: 12, jmenovitý výkon při 50%: 6x130kVA. Kontrola na místě je možná. Hodpfxewfg Ewe Anvet

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Řada SPR je nejoblíbenější a zákazníky nejpreferovanější řadou našich manipulátorů. Díky posunutí osy otáčení ramene nad rovinu montážní desky vyvažuje hmotnost podpěrného ramene svařovaný obrobek. Toto technické řešení poskytuje rozhodující výhodu oproti řadám PX a BE. Umožňuje libovolné umístění obrobku (i "vzhůru nohama"). STANDARDNÍ PROVEDENÍ Polohovač napájený třífázovým proudem Otáčení ramene pomocí hydraulického otočného stolu. Otáčení stolu pomocí elektrického otočného stolu Hodpfx Ansnqzm Dsvjt Nastavení výšky ramene pomocí hydraulických válců Ovládání funkcí na skříni polohovadla DALŠÍ MOŽNOSTI Drátové dálkové ovládání Bezdrátové dálkové ovládání In-line pedál pro otáčení stolu Plynule nastavitelné otáčení stolu Otočná hmota (kryt polohovacího zařízení) Délka a tvar ramene Individuálně konfigurovatelný polohovač Ovládání funkcí pomocí učebního přívěsku

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Svařovací polohovadlo Polohovací zařízení napájené třífázovým proudem Otáčení stolu a ramene pomocí hydraulických otočných kloubů Ovládání funkcí na skříni polohovadla Užitečné pro polohování obrobků v: -svařování -čištění -montáži Zvýšení produktivity až o 40 % Výhody a přínosy: Pro zaměstnavatele: -zvýšení produktivity práce až o 40 % díky optimálnímu polohování obrobků -vede ke zkrácení doby amortizace stroje -zlepšení efektivity výroby - není potřeba žádný další prostor na dílně -zlepšená kvalita svarových spojů -svařování je vždy možné v pohodlné poloze -solidní konstrukce stroje zajišťuje dlouhodobý a bezproblémový provoz Hsdpehtq R Aofx Anvjt Pro obsluhu: -zajišťuje ergonomickou pracovní polohu obsluhy -minimalizace nebezpečí úrazu -žádná výměna upínacích předmětů -žádné přerušení práce z důvodu čekání na jeřáb snadná montáž a obsluha Pomocí svařovacích robotů Kawasaki je možné svařování plně automatizovat. Nabízíme také polohovadla s robotem a integrovaným řídicím systémem. DALŠÍ MOŽNOSTI: DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ POLOHOVADLA PEDÁL S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ OTÁČENÍ STOLU PLYNULÉ NASTAVENÍ RYCHLOSTI OTÁČENÍ STOLU A RAMENE FUNKCE KONSTANTNÍHO OTÁČENÍ STOLU VELIKOST A TVAR STOLU ROTAČNÍ HMOTNOST Polohovací zařízení můžeme vyrobit podle individuálních požadavků zákazníka.

Stav: použitý, Nabízíme horizontální stroj na svařování výztužných košů MBK pro výrobu malých čtvercových výztužných košů. Průměr koše: přibližně 200 mm – 1500 mm, maximální délka koše: 4000 mm, tloušťka drátu: 5 mm – 12 mm, svařovací výkon: přibližně 100 kVA, řídicí systém: Zoller+Fröhlich. Rozměry stroje: přibližně 6000 mm / 2500 mm / 2200 mm, hmotnost: přibližně 8500 kg. Prohlídka možná po dohodě. Hedjzuzzpspfx Anvot

Rok výroby: 1990, stav: připraven k použití (použité), Se svařovacím systémem MIG/MAG Messer Griesheim LG1200, včetně příslušenství, dokumentace a UVV testu, je možná kontrola na místě. Hjdpfx Ajq Ttz Njnvot

Stav: dobrý (použitý), – Výkon 15 kVA Hsdjzwkttepfx Anvot – Pneumatický – 380 V

Stav: připraven k použití (použité), PE-KPE svářecí stroj na potrubí, čelní svařovací stroj, svářečka plastových trubek, zrcadlový svářecí stroj, DYTRON ST 160, použitý stroj Výrobce: DYTRON Model: ST 160 Hodpfoxnqt Uex Anvot Celkové rozměry: Délka: 1000 mm Šířka: 530 mm Výška: 1160 mm Elektrická data: 230 V DYTRON – Svařovací stůl ST-160 Svařovací stůl ST 160 je určen pro natupo a hrdlové svařování termoplastových trubek. Podporuje: Čelní (natupo) svařování: průměr 40 – 160 mm Hrdlové svařování: průměr 40 – 110 mm Pro usnadnění zrcadlového svařování sada obsahuje: - Speciální mobilní pracovní stůl - Elektrický hoblík na trubky - Svařovací jednotka POLYS P-4a (1200 W) - Upínací vložky: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 mm - Sady svařovacích párů: d40, 50, 63, 75, 90, 110 mm - Svěrákový upínací mechanismus pro tvarovky - Zrcadlová vložka: d170 - Kovový kufřík na příslušenství - Opěrný stojan - Imbusové klíče: 4 mm a 8 mm Svařovací stůl ST-160 je vybaven svařovací jednotkou řízenou mikroprocesorem. Standardní sada zahrnuje i speciální pracovní stůl a kovové pouzdro s příslušenstvím. Technické parametry ST-160 Vlastnost Specifikace Rozsah hrdlového svařování 40 – 110 mm Rozsah čelního (natupo) svařování 40 – 160 mm Příkon svařovací jednotky 1200 W Příkon hoblíku 630 W Napájení 230 V / 115 V Regulace teploty Elektronický regulátor Teplotní rozsah 180 – 280 °C Indikace teploty LED dioda Hoblík Elektrický Hmotnost 70 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Polohovač napájený třífázovým proudem Otáčení stolu a ramene pomocí hydraulických otočných kloubů Nastavení výšky ramene pomocí hydraulického válce Ovládání funkcí na skříni polohovadla Užitečné pro polohování obrobků v: svařování čištění montáži Zvýšení produktivity až o 40 % Využití neomezeného otáčení ve 2 osách a dodatečného vertikálního a horizontálního pohybu umožňuje libovolné polohování upnutého obrobku (také "nad hlavou"). Hodpfxehtq Nzs Anvet Tříosý polohovatel poskytuje výrazné zlepšení kultury práce ve srovnání s běžnými otočnými/panelovými polohovadly (optimální polohování obrobku, snadná manipulace). Výhody a přínosy: Pro zaměstnavatele: zvýšení produktivity až o 40 % díky optimálnímu polohování obrobků - výsledkem je krátká doba amortizace stroje zvýšená výrobní kapacita nevyžaduje žádný další prostor v dílně lepší kvalita svarových spojů - svařování ve spodní poloze je vždy možné robustní konstrukce stroje zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Pro obsluhu zajištění ergonomické pracovní polohy obsluhy minimalizace rizika nehod - odpadá výměna obrobků žádné přerušení práce z důvodu čekání na jeřáb snadná montáž a obsluha Pomocí svařovacích robotů Kawasaki je možné svařování plně automatizovat. Nabízíme také polohovadla s robotem a integrovaným řídicím systémem. DALŠÍ MOŽNOSTI: DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ POLOHOVADLA PEDÁL S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ OTÁČENÍ STOLU PLYNULÉ NASTAVENÍ RYCHLOSTI OTÁČENÍ STOLU A RAMENE FUNKCE KONSTANTNÍHO OTÁČENÍ STOLU DÉLKA A TVAR RAMENE VELIKOST A TVAR STOLU ROTAČNÍ HMOTNOST Polohovací zařízení můžeme vyrobit podle individuálních požadavků zákazníka.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Lorch Cobot Welding World – flexibilní automatizace svařování pro střední podniky Ekonomicky automatizujte, zvyšujte produktivitu: Lorch Cobot Welding World nabízí jednoduchý a ekonomický způsob, jak začít s kolaborativním robotickým svařováním. Modulární kompletní řešení jsou obzvláště vhodná pro malé a střední série, různé díly a opakující se svařovací úkoly. Svářeč nadále odpovídá za proces, zatímco cobot přesně a opakovatelně provádí naprogramované operace. Tím se snižuje zátěž zaměstnanců při monotónních a fyzicky náročných činnostech, a zároveň se zvyšuje produktivita, spolehlivost procesu a kvalita svařování. V porovnání s klasickými průmyslovými robotickými řešeními přesvědčí koncept cobotu vyšší flexibilitou a relativně nízkými investičními náklady. Individuálně konfigurovatelné produktové portfolio: S pomocí stavebnicového systému myCobot lze sestavit zařízení, které bude odpovídat konkrétnímu výrobnímu úkolu. K dispozici jsou řešení pro svařování metodami MIG-MAG a WIG, výkonné zdroje proudu Lorch, koordinované cobot svařovací systémy a UR12e od společnosti Universal Robots. Inteligentní software Lorch Cobotronic umožňuje intuitivní programování a pohodlné ovládání – ideální i pro společnosti, které nemají rozsáhlé znalosti v oblasti robotiky. Portfolio zahrnuje mimo jiné: - Lorch IQS pro nejmodernější svařování metodou MIG-MAG s nejvyšší kvalitou svaru, inovativní technologií a maximálním výkonem procesu - Lorch S-RoboMIG XT pro ekonomické svařování metodou MIG-MAG s vysokou spolehlivostí a nejlepší kvalitou - V-RoboTIG pro přesné a opticky kvalitní svarové spoje metodou WIG - Lineární osa Cobot Move pro rozšíření pracovního prostoru - Otočný sklopný stůl Cobot Turn 100 A pro optimální polohování a otáčení obrobků - Cobot SeamPilot pro automatickou detekci a sledování průběhu svaru - Funkce jako SmartCopy, TouchSense, SeamTracking, kmitání a AVC Kompletní řešení včetně servisu: Hsdpfx Anjruml Sevjt Společnost Lorch a kvalifikovaní partneři cobotů doprovázejí projekt komplexně – od poradenství a konfigurace až po instalaci, montáž a uvedení do provozu, včetně školení obsluhy. Řešení je ideální pro strojírenství, výrobu strojů, zakázkovou výrobu a průmyslové výrobní závody, které chtějí zvýšit svou kapacitu, odlehčit práci kvalifikovaným pracovníkům a trvale dosahovat kvalitních výsledků svařování. Flexibilní financování, efektivní automatizace: K dispozici jsou také možnosti financování, leasingu a pronájmu, takže uživatelé mohou těžit z praktického, rychle implementovatelného a budoucím orientovaného automatizačního řešení s flexibilními možnostmi financování. Novinka – generace cobotů UR8L – větší dosah a flexibilita: Společnost Lorch rozšiřuje nabídku Cobot Welding World o výkonný svařovací robot pro větší a delší díly pomocí UR8L. Jeho dosah 1 750 mm, nosnost 8 kg a kompaktní zápěstí umožňují vynikající přístupnost – a to i u náročných geometrií obrobků a v těsných pracovních prostorech. Dokument 1: Brožura o cobotech (DE) Dokument 2: Brožura o cobotech (EN) Dokument 3: Technické detaily MIG/MAG cobot (DE) Dokument 4: Technické detaily MIG/MAG cobot (EN) Dokument 5: Technické detaily WIG cobot (DE) Dokument 6: Technické detaily TIG cobot (EN)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Polohovač napájený třífázovým proudem Otáčení stolu a ramene pomocí hydraulických otočných kloubů Nastavení výšky ramene pomocí hydraulického válce Ovládání funkcí na skříni polohovadla Užitečné pro polohování obrobků v: svařování čištění montáži Hsdshtq Rbjpfx Anvst Zvýšení produktivity až o 40 % Využití neomezeného otáčení ve 2 osách a dodatečného vertikálního a horizontálního pohybu umožňuje libovolné polohování upnutého obrobku (také "nad hlavou"). Tříosý polohovatel poskytuje výrazné zlepšení kultury práce ve srovnání s běžnými otočnými/panelovými polohovadly (optimální polohování obrobku, snadná manipulace). Výhody a přínosy: Pro zaměstnavatele: zvýšení produktivity až o 40 % díky optimálnímu polohování obrobků - výsledkem je krátká doba amortizace stroje zvýšená výrobní kapacita nevyžaduje žádný další prostor v dílně lepší kvalita svarových spojů - svařování ve spodní poloze je vždy možné robustní konstrukce stroje zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Pro obsluhu zajištění ergonomické pracovní polohy obsluhy minimalizace rizika nehod - odpadá výměna obrobků žádné přerušení práce z důvodu čekání na jeřáb snadná montáž a obsluha Pomocí svařovacích robotů Kawasaki je možné svařování plně automatizovat. Nabízíme také polohovadla s robotem a integrovaným řídicím systémem. DALŠÍ MOŽNOSTI: DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ POLOHOVADLA PEDÁL S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ OTÁČENÍ STOLU PLYNULÉ NASTAVENÍ RYCHLOSTI OTÁČENÍ STOLU A RAMENE FUNKCE KONSTANTNÍHO OTÁČENÍ STOLU DÉLKA A TVAR RAMENE VELIKOST A TVAR STOLU ROTAČNÍ HMOTNOST Polohovací zařízení můžeme vyrobit podle individuálních požadavků zákazníka.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Polohovač napájený třífázovým proudem Otáčení stolu a ramene pomocí hydraulických otočných kloubů Nastavení výšky ramene pomocí hydraulického válce Ovládání funkcí na skříni polohovadla Užitečné pro polohování obrobků v: svařování Hjdpohzuwcjfx Anvot čištění montáži Zvýšení produktivity až o 40 % Využití neomezeného otáčení ve 2 osách a dodatečného vertikálního a horizontálního pohybu umožňuje libovolné polohování upnutého obrobku (také "nad hlavou"). Tříosý polohovatel poskytuje výrazné zlepšení kultury práce ve srovnání s běžnými otočnými/panelovými polohovadly (optimální polohování obrobku, snadná manipulace). Výhody a přínosy: Pro zaměstnavatele: zvýšení produktivity až o 40 % díky optimálnímu polohování obrobků - výsledkem je krátká doba amortizace stroje zvýšená výrobní kapacita nevyžaduje žádný další prostor v dílně lepší kvalita svarových spojů - svařování ve spodní poloze je vždy možné robustní konstrukce stroje zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Pro obsluhu zajištění ergonomické pracovní polohy obsluhy minimalizace rizika nehod - odpadá výměna obrobků žádné přerušení práce z důvodu čekání na jeřáb snadná montáž a obsluha Pomocí svařovacích robotů Kawasaki je možné svařování plně automatizovat. Nabízíme také polohovadla s robotem a integrovaným řídicím systémem. DALŠÍ MOŽNOSTI: DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ POLOHOVADLA PEDÁL S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ OTÁČENÍ STOLU PLYNULÉ NASTAVENÍ RYCHLOSTI OTÁČENÍ STOLU A RAMENE FUNKCE KONSTANTNÍHO OTÁČENÍ STOLU DÉLKA A TVAR RAMENE VELIKOST A TVAR STOLU ROTAČNÍ HMOTNOST Polohovací zařízení můžeme vyrobit podle individuálních požadavků zákazníka.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Polohovač napájený třífázovým proudem Otáčení stolu a ramene pomocí hydraulických otočných kloubů Nastavení výšky ramene pomocí hydraulického válce Ovládání funkcí na skříni polohovadla Užitečné pro polohování obrobků v: svařování čištění montáži Zvýšení produktivity až o 40 % Využití neomezeného otáčení ve 2 osách a dodatečného vertikálního a horizontálního pohybu umožňuje libovolné polohování upnutého obrobku (také "nad hlavou"). Tříosý polohovatel poskytuje výrazné zlepšení kultury práce ve srovnání s běžnými otočnými/panelovými polohovadly (optimální polohování obrobku, snadná manipulace). Hjdpfx Anohzuvujvjt Výhody a přínosy: Pro zaměstnavatele: zvýšení produktivity až o 40 % díky optimálnímu polohování obrobků - výsledkem je krátká doba amortizace stroje zvýšená výrobní kapacita nevyžaduje žádný další prostor v dílně lepší kvalita svarových spojů - svařování ve spodní poloze je vždy možné robustní konstrukce stroje zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Pro obsluhu zajištění ergonomické pracovní polohy obsluhy minimalizace rizika nehod - odpadá výměna obrobků žádné přerušení práce z důvodu čekání na jeřáb snadná montáž a obsluha Pomocí svařovacích robotů Kawasaki je možné svařování plně automatizovat. Nabízíme také polohovadla s robotem a integrovaným řídicím systémem. DALŠÍ MOŽNOSTI: DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ POLOHOVADLA PEDÁL S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ OTÁČENÍ STOLU PLYNULÉ NASTAVENÍ RYCHLOSTI OTÁČENÍ STOLU A RAMENE FUNKCE KONSTANTNÍHO OTÁČENÍ STOLU DÉLKA A TVAR RAMENE VELIKOST A TVAR STOLU ROTAČNÍ HMOTNOST Polohovací zařízení můžeme vyrobit podle individuálních požadavků zákazníka.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Polohovač napájený třífázovým proudem Otáčení stolu a ramene pomocí hydraulických otočných kloubů Nastavení výšky ramene pomocí hydraulického válce Ovládání funkcí na skříni polohovadla Užitečné pro polohování obrobků v: svařování Hjdpfxshzuv Hs Anvst čištění montáži Zvýšení produktivity až o 40 % Využití neomezeného otáčení ve 2 osách a dodatečného vertikálního a horizontálního pohybu umožňuje libovolné polohování upnutého obrobku (také "nad hlavou"). Tříosý polohovatel poskytuje výrazné zlepšení kultury práce ve srovnání s běžnými otočnými/panelovými polohovadly (optimální polohování obrobku, snadná manipulace). Výhody a přínosy: Pro zaměstnavatele: zvýšení produktivity až o 40 % díky optimálnímu polohování obrobků - výsledkem je krátká doba amortizace stroje zvýšená výrobní kapacita nevyžaduje žádný další prostor v dílně lepší kvalita svarových spojů - svařování ve spodní poloze je vždy možné robustní konstrukce stroje zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Pro obsluhu zajištění ergonomické pracovní polohy obsluhy minimalizace rizika nehod - odpadá výměna obrobků žádné přerušení práce z důvodu čekání na jeřáb snadná montáž a obsluha Pomocí svařovacích robotů Kawasaki je možné svařování plně automatizovat. Nabízíme také polohovadla s robotem a integrovaným řídicím systémem. DALŠÍ MOŽNOSTI: DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ POLOHOVADLA PEDÁL S KABELEM PRO OVLÁDÁNÍ OTÁČENÍ STOLU PLYNULÉ NASTAVENÍ RYCHLOSTI OTÁČENÍ STOLU A RAMENE FUNKCE KONSTANTNÍHO OTÁČENÍ STOLU DÉLKA A TVAR RAMENE VELIKOST A TVAR STOLU ROTAČNÍ HMOTNOST Polohovací zařízení můžeme vyrobit podle individuálních požadavků zákazníka.

Stav: použitý, Svařovací stroj MIG MAG, svařovací přístroj s ochrannou atmosférou MESSER LINCOLN, typ MagStar 18. Hsdpfxezugn Ij Anvst Výrobní číslo: 4210048, rok výroby cca 1995. Výkon: 180 A = 60 % zapojovacího cyklu (ED), 140 A = 100 % zapojovacího cyklu (ED). Nastavitelný rozsah: 8 výkonových stupňů. Připojení k síti: 400 V, 50 Hz, 16 A, zástrčka. - Zařízení pro bodové svařování. - Dvouválcový podavač drátu. - 3 metry hadicové sady s centrálním připojením. - Regulátor tlaku svařovacího plynu. Rozměry (d x š x v): 1150 x 460 x 650 mm. Hmotnost: 100 kg. Dobrá kondice.

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je svařovací buňka Akon včetně robota Kuka a 2x svařovacích zdrojů Dinse. 1) Svařovací robot: Kuka KR 6 R900, užitečné zatížení: 6 kg, dosah: 900 mm, ovládání: KR C4 Compact, zatížení příruby: 25 kg, celková hmotnost: cca 170 kg. 2) Automatická svařovací buňka Akon Robotics s točnou a ovládáním Kuka. 3) Svařovací zdroj Dinse Dix PI 900. EP motor pro 4. osu byl v roce 2023 vyměněn. Dokumentace k dispozici. Kontrola na místě je možná. Hedpfx Anev H Dfxevot

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, šířka stolu: 1 000 mm, délka stolu: 2 000 mm, výška desky: 15 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Délka stolu: 2 000 mm Šířka stolu: 1 000 mm Tloušťka desky stolu: 15 mm ÚDAJE O STROJI Hodszxcmhjpfx Anvst Materiál: Kalená ocel Rozměry (délka x šířka x výška): 2 000 x 1 000 x 500 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, celková výška: 1 000 mm, celková délka: 1 900 mm, celková šířka: 1 200 mm, Barva: Modrá Hmotnost ve stavu bez náplně: 500 kg Hodpfx Anezwcdwsvst Cena: Na vyžádání - Rok výroby: 2011 - Dokumentace k dispozici: Ne - CE značka: Ano - CE certifikát: Ne - Sériové číslo: 51681+51684 - Model: Dvojitý svářecí nosník s válci - Max. průměr obrobku [mm]: 3500 - Max. hmotnost obrobku [kg]: 6000 - Volitelné vybavení: Plynule nastavitelný - Rozměry pro přepravu: 1900 mm x 1200 mm x 1000 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 500 kg - Počet přepravních balení [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH / režim zjednodušené daně: DPH lze odečíst pro podnikatele Dodání a možnost výměny kdykoli, a to pro veškeré produkty z průmyslové oblasti Lukas van Rossum

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Zvedání, otáčení o 360°, naklápění o 360°, i nad hlavou Severt L – manipulátor, nosnost 1000 kg TYP PRODUKTU S10 OZNAČENÍ TYPU S10.1-1HH 1000 kg / 2000 kg Hodpfxozubw Rj Anvst NOSNOST (kg) 1000 / 2000 kg ZDVIH (mm) 1000 DÉLKA RAMENE (mm) 1500 / 2000 Točivý moment UPÍNACÍ DESKA (Nm) 1400 TAŽNÝ MOMENT RAMENO (Nm) 3000 FREKVENČNÍ MĚNIČ ano POHON ZDVÍHÁKU hydraulický VLASTNÍ HMOTNOST (kg) 1700 Všechny stroje jsou dodávány s dokumentací a návodem k obsluze.

Stav: použitý, 1 položka = 720 kg tyčových elektrod BÖHLER-THYSSEN Svářecí elektrody pro elektrosvařování Skladováno v suchu, v baleních po 6 kg Typ Phoenix SH žlutá B + Phoenix Spezial žlutá AWS A5.1-91 Číslo položky: 18952 Průměr elektrody: Ø 5 mm Délka elektrody: 450 mm Hodpfx Anoxcnktevjt DIN: EN 499-E38 2 RB 12 - Tyčová elektroda s rutilovou vrstvou. - Snadné svařování v kořenové, výplňové a krycí vrstvě. - Vynikající vlastnosti při svařování v poloze „nahoru“. - Vhodné pro svařování, které splňuje požadavky na radiografickou kontrolu v potrubních, kotlových a nádržových konstrukcích. - Lze použít na plechy s výrobní povrchovou úpravou. - V neotevřeném originálním obalu, skladové zboží. Celková hmotnost: 720 kg Rozsah dodávky: K dispozici je 30 balení tyčových elektrod, každé po 24 kg. 1 balení = 24 kg tyčových elektrod, svářecí elektroda pro elektrosvařování = každé balení obsahuje 4 sáčky tyčových elektrod, každé po 6 kg. 720 kg = 120 kusů sáčků, každé po 6 kg = 30 balení, každé po 24 kg.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, HW 3 v 1 Svařování, čištění, řezání s laserovým výkonem až 2 kW Nejmodernější laserové zařízení pro svařování, čištění a řezání v jednom stroji. Díky speciálnímu softwaru a nastavení parametrů lze tento laser využívat k čištění, řezání i svařování. Většina zákazníků využívá svářečku maximálně 20 % času, obdobně je tomu u čištění a jemného řezání. Dodáváme 3 v 1 zařízení s výkonem 1,5–2 a 3 kW. Včetně podavače drátu v ceně. Požadavky na svar: ≤0,5 mm. Svařovací rychlost: 0–120 mm/s. Chlazení: inteligentní chladicí jednotka s dvojitou regulací teploty. Provozní teplota: 5–40 °C. Cena je EXW (sklad Evropa), zahrnuje naložení na vůz. Doprava, instalace, uvedení do provozu, zaškolení obsluhy a roční servisní smlouvy jsou k dispozici na vyžádání za příplatek. Hodpsk Radiofx Anvet Instalaci a školení vždy provádí náš vysoce kvalifikovaný servisní tým na 3 místech v Evropě: Nizozemsko, Německo, Rumunsko.

Rok výroby: 2012, stav: velmi dobrý (použité), Výrobce: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Typ zařízení: Systém ultrazvukového svařování Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Počet svařovacích jednotek: 2 Sériová čísla: SM 10.916/12 a SM 10.917/12 Rok výroby: 2012 Výkon generátoru: 2400 W Pracovní frekvence: 20 kHz Hedpfsznvd Eox Anvot Svařovací síla (při tlaku 8 bar): minimální: 30 N maximální: 2490 N Pracovní zdvih: 150 mm

Rok výroby: 2010, stav: připraven k použití (použité), Síla elektrody: 100daN, svařovací výkon: 255kVA, jmenovitý výkon: 80kVA, s chladicím systémem DALEX DRF 5.2. Hsdpfx Asiknv Eonvst

Stav: velmi dobrý (použité), Výrobce: R+D Custom Automation Typ zařízení: Poloautomatický stroj pro montáž a ultrazvukové svařování Použití: Výroba lékařských sáčků a hadiček Sériové číslo: 19-11231 Hjdpfx Anjznvfievst Napájecí napětí: 240 V AC Napájecí frekvence: 60 Hz Počet fází: 1 Jmenovitý proud (při plném zatížení): 20 A Maximální výkon motoru: Není k dispozici Spotřeba stlačeného vzduchu: 1 CFM při 90 psi SCCR (jmenovitý zkratový proud): 300 kA RMS Typ skříně: NEMA 12 Číslo výkresu: D-11030-2-02

Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 1 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 86-731-85552647/18153792542, Jsme společnost se sídlem v 9000 St. Gallen (Švýcarsko) a tuto planetovou kulovou mlýnici jsme dovezli z Číny v roce 2024. Zařízení je nové a nepoužité. Stroj jsme pouze zapnuli a nechali několik minut běžet naprázdno, abychom ověřili jeho funkčnost. K mlýnici náleží 4 nádoby z nylonu o objemu 25 litrů. Navíc je k dispozici 120 kg zirkonových kuliček o průměru 1 mm. Hjdeyilnzopfx Anvot ~ Popis výrobce: Série planetových kulových mlýnic YXQM pro hromadnou výrobu je zařízení navržené pro produkční aplikace, optimalizované na střední výrobní kapacity tak, aby splnilo požadavky produkce ve firmách. Usnadňují hladký přechod materiálů z experimentálního provozu do výroby, zajišťují konzistenci a opakovatelnost procesů, což umožňuje stabilní vlastnosti vyráběných materiálů. Zařízení nachází široké uplatnění v oblastech nových energií, metalurgie, elektroniky, keramiky, geologie, těžby, stavebních materiálů, chemického průmyslu, lehkého průmyslu, kosmetiky, ochrany životního prostředí a dalších výrobních odděleních podniků. Velmi vysoké odstředivé síly planetových kulových mlýnic vytvářejí extrémně vysokou drtící energii a tím i krátké procesy mletí. Jsou vhodné pro všechny obory, kde proces kontroly kvality klade nejvyšší požadavky na čistotu, rychlost, jemnost a reprodukovatelnost. Tato série může být vybavena vakuovými nádobami, v nichž lze vzorky mlít za vakuových podmínek. Výborně se hodí pro vědecké úkoly, například k ověření možnosti hromadné produkce ve vědeckých ústavech, univerzitách či podnikovém výzkumném pracovišti, ale též pro rutinní úkony jako je míchání a homogenizace měkkých, tvrdých, křehkých nebo vláknitých materiálů od experimentální sféry až po skutečnou výrobu. - Hlavní vlastnosti: - Vysoce výkonné mletí na nanometrovou úroveň - Digitální displej, jednoduchá obsluha, přesné nastavení parametrů - Proměnná rychlost otáček cca 10–440/360 ot./min, převodový poměr 1:2 - Dávkové zpracování až 4×6/9 l vzorků, možnost zpracovávat 4 různé materiály současně - Elektrické otevírání víka a integrovaný jeřáb pro snadné a pohodlné ovládání - Uložení 3 režimů a 15 programů - Ochrana před výpadkem proudu s paměťovou funkcí a automatickým restartem - Možnost suchého, mokrého, vakuového i atmosférového mletí - Stroj se při otevření víka zastaví, automatický zámek brání nechtěnému otevření - Vybaveno kolečky a otočnými nohami pro snadný přesun a stabilní provoz Aplikace: drcení, míchání, homogenizace, koloidní mletí, mechanická legace, mechanochemie Oblasti použití: nové energie, geologie/metalurgie, sklo/keramika, strojírenství/elektronika, stavebnictví, životní prostředí/recyklace, zemědělství, chemie, medicína, biologie Vstupní materiál: měkký, tvrdý, křehký, vláknitý – suchý nebo mokrý Princip drcení: nárazová síla, tření Vstupní velikost zrna: