Prodej použitých Kontrola Lahví (11 145)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tento elektronický inspektor prázdných lahví (EBI) pro vratné skleněné lahve byl vyroben v roce 2008 německou společností HEUFT. Zařízení je určeno pro kontrolu vratných skleněných lahví v linkách na stáčení nápojů. Stroj je stále v provozu a je možné jej na vyžádání prohlédnout. Technické údaje - Výkon: až 60 000 lahví/hod. (stroj) / až 54 000 lahví/hod. (stáčecí linka) - Formáty: 20cl vratné skleněné lahve (Coca-Cola, multiprodukt, formáty Sprite) - Použití: kontrola prázdných lahví (vratné skleněné lahve) - Konfigurace: jednokolejná linka mezi myčkou lahví a plničem - Inspekční technologie: HEUFT reflexx inspekční systém - Inspekční systémy: - Kontrola dna (detekce cizích těles) - Kontrola hrdla a uzávěru (chyby hrdla/uzávěru) - Dvojitá kontrola boční stěny s otočením o 90° - Detekce zbytků kapalin (duální vysokofrekvenční + infračervená detekce) - Detekce a vyřazování: - Detekce převrácených, nakloněných, příliš vysokých nebo nízkých lahví - Vyřazovací systém DELTA - Systém zpracování obrazu: - CCD maticové kamery - 32bitové obrazové procesory - Stroboskopické osvětlení s řízením mikroprocesorem - Řídicí systém: multiprocesorové řízení HEUFT SPECTRUM - Ovládací rozhraní: LCD terminál HEUFT PILOT s membránovou klávesnicí a LED čítačem - Konstrukce: skříň z nerezové oceli a plastu - Další vlastnosti: - Encoder pro sledování rychlosti dopravníku - Automatický systém čištění vzduchovým ofukem - Předprogramované formáty lahví s možností přídavných programů Dkjdpfsy Ucy Nox Anxsr

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tento elektronický inspektor prázdných lahví (EBI) pro vratné skleněné lahve byl vyroben v roce 2007 německou firmou HEUFT. Stroj je určen pro kontrolu vratných skleněných lahví v nápojových stáčírnách. Zařízení je stále v provozu a může být na vyžádání předvedeno. Technické údaje - Výkon: až 60 000 lahví/hod (stroj) / až 54 000 lahví/hod (linka na stáčení) - Formáty: 20 cl vratné skleněné lahve - Použití: inspekce prázdných lahví (vratné skleněné lahve) - Konfigurace: instalace v jedné linii mezi myčkou lahví a plničkou - Kontrolní technika: inspekční systém HEUFT reflexx - Inspekční systémy: - Kontrola dna (detekce cizích těles) - Kontrola hrdla (chyby na ústí/uzávěru) - Dvojitá inspekce bočních stěn s natočením o 90° - Detekce zbytkové kapaliny (duální vysokofrekvenční + infračervená technologie) - Detekce a vyřazování: - Detekce převrácených, nakloněných, příliš vysokých nebo nízkých lahví - Systém vyřazování DELTA - Systém zpracování obrazu: - CCD maticové kamery - 32bitové obrazové procesory - Stroboskopické osvětlení s mikroprocesorovým řízením Djdpfxsy Ucyvo Anxekr - Řídicí systém: víceprocesorové řízení HEUFT SPECTRUM - Ovládací rozhraní: LCD terminál HEUFT PILOT s foliovou klávesnicí a LED počítadlem - Konstrukce: plášť z nerezové oceli a plastu - Další vlastnosti: - Snímač pro kontrolu rychlosti dopravníku - Automatický systém čištění vzduchovým ofukem - Předprogramované formáty lahví s doplňkovými programy

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tento inspektor prázdných lahví Krones Linatronic M, vyrobený v roce 2015, je určen pro spolehlivou kontrolu vratných skleněných lahví v linkách na stáčení nápojů. Dsdpfx Ajy Azq Nsnxskr Systém kombinuje různé inspekční technologie, jako je kamerové zpracování obrazu, infračervené snímače a vysokofrekvenční měření, aby spolehlivě detekoval nečistoty, zbytky kapalin, problémy s uzávěrem a defekty lahví. S kapacitou až 15 000 lahví za hodinu a více je stroj ideální pro středně velké stáčecí linky. Zařízení je vybaveno trojitým systémem výtlaku Ecopush a podporuje širokou škálu typů lahví a barev skla, což z něj činí flexibilní řešení pro pivovary a výrobce nápojů. Technické údaje - Výrobce: Krones - Model: Linatronic M - Typ stroje: inspektor prázdných lahví - Rok výroby: 2015 - Výkon: až cca 15 000 lahví/h a více - Výtlakový systém: 3 × Ecopush (1 × vstup, 2 × výstup) - Vhodné pro typy skla: hnědé, zelené a bílé sklo Formáty - NRW láhev 0,5 l - 0,33 l láhev se zátkou (Steinie, zelená) - Euro láhev 0,5 l - 0,33 l vodní láhev (individuální) - 1,0 l vodní láhev (individuální) Výbava - 3 × Ecopush výtlakový systém - Kontrola dna - Detekce fólie (dno a boční stěna) - Kontrola těsnicích ploch (4 MP kamera) - Kontrola závitu - Kontrola bočních stěn pomocí 4 kamer - Vysokofrekvenční detekce louhu a zbytkových kapalin - Infračervená detekce zbytkových kapalin - Kontrola obrysu před vstupem

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tento inspektor prázdných lahví HEUFT Spectrum TX byl vyroben v roce 2015 a slouží k automatické kontrole kvality prázdných skleněných lahví před stáčecím procesem. Stroj patří do řady HEUFT Spectrum TX, která využívá inspekční technologii Reflexx výrobce pro vysoce přesnou kontrolu lahví. Systém detekuje cizí tělesa, skleněné vady a zbytky kapalin uvnitř lahví, čímž zajišťuje, že do stáčecí fáze vstupují pouze vyhovující obaly. Inspekční systémy HEUFT jsou díky své spolehlivé optické inspekční technologii a modulární konstrukci často nasazovány v moderních nápojových stáčírnách. Stroj byl instalován ve vysokokapacitní stáčecí lince s výkonem cca 33 000 lahví za hodinu a je vhodný pro velké průmyslové provozy plnící nápoje. Technické údaje Výrobce: HEUFT Řada: Spectrum TX Typ: HBBISHXX Typ stroje: Inspektor prázdných lahví (EBI) Technologie: inspekční technologie reflexx Rok výroby: 2015 Kapacita: cca 33 000 lahví za hodinu Inspekční funkce: - Detekce cizích těles - Detekce poškození nebo vad skla - Detekce zbytků kapalin v lahvích Použití: Kontrola kvality prázdných skleněných lahví před plněním Typické umístění: Před plnicím strojem v plnících linkách na nápoje Djdpfx Ansytp Ucsxskr Stav: Použitý Dostupnost: Na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tento inspektor prázdných lahví (EBI) byl vyroben v roce 2009 německou firmou Krones. Stroj je určen pro kontrolu prázdných skleněných a PET lahví před plněním v nápojových plnících linkách. Byl dříve nasazen ve výrobě, odborně demontován a uložen ve skladu. Stroj je ihned k dispozici ze skladu. Technická data - Formáty: - 0,75 l gurmánská láhev - 0,25 l gurmánská láhev - 0,25 l Vichy láhev - Použití: Kontrola prázdných lahví před plněním - Konfigurace: Více inspekčních modulů, včetně kontroly dna, těsnicích ploch, závitu, hrdla/okraje, boční stěny, detekce zbytkové kapaliny, detekce cizích těles, kontroly výšky lahví (tolerance ±2,5 mm) - Inspekční systémy: - Kontrola dna (kamera) - Kontrola těsnicích ploch - Kontrola závitu (kuželová optika) - Kontrola hrdla/okraje lahve - Kontrola boční stěny s LED osvětlením - Detekce průhledných fólií na dně a boční stěně lahve - Detekce oděrek kamerou boční stěny - Detekce zbytkové kapaliny pomocí infračerveného systému a vysokofrekvenční detekce Dsdpfx Aeythznonxokr - Systémy pro vyřazování: - Vyřazení cizích předmětů na vstupu - Vyřazení znečištěných lahví na výstupu - Samostatné vyřazení lahví s poškozeným hrdlem nebo závitem - Příslušenství: Pneumatický systém (komponenty Festo/Bosch), elektronické chlazení rozvaděče - Výška dopravníku: cca 1.050 mm - Směr provozu: Levá strana stroje

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tento inspekční systém byl vyroben v roce 2016 společností FT System (Itálie). Zařízení je stále v provozu ve Španělsku a je možné si jej na místě prohlédnout. Prodává se z důvodu změn ve výrobním procesu a současný vlastník jej již nepotřebuje. Technické údaje - Výkon: 8 000 lahví za hodinu - Formáty: lahve o objemu 0,75 litru - Funkce: inspekce hrdla, inspekce stěn, inspekce dna, detekce zbytků mycí kapaliny - Rozměry: 318 × 152 × 235 cm - Hmotnost: 1 022 kg Dodávka zahrnuje - Hlavní modul pro inspekci dna lahví - Kontrola integrity hrdla lahve - Inspekce stěn - Detekce zbytků mycí kapaliny - Výhoz s tlačítkem Dedjxfccispfx Anxokr - Progresivní výhoz - CIP (čištění na místě)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Dsdpjxch Acefx Anxokr Inspektor prázdných lahví byl vyroben v roce 2004 německým výrobcem Krones. Je instalován ve společnosti zabývající se výrobou minerální vody v Německu. V zařízení, kde je inspektor instalován, provádí majitel také zakázkové plnění lahví, proto je k dispozici mnoho detekčních módů a formátů. Technické údaje - Výkon: až 50 000 lahví/hod - Naposledy použit pro: - 0,25 l Vichy lahev - 0,5 l sada 1 - 0,5 l sada 2 - 0,5 l sada 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB - Inspekční moduly: - Kamera pro inspekci dna - Kamera pro inspekci těsnících ploch - Kamera pro inspekci závitů - Kamera pro inspekci bočních stěn - Detekce kontur a rozpoznání barvy pomocí kamery Příslušenství/rozsah dodávky - Vyřazovací systém - Některé dostupné náhradní díly - Několik přepravníků na lahve

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Inspektor prázdných lahví Heuft InLine IR – vysokorychlostní zařízení se vyznačuje kompaktními rozměry pro instalaci. Bez problémů umožňuje vysokorychlostní kontrolu prázdných lahví (až 50 000 lahví/h). Dokáže provádět všechny standardní inspekce (kontrola bočních stěn, vstupní inspekce, inspekce hrdla, kontrola dna, výstupní inspekce, detekce zbytkového louhu HF a detekce zbytkové kapaliny IR). Disponuje také samostatným modulem pro detekci cizích lahví (výška, obrys, barva). V roce 2016 prošel generální opravou a byl upraven, včetně instalace řízení pásu. Technické údaje: Dkodsukafrjpfx Anxsr - Kapacita: 5 000 – 50 000 lahví / h - Kompaktní instalační rozměry - V roce 2016 generálně opraveno a modifikováno Vlastnosti: - Zpracovává všechny standardní inspekce: Boční stěna, vstup, hrdlo, dno, výstup, detekce zbytkového louhu HF a IR zbytkové kapaliny - Samostatný modul pro detekci cizích lahví (výška, obrys, barva)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tento inspektor prázdných lahví (EBI) byl vyroben v roce 2014 německým výrobcem Krones. Stroj je určen k inspekci prázdných skleněných lahví před stáčením v plnících linkách na nápoje. Je stále v provozu a bude odborně demontován na začátku roku 2027, protože bude nahrazena celá plnící linka. Technická data - Výkon: aktuálně provozováno s 18 500 lahvemi za hodinu, lze však provozovat i při výrazně vyšších rychlostech. Dkodpfx Anozb Afqsxor - Formáty: - 0,75l lahev - 0,5l lahev - Použití: kontrola prázdných lahví před stáčením - Konfigurace: několik inspekčních modulů, včetně kontroly dna, plochy uzávěru, kontroly závitu, kontroly hrdla/uzávěru, kontroly boční stěny, detekce zbytků kapalin, detekce cizích těles, kontroly výšky lahve (tolerance ±2,5 mm) - Zkušební systémy: kontrola dna (kamera), kontrola těsnosti, kontrola závitu (konická optika), kontrola hrdla/uzávěru, kontrola boční stěny s LED osvětlením, detekce transparentních fólií na dně lahve a na bočních stěnách, detekce stop opotřebení pomocí kamery boční stěny, detekce zbytkové kapaliny pomocí infračerveného systému a vysokofrekvenční detekce - Systémy separace: - Separace cizích obalů u vstupu - Oddělení kontaminovaných lahví u výstupu - Samostatné vyřazení lahví s poškozeným uzávěrem nebo závitem - Směr průchodu: zleva doprava

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Inspekční systém pro hrdlové, břišní a zadní etikety, kontrolu plnění a výrobce korunek. Výrobce: Miho, Model: Newton-EC 2001, Rok výroby: 2009. Stroj (dodatek): kontrola etiket a plnění lahví. Výkon: 50 W Proud: 0,2 A Dkjdjw Tazajpfx Anxsr Napětí: 230 V Frekvence: 50/60 Hz Délka: 3100 mm Šířka: 1600 mm Výška: 1500 mm Formáty: 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonáda. Směr dopravníku: zprava doleva. Umístění: volně stojící. Základní konstrukce: rozvaděč na trubkových nohách s klouby. Vybavení: rozvaděč, měřicí přístroje, odvádění chybných lahví.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Heuft Reflexx – vysokorychlostní inspektor prázdných lahví a etiket. Model: Reflexx HBBRTIXX Kontroler Spectrum TX Kapacita: až 50 000 lahví za hodinu Rok výroby: 2015 VE VYNIKAJÍCÍM STAVU Tohle je víc než jen rychlá kontrola. Systém HEUFT pečlivě kontroluje prázdné skleněné lahve na případné defekty ještě před samotným plněním – jedná se o komplexní kontrolu kvality, která přináší zásadní přidanou hodnotu celému procesu stáčení. Proč jsou tato řešení HEUFT pro inspekci tak zásadní: 1. Kompletní pokrytí bez slepých míst: Systém nekontroluje lahev pouze povrchně, ale provádí plnoplošnou, vícestrannou inspekci dna, bočních stěn, hrdla a závitů. Tento detail je nezbytný pro odhalení drobných vad, které lidské oko často přehlédne. 2. Pokročilé detekční technologie: Využívá silnou kombinaci vysokorychlostních kamer, chytrého AI zpracování obrazu a (v některých modelech) i patentované pulzní rentgenové technologie. To zahrnuje: - Defekty skla: Praskliny, odštípnutí, vměstky a poškození hrdla. - Cizí předměty: Vše od fólií a cigaretových nedopalků po hmyz, zbytkovou kapalinu (např. louh nebo olej) a nejnebezpečnější – střepy skla skryté na dně lahve. 3. Nízká míra falešných vyřazení: Díky inteligentní analýze obrazu (např. HEUFT reflexx A.I.) umí systém rozeznat kritickou vadu od kosmetické nedokonalosti, takže nedochází ke zbytečné ztrátě dobrých, použitelných lahví. Dedpfxsytrdts Anxskr HEUFT SPECTRUM TX Centrální řízení: jedna platforma pro všechny požadavky. Přesný, síťově kompatibilní a mezisystémový: HEUFT SPECTRUM TX tvoří základ pro různé technologie, moduly a funkce. Zařízení této generace lze přesně přizpůsobit konkrétním požadavkům provozu a kdykoli rozšířit díky univerzální platformě.

Rok výroby: 1995, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Stroj na stavění lahví vyrobený firmou Engler je na prodej Dkjdpfx Aotmqafenxor včetně bunkru na láhev z nerezové oceli. K tomuto účelu jsou k dispozici také různé formátové díly a ventilátor. Stroj je v současné době nevyužíván a lze jej používat po domluvě na Lze navštívit výrobní závod v Durynsku. Formáty: 300 ml, 400 ml, 500 ml, 875 ml pro PE nebo PET lahve. Průměr: 2,10m; Výška výtoku: cca 0,98m; Výška bunkru: 1,12 m až 1,75 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Dkodpfx Ajx H Thujnxjr Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: R92, Použitý rotační plnicí stroj KOSME na lahve – technické specifikace a výkonnostní údaje Tento rotační stroj na plnění a oplachování byl společností KOSME vyvinut pro přesné a spolehlivé plnění vína v průmyslovém prostředí. Karuselová konstrukce zajišťuje konstantní vedení lahví a stabilní průtok, což je vhodné pro výrobu nápojů, včetně integrace do použitých nebo repasovaných plnicích linek. Typ stroje: Rotační stroj na plnění a oplachování (karusel) Výrobce: KOSME Hlavní použití: Plnění stolních vín Produkční rychlost: Obvykle několik tisíc lahví za hodinu (závisí na konfiguraci) Rozsah velikostí lahví: Přibližně 0,25 l až 1,5 l (typicky 0,75 l) Typ nádob: Skleněné lahve Princip plnění: Plnění pomocí regulace hladiny pomocí gravitace nebo mírného vakua (lehký podtlak) Oplachování: Integrovaný oplachovací stroj se třemi stupni postřiku Materiály v kontaktu s produktem: Nerezová ocel Opláštění: Prosklené, uzamykatelné ochranné krytí Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj podporuje jak automatický, tak manuální provoz, aby se přizpůsobil výrobním požadavkům a změnám formátu. Ovládací prvky umožňují bezpečné a efektivní ovládání při trvale vysoké kvalitě plnění. Volitelné přepínače: automatický/manuální provoz Manuální provoz s pulzním ovládáním a funkcí spuštění/zastavení stroje Regulace otáček karuselu a optimalizace procesu Dkedpjzrgrbofx Anxor Nouzové zastavení a reset do nulové polohy Indikační světlo pro zobrazení stavu Uzamykatelné přístupové dveře a prosklené ochranné opláštění pro ochranu obsluhy Samostatné řízení oplachování se třemi stupni postřiku Možnosti integrace do linky Tento rotační stroj na plnění a oplachování je navržen pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo pro provoz jako samostatná jednotka a lze jej snadno propojit s předcházejícími a následujícími zařízeními, jako je vypalování palet/kontrola a také etiketování, nanášení korunk a sekundární balení. Manipulace se skleněnými lahvemi a stabilní pohyb karuselu podporují plynulé přebírání a vykládání na standardních dopravníkových systémech. Provoz v lince nebo jako samostatná jednotka Kompatibilní s dopravníky a vyrovnávacími úseky Rozsah formátů vhodný pro běžné lahve na víno: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideální pro výrobní prostředí nápojů se zaměřením na víno Stav stroje a historie údržby Stroj byl provozován v dobře udržovaném prostředí a má kompletně prosklené, uzamykatelné opláštění, které podporuje hygienu a bezpečnost. Díky podpoře od KOSME Engineering jsou náhradní díly a servis dobře dostupné prostřednictvím zavedených průmyslových sítí. Celkový stav odpovídá použitému zařízení, které je připraveno pro spolehlivé zahájení provozu v profesionální výrobě nápojů. Provozní výkon a všestrannost Speciálně navržený pro stolní víno, systém regulace hladiny pomocí gravitace nebo mírného vakua zajišťuje konzistentní úroveň plnění v různých lahvích.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: M346, Použitý plnicí stroj MBF Synchrofil LV, výkon 7000 lahví za hodinu. Technické specifikace a provozní údaje: Dksdpfx Anozrgq Doxer Tento plnicí monoblok MBF poskytuje spolehlivý výkon pro výrobu nápojů v rámci použité plnicí linky nebo jako samostatná stanice v průmyslových balicích provozech. Je navržen pro plnění za studena i za tepla a zajišťuje stabilní výkon a kontrolu kvality v provozech, které používají zařízení z druhé ruky a hledají spolehlivé vybavení. Výrobce: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Produkční rychlost: 7000 lahví za hodinu Konfigurace plnicího mechanismu: 35 ventilů Plnicí technologie: Gravitační plnění s mírným vakuem (nízké vakuum) Uzavírání: Hliníkové uzávěry MCA 28x15 mm Směr otáčení: Po směru hodinových ručiček Zpracovávané formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,5 l a 1,0 l Navržen pro manipulaci s lahvemi: Válcové kontejnery Napájení: 380 V, 50 Hz Spotřeba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min při 0,6 MPa Hmotnost stroje: 4000 kg Bezpečnostní prvky: Integrované ochranné kryty Dokumentace: Dostupné uživatelské příručky a dokumentace k údržbě Rozměry: Šířka x Výška x Hloubka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilá automatizace a řízení: Monoblok je navržen pro plynulý provoz a snadné ovládání při výrobě nápojů. Bezpečnostní obvody, zajištěné ochranné prvky a nouzové zastavovací tlačítka zajišťují bezpečný provoz. Změna formátu mezi 0,5 l a 1,0 l je podporována specifickými sadami výměnných dílů a úpravami pro gravitační/nízkovakuové plnění. Elektrické provedení se 380 V a 50 Hz odpovídá běžným průmyslovým standardům pro balicí stroje a usnadňuje integraci do stávajících řídicích architektur a systémů PLC/HMI linek. Možnost integrace do výrobních linek: Tento plnicí monoblok lze bezproblémově integrovat do kompletní použité plnicí linky, a to za zařízením pro oplachování nebo přípravu lahví a před uzavíracím strojem. Může fungovat jako součást většího uspořádání zařízení s dopravníky, etiketovacími stroji a stroji pro sekundární balení a podporovat průmyslové balicí požadavky v široké škále scénářů výroby nápojů. Provoz v rámci linky nebo jako samostatné zařízení: Kompatibilní se standardními dopravníkovými systémy. Flexibilita formátů pro lahve 0,5 l a 1,0 l. Vhodné pro plnění za studena i za tepla. Stav stroje a historie údržby: Stroj je v současné době v provozu, což dokazuje jeho funkční stav. Dostupné jsou uživatelské příručky a dokumentace k údržbě, které usnadňují instalaci, provoz a servis. Dostupnost náhradních dílů je potvrzena, což podporuje dostupnost zařízení a dlouhodobou spolehlivost v provozech, které používají zařízení z druhé ruky. Provozní životnost...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Dksdpsydn A Hsfx Anxor Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: jako nový (použitý), Nabízíme k prodeji tento redukční ventil. Číslo dílu: RS3602021018 Dedpfx Asx Ekrujnxjkr K dispozici je 5 kusů v novém stavu. Při kompletní koupi všech kusů je cena 40 € bez DPH. K dispozici je návod k obsluze. Možnost zaslání. Bez možnosti vrácení nebo záruky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Stroj pro balení obalů, např. lahví (pivo, víno, nápoje, oleje) nebo plechovek, do kartonových skupinových obalů. Obaly jsou seskupovány a následně obalovány kartonovým obalem a lepeny do skupinového obalu. Výrobce: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Rok výroby: 2000 Výkon: až 720 balení/hod. (12 balení/min.) Řízení: S7-300 Dksdpfx Aeywclwsnxjr Originální technická dokumentace. Technický stav: použitý stroj, funkční v okamžiku demontáže, stav odpovídá fotografiím.

Stav: použitý, Stroj pro automatické vykládání lahví ze sdružených palet na destičkové dopravníky. Výrobce: KRONES Model: PALMASTER Rok výroby: 1996 Použitý stroj, stále instalovaný – viz fotografie. Originální technická dokumentace. Dkodpfxsyrf Txo Anxjr V nabídce také paletizátor značky KRONES.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: ET235, Použitý etiketovací stroj na aplikaci etiket (sleeve) 4000 BPHTechnické specifikace a výkonové údajeULISSE 4000 je automatický etiketovací stroj od společnosti Scaligera, určený pro vysoce kvalitní aplikaci smršťovacích etiket na válcových obalech. Byl vyroben v roce 2021 a je navržen pro integraci do použité plnicí linky a průmyslového balicího prostředí pro výrobu nápojů. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli AISI 304, automatizace Omron a přesný řezací systém zajišťují opakovatelnou a přesnou pozici etiket před smršťováním v parní komoře.Výrobce: ScaligeraModel: ULISSE 4000Rok výroby: 2021Formáty: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (CAN)Typ stroje: Automatický aplikátor etiket (etiketovací stroj)Instalovaný elektrický příkon (aplikátor): 3 kWSpotřeba stlačeného vzduchu (aplikátor): 80 Nl/minŘídicí systém: PLC Omron s 7palcovým barevným dotykovým displejem HMIŘezací systém: 1 rotační nůž, řízený registračním systémemMateriály: Rám a ochranné kryty z nerezové oceli AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníku a chromované oceliVčetně dopravníku: Scaligera K325, přibližně 7,5 m celková délka, řetěz 82,5 mm, regulace frekvenceSmršťovací tunel (včetně): Scaligera TVP3SE, parní tunel, 3 nezávislé parní sekce, 6 injektorových článků, elektronická regulace teploty, odsávání s regulací frekvence, instalovaný elektrický příkon: 11 kW, minimální tlak páry: 5 barOtáčecí stůl (včetně): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kWElektrický parní kotel (včetně): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW topné tyče, 380 V 50 Hz, výkon páry přibližně 100 kg/h, nádrž na vodu z nerezové oceli přibližně 80 l, objem kotle přibližně 60 lBezpečnost: Ochranné kryty a bezpečnostní zařízení uzamykatelné v souladu s normou CERozšířená automatizace a řídicí systémyULISSE 4000 integruje pokročilou automatizaci pro optimalizaci přesnosti aplikace a dostupnosti. Externí odvíjecí zařízení s mechanickým regulátorem zajišťuje stabilní napětí fólie. Motorizované posuvné válce zavádějí etiketku vysokou rychlostí s automatickým otevíráním a nastavením. Délka fólie je regulována fotoelektricky a synchronizována s přítomností produktu pro přesný řez s ohledem na registraci. Ovládání probíhá prostřednictvím 7palcového barevného dotykového displeje HMI s řídicím systémem Omron PLC, včetně správy receptur a rychlého nastavení parametrů.Automatický posuv etikety a řez řízený registračním systémemMotorizované válce s automatickým otevíráním a nastavenímSvětelné zábrany pro regulaci délky fólie, detekce chybějících produktů na vstupu a detekce zablokování na výstupuMikrometrická nastavovací kola s počítadly pro opakovatelná nastaveníUzamykatelné bezpečnostní dveře a bezpečnostní zařízení v souladu s normou CEIntegrační možnosti... Dkjdoy Ef Tmspfx Anxor

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 lahví/hod Technické specifikace a výkonová data Tato plnicí linka SIG Combibloc HMR - 7478 je navržena pro vysoce efektivní aseptické plnění malorozměrových obalů. Vyrobena v roce 2024, spojuje spolehlivost a přesné dávkování pro náročná prostředí výroby nápojů. V rámci ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, čímž podporuje kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince nebo instalaci z druhé ruky. Linka Objem Rychlost Popis vybavení Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém zásobování H2O2, kontrola koncentrace 2024 Plnicí stroj CFA 1224 & příslušenství 2024 Sada pro zvýšení rychlosti plničky 2025 Výrobce: SIG Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 lahví/h Plnicí objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: platforma plniče SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Sada pro zvýšení rychlosti plničky (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s baleními 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizace a řídicí systémy Combibloc využívá inženýrství SIG pro řízený aseptický provoz. H2O2 sterilizační modul, aktualizovaný v roce 2024, zajišťuje spolehlivou dekontaminaci plnicích tras, zatímco synchronizované pohony a servomotorem řízené pohyby garantují přesnost při vysokých průtocích. Ovládací rozhraní, včetně moderního HMI dotykového displeje, jsou navržena pro intuitivní změny formátů a monitorování, což podporuje stabilní provoz v průmyslových balicích aplikacích. Integrovaná bezpečnostní logika a blokované nerezové kryty chrání obsluhu a garantují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobních linek Pro bezproblémovou integraci je Combibloc konstruován tak, aby se propojil s předchozím i následným zařízením v rámci systému SIG-2 Combibloc a kompatibilních balicích strojů. Podporuje inline provoz s dopravníky, bufferováním i následným sekundárním balením. Rychlá změna formátů pokrývá malé objemy od 65 ml do 200 ml a umožňuje rychlé přepínání produktů i efektivní správu SKU v komplexních rozvrženích použitých plnicích linek. Stav stroje a historie údržby Zařízení je nakonfigurováno jako špičkové řešení pro okamžitou integraci a splňuje standardy plničky SIG-2 Combibloc, včetně dostupného upgradu systému H2O2. Je nainstalována sada pro zvýšení výkonu (2025) ke zvýšení kapacity. Tato plnicí linka Combibloc se prezentuje jako profesionální investiční zařízení a bude dostupná k prodeji po červnu 2026 pro provozy vyžadující spolehlivý výkon bez kompromisů v aseptických protokolech. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro malorozměrové jednoporcová balení... Dkjdpjzdipuefx Anxer

Rok výroby: 2017, stav: jako nový (použitý), číslo stroje/vozidla: 81100543, Stroj je připravený k provozu, od nákupu byl používán pouze 3 roky. Zařízení bylo instalováno na výrobní lince pro balení polévek do obalů o objemu 220 ml až 360 ml. Výrobní série SC-3000-XXX Šířka skenování 320 mm Optické rozlišení 1 pixel = 0,16 mm Jmenovité napětí L1/N/PE 230 V AC Jmenovitá frekvence 50 Hz (+/-2 %) 1,6 kVA Příkon 16 A Stupeň krytí IP65 Typ lampy MXR-160HP/20 Rozsah provozních teplot 5 °C – 40 °C Hmotnost stroje 420 kg Djdpfx Aszrh D Sjnxekr Délka 1750 mm Hloubka 720 mm Výška 2290 mm Prohlášení o shodě EU Možnost uvedení stroje do provozu na místě.

Stav: použitý, Just Normlicht Color-Control Professional je stůl pro kontrolu barev pro precizní řízení barevného systému. Dedjyuzf Ajpfx Anxokr Stůl pro kontrolu barev / Ink Proof Table Just Normlicht Color-Control Professional Rozměry stolu: 940 x 680 mm 5 zásuvek (Š/D/V): 90 x 70 x 12 cm Online video-prohlídka přes WhatsApp – MS Zoom – Telegram Skladem v Emskirchen/Norimberk – Okamžitě k dispozici – Možnost vyzkoušení

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka pro víno – sklo – 10 000 bphTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Centrem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; součástí jsou depaletizér, oplachovačka, izobarické plnění, kapslovací stroj, stroj na upevňování korunkových uzávěrů, etiketovací stroj, manipulace s kartony, paletizér a tisk na konci linky. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality ve výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché a šumivé)Princip plnění: IzobarickýVýkon plnicího stroje: až 16 000 lahví za hodinuVýkon kapslovacího stroje: až 7 200 kapslí za hodinuVýkon etiketovacího stroje: až 5 200 etiket za hodinuNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až 7 barTeplotní rozsahy: TS min. 5 °C; TS max. +85 °CNormy: Označeno CE; řídicí pravidla podle EN 60204Rozšířená automatizace a řízeníLinka je vybavena průmyslovou automatizací pro koordinovaný provoz depaletizéru, přípravy lahví, plnění a balení na konci linky. Bezpečnostní západky, ochranná zařízení a nouzové zastavení jsou integrovány v souladu s normami CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické plnicí prostředí je pro výrobu nápojů klasifikováno podle tlaku a podporuje stabilní plnicí výkony a integritu produktu.Možnost integrace do výrobních linekTato použitá sada balicích strojů se dá bez problémů integrovat do použité plnicí linky. Příchozí depaletizér, dopravníky, mycí/oplachovací/sušicí stroj na lahve, izobarický plnicí stroj, kapslovací a uzávěrové stanice, etiketování, kódování, stavění/plnění/uzavírání kartonů, paletizace a balení stretch fólií jsou harmonizovány pro provoz v jedné lince. Kombinace zařízení podporuje tradiční korkové a plastové uzávěry a zahrnuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty lahví na víno lze zpracovávat pomocí výměny formátů v závislosti na nainstalovaných komponentech. Celková propustnost linky je typicky určována etiketováním a kapslováním, s jmenovitými výkony až přibližně 5 200 lahví za hodinu v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je dodávána v provozuschopném stavu; komponenty byly repasovány v Itálii. Pravidelné servisní prohlídky a repasace byly prováděny za účelem zajištění spolehlivého výkonu všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a udržuje kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.Provozní výkon a univerzálnostLinka je navržena pro plnění vína a umožňuje... Dkodpfx Aozd Ucxjnxor

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Plnička a uzavírací stroj na skleněné lahve s krátkými plnicími ventily pro plnění do určité úrovně (plnění na objem) lahví. Lahve jsou předem vakuovány (vakuová pumpa GEA Ahlborn, výkon 11 kW). Stroj (příslušenství): Krátký plnicí stroj s předvakuací a uzavírací stroj na korunkové uzávěry. Výkon: 44 000 lahví/hod. Počet plnicích ventilů: 90 kusů Počet uzavíracích hlav: 15 kusů Formáty: 0,5 l lahve typu NRW; korunkové uzávěry Materiál: Kryt a povrchy v kontaktu s produktem z nerezové oceli Základní konstrukce: Plnicí a uzavírací blok s otočným mechanismem Výbava: Plnicí karusel s 90 krátkými plnicími ventily; uzavírací stroj na korunkové uzávěry se 15 uzavíracími hlavami; vakuová pumpa; sprcha pro lahve a střepy; dopravník lahví s pohony a formátovacími díly; ochranný kryt s dveřmi; rozvaděč s armaturami; ovládací panel s dotykovým displejem. Dsdpfx Aezi Alxenxskr