Prodej použitých Kovadlina (44)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2026, Rohovací lis WEGOMA Hsdpfjyuziujx Aa Ajff Model EV175 má automatický systém polohování dle šířky profilu • snadno přestavitelný a nastavitelný pomocí stupnice • dvojitý nožní pedál pro upínání a nýtování • laminované nylonové opěrné podložky na stole a podpěrných ramenech • druhý polohovací klíč pro speciální profily a nýtovací nástroje na vyžádání • zapuštěné kovadlo, hydropneumatické • vertikální upínací válce • hmotnost nýtovacích nožů snadno nastavitelná

Stav: dobrý (použitý), MPS EF 410 - 8barevný stroj na tisk etiket Ref.: FGT 25-230 S potěšením vám představujeme tento MPS EF 410 z roku 2008 - vysoce přesný, univerzální UV flexotiskový stroj určený pro širokou škálu aplikací. Model MPS EF 410 je servopohonem poháněný, 410 mm široký multipodkladový tiskový stroj, který je schopen zpracovávat samolepicí materiály i nepodložené plastové fólie. Díky robustním funkcím a prvotřídním komponentům je tento stroj navržen pro spolehlivou a vysoce kvalitní výrobu. _____ Klíčové specifikace a konfigurace - Šířka tisku: 410 mm - Technologie: Servopohonem poháněný UV flexotiskový stroj. - Manipulace se substrátem: Spirálové válce a chladicí bubny pro všestrannost při použití více substrátů. _____ Vlastnosti stroje - Odvíjecí jednotka se zdvihem - Vedení pásu a spojovací stůl - Čistič pásů Teknek - 8 jednotek flexotisku pro optimální barevnou flexibilitu - Automatická kontrola registrace zajišťující přesné zarovnání - Odvíjení/odvíjení s otočnými lištami - umožňuje tisk 2 barev na rubovou stranu - Antistatické lišty napříč dráhou pásu - 9 UV sušiček GEW zajišťujících účinné vytvrzování _____ Rozšířené možnosti dokončování - Plný kolejnicový systém umožňující pohyb nástrojů podél tiskového stroje - Překrývání/studená fólie s UV sušením pro prvotřídní efekty Hfjdpfx Aasu Rdgbs Aof - Stanice s dvojitou raznicí: o 1 x K&B Gapmaster Die pro pokročilou kontrolu o 1 x elektronicky nastavitelná kovadlina Tecnocut - Dvě kamery pro kontrolu pásu (horní a dolní) - Razor Slitting pro přesné řezání okrajů - Jednotky pro převíjení odpadní matrice a převíjení výrobku _____ Další vybavení a příslušenství - Sady otiskovacích válců (x8): Velikosti: 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128. - Magnetické válce: Velikosti zahrnují 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128. - 22 aniloxových válců různých velikostí pro konzistentní distribuci inkoustu _____ Technický a optický stav: - Technický stav: 9/10 (zkontrolováno a ve výborném stavu) - Optický: 9/10 (vyčištěný a připravený k okamžitému nasazení koncovým uživatelem) _____

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Hmotnost kladiva 26 kg Zdvih kladiva 200 mm Hfodpfjqwpxbox Aa Asf Typ KO Strojní číslo: 596 Počet úderů 220/min Vzduchové kladivo

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, Stroj byl před demontáží plně funkční. Je v dobrém stavu a bez jakýchkoliv prasklin. Hjdpfx Aoyacyxsa Ajff

Stav: dobrý (použitý), celková délka: 3 500 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 3 200 mm, celková hmotnost: 10 000 kg, - Hmotnost medvěda: 300 kg - Frekvence tepů: cca. 120 tepů za minutu Hedpfx Aaowin Ste Asff

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) vynikají mezi drticími stroji vysokou účinností drcení a vynikající produkcí kubického tvaru zrna. Sand-makery vyvinuté společností CONSTMACH se používají ve třetí fázi drcení k získání kubické formy materiálu z výstupu sekundárních drtičů a k získání vysokého podílu jemného materiálu. Systém nabízí špičkový výkon při zpracování všech druhů minerálů a rud, stejně jako tvrdých hornin, jako je bazalt a žula. Vysoce kvalitní písek se vyrábí z materiálů s maximální vstupní frakcí 45 mm. Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem umožňují díky variabilnímu otáčení rotoru snadno získat požadovanou velikost produktu pro různé typy materiálů. Hedpfx Aaexp Saxj Aoff Zařízení nabízí flexibilitu výrobní kapacity díky vysokému redukčnímu poměru, velkému zásobníku a čtyřem různým drtícím komorám. Kromě toho obuv rotoru s vysokým obsahem chromu, kovadliny a robustní ložiska zaručují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Nezávislý mazací systém a volitelný mechanismus pro výměnu kovadlin maximalizují provozuschopnost zařízení. Technická specifikace vertikálních drtičů s vertikálním hřídelem Model: VSI-700-CR Maximální vstupní frakce: 35 mm Hmotnost: 6 500 kg Výkon motoru: 110 kW Průměr rotoru: Ø700 mm Rychlost rotoru: 60–70 m/s Výrobní kapacita: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximální vstupní frakce: 40 mm Hmotnost: 12 000 kg Výkon motoru: 2 x 160 kW Průměr rotoru: Ø800 mm Rychlost rotoru: 45–60 m/s Výrobní kapacita: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximální vstupní frakce: 45 mm Hmotnost: 14 500 kg Výkon motoru: 2 x 185 kW Průměr rotoru: Ø900 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximální vstupní frakce: 90 mm Hmotnost: 15 000 kg Výkon motoru: 2 x 200 kW Průměr rotoru: Ø975 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 250–300 t/h Proč zvolit vertikální drtiče CONSTMACH? CONSTMACH je celosvětově uznávanou značkou v oblasti výroby strojů na drcení kameniva a zařízení na výrobu písku díky své špičkové technické kvalitě. Naše vertikální drtiče s vertikálním hřídelem nabízejí vysoký výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Modely je možné přizpůsobit specifickým potřebám provozu, přičemž výhodou je snadná údržba a vysoká efektivita. CONSTMACH je vždy správnou volbou pro podniky, které kladou důraz na kvalitu, spolehlivost a udržitelnou výrobu. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů obsluhující stavební a těžební průmysl se širokým portfoliem produktů. Mezi naše výrobky patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, zařízení na výrobu písku, obalovny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach uznávanou značkou na národním i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou vyhledávané odborníky pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, celková délka: 3 500 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 3 200 mm, celková hmotnost: 10 000 kg, Žádná minimální cena – prodej zaručen nejvyšší nabídce! Podání nabídky zavazuje k včasnému vyzvednutí mezi 28.07.2025 a 31.07.2025. TECHNICKÉ ÚDAJE Hmotnost beranu: 400 kg Úderová frekvence: 120/min DETAILY STROJE Celková hmotnost: 10 000 kg Celková výška: 3 200 mm Celková délka: 3 500 mm Hjdpfxswvi Hxs Aa Ajff Celková šířka: 1 500 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Tlak 10 t Šířka stojanu 500 mm Zdvih 200 mm Celkový potřebný výkon 10 kW Hmotnost stroje přibližně 4 500 kg Potřeba místa cca m M A E Automatický dvousloupový rovnací lis s mikroprocesorovým řízením Typ ADS F 10 RH Rok výroby 1984 Výrobní číslo 5 002 84 00 Rovnací síla - tlaková kapacita horního pístu 10 tun Zpětná síla 7,5 tuny Zdvih pístu 200 mm Rychlost zdvihu 100 mm/s Výška středu nad stolem 160 mm Délka upnutí obrobku cca 600 mm Montážní výška max. 600 mm Pohon čerpadla 5,5 kW Celkový pohon cca 10 kW - 380 V - 50 Hz Hmotnost cca 4 500 kg Výška stroje cca 3 300 mm Příslušenství / speciální vybavení: Hsdpfx Aajt Hwwds Aoff - MILLITRON P 2070 s obrazovkou pro plně automatický provoz. Plně automatická sekvence rovnání: vkládání obrobku, měření "zdvihu", Nastavení obrobku na "maximální zdvih nahoře", proces rovnání, Kontrola měření (a v případě potřeby opětovné rovnání) Vysunutí obrobku. - Stroj vybavený krátkým posuvem obrobku pomocí zvedacího nosníku, obrobek Obrobek se vystředí a upne do pneumatických koníků mezi středy a... upnut a s - aktuálně 3 rovnacími razníky a 5 měřicími body pro jeden obrobek; 2 podpěry obrobku vlevo a vpravo a 1 pneumaticky nastavitelný obrobek. kovadlinou. - Rovnací razidla jsou samostatně pneumaticky ovládaná, - chapadlo pro vyřazené díly, které již nelze rovnat, připevněné na zadní straně. připevněný vzadu Stav : dobrý až velmi dobrý - v nejbližší době připraven k předvedení. Dodání : ze skladu - dle kontroly Platba : výhradně netto - po obdržení faktury Prosíme o zaslání objednávky. Další nivelační lisy skladem - kontaktujte nás.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, číslo stroje/vozidla: 250 95, Nabídka 25443 Technické údaje: - Hmotnost beranu: 40 kg - Regulace úderu - Zdvih plynule nastavitelný: 200 mm - Počet úderů: cca 220 1/min - Vyložení: 280 mm - Výška kovadliny: cca 560 mm - Hmotnost kovadliny: 250 kg - Pohon: 380 V / 4 kW Hjdjx A U Ufspfx Aa Aoff - Potřebný prostor: cca Š 850 x V 1100 x H 1350 mm - Hmotnost: cca 850 kg

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: J36860, Dvoutlakový lis National Machinery typ M56, dobrý stav, 3 kusy. k dispozici Hjdpfx Aaewiwpuj Aoff

Stav: připraven k použití (použité), Rumunské zápustkové buchary CM 2500 (Kladivo je podobné Huta Zygmunt MPM 6300B) - maximální energie úderu při maximálním zdvihu – 7000 kgm; - hmotnost beranu – 2500 kg; - způsob provozu – pneumatický; - zdvih beranu – 850 mm; - počet úderů za minutu – 100; - pracovní tlak – 5 až 7 bar; - hmotnost kovadliny – 48 t; - celková hmotnost – 65 t; Rumunské zápustkové buchary CM 1250 (Kladivo je podobné Huta Zygmunt MPM 3150B) - maximální energie úderu při maximálním zdvihu – 3600 kgm; Hfedpfx Aew Sdxaoa Aof - hmotnost beranu – 1250 kg; - způsob provozu – pneumatický; - rozměr stolu (hloubka) – 700 mm; - zdvih – 800 mm; - počet úderů za minutu – 110; - pracovní tlak – 5 až 7 bar; - max. hmotnost horního nástroje – 400 kg; - výška zápustky – 220 mm; - beran (hloubka) – 500 mm; - spotřeba vzduchu – 15 m3 / min; - hmotnost kovadliny – 24 t; - výška stroje nad podlahou – 3750 mm; - celková výška stroje – 4380 mm; - celková hmotnost – 35 t;

Stav: připraven k použití (použité), Kovadlinové kladiva typu C s kapacitou 80 kg, 400 kg a 750 kg. Hmotnost beranu: 80, 400 a 750 kg. Energie úderu: 150, 1000 a 2000 KJ. Zdvih: 385, 670 a 835 mm. Počet zdvihů/min: 210, 130 a 105. Hmotnosti: 3 500 kg / 13 500 kg / 25 000 kg. Hsdpfxex Ahbfe Aa Asff

Stav: připraven k použití (použité), Erfurt Ořezávací lis PKZe 500/1000 Výkon 500 až Rozměr stolu 1020x1420 mm Zdvih 400 mm Hjdpevbcxtefx Aa Aoff Počet zdvihů / min - 12 Hlavní motor 41kw Dostupný film

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1973, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 1 250 t, zdvih: 220 mm, šířka stolu: 260 mm, délka stolu: 820 mm, hloubka hrdla: 700 mm, celková délka: 6 400 mm, celková šířka: 4 365 mm, celková výška: 3 760 mm, celková hmotnost: 135 000 kg, provozní tlak: 7 lišta, tlak: 7 lišta, Jmenovitá síla při vysunutí: 12 500 kN /1 250 tun/. Maximální průměr obrobku: 140 mm Maximální průměr vyvrácené příruby: 180 mm Zdvih odsuvné příruby: 460 mm Hsdpfouby N Dex Aa Aeff Nepřetržité volnoběžné zdvihy skluzu v minutě: 35 Výkon elektromotoru: 75 kW Celkové rozměry: - D-R: 6 400 mm - F-B: 4 3650 mm - Výška: 3 760 mm Celková hmotnost cca: 135 000 kg.

Stav: připraven k použití (použité), Rumunské zápustkové kladivo CM 3150 Kladivo je podobné Huta Zygmunt MPM 10000B. - maximální energie úderu při maximálním zdvihu – 10 000 kgm; - hmotnost beranu – 3 150 kg; - provozní režim – pneumatický; - zdvih beranu – 900 mm; - počet úderů za minutu – 90; Hfsdpfx Ajw Sdwvsa Asf - pracovní tlak – 5–7 bar; - hmotnost kovadliny – 63 t; - celková hmotnost – 100 t.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1978, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 100 000 kg, hmotnost obrobku (max.): 18 kg, Kovací buchar HUTA ZIGMUNT typ MPM 3000 Hfsdpfx Ajlnllboa Asf Energie úderu: 10 000 kgm Hmotnost berana: 3 570 kg. Max. zdvih beranu: 1 000 mm Počet zdvihů za minutu: 90 Celková hmotnost: 100 tun Hmotnost kovadliny: 70 tun

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. Hjdpfxeq Nxrxs Aa Aoff 11. Ohledy na životní prostředí: - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K drcení mramoru, pískovce a křemence lze použít různé typy drtičů v závislosti na vlastnostech surovin a požadovaných specifikacích konečného výrobku. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování těchto materiálů: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení. Jsou to robustní stroje, které si poradí s tvrdými materiály, takže jsou vhodné k rozbíjení tvrdých a abrazivních kamenů, jako je mramor a křemenec. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se jak pro primární, tak pro sekundární drcení. Pracují na základě úderů kladiv nebo úderníků do materiálu, čímž vytvářejí vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších kamenů a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. Hjdsq Nx Nnopfx Aa Aoff 4. Drtič s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladívkové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů, jako je pískovec. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbíjení podél přirozených zlomů. 7. Válcový drtič: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Pásový mobilní drtič: - Mobilní drtiče nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na staveništi. Pásové mobilní drtiče si poradí s různými typy kamenů, včetně mramoru, pískovce a kvarcitu. 9. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 10. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Při výběru drtiče mramoru, pískovce nebo křemence zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného výrobku a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a mytí v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pro drcení dolomitu a fonolitu lze použít různé typy drtičů hornin v závislosti na vlastnostech hornin a požadovaných specifikacích konečného produktu. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování dolomitu a fonolitu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení a poradí si s tvrdými a abrazivními materiály. Jsou vhodné jak pro dolomit, tak pro horniny fonolitu. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se pro primární i sekundární drcení. Pracují na základě úderů do materiálu kladivy nebo úderníky, čímž vzniká vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších hornin a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtiče s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. Hedpeq Nyuvjfx Aa Ajff 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladivové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů a mohou být vhodné pro horniny, jako je fonolit. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbití podél přirozených zlomových linií. 7. Drtiče na válcích: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. 10. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně pásových mobilních drtičů, nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na pracovišti. Při výběru drtiče dolomitu a fonolitových hornin zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného produktu a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a praní v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.