Prodej použitých Kovadlina (49)

Stav: nový, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: DF0163, tlak: 800 t vzdálenost mezi sloupci: 1200 mm zdvih: 500 mm celkový požadavek na energii: 85 kW hmotnost stroje ca.:40 t rozměry: 4100 x 3500 x 6650 mm protitlak: 80 t Hlavní válec: 1 průměr sloupce Stück : 250 mm denní délka: 1000 mm Rozměry stolu: 1300 x 1100 mm povrch beranu: 1300 x 1100 mm: 800 mm výška stolu nad podlahou: 950 mm zatížení stolu: 5 t předběžná rychlost: 250 mm / s návratová rychlost: 150 mm / s: 1 000 l: 10 mm / s: nevlastní? : inbegriffen? : inbegriffen? : inbegriffen? : inbegriffen (800 x 530 mm)? : inbegriffen (800 x 530 mm)? Njdpsdxvfpofx Afzjwc

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: J36860, Dvoutlakový lis National Machinery typ M56, dobrý stav, 3 kusy. k dispozici Nedpfx Afswiwpujzswc

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, celková výška: 3 200 mm, celková délka: 3 500 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková hmotnost: 10 000 kg, Žádná minimální cena – prodej zaručen nejvyšší nabídce! Podání nabídky zavazuje k včasnému vyzvednutí mezi 28.07.2025 a 31.07.2025. TECHNICKÉ ÚDAJE Hmotnost beranu: 400 kg Úderová frekvence: 120/min DETAILY STROJE Celková hmotnost: 10 000 kg Celková výška: 3 200 mm Celková délka: 3 500 mm Celková šířka: 1 500 mm Nwsdpjwvi Hxofx Afzoc

Stav: připraven k použití (použité), Rumunské zápustkové buchary CM 2500 (Kladivo je podobné Huta Zygmunt MPM 6300B) - maximální energie úderu při maximálním zdvihu – 7000 kgm; - hmotnost beranu – 2500 kg; - způsob provozu – pneumatický; - zdvih beranu – 850 mm; - počet úderů za minutu – 100; - pracovní tlak – 5 až 7 bar; - hmotnost kovadliny – 48 t; - celková hmotnost – 65 t; Rumunské zápustkové buchary CM 1250 (Kladivo je podobné Huta Zygmunt MPM 3150B) - maximální energie úderu při maximálním zdvihu – 3600 kgm; - hmotnost beranu – 1250 kg; - způsob provozu – pneumatický; - rozměr stolu (hloubka) – 700 mm; - zdvih – 800 mm; - počet úderů za minutu – 110; - pracovní tlak – 5 až 7 bar; - max. hmotnost horního nástroje – 400 kg; - výška zápustky – 220 mm; - beran (hloubka) – 500 mm; - spotřeba vzduchu – 15 m3 / min; - hmotnost kovadliny – 24 t; Njdjw Sdxaopfx Afzowc - výška stroje nad podlahou – 3750 mm; - celková výška stroje – 4380 mm; - celková hmotnost – 35 t;

Stav: připraven k použití (použité), Kovadlinové kladiva typu C s kapacitou 80 kg, 400 kg a 750 kg. Hmotnost beranu: 80, 400 a 750 kg. Energie úderu: 150, 1000 a 2000 KJ. Zdvih: 385, 670 a 835 mm. Počet zdvihů/min: 210, 130 a 105. Hmotnosti: 3 500 kg / 13 500 kg / 25 000 kg. Nsdpex Ahbfjfx Afzowc

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Tlak 10 t Šířka stojanu 500 mm Zdvih 200 mm Celkový potřebný výkon 10 kW Hmotnost stroje přibližně 4 500 kg Potřeba místa cca m M A E Automatický dvousloupový rovnací lis s mikroprocesorovým řízením Typ ADS F 10 RH Rok výroby 1984 Výrobní číslo 5 002 84 00 Rovnací síla - tlaková kapacita horního pístu 10 tun Zpětná síla 7,5 tuny Zdvih pístu 200 mm Rychlost zdvihu 100 mm/s Výška středu nad stolem 160 mm Délka upnutí obrobku cca 600 mm Montážní výška max. 600 mm Pohon čerpadla 5,5 kW Celkový pohon cca 10 kW - 380 V - 50 Hz Hmotnost cca 4 500 kg Výška stroje cca 3 300 mm Příslušenství / speciální vybavení: - MILLITRON P 2070 s obrazovkou pro plně automatický provoz. Nedpfx Afot Hwwdezjwc Plně automatická sekvence rovnání: vkládání obrobku, měření "zdvihu", Nastavení obrobku na "maximální zdvih nahoře", proces rovnání, Kontrola měření (a v případě potřeby opětovné rovnání) Vysunutí obrobku. - Stroj vybavený krátkým posuvem obrobku pomocí zvedacího nosníku, obrobek Obrobek se vystředí a upne do pneumatických koníků mezi středy a... upnut a s - aktuálně 3 rovnacími razníky a 5 měřicími body pro jeden obrobek; 2 podpěry obrobku vlevo a vpravo a 1 pneumaticky nastavitelný obrobek. kovadlinou. - Rovnací razidla jsou samostatně pneumaticky ovládaná, - chapadlo pro vyřazené díly, které již nelze rovnat, připevněné na zadní straně. připevněný vzadu Stav : dobrý až velmi dobrý - v nejbližší době připraven k předvedení. Dodání : ze skladu - dle kontroly Platba : výhradně netto - po obdržení faktury Prosíme o zaslání objednávky. Další nivelační lisy skladem - kontaktujte nás.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Lisovací linka na výrobu víček (horní a/nebo spodní) Skládá se z: - Bliss 1831 dvojitý výstřední lis - Bliss dvojitý ohýbač - IMC / Grace nanášecí linka - Sušicí pec - Výrobní kapacita: až 600 víček za minutu Nsdpfx Aex Ezuyjfzewc

Stav: dobrý (použitý), lisovací síla: 150 t, Hmotnost kladiva: 150 kg Délka zdvihu: 480 mm Rychlost úderu: 168 str/min. Výstupek: 375 mm Průměr zatlačovače: 180 mm Nsdpfx Afeubb Stszewc Země původu: Anglie Výkon motoru: 11 kW DxŠxV stroje: 200 x 180 x 240 cm Hmotnost stroje: 6000 kg

Stav: připraven k použití (použité), Erfurt Ořezávací lis PKZe 500/1000 Výkon 500 až Rozměr stolu 1020x1420 mm Zdvih 400 mm Nwedovbcxtopfx Afzsc Počet zdvihů / min - 12 Hlavní motor 41kw Dostupný film

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 1 715 mm, celková šířka: 735 mm, celková délka: 1 475 mm, výkon: 3,3 kW (4,49 k), celková hmotnost: 3 300 kg, Kovářské kladivo je ve vynikajícím stavu a může být kdykoli předvedeno pod proudem. Jmenovitá hmotnost padajících částí, kg: 75 Rázová energie, kJ: 1,4 Maximální počet úderů za minutu: 210 Pracovní výška, mm: 300 Velikost dutiny zápustky, mm: 130 x 63 Výkon motoru, kW: 3,3 Rozměry kladiva, mm: 1475 x 735 x 1715 Hmotnost kladiva s kovadlinou, kg: 3300 Nwsdpoxwuv Esfx Afzsc

Stav: použitý, TECHNICKÉ ÚDAJE - Počet kusů za minutu: 300 - Průměr řezu : 6 [mm] - Vysunutí v matrici : 55 [mm] - Potřeba místa (šířka) : ,97 [m] - Potřeba místa (délka) : 2.77 [m] - Motor : 7,5 [hp/kW] Nsdpfeuhb T Djx Afzswc - Čistá hmotnost: 3500 [kg] - Hmotnost s balením: 4100 [kg] PŘÍSLUŠENSTVÍ - Nářadí dle fotografie - Pozitivní vyhazování u obou razidel - Zpětný ráz od vyhazovače k raznici - Různé náhradní díly

Stav: použitý, TECHNICKÉ ÚDAJE - Počet kusů za minutu: 300 - Průměr řezu : 6 [mm] - Vysunutí v matrici : 55 [mm] - Potřeba místa (šířka) : ,97 [m] - Potřeba místa (délka) : 2.77 [m] - Motor : 7,5 [hp/kW] - Čistá hmotnost: 3500 [kg] - Hmotnost s balením: 4100 [kg] Nwjdpfxsuhb Twe Afzoc PŘÍSLUŠENSTVÍ - Vybaveno vyhazovačem zpětného rázu mezi polotovar a povrchovou úpravu (RLKO) - Pozitivní vyhazování (TKO) - Formy podle fotografie

Stav: použitý, TECHNICKÉ ÚDAJE - Počet kusů za minutu: 450 - Průměr řezu : 4 [mm] - Vysunutí v matrici : 25 [mm] - Potřeba místa (šířka) : ,74 [m] - Potřeba místa (délka) : 1.88 [m] - Motor : 4 [hp/kW] - Čistá hmotnost : 1600 [kg] - Hmotnost s balením: 2100 [kg] Nedpouhb Tqjfx Afzswc PŘÍSLUŠENSTVÍ - Nářadí dle fotografie

Stav: použitý, TECHNICKÉ ÚDAJE - Počet kusů za minutu: 400 - Délka nýtu: 12 [mm] - Hloubka vrtání (max.) : 5 [mm] - Průměr řezu : 3 [mm] - Potřeba místa (šířka) : 1,12 [m] - Potřeba místa (délka) : 2.21 [m] - Výška: 1,77 [m] - Motor : 4 [hp/kW] - Čistá hmotnost: 2 500 [kg] - Hrubá hmotnost: 3 000 [kg] Nwodsuhb Tkepfx Afzoc PŘÍSLUŠENSTVÍ - Nářadí dle fotografie

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1973, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 3 760 mm, lisovací síla: 1 250 t, celková délka: 6 400 mm, celková šířka: 4 365 mm, délka stolu: 820 mm, provozní tlak: 7 lišta, šířka stolu: 260 mm, hloubka hrdla: 700 mm, celková hmotnost: 135 000 kg, tlak: 7 lišta, zdvih: 220 mm, Jmenovitá síla při vysunutí: 12 500 kN /1 250 tun/. Maximální průměr obrobku: 140 mm Nedpfx Asuby N Defzswc Maximální průměr vyvrácené příruby: 180 mm Zdvih odsuvné příruby: 460 mm Nepřetržité volnoběžné zdvihy skluzu v minutě: 35 Výkon elektromotoru: 75 kW Celkové rozměry: - D-R: 6 400 mm - F-B: 4 3650 mm - Výška: 3 760 mm Celková hmotnost cca: 135 000 kg.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1985, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 4 000 t, Kovací kladivo SMERAL typ KJH 4 Pneumaticko-hydraulické zápustkové protifukové kovací kladivo. Hmotnost berana, kg: 1 800 Jmenovitá energie nárazu berana, kgm: 4'000 Počet zdvihů berana, 1/min: 48 Zdvih berana, mm: 500 Kempovací plocha, mm: 286 x 600 Njdjwbginjpfx Afzjwc Min. Výška matrice, mm: 350 Výkon hlavního motoru, kW: 45 Délka stroje, mm: 3'100 Šířka stroje, mm: 1'900 Výška stroje, mm: 3'900 Hmotnost stroje, kg: 27'000

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1978, Funkčnost: plně funkční, Kovací kladivo za tepla 5 tun Kramatorsk typ M2147 Jmenovitá hmotnost padajících dílů: 5000 kg Skutečná hmotnost padajících dílů bez horní zápustky: 5080 kg Energie úderu: 12 500 kgm /125 kJ/ Maximální počet úderů za minutu: 50 Zdvih ramene: 1300 mm Min. vzdálenost beran - držák matrice: 400 mm Vzdálenost mezi sloupy: 800 mm Délka matrice: 950 mm Délka držáku matrice: 1180 mm Rozměry /D x B x V/: 3000 x 2000 x 6470 mm Hmotnost spodní kovadliny: 23 t Hmotnost horní kovadliny: 77 t Celková hmotnost: 140 t + Ořezávací lis Voronez typ K9538 Kapacita, tuny: 630 Zdvih 400 mm Velikost stolu (zleva doprava) 1250 mm Velikost stolu (zepředu dozadu) 1250 mm Nastavení ramene 180 mm Zdvihy 20/15 min-1 Výška zavření 750 mm Horní vyhazovač: výkon 20 t, zdvih 125 mm Hnací výkon 32 kW Celkový hnací výkon 58 kW Potřebný prostor 3280 x 3470 mm Nodpfxjlnlq Do Afzjwc Výška stroje nad podlahou 6190 mm Celková hmotnost 53 tun

Stav: připraven k použití (použité), Rumunské zápustkové kladivo CM 3150 Kladivo je podobné Huta Zygmunt MPM 10000B. - maximální energie úderu při maximálním zdvihu – 10 000 kgm; - hmotnost beranu – 3 150 kg; - provozní režim – pneumatický; - zdvih beranu – 900 mm; - počet úderů za minutu – 90; - pracovní tlak – 5–7 bar; - hmotnost kovadliny – 63 t; Nwedew Sdwvspfx Afzoc - celková hmotnost – 100 t.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1978, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 100 000 kg, hmotnost obrobku (max.): 18 kg, Kovací buchar HUTA ZIGMUNT typ MPM 3000 Energie úderu: 10 000 kgm Hmotnost berana: 3 570 kg. Max. zdvih beranu: 1 000 mm Počet zdvihů za minutu: 90 Celková hmotnost: 100 tun Nwsdpolnllbofx Afzec Hmotnost kovadliny: 70 tun

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) vynikají mezi drticími stroji vysokou účinností drcení a vynikající produkcí kubického tvaru zrna. Sand-makery vyvinuté společností CONSTMACH se používají ve třetí fázi drcení k získání kubické formy materiálu z výstupu sekundárních drtičů a k získání vysokého podílu jemného materiálu. Systém nabízí špičkový výkon při zpracování všech druhů minerálů a rud, stejně jako tvrdých hornin, jako je bazalt a žula. Vysoce kvalitní písek se vyrábí z materiálů s maximální vstupní frakcí 45 mm. Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem umožňují díky variabilnímu otáčení rotoru snadno získat požadovanou velikost produktu pro různé typy materiálů. Zařízení nabízí flexibilitu výrobní kapacity díky vysokému redukčnímu poměru, velkému zásobníku a čtyřem různým drtícím komorám. Kromě toho obuv rotoru s vysokým obsahem chromu, kovadliny a robustní ložiska zaručují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Nezávislý mazací systém a volitelný mechanismus pro výměnu kovadlin maximalizují provozuschopnost zařízení. Technická specifikace vertikálních drtičů s vertikálním hřídelem Model: VSI-700-CR Maximální vstupní frakce: 35 mm Hmotnost: 6 500 kg Výkon motoru: 110 kW Průměr rotoru: Ø700 mm Rychlost rotoru: 60–70 m/s Výrobní kapacita: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximální vstupní frakce: 40 mm Hmotnost: 12 000 kg Výkon motoru: 2 x 160 kW Průměr rotoru: Ø800 mm Rychlost rotoru: 45–60 m/s Výrobní kapacita: 150–200 t/h Nwjdexp Saxjpfx Afzjc Model: VSI-900-CR Maximální vstupní frakce: 45 mm Hmotnost: 14 500 kg Výkon motoru: 2 x 185 kW Průměr rotoru: Ø900 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximální vstupní frakce: 90 mm Hmotnost: 15 000 kg Výkon motoru: 2 x 200 kW Průměr rotoru: Ø975 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 250–300 t/h Proč zvolit vertikální drtiče CONSTMACH? CONSTMACH je celosvětově uznávanou značkou v oblasti výroby strojů na drcení kameniva a zařízení na výrobu písku díky své špičkové technické kvalitě. Naše vertikální drtiče s vertikálním hřídelem nabízejí vysoký výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Modely je možné přizpůsobit specifickým potřebám provozu, přičemž výhodou je snadná údržba a vysoká efektivita. CONSTMACH je vždy správnou volbou pro podniky, které kladou důraz na kvalitu, spolehlivost a udržitelnou výrobu. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů obsluhující stavební a těžební průmysl se širokým portfoliem produktů. Mezi naše výrobky patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, zařízení na výrobu písku, obalovny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach uznávanou značkou na národním i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou vyhledávané odborníky pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 8 000 kg, SPECIFIKACE MODELU CBF-103L (2018) Č. KOVACÍ STANICE 3 ZÁTĚŽ PORGINGU (KG) 8000 MAX. ŘEZNÝ PRŮMĚR (MM) Ø12 Nwjdpfxev Iakmo Afzec MAX.DÉLKA OŘEZU (MM) 192 MAX. VÝSTUP (KS/MIN) 140 P.K.O. TAKT (MM) 15 K.O. ZDVIH (MM) 162 HLAVNÍ MOTOR (HP) 30 PRŮMĚR VÝŘEZU (MM) Ø45*59L PUNDH PRŮMĚR (MM) Ø53*200L PRŮMĚR HLAVNÍHO MATICE (MM) Ø75*200L HMOTNOST STROJE (KG) 19000 NORMÁLNÍ VELIKOST ŠROUBU (MM) 6-10 DÉLKA DŘÍKU POLOTORU (MM) 30-152

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: Nwodpfx Asq Nxrxjfzec - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. 11. Ohledy na životní prostředí: - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K drcení mramoru, pískovce a křemence lze použít různé typy drtičů v závislosti na vlastnostech surovin a požadovaných specifikacích konečného výrobku. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování těchto materiálů: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení. Jsou to robustní stroje, které si poradí s tvrdými materiály, takže jsou vhodné k rozbíjení tvrdých a abrazivních kamenů, jako je mramor a křemenec. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se jak pro primární, tak pro sekundární drcení. Pracují na základě úderů kladiv nebo úderníků do materiálu, čímž vytvářejí vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších kamenů a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtič s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladívkové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů, jako je pískovec. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbíjení podél přirozených zlomů. 7. Válcový drtič: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. Nwjdeq Nx Nnopfx Afzsc 8. Pásový mobilní drtič: - Mobilní drtiče nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na staveništi. Pásové mobilní drtiče si poradí s různými typy kamenů, včetně mramoru, pískovce a kvarcitu. 9. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 10. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Při výběru drtiče mramoru, pískovce nebo křemence zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného výrobku a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a mytí v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pro drcení dolomitu a fonolitu lze použít různé typy drtičů hornin v závislosti na vlastnostech hornin a požadovaných specifikacích konečného produktu. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování dolomitu a fonolitu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení a poradí si s tvrdými a abrazivními materiály. Jsou vhodné jak pro dolomit, tak pro horniny fonolitu. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se pro primární i sekundární drcení. Pracují na základě úderů do materiálu kladivy nebo úderníky, čímž vzniká vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších hornin a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtiče s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. Nodpfx Aeq Nyuvsfzswc 6. Kladivový drtič: - Kladivové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů a mohou být vhodné pro horniny, jako je fonolit. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbití podél přirozených zlomových linií. 7. Drtiče na válcích: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. 10. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně pásových mobilních drtičů, nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na pracovišti. Při výběru drtiče dolomitu a fonolitových hornin zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného produktu a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a praní v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.