Prodej použitých Krabice Vlnovce (1 214)

Stav: nový, Röhm RPP-125-1 / GA paralelní chapadlo LA82x45 Id.170022 SN:Z6653 ,nepoužité v otevřené originální krabici, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií Hnedpfx Asi Ec D Ajh Hju

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitá smršťovací fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 svazků/hod. Použitá smršťovací fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 svazků/hodinu je stroj určený pro balení do smrštitelné fólie, který zajišťuje vysoký výkon a spolehlivost. V důsledku toho tento model, vyrobený v roce 2013, pracuje rychlostí 1650 svazků za hodinu, takže je vhodný pro vysoce efektivní výrobní prostředí. Technické vlastnosti použité smršťovací fólie ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 svazků/hod. Za prvé se stroj vyznačuje konfigurací s přímým vstupem, která umožňuje lineární manipulaci s kontejnery před balením fólie. Navíc pracuje s neutrální fólií, ale podporuje i tištěné fólie, což umožňuje přizpůsobení balení podle požadavků výroby. Kromě toho systém obsahuje podnos, který je nezbytný pro stabilitu produktu během procesu balení. Zpracovává formáty od 3 do 24 kusů na karton s nastavitelnou konfigurací na základě objemu kontejneru. Podobně stroj pracuje s americkými krabicemi, což je v průmyslu široce používaný typ balení, který zajišťuje ochranu a trvanlivost produktu. Elektrické specifikace a spotřeba energie Systém dále pracuje s napětím 380 V, spotřebou 10 kW a frekvencí 50 Hz, což splňuje průmyslové normy pro tento typ strojů. Vzhledem k těmto specifikacím jsou rozměry smršťovací fólie 3400 mm na délku a 2400 mm na hloubku, takže je kompatibilní s mnoha stávajícími výrobními linkami. Kompatibilita kontejnerů Konkrétně použitá smršťovací fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 zpracovává různé typy nádob, především se zaměřením na skleněné lahve a plechovky, a nabízí provozní flexibilitu pro různá průmyslová odvětví, včetně nápojového a potravinářského průmyslu. Výsledkem je, že výrobci těží ze stroje, který efektivně zvládá různé potřeby balení. Provozní stav a údržba Hnodpfx Ahsv Ew Rlj Hou Stroj je v současné době ve výrobě, což zajišťuje plnou provozní funkčnost a správný výkon všech jeho součástí. Kromě toho jsou k dispozici jak technické příručky, tak bezpečnostní ochrany splňující předpisy průmyslové bezpečnosti. Kromě těchto vlastností procházela smršťovací fólie pravidelnými revizemi, které udržely konzistentní výkon a minimalizovaly riziko prostojů stroje. Kromě toho jsou k dispozici náhradní díly, které usnadňují běžnou a mimořádnou údržbu, aniž by to ovlivnilo produktivitu. Závěr této použité smršťovací fólie ITAL PAL Stručně řečeno, použitá smršťovací fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 je optimálním řešením pro ty, kteří hledají spolehlivý stroj s vysokou výrobní kapacitou. V důsledku toho je jeho všestranná konfigurace, kompatibilita s různými formáty balení a zaručená údržba ideální pro automatizované balicí linky. Vzhledem ke své efektivitě je rychlost 1650 svazků za hodinu v kombinaci s kompatibilitou s neutrálními a potištěnými fóliemi strategickou volbou pro optimalizaci procesů průmyslového balení. Proto je tento stroj vynikající investicí pro podniky, které chtějí zvýšit efektivitu balení.

Stav: nový, Kistler 5863A10 Control Monitor SN:1691496 , nepoužitý v otevřené originální krabici, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií Hedpfx Asi Ebvyeh Hjnu

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 2 000 h, Použitý pasterizátor značky PG Kompletně zrekonstruovaný Použitý pasterizátor Kompletně repasovaný pro sklenice nebo plechovky v d.b. značky PG, celý z nerezové oceli s čtvercovými nerezovými oky, kompletní se 4 nádržemi na recyklaci vody s relativními čerpadly. Pasterizační zařízení na prodej se vstupním a výstupním pásem, dmychadlem pro sušení sklenic nebo krabic na výstupu, skupinou pro modulaci páry, plášťovým a trubkovým výměníkem tepla, různými přípojkami potrubí a veškerým jeho příslušenstvím pro provoz. Pasterizační zařízení na prodej je po celkové generální opravě. Pasterizační zařízení se skládá ze dvou sektorů, každý o délce 9500 mm. Celkové rozměry použitého pasterizačního zařízení PG: Celková délka 19,00 m Užitečná délka pásu po osách: 18,60 ms Hnodpfx Ajvguhwoh Hju Užitečná šířka sítě: 2,50 m. Celková šířka tělesa stroje 2,70 m Celková šířka včetně zásobníků 3,30 m Celková užitná plocha použité pasterizace po kompletní generální opravě m2 46 Vlastnosti podle sekcí: Délka sterilizace: mm. 8,600 Délka předchlazení: mm. 2,500 Délka teplovodního chlazení: mm. 5,000 Délka chlazení: mm 1900 Šířka jednokolejného vstupního pásu: mm 150 Délka: mm 3800 Výstupní pás se 4 pásy šířka: mm 350 Pasterizační zařízení pro prodej délka: mm 3500 Služby pro pasterizační zařízení na prodej: V případě potřeby nabízíme také služby reinstalace strojů ve vaší společnosti. Na vaše přání vytvoříme specializovanou nabídku, a to až po obdržení všech potřebných informací. Na požádání můžeme také upravit ovládací panel a zasáhnout do PLC stroje. To slouží k přizpůsobení funkčnosti použité pasterizace na prodej. Na požádání zajistíme také balicí službu, pokud je zboží určeno do zahraničí a s přepravou lodí. Jeden z našich techniků vám bude k dispozici a vytvoří projekt na míru vaší společnosti. Pro toto pasterizační zařízení na prodej máme k dispozici mnoho řešení, kontaktujte nás na číslech uvedených na stránkách pro více informací a pro získání nabídky na jeden z našich použitých stáčecích strojů. Další informace: Pro toto pasterizační zařízení na prodej je nutné vybudovat elektrický panel, ten v tomto zařízení chybí. Jeho konstrukce se proto provádí a vytváří se specifikacemi zákazníka, přičemž se pasterizační prostory přizpůsobují potřebám výroby. Jeho rychlost na průměru 65 je přibližně 18 000 kusů za hodinu, hovoříme-li o válcových nádobách. Tato používaná tunelová pasterizace je ideální jak pro zavařovací sklenice na rajčata, tak pro plechové a hliníkové konzervy. Pasterizovat lze jak ovocné šťávy, tak nealkoholické nápoje a dokonce i rajčatový protlak. Použitá tunelová pasterizace již prošla generální opravou a je připravena k zakoupení a dodání konečnému zákazníkovi, veškeré záležitosti spojené s jejím naložením na nákladní automobily nebo kontejnery budeme sledovat v ceně.

Stav: připraven k použití (použité), Rexroth MAC093B-0-JS-4-C/130-A-1/WI517LV 3fázový motor s permanentními magnety , rozteč montážních otvorů. 116 x 116 mm, Ø hnací hřídele: 24 mm, použitý, generální oprava u výrobce v roce 2007, poté již nepoužíván, velmi dobrý stav, v originální krabici, 100% funkční. Hsdpfx Aoi D Nf Rjh Hsnu

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Used Case Packer Mas Pack 2004 Použité Case Packer Model Accupack 3/6 z roku 2004 Balí 6 krabic po 6 lahvích a 3 krabice po 12 lahvích najednou. Mechanický pohyb hlavové jednotky Variabilní uchopovací hlava pro různé průměry lahví Variabilní výrobní rychlost s invertorem Lakovaný železný stroj S bezpečnostními prvky 10 formátů středicích zařízení x kartonů Rok výroby 2004 Výroba cca 13 000 lahví/hod. Stroj v perfektním provozním stavu Hsdpfx Ahsvgul Ne Hjnu Použitý Case Packer Mas Pack rok 2004. Tento stroj je ve výborném stavu a je připraven k okamžitému prodeji.

Stav: nový, Allen Bradley CAT. č. 1778-OHC DC PWR výstupní modul 12-24V , nepoužitý v zapečetěné originální krabici, 100% funkční Hnedpfxji D Tzto Ah Hsu

Stav: použitý, Použité Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH Výrobce: Alfatek, s.r.o: VÝROBCE: ALFATEK Rok výroby: 2003 Rychlost (b / h): 5000 Formáty: 1: standardní Bordolese - lehký zkrácený kužel Bordeaux - těžký zkrácený kužel Bordeaux - magnum 1,5L Hedpevguukefx Ah Hjnu Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Prevence proti nehodám: Ano Dostupné příručky: Ano Dostupné revize: Ne Provozní stav: Funkce: Výrobek v lahvích: Víno Počet ventilů: 24 Typ plnění: Ventily: Gravitace Typ trysky: Pevná Izobarický ventil: Ne Typ PLC: Neexistuje Dostupné náhradní díly: Ne Popis použité stáčecí linky: Použitá kompletní linka Alfatek na víno 5000 BPH: 1) Vyplachovací zařízení KOMPASS s 16 výpustěmi 2) Plnicí monoblok Alfateck složený z 24 kohoutů + 4 uzavírací hlavy Arol (splachovací). K dispozici jsou 4 formáty: - standardní Bordeaux - lehká zkrácená kónická láhev Bordeaux - těžká zkrácená kónická láhev Bordeaux - magnumy 1,5 l 3) Etiketovací stroj Newtec s lepidlem se dvěma stanicemi 4) Kartonovací stroj APE s lepidlem Nordson 5) Balicí stroj na krabice APE 6) olepovací stroj

Stav: použitý, Použitý balič skříní MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Tento použitý balicí stroj na bedny poskytuje vysokou účinnost, a proto splňuje požadavky velkých stáčecích provozů. Společnost Mondo & Scaglione vyrobila tento stroj, který zůstává ve skladu, připraven k opětovné instalaci a okamžitému použití ve výrobních závodech. Jeho technické specifikace a bezpečnostní prvky tak zajišťují spolehlivé a automatizované balení. Technické specifikace použitého balicího stroje MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Hnjdpfxsvgvi No Ah Heu Použitá balička MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph dosahuje provozní rychlosti až 10000 lahví za hodinu (BPH). Díky tomuto výkonu je proto ideální pro velkoobjemové výrobní linky, kde je pro efektivní výrobu rozhodující zachování rychlosti a plynulosti provozu. Stroj obsahuje 18 pevných hlav, které zajišťují stabilní a konzistentní výkon v průběhu celého procesu balení. Podporuje formát balení 3 x 2, což zase optimalizuje balení lahví nebo kontejnerů do šestidílných krabic. Tento formát je navíc velmi dobře přizpůsobitelný různým výrobním potřebám. Konstrukce a rozměry Rozměry stroje - délka 2900 mm, šířka 1900 mm a výška 2300 mm - umožňují snadnou instalaci v průmyslových prostorách, které splňují bezpečnostní normy. Kromě toho je strana obsluhy umístěna vpravo, což usnadňuje ruční zásahy a zefektivňuje úkoly údržby. Díky těmto vlastnostem je použitá skříňová balička MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph uživatelsky přívětivá při ovládání a monitorování. Jeho kompaktní konstrukce navíc zajišťuje, že se bez výrazných úprav vejde do stávajících výrobních linek. Bezpečnost a spolehlivost Tento balicí stroj Case Packer má řadu bezpečnostních prvků, které minimalizují provozní rizika. Fyzické ochrany a bezpečnostní senzory aktivně zajišťují bezpečnost obsluhy během provozu. Proto tyto systémy splňují průmyslové bezpečnostní předpisy, snižují pravděpodobnost nehod a zajišťují nepřetržitou výrobu. Tato pozornost věnovaná bezpečnosti navíc zajišťuje, že stroj bude dlouhodobě pracovat na optimální úrovni výkonu. Aktuální stav Použitý balicí stroj MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph je v současné době skladován v optimálních podmínkách a je připraven k opětovnému nasazení do výrobní linky. Před uvedením do provozu bude provedena důkladná kontrola, která zajistí, že všechny komponenty budou fungovat bezvadně, zejména po případné době nečinnosti. Výsledkem je, že se tento stroj bez problémů integruje do nového výrobního prostředí s minimálními prostoji. Pravidelné kontroly údržby navíc mohou dále zaručit dlouhodobou provozní efektivitu. Aplikace a použití Tento stroj se výborně hodí do provozů, které vyžadují vysokou úroveň automatizace a velkou balicí kapacitu. Formát 3 x 2 v kombinaci s 18 pevnými hlavami umožňuje efektivní balení lahví různých velikostí a materiálů do šestidílných krabic.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitá smršťovací balička DIMAC STAR ONE do 1800 krabic/h Úvod do efektivity a přesnosti V oblasti strojů na stáčení je klíčová efektivita a přesnost. Proto se použitá smršťovací balička DIMAC STAR ONE jeví jako optimální řešení. Konkrétně tento model STAR ONE P 30 z roku 2007 září díky své kapacitě. Zpracuje až 1800 krabic za hodinu. Zajišťuje tak stabilní a spolehlivý pracovní proces. Konstrukce a přizpůsobivost smršťovací baličky DIMAC STAR ONE Tento stroj je navržen pro různé typy obalů, včetně skla a PET, a splňuje tak široké potřeby průmyslu. Jeho systém přímého podávání zaručuje plynulou a spořádanou přepravu výrobků. Proto minimalizuje riziko poškození nebo neočekávaného zastavení. Rychlost a flexibilita Model STAR ONE P 30 pracuje rychlostí 30 svazků za minutu. Tím je efektivně vyvážena rychlost výroby s důrazem na detail. Stroj používá k balení neutrální fólii. Navíc je k dispozici možnost přidání zásobníku, což nabízí značnou flexibilitu balení. Bezpečnost a ovladatelnost smršťovací baličky DIMAC STAR ONE Hjdpfevgt Sbjx Ah Honu Dalším kritickým aspektem je bezpečnost provozu. Použitá smršťovací fólie DIMAC STAR ONE obsahuje několik bezpečnostních prvků. Tyto funkce chrání obsluhu a zajišťují bezpečné pracovní prostředí. K dispozici jsou návody k použití, které zjednodušují správu strojů. Údržba a běžný provoz tedy probíhají hladce. Technické specifikace a environmentální aspekty Technicky stroj pracuje při napětí 3× 400 V, výkonu 47 kW a frekvenci 50 Hz. To dokazuje, že se jedná o energeticky úspornou variantu. Použitá smršťovací fólie DIMAC STAR ONE, která je v současné době uložena ve skladu, je připravena k opětovnému zapojení do výrobní linky. Slibuje spolehlivý a dlouhotrvající výkon. Závěr: Moudrá investice do efektivity provozu Závěrem lze říci, že volba použité smršťovací fólie DIMAC STAR ONE pro operace smršťování je moudrá. Představuje rozumnou investici do provozní efektivity. Kombinace rychlosti, flexibility a bezpečnosti činí tento model cenným. Splňuje i ty nejnáročnější výrobní potřeby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Used Casepacking Monoblock Oma 2007 Tento stroj je monoblok OMA, který se skládá ze stroje na sestavování beden a stroje na balení beden. Erektor kufrů značky Oma s uzavíráním horkým lepidlem. Ohřívač lepidla Nordson. Hnodpfx Ajvgumgoh Hou Vertikální formování kartonu. Vytvořte 2 kartony po 6 nebo 1 po 12 s úlem uvnitř nebo bez něj. Balicí stroj s mechanickým pohybem. Možnost tvarování a balení různých formátů kartonů. Lakovaný železný rám. Ochrana proti nehodám. Výroba cca 320 krabic po 12 kusech a cca 600 krabic po 6 kusech. Stroj je v souladu s CE 2007 s návody. Ve výborném stavu. Rozměry Stroj je rozdělen na 2 části První část tvoří a uzavírá spodní část kartonu pomocí horkého lepidla. Přední část 2 500 mm. Šířka 2 100 mm. Výška 2 500 mm. Hmotnost cca 700 kg. Druhá část pro kartonážní stroj Přední část 2 000 mm. Šířka 1 900 mm. Výška 2 700 mm. Hmotnost cca 900 kg.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Zatavovač použitých kartonů APSOL 3500 bph Zatavovač použitých kartonů APSOL 3500 bph provádí automatické zatavování kartonů amerického typu pomocí tavného lepidla. Tento automatický zatavovač kartonů, speciálně navržený pro vysoce výkonné stáčecí linky, poskytuje spolehlivá řešení, která zajišťují těsné uzavření, konzistentní účinnost a zvýšenou provozní bezpečnost. S jmenovitou rychlostí 3500 lahví za hodinu splňuje průmyslové požadavky. Stroj navíc zvládá více formátů obalů a bezproblémově se integruje se standardními konfiguracemi v nápojovém průmyslu. Technické specifikace modelu ACS30HM Společnost APSOL vyrobila tento stroj v roce 2007 a v současné době je v provozu. Konstrukce, ačkoli kompaktní, nabízí robustní mechanický výkon. Integrovaný systém PLC typu DELTA navíc přesně řídí cyklus zatavování, regulaci tepelného lepidla a celkový pracovní postup. Díky tomu mají operátoři výhodu přesného řízení procesu. Zatavovač použitých kartonů APSOL 3500 bph je napájen třífázovým napájením 400 V, spotřebovává 5 kW a pracuje na frekvenci 50 Hz. Proto zůstává plně kompatibilní s evropskými průmyslovými standardy. Podporované formáty a flexibilita výroby Co se týče všestrannosti, svářečka použitých kartonů APSOL 3500 bph zpracovává různé formáty kartonů s objemem 500 ml, 750 ml a 1000 ml v konfiguracích 4×3 a 3×2. Navíc nabízí vysokou flexibilitu výroby a rychle se přizpůsobuje různým požadavkům na uspořádání. Obsluha může rychle provádět změny formátu, čímž minimalizuje prostoje a optimalizuje efektivitu linky. Konstrukce navíc usnadňuje rutinní úpravy bez nutnosti rozsáhlé rekonfigurace. Systém svařování tavným lepidlem Hodpswimngofx Ah Henu Stroj používá aplikátor tavného lepidla pro zajištění bezpečného svařování. Na rozdíl od mechanických uzavíracích systémů tato metoda poskytuje silnou adhezi, která odolává mechanickému i tepelnému namáhání během přepravy a manipulace. Integrované senzory udržují konzistentní provozní teplotu, zatímco systém distribuce lepidla zaručuje rovnoměrné nanášení. Svým způsobem svářečka použitých kartonů APSOL 3500 bph nabízí vysoce kvalitní a opakovatelný výkon svařování. Současně snižuje potřebu přepracování a zmetků. Bezpečnostní systémy, manuály a shoda s předpisy Zatavovač použitých krabic APSOL 3500 bph obsahuje bezpečnostní systémy, které chrání obsluhu během provozu a údržby. Zejména bezpečnostní bariéry, tlačítka nouzového zastavení a certifikované elektronické ovládací prvky zajišťují shodu s evropskými předpisy o bezpečnosti práce. Společnost APSOL navíc dodává stroj s komplexními manuály, které zahrnují instalaci, údržbu a řešení problémů. Technici tak mohou stroj efektivně integrovat a provozovat od prvního dne. Kromě základní dokumentace obsahují manuály také podrobná schémata a doporučené servisní intervaly.

Stav: použitý, Použité stáčecí linky na jedlý olej 6000 bph Obecná konfigurace stáčecí linky Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zpracovává jedlý olej v 1litrových PET lahvích a pracuje při nominální rychlosti 6000 lahví za hodinu. Konfigurace zahrnuje zařízení od více výrobců, integrovaná tak, aby zajistila nepřetržitý provoz a spolehlivost při plnění, etiketování, balení a paletizaci. Obsluha v prosinci 2022 správně vypnula celý systém. V současné době jsou stroje demontovány a uskladněny ve vhodných podmínkách. Tato linka je proto okamžitě k dispozici pro přemístění a opětovné použití. Celkově konstrukce představuje kompaktní, ale kompletní řešení pro středně velkou výrobu. Tvarování obalů: Vyfukovací stroje KOSME Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zahrnuje dva vyfukovací stroje od KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s krabicí na předlisky a automatickým transportním systémem, který napájí dmychadlo. Systém tak podporuje výrobu lahví na místě. Snižuje se tak logistické náklady a zlepšuje manipulace s plastovým materiálem. Navíc duální uspořádání strojů zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prostoje. Chladicí systém: Chladič MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy ve vyfukovacích lisech. Navíc vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nerezové oceli AISI 304, přepravují vyfouknutou lahev do plnicího monobloku. Systém zahrnuje elektrické skříně s integrovanými PLC a vestavěnými vzduchovými filtry. Tím je zajištěna efektivní regulace proudění vzduchu a udržována konzistentní kvalita vzduchu. Z technického hlediska to přispívá k dlouhodobé spolehlivosti a hygienickým podmínkám. Plnicí monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Plnicí monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, slouží jako jádro použitých stáčecích linek na jedlý olej 6000 bph. Tento stroj dávkuje jedlý olej s přesností, čímž zajišťuje integritu produktu a konzistentní objemy plnění. Systém se navíc synchronizuje s předřazenými a následnými jednotkami. V důsledku toho umožňuje stabilní provoz i za proměnlivých podmínek zatížení. Jeho mechanická konstrukce rovněž podporuje snadnou údržbu a výměnu náhradních dílů. Etiketovací stroj: ICS se studeným lepidlem Etiketovací stroj ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, aplikuje papírové etikety pomocí studeného lepidla. Konkrétně stroj zajišťuje správné přilnutí na PET obaly. Navíc podporuje litrový formát používaný v celé lince. V praxi je tato technologie stále široce používána pro balení jedlých olejů. Etiketovací jednotka se proto efektivně integruje do celkového uspořádání výroby. Stručně řečeno, poskytuje cenově efektivní řešení bez kompromisů ve výkonu. Hnodpfx Ahowlt Dgj Hju Vnitřní manipulace a balení Dopravníkové pásy ICS, instalované v roce 1995, spojují všechny klíčové stanice. Následně linka přechází do fáze balení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité Ispector Logico 2016 Výrobce: LOGICO CPWE Rok výroby: 2016 Rychlost (b/h): n/a Zpracovávané formáty: 0,2 - 30 kg Ochrana proti nehodám: Ano Dostupné příručky: Ne Dostupné revize: Ne Provozní stav: Rozebráno Zpracovaný výrobek: Krabice Typ kontejneru: neuveden Hnjdjvgun Ropfx Ah Heu Typ kontroly: Kontrola hmotnosti Typologie PLC: NEUPLATŇUJE SE Dostupné náhradní díly: Ne Počet odpracovaných hodin: n/a

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8 rok výroby 2005 12000 bph Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8 rok 2005 12 000 bph efektivně zajišťuje nepřetržitou výrobu v sektoru stáčení. Tento stroj vyrobený v roce 2005 je v současné době v provozu a, což je důležité, zůstává k dispozici pro kontrolu na místě až do března 2025. Technické vlastnosti použitého vyfukovacího stroje SMIForm SR8 rok 2005 12000 bph Tento stroj SMIform, model SR8, má 8 dutin pro formování lahví. V důsledku toho tato konfigurace produkuje 12 000 lahví o objemu 0,5 litru za hodinu. U větších formátů, jako jsou láhve o objemu 1,5 litru a 2 litry, dosahuje produkční rychlosti 9 600 bph. Navíc typ hrdla láhve 18-81 zaručuje kompatibilitu se širokou škálou uzávěrů a uzávěrů, díky čemuž je přizpůsobitelný různým výrobním potřebám. Tato norma tedy zajišťuje přesné těsnění a vzduchotěsné uzávěry. Hlavní součásti použitého vyfukovacího stroje SMIForm SR8 rok 2005 12000 bph Hjdjvv E Hispfx Ah Hsnu Tento stroj SMIform integruje zavaděč preformy, zdviž preformy a orientátor preformy, které pracují v harmonii a poskytují automatizovaný a efektivní proces podávání. Nakladač předlisků: Tato součást nakládá předlisky ze skladovacího prostoru nebo počátečního kontejneru a plynule je přenáší do výtahového systému. V důsledku toho zajišťuje nepřetržité podávání bez ručního přerušování. Elevátor předlisku: Elevátor zvedá předlisky z nižší úrovně do provozní úrovně stroje, čímž zajišťuje nepřetržitý tok k orientátoru a minimalizuje prostoje. Výroba tedy probíhá hladce. Orientátor předlisku: Orientátor správně umístí a zarovná každý předlisek před jeho vložením do dutin pro vyfukování. Navíc pomocí mechanických vodítek nebo vibrací zabraňuje tomu, aby nesprávně zarovnané předlisky vstoupily do procesu. Integrovaný sklápěč řízeným způsobem naklání a vysypává velké množství předlisků, obvykle uložených v kontejnerech nebo krabicích. Následně sklápěč podává předlisky do výrobní linky, udržuje konzistentní tok a zároveň zabraňuje přetížení a zablokování. Automatizací tohoto procesu sklápěč omezuje ruční manipulaci a výrazně zvyšuje bezpečnost a produktivitu. Dekódovač hraje klíčovou roli při oddělování a vyrovnávání předlisků před jejich vložením do dutin vyfukování. Použitím rotace a vibrací zajišťuje dekódovač optimální umístění, minimalizuje chyby a zastavování stroje. Kombinovaná činnost sklápěče a dekódovače tedy maximalizuje efektivitu výrobní linky a zaručuje kvalitu produktu. Rotační konfigurace stroje navíc usnadňuje nepřetržitou a stabilní výrobu, která je ideální pro vysoce intenzivní výrobu. Díky rotační technologii distribuuje teplo rovnoměrně během procesu foukání a zajišťuje vysoce kvalitní výstup. Bezpečnost a dokumentace Součástí vyfukovacího stroje jsou technické manuály a bezpečnostní ochrany.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý paletizační stroj KETTNER Robogrip do 2200 krabic/hod. Tento Robogrip nabízí skutečně spolehlivé a robustní řešení pro lahvový a balicí průmysl. Pozoruhodné je, že společnost KETTNER vyrobila tento stroj v roce 1999 a speciálně jej navrhla tak, aby mohl dodávat až 2200 krabic za hodinu, což je ideální pro vysoce produktivní linky. Tento robotický paletizátor navíc využívá k manipulaci s kartony rotující rameno, které zajišťuje přesnost a stabilitu během každého nakládacího a vykládacího cyklu. Technické specifikace a provozní režim robota KETTNER Robogrip Pokud jde o model Robogrip, paletuje kartony pomocí systému rotujících ramen. V důsledku toho tento systém umožňuje rychlou a stabilní manipulaci s obaly díky uchopení krabic speciálním uchopovacím systémem. Mechanická konstrukce stroje a robotické komponenty dále zajišťují plynulý a kontrolovaný pohyb, čímž minimalizují riziko poškození výrobků během fáze polohování. Přesnost a efektivita robotického paletizéru Použitý paletizér KETTNER Robogrip s rychlostí až 2200 krabic/hodinu především bezpečně uchopí kartony a zajistí přesnost uspořádání každé vrstvy. Jeho otočné rameno navíc pracuje ve více úhlech, čímž efektivně usnadňuje proces balení při zachování vysoké kvality. Tato uchopovací a rotační technologie proto efektivně zvládá vysoké zatížení a maximalizuje výrobní čas. Hnsdevirzaopfx Ah Heu Kapacita vrstvení a systémy polstrování Zajímavostí je, že palettizet obsahuje systém vrstvení a polstrování, který vkládá vrstvy mezi kartony pro zvýšení stability a bezpečnosti během přepravy. Tento systém navíc funguje automaticky a umožňuje obsluze nastavit výšku a hustotu vrstev podle konkrétních výrobních potřeb. Výhody použitého vysokorychlostního paletizéru Použitý paletizátor, jako je KETTNER Robogrip, nabízí společnostem nejen cenově výhodný způsob, jak zvýšit výrobní kapacitu, ale také eliminuje potřebu pořizovat nové stroje. Díky tomu tento model dosahuje rychlosti až 2200 krabic za hodinu, trvale splňuje vysoké provozní standardy a zároveň šetří počáteční pořizovací náklady. Díky své odolnosti a kvalitě z roku 1999 je na druhou stranu velmi vhodný pro dnešní průmysl, kde jsou rychlost a přesnost klíčové. Údržba a trvanlivost stroje KETTNER Robogrip Navzdory svému stáří tento stroj dlouhodobě spolehlivě funguje, a to především díky robustní konstrukci a kvalitním komponentům KETTNER. Běžná údržba tohoto robotického paletizátoru zpravidla zahrnuje pravidelnou kalibraci chapadel a rotačního systému, čímž je zajištěn optimální výkon i po delším používání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Jedním ze strojů, které vynikají svou efektivitou a spolehlivostí, je kartonážní stroj Mas Pack Accupack 3/6, který se zaměřuje na složitý proces kartonáže. Tento model s dobrou pověstí v oboru splňuje různé výrobní potřeby díky svým pokročilým technickým vlastnostem. Klíčové vlastnosti: - Vhodný pro balení kartonů do kartonových obalů, které jsou určeny pro výrobu kartonů: První, co je třeba u kartónovacího stroje Mas Pack zdůraznit, je jeho výrobní schopnost: dokáže jedním tahem kartónovat celkem 6 krabic po 6 lahvích a 3 krabice po 12 lahvích. Díky této specifičnosti se hodí zejména pro výrobní linky vyžadující všestrannost při kartonování. Pohyb sestavy hlav je mechanické povahy, čímž je zajištěna přesnost a snížena možnost vzniku chyb během procesu kartonování. Mas Pack Accupack 3/6 jde ještě dále, a to díky nastavitelné uchopovací hlavě lahví, vhodné pro různé průměry lahví. Tento technický detail je nezbytný pro společnosti, které ve své výrobě zpracovávají různé formáty lahví. Pokud jde o rychlost, Mas Pack Accupack 3/6 nabízí díky použití invertoru variabilní výrobní rychlost. Tato funkce umožňuje obsluze nastavit rychlost na základě konkrétních požadavků na výrobu. Hedpfxjvgub Rs Ah Honu Konstrukce a bezpečnost: Kartonovací zařízení Mas Pack je vyrobeno z lakovaného železa a zaručuje odolnost a pevnost i v obzvláště náročném pracovním prostředí. Bezpečnost je v popředí zájmu konstrukce tohoto stroje, který je vybaven bezpečnostními ochranami zajišťujícími bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Další pozoruhodnou vlastností je přítomnost různých formátů zařízení pro centrování kartonů, což dále zvyšuje univerzálnost zařízení. Vzhledem k tomu, že stroj byl vyroben v roce 2004 a stále si udržuje výrobní kapacitu přibližně 13 000 lahví za hodinu, lze ocenit hodnotu a spolehlivost tohoto modelu v průběhu času. Další technické specifikace: Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner je plně funkční stroj, který pracuje při napětí 380 V v třífázovém zapojení s frekvencí 50 Hz. Tyto specifikace zajišťují optimální distribuci energie a efektivní provoz stroje. Závěr: Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner představuje pokročilé technologické řešení pro ty, kteří hledají efektivitu, flexibilitu a bezpečnost při kartonáži. Díky své dlouhé životnosti a pokročilým funkcím je ideální volbou pro profesionály a techniky v lahvovém průmyslu.

Stav: použitý, provozní hodiny: 11 000 h, Použitá stáčecí linka SIDEL pro neperlivou vodu až 54 000 lahví za hodinu Představení použité stáčecí linky SIDEL pro neperlivou vodu až do 54 000 bph Použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu až 54 000 lahví za hodinu je v současné době postavena v roce 2014 a nabízí vysoký výkon. Tato řada, která je speciálně navržena pro balení neperlivé vody do 0,5 litrových PET lahví, splňuje potřeby výroby ve velkém měřítku. Vodní linka Sidel navíc dosahuje výrobní rychlosti 54 000 lahví za hodinu, čímž optimalizuje provozní efektivitu pro vysoce kvalitní produkty. Technologie plnění a specifikace lahví Tato vodní řada Sidel využívá technologii gravitačního plnění s lehkým podtlakem, což zajišťuje přesné a konzistentní dávkování produktu. Kromě toho je typ hrdla láhve standardní 30 nebo 25, což je běžné v průmyslu stáčení. Po celkovém provozu 10 000 hodin linka prokázala spolehlivost a robustnost v průběhu času. S 24 ofukovacími dutinami a 84 plnicími tryskami výrazně zvyšuje výrobní kapacitu. Hnedpfxovgvcpj Ah Hju Hlavní součásti linky Jádrem je systém SIDEL Combi SBO24 Matrix 2014, který kombinuje funkce foukání, plnění a uzavírání v kompaktní jednotce. Je konfigurován s 24 foukacími dutinami a 84 plnicími tryskami, optimalizuje produktivitu a umožňuje použité stáčecí lince SIDEL pro neperlivou vodu až 54 000 lahví za hodinu pracovat na plnou kapacitu. Systémy čištění a přípravy Kromě toho systém CIP poskytovaný společností Beijing Sanyuan z vodní linky Sidel zajišťuje automatické čištění částí, které jsou v kontaktu s produktem, což je nezbytné pro dodržování hygienických standardů při stáčení neperlivé vody. Sušička lahví SH Yiwei odstraňuje zbytkovou vlhkost a připravuje tak lahve pro další fáze. Společně tyto komponenty přispívají k celkové efektivitě linky. Značení a kontrola kvality Laserová tiskárna lahví DOMINO umožňuje přímé značení na lahve jasnými a nesmazatelnými informacemi. Inspektoři Haifu kontrolují úroveň plnění a ověřují správné použití štítků, čímž zajišťují kvalitu konečného produktu. Použitá stáčecí linka SIDEL pro neperlivou vodu až do 54 000 lahví za hodinu si proto udržuje vysoké standardy kvality. Označení a sledovatelnost použité stáčecí linky SIDEL pro neperlivou vodu až do 54 000 bph Etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO 2014 navíc využívá technologii etiketování s rolovým podáváním, která umožňuje rychlou a přesnou aplikaci etiket. Další tiskárna DOMINO tiskne na kartony a poskytuje potřebné kódy a informace pro logistiku a sledovatelnost. Výsledkem je, že toto nastavení dělá z vodní řady Sidel kompletní řešení pro celý proces balení. Balící a vážicí systémy OCME case packer automatizuje balení lahví do krabic pro tuto vodní řadu Sidel. Váha SARTORIUS navíc poskytuje přesné měření hmotnosti, které je nezbytné pro kontrolu kvality.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použité zařízení Case Erector APE do 9000 bp/h Představení Case Erectort APE Použitá skříňová montáž APE je schopna zpracovat až 9000 bp za hodinu. Je nepostradatelným strojem v procesu stáčení. Výkon a specifikace Erektor přepravek APE je především pečlivě zkonstruován tak, aby mohl pracovat působivou rychlostí 9000 bp za hodinu. Zajišťuje tak plynulý a vysoce efektivní tok podél výrobní linky. Je vybaven vyspělým systémem uzavírání lepidlem, který zaručuje skutečně bezpečné a stabilní uzavírání krabic. Tím se výrazně snižuje pravděpodobnost úniku nebo poškození během přepravy. Bezpečnostní prvky V každém průmyslovém prostředí je nepochybně nejdůležitější bezpečnost. Proto je zařízení pro montáž beden APE vybaveno řadou nejmodernějších bezpečnostních prvků, které jsou pečlivě navrženy tak, aby chránily obsluhu v průběhu celého provozního cyklu. Patří mezi ně mimo jiné systémy nouzového zastavení a komplexní ochrana, jejímž cílem je zabránit zranění nebo poškození během nasazení. Flexibilita a přizpůsobivost použitého skříňového nakladače APE do 9000 bp/h Hnjdpfxevgvtbs Ah Hou Jednou z charakteristických vlastností montáže skříní APE je navíc její bezkonkurenční flexibilita a přizpůsobivost. Bez námahy se přizpůsobí různým velikostem krabic, zvládne 6 a 12 balení po 750 ml spolu s 6 baleními po 1,5 litru. Taková flexibilita nepochybně zvyšuje jeho užitečnost v nesčetných lahvovacích provozech. Závěr produktu Case Erectort APE Souhrnně lze říci, že zařízení APE Case Erect s kapacitou až 9000 krabic za hp se jeví jako hvězdná volba pro podniky, které hledají robustní, spolehlivé a efektivní řešení pro své stáčírny. Díky svým hvězdným výkonnostním parametrům, ve spojení s důmyslnými bezpečnostními prvky a provozní všestranností, je nesporně rozumnou investicí, která je připravena zvýšit efektivitu výroby a přinést vynikající výsledky v oblasti kvality. Můžeme dodat veškeré technické služby potřebné k instalaci a testování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý balicí stroj Apsol MCP2 3500 bph Obecné vlastnosti použitého balicího stroje Apsol MCP2 3500 bph Společnost APSOL vyrobila použitý balicí stroj Apsol MCP2 3500 bph v roce 2007 jako automatický balicí stroj na skleněné lahve. Tento model zajišťuje spolehlivý provoz a podporuje širokou škálu konfigurací balení. V důsledku toho lze tuto jednotku snadno integrovat do vysoce účinných stáčecích linek, protože zůstává plně funkční a připravená k použití. Navíc její kompaktní konstrukce umožňuje výrobcům optimalizovat podlahovou plochu bez kompromisů ve výkonu. Výkon a konfigurace formátu Použitý balicí stroj Apsol MCP2 3500 bph zpracovává až 3500 lahví za hodinu a udržuje konzistentní výkon i při náročných výrobních plánech. Konkrétně zpracovává lahve ve formátech 0,50 l, 0,75 l a 1 l, balené v rozložení kartonů 4×3 a 3×2. Obsluha tak může přepínat mezi formáty s minimálními prostoji. Výsledkem je, že stroj nabízí pozoruhodnou flexibilitu pro výrobce vína, oleje a dalších tekutin balených do skleněných lahví. Systém navíc podporuje malé i střední výrobní šarže, což zvyšuje jeho všestrannost. Uchopovací systém a počet hlavic Uchopovací systém využívá zvonovité přísavky se vzduchovými komorami, které vyvíjejí pneumatický tlak pro jemný pohyb skleněných nádob. Tímto způsobem stroj zabraňuje poškození během procesu uchopení a umístění. Je pozoruhodné, že je vybaven dvěma uchopovacími hlavami pracujícími paralelně, což výrazně zvyšuje propustnost. Systém s dvojitou hlavou navíc rovnoměrně rozkládá pracovní zatížení, čímž se prodlužuje mechanická životnost. Toto nastavení se osvědčuje zejména při manipulaci s křehkými nebo vysokými lahvemi. Automatizační a řídicí systém Hjdpfx Ahowimnaj Henu Programovatelné logické automaty (PLC) OMRON a TOSHIBA řídí baličku do použitých krabic Apsol MCP2 3500 bph, což zajišťuje vysokou spolehlivost automatizace a snadnou údržbu. Technici mohou navíc díky intuitivnímu rozhraní rychle konfigurovat parametry. Díky tomu se stroj plynule přizpůsobuje různým výrobním scénářům. Obsluha má přístup k ovládacímu rozhraní na pravé straně, což zlepšuje ergonomii a snižuje únavu z provozu. Stejně důležité je, že architektura PLC umožňuje vzdálenou diagnostiku a rychlý zásah v případě poruchy. Bezpečnost, rozměry a napájení Stroj obsahuje bezpečnostní kryty, které splňují evropské předpisy, a tím zajišťují ochranu obsluhy. Například je vybaven blokovacími dveřmi a systémy nouzového zastavení. Měří 3000 mm na délku, 2400 mm na hloubku a 2500 mm na výšku. Z hlediska energie jednotka pracuje na napájení 400 V, 50 Hz a spotřebovává 11 kW. Díky těmto vlastnostem je balicí stroj Apsol MCP2 3500 bph robustní a škálovatelnou volbou pro středně až vysoce kapacitní stáčecí linky. Model v konečném důsledku kombinuje mechanickou spolehlivost s flexibilní automatizací, což z něj činí strategickou investici do moderních zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý skříňový manipulátor Mondo & Scaglione 376 / C do 23 boxů/min. Tento Case Erector nejenže formuje kartonové krabice "amerického" typu, ale také zajišťuje vysokou efektivitu a spolehlivost. Kromě toho utěsňuje dno každé krabice tavným lepidlem, a co je nejdůležitější, zpracuje až 23 krabic za minutu. Je proto ideální pro výrobní linky, které vyžadují přesnost i rychlost. Zásobník na kartony a vozík pro přenos kartonů Za prvé, stroj je vybaven horizontálně umístěným zásobníkem kartonů v dolní zadní části, který optimalizuje prostor a umožňuje snadný přístup pro nakládání. Dále multifunkční vozík pro přenos kartonů odebírá, otevírá a přenáší kartony pomocí elektromechanického řídicího systému. Díky tomu toto uspořádání zajišťuje přesný a nepřetržitý provoz a výrazně snižuje prostoje při změnách formátu nebo úpravách. Zavírání chlopní a nanášení lepidla Dále tento stroj automaticky řídí uzavírání chlopní krabic. Konkrétně zavírá krátké spodní chlopně pomocí elektropneumatického povelu, zatímco dlouhé chlopně se zavírají při pohybu kartonu. Jednotka tavného lepidla navíc zajišťuje spolehlivé a bezpečné utěsnění dna. Stroj tedy tyto procesy zvládá zcela automaticky, což zvyšuje efektivitu a minimalizuje potřebu manuálních zásahů. Řídicí a bezpečnostní systémy Pokud jde o řízení, stroj nepřetržitě monitoruje přítomnost kartonů v zásobníku a během přenosu prostřednictvím pokročilých řídicích systémů. Kromě toho upozorňuje obsluhu, když se na výstupu nahromadí přebytečné kartony. Obsluha mezitím ovládá všechny funkce stroje prostřednictvím dotykového displeje, který zjednodušuje nastavení a změny formátu. Tento displej navíc okamžitě zobrazuje případné anomálie nebo technické problémy, což pomáhá zlepšit úsilí o preventivní údržbu. PLC Siemens a bezpečnost použitého skříňového nakladače Mondo & Scaglione 376/C do 23 boxů/min. Used Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 boxů/min navíc využívá PLC řady Siemens S7, které přesně řídí každou operaci. Elektrický systém navíc využívá nízkonapěťové ovládání, což dále zvyšuje bezpečnost obsluhy. Stroj navíc obsahuje ochranné kryty a bezpečnostní zařízení, které splňují předpisy o bezpečnosti práce, a zajišťují tak bezpečné používání v přísně regulovaném výrobním prostředí. Hnodpfx Ahjvgvi Ae Hju Výkon a technické specifikace Pokud jde o výkon, stroj dokáže vyrobit 15 až 23 krabic za minutu v závislosti na velikosti krabice a konfiguraci. Zásobník na kartony pojme 100 až 150 kartonů, což umožňuje nepřetržitý provoz bez častého doplňování. Kromě toho pracuje s příkonem 1,5 kW a dalšími 3,5 kW pro lepicí systém, takže je energeticky úsporný. Stroj navíc pracuje s pracovním tlakem 5 barů a spotřebuje 80-100 litrů vzduchu za minutu, což dále přispívá k jeho celkové účinnosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý paletizační stroj MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 krabic/hod. Stroj poskytuje vysoce efektivní a univerzální řešení pro stáčecí linky. Optimalizuje proto proces paletizace a dokonale vyhovuje linkám s výrobní kapacitou přibližně 4000 lahví za hodinu. Technické vlastnosti paletizátoru MONDO & SCAGLIONE Palettizer navržený renomovanou společností MONDO & SCAGLIONE zajišťuje vysokou spolehlivost a výkon. Navíc využívá jednosměrný přívod kartonů s motorizovaným válečkovým dopravníkem, který díky integrovanému oddělovači kartonů zjednodušuje a urychluje manipulaci s nákladem. Kromě toho stroj přesouvá náklad přesně a rychle ve třech osách. Jeho železná konstrukce zajišťuje odolnost a robustnost, zatímco bezpečnostní ochrany zase chrání obsluhu během používání. Paletovač MONDO & SCAGLIONE také zjednodušuje ovládání provozu díky intuitivnímu ovládacímu panelu. Kromě toho podporuje výrobní linky s vysokými nároky na produktivitu tím, že zvládne zpracovat až 1 000 krabic za hodinu. Podmínky použití a rok výroby použitého palettizeru MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 krabic/hod. Palettizer vyrobený v roce 2012 zůstal v provozu do roku 2022. I přes omezené používání si tedy stroj zachovává vynikající stav, srovnatelný s novou jednotkou. Pravidelná údržba a občasné používání proto zajišťují jeho spolehlivost a dlouhou životnost. Další komponenty zahrnovaly Významnou součástí této nabídky je ovíječka palet s otočným stolem, která doplňuje paletizační cyklus. Toto příslušenství tedy stabilizuje paletizovaný náklad a optimalizuje přepravu a skladování. Paletovač v sobě spojuje produktivitu, bezpečnost, všestrannost a kvalitu konstrukce. Zejména podporuje kapacitu 1 000 krabic za hodinu a splňuje potřeby středně velkých až velkých stáčecích linek, přičemž poskytuje vysoký výkon a provozní kontinuitu. Integrovaná bezpečnostní ochrana navíc minimalizuje rizika pro obsluhu a plně vyhovuje platným předpisům. Stejně tak jeho lakovaná železná konstrukce zajišťuje pevnost a odolnost, zatímco jednosměrný vstupní systém s motorizovaným válečkovým dopravníkem usnadňuje přizpůsobení různým typům kartonů. Současně dodávaný ovíječ palet s otočným stolem doplňuje proces paletizace tím, že zvyšuje stabilitu nákladu a optimalizuje skladování a přepravu. Závěr Použitý paletizér MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 krabic/hod. Hnodpfx Aeviuh Noh Heu Závěrem lze říci, že tento palettizer nabízí ideální volbu pro ty, kteří chtějí optimalizovat svou stáčecí linku. Jeho pokročilé technické vlastnosti a téměř nový stav z něj skutečně činí chytrou investici pro zajištění produktivity a bezpečnosti. Zařazení ovíječky palet s otočným stolem navíc přináší významnou přidanou hodnotu a v konečném důsledku doplňuje nabídku, která dokonale odpovídá potřebám profesionálů v oboru.

Stav: použitý, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Obecný popis linky Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nabízí průmyslovou konfiguraci speciálně navrženou pro sterilní plnění tekutých potravinářských výrobků. Je obzvláště vhodná pro citlivé položky, jako je UHT mléko a ovocné šťávy, které vyžadují kontrolované prostředí pro zpracování. Systém navíc pracuje s čtvercovými nádobami o objemu 1 litr a dosahuje výrobní kapacity 7 000 litrů za hodinu. Díky tomu zajišťuje vysoké mikrobiologické standardy kvality. V této konfiguraci hraje každý stroj klíčovou roli v udržování aseptických podmínek od plnění až po konečné balení. Aseptická plnička Tetra Pak A3 FLEX Srdcem použité aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je plnička Tetra Pak A3 FLEX (verze 100V), vyrobená v roce 2004, která provádí aseptické plnění pomocí integrovaného sterilizačního systému, mikrobiální bariéry a přesných dávkovacích mechanismů. Díky tomu zpracovává pasterizované nebo sterilizované produkty určené pro prodlouženou trvanlivost a udržuje je neporušené bez nutnosti chlazení. Plnička navíc udržuje sterilní prostředí po celou dobu cyklu. Kromě toho zajišťuje konzistentní dávkování produktů a eliminuje variabilitu ve výkonu plnění. Díky tomu se výrobci mohou spolehnout, že toto zařízení splní přísné požadavky na bezpečnost potravin. Aseptická uzavírací linka Tetra Pak TCA88 Hnjdpfowkux Nox Ah Hju Součástí linky je také uzavírací linka Tetra Pak TCA88, vyrobená v roce 2006. Tento modul aplikuje plastové uzávěry na naplněné nádoby pomocí indukčních nebo mechanických systémů, které zajišťují hermetické uzavření v aseptickém prostředí. Uzavírací linka se navíc přesně synchronizuje s plničkou, aby byl zajištěn nepřerušovaný provoz. Na rozdíl od konvenčních systémů tato integrace výrazně snižuje riziko kontaminace po plnění. Stejně tak TCA88 obsahuje vestavěné funkce kontroly kvality, které ověřují polohu a utahovací moment každého víčka. Společnost Tetra Pak zároveň navrhla jednotku s bezpečnostními prvky, jako jsou blokovací ochranné prvky a systémy monitorování chyb, což zajišťuje plný soulad s průmyslovými standardy. Balička do kartonu TCBP70 v této použité aseptické plnicí lince Tetra Pak Balička Tetra Pak TCBP70, vyrobená v roce 2007, spravuje sekundární balení. Tento automatický systém formuje a plní vlnité kartony pomocí konfigurace obalových nebo předtvarovaných krabic. Podobně pracuje s plně elektronickým ovládáním, které umožňuje úpravy a monitorování v reálném čase. Stroj proto podporuje flexibilní rozvržení balení a rychlé změny formátu. TCBP70 navíc obsahuje bezpečnostní systémy, jako jsou světelné závěsy a zařízení pro nouzové zastavení. Pokud například obsluha vstoupí do chráněné zóny, systém se automaticky zastaví, aby se zabránilo nehodám. Díky tomu zůstává proces balení efektivní a bezpečný. Průmyslové aplikace a provozní výhody Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určena pro výrobce v mlékárenském a nápojovém průmyslu, kteří vyžadují aseptické balicí schopnosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý balicí stroj OCME ALTAIR N/50 s kapacitou 3300 krabic/hod Hedpewrpnbjfx Ah Hsnu Technický popis použitého balicího stroje OCME ALTAIR N/50 Použitý balicí stroj OCME ALTAIR N/50 s kapacitou 3300 krabic/hod zpracovává PET a skleněné obaly pomocí vysoce účinného balení do kartonu. Společnost OCME vyrobila tento model ALTAIR N/50 v roce 2000 pro podporu vysokokapacitních stáčecích linek. Stroj tak poskytuje robustní a spolehlivé řešení pro sekundární balení. V současné době je stroj skladován; tým jej však uchoval za kontrolovaných podmínek, aby byla zajištěna jeho provozní integrita. Jeho kompaktní a modulární konstrukce navíc umožňuje výrobcům instalovat jej do stávajících i nových výrobních zařízení. Konfigurace a provoz Použitý balicí stroj OCME ALTAIR N/50 s kapacitou 3300 krabic/hod využívá přímý přísun, který konzistentně vede obaly do oblasti tvorby kartonů. Jakmile lahve vstoupí, stroj kolem nich ohýbá polotovar kartonu a během stejného cyklu jej utěsní. Zejména jeho mechanická synchronizace umožňuje plynulý a efektivní průběh fází tvarování, skládání a lepení. Díky tomu si jednotka udržuje vysokou přesnost balení. Technici mohou navíc rychle provádět změny formátu, čímž se zkracují prostoje. Zjednodušené uspořádání navíc zlepšuje přístupnost pro údržbu a seřizování. Díky tomu mohou operátoři optimalizovat změny s minimálním zaškolením. Tento stroj zpracovává formáty lahví o objemu 0,75 l a podporuje následující konfigurace kartonů: 3×2, 3×4 a 3×6. Tato všestrannost ho činí vhodným pro různé výrobní potřeby a formáty balení. Výkon a výstupní kapacita Použitý balicí stroj OCME ALTAIR N/50 s kapacitou 3300 krabic/hodinu zpracuje až 3300 kartonů za hodinu, bez ohledu na to, zda používá formát 3×2 nebo 3×4. V konfiguraci 3×2 stroj zabalí 19 800 lahví za hodinu. Naproti tomu konfigurace 3×4 zpracuje 39 600 lahví za hodinu, protože každý karton obsahuje 12 lahví. Díky této flexibilitě mohou operátoři rychle reagovat na změny v poptávce po výrobě. Mechanické nastavení ve skutečnosti podporuje vysokorychlostní provoz i při vysokém zatížení. Stroj tak zaručuje stabilní výkon v široké škále aplikací. Inženýři se navíc mohou spolehnout na jeho opakovatelnost, aby dodrželi přísné standardy balení. Bezpečnost a kompatibilita Společnost OCME vybavila použitý obalový stroj OCME ALTAIR N/50 integrovanými bezpečnostními systémy. Patří mezi ně fotoelektrické bariéry, tlačítka nouzového zastavení a ochranné kryty v každé nebezpečné oblasti. Systém tak plně splňuje evropské bezpečnostní normy. Navíc zajišťuje bezpečné pracovní prostředí bez kompromisů v produktivitě. Stroj bezproblémově pracuje s PET i skleněnými obaly. Tato kompatibilita umožňuje výrobním týmům používat jej v různých produktových řadách. Kromě toho umožňuje přepínání formátů bez nutnosti rekalibrace celého systému.

Stav: použitý, Použitá linka na stáčení vína do skleněných lahví o objemu 3 l - 2000 BPH Technické vlastnosti: Řetěz 150 mm Produkce: 2000 lahví za hodinu Napětí: 380 Nízké napětí: 24 V Frekvence: 50Hz Pracovní směr: zprava doleva Hsdjvguwljpfx Ah Henu Výška pracovní desky: 1240 mm Průměr formátu základny karboxy: 51, 179 × 340 Tato řada zahrnuje velké italské značky, jako jsou Bardi, Bertolaso a Cavagnino&Gatti. Stáčecí linka je zakončena etiketovacím zařízením, takže lze podle potřeby připojit různé systémy balení. Může se jednat o standardní kartonové krabice nebo zásobníky plus fólie nebo systémové uzavírání s ovinutím. Pracuje se se dvěma velikostmi lahví 1,5 l a 3 l, ale v případě potřeby lze tuto technologii upravit i pro 0,75 l. Za příplatek je možné ji rozšířit a vytvořit zařízení pro vstup a výstup, velikost lahve 0,75 L. Má saténový korkový špuntovač a hliníkový uzávěr a 8hlavý etiketovač se dvěma lepicími stanicemi. Provádí gravitační plnění pro neperlivé tekutiny. Myčka slouží k čištění nových lahví uvnitř i zvenčí pro jednosměrnou výrobu. Na všech zařízeních linky byla prováděna pravidelná údržba, takže ji lze znovu sestavit bez kritických problémů. S realizací tohoto projektu vám pomůže náš profesionální tým, který vás podpoří jak v technickém oddělení, tak s pomocí technického konzultanta.