Prodej použitých Lakovací Linka (4 643)

Stav: použitý, Linka pro depaletizaci a paletizaci euro palet, sestávající z následujících komponent: - cca 39 m přepravy prázdných palet s třemi pravoúhlými přesunovači a místem pro podávání palet - Depaletizační robot (Kettner typ Palcon), otočné rameno - Kontrola tlaku pro prázdné palety (Kettner) - Vstupní a výstupní prvek se zásobníkem na prázdné palety (Kettner) - Paletizační robot (Kettner), otočné rameno - Uvazovač palet (Strapex) Ijdjw Uvcvspfx Af Neih - cca 12,5 m přepravy plných palet s otočným segmentem, pravoúhlým přesunovačem a místem pro odběr palet Stroj (popis): nakládání a vykládání palet, zajištění palet, přeprava palet Výkon vykladače: 46 800 lahví/h Výkon nakladače: 43 200 lahví/h Formáty: 11-, 20- a 24-násobné přepravky; euro palety Uspořádání vrstev: 8 přepravek ve 2x4 uspořádání na vrstvu, 5 vrstev na paletu (pro 20 a 24-násobné přepravky) Vybavení: příjem a výdej palet, přeprava palet s otočným segmentem a pravoúhlými přesunovači, paletizační roboty, kontrola prázdných palet, vstupní a výstupní prvek, paletizační robot, uvazovač palet.

Stav: jako nový (použitý), Kompletní provoz se všemi stroji Iiedpfoxmtgbsx Af Neh Kapacita 1000 kg za 1 hodinu

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 1998, PAKET ZUBOVACÍ LINKY - Šířka balíku dřeva .. 500 mm - Délka dřeva .... .....200 - 2000 mm - Šířka dřeva .....50 - 215 mm - Tloušťka dřeva .....25 - 100 mm - Frézovací výkon 2,5-3 stoly/min - Maximální lisovací síla 12 000 kp - Výrobní délky nekonečně dlouhé sestává z: A) Oddělovací stanice se sklopným zařízením B) Centrální zubovací frézka vybavená: - 2 frézovacími vřeteny po 18,5 kW - 2 řezacími jednotkami po 7,5 kW - 1 systém podávání lepidla C) Zaváděcí trať se 2 transportními řetězy D) Posuvné zařízení s dvojitými válci Ijdpfx Aolatv Asf Noih E) Profilová lisovací jednotka 12 t F) Příčná pila >> Zařízení může být dodáno i v jiné nebo upravené výbavě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, KOMBINOVANÁ ŘEZACÍ LINKA BOTTERO BOTTERO 341 BCS-J - Rok: 2008 Max. rozměry: 6000 x 3210 mm Tloušťka: 2–25 mm | 2 + 0,38 PVB + 2 mm (545 VMXE-37) Popis: Stůl na přímé a tvarové řezání monolitického skla s výklopným stolem, výklopnými podpěrnými rameny, pásy pro transport tabulí, 3 + 1 přerážecí lišty, kolečko pro odstranění LOW-E vrstvy, propojovací modul pro optimalizace s kanceláří. Pevný stůl s pásy pro transport tabulí mezi zpracováním monolitického a vrstveného skla. BOTTERO 545 VMXE-37 Rok: 2010 Max. rozměry: 3800 x 3210 mm Iiodpfxoxn Nxcj Af Neh Tloušťka: 2 + 0,38 PVB + 2 mm Popis: Stůl na přímé řezání vrstveného skla se třemi režimy: ruční, poloautomatický a automatický. Vybavení: Vysoce výkonná ohřívací lampa, přerážení, oddělování, cyklus nože, rotace příčného ramene, kolečko pro odstranění LOW-E vrstvy, propojovací modul pro optimalizace s kanceláří a sklápěcí ramena pro spouštění tabulí na konci cyklu.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008124, Pozice 1: Oboustranná olepovačka hran HOMAG-KF 26/9/PU/30 Iijdpfx Afjw Idg Ae Noh Pozice 3: Vykladač HOMAG-KF 26/9/PU/30

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Rok výroby: 2022. Stroj v nepřetržitém provozu a plně funkční. Technologie svařování ContourLine-Classic a v systému V. Možnost svařování rámů a křídel. Minimální rozměr svarů: 450 mm x 450 mm. Maximální rozměr svarů: 2900 mm x 2900 mm. Svařovací proces je 100% řízen servomechanismem. Programování pomocí dotykové obrazovky. Svařování při vysoké teplotě. Ijdpfx Afsw U Rycs Nsih Systém rychlé výměny svařovací fólie. Systém rychlé výměny obložení. Proces šikmého nebo paralelního spojování. Individuálně programovatelné parametry svařování. Ochranné zařízení dle CE. Horizontální přijímací jednotka. Čistička vybavená vrtačkou na závěsy.

Stav: použitý, Linka na výrobu silničních svodidel se skládá z: • Příslušenství a válce pro výrobu svodidel se 2 a 3 vlnami • Zakružovačka pro profily se 2 a 3 vlnami • Profilovací stroj s 19 průchody, kompletní s válci a pohonem • 3 vrtací stanice • 1 střižná stanice • 7 hydraulických agregátů • 1 stanice s tažnými válci Iiedpfx Afsxnmmqj Nsh

Rok výroby: 2013, Stav: použitý, Technické údaje pro linku na otvírání balíků RBP, pevného komunálního odpadu, papíru a lepenky: Výrobce: Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, Finsko. Typ BO 4000 Rok výroby 2015 Počet otevřených balíků 674 kusů Provozní doba pouze 3 dny, výhradně spuštěním celého systému při nové instalaci. Doba otevření cca 45 sekund na balík Rozměry balíků (š x v x d) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm Isdpju Tg I Djfx Af Nsih Max. Hmotnost balíku 2000 kg Dopravní výška systému 1400 mm Max. Dopravní šířka systému 1 200 mm Otevíraný materiál RDF/MSW Dostupnost systému 98 % Hlučnost linky pro otevírání balíků 85 dB(A) Celková připojená zátěž 37 kW Jmenovitý proud 125 A Obslužný displej SIEMENS SIMATIC HMI Touch Řídicí systém SIEMENS S7 ET200S Instalační rozměry 8 463 x 2 890 x 3 960 mm (d x š x v) Rozsah dodávky: Podávací dopravník 3 500 x 1 200 x 1 400 mm Podávací pás k otvírači 1 500 x 1 200 x 1 400 mm Otvírač balíků (uchopovač s nožem) Speciální vybavení: Ohřev oleje v hydraulické olejové nádrži Řídicí skříň topení Chladič oleje Hydraulická jednotka Vysvětlení krátké provozní doby: Celá linka na otvírání balíků BO 4000 byla instalována ve spalovně komunálního odpadu v roce 2015. Důvodem instalace systému bylo, aby v případě poruchy nebo údržby spalovny mohl být komunální odpad nadále přijímán, lisován, balen a skladován až do odstranění poruchy. Poté by se měly všechny balíky znovu otevřít a odpad by se měl vložit do běžného spalovacího procesu. Tento nejhorší scénář se nikdy nenaplnil. Zařízení bylo nainstalováno, zaběhlo se a pak se nikdy nepoužívalo v běžném provozu. Pouze při uvedení do provozu a spuštění celého zařízení v roce 2015 bylo ve třech dnech otevřeno 674 balíků. Zařízení je ve velmi dobrém stavu a je připraveno k okamžitému použití. Z důvodu přestavby spalovny bylo nutné upravit prostor pro instalaci otvírače balíků. V důsledku toho je celá linka na prodej. Stručný popis procesu otevírání balíků: Stlačené balíky se vkládají na přívodní pás z boku nebo zezadu pomocí vysokozdvižného vozíku. Pro otevření musí balíky najet vodorovně na dopravní pás s vázacím drátem nebo motouzem, jinak je nutné balíky předem otočit o 90°. Otevírací dopravní pás přivádí jeden balík po druhém před řezací jednotku. Chapače přidržují drátěné nebo provázkové vazby na místě. Rotující nůž podélně rozřízne balík. Poté se chapadlo vrátí do výchozí polohy. Rozevřený balík je nyní dopravním pásem dopraven k výsypnému žlabu a poté padá na navazující dopravní systém. Poznámky: Nová cena celého systému 296 000 EUR. Dokumentace (návod k obsluze, prohlášení CE, elektrické/hydraulické schéma zapojení) je kompletně k dispozici. Zařízení bylo rozebráno na přepravitelné jednotky, uskladněno a je k dispozici k prohlídce a nakládce v krátké době. Za technické údaje a případné chyby nepřebíráme žádnou odpovědnost.

Stav: použitý, Frézka na tvarování trubek OME 320x8mm (A3782) Tvářecí frézka OME 320x8mm (A3782) pro výrobu trubek o maximálním průměru 323 mm a maximální tloušťce stěny 8 mm. Značka: Ome (Itálie) Materiál: HR, CR, Galv Stav: Materiál: Ome, Ome, Ome, Ome, Ome, Ome: Stav: Nové Průměr trubky: 168 mm - 323 mm Tloušťka stěny: 2 mm - 8 mm Směr: L-R Rychlost: 35 metrů za minutu FORMOVACÍ FRÉZA Průchod č. 1 Poháněné tváření č. 1 Průchod č. 2 Poháněné tváření č. 2 Průchod N. 3 Hnané tváření č. 3 Prošlo N. 4 Hnané tváření č. 4 Prošlo N. 5 Hnané tváření č. 5 Prošlo N. 6 Hnané tváření č. 6 Prošel N. 7 Tvarování na volnoběh Prošlo N. 9 Hnané tváření č. 7 Prošel N. 10 Tvarování na volnoběh PRŮCHODOVÁ ČÁST, JEDNOBODOVÉ NASTAVENÍ Průchod N. 11 Hnaný lamelový průchod č. 1 Průchod N. 12 Boční volnoběžný průchod lamel Pass N. 13 Driven Fin Pass # 2 Průchod N. 14 Boční volnoběžná lamela Průchod Průchod N. 15 Hnací ploutev Průchod č. 3 Průchod N. 16 Hnací ploutev Průchod č. 4 ROZMĚROVÝ ODDÍL Pass N. 26 Driven Sizing # 1 Projít N. 27 Rozměry pohonu č. 2 Projít N. 28 Rozměry pohonu č. 3 NDT Prueftechnik Prošlo N. 29 Dimenzování pohonu č. 4 Prošlo N. 30 Dimenzování pohonu č. 5 ROVNACÍ A ČTVERCOVÝ ŘEZ Pass N. 31 Volnoběžná turbínová hlava č. 1 Držáky válců NEJSOU k dispozici. Předat N. 32 Volnoběžná hlava č. 2 Desky držáku válce NEJSOU k dispozici Pass N. 33 Idle Turkshead #3 Držáky válců NEJSOU k dispozici Pass N. 34 Idle Turkshead #4 Držáky válců NEJSOU k dispozici Stoly a nástroje pro výměnu válců Motory ABB Iiedpfeq Ul Rvjx Af Nsh Redukce Costamasnaga Centralizovaný mazací systém Hydraulická pohonná jednotka Kompletní automatizace mlýnské části se schématy (OTO MILLS/Elletre 2013) Kompletní hydralický systém Systém odsávání dýmu a par s odsávacími digestořemi (EUROFILTER) Kompletní odsávací systém zinku (DONALDSON)

Stav: jako nový (použitý), Položka: H-10707-Kompletní aseptická plnicí linka UHT Nesycená aseptická UHT plnicí linka na nápoje Klíčové vlastnosti: Zajištění kvality: Vyrobeno z prvotřídní nerezové oceli (316L), která zajišťuje odolnost a hygienu. Čištění: Obsahuje vestavěný systém CIP pro snadné čištění. Ovládání: Plně přizpůsobitelné a řízené systémem PLC. Provozní stav: Náš závod je v současné době v provozu a je k dispozici pro testování. Produktová řada: Vitamínové nápoje Filtrované/s nízkým obsahem vlákniny Nápoje na bázi čaje (vařené ze skutečných listů) Rostlinná mléka/nápoje Specifikace: Výkon: 2 500 lahví za hodinu (bph) Kapacita láhve: Rozsah od 0,2 l do 1,5 l (aktuální velikost používané láhve: 0,5 l) Uzávěry: 28 PCO 1810 (přestavba na 1881 je možná s drobnými technickými úpravami) Technické parametry: Personální obsazení: Pro plný provoz jsou potřeba pouze 3 pracovníci na směnu. Plnicí kapacita: 900 - 1200 litrů za hodinu. Trvanlivost: 24 měsíců bez konzervačních látek pro ledový čaj, díky technologii UHT a specializovanému systému dezinfekce/oplachování. Rozsah teplot stáčení: 5-40 °C Tepelné zpracování: Sterilizační teploty mezi 60-150 °C (UHT) s dobou trvání 45 sekund. Stroje zahrnuté v řadě: - Plně automatický, PLC řízený UHT deskový sterilizátor (nerezová ocel 316L) zahrnuje topné a chladicí zařízení: Kapacita: 1250L / H, PLC řízená, sterilizace (hlavní vybavení: 3 kusy výměníků tepla AlfaLaval, chladič kapaliny Galletti, elektrický kotel na termoolej) teplota: 60°C - 138°C, doba výdrže: 45 sec, vstupní teplota: 15°C, výstupní teplota: 5°C - 35 °C - Plně automatický aseptický oplachový uzávěr náplně 3 v 1 Monoblok se systémem sterilizace prázdných lahví (3000 BPH): Plnicí kapacita: 2500 BPH, PLC dotyková obrazovka řídí celý proces, automatický sterilizátor lahví, automatický sterilizátor uzávěrů, systém uzávěru pick and place, CIP mycí hlava s připojením, Prominent Ozone Generator. Tato nabídka NEZAHRNUJE přídavná zařízení, jako jsou nádrže, etiketovací stroj, vyfukovač lahví, balicí stroj atd. Větší láhev je možná s drobnými úpravami. Uveďte prosím požadovanou velikost láhve a já to zkontroluji. Iijdopmtb Ujpfx Af Njh

Stav: velmi dobrý (použité), Linka na uzavírání podnosů Multivac s automatickým odstraňovačem podnosů. Lze dodat s volitelným Turbo plnicím systémem. Používána pouze 1990 hodin od nového stroje, pořízeno koncem roku 2016. Nejlepší dostupný stroj. Iijdpfxow Rn Dde Af Nsh

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Rok výroby: 2020. Technologie svařování ContourLine-Classic a v systému V. Iisdpfjw U Nlwsx Af Neh Stroj je v nepřetržitém provozu a plně funkční. Možnost svařování rámů a křídel, stejně jako rámů s prahem. Minimální rozměr svaru: 490 mm x 497 mm. Maximální rozměr svaru: 2690 mm x 3100 mm. Proces svařování je 100% řízen servomechanizmem. Programování pomocí dotykové obrazovky. Svařování při vysoké teplotě. Systém pro rychlou výměnu svařovací fólie. Systém pro rychlou výměnu obložení. Možnost šikmého nebo paralelního spojení. Individuálně programovatelné parametry svařování. Bezpečnostní zařízení dle CE. Horizontální odběrové zařízení.

Stav: dobrý (použitý), Linka na housky Benier Ijdpfjxb Sg Aox Af Njih - použitá - 5řadý dělič - výkon cca 5 000 ks/h - hmotnost 40–150 g - skříň pro předkynutí - stanice na protahování - stanice na řezání - vypouštění na plechy - stroj z výroby - odběr ze skladu/možnost zaslání - cena 8.000 € EXW

Rok výroby: 1994, Stav: dobrý (použitý), Systém se skládá z: - 2 kalicí pece (1 x 10 Cg = 1 000 °C; 1 x 11Cg = 1 100 °C). - 1 popouštěcí pec (6 Cg = 650 °C). Iiodpfx Afjw R Sy Nj Nsh - 1 solná lázeň - 1 olejová lázeň - 2 pračky (jedna na každou lázeň) - 1 nabíjecí stroj - 2 parkovací místa - Plynovací panely na systém - Přípravna soli - 9 přípravných stanic - Základní mřížka s nosičem nákladu - Kapacita pto dávku 165 kg - Použitelné rozměry = 400 x 400 x 600 (d x š x v) - Řídicí systém Siemens S7

Stav: použitý, Řezací linka Bronx 2050x8mm x35t (A3781) pro příčné dělení svitkového kovu na plechy požadovaných rozměrů o různých délkách a šířkách. Rozsah tloušťky: 2 - 8 mm Nosnost svitku: 35 t Vnější průměr svitku: 2100 mm ID svitku: 508 mm , 610 mm , 762 mm Šířka pásu: 2000 mm - 600 mm Délka plechu: 8000 mm - 600 mm Hmotnost balení: 10 t Maximální rychlost linky: 60 m/min Počet řezů za minutu: 35 Kompletní linka s Skladovací rampou se 4 cívkami Vůz pro nakládání svitků Odvíječ s dvojitým trnem Posuvná základna Hydraulická expanze Vlečná brzda Ovládání napnutí Loupací / přidržovací válec Lamač cívek se 3 válci Podávací stůl 7 rolí zálohovaného vyrovnávače s lámacím zařízením (celkem 9 rolí) Vstupní silové štípací válce 3 letky horní a dolní záložní role Vstupní a výstupní pinčovací role Označovací jednotka Měřicí válec Štípací válce Létající nůžky Bronx Urychlovač lisování střídavým proudem Setrvačník a vzduchová spojka a brzda Urychlovač s hřebenem a pastorkem 35 řezů za minutu Vyřazovací dopravník Dvojitý pásový měřicí stůl Zakladač Boční vyrovnávání Zvedací stohovací stoly Fotobuňky Sklopný typ Motorizovaný koncový doraz Motorizovaný vyjížděcí dopravník Modernizované střídavé motory Modernizované řídicí techniky Digitální pohony Isdpoq Ulh Hofx Af Njih Kompletní linka

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Na prodej linka na výrobu střešní krytiny s taškovým profilem MONTERREY od BUD-MASZ Stav: použitá, ale plně funkční. Linka je aktuálně připojena ve výrobě – možnost testování na místě. Technické parametry: Výrobce: BUD-MASZ (Polsko) Ijdpfxexhgl To Af Noih Profil: monterrey Rok výroby: 2007 Výkon motoru: 15 kW Konstrukce je uzpůsobená pro formování ocelových střešních plechů s taškovým profilem Robustní rámová konstrukce zajišťuje stabilní a přesnou práci Určení linky: Zařízení je určeno k profilování ocelových plechů na střešní krytinu imitující tašky. Vhodné pro sériovou výrobu i individuální zakázky. Vyrobeno v Polsku, vyniká spolehlivou kvalitou a dlouhou životností. Zařízení je připojené, je možné jej prohlédnout a odzkoušet. V případě dotazů Vám rádi odpovíme.

Rok výroby: 2021, Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Automatická balicí linka FARMALINE s vysoce přesnými dávkovacími systémy pro kapaliny nebo sypké produkty, propojená společnou částí zahrnující etiketování a konfekci. Celý technologický proces je integrovaný v jednom dopravním systému umožňujícím střídavý provoz. Farmaceutický standard provedení – všechny části, které přicházejí do styku s produktem, jsou vyrobeny z materiálů schválených pro farmaceutický průmysl (např. AISI 316L, PTFE), zajištěna snadná čistitelnost. 100% kontrola správnosti procesu pomocí detekčního systému a vyřazování vadných výrobků v každé fázi. Implementován výrobní řídicí systém (3 úrovně přístupu, výrobní objednávky, provozní parametry, reporting procesu). Rychlost provozu v obou režimech činí 25 balení/min. Charakteristiky: Dávkování kapalin:  Pracovní rozsah a přesnost: 2–20 ml +/-1 %  Automatické podávání obalů (lahviček) pomocí systému kobotů  Systém profukování lahviček čistým stlačeným vzduchem před plněním  Váhové měření obalu (lahvička) před dávkováním i po dávkování kapaliny  Dávkování pomocí 4 pístových čerpadel  Systém eliminace kapek po dávkování  Vyřazování nesprávně dávkovaných produktů  Automatické uzavírání lahviček s kontrolou dotažení a přítomnosti pipety (je-li požadováno) Dávkování sypkých produktů:  Pracovní rozsah a přesnost: 1–100 g +/-1 %  Automatické podávání obalů (sklenic) pomocí dopravníku se separátorem  Zásypová váha (kombinační) s přesným dávkovacím systémem (přesnost: 0,025 g/vážní buňka) podle požadované dávky  Kontrolní váha se systémem vyřazování produktů s nevyhovující hmotností  Automatické uzavírání sklenic s kontrolou dotažení  Těsnění obalů indukčním svařováním vložky ve víčku  Režim vážení obalů a bypass pro provoz s dávkováním kapalin Společná část – etiketování:  Podávání obalů na dopravníku se separátorem  Potisk etiket s kontrolou správnosti tisku pomocí OCR  Aplikace etiket na obaly (lahvičky a sklenice) s kontrolou přítomnosti etikety  Vyřazovací trať pro produkty bez etikety nebo s chybným potiskem Ijdpfxow I Hxzo Af Noih  Odkádací stůl pro konfekci, rozměry 220 × 100 cm

Stav: použitý, Linka na plnění skleněných lahví pro pivo a nealkoholické nápoje s kapacitou 9000 lahví/h. Obsahuje: - Inspektor prázdných lahví: Inex typ Optiscan 4s - Plnicí a uzavírací stroj: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plnicími ventily a 7 uzavíracími stanicemi - Šroubovačka: Adelski, se 4 šroubovacími stanicemi - Etiketovačka: Pirzer, rok výroby 1979, na břišní a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicemi - Převod lahví Další informace: Roky výroby: 1975–1979 Kapacita: 9000 lahví/h Formáty: 0,5 l euro láhev; korunkový uzávěr; šroubovací uzávěr; přepravka na nápoje 20x0,5 l Výbava: inspektor prázdných lahví; plnicí a uzavírací stroj (28 plnicích ventilů a 7 uzavíracích stanic); šroubovačka; etiketovačka; přeprava lahví. Iedpsw Tmt Asfx Af Njih

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007857, Pozice 1: Horizontální sklad IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Iiedpfxewuuf Dj Af Nsh Pozice 2: Pila na desky s automatickým skladem IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 3: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 4: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 5: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 6: Obráběcí centrum s olepováním hran IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 7: Obráběcí centrum s olepováním hran IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 8: Řezačka kartonů IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 9: Páskovací stroj IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Rok výroby: 1997, Stav: dobrý (použitý), Skládá se z: - 2 kalicí pece 10 Cg hrubá hmotnost dávky 400 kg - 1 kus nitridační pece 8 Cg hrubá hmotnost dávky 400 kg - 1 mycí stroj s rozprašovačem - 2 popouštěcí pece - 1 kus kalicí lázně 5000 litrů oleje Iodpfow R Sx Sox Af Nsih - 1 kus manipulátoru Veškeré technické údaje o jednotlivých systémech naleznete na přiložených obrázcích.

Stav: použitý, provozní hodiny: 28 900 h, Použitá plnicí linka Tetra Pak na balení UHT mléka s výkonem 7500 lahví za hodinu, specificky navržená pro aseptické zpracování a balení mléčných výrobků s dlouhou trvanlivostí v balení Tetra Pak Slim 200 ml. Tato průmyslová plnicí linka se skládá z originálních zařízení Tetra Pak, včetně aseptického plniče Tetra Pak TBA/19-30V, integrovaného s automatickým dopravníkovým systémem Tetra Pak s funkcí Easy Ride pro akumulaci, automatického aplikátoru brček (TSA 21) a sekundární baličky (CBP 70). Každá komponenta je konstruována pro nepřetržitý provoz a bezproblémovou integraci, což zajišťuje bezpečnost produktu, efektivitu provozu a splnění mezinárodních standardů pro mléčné výrobky s dlouhou trvanlivostí. Celá linka je určena pro aseptické zpracování, zahrnující formování obalu, plnění, uzavírání, aplikaci doplňků i sekundární balení v plně automatizované sekvenci. Proces garantuje vysokou hygienu produktu, integritu obalu a efektivitu linky, což podporuje průmyslový provoz ve velkém rozsahu. Aseptická plnící sekce a manipulace s produktem Isdpfx Asxcwxtsf Njih Jádrem této linky je plnicí stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–30V pro výrobu 200ml Slim kartonů. Aseptická konfigurace zahrnuje sterilizační proces obalového materiálu v lázni peroxidu vodíku (H₂O₂), po které následuje vysoušení sterilním vzduchem. To zajišťuje kompletní mikrobiální dekontaminaci vnitřních povrchů kartonu před plněním. Plnění probíhá ve sterilní komoře s řízeným tlakem, která udržuje pozitivní tlakovou izolaci od okolního prostředí a tím garantuje mikrobiologickou bezpečnost UHT mléka během balení. Plnicí systém využívá vysoce přesnou objemovou dávkovací hlavu s elektronickou regulací průtoku a hladiny, což zajišťuje konzistentní a opakovatelné dávkování do každého balení. Uzavírání kartonů (podélné i horní) probíhá metodou tepelného sváření, což zaručuje pevnost spoje a těsnost balení. Veškeré hlavní mechanické operace řídí integrovaný automatizační systém s kontinuálním monitoringem a regulací teploty, tlaku a expozičních časů pro každou kritickou fázi cyklu. Automatizace, kontrola kvality a koncová část linky Tato použitá plnicí linka Tetra Pak na UHT mléko 7500 bph je plně automatizovaná prostřednictvím centrálního ovládacího panelu s možností řízení všech provozních parametrů plničky i připojených strojů v reálném čase. Každá sekce je vybavena senzory, fotobuňkami, bezpečnostními prvky a ovládacími panely pro diagnostiku procesů a jejich optimalizaci. Stroje komunikují přes standardizované průmyslové sběrnice i pevné elektrické propojení, což zajišťuje dokonalou synchronizaci při změně formátů nebo v cyklech start-stop. Přepravu produktu zajišťuje systém Tetra Pak Package Conveyor 21 s integrací Easy Ride akumulace. Tento systém garantuje plynulé podávání a stálé zarovnání kartonů mezi jednotlivými fázemi výroby, poskytuje přibližně tříminutovou akumulační kapacitu pro eliminaci drobných odstávek v navazující části linky a zabraňuje převrácení kartonů.

Stav: dobrý (použitý), Vysoce odolné bubnové síto HERCULES RS 182 Výrobce: HERCULES Typ: RS182 Ijdpfowkr Sgsx Af Noih Velikosti frakcí: 1 šířka frakce 70 mm-80 mm, délka 120 mm-130 mm 2 frakce šířka 110 mm, délka 120 mm-130 mm 3 frakce šířka 250 mm, délka 470 mm 4 frakce šířka 450 mm, délka 560 mm 5 Nadměrná velikost frakce Prohlídky v provozu možné do 25. července. Videa systému na vyžádání.

Stav: použitý, Plnicí linka na lahve s výkonem 30 000 lahví za hodinu. Možno použít jednorázové lahve 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro a 0,5 l NRW. Linka se skládá z následujících strojů/komponent: - Odebírač nových lahví výrobce: Steinle Fördertechnik - Předohřívač piva výrobce: Fischer - Plnička lahví výrobce: Krones - Zásobník na korunkové uzávěry s dopravníkem výrobce: Gassner - Kontrola hladiny v lahvi výrobce: Metec - Etiketovačka výrobce: Krones/Renner - Kontrola etiket výrobce: Miho - Rozkladač nosičů lahví výrobce: DOKU-Consult Výkon: 30 000 lahví/h Formáty: 0,33l Vichy, 0,33l Euro a 0,5l NRW Ijdpfx Aew Tmhaef Nsih Paletizace: přepravky 4x8, 5 vrstev, na europaletě Ovládání/řízení: převážně Siemens S7 Umístění: volně stojící Výbava: odebírač nových lahví; předohřívač piva; plnička lahví; zásobník na korunkové uzávěry s magnetickým dopravníkem; kontrola hladiny v lahvi; etiketovačka; kontrola etiket; balička; kontrola plných přepravek; paletizační zařízení.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Speciální stroj je na prodej. Jedná se o kompletní výrobní linku na výrobu topných segmentů. Výrobní linka byla postavena a vyvinuta samotnou společností Bosch. Topné segmenty jsou vhodné pro průtokové ohřívače vody. Obrázek segmentů si můžete prohlédnout na 2. obrázku v galerii obrázků. Součástí výrobní linky je také zkušební stanice. Vše je zřejmě k dispozici z hlediska dokumentace. Iedpew R Su Hefx Af Noih

Stav: použitý, provozní hodiny: 5 500 h, Použitá plnicí linka SIG na mléko a džusy, rok výroby 2023 Přehled plnicí linky SIG na mléko a džusy Použitá plnicí linka SIG na mléko a džusy z roku 2023 představuje kompletní řešení pro aseptické balení tekutých potravin. Výrobci ji navrhli pro vysokorychlostní výrobu s kapacitou až 24 000 lahví za hodinu. Linka je proto vhodná pro výrobní procesy plnění UHT mléka a ovocných džusů. V roce 2023 byly dodány všechny klíčové stroje, s výjimkou sady formátů z roku 2024. Tato nová konstrukce tedy splňuje aktuální průmyslové normy i požadavky na bezpečnost. Plnič a sterilizační systém SIG CFA 1224-37 Jádrem plnicí linky je plnič SIG CFA 1224-37, určený pro citlivé kapaliny v sterilních podmínkách. Systém obsahuje také zařízení na dávkování peroxidu vodíku od SIG, které sterilizuje obaly během balicího procesu. Linka má najeto 5 400 provozních hodin, přičemž technický servis SIG provedl plánovanou údržbu po 4 000 hodinách provozu, což zajišťuje vysokou mechanickou spolehlivost a hygienickou integritu. Díky tomu linka poskytuje vysokou dostupnost a minimalizuje riziko výpadků výroby. Pomocné komponenty pro vyvážení linky a aplikaci příslušenství Pro optimalizaci toku výroby slouží vyrovnávací stůl Meurer, jenž zajišťuje rovnoměrnost mezi navazujícími operacemi a snižuje prostoje. Automatický aplikátor brček Geyssel umisťuje brčka přímo na porciované obaly. Tyto jednotky jsou plně integrovány do systému pro flexibilitu uspořádání výroby i variant obalů — například pro producenty cílené na školní mléko či porciované ovocné džusy. Sekundární balení a systémy konce linky Zařízení Meurer pro vkládání do kartonů automaticky balí výrobky do vlnitých krabic a je synchronizované s plničkou i svářečkou pro plynulý přechod. Sterilizační jednotka vzduchu SIG zajišťuje přívod a odtah filtrovaného vzduchu, čímž udržuje aseptické podmínky v kritických zónách výrobní linky. To je zásadní zejména při dodržování přísných potravinářských norem, kde se spolehlivost systému stává klíčovým faktorem pro zajištění kvality. Iisdpfx Afoxcwxms Njh Vzduchotechnika a generátory páry Mezi podpůrnými systémy je zařazen mokrý odlučovač (wet scrubber) Balance Air Equipments o výkonu 2 500 CFM, který čistí odpadní vzduch neutralizací těkavých látek vznikajících při výrobě. Systém tak pomáhá splnit environmentální normy. Parní generátor (150 kg/h) od Forbes + NSK Engineers dodává potřebnou tepelnou energii pro mycí CIP cykly a sterilizaci, což umožňuje efektivní údržbu hygieny a čistoty linky. Tyto pomocné jednotky navíc zvyšují udržitelnost a bezpečnost provozu celého závodu. Dodatečná sada formátů pro flexibilitu výroby V roce 2024 bylo k zařízení doplněno formátovací příslušenství pro variantu 65 ml – 1X100, což zvýšilo univerzálnost celého systému.