Prodej použitých Lakovací Linka (6 397)

Stav: velmi dobrý (použité), Vícenásobná váha Ishida s vyvýšeným dopravníkem, portálem a balicím strojem PFM. V posledních několika týdnech byla odstraněna ze závodu na výrobu vařeného masa s vysokou péčí. Krásný stav. Godslkc U Eopfx Achjui

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Gedjw Imp Hjpfx Achoui Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Stav: použitý, provozní hodiny: 12 171 h, celková šířka: 2 300 mm, celková výška: 2 400 mm, celková délka: 9 000 mm, Rok výroby: 1996 Barva: Šedá Hmotnost bez náplně: 10 000 kg BOERE brusná linka „Compact“ Elite Rok výroby 1996 (CE) 12 171 provozních hodin Maximální výška 150 mm Maximální šířka 1300 mm Elite BKKS 1300 První motor, 45 kW Druhý motor, 30 kW Třetí motor, 18,5 kW Napětí 380 V, 183 ampérů Elite TKKS 1100 První generátorový motor, 45 kW Druhý generátorový motor, 30 kW Třetí generátorový motor, 18,5 kW Napětí 380 V, 172 ampérů Opraveno společností Boere v roce 2019 - Rok výroby: 1996 - Dokumentace k dispozici: Ano - CE označení: Ano - Horní brusný válec: - Sériové číslo: 98015305 - Provozní hodiny: 12 171 - Max. pracovní šířka [mm]: 1300 - Max. pracovní výška [mm]: 150 - Délka brusného pásu [mm]: 1900 - Šířka brusného pásu [mm]: 1310 - Výkon motoru první jednotky [kW]: 45 - Výkon motoru druhé jednotky [kW]: 30 - Výkon motoru třetí jednotky [kW]: 18,5 - Podávací motor [kW]: 2,2 - Materiál kontaktních válců: Ocel - Počet kontaktních válců [ks]: 2 - Počet kombinovaných jednotek [ks]: 1 - Počet ocelových válců [ks]: 2 - Počet motorů [ks]: 3 - Zařízení pro odfukování pásu: Ano - Kartáč: Ano - Brusná podložka: Ano - Segmenty: Ano - Spodní brusný válec: - Max. pracovní šířka [mm]: 1300 - Max. pracovní výška [mm]: 150 - Délka brusného pásu [mm]: 1900 - Šířka brusného pásu [mm]: 1310 - Výkon motoru první jednotky [kW]: 45 - Výkon motoru druhé jednotky [kW]: 30 Guedpfxswnh Eqs Achji - Výkon motoru třetí jednotky [kW]: 18,5 - Podávací motor [kW]: 2,2 - Počet kontaktních válců [ks]: 2 - Materiál kontaktních válců: Ocel - Počet kombinovaných jednotek [ks]: 1 - Počet ocelových válců [ks]: 2 - Počet motorů [ks]: 3 - Zařízení pro odfukování pásu: Ano - Strukturační kartáč: Ne - Kartáč: Ano - Brusná podložka: Ano - Segmenty: Ano - Napětí [V]: 380 - Spotřeba proudu [A]: 172 - Rozměry pro přepravu: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 10 000 kg - Počet přepravních balení [ks]: 3 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim zjednodušené daně: DPH je odečitatelná pro podnikatele Doručení a výkup kdykoli možný u všech zařízení z průmyslové oblasti Yorick Diebels

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Řezná linka Gujdpfx Acewatwishsi Mark Schomaker Skládající se z: 1. Podávací pás Plastová páska Šířka pásky: 90 mm Celkové rozměry podávacího pásu: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm 2. Kráječe Síťovaná páska Šířka pásky: 250 mm Pracovní šířka: 250 mm Celkové rozměry kráječe: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Výstupní páska Síťovaná páska Šířka pásky: 250 mm Celkové rozměry výstupní pásky: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Stav: nový, ROBOBlast: Automatické přesné pískování Vyzkoušejte sílu ROBOBlast, našeho nejmodernějšího robotického pískovacího systému navrženého pro přesnou, efektivní a konzistentní přípravu povrchu. Ideální pro průmyslové aplikace, které vyžadují vysoký výkon s minimálním zásahem člověka. ROBOBlast: Řešení pro roboticky asistované pískování Systém ROBOBlast nabízí vysoce účinné a přesné řešení robotického pískování šité na míru potřebám moderního průmyslu. Je navržen pro výkon a automatizuje přípravu povrchu, čímž zajišťuje konzistentní výsledky s minimálním zásahem člověka. Tento systém je ideální volbou pro společnosti, které chtějí optimalizovat své procesy povrchové úpravy. Gujdpfx Acswf Dr Uehoi Přesná a účinná příprava povrchu ROBOBlast poskytuje konzistentní výkon při pískování na různých typech povrchů a materiálů. Automatizace umožňuje větší přesnost a konzistenci a eliminuje variabilitu, která může doprovázet manuální operace. Ať už jde o malé nebo velké projekty, ROBOBlast vždy zajistí vysoce kvalitní přípravu povrchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní PET plnicí linka byla v letech 2000 až 2012 vyrobena skupinou renomovaných evropských výrobců, mezi které patří SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a další. Linka je vhodná pro neperlivé a sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací stroj, plničku, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravníky a inspekční systémy. Linka dosahuje výkonu až 36 000 lahví/hod při objemu 1,5 l a je okamžitě k dispozici. Všechny stroje jsou dobře udržované, s originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje - Výkon: - 36 000 lahví/hod při 1,5 l vody - 35 000 lahví/hod při 1,5 l sladkých soft drinků - 32 000 lahví/hod při 1,5 l lehkých nealkoholických nápojích - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l lahve - Uzávěr PCO 28-1881 - Plněný produkt: - Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) - Uzavírací systém: - Šroubovací uzávěry, podavač přes skluz a výklopku (Zalkin + NSM) - Balení: - Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvojitá dráha) Godpfx Aewh U Avscheui - Typ palety: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfská (600 x 800 mm) - Elektrická data: - 400 V / 50 Hz - Řízení: ABB, Siemens - Směr provozu: standardní Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 - 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řízení ABB - Včetně překlapěče preforem MD3, zásobníku preforem SBT, elevátoru HFT, dopravníku RGTD, skluzu ASTK - Letecký dopravník: NTS Mistral, rok výroby 2000 - Pneumaticky nastavitelné vedení, kabelové žlaby v koši - Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 - 176 elektronických plnicích ventilů, ventilový blok (APV), letecký dopravník, vstupní šnek, kleštinová hvězda - Šroubovací zavírač (Zalkin, 22 hlav), podavač uzávěrů (NSM), pěnové čištění (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) - Mixer/odvzdušnění: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 - Kapacita 65 000 l/h, 5 komponent, měřič Brix (Anton Paar), čerpadlo Hilge - Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 - 26 talířů, hotmelt, celoplošné obalování, podávání z role, paralelní podávání, bezpečnostní zdvižná verze - Inspekce a kódování: - Kontrola hladiny a uzávěru: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 - Laserové kódování lahví: Videojet s krytem - Kontrola balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 - Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 - Smršťovací balička 3x2 (dvoudráhová), 60 cyklů/min, ručně nastavitelná šířka dráhy, pouze fólie - Dopravníky a etiketování balení: - Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání - Dopravník balení: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 - Etiketování balení: Contact 100, samolepicí etiketa z role

Stav: velmi dobrý (použité), HUNKELER LINKA NA DODATEČNÉ ZPRACOVÁNÍ (Odmotávání, vysekávání, otáčení, navíjení) Gjdpfx Acsxphnljhjui Linka se skládá z: Pozice 1: ODVÍJEČ HUNKELER UW4 G 7119 (Výrobní č.: 659595 // Rok: 2001) Pozice 2: PŘÍČNÝ A PODÉLNÝ ŘEZAČ HUNKELER AM 520-W 7150 (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) Pozice 3: PŘEDÁVACÍ STANICE HUNKELER PU 520-W 7150 (Výrobní č.: 2010062 // Rok: 2008) Pozice 4: VYSEKÁVACÍ A PERFORAČNÍ JEDNOTKA HUNKELER DM 520-W 7152 (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) Pozice 5: OTOČKA HUNKELER WM 520-W (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) Pozice 6: ŘEZAČ (PŘÍČNÝ & PODÉLNÝ) HUNKELER CU 520-W 7154 (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) Pozice 7: STUPŇOVÝ VÝSTUP ERTEC STSC-2 (Sériové č.: 34 // Rok: 2008) Pozice 7.1: ZCELA NOVÝ (NIKDY NEPOUŽITÝ) SKLADAČ FS4 7127 (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) LZE POUŽÍT MÍSTO VÝSTUPU Pozice 8: JEŘÁB

Stav: velmi dobrý (použité), Dvojitý karuselový systém na pečení palačinek STDN. Vynikající systém navržený pro spolehlivou, vysoce objemovou výrobu palačinek, palačinek typu crêpe, blinů apod. Velmi těžko se nachází na trhu s použitými stroji. Průměry lze nastavit od 30 mm do 240 mm a hmotnosti od 8 g do 100 g. Nový tento systém stojí více než 500 000. Nabízíme také kontinuální linku na výrobu vaflí. Gusdsxlra Repfx Achei

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2022, celková hmotnost: 150 kg, celková výška: 2 300 mm, celková délka: 1 200 mm, celková šířka: 600 mm, nosnost na stojan: 5 kg, pracovní rozsah: 400 mm, Systém podávání a skladování pro lehké předměty ve zbožových nosičích. Podávání zásobníkových podnosů (trayů) pro automatizované skladování v rámci automatizované výroby. Speciálně navržený pro díly citlivé na povrch nebo konturu. Vyrobeno v Německu • Provedení pro velikosti trayů až do 400 x 300 x max. 30 mm • Rychlá výměna trayů (4–8 sekund) Gedpfx Acoxrgkwohjui • Maximální hmotnost trayu včetně obrobků: 5 kg • Maximální hmotnost stohovače trayů: 50 kg • Pozicovací přesnost ± 1 mm • PLC řízení s obslužným a monitorovacím displejem • ESD vybavení • Bezpečnostní balíček: světelná závora Leuze pro stohovač trayů • Připraveno pro komunikaci s AGV – Siemens IWLAN klient • RFID zapisovací/čtecí hlava • Navýšení autonomie o 1 zásobník (stoh) • Bezpečnost stroje: aktivní blokování dveří • Nízké nároky na prostor díky kompaktní konstrukci • Flexibilní adaptace na různé stroje díky různým rozhraním • Nízké investiční náklady • Kompletní vybavení • Stabilní provedení (robustní ocelová konstrukce, práškově lakovaná) • Není potřeba adaptér pro stroj • Napájecí napětí: 400 V / 50 Hz / 3fáze • Připojení na stlačený vzduch min. 6 bar • Rozměry: 1200 x 600 x 2300 mm (d x š x v)

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tato plnicí linka na opakovaně použitelné skleněné lahve byla instalována v roce 2019 a skládá se v podstatě z myčky lahví, bloku oplachovače/plniče a uzavírače a zařízení na etiketování s laserovou tiskárnou. Plnicí linka je k dispozici, protože předchozí majitel zavírá pivovar z důvodu odchodu do důchodu. Až do posledního dne provozu fungovala linka bezchybně. Zařízení je stále sestavené, připojené a kdykoliv k osobní prohlídce. Technické údaje - Výkon: max. 1 500 lahví/h (reálně provozováno při 1 000 lahvích/h) - Plněný produkt: pivo - Zahrnuté formáty: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Uzávěr: korunkový uzávěr Rozsah dodávky Gujdpfoxgfr Nex Achji - Myčka lahví | SEN | 1989 (repasováno a instalováno v roce 2020) - Izobarický plnicí blok | Shandong Yuesheng | 2019 - Počet oplachovacích stanic: 14 - Počet plnicích stanic: 12 - Počet uzavíracích stanic: 5 - S přední evakuací - Protitlakový plnič vč. 2 formátů 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Sušicí tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketovací stroj vč. laserové tiskárny - Sběrací stůl

Rok výroby: 2016, stav: dobrý (použitý), na prodej: kompletní balicí linka Niverplast rok výroby: 2016 1. Ruční vkládání Niverplast 2. Depanner na bagety od AUXPAMA Godpox Ari Hsfx Achjui 3. Detektor kovů 4. Odhazovač 5. Počítadlo + rychlobatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detektor kovů 10. Paletovací zařízení na těsnění 11. Transportní pásy Niverplast Kompletní dokumentace, layout a specifikace k dispozici. V případě dotazů nebo připomínek mě neváhejte kontaktovat. Prohlídka na místě je možná. Demontáž a doprava může být nabídnuta. S pozdravem, Leo Holland

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Modulární konstrukce s možností rozšíření Předpokládaná pracovní šířka 600 mm Napájení 400 V Jmenovitý proud 16 A Frekvence 50 Hz – nutno ověřit Výkon až 7 500 kusů/hod. Programovatelné ovládání s dotykovou obrazovkou 50 programovatelných programů Rex hlava, dle konfigurace Rozsah hmotnosti 35 až 85 g s Basic Rex Rozsah hmotnosti 50 až 110 g s Basic Rex Předúprava těsta před fermentací Předfermentační komora Volitelné klimatizační zařízení pro předfermentační komoru Vyměnitelná lisovací stanice Volitelná stanice pro podélné řezání Lisovací stanice RR, dle konfigurace Lisovací stanice WK-RR, dle konfigurace Jednotka pro posypování, dle konfigurace Automatické ukládání na plechy nebo rošty Guedpfx Acozp H Epshji Výkon pohonu 3,5 až 5,3 kW Klimatizační zařízení pro fermentační komoru 4,4 kW Voda pro fermentační komoru, max. 15 l/h při 2 barech Voda pro posypování, 40 l/h při 2 barech Maximální výška cca 2 640 mm Použitá průmyslová linka pro výrobu malých pečiv – König Combi Line Použitá König Combi Line je modulární linka navržená pro automatizaci dělení, kulatění, předkynutí, tvarování a ukládání malých pečiv. Její flexibilní konstrukce umožňuje kombinovat různé moduly v závislosti na požadovaných produktech, potřebném výkonu a uspořádání pekárny. Štítek uvádí, že se jedná o Combi Line vyrobenou společností König Maschinen Kft. Viditelné číslo stroje je 06.6.0070. Začátek konfiguračního kódu naznačuje verzi se šířkou 600 mm, ale kompletní konfigurace linky bude muset být potvrzena inventarizací instalovaných modulů. Proč se tato linka odlišuje Combi Line je založena na modulární architektuře, která umožňuje vyrábět širokou škálu formátů z jedné linky. V závislosti na konfiguraci může obsahovat Rex hlavu pro dělení a kulatění, předúpravu těsta, předfermentační komoru, lisovací stanici, tvarovací stanici, jednotku pro posypování a automatickou jednotku pro ukládání. Tato modularita usnadňuje přizpůsobení linky změnám ve výrobě. Dodatečné vybavení lze později přidat, aniž by bylo nutné vyměnit celou linku. Klíčové výhody Modulární a flexibilní konstrukce Automatizovaná výroba mnoha typů malých pečiv Výkon až 9 000 kusů za hodinu Šetrné zpracování těsta s Rex hlavami Programovatelné nastavení pro různé produkty Rychlá výměna lisovacích nástrojů Automatické ukládání na plechy, rošty nebo desky Široká škála tvarovacích a dokončovacích modulů Recyklace posypu, čímž se minimalizují ztráty Snadný přístup pro čištění a údržbu Produkty, které lze vyrábět v závislosti na konfiguraci Řada Combi Line umožňuje vyrábět kulaté, oválné, zploštělé, laminované, lisované, řezané, spirálovitě tvarované nebo posypané bochníky. Je vhodná zejména pro výrobu hamburgerových a hot-dogových bochníků, bochníků na sladké pečivo, kaiser rohlíků, Kornspitz, ozdobných rohlíků, donutů, bocadillos a dlouhých bochníků typu poloviční bageta. Může zpracovávat pšeničné těsto, směsové těsto, těsto s obilovinami a různé kynuté těsta, za předpokladu, že jsou kompatibilní s dělicí hlavou a instalovanými nástroji.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 20 580 h, dělící síla: 41 t, max. tloušťka plechu: 2 mm, CNC děrovací stroj vyrobený v roce 2013. Tato děrovací linka Pivatic PCC80-e TT HT je určena pro sériovou výrobu plochých plechových dílů a vyznačuje se děrovací silou 400 kN a maximální hmotností svitku 5 000 kg. Linka zahrnuje dvě děrovací sekce pro flexibilní a opakované operace. Pokud hledáte vysoce kvalitní děrovací zařízení, zvažte zakoupení děrovací linky Pivatic PCC80-e TT HT, kterou máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. • Použití: Sériová výroba plochých plechových dílů (panely, konzoly, kryty, součásti elektrických rozvaděčů atd.), které vyžadují otvory, výřezy a zářezy • Průběh procesu: Cívka → odvíjení → rovnání → polohování → děrování TT → děrování HT → řezání dílů → vykládání/stohování • Technické specifikace: • Šířka plechu: 60–830 mm • Tloušťka plechu: 0,5–2,0 mm (k dispozici je verze až do 4,0 mm) Gjdpfx Ajzynlxjchsui • Maximální hmotnost svitku: 5 000 kg • Instalovaný výkon: 20 kW • Napájení: 3 x 400 V + PE • Frekvence: 50 Hz • Děrovací systém: • TT (Thick Turret): CNC děrování se standardními kazetovými nástroji pro flexibilní otvory/výřezy/obrysy • HT (Hard Tool): Druhá děrovací sekce využívající speciální nástroje pro opakované operace • Prostorové požadavky: • Zastavěná plocha hlavní linky: 17,5 x 5,5 m • Dodatečný prostor pro odpad: 1,5 m • Dodatečný prostor pro sekci HT: 1,55 m • Stav stroje: Plně funkční a v provozu; možnost prohlídky a zkušebního provozu Doplňkové vybavení • Součástí dodávky: • Vozíky pro polohování svitků • Odvíječ svitků • Rovnačka plechů • Ovládací panel pro odvíjecí/rovnací jednotku a vozíky na svitky • Hlavní ovládací panel • Naklápěcí dopravník pro volitelný výstup výrobků • Dopravní a stohovací modul • Bezpečnostní systém s pevnými kryty a fotoelektrickými zábranami • Ovládací skříň s hydraulickým agregátem • Vozíky na kazety s nástroji • Stanice pro přepravu a skladování pevných nástrojů • Není součástí dodávky: • Děrovací nástroje • Nástrojové kazety • Na některých fotografiích je zobrazen robot

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, 424 POUŽITÉ: Linka na výrobu housky König: Výroba: housky pro hamburgery, hot dogy, kaiserky, rozříznuté – dvojité, rozříznuté, protáhlé. Posypávání semínky z obou stran. Linka po prohlídce a servisu Koenig. TECHNICKÁ DATA: - hmotnost 30–120 g. VENKOVNÍ ROZMĚRY (v cm): - délka: 1500, - výška: 450, - šířka: 200. VYBAVENÍ: - vyklápěč, - dělič těsta Rex Industrie, - předběžná komora pro kynutí, - značení – kaiserky, Godezifmrepfx Achjui - modul pro bagety, hot dogy, hamburgery, - posypávání semínky (oboustranné), - skládání na plechy 60x100 nebo 60x80. Dostupné placené možnosti: doprava. Uvedená cena je cena bez DPH. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUsky, UKRAJINSKY. V našich skladech máme velké množství pekárenských pecí: pece s rošty, rotační pece, plynové, olejové, elektrické, různých značek. Nabízíme také pekárenské stroje a zařízení, linky na výrobu housky, linky na výrobu chleba. Pokud si chcete prohlédnout naši kompletní aktuální nabídku, navštivte náš profil Bakeres.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, - Výrobce: Cefa/Sorbini - Typ: SMARTCOATER REVERSE MF - Dvě aplikační jednotky, jedna v režimu REVERSE - Rok výroby: 2003 - Pracovní šířka: 1 300 mm - Pracovní výška: 880 mm – 940 mm - Výška obrobku: ~ 3 – 80 mm - Obslužná strana: pravá Guedpfxszmh Ere Achoi - Aplikační válec: 50–60 Shore - Průměr válce: 250 mm - Dávkovací válec: 173 mm - Dvojmembránové čerpadlo, 1 kus pro oba aplikační stroje - Transportní systém s válečkovým dopravníkem - Rozteč válečků dopravníku: 150 mm - Průměr válečků: 100 mm - Přípojka stlačeného vzduchu: 6 bar - Spotřeba stlačeného vzduchu: 54 NL/min - Délka stroje: 1 760 mm - Šířka stroje: 3 132 mm - Mobilní na kolech s věncovými ložisky - Rychlost posuvu: ~ 4 – 20 m/min - Aplikační množství: ~ 4 – 50 g/m² - Hmotnost stroje: 2 520 kg - Rozvaděč na stroji, pohyblivý spolu se strojem - S podvozkem - Celkový příkon: 5,5 W / 30 A - Napětí, frekvence: 400 / 50 - Kolísání napětí max. +/- 5 % - Umístění: ve skladu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 1 192 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1541, celková šířka: 2 000 mm, celková výška: 2 500 mm, celková délka: 25 000 mm, průměr brikety: 90 mm, celková hmotnost: 6 000 kg, Vybavení: Označení CE, Typový štítek k dispozici, Kompletní linka na výrobu válcových briket Ø 90 mm. Součástí linky je briketovací lis Di Più BRIK MB90, vstupní dopravník na piliny, chladicí kolona na brikety, řezačka briket, řadicí dopravník briket, smršťovací tunel (balicí stroj) a výstupní válečkový dopravník. Gujdey U D Uuspfx Achei

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Guedezgtpvopfx Achoi Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Montážní a testovací linka elektromotorů pro elektromobily (2021) Navrženo pro výrobu elektromotorů v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahrnuje ruční, poloautomatizované i automatizované operace Doba cyklu: 86 s Stanice a zařízení Zakládání komponentů - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podavač materiálu - Ohřev vnitřního tělesa indukční cívkou až na 240 °C - Lisování statoru do tělesa - 1T lis TOX - Keyence CA-DQP25X - Chladicí tunel - Ochlazení na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž vnitřního těsnění X-ring a D-ring - Vkládání těsnění X-ring a D-ring do tělesa - K dispozici speciální kulatý montážní přípravek Předmontáž vnějšího tělesa - Šroubování příruby do tělesa šroubovákem Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované sloučení vnitřního a vnějšího tělesa Montáž vnějšího tělesa - 3T lis TOX EQK 030 - 2x snímač Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x kamerové systémy VS Magnetizace a měření rotorů - Magnetizace magnetů - Magnetizér MagSys MC3K82 (2020) - Magnetizační přípravek MFFer8/160/250 Předmontáž štítu A a vkládání rotoru - Lisování ložiska rotoru a resolveru - 3T lis TOX Montáž štítu A do vnějšího tělesa - 1T lis TOX EQK - Šroubování štítu A do vnějšího tělesa pneumatickým šroubovákem (5 Nm) Dotahování namontovaných komponentů - Dotahování šroubovákem 4GE59 Rexroth - Manipulační systém Handyflex 400 Propojení inter-konektoru - Ruční montáž inter-konektoru a izolační trubky Vložení pojistného kroužku, montáž chladicího krytu a větracího otvoru - 3T lis TOX EQK 030 Montáž chladicího krytu rotoru - Šroubování s momentem 4 Nm Testování na konci linky (EOL) - 5x testery Deutronic, včetně: - ETL ATS 400 vysokonapěťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - Reilhofer EOL analyzéry Stanice pro odpojení inter-konektoru - Odpojení inter-konektoru - Vložení 2 šroubů a jejich dotažení šroubovákem Rexroth (13 Nm) - Manipulační systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Otáčení motoru Těsnostní zkoušky - 2x stanice těsnostních zkoušek s testery Innomatec LTC-902 - Vakuové a přetlakové těsnostní zkoušky - Testované množství: cca 50 000 ks na stanici Otáčení, laserové značení, ražení, gravírování a kontrola - Ražba ADT Gedpfxezhub Aj Acheui - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čtečka Datalogic CBX 100 - Testované množství: cca 130 000 ks Ochrana při přepravě - Montáž ochranného žlutého krytu a zátky - Ruční vkládání krytek a zajišťování otvorů Balení a závěrečná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Linka na výrobu housek Koenig Combiline - použitá - rok výroby 2014 - dělička Rex Futura Classic Gsdpfx Acezz Ryzshjui - rozsah hmotnosti 20–135 g - počítačové ovládání - výkon max 7 500 housek/hod. - stanice pro vytahování, předběžná komora pro kynutí, stanice pro ražení, odkládání housek na plechy nebo do zařízení - stroj z výroby - zkontrolovaný a vyčištěný - odběr ze skladu/možnost zaslání - cena na vyžádání

Stav: použitý, Skládá se z: „GEA-CFS“ formovací stroj Typ VM 600 HSE plně z nerezové oceli rychlost až ± 50 cyklů/min. (v závislosti na produktu, formě, teplotě a nastavení stroje) mobilní s výstupním dopravníkem šířka dráhy 600 mm plocha formovací desky 570 x 130 mm vhodné pro formovací desky o tloušťce min. 6 mm a max. 40 mm výkon 22,8 kW hmotnost 1 750 kg rozměry (d x š x v): ± 2 500 x 1 300 x 2 200 mm 3 x 400 V, 50 Hz mobilní nové řídicí jednotky MC (Siemens) HMI Control Touch (digitální zobrazení s možností ukládání receptů) + „Berief“ kontaktní grilovací zařízení Typ Dubra DB 8/600 kontinuální teflonový pásový gril vhodné pro ohřev termálním olejem s horním a spodním pásem: kontaktní grilování shora i zdola šířka dráhy 600 mm plynule nastavitelná rychlost výška produktu plynule a elektricky nastavitelné užitečná délka 6 800 mm celková délka 9 300 mm Gujdpszzcqfefx Achji celková šířka 1 500 mm hmotnost: 5 700 kg + „Kersting“ závěrečný tunel délka pečení ± 12 500 mm šířka dráhy ± 700 mm plně z nerezové oceli se 2 zdvihacími zařízeními 16 ventilátorů vstupní pás výstupní pás mycí systém (pás) vhodné pro ohřev párou max. výška produktu: ± 180 mm rozměry (d x š x v): ± 14 600 x 2 400 x 4 400 mm plynule nastavitelná rychlost 120 kW výška podávání ± 1 000 mm výška výstupu ± 1 000 mm doba pečení min/max: 3–18 minut síťový pás Simatic S7 textový displej OP 17 elektrický výkon: 26 kW 400 V

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Jednopruhová rotační plnička do kelímků, 2000 kelímků za hodinu // Anglický popis níže Plnička do kelímků Easyline BF 2000 je jednopruhová rotační plnička, která umožňuje plnění tekutých, pastovitých nebo kusových produktů v závislosti na požadavcích zákazníka. Kelímky jsou nejprve vyjímány z palety a poté plněny pístovým dávkovacím ventilem (včetně předběžné nádrže). Následně jsou kelímky, v případě potřeby, opatřeny fólií a/nebo víčky. Volitelně lze kelímky opatřit datem minimální trvanlivosti nebo štítkem. Výkon plničky je 2000 kelímků za hodinu, v závislosti na produktu a obalu. Na přání je možné dosáhnout vyššího výkonu. Plnička do kelímků Easyline BF 2000 je jednopruhová rotační plnička, která je schopna plnit tekuté, pastovité nebo kusové produkty v závislosti na požadavcích zákazníka. Nejprve jsou kelímky vyjímány z palety a poté plněny hlavním plnicím mechanismem (včetně nádrže). Po naplnění jsou na kelímky umístěna předem vyříznutá víčka a během následujícího pracovního cyklu jsou kelímky uzavřeny. Po uzavření lze volitelně na kelímky umístit víčko se zacvakávacím mechanismem. Kelímky jsou poté přenášeny na výstupní dopravník, který je dopravuje k volitelně dostupným balicím strojům. Výkon je přibližně 2000 kelímků za hodinu, v závislosti na specifikacích produktu a podmínkách balení. Možná je i verze s integrovanou stanicí pro uzavírání a řezání. Stroj je vhodný pro plnění tekutých a pastovitých produktů, jako je mléko a mléčné výrobky, lahůdky, jogurty a zálivky, a také kusových produktů, jako jsou krutony. Na přání lze implementovat vyšší hygienické standardy, stejně jako integraci plnění inertním plynem. Anglicky: The Easyline BF 2000 cup filler is a single-lane rotary machine capable of filling liquid, paste-like, or chunky products, depending on customer requirements. The cups are first destacked and then filled by a piston-valve dosing unit (including a feed tank). Afterward, the cups are platinized and/or fitted with slip-on lids as needed. Optionally, the cups can also be printed with a “best-by” date or labeled. Cup output is 2,000 cph, depending on the product and packaging. Higher cup outputs are available upon request. The Easyline BF 2000 cup filler is a single-track rotary machine capable of filling fluid, pasty, or lumpy products, depending on customer requirements. First, the cups are destacked and then filled by a main filler (including a feed tank). After filling, the pre-cut lids are placed on the filled cups and sealed to the cups during the next operating cycle. After sealing, the cups can optionally be fitted with a snap-on lid. The cups are then transferred to the discharge conveyor, which transports them to the optional packaging machines. Output is approximately 2,000 cph, depending on product specifications and packaging conditions. A version with a sealing and cutting station integrated into the system is also available. The machine is suitable for filling liquid and paste-like products such as milk and dairy products, delicatessen items, yogurt, and dressings, as well as chunky products such as croutons. Upon request, a higher hygiene standard can be implemented, as well as the integration of headspace gas flushing and evacuation. EN: Gsdpfx Ajzz Akfjcheui plnička do kelímků, stroj na plnění do kelímků, stroj pro mlékárenský průmysl

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linky na výrobu ovocně-zeleninářských produktů. Značná část zařízení je novější – z let 2011 a 2014 – doplněná o starší, spolehlivé stroje, které se osvědčily při dlouhodobém a nepřetržitém provozu. Stroje prodáváme jako kompletní linku. Výkon linky (na příkladu konkrétního produktu) – cca 1200 litrových sklenic/hod (~1,5 tuny/hod). V přepočtu na pracovní den ~28 800 sklenic/den, ~36 tun/den. (I) Co lze na této lince vyrábět: -Kompoty (sklenice, lahve) -Džemy a husté ovoce -Šťávy (plnění do lahví, trubková pasterizace) -Konzervy v plechovkách (sterilizace v autoklávu) -Pasterované produkty ve sklenicích (okurky, zelenina, omáčky) (II) Technologický postup: 1. Dávkování produktu – do kbelíků, sklenic (dávkovače x2) 2. Plnění – lahve (plnička), plechovky (dávkovač + uzavírací stroj) 3. Tepelná úprava produktu – varný kotel, výparníky (koncentrace šťávy/pyré), trubkový pasterizátor (tekutý produkt před plněním) 4. Uzavírání obalů – uzavírací stroje (lahve, sklenice), kapslovací stroj 5. Sterilizace/pasterizace hotového obalu – autokláv (plechovky, sklenice), tunelové pasterizátory (3 ks) 6. Etiketování – etiketovací stroje na lahve, sklenice a kartony 7. Skupinové balení – tunelové sušičky (termosmrštitelná fólie), dopravníky (III) Seznam strojů: 1. Etiketovací stroj na kartony 2. Tunelová sušička (termosmrštitelná fólie) 3. Dopravníky 4. Tunelová sušička 5. Etiketovací stroj na lahve 6. Etiketovací stroj na sklenice/lahve 7. Tunelová sušička x 3 8. Etiketovací stroj (bez ovládacího panelu) 9. Tunelový pasterizátor x2 10. Dávkovač do kbelíků 11. Dávkovač + uzavírací stroj na plechovky 12. Autokláv Pleszew (2011) 13. Tunelový pasterizátor Gjdpfx Ajz Daatjchoui 14. Dávkovač 15. Kapslovací stroj 16. Uzavírací stroj 17. Plnička na lahve 18. Uzavírací stroj na sklenice 19. Dávkovač na sklenice x2 20. Trubkový pasterizátor 21. Výparník x3 22. Varný kotel Celková hodnota: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Proč se vyplatí koupit kompletní linku: Kompletní technologický postup – od dávkování po skupinové balení – bez nutnosti dokupovat chybějící součásti Možnost převozu včetně demontáže a dopravy (dle dohody) Zařízení používané ve výrobě – doložená historie provozu Flexibilní forma prodeje: celá linka, jednotlivé technologické celky (např. sekce konzerv s autoklávem, sekce plnění lahví) nebo jednotlivé stroje Podmínky: Návštěva možná po předchozí domluvě. Doprava a demontáž dle dohody.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plně automatická linka na plnění plechovek má jmenovitý výkon přibližně 20 000 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211/202), které jsou baleny po 24 kusech do smrštitelné fólie. Hlavní částí je plnicí stroj O+H / KHS Hansacan s 30 plnicími ventily, který je mechanicky spojen s uzavíracím strojem Ferrum F 505 G s 5 uzavíracími hlavami. Prázdné plechovky jsou dodávány z depaletizátoru TMG Impianti Vega 120/B a před plněním jsou oplachovány v mycí stroji Hysek Rinsstar 20000. Tiskárna pro datum a kód není součástí dodávky. Technické údaje - Typ zařízení: Plně automatická linka na plnění plechovek - Jmenovitý výkon: cca 20 000 plechovek/hodinu (330 ml), závisí na produktu a teplotě - Objem: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechovek v jedné smrštitelné fólii - Řízení: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanice pro ohřev a sušení, kompletně repasovaná; regulace výšky plnění a balicí stroj – nové Vybavení - Depaletizátor plechovek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstraňování vložek, stůl pro plechovky, zásobník palet | 2014 - Mycí stroj na plechovky | Hysek | Rinsstar 20000 | Oplachování filtrovanou vodou | 2001 - Plnicí stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plnicích ventilů, pevně nastaveno pro typ plechovky 211/202, repasováno | 1992 - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F 505 G | 5 uzavíracích hlav, spojen s plnicím strojem | 2010 - Ohřívač plechovek | SMB | Nerezový tunel | Ohřívá plechovky před balením na přibližně 25 °C | Repasováno - Regulace výšky plnění | Heuft | včetně posuvné/třídící stanice | Nové - Stanice pro sušení plechovek | Gesete | Suší plechovky před kódováním proudem vzduchu | Repasováno - Balicí stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Vkladač vložek, balicí a smršťovací stroj | Nový - 2x otočné stanice pro plechovky (plechovky o objemu 330 ml) - Systém pro dopravu plechovek včetně elektrické rozvodné skříně (PLC Siemens S7) - Systém pro dopravu vložek včetně pohonné stanice Stav Gusdpfx Aozlqu Tjchoi Použité zařízení, dodávané v repasovaném nebo novém stavu. Plnicí stroj a uzavírací stroj Ferrum jsou repasovány a dodávány jako jedna jednotka s novou rozvodnou skříní (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skříní a repasovanými pneumatickými ventily; ohřívač plechovek a stanice pro sušení plechovek jsou repasovány; regulace výšky plnění a balicí stroj jsou dodávány nové. Tyto práce jsou prováděny v rámci zakázky, takže zařízení je dodáváno po jednotlivých komponentách a není ještě smontováno nebo otestováno jako plně funkční jednotka. Výjimkou je depaletizátor plechovek – ten je již kompletně repasován a skladem. Plnicí stroj a uzavírací stroj jsou dodávány s prohlášením o shodě CE a kompletní dokumentací. Komponenty lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost Na vyžádání; dodací lhůta dle dohody. Repasované a nové komponenty jsou dodávány s dodací lhůtou po objednání. Prohlídka na místě je možná na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní plnící linka na plechovky byla z větší části vyrobena v roce 2007 a je určena pro stáčení piva, sycených nealkoholických nápojů a dalších sycených nápojů do hliníkových plechovek. Linka má kapacitu přibližně 6 000 plechovek za hodinu a je vhodná pro různé formáty plechovek, včetně 250ml slim, 330ml sleek, 330ml standard a 500ml standard plechovek. Linka zahrnuje depaletizaci, karbonizaci, plnění a uzavírání, tunelovou pasterizaci, balení do trayů/teplem smrštitelné fólie, dopravníky a řídicí systém. Zařízení je stále instalované, momentálně mimo provoz a lze jej prohlédnout v severní Evropě. Půdorys znázorňuje kompaktní uspořádání zařízení s depaletizátorem, plnicím a uzavíracím strojem, tunelovým pasterizátorem a navazující balicí sekcí. Technická data - Typ zařízení: kompletní plnící linka na plechovky - Výkon: cca 6 000 plechovek/hodina - Hlavní rok výroby: 2007 - Využití: pivo, sycené nealkoholické a sycené nápoje - Formáty plechovek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Balení: traye 3x4 nebo 4x6 se smrštitelnou fólií - Plnění / uzavírání: monoblok 16/4 - Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: velmi dobrý stav - Status: stále nainstalováno, momentálně mimo provoz - Lokalita: severní Evropa Prohlídka: kdykoliv možná Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | TMG Impianti | – | včetně dopravníků | 2007 Gujdpfx Acszh Ifuohoi - Karbonizátor | Comac | karbonizační stroj 1 sloup | - | 2007 - Plnicí a zavírací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechovek 16-4 P.164.85 | 16 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelový pasterizátor | 2007 - Balicí stroj/tray balení se smršťovací fólií | Dimac | Star One | pro traye 3x4 a 4x6 se smršťovací fólií | 2007 - Dopravníky na plechovky | různí výrobci | – | kompletní dopravní systém součástí | 2007

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Gusdpfxezg In Te Achoi