Prodej použitých Minerální Voda (8 017)

Stav: nový, Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, tlak: 6 lišta, celková výška: 1 500 mm, celková šířka: 700 mm, celková délka: 1 600 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Na prodej je zařízení, které je stále originálně zabalené a uskladněné ve skladu. Zařízení nebylo nikdy uvedeno do provozu. Pouze původně instalované čerpadlo Grundfos bylo demontováno a nahrazeno novým náhradním čerpadlem. Celkový stav zařízení odpovídá původnímu dodanému stavu. Zařízení obsahuje: - změkčovací jednotku - předfiltr - ultrafiltrační zařízení s následně zařazenou reverzní osmózou - aktivní uhlíkový filtr - UV lampu Veškeré vestavěné a opotřebitelné díly jako filtrační patrony, filtrační vložky, náhradní UV-lampa apod. jsou přiloženy jako náhradní díly. Zařízení Vám připravíme k přepravě na čtyřech europaletách a jedné větší jednorázové paletě. Původní pořizovací cena činila 47 788,47 € bez DPH. Použití UF-membrán k filtraci virů, bakterií a cyst. Důležité minerální látky, jako je vápník, hořčík, zůstávají po UF-filtraci zachovány a není nutné je složitě a draze znovu přidávat. - Zdravotnická zařízení a zubní ordinace, kde jsou lidé vystaveni zvýšenému riziku infekce z vodou přenášených patogenů. - Hotely a restaurace, pro zajištění kvalitní a bezpečné pitné vody ke konzumaci, přípravě jídel, sprchování a mytí. - Prevence legionely při sprchování ve veřejných budovách. - Kompletní úprava pitné vody v domácnostech pro zlepšení kvality pitné vody, k pití, přípravě jídel, sprchování a mytí. - Úprava vody z vrtů a studní. Dedpfxezbib Ss Apvjwb

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční Dwedsyr Hvujpfx Apvjb

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, PET plnicí linka, 25 000 lahví/h, na prodej s následujícími komponenty: - PET vyfukovací stroj, výrobce Krones, typ Contiform, rok 2006 - Blok oplach–plnič–uzavírač, výrobce Krones 60/80/15, rok 2001 - Etiketovací stroj, výrobce Krones, typ Contiroll, rok 2001 - Smršťovací tunel/smršťovací balička, výrobce Krones - Traypacker, výrobce Dimac Dodpfx Apjyzft Sevewb - Paletizační zařízení, výrobce Kettner, typ Pressant Zařízení je demontováno a uskladněno.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M268, Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů za hodinu nabízí vysoký výkon a spolehlivost pro výrobu čerstvých tekutých produktů, jako je mléko, smetana a ovocné šťávy. Zařízení zpracovává až 3000 kartonů za hodinu, což jej činí ideálním pro středně velké provozy požadující rychlý a konzistentní výkon. Tato technologie je tedy charakterizována nejen rychlostí, ale i efektivitou. Výrobní kapacita a specifikace kartonů Dwedpfevgvguex Apvob Model RG50 byl společností Galdi vyvinut pro zpracování až 3000 kartonů za hodinu. Zařízení podporuje plnicí objemy 0,25, 0,50 a 1 litr a je určeno pro kartony s rozměry 70 x 70 mm ve formátu B. Tyto parametry zajišťují efektivní balení různých formátů s vysokou provozní účinností a nabízejí tak flexibilitu pro odlišné požadavky na balení. Napájení a energetická náročnost Tento monoblok má příkon 20 kW, pracuje při napětí 380 V a frekvenci 50 Hz. Tyto požadavky jsou u strojů této třídy v průmyslu běžné. Provozní závod musí zajistit odpovídající elektrickou infrastrukturu, aby předešel problémům s kompatibilitou nebo výpadkům provozu. Pečlivé plánování proto pomáhá minimalizovat zpoždění výroby. Rok výroby a technický stav Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod byl vyroben v roce 2005. Stroj má zaznamenáno 22 506 provozních hodin a po kompletní generální opravě v roce 2019 je nadále plně provozuschopný. V současné době je skladován a dostupný k prodeji v aktuálním stavu. Nedávná údržba přispívá k bezproblémovému provozu a zvyšuje jeho hodnotu. Rozměry a hmotnost Stroj má délku 4,70 m, šířku 2,45 m a výšku 2,85 m při celkové hmotnosti 2500 kg. Tyto kompaktní rozměry umožňují jednoduchou integraci do existujících výrobních linek. Týmy údržby a provozu musí zajistit dostatek prostoru pro instalaci a budoucí servis. Pečlivé plánování pracovního prostoru tedy přispívá k hladké instalaci zařízení. Kompatibilní produkty Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod je určen ke zpracování čerstvých tekutých produktů jako mléko, smetana nebo šťávy. Technologie stroje pomáhá zachovat kvalitu citlivých produktů a jejich organoleptické vlastnosti během celého plnění. Obsluha musí pohlídat, aby produkty splňovaly specifikace stroje, čímž se předejde problémům s kvalitou nebo s přerušením výroby. Dodržení těchto požadavků zajišťuje plynulý chod linky. Závěr k použitému monobloku GALDI Shrnuto, použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina představuje spolehlivé a variabilní řešení pro zařízení plnící čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnost zvládat více...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC521, Použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu Nabízíme kompletní plnicí linku na přírodní i sycenou minerální vodu, která je navržena s ohledem na komplexní požadavky techniků a průmyslových odborníků. Toto řešení zpracovává láhve od objemu 0,5 do 2 litrů a umožňuje produkci až 12 000 lahví za hodinu při zachování vysoké spolehlivosti a vynikajícího výkonu. SIPA vyfukovací stroj a řízení preforem Výrobní proces zahajuje vyfukovací stroj SIPA SFR 12, rok výroby 2000, který efektivně manipuluje s preformami pomocí vyklápěče a zvedáku s orientací. Integrovaný chladicí agregát (chiller) a čtyři sady forem umožňují přesnou a flexibilní výrobu lahví různých velikostí, což zajišťuje plynulý průběh počáteční fáze výroby. PROCOMAC monoblok: jádro systému PROCOMAC monoblok kombinuje tři klíčové funkce stáčení do jednoho celku. Nejprve zařízení PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně propláchne lahve a připraví je na plnicí proces. Následně plnící ventil PROCOMAC FILLSTAR PET rychle a přesně naplní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec se zařízení PROCOMAC 10-hlav PICK & PLACE postará o bezpečné a efektivní uzavření lahví. Dále je zde saturátor a CIP systém (Clean-In-Place), které zajišťují dodržení hygienických standardů a usnadňují údržbu. Tyto komponenty nejen zvyšují efektivitu monobloku, ale také zajišťují spolehlivý provoz během výroby. Dsdpfx Ajvgu Tyopvswb Dopravní a balicí systém Dopravník uzávěrů PELACCI P.13.8.5 zajišťuje nepřetržitou dodávku víček do linky bez přerušení. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T aplikuje etikety přesně na různé formáty lahví. Svazkovač ZAMBELLI LFT 50 rychle zabalí lahve do balíků, zatímco aplikátor madel COMAG H 55/1 následně připevní madla na balíky pro snadnou manipulaci. Paletizátor LEVATI ARTIS přesně skládá balíky na palety a ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Etiketovací systém EIDOS poté přímo na výrobní lince tiskne a aplikuje etikety, což umožňuje plnou přizpůsobivost všem požadavkům na označení během výroby. Dopravníkové systémy pro optimální tok materiálu Dopravníkové systémy umožňují efektivní tok materiálu ve všech fázích výroby. Především vzduchové dopravníky rychle přepravují lahve, zatímco speciální pásy převádějí balíky a palety mezi jednotlivými sekcemi linky. Tím je zajištěn plynulý a nepřerušovaný provoz, což významně snižuje riziko odstávek. Aktuální stav a dostupnost Tato použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu v současnosti pracuje efektivně a zůstane v provozu do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena. Doporučujeme...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: M221, Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný pro plnění refermentovaného piva do lahví. Vhodný pro láhve typu Steinie o objemu 0,33 l. Výška lahve: 174 mm — Průměr: 70 mm Složení: • Plnič série Elvira LP se 7 plnicími ventily • Jednohlavý uzavírač korunkových uzávěrů, model "Eagle/C" Maximální výkon: 500–1000 lahví/hod při 330 ml lahvích a produktu bez pěny. Výkon se může lišit podle typu plněného produktu. Napájení: 380V, třífázové + N, 50 Hz • Umístění ovládacího panelu: vpravo Dwedsvgukropfx Apvjb • Jazyk ovládacích štítků: italština Pracovní plocha: 1 000 ± 50 mm • Přísun a odsun lahví: vpravo Rozměry lahví: • Výška: od 174 do 310 mm • Průměr: 58 až 110 mm • Průměr hrdla: od 16 mm (vnitřní) do 30 mm (vnější) • Rozdíl hladiny v lahvi: od 40 mm do 75 mm • Výška hrdla: hladina + min. 30 mm Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact lze vyložit pouze vhodným vysokozdvižným vozíkem s vidlicemi o délce minimálně 1 400 mm. Zabezpečeno ochrannými zařízeními dle CE; DODATEČNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ V CENĚ: • Ochranné prvky se schválením CE • Zařízení pro 1 cylindrický formát lahve • Zatahovací hlava, vratná hlava, stůl pro příjem lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 67 130 h, číslo stroje/vozidla: R77, Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade v roce 2024, vynikající stav a záruka na vyměněný náhradní díl Přehled použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nabízí pokročilý aseptický plnící výkon pro mléčné nápoje a ovocné šťávy. Původně byl tento model A3 FLEX 100V vyroben společností Tetra Pak v roce 2006. V roce 2024 jej však firma převedla na verzi 100V. Díky tomu nyní stroj odpovídá moderním standardům pro procesní řízení, výkon a provozní bezpečnost, a proto zůstává mimořádně relevantní a spolehlivou volbou pro současné výrobní požadavky. Balení a technická konfigurace Použitý plnicí stroj A3 Flex podporuje formát 1000 ml Edge, což je varianta balení Tetra Brik se šikmým horním okrajem. Tento design zlepšuje ergonomii manipulace a usnadňuje aplikaci šroubovacích uzávěrů. Systém používá jediné plnicí ventilové ústrojí podle standardní architektury strojů A3 Flex. Stroje provádějí plnění vertikálně v aseptických podmínkách a poskytují sterilní prostředí ve všech fázích: formování, plnění a uzavírání. Kapacita a provozní hodiny Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph má jmenovitý výkon 7000 balení za hodinu, čímž spadá mezi středně až vysoce výkonné systémy v oblasti aseptického plnění neperlivých nápojů. Celkově má stroj za sebou 67 130 provozních hodin, což je důležitý údaj pro technické zhodnocení. Přes svůj věk dokládá kvalitní údržba a upgrade v roce 2024, že je stroj stále efektivní i v náročných výrobních podmínkách. Dwedpowbhdasfx Apvjb Produktová aplikace a hygienický design Použitý plnicí stroj A3 Flex snadno zpracovává mléčné a ovocné produkty. Splňuje veškeré nároky na aseptické balení včetně sterilizace a hermetického uzavření. Výrobce zhotovil vnitřní okruhy a plnicí komoru z nerezové oceli, což usnadňuje hygienické čištění a zajišťuje kompatibilitu s CIP systémy. Hygienický design splňuje nejnovější bezpečnostní standardy pro potravinářský průmysl, což jej činí vhodným i pro citlivé produkty. Integrace a řízení použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex nabízí kompaktní rozměry a modulární konstrukci. Díky tomu je možné jej bez problémů integrovat do stávajících plnicích linek. Vedle samotného zařízení je...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M338, Použitý monoblok na plnění plechovek Crown Bevcorp se 40 ventily Technické specifikace a výkonová data Tento použitý monoblok na plnění plechovek kombinuje rotační plnič plechovek Bevcorp UB40 s uzavíračkou Angelus 61H a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Systém je konfigurován pro hliníkové plechovky a je dodáván s nářadím pro různé typy plechovek. Jedná se o vynikající řešení z druhé ruky pro použitou plnicí linku, kde je klíčová spolehlivost a snadná integrace. Model plniče: UB40 rotační plnič plechovek Počet plnicích ventilů: 40 Model uzavíračky: 61H Generální oprava: 2019 Obaly: hliníkové plechovky (standardní a štíhlé) Víčka: 202 can ends Výkon: 20 000 BPH (plechovek za hodinu) Konfigurované velikosti plechovek: 12 oz (cca 0,355 l) a 16 oz (cca 0,473 l) Djdpfjzcf Idex Apvewb Dodávané komponenty: přenosový dopravník na plechovky, rozvaděč, mazací stanice, mechanické nerezové kryty, formátové díly, obslužný manuál Elektrické připojení: 480 V, 3 fáze, 60 Hz Dávkování dusíku: vakuová bariérová dávkovací jednotka na dusík Stav: Použité – dobrý stav; pravidelná údržba Pokročilá automatizace a řízení Monoblok obsahuje integrovaný rozvaděč pro koordinované řízení plniče a uzavíračky. Bezpečnostní zámky a nerezové kryty podporují bezpečnost obsluhy při výrobě nápojů. Pohony s proměnnými otáčkami jsou podporovány speciálním mazacím systémem pro zajištění spolehlivého nepřetržitého provozu. Rychlý přístup ke krytům a panelům usnadňuje rutinní nastavení a preventivní údržbu v průmyslových balicích provozech. Možnosti integrace do výrobních linek Navržen pro inline provoz s předřazenými a následnými zařízeními, tento blok plniče a uzavíračky se bezproblémově integruje do stávající použité plnicí linky nebo do nového rozložení výroby nápojů. Přiložený přenosový dopravník na plechovky zjednodušuje synchronizaci mezi 40ventilovým plničem a uzavíračkou 61H. Dodávané formátové díly a nářadí podporují jak standardní, tak štíhlé hliníkové plechovky s víčky 202 a umožňují efektivní přechody mezi 12 oz a 16 oz. Monoblok lze použít jako součást kompletní sestavy balicích strojů spolu s depaletizací, oplachem, kódováním a kartonováním. Stav stroje a historie údržby Zařízení je popsáno jako použité – v dobrém stavu a byla pravidelně udržována. Obsahuje mechanické ochranné kryty, mazací stanici a obslužný manuál, což ukazuje na dobře udržovaný a připravený stroj. Díky tomu je velmi vhodnou volbou z druhé ruky pro společnosti, které chtějí rozšířit nebo obnovit svou výrobu nápojů s minimálními prostoji. Provozní výkon a všestrannost Monoblok je navržen pro flexibilitu a je schopen plnit sycené i nesycené nápoje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách. Dsdpfx Aoyr Hu Djpvowb

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: R95, Použitý plnicí stroj TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – aplikační zařízení na brčka – dopravník. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptický plnicí stroj pro kartonové obaly, určený pro průmyslové balicí a výrobní linky nápojů. Stroj, vyrobený v roce 2009, je vybaven aplikačním zařízením na brčka TSA21 a dopravníkem a nabízí integrované řešení pro plnění tenkých kartonových obalů, aplikaci brček a přepravu hotových obalů do následných manipulačních zařízení. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Rok výroby: 2009 Celkový počet provozních hodin: 5000+ Součásti výbavy: aplikační zařízení na brčka TSA21 a dopravník Dedpfx Ajzvl Trspvjwb Označení shody: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Plnicí stroj je navržen pro nepřetržitý průmyslový provoz a koordinuje manipulaci s kartony, aseptické plnění a výstup obalů. Součástí je Tetra Straw Applicator 21, který podporuje automatickou aplikaci brček na kompatibilní kartonové obaly. Tato konfigurace přispívá k integraci balicího procesu, neboť snižuje manuální manipulaci mezi fázemi plnění a aplikace brček. Před uvedením do provozu a plánováním výroby by měly být řídicí rozhraní, elektrické napájení, připojení médií a provozní funkce zkontrolovány na základě instalované konfigurace stroje. Přístup ke stroji a k příslušnému dopravníku by měl být naplánován tak, aby byl zajištěn bezpečný provoz, inspekce a běžná údržba. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento použitý plnicí stroj může tvořit centrální plnicí stupeň aseptické linky na balení kartonových obalů. Součástí je dopravník, který umožňuje přenos produktu z oblasti plnicího stroje do následných vyrovnávacích, sekundárních balicích nebo kódovacích zařízení. Integrované aplikační zařízení na brčka činí tento systém vhodným pro linky, které používají kartonové obaly s externě aplikovanými brčky. Typ stroje Výrobce/Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Další vybavení Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Další vybavení Dopravník Stroje tohoto typu jsou obvykle integrovány s předchozími systémy pro přípravu produktu a aseptickou úpravu, zatímco následné zařízení zahrnuje vyrovnávací zařízení pro obaly, kódování, smršťovací balení nebo balení do kartonů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M321, Použitý rotační plnicí monoblok Acma s dávkovacím mechanismem Technické údaje a výkonnostní parametry 2003 Acma RC15/6-200, 15ventilový rotační plnicí stroj (gravitační/lehký podtlak) a 8hlavová uzavírací věž pro 28mm plastové šroubovací uzávěry. Jmenovitý výkon 5000 lahví/hod. Určeno pro detergenty ve skleněných nebo PET obalech o objemu 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Tento použitý rotační plnicí stroj nabízí kompaktní, synchronizované plnění a uzavírání na jediném karuselu. Výrobce: Acma Djdpfx Apeymdpzevjwb Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Konstrukce stroje: Rotační plnicí monoblok s integrovaným uzavíracím zařízením a dávkováním uzávěrů Kategorie: Plnicí monoblok Rychlost: 5000 lahví/hod Typy produktů: Detergenty Typy obalů: Sklo, PET Objemy: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Plnicí mechanismus: 15 pohyblivých trysek; gravitační/lehký podtlak Uzavírací mechanismus: 8 hlav; velikost uzávěru 28 mm; hrdlo 28 mm; typ uzávěru: plastový šroubovací uzávěr Shoda: Označení CE Rozšířená automatizace a řízení RC15/6-200 kombinuje synchronizovaný rotační plnicí a uzavírací mechanismus s automatickým dávkováním a podáváním uzávěrů. Díky výměnným dílům lze rychle přecházet mezi objemy 0,5 l a 1,0 l. Řídicí systém koordinuje časování věže a utahovací moment pro stabilní průtok. Tento monoblok minimalizuje manuální zásahy a zároveň zajišťuje konstantní přesnost plnění a kvalitu uzavírání. Synchronizovaný rotační plnicí/uzavírací mechanismus s integrovaným dávkováním uzávěrů Rychlovýměnné díly pro různé velikosti lahví Řízené utahování momentu a reprodukovatelná přesnost plnění Opláštění a bezpečnostní logika v souladu s normou CE Možnosti integrace do linky Určeno pro inline uspořádání s předcházejícím podáváním lahví a následujícími zařízeními. Jasné rozhraní pro vstupní/výstupní dopravníky, etiketování a balení. Pro aplikace s dávkovacím mechanismem lze uzavírací tok v případě potřeby propojit s následným dávkovacím uzavíracím zařízením. Inline provoz s předcházejícími a následujícími dopravníky Kompatibilní se systémy šroubovacích uzávěrů a následnými dávkovacími uzavíracími zařízeními Rozsah objemů: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné pro integraci do stávajících nebo nových linek Stav stroje a historie údržby Nabízeno ve stavu připraveném k provozu. Tento použitý rotační plnicí stroj je prezentován jako funkční zařízení; doporučuje se standardní postup pro integraci a uvedení do provozu. Originální označení CE je k dispozici. Použité, funkční zařízení Stav připravený k provozu Originální označení CE Provozní výkon a všestrannost

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 lahví/hod Technické specifikace a výkonová data Tato plnicí linka SIG Combibloc HMR - 7478 je navržena pro vysoce efektivní aseptické plnění malorozměrových obalů. Vyrobena v roce 2024, spojuje spolehlivost a přesné dávkování pro náročná prostředí výroby nápojů. V rámci ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, čímž podporuje kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince nebo instalaci z druhé ruky. Linka Objem Rychlost Popis vybavení Rok výroby SIG-B HMR - Dwjdpfezdipuox Apveb 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém zásobování H2O2, kontrola koncentrace 2024 Plnicí stroj CFA 1224 & příslušenství 2024 Sada pro zvýšení rychlosti plničky 2025 Výrobce: SIG Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 lahví/h Plnicí objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: platforma plniče SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Sada pro zvýšení rychlosti plničky (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s baleními 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizace a řídicí systémy Combibloc využívá inženýrství SIG pro řízený aseptický provoz. H2O2 sterilizační modul, aktualizovaný v roce 2024, zajišťuje spolehlivou dekontaminaci plnicích tras, zatímco synchronizované pohony a servomotorem řízené pohyby garantují přesnost při vysokých průtocích. Ovládací rozhraní, včetně moderního HMI dotykového displeje, jsou navržena pro intuitivní změny formátů a monitorování, což podporuje stabilní provoz v průmyslových balicích aplikacích. Integrovaná bezpečnostní logika a blokované nerezové kryty chrání obsluhu a garantují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobních linek Pro bezproblémovou integraci je Combibloc konstruován tak, aby se propojil s předchozím i následným zařízením v rámci systému SIG-2 Combibloc a kompatibilních balicích strojů. Podporuje inline provoz s dopravníky, bufferováním i následným sekundárním balením. Rychlá změna formátů pokrývá malé objemy od 65 ml do 200 ml a umožňuje rychlé přepínání produktů i efektivní správu SKU v komplexních rozvrženích použitých plnicích linek. Stav stroje a historie údržby Zařízení je nakonfigurováno jako špičkové řešení pro okamžitou integraci a splňuje standardy plničky SIG-2 Combibloc, včetně dostupného upgradu systému H2O2. Je nainstalována sada pro zvýšení výkonu (2025) ke zvýšení kapacity. Tato plnicí linka Combibloc se prezentuje jako profesionální investiční zařízení a bude dostupná k prodeji po červnu 2026 pro provozy vyžadující spolehlivý výkon bez kompromisů v aseptických protokolech. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro malorozměrové jednoporcová balení...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: M298, Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014, představuje kompaktní a integrované izobarické plnicí řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Model AMS FERRARI byl vyroben v roce 2014 a je navržen tak, aby kombinoval oplachování, plnění a uzavírání v jedné mechanické jednotce. Tím se zkracují doby manipulace a optimalizuje se prostor potřebný pro středně velké plnicí linky. Mechanická a výrobní konfigurace Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, je vybaven 12 uchopovacími rameny pro oplach, 12 plnicími ventily a uzavíracím modulem se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru ve směru hodinových ručiček. Díky tomu je vhodný pro různé tvary lahví běžně používané při balení piva. Pracuje s jmenovitým výkonem 1 800 lahví za hodinu a zajišťuje stabilní a kontinuální pracovní proces pro konzistentní produkční výkon. Obsluha stroj rozebrala po přibližně 200 hodinách provozu, během nichž bylo naplněno asi 300 000 litrů produktu. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální mechanické opotřebení a klíčové komponenty si zachovaly svou integritu. Výrobní týmy mohou tento systém integrovat do stávajících linek nebo jej použít jako základ nové instalace. V obou případech poskytuje monoblok mechanickou rovnoměrnost a vysokou spolehlivost. Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnícího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 využívá 12 mechanických uchopovačů pro manipulaci s lahvemi. Systém provádí dva oplachovací cykly pro zajištění vnitřní dezinfekce před plněním. Uchopovače navíc podporují jak 0,33l, tak 0,75l skleněné lahve, díky čemuž je stroj vhodný pro více pivních formátů. Oplachovací systém tak přispívá k dodržování hygienických standardů ve všech velikostech balení. Sekce plnění Dwedpfsw Ag Ndjx Apvsb V plnicí sekci je použito 12 tradičních izobarických ventilů s pohyblivými tryskami. Systém udržuje rovnováhu tlaku během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo ztráty CO₂. Tato vlastnost chrání kvalitu produktu a redukuje odpad. Mechanická konstrukce zároveň usnadňuje čištění a údržbu. Tyto vlastnosti činí zařízení ideálním pro plnění piva, kde kontrola tlaku přímo ovlivňuje konzistenci výsledného produktu. Obsluha spoléhá na konfiguraci pohyblivých trysek, která umožňuje zpracovat různé varianty lahví s minimálními úpravami. Izobarické ventily navíc podporují opakovatelnost při dlouhodobějším provozu. Celkově tyto funkce zvyšují výkon plnění a zachovávají provozní efektivitu. Sekce uzavírání

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento aseptický kartonový plnící monoblok je navržen pro vysokou úroveň hygieny při balení nápojů v rámci použité stáčecí linky nebo v second-hand provozu. Vyroben společností Shikoku Kakoki, zaměřen na spolehlivost a přesné dávkování v nápojové výrobě, kde je nezbytná aseptika a integrita produktu. Výrobce: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Naběhané hodiny: 3339 Provozní režim: Aseptický Podporované formáty: Kompatibilní s kartonovými obaly 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Typ obalu: Určeno pro kartonové balení Hmotnost stroje: 6000 kg Elektřina: 400 V, 50 Hz, třífázová Dsdey Epktepfx Apvowb Stlačený vzduch: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, spotřeba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok zahrnuje přesné řízení plnění pro aseptické operace a zajišťuje přesné objemy pro různé kartonové formáty. Je navržen pro automatizovaný provoz s centralizovaným řízením a uživatelsky přívětivým rozhraním. Bezpečnostní zámky a ochranné prvky chrání obsluhu a umožňují rychlý přístup pro seřízení i čištění. Rychlá změna formátu podporuje efektivní přechod mezi objemy 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. - Centralizované řízení s přehlednou stavovou indikací - Automatizovaná správa aseptických cyklů - Bezpečnostní zámky s uzamčenými přístupovými body - Rychlá změna formátu pro víceformátovou výrobu Integrace do výrobní linky Tento aseptický plnící monoblok je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích a nápojových výrobních linek. Napojuje se na jednotky pro formování/sterilizaci kartonů v předchozím kroku a na odbytové aplikace, kódování a balení do krabic v navazujícím kroku. Lze jej provozovat jako samostatnou stanici nebo jako součást celé balicí linky. - Inline nebo samostatný provoz - Flexibilní propojení s dopravníky a navazujícím balicím zařízením - Víceformátová schopnost: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Vhodné pro začlenění do použitých stáčecích linek a second-hand provozů Stav stroje & servisní historie Stroj vykazuje nízký počet provozních hodin ve své třídě, což svědčí o minimálním opotřebení. Je nabízen v provozuschopném stavu, vhodný k okamžitému nasazení v nápojové výrobě. Konstrukce usnadňuje údržbu, minimalizuje prostoje a podporuje předvídatelný provoz v prostředí použitého balicího zařízení. - Nízký počet hodin: 3339 - Dobře zachovalý aseptický plnící hardware - Připraven k provozu po standardních integračních testech Provozní výkon & univerzálnost Zařízení je speciálně navrženo pro aseptické balení a udržuje požadované podmínky po celý plnicí cyklus...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 lahví/hod. - rok 2012 Dedpfx Apeymdqfevswb

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroje/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Vhodné pro stáčení šumivých a perlivých vín Dwedpfx Apjvguv Ujvjb Vstup vlevo Kompletně repasováno ve všech částech s originálními náhradními díly Bertolaso (dokumentovatelné) Velikosti lahví: 85, 88, 90, 112 Ovládací panel dle norem CE K dispozici návod k použití a údržbě, katalog náhradních dílů Výrobní kapacita 9000 lahví/hod s sekt Výrobní kapacita 7000 lahví/hod se spumante

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 360 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 521080, celková výška: 3 780 mm, celková délka: 10 800 mm, celková šířka: 5 160 mm, objemový průtok: 27 000 m³/h, typ vstupního proudu: Klimatizace, vnitřní výška: 3 000 mm, vnitřní délka: 10 000 mm, vnitřní šířka: 5 000 mm, vstupní napětí: 400 V, potřebná výška: 3 780 mm, požadavek na délku prostoru: 10 800 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, kabina, nouzové zastavení, osvětlení, DURST – kombinovaná lakovací a sušicí linka D-LTA 30/30-ü-zemní plyn – rok výroby 2022 Na prodej je kvalitní kombinovaná lakovací a sušicí linka výrobce DURST, typ D-LTA 30/30-ü-zemní plyn, rok výroby 2022. Linka je v velmi dobrém a udržovaném stavu a je vhodná pro profesionální zpracování jak konvenčních, tak i vodou ředitelných laků. Lze ji flexibilně využívat jak pro lakování, tak i pro sušení a je vybavena výkonným systémem přívodu a odvodu vzduchu, vytápěním zemním plynem, rekuperací tepla a moderním řídicím systémem s programovatelným logickým řídicím systémem (PLC) a frekvenčním měničem. Technické přednosti a vybavení: • Výrobce: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Typ: D-LTA 30/30-ü-zemní plyn • Rok výroby: 2022 • Provedení: kombinovaná lakovací a sušicí kabina • Vnitřní rozměry kabiny: cca 10 000 × 5 000 × 3 000 mm • Vnější rozměry kabiny: cca 10 800 × 5 160 × 3 080–3 780 mm • Průtok vzduchu: cca 27 000 m³/h pro přívod a odvod vzduchu • Výkon motoru ventilátoru: 2 × 11 kW • Celkový elektrický příkon: cca 25 kW Dwedpfszubtlex Apveb • Výkon vytápění: až cca 250 kW • Vytápění: přímý plynový povrchový hořák, zemní plyn • Teplota sušení: až cca 70 °C • Výměna vzduchu: cca 180násobná • Rychlost proudění vzduchu: cca 0,50 m/s • Rekuperace tepla pomocí protiproudového výměníku tepla • Údaje výrobce o rekuperaci tepla: cca 47 % účinnosti v průměru za rok, za optimálních podmínek rekuperační faktor až cca 80 % • Systém DURST-Ökotronik s frekvenčně řízeným ovládáním ventilátoru • Provozní režimy, mimo jiné: lakovací režim, režim částečného zatížení, pohotovostní režim a režim vytápění prostoru • Řídicí systém HPS pro efektivní sušení, zejména vodou ředitelných laků • Řídicí systém PLC s frekvenčními měniči a monitorovacími zařízeními • Modul pro vzdálenou údržbu • LED osvětlení stropu, zóna Ex 2 • Intenzita osvětlení cca 1 090 luxů • Zadní odsávací stěna s odlučovačem barvicích mlh • Předběžná a následná filtrace přívodního a odvodního vzduchu • Částečně filtrovaný strop s jemným prachovým filtrem • Sekční vrata a dva částečně prosklené únikové dveře • Izolované, dvouplášťové pouzdro kabiny s 80 mm minerální vlnou V lakovacím režimu pracuje linka v režimu přívodu čerstvého vzduchu / odvodu vzduchu. Nasávaný čerstvý vzduch je filtrován a ohříván přes plynový povrchový hořák. Odváděný vzduch je veden přes odlučovač barvicích mlh a následnou filtraci. V sušicím režimu pracuje linka převážně v režimu recirkulace vzduchu s podílem čerstvého vzduchu cca 10 %. Integrovaný řídicí systém HPS umožňuje energeticky účinné a rovnoměrné sušení a je zvláště vhodný pro zpracování moderních vodou ředitelných laků. Další významnou výhodou je integrovaná rekuperace tepla, díky které lze významnou část tepla obsaženého v odvodním vzduchu opět dodávat do procesu. Linka pochází z roku 2022 a je v velmi dobrém stavu. Díky velkým rozměrům kabiny, vysokému průtoku vzduchu a rozsáhlé řídicí a energetické technice se ideálně hodí pro průmyslové a komerční lakovací aplikace. Další technická dokumentace a podklady k lince jsou k dispozici a mohou být poskytnuty v případě vážného zájmu.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: R92, Použitý rotační plnicí stroj KOSME pro plnění vína s oplachováním – Technické specifikace a výkonové parametry. Tento rotační plnicí stroj s oplachováním byl společností KOSME navržen pro přesné a spolehlivé plnění vína v průmyslových plnicích provozech. Karuselová konstrukce zajišťuje plynulou manipulaci s lahvemi a stabilní průtok pro výrobu nápojů, včetně integrace do použitých plnicích linek. Typ stroje: Rotační plnicí stroj s oplachováním (karusel) Výrobce: KOSME Hlavní využití: Plnění stolních vín Výrobní rychlost: Typicky několik tisíc lahví za hodinu (v závislosti na konfiguraci) Rozsah velikosti lahví: Přibližně 0,25 l až 1,5 l (typický formát pro víno 0,75 l) Typ nádoby: Skleněné lahve Princip plnění: Plnění řízené úrovní nebo mírným podtlakem Oplachování: Integrovaný oplachovací systém se třemi úrovněmi stříkání Materiály v kontaktu s produktem: Nerezová ocel Opláštění: Prosklené, uzamykatelné bezpečnostní opláštění Rozšířené systémy automatizace a řízení Stroj podporuje automatický i manuální provoz, aby se přizpůsobil požadavkům výroby a změnám formátu. Ovládací prvky umožňují bezpečnou a efektivní manipulaci při trvale vysoké kvalitě plnění. Volitelný přepínač pro automatický/manuální provoz Manuální ovládání pro testovací provoz a ovládání spouštění/zastavování stroje Regulace otáček pro rotaci karuselu a optimalizaci procesu Nouzové zastavení a funkce návratu do nulové polohy Signalizační světlo pro indikaci stavu Dwsdpfszrgrbex Apvsb Zámek dveří a prosklené bezpečnostní opláštění pro ochranu obsluhy Samostatné řízení oplachování se třemi úrovněmi stříkání Možnosti integrace do výrobních linek Tento rotační plnicí stroj s oplachováním je navržen pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo provoz jako samostatná jednotka a lze jej snadno propojit s předchozími stroji pro odpaletování/inspekci a s následujícími stroji pro etiketování, nanášení uzávěrů a sekundární balení. Jeho manipulace se skleněnými lahvemi a stabilní pohyb karuselu podporují plynulý přísun a odsun na standardních dopravních systémech. Provoz v lineárním uspořádání nebo jako samostatná jednotka Kompatibilní s dopravníky a vyrovnávacími systémy Rozsah formátů pro běžné lahve na víno: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideální pro výrobní provozy nápojů se zaměřením na víno Stav stroje a historie údržby Stroj byl provozován v dobře udržovaném prostředí a má plně prosklené, uzamykatelné opláštění, které zajišťuje hygienu a bezpečnost. Díky konstrukci KOSME jsou náhradní díly a servisní podpora snadno dostupné prostřednictvím zavedených průmyslových distribučních kanálů. Celkový stav odpovídá použitému stroji, který je připraven pro spolehlivé uvedení do provozu v profesionální výrobě nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 4 500 h, číslo stroje/vozidla: R45, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitý plnicí stroj Elopak PURE PAK PS 20 představuje efektivní řešení pro průmyslové balicí požadavky, zejména v oblasti výroby nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 1998, nabízí výrobní kapacitu 2000 lahví za hodinu (bph) a podporuje různé typy obalů, které jsou speciálně navrženy pro brik formáty. Model: PURE PAK PS 20 Výrobní rychlost: 2000 bph Formáty lahví: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Typ obalu: Brik Dwsdpovguzqjfx Apveb Elektrické specifikace: 380V, 50Hz, 28A Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý plnicí stroj integruje pokročilé řídicí systémy, které zjednodušují obsluhu zařízení. S uživatelsky přívětivými ovládacími panely zajišťuje stroj efektivní provoz a zahrnuje komplexní bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy během provozu. Ovládací panel: přístupný a snadno ovladatelný Úroveň automatizace: vysoká, což zvyšuje efektivitu produkce Bezpečnostní prvky: integrovány do konstrukce stroje Možnosti integrace do výrobní linky Elopak PURE PAK PS 20 lze díky flexibilní konstrukci bezproblémově integrovat do stávajících výrobních linek. Ať už ve spolupráci s etiketovací, uzavírací nebo oplachovací technikou, tento stroj se snadno přizpůsobuje změnám formátů a poskytuje flexibilitu pro multi-produktové nasazení. Stav stroje a historie údržby Aktuálně skladovaný stroj je ve velmi dobrém stavu, což potvrzuje jeho spolehlivý provoz v minulosti. Pravidelná údržba a dodržování provozních pokynů uchovaly jeho schopnosti, což z něj činí ekonomicky výhodnou volbu pro modernizaci výroby. Provozní výkon a univerzálnost Navržený pro mléčné výrobky vyniká PURE PAK PS 20 svou univerzálností a je schopný efektivně zpracovávat různé materiály obalů, se zvláštním zaměřením na formát Brik. Díky této funkčnosti je vhodný pro řešení různých požadavků výroby nápojů. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Před instalací se ujistěte, že vaše zařízení splňuje požadované připojovací podmínky. Stroj vyžaduje elektrické napájení 380V a dostatek prostoru pro umístění jednotlivých komponent i zajištění přístupu pro údržbu a dohled obsluhy. Bezpečnostní standardy a certifikace shody Tento plnicí stroj odpovídá vysokým bezpečnostním normám a je vybaven robustními ochrannými prvky pro zajištění bezpečí obsluhy. Stroj splňuje průmyslové hygienické předpisy, které jsou nezbytné pro čistotu v prostředí výroby nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Djdpfxoyhcgbo Apvjwb Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SANITÁRNÍ KONTEJNER WC + SPRCHA LUX Přímo od výrobce – kvalitní provedení za atraktivní cenu. Kontejner je ve většině případů ihned k dispozici ze skladu. ČISTÁ CENA POUZE 4 290 EUR. Doprava po celé Evropě možná – rádi Vám připravíme individuální nabídku včetně doručení. TECHNICKÉ ÚDAJE • Vnější rozměry: 2,20 m šířka × 1,20 m hloubka × 2,30 m výška • Hmotnost: cca 340 kg • Robustní ocelový rám ve zesíleném provedení • Stěnové a střešní panely ze sendvičových panelů (tl. 50 mm) • PU tvrdá pěna – izolace • Vnější obložení z pozinkovaného ocelového plechu • Vnitřní obložení z pozinkovaného ocelového plechu • PVC podlaha • Kompletní instalace vody, odpadu a elektroinstalace • Přípojka vody na zadní stěně • Kanalizační přípojka na zadní stěně • Externí přípojka na 230 V • Přirozené větrání VYBAVENÍ WC KABINKY • Uzamykatelné dveře s cylindrickým zámkem • Kompaktní WC zařízení • Umývadlo s pákovou baterií • Držák toaletního papíru • Zrcadlo • LED stropní osvětlení • Zásuvka • Větrací mřížka VYBAVENÍ SPRCHOVÉ KABINKY • Uzamykatelné dveře s cylindrickým zámkem • Sprchová vanička • Sprchová armatura s ruční sprchou • Stropní osvětlení • Větrací systém VOLITELNĚ DOSTUPNÉ • Ohřívač teplé vody • Elektrický topný ventilátor • Individuální vybavení dle přání klienta VAŠE VÝHODY ✓ Přímo od výrobce ✓ Robustní průmyslová kvalita ✓ Kvalitní tepelná izolace ✓ Odolná ocelová konstrukce ✓ Okamžitě připraveno k použití ✓ Jednoduchá instalace ✓ Doručení po celé Evropě ✓ Individuální úpravy na vyžádání ROBUSTNÍ OCELOVÁ KONSTRUKCE Pevný ocelový základ i rámový systém byly vyvinuty pro dlouhodobé a intenzivní používání. VÝROBA DLE PRŮMYSLOVÉHO STANDARDU Výroba probíhá na moderních výrobních zařízeních a pod přísnou kontrolou kvality. INDIVIDUÁLNÍ ŘEŠENÍ Naše kontejnery lze individuálně přizpůsobit požadavkům konkrétního projektu i místním podmínkám. STŘEŠNÍ SYSTÉM Pro zastřešení se využívají izolované sendvičové panely s PU izolací. IZOLACE Stěny tvoří sendvičové panely s PU izolací i minerální vlnou (Rockwool). NOSNÝ SYSTÉM Hlavní konstrukce je vyrobena z pozinkovaných C a U profilů. Tloušťky materiálu jsou určeny na základě statických výpočtů a dle místa použití kontejneru. HLAVNÍ KONSTRUKČNÍ SYSTÉM Modulární kontejnery SDS Containers jsou navrženy s ohledem na klimatické podmínky cílové lokality. ODVODŇOVACÍ SYSTÉM Kontejnery jsou vybaveny integrovaným odvodněním se skrytými žlaby v horní části konstrukce. Dešťová voda je odváděna do rohů a odtud přes speciální rohové sloupky. Rádi Vám poskytneme osobní poradenství a nezávaznou nabídku. Kontaktujte nás ohledně dalších informací, dostupnosti a nákladů na dopravu. DOPRAVNÍ SERVIS Dodszgtdmspfx Apvowb Spolupracujeme s více přepravními společnostmi, což nám umožňuje nabízet cenově výhodné dodávky v rámci celé České republiky i Evropské unie. Pro přepravu používáme vozidla se zvedací plošinou a ruční paletový vozík. Díky tomu můžeme kontejner vyložit na jakémkoliv zpevněném místě dostupném pro vozidlo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Sušárna s větráním podhledem a čelním nakládáním vozíků pro výrobu a úpravu dubových lamel o tloušťce 3 mm, při počáteční vlhkosti 12 až Dwsdpfx Aevwfhijpveb max. 15 % / konečná vlhkost 7 % použité, dobrý stav Značka Mühlböck Typ ZSWM2110-1180C - 1,0 l/h při 40 °C nad 30 % HF Rok výroby 2013 Jmenovitý výkon 7 kW/15 A Frekvence 50 Hz Řídicí napětí 24 V DC/230 V AC Třída ochrany IP54 Obsah: komora shrnuje - 2 balíky o šířce 1,10 m - s mezerou 0,20 m mezi nimi - 1 balení s výškou 1,80 m - s podkladovými trámy o tloušťce 0,10 m a světlou výškou 0,10 m - 2 balení o délce 2,20 m - plus 0,60 m volného prostoru Komora obsahuje 4 stohovací balíčky a má celkový hrubý objem 17,4 m². Komora pojme čistou kapacitu 4 m³ dřeva – při tloušťce dřeva 3 mm a tloušťce stohovací lišty 10 mm a 90% využití šířky u omítaného dřeva. Užitné rozměry každé komory: šířka 2,40 m x výška 2,30 m x délka 5,00 m - Konstrukce hliníkové kazety - hliníkový rám - rozměrově stabilní izolace z minerální vlny - hliníkový trapézový plech - Zatížení sněhem 100 kg/m² - Dvoukřídlá otočná brána - přední plnění - 2 ventilátory o výkonu 3 kW každý (D=800 mm) - Žebrovaný ohřívač z nerezové oceli/hliníku s výkonem 50 kW, teplota přívodní vody 80 °C, teplota vratné vody 73 °C - servořízené klapky přívodního a odvodního vzduchu - Sprej se studenou vodou - Komory fungují plně automaticky - Počítačové řízení K5 Demontáž: Místo zákazníka Předání v aktuálním stavu, jak jsme si ho prohlédli bez záruky nebo garance

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: R94, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim – technické údaje a provozní parametry Tento aseptický kartonový plnicí stroj je použitý model Tetra Pak TBA 19 V10, nakonfigurovaný pro formát 200 ml Slim. Byl podroben kontrolám v servisu, kompletně testován a v roce 2026 prošel generální opravou, aby byla zajištěna spolehlivá funkce v průmyslových podmínkách plnění a výroby nápojů. Je ideální pro modernizaci stávající plnicí linky nebo jako samostatný aseptický plnicí modul, který se bez problémů integruje do navazujících zařízení pro kompletní řešení na konci výrobní linky. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Typ stroje: Aseptický kartonový plnicí stroj Rok výroby: Přibližně 1996 Provozní hodiny: Přibližně 26 000 Formát/Objem: 200 ml Slim Generální oprava: Dokončena v roce 2026 Celkový stav: Zkontrolován v servisu, kompletně testován, dobrý provozní stav Součásti linky: Aplikátor brček Tetra Pak TSA 21; Skladačka kartonů Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilní/volitelná pro obalování); Smršťovací stroj na kartony Tetra Pak TTS 51; Přibližně 30 m dopravníkového systému se 4 x 90° ohyby a 2 x napínáky řetězu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento plnicí stroj, navržený pro konzistentní aseptický provoz, má integrovanou řídicí filozofii, která je typická pro systémy Tetra Pak. Podporuje efektivní spuštění, stabilní průtok a zjednodušenou manipulaci s formáty pro plnicí linku 200 ml Slim. Centrální ovládání přes HMI zefektivňuje procesy a usnadňuje řízené změny a diagnostiku. Stroj byl kompletně testován v servisních podmínkách; živé online testovací běhy jsou k dispozici pro ověření reakcí automatizace a stability procesu s baleními naplněnými vodou. Bezpečnostní zámky a ochranná zařízení jsou instalována v celé výrobní jednotce, aby se zajistila ochrana obsluhy během provozu a údržby. Dsdpfxszrgqwo Apvjwb Možnosti integrace do linky Model TBA 19 V10 lze provozovat jako samostatný aseptický plnicí stroj nebo jako součást kompletní použité plnicí linky pro výrobu nápojů. Součástí dodávky je dopravníkový systém – přibližně 30 metrů se čtyřmi 90° ohyby a dvěma napínáky řetězu – který zajišťuje plynulé přechody k navazujícím plnicím modulům. Skladačka kartonů TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní/volitelná pro aplikace obalování, zatímco smršťovací stroj na kartony TTS 51 nabízí flexibilní možnosti sekundárního balení. Typ stroje / Kategorie Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (přibližně) Aplikátor brček Tetra Pak TSA 21

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, - Počet komor: 3 - Objem jedné komory: 90 m3 - Rozměry komory: 9,6 x 7,3 x 4,1 m - Konečná vlhkost: 10 +/- 2 % Sušicí komora Výrobce: BigonDry Typ: Mod.LEM96.73.41 Rok výroby: 2021 Technické údaje - Počet komor: 3 - Objem jedné komory: 90 m3 - Rozměry komory: 9,6 x 7,3 x 4,1 m - Celkové rozměry komory: 10,2 x 7,5 x 5,4 m - Druh tvrdého dřeva - Konečná vlhkost: 10 +/- 2 % - Sušicí modul: 4,5 x 1,2 x 1,2 m - Nosná konstrukce: hliník - Izolace stěn: hliníkové panely plus 100 mm skelná vata - Posuvné dveře: hliník plus 100 mm minerální vata - Přední strana: výklopná - Ventilace: 900 mm - Výkon ventilace: 3 kW - Jmenovitý průtok vzduchu: 36000 m3/h - Teplota topné vody: 90–95 °C - Topný výkon: 380000–190000 kcal/h Dwodpfxszu Amaj Apveb - Střešní ventilátory: 2 + 2 - Tlak stříkané vody: 80 barů - Mezipodlaha: hliník - Inspekční dveře - Odolnost proti větru: 110 km/h - Zatížení sněhem: 200 kg/m2 - Řídicí systém: plně automatická řídicí jednotka VENUS 2500-24F-PRO - Hladina hluku: 68–70 dBA - Digitální senzory - Celkový příkon: 18,5 kW - Napájení: 400 V / 50 Hz Poznámka: Technické údaje a popisy jsou doslovný přepis z tehdejšího potvrzení objednávky. Údaje slouží pro informaci a nejsou závazné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M337, Použitý plnicí triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C pro vodu – technické specifikace a výkonové údaje. Tento použitý plnicí monoblok od společnosti Raveco Moravec kombinuje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační plošině, která je navržena pro efektivní výrobu nápojů a průmyslové balení. Je určen pro skleněné lahve a představuje spolehlivou volbu pro použitou plnicí linku s flexibilními možnostmi uzavírání a snadnou integrací. Výrobce: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Rychlost: 2 500 lahví za hodinu (BPH) Dwjdjy Uvhmopfx Apvob Konfigurace: 12 oplachovacích hlav, 12 plnicích ventilů, 1 uzavírací hlava Typy nádob: Skleněné lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l Provedení hrdla: Dlouhé hrdlo Uzávěry: Korunkové uzávěry Rok výroby: 2009–2011 Typ stroje: Monoblok – oplachovač, plnička, uzavíračka Rozšířená automatizace a řízení Stroj využívá řídicí platformu Moravec s manuálním ovládáním, což umožňuje jednoduché a spolehlivé řízení pro obsluhu. Klíčové funkce – oplachování, plnění a uzavírání – jsou synchronizovány v rámci monobloku, aby byla zajištěna konzistentní manipulace s lahvemi a přesné procesní časy. Přístup k obslužnému panelu je navržen pro rychlé zásahy a základní úpravy parametrů a podporuje spolehlivé přestavby mezi různými typy uzávěrů. Řídicí systém Moravec s manuálním ovládáním Synchronizované taktování monobloku pro sekvenci oplachování, plnění a uzavírání Intuitivní ovládací prvky pro změny formátů Standardní nouzové zastavení a uzamykatelné ochranné kryty, typické pro průmyslové balicí stroje Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je konfigurován pro přímou konstrukci dopravníku a umožňuje hladkou integraci do použité plnicí linky nebo provoz jako samostatný modul. Akceptuje širokou škálu formátů skleněných lahví a podporuje rychlé přestavby formátů a uzávěrů, což ho činí vhodným pro flexibilní prostředí výroby nápojů. Přímá integrace do výrobních linek s přímými dopravníky Samostatný nebo integrovaný provoz v rámci nadřazené plnicí techniky Flexibilita formátů od 0,33 l do 1,0 l skleněných lahví Možnost přestavby pro korunkové uzávěry Stav stroje a historie údržby Zařízení je v současné době v občasném provozu a v nedávné době bylo používáno přibližně 25 hodin týdně, zbytek času v pohotovostním režimu. Během posledního roku provozu bylo pravidelně udržováno. K dispozici jsou testy, včetně zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu, pro ověření provozních výkonů před integrací do použité výrobní linky. Provozní stav: Občasný provoz Dostupnost testů: Možnost zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu Stav údržby: Pravidelná údržba během nedávného provozu