Prodej použitých Písek (583)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Mobilní pískové praní a třídicí zařízení řady CONSTMACH SW zajišťují maximální výkon v terénu díky vysoké účinnosti a flexibilitě použití. Jsou určena k praní, třídění a klasifikaci přírodního písku a štěrku a díky kompaktní konstrukci je lze snadno umístit i ve stísněných prostorech. Všechno zařízení je instalováno na jednom mobilním podvozku, což výrazně zkracuje dobu instalace a zjednodušuje přepravu. Tato zařízení lze rychle přesouvat z jednoho místa na druhé, což firmám přináší významné úspory času i nákladů. SW-1240 Výkon: 60 t/h Rozměry síta: 1 200 x 4 000 mm Rozměry šnekové pračky: 400 x 4 000 mm Výška podávání: 4 600 mm Celkový výkon motorů: 37 kW Potřeba elektrocentrály: 75 kVA Hmotnost: 20 000 kg Přepravní rozměry: 15 (D) x 2,8 (Š) x 4,2 (V) m SW-1640 Výkon: 80 t/h Rozměry síta: 1 600 x 4 000 mm Rozměry šnekové pračky: 500 x 5 000 mm Výška podávání: 4 650 mm Celkový výkon motorů: 41 kW Potřeba elektrocentrály: 85 kVA Hmotnost: 24 000 kg Přepravní rozměry: 15,5 (D) x 3,25 (Š) x 4,3 (V) m SW-1850 Výkon: 150 t/h Rozměry síta: 1 800 x 5 000 mm Rozměry šnekové pračky: 600 x 6 000 mm Výška podávání: 4 700 mm Celkový výkon motorů: 50 kW Potřeba elektrocentrály: 100 kVA Hmotnost: 32 000 kg Přepravní rozměry: 16 (D) x 3,65 (Š) x 4,4 (V) m SW-2060 Výkon: 200 t/h Rozměry síta: 2 000 x 6 000 mm Rozměry šnekové pračky: 700 x 7 000 mm Výška podávání: 4 750 mm Celkový výkon motorů: 55 kW Potřeba elektrocentrály: 120 kVA Hmotnost: 37 000 kg Godpfx Amjxpxq Do Roiw Přepravní rozměry: 17 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Proč si vybrat mobilní praní a třídění písku CONSTMACH? CONSTMACH spojuje kvalitu, odolnost a uživatelsky přívětivý design ve svých mobilních pískových praních a třídících zařízeních. Naše stroje vyráběné podle evropských standardů předčí průmyslová očekávání vysokou kapacitou praní a nízkými náklady na údržbu. Každé námi vyrobené zařízení, podpořené dlouholetými inženýrskými zkušenostmi, je navrženo pro zajištění nepřetržité efektivity ve výrobních procesech zákazníků. Nabízí mobilitu, rychlou instalaci i vysoký výkon, a zajišťuje tak maximální flexibilitu v každé fázi Vašich projektů. Zvolte značku CONSTMACH pro kvalitní výrobu, technickou podporu a spolehlivé služby. Čím se zabýváme ve společnosti Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů pro stavebnictví a těžební průmysl, nabízí široký sortiment produktů. Do našeho portfolia patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárky, drtiče kamene, drticí a třídicí linky, pískové pračky, zařízení pro výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče či mobilní drticí zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a řešením zaměřeným na zákazníka se Constmach řadí mezi důvěryhodné značky na domácím i zahraničním trhu. Naše stroje jsou pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost preferovanou volbou odborníků v oboru.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Spirálové pískové pračky CONSTMACH jsou spolehlivé systémy, které nabízejí vysokou účinnost při separaci a čištění jemných materiálů vyžadujících promývání. Tyto stroje jsou konstruovány pro efektivní čištění štěrku, písku nebo drceného kamene s vysokým obsahem jílu, prachu a nečistot. Díky robustní ocelové konstrukci zajišťují dlouhou životnost i v náročných provozních podmínkách. Odolné provedení, konstrukce s vysokou odolností proti opotřebení a snadno vyměnitelné náhradní díly minimalizují náklady na údržbu. Spirálové pračky Constmach jsou vyráběny z vysoce kvalitních materiálů a s precizním inženýrským zpracováním, což zaručuje bezproblémový provoz jak ve stacionárních, tak v mobilních provozech. Díky možnosti konfigurace s jedním nebo dvěma hřídeli se přizpůsobí různým výrobním požadavkům. Speciálně navržená převodovka a vyměnitelné pryžové botky umožňují dlouhodobý, tichý a efektivní provoz. Jednoduchá montážní konstrukce umožňuje snadnou instalaci a rychlé spuštění do provozu. Technické parametry spirálové pračky: Model: CSW-50 Rozměry: Φ 500 x 5 000 Výkon motoru: 4 kW Kapacita: 25 – 45 m³/hod Otáčky: 24 ot/min Spotřeba vody: 25 – 45 m³/hod Hmotnost: 2 800 kg Model: CSW-60 Rozměry: Φ 600 x 6 000 Výkon motoru: 2 x 5,5 kW Kapacita: 40 – 75 m³/hod Otáčky: 20 ot/min Spotřeba vody: 35 – 55 m³/hod Hmotnost: 5 200 kg Model: CSW-75 Rozměry: Φ 750 x 7 500 Výkon motoru: 2 x 7,5 kW Kapacita: 45 – 80 m³/hod Otáčky: 20 ot/min Spotřeba vody: 40 – 60 m³/hod Hmotnost: 5 800 kg Model: CSW-80 Rozměry: Φ 800 x 8 000 Výkon motoru: 2 x 11 kW Gedpoxpxv Tefx Am Rjiw Kapacita: 50 – 90 m³/hod Otáčky: 20 ot/min Spotřeba vody: 45 – 65 m³/hod Hmotnost: 6 250 kg Proč si vybrat spirálovou pískovou pračku CONSTMACH? Constmach vyrábí vysoce výkonné, nenáročné na údržbu a odolné stroje na základě dlouholetých zkušeností v oblasti betonového a kamenivového průmyslu. Naše spirálové pračky kombinují kvalitu s dlouhodobou životností. Každé zařízení je vyráběno dle evropských standardů, čímž zajišťuje úsporu energie při maximální účinnosti. K vysoké spokojenosti zákazníků přispíváme také rychlým dodáním náhradních dílů a technickou podporou po prodeji. Pro profesionály, kteří hledají špičkové technické řešení, spolehlivý výkon a dlouhou životnost, jsou spirálové pískové pračky CONSTMACH správná volba. Čím se zabývá společnost Constmach? Constmach je přední výrobce strojů poskytující své produkty stavebnímu a těžebnímu průmyslu. V našem portfoliu najdete stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kamene, linky na drcení a třídění kameniva, pískové pračky, stroje na výrobu písku, asfaltové směsi, dopravníkové systémy, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysoké kvalitě, inovativnímu přístupu a řešením orientovaným na zákazníka je značka Constmach vyhledávaná jak na domácím, tak na zahraničním trhu. Naše výrobky jsou mezi profesionály průmyslu preferovány zejména kvůli své životnosti, efektivitě a spolehlivosti.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) vynikají mezi drticími stroji vysokou účinností drcení a vynikající produkcí kubického tvaru zrna. Sand-makery vyvinuté společností CONSTMACH se používají ve třetí fázi drcení k získání kubické formy materiálu z výstupu sekundárních drtičů a k získání vysokého podílu jemného materiálu. Systém nabízí špičkový výkon při zpracování všech druhů minerálů a rud, stejně jako tvrdých hornin, jako je bazalt a žula. Vysoce kvalitní písek se vyrábí z materiálů s maximální vstupní frakcí 45 mm. Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem umožňují díky variabilnímu otáčení rotoru snadno získat požadovanou velikost produktu pro různé typy materiálů. Zařízení nabízí flexibilitu výrobní kapacity díky vysokému redukčnímu poměru, velkému zásobníku a čtyřem různým drtícím komorám. Kromě toho obuv rotoru s vysokým obsahem chromu, kovadliny a robustní ložiska zaručují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Nezávislý mazací systém a volitelný mechanismus pro výměnu kovadlin maximalizují provozuschopnost zařízení. Technická specifikace vertikálních drtičů s vertikálním hřídelem Model: VSI-700-CR Maximální vstupní frakce: 35 mm Hmotnost: 6 500 kg Výkon motoru: 110 kW Průměr rotoru: Ø700 mm Rychlost rotoru: 60–70 m/s Výrobní kapacita: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximální vstupní frakce: 40 mm Hmotnost: 12 000 kg Výkon motoru: 2 x 160 kW Průměr rotoru: Ø800 mm Rychlost rotoru: 45–60 m/s Výrobní kapacita: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximální vstupní frakce: 45 mm Hmotnost: 14 500 kg Výkon motoru: 2 x 185 kW Průměr rotoru: Ø900 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximální vstupní frakce: 90 mm Hmotnost: 15 000 kg Výkon motoru: 2 x 200 kW Průměr rotoru: Ø975 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 250–300 t/h Proč zvolit vertikální drtiče CONSTMACH? Gedpfx Aoxp Saxem Reiw CONSTMACH je celosvětově uznávanou značkou v oblasti výroby strojů na drcení kameniva a zařízení na výrobu písku díky své špičkové technické kvalitě. Naše vertikální drtiče s vertikálním hřídelem nabízejí vysoký výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Modely je možné přizpůsobit specifickým potřebám provozu, přičemž výhodou je snadná údržba a vysoká efektivita. CONSTMACH je vždy správnou volbou pro podniky, které kladou důraz na kvalitu, spolehlivost a udržitelnou výrobu. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů obsluhující stavební a těžební průmysl se širokým portfoliem produktů. Mezi naše výrobky patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, zařízení na výrobu písku, obalovny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach uznávanou značkou na národním i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou vyhledávané odborníky pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, CONSTMACH log washer (pásová pračka) je vysoce výkonný mycí stroj, speciálně vyvinutý pro čištění velkých agregátů s vysokým obsahem jílu. Je navržen tak, aby poskytoval maximální účinnost i v náročných provozních podmínkách, účinně odstraňuje nečistoty z materiálu a zajišťuje kvalitu kameniva při výrobě ve stavebních, těžebních a recyklačních provozech. Konstrukce se dvěma hřídeli vytváří silný třecí efekt, rozrušuje i nejodolnější nečistoty a garantuje dokonale čistý, připravený materiál. Pásová pračka CONSTMACH poskytuje operátorům vysokou flexibilitu díky nastavitelnému úhlu sklonu hřídelí a regulaci otáček, což umožňuje optimalizovat mycí proces pro různé druhy kameniva. Robustní tělo z vysocepevnostní oceli a jednoduchá údržba zajišťují dlouhou životnost zařízení. Pračka je zároveň schopna zpracovat stovky tun materiálu za hodinu, aniž by byla ohrožena kvalita mytí i při vysokém zatížení. Toto zařízení zvyšuje kvalitu kameniva používaného ve stavebních projektech, optimalizuje proces oddělování minerálů v těžebním průmyslu a přispívá k výrobě recyklovaného materiálu v recyklačních závodech. Efektivní odstranění příměsí zároveň prodlužuje životnost následného drcení a třídění a snižuje provozní náklady. Technické parametry pásové pračky (Log Washer – Pásová pračka hrubého materiálu) Rozměry stroje: 2000 x 7000 mm (dvojitý hřídel) Godpfoxpxyrox Am Rjiw Výkon elektromotoru: 2 x 37 kW, značka GAMAK, účinnost IE3, 1500 ot./min Vstupní frakce: 0–50 mm Materiál hlavního těla: S235JR, jakost A1, tl. 8 mm, válcovaný plech Otáčky: 15–25 ot./min Šnek: dvojitý spirálový pás, materiál S235JR, 8 mm, odolná litinová ramena a povrchová úprava Hardox Hřídel: Cr-Ni-Mo legovaná ocel Tělo: GS52 ocelolitina Ložiska: SKF nebo FAG, těžké válečkové ložisko Výkon: 200–400 t/h Hmotnost: 24 000 kg Proč si vybrat pásovou pračku CONSTMACH (log washer – pásová pračka hrubého materiálu)? CONSTMACH spojuje kvalitu, odolnost a efektivitu v log washer systémech rozvíjených na základě dlouholetých zkušeností. Každá komponenta je navržena pro dlouhou životnost a minimální údržbu. Díky vysokokapacitnímu výkonu, energetické úspornosti a uživatelské přívětivosti získáte maximální návratnost investice v co nejkratším čase. CONSTMACH navíc zaručuje nepřerušovaný provoz vašeho podniku podporou prodeje náhradních dílů a poprodejními službami. Pokud hledáte spolehlivé řešení pro čisté, pevné a kvalitní kamenivo, pásová pračka CONSTMACH je správnou volbou. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojních zařízení s širokou nabídkou produktů uzpůsobených potřebám stavebního a těžebního průmyslu. Náš sortiment zahrnuje stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kameniva, třídicí a drticí linky, pračky a výrobníky písku, asfaltové míchačky, dopravníkové systémy, čelisťové drtiče a mobilní drticí stanice. Díky vysoké kvalitě, inovacím a zákaznicky orientovaným řešením je značka Constmach spolehlivým partnerem na domácím i světovém trhu. Odolnost, efektivita a dlouhá životnost našich produktů jsou důvodem, proč jsou první volbou pro profesionály v oboru.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Mobilní pískové praní a třídicí zařízení řady CONSTMACH SW zajišťují maximální výkon v terénu díky vysoké účinnosti a flexibilitě použití. Jsou určena k praní, třídění a klasifikaci přírodního písku a štěrku a díky kompaktní konstrukci je lze snadno umístit i ve stísněných prostorech. Všechno zařízení je instalováno na jednom mobilním podvozku, což výrazně zkracuje dobu instalace a zjednodušuje přepravu. Tato zařízení lze rychle přesouvat z jednoho místa na druhé, což firmám přináší významné úspory času i nákladů. SW-1240 Výkon: 60 t/h Rozměry síta: 1 200 x 4 000 mm Rozměry šnekové pračky: 400 x 4 000 mm Výška podávání: 4 600 mm Celkový výkon motorů: 37 kW Gisdpfx Aexp Scgsm Rew Potřeba elektrocentrály: 75 kVA Hmotnost: 20 000 kg Přepravní rozměry: 15 (D) x 2,8 (Š) x 4,2 (V) m SW-1640 Výkon: 80 t/h Rozměry síta: 1 600 x 4 000 mm Rozměry šnekové pračky: 500 x 5 000 mm Výška podávání: 4 650 mm Celkový výkon motorů: 41 kW Potřeba elektrocentrály: 85 kVA Hmotnost: 24 000 kg Přepravní rozměry: 15,5 (D) x 3,25 (Š) x 4,3 (V) m SW-1850 Výkon: 150 t/h Rozměry síta: 1 800 x 5 000 mm Rozměry šnekové pračky: 600 x 6 000 mm Výška podávání: 4 700 mm Celkový výkon motorů: 50 kW Potřeba elektrocentrály: 100 kVA Hmotnost: 32 000 kg Přepravní rozměry: 16 (D) x 3,65 (Š) x 4,4 (V) m SW-2060 Výkon: 200 t/h Rozměry síta: 2 000 x 6 000 mm Rozměry šnekové pračky: 700 x 7 000 mm Výška podávání: 4 750 mm Celkový výkon motorů: 55 kW Potřeba elektrocentrály: 120 kVA Hmotnost: 37 000 kg Přepravní rozměry: 17 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Proč si vybrat mobilní praní a třídění písku CONSTMACH? CONSTMACH spojuje kvalitu, odolnost a uživatelsky přívětivý design ve svých mobilních pískových praních a třídících zařízeních. Naše stroje vyráběné podle evropských standardů předčí průmyslová očekávání vysokou kapacitou praní a nízkými náklady na údržbu. Každé námi vyrobené zařízení, podpořené dlouholetými inženýrskými zkušenostmi, je navrženo pro zajištění nepřetržité efektivity ve výrobních procesech zákazníků. Nabízí mobilitu, rychlou instalaci i vysoký výkon, a zajišťuje tak maximální flexibilitu v každé fázi Vašich projektů. Zvolte značku CONSTMACH pro kvalitní výrobu, technickou podporu a spolehlivé služby. Čím se zabýváme ve společnosti Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů pro stavebnictví a těžební průmysl, nabízí široký sortiment produktů. Do našeho portfolia patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárky, drtiče kamene, drticí a třídicí linky, pískové pračky, zařízení pro výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče či mobilní drticí zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a řešením zaměřeným na zákazníka se Constmach řadí mezi důvěryhodné značky na domácím i zahraničním trhu. Naše stroje jsou pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost preferovanou volbou odborníků v oboru.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, TERCIÁRNÍ ODRAZOVÝ DRTIČ (TERTIARY IMPACT CRUSHER) CONSTMACH je moderní drticí stroj, který poskytuje vysokou účinnost při drcení hornin a výrobě písku. Vyniká zejména při zpracování středně tvrdých, málo abrazivních materiálů a umožňuje jednorázovou produkci jemného, kubického materiálu až do frakce 0,5 mm. Tento stroj je ideální volbou pro výrobu vysoce kvalitních kameniv při výrobě betonu, ve stavebnictví a pro asfaltové aplikace. Godpfx Ajxpvb Hem Roiw Třetí drtiče zajišťují výrobu materiálu v homogenních velikostech během drticího procesu a díky vysokému redukčnímu poměru umožňují efektivnější využití vstupní suroviny. Díky těmto vlastnostem je drtič CONSTMACH často volen také jako „stroj na výrobu písku“ v kamenolomech a drtících provozech. Díky vysoce otáčkovému rotorovému systému a nastavitelným drticím deskám lze dosažen frakce dle požadavku zákazníka. Hydraulický otevírací a nastavovací mechanismus umožňuje operátorům bezpečné a rychlé provádění údržby a výměny dílů. Vyměnitelné opotřebitelné části zaručují dlouhou životnost a nízké provozní náklady. Konstrukce stroje je vhodná pro provoz v uzavřených drticích okruzích a zaručuje konzistentní kvalitu napříč různými výrobními velikostmi. Technické parametry terciárního drtiče MODEL: CTC - 1275 Průměr rotoru: 1 100 × 750 mm Otáčky rotoru: 800 – 900 ot/min Max. vstupní velikost: 100 mm Výkon: 60 – 80 t/h Výkon motoru: 110 kW Hmotnost: 9 500 kg MODEL: CTC - 1210 Průměr rotoru: 1 100 × 1 000 mm Otáčky rotoru: 800 – 900 ot/min Max. vstupní velikost: 120 mm Výkon: 80 – 135 t/h Výkon motoru: 160 kW Hmotnost: 12 500 kg MODEL: CTC - 1212 Průměr rotoru: 1 100 × 1 200 mm Otáčky rotoru: 800 – 900 ot/min Max. vstupní velikost: 150 mm Výkon: 120 – 170 t/h Výkon motoru: 200 kW Hmotnost: 15 500 kg MODEL: CTC - 1215 Průměr rotoru: 1 100 × 1 500 mm Otáčky rotoru: 800 – 900 ot/min Max. vstupní velikost: 150 mm Výkon: 230 – 250 t/h Výkon motoru: 250 kW Hmotnost: 18 500 kg Proč zvolit terciární drtiče CONSTMACH CONSTMACH nabízí spolehlivá řešení v oblasti drcení, třídění a betonářské techniky, která splňují mezinárodní standardy. Naše terciární odrazové drtiče zvyšují efektivitu výroby díky vysoké kvalitě, odolnosti a nízkým nákladům na údržbu. Po celou dobu Vám poskytujeme zázemí v podobě náhradních dílů a technické podpory. Pokud hledáte dlouhodobě spolehlivý, energeticky úsporný a výkonný drtič kameniva, CONSTMACH je správnou volbou. Co nabízíme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým portfoliem produktů. Nabízíme stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče hornin, kompletní drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a zákaznicky orientovaným řešením si značka Constmach buduje renomé na domácím i zahraničním trhu. Naše stroje jsou vyhledávány odborníky v oboru především pro svou životnost, efektivitu a dlouhodobý výkon.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: vodík, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: kabina, Stacionární mycí a třídicí linka na písek je pokročilý systém navržený pro vysoce efektivní separaci a čištění přírodního písku a štěrku. Díky inženýrství CONSTMACH lze tyto linky přizpůsobit různým výrobním kapacitám, velikostem konečných produktů a specifickým požadavkům na mytí. Díky modulární konstrukci lze zařízení snadno integrovat do jakéhokoli projektového prostoru s různými dispozičními řešeními. Linka nabízí bezchybné mytí díky možnostem jako je vysokovibrační násypka, vibrační třídič s mycími tryskami a šneková nebo korečková myčka. Hydrocyklonový systém zajišťuje maximální účinnost při oddělování jemných materiálů. Díky PLC řízenému automatizačnímu systému jsou všechny procesy řízeny z jednoho místa, což minimalizuje riziko chyby. Gijdpfexpxqqox Am Rsw Stacionární mycí a třídicí linky CONSTMACH jsou vybaveny elektronickými komponenty značek SIEMENS a SCHNEIDER, což zaručuje dlouhodobý provoz a vysokou odolnost. Díky těmto vlastnostem jsou ideálním řešením pro společnosti, které chtějí udržovat vysoký standard výroby kameniva. Technické parametry stacionární mycí a třídicí linky: Výrobní kapacita: 100 – 250 t/h Maximální vstupní frakce: 200 mm Výška sypání: 4,5 metru Hlavní sestava: násypka + vibrační třídič s mycími tryskami + šneková/korečková myčka / odvodňovací třídič a hydrocyklon + pásové dopravníky Celkový instalovaný výkon: dle výrobní kapacity Požadavek na elektrocentrálu: dle výrobní kapacity Hmotnost: dle výrobní kapacity Proč si vybrat stacionární mycí a třídicí linky CONSTMACH? CONSTMACH spojuje své dlouholeté inženýrské zkušenosti v oblasti mycích a třídicích technologií s vysokou kvalitou zpracování. Všechny systémy umožňují dlouhodobý provoz s nízkými náklady na údržbu díky robustní ocelové konstrukci a energeticky úsporným motorům. Díky projektovým úpravám na míru lze zařízení plně přizpůsobit výrobním cílům každého zákazníka. Díky nadstandardní servisní síti a rychlým dodávkám náhradních dílů si zařízení CONSTMACH dlouhodobě zachovává hodnotu vaší investice. Čím se Constmach zabývá? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokou nabídkou produktů. Portfolio zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárky, drtiče kameniva, třídiče, mycí stroje na písek, stroje na výrobu písku, asfaltové výrobny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým kvalitativním standardům, inovativnímu přístupu ve výrobě a řešením zaměřeným na zákazníka je značka Constmach spolehlivou volbou na domácím i mezinárodním trhu. Produkty firmy Constmach jsou profesionály v oboru preferovány pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Odlahčovací síta a hydrocyklonové systémy CONSTMACH jsou speciálně navrženy pro výrobce, kteří požadují vysokou účinnost a kvalitu při praní jemného materiálu. Tyto systémy poskytují špičkový výkon při praní materiálů do velikosti až 7 mm. Jejich největší výhodou je schopnost zadržet i ty nejjemnější částice, až do velikosti 90 mikronů, ve zpracovávaném materiálu. To zajišťuje vysokou kvalitu zejména v aplikacích, kde je klíčové zachování mikronizovaného materiálu, například při výrobě stavebního písku. Ztráty materiálu, které se vyskytují u klasických systémů s šnekovým nebo korečkovým provedením, jsou díky technologii CONSTMACH minimalizovány. Systém zároveň nabízí snadnou údržbu, odolné polyuretanové pracovní plochy a výhodu snadného skladování suchého finálního produktu. Tyto vlastnosti snižují provozní náklady a zároveň zajišťují plynulost výroby. Technické specifikace odvodňovacích sít a hydrocyklonů MODEL: CDS-1225 Rozměry odvodňovacího síta (mm): 1 200 x 2 500 Průměr hydrocyklonu: 20“ Výkon motoru kalového čerpadla (kW): 37 Výkon vibračních motorů (kW): 2 x 4,5 Výrobní kapacita (t/h): 60–80 MODEL: CDS-1635 Rozměry odvodňovacího síta (mm): 1 600 x 3 500 Průměr hydrocyklonu: 26“ Výkon motoru kalového čerpadla (kW): 55 Gedpexpxxusfx Am Rsiw Výkon vibračních motorů (kW): 2 x 7,5 Výrobní kapacita (t/h): 100–150 MODEL: CDS-2040 Rozměry odvodňovacího síta (mm): 2 000 x 4 000 Průměr hydrocyklonu: 2 x 26“ Výkon motoru kalového čerpadla (kW): 75 Výkon vibračních motorů (kW): 2 x 11 Výrobní kapacita (t/h): 150–200 Proč zvolit odvodňovací síta CONSTMACH? Zvolit odvodňovací síta a hydrocyklony CONSTMACH znamená nejen vysoký výkon, ale také spolehlivost. Špičková konstrukce, energetická účinnost a minimální nároky na údržbu zajišťují dlouhodobě bezproblémový provoz vašeho provozu. CONSTMACH vyvíjí individuální řešení podle potřeb vašich provozů a nabízí vysokou kvalitu i dlouhou životnost. Pokud tedy hledáte efektivní systém praní a odvodnění, značka CONSTMACH je tou správnou volbou. Co dělá společnost Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavební a těžební průmysl a nabízí široké portfolio produktů vyhovujících potřebám zákazníků. Produktová řada zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, linky na drcení a třídění kameniva, pískové pračky, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokým kvalitativním standardům, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach spolehlivým partnerem na domácím i zahraničním trhu. Naše výrobky jsou mezi odborníky v oboru preferovány pro svoji odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Rok výroby: 2021, stav: nový, Vybavení: Rozmetadlo hnoje Gsdpfx Aoph Rmvem Reiw

Stav: nový, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: 2700x4500, Vybavení: nízká hlučnost, Hlavní technické parametry kulového mlýna Průměr bubnu: 2400 mm Délka bubnu: 4500 mm Výkon motoru: 320 kW Maximální velikost vstupu: 25 mm Kapacita: 35-60 t/h Hmotnost: 72 tun Nakládání koulí: 30 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely, jako jsou 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm a tak dále, a můžeme také nabídnout služby zákaznické úpravy, můžeme také poskytnout kompletní řešení mletí pro různá průmyslová odvětví, jako je cement, křemen, zařízení na zušlechťování rud a tak dále, vítejte na nás pro více informací. Kulový mlýn je běžný mlecí stroj, který se používá k mletí a míchání materiálů pro použití při zpracování nerostů, včetně těžby rud a výroby oxidu křemičitého. Pokud jde o těžbu rudy a mletí oxidu křemičitého, budou při výběru vhodného kulového mlýna hrát zásadní roli vlastnosti rudy a požadavky na konečný produkt. Zde je několik úvah o použití kulového mlýna při těžbě rud a mletí oxidu křemičitého: 1. Charakteristiky rudy: - Tvrdost: Tvrdost rudy určuje typ kulového mlýna, který je nejvhodnější. Tvrdší rudy mohou vyžadovat robustnější kulový mlýn odolný proti opotřebení. - Rozložení velikosti částic: Počáteční velikost částic rudy ovlivňuje proces mletí. Různé rudy mohou vyžadovat různé přístupy k dosažení požadované velikosti částic. 2. Mletí oxidu křemičitého: - Obsah oxidu křemičitého: Pokud je hlavním cílem mletí oxidu křemičitého, je důležité vzít v úvahu počáteční obsah oxidu křemičitého a požadovanou konečnou velikost částic. Mletí oxidu křemičitého často vyžaduje zvláštní pozornost, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení mlecího zařízení. 3. Typ kulového mlýna: - Přepadový vs. roštový výtok: Typ výtoku z kulového mlýna může ovlivnit výsledný produkt a účinnost mletí. Přepadové mlýny se obecně používají pro většinu mlecích aplikací, zatímco mlýny s roštovým výtokem jsou vhodnější pro určité typy rud. 4. Velikost a kapacita mlýna: - Průměr a délka mlýna: Velikost kulového mlýna by měla být zvolena na základě množství materiálu, který má být rozemlet, a požadované výkonnosti. - Kapacita: Ujistěte se, že zvolený kulový mlýn má kapacitu, která umožňuje efektivně zpracovat požadovaný objem materiálu. Gijdpoq Igiijfx Am Rsw 5. Mlecí média: - Materiál a velikost: Výběr mlecího média (koule nebo cylpebs) a jeho velikost závisí na tvrdosti rudy a požadované konečné velikosti částic. Různé materiály mlecích médií mohou ovlivnit čistotu křemene při mletí. 6. Vložky a zvedací pomůcky: - Vložky a vyzdívky: Zvažte typ vložek použitých v kulovém mlýně, abyste ochránili plášť a optimalizovali proces mletí. - Pomůcky pro zdvihání: Některé mlýny používají zdvihací pomůcky, které zlepšují mlecí činnost a podporují lepší promíchání materiálu. 7. Řídicí a monitorovací systémy: - Automatizace: Využívejte řídicí systémy k automatizaci procesu mletí a zajištění optimálního výkonu. - Monitorování: Pravidelně monitorujte proces frézování a podle potřeby upravujte parametry pro konzistentní a efektivní provoz. 8. Bezpečnostní opatření: - Bezpečnostní systémy: Proveďte bezpečnostní opatření na ochranu personálu a zařízení během provozu. Vždy dodržujte doporučení a pokyny výrobce pro provoz a údržbu, abyste zajistili bezpečné a efektivní používání kulového mlýna při těžbě rud a mletí křemene.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Kulový mlýn se vzduchovým třídičem: Nejlepší zařízení na zpracování prášku Ve světě průmyslové výroby prášku jsou přesnost, účinnost a flexibilita prvořadé. Ať už vyrábíte ultrajemné prášky pro high-tech aplikace nebo hrubší materiály pro každodenní produkty, kombinace kulového mlýna se vzduchovým třídičem nabízí bezkonkurenční výkon. Toto dynamické duo poskytuje komplexní řešení pro průmyslová odvětví od chemikálií a keramiky po barvy, plasty a farmacii. Tento článek představuje kulový mlýn se vzduchovým třídičem, zkoumá jeho aplikace a zdůrazňuje klíčové výhody tohoto základního práškového zařízení. Obecný úvod do kulového mlýna se vzduchovým třídičem Kulový mlýn se vzduchovým třídičem je pokročilý mlecí a klasifikační systém určený pro efektivní, vysoce kvalitní výrobu prášku. Systém se skládá ze dvou hlavních součástí: 1. Kulový mlýn: Válcové mlecí zařízení naplněné mlecím médiem (jako jsou ocelové kuličky), které funguje otáčením kolem své osy. Surovina je redukována na menší velikosti částic nárazem a třením uvnitř mlýna. 2. Air Classifier: Sofistikované zařízení, které odděluje částice na základě velikosti pomocí proudění vzduchu. Jemné částice jsou odváděny pryč, zatímco hrubší částice jsou vráceny do kulového mlýna k dalšímu mletí. Kombinace těchto dvou složek vytváří uzavřený systém, který zajišťuje konzistentní distribuci velikosti částic, vysokou účinnost a minimální odpad. Aplikace kulového mlýna se vzduchovým třídičem Kulový mlýn se vzduchovým třídičem je všestranné řešení používané v celé řadě průmyslových odvětví ke zpracování různých materiálů. Mezi klíčové aplikace patří: 1. Zpracování nerostů Systém je široce používán při výrobě minerálů, jako je uhličitan vápenatý, křemen, živec a mastek. Tyto jemně mleté minerály jsou nezbytné pro průmyslová odvětví, jako je keramika, barvy, plasty a guma. 2. Cement a stavební materiály Cement a další stavební materiály vyžadují přesnou kontrolu velikosti částic pro optimální výkon. Kulový mlýn se vzduchovým třídičem zajišťuje rovnoměrnost a zvyšuje kvalitu stavebních materiálů. 3. Chemikálie a léčiva Jemné prášky hrají klíčovou roli v chemickém a farmaceutickém průmyslu. Od aktivních farmaceutických ingrediencí (API) až po průmyslové chemikálie, tento systém poskytuje konzistentní kvalitu požadovanou pro tyto aplikace. 4. Barvy, nátěry a pigmenty Výroba barev a nátěrů vyžaduje ultrajemné prášky pro dosažení hladkých povrchů a zářivých barev. Kulový mlýn se vzduchovým třídičem produkuje vysoce kvalitní prášky pro vynikající výsledky. Godpfx Aevlwkxem Rjiw #### 5. Potraviny a zemědělství Pomocí tohoto systému lze efektivně zpracovávat potravinářské prášky, jako jsou přísady, konzervační látky a zemědělské produkty, jako jsou hnojiva, splňující přísné regulační požadavky. Odvětví, která těží z Kulového mlýna s třídičem vzduchu Několik průmyslových odvětví spoléhá na schopnosti tohoto systému vyrábět jemné prášky se specifickými vlastnostmi: - Keramika: Vyrábí vysoce čisté prášky pro dlaždice, izolátory a pokročilou keramiku. - Guma a plasty: Vytváří plniva a přísady pro lepší odolnost a výkon. - Léčiva: Zajišťuje konzistentní velikost částic pro API a pomocné látky. -Konstrukce: Dodává materiály pro beton, omítku a další aplikace.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Spirálová pračka písku, známá také jako spirálová pračka písku nebo šneková pračka písku, je zařízení určené k praní, třídění a odvodňování písku a jiných zrnitých materiálů. Tento typ pračky písku má obvykle spirálovitou nebo šnekovou konstrukci pro účely zvedání, dopravy a praní materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty spirálové pračky písku: 1. Spirálová konstrukce: Základní součástí stroje je spirálovitá nebo šroubovitá konstrukce, často uzavřená ve vaně nebo žlabu. Toto spirálové oběžné kolo je zodpovědné za zvedání, dopravu a praní písku při jeho otáčení. 2. Konstrukce vany nebo koryta: Spirálová konstrukce je obvykle umístěna v kádi nebo žlabu, ve kterém je umístěna směs vody a písku. Tato konstrukce umožňuje účinné praní a oddělování nečistot od písku. 3. Více lopatek: Spirálové oběžné kolo má obvykle více lopatek nebo letek, které zajišťují mechanické míchání písku a zajišťují důkladné čištění. 4. Vstřikování vody: Voda se vstřikuje do vany nebo koryta, aby se usnadnil proces mytí. Kombinace vody a rotující spirály pomáhá odstraňovat nečistoty z písku. 5. Nastavitelné jezy: Některé spirálové pračky písku mají nastavitelné jezy nebo šoupátka, které regulují průtok vody a dobu zdržení písku ve stroji, což umožňuje přizpůsobit proces praní. 6. Klasifikace a odvodňování: Spirálové pračky písku často obsahují funkce pro klasifikaci a odvodnění písku. To může zahrnovat použití odděleného prostoru nebo mechanismu pro získávání jemného písku a odvod vody. 7. Variabilní otáčky: Otáčky spirály lze často nastavit tak, aby se optimalizoval proces praní pro různé typy materiálů a velikosti částic. Gisdpfx Ajq Nf S Rem Rjw 8. Kapacita: Kapacita spirálové pračky písku je ovlivněna faktory, jako je velikost stroje, rozteč spirály a účinnost pracího procesu. K dispozici jsou různé modely vyhovující různým výrobním požadavkům. 9. Manipulace s materiálem: Spirálové pračky písku se běžně používají v aplikacích, jako je zpracování kameniva, těžba, výroba betonu a další odvětví, kde je nezbytné odstraňovat nečistoty z písku. 10. Snadná údržba: Mnoho spirálových praček písku je navrženo pro snadnou údržbu, s přístupnými součástmi a kontrolními body. Spirálové pračky písku jsou účinnými nástroji pro čištění a zpracování písku, které zajišťují, že výsledný produkt splňuje normy kvality pro použití ve stavebnictví, při výrobě betonu a v dalších aplikacích. Konkrétní vlastnosti a schopnosti těchto strojů se mohou u různých modelů a výrobců lišit.

Stav: nový, Závod na výrobu pískového štěrku: základní řešení pro potřeby moderního stavebnictví Ve stavebnictví a infrastruktuře jsou vysoce kvalitní písek a štěrk kritickými surovinami pro výrobu betonu, asfaltu a dalších základových prvků. Závod na výrobu pískového štěrku je základním kamenem výroby těchto materiálů efektivně a ve velkém měřítku. Díky pokročilé technologii, všestrannosti a škálovatelnosti tyto závody pokrývají širokou škálu projektů, zajišťují stálou kvalitu a uspokojují rostoucí poptávku po stavebních materiálech. Tento článek se zabývá obecným úvodem, funkcemi a aplikacemi zařízení na výrobu pískového štěrku, včetně stacionárních i mobilních systémů. Obecný úvod do závodů na výrobu pískového štěrku Závod na výrobu pískového štěrku je specializované zařízení určené ke zpracování surovin, jako je písek, štěrk a kamenivo, na výrobky stavební kvality. Tyto závody kombinují různá zařízení, včetně drtičů, třídičů, dopravníků, myček a skladovacích jednotek, aby přeměnily suroviny na agregáty připravené k použití. Gisdpfxjvlwqle Am Row Existují dva základní typy závodů na výrobu pískového štěrku: Stacionární výrobní závody: Pevné instalace určené pro velkokapacitní výrobu. Ideální pro rozsáhlé operace a dlouhodobé projekty. Mobilní závody na výrobu pískového štěrku: Přenosné systémy, které lze přepravovat na různá místa projektu. Ideální pro dočasné operace a projekty ve vzdálených lokalitách. Oba typy jsou vybaveny pokročilými strojními a automatizačními systémy pro zajištění vysoké účinnosti, přesnosti a udržitelnosti. Aplikace závodů na výrobu pískového štěrku Závody na výrobu pískového štěrku jsou nepostradatelné v mnoha průmyslových odvětvích díky své schopnosti vyrábět vysoce kvalitní kamenivo. Mezi klíčové aplikace patří: 1. Výstavba a infrastruktura Vyrábí písek a štěrk pro beton, asfalt a základní materiály. Podporuje rozsáhlé infrastrukturní projekty, jako jsou dálnice, mosty, letiště a železnice. 2. Rezidenční a komerční rozvoj Dodává kamenivo pro základy staveb, příjezdové cesty, terénní úpravy a odvodňovací systémy. Hraje zásadní roli ve výstavbě rezidenčních bytů a komerčních nemovitostí. 3. Stavba silnic Poskytuje vysoce kvalitní drcené kameny a písek pro vozovky, chodníky a dálnice. Zajišťuje odolnost a životnost povrchu vozovky. 4. Těžba a dobývání Efektivně zpracovává vytěžené materiály na použitelné agregáty. Zvyšuje produktivitu v těžebních operacích pomocí optimalizovaných systémů manipulace s materiálem. 5. Obnova životního prostředí Dodává agregáty pro kontrolu eroze, rekultivaci půdy a projekty ochrany pobřeží. Usnadňuje udržitelné úsilí o obnovu životního prostředí. 6. Recyklace stavebního odpadu Mobilní závody na výrobu pískového štěrku jsou ideální pro recyklaci betonu a asfaltu. Přeměňuje odpadní materiály na použitelné agregáty, snižuje zatížení skládkováním a podporuje udržitelnost. Stacionární vs. mobilní závody na výrobu pískového štěrku Stacionární výrobní závody Nejlepší pro: Dlouhodobé, rozsáhlé projekty a průmyslové provozy. výhody: Velkokapacitní výroba. Robustní a odolné konstrukce. Pokročilá automatizace pro minimální ruční zásahy.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 2 288 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 936, hmotnost obrobku (max.): 150 kg, výkon: 8 kW (10,88 k), délka obrobku (max.): 800 mm, max. šířka obrobku: 600 mm, počet podpůrných ramen: 16, Žádná minimální cena – prodej zaručen nejvyšší nabídce! Stroj je vybaven volitelným nosným systémem a může tak pojmout buď velký obrobek, nebo maximálně 16 menších obrobků na nosičích. TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon turbín: 8 kW Maximální velikost obrobku (jednotlivý kus): 800 x 600 mm Maximální hmotnost obrobku (jednotlivý kus): cca 100 kg Počet pozic nosného systému: 16 Maximální velikost obrobku (na nosném systému): 200 x 200 mm Maximální celková hmotnost obrobků (na nosném systému): 150 kg Údaje o filtru Počet filtračních patron: 2 Celková filtrační plocha: 20 m² Filtrační plocha na patronu: 10 m² Rychlost vzduchu: 1,25 m/min Údaje o stlačeném vzduchu Max. tlak stlačeného vzduchu: 4–5 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: cca 7 m³/h Přípojka stlačeného vzduchu: G 1″ Povolený podtlak: max. 1 500 Pa Nádoba na prach: 20 l Zbytkový obsah prachu ve vyfukovaném vzduchu: pod 5 mg/m³ PARAMETRY STROJE Řízení impuls/čas: 24 V, 1 fáze, 50 Hz Napětí elektromagnetických ventilů: 24 V, 50 Hz Časovač vstupní/výstupní napětí: 24 V, 50 Hz Provozní doba: 2 288 h Parametry ventilátoru Průtok vzduchu: 2 000 m³/h Statický tlak: 1 800 Pa Celkový tlak: 2 000 Pa Příkon: 2,2 kW Výkon motoru: 1,1 kW Napětí motoru: 400 V Frekvence motoru: 50 Hz Počet fází motoru: 3 VYBAVENÍ Filtrační patrony s filtrační plochou 10 m² každá Venturiho trubky z hliníku Elektromagnetické ventily typ CA 25 DD Časovač CG 03.06/04 Filtrační skupina Redukční ventil tlaku Manometr Kohoutový ventil 1″ Nádoba na prach 20 l Gsdozh Nf Aspfx Am Roiw Ventilátor

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 4 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 111549, spotřeba vzduchu: 6 m³/h, provozní tlak: 6 lišta, celková šířka: 1 300 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vnitřní délka: 8 000 mm, S potěšením vám představuji speciální stroj Rosler 100-4 HD. Stroj se používá k tryskání ocelových dílů, kde je vyžadována vysoká drsnost povrchu. - Rok výroby 2024 - Provozní doba stroje 4000 hodin Gjdpfx Amswvgbgo Rsiw - Pásový dopravník z manganové oceli o šířce 1000 mm - Regulace otáček pásového dopravníku - 4 turbíny, výkon 11 kW, typ Rutten Gamma 330 HD - Plynulá regulace otáček turbín - Automatická detekce dílů - Automatická regulace průtoku tryskacího média - Automatické plnění tryskacího média - Automatické odfukování dílů - Systém odstraňování prachu Rosler BF 40/40 - Stroj je navíc vybaven mokrým odlučovačem prachu, což umožňuje tryskání hliníkových dílů (instalace za příplatek). - Komora Hot Spot vyrobena z manganové a nástrojové oceli. - Stroj umožňuje práci s médiem o nejvyšší tvrdosti GH s ostrými hranami nebo s řezaným tryskacím médiem, což je ideální řešení pro gumárenský průmysl, kde je v procesu vulkanizace gumy zapotřebí vysoká drsnost povrchu. - Lopatky turbíny vyrobené z karbidu zajišťují 30 000 hodin provozu. - Kryty turbín vyrobené z karbidu poskytují ještě větší ochranu proti opotřebení tělesa stroje.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Pískovací skříně INJECTOR Výhody a použití injektorových pískovacích skříní Injektorové pískovací skříně využívají vzduchem poháněný Venturiho systém k vytvoření podtlaku, který nasává abrazivní tryskací médium do proudu vzduchu. Abrazivní tryskací médium je pak vysokou rychlostí vyhazováno z tryskací trysky, kde dopadá na čištěný nebo upravovaný povrch. Pískování injektorem se obvykle používá pro lehčí aplikace. Naše injektorové pískovací skříně SAPI – včetně modelů Elk, Ram a Buffalo – používají vzduchem poháněný vakuový systém, který nasává abrazivo do přední části trysky, kde se setkává s proudem vzduchu, a poté „vystřeluje“ směs na obrobek. Tyto kabiny jsou ideální pro lehčí aplikace a nabízejí efektivní a nákladově efektivní řešení. ----- Gisdswf Dwwopfx Am Rew Injektorová pískovací skříň Widder 70 / 100 je robustní a spolehlivé řešení pro náročné požadavky na přípravu povrchu. Tato kabina s velkou pracovní plochou, dvířky na pravé straně a účinným systémem odsávání prachu je navržena pro použití s různými typy tryskacích médií a pojme malé až středně velké díly. Ideální pro průmyslové aplikace, jako jsou kovoobráběcí dílny a dílny. ----- Injektorová pískovací skříň Elch 100 / 130 od SAPI je kompaktní a všestranné řešení pro střední až velké díly. Tato kabina, vybavená velkým průhledovým oknem, 2 bočními dveřmi a účinným filtračním systémem, umožňuje snadné sledování procesu tryskání a zajišťuje čisté a bezpečné pracovní prostředí. Elch je navržen pro použití se širokou škálou tryskacích médií. Jejich uživatelsky přívětivý design a účinný proces tryskání z nich činí ideální volbu pro lehčí aplikace v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl a výroba. ----- Injektorová pískovací skříň Büffel 140 / 180 je robustní tryskací stroj určený pro náročné aplikace. Vyznačuje se vzduchem poháněným Venturiho systémem, který nasává abrazivo do proudu vzduchu a vytlačuje ho vysokou rychlostí z tryskací trysky. Kabina Buffalo je také k dispozici s integrovaným filtračním systémem, který pomáhá snižovat prašnost a zlepšovat kvalitu vzduchu během procesu pískování. Díky přední klapce je možné i nakládání těžkých dílů bez problémů pomocí vysokozdvižného vozíku nebo jeřábu. Injektorová pískovací skříň Büffel 140/180 je díky své robustní konstrukci a efektivnímu tryskacímu výkonu ideální volbou pro průmyslové aplikace, které vyžadují vysokou průchodnost a minimální prostoje.

Stav: nový, Pískovací zařízení SAPI Mammut se systémem QUICK STOP™ Průmyslová pískovačka SAPI Mammut se systémem QUICK STOP™ je výkonné zařízení na tryskání, které se používá v automobilovém, stavebním a výrobním průmyslu. Je navržena pro rychlou a efektivní přípravu povrchů, čištění a zpracování kovu, betonu a dalších materiálů. QUICK STOP™ – Bezpečnost a Ochrana Systém QUICK STOP™ od SAPI je bezpečnostní prvek, který zabraňuje nehodám a chrání zařízení před poškozením. Jakmile operátor uvolní ovládací rukojeť, systém okamžitě zastaví proces pískování, čímž eliminuje riziko přetížení a zvyšuje bezpečnost práce. Efektivita a Odolnost Systém QUICK STOP™ snižuje spotřebu vzduchu a energie, což činí proces pískování úspornějším a efektivnějším. Pískovací zařízení Mammut je vyrobeno z vysoce kvalitních komponent, které zajišťují stabilní výkon i v náročných podmínkách. Všechny naše stroje mají certifikaci CE a TÜV. Flexibilita a Univerzálnost Zařízení je dostupné v různých velikostech, aby vyhovělo rozmanitým požadavkům. Je kompatibilní s širokou škálou abrazivních materiálů, od standardního písku po plastová nebo kovová média. Mammut s QUICK STOP™ je ideální pro přípravu povrchů, čištění a odstraňování rzi, barvy a povlaků. Přesnost a Snadné Použití Mammut s QUICK STOP™ umožňuje přesnou regulaci tlaku během provozu, což zajišťuje konzistentní výsledky a vysokou přesnost. Zařízení má navíc snadno přístupné inspekční a údržbové body. Maximální Bezpečnost Systém QUICK STOP™ s bezpečnostním vypínačem zajišťuje maximální bezpečnost během provozu. Také zamezuje hromadění vlhkosti v zařízení tím, že udržuje stabilní tlak i po zastavení pískování, což je velká výhoda oproti běžným systémům zapnuto/vypnuto. Kompletní Výbava Všechny pískovačky Mammut s QUICK STOP™ jsou plně vybaveny a obsahují: ✔ Pískovací hadici ✔ Trysku ✔ Regulátor tlaku ✔ Odlučovač vody ✔ Dávkovací ventil abraziva Gedsupyw Eopfx Am Rsiw ✔ Základní ochranné vybavení

Stav: nový, SAPI Pískování Dokonalý povlak pro trvalou ochranu. Pískování je vysoce účinná a široce používaná metoda aplikace ochranného a dekorativního povlaku na různé typy podkladů. Jedná se o suchý povrchový proces, při kterém se jemný prášek složený z pryskyřic, pigmentů a přísad nanáší na podklad. Prášek je elektrostaticky nabitý, díky čemuž se rovnoměrně přichytí k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je podklad nejprve důkladně vyčištěn a připraven. Oleje, nečistoty a další znečištění jsou odstraněna, aby byla zajištěna čistá povrchová úprava. To je zásadní pro zajištění, že prášek bude efektivně spojen s podkladem a vytvoří pevný a dlouhotrvající povlak. Komponenty Pískovacího Systému Typický pískovací systém se skládá z několika komponentů a zařízení potřebných k aplikaci a vytvrzení pískovacího povlaku. Pískovací Kabina a Oblast Stříkání Kabina poskytuje čisté prostředí pro aplikaci a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. 🎨 Pistole na Pískování Pistole na pískování slouží k nanášení práškového povlaku na pracovní kus. 💨 Systém Zásobování Práškem Systém zásobování práškem se skládá z nádrže nebo kontejneru, kde je uložen materiál pro pískování. Obvykle obsahuje zařízení, jako jsou čerpadla prášku, přívodní hadice a síta, která přepravují prášek z úložiště k stříkací pistoli. 🔄 Giodpfsun Sd Uox Am Rjw Zařízení pro Předúpravu Zařízení pro předúpravu slouží k přípravě podkladu před nanášením práškového povlaku. Může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a úprava povrchu, aby byla zajištěna dobrá přilnavost a trvanlivost povlaku. 🧼 Pec pro Vytvrzování Pec pro vytvrzování je klíčovou součástí pískovacího systému. Používá se k zahřátí pokrytého substrátu na správnou teplotu, aby prášek roztál, roztekal se a ztvrdl na trvalý povlak. Pec obvykle obsahuje systém dopravy nebo regály, které přepravují pokryté díly skrze pec. 🔥 Extrakční Systém V systému je nainstalován extrakční systém, který odstraňuje přebytečný prášek, páry nebo těkavé sloučeniny vznikající během procesu povlakování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění práškových částic v ovzduší. 🌬️ Hledáte řešení pro pískování? Hledáte přizpůsobené řešení pro pískování? Jsme specializováni na poskytování řešení pískování na míru pro vaše individuální potřeby. Ať už máte specifické požadavky na barvu, složité návrhy nebo náročné substráty, náš zkušený tým je připraven dodat vynikající výsledky. 💡 Kontaktujte nás ještě dnes, abyste probrali své požadavky a umožněte nám vyvinout pro vás řešení pískování na míru. 📞 Kontaktujte nás ještě dnes!

Stav: nový, Vysoce výkonná tryskací skříň SAPI typ „T-Rex 140 Double Power“ s integrovaným systémem patronových filtrů. Tlakové tryskání a tryskání injektorem kombinované v jednom tryskacím systému. Tryskací skříň pro všechny účely! Tlaková/injektorová tryskací komora typu „T-Rex 140 Double-Power“ může být použita buď v procesu tlakového tryskání nebo v procesu tryskání injektorem. To umožňuje provádět i ty nejnáročnější trhací práce. Také integrovaný proces tryskání injektorem lze použít pro lehčí tryskání, čímž se šetří drahý stlačený vzduch. Proces tryskání (tlakové tryskání nebo tryskání injektorem) se snadno volí pomocí přepínače na základně kabiny. Kompaktní, kombinovaná tlaková/injektorová tryskací skříň má integrovaný systém odsávání patronového filtru. Díky pevně instalovanému filtračnímu systému vyžaduje pískovací kabina jen malý prostor a snadno se přemisťuje pomocí paletového vozíku nebo vysokozdvižného vozíku. Díky kompaktní konstrukci je tryskací skříň okamžitě připravena k použití; stačí zajistit přívod stlačeného vzduchu a elektrické energie a naplnit tryskací médium. Integrovaný systém odsávání patronového filtru zajišťuje optimální viditelnost v tryskací místnosti. Současně je dosaženo optimálního čištění tryskacího média, aby se tryskací materiál znovu používal co nejčastěji. Použitím nejmodernější technologie ventilátorů je dosaženo extrémně nízké spotřeby energie (0,75 kW), díky čemuž je tryskací skříň injektoru mimořádně hospodárná. Naše vysoce výkonná tryskací hlava injektoru (čerstvá tryskací hlava) dosahuje vysokého podtlaku a tím dosahuje vysokého tryskacího výkonu, který umožňuje rychlou a ekonomickou práci s vakuovou tryskací skříní. Tryskací tryska je vyrobena z karbidu boru a dosahuje extrémně dlouhé životnosti i při použití korundových tryskacích médií. Tlaková tryskací hlava je také vybavena tryskací tryskou z karbidu boru pro maximální životnost. Pro osvětlení tryskací místnosti je na střeše kabiny namontováno moderní energeticky úsporné LED světlo chráněné proti prachu. To zajišťuje optimální osvětlení tryskací komory a umožňuje rychlou, neunavující a ekonomickou práci. Naše pískovací skříně jsou vyrobeny ze silného ocelového plechu, který umožňuje vysokou nosnost pracovního roštu. Všechny tryskací skříně SAPI splňují všechny aktuální bezpečnostní normy a jsou vybaveny dveřním bezpečnostním spínačem, který okamžitě zastaví proces tryskání, pokud je skříň otevřena během procesu tryskání. Jako tryskací média lze použít kovová tryskací média, ocelolitina, ocelové broky, chlazená litina, nerezová tryskací média, korund, skleněné kuličky, plastové granule, rostlinné granule atd. Godpfx Amsupzmuj Roiw

Stav: nový, Basic TWO – Nový Standard v Pískování Představujeme SAPI Basic TWO, revoluční řešení v oblasti pískování, které je navrženo s dvojitým kontejnerovým prostorem pro maximalizaci funkčnosti a efektivity. Díky prostornému uspořádání a inovativním funkcím je toto pokročilé pískovací zařízení ideální pro profesionály, kteří potřebují více pracovního prostoru, aniž by museli dělat kompromisy v kvalitě a výkonu. Ideální Řešení pro Maximální Efektivitu Pro firmy, které hledají kompletní, praktické a vysoce kvalitní pískovací řešení, je SAPI Basic TWO ideální volbou. Díky vynikajícím vlastnostem a promyšlenému designu posouvá produktivitu a kvalitu v oblasti pískování na novou úroveň. Více Než Kontejner – Komplexní Profesionální Řešení SAPI Basic TWO poskytuje dokonalou rovnováhu mezi prostorem, funkčností a pokročilou technologií. Díky inovativní konstrukci a špičkovému vybavení není jen obyčejným kontejnerem, ale plně funkčním systémem, který posouvá pískování na vyšší úroveň efektivity, bezpečnosti a produktivity. Ať už jde o velké průmyslové projekty nebo precizní detailní práce, tento systém poskytuje potřebný prostor, nástroje a technologie k efektivní, bezpečné a profesionální práci. Hlavní Vlastnosti ✔ Prostorná pískovací komora & samostatná technická místnost – Konstrukce dvojitého kontejneru poskytuje velký pracovní prostor a samostatnou technickou místnost pro optimalizaci pracovního procesu a snadný přístup k vybavení. ✔ Snadná instalace a okamžité použití (Plug-and-Play) – SAPI Basic TWO je navržen pro rychlé nasazení, takže můžete okamžitě začít s pískováním. ✔ Vylepšená kvalita vzduchu – Díky SAPI Air Filtru zajišťuje kontejner čistší a zdravější pracovní prostředí tím, že účinně kontroluje prach a částice ve vzduchu. ✔ Dvojitý režim čištění s 5kW vakuovým turbo systémem – Efektivní obnova a čištění abraziva se dvěma režimy pro maximální flexibilitu a kontrolu během provozu. ✔ Odolné pryžové vnitřní stěny – Vnitřní stěny jsou pokryty vysoce odolnou gumou, což zvyšuje jejich odolnost vůči intenzivnímu pískování a prodlužuje životnost zařízení. ✔ Výkonné LED osvětlení – Tři výkonné LED světla jsou strategicky umístěny tak, aby zajistily optimální viditelnost, čímž zvyšují přesnost a bezpečnost při pískování. ✔ Vysoce výkonný 200L pískovací systém s cyklónovým čištěním – Výkonný 200litrový systém umožňuje kontinuální a efektivní pískování, zatímco integrovaný cyklónový čisticí systém zlepšuje kvalitu abraziva, snižuje odpad a zvyšuje produktivitu. Rozměry Pískovací Kabiny Gijdpfx Amjupzt Uo Rsw ✔ Hloubka: 4,40 m ✔ Celková šířka: 2,25 m ✔ Celková výška: 2,65 m

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Naše SAPI Pískovací Hal SAPI pískovací haly a systémy s 50 lety tradice a osvědčené kvality. Pískovací haly jsou navrženy pro průmyslové a komerční použití, poskytující bezpečné prostředí pro všechny typy pískovacích prací. Obsahují pískovací místnost, systém recyklace abrazivního materiálu s filtrem a odsávacím systémem, osvětlení a bezpečnostní prvky pro zajištění bezpečnosti operátora. Systém recyklace Náš recyklační systém sbírá, odděluje a znovu využívá abrazivní materiál, čímž snižuje náklady a dopad na životní prostředí. Ventilační a filtrační systémy zajišťují čistý vzduch v hale. Dostatečné osvětlení zajišťuje optimální viditelnost pro operátora. Hlavní komponenty našich SAPI pískovacích hal: ✅ Pískovací místnost: Hlavní prostor, kde probíhá samotné pískování. 🌬️ Ventilační a filtrační systémy: Snižují hladinu prachu a zajišťují optimální viditelnost. 🔄 SAPI recyklační systém: Recykluje abrazivní materiál a snižuje náklady a dopad na životní prostředí. 💡 Osvětlení: Zajišťuje optimální viditelnost pro bezpečnou práci. 🦺 Bezpečnostní prvky: Nouzové zastavení, protipožární ochrana a ochranné oblečení, jako jsou helmy, kombinézy a rukavice. ⚙️ Ovládací panel: Centrální ovládací systém integrující všechny elektrické komponenty. 🗑️ Nádoba na sběr prachu: Shromažďuje jemné abrazivní materiály pro snadnou likvidaci. 🛠️ Kompressor: Výkonný kompresor pro dodávku stlačeného vzduchu. 💪 Systém pískování Mammut: Navržen pro náročné průmyslové použití. Důvody, proč zvolit naše pískovací haly: ✅ Vysoká efektivita: Zvyšuje produktivitu a snižuje provozní náklady. 🛡️ Bezpečné a čisté prostředí: Minimalizuje dopad na životní prostředí a zajišťuje bezpečné pracovní podmínky. Gjdpfx Aeun R N Asm Rjiw ⚙️ Přizpůsobitelné řešení: Řešení na míru pro optimální výkon. 🔧 Vysoce kvalitní komponenty: Odolné komponenty, které snižují potřebu údržby. 🛠️ Podpora a servis: Odborná podpora pro rychlé řešení problémů. 🌱 Environmentální odpovědnost: Snižuje odpad a dopad na životní prostředí. SAPI plochý dopravní systém: Abrazivní materiál je zpracován naším efektivním čističem abrazivního materiálu, který odděluje znečištění. Systém vyžaduje minimální údržbu, pracuje bez přerušení a spotřebovává velmi málo energie. Je snadné jej dodatečně nainstalovat a může být instalován na existujících podlahách s minimálními základy. Výhody našeho plochého dopravního systému: ✅ Nízká instalační hloubka, retrofitable v existujících pískovacích místnostech 🔇 Nízký hluk a tření ⚡ Velmi nízká spotřeba energie 🏗️ Velmi nízké opotřebení, protože je použit pouze kaučuk 🚧 Velmi nízká výška instalace

Stav: použitý, Pískovací stroj, zařízení pro čištění povrchů, pískovací kabina, použitý stroj Kompresor: Výrobce: Atlas Copco Typ: XAS 90 Rok výroby: 1992 Maximální tlak: 8,5 bar Godpfx Amoy H I U Ne Roiw Motor: Deutz Celkové rozměry: Šířka: 1500 mm Hloubka: 3500 mm Výška: 1300 mm Rozměry zásobníku: Ø 630 × 1200 mm – 2 ks Rozměry prachové komory: Šířka: 930 mm Hloubka: 630 mm Výška: 1390 mm Prodáváno ve stavu, jak je zobrazeno na fotografiích, včetně příslušenství.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Velké dveře pro nakládání a vykládání. 2 otvory pro odvádění vzduchu (1 přípojka odváděného vzduchu ø 92 mm a 1 přípojka odváděného vzduchu ø 64 mm) pro připojení odsávacího systému. Pískovací skříně pro čisté tryskání bez znečištění pracovního prostředí. Gjdpecqm Sbsfx Am Rsiw Vhodné pro různé tryskací materiály, např. křemen, skleněné kuličky, plastové kuličky atd. Ideální pro čištění, odrezování nebo odstraňování nátěrů z kovových dílů všeho druhu, např. z dílů motorů, kování, značek, plášťů, ráfků, závěsů. Vysoce kvalitní latexové pracovní rukavice jsou pevně spojeny s pouzdrem. Optimální viditelnost a ochrana práce při zpracování obrobku díky průzoru s nalepenou ochrannou fólií. Bezprašná práce díky celoplošnému těsnění víka a rámu dveří Stabilní odkládací mřížka umožňuje umístění obrobků uvnitř kabiny. S vypouštěcím otvorem pro výměnu tryskacího materiálu Sací trubka pro tryskací materiál připevněná ke dnu sběrné nádoby. S přípojkou stlačeného vzduchu na vnější straně Bezpečný stojan díky gumovým nožičkám Rozsah dodávky: Vysoce kvalitní tryskací pistole s keramickou tryskou 4 kusy keramických trysek (4/5/6/7 mm) 12voltová zářivka s 230voltovým napájením a externím spínačem Včetně 5 ks náhradních fólií pro průzory Dvě velké integrované latexové pracovní rukavice Model SSK 2 Číslo výrobku 6204001 Technické údaje Objem pracovní kabiny 220 l Spotřeba vzduchu 200 - 500 l/min Pracovní tlak 2,8 - 8 bar Přípojka stlačeného vzduchu 3/8". Střední velikost jádra pro tryskání 0,42 - 0,125 mm A [...]

Rok výroby: 2026, stav: nový, Pískovací skříně pro čisté tryskání bez znečištění pracovního prostředí. Vhodné pro různé tryskací materiály, např. křemen, skleněné kuličky, plastové kuličky atd. Ideální pro čištění, odrezování nebo odstraňování nátěrů z kovových dílů všeho druhu, např. z dílů motorů, kování, značek, plášťů, ráfků, závěsů. Vysoce kvalitní latexové pracovní rukavice jsou pevně spojeny s pouzdrem. Průhledové okénko s nalepenou ochrannou fólií zajišťuje optimální viditelnost a ochranu při zpracování obrobku. Bezprašná práce díky celoplošnému těsnění víka a rámu dveří Robustní odkládací mřížka umožňuje umístění obrobků uvnitř kabiny. S vypouštěcím otvorem pro výměnu tryskacího materiálu Sací trubka pro tryskací materiál připevněná ke dnu sběrné nádoby. S přípojkou stlačeného vzduchu na vnější straně Velmi velká, nahoru otevíratelná přední klapka s plynovými vzpěrami pro rychlé a snadné nakládání a vykládání. Integrovaný systém odsávání s vyměnitelným vzduchovým filtrem Výbušná pistole bez prstové spouště ? Ovládání proudění vzduchu pomocí nožního pedálu 4 zářivky (230 V), v samostatném krytu s ochranným stíněním a vyměnitelnou ochrannou fólií, včetně 5 náhradních fólií. 2 samostatné spínače pro odsávání a osvětlení kabiny Regulace pracovního tlaku pomocí regulátoru tlaku s manometrem Příčné vzpěry na nohách umožňují snadnou přepravu pomocí paletového vozíku. Gijdpfx Amocqm Rws Rew Rozsah dodávky: Vysoce kvalitní tryskací pistole s keramickou tryskou 4 kusy keramických trysek (4 [...]

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 12 714 h, Funkčnost: plně funkční, Na prodej je tryskací systém drátěného pásu od renomovaného výrobce Rösler model RDGE 1000-4 HD. Systém je v perfektním stavu a plně funkční. Živé sledování je možné kdykoliv po předchozí telefonické domluvě. V případě zájmu nebo dalších dotazů Vám rádi pomůžeme. Gisdovmwrlopfx Am Rjw