Prodej použitých Podélně Dělicí Linky (9 440)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 150 494 h, Funkčnost: plně funkční, Svařovací a čisticí linka GRAF SYNERGY / FIMTEC, rok výroby 2013. Směr práce zleva doprava. Čtyřhlavá svařovací jednotka SL4U, max. rozměr 2800 x 3200 mm, min. 400 mm, výron 0,2 mm. Čisticí jednotka WP CNC 2 TR. Chladicí stanice. Nože pro čištění rovných ploch s drážkou i hladkých povrchů. Provedeno pouze 150494 cyklů – technický stav velmi dobrý. Guodpjyyxvwjfx Aa Asa

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, celková délka: 690 mm, rok poslední generální opravy: 2026, celková šířka: 990 mm, celková výška: 1 730 mm, Certifikováno DGUV do: 04/2027, celková hmotnost: 130 kg, pohotovostní hmotnost: 130 kg, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: podvozek, Baguetový válcovač SM 380 S Kapacita: min. 50 – max. 1200 g s plstěnými pásy pro měkká těsta 3 podávací válce pro větší napětí těsta Šířka rozvalování: až max. 750 mm Výstupní plech výsuvný Nerezové provedení Pouze u nás kontrolováno dle DGUV V3 Připojení: 400 V, 16A-CEE zástrčka Rozměry: 990 x 690 x 1730 mm (ŠxHxV) Výška vstupu cca. 1500 mm Použitý stroj & SAB ověřený se zárukou + servis náhradních dílů Možnosti: Servisní smlouva Krabice s náhradními díly Servisní balíček Doručovací služba Zaškolení & uvedení do provozu Gusdpfx Asyuncnja Aoa Navštivte naši velkou výstavu!

Stav: použitý, Středová výška . mm Celkový potřebný výkon . kW Hmotnost stroje cca . t Godpfx Aasyycyto Asua Potřebný prostor cca . m s tříčelisťovým sklíčidlem 315 mm Dělení 15 stupňů Technická data jsou údaje výrobce nebo provozovatele a jsou pro nás nezávazná. Vyhrazujeme si možnost mezitímního prodeje; platí výhradně naše obchodní a prodejní podmínky. O nás více než 400 vlastních strojů na skladě více než 15 000 m² skladové plochy, kapacita jeřábu 70 t více než 10 000 položek příslušenství pro Vaši dílnu Chcete-li prodat stroje, výrobní linky nebo svůj podnik, kontaktujte nás. Další nabídky naleznete na našich webových stránkách. Prohlídky jsou možné po dohodě. Těšíme se na Vaši návštěvu. Váš tým Markus Hirsch

Stav: velmi dobrý (použité), 4stranná DVOJITÁ KONEČNÁ PROFILOVACÍ LINKA aktuálně pro VNITŘNÍ DVEŘE, Skládá se z následujících strojů: Gjdpfxjwzmbqo Aa Aoua X10023A) CELASCHI poháněný válečkový dopravník pro podávání X10023B) CELASCHI DVOJITÝ KONEČNÝ PROFILOVAČ Mod. TSA 3 B 480 A Instalovaný celkový výkon 65 kW X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-tvarované poháněné válečkové dopravníky) X10023D) CELASCHI DVOJITÝ KONEČNÝ PROFILOVAČ Mod. TSA 2 B 360 Instalovaný celkový výkon 65 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Guedpeyhbibofx Aa Aea Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Gujdpfxoyhb Aho Aa Asa Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnící linka je konfigurována pro zpracování skleněných lahví a nabízí kompletní procesní řetězec od filtrace po balení do kartonů a paletizaci. Jedná se o second-hand řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, které integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplachování, plnění, uzavírání (zátky s proplachem a hliníkové uzávěry), aplikaci kapslí (smršťovací a polylaminátové kapsle), lepicí etiketaci a koncové balení. Typ obalu: Skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka na láhve (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (smršťovací), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketace: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/halsová etiketa), Pago PAG.876 etiketovací zařízení na kartony Dopravníky/Akumulační stanice: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartonem (varianta 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 tvarovač kartonů, MA 88/1 rozdělovač, IAM 2T AP kartonpakr, MARA HM kartonový uzavírač, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartonem (varianta 2): Mas Pack MAS 1200 tvarovač kartonů (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpakr (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 uzavírač kartonů, Mas Pack Exacta R Astride rozdělovač Pomocné zařízení: PREO E0P051 4R2 zařízení na nanášení tavného lepidla, Ber PDC 30 váha na kartony Gusdpfjyhbhqjx Aa Aoa Vybrané roky výroby komponent: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE označení na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketaci s vícestanovou kontrolou a koncové balení do kartonů, včetně lepení a paletizace. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE vyhovující řídicí systémy. Nanášení tavného lepidla zajišťují zařízení PREO pro spolehlivé uzavírání kartonů. Rychlá změna formátu na etiketovacích stanicích a v manipulaci s formáty umožňuje efektivní nastavování v rámci rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketace s třístanovou logikou pro přední, zadní a halsové etikety Automatizovaná aplikace smršťovacích a polylaminátových kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí zařízení PREO E0P051 4R2 CE vyhovující rozvaděče na balicích modulech Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řídicí systémy na každé balicí stanici Možnost integrace do výrobní linky Linka je navržena pro inline provoz a integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketaci a kompletní koncové balení. Akumulační stůl zajišťuje plynulý tok mezi mokrou a suchou částí linky. Koncové balení lze volitelně provádět pomocí zařízení Bortolin & Kemo nebo...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 18 625 h, číslo stroje/vozidla: LC598, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní aseptická linka Tetra Fino je integrované aseptické balicí řešení vyvinuté společností Tetra Pak pro aplikace s tekutými potravinami. Hlavní plnicí stroj byl vyroben v roce 2006 a je doplněn navazujícími balicími zařízeními. Navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon v second-hand provozu s hygienickým zpracováním a efektivní manipulací s materiálem. Produkční rychlost: až 3 600 balení/hod Typ obalu: kartonové aseptické obaly (produktová řada Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálně plněný hlavní produkt: mléko Rok výroby hlavního plnicího stroje: 2006 Godjyh E Apspfx Aa Aoua Další modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Příslušenství: vozík na balení s držákem role, ABC ventil, 1 m řetězový dopravník Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka obsahuje průmyslový ovládací panel pro centrální řízení plnění a následnou manipulaci. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pro sterilizaci, plnění a uzavírání za řízených podmínek. Bezpečnostní okruhy pro obsluhu a kryty strojů podporují bezpečný provoz, zatímco standardizované HMI rozhraní zjednodušuje výběr receptur a změnu formátu. Architektura je navržena pro rychlé restartování a stálou dostupnost v náročném provozu. Integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro inline provoz a propojuje aseptický plnič s dopravníky a balicím modulem SOCO System. Umožňuje integraci běžných pomocných zařízení jako jsou výstupní systémy produktu, aplikátory uzávěrů či brček a koncové baličky. Změna formátu umožňuje více objemů kartonů v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, což zajišťuje víceproduktovou flexibilitu pro výrobu mléka a džusů. Systém dopravníků zajišťuje plynulý přechod produktu a vyvážené zásobníky mezi stanicemi. Stav stroje a historie údržby Zařízení je v provozu a celkově ve velmi dobrém stavu. Provoz na mléce dokládá stabilní výkon a stálé naplňování hygienických standardů. Plnič z roku 2006 a navazující modul z roku 2014 jsou pravidelně servisovány, aby byla zachována aseptická integrita a kvalita balení, což tuto použitou průmyslovou linku činí vhodnou pro rychlé znovuuvedení do provozu. Provozní výkon a univerzálnost Linka je optimalizována pro tekuté potraviny a podporuje aseptické balení produktů jako je mléko a šťávy v sáčkových formátech Tetra Fino Aseptic. Mezi hlavní výhody patří prodloužená trvanlivost při skladování za pokojové teploty bez konzervantů, vícevrstvé bariérové materiály a hermetické uzavírání. Rozvržení linky zaručuje přesné dávkování, šetrné zacházení s produktem a stálou kvalitu, což ji předurčuje pro výrobu nápojů s dlouhou trvanlivostí a stabilní logistikou. Požadavky na instalaci a přípravu místa …

Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 2 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Peletovací linka pro různé materiály, jako např. dřevo, Miscantus, zemědělské vedlejší a odpadní produkty (seno, sláma, kukuřičná sláma…) nebo krmiva… Jedná se o kompletní zařízení (kompaktní linka) instalované na základovém rámu, které se skládá z následujících komponent: - Zásobník na suroviny o objemu 4 m³ včetně míchadla - Kladivový mlýn s výkonem 22 kW pro drcení suroviny (např. štěpky) - Šikmý míchač suroviny včetně hladinových senzorů a plně automatického dávkování vlhkosti - Dávkovací zásobník pro pomocné lisovací prostředky (např. kukuřičný škrob) - Dávkovací šnek pro optimální plnění lisu materiálem (regulace otáček) - Lis s výkonem 30 kW, s horizontální kruhovou matricí, skluzem, monitorováním teploty, ochranou proti přeplnění atd. - Dopravní pás na odvod pelet, výška výhozu cca 2,5 m Gjdpfx Aajxlif Re Aoua - Bubnové síto pro odprašování a chlazení pelet Celá linka je centrálně ovládána systémem Siemens PLC přes dotykový displej! Všechny parametry jsou nepřetržitě monitorovány, takže v případě problému je zařízení automaticky odstaveno! Zařízení je navrženo a připraveno pro provoz druhého lisu! Cena bez DPH! !!!!! Pozor! Stále hledáme nové obchodní a servisní partnery po celém světě! !!!!!

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), Tato dřevozpracující linka HEESEMANN BÜRKLE byla vyrobena v roce 2001. Zahrnuje komplexní olejovací linku včetně RBO vakuového podavače Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 s příčnými a podélnými kartáči a BÜRKLE SLC 1400 nanášecích válcových strojů. V roce 2024 byla modernizována o nový řídicí systém Siemens. Zvažte možnost pořízení této dřevozpracující linky HEESEMANN BÜRKLE. Pro více informací nás kontaktujte. Použití: Gujdpfxox D Rh Rs Aa Aea Kompletní výroba

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, Linka na výrobu trubek a uzavřených profilů z černé a nerezové oceli s průměry od 20,0 mm do 70,0 mm a tloušťkou stěny od 0,5 mm do 3,5 mm. Jiný rozsah průměrů lze realizovat při použití odpovídající sady válců. Trubka nebo uzavřený profil se vyrábí procesem stáčení pásu o vhodné šířce a tloušťce přes sadu válců a následně je spojována metodou TIG svařování. Během výroby prochází výrobek řadou obráběcích operací, jako jsou: a) broušení svaru (sváru) b) kalibrování c) rovnání d) a dělení (řezání) Hotový výrobek „surová trubka“ je následně podrobován dalšímu zpracování pro dosažení požadované povrchové struktury. Zde rozlišujeme dva postupy zpracování: a) broušení „na mokro“ pomocí brusných pásů s násypem b) a/nebo leštění „na sucho“ pomocí lešticích kotoučů a past. KONSTRUKCE V konstrukci profilovací linky bylo použito automatické TIG svařování značky SAF. a) Invertor Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 ks b) Invertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 ks c) Svařování výrobků se stěnou 0,5–1,5 mm hořákem E16 d) Svařování výrobků se stěnou 1,5–3,5 mm hořákem E25 e) Chladicí systém RETRISAF 1.1 Zařízení pro podpírání a odvíjení ocelových pásových svitků (tzv. odvíječ) 1.2 Profilovací stanice: a) zaváděcí stanice b) předprofilovací stanice Gedpfxoxmiire Aa Ajua c) hlavní profilovací stanice 1.3 Svařovací segment – tříelektrodové svařovací hlavy TIG v ochraně inertního plynu (argon) 1.4 Stanice pro čištění svaru 1.5 Kalibrační stanice 1.6 Rov­nací stanice 1.7 "Létající" pila – dělení výrobku na požadovanou délku Doplňující komponenty linky: 1.8 Čtyřsekční bruska pro trubky Bossi, typ CPS 400x3000/4, pás 3000x150 mm 1.9 Dvousekční leštička pro trubky Bossi, typ CP 400-2U

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá plnicí linka Tetra Pak TBA 8 / 1000 SLIM Technické specifikace & Výkonová data Tato použitá kompletní plnicí linka je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a vychází z renomované platformy Tetra Brik Aseptic. Je určena pro prostředí výroby nápojů, která vyžadují vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti. Nabízí plynulý proces od aseptického plnění, aplikace víček až po koncové balení do přepravek. Jako použitá plnicí linka představuje cenově efektivní způsob, jak zvýšit kapacitu při zachování vysokých standardů kvality. Hlavní plnicí stroj: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnič): 1994 Balený formát: 1,0 l Slim karton Pomocná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linková aplikace: aseptické plnění do kartonů s následnou aplikací víček a koncovým zabalením do přepravek Shoda s normami: CE označení Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka využívá továrně integrovanou automatizaci Tetra Brik Aseptic, která je navržena pro konstantní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné přístupy zajišťují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná architektura řízení usnadňuje uvedení do provozu, vypnutí a správu receptů pro formát 1,0 l Slim karton. - Centrální obslužné rozhraní pro koordinované funkce plniče, aplikátoru víček a baličky - Automatizované procesy aseptického plnění a následné manipulace - Bezpečnostní okruhy a nouzová zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro podporu rychlé diagnostiky a rutinní údržby Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka integruje aseptické plnění, aplikaci víček a koncové balení do uceleného průmyslového řešení balení. Je vhodná pro výrobny nápojů, které vyžadují manipulaci s kartony a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou konfigurovány pro práci v linii s TBA 8 / 1000 SLIM, což minimalizuje transfery a zajišťuje stabilní průtok. - Inline konfigurace od plniče přes aplikátor víček po baličku - Optimalizováno pro 1,0 l Slim kartonové obaly - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro inline provoz, lze přizpůsobit stávajícím dopravníkům Stav stroje & Historie údržby Nabízena jako použitá, kompletní plnicí linka ve funkčním stavu a připravena k provozu. Představuje efektivní volbu pro provozy hledající použitou aseptickou kartonovou linku bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme pravidelné uvádění do provozu a integrační služby podle konkrétních požadavků pracoviště. Provozní stav: Připraveno k provozu Prodejní status: Použitá (second-hand) balicí linka Gusdpfeyvpt Eex Aa Asa

Stav: dobrý (použitý), Kompletní řezací linka se 2 noži RS 134 a rohovým deflektorem EM 130 mezi oběma noži. Pro třístranné ořezávání šindelového proudu. Ruční nastavení formátu. Rychlost: až 100 000 ex/h / 80 m/min (v závislosti na výrobku). min. šířka výrobku: ~122 mm max. šířka výrobku: ~530 mm min. délka výrobku: ~122 mm max. počet stran výrobku: 4-96S (v závislosti na výrobku) max. tloušťka šindele: až 13 mm Gedpol Dn N Ssfx Aa Aeua vzdálenost šindelů: ~25-100 mm min. šířka řezu: ~5 mm max. šířka řezu: ~65 mm min. šířka výrobku po oříznutí: ~118 mm Výška přívodu/odvodu: ~800 mm Řezná linie s 1. frézou - pravý roh - 2. fréza Řezná linie - 1. nůž s řezacím nožem vlevo Řezná linka - 2. řezací nůž vlevo a vpravo Pro použití se segmentovými noži Délka přes celý stroj/linku: ~1675 mm Šířka přes celý stroj/linku: ~1530 mm Výška přes celý stroj/linku: ~1160 mm Výkon: 7,5 kW Napětí: 400 V, 3 Ph, N, PE Spotřeba vzduchu: téměř žádná spotřeba vzduchu Sací výkon na sací hubici: 900 m3/h, rychlost vzduchu 31 m/s Hmotnost: ~1100 kg na frézu Možnosti: druhý roh EM 130

Rok výroby: 2006, stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002 - Rychlost: až 100 000 cph / 80 m/min (podle produktu) - minimální šířka výrobku: 101 mm - maximální šířka výrobku: 530 mm - minimální délka výrobku: 114 mm - max. výška / tloušťka / stránkování produktu: 2-64p(96p) - povolení produktu - okruh vstupního proudu: ~25-100 mm - minimální šířka výrobku: ~3 mm - maximální šířka výrobku: ~50 mm - min. šířka výrobku po oříznutí: ~95 mm - Trimmming line with 1st trimmer - right bump turn - 2nd trimmer Gjdpfsh Itu Ejx Aa Aeua - Vstupní/výstupní výška: pravděpodobně ~600 mm >>TBC - Ořezávací linka - 1. ořezávací nůž vlevo a vpravo - Ořezávací linka - 2. ořezávací nůž vpravo - K použití s karbidovými kroužkovými noži - Volitelná výbava: přídavný nárazník RS 220, REF 25981.01, S/N 220-1137 - Celková délka zařízení: ~3500 mm - Celková šířka zařízení: ~3000 mm - Celková výška zařízení: ~1181 mm (výška podávání ~800 mm) - Příkon: ~13 kW - Napětí: 400 V, 3 Ph, N, PE, 50 Hz - Potřeba vzduchu: prakticky žádná potřeba vzduchu - Sací výkon na trysku: 900 m3/h, rychlost vzduchu 31 m/s - Hmotnost: ~800 kg - Barva: RAL 7035, světle šedá - Vybavení v centrálním skladu v Helmstedtu, nejbližší letiště: Hannover (~1 hodina), - Možnost mechanické / elektrické zkoušky stroje - Popis: Pravá střihací linka se 2 střihacími noži a nárazovou zatáčkou mezi nimi. Pro třístranné obložení výrobků v šindelovém proudu. - Stav: vyčištěný a v provozuschopném stavu - Stroj k dispozici: na vyžádání [...]

Rok výroby: 2004, stav: použitý, Postaveno v roce 2004 Kapacita jednoduchých pásků do 40 pásků / min Velikost zabalená v dobré šířce max 580 mm min 180 mm Velikost zabalená v dobré výšce max 400 mm min 10 mm Zařízení křížový páskovací stroj 2003 HS inline páskovací stroj 2003 I Godpfsdiyfrjx Aa Aoua

Rok výroby: 2010, stav: dobrý (použitý), Řada páskování a balení fólie Cyklop: Páskování palet Cyklop XZE-311-22 Cyklop GL 1020M-balení paletové fólie Stavba v roce 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Páskovač palet Cyklop XZE-311-22: Rychlost: až 100 Palety/h Velikosti palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Průchozí výška: max. 2700 mm (od podlahy) min. Výška paletových dopravníků: 300 mm max. Paletizační výška: ~ 2500 mm - výškové dopravníky (včetně palety) max. Hmotnost palety: 1,500 kg Celková výška: ~ 4200 mm Elektrická: 400 V stř., 3 Ph/N/PE, 50 Hz, ~ 6 kW Rozměry (D x Š x V): cca. 2.000 x 7.000 (včetně páskovacích cívek) x 4.200 mm Hmotnost: ca. 4.000 kg GL 1020M: Rychlost: až 50 palet/h Velikosti palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Výška průchodu: max. 2200 mm (od spodní palety) min. Výška paletových dopravníků: 300 mm Pracovní výška: 500 - 2000 mm (inkl . Paleta) Fólie, vnější (nová) průměr cívky: max. 400 mm Film, šířka cívky: max. 500 mm Tloušťka fólie: 17/23/35 µm max. Hmotnost palety: 1 500 kg Elektrická: 400 VAC, 3 Ph/N/PE, 50 Hz, ~ 3 kW Rozměry (D x Š x V): ca. 1 800 x 3 000 x 3 500 mm Hmotnost: přibližně 1 500 kg Vybavení: Kompletní řada, konfigurace „L“ (dlouhá noha ~ 20 m, krátká noha ~ 5 m) pro páskování palet a roztažení, konfigurováno následovně:> Poloha pro podávání palet, motorizovaná> páskovač palet Cyklop XZE se dvěma páskovacími hlavami , tři vodítka popruhů, integrovaný otočný stůl pro křížové páskování palet> poloha nárazníku pro palety, motorizované> obal na paletové fólie Cyklop GL 1020, dávkování fólie Gjdpfxeg S Twus Aa Aoua [...]

Rok výroby: 2000, stav: dobrý (použitý), Cyklop Paletovací páskovací a ovinovací linka: Cyklop XZE-311-22 paletovací páskovací Cyklop GL 1020M-balení paletové fólie Build in 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Paletovací páskovač Cyklop XZE-311-22: Rychlost: až 100 Palety/h Velikosti palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Průchozí výška: max. 2700 mm (od podlahy) min. Výška paletových dopravníků: 300 mm max. Paletizační výška: ~ 2500 mm - výškové dopravníky (včetně palety) max. Hmotnost palety: 1,500 kg Celková výška: ~ 4200 mm Elektrický: 400 VAC, 3 Ph/N/PE, 50 Hz, ~ 6 kW Rozměry (D x Š x V): přibližně 2.000 x 7.000 (včetně páskovacích cívek) x 4.200 mm Hmotnost: ca. 4.000 kg GL 1020M: Rychlost: až 50 palet/h Velikosti palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Výška průchodu: max. 2200 mm (od spodní palety) min. Výška paletových dopravníků: 300 mm Pracovní výška: 500 - 2000 mm (inkl . Paleta) Fólie, vnější (nová) průměr cívky: max. 400 mm Film, šířka cívky: max. 500 mm Tloušťka fólie: 17/23/35 µm max. Hmotnost palety: 1 500 kg Elektrická: 400 VAC, 3 Ph/N/PE, 50 Hz, ~ 3 kW Rozměry (D x Š x V): ca. 1 800 x 3 000 x 3 500 mm Hmotnost: přibližně 1 500 kg Vybavení: Kompletní řada, konfigurace „L“ (dlouhá noha ~ 20 m, krátká noha ~ 5 m) pro páskování palet a roztažení, konfigurováno následovně:> Poloha pro podávání palet, motorizovaná> páskovač palet Cyklop XZE se dvěma páskovacími hlavami , tři vodítka popruhů, integrovaný otočný stůl pro křížové páskování palet> poloha nárazníku pro palety, motorizované> obal na paletové fólie Cyklop GL 1020, dávkování fólie [...] Gsdpfxjg A Hfle Aa Ajua

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 3 000 h, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 45 000 mm, AMIX Linka na zpracování tenké kulatiny – výroba paletových přířezů (V PROVOZU) Na prodej plně funkční a udržovaná pila AMIX (Polsko), určená pro efektivní zpracování tenké kulatiny a výrobu paletových přířezů či komponentů pro palety. --- 📏 Vstupní materiál: - Průměr: 8–45 cm - Délka: 2–4,5 m --- ⚙️ Linka obsahuje: - Automatická nakládací rampa (6 m × 3 m) - Otočný manipulátor kulatiny (pro srovnání křivosti) - Prismovací pila 2 × 30 kW s drtícím systémem - Automatická separace boků, odřezků a odpadů - Dopravníkový systém pro boky a nehraněné řezivo - Automatický separátor prismových přířezů - Dopravník s centrováním prismových přířezů - Rozmítací pila 75 kW - Automatický odebírací dopravník za rozmítací pilou - Pásový dopravník (šířka 2,5 m, délka 4 m) - Zkracovací pila (4-kotoučová) - Omítací pila (2-hřídelová) - Separace materiálu za omítací pilou - Kompletní dopravníkový systém pro odvod štěpky a odpadu 👉 Drtič/štěpkovač není součástí nabídky --- ✅ Hlavní výhody: - Velmi kompaktní a efektivní řešení - Optimalizováno pro tenkou kulatinu - Ideální pro výrobu paletových přířezů - Automatizovaný tok materiálu - Nízké požadavky na obsluhu (3–4 pracovníci) --- 🚀 Výkon: - cca 40–60 m³ za 8 hodin (v závislosti na průměru kulatiny a kvalitě materiálu) --- Godpfxeyvlrkj Aa Ajua 🔧 Stav: - Linka je momentálně v provozu - Možnost vidět reálnou výrobu a výkon - Pravidelně udržovaná --- 💰 Cena: 130 000 € (dohoda možná při vážném zájmu) 📍 Lokalita: Slovensko Pro více informací, fotografie, videa nebo domluvení prohlídky nás neváhejte kontaktovat.

Stav: velmi dobrý (použité), Čtyřstranná FORMÁTOVACÍ A OLEPOVACÍ LINKA + PRŮCHOZÍ VRTACÍ STROJ Sestává z následujících strojů: A) Nakládací zařízení "IMA" (most) s dvojitou přijímací stanicí a centrálním motorizovaným válečkovým dopravníkem. Se dvěma vnějšími, na podlaze stojícími, motorizovanými válečkovými drahami pro přívod stohů desek k nakládání Gedpfsyyb Suox Aa Asua B) 1. oboustranný formátovací a olepovací stroj hran "IMA" model Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Otočné zařízení (pro změnu z podélného do příčného směru) "IMA" D) 2. oboustranný formátovací a olepovací stroj hran "IMA" model Combima/II/740/B/R3+ (mm 3300) s KFA 30 (konturovací frézovací jednotka pro jemné frézování) E) Průchozí vrtací stroj "IMA" model I-Magic (se 2 horizontálními a 4 spodními vertikálními vrtacími suporty) F) Motorizovaný válečkový dopravník "IMA" G) Otočné zařízení (pro změnu z příčného do podélného směru) "IMA" H) Stohovací zařízení "IMA" (most) s dvojitou vykládací stanicí, s centrálním motorizovaným válečkovým dopravníkem. Se dvěma vnějšími, na podlaze stojícími, motorizovanými válečkovými drahami pro odvoz stohů desek od vykladače

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, Řezací stůl Fritsch cukrářská linka - model FT 450-L - rok výroby 1998 - délka 4,5 m - elektronické ovládání Guedpfoyucy Iox Aa Aea - 2 řezací válce - kalibrátor/volitelný - technický stav velmi dobrý - odběr ze skladu/možnost odeslání - cena na dotaz

Rok výroby: 2026, stav: nový, 30 mm extruder s křížovou hlavou pro nejmenší potahované předměty, s chladicí lázní, stahovákem a navíječem s vodicím zařízením Guedpfof Uc Ursx Aa Asa

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Tato průmyslová výrobní linka HOMAG WEEKE byla vyrobena v roce 2007. Nabízí komplexní řešení pro velkoobjemové obrábění a olepování hran deskových materiálů, včetně automatických nakládacích systémů, centrálního válečkového dopravníku, několika olepovacích modulů a portálového manipulátoru pro stohování. Ideální pro optimalizovanou a přesnou výrobu v dřevozpracujícím průmyslu. Zvažte možnost zakoupení této průmyslové výrobní linky HOMAG WEEKE. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. Typy aplikací: Gusdpfx Aox D Dq Soa Asa Kompletní výroba

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Kynárna, dělič těsta, tvarovací stroj, stroj na skládání a tvarování Keilmeijer, rok výroby 2011, kompletní linka ihned k dispozici. Servisováno s návodem k obsluze. Gedpfx Aoyy S Tcja Ajua

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, Podélná pila, švýcarský výrobce, s maximální délkou řezu 5,1 m s lamelovým držákem maximální šířka řezu 450 mm Guedswugihepfx Aa Aoa maximální výška řezu 160 mm hydraulický posuvný motor

Rok výroby: 2024, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Jsme výrobce kompletních technologických linek pro mytí a granulaci plastů. Nabízíme také samostatná zařízení, jako jsou odstředivky, myčky, šnekové lisy a flotace. Gjdpfjuqu Uhex Aa Aoua Vysoce výkonná linka na mytí a granulaci plastů je určena pro zpracování různých materiálů, jako jsou PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS a ABS. Toto komplexní recyklační řešení efektivně zajišťuje mycí, sušící a granulační procesy a garantuje vysoce kvalitní recyklovaný materiál. Každá linka je navržena na míru podle individuálních požadavků zákazníka s kapacitou od 300 kg/h do 2500 kg/h, což umožňuje optimální řešení pro jakýkoliv rozsah výroby. Systém je konstruován pro dlouhou životnost a snadnou obsluhu, což jej činí ideální volbou pro malé i velké recyklační provozy. Pokročilá technologie maximalizuje produktivitu, minimalizuje spotřebu energie a zajišťuje stabilní výsledky, čímž nabízí spolehlivé a ekonomicky výhodné řešení pro zlepšení procesů recyklace plastů. V případě dotazů a cenových nabídek nás prosím kontaktujte. Erfor.pl