Prodej použitých Podélně Dělicí Linky (10 439)

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Tato kompletní plnící linka na jednorázové skleněné láhve byla vyrobena v roce 2003 několika předními evropskými výrobci, převážně firmou Sidel. Zařízení je určeno pro vysoce výkonnou produkci nápojů s kapacitou až 40 000 lahví za hodinu. Je ve velmi dobrém stavu a je navrženo pro nepřetržitý provoz ve třísměnném režimu. Technické údaje - Výkon: 40 000 lahví/hod (při 0,25 l) - Formáty lahví: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formáty balení: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Použití: pivo, sycené nápoje nebo jiné nápoje v jednorázových skleněných lahvích - Hygienické provedení - Automatizovaná změna formátu Rozsah dodávky Gbjdpfx Aioyb Tucogow Paletová doprava (depaletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Sypký depaletizátor | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Paletová doprava (paletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizátor pro tray a/nebo kartony | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletový smršťovací balicí stroj | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paletový etiketovací stroj | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Strojek na skládání přepravek | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportér a rozdělovač čtyřpacků | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Vkladač do přepravek | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartónový balič | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Uzavírač krabic | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Tiskárna na značení kartonů 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjetová tiskárna A-series Tiskárna na značení kartonů 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjetová tiskárna A-series Kontrolní váha | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekce plných kartonů | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportéry lahví | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportéry kartonů | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Přísun korunkových uzávěrů | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Proplachovač | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Plnička | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Uzavírač lahví | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola plnící úrovně | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelový/ lahvový pasterizátor | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kódování lahví na hrdlové etiketě | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketovací stroj | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule typ 407 Inspekce a třídění lahví | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 série

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Tato plnicí linka pro PET lahve byla vyráběna v letech 1996 až 2019 různými evropskými výrobci. Linka je navržena pro plnění sycených nápojů, jako jsou limonády, a je vhodná i pro balenou vodu s obsahem CO₂ nebo bez něj. S výkonem 14 000 lahví za hodinu nabízí kompletní řešení, od výroby lahví až po paletizaci. Tato linka je v dobrém stavu a je stále plně funkční. Technické údaje - Kapacita: 14 000 lahví za hodinu - Plněný produkt: sycená voda a nealkoholické nápoje - Typy obalů: smršťovací fólie bez podložky - Paleta: Europaleta (1 200 x 800 mm) Gedjyb Tuiepfx Aigebw - Stav: dobrý technický stav, stále v provozu Rozsah dodávky Lisovací stroj | Sidel | SBO10 | 2010 Podavač preformátů | Sidel | 2010 Pneumatický dopravník | Sidel-Alsim | 1999 Oplachovací/plnicí/uzavírací jednotka | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Míchačka | Sidel-Alsim | 1999 Sušící stroj na lahve | ACI | 2015 Balicí stroj pro smršťovací fólii | Acmi | 2019 Aplikátor úchytů | SMI-Pack | 2002 Dopravníky na lahve a podložky | Sidel-Alsim | 1999 Paletizační stroj | Alsim | 1996 Stroj na balení palet fólií | PM Pragometal #1 | 2009 Stroj na balení palet fólií | PM Pragometal #2 | 2009

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, Obj. č.: Lg 35526 Pásová linka KOHLER 18.260/19 - 1000.2H použitá Rok výroby: 1988 Pracovní směr: zleva doprava Strana nakládky: vpředu Skládá se z: Dvojitý odvíjecí naviják 1000.2H Nosnost: max. 1 000 kg na stranu Gbsdpfoyb A Swsx Aigsw Šířka pásu: max. 260 mm Rozpínací rozsah: 460 – 520 mm Vnější průměr: max. cca 1 200 mm Pásová rovnací jednotka 18.26019 Průchozí šířka: max. 260 mm Počet rovnacích válců: 19 ks Průměr rovnacích válců: 18 mm Rovnatelná tloušťka materiálu: 0,3 – 1,5 mm Příkon pohonu: cca 7 kW Rychlost: 0 – 40 m/min. Seřízení stojanu válců: motoricky (2-bodově) Použitý stroj, v aktuálním stavu ze skladu, ihned k dodání. Na požádání s generální opravou. Dodací lhůta dle dohody. Další údaje brzy nebo na vyžádání. Veškeré informace jsou údaji výrobce a pro nás nezávazné— Změna a mezitímní prodej vyhrazeny.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Průmyslový olepovač hran Konstrukce stroje na olepování hran zajišťuje dokonalé nanášení hrany šířky 35 mm a tloušťky 7,5–60 mm, což pokrývá požadavky na olepování hran v různých situacích, například pro chybějící rohy nebo prázdné prostory. Zařízení je také určeno pro speciální konstrukce dveřních panelů, takže hranu lze aplikovat bez dalších úprav. Celkový příkon: 34,5 kW Délka dílce: ≥ 120 mm Šířka dílce: ≥ 35 mm Tloušťka dílce: 7,7 – 60 mm Tloušťka olepovací pásky: 0,4 – 3 mm Posuvová rychlost: 18/22/26 m/min Minimální rozměry dílce: 300 x 35 mm Hmotnost: 5 130 kg Gbedpfx Aoyb Rxljigow Rozměry: 10 000 x 1 050 x 1 930 mm CNC vrtací stroj na 6 stran – ND612DTL ND612CTL je vylepšený model schopný vrtání na 6 stranách, drážkování vpředu/vzadu, čelní frézování, boční frézování a boční drážkování. Umožňuje rovněž opracování speciálních požadavků jako jsou kabelové drážky, spoje Lamello, LogiClip spojovače a kapsy pro horní/dolní panty. Tyto funkce pokrývají různorodé výrobní požadavky a nabízí maximální flexibilitu pro kusovou výrobu. Stroj je vybaven hornou a spodní vrtací jednotkou, hlavním ATC8 vřeteníkem o výkonu 5,5 kW a zásobníkem na nástroje 2+8.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Tato kompletní stáčecí linka na jednorázové PET lahve byla vyrobena v roce 2004 německým výrobcem KRONES. Linka byla provozována jako stáčecí zařízení na jednorázové lahve. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve velkém objemu, zpracuje až 12 000 lahví za hodinu a je ve velmi dobrém stavu. Gjdpfx Ajyb Sa Djigjbw Technické údaje - Výkon: 12 000 lahví/hod (1,5 l); 14 000 lahví/hod (0,5 l) - Plněný produkt: sycená voda a osvěžující nápoje při 15 °C, 8,0 g/l CO2 - Formáty lahví: 0,5 l a 1,5 l PET lahve pro sycené nápoje - Typy uzávěrů: PCO 1810 - Etiketovací stanice Contiroll 2-3-340 pro samolepící celoplošné etikety z role s horkým lepidlem a dvakrát stanice pro studené lepidlo 8-8-130 pro papírové etikety - Balení: smršťovací fólie s/n bez držadla (3x2) - Palety: 4 x čtvrtinová plastová paleta (600 x 400 mm); 2 x poloviční paleta (800 x 600 mm) - Na europaletě (1 200 x 800 mm) - Aplikace: sycené nápoje (CSD) - Hygienické provedení - Stav: dobrý technický stav, demontováno - Blokový systém sestávající z vyfukovací, plnicí a uzavírací stanice Dodávka Vyfukovací stroj | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | pouze zesilovač | 2004 Plnicí/uzavírací zařízení | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 uzavíracích hlav | 2004 Míchačka | KRONES MSF 24/2 | vakuově asistovaná degazace | měření Brix | měření CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Kontrola lahví | KRONES | Checkmat FM-G – kontrola plnící výšky (nedoplnění) a uzávěru Etiketovací stroj | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Kontrola lahví | KRONES | Checkmat E | kontrola přítomnosti etikety | 2004 Razítkovačka datumu | Excel 170i UHS | 2004 Balička do smršťovací fólie | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplikátor držadel | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizátor | KRONES | Robot 3A Paletové zabezpečení | Lachenmeier Multi Flex 1

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Gsdpoy Ef Ttsfx Aigebw

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 10 000 h, Výrobní linka Weinig CONTUREX C 125 Rok výroby 2018 Přibližně 10 000 provozních hodin Technické údaje a další fotografie zašleme na vyžádání. Gbedpfx Aey Emrkjigsw

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Godpjydn A Hofx Aigsbw Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: velmi dobrý (použité), Dělící hlava / rychloddělovač Značka Unispa 24 přímé dělení 1stupňové kroky s ručním kolem Výška středu 135 mm (28604) Číslo skladu Délka 470 mm Hloubka 300 mm Gbsdpfx Asv S Ar Isigjw Výška 260 mm Hmotnost 60 kg

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Gbedpfswukuzjx Aigow Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: velmi dobrý (použité), Vícenásobná váha Ishida s vyvýšeným dopravníkem, portálem a balicím strojem PFM. V posledních několika týdnech byla odstraněna ze závodu na výrobu vařeného masa s vysokou péčí. Krásný stav. Gbsdpfxolkc U Es Aigsw

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Gbsdpow Imp Hsfx Aigjw Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Stav: použitý, provozní hodiny: 12 171 h, celková šířka: 2 300 mm, celková výška: 2 400 mm, celková délka: 9 000 mm, Rok výroby: 1996 Barva: Šedá Hmotnost bez náplně: 10 000 kg BOERE brusná linka „Compact“ Elite Rok výroby 1996 (CE) Gbsdpfewnh Eqox Aigsw 12 171 provozních hodin Maximální výška 150 mm Maximální šířka 1300 mm Elite BKKS 1300 První motor, 45 kW Druhý motor, 30 kW Třetí motor, 18,5 kW Napětí 380 V, 183 ampérů Elite TKKS 1100 První generátorový motor, 45 kW Druhý generátorový motor, 30 kW Třetí generátorový motor, 18,5 kW Napětí 380 V, 172 ampérů Opraveno společností Boere v roce 2019 - Rok výroby: 1996 - Dokumentace k dispozici: Ano - CE označení: Ano - Horní brusný válec: - Sériové číslo: 98015305 - Provozní hodiny: 12 171 - Max. pracovní šířka [mm]: 1300 - Max. pracovní výška [mm]: 150 - Délka brusného pásu [mm]: 1900 - Šířka brusného pásu [mm]: 1310 - Výkon motoru první jednotky [kW]: 45 - Výkon motoru druhé jednotky [kW]: 30 - Výkon motoru třetí jednotky [kW]: 18,5 - Podávací motor [kW]: 2,2 - Materiál kontaktních válců: Ocel - Počet kontaktních válců [ks]: 2 - Počet kombinovaných jednotek [ks]: 1 - Počet ocelových válců [ks]: 2 - Počet motorů [ks]: 3 - Zařízení pro odfukování pásu: Ano - Kartáč: Ano - Brusná podložka: Ano - Segmenty: Ano - Spodní brusný válec: - Max. pracovní šířka [mm]: 1300 - Max. pracovní výška [mm]: 150 - Délka brusného pásu [mm]: 1900 - Šířka brusného pásu [mm]: 1310 - Výkon motoru první jednotky [kW]: 45 - Výkon motoru druhé jednotky [kW]: 30 - Výkon motoru třetí jednotky [kW]: 18,5 - Podávací motor [kW]: 2,2 - Počet kontaktních válců [ks]: 2 - Materiál kontaktních válců: Ocel - Počet kombinovaných jednotek [ks]: 1 - Počet ocelových válců [ks]: 2 - Počet motorů [ks]: 3 - Zařízení pro odfukování pásu: Ano - Strukturační kartáč: Ne - Kartáč: Ano - Brusná podložka: Ano - Segmenty: Ano - Napětí [V]: 380 - Spotřeba proudu [A]: 172 - Rozměry pro přepravu: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 10 000 kg - Počet přepravních balení [ks]: 3 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim zjednodušené daně: DPH je odečitatelná pro podnikatele Doručení a výkup kdykoli možný u všech zařízení z průmyslové oblasti Yorick Diebels

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Řezná linka Mark Schomaker Skládající se z: 1. Podávací pás Plastová páska Šířka pásky: 90 mm Celkové rozměry podávacího pásu: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm Gedpfxewatwio Aigebw 2. Kráječe Síťovaná páska Šířka pásky: 250 mm Pracovní šířka: 250 mm Celkové rozměry kráječe: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Výstupní páska Síťovaná páska Šířka pásky: 250 mm Celkové rozměry výstupní pásky: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Stav: nový, ROBOBlast: Automatické přesné pískování Vyzkoušejte sílu ROBOBlast, našeho nejmodernějšího robotického pískovacího systému navrženého pro přesnou, efektivní a konzistentní přípravu povrchu. Ideální pro průmyslové aplikace, které vyžadují vysoký výkon s minimálním zásahem člověka. ROBOBlast: Řešení pro roboticky asistované pískování Gbodpfx Aiewf Dr Usgjw Systém ROBOBlast nabízí vysoce účinné a přesné řešení robotického pískování šité na míru potřebám moderního průmyslu. Je navržen pro výkon a automatizuje přípravu povrchu, čímž zajišťuje konzistentní výsledky s minimálním zásahem člověka. Tento systém je ideální volbou pro společnosti, které chtějí optimalizovat své procesy povrchové úpravy. Přesná a účinná příprava povrchu ROBOBlast poskytuje konzistentní výkon při pískování na různých typech povrchů a materiálů. Automatizace umožňuje větší přesnost a konzistenci a eliminuje variabilitu, která může doprovázet manuální operace. Ať už jde o malé nebo velké projekty, ROBOBlast vždy zajistí vysoce kvalitní přípravu povrchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 60 000 h, Funkčnost: plně funkční, posuv v ose X: 12 m/min, hmotnost obrobku (max.): 50 kg, pracovní šířka: 1 350 mm, celková délka: 62 000 mm, celková výška: 2 800 mm, celková šířka: 3 200 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, pracovní výška: 120 mm, vstupní napětí: 400 V, sací výkon: 36 000 m³/h, vstupní proud: 800 A, vstupní frekvence: 50 Hz, výkon: 440 kW (598,23 k), připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, Kompletní lakovací linka. Pro více informací nás prosím kontaktujte prostřednictvím portálu. Gbodpfx Asv T Ttxoigjw

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní PET plnicí linka byla v letech 2000 až 2012 vyrobena skupinou renomovaných evropských výrobců, mezi které patří SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a další. Linka je vhodná pro neperlivé a sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací stroj, plničku, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravníky a inspekční systémy. Linka dosahuje výkonu až 36 000 lahví/hod při objemu 1,5 l a je okamžitě k dispozici. Všechny stroje jsou dobře udržované, s originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje - Výkon: - 36 000 lahví/hod při 1,5 l vody - 35 000 lahví/hod při 1,5 l sladkých soft drinků - 32 000 lahví/hod při 1,5 l lehkých nealkoholických nápojích - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l lahve - Uzávěr PCO 28-1881 - Plněný produkt: - Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) - Uzavírací systém: - Šroubovací uzávěry, podavač přes skluz a výklopku (Zalkin + NSM) - Balení: - Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvojitá dráha) - Typ palety: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfská (600 x 800 mm) - Elektrická data: - 400 V / 50 Hz - Řízení: ABB, Siemens - Směr provozu: standardní Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 - 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řízení ABB - Včetně překlapěče preforem MD3, zásobníku preforem SBT, elevátoru HFT, dopravníku RGTD, skluzu ASTK - Letecký dopravník: NTS Mistral, rok výroby 2000 - Pneumaticky nastavitelné vedení, kabelové žlaby v koši - Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 - 176 elektronických plnicích ventilů, ventilový blok (APV), letecký dopravník, vstupní šnek, kleštinová hvězda - Šroubovací zavírač (Zalkin, 22 hlav), podavač uzávěrů (NSM), pěnové čištění (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) - Mixer/odvzdušnění: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 - Kapacita 65 000 l/h, 5 komponent, měřič Brix (Anton Paar), čerpadlo Hilge - Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 - 26 talířů, hotmelt, celoplošné obalování, podávání z role, paralelní podávání, bezpečnostní zdvižná verze - Inspekce a kódování: - Kontrola hladiny a uzávěru: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 - Laserové kódování lahví: Videojet s krytem - Kontrola balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 Gjdpfx Aiowh U Avegjbw - Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 - Smršťovací balička 3x2 (dvoudráhová), 60 cyklů/min, ručně nastavitelná šířka dráhy, pouze fólie - Dopravníky a etiketování balení: - Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání - Dopravník balení: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 - Etiketování balení: Contact 100, samolepicí etiketa z role

Stav: velmi dobrý (použité), HUNKELER LINKA NA DODATEČNÉ ZPRACOVÁNÍ (Odmotávání, vysekávání, otáčení, navíjení) Linka se skládá z: Pozice 1: ODVÍJEČ HUNKELER UW4 G 7119 (Výrobní č.: 659595 // Rok: 2001) Pozice 2: PŘÍČNÝ A PODÉLNÝ ŘEZAČ HUNKELER AM 520-W 7150 (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) Pozice 3: PŘEDÁVACÍ STANICE HUNKELER PU 520-W 7150 (Výrobní č.: 2010062 // Rok: 2008) Pozice 4: VYSEKÁVACÍ A PERFORAČNÍ JEDNOTKA HUNKELER DM 520-W 7152 (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) Pozice 5: OTOČKA HUNKELER WM 520-W (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) Pozice 6: ŘEZAČ (PŘÍČNÝ & PODÉLNÝ) HUNKELER CU 520-W 7154 (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) Pozice 7: STUPŇOVÝ VÝSTUP ERTEC STSC-2 (Sériové č.: 34 // Rok: 2008) Pozice 7.1: ZCELA NOVÝ (NIKDY NEPOUŽITÝ) SKLADAČ FS4 7127 (Výrobní č.: 1509697 // Rok: 2004) LZE POUŽÍT MÍSTO VÝSTUPU Pozice 8: JEŘÁB Gbsdpfxexphnlo Aigew

Stav: velmi dobrý (použité), Dvojitý karuselový systém na pečení palačinek STDN. Vynikající systém navržený pro spolehlivou, vysoce objemovou výrobu palačinek, palačinek typu crêpe, blinů apod. Velmi těžko se nachází na trhu s použitými stroji. Průměry lze nastavit od 30 mm do 240 mm a hmotnosti od 8 g do 100 g. Nový tento systém stojí více než 500 000. Nabízíme také kontinuální linku na výrobu vaflí. Gbedpfoxlra Rox Aigsw

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2022, celková hmotnost: 150 kg, celková výška: 2 300 mm, celková délka: 1 200 mm, celková šířka: 600 mm, nosnost na stojan: 5 kg, pracovní rozsah: 400 mm, Systém podávání a skladování pro lehké předměty ve zbožových nosičích. Podávání zásobníkových podnosů (trayů) pro automatizované skladování v rámci automatizované výroby. Speciálně navržený pro díly citlivé na povrch nebo konturu. Vyrobeno v Německu • Provedení pro velikosti trayů až do 400 x 300 x max. 30 mm • Rychlá výměna trayů (4–8 sekund) • Maximální hmotnost trayu včetně obrobků: 5 kg • Maximální hmotnost stohovače trayů: 50 kg Gsdpfx Aioxrgkwegsbw • Pozicovací přesnost ± 1 mm • PLC řízení s obslužným a monitorovacím displejem • ESD vybavení • Bezpečnostní balíček: světelná závora Leuze pro stohovač trayů • Připraveno pro komunikaci s AGV – Siemens IWLAN klient • RFID zapisovací/čtecí hlava • Navýšení autonomie o 1 zásobník (stoh) • Bezpečnost stroje: aktivní blokování dveří • Nízké nároky na prostor díky kompaktní konstrukci • Flexibilní adaptace na různé stroje díky různým rozhraním • Nízké investiční náklady • Kompletní vybavení • Stabilní provedení (robustní ocelová konstrukce, práškově lakovaná) • Není potřeba adaptér pro stroj • Napájecí napětí: 400 V / 50 Hz / 3fáze • Připojení na stlačený vzduch min. 6 bar • Rozměry: 1200 x 600 x 2300 mm (d x š x v)

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Gbodpfxexgfr Nj Aigew Tato plnicí linka na opakovaně použitelné skleněné lahve byla instalována v roce 2019 a skládá se v podstatě z myčky lahví, bloku oplachovače/plniče a uzavírače a zařízení na etiketování s laserovou tiskárnou. Plnicí linka je k dispozici, protože předchozí majitel zavírá pivovar z důvodu odchodu do důchodu. Až do posledního dne provozu fungovala linka bezchybně. Zařízení je stále sestavené, připojené a kdykoliv k osobní prohlídce. Technické údaje - Výkon: max. 1 500 lahví/h (reálně provozováno při 1 000 lahvích/h) - Plněný produkt: pivo - Zahrnuté formáty: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Uzávěr: korunkový uzávěr Rozsah dodávky - Myčka lahví | SEN | 1989 (repasováno a instalováno v roce 2020) - Izobarický plnicí blok | Shandong Yuesheng | 2019 - Počet oplachovacích stanic: 14 - Počet plnicích stanic: 12 - Počet uzavíracích stanic: 5 - S přední evakuací - Protitlakový plnič vč. 2 formátů 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Sušicí tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketovací stroj vč. laserové tiskárny - Sběrací stůl

Rok výroby: 2016, stav: dobrý (použitý), na prodej: kompletní balicí linka Niverplast rok výroby: 2016 1. Ruční vkládání Niverplast 2. Depanner na bagety od AUXPAMA Gbjdpfxjx Ari Ho Aigsw 3. Detektor kovů 4. Odhazovač 5. Počítadlo + rychlobatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detektor kovů 10. Paletovací zařízení na těsnění 11. Transportní pásy Niverplast Kompletní dokumentace, layout a specifikace k dispozici. V případě dotazů nebo připomínek mě neváhejte kontaktovat. Prohlídka na místě je možná. Demontáž a doprava může být nabídnuta. S pozdravem, Leo Holland

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Modulární konstrukce s možností rozšíření Předpokládaná pracovní šířka 600 mm Napájení 400 V Jmenovitý proud 16 A Frekvence 50 Hz – nutno ověřit Výkon až 7 500 kusů/hod. Programovatelné ovládání s dotykovou obrazovkou 50 programovatelných programů Rex hlava, dle konfigurace Rozsah hmotnosti 35 až 85 g s Basic Rex Rozsah hmotnosti 50 až 110 g s Basic Rex Předúprava těsta před fermentací Předfermentační komora Volitelné klimatizační zařízení pro předfermentační komoru Vyměnitelná lisovací stanice Volitelná stanice pro podélné řezání Lisovací stanice RR, dle konfigurace Lisovací stanice WK-RR, dle konfigurace Jednotka pro posypování, dle konfigurace Automatické ukládání na plechy nebo rošty Výkon pohonu 3,5 až 5,3 kW Klimatizační zařízení pro fermentační komoru 4,4 kW Voda pro fermentační komoru, max. 15 l/h při 2 barech Voda pro posypování, 40 l/h při 2 barech Maximální výška cca 2 640 mm Použitá průmyslová linka pro výrobu malých pečiv – König Combi Line Použitá König Combi Line je modulární linka navržená pro automatizaci dělení, kulatění, předkynutí, tvarování a ukládání malých pečiv. Její flexibilní konstrukce umožňuje kombinovat různé moduly v závislosti na požadovaných produktech, potřebném výkonu a uspořádání pekárny. Štítek uvádí, že se jedná o Combi Line vyrobenou společností König Maschinen Kft. Viditelné číslo stroje je 06.6.0070. Začátek konfiguračního kódu naznačuje verzi se šířkou 600 mm, ale kompletní konfigurace linky bude muset být potvrzena inventarizací instalovaných modulů. Proč se tato linka odlišuje Combi Line je založena na modulární architektuře, která umožňuje vyrábět širokou škálu formátů z jedné linky. V závislosti na konfiguraci může obsahovat Rex hlavu pro dělení a kulatění, předúpravu těsta, předfermentační komoru, lisovací stanici, tvarovací stanici, jednotku pro posypování a automatickou jednotku pro ukládání. Tato modularita usnadňuje přizpůsobení linky změnám ve výrobě. Dodatečné vybavení lze později přidat, aniž by bylo nutné vyměnit celou linku. Klíčové výhody Modulární a flexibilní konstrukce Automatizovaná výroba mnoha typů malých pečiv Výkon až 9 000 kusů za hodinu Gsdszp H Epepfx Aigjbw Šetrné zpracování těsta s Rex hlavami Programovatelné nastavení pro různé produkty Rychlá výměna lisovacích nástrojů Automatické ukládání na plechy, rošty nebo desky Široká škála tvarovacích a dokončovacích modulů Recyklace posypu, čímž se minimalizují ztráty Snadný přístup pro čištění a údržbu Produkty, které lze vyrábět v závislosti na konfiguraci Řada Combi Line umožňuje vyrábět kulaté, oválné, zploštělé, laminované, lisované, řezané, spirálovitě tvarované nebo posypané bochníky. Je vhodná zejména pro výrobu hamburgerových a hot-dogových bochníků, bochníků na sladké pečivo, kaiser rohlíků, Kornspitz, ozdobných rohlíků, donutů, bocadillos a dlouhých bochníků typu poloviční bageta. Může zpracovávat pšeničné těsto, směsové těsto, těsto s obilovinami a různé kynuté těsta, za předpokladu, že jsou kompatibilní s dělicí hlavou a instalovanými nástroji.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 20 580 h, dělící síla: 41 t, max. tloušťka plechu: 2 mm, CNC děrovací stroj vyrobený v roce 2013. Tato děrovací linka Pivatic PCC80-e TT HT je určena pro sériovou výrobu plochých plechových dílů a vyznačuje se děrovací silou 400 kN a maximální hmotností svitku 5 000 kg. Linka zahrnuje dvě děrovací sekce pro flexibilní a opakované operace. Pokud hledáte vysoce kvalitní děrovací zařízení, zvažte zakoupení děrovací linky Pivatic PCC80-e TT HT, kterou máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. • Použití: Sériová výroba plochých plechových dílů (panely, konzoly, kryty, součásti elektrických rozvaděčů atd.), které vyžadují otvory, výřezy a zářezy • Průběh procesu: Cívka → odvíjení → rovnání → polohování → děrování TT → děrování HT → řezání dílů → vykládání/stohování • Technické specifikace: • Šířka plechu: 60–830 mm • Tloušťka plechu: 0,5–2,0 mm (k dispozici je verze až do 4,0 mm) • Maximální hmotnost svitku: 5 000 kg • Instalovaný výkon: 20 kW • Napájení: 3 x 400 V + PE • Frekvence: 50 Hz • Děrovací systém: • TT (Thick Turret): CNC děrování se standardními kazetovými nástroji pro flexibilní otvory/výřezy/obrysy • HT (Hard Tool): Druhá děrovací sekce využívající speciální nástroje pro opakované operace • Prostorové požadavky: • Zastavěná plocha hlavní linky: 17,5 x 5,5 m • Dodatečný prostor pro odpad: 1,5 m • Dodatečný prostor pro sekci HT: 1,55 m • Stav stroje: Plně funkční a v provozu; možnost prohlídky a zkušebního provozu Doplňkové vybavení • Součástí dodávky: • Vozíky pro polohování svitků • Odvíječ svitků • Rovnačka plechů • Ovládací panel pro odvíjecí/rovnací jednotku a vozíky na svitky • Hlavní ovládací panel • Naklápěcí dopravník pro volitelný výstup výrobků Gjdjzynlxopfx Aigebw • Dopravní a stohovací modul • Bezpečnostní systém s pevnými kryty a fotoelektrickými zábranami • Ovládací skříň s hydraulickým agregátem • Vozíky na kazety s nástroji • Stanice pro přepravu a skladování pevných nástrojů • Není součástí dodávky: • Děrovací nástroje • Nástrojové kazety • Na některých fotografiích je zobrazen robot

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, 424 POUŽITÉ: Linka na výrobu housky König: Výroba: housky pro hamburgery, hot dogy, kaiserky, rozříznuté – dvojité, rozříznuté, protáhlé. Posypávání semínky z obou stran. Linka po prohlídce a servisu Koenig. TECHNICKÁ DATA: - hmotnost 30–120 g. VENKOVNÍ ROZMĚRY (v cm): - délka: 1500, - výška: 450, Gbjdpfxozifmrj Aigsw - šířka: 200. VYBAVENÍ: - vyklápěč, - dělič těsta Rex Industrie, - předběžná komora pro kynutí, - značení – kaiserky, - modul pro bagety, hot dogy, hamburgery, - posypávání semínky (oboustranné), - skládání na plechy 60x100 nebo 60x80. Dostupné placené možnosti: doprava. Uvedená cena je cena bez DPH. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUsky, UKRAJINSKY. V našich skladech máme velké množství pekárenských pecí: pece s rošty, rotační pece, plynové, olejové, elektrické, různých značek. Nabízíme také pekárenské stroje a zařízení, linky na výrobu housky, linky na výrobu chleba. Pokud si chcete prohlédnout naši kompletní aktuální nabídku, navštivte náš profil Bakeres.