Prodej použitých Práškové Lakování (3 657)

Rok výroby: 2013, Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Popis Kedpfx Agjrpllcjpswt Profesionální instalace práškového lakování ve výborném stavu, k dispozici ihned. Specifikace: Rozměry pece: délka 20 metrů x šířka 5,5 metrů Dopravníkový řetěz v peci: délka 45 metrů (tvar Z) Vytápění: 2x nepřímé plynové hořáky o výkonu 300 kW každý Automatizace: Automatické dveře Rok výroby: 2013 Cena: 72 000 € (bez demontáže a dopravy)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, Wagner zařízení pro práškové lakování na prodej! Práškovací zařízení, rok výroby 2010, sestává z: Kabina: Prima Cube 16000 Podávání prášku: Powder Center Rekuperace prášku: Cyclon Filter 16000 Generátor pohybu: KHG 350 Konfigurace výrobního procesu ZAHRNUJÍ: I. Předpoklady Maximální rozměr dílů: D x Š x V = 2600 x 400 x 1850 mm II. Zařízení Technologický dopravník s automatickou rychlostí V = 1,2 m/min. Regulace rychlosti v rozmezí 0,5–2,5 m/min 1. Stanice předúpravy MNA-3-LPG, celková délka 16,7 m Vstupní délka L = 2,5 m a. Mytí, odmašťování a fosfátování; L = 3,6 m – počet postřikových rámů – 10 – počet trysek v rámci – 18 – celkový počet trysek – 180 – výkon čerpadla – 162 m3/h – příkon čerpadla – 15 kW – nádrž 4 m3 na aktivní lázeň – vnitřní výměník tepla s LPG hořákem – 160 kW – teplota 50 °C – mechanický separátor oleje – filtr lázně – dávkovací systém, membránové čerpadlo s regulací – doba mytí – 3 min b. Odkapávací zóna L = 3,1 m – doba odkapávání – 2 min 30 s c. První oplach; L = 1,2 m – počet postřikových rámů – 4 – počet trysek v rámci – 18 – celkový počet trysek – 64 – výkon čerpadla – 38 m3/h – příkon čerpadla – 3 kW – nádrž 1,5 m3 na vodu – doba prvního oplachu – 1 min c. Odkapávací zóna L = 3,1 m – doba odkapávání – 2 min 30 s d. Jemný oplach; L = 1,28 m – počet postřikových rámů – 3 – počet trysek v rámci – 18 – celkový počet trysek – 54 – výkon čerpadla – 33 m3/h – nádrž 1,5 m3 na vodu – příkon čerpadla – 3 kW Ksdpfx Aoww Adtogpjwt – jeden přídavný postřikový rám – počet trysek v rámci – 18 – doba jemného oplachu – 1 min e. Odkapávací zóna L = 2 m – doba odkapávání – 1 min 40 s Tři přípojky na odsávací systém s třemi ventilátory Pracovní prostor z nerezové oceli. Trubky z PVC nebo nerezu. 1 ks 2. Automatická sušička po oplachu AST-1-KLPG: – rozměry pracovního prostoru D x Š x V = 7000 x 3000 x 2800 mm – vzduchové clony po obou stranách pro minimalizaci tepelných ztrát – jeden nepřímý výměník tepla ohřívaný LPG, jmenovitý výkon 200 kW – tři dmychadla s výkonem 6000 m3/h – dvě přípojky na odsávání – čidlo a regulátor teploty – čidlo přehřátí – čidlo cirkulace – pracovní prostor z pozinkované oceli – tepelná izolace tloušťky 200 mm – doba sušení 10 min 1 ks 3. Automatická vytvrzovací pec APT-2-KLPG pro práškové barvy: – rozměry pracovního prostoru D x Š x V = 10200 x 3600 x 2800 mm – vzduchová clona na jedné straně proti tepelným ztrátám – dva nepřímé výměníky tepla ohřívané LPG, každý o jmenovitém výkonu 300 kW – osm cirkulačních dmychadel, každé s výkonem 6000 m3/h – dvě přípojky na odsávání – čidlo a regulátor teploty – čidlo přehřátí – čidlo cirkulace – pracovní prostor z pozinkované oceli – tepelná izolace tloušťky 200 mm – doba vytvrzení 25 min 1 ks 4. Závěsný dopravní systém ATR-ADAX pro lakovnu obsahuje: • rovná trať s háky L = 400 mm – 146 m • pohonná stanice – 2 ks • napínací stanice – 1 ks • stanice mazání řetězu – 1 ks • výkres podpůrné konstrukce tratě – 1 sada

Rok výroby: 2023, Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, 2x ICM19 Standardní systém určený pro provoz při okolních teplotách 5 °C - 30 °C GA-výkres dle standardního uspořádání NEA P&ID č. EX-ochrana: PSR 11 + ATEX ochranné systémy Napájení: 380 V ± 5 % - 50 Hz Řídicí skříň je navržena pro provoz za podmínek prostředí 5 °C - 30 °C (nadmořská výška místa instalace < 500 m n. m.). Rozsah kapacity 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ při nasávání systému 19 m³/min (provoz s cyklonovým odlučovačem), definováno jako dávkování do mlýna – nikoli na výstupu. Jmenovitá kapacita 319 kg/h pro jemnost 99 % < 105 mikronů při nasávání systémového vzduchu 19 m³/min (provoz s cyklonovým odlučovačem) Detaily Kjdpfxjw Snm Ue Agpowt pro mlýn se vstupem vzduchu < 11°C, teplota vloček < 25°C, velikost vloček < 25 mm, sypná hustota 0,6 - 0,7 kg/dm³

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, XTS56 - 24D Dvoušnekový extrudér Kwsdsw Snlwepfx Agpst • Vodou chlazený 130kW AC motor a pohon. – Nízká hlučnost

Rok výroby: 2023, Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Xtrutech XTS 35 pro výrobu práškových nátěrů (180–350 kg/h) 1. ÚČEL A HLAVNÍ FUNKCE LINKY Extruzní linka na výrobu práškových nátěrů je součástí celého výrobního procesu a slouží k výrobě polymerních práškových nátěrů. Linka zahrnuje následující technologické procesy: tvorbu homogenní taveniny zahřátého práškového nátěru mícháním, formování taveniny, následné chlazení produktu a jeho drcení na jemné frakce. 2. KOMPONENTY LINKY - Dvoušnekový extrudér typu XTS 3. POPIS KOMPONENT EXTRUDÉRU 3.1. Dvoušnekový extrudér typu XTS 35 Extrudér pro výrobu práškových nátěrů se skládá z: - 24D hydraulicky otevíratelných válců shora i zespodu, což umožňuje rychlý přístup pro čištění, údržbu a nouzové opravy výplní válce a hřídelí šnekových elementů. - Obdélníkový plnicí otvor pro dávkování hůře dávkovatelných materiálů. - Robustní vysokoprůtokové vodou chlazené jednotky s 5 elektricky vyhřívanými (topné desky z hliníkového bronzu po 2 kW) regulačními zónami zajišťujícími vynikající regulaci teploty. Maximální provozní teplota je 350 °C. - Válec na výstupní straně je vybaven chlazeným výstupním adaptérem a nožem. - Šneky se šnekovými elementy. Otáčky šneků 0–900 ot./min. Vodou chlazený střídavý motor o výkonu 26 kW. Plynulá převodovka (PIV) je dimenzována na 139 Nm a je chráněna automatickou momentovou spojkou. - Západka / rychloupínací spojka hřídele a drážkované hřídele. Napájecí napětí: 400 ± 6 %, 3 fáze, 50 Hz (o+zem). Řízení: 24V. Přívod vody: 70 l/min při 15 °C a tlaku chladicí kapaliny 4 bary. Kwodpfx Ajwz Ntiegpjt Přibližné rozměry: D=2250 mm, Š=1000 mm, V=1600 mm Přibližná hmotnost: 1600 kg. Velkoobjemová geometrie D/d = 1,8 Výkon střídavého motoru 26 kW Otáčky šneků 900 ot./min Průměrný výkon: 180–220 kg/h, max. 350 kg/h

Stav: nový, Rok výroby: 2025, VFK RUČNÍ PRÁŠKOVÁ LAKOVACÍ KABINA PRACOVNÍ PRINCIP Odsávací ventilátor je umístěn v horní části kabiny, na konci systému. Proud stlačeného vzduchu vytvořený ventilátorem unáší částice práškové barvy směrem k filtrům a zachytává je na vnější straně filtrů. Filtry pro práškové lakování jsou typu kartuš a během provozu jsou čištěny reverzním pulzním systémem. Reverzní systém se skládá z pulzních ventilů a zásobníku se stlačeným vzduchem, které jsou automaticky ovládány nebo mohou být spuštěny ručně pomocí tlačítek na ovládacím panelu. RECYKLACE PRÁŠKU Díky systému čištění filtrů padají částice práškové barvy dolů a ručně se shromažďují do nádoby ve spodní části filtrační jednotky. Tato nádoba může být volitelně řešena jako jednoduchý šuplík, nebo může být vybavena vibračním motorem s práškovým čerpadlem a sítem pro prosévání zachyceného prášku. Prosátý prášek je poté dále využitý v systému zpětného získávání prášku pro opakované použití. Ksdpfxevv Rfks Agpewt Kabina pro práškové lakování je konstruována jako jednostranně otevřený typ pro ruční aplikaci. Součástí systému je elektrický rozvaděč a elektroinstalace k motorům je již zrealizována. Vyrobeno v Turecku CE certifikace Nabízíme nejlepší technická řešení a konkurenceschopné ceny * Zastoupení ve Francii a Německu, Kontaktujte nás pro více informací a cenovou nabídku

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, PŘEPRAVNÍ LINKY PRO PRÁŠKOVÉ LAKOVÁNÍ TYPU TRANSFER Transferový (převodový) dopravník se skládá z kombinace dopravních kolejnic. Efektivní uspořádání systému práškového lakování navrhne naše projektové oddělení přesně dle rozměrů Vaší dílny, s ohledem na druhy lakovaných výrobků a požadované denní množství. Kodpfovv H Uusx Agpjwt Obrobky se zavěšují na příčníky, které jsou přemisťovány ručně nebo automaticky, aby výrobky dorazily do požadovaného místa – do lakovací kabiny nebo pece. Výhodou tohoto systému je, že produkty zůstávají zavěšené po celou délku technologie, což významně šetří práci obsluze – jedná se tak o efektivní řešení. Pohyb příčníků lze kdykoliv v rámci systému zcela automatizovat, čímž se celá přepravní linka stává cenově výhodnou alternativou ku tradičním power & free dopravníkům. V lakovacím systému lze automatické nanášení dosáhnout instalací dopravního systému nad práškovou nebo mokrou kabinu a doplněním reciprokátoru i automatické pistole přímo do kabiny. Nabízíme nejlepší technická řešení a konkurenceschopné ceny. * Kanceláře ve Francii a Německu. Kontaktujte nás pro více informací a cenové nabídky.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, HORIZONTÁLNÍ LINKA NA PRÁŠKOVÉ LAKOVÁNÍ HLINÍKOVÝCH PROFILŮ Zvyšujeme hodnotu Vaší výroby. * Rychlost dopravníku dle vaší denní kapacity Závěsný dopravník – monorail nebo power&free typ Automatizovaná práškovací kabina, kovová nebo antistatická PVC konstrukce Automatický práškovací systém s reciprokátorem Tunelová polymerační pec – plynové, naftové nebo elektrické vytápění Vyrobeno v Turecku CE značení Nabízíme nejlepší technická řešení a konkurenceschopné ceny * Kancelář ve Francii a Německu, Kontaktujte nás pro více informací a cenové nabídky Kedpfx Agsvv Nh Repewt

Rok výroby: 2025, Stav: nový, DESIGN VFDK práškové kabiny jsou navrženy jako otevřené stěnové kabiny s filtry typu cartridge pro ruční nanášení práškových nátěrů z jedné strany. Práškové kabiny jsou vyrobeny z práškově lakované ocelové konstrukce a jsou vybaveny kolečky pro snadné přesouvání. Systém se skládá z filtrační jednotky s automatickým čištěním, ventilace a elektrického ovládacího panelu. Pro dosažení vysoké účinnosti jsou použity dlouhodobě odolné cartridge filtry ze 100% polyesteru. PRINCIP FUNGOVÁNÍ Kwodpjvv H Hdofx Agpjt Proud vzduchu vytvářený sacím ventilátorem unáší částice přestřiku práškové barvy k filtrační jednotce, kde se zachycují na vnějším povrchu filtrů. Během provozu jsou filtry automaticky čištěny pulzním ventilem řízeným zpětným proudem vzduchu. Práškové barvy, které se tímto způsobem hromadí na dně kabiny, jsou ručně odebírány do zásuvky a po prosévání lze barvu znovu použít. Volitelně lze pro recyklaci prášku přidat zásobník s vibračním sítem. VÝHODY Šetří místo v dílně Snadné a rychlé čištění Vyrobeno v Turecku CE certifikace Nabízíme nejlepší technická řešení a konkurenceschopné ceny *Kancelář ve Francii a Německu, Kontaktujte nás pro více informací a cenovou nabídku.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, RUČNÍ ZAŘÍZENÍ A SYSTÉMY PRO PRÁŠKOVÉ LAKOVÁNÍ Náš konstrukční tým vám navrhne nejlepší individuální řešení práškové lakovací linky podle vaší požadované kapacity výroby. Kwedpfx Agjvv Nuqepst Vyrobeno v Turecku CE značka Nabízíme nejlepší technická řešení a konkurenceschopné ceny * Kanceláře ve Francii a Německu, Pro více informací a cenové nabídky nás kontaktujte.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, VG1E-VN MANUÁLNÍ SYSTÉM PRO PRÁŠKOVÉ LAKOVÁNÍ S RYCHLOU VÝMĚNOU BAREV Tento systém práškového lakování je navržen pro aplikace, kde dochází k časté výměně barev v průběhu dne. Zařízení je umístěno na pojízdném stojanu pro snadnou manipulaci. Práškový lak je nasáván přímo z práškové nádoby, což umožňuje velmi rychlou změnu barvy. Prášková nádoba je umístěna na vibračním stole, sací trubka fluidizuje prášek uvnitř nádoby, což zajišťuje efektivní promíchání. Pomocí injektoru umístěného na sací trubce je prášek rovnoměrně dopraven ke stříkací pistoli. TECHNICKÉ ÚDAJE Připojovací napětí: 220V 50Hz Potřeba vzduchu: 350 l/min Vstupní tlak: 6 bar Vibrační motor: 220V 25W Celková hmotnost: 55 kg OVLADAČ VG4 A MANUÁLNÍ PISTOLE PRO PRÁŠKOVÉ LAKOVÁNÍ Kwsdpfx Agsvv N Tyspot Manuální pistole typu VM je plně rozebíratelná. Ergonomické provedení rukojeti zajišťuje pohodlné držení a neunavuje obsluhu během aplikace. Vysokonapěťová kaskáda má dlouhou životnost, její utěsnění brání průniku prachu a minimalizuje rizika v této oblasti. Precizně navržená hlava a tryska zajišťují vynikající polarizaci a homogenní nanesení prášku na povrch. Elektronický dotykový panel na zadní straně pistole usnadňuje obsluhu a nastavování během práce. Řídící jednotka je digitální a umožňuje přesné nastavení parametrů pomocí dotykového panelu. TECHNICKÉ ÚDAJE Typ pistole: Systém Corona Polarizace: Negativní Vstupní napětí kaskády: 0-10,5V DC Výstupní napětí: 100 kV Výstupní proud: 0-150 μA Výstup prášku (3,5 bar): 500 g/min Třída krytí: IP 54 Délka kabelu: 5 m Délka hadice na prášek: 5 m Hmotnost pistole (hrubá): 450 g Pracovní teplota: -20 až 50 °C Tryska: plochý proud nebo deflektor Ø16-20-24 mm

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 2 600 mm, pojezd osy Y: 4 000 mm, šířka stolu: 2 600 mm, délka stolu: 4 000 mm, CLEAR Kabát TOUGH Kabát Ovládání ProfiTech EPG skříňka High Coat PEA-C4 s CoronaStar Horizontální linka 2600 x 4000 mm kompletní nebo po částech na prodej barevné práškové lakování na ploché materiály volitelná laminovací stanice pro ochrannou fólii Velikost materiálu max.: Délka 3600mm x šířka 2600mm. Délka 90m s instalovaným výkonem 1100 kW 2 naklápěcí stůl, lehký jeřáb, vertikální pračka, prášková kabina pro potahování plochého materiálu, demivoda a tak dále Poz. 1 Nakládací stanice se zvedákem Poz. 2 Vertikální vstupní doprava WM Poz. 3 Vertikální pračka se sušením Poz. 4 Vertikální inspekční přeprava s aktivační sekcí Poz. 5 Naklápěcí stůl s horizontálním transportem a vertikální kontrolou Poz. 6 Sekce předehřívání Poz. 7 Sekce prášku s čištěním pásu Poz. 8 Čištění Transport Poz. 9 Gelová pec Poz. 10 Zarovnání Trouba Poz. 11 Laminátor Poz. 12 Vytvrzovací pec Kjdpfx Agotwn Ipspewt Poz. 13 Sekce chlazení Poz. 14 Naklápěcí stůl s vertikálním a horizontálním transportem Poz. 15 Vertikální inspekční stanice Poz. 16 Vykládací stanice Poz. 17 Elektrický rozvod Poz. 18 Demi-voda pro napájení pračky

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Lisovací síla: max. 1200 kN; Zdvih: max. 52 mm; Rozměry (Š x D x V): 4610 x 3910 x 2665 mm; Celková hmotnost (netto): cca 7000 kg Kjdpfxjyaqgas Agpjwt

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 250 mm, průjezdná šířka: 250 mm, celková hmotnost: 650 kg, Ceetec A250 je středně velké zařízení ze série lakovacích strojů a je tak ideální pro použití v průmyslových a výrobních provozech, jako jsou lakovny, truhlářské dílny, pily nebo stavebniny, které nabízejí fasádní, terasová či podbitková prkna, konstrukční dřevo apod. Zařízení se nejčastěji používá v ručním režimu, což znamená manuální vkládání a odběr opracovávaných prvků. Dřevěné prvky jsou zařízením transportovány v horizontální poloze pomocí automatického posuvu. Ceetec A250 zajišťuje vysokou kvalitu díky 8 rotačním kartáčům, z nichž každý lze samostatně nastavit. Přebytečná barva cirkuluje v uzavřeném okruhu přes filtr zpět do zásobníku. Uzavřený oběh zajišťuje optimální využití barvy. Zařízení je dodáváno kompletní s kartáči a kapsovým filtrem, a je tak připraveno k použití po připojení k napájení. Ceetec A250 je standardní zařízení, a proto je skladem a obvykle může být dodáno během 1 dne. Kartáčové lakovací stroje řady A se snadno udržují v čistotě. Provozní díly, které se přirozeně opotřebovávají, jsou k dispozici v našich skladech, tudíž nehrozí problémy s dostupností nebo dodacími lhůtami. Díky modulární konstrukci strojů by obsluha měla zvládnout výměnu většiny dílů samostatně. Stroj lze navíc vybavit například různými typy kartáčů, kapsovými filtry s různou velikostí ok, válečkovými stoly, lakovacími vozíky. Při zpracování surového dřeva se doporučuje instalace čistící jednotky pro odstranění prachu a pilin před strojem. Zařízení je určeno pro práci s vodou ředitelnými výrobky. VÝHODY CEETEC A250: Kjdjxhc Tmopfx Agpowt - Nezávislé nastavení kartáčových hlav - Aplikační systém přes nízkotlaké trysky a rozmělňovací kartáče na čtyřech stranách prvku - Práce v uzavřeném okruhu, tedy s recyklací a opětovným využitím přebytečných impregnačních prostředků - Možnost regulace rychlosti posuvu prvků - Možnost vybavit jednotkou pro vedení krátkých prvků (od 800 mm) - Stroj lze vybavit válečkovým stolem na vstupu 2 m a výstupu z stroje 2 m Základní provozní parametry: - Rychlost: od 18 m/min do 42 m/min - Rozměry opracovávaného prvku: max. V: 250 mm × Š: 250 mm, D: min. 2000 mm (jiné rozměry k dispozici!) - Napájení: 3 × 380 V + PE IP. Třída 54 - Rozměry stroje: 2450 mm × 1200 mm × 2000 mm (výška) - Čistá hmotnost: cca 600 kg

Stav: použitý, kapacita nádrže: 400 l, OBECNÉ INFORMACE Vybavení: Uzavírací klapka Konstrukce: Kontejner Poznámky: Výrobce: Bohle; Rám z V2A (rozměry cca 1200 x 800 mm); 1 podélné průhledítko v válci; Odběrové sondy a jeden sítový vložka uvnitř kontejneru Vnitřní průměr: 750 mm Celková šířka: 800 mm Celková výška: 1850 mm Celková délka: 1260 mm Horní víko: Snímatelné / otevíratelné horní víko Místo: Brémy Objem: 400 litrů Tloušťka stěny válce: 2,0 mm Materiál v kontaktu s produktem: V4A 1.4401/04 (AISI316) Stav: použitý Poslední použití: Farmacie KONTEJNER Druh stojanu: Rám VYBAVENÍ Výpusť: 150 mm MATERIÁL – VLASTNOSTI Kwjdpfoyclvzex Agpst Vnitřní povrch: vysoce leštěný TECHNICKÁ DATA / ROZMĚRY Tloušťka stěny dna: 1,9 mm Tloušťka stěny horního víka: 1,8 mm

Stav: použitý, kapacita nádrže: 300 l, OBECNÉ Konstrukce: zavěšená Poznámky: Průměr kontrolního otvoru cca 410 mm; nosný prstenec i vnější deska na dně z Fe; vnější šedý ochranný nátěr Celková výška: 1 800 mm Míchadlo: vrtulové Lokalita: Brémy Objem: 300 litrů Materiál v kontaktu s produktem: V4A 1.4401/04 (AISI316) Stav: použitý Poslední využití: práškový mísič v potravinářském průmyslu NÁDRŽ Tvar základny: prstencový Kwsdjyck D Dopfx Agpet VYBAVENÍ Revizní otvor / dóm: v horním dně Výpusť: 125 mm MÍCHADLO Umístění míchadla: středové v horním dně Vybavení míchadla: motorová/převodová jednotka již není k dispozici

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Vytvrzovací pece zobrazené na fotografiích se mohou lišit cenou v závislosti na velikosti, konfiguraci a volitelných funkcích. 💡📏⚙️ Ve společnosti ROMER vyrábíme jak standardní modely, tak plně zakázková řešení přesně podle vašich požadavků na proces. 🏭✅ Sdělte nám rozměry dílu, kapacitu linky, profil vytvrzování a dostupný prostor – navrhneme Vám nejlepší konfiguraci a volitelné prvky, které skutečně zvýší výkon ve Vašem každodenním provozu. 🔥🎯 🧠📡 Řízení a monitoring On-line řízení procesu teploty, času, průtoku vzduchu i režimů – s alarmy a uloženými recepty pro opakovatelné cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Topení Rychlý náběh teploty a stabilní provoz díky účinným topným tělesům a efektivnímu přenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulace vzduchu Rovnoměrné proudění vzduchu snižuje teplotní rozdíly pro konzistentní kvalitu povrchu. 🎯✅ 🧱❄️ Izolace a konstrukce Chytrá konstrukce komory minimalizuje tepelné ztráty – rychlejší dosažení požadované teploty, nižší spotřeba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnost a certifikace Senzory, blokace a ochranná logika zvyšují bezpečnost a spolehlivost provozu. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká účinnost Optimalizovaný přenos tepla a snížené ztráty znamenají skutečné úspory provozních nákladů. 📉🔥 ⏰🤖 Automatické spuštění Programovatelný časovač – automatický předehřev před směnou pro plynulý začátek výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Dveře s automatickým uzamykáním + inteligentní komín Zamezuje nechtěnému otevírání, odtah je aktivní pouze podle potřeby pro bezpečnější provoz. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Úsporný režim v době nečinnosti – úspora paliva až 20 % (dle procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvětlení Inspekce bez otevírání dveří – méně teplotních ztrát, snadnější dohled. ✨👁️ 🛤️🔥 Vedení + automatická clona Tepelná clona pracuje pouze během nakládky pro snížení ztrát tepla, automatické podávání kolejnic zlepšuje ergonomii a zvyšuje rychlost nakládky. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZÓNOVÉ OHŘÍVÁNÍ Nezávislé řízení zón pro rovnoměrné vytvrzování dílů různé hmotnosti a tvaru. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Topné elementy bez tepelných mostů – vyšší účinnost a rychlejší dosažení nastavené teploty. ⚡⏱️ Kodpfx Agsfz Nd Ispjwt 2-v-1 🧱↔️🧱 Dělená komora Pohyblivá přepážka umožňuje dvě nezávislé zóny – sušení a vytvrzování v jednom zařízení pro maximální flexibilitu. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilace Regulace otáček ventilátoru podle podmínek komory – lepší řízení a nižší spotřeba elektřiny. ⚙️💡

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Vytvrzovací pece zobrazené na fotografiích se mohou lišit cenou v závislosti na velikosti, konfiguraci a volitelných funkcích. 💡📏⚙️ Ve společnosti ROMER vyrábíme jak standardní modely, tak plně zakázková řešení přesně podle vašich požadavků na proces. 🏭✅ Sdělte nám rozměry dílu, kapacitu linky, profil vytvrzování a dostupný prostor – navrhneme Vám nejlepší konfiguraci a volitelné prvky, které skutečně zvýší výkon ve Vašem každodenním provozu. 🔥🎯 🧠📡 Řízení a monitoring On-line řízení procesu teploty, času, průtoku vzduchu i režimů – s alarmy a uloženými recepty pro opakovatelné cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Topení Rychlý náběh teploty a stabilní provoz díky účinným topným tělesům a efektivnímu přenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulace vzduchu Rovnoměrné proudění vzduchu snižuje teplotní rozdíly pro konzistentní kvalitu povrchu. 🎯✅ Ksdpjfx Nfmefx Agpewt 🧱❄️ Izolace a konstrukce Chytrá konstrukce komory minimalizuje tepelné ztráty – rychlejší dosažení požadované teploty, nižší spotřeba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnost a certifikace Senzory, blokace a ochranná logika zvyšují bezpečnost a spolehlivost provozu. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká účinnost Optimalizovaný přenos tepla a snížené ztráty znamenají skutečné úspory provozních nákladů. 📉🔥 ⏰🤖 Automatické spuštění Programovatelný časovač – automatický předehřev před směnou pro plynulý začátek výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Dveře s automatickým uzamykáním + inteligentní komín Zamezuje nechtěnému otevírání, odtah je aktivní pouze podle potřeby pro bezpečnější provoz. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Úsporný režim v době nečinnosti – úspora paliva až 20 % (dle procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvětlení Inspekce bez otevírání dveří – méně teplotních ztrát, snadnější dohled. ✨👁️ 🛤️🔥 Vedení + automatická clona Tepelná clona pracuje pouze během nakládky pro snížení ztrát tepla, automatické podávání kolejnic zlepšuje ergonomii a zvyšuje rychlost nakládky. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZÓNOVÉ OHŘÍVÁNÍ Nezávislé řízení zón pro rovnoměrné vytvrzování dílů různé hmotnosti a tvaru. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Topné elementy bez tepelných mostů – vyšší účinnost a rychlejší dosažení nastavené teploty. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Dělená komora Pohyblivá přepážka umožňuje dvě nezávislé zóny – sušení a vytvrzování v jednom zařízení pro maximální flexibilitu. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilace Regulace otáček ventilátoru podle podmínek komory – lepší řízení a nižší spotřeba elektřiny. ⚙️💡

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Vytvrzovací pece zobrazené na fotografiích se mohou lišit cenou v závislosti na velikosti, konfiguraci a volitelných funkcích. 💡📏⚙️ Ve společnosti ROMER vyrábíme jak standardní modely, tak plně zakázková řešení přesně podle vašich požadavků na proces. 🏭✅ Sdělte nám rozměry dílu, kapacitu linky, profil vytvrzování a dostupný prostor – navrhneme Vám nejlepší konfiguraci a volitelné prvky, které skutečně zvýší výkon ve Vašem každodenním provozu. 🔥🎯 🧠📡 Řízení a monitoring On-line řízení procesu teploty, času, průtoku vzduchu i režimů – s alarmy a uloženými recepty pro opakovatelné cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Topení Rychlý náběh teploty a stabilní provoz díky účinným topným tělesům a efektivnímu přenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulace vzduchu Rovnoměrné proudění vzduchu snižuje teplotní rozdíly pro konzistentní kvalitu povrchu. 🎯✅ 🧱❄️ Izolace a konstrukce Chytrá konstrukce komory minimalizuje tepelné ztráty – rychlejší dosažení požadované teploty, nižší spotřeba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnost a certifikace Senzory, blokace a ochranná logika zvyšují bezpečnost a spolehlivost provozu. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká účinnost Optimalizovaný přenos tepla a snížené ztráty znamenají skutečné úspory provozních nákladů. 📉🔥 ⏰🤖 Automatické spuštění Kwjdjfzccnjpfx Agpot Programovatelný časovač – automatický předehřev před směnou pro plynulý začátek výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Dveře s automatickým uzamykáním + inteligentní komín Zamezuje nechtěnému otevírání, odtah je aktivní pouze podle potřeby pro bezpečnější provoz. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Úsporný režim v době nečinnosti – úspora paliva až 20 % (dle procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvětlení Inspekce bez otevírání dveří – méně teplotních ztrát, snadnější dohled. ✨👁️ 🛤️🔥 Vedení + automatická clona Tepelná clona pracuje pouze během nakládky pro snížení ztrát tepla, automatické podávání kolejnic zlepšuje ergonomii a zvyšuje rychlost nakládky. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZÓNOVÉ OHŘÍVÁNÍ Nezávislé řízení zón pro rovnoměrné vytvrzování dílů různé hmotnosti a tvaru. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Topné elementy bez tepelných mostů – vyšší účinnost a rychlejší dosažení nastavené teploty. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Dělená komora Pohyblivá přepážka umožňuje dvě nezávislé zóny – sušení a vytvrzování v jednom zařízení pro maximální flexibilitu. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilace Regulace otáček ventilátoru podle podmínek komory – lepší řízení a nižší spotřeba elektřiny. ⚙️💡

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Vytvrzovací pece zobrazené na fotografiích se mohou lišit cenou v závislosti na velikosti, konfiguraci a volitelných funkcích. 💡📏⚙️ Ve společnosti ROMER vyrábíme jak standardní modely, tak plně zakázková řešení přesně podle vašich požadavků na proces. 🏭✅ Sdělte nám rozměry dílu, kapacitu linky, profil vytvrzování a dostupný prostor – navrhneme Vám nejlepší konfiguraci a volitelné prvky, které skutečně zvýší výkon ve Vašem každodenním provozu. 🔥🎯 🧠📡 Řízení a monitoring On-line řízení procesu teploty, času, průtoku vzduchu i režimů – s alarmy a uloženými recepty pro opakovatelné cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Topení Rychlý náběh teploty a stabilní provoz díky účinným topným tělesům a efektivnímu přenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulace vzduchu Rovnoměrné proudění vzduchu snižuje teplotní rozdíly pro konzistentní kvalitu povrchu. 🎯✅ 🧱❄️ Izolace a konstrukce Chytrá konstrukce komory minimalizuje tepelné ztráty – rychlejší dosažení požadované teploty, nižší spotřeba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnost a certifikace Senzory, blokace a ochranná logika zvyšují bezpečnost a spolehlivost provozu. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká účinnost Optimalizovaný přenos tepla a snížené ztráty znamenají skutečné úspory provozních nákladů. 📉🔥 ⏰🤖 Automatické spuštění Programovatelný časovač – automatický předehřev před směnou pro plynulý začátek výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Dveře s automatickým uzamykáním + inteligentní komín Zamezuje nechtěnému otevírání, odtah je aktivní pouze podle potřeby pro bezpečnější provoz. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Úsporný režim v době nečinnosti – úspora paliva až 20 % (dle procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvětlení Inspekce bez otevírání dveří – méně teplotních ztrát, snadnější dohled. ✨👁️ 🛤️🔥 Vedení + automatická clona Tepelná clona pracuje pouze během nakládky pro snížení ztrát tepla, automatické podávání kolejnic zlepšuje ergonomii a zvyšuje rychlost nakládky. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZÓNOVÉ OHŘÍVÁNÍ Ksdjfzb Rcjpfx Agpewt Nezávislé řízení zón pro rovnoměrné vytvrzování dílů různé hmotnosti a tvaru. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Topné elementy bez tepelných mostů – vyšší účinnost a rychlejší dosažení nastavené teploty. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Dělená komora Pohyblivá přepážka umožňuje dvě nezávislé zóny – sušení a vytvrzování v jednom zařízení pro maximální flexibilitu. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilace Regulace otáček ventilátoru podle podmínek komory – lepší řízení a nižší spotřeba elektřiny. ⚙️💡

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13-3188, celková délka: 160 000 mm, celková výška: 3 000 mm, celková šířka: 9 000 mm, teplota: 230 °C, objemový průtok: 100 m³/h, Práškovací zařízení ARNO HERING PTR 15-45-SE (rok výroby 2006) K prodeji nabízíme kompletní práškovací linku ARNO HERING (typ PTR 15-45-SE), rok výroby 05/2006, skládající se z aplikační kabiny, sušicí pece a jeřábové dráhy/trámových závěsů (závěsných rámů). Zařízení pochází z běžného provozu a je vhodné pro práškové lakování kovových dílů a sestav. Hlavní výbava / Součásti: - Aplikační kabina (práškové nanášení) - Sušicí / vypalovací pec - Jeřábová dráha / manuální závěsný dopravník (vedený po jeřábové dráze) včetně nosných/závěsných rámů - Dokumentace / elektrická schémata: dle dostupnosti možné doplnit Technické údaje (dle typového štítku): - Typ: PTR 15-45-SE - Rok výroby: 05/2006 - Výrobní číslo: 13-3188 Ksdpex Squ Aofx Agpowt - Max. teplota sušení: 230 °C - Minimální objem odsávaného vzduchu (při 20 °C): 100 m³/h - Max. povolené množství prášku: 10 kg/h Poznámky: Prohlídka na místě je možná po dohodě. Nakládka/demontáž: dle dohody (případně na náklady kupujícího). Prodej ze současného umístění, mezitím může být zařízení prodáno. Nabízíme toto použité práškovací zařízení ARNO HERING PTR 15-45-SE, rok výroby 2006. Typ: PTR 15-45-SE Rok výroby: květen 2006 Výrobní číslo: 13-3188 Maximální teplota sušení: 230 °C Minimální objem odsávaného vzduchu při 20°C: 100 m³/h Maximální povolené množství prášku: 10 kg/h V případě dotazů nebo zájmu o více informací nás prosím kontaktujte zprávou nebo telefonicky.

Rok výroby: 2003, Stav: velmi dobrý (použité), Automatický lis na prášek DORST DACS15 Yom: 2003 Mechanický vysoce účinný automatický lis Lisovací síla: max. 150 kN Vyhazovací síla: 50 kN Podpěra matrice v lisovací poloze: max. 150 kN Zpětná síla spodního razníku: max. 32 kN Uzavírací síla horního razníku: max. 12 kN Zdvih horního razníku: 90 mm Nastavení zdvihu horního razníku: 60 mm Rychlost zdvihu: 8 ... 40 zdvihů / min Kwodpfoggrw Rex Agpjt

Stav: velmi dobrý (použité), Kompletní obsah továrny na proteinový prášek založené v roce 2015. Veškeré stroje jsou ve velmi pěkném stavu. Strojní vybavení zahrnuje mixéry Winkworth, plnicí linky na dózy a kbelíky, počítače kapslí a tablet, síta atd. Kwodpfx Agjw Nivlepst

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, celková výška: 3 900 mm, celková délka: 48 000 mm, celková šířka: 12 000 mm, požadavek na délku prostoru: 48 000 mm, požadovaná šířka: 18 000 mm, Vybavení: kabina, Automatický práškový lakovací systém SAMES Nabídka obsahuje následující komponenty: 1. Automatický dopravní systém s pojezdovou rychlostí V=1m/min s výtahem DEMAG 2. Komponenty pro přípravu povrchu: - Úpravna vody - Nádržky na vodu 3 ks. - Tunel pro přípravu povrchu 3. Sušárna s termoreaktory RX500 o délce L=5,0 m a výšce H=2,4 m spolu s řídící jednotkou 4. Komponenty lakovací jednotky: - Stříkací kabina - manipulátory RFV 2000 2 kusy. - Míchací centrum práškových barev - Ovládací skříň - Práškové aplikátory 6 ks. - Recyklační sada PVV - Filtrační jednotka - Filtrační lis - Nádrže pro centrum míchání práškových barev - Hasicí jednotka - Kontrola lakovny Ksdpfxowcfppe Agpjwt 5. Termoreaktorová pec RX500 o délce L=9,0 m a výšce H=2,4 m spolu s řídící jednotkou

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Nabízený detektor kovů má následující funkce: Kwsdpsiwll Ujfx Agpot Systémy CEIA pro detekci kovů nabízejí. Detekce, kvalita provedení a spolehlivost, které z nich činí nejvhodnější a nejefektivnější řešení pro automatické odstraňování kovových nečistot. - Elektronika/řízení - Difuzor vyhledávací hlavy (100x40 mm) - Vyřazovací systém (pneumatický) - Konstrukce: nerezová ocel nebo přívod z plastu THS/PH21N FFV PRO APLIKACE S VOLNÝM PÁDEM S ODMÍTACÍM VENTILEM KLÍČOVÉ FUNKCE - Nejmodernější kontrola kvality práškových a granulovaných výrobků - Detekce a odmítnutí magnetických, nemagnetických a nerezových kovových kontaminantů - V souladu s FDA 21 CFR Part 11 - Rychlá detekce a odmítnutí - Bezpečný provoz při poruše - Konstrukce z nerezové oceli AISI 316L - ATEX Zóna 21 k dispozici na vyžádání V případě zájmu nás prosím kontaktujte!