Prodej použitých Rostoucí Čistší (84)

Stav: použitý, Tato nabídka se týká zařízení Grant Controlled Rate Freezer – CRF-1 Zařízení je plně funkční a připravené k okamžitému použití. Kledpfxsxv Dz Io Agiop Přehled produktu: CRF-1 Liquid Nitrogen-Free Controlled Rate Freezer je navržen pro přesné řízené mražení a kryokonzervaci biologických vzorků, jako jsou embrya, kmenové buňky, savčí buňky, spermie, protilátky, tkáňové řezy a orgány hlodavců. Na rozdíl od konvenčních mrazicích zařízení využívajících kapalný dusík je CRF-1 bez použití kapalného dusíku a jiných kryogenů, což eliminuje rizika kontaminace a umožňuje použití v čistých prostorech a uzavřených laboratořích. CRF-1 nabízí vynikající výsledky v oblasti viability buněk po zmrazení a nepředstavuje žádné požární riziko, na rozdíl od systémů na bázi alkoholu. CRF-1 umožňuje vysoce přesné, opakovatelné a kontrolované mrazící rychlosti, které jsou nezbytné pro kvalitní kryokonzervaci biologických vzorků a zajišťují optimální obnovu životaschopnosti po rozmrazení. Hlavní vlastnosti: Bez použití kryogenních látek: CRF-1 nevyužívá kapalný dusík ani alkohol, a představuje tak bezpečnější a čistší alternativu ke konvenčním metodám mražení. Neexistuje riziko kontaminace, což je ideální pro sterilní prostředí. Precizní řízení chlazení: Rychlost chlazení je přesně nastavitelná, zejména během kritické fáze nukleace/semenování, což zajišťuje konzistentní a optimální obnovu buněk. Široký teplotní rozsah: Možnost chlazení až na -100 °C při využití slámek, což umožňuje široké spektrum využití v oblasti kryokonzervace biologických vzorků. Jednoduché ovládání: CRF-1 lze provozovat s PC i bez něj, umožňuje záznam dat pomocí softwaru pro PC. Chladicí profily jsou zobrazovány přímo na zařízení a lze je individuálně nastavit. Vysoká univerzálnost: Kompatibilní s kryozkumavkami, slámkami, sáčky, mikroplotnami a Matrix-96 jamkovými deskami, což umožňuje použití v různých oblastech výzkumu (kmenové buňky, transgenní embrya, savčí buňky atd.). Nízké provozní náklady: CRF-1 má provozní náklady přibližně 1 % nákladů zařízení na bázi kapalného dusíku. Bezpečnostní prvky: Možnost doplnění záložního zdroje napájení (UPS) pro zajištění dokončení cyklu při výpadku napájení. Kompaktní a tichý: Vhodné pro umístění na laboratorní pracovní stůl, tichý provoz ideální do laboratorních prostor. Hlavní oblasti využití: Výzkum transgenních embryí Výzkum kmenových buněk Klinické a výzkumné vzorky (lymfocyty, buněčné linie) Konzervace savčích buněk (např. kardiomyocyty, tuková, jaterní a svalová tkáň) Kmenové buňky z pupečníkové krve Adherentní buňky a kmenové buňky v mikroplotnách Buněčné suspenze v číslovaných/čárově kódovaných poli Možnost začlenění do robotizovaných a vysoce výkonných systémů Veterinární IVF aplikace Technické specifikace: Rozměry (š x h x v): 264 x 367 x 445 mm Hmotnost: 9,8 kg Max. teplota desky: 30 °C Min. teplota desky: -80 °C (standard), až -100 °C (dle modelu) Teplotní přesnost: ±0,5 °C Stabilita teploty: ±0,1 °C Teplotní homogenita: ±1,0 °C Maximální rychlost chlazení: 10 °C/min Maximální čas stabilizace teploty: 5 minut Klíčové výhody: Přesné a opakovatelné řízení chladicích křivek: Zajišťuje kontrolované mrazicí rychlosti a precizní řízení teploty vzorků. Možnost volby chladicích profilů: Výběr z lineárních i nelineárních profilů nebo vytvoření vlastního. Bez použití kapalného dusíku či jiných kryogenů: Minimalizace rizika kontaminace i provozních nákladů. Nízké provozní náklady: Odhadované náklady cca 1 % oproti tradičním mrazicím systémům s kapalným

Stav: použitý, Tato nabídka představuje 8 mobilních izolátorů Envair s různými specifikacemi, které máme aktuálně skladem. Jednotky jsou plně funkční a připravené k okamžitému použití. Envair Mobile Isolator Envair Technology je britský výrobce specializující se na řešení čistého vzduchu a kontaminace pro zdravotnictví, biotechnologie a farmaceutický průmysl. Nabídka jejich produktů zahrnuje různé typy izolátorů, které vytvářejí kontrolované prostředí pro manipulaci s nebezpečnými látkami, a tím zajišťují bezpečnost obsluhy i produktu. Oblasti použití: - Nemocniční lékárny: příprava TPN, CIVAS a aseptická výdejová činnost. - Farmaceutické laboratoře: manipulace s HPAPI a sterilní příprava. - Testování sterility: bezpečné, kontrolované prostředí pro testování produktů. - Výzkumná a vývojová pracoviště: bezpečná izolace během experimentů či v raných vývojových fázích. Hlavní přednosti izolátorů Envair: - Modely s pozitivním i negativním tlakem: Pozitivní tlak chrání produkt před kontaminací; negativní tlak chrání obsluhu před nebezpečnými látkami. - Soulad s GMP normami: Řada izolátorů Envair splňuje požadavky EU GMP třídy A a ISO 5, čímž zaručují sterilní a kontrolovaná prostředí. - Možnost individuálního přizpůsobení: Envair nabízí řešení na míru s ohledem na rozměry i technické požadavky zákazníka. Kledpfx Ajxv Dhbegiop - Pokročilé technologie izolace: Součástí je automatizované měření poklesu tlaku (leak testy), elektromagnetické zámky transferových komor a integrované dekontaminační systémy. - Uživatelsky přívětivé ovládání: Většina jednotek je vybavena dotykovými displeji s PLC řídicími systémy pro snadný a efektivní provoz. Rostoucí potřeba izolace se zvýšeným použitím HPAPI Požadavky na personalizované léky obsahující vysoce účinné farmaceutické látky (HPAPI), zejména pro nejnovější velmi silné onkologické, kardiovaskulární a diabetologické přípravky, rychle rostou. Tyto léky zpravidla vyžadují kratší výrobní lhůty, což nutí farmaceutické producenty implementovat rychlejší a flexibilnější procesy. V těchto vysoce rizikových a hodnotných aplikacích není GMP prostředí volbou, ale nutností. Snadno se zapomíná, že lidé vyvíjející, vyrábějící a vydávající tyto komplexní léčivé přípravky jsou vystaveni riziku kontaktu s potenciálně smrtelnými látkami. Jejich bezpečnost je prioritou vzhledem k zásadní roli v zajištění dodávek moderních terapeutik. Odbornost Envair v oblasti HPAPI pro smluvní výrobce (CMO & CDMO) Envair disponuje speciálními zkušenostmi v bezpečné manipulaci s HPAPI pro smluvní výrobní a vývojové organizace, a to i ve stávajících provozech bez izolace. Jejich izolátorové systémy jsou navrhovány, vyráběny a instalovány pro dosažení vysokého stupně záchytu pod 1 μg/m³ (OEB 5). Každý systém je individuálně projektován dle konkrétní lokality i výrobního kroku – ať už jde o dávkování, míchání, granulaci, sušení nebo balení. Přehled oblastí použití: - Nemocniční lékárny: příprava TPN, CIVAS a aseptická výdejová činnost. - Farmaceutické laboratoře: manipulace s HPAPI a sterilní příprava. - Testování sterility: bezpečné, kontrolované prostředí pro testování produktů. - Výzkumná a vývojová pracoviště: bezpečná izolace během experimentů či v raných vývojových fázích.

Stav: velmi dobrý (použité), Přehled MultiGraf 435SM je robustní, plně automatický modulární skládací stroj — profesionálně repasovaný a připravený k okamžitému nasazení do výroby. Tento stroj je navržen pro vysoce přesné skládání v širokém spektru aplikací a nabízí čtyři automatické skládací kapsy a precizní podávací systém s vakuovým sáním, díky čemuž zajišťuje spolehlivé výsledky při produkci letáků ve velkých objemech, skládání vkládaných zásilek nebo speciálních farmaceutických skladeb. Díky modulární konstrukci lze model 435SM rozšířit o příčné skládací jednotky, vysokokapacitní podavače, mini skládací kapsy a vertikální stohovače – umožňující systému růst spolu s rostoucími nároky na workflow. Rychlé nastavení přes dotykový panel Touchline zaručuje efektivní změnu zakázek, zatímco systém kombinovaných ocelových a gumových válců poskytuje čisté a jednotné sklady i při vysoké rychlosti až 25 000 archů za hodinu. Ideální pro komerční tiskárny, oddělení direct mailingu a dokončovací výroby, kde je požadována flexibilní, kvalitní a rozšiřitelná skládací technologie bez nutnosti investice do zcela nového stroje. Klíčové vlastnosti - Čtyři plně automatické skládací kapsy — široké možnosti skládání včetně složitých farmaceutických skladů - Přesný podávací systém se sáním — spolehlivé a bezstopé zpracování různých druhů papíru - Vysoká produktivita — rychlost až 25 000 archů/hod., ideální pro krátké a středně dlouhé série - Ovládání přes dotykový panel Touchline — rychlé nastavení, snadná obsluha a integrované počítání dávek - Podávací stůl na 500 archů — stabilní a nepřetržité podávání pro delší výrobní série - Kombinace ocelových a gumových válců — přesné a jednotné sklady - Modulární rozšíření — kompatibilita s příčnými jednotkami, vysokokapacitními podavači, mini skládacími kapsami a dalšími - Zpracování formátů od A6 po A3+ — univerzální skládání malých i velkých formátů - Volitelná rýhovací a perforační jednotka — rozšíření možností finišování Maximální formát papíru: Standardně: 375 × 500 mm S prodlužovacím stolem: 375 × 650 mm Technické parametry Výrobce: Multigraf Model: 435SM Minimální formát: 90 mm x 120 mm Maximální formát: 375 mm x 500 mm / s prodloužením až 660 mm Gramáž papíru: 40 – 250 g/m² Kjdpfex Sya Iex Agijlp Podávací systém: vakuové sání (podávání zespodu) Rychlost: variabilní, až 25 000/hod. Ovládání: dotykový panel s ikonami Elektrické napájení: 230 V, 50/60 Hz Hmotnost stroje: 174 kg Rozměry: (D) 1535 mm × (Š) 500 mm × (V) 1225 mm

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Zakřivený pás 90 je efektivní a všestranné řešení pro průmyslové podniky, které chtějí optimalizovat své výrobní toky. Díky své konstrukci z nerezové oceli zaručuje nejen zvýšenou odolnost, ale také snadnou údržbu, takže je vhodný i do náročného prostředí. Ve skutečnosti je tento zakřivený pás ideální pro výrobní linky, které vyžadují plynulý přesun výrobků a zároveň minimalizují riziko přerušení. Zakřivení o 90 stupňů navíc umožňuje maximální flexibilitu při organizaci výrobního prostoru a optimalizuje uspořádání strojů a zpracovatelských linek. Navíc jeho robustní konstrukce a nepřetržitý provoz zajišťují vysokou produktivitu. Navíc je tento pás okamžitě k dispozici v několika exemplářích, což nabízí vysokou úroveň reakce na rostoucí potřeby společností. Kodou Ia Ivopfx Agiolp Stručně řečeno, pás Curve 90 je základním zařízením pro zvýšení efektivity a plynulosti průmyslových procesů. Díky svému spolehlivému výkonu a celonerezové konstrukci zajišťuje plynulou a nepřetržitou výrobu. Technické specifikace: Šířka: 600 mm Výkon: 0,75 kW S1 Napětí: 50 Hz Celá z nerezové oceli Ihned k dispozici 4 pásy stejného typu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Třídicí systém od společnosti ITO Pallpack. Nyní nabízíme jedinečnou příležitost získat třídicí systém od společnosti ITO Pallpack, který je prakticky v novém stavu. Systém byl instalován v červnu 2022 a byl používán v elektronickém obchodě pro třídění malých až středně velkých balíků. Toto řešení je ideální pro rostoucí podnik, který chce automatizovat třídicí procesy a zároveň si zachovat kapacitu pro budoucí růst. Systém je plně kompletní a zahrnuje: - 12 metrů dopravníkového pásu pro nakládání balíčků z balicích stanic/prostorů - šikmý dopravní pás s funkcí pro oddělování balíčků - optiku SICK pro snímání čárových kódů - 10 třídicích žlabů s automatickými posuvnými rameny - Kompresorová jednotka pro dodávku tlaku vzduchu do tlačných ramen. - Kompletní řídicí skříň s PLC/řídicím systémem - Navzdory svým kompaktním rozměrům dokáže tento systém s vysokou přesností třídit více než 1 000 položek za hodinu. V současné době je nakonfigurován pro manipulaci s předměty do hmotnosti přibližně 6 kg, ale pohonný systém lze modernizovat tak, aby vyhovoval i vyšším hmotnostem. Klíčové specifikace: - Celková délka systému: 36,5 m - Šířka pásu: 350 mm - Pohon vysoce kvalitními motory SEW Eurodrive. - Třídicí systém je vybaven kompletní řídicí skříní, která umožňuje integraci se systémem WMS a/nebo ERP. Současná konfigurace je instalována ve tvaru písmene U. K dispozici jsou alternativní uspořádání - návrhy uspořádání naleznete v dokumentu v části "Dokumenty ke stažení". Přehled Rok výroby: 2022 Rozměry: Délka: 36 m (celková délka) Technické informace Výrobce: ITO Pallpack Rok výroby: 2022 Kapacita: 1 400 položek za hodinu Maximální hmotnost jednoho kusu: 6 kg Kodpfxevca Eaj Agiolp Celková délka: 36 484 mm Šířka pásu: 350 mm Pohonný systém: Pohon: SEW Eurodrive Počet třídicích žlabů: 10 Vnitřní šířka třídicích žlabů: 1: 700 mm Optika: SICK CLV650 Kompresor: Kompresor: Kaeser Aircenter SX6 Kompresor Rok výroby: 2022 Poslední servis (kompresor a systém): Q1 - 2023 K dispozici k okamžitému dodání. Doprava a instalace jsou za příplatek. Instalace probíhá ve spolupráci s ITO Pallpack, což umožňuje přizpůsobení vašim prostorám a zboží.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, celková šířka: 1 200 mm, celková délka: 2 500 mm, celková výška: 2 080 mm, celková hmotnost: 3 700 kg, Multi Destroyer je stroj speciálně navržený pro drcení PCB (Printed Circuit Board). Dvouhřídelový drtič umístěný nahoře efektivně rozkládá PCB a přivádí je do granulátoru pod ním. Granulátor přeměňuje rozdrcený materiál na jemné granule, což usnadňuje recyklaci a opětovné použití. Dvouhřídelový drtič používá speciální nože vyrobené z oceli odolné proti opotřebení, které nabízejí maximální životnost a výkon. Rychlost posuvu materiálu lze snadno nastavit pomocí uživatelsky přívětivého ovládacího panelu. Granulátor je optimalizován pro vysokou účinnost a zajišťuje, že konečný produkt bude mít požadovanou velikost. Multi Destroyer používá tryskový filtr k minimalizaci tvorby prachu a zajišťuje čistší a bezpečnější pracovní prostředí. Tato vlastnost je zvláště důležitá v citlivých recyklačních procesech. Kledpfsfm E E Aox Agiep Multi Destroyer je ideálním řešením pro recyklaci PCB, které svým vysokým výkonem splňuje požadavky průmyslu. Jeho vynikající konstrukční design zajišťuje, že stroj má dlouhou životnost a odolnost.

Stav: nový, Rok výroby: 2022, Velmi rychlá 3D tiskárna plastů Ultrarychlá 3D tiskárna plastů (rostoucí objem 275x155x400 mm) pro průmyslové použití a výukové prostředí, s rychlou výměnou materiálu a širokým výběrem více než dvaceti tiskových materiálů. Vyzrajte na rychlost a kvalitu vstřikování a využijte vynikající flexibilitu bez použití nástrojů! Celý systém pro tisk na kov včetně: - Tiskárna 3D tisk plastů Klsdpfx Agstucr Ijisp - x-Wash Mytí výrobků - x-Cure Vytvrzování vytištěných dílů Software NexaX v1 Snadná manipulace s tiskem a dálkové ovládání, výpis úloh, fronty a statistiky. Jedná se o kompletní systém včetně 3D tiskárny, mycí stanice a vytvrzovacího zařízení. Materiály: KeyGuide, KeyModel Ultra - Ivory, KeyModel Ultra - Light Gray, KeyOrtho IBT, KeySplint Hard, KeySplint Soft, KeyTray, PRO9499 White, Saremco Print CROWNTEC, xABS3843, xDENT341-Beige, xESD, xFLEX402-Black, xFLEX475-Black, xFLEX475-White, xMODEL15-Black, xCERAMIC3280, xDENT201-Grey, xDENT341-Beige, xESD, xFLEX402-Black, xFLEX475-Black, xFLEX475-White, xMODEL15-Black, xMODEL15-Gray, xMODEL17-Clear, xMODEL35-Black, xMODEL35-Gray, xMOLD, xPEEK147, xPP405-Black, xPRO1100-Black, xPRO9400-FR

Stav: nový, Závod na výrobu pískového štěrku: základní řešení pro potřeby moderního stavebnictví Ve stavebnictví a infrastruktuře jsou vysoce kvalitní písek a štěrk kritickými surovinami pro výrobu betonu, asfaltu a dalších základových prvků. Závod na výrobu pískového štěrku je základním kamenem výroby těchto materiálů efektivně a ve velkém měřítku. Díky pokročilé technologii, všestrannosti a škálovatelnosti tyto závody pokrývají širokou škálu projektů, zajišťují stálou kvalitu a uspokojují rostoucí poptávku po stavebních materiálech. Tento článek se zabývá obecným úvodem, funkcemi a aplikacemi zařízení na výrobu pískového štěrku, včetně stacionárních i mobilních systémů. Obecný úvod do závodů na výrobu pískového štěrku Závod na výrobu pískového štěrku je specializované zařízení určené ke zpracování surovin, jako je písek, štěrk a kamenivo, na výrobky stavební kvality. Tyto závody kombinují různá zařízení, včetně drtičů, třídičů, dopravníků, myček a skladovacích jednotek, aby přeměnily suroviny na agregáty připravené k použití. Existují dva základní typy závodů na výrobu pískového štěrku: Stacionární výrobní závody: Pevné instalace určené pro velkokapacitní výrobu. Ideální pro rozsáhlé operace a dlouhodobé projekty. Mobilní závody na výrobu pískového štěrku: Přenosné systémy, které lze přepravovat na různá místa projektu. Ideální pro dočasné operace a projekty ve vzdálených lokalitách. Oba typy jsou vybaveny pokročilými strojními a automatizačními systémy pro zajištění vysoké účinnosti, přesnosti a udržitelnosti. Aplikace závodů na výrobu pískového štěrku Závody na výrobu pískového štěrku jsou nepostradatelné v mnoha průmyslových odvětvích díky své schopnosti vyrábět vysoce kvalitní kamenivo. Mezi klíčové aplikace patří: Kljdpfxevlwqlj Agijp 1. Výstavba a infrastruktura Vyrábí písek a štěrk pro beton, asfalt a základní materiály. Podporuje rozsáhlé infrastrukturní projekty, jako jsou dálnice, mosty, letiště a železnice. 2. Rezidenční a komerční rozvoj Dodává kamenivo pro základy staveb, příjezdové cesty, terénní úpravy a odvodňovací systémy. Hraje zásadní roli ve výstavbě rezidenčních bytů a komerčních nemovitostí. 3. Stavba silnic Poskytuje vysoce kvalitní drcené kameny a písek pro vozovky, chodníky a dálnice. Zajišťuje odolnost a životnost povrchu vozovky. 4. Těžba a dobývání Efektivně zpracovává vytěžené materiály na použitelné agregáty. Zvyšuje produktivitu v těžebních operacích pomocí optimalizovaných systémů manipulace s materiálem. 5. Obnova životního prostředí Dodává agregáty pro kontrolu eroze, rekultivaci půdy a projekty ochrany pobřeží. Usnadňuje udržitelné úsilí o obnovu životního prostředí. 6. Recyklace stavebního odpadu Mobilní závody na výrobu pískového štěrku jsou ideální pro recyklaci betonu a asfaltu. Přeměňuje odpadní materiály na použitelné agregáty, snižuje zatížení skládkováním a podporuje udržitelnost. Stacionární vs. mobilní závody na výrobu pískového štěrku Stacionární výrobní závody Nejlepší pro: Dlouhodobé, rozsáhlé projekty a průmyslové provozy. výhody: Velkokapacitní výroba. Robustní a odolné konstrukce. Pokročilá automatizace pro minimální ruční zásahy.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. Kedoq Ngb Djpfx Agislp 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.