Prodej použitých Rostoucí Čistší (87)

Rok výroby: 2024, Stav: nový, Kaše na pásu se přitlačuje k válcům a získaná šťáva vytéká do sběrných žlabů pod lisem. Proces lisování na pásovém lisu je kontinuální. Kapacita: 1200 kg/h Nejpokročilejší funkcí naší řady POWERPRESS je čerpadlo a sběrná nádrž integrovaná do pásového lisu. Ušetříte tak nejen peníze za samostatnou nádrž a čerpadlo, ale také spoustu místa. Výtěžnost šťávy z jablek s naším pásovým lisem je ~75 %. Do sběrné vany je integrován systém sít, takže šťáva je filtrována již v průběhu lisování, což vede k ještě čistšímu produktu. Pásový lis pracuje automaticky. Když je nádoba na kaši plná, stroje před pásovým lisem se automaticky vypnou. Když je sběrný zásobník plný, čerpadlo přečerpá šťávu do nádrží. Pásový lis obsahuje vysokotlakou pračku, která průběžně omývá pás stroje. Náš systém mytí pásů je jednoduchý, neobsahuje motory ani redukční převodovky, takže prodlužuje životnost a šetří náklady na údržbu. Po práci je třeba pásový lis ručně umýt proudem vody. Kompletní mytí trvá přibližně 15-20 minut. Mytí je jednoduché a všechny části pásového lisu lze snadno vyjmout bez použití nářadí. Napnutí řemene je nastavitelné. Stroj je celý vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nožičky. Snadné čištění bez uzavřených nebo nepřístupných prostor, všechny díly se snadno montují. Bwodpoflpplofx Aanjh Máte zájem pouze o pásový lis s jinou účinností? Podívejte se na naše další pásové lisy: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Rok výroby: 2024, Stav: nový, Kaše na pásu se přitlačuje k válcům a získaná šťáva vytéká do sběrných žlabů pod lisem. Lisovací proces pásového lisu 1500 je kontinuální. Kapacita: 1500 kg/h - Nejpokročilejší funkcí naší řady POWERPRESS je čerpadlo a sběrná nádrž integrovaná do pásového lisu 1500. Ušetříte tak nejen peníze za samostatnou nádrž a čerpadlo, ale také spoustu místa. - Výtěžnost šťávy z jablek s naším pásovým lisem je ~75 %. - Do sběrné vany je integrován systém sít, takže šťáva je filtrována již v průběhu lisování, což vede k ještě čistšímu produktu. Bwedpfx Aaoflpp Esnsh - Pásový lis pracuje automaticky. Když je nádoba na kaši plná, stroje před pásovým lisem se automaticky vypnou. Když je sběrný zásobník plný, čerpadlo přečerpá šťávu do nádrží. - Pásový lis obsahuje vysokotlakou pračku, která průběžně omývá pás stroje. Náš systém mytí pásů je jednoduchý, neobsahuje motory ani redukční převodovky, takže prodlužuje životnost a šetří náklady na údržbu. - Po práci je třeba pásový lis ručně umýt proudem vody. Kompletní mytí trvá přibližně 15-20 minut. Mytí je jednoduché a všechny části pásového lisu lze snadno vyjmout bez použití nářadí. - Napnutí řemene je nastavitelné. - Stroj je celý vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nožičky. - Snadné čištění bez uzavřených nebo nepřístupných prostor, všechny díly se snadno montují.

Rok výroby: 2023, Stav: nový, Pásové lisy POWERPRESS 800 jsou určeny k lisování ovoce, bobulovin a zeleniny. Ovocná hmota se položí na pás, který ji přitlačí k válcům.Získaná šťáva vytéká do sběrných zásobníků pod pásovými lisy. Lisování probíhá kontinuálně. Kapacita: 800 kg/h Nejvývojovějším prvkem naší řady pásových lisů POWERPRESS je integrované čerpadlo a sběrná nádoba na šťávu do samotného lisu. To znamená, že ušetříte peníze a nepotřebujete další nádrž na sběr šťávy a čerpadlo, které by jinak zabíraly mnoho místa a peněz. Ve sběrné nádrži na šťávu je integrováno filtrační síto. Díky tomu stroj filtruje šťávu i během fáze lisování a poskytuje tak čistší a ryzí produkt. Celý je vyroben z nerezové oceli. Má nastavitelné nožičky. Bwjdshu Ab Djpfx Aaneh Pásové lisy fungují automaticky. Když je nádrž na hmotu plná, všechny ostatní stroje, které přijdou před pásový lis, se automaticky vypnou. Když je nádrž na šťávu plná, čerpadlo šťávy přečerpá šťávu do nádrží. Součástí je vysokotlaká myčka. Má integrované čerpadlo. Napětí pásu je nastavitelné. Snadné čištění bez uzavřených nebo nepřístupných prostor, všechny díly se snadno sestavují. Čištění pásu je automatické pomocí vysokotlakého čističe, škrabky a kartáče. Pneumatické zvedání bezpečnostního krytu lisu zajišťuje snadnější přístup při čištění.

Rok výroby: 2024, Stav: nový, Získaná šťáva teče do integrované sběrné nádrže pod lisem. Poté čerpadlo přečerpá šťávu z lisu do požadované nádrže k dalšímu zpracování. Proces lisování probíhá kontinuálně. Kapacita: 3000 kg/h. Bwodpfxjq Nl Aqs Aansh Nejvývojovějším rysem naší řady pásových lisů POWERPRESS je, že pásové lisy jsou dodávány s integrovaným čerpadlem a sběrnou nádrží na šťávu. To znamená, že ušetříte peníze a nepotřebujete další sběrnou nádrž na šťávu a čerpadlo, které by jinak zabíraly mnoho místa a způsobovaly další náklady. -Výtěžnost šťávy z jablek při použití našeho pásového lisu 3000 je ~75 %. -Ve sběrné nádrži na šťávu je integrované filtrační síto. Filtruje šťávu a zajišťuje tak průzračnější a čistší produkt. -Pásové lisy pracují automaticky: když je vstupní nádrž na šťávu plná, všechny ostatní stroje, které přijdou před pásový lis, se automaticky vypnou. Když je nádrž na šťávu plná, čerpadlo automaticky přečerpá šťávu do nádrží. -Pásový lis 3000 obsahuje vysokotlakou pračku, která průběžně myje pás stroje. Náš systém praní pásu je jednoduchý, neobsahuje žádné motory ani redukce, takže prodlužuje dobu používání a šetří náklady na servis. -Pneumatické zvedání bezpečnostního krytu lisu zajišťuje snadnější přístup při čištění. -Po ukončení práce je třeba pásový lis ručně omýt proudem vody. Kompletní proces mytí trvá přibližně 15-20 minut. Mytí je jednoduché a všechny části pásového lisu jsou snadno vyjímatelné bez použití nářadí. -Napětí pásu je nastavitelné. -Stroj je celý vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nožičky pro pohodlnější používání. -Snadno se čistí, nemá žádné uzavřené nebo nepřístupné prostory, všechny díly se dají snadno sestavit.

Rok výroby: 2024, Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Pásový lis POWERPRESS 300 je určen k lisování ovocných, bobulových a zeleninových kaší. Ovocná kaše se přivádí na pás, který ji lisuje proti hřídelím. Získaná šťáva vytéká do malé sběrné nádrže pod lisem s filtračním sítem nahoře. Externí čerpadlo nebo sběrná nádrž s čerpadlem pak přečerpává šťávu z lisu do požadované skladovací nádrže nebo přímo do pasterizátoru ROCKET k dalšímu zpracování. Proces lisování probíhá kontinuálně. Kapacita: 300 kg/h Cenově nejvýhodnější pásový lis na trhu! Nejvývojovějším prvkem našeho pásového lisu POWERPRESS 300 je jeden obrovský lisovací hřídel, který umožňuje stroji udržet delší dobu lisování (délka pásu je 4900 mm) a obrovské rozměry hřídele účinně lisují šťávu, čímž šetří náklady a prostor. Bjdpfx Aast Rft Uonowh Výtěžnost šťávy z jablek při použití našeho pásového lisu je ~65-75 %. Výtěžnost velmi závisí na čerstvosti a odrůdě ovoce. Ve sběrné nádrži na šťávu je integrované filtrační síto. Díky tomu pásový lis 300 filtruje šťávu i během fáze lisování a poskytuje tak čistší a kvalitnější produkt. Součástí pásového lisu je vysokotlaká pračka, která průběžně omývá pás stroje. Náš systém praní pásu je jednoduchý, neobsahuje žádné motory ani redukce, takže prodlužuje dobu používání a šetří náklady na servis. Nastavitelná páka přívodu ovoce umožňuje snadný přívod ovocné kaše na hřídel. Rozdrcenou ovocnou kaši lze dodávat ze zařízení MAXIMILL nebo přímo z kbelíku či koše. Po práci je třeba pásový lis ručně omýt proudem vody. Úplné mytí trvá přibližně 15 minut. Mytí je jednoduché a všechny části pásového lisu jsou snadno vyjímatelné bez použití nářadí. Napětí pásu je nastavitelné. Stroj je celý vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nožičky. Snadno se čistí, nemá žádné uzavřené nebo nepřístupné prostory, všechny díly se snadno montují.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Open CNC HM-100 je kompaktní model v rámci řady TX a byl vyvinut tak, aby uspokojil rostoucí poptávku po menších, tuhých a přesných CNC strojích pro výrobní prostředí. Tento stroj je speciálně navržen pro uživatele, kteří kladou vysoké nároky na rychlost, efektivitu a přesnost. Zatímco řada TX je optimalizována pro obrábění velkých obrobků a automatizované aplikace, HM-100 se dokonale hodí pro výrobu menších obrobků se stejnou úrovní přesnosti a spolehlivosti. Pracovní rozsah X: 300 mm – 1300 mm (možnost úpravy na míru) Pracovní rozsah Y: 300 mm – 1300 mm (možnost úpravy) Pracovní rozsah Z: 100 mm (možnost úpravy) Vstupní napětí: 220V/380V Softwarové ovládání: Součástí balení Servomotory: 400 W Přesnost: 0,05 – 0,1 mm Rychlost pohybu: 5000 mm/min Bjdowm H Ihepfx Aanswh Stůl stroje: Součástí dodávky Vakuové lůžko: Volitelné Automatická výměna nástrojů: Volitelné Frézovací motor: 1,5 kW / 2,2 kW

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Třídicí systém od společnosti ITO Pallpack. Bwodpfx Aovca Eaoansh Nyní nabízíme jedinečnou příležitost získat třídicí systém od společnosti ITO Pallpack, který je prakticky v novém stavu. Systém byl instalován v červnu 2022 a byl používán v elektronickém obchodě pro třídění malých až středně velkých balíků. Toto řešení je ideální pro rostoucí podnik, který chce automatizovat třídicí procesy a zároveň si zachovat kapacitu pro budoucí růst. Systém je plně kompletní a zahrnuje: - 12 metrů dopravníkového pásu pro nakládání balíčků z balicích stanic/prostorů - šikmý dopravní pás s funkcí pro oddělování balíčků - optiku SICK pro snímání čárových kódů - 10 třídicích žlabů s automatickými posuvnými rameny - Kompresorová jednotka pro dodávku tlaku vzduchu do tlačných ramen. - Kompletní řídicí skříň s PLC/řídicím systémem - Navzdory svým kompaktním rozměrům dokáže tento systém s vysokou přesností třídit více než 1 000 položek za hodinu. V současné době je nakonfigurován pro manipulaci s předměty do hmotnosti přibližně 6 kg, ale pohonný systém lze modernizovat tak, aby vyhovoval i vyšším hmotnostem. Klíčové specifikace: - Celková délka systému: 36,5 m - Šířka pásu: 350 mm - Pohon vysoce kvalitními motory SEW Eurodrive. - Třídicí systém je vybaven kompletní řídicí skříní, která umožňuje integraci se systémem WMS a/nebo ERP. Současná konfigurace je instalována ve tvaru písmene U. K dispozici jsou alternativní uspořádání - návrhy uspořádání naleznete v dokumentu v části "Dokumenty ke stažení". Přehled Rok výroby: 2022 Rozměry: Délka: 36 m (celková délka) Technické informace Výrobce: ITO Pallpack Rok výroby: 2022 Kapacita: 1 400 položek za hodinu Maximální hmotnost jednoho kusu: 6 kg Celková délka: 36 484 mm Šířka pásu: 350 mm Pohonný systém: Pohon: SEW Eurodrive Počet třídicích žlabů: 10 Vnitřní šířka třídicích žlabů: 1: 700 mm Optika: SICK CLV650 Kompresor: Kompresor: Kaeser Aircenter SX6 Kompresor Rok výroby: 2022 Poslední servis (kompresor a systém): Q1 - 2023 K dispozici k okamžitému dodání. Doprava a instalace jsou za příplatek. Instalace probíhá ve spolupráci s ITO Pallpack, což umožňuje přizpůsobení vašim prostorám a zboží.

Stav: nový, Rok výroby: 2022, Velmi rychlá 3D tiskárna plastů Bsdpfx Aaetucr Ienjwh Ultrarychlá 3D tiskárna plastů (rostoucí objem 275x155x400 mm) pro průmyslové použití a výukové prostředí, s rychlou výměnou materiálu a širokým výběrem více než dvaceti tiskových materiálů. Vyzrajte na rychlost a kvalitu vstřikování a využijte vynikající flexibilitu bez použití nástrojů! Celý systém pro tisk na kov včetně: - Tiskárna 3D tisk plastů - x-Wash Mytí výrobků - x-Cure Vytvrzování vytištěných dílů Software NexaX v1 Snadná manipulace s tiskem a dálkové ovládání, výpis úloh, fronty a statistiky. Jedná se o kompletní systém včetně 3D tiskárny, mycí stanice a vytvrzovacího zařízení. Materiály: KeyGuide, KeyModel Ultra - Ivory, KeyModel Ultra - Light Gray, KeyOrtho IBT, KeySplint Hard, KeySplint Soft, KeyTray, PRO9499 White, Saremco Print CROWNTEC, xABS3843, xDENT341-Beige, xESD, xFLEX402-Black, xFLEX475-Black, xFLEX475-White, xMODEL15-Black, xCERAMIC3280, xDENT201-Grey, xDENT341-Beige, xESD, xFLEX402-Black, xFLEX475-Black, xFLEX475-White, xMODEL15-Black, xMODEL15-Gray, xMODEL17-Clear, xMODEL35-Black, xMODEL35-Gray, xMOLD, xPEEK147, xPP405-Black, xPRO1100-Black, xPRO9400-FR

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 22735, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, maximální otáčky: 3 000 ot./min, otáčky (min.): 600 ot./min, typ nastavení výšky: mechanický, Vybavení: Typový štítek k dispozici, otáčky plynule nastavitelné, ✨ 2017 Ciclope ZOE-L Vysokorychlostní pásová lešticí bruska – Velmi dobrý stav Zvýšte efektivitu povrchových úprav kovů s touto vysokorychlostní pásovou lešticí bruskou Ciclope ZOE-L z roku 2017, která je nyní k dispozici ve velmi dobrém stavu. Italská výroba zaručuje spolehlivý výkon, preciznost a snadnou obsluhu – ideální řešení pro kovovýrobu, zámečnictví a lešticí aplikace. Model ZOE-L je navržen pro rychlou a efektivní přípravu povrchů rovných i trubkových dílů, včetně nerezové oceli, hliníku a dalších neželezných kovů. ✅ Hlavní parametry – Ciclope ZOE-L (2017) Rok výroby: 2017 Stav: Velmi dobrý – plně funkční Typ leštění: Vysokorychlostní pásové leštění (systém s brusným pásem) Kompatibilita: Ploché tyče, trubky, plechy Rychlost pásu: Nastavitelná, vysokorychlostní provoz Šířka pásu: 15 mm Délka pásu: 610 mm Otáčky pásu: 600 – 3000 ot/min Výkon motoru: 0,55 kW / 0,75 HP Ovládací panel: Intuitivní ovládání s bezpečnostním stop tlačítkem Odsávání prachu: Integrovaný odtah pro čistší provoz 🧰 Schopnosti stroje Odjehlování a leštění plochých i zakřivených kovových povrchů Povrchová úprava nerezových a hliníkových dílů Ideální pro přípravu svarových spojů a srážení hran Vhodné pro architektonické, průmyslové i dekorační využití Rychlá výměna pásu pro vyšší produktivitu 📦 Součást dodávky Ciclope ZOE-L bruska Ochranné kryty a originální elektroinstalace Integrované připojení odsávání 🏭 Ideální pro: Zpracovatele nerezové oceli a hliníku Zámečnictví a odjehlování plechů Leštění svarů v průmyslové výrobě Architektonické povrchové úpravy kovů Bwodpowwivvefx Aansh Zakázková výroba a příprava povrchů 🚚 Dostupnost a dodání Stroj je skladem a připraven k okamžité prohlídce i dodání. Zajišťujeme dopravu po celém Irsku, Velké Británii a Evropě. 📞 Kontaktujte nás ještě dnes Hledáte výkonnou pásovou lešticí brusku ve výborném provozním stavu? Nepropásněte tuto příležitost vlastnit stroj Ciclope ZOE-L, který je oblíbený po celé Evropě díky své spolehlivosti a životnosti. Ciclope ZOE-L lešticí bruska na prodej Použitá vysokorychlostní pásová bruska Průmyslové zařízení pro leštění kovů Stroj na odjehlování a leštění nerezové oceli Pásová bruska pro povrchovou úpravu plochých tyčí a trubek Zařízení pro povrchovou úpravu hliníku a kovových dílů Ciclope bruska ve velmi dobrém stavu Stroje na leštění kovů – UK / Irsko / Evropa

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, 🚧 Výrobní linka písku a štěrku 50-600 T/H – přeměna surovin na vysoce kvalitní kamenivo! 🚧 🌟 Obecný úvod Hledáte spolehlivé a efektivní řešení pro vaše potřeby výroby písku a štěrku? Naše výrobní linka na písek a štěrk 50-600 T/H je vysoce výkonný systém navržený tak, aby splňoval různorodé požadavky stavebnictví, infrastruktury a průmyslových projektů. Ať už potřebujete hrubé kamenivo nebo jemný písek, tato výrobní linka zajišťuje přesnost, efektivitu a škálovatelnost. --- 🏗️ Široká škála aplikací Bodpfx Ajq Nywxsanewh Naše výrobní linka písku a štěrku je ideální pro: - Stavební projekty: Výroba kameniva do betonu, asfaltu a vozovek. - Důlní operace: Zpracování různých rud a nerostů. - Rozvoj infrastruktury: Vytváření vysoce kvalitních materiálů pro mosty, přehrady a dálnice. - Komerční dodávky písku: Uspokojení poptávky trhu po písku a štěrku ve velkém. --- 💎 Klíčové výhody ### 1. Vysoká kapacita a všestrannost - Vyrábí 50-600 tun za hodinu, snadno se přizpůsobí požadavkům projektu. - Zvládá širokou škálu surovin, včetně vápence, žuly, čediče a říčních kamenů. ### 2. Pokročilá technologie - Obsahuje nejmodernější zařízení pro drcení, třídění a mytí pro konzistentní kvalitu. - Optimalizováno pro energetickou účinnost, snížení provozních nákladů. ### 3. Přizpůsobitelná řešení - Konfigurovatelné tak, aby vyhovovaly vašim specifickým požadavkům, od velikosti částic až po návrh rozložení. - Nabízí flexibilitu při kombinování různých drtičů (čelisťových, kuželových, nárazových) a vibračních třídičů. ### 4. Odolný a nenáročný na údržbu - Vyrobeno z robustních materiálů, aby vydrželo náročné operace. - Snadno udržovatelný design minimalizuje prostoje a prodlužuje životnost zařízení. ### 5. Šetrné k životnímu prostředí - Obsahuje systémy pro potlačení prachu a jednotky pro recyklaci vody pro snížení dopadu na životní prostředí. - Podporuje udržitelné postupy ve výrobě kameniva. --- 🚜 Vaše kompletní řešení Naše výrobní linka zahrnuje: - Primární drcení: Rozkládá velké kameny na zvládnutelné velikosti. - Sekundární drcení: Zušlechťuje materiály na požadované specifikace. - Třídicí zařízení: Zajišťuje jednotnou velikost a kontrolu kvality. - Mycí systém: Odstraňuje nečistoty pro čistší kamenivo vyšší kvality.

Stav: nový, Závod na výrobu pískového štěrku: základní řešení pro potřeby moderního stavebnictví Ve stavebnictví a infrastruktuře jsou vysoce kvalitní písek a štěrk kritickými surovinami pro výrobu betonu, asfaltu a dalších základových prvků. Závod na výrobu pískového štěrku je základním kamenem výroby těchto materiálů efektivně a ve velkém měřítku. Díky pokročilé technologii, všestrannosti a škálovatelnosti tyto závody pokrývají širokou škálu projektů, zajišťují stálou kvalitu a uspokojují rostoucí poptávku po stavebních materiálech. Tento článek se zabývá obecným úvodem, funkcemi a aplikacemi zařízení na výrobu pískového štěrku, včetně stacionárních i mobilních systémů. Obecný úvod do závodů na výrobu pískového štěrku Závod na výrobu pískového štěrku je specializované zařízení určené ke zpracování surovin, jako je písek, štěrk a kamenivo, na výrobky stavební kvality. Tyto závody kombinují různá zařízení, včetně drtičů, třídičů, dopravníků, myček a skladovacích jednotek, aby přeměnily suroviny na agregáty připravené k použití. Existují dva základní typy závodů na výrobu pískového štěrku: Stacionární výrobní závody: Pevné instalace určené pro velkokapacitní výrobu. Ideální pro rozsáhlé operace a dlouhodobé projekty. Mobilní závody na výrobu pískového štěrku: Přenosné systémy, které lze přepravovat na různá místa projektu. Ideální pro dočasné operace a projekty ve vzdálených lokalitách. Oba typy jsou vybaveny pokročilými strojními a automatizačními systémy pro zajištění vysoké účinnosti, přesnosti a udržitelnosti. Aplikace závodů na výrobu pískového štěrku Závody na výrobu pískového štěrku jsou nepostradatelné v mnoha průmyslových odvětvích díky své schopnosti vyrábět vysoce kvalitní kamenivo. Mezi klíčové aplikace patří: 1. Výstavba a infrastruktura Vyrábí písek a štěrk pro beton, asfalt a základní materiály. Podporuje rozsáhlé infrastrukturní projekty, jako jsou dálnice, mosty, letiště a železnice. 2. Rezidenční a komerční rozvoj Dodává kamenivo pro základy staveb, příjezdové cesty, terénní úpravy a odvodňovací systémy. Hraje zásadní roli ve výstavbě rezidenčních bytů a komerčních nemovitostí. 3. Stavba silnic Poskytuje vysoce kvalitní drcené kameny a písek pro vozovky, chodníky a dálnice. Zajišťuje odolnost a životnost povrchu vozovky. 4. Těžba a dobývání Efektivně zpracovává vytěžené materiály na použitelné agregáty. Zvyšuje produktivitu v těžebních operacích pomocí optimalizovaných systémů manipulace s materiálem. 5. Obnova životního prostředí Dodává agregáty pro kontrolu eroze, rekultivaci půdy a projekty ochrany pobřeží. Usnadňuje udržitelné úsilí o obnovu životního prostředí. 6. Recyklace stavebního odpadu Mobilní závody na výrobu pískového štěrku jsou ideální pro recyklaci betonu a asfaltu. Přeměňuje odpadní materiály na použitelné agregáty, snižuje zatížení skládkováním a podporuje udržitelnost. Stacionární vs. mobilní závody na výrobu pískového štěrku Stacionární výrobní závody Nejlepší pro: Dlouhodobé, rozsáhlé projekty a průmyslové provozy. výhody: Velkokapacitní výroba. Bwjdpfevlwqljx Aansh Robustní a odolné konstrukce. Pokročilá automatizace pro minimální ruční zásahy.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: Bwjdpfsq Ngb Dox Aanjh - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.