Prodej použitých Sinter (136)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Inteligentní dotykové numerické řízení se softwarem Sintra HD Výška panelu mm 10 – 60 Plné 22 mm PVC/ABS mm 3 Rychlost posuvu až 25 m/min Pracovní výška elektronicky nastavitelná pomocí C.N. Vodicí lišta panelu motorizovaná a elektronicky nastavitelná společností C.N. Antiadhezivní skupina Usměrňovací skupina se 2 elektronicky regulovatelnými motory od firmy C.N. Držák cívky s 1 polohou Lepicí jednotka pro tavné lepidlo EVA s nádobkou na lepidlo Koncová zastřihovací jednotka se 2 motory s dynamickým sacím systémem, který sleduje čepele při každém pohybu. Schované ořezávací/zatáčecí zařízení se 2 elektronicky nastavitelnými motory pomocí C.N. Protipékavá skupina Zaoblovací jednotka se 2 multifunkčními motory (rohovací nástroj + zaoblovací nástroj) Elektronicky nastavitelná skupina škrabek na okraje od C.N. Skupina škrabek na lepidlo Skupina kartáčů „SP-501“ Lhedpfx Aswlbxljb Sjn Automatický systém vracení kusů s mostovým vykládáním Winner 4A

Stav: jako nový (použitý), Na prodej: Kompletní nastavení EOS P110 – připraveno k okamžitému použití Tento plně zkontrolovaný a zrepasovaný EOS P110 je ve výborném stavu, jak je vidět na fotografiích – vypadá prakticky jako nový! Toto nastavení je připraveno k použití a je ideální pro rozšíření nebo spuštění výrobní linky SLS. Součástí balení: • 2 stavební rámy • Sada násypek • Vybalovací stanice se sítem • Směšovač materiálů Specifikace: • Technologie: SLS (Selective Laser Sintering) • Typ materiálu: Polymer • Kompatibilní materiály: PA2200, PA3200, PA2201, Inframotion PA12, TPU a další. • Stavební objem: 200 x 250 x 330 mm • Typ laseru: Koherentní CO2 laser • Minimální tloušťka stěny: 0,4 mm Doporučený spotřební materiál Nabízíme plug-and-play materiály, plně testované a optimalizované pro použití se stroji EOS. Náš exkluzivní Inframotion PA12 je navržen tak, aby dosahoval nebo převyšoval úroveň OEM prášků a zároveň přinášel významné úspory nákladů. Přechodem na naše materiály snížíte své výrobní náklady, aniž byste obětovali kvalitu. Lhedpfxjryvils Ab Sjn Zahrnuté služby: • Doprava a instalace: Zajišťujeme bezpečné dodání v originálním balení EOS a odbornou instalaci. • Plány záruky a údržby: Flexibilní možnosti, které vyhovují vašim potřebám pro dlouhodobou spolehlivost a klid. O Inframotion 3D (IM3D) Ve společnosti Inframotion 3D B.V. jsme lídrem na trhu vysoce kvalitních repasovaných strojů EOS SLS s rozsáhlými podpůrnými službami. Jsme jediným poskytovatelem, který nabízí komplexní řešení pro použitá zařízení EOS s bezkonkurenčními odbornými znalostmi a spolehlivostí. Co nabízíme: • Odborná údržba: Instalace, údržba, opravy a upgrady prováděné zkušenými bývalými techniky EOS. • Exkluzivní materiály: Cenově efektivní a vysoce kvalitní spotřební materiál, jako je náš plug-and-play PA12, speciálně navržený pro systémy EOS. • Bezkonkurenční podpora: O vše se postaráme od dopravy až po plány údržby. Důvěřujte IM3D pro špičkový výkon, špičkové materiály a odborné znalosti, aby vaše výroba SLS fungovala hladce. Neváhejte nás kontaktovat pro další informace nebo dotazy!

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, posuv v ose X: 24 m/min, max. tloušťka hrany: 3 mm, maximální výška produktu: 60 mm, minimální výška produktu: 10 mm, minimální délka produktu: 150 mm, maximální šířka produktu: 3 200 mm, minimální šířka produktu: 100 mm, TECHNICKÉ PODROBNOSTI Typ použité hrany: tenký okraj, silný okraj Systém lepení: EVA frézování spojů: ano Multifunkční jednotka: ano Počet pracovních jednotek: 8 nr Software: SINTRA Rychlost pohonu: 25 m/min Lhjdsv Eabaspfx Ab Ssn rozměry panelu Výška panelu: 10 - 60 mm Délka panelu: min Šířka panelu: 100 - 3 200 mm Tloušťka hrany: 0,3 - 3 mm průvodce panelem Panel podpory: ano S polohováním NC: ano Vložení systémové desky pod úhlem: ano Osazené jednotky v části ořezu formátu Agregát: Opravy Výrobce modelu: RT30 Automatický zásah po čase: ano Rychlost: 9 000 ot./min systémy zpracování hran Lampy pro vyhřívání okraje: ano Zásobník pro cívku: ano Počet pozic: 6 Lepicí systém: ano Nádrž na lepidlo na horké lepidlo: ano Prefuzor pro horké lepidlo: ano Model prefusoru: HM20 Okraj lisovacího válečkového dopravníku: ano Počet přítlačných válců: 4 S polohováním NC: ano Namontované jednotky v sekci zpracování hran 1-6 Jednotka 1: Zpracování hlavy Výrobce modelu: IT90-S Rychlost zpracování: 28 m/min Rychlost: 12 000 ot./min Jednotka 2: Frézka na hrany Výrobce modelu: RF10 Rychlost: 12 000 ot./min Jednotka 3: Multifunkční jednotka Výrobce modelu: AR30 Automatická výměna nástroje: ano Rychlost zpracování: 18 m/min Rychlost: 12 000 ot./min Jednotka 4: Škrabka na hrany Výrobce modelu: RB40 S polohováním NC: ano Jednotka 5: Škrabka na lepidlo Výrobce modelu: RC20 Jednotka 6: Kartáčovací jednotka Výrobce modelu: SZ30 Rychlost: 1 400 ot./min Doplňkové systémy Stříkací jednotka: ano Označení CE: ano PODROBNOSTI O STROJI Celkový instalovaný výkon: 25 kW dopravníkový a vratný systém Rychlost pohonu: 24 m/min Návrat dílu pro olepovačku hran: vlevo Vyhazování panelu: přepravní válečkový dopravník Pohon panelu: motorizovaný koberec

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, CNC Speedform Rapidcleaner pro automatizované odprášení 3D tištěných dílů vyrobených technologií práškové fúze (SLS, MJF, SAF). Vlastnosti (specifikace výrobce): Až několik tisíc dílů na operaci, v závislosti na velikosti a geometrii Extrémně krátká doba zpracování: 1-10 minut Plně automatizované tryskání mikroperličkami Absolutně bezprašná kvalita dílů Dokonalé čištění i při nejmenších průměrech vrtání Nejnižší a optimalizované požadavky na tryskací materiál Robustní konstrukce systému s velmi nízkými nároky na údržbu Vhodné pro všechny plastové materiály Jednoduchá a bezpečná obsluha Vyčistěte oddělovací zařízení Stroj pracuje se 2 tryskacími tryskami a dvěma tryskami s ionizovaným vzduchem. Tryskací médium je proseto, aby bylo umožněno jemné ovládání média použitého v procesu. Kromě toho má tento stroj HMI dodatečně vybavené, což umožňuje programovat různé receptury s více procesními kroky. 2 stroje dostupné do konce února. '25 Klíčová slova: AMT, Dyemansion, AM Solutions, Rosler, Technologie aditivní výroby, EOS, HP, Farsoon, 3D tisk, selektivní laserové sintrování, mjf, multi jet fusion, 3D tisk, aditivní výroba, eosint, tryskání, odprašování, brokování Ljdpfx Absvuztcj Sehn

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, AUTOMATICKÁ JEDNOSTRANNÁ OLEPOVAČKA HRAN S LEPIDLEM PU A SYSTÉMEM PRO VRACENÍ PANELŮ HORKÝM VZDUCHEM Značka: Biesse Model: Stream B 10.5, CE Rok výroby: 2018 Stav: Výborný Dostupnost: Bude upřesněno POPIS Lhjdpfx Aeruazajb Sjn Automatický olepovací stroj na hrany pro aplikaci PVC, ABS, melaminu, dýhy, masivního dřeva, pásků nebo rolí. Robustní ideální pro průmysl a řemesla, vhodný pro mnoho různých aplikací zahrnujících použití nejrůznějších typů desek a hran. Robustní, bezpečný a spolehlivý systém pro přepravu panelů pro optimální držení panelů všech velikostí. Velký průmyslový řetěz a velké, individuálně vyměnitelné ližiny. Jednotka AirForceSystem: využívá fyzikální princip konvekce, díky systému horkého stlačeného vzduchu se hrana dokonale přivaří k panelu, což zaručuje vynikající estetickou povrchovou úpravu, která vydrží po dlouhou dobu. TECHNICKÉ VLASTNOSTI Tloušťka panelu: 10-60 mm. Šířka panelu: 100-3200 mm. Délka panelu: 150-3200 mm. Tloušťka hran v rolích: 0,3-3 mm. Tloušťka hran v pásech: max. 20 mm. Výška hrany: min. 15-max. 65 mm. Přesah panelu: 35 mm. Rychlost posuvu: 10-25 m/min. Výška pracovní linky: 950 mm. Celkový instalovaný výkon: kw. 35 Pneumatické připojení: bar 07-10 Rychlost sání vzduchu: m/sec 30 Hmotnost pouze olepovačky hran: kg. 7.500 Celkové rozměry zařízení: 15 500 x 4 700+1 500 mm. (pouze olepovačka 11 640 mm.) Dokumentace ke stroji: návod k obsluze a údržbě, softwarová příručka, katalog náhradních dílů, schéma zapojení, ES prohlášení o shodě. PROVOZNÍ JEDNOTKY 19" ovládací panel s rozhraním SINTRA. Datalogic supervisor, BarCode Stůl se vzduchovou clonou pro podepření obrobku a zavedení do stroje. Šestipolohový zásobník na role Nadrozměrné vedení přívodu Infračervená lampa Antiadhezivní + čisticí jednotka na 3 pozicích Brousicí jednotka se 2 motory Předtavovací zařízení č. 2 Noprdson pro polyuretanová lepidla Horkovzdušná jednotka AirForceSystem pro předlepené hrany pro dokonalé svařování Lineární jednotka pro ořezávání konců IT 90 P Naklápěcí ořezávací jednotka hran Zaoblovací jednotka se 2 motory s bezkartáčovým pohonem a dvojitým zásobníkem pro výměnu nástrojů, každý s 8 pozicemi Numericky řízená jednotka pro oškrabávání hran Číslicově řízená jednotka pro seškrabávání lepidla Č. 2 numericky řízené frézovací jednotky 0°-90° Kartáčovací jednotka Fonová skupina Pásový lis Systém odsávání třísek s vysokou účinností na všech provozních jednotkách Ochranná kabina s povrchovou úpravou pohlcující hluk Vnitřní osvětlení AUTOMATICKÝ SYSTÉM VRACENÍ DESEK S MM. 2500X2000, VRATNÝM PÁSEM A SYSTÉMEM S VÁLEČKEM A ZVEDÁKEM PÁSU.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Tloušťka hrany role 0,4/3 mm / pásky 0,4/22 mm Tloušťka obrobku 10-65 mm Přesah obrobku 140 mm Posuv 10-14-18-20 m/min Vybavení Frézovací jednotka s dvojitou hranou Lepicí jednotka Odřezávací jednotka Hrubá ořezávací jednotka Jednotka pro jemné ořezávání Jednotka pro ořezávání profilů Univerzální ořezávací jednotka Plochá oškrabovací jednotka Jednotka pro leštění hran " Řídicí jednotka Sintra Rozměry (d x š x v) cca 7000 x 1400 x 2100 mm Ljdju Hldmopfx Ab Sshn Hmotnost cca 3600 kg Číslo stroje 94391 Rok výroby 2013 CE

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Technologie: Selektivní laserové slinování Objem sestavení: 230 x 230 x 250 mm (9,0 x 9,0 x 9,8 palce) Výkon laseru: 60W Fiberlaser (CO2) Tloušťka vrstvy: 0,06 / 0,08 / 0,1 / 0,15 / 0,2 / 0,3 mm Max. Rychlost sestavení: až 22 mm/h (závisí na geometrii) Ljdpfxowcyzao Ab Sjhn Přesnost: 0,2 mm Úplný přístup k parametrům: Ano Rozměry tiskárny: 148 x 85 x 204 cm (58,3 x 33,5 x 80,3 palce)

Stav: generálně opravený (použitý), Na prodej: Renovovaná EOS M100 – Připravená k okamžitému použití Tento důkladně zkontrolovaný a renovovaný stroj EOS M100 je ve vynikajícím stavu! Zařízení je ihned připraveno k použití a je ideální pro rozšíření nebo zahájení DMLS výrobní linky. Specifikace: • Technologie: DMLS (Direct Metal Laser Sintering) • Typ materiálu: Kov • Kompatibilní materiály: na vyžádání • Stavební objem: 100 x 100 x 95 mm • Typ laseru: Yb-fiber laser; 1 x 200 W Spotřební materiál – Zvláštní nabídka Nabízíme plug-and-play materiály, plně otestované a optimalizované pro použití s EOS stroji. Náš exkluzivní Inframotion PA12 je vyvinutý tak, aby dosahoval nebo překračoval úrovně OEM prášků, a zároveň výrazně snižuje náklady. Přechodem na naše materiály snížíte výrobní náklady bez kompromisu v kvalitě. Včetně služeb: Lsdpfewt Dhrjx Ab Sshn • Transport & instalace: Zajistíme bezpečné doručení v originálním EOS balení a profesionální instalaci. • Záruka a servisní plány: Flexibilní možnosti podle Vašich potřeb pro dlouhodobou spolehlivost a klid. O společnosti Inframotion 3D (IM3D) Ve firmě Inframotion 3D B.V. jsme lídrem na trhu s prvotřídně renovovanými EOS SLS a DMLS stroji, včetně rozšířených podpůrných služeb. Jsme jediným poskytovatelem, který nabízí end-to-end řešení pro použité zařízení EOS s bezkonkurenční expertností a spolehlivostí. Co nabízíme: • Odborný servis: Instalace, údržba, opravy a modernizace prováděné zkušenými bývalými techniky EOS. • Exkluzivní materiály: Nákladově efektivní, vysoce kvalitní spotřební materiály jako náš plug-and-play PA12 speciálně navržený pro systémy EOS. • Bezkonkurenční podpora: Od přepravy až po servisní plány – vše vyřešíme. Spolehněte se na IM3D pro špičkový výkon, vynikající materiály a know-how pro hladký chod Vaší SLS a DMLS výroby. Neváhejte nás kontaktovat pro více informací nebo s dotazy!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2025, Kulový mlýn na uhlí, známý také jako mlýn na mletí uhlí, je typ mlýna používaný k mletí a míchání materiálů pro použití v procesech úpravy minerálů, v nátěrových hmotách, pyrotechnice, keramice a selektivním laserovém spékání. Jedná se o válcové zařízení používané k mechanickému mletí nebo míchání uhlí, rud, chemikálií a dalších materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty kulového mlýna na uhlí: 1. Válcová konstrukce: - Kulový mlýn na uhlí se obvykle skládá z vodorovného válcového pláště. Vnitřní povrch pláště je obvykle vyložen materiálem odolným proti otěru, jako je ocel nebo pryž, aby byl chráněn před opotřebením. 2. Mlecí média: - Uvnitř uhelného kulového mlýna jsou umístěna mlecí média, jako jsou ocelové nebo keramické kuličky, která napomáhají procesu mletí. Rotace mlýna způsobuje, že mlecí média kaskádovitě rozmělňují částice uhlí. 3. Přívod a odvod uhlí: - Uhlí se do mlýna obvykle přivádí centrálním přívodním potrubím a rozemleté částice uhlí se vypouštějí výtlačným koncem. Velikost částic uhlí se během procesu mletí zmenšuje. 4. Rotační pohyb: - Kulový mlýn na uhlí se otáčí kolem své vodorovné osy. Otáčení mlýna je řízeno motorem a otáčky lze nastavit tak, aby bylo možné řídit proces mletí a velikost částic. 5. Vzduchové zametání: - Některé kulové mlýny na uhlí mají konstrukci se vzduchovým zametáním. Do mlýna je přiváděn vzduch, který usnadňuje sušení a dopravu rozemletého uhlí z mlýna. Tato konstrukce pomáhá regulovat vlhkost uhlí a napomáhá procesu mletí. 6. Sušení a mletí: - Kromě mletí může mít kulový mlýn na uhlí také funkci sušení. Ta je důležitá zejména tehdy, pokud zpracovávané uhlí obsahuje vlhkost. Funkce sušení a mletí se v některých uhelných mlýnech často realizují současně. 7. Řídicí systém: - Moderní kulové mlýny na uhlí jsou vybaveny řídicími systémy, které monitorují a regulují klíčové parametry, jako jsou otáčky mlýna, rychlost posuvu a teplota. To umožňuje optimalizaci procesu mletí a efektivní zpracování uhlí. 8. Použití: Uhlíkové mlýny jsou vybaveny systémem, který umožňuje jejich použití v praxi: - Kulové mlýny na uhlí se běžně používají v uhelných elektrárnách a dalších průmyslových odvětvích, kde se uhlí používá jako palivo. Jsou součástí systému rozmělňování uhlí, který rozmělňuje uhlí na jemný prášek pro spalování v kotlích. 9. Bezpečnostní funkce: Uhlíkové koule jsou určeny k výrobě uhlí, které je možné použít jako uhlí pro výrobu uhlí: - V uhelných kulových mlýnech jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací zařízení a systémy nouzového vypnutí, které zajišťují bezpečný provoz. Ljdpfsq Nf U Esx Ab Sshn 10. Ochrana proti opotřebení: - V kritických oblastech uhelného kulového mlýna se používají materiály odolné proti opotřebení, aby odolaly abrazivní povaze uhlí a prodloužily životnost součástí mlýna. Uhelné kulové mlýny hrají klíčovou roli v procesech drcení uhlí v elektrárnách a přispívají k účinnému spalování uhlí pro výrobu elektřiny. Konkrétní konstrukce a vlastnosti uhelných kulových mlýnů se mohou u různých výrobců a aplikací lišit.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Prodám: EOS M400 – vysoce výkonná kovová 3D tiskárna Tento EOS M400 je špičkový systém pro výrobu aditivních kovů umístěný u zákazníka. Je vybaven 1kW laserem, který zajišťuje vysokou přesnost a produktivitu pro rozsáhlé průmyslové aplikace. Specifikace: • Výkon laseru: 1kW • Technologie: Direct Metal Laser Sintering (DMLS) Kompatibilní materiály: Tento systém podporuje širokou škálu materiálů, takže je ideální pro různé aplikace napříč průmyslovými odvětvími, jako je letecký, automobilový a lékařský průmysl. Mezi kompatibilní materiály patří: • Slitiny na bázi niklu: IN718_1, HX-1, IN625_1, IN939_1 • Slitiny hliníku: AlF357_1, AlSiMg_1 • Slitiny mědi: CuCrZr_1, Cu_1 • Nerezové oceli: GP1_1, PH1_1 • Nástrojové oceli: MS1_1, SP2_1 • Slitiny titanu: Ti64_1, Ti64ELI_1, Ti64Grade23_1, TiGrade5_1, TiCP_1 Ledpfx Ajvq Sm Ejb Sohn • Vlastní možnosti plynu: CustomAr, CustomN2 • Kobaltový chrom: MP1_1 Proč zvolit EOS M400? • Velký objem výroby pro průmyslovou výrobu. • Vysoký výkon laseru pro vyšší rychlost a přesnost. • Široká materiálová kompatibilita pro všestranné aplikace. Zahrnuté služby: • Podpora dopravy a instalace: Můžeme zajistit bezpečné přemístění a instalaci ve vašem zařízení. • Odborné plány údržby: Flexibilní plány pro udržení vašeho stroje ve špičkovém stavu. O Inframotion 3D (IM3D) Ve společnosti Inframotion 3D B.V. se specializujeme na poskytování vysoce kvalitních repasovaných strojů na aditivní výrobu EOS s komplexní podporou. Jako jediný poskytovatel nabízející kompletní řešení pro použité zařízení EOS zajišťujeme spolehlivé stroje, služby na míru a prémiové materiály pro vaše výrobní potřeby. Co nabízíme: • Odborný servis: Instalaci, servis a upgrady provádějí zkušení technici ex-EOS. • Exkluzivní materiály: Vysoce kvalitní spotřební materiál testovaný a optimalizovaný pro systémy EOS. • End-to-end podpora: Od přepravy až po plány údržby na míru, zvládneme každý detail. Důvěřujte IM3D, že vám pomůže s jistotou škálovat vaše možnosti výroby aditivních kovů. Kontaktujte nás pro více informací nebo dotazů!

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mlýn na cementový slín je specializované zařízení, které slouží k mletí tvrdého tvárného slínku na jemný prášek, který je cementem. Většina cementu se v současnosti mele v kulových mlýnech a také ve vertikálních válcových mlýnech, které jsou účinnější než mlýny kulové. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o mlýnech na mletí cementového slínku: 1. Suroviny: - Hlavní surovinou pro výrobu cementu je slín, který se vyrábí spékáním vápence a jílu. Během procesu mletí se mohou přidávat i další materiály, jako je sádra, popílek nebo struska, aby se dosáhlo specifických vlastností. 2. Proces mletí: - Slinek a další přísady se jemně rozemelou v mlýně a vyrobí se cement. Proces mletí je klíčovým krokem při výrobě cementu a významně přispívá ke konečné kvalitě výrobku. 3. Typy mlýnů: - Kulové mlýny: Tradiční kulové mlýny se běžně používají k mletí slínku. Fungují tak, že se otáčí válec s ocelovými mlecími koulemi, čímž koule padají zpět do válce a na mletý materiál. - Vertikální válcové mlýny (VRM): Technologie VRM je pro mletí slínku stále oblíbenější. Tyto mlýny využívají k drcení a mletí slínku rotující stůl s válci, což zajišťuje energetickou účinnost a menší plochu ve srovnání s kulovými mlýny. Lhjdpoq Nfbhofx Ab Sjn 4. Přídavek sádry: - Sádra se často přidává během procesu mletí, aby se regulovala doba tuhnutí cementu. Zabraňuje bleskovému tuhnutí slínku a usnadňuje tvorbu zpracovatelné a čerpatelné cementové pasty. 5. Kontrola kvality: - Během procesu mletí se provádějí opatření pro kontrolu kvality, jako je sledování jemnosti cementu, chemického složení a dalších vlastností, aby se zajistilo, že konečný výrobek splňuje požadované specifikace a normy. 6. Chlazení slínku: - Před mletím se slínek vyrábí zahříváním surovin v peci. Slinek se pak před vstupem do mlýna ochladí, aby se zabránilo nadměrnému zahřívání během mletí. 7. Odběr prachu a ohledy na životní prostředí: - K zachycování a regulaci prachu vznikajícího při mletí se často používají odlučovače prachu a systémy pro kontrolu znečištění ovzduší, které řeší otázky životního prostředí a bezpečnosti. 8. Balení a skladování: - Po mletí se cement obvykle skladuje v silech a poté se balí do pytlů nebo se expeduje volně ložen k distribuci na staveniště nebo k prodeji na trhu. Mlýny na mletí cementového slínku hrají v procesu výroby cementu klíčovou roli a technologický pokrok stále zvyšuje účinnost a ekologickou udržitelnost procesu mletí.